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多路阀培训图片

D E F

G H

I J K

A：工艺堵；

B：过载阀，限制马达正转压力；

C：工艺堵；

D：顺序阀，开启压力8MPa，保证夹持器充分打开；

E：小泵溢流阀，限制小泵最大压力，也就是限制推进压力；

F：里面装有液控单向阀控制活塞；

G：里面装有液控顺序阀阀芯；

H：溢流阀，限制行走和调姿态时的压力；

I：阀罩，里面装有液控顺序阀弹簧；

J：里面装有液控单向阀弹簧；

K：进给调速阀；

L：手轮，中间加钻杆打钻时逆时针旋到最外面；其余顺时针旋到最里面；M：大泵溢流阀

指示泵的排量，度数大

排量大，转速快

小泵泄油口，泵长期不用

或新泵，运转前必须从这

里加油

大泵排气口，新泵或泵长时间未用，在

运转前必须从这里加油，一是排气，二

是润滑

调节泵的最高压

力，达到此压力，

泵流量几乎变成

零

排量调节手轮

小泵泄油管，必须接回油箱，散热，排杂质。大泵泄油管，必须接回油箱

布赫平衡阀培训

Bucher Hydraulics AG Neuheim, Switzerland Product Presentation Division Mobile
Company and Product Presentation
November 2008
page 1

Application Mobile Crane
Telescope Winch (Hoist) Boom & Derricking
Slewing Gear
Stabilising
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November 2008
page 6

Load Control Valve
Company and Product Presentation
November 2008
page 10

CINDY Load Control Valve
? size 12 to 25 ? maximum working pressure 420 bar ? nominal flow up to 500 l/min ? SAE, manifold or cartridge construction
Company and Product Presentation
November 2008
page 11

Available Covers
Actuator
Cover PilotG cover Standard Cover
Cover D Dumping Cover
mechanical override included
Cover H hydro-mechanical stroke limiter
mechanical override included
Cover R hydraulic pressure reducing valve
Cover E electro-proportional pressure reducing valve
Pump
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November 2008
page 12

调节阀知识培训试题

控制阀知识培训试题一、填空题 1、一个简单的控制系统是由检测元件和变送器、调节器和控制阀（亦称调节阀）基本组成。 2、控制阀由执行机构和阀部分组成。 3、控制阀按驱动方式可分为气动控制阀，电动控制阀和液动控制阀。 4、控制阀按动作方式分类有直行程控制阀和角行程控制阀。 5、控制阀按调节方式分类有调节型、切断型和调节切断型。 6、气动控制阀按作用方式分类有气关式和气开式 7、气动执行机构按结构分为气动薄膜式执行机构和气动活塞式执行机构。 8、气动执行机构按输出方式分为直行程气动执行机构和角行程气动执行机构。 9、阀部分与介质直接接触，在执行机构的推动下，改变阀芯与

阀座之间的流通面积，从而达到调节流量的目的。 10、控制阀的固有流量特性有直线特性、等百分比(或抛物线) 特性和快开特性。 11、控制阀常用的附件有：阀门定位器、电磁阀、空气过滤减压阀、手轮机构、限位开关、电气转换器、气动保位阀等。 12、12、电-气阀门定位器常用的防爆等级有：本安型（如ExiaIIBT6、ExibIICT5）、隔爆型（如ExdIIBT5）。二、问答题： 1、执行机构按其使用的能源分哪几种不同的执行机构？气动薄膜执行机构按动作方式可分哪两种？答:有气动执行机构,电动执行机构,液(电) 执行机构. 气动薄膜执行机构按动作方式可分:正作用和反作两种. 2、控制阀基本类型有哪些？（写出10种即可）答:（也可参看样本）如：a、直行程调节阀：单座阀,双座阀,笼式阀,三通(合流/分流)阀, 角形阀, 波纹管密封阀，小流量调节阀,保温夹套阀,低噪音笼阀, 低温单座/双座阀，衬氟(F4或F46) 单座阀, 闸板阀，隔膜阀，自力式调节阀等； b、角行程调节阀：“O”型球阀，“V”型球阀, 蝶阀, 偏心旋转阀等。

化工常用阀门基础知识讲课稿

化工常用阀门基础知识

方式连接形式结构形式阀座密封面及衬里材料公称压力阀体材料 2．阀门类型代号的Z、J、L、Q、D、G、X、H、A、Y、S分别表示：闸阀、截止阀、节流阀、球阀、蝶阀、隔膜阀、旋塞阀、止回阀、安全阀、减压阀、疏水 3．阀门的连接式代号1、2、4、6、7分别表示： 1、内螺纹、 2、外螺纹、4、法兰、6、焊接、7、对夹 4．阀门的传动方式代号9、6、3分别表示： 9、电动、6、气动、3、涡轮蜗杆 5．阀体材料代号Z、K、Q、T、C、P、R、V分别表示：灰铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁、铜及合金、碳钢、铬镍系不锈钢、铬镍钼系不锈钢、铬钼钒钢 6．阀座密封或衬里代号R、T、X、S、N、F、H、Y、J、M、W分别表示：

