PDM系统功能介绍
1 PDM的常见功能介绍
到目前为止，还没有一个商用PDM软件拥有全部可罗列的PDM功能，其中有的功能构件还有待于进一步发展和完善。
但是，一般PDM系统都包括文档管理、产品配置管理及工作流程管理等最基本的功能，能对产品的整个生命周期进行完整的描述和控制，因此，PDM在企业中的作用已经普遍为大家所认同。
1.1 电子仓库
1.1.1 电子仓库介绍
在企业中，大量与产品相关的数据往往分布在多部门，甚至是多区域中，而且这些数据的格式也是多样的，如文本文件、数据库、图纸文件等，对这些数据的查询、浏览、共享，以及结合工作流程来管理这些数据等，都是企业在进行信息集成时经常遇到的问题。
PDM管理的主要对象是产品的“元数据”，即有关产品信息的信息，其实现基础是电子仓库（Electronic Data Vault）。实施并行工程所需要的“在正确的时间、把正确的数据、按正确的方式、传递给正确的人”对PDM数据管理提出了更高的要求。
电子仓库（Data Vault）是PDM最基本的功能，也是PDM的核心，通常是建立在通用的关系数据库基础上，主要保证数据的安全性和完整性，并支持各种查询和检索功能。
PDM系统中的电子仓库用以取代人工方式的纸质档案管理，使用户方便、快捷、安全地存取、维护及处理各种有关产品的文档，如从设计阶段产生的AutoCAD图纸的数据文件、3D实体造型的数据文件、CAE的分析报告，到制造阶段可能产生的变更单等，都是电子仓库管理的对象。
电子仓库为用户和应用之间的数据传递提供一种安全的手段，其透明性可使用户无需考虑分布式环境下各种数据的实际物理存放位置，允许用户迅速地、集中地处理访问全企业的产品信息，并且使整个企业的各部门共享产品数据。
PDM的电子仓库和文档管理提供了对分布式异构数据生成，存储，查询，控制存取，恢复，编辑，电子检查和记录，电子对象的历史及通用文件管理等能力。
在PDM中，数据的访问对用户来说是完全透明的，用户无需了解应用软件的运行路径、安装版本以及文档的物理位置，以及自己得到的是否是最新版本等信息，所有描述产品、部件或零件的数据都由PDM统一管理，自动集中修改。
PDM系统通过建立在数据库之上的相关联指针，建立不同类型的或异构的产品数据之
间的联系，实现文档的层次与联系控制。
电子资料库的安全机制使管理员可以定义不同的角色并赋予这些角色不同的数据访问权限和范围，通过给用户分配相应的角色使数据只能被经过授权的用户获取或修改。
同时，在PDM中电子数据的发布和变更必须经过事先定义的审批流程后才能生效，这样就使用户得到的总是经过审批的正确信息。
1.1.2 电子仓库对产品数据管理的思路
PDM管理的是产品整个生命周期中所包含的全部数据。
这些数据包括：工程设计与分析数据、产品模型数据、产品图形数据、专家知识与推理规则及产品的加工数据等。在电子仓库中可管理的数据具体可分为以下几类：（1）原始档案包括合同、产品设计任务书、需求分析、可行性论证报告和产品设计说明书等文件。
（2）设计文档包括工程设计与分析数据。
在工程设计数据中，一部分是各种设计过程的规范和标准以及产品的技术参数，另一部分是设计过程中生成的数据。另外，还有产品模型数据、产品图形信息、各类工作报告、验收标准及加工NC代码等。
（3）工艺数据
是指CAPP系统在工艺设计过程中所使用和产生的数据，分为静态与动态两类。静态工艺数据主要是指工艺设计手册上己经标准化和规范化的工艺数据，以及标准工艺规程等；动态工艺数据主要指在工艺规划过程中所产生的相关信息。工艺知识是指支持CAPP系统工艺决策所需的规则。工艺知识主要分为选择性规则和决策性规则两大类。
（4）生产管理数据
生产计划与管理指的是对产品生产过程的计划与管理。生产中的数据可分为两类:一类是基础数据，这类数据比较稳定；另一类是动态数据，这类数据有一定的时间性，且相对比较独立，不受其它数据存在与否的影响。无论是哪类数据，都要求准确、完整，其准确度应在93%以上，物料清单的准确度应更高，为98~99%。
（5）维修服务数据
如常用备件清单、维修记录和使用手册等说明文件。
（6）专用文档
如电子行业的电气原理图或布线图、印刷电路板图和零件插件图等。
PDM系统把上述各种文档分成5种类型进行管理
（1）图形文件
由不同CAD软件产生的描述几何图形的文件。
（2）文本文件
描述产品或部件、零件性能的文件。
（3）数据文件
为了优化零部件的设计，所进行的各种有限元分析、机构运动模拟、试验测试等产生的数据文件。
（4）表格文件
表格文件包括有关产品或部件、零件的产品定义信息和结构关联信息。产品定义信息包括基本属性和特征参数。结构关联信息描述了零件或组件、部件、产品之间的关联信息。
（5）多媒体文件
为了描述产品及产品各个部位的真实形象，可以在计算机上用渲染技术产生出逼真的图像照片，对于复杂的装配过程，还可以用计算机动态模拟，并在附加的技术指导下生成音、像文件。这些多媒体文件生动地反映了产品的性能指标、生产过程、维修指南等信息。
对于上述5种不同类型的文档，在PDM中将采用两种不同的管理模式。
单个文件在PDM系统中可分成两种方法处理。
一种方法是保持文件的完整性，这些文件中的数据不能与文件脱离，一旦脱离就失去了意义，即所谓的“打包”；
另一种方法是文件中的数据可以从文件中提取，这些数据都具有独立的意义，然后将这些数据分门别类地放在关系型数据库中，以便对文件内容进行检索和统计，即所谓的“打散”。
对于不同的CAD系统产生的图形文件，各自内部都有相应的数据管理机制，PDM系统不能也没有必要对图形文件中的各个元素分别进行管理，而只需将文件的整体、名称代号以及标题栏中的基本属性和特征参数放到关系型数据库中进行管理。
表格文件特别是工艺数据中的表格文件往往需要“打散”管理。
有限元分析等应用程序所产生的数据文件往往具有数据量大、可读性差等特点，只有在
该数据的生成环境下才会获得清晰的结果。因此，对这样的数据文件，除了具有特殊的特征参数外，对文件也只能作为一个整体进行管理。在数据文件中，产品定义信息中的数据可以作为一种属性，当查询时，这些属性就像关键字一样，便于用户快速查询到相应的有关文件。通过这些关键字可以把同类型的数据进行分类和统计。
在文本文件记录的各种技术要求、更改说明、使用方法中，除了个别特殊信息需要进行类检索和统计外，一般都按整体进行文件管理。
对于成批电子数据PDM电子仓库有两种常用的数据组织方式：
一种是将产品或项目生命周期内有关的项目、工程、产品、部件或零件的所有文件集中起来，建立一个完整的描述对象的文件目录，称为文件集或文件夹。然后，把它们放在电子文件柜中，即可查询文件集，也可查询文件集中的文件。一个文件集中可以包含各种不同类型的文件。这种方式也形象称为“文件柜”管理。例如新建车间设计项目可以划分为设备选型、平面布置、土建设计、电气布线、给排水设计、总图等几个子文件夹，分别存放对应的资料。
一种是以产品为中心，它把产品结构映像为管理对象，每个零部件对象都包含与之相关的所有技术资料信息和审批过程。也就是说，每个对象的所有相关数据，如设计图纸、说明书、NC代码、AVI文件、工艺文件等在产品结构树上会“挂”在相应的零件和装配体上。这种文件组织方式也称为“产品结构树”管理。
两种文件组织方式各有所长，互为补充。对于项目型为主的企业，文件柜管理模式非常方便；对于以变型设计为主的企业，产品结构树管理模式非常直观。
1.1.3 电子仓库主要功能介绍
提供用户化界面、属性卡片以表示单个设计和文档的属性。
提供基于产品结构的文件管理，一个文件可与多个项目、装配件、参考图块或零件相关联。
提供基于文件目录的文件管理，一个文件可与多个目录关联。
提供电子文件归档管理。
?归档管理是对文档进出电子仓库进行管理，实现图档文件的批量入库和交互入库，
并可将指定的图档文件从数据库中释放出来，传送到客户端进行操作，在操作过程
中保证文件的完整性和一致性。
?归档管理主要包括提档(Check Out，出库)、归档(Check In，入库) 和出库编辑(如
复制、删除、文档的转库、打印等)两部分。以及对这些操作的安全性管理。
?在进行归档处理时，由于在建模阶段对人员/角色所定义的权限不同，因此，承担
不同任务的人员对电子仓库的操作权力也有所不同。
?通过归档管理还可实现文档的版本控制。在PDM系统中，文档的版本可分为版本
号和序列号，每当文档从电子仓库中被提出，然后再存入时，其序列号将自动改变，
而当文档己被定型时，若将其从库中提出并做修改，则其版本号将自动发生变化。
?提供生命周期管理和控制选项，可以定义文档或工程图及与其相关的装配件、工程
图、标题栏、参考图块的版本状态。
提供丰富的文档检索/导航功能。
?这是PDM系统为用户提供的快速查询手段之一。用户可通过图形界面等导航方式
直接查找文档，也可通过指定某些属性等检索方式来快速查找。
?与人工检索相比，PDM系统的导航大大减轻了文档检索工作量，提高了查询速度，
使工作效率提高了许多。
提供文档安全性管理支持。
?文档和图纸必须得到安全控制以防止非法删除、拷贝和修改。把数据保存在安全的
电子仓库内可使数据不会通过操作系统获取，而受控于PDM系统定义的PDM用
户权限。
?可以使管理员根据用户组、文档类别、设计组和用户关系控制文档存取。可以控制
数据的获取及获取方式，如全编辑或只能浏览。
?允许用户从一个安全的中心地点获取文档。通过集中控制机制，用户都可以看到全
部图纸和文档的状态甚至谁取出了文件。
?控制数据更改：安全的文档管理系统可以保证文档在一个时候只能一个人修改、
版本自动变化、易于存取。
?增强的安全机制（例如记录锁定，域锁定管理）。
支持分布式文件管理／分布式仓库管理。
?支持异地多个分布式电子仓库之间文件和数据的同步及数据交换。
1.2 零件库和零件族管理
1.2.1 零件库介绍-------（关键：系统能否提供相似零件查询）
