酸角软糖的制作工艺研究
Hans Journal of Food and Nutrition Science 食品与营养科学, 2018, 7(3), 195-203
Published Online August 2018 in Hans. https://www.wendangku.net/doc/149927676.html,/journal/hjfns
https://https://www.wendangku.net/doc/149927676.html,/10.12677/hjfns.2018.73023
Development of Tamarindus indica
Linn Soft Sweets
Zhangzhi Peng, Zhiqiang Sun, Jingfa Wang, Bin Yang, Zixuan Wang, Liping Ma,
Chunlei Yang, Liuming Gong
Tourism School, Kunming University, Kunming Yunnan
Received: Jul. 25th, 2018; accepted: Aug. 3rd, 2018; published: Aug. 9th, 2018
Abstract
In the experiment to produce soft sweets with tamarindus flavor, tamarindus is used as main raw material; sweet tamarind is used as seasoning; gelatin and agar are used as gelling agent; sugar and maltose syrup are used as sweetener. At first, the production is experimented on the single factor test in order to determine the optimum level of every single factor. Then, the optimum for-mulation, based on the orthogonal test, is ascertained as following: tamarindus: sweet tamarind = 1:1.5; water: tamarindus = 2:1; mixed tamarindus juice is 25%; sugar is 20%; maltose syrup is 5%;
gelatin is 4%; and agar is 0.2%. After the formulation, the gel is soaked at normal temperature for
1 -
2 hours with sol at 70?C - 80?C. After that, concentrated fruit juicy is boiled, which is boiled and
mixed with the 70?C gel for 2 - 3 minutes. After molding, cooling, baking and consequent processes, the texture of the finished product is full and even, and it is free of impurities. When cut, the edge is clear and the skin is elastic and crustless. The colour of the product is light red-brown or yel-low-brown. In regard to its content, it is crystal clear and bright, and it has a certain amount of pulp. When tasted, the sweet flavor is rich and long-lasting, and the feeling is smooth and delicate.
After all, this is a soft sweet with characteristic tamarindus flavor.
Keywords
Tamarindus indica Linn, Tamarindus Linn, Gelling Agent, Soft Sweets
酸角软糖的制作工艺研究
彭彰智，孙志强，王京法，杨滨，王紫萱，马立萍，杨春雷，龚刘明
昆明学院旅游学院，云南昆明
收稿日期：2018年7月25日；录用日期：2018年8月3日；发布日期：2018年8月9日
彭彰智 等
摘
要
本试验以酸角为主要原料，甜角用以调味，明胶与琼脂作凝胶剂，白糖与麦芽糖浆作为甜味剂，研制具有酸角风味特点的软糖；先在单因素试验的基础上试验，确定各种单因素的最佳水平，再运用正交试验筛选出最佳配方；结果表明：酸角：甜角 = 1:1.5，水：酸角 = 2:1，混合酸角汁25%、白砂糖为20%、麦芽糖浆5%、明胶4%、琼脂0.2%；在常温下浸润凝胶剂1~2小时，70?C ~80?C 溶胶，煮沸浓缩果汁，70?C 温度下保温备用的凝胶剂与浓缩果汁共沸2~3分钟并充分混合，经倒模、冷却凝胶、烘烤等工序，制成成品；组织状态饱满，质地均匀，无杂质，切割时有弹性，边缘整齐，无硬皮，色泽呈淡红褐色或黄棕色，晶莹透亮，带一定量果肉，口感甜味绵长，口感光滑细腻，是具有酸角特有风味的软糖。
关键词
酸角，甜角，凝胶剂，软糖
Copyright ? 2018 by authors and Hans Publishers Inc.
This work is licensed under the Creative Commons Attribution International License (CC BY). https://www.wendangku.net/doc/149927676.html,/licenses/by/4.0/
1. 引言
酸角又称罗望子，酸豆属大型乔木[1]。酸角分为酸、甜两种类型，酸甜爽口，可直接食用。国内外对酸角果肉营养成分的分析较多，如常量营养成分分析；矿物质、氨基酸测定与分析；以及芳香类成分提取方面的研究。酸角果肉中还原糖含量仅次于葡萄，含量为33.33%~47.05%，；有机酸主要为酒石酸，含量13.86%~24.28%，远高于柠檬、梅的有机酸含量；粗蛋白含量3.19%~6.79%，并且18种氨基酸含量高达5.75%，其中8种人体必须氨基酸含量占总量的30.43%，远高于柑桔、苹果、桃、李、猕猴桃等水果；此外，Ca 含量也丰富，有123.00~214.00 mg/100g ，还富含P 含量，在100 g 中有130.00~185.00 mg ，还有其它多种矿质元素与维生素，如胡萝卜素总含量1.15 mg/100g ，Vc 含量10.44 mg/100g ，Ve 含量48.27 mg/100g 。除此之外，经气相色谱-质谱联用分析结果显示，酸角果肉中61种芳香类物质，主要有a-乙酰呋喃、本乙醛、黄樟素等。由此可见，酸角果肉营养素含量丰富，是大多数水果无法媲美的[2]。张家华等学者对酸角进行了较为系统的致突变性研究，认为酸角无潜在的致突变作用，不致造成远期遗传危害[3]。在药理研究中发现，酸角果肉有抑菌、降血糖、抗突变、保护细胞损伤等作用[4]-[9]。因酸角具有良好的口感，较高的食用价值和保健作用，国内外的许多学者对酸角果肉进行了开发利用研究，相继研究并提出了酸角桑椹汁、酸角番荔枝汁、酸角蜂蜜茶、酸角茶、加香酸角汁等多种保健饮料的工艺流程、工艺参数和配方，生产出了符合饮料行业和国家标准的产品，且许多产品已申请了专利[10]。
软糖又叫胶糖，或凝胶软糖，又称类似果冻糖果。软糖一般含有一种或一种以上的凝胶剂，依靠凝胶剂形成稳定的半坚固凝胶体。不同的凝胶剂可以制成不同的凝胶软糖，如淀粉软糖，果胶软糖，卡拉胶软糖，琼脂软糖和明胶软糖等[11] [12]。软糖晶莹透亮，质地均匀，光滑细腻，甜味绵长，有特殊的果蔬风味，从而深受消费者的青睐。由于原料特殊性，酸角软糖在国内产品中较少，较有名气的是云南猫多喱推出的酸角糕系列产品，在云南其市场占有率较高，但还没有覆盖全国，还有较好的提升空间。
本试验是以酸角、甜角、白糖、麦芽糖浆、琼脂、明胶为原料，在单因素试验的基础上先选出最佳单因素水平，再通过正交试验，筛选酸角软糖最佳的生产配方和工艺参数，以增加酸角的生产途径，延
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彭彰智等
长酸角种植的产业链，增加酸角种植业的经济效益，为其种植提供一定的理论和参考[13]-[20]。
2. 材料与方法
2.1. 材料与设备
材料：农贸市场购买的优质甜角及优质酸角、白砂糖、麦芽糖浆，明胶、琼脂均为市售食品添加剂。
设备：50 ml烧杯、100 ml量筒、玻璃棒、电子称(精确到一位小数点2位)、电饭煲、酸性PH试纸、电炉、打浆机、酸度计、塑料模盘、干燥箱等设备。
2.2. 试验方法与工艺流程
2.2.1. 试验方法
本试验选取优质酸角、甜角并对其进行去壳、茎，称量，清洗等预处理。先进行单因素试验(凝胶剂的配比量、糖的配比量、果汁的配比量)，再进行多因素综合，最后进行正交实验筛选，并将加工后的产品进行感官评定。
2.2.2. 工艺流程
本试验工艺流程如图1。
2.2.
