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倒闸操作票220kV#1主变及三侧开关由运行转为检修

倒闸操作票220kV#1主变及三侧开关由运行转为检修
倒闸操作票220kV#1主变及三侧开关由运行转为检修

变电倒闸操作票

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倒闸操作票填写办法

倒闸操作票填写管理办法 1 一般规定 1.1 填写倒闸操作票的原则:停电分闸操作必须按照先分负荷侧断路器,后分母线侧断路器,先分断路器,后分隔离开关的顺序依次操作,送电合闸的顺序与此相反。如变压器需要停电时,应先停低压、后停高压;送电时先送高压,后送低压。严防带负荷拉合隔离开关(刀闸)。 1.2 倒闸操作人填写操作票,下列项目应填入操作票内: ⑴应拉合的断路器(开关)、隔离开关(刀闸)和接地刀闸(装置)等,并检查拉合后设备的状态。 ⑵进行停、送电操作时,在拉合隔离开关(刀闸)、手车式断路器拉出、推入前,检查断路器(开关)确在分闸位置。 ⑶检查接地线是否拆除。 ⑷在进行倒负荷或解、并列操作前后,检查相关电源运行及负荷分配情况。 ⑸装拆接地线。 ⑹安装或拆除控制回路、电压互感器回路的保险器。 ⑺切换保护、自投装置的投退和检验是否确无电压等。 1.3 操作中发生疑问时,不准擅自更改操作票,不准随意解除闭锁装置,应立即向值班负责人或主管人员报告,弄清楚后再操作。 1.4 电气设备停电后,即使是事故停电,在未拉开有关刀闸和做好安全措施以前,不得触及设备或进入遮拦,以防突然来电。 1.5 下列各项工作可以不用操作票,但必须由有关人员的口头命令,并记入倒闸操作命令记录薄内。 ⑴事故处理。 ⑵拉合断路器或隔离开关的单一操作。 ⑶拉开接地刀闸或拆除全电房仅有的一组接地线。 1.6 操作票应用钢笔或圆珠笔填写,票面应清楚整洁,不得

任意涂改。特别是操作票的重要文字(调度编号及名称、拉开、合上或运行、停用、备用等动词及设备状态)不得涂改。操作票不得使用“同上”、“同左”等。 操作人和监护人应根据模拟图板或接线图核对所填写的操作项目并分别签名,然后经值班负责人审核签名。 1.7 操作票应填写设备的双重编号,即设备名称和运行编号。所填写操作项目的设备双重名称必须与现场设备标示牌一致。 操作前应核对设备名称、编号和位置,操作中应认真执行监护复诵制,全部操作完毕进行复查。使用后的操作票应存放整齐,按月装订成册,保存一年备查。 1.8 倒闸操作应由两人执行,其中一人对设备较为熟悉者作监护,在操作票设定为监护人. 2 操作票填写规范 2.1 操作任务:一份倒闸操作票只能填写一个操作任务。 一个操作任务,是指根据同一操作目的而进行的一系列相互关联、依次连续进行电气操作过程。明确设备由一种状态转为另一种状态,或者系统由一种运行方式转为另一种运行方式。 在操作任务中应写明设备电压等级和设备双重名称,如“10kV 中三线424# 断路器由运行转为断路器检修”。 2.2 由值班负责人(工作负责人)指派有权操作的值班员填写操作票,值班负责人(电力调度)进行审核,审核无误后方可发令进行倒闸操作。 2.3 编号:配电所倒闸操作票的编号由各分公司统一编号,每年每月从1开始编号,使用时应按编号顺序依次使用,编号不能随意改动,不得出现空号、跳号、重号、错号。 操作票编号以两位月号加两位顺序号为标准,如:2017年3月份第18张工作票编号为03-18。 2.4 发令单位及发令人:填写发令的单位为公司调度室、地

真空断路器检修规程

真空断路器检修规程集团文件发布号:(9816-UATWW-MWUB-WUNN-INNUL-DQQTY-

前言 本标准根据国家电力公司《电业安全工作规程》、《防止电力生产设备二十五重大事故的要点》、原水电部《发电厂检修规程》中有关规定,在原平顶山鸿翔热电有限责任公司《电气检修规程》的基础上进行修订。 本标准规定了检修人员在真空断路器大、小修,平时检修的处理方法,杜绝违章作业,保证员工在电力生产活动中的人身安全,是检修人员的工作指导书。 本标准所代替的标准于1996年发布实施,本次修订、复审、再版并发布实施。 本标准自实施之日起,所替代的原平顶山电厂企业标准《QB/PD-106-01.17-96 真空断路器检修规程》同时废止。 本标准由公司标准化办公室提出。 本标准由生产计划部归口。 本标准由检修公司电气专业负责起草。 本标准起草:孟红生 本标准审核:郭静宇张绍勇 本标准审定:张士豪 本标准批准:卢利江 本标准由生产计划部负责解释。 真空断路器检修规程 1 主题内容与适用范围

1.1 本规程规定了ZN 5-10、ZN 28-10、ZN -35真空断路器的检修周期、标准检修项目、检修工艺、质量标准、试验项目。 1.2 本规程适用于平顶山鸿翔热电有限责任公司真空断路器的检修。 2 断路器的技术参数(见表1) 表 1 真空断路器的技术参数