调节阀基础知识讲座

调节阀基础知识讲座调节阀又称控制阀，是执行器的主要类型，通过接受调节控制单元输出的控制信号，借助动力操作去改变流体流量。什么是执行器 ?是自动控制系统中的操作环节是根据控制器送来的控制信号改变所操作介质的大小，将被控变量维持在所要求的数值上。调节阀的重要性处于控制环路的最终位臵，因此也称为最终元件。调节阀（执行器）于接收控制器的输出信号，并控制操纵变量变化。检测元件和变送器的作用类似于人的眼睛，控制器的作用类似于人的大脑，调节阀（执行器）的作用类似于人的手脚执行器的形式 ?包括自动调节阀、电磁阀、电压调整装臵、电流控制器件、控制电机变频器等调节阀的组成 ?调节阀一般由执行机构和阀门组成。执行机构 ?执行机构是调节阀的动力机构，它按调节信号的大小产生相应的推力。使阀杆产生响应的位移，从而带动调节阀的阀芯动作。推力和位移的大小代表调节阀执行机构的能力。

调节机构 ?调节机构是调节阀的调节部分，它直接和介质接触，阀芯的动作改变介质的流通面积，达到调节的目的。从一方面讲，流通面积改变的大小也代表调节阀的调节能力。执行机构分类 ?如果按其所配执行机构使用的动力，调节阀可以分为气动、电动、液动三种 ?以压缩空气为动力源的气动调节阀，以电为动力源的电动调节阀，以液体介质(如油等)压力为动力的电液动调节阀 ?按其功能和特性分，还有电磁阀、电子式、智能式、现场总线型调节阀调节阀类型的选择 ?调节阀的阀体类型选择阀体的选择是调节阀选择中最重要的环节。调节阀阀体种类很多，常用的有直通单座、直通双座、角形、隔膜、小流量、三通、偏心旋转、蝶形、套筒式、球形等10种常用分类法 ?这种分类方法既按原理、作用又按结构划分，是目前国内、国际最常用的分类方法。一般分为九个大类： (1)单座调节阀； (2)双座调节阀； (3)套筒调节阀；

调节阀的基本知识

气动调节阀工作原理已有76 次阅读2011-01-27 09:04标签: 气动调节阀电磁阀转换器动力源气动调节阀气动调节阀是石油、化工、电力、冶金等工业企业广泛使用的工业过程控制仪表之一。通常由气动执行机构、阀门、**等连接安装调试后形成气动调节阀。气动调节阀工作原理气动调节阀就是以压缩空气为动力源，以气缸为执行器，并借助于电气阀门**、转换器、电磁阀、保位阀等附件去驱动阀门，实现开关量或比例式调节，接收工业自动化控制系统的控制信号来完成调节管道介质的流量、压力、温度等各种工艺参数。气动调节阀的特点就是控制简单，反应快速，且本质安全，不需另外再采取防爆措施。结构分类根据阀门动作方式可基本分为：直行程（薄膜调节阀、直行程气缸）和角行程（拨叉式、齿轮齿条式）两种方式。维修检查气动调节阀准确正常地工作对保证工艺装置的正常运行和安全生产有着十分重要的意义。因此加强气动调节阀的维修是必要的。一、检修时的重点检查部位检查间体内壁：在高压差和有腐蚀性介质的场合，阀体内壁、隔膜阀的隔膜经常受到介质的冲击和腐蚀，必须重点检查耐压耐腐情况；检查阀座：因工作时介质渗入，固定阀座用的螺纹内表面易受腐蚀而使阀座松弛；检查阀芯：阀芯是调节阀的可动部件之一，受介质的冲蚀较为严重，检修时要认真检查阀芯各部是否被腐蚀、磨损，特别是在高压差的情况下，阀芯的磨损因空化引起的汽蚀现象更为严重。损坏严重的阀芯应予更换；检查密封填料：检查盘根石棉绳是否干燥，如采用聚四氟乙烯填料，应注意检查是否老化和其配合面是否损坏；检查执行机构中的橡胶薄膜是否老化，是否有龟裂现象。二、气动用调节阀的日常维护当调节阀采用石墨一石棉为填料时，大约三个月应在填料上添加一次润滑油，以保证调节阀灵活好用。如发现填料压帽压得很低，则应补充填料，如发现聚四氟乙燥填料硬化，则应及时更换；应在巡回检查中注意调节阀的运行情况，检查阀位指示器和调节器输出是否吻合；对有**的调节阀要经常检查气源，发现问题及时处理；应经常保持调节阀的卫生以及各部件完整好用。三、常见故障及产生的原因（一）调节阀不动作。故障现象及原因如下： 1．无信号、无气源。①气源未开，②由于气源含水在冬季结冰，导致风管堵塞或过滤器减压阀堵塞失灵，③压缩机故障；④气源总管泄漏。 2．有气源，无信号。①调节器故障；③**波纹管漏气；④调节网膜片损坏。 3．**无气源。①过滤器堵塞；②减压阀故障I③管道泄漏或堵塞。 4．**有气源，无输出。**的节流孔堵塞。