3. 操作要点
1) 甜、酸角汁的制备
采用完整、无病虫、无霉变的酸角与甜角，去壳、去内茎，取其可食部分分开备用。使用时先称量，再用清水洗去碎石与硬杂物，再取适量的水放入电饭煲内煮至软化，待冷却至能50?C左右，进行肉籽分离，把果肉汤放入打浆机打浆，趁热用纱布过滤，取汁备用。
2) 胶凝剂和糖的溶解
琼脂、明胶分别用5倍水浸泡静置1~2 h，待充分吸水溶胀后放在水浴中(70?C~80?C)加热溶解，放在热水浴中保温备用；将白砂糖用适量水溶解后备用。
3) 熬煮
先将糖液放在水裕锅中熬煮，温度控制在100?C以下，然后加入甜酸角汁，慢速搅拌，防止产生气泡。为防止胶在高温条件下发生部分水解，在熬煮快结束时加入明胶、琼脂。
4) 浇模、定型
冷却熬煮液，当冷却至70?C左右时搅拌1 min~2 min后，立即趁热浇模，静置至室温后凝胶成型。
图1.工艺流程图
彭彰智等
5) 切割、干燥
将凝固成型的糖体，分条切块成型。然后按一定间距放在烘盘上，送入烘箱，在42?C干燥24 h~30 h，至含水量18%左右，取出包装即为成品。
2.2.4. 注意事项
1) 温度的控制
在浓缩时必须要控制温度不能直接在电炉上加热，因为温度过高，170?C以上还原糖会发生焦糖化反应，从而影响产品的颜色及风味，其次明胶在高温下会分解，而影响产品的凝胶。
2) 搅拌及其速度
浓缩时需要搅拌，否则明胶溶液表面会有一层膜，不仅影响浓缩速度而且还会造成糖体结构不均匀，透明度也会受到影响。然而如果搅拌速度过快则会使浓缩液溶入过多的气体，产生气泡，影响糖体的透明度与结构。
3) 明胶加入时间
由于本试验使用明胶为酸法明胶，pH在3.8~9.0之间稳定，在pH ≤ 3.5条件下会水解，而酸角汁经酸性pH试纸测定后在4.0~5.0之间，所以不能在高温下使明胶与果汁接触过长时间，应在熬煮快结束时再加入明胶，防止明胶高温分解而失去凝胶作用。
4) 脱模
浇模前，模具表面需涂一层可食用脱模油，否则将造成糖体与模具表面黏住难以脱模。
2.3. 数据分析
数据经Excel初步整理后，再由SPSS20.0比较分析。相对定量数据以“平均值± 标准误差”表示。
3. 结果与分析
3.1. 酸角汁的配比及量对软糖风味的影响
按酸角：甜角= 1:0、1:1、1:1.5、1:2、1:3这五个比例，品尝其口感风味，其结果见图2。
从图2可以看出：随着酸角用量的减少，产品的酸度评分总体呈现先上升后下降趋势，当酸角与甜角的比例在1:1.5时酸度最为合适，在这个比例的基础上再做果汁添加量对产品风味的影响。见图3。
图3可以看出：酸甜角汁的量在20%与25%时风味较好，综合感官评价显示酸角与甜角的比例为1:1.5及果汁的量为25%时最为理想。
Figure 2.Influence of the proportion of Tamarindus indica Linn and Tama-
rindus Linn
图2.酸角与甜角比例的影响
彭彰智等
Figure 3.Influence of Tamarindus indica Linn and Tamarindus Linn juice additive
quantity
图3.酸角汁添加量的影响
3.2. 胶凝剂的配比量对产品的影响
预先设定的明胶与琼脂的比例分别为：10:1、15:1、20:1、25:1、30:1，其结果见图4。
从图4可以看出：明胶与琼脂比例在20:1时，各种性状评分都比较好，因此在这个比例的基础上继续做凝胶剂添加量对产品的影响。
胶凝剂添加量所设的比例分别为：3%、3.5%、4%、4.5%、5.0%，其对产品的影响如图5。
从图5可以看出胶凝剂在4%和4.5%时比较适合软糖的制作。综合评价之后把凝胶剂比例这个单因素定在4%。
3.3. 白糖与麦芽糖浆配比量对产品的影响
白糖不同的加入量对产品的影响如图6。
由图6可以看出白糖含量在20%时甜度适中，口感较好，但因又要考虑到糖体柔软度问题，所以又得增加麦芽糖浆而减少白糖含量，所以总体含糖量一定得超过20%，加上果汁有一定酸度，酸甜两种味道有相克一说，所以总体糖量应大于20%。
白糖与麦芽糖浆加入比例分别为：10:10、15:10、15:5、20:5、25:5，各比例对产品的影响如图7。
3.4. 正交试验结果及分析
在单因素试验的基础上，以酸角甜角汁配比、白砂糖与麦芽糖浆配比、明胶与琼脂配比来做三因素三水平正交试验，并行感官评定，其因素水平及结果如表1。
由表1可知，决定软糖质量3个因素中对试结果影响的主次顺序为：C > A > B，即酸角与甜角汁的配比对软糖质量影响最大，其次为胶凝剂的配比，最后是白糖与麦芽糖浆配比。在9个试验组合中最优组合为A2B2C1。极差分析结果为A2B1C1，这一组合尚未在正交试验方案中出现，因此，将这两个组合进行对比试验，并综合比较，结果发现A2B2C1最优，所以确定A2B2C1为最终组合，即凝胶剂为明胶4%、琼脂0.2%，白砂糖为20%、麦芽糖浆5%、酸甜角汁25%。
3.5. 正交试验结果及分析
?感官指标
色泽：糖体呈淡红褐色或黄棕色，晶莹透亮，允许带一定量果肉，但总体要求透明。
组织状态：糖体饱满，质地均匀，无杂质，切割时有弹性，边缘整齐，无硬皮。
口感与滋味：甜味绵长，口感光滑细腻，具有酸角与甜角(主要是酸角)特有的风味。
彭彰智等
Figure 4.Influence of the proportion of Gelatin and agar
图4. 明胶与琼脂比例的影响
Figure 5.Influence of gelling agent additive quantity
图5.胶凝剂添加量的影响
Figure 6.Influence of sugar additive quantity
图6.白糖添加量对产品的影响
?稳定性评价
产品在室温下放置48 h经观察，色泽、组织状态及口感与滋味均无变化。
?理化指标
水分15%~18%；固形物30%左右。
彭彰智等
Figure 7.Influence of the proportion of sugar and malt syrup
图7.白糖与麦芽糖浆比例的影响
Table 1.L9 (33) factor level of orthogonal experiment and its result
表1.正交试验因素水平及结果
试验号
A
明胶+ 琼脂/%
B
白糖+ 麦芽糖浆/%
C
酸+ 甜角汁/%
评分结果Mark
1 1 (3.5 + 0.2) 1 (15 + 5) 1 (25) 11.50
2 1 2 (20 + 5) 2 (20) 11.00
3 1 3 (25 + 5) 3(15) 10.50
4 2 (4 + 0.2) 3 2 11.90
5 2 1 3 11.20
6 2 2 1 13.00
7 3 (4.5 + 0.2) 2 3 9.50
8 3 3 1 12.50
9 3 1 2 11.50
K1 33.00 34.20 37.00
K2 36.10 33.50 34.40
K3 33.50 34.90 32.10
k1 11.00 11.40 12.33
k2 12.03 11.17 11.47
k3 11.17 11.63 10.70
R 1.03 0.46 1.63
4. 讨论
4.1. 凝胶剂的使用对产品的影响
本试验选用的凝胶剂为明胶和琼脂的混合物，主要以明胶为主。琼脂的凝胶力强，色泽洁白，一般用于制造清澈透明的凝胶糖果。琼脂品质的好坏会直接影响到琼脂凝胶及软糖的内在品质，本次实验中琼脂的颜色较好，因而无须脱色处理。明胶是一种含蛋白质的高分子化合物，缺少色氨酸，但它含有其它人体必须氨基酸，赋予糖体很好的弹性和绵软的口感。另外，明胶在较高温度下会发生分解，所以应
彭彰智等
在熬煮后期添加到浓缩糖液和果汁中。同于酸角果汁中也含有一定的果胶，对成品软糖中的胶体结构也会有些作用。根据实验结果，选用的明胶与琼脂的比例范围控制在20:1~25:1，本次试验所用明胶为酸法明胶，pH值在3.8~6.0时稳定，等电点在9.0~9.2，颜色为金黄色，有种异腥味，这是原料中不可避免的，因而加工出来的产品吃起来稍有异腥味，个人认为适量加入相应香精则加工出来的产品口感应会更理想。