1、分闸弹簧; 2、合闸线圈; 3、复位弹簧; 4、静铁心; 5、拉杆; 6、导套 7、合 闸动铁心;8、抬杠; 9、支架;10、拉簧;11、掣子;12、滚子;13、拉簧;14、轴销;15、掣子; 16、滚子;17、主轴;18、合闸手柄; 19、分闸按钮;20、分闸摇臂;21、分闸电磁铁;22、主轴拐臂;23、底座;24、 绝缘子;25、绝缘支架;26、触头弹簧; 27、软连接;28、真空灭弧室;29、橡胶垫;30、上压板;31、下压板;32、上导 电夹;33、橡胶垫;34、导套; 35、下导电夹;36、联结头;37、锁紧螺帽;38、调节螺钉;39、压簧;40、带孔 销; 图 1 断路器结构图 1、基架; 2、螺栓; 3、螺栓; 4、上铝支架; 5、真空灭弧室; 6、绝缘杆; 7、下 铝支架;8、导电夹; 9、软连接;10、导杆;11、拐臂;12、活接螺栓;13、绝缘子;14、绝缘子; 15、压簧;16、缓冲器; 17、转轴;18、轴承座;19、拉簧;20、导向板; 图 2 断路器外型图 图 3 真空灭弧室结构图 3 开关检修周期及检修项目 3.1 开关检修周期

高压开关柜检修作业指导书

高压开关柜作业书 一、注意事项 1、严格执行电力安全作业规程 2、检修电源屏时,必须将各方面的电源断开,应特别注意与停电柜有关的变压器、电压互感器,必须从两侧断开,防止向停电检修的柜反送电,被拉开的刀闸应加绝缘挡板,并挂好禁示牌 3、临时照明采用安全电压照明 4、远距离操作时,应与现场取得联系后方可进行 二、准备工作 a、接到任务通知单 b、相关资料、图纸、材料的准备 c、拿出高压开关柜检修标准工具单,迅速按标准工具单的要求将所需工具准备好 d、根据任务单上的要求,电话咨询用户材料准备情况 e、认真做好检修过程中可能碰到的风险 f、拿出相关表格 三、工具及材料 a、工具:组合套筒板手一套、万应表、吸尘器、2500V高压摇直流耐压试验设备、交流耐压试验设备、继电保护综合测试仪、电工常用工具一套 b、材料:抹布若干、酒精两瓶、棉纱手套五副

四、人员需求 电力类工程师一名,技术工人4名 五、工期 一天 六、工作步骤 1、开关柜的检查 a、严格按操作程序将高压配电房的有可能来电的开关断开 b、将接地线挂好 c、打开柜门将专用小车推至柜门前 d、将专用小车固定好 e、确认断路器在断开位置 f、拔出断路器的二次接线接头 g、将断路器从开关柜中抽出 h、检查开关的触头,对触头用酒精进行清洗 i、检查开关的机械锁或程序锁 j、将开关柜的后盖打开 k、检查开关柜连接母排,主要检查其连接处,看连接螺丝是否松动 l、检查母排的支撑绝缘子,对其进行清洁,若用损坏的进行更换 m、打开关柜的电缆室,检查电缆接头及其支撑绝缘子,用酒精擦洗电缆头及支撑绝缘子

n、清理开关柜电缆室、母线室,经两人检查后,将开关柜的电缆室门及母排门关好 o、将手车推入开关柜 p、试验开关柜在断开位置、试验位置、分闸位置的动作情况 q、检查断路器推入、拉出时是否有阻碍,要求出入灵活r、打开继电器门 s、对所有继电器进行清扫 t、检查二次接线头的牢固情况 2、避雷器的检查 a、用干净抹布和酒精对其表面进行清洁 b、使用2500V摇表对其进行绝缘测试,并将结果记录 c、用直流泄漏工具对其进行试验,记录好电流在1mA时的电压值,重新加入电压,将电压升至75%,记录好其泄漏电流值 3、电压互感器、电流互感器的检查 a、使用抹布与酒精,对其表面进行清洁 b、使用2500V高摇表对其进行对地绝缘检查并将结果记录好 c、检查其连接头是否完好 3、试验 a、将所有试验按规定摆放好

真空断路器检修规程完整

真空断路器检修规程 1概述 1.1 设备概述 真空断路器是中等电压最具发展前途的开关电器之一,也是目前最能全面地满足现代化要求的电力开关,它具有体积小、重要轻、寿命长、可靠性高、不污染环境、无火灾和爆炸危险、维护简单等一系列优点,故而得到了广泛地应用。 1.2 适用围 1.3 设备主要技术性能、参数 1.3.1华电固封式VEP真空断路器技术参数 型号:VEP12T0625D22P21W

项目单位数值 额定操作顺序操作循环自动重合闸:分-0.3S-合分-180S-合分 非自动重合闸:分-0.3S-合分-15S-合分1.3.2库柏耐吉()电气 型号VN3-12E 额定电压(KV) 12 额定短时工频耐受电压 Ud(1min)[kV] 42 额定频率(HZ) 50/60 额定雷电冲击耐受电压 Up[kV] 75 燃弧时间[ms] 10~15 全开断时间 [ms] 30~65 合闸时间[ms] 35~70 额定电容器组开断电流[A] 400 储能电机额定电压 [v] AC220,DC110, DC220 额定操作电压[v] AC220,DC110, DC220 机械寿命(次) 30000/200002 制造厂家库柏耐吉()电气 1.4主要零部件 1.4.1真空灭弧室主要由气密绝缘外壳、导电电极、屏敝极、波纹管和其它零部件组成。如下图所示: 1)气密绝缘系统由玻璃、瓷或微晶玻璃制成的气密绝缘筒、动端盖板、定端盖板、不锈钢波纹管组成。 2)导电系统由定导电杆、定跑弧面、定触头、动触头、动跑弧面、动导电

杆组成。 3)屏蔽系统包括屏蔽筒、屏蔽罩及其他零件。其主要作用是:防止触头燃弧过程中产生大量的金属蒸气和液滴喷溅,污染绝缘外壳的壁,避免造成真空灭弧室外壳的绝缘强度下降或产生闪络;改善真空灭弧室的电场分布;有利于真空灭弧室外壳的小形化;吸收一部分电弧能量,冷疑电弧生成物。 1.4.2基本构成: 真空断路器主要由真空灭弧室(开关管)和操动机构组成。结构如下图所示: 1.5设备点检标准 序号点检容判定基准 点检 周期 点检状态点检方法 停车运转五感仪器其它 1 分、合位置指示指示正确,并与当时实际运行 工况相符1D √√ 2 支持绝缘子无裂痕及放电异声1D √√ 3 真空灭弧室无异常1Y √√ 4 接地完好1D √