安全阀基础知识学习培训.doc

按结构及加载机构分类按其整体结构及加载机构的不同可?以分为重锤杠杆式、弹簧式和脉冲式三种。 1. 重锤杠杆式安全阀重锤杠杆式安全阀是利用重锤和杠杆来平衡作用在阀瓣上的力。根据杠杆原理，它可以使用质量较小的重锤通过杠杆的增大作用获得较大的作用力，并通过移动重锤的位置（或变换重锤的质景）来调整安全阀的开启压力。重锤杠杆式安全阀结构简单，调整容易而又比较准确，所加的载荷不会因阀瓣的升高而有较大的增加，适用于温度较高的场合，过去用得比较普遍，特别是用在锅炉和温度较高的压力容器上。但重锤杠杆式安全阀结构比较笨重，加载机构容易振动，并常因振动而产生池漏；其回座压力较低，开启后不易关闭及保持严密。 2 .弹簧微启式安全阀弹簧微启式安全阀是利用压缩弹簧的力来平衡作用在阀瓣上的力。螺旋圈形弹簧的压缩量可以通过转动它上面的调整螺母来调节，利用这种结构就可以根据需要校正安全阀的开启（整定）压力。弹簧微启式安全阀结构轻便紧凑，灵敏度也比较高，安装位置不受限制，而旦因为对振动的敏感性小，所以可?用于移动式的压力容器上。这种安全阀的缺点是所加的载荷会随看阀的开启而发生变化，即随着阀瓣的升高，弹簧的压缩量增大，作用在阀瓣上的力也跟肴增加。这对安全阀的迅速开启是不利的。另外，阀上的弹簧?会山于长期受高温的影响而使弹力减小。用于温度较高的容器上时，常常要考虑弹簧的隔热或散热问题，从而使结构变得复杂起来。 I

3 .脉冲式安全阀脉冲式安全阀山主阀和辅阀构成，通过辅阀的脉冲作用带动主阀动作、其结构复杂, 通常只适用于安全池放量很大的锅炉和压力容器。上述三种形式的安全阀中，用得比较普遍的是弹簧式安全阀。相关名词公称压力：表示安全阀在常温状态下的最高许用压力，高温设备用的安全阀不应考虑高温下材料许用应力的降低。安全阀是按公称压力标准进行设计制造的。开启压力：也叫额定压力，是指安全阀阀瓣在运行条件下开始升起时的进口压力，在该压力下，开始有可测量的开启高度，介质呈可山视觉或听觉干支的连续排放状态。排放压力：阀瓣达到规定开启高度时的进口压力。排放压力的上限需服从国家有关标准或规范的要求。超过压力：排放压力与开启压力之差，通常用开启压力的百分数来表示。回座压力：排放后阀瓣重新与阀座接触，即开启高度变为零时的进口压力。启闭压差：开启压力与叵I座压力之差，通常用PI座压力与开启压力的百分比表示，只有当开启压力很低时采用二者压力差来表示。背压力：安全阀出口处的压力。额定排放压力：标准规定排放压力的上限值。密封试验压力：进行密封试验的进口压力，在该压力下测:晨通过关闭件密封面的泄漏率。

阀门基础知识测试题及答案.doc

阀门基础知识测试题姓名：分数：一、填空题（每空 1 分，共 50 分） 1、阀门按管道连接方式分为：（法兰连接），（螺纹连接），（焊接连接）、夹箍连接、（卡套连接）。4 2、“DN100”表示的含义是（阀门通径为100mm）。 1 3、写出下面编号的阀门类型:H（止回阀）、D（蝶阀）、J（截止阀）、A（安全阀）Z（闸阀）、Q（球阀） 6 4、阀门的试验压力方法有（强度试验压力）和（密封试验压力）。2 5、阀门按照压力分类为：（真空阀）、（低压阀）、（中压阀）、（高压阀）、（超高压阀）。 5 6、阀门填料函由（填料压盖）、（填料）和填料垫组成。填料函结构分为（压紧螺母式）、（压盖式）和波纹管式。4 7、球阀主要由（球体）、（阀体）、（密封结构）、（执行机构）等几大件组成。 4 8、止回阀的作用是（防止介质倒流）。 1 9、阀门的开关方法是顺时针方向为（关），逆时针方向为（开）。2 10、阀门按用途和作用可分为( 闸阀 ) ， ( 截止阀 ) ，( 止回阀 ) 等。 3 11、低压阀门： PN≤（） MPa；中压阀门： PN（~）MPa；高压阀门： PN（ 10~80）MPa；超高压阀： PN（≥ 100）MPa。 4 12、阀门是（管道）输送系统中的（控制）装置，具有导流、（截流）、（调节）、节流、防止倒流、分流或溢流卸载等功能。 5 13、阀门适用的介质有：（气体介质）；（液体介质）；（含固体介质）；腐蚀介质和剧毒介质。 3 14、阀门密封副有：（平面）密封、（锥面）密封、（球面）密封。 3 15、阀门的驱动形式有：手动，（蜗轮蜗杆传动），正齿轮传动，（气动传动），（液