4.2. 酸角原料对产品的影响
由于所用酸角是干果，所以制备浓缩汁时应该要注意软化，且要先去籽，然后打浆过滤，因为如果不过滤则对糖体色泽、结构、透明度都有一定影响。过滤时又因果肉中果胶含量比较丰富，软化时吸水膨胀所以过滤时需要外加压力，用纱布包住果肉，用手挤压才能取汁比较完全，且可溶性固形物含量高。
过滤不仅能使果汁具有良好的透明性，还能除去因采摘问题而残留的杂质，如：碎石、细砂、碎壳等。
另外酸角的成熟度要较好，否则因未成熟的酸角果肉含有太多单宁物质，涩味太重会严重影响口感。另外甜角用于调味、调色，因为甜角中酒石酸的含量比酸角少得多，而糖刚比甜角含量多，对甜角的要求和酸角基本一致。每次做实验时都应用同一大批次的酸角和甜角原料，因为不同的原料颜色会有很大差异，若做成产品则没有良好的可比性。
4.3. 糖的添加量对产品的影响
白糖是传统的甜味剂，因为价格便宜，原料易得，色泽甜度均优，所以选用白糖为主，麦芽糖浆为辅。白糖较麦芽糖浆甜度大，但麦芽糖浆可使糖体柔软，白糖在软糖制造过程中易发生“返砂”现象，且白糖过量会使糖体较硬。软糖的白糖超过40%时，易吸水发烊，而含量低于20%时易“返砂”，故通常软糖中白糖含量应在20%~30%之间。
4.4. 糖的添加量对产品的影响
论上浓缩时，应在70?C，而实验中不一定能达到这种严格的标准，导致每批次的产品都不能在相同条件下生产，可能会造成产品差异过大，加上每个品尝人员的专业素质与其自身问题，对感官评定自然存在差异，所以选出来的配方与工艺并不一定为最佳。
在整个实验过程中，熬煮时的容器为小烧杯，因为要使浓缩果汁中水分含量到达40%以下，在常压下，可以用烧杯在电炉上直接加热，尽管也是沸腾温度，但烧杯壁底部温度肯定过高，理论上在温度高于170?C时会发生焦糖化反应和羰氨反应而影响色素与甜度及糖体结构，所以应尽量避免这种不良反应的发生，因而选择水浴加热浓缩，水分蒸发速度很慢，为避免再熬煮糖液，可以把酸角汁换算其中含水量之后与糖直接混合熬煮。可以减少水分的加入量，同时可以缩短熬煮时间。
在果肉中用pH试纸测定酸度在3.5~4.0之间，经浓缩后的果汁pH介于4.0~5.0之间，因而可以不用再其它的酸味剂，又因为凝胶剂用的是明胶与琼脂，主要是酸法明胶，pH值在3.8~6.0时稳定，凝胶作用良好，琼脂在pH在4.0~9.0时稳定性好，但在高温下则因分子运动加剧，从而使果汁pH下降，因而要维持凝胶剂的稳定性就不能与果汁在高温下混合太长时间，尽量在熬煮后期加入凝胶剂，混合后把烧杯放入冷水中冷却到70?C时倒模后继续在冷水中迅速冷却，这样可以防止凝胶剂在高温酸性条件下水解变性。
5. 结论
本试验最佳凝胶剂配比为：明胶4%、琼脂0.2%；最佳糖的配比：白砂糖为20%、麦芽糖浆为5%；
最佳果汁配比：酸甜角汁25% (酸角：甜角= 2:3，水：酸角= 2:1)。在操作过程中，充分利用物料物性，减少人为误差，对研发酸角相关产品可起到一定指导作用，并可为其提供相关数据理论依据。
彭彰智等致谢
感谢昆明学院校级纵向课题项目，云南省科技厅省应用基础研究计划青年项目为本文提供经费支撑。基金项目
本文为2015年昆明学院校级纵向课题“探索烹饪专业创新创业型人才培养机制”(项目编号：XJW1503)；2017年云南省科技厅省应用基础研究计划青年项目“合理膳食与运动共同调控肥胖机制的研究”(项目编号：2017FD090)研究成果之一。
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明胶软糖生产介绍
明胶软糖生产介绍-标准化文件发布号：（9556-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
明胶软糖生产介绍 明胶软糖组织柔软，富有弹性，Q劲十足，也就是我们日常所说的QQ糖。此糖果工艺最先是由德国发明，凭借其精良的机械技术，到目前，德国的橡皮糖生产线仍为全世界最优良的流水线。设备稳定，产量高，品质稳定。但投入比较大，一条生产线动辄千万以上。现在国内的宁波华栋机械，目前已逐渐掌握了橡皮糖生产线的技术，整套设备比国外设备价格便宜数倍。 明胶软糖制造方法和其他软糖有许多相同之处。此糖果近年来在糖果市场上的占有率逐渐扩大，深受年青人的喜爱。市场上代表有：雅客VQ，晋华小样儿，旺仔QQ糖，徐福记橡皮糖，养生堂成长快乐等，几乎所有的糖果寡头都有橡皮糖主打产品，可见橡皮糖的市场之大。 橡皮糖添加香精在调和工序后，对香精的耐高温性要求不是很高，主要使用水油香精。明胶软糖生产工艺流程图：
QQ糖生产工艺要求及关键控制数据点 1．食用明胶的选择 食用明胶分为多种冻力型号，要做出品质优良的Q劲十足的橡皮糖，就要选择冻力在220g以上的明胶。 2．果胶的溶解 因果胶有极强的亲水性，遇水后易结团，如果单纯性的直接投入水中，会造成配方内的果胶不能全部有效使用，解决的办法是：配方内的果胶和五倍以上的配方内的砂糖提前混合均匀，在搅拌机内加入配方内的水，开动搅拌，缓慢加入果胶和砂糖的混合物，然后开动搅拌机的高档位，利用高剪切力量把部分未完全散开的胶团打散，形成均匀的乳状果胶液。 3．熬煮 熬糖温度至110℃---120℃停止加热。此温度数据要根据设备、工艺灵活变动。 4．过滤 过滤网使用80目以上的过滤网滤出杂质、异物。 5．浇注 淀粉干燥到水分在7.5%以下，浇注时粉模温度不能超过35℃，才能保证生产出较好质量的橡皮糖。机器的储料斗温度设置在80℃以下，以免破坏明胶的凝冻力，影响产品质量。 6．半成品的干燥 因明胶的溶点只有40℃，所以无论用什么方式加工橡皮糖，只能使用除湿机冷干燥来达到去除多余水分的目的。控制环境为：温度25℃以下；相对湿度55%以下。 7．成品水分 橡皮糖的成品水分在15-18%口感最好，货架期较长 明胶软糖参考配方： 砂糖 34 kg 糖浆 56 kg 果胶 0.2 kg 水12kg 柠檬酸钠 0.04 kg 明胶 7 kg 山梨醇 2 kg 柠檬酸 0.6 kg 苹果酸0.2kg 香精 0.2--0.3 kg 色素适量
软糖的制作方法
一、淀粉软糖 制作办法 1．熬糖。按配方规定将变性淀粉调成变性淀粉浆。加水量为干变性淀粉的8～10倍。将砂糖和淀粉糖浆置于带有拌和器的熬糖锅内加热熬煮，边熬煮边搅抖，拌和速度为26 转／分。当熬至浓度为72%时即抵达结尾。 此外，也可利用热蒸汽管道内涵加压的条件下熬糖。能够缩短熬糖周期。 2．浇模成型。先用淀粉制成模型，制模型用的淀粉的含水量为5～8%，粉模温度最佳坚持37～49℃；当物料熬至浓度为72%以上时，参加色素、香精和调味料。温度为90～93℃之后，接着浇注成型，浇注温度为82～93%。 3．枯燥、拌砂、枯燥。浇模成型的淀粉软糖，富含很多水分，需求经枯燥进程以除掉其有 些水分。烘房的枯燥温度与通风条件是影响枯燥速度和软糖质量的重要要素。 淀粉软糖的枯燥分为两个期间进行：第一个期间坚持枯燥温度为60～65℃，最适温度63℃，相对湿度70%以下。前期枯燥脱除的首要是游离水。 水分的搬运状况如下：模粉内的水分不断蒸腾和分散；软糖外表的水搬运到模粉内；软糖内 部的水分不断向外表搬运。 在枯燥进程中，软糖内会发生很多的转化糖。 将枯燥到必定程度的软糖，取出后消除外表的余粉，拌砂糖颗粒。 拌砂后的枯燥是脱去剩余的水分和拌砂进程中带来的水汽，以避免糖粒的粘连。当枯燥至软 糖水分不超越8%，还原糖为30～40%时即可完毕枯燥进程。 二、琼脂软糖 制作办法1．浸泡琼脂：将选好的琼脂浸泡于冷水中，用水量约20倍，视琼脂质量而不一样。为了加速溶化，可加热至85～95℃，溶化后过滤。 2．熬糖：砂糖与淀粉糖浆的份额，依切块成型或浇模成型而不一样。切块成型的淀粉糖浆 的用量高，浇模成型的砂糖用量多。也可用饴糖替代淀粉糖浆。 先将砂糖加水溶化，参加已溶化的琼脂，加热熬至105～106℃，参加淀粉糖浆，再熬至所需 求的浓度停止，浇模成型的软糖出锅浓度应在78～79%；切块成型的出锅浓度可略低些。 3调色、调香、调酸：待糖液撤离火源后，参加色素和香料。当糖液温度降至76℃以下时投 入柠檬酸。为了维护琼脂不受酸的分化，可在投酸前参加相当于加酸量五分之一的柠檬酸钠 作为缓冲剂。琼脂软糖的酸度以操控在pH4．5～5．0为宜。