6kV开关柜预防性试验标准化作业指导书

□重大编号: □一般 6kV开关柜预防性试验标准化作业指导书 编制:管吉聪 审核: 审批:

目录 避雷器电气试验标准化作业指导书 (2) 互感器电气试验标准化作业指导书 (5) 真空断路器电气试验标准化作业指导书 (8) 母线电气试验标准化作业指导书 (13)

避雷器电气试验标准化作业指导书 一、适用范围 本作业指导书适用于青岛LNG接收站氧化锌避雷器预防性试验工作。 二、引用的标准和规程 DL/T596-1996《电力设备预防性试验规程》 《石油化工设备维护检修规程》 三、试验设备、仪器及有关专用工具 四、安全工作的一般要求 1.严格执行《国家电网公司电力安全工作规程》(变电部分)及公司相关安 全规定。 2.现场工作负责人负责测试方案的制定及现场工作协调联络和监督。 3.作业前需按照技术交底规定进行交底,见表附录2 4.作业过程及管控见表附录1:青岛LNG电动机小修标准化作业指导卡 五、试验项目 1.绝缘电阻的测量 1.1试验目的 测量避雷器的绝缘电阻,目的在于初步检查避雷器内部是否受潮;有并联电阻者可检查其通、断、接触和老化等情况。 1.2该项目适用范围 金属氧化物避雷器的试验项目、周期和要求。

1.3试验时使用的仪器 采用2500V及以上兆欧表。 1.4测量步骤 1.4.1断开被试品的电源,拆除或断开对外的一切连线,将被试品接地放电。放电时 应用绝缘棒等工具进行,不得用手碰触放电导线。 图 1 测量避雷器绝缘电阻接线图 1.4.2用干燥清洁柔软的布擦去被试品外绝缘表面的脏污,必要时用适当的清洁剂洗净。 1.4.3兆欧表上的接线端子“E”是接被试品的接地端的,“L”是接高压端的,“G”是接屏蔽端的。应采用屏蔽线和绝缘屏蔽棒作连接。将兆欧表水平放稳,当兆欧表转速尚在低速旋转时,用导线瞬时短接“L”和“E”端子,其指针应指零。开路时,兆欧表转速达额定转速其指针应指“∞”。然后使兆欧表停止转动,将兆欧表的接地端与被试品的地线连接,兆欧表的高压端接上屏蔽连接线,连接线的另一端悬空(不接试品),再次驱动兆欧表或接通电源,兆欧表的指示应无明显差异。然后将兆欧表停止转动,将屏蔽连接线接到被试品测量部位。 1.4.4驱动兆欧表达额定转速,或接通兆欧表电源,待指针稳定后(或60s),读取绝缘电阻值。1.4.5读取绝缘电阻后,先断开接至被试品高压端的连接线,然后再将兆欧表停止运转。 1.4.6断开兆欧表后对被试品短接放电并接地。 1.4.7测量时应记录被试设备的温度、湿度、气象情况、试验日期及使用仪表等。 1.5影响因素及注意事项 1.5.1试品温度一般应在10℃~40℃之间。 1.5.2绝缘电阻随着温度升高而降低,但目前还没有一个通用的固定换算公式。温度换算系数最好以实测决定。例如正常状态下,当设备自运行中停下,在自行冷却过程中,可在不同温度下测量绝缘电阻值,从而求出其温度换算系数。 1.6测量结果的判断 氧化锌避雷器35kV 以上不小于2500 MΩ,35kV 及以下不小于1000M Ω。底座绝缘电阻不小于100M Ω。

倒闸操作票填写注意事项

倒闸操作票填写注意事项 以下操作项目应写入倒闸操作票: (1)应拉合的断路器、隔离开关、接地开关和熔断器等。 (2)检查断路器和隔离开关的位置。例如断路器和隔离开关操作后,应检查其确在操作后的状态;拉,合隔离开关前,应检查与之有关的断路器处在断开位置。电气设备操作后的位置检查应以设备实际位置为准,无法看到实际位置时,可通过设备机械位置指示、电气指示、仪表及各种遥测、遥信信号的变化,且至少应有两个及以上指示已同时发生对应变化,才能确认该设备已操作到位。 (3)装上或拆除接地线,并注明接地线的确切地点和编号。 (4)设备检修后送电前,检查待送电范围内的接地开关确已拉开或接地线确已拆除。

(5)装上或取下控制回路或电压互感器二次熔丝;装上或取下小车开关二次插头。 (6)切换保护回路端子或投入、停用保护装置,以及投入或解除自动装置。 (7)装设接地线或合上接地开关前,应对停电设备进行验电。 (8)在进行倒负荷或并列、解列操作前后,检查负荷分配(检查三相电流平衡)情况,并记录实际电流值。母线电压互感器送电后,检查母线电压指示是否正确。 (1)填写倒闸操作票必须字迹工整、清楚,严禁并项、倒项、漏项和任意涂改;若有个别错、漏字需要修改时,应做到被改的字和改后的字均清晰可辨,且每份操作票的改字不得超过三个,否则另填新票。 (2)操作票中下列内容不得涂改。 1)设备名称、编号、连接片。 2)有关参数和终止符号。

3)操作动词,例如“拉开”、“合上”、“投入”、“退出”等。 (3)操作票填写完毕,经审核正确无误后,对最后一项后的空白处打终止符,表示以下无任何操作步骤。 (4)下列各项可不用操作票,但应记录在值班记录簿内。 1)事故应急处理; 2)拉、合断路器的单一操作; 3)拉开或拆除全站唯一的一组接地开关或接地线; 4)投入、停用单一连接片。 (1)一份操作票应由一组人员操作,监护人手中只能持一份操作票。 (2)为了同一操作目的,根据调度指令进行中间有间断的操作,应分别填写操作票。特殊情况可填写一份操作票,但每接一次调度操作指令,应在操作票上用红线表示出操作范围,并只模拟操作部分,不得

