室内采暖系统水压试验及调试质量标准和检验方法

表5.25.14室内采暖系统水压试验及调试质量标准和检验方法

管道水压试验方案讲解学习

管道水压试验方案

西安草堂集中供热工程（热源厂） 工艺管道系统 水压试验专项方案 编制： 审定： 批准： 上海天德建设集团有限公司 草堂热源厂项目部 二零一七年八月十七日

目录 1 工程概述 (1) 2 编制依据 (1) 3 试压要求与程序 (1) 3.1 试压要求 (1) 3.2 试压工艺流程 (1) 4 试验准备 (2) 5 压力试验 (3) 6 试压共检 (4) 7 管道泄压 (5)

1、工程概述 西安草堂集中供热工程（热源厂）工艺管道系统包含：蒸汽管道系统、循环水系统、除氧水系统、锅炉给水系统等管线，为保证管线试压工作有序、保质保量、安全高效地完成，特编制本方案。 2、编制依据 2.1 现场施工图纸及设计文件； 2.2 《工业金属管道工程施工规范》GB50235-2010； 2.3 《工业金属管道工程施工质量验收规范》GB50184-2011； 2.4 《电力建设施工及验收规范》管道及焊接篇 3、试压要求与程序 3.1 试压要求 3.1.1管线试压时所有不能参与试压的设备、管线须做好系统隔离，无法隔离的设备须经设计和建设单位认可同意后方可参加系统试压。 3.1.2试验压力应以相同等级系统中设计压力最高的管线试验压力为整个系统的试验压力，且不同压力等级的管线不得串联在一起试验。 3.1.3当管道与设备作为一个系统进行试验时，应征得建设/监理和设计单位同意，并符合下列规定： a）管道的试验压力小于或等于设备的试验压力时，按管道的试验压力进行试验； b）管道试验压力大于设备的试验压力，且设备无法隔离，设备的试验压力大于或 等于管道试验压力的70%时，按设备的试验压力进行试验。 3.2 试压工艺流程 管道试压前，应对已焊接好的管道进行必要的检查，检查合格后，才能进行试压。试压工艺流程见图3.2。

供热管道水压试验方案2

目录 一、围 二、编制依据 三、工程概况 四、作业程序 五、质量标准 六、安全与文明施工措施

一、围 本方案适用于宁海电厂一期供热改造工程厂区供热管道水压试验。 二、编制依据 1、《厂区管道安装图》F4621E19S-J0203 2、《电力建设施工及验收技术规》（锅炉机组篇）DL 5047-95 3、《火力发电厂焊接技术规程》（DL/T869-2004） 4、《火电施工质量检验及评定标准》（锅炉篇）1996版 5、《火电施工质量检验及评定标准》(管道篇) (2000年版) 6、《电力建设安全工作规程》（第一部分：火力发电厂）DL5009.1-2002 7、《工程建设标准强制性条文》（电力工程部分）2006版 8、《工业金属管道工程施工及验收规》 GB50235—97 9、《化工金属管道工程施工及验收规》 HG20225—95 三、工程概况 宁海电厂一期供热改造工程管道材质主要以20号无缝钢管为主，根据图纸要求该系统完工后必须进行水压试验，管道按系统及压力等级进行水压试验，主要分为：厂区地埋管及厂区地上管道 1、水压围：厂区及首站供热管道，厂区部分Φ377×12管道620m，首站分汽缸及Φ377×12管道34m、Φ426×13管道29m。 四、作业程序 4.1水压试验流程： 水压试验临时系统安装→水压系统检验→系统上水→初次升压至1/2设计压力→系统全面检查→继续升压至设计压力→系统全面检查→升压至水压试验压力(稳压10分钟)→降压至设计压力→系统全面检查→结束试验，排除全部存水→系统恢复 4.2.临时系统安装 1、用厚度为16的钢板将两侧管口封住，在生产楼侧加装打压设备及压力表，压力表精确度为1.6（0-6.0MPa ）。在首站出口处加装一临时疏水阀及压力表。

规范的给水管道水压试验方法

本方法依据《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）制定。（GB50242-2002）规定：“室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。当设计没有注明时，各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的倍【意思是指如果你家原有自来水水压是6公斤那么你试验水压就要达到9公斤】,但不得小于【6公斤】。检验方法:金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测10min,压力降不应大于 MPAa【公斤】,然后降到工作压力进行检查,应不渗不漏;塑料管给水管道系统应在试验压力下【一般8-10公斤】稳压力1h【小时】,压力降不得超过 MPAa【公斤】,然后在工作压力的倍状态下稳压2 h【小时】,压力降不得超过 MPAa【公斤】,同时检查各连接处不得渗漏.给水管道安装完成后,应首先在各出水口安装水阀或堵头,并打开进户总水阀,将管道注满水,然后检查各连接处,没有渗漏,才能进行水压试验，室内给水管道水压试验操作程序如下: 1. 连接试压泵: 试压泵通过连接软管从室内给水管道较低的管道出水口接入室内给水管道系统. 2. 向管道注水 打开进户总水阀向室内给水管系统注水,同时打开试压泵卸压开关,待管道内注满水并通过试压泵水箱注满水后,立即关闭进户总水阀和试压泵卸压开关. 3. 向管道加压

按动试压泵手柄向室内给水管系统加压,致试压泵压力表批指示压力达到试验压力时停止加压. 4. 排出管道空气 缓慢拧松各出水口堵头,待听到空气排出或有水喷出时立即拧紧堵头. 5. 继续向管道加压 再次按动试压泵手柄向室内给水管系统加压,致试压泵压力表批指示压力达到试验压力时停止加压. 然后按（GB50242-2002）规定的检验方法完成室内给水管系统压力试验.试验完成后,打开试压泵卸压开关卸去管道内压力.