巧克力市场营销策划方案
班级：电子商务0904 学号：200902020423 姓名：张德政
一、巧克力DIY市场背景分析与竞争分析 作为历史悠久、风靡全球、被男女老少广泛喜爱的休闲食品，巧克力以其香醇浓郁、柔滑细腻的独特口味，早已成为人们日常生活中最喜爱的健康食品之一。如今，巧克力在更多场合已不仅仅是一样食物，而是成为一种送给亲人和爱人的礼物，可以根据不同的需求做不同的造型和口味，比如说像情人节时，送给情人的礼物，可以选择自己喜欢的造型，同时巧克力DIY，可以提供自己制作的过程参观。过程也是一种享受，还可以陶冶情操和动手能力。巧克力DIY承载了情感传递的功能。于是，经营巧克力便成为一种获利颇丰的创业选择。 调查显示， 有76%的人从别人处听说过，但至今没有尝试过，没听说过的占了总体的24%,曾经做过的占17%,而没兴趣的仅为11%.一半以上的人都曾听说过,这说明巧克力DIY的发展前景还是不错的。虽然具体的营业额我们无从得知，但是从平时对本公司客流量的观察，生意一直很好，收益相对来说也应该不错。但是因为成本低，投资少，收益还可以，所以大量的竞争陆续加入，来争夺该市场，为了能够在该市场上占领一席之地，就必须在在产品的口味，造型上不断更新，增加新模具，推出新产品，以满足消费者的新需求。同时，据国际可可协会最新统计数据显示：全球巧克力年消费量排名前五位中销量最大的国家是德国，人均年消费１３．３千克，其次是挪威、瑞士、英国、爱尔兰。前五位排名国家的年人均消费量都超过１１千克，而在中国年人均消费不足０．０７千克，不及欧洲国家平均消费量的１％。而事实上，拥有１４亿人口的中国，巧克力产业正在以每年３０％的增长率迅猛发展，市场消费潜力高达近３００亿元人民币。中国年人均消费只要达到１千克，将是全球最大的巧克力市场。 据了解，目前国内的巧克力市场上，绝大部分是商店超市内销售的成品巧克力，其中礼品巧克力也占据了不少份额。调查显示，礼品巧克力的主要消费人群是学生、白领等群体。这个群体也是手工巧克力的主要目标人群。手工巧克力的新颖之处就在于个性化，不管从整体的市场潜力还是细分市场的定位上，手工巧克力还是大有前景的。即使在小城镇也可发展巧克力事业。作为现代社会来讲，人们的收入水平已经提高很大，不要小看县城，因为没有高房价高消费的困扰，很多人的生活质量不见得比大城市差。加上现在越来越多的人喜欢吃巧克力，在小县城能够在闹市区，或者人群集中的区域选择一个铺面，再通过专业的管理和营销，生意也是不错的。 但是巧克力DIY行业也存在着许多的竞争。 （1）同类产品竞争者。现在已有少数几家同类产品的商家在进行经营，生意也不错，
明胶简介及鉴别
明胶简介 拼音名：Mingjiao 英文名：Gelatin 本品为动物的皮、骨、腱与韧带中含有的胶原，经部分水解后得到的一种制品。【定义】 从动物的胶原质中，通过部分酸法水解(A型)，或者部分碱法水解(B型)，甚至还可以通过酶解，提纯而获得的胶原蛋白。 明胶(Gelatin)是胶原的水解产物，是一种无脂肪的高蛋白，且不含胆固醇，是一种天然营养型的食品增稠剂。食用后既不会使人发胖，也不会导致体力下降。明胶还是一种强有力的保护胶体，乳化力强，进入胃后能抑制牛奶、豆浆等蛋白质因胃酸作用而引起的凝聚作用，从而有利于食物消化。 【分类】 明胶按用途可分为照相、食用、药用及工业四类。 【性状】 本品为淡黄色至黄色、半透明、微带光泽的粉粒或薄片；无臭；潮湿后，易为细菌分解；在水中久浸即吸水膨胀并软化，重量可增加5 ～10倍。本品在热水、醋酸或甘油与水的热混合液中溶解，在乙醇、氯仿或乙醚中不溶。 【类别】 赋形剂。 【贮藏】 密闭，在干燥处保存。 【制剂】 吸收性明胶海绵 【来源】 淡黄至白色，透明带光泽的粉粒，无臭无肉眼可见的杂质。明胶以动物皮加工而成，骨胶以动物骨头加工制成：应用于医药、胶囊、片剂；食品：糕点、糖果、冰糕、香肠、粉丝、饲料加工；工业：胶合板、纱布、砂石、印刷、粘合剂等。 明胶成分与特性 成分： （1）食用明胶是由猪、牛、骡、马的皮子之角料，（其它动物皮除外）经除杂、消毒、蒸煮形成汁子，再经脱水、制造形成的胶条、胶片、粉粒状物（一般常用粉粒状胶）。 （2）药用明胶是选用动物皮、骨和筋腱，经复杂的理化处理制得的无脂肪高蛋白易被人体吸收的高级胶品。具有粘度高、冻力高、易凝冻等物理特点。 特性： ⑴、药用明胶是选用动物皮、骨和筋腱，经复杂的理化处理制得的无脂肪高蛋白易被人体吸收的高级胶品。具有粘度高、冻力高、易凝冻等物理特点。外观为淡黄色至黄色细粒,应保持干燥、洁净、均匀,无夹杂物。应通过孔径4mm标准筛网。 ⑵、食用明胶为淡黄色至黄色细粒,应保持干燥、洁净、均匀,无夹杂物。本品是由猪、
糖果生产工艺流程
糖果生产工艺流程 糖果生产工艺流程: 领料——化糖——过滤——真空熬制——冷却——加辅料——调和——成型——筛选——内包——成品检验——外包——入库 1 领料： ①由专人到原料库领取销售部下达的生产通知单 ②按单确定所需的原料及计算其数量，领后置于车间相应位置并摆放整齐 注意点：⑴核对原材料品种及数量 ⑵拉条时，应检查拉车安全等情况，同时应特别小心原材料掉落造成浪费 2 化糖 加入固形物30％的水，倒入称量好的白糖，打开蒸汽进行化糖，待白糖全部化开并煮沸，气压控制在0.38－0.42MPa。温度控制在105℃—110℃。 注意点：温度的控制 3 过滤 ①过滤网为300目。 ②过滤网丝常检查，使用后及时清洗。 注意点：过滤网干净完好。 4 真空熬制 ①真空浓缩熔好的糖稀，气压控制在0.7－0.8MPa。温度控制在145℃ ②每锅糖膏30kg±1kg，放入冷却池 注意点：浓缩温度的控制 5 冷却 ①将冷却池中的糖膏冷却到110℃—115℃ 注意点：温度的控制 6加辅料、调和 ①将第一道冷却的糖膏置于桌上，加入色素，辅料，香精，反复翻转折叠均匀。 注意点：辅料翻转均匀。 ②将翻好的糖胚置于冷却池中，折叠冷却，冷却到80℃—90℃可拉条。 注意点：温度的控制。 7 成型 ①将冷好的糖膏置于案上或辊床进行拉条。 ②拉条要求大小，厚薄一致，进行机器成型。 ③成形后的糖粒经过冷却振动筛冷却。 注意点：操作时保持条状均匀一致 8 筛选 ①将振动筛上下来的糖粒进行挑选，选出未成型的废糖。 注意点：不合格品的挑选。 9 内包装 ①进入包装之前进行消毒。 ②枕包要求：电脑跟踪准确，纵封和横封温度达到密封效果的要求。 ○3扭包要求：扭结对称，内纸必须校正中，两边扭结必须扭转两圈半，扭结部分无断裂。 10 成品检验 检验员在内包车间随机抽取样品，按照本产品相关标准进行检验。做好原始记录并出具
咖啡的生产工艺
咖啡工艺流程 工艺说明： 1、去壳，将咖啡去掉外壳。 2、选豆，去掉发霉的咖啡豆。 3、清洗，用清水清洗咖啡洗去表面污物。 4、烘焙，采用烘焙机90~100℃烘焙半小时。 5、研磨，采用碾辊盘磨机对处理好的咖啡进行研磨粉碎。 6、制浆（加水），加咖啡3倍左右的95℃热水，搅拌均匀让 磨渣充分溶解在热水里。 7、浸提，采用浸提机对咖啡液浸提。 8、浓缩，对浸提过的咖啡液进行浓缩，浓缩至60~70％。 9、冷冻干燥，将咖啡浓液经冷冻干燥成粉末状。 10、包装，经包装设备处理装袋。 11、检验。 12、入库。
工艺流程
1.咖啡总量为500kg。 2.去壳： 1台设备，每次处理250kg,用时2小时；去壳100kg,得豆400kg。 3.烘焙： 2台设备同时工作;每台每次烘焙100kg,半小时；总用时1小时。 4.研磨： 10台设备同时使用；每台每次研磨20kg,共用时2小时。
5.制浆： 制浆过程中，加入咖啡三倍的水即1200kg；所形成的溶液体积为：1200kg/1000kg/m3*1000L=1200(L)，总质量为：1600kg；一次性搅拌完。 6.浸提： 原料共有1200L，4台设备同时工作，每台每次处理300L，共用1小时。 7.浓缩： 1台设备，每次处理400L,三次处理完。液体浓度由20％浓缩至70％，
则此时溶液体积为：1200L/20％*70％=350L，总量为： （300+1200）-（1200-350）=650kg. 8.冷冻干燥： 5台设备同时工作，24h干燥去除50kg水；则成品粉末状咖啡总量为：650-50=600（kg）。 9.包装：