LW8-35六氟化硫断路器检修规范

LW8-35六氟化硫断路器检修规范 检修工区

1 适用范围 -35型六氟化硫断路器检修周期、标准项目、检修工艺,技术标准及1.1本规范规定了LW 8 试验项目。 -35型六氟化硫断路器的检修工作。 1.2本规范适用于----公司检修工区生产现场LW 8 2 开关技术参数见表1。 表 1 LW -35型六氟化硫断路器技术参数 8

3 开关的检修周期及检修项目: 3.1 检修周期 3.1.1开关解体大修正常情况下9年~10年一次。 3.1.2操作机构大修,开关常规检修三年一次。 3.1.3小修检查周期每年1次~2次。 3.1.4特殊情况下的检修。 3.1. 4.1满容量开断短路电流已达15次。 3.1. 4.2机械操作次数达5 000次。 3.1. 4.3存在有严重缺陷影响安全运行时。 3.2 检修项目 3.2.1大修项目 气体回收及处理(断路器外形图见图1)。 3.2.1.1SF 6 1、出线帽; 2、瓷套; 3、电流互感器; 4、互感器连接护管; 5、吸附器; 6、外壳; 7、底架; 8、气体管道; 9、分合指标;10、名牌;

11、传动箱;12、分闸弹簧;13、螺套;14、起吊环;15、弹簧操机构; 图 1 断路器外形(括号内为额定电流2000 A时数值) 3.2.1.2灭弧室(见图2)的解体检修。 3.2.1.3吸附剂、绝缘件的更换、去潮及处理。 3.2.1.4灭弧室装配的解体、检修。 3.2.1.5操作机构的解体、检修。 3.2.1.6开关检修后的组装与调试。 3.2.1.7检修前后的电气及机械特性试验。 3.2.2常规检修项目 气体微水测量(必要时进行)。 3.2.2.1SF 6 3.2.2.2检漏(必要时进行)。 3.2.2.3断路器的外部清扫及检查。 3.2.2.4断路器的SF 气体压力检查。 6 3.2.2.5动作电压的校验。 3.2.2.6压力开关及压力表的校验。 3.2.2.7接触电阻测量。 3.2.2.8分、合闸速度测量与调整。 3.2.2.9三相不同期的测量与调整。 3.2.2.10辅助回路,控制回路检修及绝缘电阻测量。 3.2.3 小修项目 3.2.3.1 断路器外部检查、清扫。 3.2.3.2 接触电阻测量。 3.2.3.3 辅助回路、控制回路检修及绝缘电阻测量。

高压开关柜送电、停电(检修)操作规程

高压开关柜送电、停电(检修)操作规程 KYN28A-12高压开关柜“五防”联锁操作要求; 1.防止误分合断路器—断路器手车必须处于工作位置或试验位置时,断路器才能进行 合、分闸操作。 2.防止带负荷移动断路器手车—断路器手车只有在断路器处于分闸状态下才能进行拉 出或推入工作位置的操作。 3.防止带电合接地刀—断路器手车必须处于试验位置时,接地刀才能进行合闸操作。 4.防止带接地刀送电—接地刀必须处于分闸位置时,断路器手车才能推入工作位置进行 合闸操作。 5.防止误入带电间隔—断路器手车必须处于试验位置,接地刀处于合闸状态时,才能打 开后门;没有接地刀的开关柜必须在高压停电后(打开后门电磁 锁),才能打开后门。 注:KYN28A-12高压开关柜在正常运行时,应闭门操作。 一、送电操作程序: 1.通过转运车将断路器手车(或PT手车)推到柜前,把转运车升到合适位置,将 转运车前部定位锁孔板插入柜体中隔板插口并将转运车与柜体锁定;手车进柜时将手车的左右把手同时向内拉至把手Ⅱ位置并将手车平稳推入开关柜的试验位 置,然后将手车的左右把手同时向外推至把手Ⅰ位置,使手车推进机构与开关柜 可靠锁定。当确认已将手车与柜体锁定好之后,解除转运车与柜体的锁定,将转运车推开。 2.将手车的二次插头插入开关柜的二次插座内,并用扣件锁定; 3.关闭开关柜后门(电缆室门)和前门(断路器室门);打开接地刀操作活门,用 接地刀操作手柄(逆时针转90°)打开接地刀,抽出接地刀操作手柄关闭接地

刀操作活门,并确认接地刀处于分闸状态。 4.检查仪表室内的控制、合闸、信号、交流及母线电压等电源开关(或二次熔断器) 处于合闸状态,并观察电源电压属于正常范围后,关闭仪表室门。 5.用就地或远方操作方式控制操作(处在开关柜试验位置的)断路器合、分各一次, 确认断路器控制回路接线及信号回路显示正确。 6.将手车推进摇把插入手车中面板上操作孔内,顺时针转动将手车推入开关柜工作 位置(手车到达工作位置时会发出“卡嗒”的扣锁响声),取出手车推进摇把。 7.用就地或远方操作方式控制操作(处在开关柜工作位置的)断路器合闸。 8.检查开关柜的带电显示器A/B/C三相指示灯亮,此时开关柜已处于高压带电状 态,测量或观察微机保护装置显示的母线电压及出线电流是否处于正常范围。 二、停电操作程序: 1.用就地或远方操作方式控制操作(处在开关柜工作位置的)断路器分闸。 2.检查开关柜的带电显示器A/B/C三相指示灯熄灭。此时开关柜已处于高压出线 侧断电,但高压母线侧仍然处于带电状态(热备用状态)。 3.用手车推进摇把(逆时针方向)将手车退出到开关柜试验位置(手车到达试验位 置时会发出“卡嗒”的扣锁响声),取出手车推进摇把。 此时断路器处于开关柜试验位置,属于停电待用状态(冷备用状态)。再次送电时可省略送电操作程序的第1、2、3项操作步骤。 三、手车拉出柜外的操作程序: 1.断路器手车(或PT手车)需要拉出柜外时,应首先完成停电操作程序的所有步 骤。 2.需要进行接地刀合闸操作时,应先打开接地刀操作活门,用接地刀操作手柄(顺 时针转90°)使接地刀合闸,抽出接地刀操作手柄并确认接地刀处于合闸状态。 (如不需要接地刀合闸操作,可不进行此项操作)