企业文档是用来描述、说明、记录生产对象和设计生产过程的，因此PDM的文档管理是零部件管理的基础。简言之，文档描述零部件，零部件用文档来描述。
文档并不限于描述零部件，无论是按目录管理还是按产品结构管理都还没有很好解决查找同类零部件的问题，这将决定PDM系统最大价值点能否被实现：为最大限度地利用原有设计成果提供支持，这样可以充分发挥和利用设计人员已有的经验和智力财富，快速设计新的产品。
设想一个设计师需要一种管接头类的零件，想借鉴一下原有的，他该怎么做呢？如果有分类管理一般都会先顺着零件分类树找，在管接头类下找到有两通类，三通类，……，里面有几乎所有可借鉴的零件，通过PDM很好的实现了预期的目的。------------（运用分类目录导航可否解决这种问题）
如果没有分类管理怎么办？一种可能，他记得某个产品中用到过一种管接头，可以顺着某个产品结构树找，条件是他熟悉原有产品，而且这也只找到有限个，不一定能起到很好的借鉴作用；
另一种可能，用查询工具按属性模糊查询，而他想要的那种管接头应用哪个属性找并不好想，零件名称也不知道是不是含管接头，即使这样也很难找全。
所以仅给零部件或文档加一两个分类属性并没有解决“重复利用已有设计”的问题，用分类管理方法才是最有效的，分类功能是实现快速查询的支持技术之一。
用分类管理的另一个优点是可以精确地定义各类零部件的特征参数项。精确管理分类特征参数也是“大规模定制”生产模式的基础。
为了较好地建立、使用与维护这些零部件数据，PDM系统提供了快速方便的分类技术。它与面向对象技术相结合，将具有相似特性的数据与过程分为一类，并赋予一定的属性和方法，使用户能够在分布式环境中高效地查询文档、数据、零件、标准元件、过程等对象。
常用的分类技术有：使用智能化的零件序号、成组技术、搜索/检索技术、零件建库技术。
利用分类管理技术建立零部件分类树就是零件库管理。PDM系统中的零件库可按照零件设计和工艺上的相似性进行分类，可以建立多种分类导航规则。
原则上讲，在结构和工艺上十分相似的零件可在分类基础上组成一个零件族，共用一张零件特征参数表。例如一个设计师需要一个30个齿的模数为1.5的齿轮，怎么在PDM中找到可以借鉴的呢？这个时候设计师会希望在零部件图纸或属性中有特征参数表，直接查表。
PDM提供依据零件族的相似性标准计算机辅助整合同类零部件到零部件族的功能支持。要说明的是相似性标准与零件分类的目的和要求密切相关，其基本内容包括设计与制造两方面。
零部件族是根据零件特征来管理零件的方式。
这种方式涉及到对零件族的查询和维护。对零件族的查询可采用图形界面访问零件族体系的方式，也可通过给定一零件的特征值来查询。
对零件族的维护操作包括将一零件放入某一零件族或将其从某零件族删除，以及修改零件族特征值和族文件等操作。
每一零件族中诸零件具有相似的设计或制造特性，为提高单件、小批量生产的经济效益开辟了新的途径。
1.2.2 零件库主要功能
零件库多分类树管理；
零件库分类检查、自动分类、分类转移管理；
零件库分类树与分类编码集成功能；
零部件族管理
1.3 产品结构管理
1.3.1 产品结构管理介绍--------（建立产品结构树完整描述产品组成）
产品分解是制造业的一项基础工作，也是企业在产品管理中的主要工作之一。在产品管理中，产品对零件的需求量的计算，即产品分解计算广泛用于产品的生产计划编制、物资采购计划编制和新产品开发中。
如果企业生产多种系列产品，且产品结构又很复杂，在编制生产作业计划时，产品分解是非常耗时的计算。若产品对零件的需求是独立需求，则可用产品零件汇总表方式表示；若产品的需求是相关需求，则一般采用产品零件结构树来表示。
产品结构管理是PDM的核心功能之一，利用此功能可以实现对产品结构与配置信息和物料清单（Bill of Materials）的管理。而用户可以利用PDM提供的图形化界面来对产品结构进行查看和编辑。在PDM系统中，零部件按照它们之间的装配关系被组织起来，用户可以将各种产品定义数据与零部件关联起来，最终形成对产品结构的完整描述。
产品结构管理体现了产品的构成状况，并通过替换、选用操作，形成系列化产品，也使
得不同的设计、制造部门有机地联系起来。
产品结构管理将产品装配关系转化为以树状方式描述产品结构树。产品结构树中各结点分别表示部件或组件，叶结点表示零件。这种图视方式反映了产品、零部件之间的层次关系。
对产品结构树的查询/导航有两种方式，一种是以图形化界面展开关系方式。有了结构树，管理者即可分层展开，走不同的分支，直观地找到自己所要的数据，而不用考虑其物理位置。
一种是对产品属性值（如产品号、名称等）的查询。对于图形界面方式，对配置环境的设定（如最近一次修改后的结构、正在设计中的己定型结构等），使用户可根据自己的需求，查看适当的结构树，在结构树利用属性快速定位到具体的节点。
每个零部件都有其属性，如零件的材料、重量、只寸、颜色以及部件由多少零件组成等。由于零部件对象被分散地存放在不同产品结构树结点上，为实现面向对象数据模型到关系数据模型的转换，将对象的描述属性转换为关系数据库中二维表信息，结构树的每个结点都连接着相关的零部件属性。这样在任何一个结构树上看到同一零件时都可浏览其属性信息。
每个零部件都有相关的文档，如各零件的二维图纸、三维模型、技术说明、各部件的装配图等。这些文件都存放在文件电子仓库内，产品结构树使描述零部件的文件信息与结点上的相关零部件有机地连接在一起，形成完整的产品结构化信息树。
产品结构树的建立要根据企业的管理模式来决定。一般情况下产品结构树是由一个产品装配系统图、产品零部件明细表（包括通用件、标准件、自制件、外购件、外协件、原材料）产生，只包含装配关系。
有的企业把一个系列的产品用一棵树表示，也有的企业一个产品就用一棵树表示。有的企业在产品结构树上要增加一些其它类型的节点（例如产品明细表也作为产品结构树上的一个子节点，有的要求增加备件节点，在装配产品结构树中可能还要增加一些虚节点）。
产品结构树的层次也要根据企业的产品复杂程度决定，多则7~8层，少的也要2~3层。
1.3.2 产品结构管理主要功能
支持用户手工建立产品结构树，或通过从PDM系统集成的应用系统中自动捕捉产品结构信息来建立产品结构，并根据产品结构树自动生成B0M（物料清单）表。
支持产品结构定义与编辑，用户可以制定和修改自己的产品结构，并将产品结构存入数据库中。
支持建立产品结构与其它产品信息（如工程手册、设计文档、更改单等）的关联。
支持对产品结构进行管理，主要包括对产品本身装配结构的管理和对其相关支持数据的
管理，通过编辑、浏览、查询/导航、比较产品结构树等方式有效地管理产品结构。
支持零部件“用于何处（WHERE USED）”的查询。当修改一个零件时，必须找出使用这个零件的所有装配件，并进行相应的修改。“WHERE USED ”选项可以自动列出使用该零件的所有装配件。
扩展产品结构树管理。扩展产品结构树反映了不同对象之间的一般关联性。产品结构是零部件对象间的一种特殊关联，装入与被装入关联；分类则是另一种特殊关联，即对象的某些属性相同的关联。但对象之间还存在着许多更一般的关联关系，很难用结构树或分类树表达清楚。当讲到关联关系时我们一般会想到一个词叫“关系网”，例如人与人的亲戚、朋友关系就不能用树来表达，用树来表达关联关系只是一种简化，并不完整。我们可把这种一般的关联关系叫做链接。在PDM中一般我们会管理零部件对象、文档对象、人员对象、项目对象，再扩展一点可能会管理材料、设备、供应商、客户等对象的信息。这些对象之间存在着千丝万缕的关联关系，只有管好了这些关系才能说对产品信息有了完整的把握。这就需要一种扩展的产品结构树管理。
系列产品结构管理。系列产品结构管理是企业非常重要的管理手段，传统PDM只注重单个产品结构管理，但在大批量定制模式下系列产品结构管理更有价值。系列产品结构管理可以针对同一系列多个产品结构进行集中批量维护。
系列产品结构管理模型可以有效继承和积累不同设计人员的知识，建立共享知识管理，也可以利用历史设计结构快速派生新的产品结构，还可以方便比较不同产品结构之间的差异。
1.4 产品配置管理
1.4.1 产品配置管理介绍
为了减轻日益增大的成本压力，缩减设计周期，一部分制造企业采用了产品标准化和变型设计的方法以提高产品设计开发的效率，即产品配置。产品配置是编制产品结构清单的一种手段，它特别适用于多规格品种、零部件通用性强的系列化产品。为此企业需要做两步工作，第一步是开发能够支持变型设计的零件，第二步是构建一个变型的产品结构。在企业中，不同的部门需要不同的产品组织视图。
例如在叉车制造企业，产品具有小批量、多品种的特点，牵涉到配置的内容相当广泛。其产品结构按整车可分为内燃车和电瓶车，按传动方式可分为机械传动、液力传动和静压传动，按动力形式可分为柴油、汽油、液化气，按轮胎可分为充气胎和实心胎，且轮胎在数量上还有单、双胎的区别。另外配置还涉及到起重量范围、起升高度系列、门架的形式、工作装置选配等多方面。
以门架为例，首先根据整车的起重量确定门架的型式，其次具体的结构形式又可分为两节门架、三节门架、基本型门架、全自由门架等，门架的起升高度从3m到6m，最后门架管路的接头形式还有公制螺纹和英制螺纹。
产品的这种错综复杂的关系，必须要求PDM系统要有功能强大的产品配置功能，才能最终解决制造业所面临的实际问题。
产品配置管理使企业不同部门在产品生命周期内实现信息在统一配置（产品模型）下的共享，并可在一定目标或规则约束下向用户或应用系统不同的方面或不同的阶段生成相应的视图，如设计视图、装配视图、采购视图、生产视图等，实现对产品的完整性、有效性控制及对产品相关数据的检索与查询。
产品配置管理（PSM）在产品结构的基础上以物料清单（BOM）为核心，生成用于生产制造的具体零件对象的装配关系，把产品的版本、有效性以及有关该产品的数据，如设计数据、工艺数据、制造数据、维护数据、成本数据、资源数据等组织起来。
对产品的配置管理是PDM系统有别于工程文档管理(EDM)等系统最主要的一个方面。产品配置管理包括对各种BOM视图的管理、对基于有效性变化的产品配置的管理以及有关创建、定型、变更等过程的管理。