压力管道水压试验

压力管道水压试验公司内部档案编码：[OPPTR-OPPT28-OPPTL98-OPPNN08]

压力管道水压试验 一、水压试验前，施工单位应编制的试验方案，其内容应包括： 1、后背及堵板的设计； 2、进水管路、排气孔及排水孔的设计； 3、加压设备、压力计的选择及安装的设计； 4、排水疏导措施； 5、升压分级的划分及观测制度的规定； 6、试验管段的稳定措施和安全措施。 二、试验管段的后背应符合下列规定： 1、后背应设在原状土及人工后背土上，土质松软时应采取加固措施； 2、后背墙面应平整并与管道轴线垂直。 三、采用钢管、化学建材管的压力管道，管道中最后一个焊接接口完毕一个小时以上方可进行水压试验。 四、水压试验管道内径大于或等于600mm时，试验管段端部的第一个接口应采用柔性接口，或采用特制的柔性接口堵板。 五、水压试验采用的设备、仪表规格及其安装应符合一步下列规定： 1、采用弹簧压力计时，精度不低于级，最大量程宜为试验压力的~倍，表壳的公称直径不宜小于150mm，使用前经校正并具有符合规定的检定证书；

2、水泵、压力计应安装的试验段的两端部与管道轴线相垂直的支管上。 六、开槽施工管道试验前，附属设备安装应符合下列规定： 1、非隐蔽管道的固定设施已按设计要求安装合格； 2、管道附属设备已按要求坚固、锚固合格； 3、管件的支墩、锚固设施混凝土强度已达到设计强度； 4、未设置支墩、锚固设施的管件，应采取加固措施并检查合格。 七、水压试验前，管道回填土应符合下列规定： 1、管道安装检查合格后，应按本规范第条第1款的规定回填土； 2、管道顶部回填土宜留出接口位置以便检查渗漏处。 八、水压试验前准备工作应符合下列规定： 1、试验管段所有敞口应封闭，不得有渗漏水现象； 2、试验管段不得用闸阀做堵板，不得含有消火栓、水锤消除器、安全阀等附件； 3、水压试验前应清除管道内的杂物。 九、试验管段注满水后，宜在不大于工作压力条件下充分浸泡后再进行水压试验，浸泡时间应符合表1的规定： 表1 压力管道水压试验前浸泡时间

供暖系统调试方案

供暖系统调试方案模板 一、概述：.................................................................. 二、组织机构及其职责 ........................................................ 1.暖气调试组织机构图： ...................................................... 2.组织机构职责 ............................................................ 三、工作流程 ................................................................ 1.供暖调试前检查 .......................................................... 2.暖气调试流程： .......................................................... 四、物资准备 ................................................................ 五、安全及技术交底 .......................................................... 六、应急处理措施 ........................................... 错误!未定义书签。 1.暖气漏水应急处理措施..................................................... 2.暖气调试过程中烫伤、碰伤的应急处理措施................................... 附件一：.................................................................... 附件二：....................................................................

室内采暖系统水压试验及调试

1.适用范围 适用于本建筑工程当中精品B区室内采暖热水温度不大于130℃的采暖系统的水压试验和调试。 2.施工准备 2．1 技术准备 1．熟悉设计图纸，了解掌握本系统水压试验、冲洗，调试标准和要求。校核系统是否与图纸、洽商相符。 2．工程规模大、系统复杂时，应编制调试方案；工程规模小、系统简单可编写技术安全交底。 3．系统调试应邀请建设单位、监理单位及参施单位共同参与，相互配合。 2．2 材料要求 系统水压试验、冲洗、调试时应备全、备足所用的材料，一般应有：铅油、青麻、耐热橡胶垫(板)、麻布、棉纱、石笔、管件、拖布、水桶、铁锨、扫把等。 2．3 主要机具 1．机具：电动试压泵、手动试压泵等。系统大、压力高应用电动试压泵(管线总长超过500m、试验压力大于0．6MPa)；系统小、压力低可用手动试压泵(管线总长在500m以内、试验压力在0．6MPa以下)。 2．工具：管钳、扳手、钳子、钢锯、压力表、通信工具等。 2．4 作业条件 1．系统安装项目全部完成。 2．水源、电源、热院满足调试要求。 3．参试单位、人员已通知到位。 4．环境温度应高于5℃。当低于5℃时，室内门、窗、洞口要进行封闭，并达到所要求温度。 3.施工工艺 3．1工艺流程 系统试压→系统冲洗→系统通热测试→系统验收 3．2操作工艺 3．2．1系统试压 (1)系统试压前应进行全面检查，核对已安装好的管道、管什、阀门、紧固件及支架等质量是否符合设计要求及有关技术规范的规定，同时检查管道附件是否齐全、螺栓是否紧固、焊接质量是否合格。 (2)系统试压前应将不宜和管道一起试压的阀门、配件等从管道上拆除。管道上的甩口应临时封堵。不宜连同管道一起试压的设备或高压系统与中、低压系统之间应加装盲板隔离，盲板处应有标记，以便试压后拆除。系统内的阀门应开启，系统的最高点应设置不小于管径DNl5的排气阀，最低点应设置不小于DN25的泄水阀。 (3)试压前应装2块经校验合格的压力表，并应有铅封。压力表的满刻度应为被测压力最大值的1．5～2倍。压力表的精度等级不应低于1．5级，并安装在便干观察的位置。 (4)采暖系统安装完毕，管道保温前应进行水压试验。试验压力应符合设计要求，当设计未注明时，应符合下列规定： 1)蒸汽、热水采暖系统，应以系统顶点工作压力加0．1MPa做水压试验，同时在系统顶点的试验压力不小于O．3MPa。