化工常用阀门基础知识

阀门基础知识一、阀门基础 1．阀门基本参数为：公称压力PN 、公称通经DN 2．阀门基本功能：截断接通介质，调节流量，改变流向 3．阀门连接的主要方式有：法兰、螺纹、焊接、对夹 4．阀门的压力——温度等级表示：不同材质、不同工作温度下，最大允许无冲击工作压力不同 5 a管法兰标准主要有两个体系：欧州体系和美州体系。 b两个体系的管法兰连接尺寸完全不同无法互配；以压力等级来区分最合适：欧州体系为PN0.25、0.6、1.0、1.6、2.5、4.0、6.3、10.0、16.0、25.0、32.0、40.0MPa;美州体系为PN1.0（CIass75）、2.0( CIass150）、5.0( CIass300）、11.0 (CIass600）、15.0( CIass900）、26.0( CIass1500）、42.0( CIass2500）MPa。 c管法兰类型主要有：整体(IF)、板式平焊(PL)、带颈平焊(SO)、带颈对焊(WN)、承插焊(SW)、螺丝(Th)、对焊环松套(PJ/SE)/(LF/SE)、平焊环松套(PJ/RJ)和法兰盖(BL)等。 d法兰密封面型式主要有：全平面(FF)、突面(RF)、凹(FM)凸(M)面、榫(T)槽(G)面、环连接面(RJ)等二、常用（通用）阀门 1．一般工业用阀门型号编制方式，用七个单元来表示。其含义类型驱动方式连接形式结构形式阀座密封面及衬里材料公称压力阀体材料 2．阀门类型代号的Z、J、L、Q、D、G、X、H、A、Y、S分别表示：闸阀、截止阀、节流阀、球阀、蝶阀、隔膜阀、旋塞阀、止回阀、安全阀、减压阀、疏水3．阀门的连接式代号1、2、4、6、7分别表示： 1、内螺纹、 2、外螺纹、4、法兰、6、焊接、7、对夹 4．阀门的传动方式代号9、6、3分别表示： 9、电动、6、气动、3、涡轮蜗杆 5．阀体材料代号Z、K、Q、T、C、P、R、V分别表示：灰铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁、铜及合金、碳钢、铬镍系不锈钢、铬镍钼系不锈钢、铬钼钒钢 6．阀座密封或衬里代号R、T、X、S、N、F、H、Y、J、M、W分别表示：奥氏体不锈钢、铜合金、橡胶、塑料、尼龙塑料、氟塑料、Cr系不锈钢、硬质合金、衬胶、蒙乃尔合金、阀门本体材料 7．铸铁阀体不适合用于的场合有：

调节阀基础知识

驱动部分与定位器一、调节阀有的教材称为控制阀，它是自动化仪表完成控制作用的主要部件之一，是自动控制系统四大部分中最后的一环——执行器的一种。（四大部分是被测对象；测量和变送元件；调节器；执行器。）调节阀是比例执行器，也可称为模拟执行器。（相对的是两位执行器，即通常说的开关阀）调节阀可简单地认为是一个可变节流孔道。随着节调节阀开度的改变，流经调节阀的流体（液体或气体）的流速、流量就发生响应的改变，使操作条件达到工艺控制的要求。二、定位器比例式执行器（模拟执行器）一般都设有定位器。定位器接受两个信号，一是由调节器送来的调节信号，二是执行器的位置信号。定位器对两者进行比较处理，控制动力系统（液压、气压、电动机）调整执行器的动作，直到执行器的位置信号符合调节信号的要求。定位器可以输出执行器的位置信号。三、调节阀的驱动部分与定位器调节阀根据驱动形式可以分为：液压（液力传动，油压）调节阀；气动调节阀；电动调节阀三种。下面分别进行介绍。 1.液压调节阀与定位器液压调节阀是以液压油作为驱动力的调节阀。 2PE装置的PV205又称赖斯阀，是一个比较典型的液压调节阀，它由20Kpa压力的液压油作为驱动力，由油缸内活塞的移动来控制阀门开度。赖斯阀的定位器通过阀杆尾部的铁心与感应线圈的相对位移，经专门的卡板来反馈阀门开度，控制内部的油路系统对油缸内活塞的进退进行精确操控，赖斯阀的定位器有两个作用，一是控制阀门精确到位，二是输出阀位指示信号。在控制室仪表柜内，定位器有零位和行程的调整旋钮可进行阀位的精确调整。赖斯阀是一个精度很高的调节阀，达到了0.1级，即阀门的开度可以灵敏到0.1%，阀芯的动作只有0.02mm，约是头发丝粗细的1/4。（简介精度的概念：1级精度的误差是1%，数字越小精度越高。通常装置现场使用的压力表、温度计是1.5级的，仪表调试压力表用的精密压力表是0.4级。） 2.气动调节阀