对应于产品生命周期的不同阶段，不同的BOM代表了同一产品从不同角度定义的信息。产品配置管理把产品定义的全部数据，包括几何信息、分析结果、技术说明、工艺文件等，都与产品结构建立了联系，使用户能够很方便地知道某一项变化所造成的影响，而且从任何一个BOM视图均可访问产品的全部数据。
多视图为不同部门提供了从不同的角度来配置BOM的功能。例如，制造部门在“制造视图”中需要包含工艺信息，可以定义多层视图的装配BOM，并把这些信息传到MRP环境中。
PDM系统可以作为产品变型配置的主要工具，为了满足配置功能，PDM系统的产品结构管理模块必须与一个规则库相连，在一个变型的产品结构（变型配置）中，还必须包括规则对象和选择对象。
一个由变型配置派生的、与订单相关的产品配置，是通过一系列选择准则来定义的。根据规则对象，对变型配置中必须具有的构件和/或可以具有的构件进行选择，最后得到与订单相关的产品配置。
变量参数化表示产品的配置可以根据可选项的定义和产品配置规则来决定。例如，在设计汽车仪表面板时，同一个型号的汽车有各种型号的立体声收音机可供选择，不同的汽车可以根据自己的规则，选择不同的立体声收音机。如果需要对仪表面板进行修改，设计人员可
以规定全部变量依然有效。反过来，针对某个型号汽车的BOM，根据变量定义规则可以提供一个精确的配置方案。
产品结构配置原则是由用户自行选择的，可以根据产品的版本或工作状态来决定。PSM 还支持有效性管理，例如，根据日期、系列号或供应商的供应情况来配置，从而确保生产制造的正常进行。
PSM不仅可以针对己确定版本的产品对象的固定结构，还可以是若干个版本的组合。根据指定版本进行配置时，可以根据日期的有效性或系列号有效规则来配置产品，产生指定的BOM表，以供用户编辑和查阅。
用户还可以指定输出一个包括所有版本的全部零部件的产品清单，从而对样机进行修改，生成新的产品。
1.4.2 产品配置管理功能
支持建立替换选装的产品结构模型；
支持通用件或难找零件的有效替换；
支持规则驱动产品结构视图配置；
支持三维产品模型基于规则配置的轻量化浏览；
多BOM视图派生和一致性维护；
用直观的图视方式显示产从产品开发到原型制造的过程中，产品的各种配置信息变化，结构的改变。产品配置与变更管理对产品的各版本数据提供冻结、释放、复制等操作。
1.5 查看和圈阅
1.5.1 查看和浏览介绍
查看和圈阅功能使用户可以查看电子仓库中存储的数据，如果需要还可以利用图形覆盖技术对文件进行圈点和注释。这意味着用户可以在不打开原来应用程序的情况下进行文档的浏览和打印，也可以浏览相似的工程图来查找所需图纸。
这就降低了应用软件的购买费用不必为了浏览文件而安装应用程序。例如，销售经理可以浏览零件及技术说明，不需要安装产生零件的CAD应用程序。
1.5.2 查看和浏览功能
图档浏览模块可以浏览和显示多种常见格式的文件：
?支持多种标准格式文件的查看，包括PDES／STEP、IGES、HPGL、DXF、TIFF、
BMP、TIF、pcx、TGA、GIF、JPG、PDF等；
?支持流行的二维和三维CAD系统对本系统类型文件的查看；
?支持流行的Office文档的查看；
?提供缩放(Zoo)和平移(Pan)功能；
图档批注模块为用户提供快速、方便的批注功能。
支持使用各种用于批注的实体，包括复线、指引文字和云状线等。用户可以通过屏幕工具栏选取批注工具，可以选择批注图层名称、颜色和批注文件名。批注文件可存放在独立的文件中，充分保护原始文件，批注中允许Undo操作。
支持第三方查看软件和集成。
图象快速缩略浏览。可以在文档属性页上添加文档的缩略图象。这样，不需要内嵌的浏览器就可以迅速地查看文档。
1.6 编码管理（需要补充）
1.6.1 编码管理介绍
编码管理只能算PDM系统的一个辅助工具，由于编码一般性规则早有定论，各种具体的编码无非是这些抽象编码规则的引申，所以编码功能在不同PDM系统中技术上并没有太大本质上差异，无非是界面友好性和易用性设计水平有高下。
由于编码规范性直接影响了很多企业信息化工作推进，因此编码管理也得到很多企业的高度重视，因此在本书中专门列一节介绍，重点也在介绍如何规划编码体系以适应PDM管理需要。
编码就是事物分类的规则，具备识别的功能，可避免重复；用于快速查询、统计，提高工作效率。编码过程就是一个对特定对象或事物进行分类的过程，或是对事物进行多轴分类的分类集合。在大多数分类中，各类用代码表示。事实上，编码是对对象多方面性质的解释，代码可以是数字，字母或两者兼具。
计算机管理的数据必须标准化，手工管理下某个零件名称可以写成“5吨车底盘”，或写成“5底盘”，“5吨底盘”，“5’底盘”都可以，但计算机管理会认为是四种不同的对象；
再例如字符“-”在全角半角状态下可以是不同长短，手工管理下可以认为是一个代号中部分字符，但计算机会认为是两个代号；
又例如有的企业用“SZA01-100，200，300-DRY-01”表示三个代号产品共一图纸，这样计算机会认为是一个代号。
如果按照不标准编码管理数据都会给计算机管理带来巨大的隐患。
上PDM对产品数据编码管理的要求可以用一个词表达：一物一码。即不能多物一码，也不能一物多码。
很多企业希望在上PDM时保留使用现有产品图号编码。
这样做的优点是实施工作量小，不用再重新编码，而且符合企业习惯，易于被使用人员熟悉和接受。
但这样做也有几个明显的缺点：
很多机械制造企业采用隶属式编码，长短不一，输入不方便，而且在零部件借用过程中同一产品或零部件的隶属式编码可能已经被赋予不同的图号，如果产品系列多，通用件多，要保证不重码很困难。
有些企业图号包括经常变动因素和不良表达习惯，很容易造成编码和零件不一一对应的情况。
有的企业习惯标准件、外购件用名称或标准号做代号，编码内容大量重复。
有的企业对于一些材料类零件（例如电线，电缆）没有任何编码，编码体系本来就是不完整的。
此外企业如果上ERP系统的话，ERP系统实施一般不采用图号做编码，而重新设计物料编码，这样在数据接口时要考虑编码对应转换工作，这将花费巨大工作量，也无法自动传递数据和保证数据质量。
所以笔者一般建议将图号经过审核转化成编码，或者在属性中同时预留物料编码属性，不过在很多企业用户更倾向于编制有规则和事物分类特性的编码。
浙江大学的祁国宁教授建议将零部件编码分解为“分类码＋识别码＋视图码”，其中分类码用来表示零部件的多级分类和分类特征参数值。
例如DIN4000编码标准中“00－2－1.1－1－12×20”表示“标准件－螺钉－有头的－六角－M12*20”。（识别码用来表示同分类码的零部件的顺序号，当表达零部件图形时才加上视图码）。
PDM中的树状分类和分类上的特征参数项是编码体系的基础，首先是有好的分类表示法，然后才有好的分类编码体系。
再来看一下关于隶属式编码和分类编码的争论。其实任何一种编码规则本身并没有优劣之分。
很多企业原来设计图号选择了隶属式编码，例如产品代号是A，下级零部件代号就是
A-00，A-01，A-02；A-00下级零部件代号就是A-00-00，A-00-01，A-00-02等。
这种编码最大的好处是很容易判断零部件的装配关系，在一些结构复杂产品中很容易找到其所在装配位置，有利于领图和查找是否缺少某个相关代号图纸（按顺序号判断）。
在过去产品一旦定型就具备较长生命周期情况下，隶属码一旦确定也是非常便于管理的，而且利用计算机进行编码自动生成也是相对容易的。
随着多品种小批量和按订单设计生产模式的兴起，过去大批量生产模式下的隶属式编码受到很大的挑战。首先定制意味着在标准型基础上改良或者派生出不同的新型，这样就产生了大量的借用关系和通用件，而隶属式编码是无法反映借用关系和通用关系的，而本身隶属式编码想表达某个零件属于某个部件或产品的目的就被冲击了。
其后果往往是随着变型产品的增加不但不能达到管理目的，反而随着借用管理导致重码的情况，多物一码的情况增加。而且为了管理通用件往往不得不定制新的编码规则，使得编码体系不再完整和纯粹。
因而很多企业不得不选择利用事物分类特性的并列式编码+流水号，通过编码可以有效集中相同类零部件，进行标准化、模块化和系列化设计。
而且并列式码段更有利于计算机进行检索查询处理，但产生过程相对复杂一些，因为可能有很多码段信息需要进行交互式选择。但信息的增加有利于实现很多管理功能上的发展，而且可扩展性和可转换到新的编码体系能力也远远超过隶属式编码。
所以祁国宁教授认为不应采用“直接隶属式编码”，即用编码表示“A产品的第1个部件的第2个子部件的第5个零件”。这种编码不利于查询零件的相似性，造成大量的所谓的“新”零件被“创造”出来。
同时也可看到一个例子，汽车零部件的一种编码，用的是类似的陈述，即用编码表示“汽车的动力系统的发动机的缸体”，很像隶属式编码，然而它与“直接隶属式编码”有本质的不同，它是汽车“产品结构模型上的隶属式编码体系”，（不是一个具体的产品结构上的隶属式编码）。
产品结构模型本质上是一种树状的产品功能模块分解，PDM系统中可利用分类树表达产品结构模型，在结构模型的节点上放置所有同类功能的零部件，这样不仅容易找到相似的零部件，也同时拥有了编码（既是分类的，也是隶属的），而且编码码段的取值可以从零部
件分类属性中取。
这个对分类方法认识上的转变使得编码模块不再是生硬的附着在PDM系统上，而是成为PDM系统有机的组成部分。
附录：设计零件编码的步骤
?确定企业零件编码的目标
?确定应用范围
?进行零件的普查
?确定零件的分类原则
?进行零件的分类
?确定编码原则
?进行零件编码
?进行零件编码的试用和改进
?制定企业零件编码管理办法
?形成企业零件编码标准
1.6.2 编码管理功能
编码规则定义
?
编码的校验和解析和生成
?编码校验是通过技术手段检查编码是否有输入错误，但不能修正编码。
?编码解析是通过编码反映射出每个码段含义，以利理解编码含义。
编码申请和回收
?
?