倒闸操作票范本

倒闸操作票填写规范 一、操作票填写规范 1、操作任务:一份倒闸操作票只能填写一个操作任务。 一个操作任务,是指根据同一操作目的而进行的一系列相互关联、依次连续进行电气操作过程。明确设备由一种状态转为另一种状态,或者系统由一种运行方式转为另一种运行方式。 在操作任务中应写明设备电压等级和设备双重名称,如“6kV 中三线424# 开关由运行转为开关检修”。 2、由值班负责人(工作负责人)指派有权操作的值班员填写操作票。操作票按照操作任务进行边操作边打红色“√”,操作完毕在编号上方加盖“已执行”印章。 3、编号:变电所倒闸操作票的编号由各供电单位统一编号,每年从1开始编号,使用时应按编号顺序依次使用,编号不能随意改动,不得出现空号、跳号、重号、错号。例如:2013-0001 4、发令单位:填写发令的单位(公司调度、地方调度)。 5、受令人:填写具备资格的当班值班(工作)负责人姓名。 6、发令单位、发令人、受令人、操作任务、值班负责人、监护人、操作人、票面所涉时间填写要求:必须手工填写,每字后面连续填写,不准留有空格,不得电脑打印,不得他人代签。有多页操作票时,其中操作任务、发令单位、发令人、受令人、受令时间、操作开始时间、操作结束时间,只在第一页填写;值班负责人、监护人、操作人每页均分别手工签名,且操作结束每张均应加盖“已执行”印章。 7、受令时间:填写调度下达指令的具体时间,年用4位阿拉伯数字表示,月、日用2位阿拉伯数字表示,时、分,用24小时表示,不足2位的在前面添“0”补足。 8、操作开始时间:填写操作开始的时间,年、月、日、时、分填写同第7项。 9、操作结束时间:完成最后一项操作项目的时间,年、月、日、时、分填写同第7项。 10、模拟操作打“√”:打在操作票“顺序”所在列正中间,用兰笔打“√”,每模拟、检查、审核一项正确无误时才能打上“√”,再进行下一项的模拟、检查、审核。 11、操作打:打在操作票有“√”栏所在列正中间,用红笔打“√”,由监护人完成。每操作一项完毕,检查操作质量合格后才能打上“√”,再进行下一步的操作。 12、备注:当在操作中存在什么问题,或停止操作的原因,或重合闸未投或重合闸按调令要求不投,或该开关重合闸未装、停用设等做具体说明。 13、操作人:填写执行操作的人的姓名。 14、监护人:填写执行操作时监护的人的姓名。 15、值班负责人:填写当班值班长姓名,监护人及值班负责人可为同一人; 16、若一页操作票不能满足填写一个操作任务的操作项目时,在第一页操作

高压电工倒闸操作票

高压电工倒闸操作票 一、填写操操作作票的要求 1、停电的操作要求 1,先停底压,后停高压;先停负荷后停电源;先拉断器,后拉隔离开关(或刀开关)。2,先拉负荷侧隔隔离开关,后拉电源侧隔离开关。 3,拉合隔离开关或刀开关之前应查与其串联的断路器确处断开位置。 4,先停出线开关后停主进开关。 5,每操作一项应查确以处在断开位置。 6,33、44、55、39、49、59不操作。 7,变压器解列之前查变压器的负荷分配情况,查运行的变压器有无过负荷。 8,非调度用户:若两路10KV供电时,两路10KV电源不允许合环,倒闸时必需先停后送。 调度用户:两路10KV电源可以合环,合环之前先解除过流保护跳闸压板,合环后恢复保护压板,并查合环电流。 9,全站停电应用21、22。 10,检修时:停电,验电,持标示牌。 11,备用分热备用和冷备用:冷备用籽路器、隔离开关(刀开关)都处入断开位置;热备用断路器处入断开位置,隔离开关(刀开关)处入合闸位置。 2、送电操作要求 1,先电源,后送负荷;先送高压,后送低压;先合主进,后合出线;先合隔离开关,后断路器。 2,操作完后,查确以处在断开位置。 3,合隔离开关(刀开关)之前,应查断路器确处在断开位置。 4,先合电源侧隔离开关,后合负荷侧隔离开关。 5,电源必须PT二次电压应正常。 6,变压器送电后,必须听声音正常,充电三分钟。 7,变压器并列运行应满足并列运行条件,且分接开关在同一档位。 8,设备检修后再投入运行前,应先拆除临时接地线和标示牌。 9,当合401-2,402-2后应查变压器二次电压且正常。 10,操作前应先填写操作票,并在模拟板上模拟操作,无误后方可实际操作;操作时应两人,穿绝缘期靴,戴绝缘手套,执行复诵制,应有预令和动令。

【经典】断路器检修规程(2)