阀门基础知识培训资料

阀门基础知识培训资料企业培训手册

目录前言 (1) 第一篇：基础篇 (2) 第一节：阀门的分类 (2) 第二节：阀门的术语 (3) 第三节：阀门的参数 (4) 第四节：阀门的编号 (6) 第五节：各种阀门连接 (7) 第六节：常用材料的密度 (8) 第二篇：阀门的结构和原理 (10) 闸阀： (10) 截止阀 (13) 节流阀 (14) 止回阀 (15) 旋塞阀 (17) 球阀 (19) 蝶阀 (21) 第三篇：材料第一节：主体材料 (22) 第二节：常见零件材料 (31) 第三节：焊材 (39) 第四节：垫片 (41) 第五节：填料 (42) 第六节：紧固件 (44) 第四篇：阀门常用标准第一节：产品标准 (44) 第二节：材料标准 (46) 第三节：其它标准 (46) 第五篇：阀门检验 (47) 第六篇：阀门的安装与操作 (48) 第七篇：阀门报价事项 (49) 参考文献 (50)

前言阀门是流体管路的控制装置，其基本功能是接通或切断管路介质的流通，改变介质的流动方向，调节介质的压力和流量，保护管路的设备的正常运行。随着现代工业的不断发展，阀门需求量不断增长，一幢现代高楼需要大量的阀门。一个现代化的石油化工装置就需要上万只各式各样的阀门，但往往由于制造、使用选型、维修不当，发生跑、冒、滴、漏现象，由此引起火焰、爆炸、中毒、烫伤事故，或者造成产品质量低劣，能耗提高，设备腐蚀，物耗提高，环境污染，甚至造成停产等事故，已屡见不鲜，因此人们希望获得高质量的阀门，同时也要求提高阀门的使用，维修水平，这时对从事阀门操作人员，维修人员以及工程技术人员，提出新的要求，除了要精心设计、合理选用、正确操作阀门之外，还要及时维护、修理阀门，使阀门的“跑、冒、滴、漏”及各类事故降到最低限度。阀门选择原则有以下三个方面：一、满足使用性能为了满足使用性能，就要根据阀门的工作条件即介质的温度、压力、介质的性质, 例如有无腐蚀、有无颗粒、是否会被金属离子污染以及阀门零件在阀门中所起的作用，受力情况等来选择材料。而最最关键的是要保证阀门在相应的环境中可靠的工作。二、有良好的工艺性工艺性包括铸造、锻造、切削、热处理、焊接等性能。三、有良好的经济性经济性即是要用尽可能低的成本制造出符合性能要求的产品。评价经济性的好坏可以用价值与性能（功能）成本三者关系表示： F（性能） V（价值）= G（成本）因此提高产品价值有三个途径：性能不变成本降低；成本不变提高性能；增加一定的成本带来性能更大的提高。

蒸汽减压阀培训资料

三、蒸汽输送系统设备 1、蒸汽压力调节设备蒸汽减压是通过流体在阀门中的节流实现的，流体通过减压阀时的流动过程是绝热节流过程，这种过程是不可逆的绝热膨胀等焓流动，节流后焓值不变，温度有所降低，比容和熵有所增加。目前工程上通常采用机械式蒸汽减压阀和电动/气动蒸汽调节阀对蒸汽进行减压。 1.1 蒸汽压力电动/气动调节系统由压力传感器将阀后压力信号转换成4-20MA 电流信号送至PID 调节器，在PID 调节器内设定阀后压力，由PID 调节器经过计算向电动蒸汽调节阀输出4-20MA 控制信号，控制阀门开启度，以维持阀后压力稳定。蒸汽压力电动/气动调节系统的调节精度由调节阀的工作流量特性（即调节阀在前后压差随流量变化的工作条件下，调节阀相对开度与相对流量之间的关系）决定。用电动或气动控制阀+压力传感器+控制仪来控制，这种方法并且压力负荷变化较小的场合。 1.1.2 系统特点 a ．在蒸汽流量较小时（<1.5t/h ）电动调节阀不能精确控制流量和阀后压力。 b. 在蒸汽流量较大时（>5t/h ）电动调节阀控制蒸汽流量和阀后压力较为精确。 c. 蒸汽电动调节阀开度较大时阻力较小，压降<0.05Mpa 。 1.1.3 应用场合蒸汽压力电动/气动调节系统适用于流量负荷较大，机械式调节阀精度无法满足要求的场合。 1.1.4 调节阀选型为合理选定调节阀，应正确计算调节阀的流通能力，否则会使调节阀的口径选得过大或过小。如果口径选得过大，不仅浪费投资，而且会使阀门经常处于小开度位置，从而造成调节品质下降。反之，如果口径选得过小，即使阀门处于全开状态，也不能适应最大负荷的需要，使调节系统失灵。流通能力的定义是：当阀门全开，阀两端的压力降为0.1Mpa ，流体的密度为1g/cm 3 时，每小时流经调节阀的流量，用符号C v 来表示。对于蒸汽C v 值按下式计算： C v = ) (367.121P P P QK +? （∠?P 2/1P ） C v = 1 19.1P QK （2/1P P ≥?） 4