1.7 扫描与成像
在企业推广CAD技术之前可能已经保存了大量纸质的技术资料，这些资料如果不是经
常使用的话全部电子化需要大量时间和精力，因此早期PDM系统都很强调扫描或成像功能，它把图纸或缩微胶片扫描转换成数字化图象格式，并把它们置于PDM系统的控制管理之下。
随着计算机在企业的推广应用，几乎所有的技术文档将以数字化形式存在。因此，这一功能将会越来越不重要。
不过一个值得注意的问题是，所有电子化格式往往都是伴随着某种具体的编辑软件生命周期而存在，一旦某种设计工具提供商不再提供某种设计工具，这些电子格式文档将很难实现后续处理，为规避这种风险，有必要把一些重要图纸和技术资料转换为统一的电子格式。
传统PDM一般要求转换为TIFF格式，目前技术进展使得PDF格式成为标准化的电子图纸格式的良好载体。
1.8 工作流管理
1.8.1 工作流管理介绍
工作流管理（Workflow or Process Management）是PDM功能的一个重要方面。实际上，产品数据是在产品生命周期内动态产生、修改和变化的，而对这种变化过程的控制也是必不可少的。
工作流管理主要实现产品设计与修改过程的跟踪与控制。包括工程数据的提交与修改、管理和监督、文档的分布控制、自动通知控制等。它是项目管理的基础，主要管理当一个用户对数据进行操作时会发生什么、人与人之间的数据流动以及在一个项目的生命周期内跟踪所有事务和数据的活动。
修改后的产品数据经提交、审批及最后登记变为新版本的产品数据。这一模块为产品开发过程的自动管理提供了保证，并支持企业产品开发过程重组，以获得最大的经济效益。
工作流管理能对任何工作流的形式进行过程控制或在过程开始后的任务控制。它提供路线、驱动事件的动作、查询、检查、存取控制等多种功能，对己建立的工作流程进行运行、维护、控制工作状态以及对工作历史过程进行记载的管理方式，使产品数据与其相关的过程有机地结合起来。它使在一个产品全生命周期中参与的人员都可以在正确的时间、以正确的方式得到正确的任务，从而保证了企业内部工作有计划地进行，是规范企业管理的有力执行工具。
过去对图纸的审批都是在臼图上用手工签字，而使用CAD后，对计算机文件就无法沿手工签字的方法来进行校对、审批及控制文件的发放。过去手工签字时，有些领导不仅签自己的名字，而且还要写上自己的保留意见，那么，这些审批记录就需要长期保存，以备查询。
PDM系统采用电子邮件方式对文件进行提交、审批和发放，用友好的窗口界面提示各有关领导进行审批，并采用电子记录方式永久保存审批者的保留意见。
工程变更是在制造业的生产过程中经常出现的重要活动，特别是在航空、航天、汽车等领域。工程变更必须有规范的过程约束与流程控制，所以与流程管理是紧密联系在一起的。工程变更包括工程变更请求和工程变更指令两部分内容，变更请求只有通过提交流程管理部门进行审核与审批后才能实施。原信息修改后，要求通知到相关人员，并要求修改相关受影响的信息。
因此工作流管理包括设计审批流程管理和更改流程管理。
不同的企业可以依据企业的工作习惯预先指定审批步骤，确定各个工作阶段的先后次序及对应的审批人员和角色，同时规定审批通过的规则，可以是全部一致同意、多数同意，也可以是一票同意或否决等模式，这些由企业自己选择。
更改流程管理类似于审批流程管理。变更的管理，将变更的申请、审批和修改等一系列活动可组成为工作流程，使变更控制更加有效。
工作流程管理涉及到Ronni Marshak的3R问题，即路由(Routes)、规则(Rules)和角色(Roles)。路由定义了对象及它的传送路径，其对象包括文档、形式、事件、部件和消息等。规则定义了信息如何路由和路由给谁，即工作流的下一步方向和如何处理异常情况。工作流中的工作任务定义了作业的独立功能，由操作用户提供。
1.8.2 工作流管理功能
工作流编辑器
?提供过程单元定义手段，并根据用户的指定将过程单元连接成需要的工作流程，规
定了提交工作流程执行的设计对象，如部件、零件、文档等；
?提供图形化工作流设计工具，支持规划驱动的结构化工作流。一个工作流模型包含
若干处理步骤，各步骤之间的逻辑顺序关系和触发条件，各步骤的执行者角色和对
产品数据的操作权限，产品数据的状态改变，步骤的默认执行者等内容。
工作流程管理器
?接收工作流程编辑器提交的流程定义数据，建立有关人员的工作任务列表，并根据
流程的走向记录每个任务列表的执行信息；
?工作流引擎判断过程的触发条件，自动推动过程的执行。工作流推进到一个步骤时，
自动将该步骤任务发送到执行者的任务信箱，并发送消息通知有关人员。在分派任
务的同时，自动进行操作权限的动态授权和回收。
?支持工作流程的异常处理和过程重组；
?PDM系统保存工作流的执行历史和有关信息，用于过程审计和追溯。
工作流程通信服务器
?根据工作流程的进展情况，向有关人员提供电子审批与发放；
?通过Email接口技术，进行用户通信和过程信息传递。
?工作任务触发器、提醒和报警；
1.9 项目管理
1.9.1 项目管理介绍
项目管理是一种重要的现代管理技术，它适用于管理一次性、创新性的任务。项目管理通过对任务的计划、组织、执行和控制，达到在有限的时间和资源的约束下顺利完成任务，满足项目需求的目的。
产品开发是一次创新过程。应用项目管理技术，使复杂的产品开发工作有条不紊的展开，从而缩短开发周期，优化资源配置，降低成本和风险，提升企业创新能力。
项目管理既可以是PDM的一个功能模块，也可以通过集成流行的项目管理软件来实现。PDM应有能力处理资源计划和利用关键路径分析方法分解任务，甚至能够与工业上认可的项目管理软件包集成起来。目前，多数PDM系统只能提供有限的项目管理功能。如工作流活动状态信息和用于传送最新任务的自动触发功能。
项目管理是在项目实施过程中实现其计划、组织、人员及相关数据的管理与配置，进行项目运行状态的监视，完成计划的反馈。项目管理是建立在工作流管理基础之上的一种管理。
PDM应提供用于项目计划的工具，辅助企业进行项目的周详计划，帮助企业在计划中明确项目的目标、任务间的制约关系，发现其中的缺陷，进行资源的合理调度。
计划工具可以通过甘特图、图形化的网络图等手段直观显示整个项目进度安排、资源调度以及任务间的约束关系。
仅仅只有一个周详的计划，对于成功的项目管理是不够的，成功的项目管理还需要一个强有力的监督、监控手段来保证任务的有效执行。
1.9.2 项目管理功能
项目模板编辑器；
?提供任务WBS分解模板定义手段，并根据用户的指定将过程单元连接成需要的项
目流程，规定了提交项目任务输入输出对象种类和数量等；
?提供图形化任务WBS模板分解工具，支持规划驱动的结构化项目模板；
?定义项目工作量和关键里程碑，可通过甘特图或网络图输出。
项目的创建、修改、查询、审批、统计等功能；
类似工作流管理器和通信机制，能根据流程信息反馈提供实时的项目跟踪甘特图等监控工具；
提供项目人员库组织机构的定义和修改；
在项目人员组织机构的基础上，实现人员角色指派及其对产品数据操作权限的规定。
1.10 电子协作（需要补充）
产品生命周期的缩短使得企业要求各个阶段的人员在产品设计初期就参与进来，从一开始就考虑产品生命周期各阶段的因素，从而减少返工，缩短周期，降低成本。
为了完成共同的工作目标，设计项目团队成员需要共享某些数据资源，经常进行信息交流和工作协调。协同技术协调人们的活动，使之保持必要的同步和相互联系，解决不同设计者之间的设计冲突。
因此，PDM系统要支持创建一个项目协同工作环境，这包括信息共享区、项目通信等多种协同机制。
电子协作功能主要实现人与PDM数据之间高速、实时地交互功能，包括设计审查时的在线操作、电子会议等。
较为理想的电子协作技术能够无缝地与PDM系统一起工作，允许交互访问PDM对象，来用CORBA或OLE消息的发布和签署机制把PDM对象紧密结合起来。
1.11 工具与“集成件”
1.11.1 工具与“集成件”介绍
各企业的情况千差万别，用户的要求也是多种多样的，没有哪一种PDM系统可以适应所有企业的情况，这就要求PDM系统必须具有强大的客户化和二次开发能力。现在大多数PDM产品都提供了二次开发工具包，PDM实施人员或用户可以利用这类工具包来进行针对企业具体情况的定制工作。
一般工具和集成件包括批处理语言/应用接口（API）/图形界面/客户编程能力/系统对象编程能力/工具封装能力/集成插件等方面内容。
在一个企业内，通常将使用多种应用软件，如从设计部门使用的CAD、CAM等软件，到办公系统的字处理软件、数据表格软件等，这些应用软件产生的数据大多是需要统一管理的。由于应用软件的种类及版本具有多样性，因此，一个PDM系统无法同时与各种应用系统进行互操作，所以，PDM系统需向用户提供可与应用软件进行集成的能力。
目前，PDM系统与应用软件集成应做到将数据进行封装，使应用软件生成或输入的数据成为PDM系统”可识”数据，以便对其进行管理，此外，还应进行工具封装，最好能够实现软件之间的互操作。
PDM系统对集成的支持首先表现在应具有最小集成，即集成CAD产品和MRP/ERP 软件。
在集成的深度上，不但能在PDM系统中启动应用软件，而且对于完全的集成而言，还能在应用软件中直接进行PDM操作，如入库、提档操作，并能在两系统之间进行数据交换和消息传递；
最后，也是最为重要的一点，就是PDM跟踪应用软件的能力，或者说是应用软件厂家对某种集成的持续支持。随着PDM技术和各种软件技术的不断发展，PDM系统与应用系统之间的集成也逐步向基于规则机和标准数据转换的方向发展，集成技术会越来越方便简洁。
1.11.2 工具与“集成件”功能
应用程序接口(API)。
内嵌的二次开发编程语言。
“向导”工具引导您进行安装和系统设置，帮助您利用的功能系统满足您的要求。
系统对象和界面配置接口：可以使用户通过语言和交互方式定制产品数据管理对象和用户操作界面，为用户提供一种灵活的系统使用方法，以满足不同用户的需求。
多语言编辑器：多国语言的支持随着企业国际化的发展已变得非常重要。
窗体编辑器：灵活的窗体设计可以使您更改属性卡的外观以及设计新的属性卡。
OLE (对象链接和嵌入) 自动化功能：提供了一种简便的对应用对象请求服务种简便的对应用系统的封装方法，它通过文件数据和OLE技术为用户提供构造服务请求的接口。
网络和数据库的接口。
CAXAPDM系统介绍
CAXA协同管理PDM系统 1.概述 CAXA协同管理PDM系统是CAXA协同管理PLM解决方案的组成部分，是面向企业产品设计与管理应用的解决方案，为企业级产品数据管理提供强大的支撑平台。 CAXA协同管理PDM系统如图1所示，其功能覆盖设计部门产品数据管理的各个方面，包括图文档管理、产品结构管理、CAD集成、工作流、红线批注、电子签名、汇总报表、项目管理、BOM管理、配置管理、变更管理、编码管理、ERP 集成等。 CAXA协同管理PDM系统带给客户的价值及相对应的产品如图2所示：