软糖品种及其制作方法
软糖及其制作方法 软糖是一种水分含量高、柔软、有弹性和韧性的糖果。有的粘糯，有的带有脆性。有透明的也有半透明和不透明的。软糖中的水分含量从7～24%，还原糖20～40%。外形为长方形或不规则形。软糖的主要特点是含有不同种类的胶体，使糖体具有凝胶性质，故又称为凝胶糖果。软糖以所用胶体而命名。如淀粉软糖、琼脂软糖、明胶软糖等。淀粉软糖是以淀粉或变性淀粉作为胶体。淀粉软糖的性质粘糯，透明度差，含水量在7～18%之间，多制成水果味型或清凉味型的。琼脂软糖是以琼脂作为胶体。这类软糖的透明度好，具有良好的弹性、韧性和脆性。多制成水果味型、清凉味型和奶味型的。水晶软糖便属于琼脂软糖。含水量约为18～24%之间。明胶软糖是以明胶作为胶体。制品透明并富有弹性和韧性。含水量与琼脂软糖近似，也多制成水果味型、奶味型或清凉味型的。在软糖中适于添加营养性成分或疗效性药物而制成营养软糖或疗效性软糖。软糖的组成软糖的组成中主要是糖类和胶体。随软糖的种类和性质不同，这两种成分的比例有所差异。1.淀粉软糖蔗糖35～45% 淀粉糖浆（干固物）35～45%水分14～18% 变性淀粉12～13%2.琼脂软糖蔗糖55～65% 淀粉糖浆(干固物)30～40 %水分18～24% 琼脂1．5～2．5%软糖胶体1．淀粉：淀粉是作为胶体添加在软糖中，故制造软糖要求使用凝胶性强的淀粉。链淀粉的分子量小，其凝胶力强；支链淀粉的分子量大，但其凝胶力差。从谷物中提取的天然淀粉中，视其所含两种淀粉的比例不同，而具有不同的凝胶力。豆类淀粉中绝大部分为链淀粉，其凝胶力良好，适于糖果中的需要。糯M、粘玉M、粘高梁中的淀粉几乎都属于支链淀粉，其凝胶性差。玉M粉中的链淀粉占27%左右，其凝胶力强，适合软糖的要求。在玉M中黄玉M淀粉的凝胶力优于白玉M。软糖对淀粉的性质有如下要求：（1）有很强的凝胶力。（2）有较低的热粘度。（3）在水中有较好的溶解性和流动性。
咖啡因的生产工艺与市场研究报告
咖啡因的生产工艺及市场研究报告 第一章：咖啡因概述 1.1咖啡因理化性质 咖啡因(caffeine)，化学名为3, 7一二氢-1, 3, 7一三甲基一1H-嘌呤一2, 6一二酮(3,7一dihydro一1,3,7一trimethyl一1 H-purine一2,6一dione),又称1,3,7一三甲基黄嘌呤(1,3,7-Trimethylxanthine)、咖啡碱(Guaranine)、茶素(Theine)，拉丁文名称为Caffeinum。 咖啡因有无水品和有水品两种形式，有水品带一分子结晶水，它们的结构式、分子式、分子量及CAS号分别为: 无水品: 分子式:C8H10N4O2分子量:194. 19 CAS N0. : ( 58-08-2) 有水品: 分子式: C8H10N4O2.H2O分子量:212. 21 CAS N0.(5743一12一4) 咖啡因性状为白色或带极微黄绿色，柔韧有丝光的针状结晶，升华精制得六
角形棱柱状晶体。熔点238℃, 178℃升华。在133Pa压力下，于160--165℃升华得很快。每克咖啡因可溶于46m1水，5. 5ml热水(80℃), 1. 5m1沸水，66m1乙醇，22m1热乙醇，50m1丙酮，5. 5m1氯仿，530ml乙醚，100ml 苯或22m1沸苯.极易溶于吡咯及含水40%的四氢吠喃.溶于乙酸乙醋，微溶于石油醚.本品在水中的溶解度，按苯甲酸盐、肉桂酸盐、柠檬酸盐、水杨酸盐依次增加;咖啡因的盐酸盐、硫酸盐、磷酸盐.均易溶于水或醇，并分解成游离碱和酸. 1.2文献综述 1.2.1人工合成法 咖啡因由Runge于1820年从可可豆中提得，后来又从茶叶中提取。其化学结构由Stenhouse研究确定，1899年，Fische首先合成。国内1950年从茶叶中提取得到咖啡因，1958年采用合成法生产，主要有两种工艺合成路线： (1)以氯乙酸为原料经成盐，氰化，酸化等处理，然后与二甲脲进行缩合反应，最后经亚硝化、还原、甲酞化、甲基化等反应合成咖啡因。 (2)氰基乙酸首先与尿素缩合、环合、酸化、还原后，经亚硝化、还原、甲酰化、甲基化等反应合成咖啡因。 1.2.2天然植物提取法 (1)溶剂萃取法 溶剂萃取法主要是利用咖啡因易溶于乙醇、热水、氯仿等溶剂中的特性，将咖啡因从天然植物内提取出来。工艺一般分为浸取、除杂、脱色、重结晶等步骤。 (2)升华法 升华法是利用咖啡因在温度大于100℃时具有升华的性质，将其由含咖啡
巧克力的生产工艺流程
排块成型、工业用巧克力 工艺流程。
可可豆清理：最终产品如巧克力和可可粉的质量保证必须从对可可豆和坚果的清理开始。此过程非常重要。它可以防止对后序设备的操作带来麻烦和损害，因此清理可充分提高生产设备的可靠性。 基本工艺过程 使用设 备： 分选机 磁选机 去石机 可可豆杀菌：在加工的最初阶段对可可豆进行杀菌处理会明显地降低后道工序遭受污染的风险，而且，杀菌后的可可豆更容易粉碎，这样细料的比例会更低。当把可可豆从壳粒中分离出来时，产量也提高了。 基本工艺过程 使用设 备： 杀菌系统 干燥/烘烤：在干燥和烘烤可可豆和坚果的过程中，采用连续的新鲜空气烘烤机可以温和地改善风味。 使用设 备： 流化床干燥 排块工业 用巧克力成
基本工艺过程 研磨：通过珠磨机加工成密度稳定、细度更小的可可浆。 使用设 珠磨机 备： 预研磨机 基本工艺过程 喂料：在可可浆中添加所需配料。 使用设 微量喂料器 备： 辅助工艺过程 混合：有效的混合与剧烈的捏和作用使可可浆均匀并有弹性，这是保证有效精炼的必要前提。 辅助工艺过程 使用设 混合机 备： 双轴搅拌器 预精磨：布勒两级精炼的第一步，利用机器的高剪切力获得小于80微米细度的产品。 使用设 双辊预研磨机 备： 生产技术过程 精研：布勒两级精炼的第二步，通过精磨能获得小于10微米的细度。 使用设五辊精研磨机
备： 生产技术过程 精炼：巧克力通过最终精炼后能够满足客户的特别需要，可以获得适当的结构和光滑度、同时还可以满足最终水分、黏度和流动极限值。 生产技术过程 使用设 三轴精炼机 备： 单轴精炼机 产生晶种：晶粒的结晶替代了原来的调和过程。采用结晶加工出来的巧克力在结构和强度上有显著的提高。 使用设 预结晶机 备： 辅助工艺过程 外壳成型：作为常规振荡处理的替代方案，布勒全新CoolCore冷冲压技术提供了生产全新巧克力外壳的可能性；精确的重量，平滑的薄片，统一的厚度。 使用设 冷冲压 备： 辅助工艺过程 入模成型：采用专门定制的片状产品成型生产线，能够有效地生产出具备精确重量的创新的巧克力。采用单冲程工艺时，借助可变量配料曲线可以精确地确定壳的特性和填充料的比例。 使用设 高性能浇注器 备： 经济型浇注器 3D浇注器
新型糖果食品概述
新型糖果食品概述 糖果是食品工业中重要的产品之一，它属于消闲享受类小食品，深受广大甜食爱好者和少年儿童的欢迎和喜爱。根据业内人士统计，2002年全世界糖果与巧克力制品的产量已经超过了1300万吨，并且随着糖果工业现代化进程的不断深入，新材料、新技术、新设备的引入会大大促使糖果的生产工艺不断的推陈出新，精益求精，全新的口感享受与科学的功能理念完美结合的新型糖果，将具有更为广阔的消费领域，发展前景更为广阔。 一、糖果生产工艺的发展趋势 与大宗商品,高科技产品的属性不同,糖果及巧克力制品属于消闲享受类的小食品，其品种之多,花色之浩繁，加工方式之多变是其他任何一类食品所无法比拟的，这就造成了糖果的生产工艺之繁复。回顾几个世纪以来糖果工业的发展历史进程,大体可以分为如下三的阶段： (1)传统糖果的定型期 18世纪中叶，德国从甜菜中成功分离提取了砂糖，使砂糖的生产工业化，而正是砂糖的工业化才有力的推动了糖果和巧克力生产工艺的形成和发展。从17世纪到19世纪末，糖果生产工艺经历了一个相对漫长的时代，各个类别品种的糖果基本上是在这个时期得以定型的。如：冲气糖果中的牛轧糖和马希马洛糖，而各种凝胶糖果生产工艺的成熟则是到了19世纪的后期，作为焦香糖果代表的卡拉密尔糖，太妃糖，勿奇糖直到19世纪后期才先后在英国和美国出现，这类风味独特的糖果是葡萄糖浆、炼乳和硬脂先后出现产生的。