供热管道水压试验规范

竭诚为您提供优质文档/双击可除供热管道水压试验规范 篇一：室外供热系统水压试验及调试质量标准和检验方法 表5.25.21室外供热系统水压试验及调试质量标准和检验方法 篇二：热力工程工程水压试验方案 太原市集中供热联网工程 太榆路主干线（规划二路-龙城大街）/太榆路支干线（南中环街-规划二路）/中心街主干线（太行路-太榆路）/中心街北街支线（太榆路以东）/火车南站支线（新太榆路- 规划五路） 水压试验方案 编制人：李春雷 审核人：李怀锋 编制单位：太原市市政工程总公司 编制日期：20xx年8月 一、编制依据 1.太原市热力设计有限公司设计的“太原市集中供热联

网工程太榆路主 干线（规划二路-龙城大街)”热机专业施工图（141204）/太榆路支干线（南中环街-规划二路）（131294）/中心街主干线（太行路-太榆路）（141211）/中心街北街支线(141217)/车站南路支线（新太榆路-规划五路）（151257）； 2.《城镇供热管网工程施工及验收规范》（cjj28-20xx）； 3.《城镇直埋供热管道工程技术规程》（cjj/81-20xx）； 4.《城镇供热管网工程质量检验评定标准》 （cjj38-20xx）； 5.《工业金属管道工程施工及验收规范》（gb50235-97）； 6.《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（gb50236-98）； 7.本工程施工到目前的状况、实际情况。 二、工程管线综述 1太原市集中供热联网工程太榆路支干线（南中环街- 规划二路）○。施工起点桩号0+805，终点桩号1+300。dn1200主线长495m*2趟。小室3座。支线共计4趟，支线设计管径均为dn400,l=（62+108+60+56）m*2趟；。 2太原市集中供热联网工程太榆路主干线（规划二路- 龙城大街）○。施工起点桩号0+000，终点桩号2+238，设计管径dn1200，l=2238m*2趟，主线小室共计14座。a支线设计管径dn1200，l=204m*2趟，a支线小室共计2座。b支

[2017年整理]室内采暖系统水压试验及调试

[2017年整理]室内采暖系统水压试验及调试

1.适用范围 适用于本建筑工程当中精品B区室内采暖热水温度不大于130℃的采暖系统的水压试验和调试。 2.施工准备 2．1 技术准备 1．熟悉设计图纸，了解掌握本系统水压试验、冲洗，调试标准和要求。校核系统是否与图纸、洽商相符。 2．工程规模大、系统复杂时，应编制调试方案；工程规模小、系统简单可编写技术安全交底。 3．系统调试应邀请建设单位、监理单位及参施单位共同参与，相互配合。 2．2 材料要求 系统水压试验、冲洗、调试时应备全、备足所用的材料，一般应有：铅油、青麻、耐热橡胶垫(板)、麻布、棉纱、石笔、管件、拖布、水桶、铁锨、扫把等。 2．3 主要机具 1．机具：电动试压泵、手动试压泵等。系

统大、压力高应用电动试压泵(管线总长超过500m、试验压力大于0．6MPa)；系统小、压力低可用手动试压泵(管线总长在500m以内、试验压力在0．6MPa以下)。 2．工具：管钳、扳手、钳子、钢锯、压力表、通信工具等。 2．4 作业条件 1．系统安装项目全部完成。 2．水源、电源、热院满足调试要求。 3．参试单位、人员已通知到位。 4．环境温度应高于5℃。当低于5℃时，室内门、窗、洞口要进行封闭，并达到所要求温度。 3.施工工艺 3．1工艺流程 系统试压→系统冲洗→系统通热测试→系统验收 3．2操作工艺 3．2．1系统试压 (1)系统试压前应进行全面检查，核对已安装好的管道、管什、阀门、紧固件及支架等质量是否符合设计要求及有关技术规范的规定，同时检

查管道附件是否齐全、螺栓是否紧固、焊接质量是否合格。 (2)系统试压前应将不宜和管道一起试压的阀门、配件等从管道上拆除。管道上的甩口应临时封堵。不宜连同管道一起试压的设备或高压系统与中、低压系统之间应加装盲板隔离，盲板处应有标记，以便试压后拆除。系统内的阀门应开启，系统的最高点应设置不小于管径DNl5的排气阀，最低点应设置不小于DN25的泄水阀。 (3)试压前应装2块经校验合格的压力表，并应有铅封。压力表的满刻度应为被测压力最大值的1．5～2倍。压力表的精度等级不应低于1．5级，并安装在便干观察的位置。 (4)采暖系统安装完毕，管道保温前应进行水压试验。试验压力应符合设计要求，当设计未注明时，应符合下列规定： 1)蒸汽、热水采暖系统，应以系统顶点工作压力加0．1MPa做水压试验，同时在系统顶点的试验压力不小于O．3MPa。 2)高温热水采暖系统，试验压力应为系统顶点工：作压力加0．4MPa。 3)使用塑料管及复合管的热水采暖系统，应

供暖系统调试方案

供暖系统调试方案模板 1. 2.暖气调试流程：..........................................................................................................................