1) 集中管理、数据安全 ?数据集中：产品数据、知识资产集中管理；技术资料版本可控； ?兼容存量：承接AutoCAD、CATIA、Pro/E、SolidWorks、UG等存量CAD数据； ?数据安全：通过授权访问、三员分立、操作日志来保护核心技术资产； ?强制集中：个人终端可不允许存储产品数据； 2)规范管理、质量保证 ?数据规范 o模板：提供设计模板规范产品数据的结果； o审查：提供图纸审查，保证技术文件的合规性； o行业规范：提供汽车零部件等行业模块，使设计过程和结果符合行业规范； o报表：按企业规范自动、快速地生成外购件清单、自制件清单、工装汇总、材料定额汇总、工时定额汇总等各类报表； ?流程规范 o流程：优化设计文件的审批、更改、发放流程，提高工作效率； o质量：通过流程保证技术文件的质量，实现过程中的管理和质量控制；
3)业务协同、管理优化 ?平台：支持设计、工艺、制造、销售、采购等各部门应用的一体化平台；超过2000家中国企业应用经验的沉淀；与达索8年的合作，沉淀 其先进架构和经验； ?协同：支持部门内协同和部门间有效协同；可快速为生产制造准备产品数据；支持其他部门对产品数据的引用； ?贯通：消除信息孤岛，实现部门内和跨部门业务的贯通； ?优化：可快速设计新产品；支持精细化管理、研发项目管理、变更管理； 2.功能介绍 2.1. 图文档管理 图文档管理是面向离散制造企业，为工程技术部门以及企业各部门提供产品数据管理平台，重点解决各种图纸和文档的安全和协同共享问题，支持以产品结构管理为基础的产品数据管理。 图文档管理提供多种应用模式，支持离散制造企业对设计数据管理的需求。CAXA协同管理PDM系统采用电子仓库对图纸和文档进行集中管理，并在管理时提供数据加密等安全性措施。在数据集中管理的基础上，实现图纸版本管理，支持快速查询。对装配制造类型企业，以产品结构和零部件为核心，图纸、工艺、报告等文件围绕零部件组织。对电子电器等制造类型企业，采用通用文件夹的方式对数据进行组织，项目组成员可在共享的文件夹下进行工作。根据企业需求，用户可以选择单一或混合的管理模式。在数据共享的基础上，图文档支持零部件的借用和复制，帮助工程师在基础产品上快速构建新产品。 图文档管理的主要功能包括： 1)产品结构：结构树是面向制造业用户的主视图，系统以结构树的方式组织零部件，图纸和文档围绕零部件进行组织。结构树建立可以通过二、三维CAD 图纸信息提取，也可以手工方式建立。 2)文档管理：包含对图纸和文档的管理。图纸指的是CAD系统产生的二维图纸等各种电子图形文件，文档可以是各种类电子文件，管理的文件格式没有限制。系统提供共享的文件夹对文档进行分类管理。
PDM国内厂商基本情况
PDM厂商基本情况汇总 （排名不分先后） 1、上海思普信息技术有限公司 企业简介： 是在上海交通大学CIM研究所的基础上组建起来的一家高新技术公司。 它由上海交通大学等股东投资成立，具有独立法人资格，公司采用先进的商业运作模式。30多名资深专家、教授、博士为公司提供国内、外最先进的研究成果及企业集成解决方案，强大的研发力量及大量的先进技术是思普公司取之不尽的财富。 主要产品：PDM、CAPP、PROJECT、PLM PDM产品特点： 自动解决零部件借用关系； 设计更改影响范围快速确定； 提供工艺管理功能，提供标准材料消耗定额和汇总功能及材料消耗定额的更改控制与管理； 批处理DWG文件，快速构造产品结构； 具有与QAD、BAAN、利玛、金思维等ERP厂商的集成经验和实例。 典型客户： 中国国际海运集装箱有限公司、东风汽车、上海大众、上汽集团汽车研究院、重庆长安铃木汽车有限公司、航天科技集团、上海汇众汽车制造有限公司（车桥、底盘）、松下电器、上海西门子移动通讯、无锡威孚高科股份有限公司（喷油泵）、济南二机床、常州梅特勒托利多衡器有限公司、无锡压缩机（压缩机）、上海德尔福派克电气（汽车线束）、南车四方机车车辆、宣化工程机械有限公司、临沂工程机械有限公司、上海轮胎橡胶集团、上海四国包装机械有限公司 客户行业： 汽车制造（4）、汽车零部件制造（4）、电子电器制造（2）、机床、衡器、工程机械车辆制造（2）、包装机械 2、CAXA 企业简介： 是我国制造业信息化CAD/CAM/PLM领域自主知识产权软件的优秀代表和知名品牌。CAXA十多年来坚持“软件服务制造业”理念，开发出20多个系列软件产品，覆盖了制造业信息化设计、工艺、制造和管理四大领域，曾连续五年荣获“国产十佳优秀软件”以及中国软件行业协会20年“金软件奖”等荣誉；CAXA始终坚持走市场化的道路，截至2004年底已累计成功销售正版软件超过150,000套，赢得广大企业用户与工程技术人员的信任和好评；还成功在全国建立起了35个办事处、300多个教育培训中心、300多家代理经销商和多层次合作伙伴组成的技术服务体系，是我国
PDM简介
PDM简介 一、基本概念 产品数据管理(Product Data Management,PDM)是以软件应用为基础的一门技术。国际著名企业信息化咨询公司CIMdata对PDM给出了定义:PDM是一种帮助工程师和其他人员管理产品数据和产品研发过程的工具。PDM系统确保跟踪那些设计、制造所需的大量数据和信息，并由此支持和维护产品设计。PDM明确定位为面向制造企业，以产品为管理的核心,以数据、过程和资源为管理信息的三大要素，以静态的产品结构和动态的产品设计流程作为两条管理主线。从而在正确的时间、以正确的方式、将正确的数据发放给正确的使用者。保持对产品信息的控制和完整性，支持协同设计与并行工程。也就是说，PDM可以为产品的全生命周期提供信息管理，包括所有与产品有关的信息(包括电子文档、数字化文件、数据库记录等)和相关的过程(包括工作流程和更改流程)，在企业范围内为产品设计与制造建立一个并行化的协作环境。 二、PDM的体系结构 PDM系统是建立在数据库管理系统平台上面向对象的应用系统,它的体系结构共有四层。 第一层是支持层。PDM系统是利用通用商业化的关系数据库作为支持平台。关系数据库可以提供数据管理的存、取、删、改、查等基本功能。 第二层是面向对象层。在PDM系统中，采用若干个关系表格来描述产品数据变化，从而满足数据动态变化的管理要求，这一层提供了描述产品数据动态变化的模型。 第三层是功能层。在面向对象层的基础上，可根据PDM系统的管理要求建立功能模块。在PDM系统中，功能模块有两个类别。第一类是基本功能模块，包括文档管理、工作流程管理、零件分类和查询及项目管理等；第二类是系统管理模块，包括系统管理和工作环境。在系统管理模块中，管理员可以维护系统，
PDM系统功能介绍
1 PDM的常见功能介绍 到目前为止，还没有一个商用PDM软件拥有全部可罗列的PDM功能，其中有的功能构件还有待于进一步发展和完善。 但是，一般PDM系统都包括文档管理、产品配置管理及工作流程管理等最基本的功能，能对产品的整个生命周期进行完整的描述和控制，因此，PDM在企业中的作用已经普遍为大家所认同。 1.1 电子仓库 1.1.1 电子仓库介绍 在企业中，大量与产品相关的数据往往分布在多部门，甚至是多区域中，而且这些数据的格式也是多样的，如文本文件、数据库、图纸文件等，对这些数据的查询、浏览、共享，以及结合工作流程来管理这些数据等，都是企业在进行信息集成时经常遇到的问题。 PDM管理的主要对象是产品的“元数据”，即有关产品信息的信息，其实现基础是电子仓库（Electronic Data Vault）。实施并行工程所需要的“在正确的时间、把正确的数据、按正确的方式、传递给正确的人”对PDM数据管理提出了更高的要求。 电子仓库（Data Vault）是PDM最基本的功能，也是PDM的核心，通常是建立在通用的关系数据库基础上，主要保证数据的安全性和完整性，并支持各种查询和检索功能。 PDM系统中的电子仓库用以取代人工方式的纸质档案管理，使用户方便、快捷、安全地存取、维护及处理各种有关产品的文档，如从设计阶段产生的AutoCAD图纸的数据文件、3D实体造型的数据文件、CAE的分析报告，到制造阶段可能产生的变更单等，都是电子仓库管理的对象。 电子仓库为用户和应用之间的数据传递提供一种安全的手段，其透明性可使用户无需考虑分布式环境下各种数据的实际物理存放位置，允许用户迅速地、集中地处理访问全企业的产品信息，并且使整个企业的各部门共享产品数据。 PDM的电子仓库和文档管理提供了对分布式异构数据生成，存储，查询，控制存取，恢复，编辑，电子检查和记录，电子对象的历史及通用文件管理等能力。 在PDM中，数据的访问对用户来说是完全透明的，用户无需了解应用软件的运行路径、安装版本以及文档的物理位置，以及自己得到的是否是最新版本等信息，所有描述产品、部件或零件的数据都由PDM统一管理，自动集中修改。 PDM系统通过建立在数据库之上的相关联指针，建立不同类型的或异构的产品数据之
visTeam EDM(PDM)系统介绍
甬上明珠软件科技有限公司 visTeam PDM产品数据管理系统 国内首创“虚拟无盘”技术 为企业的电子文档提供数据安全管理解决方案
目录 前言 (3) visTeam PDM系统简介 (4) 1、visTeam PDM设计思想 (4) 2、visTeam PDM系统功能及特点 (5) 3、visTeam PDM功能介绍 (6) 3.1 基础模块（visTeam Base） (7) 3.2图文档管理（visTeam EDM） (9) 3.3产品结构管理（visTeam BOM） (10) 3.4项目管理（visTeam Project） (13) 3.5权限管理 (15) 3.6数据安全管控 (16) visTeam PDM系统对企业的价值 (16) 4.1建立完备的电子化资料室，提高工作效率。 (16) 4.2建立符合ISO要求的开发体系。 (17) 4.3建立产品信息集成模型，减少工作失误。 (17) 4.4 促进开发的标准化，提高开发质量。 (17) 4.5积累知识，实现知识管理。 (17) visTeam项目报价单 (19) EDM实施任务安排 (20) 软件升级和维护(ACSP) (22) 1、ACSP服务 (22) 2、现场服务 (22) 服务器和客户端系统硬件需求 (23) 1、服务器 (23) 2、客户端 (23) visTeam PDM 与ERP接口描述 (24)