该时期糖果工艺的技术特征是人的技能经验与机械工具的结合受到当时物质条件与技术条件的制约，其工艺技术含量并不高。 (2)糖果生产工艺的现代化 糖果工艺发生深刻变化是在20世纪的50-70年代，在此期间，糖果工艺学家、化学家和机械工程师进行了持久而富有成效的合作，把现代科学技术的最新成果引进到古老的糖果生产工艺中，揭示并突破了糖果生产工艺中不尽合理与薄弱的技术环节，不断的提供了各种不同的加热、熬煮、混合、充气、结晶、粉碎、涂层、浇模、挤压、切割、抛光、包装等性能卓越的机械设备仪表和技术，从而使大部分的糖果生产工艺进入了高度机械化、连续化和自动化的时代，真正的实现了糖果生产工艺的现代化，通过工艺的创新和新型糖果主体材料的导入，不仅大大提高了糖果的生产效率，而且糖果的品质特性达到了一个新的水平，该时期的技术特征是新材料、新设备、新技术与新工艺综合应用与完美结合的一项系统工程，其技术含量有了很大的提高，属于高科技工程型食品。 (3)低糖,无糖,功能性的糖果 随着科学技术的发展和物质文明的昌盛，现代社会的饮食理念也在不断更新，人们在不同经济水平阶段对食品的需求和选择标准是不同的，食不裹腹的人当然不会讲究食品的精美，丰衣足食后，人们必然要考究食品的营养成分的合理性和食品的风味口感，更希望所摄入的食品对自身健康有调节和促进作用，于是出现了功能性的食品，这不仅是一种时尚，更重要的是体现了人们自我保健意识和消费价值观念的更新。功能性食品被誉为是21世纪的主导食品，代表了食品工业的一个重要发展方向。目前国内外已开发研制出了多种功能性糖果制品。如：天然中草药类糖、茶类糖果、蔬菜类糖果、清凉润喉类糖、凉茶类糖、低糖类、无糖类糖果、高钙奶糖、强化维生素C的果味Vc糖果，添加双歧杆菌的功能性糖果、糖尿病人专
雪花软糖生产工艺标准
雪花软糖生产工艺标准 1．特点 雪花软糖是一种透明、柔软、带糯性的软糖。因主要用琼脂为凝胶剂，又称为琼脂软糖；又因为糖体柔软、透明、口感滑润细腻富有弹性，故又称为水晶软糖。该产品除了果汁、水果型外，亦有添加营养保健剂制成各种功能、各种风味的产品，自然形成一个系列。该产品是软糖中的佳品。 2．配方 白砂糖10kg，葡萄糖浆16kg，琼脂0.6kg，柠檬酸15g，水果型香精35ml，色素适量。 3．工艺流程(如图1) 4．操作要点 （1）首先将琼脂预处理，即用清水浸泡2～3h，取出后沥去水分，然后用高锰酸钾溶液处理。每5kg琼脂浸入0.5%高锰酸钾液15～20kg，加浓硫酸40ml，浸泡1～2h，当高猛酸钾液由紫色转变成棕红色后，用清水漂洗，将其捞出再浸入0.5%草酸液15～20kg中，使留在琼脂中的高猛酸钾到红色褪尽为止，最后取出琼脂用清水将草酸漂洗干净。处理液温度不宜高于室温，时间不宜过长，否则易引起琼脂
的分解，破坏其凝胶力。 （2）应准确的配料。琼脂用量要达 1.5～2%，浸泡吸水后质量约为原干琼脂的7～8倍，甜味剂中葡萄糖浆用量必须达到60%以上，往往超过白砂糖一倍，确保产品还原糖含量达到20～30%。加水量因考虑浸泡吸水和葡萄糖浆含水量等因素，一般在熬制时再加5%的水。（3）将溶化过筛的混合糖浆加热熬制，待其沸腾时，按配方规定量加入预先溶化好的琼脂胶液，继续加热至最终温度为105～106℃，即固形物含量达到75～80%之间。 （4）调色调料时应待熬制好的糖胶液的温度降至70℃左右方能加入色素、香料和柠檬酸及柠檬酸钠。不添加酸味剂的品种可不必预冷。添加的各种物料必须搅拌均匀。 （5）可采取切块和浇模成型。将调色调料后的糖胶液倒入冷却盘内，并用刮板将其平至规定的厚度，静止冷却12h，待凝固后按规定尺寸切块，然后将形态完整的糖块逐一用糯米纸包裹好，保持一定间距置于网盘上送入烘房干燥。烘房温度应保持50℃恒温，干燥时间一般为40h左右，其间应适当置换网盘的位置，以利于受热均匀。如果采用浇模则可直接浇注在PHV模具中(先前应用防黏油涂抹)，然后参照动物明胶软糖的冷冻干燥工艺脱水干燥。 （6）待成品含水量达15～18%即可包装。由于该产品具有鲜艳的色泽、柔软富有弹性的结构、整齐端正的形态，故应采用透明包装。因该产品含水量较高，小包装和外包装都应该注意严密。
咖啡的生产工艺
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咖啡工艺流程 工艺说明： 1、去壳，将咖啡去掉外壳。 2、选豆，去掉发霉的咖啡豆。 3、清洗，用清水清洗咖啡洗去表面污物。 4、烘焙，采用烘焙机90~100℃烘焙半小时。 5、研磨，采用碾辊盘磨机对处理好的咖啡进行研磨粉碎。 6、制浆（加水），加咖啡3倍左右的95℃热水，搅拌均匀 让磨渣充分溶解在热水里。 7、浸提，采用浸提机对咖啡液浸提。 8、浓缩，对浸提过的咖啡液进行浓缩，浓缩至60~70％。 9、冷冻干燥，将咖啡浓液经冷冻干燥成粉末状。 10、包装，经包装设备处理装袋。 11、检验。 12、入库。
工艺流程
1.咖啡总量为500kg。 2.去壳： 1台设备，每次处理250kg,用时2小时；去壳100kg,得豆400kg。 3.烘焙： 2台设备同时工作;每台每次烘焙100kg,半小时；总用时1小时。 4.研磨： 10台设备同时使用；每台每次研磨20kg,共用时2小时。 5.制浆：
制浆过程中，加入咖啡三倍的水即1200kg；所形成的溶液体积为：1200kg/1000kg/m3*1000L=1200(L)，总质量为：1600kg；一次性搅拌完。 6.浸提： 原料共有1200L，4台设备同时工作，每台每次处理300L，共用1小时。 7.浓缩： 1台设备，每次处理400L,三次处理完。液体浓度由20％浓缩至70％，则此时溶液体积为：1200L/20％*70％=350L，总量为：
（300+1200）-（1200-350）=650kg. 8.冷冻干燥： 5台设备同时工作，24h干燥去除50kg水；则成品粉末状咖啡总量为： 650-50=600（kg）。 9.包装： 成品咖啡100g/袋，则共有：600kg/100g=6000(袋)。
糖果、巧克力制造行业文献综述
糖果、巧克力制造行业文献综述 摘要 糖果是人类消费量最大的休闲食品之一。目前，糖果的全球年人均消费量为3公斤左右，已成为世界零售市场的重要组成部分。而研究糖果巧克力行业在生产过程中也会产生危险废物。本文综合概述了糖果巧克力制造行业的行业经济情况、产品类别、原辅材料使用情况及典型生产工艺。 关键词 经济；类别；原料；生产工艺；产品。 正文 1经济情况 (【1】王苏.糖果工业的甜蜜未来——国际糖果市场现状及分析[J].中外食品GlobalFoodIndustry,2002(8):36-39) 糖果作为日常消费品,被列为5大享受食品之一,已成为世界零售市场的重要组成部分。 尽管糖果市场在很多发达国家中已达到成熟，但近年全球高的需求增长为糖果制造商提供了更多的机会。在糖
果的消费中，巧克力制品占有主要的销售额，约为483亿美元，为全球市场的54.5%。在销量上，普通糖果占有最大份额，占有52%的销量。销售额与销量的不同主要是因为巧克力比普通糖果要昂贵，因此，在发展中国家巧克力的销量相对较低。全球超过1/3的巧克力制品在西欧销售，相比远东地区只有 6.5%的销售。相反，普通糖果市场在远东地区销售占20%，而西欧只占18%的市场。据Leatherhead 的报告，全球糖果行业在国际范围内快速发展，相对西欧和美国的成熟市场，未来的增长更趋向于发展中市场。这些市场包括巴西、俄罗斯、中国、印度和印尼、墨西哥及东欧一些国家。但近年，世界的发达国家仍将保持主要的糖果销售。 (【2】李霞.中国糖果业市场研究[D].天津大学管理学院：天津大学，2005 https://www.wendangku.net/doc/149927676.html,/view/5ae04c42c850ad02de80 414c.html https://www.wendangku.net/doc/149927676.html,/view/840a411155*********ef7 13.html https://www.wendangku.net/doc/149927676.html,/view/b1e27cfaaef8941ea76e05 e2.html
巧克力的生产工艺流程..