调节阀基本知识

调节阀基本知识直动式（HLS HLC HTS HCB HSC TCB HCBE 阀体组件VDC VST HPC HPS HPN HCN）（运动形式）旋转式（VFR VBY ZSRJ ZSVJ VBS WB300 WB700）气动（HA V A VP ZM ）直行程（RC GOM ZSH WA）角行程调节阀执行机构电动（JDL JDZ ZKL）直行程、（构成）（动力源分）液动定位器（HEP VPI HTP VPP VPR VPE ZPQ GOP SEP2000）附件转换器（VPT EPC）电磁阀（K23D K25D ZCLR1/2#）减压阀（KZ03 QFH）保卫阀（VF-02 ZBP-201 ZPBS）行程开关（KXB）阀位传送器（DBF RIC HTM）气动加速器（VF-01）快速排气阀（ZPP）电子开关（DKB）压力开关（K3112）三断保护装置（VF-05 VF-06）一阀体组件：按运动形式分为：直动式和旋转式两种。（一）产品型号： 1 CV3000直行程：HLS HLC HTS HTW HSC HPS HCB TCB HCBE HPC HCU HCN HPN HTM HTD ZMANJ ZMAPJ ZJHP ZJHM CV3000直行程角型：HA V HAC HAA HPAS HPAC CV3000波纹管：HLSW HCBW HTSW Vu系列：VDC VST VDN 电站阀：EGVT HTC MTV MTA HTK HTR HTN HTH 特种阀：HTE HTB HYQ-A HYQ-B HCQ HCJ HTJ VSM VSP VSB VIT HPF V AH HAP HAN ZJHS G1750 V AU CZA 自力式：SPRA SPRB SPMB SPHB 全国统设：ZMA/BP ZMA/BN ZMAQ ZMAX O型球阀：ZSRJ ZSRB ZSAR ZSGR-1 G1000 ZSQRJ ZSRP ZSFR ZSHR ZSHO-16/64 ZSQR-16/64S ZMO-64 ZKJR Q9/347F V型球阀：ZSVJ V1000 KT1100 ZSSV-16/64T ZSHV-16TS ZKJV 蝶阀：WB300 WB700 VBL VBY VBS VBSJ VBN VBM VBR VBT 凸轮挠曲阀：VFR 2 引进德国ARCA产品: 快换式单座调节阀ATS

化工厂培训阀门讲义

化工厂阀门培训讲义一、我国阀门工业概况略二、阀门基本参数(阀门定购时必须明确的内容) 1、公称通径：用DN表示，按国标GB1047-90《管子和管路附件的公称通径》的规定 2、公称压力：用PN表示、按国标GB1048-90《管道元件公称压力》的规定 3、工作温度：阀门压力-温度等级，即在特定压力下的工作温度，按国标GB9124-2000《刚制管法兰技术条件》的规定 4、工作介质：阀门内的流体 5、连接方式： 6、驱动方式： 7、主体材料：三、阀门的基本性能(阀门验收时必须检验的内容) 1、强度性能：即承压能力，是PN的1.5倍。 2、密封性能：阀门阻止内漏、外漏的能力，是PN的1.1倍。 3、流阻系数：介质流过阀门时的压力损失。 4、动作性能：（1）启闭力和启闭力矩，填料力、磨擦力、介质力、加工精度。（2）启闭速度，完成一次开启、关闭动作所需的时间。（3）动作灵敏性和可靠性，主要指自动阀门：L、Y、T、A、S、H。 5、使用寿命：阀门的耐久性。四、阀门型号编制方法及供货要求： 1、阀门型号编制方法：最基本的是JB308-75，但是现在已经不够用，有相当一部分不能包含在这个标准中。所以，本标准急需修订。 2、国外阀门型号编制方法：各国都没有统一的标准，各生产厂家自行编号。例如：3/4“800LB TS A182F304L/304L （1）DN（2）PN (3）一端螺纹另一端承插焊（4）主体材料（5）密封面材料 3、阀门电动装置型号编制方法：JB/T8530-1997 4、通用阀门供货要求：JB/T7928-1999 5、阀门标志：GB/T12220 五、阀门分类，阀门是一种通过改变其内部通道截面积来控制介质流动的一种机械产品。 1、按用途和作用分：（1）截断阀类：截断阀又称闭路阀，其作用是接通或截断管路中的介质。Z、J、X、放料阀、取样阀。其中Q、D、G、夹管阀有两种结构，有截断型，也有调节型。（2）止回阀类：止回阀又称单向阀，其作用是防止管路中的介质倒流。H、底阀。（3）分流阀类：其作用是分配、分流或混合管路中的介质。S、分配阀。（4）调节阀类：其作用是调节管路中的介质流量、压力等参数。T、L、Y。其中Q、D、G、夹管阀有两种结构。（5）安全阀类：其作用是防止装置中的介质压力超过规定数值，从而对管路或设备提供超压安全保护。安全阀、呼吸阀。 2、按驱动方式分：（1）手动阀：靠人力操作手轮、手柄、杠杆、链轮驱动阀门。当阀门启闭力矩较大时，可在手轮和阀杆之间设置齿轮或蜗杆减速器。必要时，也可用万向接头或传动轴远距离操作。（2）动力驱动阀：利用各种能源进行驱动，主要包括：电动阀、气动阀、液动阀、电磁