前言 今天，企业中的电脑数量在不断增加，各种应用系统也明显地提高了员工的工作效率，所有的工作步骤，从顾客订单处理到产品开发、生产、销售，大部分的工作结果和中间步骤，都以文档或其它的数据形式存放起来。此时，数据爆炸的问题已经不可避免，要想从漫无边际的数据海洋中查到所需要的正确的数据，变得越来越难。许多企业在计算机应用过程中或多或少存在这样一些问题：对于纸张的技术资料，有一套完备的管理体系来进行归档、发放、更改，这套体系保证了生产中技术资料的准确性、及时性。然而这套体系是靠人工操作，并需要将已经在电脑中电子化的图纸等技术资料再转化为纸张，才能进行管理。这对于在开发完成后的生产过程使用算是正常的，但对于在开发过程中，工程师之间需要大量信息共享以便协同工作来说，就显得不正常了，电子化带来的效率、质量在员工之间没有得到发挥，这主要是由下面的几个原因造成的： （1）电子资料的准确性没有得到严格的确认，没有谁能确切地保证正在使用的别人的电子资料是不是最新的、正确的资料。 （2）电子资料的安全性得不到保障，即使知道现在使用的电子资料是正确的，也无法保证明天是否是正确的。因为在服务器上备份的电子资料的安全体系不健全，许多人都可 以对其进行有意无意的修改。 （3）电子资料的版本没有按照ISO的要求进行控制，电子资料的版本更新的及时性没人监督执行，容易造成使用过时的版本数据，产生错误的情况。 （4）电子资料的组织形式不科学，没有形成便于查询、利用的体系。许多相互之间有关联的资料由于是由不同部门来完成的，而被分开存放，形成一个个的“孤岛”。 （5）技术管理思想中只注重对结果的管理，不重视对过程的控制，员工之间缺乏协同工作的意识，各自为政，没有主动提供或充分利用他人及历史资料的习惯。
PDM厂商情况汇总
PDM厂商基本情况汇总 1、CAXA 企业简介： 是我国制造业信息化CAD/CAM/PLM领域自主知识产权软件的优秀代表和知名品牌。CAXA十多年来坚持“软件服务制造业”理念，开发出20多个系列软件产品，覆盖了制造业信息化设计、工艺、制造和管理四大领域，曾连续五年荣获“国产十佳优秀软件”以及中国软件行业协会20年“金软件奖”等荣誉；CAXA始终坚持走市场化的道路，截至2004年底已累计成功销售正版软件超过150,000套，赢得广大企业用户与工程技术人员的信任和好评；还成功在全国建立起了35个办事处、300多个教育培训中心、300多家代理经销商和多层次合作伙伴组成的技术服务体系，是我国CAD/CAM/PLM业界的领导者和主要供应商。 主要产品：电子图板、CAPP、PDM PDM产品特点： 按ISO9000的标准控制产品开发的全流程，减少变更； 提高产品的标准化程度和模块化程度，减少物料的种类，降低库存； CAXA可为用户提供二次开发、流程分析和再造等增值服务； 利用电子仓库的概念对文档进行管理； 支持对零部件节点的剪切、复制、粘贴、借用等操作； 与主流二维、三维CAD系统的集成接口； 典型客户： 北京第一机床厂；首都钢铁公司；北京石油机械厂；农业机械科学院； 天津通讯广播器材厂；石家庄飞机制造公司；山西淮海机械厂；河南星光机械厂；内蒙古第一通用机械公司；上海航天仪器仪表厂；中科院上海技术物理研究所；南京汽车研究所；盐城拖拉机厂；南通机床厂；烟台北极星模具公司；济南柴油机厂；山东时风集团；哈尔滨飞机公司；沈阳黎明发动机制造公司；大连开关总厂；齐齐哈尔和平机械厂；长春机车车辆厂；合肥通用机械研究所；合肥荣事达集团；景德镇印机公司；株洲车辆工业公司；江汉机械研究所；山东胜利石油管理局；成都飞机公司；重庆铁马工业公司；重庆大江工业公司；德阳东方汽轮机厂；绵阳中国工程物理研究院；贵州云马机械厂；西南光学仪器厂；广州电筒公司；南宁机械厂；东莞大同机械公司； 陕西柴油机厂；西安航空发动机公司；陕西彩虹显像管厂；玉柴工程机械有限责任公司；天津鼎盛工程机械有限公司；哈尔滨红光锅炉集团有限公司； 上海医疗器械股份有限公司；山东新华医疗器械股份有限公司；辽河油田； 沈阳鼓风机（集团）有限公司；深圳市新三思计量技术有限公司；中山华帝燃具股份有限公司；一汽铸造模具公司；南宁市专用汽车厂；煤炭科学研究院太原分院；兰州电力设计院。 客户行业： 机床制造，机车车辆，飞机制造，研究机构，车辆制造，工程车辆，汽车零部件，汽车制造
PDM介绍.v1.0
华天软件PDM系统介绍
提纲 华天软件PDM系统架构 PDM基础模块介绍
系统架构 数据访问层数据资源 业务逻辑层 底层服务数据模型基础应用功能模块华 天 软 件 P L M 实 施 方 法 论 与 评 价 技 术 程序集成 Web 集成 底层集成 业务支撑工具 批量导入工具 第三方工具 Office 2D 3D ERP MES 系统工具第三方工具 图 例 ：模板定制工具 接口定制工具 二次开发接口 …… Data Base 数据服务器 File Sever 文件服务器 表现层 文档组织变更产品过程资源 行业定制层 业务应用数据模型管理文档存储服务数据交换引擎文档存储服务消息与通知服务组织模型管理 协同工作环境 工作流引擎 过程模型管理 表单与报表引擎 … PDM 图文档管理 产品结构管理 Co-PLAN 协同项目管理 分类管理 变更管理编码管理 流程管理CAPP 工艺BOM 管 理报表设计工艺附图设计 统计汇总 工艺设计管理资源管理 系统封装工具 OA …… 汽车行业 ? T S16949体系文件管理? 过程模板定制? 试验数据管理 工程机械行业 ? 产品系列化管理? 数据状态管理? 研发过程管理? 定额汇总核算 模具行业 ? 模具综合信息管理? 标准件库? 模具成本核算 轴承行业 ? 参数化设计向导 ? 参数优化调整? 设计知识平台? 参数计算 压力容器行业 ? 焊接工艺管理 ? 项目过程管理? 外协件管理 业务应用层 产品设计 任务创建 工装设计工艺设计试验试制交付物输出 改进支持质量体系要求，以项目形式管理的产品/工艺设计 项目管理 项目立项项目计划执行项目任务监督多项目管理项目计划变更 产品设计 接收任务产品设计 成果提交 设计变更 工艺设计 接收任务工艺设计工装、模具设计 工艺变更 成果提交消息提醒 消息提醒 进度自动更新 消息提醒 生产部门 打印归档打印归档消息提醒 消息提醒 文件打包输出：不同企业、不同标准文档批量导出 工艺路线 系统管理 CAD 集成 配置管理公式管理典型工艺管理
浅谈PDM与MES系统集成
浅谈PDM与MES系统集成 一、引言 为了适应国内外日益变化的市场环境，国家提出了“中国制造2025"’这一宏大计划，旨在全面提升中国制造业发展质量和水平，促进两化（工业化和信息化）融合提升一个新的高度。因此现在“智能制造”已经成了一个非常热门的话题，而MES系统也在制造行业变得炙手可热。 然而企业信息化建设需要整体规划，不能一蹴而就，更不能是简单的跟风。企业整体的信息化平台将会由多个系统组成，ERP系统、PDM系统及MES系统等都是信息化平台重要组成部分，企业每上一个系统都是一次管理上的变革，每一次变革都需要必要的条件。您或者说您的企业是否已经准备好。 二、系统简介
本文将谈到企业的两大信息化系统：PDM与MES，因此我们需要对这两个系统的概念有初步的认识。 PDM系统即产品数据管理（ProductDataManager），业界著名的PDM咨询服务商CiMdata公司已经做出了权威的解释：PDM是帮助工程师和其他人员管理产品数据和产品研发过程的工具。PDM系统确保跟踪那些设计、制造所需的大量数据和信息，并由此支持和维护产品。简而言之，PDM系统管理了企业产品的所有信息，包括产品文档、产品图纸、数字化模型、结构化产品数据及工艺数据等，同时也管理了这些数据产生的过程（工作流程、变更流程）。所以说PDM从企业产品数据的源头开始管理了产品的全生命周期数据信息。 MES是ManufacturingExecutionSystem的缩写，即制造执行系统，是一套面向制造企业车间执行层的生产信息化管理系统。MES包含的模块众多，如制造数据管理、计划排程管理、生产调度管理、库存管理、质量管理、人力资源管理、工作中心/设备管理、工具工装管理、采购管理、成本管理、项目看板管理、生产过程控制、底层数
PDM软件的应用功能
部分PDM软件的应用功能 OLEPDM 企业整体信息集成与共享 OLEPDM是东大欧磊科技公司推出的旗舰级产品、它是一套可以提高使用者、设计群组、以及整体企业的生产与工作效率的最佳数据管理软件(PDM)。使用者可以用它去达到加快项目进行速度，缩短产品上市时间以及建立企业级管理标准的目的。 OLEPDM同时提供了将整体信息集成并与企业全体员工共享的企业信息管理解决方案。这些方案包括了设计管理模块、网际网络的远端管理与使用、高级浏览器以及红线注记功能、电子保险箱管理功能、版本管理功能、用户权限管理功能、以及流程管理功能等。 对于系统管理者而言，OLEPEM软件提供了系统设计的开发模块以及各种API界面。 对于使用CAD软件的企业而言，OLEPDM提供了与SolidEdge、UGII、Pro/E、AutoCAD、MDT、SolidWorks、CADKEY以及Cosmos等软件的集成界面。除此之外，OLEPDM还可以和微软的Office软件集成，结合OLEPDM的流程管理，可使办公室自动化或者同步工程彻底解决。 易学易用 欧磊科技提供易学易用，快速使用的信息管理软件。OLEPDM软件使用ODMA(Open Document Management Architecture)技术，提供与大多数CAD与Office软件集成的界面。紧密的集成界面，提供了POM 应用上的“In Process”使用界面。我们不但提供了CAD与Office软件的专用界面，并且针对设计工程师、文书人员、发行人员以及其它各种不同职位的工作人员提供一个统一的使用者界面。 纯Windows设计 纯Windows化设计的软件代表着系统具有价格合理、简单易学、准备时间短、操作标准化等优点。OLEPDM采用微软最新开放系统技术，系统操作环境充满亲切力。凡是熟悉Windows操作的人员都可以通过击鼠标健、拖拉、双击等标准Windows操作习惯使用此套系统。 复杂产品结构的管理 为了管理制造业复杂的产品结构，OLEPDM结合了对象库与规则库的观念，提出了BOM节点使用者界面结构。BOM节点是一个四维节点，可以支持一件多图、多件一图、以及多件多图的版本管理．任何有关工程、计划、或制造相关的材料清单．都可以利用BOM节点的技术简单表示与管理。 良好的系统管理
PLM系统简介