目录 一生产流程图 (2) 二基本生产工艺过程 (3) 2.1可可豆清理 (4) 2.2 可可豆杀菌 (4) 2.3 可可豆的干燥 (5) 2.4 烘烤研磨喂料 (5) 三辅助工艺过程 (5) 3.1 预精磨精研 (5) 3.2 精炼产生结晶 (6) 3.3 外壳成型 (6) 3.4 入模成型 (6) 3.5 包装成品 (6) 四机械设备 (6) 4.1重量检测 (6) 4.2机械设备图 (7)
巧克力生产工艺流程 摘要：巧克力以其香醇浓郁的独特滋味，成为大众所喜爱的食品。本论文为大家介绍排块成型及工业用巧克力的流程，繁复的操作流程使得巧克力香醇美味。从可可豆的预处理到粉粹，巧克力的成型，一系列机械设备的使用，让我们对巧克力有更深一步的了解。 关键词：巧克力生产流程机械设备 —排块成型、工业用巧克力工艺流程图
可可豆清理：最终产品如巧克力和可可粉的质量保证必须从对可可豆和坚果的清理开始。此过程非常重要。它可以防止对后序设备的操作带来麻烦和损害，因此清理可充分提高生产设备的可靠性。 基本工艺过程 使用设备：分选机 磁选机 去石机 可可豆杀菌：在加工的最初阶段对可可豆进行杀菌处理会明显地降低后道工序遭受污染的风险，而且，杀菌后的可可豆更容易粉碎，这样细料的比例会更低。当把可可豆从壳粒中分离出来时，产量也提高了。 基本工艺过程 使用设备：杀菌系统 干燥/烘烤：在干燥和烘烤可可豆和坚果的过程中，采用连续的新鲜空气烘烤机可以温和地改善风味。 使用设备：流化床干燥 基本工艺过程 研磨：通过珠磨机加工成密度稳定、细度更小的可可浆。 使用设备：珠磨机 预研磨机 基本工艺过程
软糖分类
软糖是一种水分含量高、柔软、有弹性和韧性的糖果。有的粘糯，有的带有脆性。有透明的也有半透明和不透明的。 软糖中的水分含量从7～24%，还原糖20～40%。外形为长方形或不规则形。 软糖的主要特点是含有不同种类的胶体，使糖体具有凝胶性质，故又称为凝胶糖果。软糖以所用胶体而命名。如淀粉软糖、琼脂软糖、明胶软糖等。 淀粉软糖是以淀粉或变性淀粉作为胶体。淀粉软糖的性质粘糯，透明度差，含水量在7～18%之间，多制成水果味型或清凉味型的。 琼脂软糖是以琼脂作为胶体。这类软糖的透明度好，具有良好的弹性、韧性和脆性。多制成水果味型、清凉味型和奶味型的。水晶软糖便属于琼脂软糖。含水量约为18～24%之间。 明胶软糖是以明胶作为胶体。制品透明并富有弹性和韧性。含水量与琼脂软糖近似，也多制成水果味型、奶味型或清凉味型的。 在软糖中适于添加营养性成分或疗效性药物而制成营养软糖或疗效性软糖。 软糖的组成软糖的组成中主要是糖类和胶体。随软糖的种类和性质不同，这两种成分的比例有所差异。 1.淀粉软糖 蔗糖35～45% 淀粉糖浆（干固物）35～45% 水分14～18% 变性淀粉12～13% 2.琼脂软糖 蔗糖55～65% 淀粉糖浆(干固物)30～40 % 水分18～24% 琼脂1．5～2．5% 软糖胶体1．淀粉：淀粉是作为胶体添加在软糖中，故制造软糖要求使用凝胶性强的淀粉。 链淀粉的分子量小，其凝胶力强；支链淀粉的分子量大，但其凝胶力差。从谷物中提取的天然淀粉中，视其所含两种淀粉的比例不同，而具有不同的凝胶力。豆类淀粉中绝大部分为链淀粉，其凝胶力良好，适于糖果中的需要。糯米、粘玉米、粘高梁中的淀粉几乎都属于支链淀粉，其凝胶性差。玉米粉中的链淀粉占27%左右，其凝胶力强，适合软糖的要求。在玉米中黄玉米淀粉的凝胶力优于白玉米。 软糖对淀粉的性质有如下要求：（1）有很强的凝胶力。（2）有较低的热粘度。（3）在水中有较好的溶解性和流动性。（4）有正常的气味和色泽。 兼有以上几种性质的天然淀粉是极少的。故在糖果工业中，需对淀粉进行变性处理。提高其凝胶力，降低
糖果的10种制作工艺
10种糖果的制作工艺 草莓焦糖松饼 主料：鸡蛋1个、牛奶80g、低筋面粉50g 辅料：色拉抽适量、白糖适量、焦糖适量、干奶酪2片、草莓适量 步骤： 1.将鸡蛋分离蛋清和蛋白，分别装在无水无油的容器里。 2.牛奶加热，将干奶酪和白糖放入，煮化后离火放置温热。 3.将牛奶倒入深一点的容器内，筛入面粉，拌匀。 4.倒入蛋黄继续拌匀，拌好后开始打发蛋白，将蛋白打至干性发泡。 5.将打好的蛋白分次加入蛋黄糊中以上下翻拌的方式拌匀。 6.平底锅刷油，加热后，舀起一勺面糊倒入锅中，将锅端离火源利用余温将松饼煎至定型，然后再移至火上，继续用中小火煎至两面金黄即可。 7.吃的时候按自己喜欢夹上草莓等水果，再淋上焦糖浆或是蜂蜜亦可。
芝麻花生糖 主料：花生米250g白芝麻30g白砂糖140g 辅料：油10g、麦芽糖100g 步骤： 1.花生米先用小火在锅里慢慢炒熟，然后放凉。 2.把炒熟的花生米去红衣。 3.白芝麻也炒熟之后盛出。 4.炒锅里加油，放入白砂糖炒至溶化颜色变黄。 5.放入麦芽糖，麦芽糖的量不要太多了，不然糖韧劲有余，脆劲不足。 6.花生跟芝麻放入锅里，拌匀关火。 7.把花生糖取出放在不粘的容器里整形，压紧，等它冷却。 8.放凉还没完全硬的时候切条，这样会凉的更快哦。
杏仁酥糖 主料：杏仁300g、芝麻100g、花生100g、白糖200g 辅料：水适量、白醋适量 步骤： 1.将白芝麻在倒入锅中，小火慢炒。 2.直到芝麻变的微微发黄，层出备用。 3.将炒好的花生脱皮。 4.放入保鲜袋中，再放在案板上，用擀面杖碾成小颗粒备用。 5.准备好一个容器，在里面再刷一层油备用。 6.将其他所有材料准备好。 7.在锅中放入一勺水，下入白砂糖，小火慢炒。 8.直到糖完全溶解，再倒入点白醋，再继续熬。 9.将准备好的熟芝麻，花生碎倒入锅中。 10.将准备好的杏仁也倒入锅中。
咖啡的加工过程
咖啡的加工过程 采摘: 分为机械采摘和手工采摘.机械采摘适用于土地平整且大面积种植的咖啡园,全世界最多使用机械采摘咖啡的是巴西,该方法特点是成本低效率高,但采摘的咖啡豆参差不齐,品质较差.对于品质要求较高的咖啡豆一般还是采用手工采摘的方法,这种方法保证了采摘后的咖啡果实大小均匀,成熟度接近,不含其它杂质,也有利于咖啡豆的后期加工. 从果实到咖啡豆: 从咖啡果实到咖啡豆的加工方法大致可归为干湿加工和湿法加工. 干法加工: 最便宜,最简单,最传统的咖啡豆加工法.加工时,要将收获的果实铺在水泥地面,砖地面或者是草席上.最理想的在阳光下,而且要在有规律的时间内用耙子把这些果实耙平,防止发酵.如果下雨或者气温下降,必须把这些果实覆盖起来以防止遭到损坏.大约4周后,每颗果实的含水量将下降至大约12%.这时的果实是干的.在巴西,这个阶段的咖啡豆被冠上一个容易混淆的名字:可可(coco).此时它的表皮变为暗褐色而且易碎,还能听见咖啡豆在果壳里咯咯作响. 该过程需要比表明上看起来更多的技术.因为咖啡豆有可能被干燥过度,如果发生了这种情况,这些咖啡豆就很容易在下一个阶段即去壳是遭到损坏.反之,没有充分干燥的咖啡豆也易受损.接下来就是把这些干燥的果实在地窖里贮存一段时间.在此期间,鲜咖啡豆中的水分会继续蒸发.