供暖系统调试方案 一、概述： 二、组织机构及其职责 1.暖气调试组织机构图： （3）副总指挥：协助总指挥工作。 （4）供水组：负责提供整个供暖调试过程中供水工作。 （5）供汽组：负责提供整个暖气调试过程中供汽工作。 （6）旁站检查组：负责供暖调试前及调试过程中检查各部分是否有渗漏点，做好记录，并向总指挥汇报。 （7）抢修组：负责抢修供暖调试过程中设备及管道出现的问题，并做好记录。（8）应急救援组：负责处理供暖调试过程中出现的各种突发事件，确保调试过程中的设备和人员安全。 （9）技术组：负责对整个供暖调试过程中出现的问题提供技术支持。 （10）巡查组：负责监督各个小组是否坚守工作岗位，每两小时巡查一次，并做好巡查记录。 （11）操作及消缺：电石厂区域红线以内具体操作由大连重工负责），红线以外具体操作由业主负责。 三、工作流程 供暖调试前检查 1.供水设备调试检查 （1）供水泵检查

检查供水泵是否运行良好，确保供水泵在供水期间可以正常运行，供水及时。 （2）供水管道检查 检查供水管道，确保供水管道畅通，无漏水、渗水现象。 （3）生活水箱清理 在供暖注水循环以前，检查生活水箱，确保生活水水箱密封良好，无渗漏，杂质清理完毕，各个水箱阀门开关灵活有效，无卡涩现象。 2 .换热站设备调试检查 （1）换热站水箱 在暖气注水循环以前，检查换热站水箱，确保水箱密封良好，无渗漏，杂质清理完毕，各个水箱阀门开关灵活有效，无卡涩现象。 （2）水泵检查 检查换热站内供水泵，补水泵是否运行良好，确保供水泵在供水期间可以正常运行，供、补水及时。 （3）化学药品添加 检查软化水系统的树脂，工业盐添加完毕，数量充足，确保设备正常运行。 （4）软化水系统调试 检测软化水管道、水泵，确保软化水系统运行良好。 （5）换热站各阀门状态检查 确保换热站供水、供汽阀门处于开启状态。 3 .供汽开始前，检查管道疏水阀，确保处于开启状态。暖管结束后，关闭疏水阀。 暖气调试流程： 工艺流程： 调试前系统检查→ 水路主管道注冷水→各单体水路注冷水→蒸汽管道吹管→给换热站供汽→ 开始单体运行→整体运行→24小时后结束 （一）循环水系统 1.主管路注水循环 待设备调试检查完成以后，由各小组向总指挥汇报，确认检查情况良好。

管道水压试验方案(完整版)

XXXX市XXXXXXXX工程XXXXXXXXX X程 第XXX单元XXX施工第X标段 【合同编号：XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX)]X XXX 管 道 试 压 XXX施工单位 一、工程概况

本标段为土建施工X标，负责XXXX）分水口门至XXXXX（包括XX支线）土建施工（包括XX加压泵站）。试验段桩号XX0+63—XX0+980全长350m全部为单排DN800的高强度聚氯乙烯（PVC-S给水管道。 二、试验目的 根据设计、规范要求，给水管道工程安装完成后，检验打压段管材衔接处 是否密封不漏水，检验压力是否达到运行要求。 三、试验依据 （1）XX市XXXXXX工程XXXXXXX X程第X计单元施工第X标段《招标文件》；（2）《施工合同》； （3）施工图及设计技术要求； （4）国家现行法律法规及标准 （5）本工程管道试压按《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008） 以及河北省地方标准埋地高强度聚氯乙烯（PVC-S）给水管道工程技术规程 （DB13/T2164-2014）与设计院提供技术要求文件的规定进行打压，试验压力取工 作压力的1.5倍，即为管道工作压力为0.36MPa,设计压力为0.54MPa依规范 要求至少达0.8MPa故此次试验压力取0.8MPa 四、试压前准备工作 1、管道试压采用管道试压泵作为压力源。 2、压力表采用0-1.0MPa，最小刻度0.02MPa，管道一端设一个压力表。（压力 表使用前必须拿到计量局进行校正，并出具证明），压力计要安装在试验段低端 部位。 3、盲板选择：由XX管厂提供的钢制盲板（满足国标PN10）。 4、后背设计：采用原状土加固后背墙或素混凝土后背墙，然后在后背墙上使用