常用阀门基础知识介绍

常用阀门基础知识介绍日常生活、生产中，凡是用来控制流体在管道内流动的装置一般统称为阀门或阀件。阀门的主要作用是：（1）启闭作用：通过的开关动作来完成接通或截断管路中的流通介质；（2）调节作用：通过阀门的开度来控制流体介质通过阀门的流速与流量；（3）节流作用：使流体通过阀门后产生很大的阻力降。一、阀门的分类 1、按结构分：阀门可分为：闸阀、截止阀、蝶阀、节流阀、球阀、隔膜阀、旋塞阀、止回阀、安全阀、减压阀、疏水阀等等。 2、按其用途分（1）截断阀类：主要用于截断或接通介质。包括闸阀、截止阀、隔膜阀、旋塞阀、球阀和碟阀等。（2）调节阀类：主要用于调节介质的流量、压力等。包括调节阀、节流阀、减压阀等。（3）止回阀类：用于阻断介质倒流。止回阀也称单向阀。包括各种类型的止回阀。（4）分流阀类：用于分配、分离或混合介质。包括各种结构的分配阀和疏水阀、疏气阀等（5）安全阀类：用于容器超压保护。包括各种类型的止回阀。 3、按压力分（1）真空阀：公称压力PN＜0.101325 MPa（一个标准大气压）（2）低压阀：公称压力PN≤1.6 MPa （3）中压阀：公称压力PN=2.5～6.4 MPa （4）高压阀：公称压力PN=10～80 MPa （5）超高压：公称压力PN≥100 MPa

4、按工作温度分（1）低温阀：T＜–30℃ （2）常温阀：–30℃≤T≤120℃ （3）中温阀：120＜T≤450℃ （4）高温阀：T＞450℃ 二、阀门的基本参数 1、公称直径DN 公称直径也称为公通直径，是指阀门与管道连接处通道的名义直径，用DN 表示。多数情况下，DN为连接处通道的实际直径。 2、公称压力PN 公称压力是指阀门名义上能承受的压力，用PN表示。公称压力是人为规定的，其目的是为了与公称直径保持一直。由于阀门的材质不同，操作温度不同，实际上阀门所能承受的最大工作压力将低于公称压力。三、阀门型号表示方法阀门的型号由七年单元顺序组成。举例如下：

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平衡阀介绍及其工作原理讲解学习

平衡阀介绍及其工作原理

暖通空调系统一、暖通空调系统常见的几种水力平衡设备：暖通空调系统常见的水力平衡设备主要有用于消除静态水力失调、实现静态水力平衡的静态水力平衡阀和用于消除动态水力失调、实现动态水力平衡的动态压差平衡阀、动态流量平衡阀、动态平衡电动开关阀、“动态压差平衡阀与电动调节阀组合”以及一体式动态平衡电动调节阀等。 1、静态平衡阀：静态平衡阀是消除暖通空调水系统静态水力失调、实现静态水力平衡的主要设备。静态平衡阀实质上是一个具有明确的“流量-压差-开度”关系、清晰可调的开度指示以及良好调节特性的阻尼调节元件。在暖通空调水系统中，静态平衡阀保证的不是系统中单个管道的流量值，它要维持的是在系统初调试时，通过静态平衡阀的调节作用，使系统中各个管路的流量比值与设计流量的比值一致，这样当系统的总流量等于设计总流量时，各个末端设备及管道的流量也同时达到设计流量。静态平衡阀主要应用于系统分集水器、分支管道以及末端设备处。 2、动态压差平衡阀：动态压差平衡阀是消除暖通空调系统动态水力失调、实现动态平衡的主要设备之一。动态压差平衡阀具有关键点定压差功能，它通过阀门内部的自力式机构，能自动地将系统两个关键点之间的压差恒定在设定压差值。

基于全面水力平衡系统对分系统定压、分级定压以及设备定压的要求，动态压差平衡阀广泛地应用在系统主管、分支管道以及各种末端设备处。 3、动态流量平衡阀：动态流量平衡阀是消除系统动态水力失调的设备之一。动态流量平衡阀实质是在一定的压差范围内维持管道的流量始终不变，流量值的大小可以根据系统要求进行定制，因此它又叫做“定流量平衡阀”。动态流量平衡阀主要应用于水力系统中要求保持流量不变的管道，如冷水机组冷冻、冷却水管以及采用变风量调节系统制冷供热量的末端设备管道处。 4、动态平衡电动开关阀：动态平衡电动开关阀是暖通空调水系统消除动态水力失调、实现动态平衡的主要设备之一。动态平衡电动开关阀具有动态平衡和电动开关功能，当阀门开启时，它能动态地将管道的实际流量恒定在设计流量值，并不受系统压力波动的影响。动态平衡电动开关阀主要应用于风机盘管处，一方面，它具有传统电动开关阀的电动开关功能；另一方面，它又能在阀门开启时将流量始终恒定在风机盘管的设计流量。 5、“动态压差平衡阀与电动调节阀”组合：动态压差平衡阀与电动调节阀组合是暖通空调水系统消除动态水力失调、实现动态平衡的主要设备之一。动态压差平衡阀与电动调节阀组合既具有动态平衡功能，即能动态地平衡系统的压力波动，使流经管道的流量不受系统压力波动的影响，又具有电动调节功