湿法加工:湿处理过程需要更大的资金投入和更多的精力,但此法 却有助于保证咖啡豆的质量,减少损害.干湿两种方法最主要的区别是：在湿处理过程中，果肉被立即从咖啡豆上分离开，而不像干燥法那样让其变干。 果肉在分离机中是这样被分离的——在具有一个固定面和一个 活动面的机器中，果实被剥皮，从而果肉与咖啡豆分离。为了保证咖啡豆的质量，果肉的分离必须在收获后尽可能快的进行，在12小时 之内是最理想的，但是不能超过24小时。若咖啡豆被放置时间过长，果肉就会变得很难与咖啡豆分开了，从而导致不完全分离而肯能损坏咖啡豆。与咖啡豆分离的果实和果肉将用水冲洗掉。冲洗槽设计成就有将轻而嫩的咖啡豆与厚实而成熟的咖啡豆分开的功能。这样的分离也可以由奥高（Aagaard）分等机来完成。奥高是挪威的一名咖啡种 植者，他在肯尼亚种植咖啡期间，设计了一套装置，通过过滤器把咖啡豆筛选进入一个大的水容器里，大而饱满的咖啡豆首先沉入水中，比较轻的咖啡豆则一直待在大容器里。在这一加工过程中，水可以循环使用。 下一步骤是最基本的发酵，也就是利用酵素的作用，分离覆盖在内果皮上的滑腻胶浆。咖啡豆被贮存在发酵箱内大约12~36小时，所用的时间主要是由周围温度、胶浆的厚度和酵素来决定的。当这个过程完成以后，咖啡豆周围的内果皮不再粘滑了而是有卵石般的手感。 在整个湿处理过程中质量控制对防止咖啡豆腐烂至关重要，因为即使只有一粒咖啡豆烂掉，都有可能损害全部咖啡豆。基于这个原因，
糖果凝胶
凝胶糖果 凝胶糖果是国内近年来发展较快的糖果之一, 具有咀嚼性好、有咬劲、不黏牙、不易蛀齿等特点, 加上低甜度、低热量等特点, 已经成为开发糖果的新热点。凝胶糖果包括gummy bears，水果糖和gumdrops；成分是淀粉，果胶或明胶构成的基本配方以达到独特的结构。为达到凝胶糖果的结构的稳定，各成分的选择就对制造者提出了挑战。 成胶物质的配方选择对最终成品的影响是最大的。以明胶为基础的凝胶糖果更耐咀嚼，而淀粉基质的凝胶糖果更厚实。果胶制的凝胶糖果品质最好，结构稳定，香味均衡，但价格昂贵。而且如前所述，果胶制的凝胶糖果需要控制PH值使到性能稳定。例如用于水果糖和其他含水果汁的凝胶糖果，使用果胶的前提是酸性环境。 当淀粉，果胶或明胶构成了凝胶糖果的骨架，如何结合运用这些成分却更有挑战性。例如Gummy 的传统材料是明胶，明胶的低熔点使到Gummy在炎热季节不稳定。如果将明胶与slow-set果胶结合，就可以提高熔点和热稳定性。 在软糖的实际生产中, 由于水分含量高, 胶体的选择影响其最终品质特性。从实际应用看, 软糖加工中使用的食品胶即使同一品种来源, 不同的工艺提取条件会导致不同的分子量降解, 产品性质也有差异。同一类型的食品胶也有精制、半精制及粗制品之分, 区别主要在凝胶强度, 溶液透明度等, 当然也表现在价格方面。所以针对不同的用途应该选用不同的型号及等级的食品胶,从而获得最经济有效的选择【1】。 传统食品胶在凝胶糖果中的应用 1.琼脂 琼脂易吸水膨胀,在热水中能溶解成为粘稠的水溶液,冷却后则凝固成为透明的凝胶,多用以生产水晶软糖和雪花软糖。凝胶力强弱是评定琼脂的质量指标, 优质琼脂0.1 %的溶液即可形成冻胶; 0.4 %的溶液才能形成冻胶的其质量稍差; 劣质琼脂其溶液浓度在0.6 %以上才能形成冻胶。琼脂是现有的食品胶中凝胶力最强, 凝胶富有弹性, 易成形和切割, 因而在凝胶糖果的应用最广【2】。琼脂软糖是以琼脂作为胶体, 这类软糖的透明度好,具有良好的弹性、韧性和脆性,多制成水果味型、清凉味型和奶味型的。水晶软糖便属于琼脂软糖。 2.明胶 明胶软糖制品透明并富有弹性和韧性, 含水量与琼脂软糖近似, 也多制成水果味型、奶味型或清凉味型的。明胶软糖是以明胶为凝胶剂, 加砂糖、淀粉糖浆、香味料、果汁及着色剂等调制而成的, 明胶形成溶液后,分子间相互吸引、交织形成网状结构,并随着温度的降低形成凝胶, 并使糖分和其他物质完全与明胶分子成为一个共同体的凝胶体,赋予柔软的质构,并且承受较大的负荷也不会变形【3】。明胶能控制糖结晶体变小, 并防止糖浆中油水相对分离。明胶受酸碱作用发生的变化, 这一过程可使明胶变成蛋白胨和氨基酸, 影响凝胶强度。因此, 要注意软糖物料中酸的存在对明胶凝胶力的影响。在生产明胶软糖时, 常使用柠檬酸作为调味剂, 熬制成的糖浆pH 在3.5～4 左右, 因此, 特别要注意明胶的合理使用。在生产明胶软糖的过程中,为确保产品风味, 可选用乙醇作为去腥剂以除去某些明胶中的异腥味【4】。明胶软糖配方中还要注意的问题是明胶的用量和抗结晶物质的选择。 3.果胶 目前世界上软质糖果的销量中, 果胶软糖占有相当的比例, 原因是果胶软糖具有质地柔软、结构细腻、。口感爽快、货架期长等优点。从加工角度来看, 果胶软糖比淀粉软糖容易生产, 生产周期也短。同时, 它在许多其他糖果制品中也是一种重要的质构调节剂, 发挥其极佳的风味释放性能、高度的透明性及不粘牙的品质。果胶软糖的柔软性和稳实度,与果胶的性质和用量有关, 高甲氧基果胶有较强的凝胶作用, 所以一般用于软糖制作, 果胶用量在2 %～3 %就可有足够的稳实度。糖果生产中用的果胶主要是果胶粉和液体果胶。选择果
软糖的生产工艺
软糖的生产工艺 软糖是一种柔软和微存弹性的糖果，有透明的和半透明的。软糖的含水量较高；一般为10%-20%。绝大多数软糖都制成水果味型的，也有一部分制成奶味和清凉味型的，其外形随成型工艺不同分为长方形或不规则形。 工艺流程 调淀粉乳-冲浆-熬糖-冷却-成型-包装。 配料 淀粉12千克，淀粉糖浆40千克，白糖50千克、柠檬酸25克，香料0.25千克。 详细步骤 ①调淀粉乳：做软糖可用红薯淀粉和玉米淀粉各半。如果成品按50千克计算，可用混合淀粉6千克，过筛，加入重2.5千克白糖、12克柠檬酸和8千克水，搅拌均匀，慢火加热至60摄氏度，不要超过60摄氏度。 ②冲浆：用沸腾的清水约17千克冲人已调好的淀粉乳中，将淀粉乳冲熟成浆状，急速搅拌，搅至无疙瘩，将已经加热至沸、完全溶化和过滤的12.5千克白糖和20千克淀粉糖浆的棍合液，分三次加入已冲熟搅匀的浆糊中，边加边搅拌。第一次加入1/5，搅匀后第二次加入2/5，再搅匀后第三次全部加入，搅拌均匀后即可熬糖。在调淀粉乳和冲浆的过程中，要注意加水量。如水量过少，制品坚硬；如加水过多，熬糖费时较长，也浪费燃料，且使制品色深，因配方中使用淀粉糖浆，需把淀粉糖浆中的水分计算在内。 ③熬糖：将冲好、搅匀的糖浆放在火上熬糖，边熬边搅拌，约需1个多小时。出锅温度为115-120摄氏度；冬季可低些，夏季可高些。离火后加入香料搅拌均匀。
④冷却：冷却的方法有两种：一是在铁板上铺一层淀粉，以防出锅后的糖坯粘在铁板上；另一种是在铁板上擦一些植物油作为润滑剂。 ⑤成型、包装：糖坯在铁板上冷却至软硬适中时，即可分块、压片，继续冷却至成型所要求的适宜软硬度时，可用切块机切块成型。一般可切成长方形或不规则形块，质量好的软糖可拉长12厘米以上。成型后，稍经冷却可用除粉机除去糖块表面粘附的淀粉粒，用糯米纸为内衬，外包商标纸，扭结紧密。 上述是以淀粉、卡拉胶为主原料的低价食品及制作方式。