真空断路器检修技术、工艺规程................................................................................................. ①6KV断路器检修程序、工艺标准................................................................................................ ④10kV真空断路器检修规程........................................................................................................... ⑨真空断路器检修规程 (13) 真空断路器检修规程 (44) 真空断路器检修技术、工艺规程 主题内容及适用范围 本规程阐述了真空断路器的结构与灭弧原理,安装检修与运行维护的方法和要求。 本规程适用于真空断路器的安装验收、运行维护与检修。 编写依据 参照《冶金工业电气设备技术规程》有关规定和设备生产厂家技术资料。 技术内容 3、1真空断路器结构: 3、1、1、真空灭弧室构造: 3、1、1.1.玻璃罩:密封,耐温、冷却性能好,并容易观察内部情况。 3、1、1.2.上下可伐环:所谓可伐环,就是该金属的膨胀系数与玻璃相同进行玻璃与金属焊接。 3、1、1.3. 接触环:用铜铋铈或铜铋银合金制成,该金属是在真空下熔炼而成。含气量不大于10-6毫米汞柱,高度的除氧是为了在电弧的作用下,熔抗能力加强,使触头不至有气体分解出来而破坏真空。 3、1、1.4. 旋弧盘:是用来疏散电弧的密度,避免烧坏触头,这个材料是含气量低,在真空熔炼的无氧铜。 3.1、1、5导电杆:在氢气中加工,不变脆,不含有氧化铜,在高温下不产生气源,无氧铜质密性好,能保证真空度。 3.1.1.6 屏蔽筒 3.1.1.6.1 拉开电弧,筒子把热量传开,扩散,降低弧温。 3.1.1.6.2 屏蔽不让金属粉直接打到玻璃罩上,降低绝缘,装上屏蔽罩可以提高断流容量20%。 3.1.1.7 玻纹管:为了使触头密封,4次/分玻纹管寿命大于5000—8000次。 3.1.1.8 铝帽:封离刀口,不致碰坏漏气。 3.1.2、支撑部分: 3.1.2.1支持绝缘子: 断路器本体与安装构架之间的绝缘 3.1.2.2支撑杆:加强对真空管保护 3.1.2.3固定框架:各类组装件的安装构架 3.1.3、操动机构部分: 3.1.3.1绝缘拉杆:带电部分与不带电部分之间动作联接

倒闸操作票

倒闸操作票Last revision on 21 December 2020

倒闸操作票填写规范 一、操作票填写规范 1、操作任务:一份倒闸操作票只能填写一个操作任务。 一个操作任务,是指根据同一操作目的而进行的一系列相互关联、依次连续进行电气操作过程。明确设备由一种状态转为另一种状态,或者系统由一种运行方式转为另一种运行方式。 在操作任务中应写明设备电压等级和设备双重名称,如“6kV 中三线424# 开关由运行转为开关检修”。 2、由值班负责人(工作负责人)指派有权操作的值班员填写操作票。操作票按照操作任务进行边操作边打红色“√”,操作完毕在编号上方加盖“已执行”印章。 3、编号:变电所倒闸操作票的编号由各供电单位统一编号,每年从1开始编号,使用时应按编号顺序依次使用,编号不能随意改动,不得出现空号、跳号、重号、错号。例如:2013-0001 4、发令单位:填写发令的单位(公司调度、地方调度)。 5、受令人:填写具备资格的当班值班(工作)负责人姓名。 6、发令单位、发令人、受令人、操作任务、值班负责人、监护人、操作人、票面所涉时间填写要求:必须手工填写,每字后面连续填写,不准留有空格,不得电脑打印,不得他人代签。有多页操作票时,其中操作任务、发令单位、发令人、受令人、受令时间、操作开始时间、操作结束时间,只在第一页填写;值班负责人、监护人、操作人每页均分别手工签名,且操作结束每张均应加盖“已执行”印章。 7、受令时间:填写调度下达指令的具体时间,年用4位阿拉伯数字表示,月、日用2位阿拉伯数字表示,时、分,用24小时表示,不足2位的在前面添“0”补足。

8、操作开始时间:填写操作开始的时间,年、月、日、时、分填写同第7项。 9、操作结束时间:完成最后一项操作项目的时间,年、月、日、时、分填写同第7项。 10、模拟操作打“√”:打在操作票“顺序”所在列正中间,用兰笔打“√”,每模拟、检查、审核一项正确无误时才能打上“√”,再进行下一项的模拟、检查、审核。 11、操作打:打在操作票有“√”栏所在列正中间,用红笔打“√”,由监护人完成。每操作一项完毕,检查操作质量合格后才能打上“√”,再进行下一步的操作。 12、备注:当在操作中存在什么问题,或停止操作的原因,或重合闸未投或重合闸按调令要求不投,或该开关重合闸未装、停用设等做具体说明。 13、操作人:填写执行操作的人的姓名。 14、监护人:填写执行操作时监护的人的姓名。 15、值班负责人:填写当班值班长姓名,监护人及值班负责人可为同一人; 16、若一页操作票不能满足填写一个操作任务的操作项目时,在第一页操作票最后留一空白行,填写“转下页”,下一页操作票第一行填写“承上页“*******号操作票”字样,并居中填写。 17、在执行倒闸操作中如果操作了一项或多项时,因故停止操作时,应在未操作的所有项目“√”栏对应填写“此项未执行”。在备注栏注明未执行的原因,该票按已执行票处理。重新恢复操作时重新填写操作票,不得用原操作票进行操作。如调度特别要求:事故处理结束,按原操作票继续操作,但在备注栏内必须注明。 18、操作票执行完毕后在编号上方加盖“已执行”红色印章;

倒闸操作票填写办法

倒闸操作票填写办法 This model paper was revised by the Standardization Office on December 10, 2020