(完整版)供热管道压力试验

供热管道压力试验 1K415022 掌握供热管道功能性试验的规定：供热管道压力试验分为强度和严密性试验。强度试验是超过设计参数的压力试验，是用以检查由于设计或安装原因可能存在的质量隐患而使结构承载能力不足的缺陷。由于是超压试验，对系统本身是不利的，因此不应反复、多次进行。严密性试验是略超设计参数的压力试验，是在系统设备全部安装齐全且防腐保温完成的情况下，用以检查可能存在的微渗漏缺陷。 试验中所用压力表的精度等级不得低于1.5级，量程应为试验压力的1.5～2倍，数量不得少于2块，表盘直径不应小于100mm，应在检定有效期内。压力表应安装在试验泵出口和试验系统末端。 一、强度试验 管线施工完成后，经检查除现场组装的连接部位(如：焊接连接、法兰连接等)外，其余均符合设计文件和相关标准的规定后，方可以进行强度试验。 强度试验应在试验段内的管道接口防腐、保温施工及设备安装前进行，试验介质为洁净水，环境温度在5℃以上，试验压力为设计压力的1.5倍，充水时应排净系统内的气体，在试验压力下稳压10min，检查无渗漏、无压力降后降至设计压力，在设计压力下稳压30min，检查无渗漏、无异常声响、无压力降为合格。 当管道系统存在较大高差时，试验压力以最高点压力为准，同时最低点的压力不得超过管道及设备的承受压力。 当试验过程中发现渗漏时，严禁带压处理。消除缺陷后，应重新进行试验。 试验结束后，应及时拆除试验用临时加固装置，排净管内积水。排水时应防止形成负压，严禁随地排放。 二、严密性试验 严密性试验应在试验范围内的管道全部安装完成后进行，且各种支架已安装调整完毕，固定支架的混凝土已达到设计强度，回填土及填充物已满足设计要求，管道自由端的临时加固装置已安装完成，并安全可靠。严密性试验压力为设计压力的1.25倍，且不小于0.6MPa。一级管网稳压1h内压力降不大于0.05MPa;二级管网稳压30min内压力降不大于0.05MPa，且管道、焊缝、管路附件及设备无渗漏，固定支架无明显变形的为合格。 钢外护管焊缝的严密性试验应在工作管压力试验合格后进行。试验介质为空气，试验压力为0.2MPa。试验时，压力应逐级缓慢上升，至试验压力后，稳压10min，然后在焊缝上涂刷中性发泡剂并巡回检查所有焊缝，无渗漏为合格。 三、试运行 工程已经过有关各方预验收合格且热源已具备供热条件后，对热力系统应按建设单位、设计单位认可的参数进行试运行，试运行的时间应为连续运行72h。 试运行过程中应缓慢提高工作介质的升温速度，应控制在不大于10℃/h。在试运行过程中对紧固件的热拧紧，应在0.3MPa压力以下进行。 试运行中应对管道及设备进行全面检查，特别要重点检查支架的工作状况。 对于已停运两年或两年以上的直埋蒸汽管道，运行前应按新建管道要求进行吹洗和严密性试验。新建或停运时间超过半年的直埋蒸汽管道，冷态启动时必须进行暖管。

采暖系统调试措施方案

xx公司 采暖系统调试措施 批准： 审核： 编制： xx年xx月

目录 1、概述 2、调试范围 3、组织措施 4、调试步骤 5、调试条件 6、系统隔离 7、补水泵调试 8、采暖系统注水 9、循环泵调试、系统水循环 10、采暖换热器投入 11、疏水泵调试及疏水回收 12、暖风机调试投入 13、安全注意事项

1 概述 我厂采暖系统主要是对全厂生产区的汽机房、锅炉房的暖气片、暖风机和所有辅助厂房的暖气片提供采暖用水；采暖加热站主要有三台热网循环泵、两台补水泵、两台疏水泵、两台汽水换热器、一台水水换热器以及分汽缸、分水器、补水箱等设备和相应的管网、暖气片组成。系统运行压力0.5-0.6Mpa，温度不大于110℃。本系统补水采用除盐水和蒸汽采暖回水，换热器疏水合格后通过疏水泵回收至汽机排汽装置。 2 调试范围 2.1 采暖加热站的循环泵、补水泵、疏水泵启停及联锁试验 2.2 #1机组采暖系统注水检漏 2.3 辅助厂房采暖系统注水检漏 2.4 采暖系统水循环 2.5投入采暖换热器 3、组织措施 由于采暖系统庞大，关系到生产区的每一个地方，一旦造成泄漏可能会影响正常的生产、生活秩序，因此在调试时必须统一协调指挥，各相关单位积极配合。 调试组织机构—— 总指挥：运行副总 指挥：运行专工 调度：值长 监督：安监部经理或专工， 操作：运行值班员（施工单位协助） 配合单位：管理公司、监理公司、xx、技术维护部、工程部及相关的设计施工单位。

职责： 总指挥：负责指挥系统、设备的调试过程，协调各相关单位的工作 指挥：运行专工负责指挥设备的启停操作、系统的隔离等 调度：当值值长负责统一调度 监督：安监部负责指挥清理设备系统的违章现象、监督采暖系统的整个调试过程。 操作：运行值班员在指挥人员的指导下进行操作 管理公司：督促设备厂家和设计单位提供设备和设计说明书及相关资料 监理公司、工程部：督促各施工单位参与调试，并消除调试出现的问题 电建一公司:负责向电厂提供和介绍设备安装和管网分布的详细情况，在调试中协助运行人员对系统进行隔离和消缺。 技术维护部：负责配合施工单位消缺。 4 调试步骤： 4.1采暖换热站补水泵试验 4.2 #1机组生产区及辅助厂房暖气系统注水 4.3 热网循环泵试验及水循环 4.4换热器投加热 4.5疏水泵试验及疏水回收 4.6暖风机试转 5 调试条件 6.1 系统设备安装完毕,检查合格,安装记录齐全 6.2 脚手架等临时设施拆除,设备和周围环境清理干净 6.3 沟道.孔洞均用盖板盖好 6.4 现场应有足够照明