调节阀基础知识

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驱动部分与定位器一、调节阀有的教材称为控制阀，它是自动化仪表完成控制作用的主要部件之一，是自动控制系统四大部分中最后的一环——执行器的一种。（四大部分是被测对象；测量和变送元件；调节器；执行器。）调节阀是比例执行器，也可称为模拟执行器。（相对的是两位执行器，即通常说的开关阀）调节阀可简单地认为是一个可变节流孔道。随着节调节阀开度的改变，流经调节阀的流体（液体或气体）的流速、流量就发生响应的改变，使操作条件达到工艺控制的要求。二、定位器比例式执行器（模拟执行器）一般都设有定位器。定位器接受两个信号，一是由调节器送来的调节信号，二是执行器的位置信号。定位器对两者进行比较处理，控制动力系统（液压、气压、电动机）调整执行器的动作，直到执行器的位置信号符合调节信号的要求。定位器可以输出执行器的位置信号。三、调节阀的驱动部分与定位器调节阀根据驱动形式可以分为：液压（液力传动，油压）调节阀；气动调节阀；电动调节阀三种。下面分别进行介绍。 1.液压调节阀与定位器液压调节阀是以液压油作为驱动力的调节阀。 2PE装置的PV205又称赖斯阀，是一个比较典型的液压调节阀，它由20Kpa压力的液压油作为驱动力，由油缸内活塞的移动来控制阀门开度。赖斯阀的定位器通过阀杆尾部的铁心与感应线圈的相对位移，经专门的卡板来反馈阀门开度，控制内部的油路系统对油缸内活塞的进退进行精确操控，赖斯阀的定位器有两个作用，一是控制阀门精确到位，二是输出阀位指示信号。在控制室仪表柜内，定位器有零位和行程的调整旋钮可进行阀位的精确调整。赖斯阀是一个精度很高的调节阀，达到了级，即阀门的开度可以灵敏到%，阀芯的动作只有，约是头发丝粗细的1/4。（简介精度的概念：1级精度的误差是1%，数字越小精度越高。通常装置现场使用的压力表、温度计是级的，仪表调试压力表用的精密压力表是级。）

蒸汽减压阀培训资料

1.1.3 应用场合蒸汽压力电动/气动调节系统适用于流量负荷较大，机械式调节阀精度无法满足要求的场合。 1.1.4 调节阀选型为合理选定调节阀，应正确计算调节阀的流通能力，否则会使调节阀的口径选得过大或过小。如果口径选得过大，不仅浪费投资，而且会使阀门经常处于小开度位置，从而造成调节品质下降。反之，如果口径选得过小，即使阀门处于全开状态，也不能适应最大负荷的需要，使调节系统失灵。流通能力的定义是：当阀门全开，阀两端的压力降为0.1Mpa ，流体的密度为1g/cm 3时，每小时流经调节阀的流量，用符号C v 来表示。对于蒸汽C v 值按下式计算： C v = ) (367.121P P P QK +? （∠?P 2/1P ） C v = 1 19.1P QK （2/1P P ≥?）式中：Q----最大流量(kg 4/h ） 1P ----最大流量时的进口绝对压力（MPa ） 2P ----最大流量时的进口绝对压力（MPa ） K----K=1+（0.0013*过热温度/℃） P ?----最大流量时进出口压力差（MPa ）P ?=（1P -2P ）注： ? 以上公式只适用于水蒸气。 ? 除了流量系数的选择计算外，调节阀选择时还应该注意与执行器配合后的最大承受压差，

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调节阀培训资料一、基本概念 1、调节阀的正反作用定义调节阀的正反作用由生产安全和产品质量来决定。当然有时可以采用电气阀门定位器的正反作用来改变他对信号的响应。当信号电流从小到大变化时，调节阀的开度也从小变大，这就是正作用；当信号电流从小到大变化时，调节阀的开度也从大变小，这就是反作用。 2、调节阀的气开气关定义当作用在调节阀膜头上的气压变大时，调节阀开度变大，这就是气开阀；作用在调节阀膜头上的气压变大时，调节阀开度变小，这就是气关阀。 3、调节阀的分类调节阀按用途和作用、主要参数、压力、介质工作温度、特殊用途（即特殊、专用阀）、驱动能源结构等方式进行了分类，其中最常用的分类法是按结构将调节阀分为九个大类，6种为直行程，3种为角行程。一）.按用途和作用分类 1.两位阀：主要用于关闭或接通介质

2.调节阀：主要用于调节系统。选阀时，需要确定调节阀的流量特性 3.分流阀：用于分配或混合介质 4.切断阀：通常指泄露率小于十万分之一的阀二）.按主要参数分类 1.按压力分类（1）真空阀：工作压力低于标准大气压（2）低压阀：公称压力PN≤1.6Mpa （3）中压阀：PN2.5～6.4Mpa （4）高压阀：PN10.0～80.0Mpa，通常为PN22、PN32 （5）超高压阀：PN≥100Mpa 2.按介质工作温度分类（1）高温阀：t>450℃ （2）中温阀：220℃≤t≤450℃ （3）常温阀：-40℃≤t≤220℃ （4）低温阀：-200℃≤t≤-40℃ 三）.常用分类法这种分类法即按原理、作用又按结构划分，是目前国内、国际最常用的分类方法。一般分为九大类：