PLM简介 根据业界权威的CIMDATA(https://www.wendangku.net/doc/184916068.html,)的定义，PLM是一种应用于在单一地点的企业内部、分散在多个地点的企业内部，以及在产品研发领域具有协作关系的企业之间的，支持产品全生命周期的信息的创建、管理、分发和应用的一系列应用解决方案，它能够集成与产品相关的人力资源、流程、应用系统和信息。PLM包含以下方面的内容：★基础技术和标准（例如XML、可视化、协同和企业应用集成）； ★信息创建和分析的工具（如机械CAD、电气CAD、CAM、CAE、计算机辅助软件工程CASE、信息发布工具等）； ★核心功能（例如数据仓库、文档和内容管理、工作流和任务管理等）； ★应用功能（如配置管理）； ★面向业务/行业的解决方案和咨询服务（如汽车和高科技行业）。 按照CIMDATA的定义，PLM主要包含三部分，即CAX软件（产品创新的工具类软件）、cPDM软件（产品创新的管理类软件，包括PDM和在网上共享产品模型信息的协同软件等）和相关的咨询服务。实质上，PLM与我国提出的C4P（CAD/CAPP/CAM/CAE/PDM），或者技术信息化基本上指的是同样的领域，即与产品创新有关的信息技术的总称。 从另一个角度而言，PLM是一种理念，即对产品从创建到使用，到最终报废等全生命周期的产品数据信息进行管理的理念。在PLM理念产生之前，PDM主要是针对产品研发过程的数据和过程的管理。而在PLM理念之下，PDM的概念得到延伸，成为cPDM，即基于协同的PDM，可以实现研发部门、企业各相关部门，甚至企业间对产品数据的协同应用。 软件厂商推出的PLM软件是PLM第三个层次的概念。这些软件部分地覆盖了CIMDATA定义中cPDM应包含的功能，即不仅针对研发过程中的产品数据进行管理，同时也包括产品数据在生产、营销、采购、服务、维修等部门的应用。 因此，实质上PLM有三个层面的概念，即PLM领域、PLM理念和PLM软件产品。而PLM软件的功能是PDM软件的扩展和延伸，PLM软件的核心是PDM软件。 PLM的发展历史以及与PDM的关系 在ERP、SCM、CRM以及PLM这四个系统中，PLM的成长和成熟花费了最长的时间，并且最不容易被人所理解。它也与其它系统有着较大的区别，这是因为迄今为止，它是惟一面向产品创新的系统，也是最具互操作性的系统。例如，如果企业为了制造的用途，使用PLM软件来真正管理一个产品的全生命周期，它需要与SCM、CRM特别是ERP进行集成。 如果作为一个概念来说，PLM出现的时间已经很长了。但是作为一个整体解决方案的范畴，它仅仅是在最近一两年刚刚成为可行。之所以花费了数年的时间来确立产品生命周期管理的市场定位，部分原因是由于它的来历甚至名子都与PDM 和CAD软件系统有密切的关系。因为从技术角度上来说，PLM是一种对所有与产品相关的数据、在其整个生命周期内进行管理的技术。既然PLM与所有与产品相关的数据的管理有关，那么就必然与PDM密不可分，有着深刻的渊源关系，可以说PLM完全包含了PDM的全部内容，PDM功能是PLM中的一个子集。但是PLM又强调了对产品生命周期内跨越供应链的所有信息进行管理和利用的概念，这是与PDM的本质区别。 由于PLM与PDM的渊源关系，实际上几乎没有一个以“全新”面貌出现的PLM厂商。大多数PLM厂商来自PDM厂商。有一些原PDM厂商已经开发了成体系的PLM解决方案，成功地实现了向PLM厂商的转化，如EDS、IBM。当然，也有ERP厂商的加入，如SAP，已经提出了自己的基于ERP立场的PLM解决方案，试图在这个广大的市场上来分一勺
一个真实的PDM(ERP)选型和实施全部详细过程
一个真实的PDM(ERP)选型和实施全部详细过程这是我亲身经历的项目，目前正在合同最后确认阶段，如果有可能我会坚持从选型一直写到实施，大家不必去猜想甲方是什么公司的，乙方是哪些公司，他就是切实发生在我们甲方、乙方身边的事，有疑问或建议，大家可以发表意见。 有的事情我要慢慢的回忆，写的速度可能不会很快，请谅解，希望大家能喜欢。 我们公司是民营企业，公司发展的历史已有10年，是老板带了几个人从小作坊起步，目前已有员工3000多人，年销售额6亿，作为行业老大，品牌在国有相当的知名度，是行业里唯一的中国驰名商标，老板本人也是全国人大代表。公司的产品是消费品，老板将其归入家电行业，产品的生产周期短仅3天，产品结构不复杂，零部件100个左右，基本是按订单生产，产品是通过全国各地的经销商销售的，和经销商的结算多年来都是款到发货，这也是老板高明的地方，多年前当他赚了第一桶金时，并没有把钱放兜里，而是全部投放到央视广告，当时很多人都不理解，但老板是干大事的人，此举效果很好（当时我们这个行业因为规模小，还没有人到电视台尤其是央视做广告，为此03年央视专门请他去座谈，介绍自己的成功之路，顺便也为央视做了个软广告），当时有很多经销商主动来提货，消费者指明要购买公司产品，老板立即把结算方式改成款到发货，为企业后期的良性发展打下了有力的基础，公司的应收账款很少，财务状况良好。 但公司的信息化建设尚处于起步阶段，仅技术部使用了二维CAD软件，财务和库房使用了用友的财务软件，硬件条件较好，年轻员工占大多数，计算机的操作没有问题。 04年初从大学请了个教授当顾问，负责信息化的规划、选型和监理工作。教授经过一些调研，写了三本厚厚的《信息化可行性报告》，按顾问的规划，首先实施ERP系统的分销模块，其次是生产系统，整个规划很大，还包括PDM、CAPP、OA、质量管理系统等等，在规划中PDM 的时间表是分销模块实施完毕后进行，投资预算不到60万。
PDM系统建设
PDM系统内存储了大量的企业核心信息，一旦发生信息泄密事故，将直接危害企业利益。为确保PDM系统的数据安全，必须建立企业数据安全防护体系，保障企业利益。通过定义数据、用户的密级属性，记录 数据、人员的涉密信息。在进行数据访问时，通过对比数据和用户的密级属性，确认数据的访问权限，同 时结合项目组功能综合实现对涉密数据的最小化访问控制。同时，开发流程Handler，对涉密数据访问权限的申请、回收过程进行管理，简化用户操作，并建立数据访问统计功能，对数据访问授权过程进行跟踪 统计，实现对系统数据的全面监控。通过数据安全管理系统的实施，能够建立一个针对涉密数据访问控制 的管理系统，保证涉密数据的安全性及涉密数据知悉范围的可控性，保护企业的核心秘密信息不泄露。 1 概述 PDM系统内存储了大量的企业核心信息，在系统使用和运维的过程中，这些核心信息面临着众多的来自于外部和内部的安全威胁，一旦发生信息泄密事故，将直接危害企业利益。因此，为确保PDM系统的数据安全，必须建立企业数据安全防护体系，保障企业利益。 2 系统建设目标 通过在PDM系统中建立一套完善的涉密数据管理机制，对涉密数据访问权限加以控制，保证涉密数据的安全性及涉密数据知悉范围的可控性，并提供对涉密数据的历史轨迹的统计及审计功能。具体功能如下： 2.1 涉密数据访问控制 在PDM系统内建立涉密数据访问控制机制，对涉密数据的访问权限进行控制，实现： ?低密级用户无法访问高密级数据； ?未授权用户仅能查看到/搜索到涉密数据的Item对象，而无法查阅数据内容；
?用户通过审批获得涉密数据的查阅权限，被授权用户可对数据内容进行查阅。 2.2 审批流程建设 在PDM中建立审批流程，用户通过审批后可获得涉密数据的访问权限。审批流程需提供以下功能： ?流程的审批人需为授权用户，其他人员不可进行审批； ?审批流程发起时，自动拒绝低密级用户启动审批流程，并给予提示； ?流程审批完成后，自动将相关数据加入用户的授权许可列表。 2.3 权限回收管理 建立涉密数据查阅权限回收功能。对于离职人员，回收其已取得的数据访问权限，实现用户的“涉密资料移交”能力。 2.4 统计功能建设 实现对涉密数据访问的统计功能，主要包括： ?涉密数据访问状态统计，即哪些用户可以访问哪些数据； ?涉密数据的权限变更统计，即用户在何时获得该数据的访问权限，何时对用户的访问权限进行了收回。 3、系统建设方案 3.1 数据访问控制总体方案
PDM技术概述
PDM技术概述 本章简要介绍了PDM的概念、体系结构、功能以及发展趋势。 2．1PDM的概念及发展背景 与ERP或MRPⅡ相比较，人们对PDM的了解相对较少。人们常常会问及以下一些问题：PDM和ERP是什么关系?PDM能包含ERP或ERP能包含POM吗?。PDM是以软件技术为基础，以产品为核心，实现对产品相关的数据、过程、资源一体化集成管理的技术。 PDM明确定位为面向制造企业。以产品为管理的核心，以数据、过程和资源为管理信息的三大要素。PDM进行信息管理的两条主线是静态的产品结构和动态的产品设计流程，所有的信息组织和资源管理都是围绕产品设计展开的，这也是PDM系统有别于其他的信息管理系统，如企业信息管理系统(MIS)、制造资源计划(MRPⅡ)、项目管理系统(PM)、企业资源计划(ERP)的关键所在。 2．1．1PDM的定义 PDM是产品数据管理(Product Data Management)的英文缩写。1995年2月CIMdata给出的权威定义是：“PDM是一种帮助工程师和其他人员管理产品数据和产品研发过程的工具。PDM确保跟踪设计、制造所需的大量数据和信息，并由此支持和维护产品”。PDM的核心功能如图2-1所示。主要模块示意图如图2-2、图2-3、图2-4。 图2-1PDM的核心功能
图2-2PDM存取管理 图2-3PDM过程管理
图2-4PDM数据管理 从软件来看，PDM是一个介于基础信息结构软件和应用软件之间的一种框架软件系统。以此框架为基础，高度集成各种应用而组成的系统，可给制造者提供全面管理、紧密跟踪、适度控制、适时查看围绕产品设计、开发及整个工程过程中的所有与产品相关的数据。 从产品来看，PDM可帮助组织产品设计，完善产品结构修改，跟踪进展中的设计概念，及时方便地找出存档数据以及相关产品信息。从过程来看，PDM可协调组织整个产品生命周期内诸如设计审查、批准、变更、工作流优化以及产品发布等过程事件。 一个能够满足企业各方面应用的PDM产品应具有的九大功能，包括文档管理、工作流和过程管理、产品结构与配置管理、查看和批注、扫描和图像服务、设计检索和零件库、项目管理、电子协作、工具与“集成件”功能。 2．1．2PDM的发展背景 80年代初，很多已经广泛深入计算机工程应用领域的企业发现，企业的发展正受到以纸质文件为基础的数据系统的严重阻碍。这主要表现在： 1．信息共享程度低。企业的计算机辅助工具都是一些离散孤立的系统，由这些互不兼
(完整版)PDM系统的实施方法论.doc
3PDM 实施成功的关键方法 3.1明确PDM的定位和实施目标 对于一个企业来说，通过应用PDM 需要达到那些目标，要同企业自身的实际情况、 当前需要重点解决的主要问题和未来几年的发展战略等结合起来综合考虑，定出切实可行的合理目标，即不能把目标定的过高或对PDM的期望过高，更不能把PDM 看作是一个纯粹的“产品数据管理系统”。 企业可在咨询顾问的帮助下根据自身的产品特点，设计开发部门硬件平台、网络环 境、数据库应用、软件应用等情况进行综合分析，提炼出企业的PDM应用需求，确定施的 范围。 明确定位是采用跨企业、跨地区的超大型PDM 系统，还是采用企业级的PDM 系统，或是部门级、工作组级的PDM 系统。并充分考虑将来应用扩展，形成选择PDM软件的标准，作到有的放矢。 3.2制定可行有效的实施策略 1）总体规划、分步实施 从功能角度看，目前市场上的PDM 软件大都具有文档管理、工作流和过程管理、产 品结构与配置管理、查看和批注、设计检索和零件库、项目管理、电子协作、工具与“集成 件”等功能。但要一次全部实施上述的所有内容是比较困难的，较好的办法是从部分应用开始；如：首先应用电子文档管理、设计检索和零件库、扫描和图像服务、产品结构与配置管 理等，其次，引入工具与“集成件”等，最后实施审批、工作流和项目管理等内容。 2）从点到线、从线到面的渐进实施