热力管道打压施工方案

玉带电厂至龙翔低压蒸汽管线项目 管道试压方案 批准人： 审核人： 编制人： 。。。。安装有限责任公司

2016.03 1、工程概况 本项目管线（1）自锅炉房蒸汽管道起，到6009止。共1条DN200低压蒸汽管线；（2）减温减压器装置、软化水系统的安装及配管工程；管线全长约800m。材质为20#，管道设计压力为 1.6MPa，管道强度试压为 3.4MPa，泄漏性试验为设计压力。 2、试验段划分： 2.1水压试验段分： 经业主研究及施工单位协商保温工程能穿插进行，保证工期能如期完成；确认管道试压为分段试压。 第一段：自锅炉房蒸汽管道起，到6009止； 第二段：减温减压器装置、软化水系统的连管及设备水压试验； 3、施工组织： 3.1人员 项目经理：王绪生 现场技术负责人：唐小林 现场施工负责人：侯飞 安全负责人：朱加贵 施工班组：侯西彬 技术工人：6人 3.2施工设备配备

快速打压泵、高压橡胶软管（DN50）50米、1台截止阀、2台球阀、对讲机4台。管道试压试压用水业主提供的消防水。 4、施工方法 本工程采用水压试验法对管道强度及严密性试验。经过设计及业主的讨论，决定分段试压，试压温度应在18℃下进行。 4.1管道试压前须做好以下工作： （1）对管道、节点、接口等外观进行认真检查。 （2）对管件逐一进行检查，特别是水源入口阀、排气阀检查其完整性，启闭灵活性，有无破损现象，并是否处于开启状态，不合格的 及时更换，未开启的及时开启。 （3）确保流量计已拆除，替换短管已安装完毕。 （4）对支线管、支墩、后背进行检查，其一检查有无被其它施工 单位施工时破坏或挖断等现象，其二检查管端堵板的牢固性，其三检查支墩强度是否达到强度要求、后背是否稳固。 （5）试压所需的机械、设备是否配备齐全，人员是否到位，技术 交底是否落实。 （6）对试压设备、压力表、排气阀门等检测器具进行功能检查， 并进行试用，保证检测器具的功能满足试验要求。 （7）试验如发生管道破裂或漏水等突发现象，是否有应及措施。 （8）试验所需的水源是否落实，水质是否为饮用水，做好水源引接及排水疏导路线工作。 4.2闭水试验：

室内采暖管道水压试验记录

工程名称：平顶山美邦西湖印象花园F楼编号：001 致：河南成功工程管理有限公司（监理单位） 我单位已完成了F楼采暖管道压力试验工作，现报上该工程报验申请表，请予以审查和验收。 承包单位（章）：泰宏建设发展有限公司 项目经理： 日期：____________________________________ 审查意见: 项目监理机构_____________________________ 总/专业监理工程师____________________________ 日期____________________________ 注：本表各相关单位各存一份 专业文档供参考，如有帮助请下载。

室内采暖管道水压试验记录 表11.3.36（钢管及无缝管）GB50242-2002

工程名称：平顶山美邦西湖印象花园G楼编号：001 致：河南成功工程管理有限公司（监理单位） 我单位已完成了G楼采暖管道压力试验工作，现报上该工程报验申请表，请予以审查和验收。 承包单位（章）：泰宏建设发展有限公司 项目经理： 日期：____________________________________ 审查意见: 项目监理机构_____________________________ 总/专业监理工程师___________________________ 日期___________________________

注：本表各相关单位各存一份 室内采暖管道水压试验记录 表11.3.36（钢管及无缝管）GB50242-2002

室内采暖管道压力试验 报验申请表 工程名称：平顶山美邦西湖印象花园H 楼 编号：001 致：河南成功工程管理有限公司 （监理单位） 我单位已完成了 H 楼采暖管道压力试验 工作，现报上该工程报验申请表，请予 以审查和验收。 承包单位（章）： 泰宏建设发展有限公司 项目经理： _________________________________ 日 期：_____________________________________ 审查意见: 监理（建设）单 位验收结论 监理工程师： （建设单位项目专业技术负责人）

采暖系统工作压力确定

采暖系统工作压力确定 北京市建筑设计院张锡虎 在设计文件的设计及施工说明中，常可以见到“系统的水压试验压力按照施工质量验收规范的规定”的说法，把确定水压试验压力的责任，让给了施工单位，这是不妥的。 因为，在《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB 50242-2002）和《通风与空调工程施工及验收规范》（GB 50243-2002）这两个标准中，都提出：①“试验压力应符合设计要求。当设计未注明时，应符合下列规定……”；②试验压力按照工作压力确定。 因此，执行《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》和《通风与空调工程施工及验收规范》这两个标准的规定，有两个问题需要明确： 第一，应直接给出水压试验压力或工作压力的具体数值。例如:《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》规定: 蒸汽、热水采暖系统，应以系统顶点的工作压力加0.1MPa （高温热水系统应为系统顶点的工作压力加0.4MPa），同时在系统顶点的试验压力不小于0.3MPa。塑料管或复合管，系统顶点的工作压力加0.2MPa，同时在系统顶点的试验压力不小于0.4MPa。 如果设计不给出“工作压力”或“系统顶点的工作压力”，施工单位是难以确定水压试验压力的。即使对于设计人，在实际工程应用中，“系统顶点工作压力”也不易确定。从原理上讲，系统任意点工作压力是静压力加水泵形成的动力水头之和。然而，在进行个体项目设计时，冷热源循环水泵常未选定，即使已选定，水泵的工作点也会随管网阻力特性而改变，而且计算点的水泵作用动力水头，还需减去从水泵出口至计算点的水头损失。 因此，实际上只能执行上述规定中“顶点试验压力不得小于0.3MPa”的附加条件，即简化为：对非高温热水、非塑料管或非复合管，水压试验压力应为系统静压加0.3MPa。（可取整数） 第二，水压试验压力必须明确所对应于何标高（一般以±0.000为基准面）。※例如：采暖系统的顶点相对于±0.000是50m，开式膨胀水箱最高水位高于系统顶点2m，系统静压相对于±0.000是52m。如果水压试验的压力表设在±0.000处，试验压力应为0.52 + 0.30 = 0.82MPa；如果水压试验的压力表设在相对标高30m处，试验压力应为0.82 - 0.30 = 0.52MPa；如果水压试验的压力表设在地下室相对标高- 10m处，试验压力则应为0.82 + 0.10 = 0.92MPa。※例如：采暖系统的顶点相对于±0.000是50m，定压水罐的上限压力高于系统的顶点10m，系统静压相对于±0.000是60m。如果水压试验的压力表设在±0.000处，试验压力应为0.60 + 0.30 = 0.90MPa；如果水压试验的压力表设在相对标高30m处，试验压力应为0.90 - 0.30 = 0.60MPa；如果水压试验的压力表设在地下室相对标高- 10m处，试验压力则应为0.90 + 0.10 = 1.0MPa。 ※例如：高层建筑高区采暖系统的顶点相对于±0.000是130m，定压水罐的上限压力高于系统的顶点10m，系统静压相对于±0.000是140m。如果水压试验的压力表设在±0.000处，试验压力应为1.40 + 0.30 = 1.70MPa；如果水压试验的压力表设在相对标高70m处，试验压力则应为1.70- 0.70 = 1.00MPa；如果水压试验的压力表设在地下室相对标高- 10m处，试验压力则应为1.70 + 0.10 = 1.80MPa