倒闸操作票填写管理办法 1 一般规定 1.1 填写倒闸操作票的原则:停电分闸操作必须按照先分负荷侧断路器,后分母线侧断路器,先分断路器,后分隔离开关的顺序依次操作,送电合闸的顺序与此相反。如变压器需要停电时,应先停低压、后停高压;送电时先送高压,后送低压。严防带负荷拉合隔离开关(刀闸)。 1.2 倒闸操作人填写操作票,下列项目应填入操作票内: ⑴应拉合的断路器(开关)、隔离开关(刀闸)和接地刀闸(装置)等,并检查拉合后设备的状态。 ⑵进行停、送电操作时,在拉合隔离开关(刀闸)、手车式断路器拉出、推入前,检查断路器(开关)确在分闸位置。 ⑶检查接地线是否拆除。 ⑷在进行倒负荷或解、并列操作前后,检查相关电源运行及负荷分配情况。 ⑸装拆接地线。 ⑹安装或拆除控制回路、电压互感器回路的保险器。 ⑺切换保护、自投装置的投退和检验是否确无电压等。 1.3 操作中发生疑问时,不准擅自更改操作票,不准随意解除闭锁装置,应立即向值班负责人或主管人员报告,弄清楚后再操作。 1.4 电气设备停电后,即使是事故停电,在未拉开有关刀闸和做好安全措施以前,不得触及设备或进入遮拦,以防突然来电。 1.5 下列各项工作可以不用操作票,但必须由有关人员的口头命令,并记入倒闸操作命令记录薄内。 ⑴事故处理。

⑵拉合断路器或隔离开关的单一操作。 ⑶拉开接地刀闸或拆除全电房仅有的一组接地线。 1.6 操作票应用钢笔或圆珠笔填写,票面应清楚整洁,不得任意涂改。特别是操作票的重要文字(调度编号及名称、拉开、合上或运行、停用、备用等动词及设备状态)不得涂改。操作票不得使用“同上”、“同左”等。 操作人和监护人应根据模拟图板或接线图核对所填写的操作项目并分别签名,然后经值班负责人审核签名。 1.7 操作票应填写设备的双重编号,即设备名称和运行编号。所填写操作项目的设备双重名称必须与现场设备标示牌一致。 操作前应核对设备名称、编号和位置,操作中应认真执行监护复诵制,全部操作完毕进行复查。使用后的操作票应存放整齐,按月装订成册,保存一年备查。 1.8 倒闸操作应由两人执行,其中一人对设备较为熟悉者作监护,在操作票设定为监护人. 2 操作票填写规范 2.1 操作任务:一份倒闸操作票只能填写一个操作任务。 一个操作任务,是指根据同一操作目的而进行的一系列相互关联、依次连续进行电气操作过程。明确设备由一种状态转为另一种状态,或者系统由一种运行方式转为另一种运行方式。 在操作任务中应写明设备电压等级和设备双重名称,如“10kV 中三线424# 断路器由运行转为断路器检修”。 2.2 由值班负责人(工作负责人)指派有权操作的值班员填写操作票,值班负责人(电力调度)进行审核,审核无误后方可发令进行倒闸操作。 2.3 编号:配电所倒闸操作票的编号由各分公司统一编号,每年每月从1开始编号,使用时应按编号顺序依次使用,编号不能随意改动,不得出现空号、跳号、重号、错号。

SF断路器检修工艺规程

福建省沙县城关水电有限公司企业标准 SF6断路器检修工艺规程 Q/2CD-1 02 06- 1 主题内容与适用范围 本规程规定了LW6-110型SF6断路器安装、调整、维护保养等方面的要求。 本标准适用我公司SF6断路器。 2 引用标准 我公司SF6断路器使用说明书 其他有关断路器检修手册 3 SF6断路器概述 利用SF6气体作为灭弧介质的断路器称为SF6断路器 SF6气体无毒、不可燃、无嗅、无味,具有良好的绝缘性能,在均匀电场下正常气压的SF6气体绝缘强度约为空气的3倍。当压力加到3×105Pa时,其绝缘强度和变压器油接近。SF6气体还具有很强的灭弧能力,SF6气体的灭弧能力比空气高100倍,利用高压SF6气体对弧柱进行强力吹弧时,灭弧能力更好。 SF6气体在电弧作用下的分解:在电弧作用下(4000k),SF6气体的大部分S和F已处

于单原子状态。温度高于4000k时则形成离子。这些被分解的气体在电弧熄灭后100μs 时间内急速地再结合起来。大部分又变成原来稳定的SF6气体,有极少部分的SF6气体与发弧电极的材料(铜、钨等)和微量残存水反应,同时还可见到少量低氟化硫气体和 微粉状的析出物。SF6气体在电弧作用下分解出的气体有HF、SF 4、SOF 4 、SO 2 F 2 。其毒性 决定于六氟化硫气体的浓度。 SF6断路器的灭弧装置: SF6断路器的灭弧装置分为单压式、双压式、旋弧式等。 单压式又可分定开距压气式和变开距压气式两种。定开距压气式灭弧室的特点是开距小、电弧电压低、电弧能量小,对提高开断电流有利,压气室弧区较远。触头间的绝缘强度较高,触头开距可稍小,压气室内气体的利用率不如变开距压气式的。为了保证足够的气吹时间,压气室的总行程需稍大。变开距压气式灭弧室内的气体利用比较充分,全部行程内都能对电弧吹气,绝缘喷嘴易烧损,可能影响弧隙的介质强度。由于开距长,电弧电压高,电弧能量随之增大,对提高开断电流有影响。 双压式灭弧室吹弧能力强,灭弧效果好,开断容量大,与单压式相比不需要较大的操动机构,另外,其固分时间、金属短接时间及全分断时间短,但结构复杂,辅助设备多。 旋弧式灭弧室能自动灭弧,大电流开断容量。开断小电流不易出现截流,过电压低,电弧在圆筒上高速运动,电极烧伤均匀、轻微、电极寿命长。 SF6断路器的灭弧原理

1#低压开关柜检修作业指导书

2015-09-18 实施DQ009-2015———————————————————————————————— 低压开关柜检修作业指导书 作业项目:1号换热站低压开关柜检修 作业日期: 2015年09月18 日 批准: 审核: 编制:

目次 1 围 (3) 2 本指导书设涉及的资料和图纸 (3) 3 安全环保措施 (3) 4 组织 (3) 5 备品备件清单 (3) 6 现场准备及工具 (4) 7 检修工序及质量标准 (4) 8 检修记录 (7) 9 设备试运、调试、试验 (8) 10 不符合项通知单 (9) 11 完工报告单 (10) 12 质量签证单 (11)

1#换热站开关柜检修作业指导书 1围 本指导书适用于煤制天然气公司1#换热站低压开关柜检修工作。 2本指导书涉及的文件、技术资料和图纸 Q/CDT-ITSCC 106 0001-2005《电气设备检修规程》 Q/CDT-ITSCC 107 0024-2005《电气技术标准》 3安全措施 3.1严格执行《电业安全工作规程》 3.2工作人员认真执行现场安全措施。 3.3停电等安全措施完善并符合现场实际。 3.4工作人员不应停留在危险位置。 3.5起重用具经检验合格,安全可靠。 3.6所带的常用工具、量具应认真清点,严禁遗留在设备。 3.7所搭轿脚手架必须符合要求,高空作业系好安全带。 3.8开工前,工作负责人要向工作班成员详细交待安全措施及注意事项,明确工作围。 3.9如现场需要动火,应办理动火工作票,并做好防火措施。 3.10参加检修的人员必须熟悉本作业指导书,并能熟记熟背本书的检修项目,工艺质量标准等。 3.11参加本检修项目的人员必需安全持证上岗,并熟记本作业指导书的安全技术措施。 4. 4组织 组长:曹学贵副组长:宝山检修技术负责人:韩一标检修安全负责人:广志 5备品备件清单

电力线路倒闸操作票填写说明书

电力线路倒闸操作票填写说明 线路操作票填写说明 1、单位名称栏:应填写监护人和操作人所在单位名称,包括分公司、厂、工区、车间、支公司。如: 大同供电分公司(厂)城区供电工区、支公司(车间) 2、操作票的编号 电力线路倒闸操作票的编号由供电分公司统一编号,并在印刷时一并排印,使用单位应按编号顺序依次使用,编号不能随意改动,不得出现空号、跳号、重号、错号。 3、操作任务的填写: 操作任务应根据电力线路倒闸操作命令发布人发布的操作命令内容和专用术语进行填写。操作任务的填简单明了,做到能从操作任务中看出操作对象、操作范围及操作要求。操作任务应填写设备双重名称。每张操作票只能填写一个操作任务。 “一个操作任务”是指根据同一操作命令为了相同的操作目的而进行的一系列相关联并依次进行的不间断倒闸操作过程。 一个操作任务用多张操作票时,在首张及以后几张操作票的最后一行填写“接下页×××号操作票” ,×××号指下

一页操作票编号,在第二张及以后几张填写“承上页×××号操作票,×××号指上一页操作票编号”。 4、线路开关及设备的状态 (1)运行状态:是指是电力线路两侧断路器、隔离开关都在合闸位置,电力线路全部处于带电状态。 (2)热备用状态:是指电力线路两侧断路器在断开位置,而隔离开关在合闸位置,相应的二次回路投入运行,即电力线路虽退出运行,但没有明显的断开点,热备用状态的电力线路应视为运行线路。 (3)冷备用状态:指电力线路两侧断路器、隔离开关都在断开位置,电力线路的各侧均无安全措施,电力线路与变电站带电部位有明显断开点。 (4)检修状态:在冷备用基础上设备已可靠接地,即线路两侧装设了接地线或合上接地刀闸。 5、操作任务填写规范 (1)电力线路操作任务的填写 ①XXkVXX线停(送)电,由运行(检修)转为检修(运行)。 ②xxkVxx线xx支线停(送)电,由运行(检修)转为检修(运行)。 (2)电力线路断路器操作任务的填写 ①XXkVXX线XX分段断路器由XX状态转为XX状态。 ②拉开XXkVXX线XX分段断路器XX线XX号杆至XX号杆设

LW25-252型断路器检修工艺规程

LW25-252高压SF6断路器检修工艺规程 批准: 审核: 初审: 修编: 编写:

目录 前言 (3) 1.设备参数: (3) 1.1断路器主要参数: (3) 1.2机械参数:断路器及操动机构的机械参数 (4) 1.3控制回路与辅助回路参数 (5) 1.4 SF6气体压力参数 (6) 2.引用标准: (6) 3.检修周期及检修项目: (6) 3.1检修周期: (6) 4.危险点分析及注意事项: (8) 5检修准备工作 (11) 5、1 作业条件 (11) 5、2图纸 (11) 5、3备品、配件 (11) 5.4材料 (12) 5.5仪器、仪表及工具 (12) 5.6 检修场地及机械 (13) 6.检修工艺及质量标准 (13) 6.1检修方法 (13) 6.2手动操作装置的安装见图12 (14) 6.3合闸弹簧手动储能的方法: (14) 6.4行程测量 (15) 6.5调整 (15) 6.6抽真空和充SF6的步骤 (16) 6.7检修最终检查 (17) 7试验项目 (17) 8.设备图册 (18)

前言 本规程根据国家电力公司《电业安全工作规程》、《防止电力生产设备二十五重大事故的要点》、原水电部《发电厂检修规程》中有关规定。 本规程规定了检修人员在带弹簧机构断路器大、小修,平时检修的具体内容,检修工艺及质量标准。 本规程由大唐新能源北京检修公司安装事业部电气专业负责起草。 本规程起草: 1.设备参数: 1.1断路器主要参数:

1.2机械参数:断路器及操动机构的机械参数

1.3控制回路与辅助回路参数

1.4 SF6气体压力参数 2.引用标准: 1.1.设备技术参数本产品满足IEC56、GB1984交流高压断路器标准3.检修周期及检修项目: 3.1检修周期: 3.1.1检修周期及检修项目(表1、表2、表3)

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