PDM 项目往往需要较大投资，包括：投入人力、购买软件、咨询服务等等。由于企 业中产品开发人员的“素质”不完全相同，即使对于“项目组级PDM”项目的实施，全面推广往往会出现以下问题：①由于实施PDM，影响到正常的产品开发活动。②由于部分人的影响，使项目的实施周期加长。③造成软件投资的浪费。有些企业在引入 PDM软件时，一次 就购买了众多的用户许可证，但最终的结果是：只有很少的一部分人在使用，显然这给企业 造成了资金上的浪费；如果整个项目实施失败，损失会更大。 3.3选择技术力量雄厚，经验丰富的合作伙伴 当用户购买了一个CAD 软件时，只要对用户作一些必要地培训，用户就可以开始使 用，当使用的时间较长时，自然也就得心应手了。但 PDM 则不同，必须有一个包括产品设计 师、标准化人员、 IT 人员、企业领导和合作伙伴（实施顾问）等的实施队伍来实施才能投入使 用。 这是因为： PDM软件虽然提供了信息的传递与共享，产品开发过程的管理，标准件、通用件库的管理等功能，但要投入应用，通常要针对企业具体的情况，作大量地准备工作。 这里要强调的是选择技术力量雄厚的合作伙伴对PDM是否能获得者成功有很大影响。因为 企业在引人PDM 之前，大都不具备有丰富PDM实施经验和二次开发能力的专门人才，只有 在合作伙伴的协助或帮助下，结合企业的具体情况，在实践中发现问题，共同开发和完善， PDM 才能真正发挥作用。 3.4争得企业决策者支持 要买一套适用的软件，培养一支精干的技术队伍对于企业来说并不困难。然而涉及 到企业固有的生产机制和管理模式的改造或重组则不是技术人员能力所及的。PDM 项目中，涉及到开发团队的重组、产品信息的集成、流程的标准化等各个方面的管理问题，标准化基
PDM系统的体系结构分析及应用
PDM系统的体系结构分析及应用摘要 产品数据管理系统(Product Data Management，PDM)作为制造企业实施信息化的集成框架，已经被越来越多的企业所采用。根据企业的实际需求，要求PDM 系统的开发由侧重于部门级的设计环节的数据管理与共享向贯穿企业全过程的企业级方向发展，要求系统能够充分集成现有的应用系统，对跨地域的产品数据同样实现信息集成，这就需要对PDM系统进行重新构架，本文就是基于这种背景下研究PDM的体系架构的。 本文首先分析了PDM的产生背景、研究现状及其发展趋势，然后阐述了PDM 中的关键技术，如成组技术、客户化技术、网络技术、集成技术等技术信息。接着本文研究了分布式PDM体系结构以及基于XML（Extensible Markup Language）、基于J2EE的体系结构，阐述了各体系结构的组成及其优点，不同的体系结构适用于不同的企业对象，根据企业的实际需求选择不同的体系结构，更有利于企业PDM系统的实施。最后本文介绍了一款较为成熟的PDM系统——Teamcenter，分析了Teamcenter的体系架构，这种体系架构具备了强大的二次开发功能，本文根据某企业的实际需求，提出了对Teamcenter的数据管理部分功能进行二次开发的实施方案，并对其在客户端和服务器端的配置及操作进行了详细的说明。 关键词：PDM，架构，分布式，XML，J2EE，Teamcenter
Abstract Product data management system (Product Data Management,PDM) as an integration framework of the manufacturing enterprises to implementinformation,has been adopted by more and more enterprises.According to the actual needs, it demands PDM system’s developfrom focusing on the design aspects of departmental management and sharing of data throughout the enterprise to the whole process of enterprise-level direction,it requires that the systemcan fully integrate with existing application systems,andimplementation information integration of the product data on cross-boundary, this needs the PDM system to be restructured, based on this background, this article investigate the architecture of PDM. First this article analyses the production, development of the PDM, and then describes the key technologies of the PDM, such as group technology, customized technology, network technology, integration technology and so on. Then this article investigates the distributed PDM architecture and the architecture which based on XML(Extensible Markup Language) and J2EE, also it describes the position of each system and its advantages, according to the actual needs of enterprises choose a different architecture is more conducive to implement the PDM System. Finally, the paper describes a mature PDM system–Teamcenter, analysesthe architecture of it.The architecture of Teamcenterhas a strong secondary development function, according to the actual needs of an enterprise, this paper made an implementation plan for the secondary development part of the Teamcenter data management function. Key Words：PDM,Architecture,distributed,XML,J2EE,Teamcenter
catia PDM简介
CAXA-V5-PDM介绍 1.1 CAXA V5体系结构 CAXA V5PDM统一采用法国达索公司的SMARTEAM Data Model Designer进行构造，遵循面向对象的设计方法，建立描述数据模型的类结构以及类之间的关联关系。对于Data Model Designer构造出的模型，SMARTEAM提供管理方法和管理框架。在SMARTEAM 提供的内部开发接口中，还包括图形界面操作接口GUI Service以及工作流开发接口Workflow Library等，这些接口提供了较为完整的对数据模型和工作流程进行操作和控制的方法。 图1 CAXA V5系统总体结构 针对CAXA V5的功能需求，在SMARTEAM现有的数据模型和内部接口基础上，根据国内企业需求，CAXA开发了一批实施与定制工具。 卡片模板定制器（Card Template Designer）。SMARTEAM现有的图形化界面表单采用SMARTEAMλ Formdesigner进行定义，比较单一，无法满足工艺报表输入界面和制造数据列表等数据的要求。根据应用需求，Card Template Designer提供两类扩展的数据处理图形化界面，一是满足图文混排的工艺图表处理界面，一是处理批量数据的列表显示界面（Listview），扩展的图形界面以COM方式提供。 数据汇总与处理（Data Utility）。国内用户对产品结构汇总、零件分类汇总、工艺数据汇总、报表合并等方面有较多的需求。Dataλ Utility是在现有数据的基础上，通过交互界面，获取用户对数据的需求信息，从统一的数据库中抽取记录，并进行分析处理，提供用户需要的数据。 报表工具（Reportλ Designer）。数据汇总与处理后，需要按照一定的格式进行输出。SMARTEAM推荐采用水晶报表（crystal）完成数据的显示和打印操作。Report Designer 的作用与水晶报表相同，但更符合国内报表定义的特点。 基础BOM（Briefλ BOM）。SMARTEAM中的BOM模块数据模型及业务逻辑较为复杂，其应用主要面向供应链环节，并需要独立的License支持。Brief BOM是在产品零部件管理的基础上，按照国内应用需求，完成产品配置、型号确定、BOM比较等功能。 1.2 CAXA V5的核心——产品数据管理 CAXA V5中的产品数据管理构架在SMARTEAM之上。SMARTEAM为企业提供了完整的产品数据管理功能，同时也为工程师提供了手段，使得工程师在安全准确的状态下，建立文档、编辑文档、浏览文档以及控制文档。SMARTEAM使得企业能够在并行工程环境下，共享信息，并更好地完成产品的设计和维护。 1.2.1 产品数据管理系统体系结构 图3 构建在SMARTEAM之上的产品数据管理系统 SMARTEAM适用于不同应用范围的产品系列，为用户提供了最大的选择余地，可满足其特殊需求。其系统体系中的主要功能模块包括协同的操作环境、用户服务和工业模板等。Collaboration Dashboards - 协同的SMARTEAM 环境 编辑器SMARTEAM - Editor (EDR) Web 编辑器SMARTEAM - Web Editor (WED) 社区工作空间SMARTEAM - Community Workspace (CMT) 浏览器SMARTEAM - Navigator (NVR) SMARTEAM和CAD集成：CATIA、Pro/E、UG、Protel、SolidWorks……