给排水及采暖工程调试方案设计

编号： 北方工业大学第三实验楼工程给排水及采暖工程调试专项方案 中国建筑一局（集团）有限公司 北方工业大学第三实验楼项目部 二O一五年四月

北方工业大学第三实验楼工程 给排水及采暖工程调试专项方案 编制： XXX 审核： XXX 审批： 注：上述签字格式为：横线上为手签名字，横线下为机打名字 中国建筑一局（集团）有限公司 北方工业大学第三实验楼项目部 二O 一五年四月

给排水及采暖工程调试专项方案审批表

目录 1................................................................ 工程概况1.工程概况. (6) 1.1.工程总体概述 (6) 1.1.1.生活给水系统 (6) 1.1.2.生活中水系统 (6) 1.1.3.污水废水排水系统 (7) 1.1.4.雨水排水系统 (7) 1.1.5.压力排水系统 (7) 1.1.6.消防系统 (7) 1.1.7.采暖系统 (7) 1.2.主要调试内容与计划 (8) 1.2.1.调试计划 (8) 2.调试的依据及目的 (9) 2.1.调试的依据 (9) 2.2.调试的目的 (9) 3.调试程序及技术要求 (10) 3.1.给排水及采暖系统 (11) 3.2.调试程序 (11) 3.3.调试前准备工作 (11) 3.4.系统调试 (12) 3.5.生活给水系统调试 (12) 3.6.排水系统调试 (13) 3.7.水泵等设备调试 (13) 3.8.喷淋系统调试 (14) 3.9.消火栓系统调试 (16) 3.10.采暖系统调试 (17) 4.主要资源需用计划 (18) 4.1.调试人员配备配备计划 (18)

管道水压试验

管道水压试验及调试 1 低温热水地板辐射采暖系统水压试验安装 1.1 地面下敷设的盘管埋地部分不应有接头。 检验方法:隐蔽前现场查看。 1.2 盘管隐蔽前必须进行水压试验，试验压力为工作压力的1.5 倍，但不小于0.6MPa。 检验方法:稳压1h 内压力降不大于0.05MPa 且不渗不漏。 2 室内采暖系统水压试验及调试 2.1 采暖系统安装完毕，管道保温之前应进行水压试验。试验压力应符合设计要求。当设计未注明时，应符合下列规定: （1）蒸汽、热水采暖系统，应以系统顶点工作压力加0.1MPa 作水压试验，同时在系统顶点的试验压力不小于0.3MPa。 （2）高温热水采暖系统，试验压力应为系统顶点工作压力加0.4MPa。 （3 ）使用塑料管及复合管的热水采暖系统，应以系统顶点工作压力加0.2MPa 作水压试验，同时在系统顶点的试验压力不小于0.4MPa。 检验方法:使用钢管及复合管的采暖系统应在试验压力下10min 内压力降不大 于0.02MPa，降至工作压力后检查，不渗、不漏； （4）使用塑料管的采暖系统应在试验压力下1h 内压力降不大于0.05MPa，然后降压至工作压力的1.15 倍，稳压2h，压力降不大于0.03MPa，同时各连接处不渗、不漏。 2.2 系统试压合格后，应对系统进行冲洗并清扫过滤器及除污器。 检验方法:现场观察，直至排出水不含泥沙、铁屑等杂质，且水色不浑浊为合格。 2.3 系统冲洗完毕应充水、加热，进行试运行和调试。 检验方法:观察、测量室温应满足设计要求。 3. 室外供热管网系统水压试验及调试 3.1 供热管道的水压试验压力应为工作压力的1.5 倍，但不得小于0.6MPa。 检验方法:在试验压力下10min 内压力降不大于0.05MPa，然后降至工作压力下检查，不渗不漏。 3.2 管道试压合格后，应进行冲洗。 检验方法:现场观察，以水色不浑浊为合格。 3.3 管道冲洗完毕应通水、加热，进行试运行和调试。当不具备加热条件时，应延期进行。 检验方法:测量各建筑物热力入口处供回水温度及压力。 3.4 供热管道作水压试验时，试验管道上的阀门应开启，试验管道与非试验管道应隔断。 检验方法:开启和关闭阀门检查。 4 天然气管道安装完毕后应进行如下试验： 1.采用清水作介质进行强度试验，强度试验压力(表压)为设计压力的1.5倍，且不得小于0.2MPa，试验稳压时间应不小于4h； 2.严密性试验应在强度试验合格后进行，采用空气作介质进行严密性试验，试验压力为设计压力的1.05倍，试验稳压时间应不小于24h。

室内采暖系统水压试验及调试

一、适用范围 适用于建筑工程中室内饱和蒸汽工作压力不大于0．7MPa、热水温度不大于130℃的采暖系统的水压试验和调试。 二、施工准备 2．1 技术准备 1．熟悉设计图纸，了解掌握本系统水压试验、冲洗，调试标准和要求。校核系统是否与图纸、洽商相符。 2．工程规模大、系统复杂时，应编制调试方案；工程规模小、系统简单可编写技术安全交底。 3．系统调试应邀请建设单位、监理单位及参施单位共同参与，相互配合。 2．2 材料要求 系统水压试验、冲洗、调试时应备全、备足所用的材料，一般应有：铅油、青麻、耐热橡胶垫(板)、麻布、棉纱、石笔、管件、拖布、水桶、铁锨、扫把等。 2．3 主要机具 1．机具：电动试压泵、手动试压泵等。系统大、压力高应用电动试压泵(管线总长超过500m、试验压力大于0．6MPa)；系统小、压力低可用手动试压泵(管线总长在500m以内、试验压力在0．6MPa以下)。 2．工具：管钳、扳手、钳子、钢锯、压力表、通信工具等。 2．4 作业条件 1．系统安装项目全部完成。 2．水源、电源、热院满足调试要求。 3．参试单位、人员已通知到位。 4．环境温度应高于5℃。当低于5℃时，室内门、窗、洞口要进行封闭，并达到所要求温度。 3．2 操作工艺 1．系统试压 (1)系统试压前应进行全面检查，核对已安装好的管道、管什、阀门、紧固件及支架等质量是否符合设计要求及有关技术规范的规定，同时检查管道附件是否齐全、螺栓是否紧固、焊接质量是否合格。 (2)系统试压前应将不宜和管道一起试压的阀门、配件等从管道上拆除。管道上的甩口应临时封堵。不宜连同管道一起试压的设备或高压系统与中、低压系统之间应加装盲板隔离，盲板处应有标记，以便试压后拆除。系统内的阀门应开启，系统的最高点应设置不小于管径DNl5的排气阀，最低点应设置不小于DN25的泄水阀。 (3)试压前应装2块经校验合格的压力表，并应有铅封。压力表的满刻度应为被测压力最大值的1．5～2倍。压力表的精度等级不应低于1．5级，并安装在便干观察的位置。 (4)采暖系统安装完毕，管道保温前应进行水压试验。试验压力应符合设计要求，当设计未注明时，应符合下列规定： 1)蒸汽、热水采暖系统，应以系统顶点工作压力加0．1MPa做水压试验，同时在系统顶点的试验压力不小于O．3MPa。 2)高温热水采暖系统，试验压力应为系统顶点工：作压力加0．4MPa。 3)使用塑料管及复合管的热水采暖系统，应以系统顶点工作压力加0．2MPa做水压试验。同时在系统顶点的试验压力不小于0．4MPa。

采暖系统调试

采暖系统安装与调试 一、采暖系统概述。 二、采暖系统的安装。 三、采暖系统的调试过程。 四、采暖系统调试常见问题及原因分析。 五、换热站基础知识介绍。 一、采暖常用系统：中央空调系统，地源热泵系统，普通地暖系统，暖气片系统。采暖系统三大基本组成部分：机组、末端、管道连接。 其中中央空调分风冷和水冷。水冷又根据室内空气具体要求及节能形式不同分好多种形式。 地源热泵系统是相对较简单的一种采暖方式。（主要是泵房简单）。 普通地暖和暖气片系统尤其是暖气片系统调试是最费力的。 这里重点讲解普通暖气片系统。暖气片最常见的系统是下供下回和上供下回系统。 下供下回系统主要用于普通民用住宅，主要优点是；节省室内空间。缺点是：占用公共空间，造成公共空间管道热量的浪费，室内管道一般都是暗装，不方便维修调试。 上供下回系统主要用于公共建筑内。优点是：节约公共空间和减少能量损失，减少管道保温，节约保温材料；缺点是：占用室内空间，影响美观，但一般都是明装管道，便于维修。 中央空调系统和地暖系统的调试相对于暖气片系统比较简单，原理基本都一样。 二、采暖系统安装： （一）、供暖系统的安装工序（以暖气片系统为例）。 1、土建主体工程验收之前：各穿墙及顶板管道位置的预留洞、过地下室外墙管线的等电位焊接及等电位接线盒预留。 2、主体工程验收完毕，墙体抹灰过程中，采暖系统方面主要是进行材料准备和现场施工方案的制定（主要是室内管道走向、接暖气片小立管的预留间距，包括距墙距离和供回水之间的间距，考虑阀门及活接等管件的安装具体，暖气片的的片数，宽度，长度，进水方式。土建隔音板的厚度，保护管的高度、管道井内各主管道及支管的走向等）。