混凝土的技术性能

混凝土的技术性能

1)混凝土拌合物的和易性

2)混凝土的强度

3)混凝土的变形性能

4)混凝土的耐久性

影响混凝土强度的因素主要有原材料及生产工艺方面的因素。

原材料方面的因素包括：

1)水泥强度与水灰比

2)骨料的种类、质量和数量

3)外加剂

4)掺合料

生产工艺方面的因素包括：

1)搅拌与振捣

2)养护的温度和湿度

3)龄期

混凝土的耐久性

1)抗渗性

2)抗冻性

3)抗侵蚀性

4)混凝土的碳化（中性化）

5)碱骨料反应

混凝土外加剂的主要功能包括：

1)改善混凝土或砂浆拌合物施工时的和易性；

2)提高混凝土或砂浆的强度及其他物理力学性能；

3)节约水泥或代替特种水泥；

4)加速混凝土或砂浆的早期强度发展；

5)调节混凝土或砂浆的凝结硬化速度；

6)调节混凝土或砂浆的含气量；

7)降低水泥初期水化热或延缓水化放热；

8)改善拌合物的泌水性；

9)提高混凝土或砂浆耐各种侵蚀性盐类的腐蚀性；

10)减弱碱骨料反应；

11)改善混凝土或砂浆的毛细孔结构；

12)改善混凝土的泵送性；

13)提高钢筋的抗锈蚀能力；

14)提高骨料与砂浆界面的粘结力，提高钢筋与混凝土的

握裹力；

15)提高新老混凝土界面的粘结力等。

按外加剂的主要使用功能分为以下四类：

1)改善混凝土拌合物流变性能的外加剂。包括各种减

水剂、引气剂和泵送剂等。

2)调节混凝土凝结时间、硬化性能的外加剂。包括混凝

剂、早强剂和速凝剂等

3)改善混凝土耐久性的外加剂。包括引气剂、防水剂和

阻锈剂等。

4)改善混凝土其他性能的外加剂。包括膨胀剂、防冻剂、

着色剂等。

外加剂的适用范围

1)混凝土中掺入减水剂，若不减少拌合用水量，能显

著提高拌合物的流动性；当减少水而不减少水泥时，可提高混凝土强度；若减水的同时适当减少水泥用

量，则可节约水泥。同时，混凝土的耐久性也能得到显著改善。

2)早强剂可加速混凝土硬化和早期强度发展，缩短养

护周期，加快施工进度，提高模板周转率。多用于冬

期施工或紧急抢修工程。

3)缓凝剂主要用于高温季节混凝土、大体积混凝土、

泵送与滑模方法施工以及远距离运输的商品混凝土

等，不宜用于日最低气温5℃以下施工的混凝土，也

不宜用于有早强要求的混凝土和蒸汽养护的混凝

土。缓凝剂的水泥品种适应性十分明显，不同品种水

泥的缓凝效果不相同，甚至会出现相反的效果。因此，使用前必须进行试验，检测其混凝效果。

4)引气剂是在搅拌混凝土过程中能引入大量均匀分

布、稳定而封闭的微小气泡的外加剂。引气剂可改善

混凝土拌合物的和易性，减少泌水离析，并能提高混

凝土的抗渗性和抗冻性。同时，含气量的增加，混凝

土弹性模量降低，对提高混凝土的抗裂性有利。由于

大量微气泡的存在，混凝土的抗压强度会有所降低。

引气剂适用于抗冻、防渗、抗硫酸盐、泌水严重的混

凝土等。

5)膨胀剂能使混凝土在硬化过程中产生微量体积膨

胀。膨胀剂主要有硫铝酸钙类、氧化钙类、金属类等。

膨胀剂适用于补偿收缩混凝土、填充用膨胀混凝土、灌浆用膨胀砂浆、自应力混凝土等。含硫铝酸钙类、硫铝酸钙──氧化钙类膨胀剂的混凝土（砂浆）不得用于长期环境温度为80℃以上的工程；含氧化钙类

膨胀剂配制的混凝土（砂浆）不得用于海水或有侵蚀

性水的工程。

6)防冻剂在规定的温度下，能显著降低混凝土的冰点，

使混凝土液相不冻结或仅部分冻结，从而保证水泥的水化作用，并在一定时间内获得预期强度。含亚硝酸

盐、碳酸盐的防冻剂严禁用于预应力混凝土结构；含

有六价铬盐、亚硝酸盐等有害成分的防冻剂，严禁用

于饮水工程及与食品相接触的工程，严禁食用；含有硝铵、尿素等产生刺激性气味的防冻剂，严禁用于办

公、居住等建筑工程。

7)泵送剂是用于改善混凝土泵送性能的外加剂。它由

减水剂、调凝剂、引气剂、润滑剂等多种组分复合而成。泵送剂适用于工业与民用建筑及其他构筑物的泵送施工的混凝土；特别适用于大体积混凝土、高层建

筑和超高层建筑；适用于滑模施工等；也适用于水下

灌注桩混凝土。

多层砌体房屋的抗震构造措施

1)设置钢筋混凝土构造柱，减少墙身的破坏，并改善其

抗震性能，提高延性。

2)设置钢筋混凝土圈梁与构造柱连接起来，增强了房屋

的整体性，改善了房屋的抗震性能，提高了抗震能力。

3)加强墙体的连接，楼板和梁应有足够的支承长度和可

靠连接。

4)加强楼梯间的整体性。

框架结构构造措施

框架结构震害的严重部位多发生在框架梁柱节点和填充墙处；

一般是柱的震害重于梁，

柱顶的震害重于柱底，

角柱的震害重于内柱，

短柱的震害重于一般柱。

为此采取了一系列措施：

把框架设计成延性框架，遵守强柱、强节点、强锚固，避免短柱、加强角柱，框架沿高度不宜突变，避免出现薄弱层，控制最小配筋率，限制配筋最小直径等原则。

构造上采取受力筋锚固适当加长，节点处箍筋适当加密等措施。

荷载的分类

1)按随时间的变异分类

2)按结构的反应分类

3)按荷载作用面大小分类

4)按荷载作用方向分类

5)施工和检修荷载

按随时间的变异分类

1)永久作用结构自重、土压力、预加应力、混凝

土收缩、基础沉降、焊接变形等

2)可变作用安装荷载、屋面与楼面活荷载、雪荷载、

风荷载、吊车荷载、积灰荷载等

3)偶然作用爆炸力、撞击力、雪崩、严重腐蚀、地

震、台风等

按结构的反应分类

1)静态作用或静力作用结构自重、住宅与办公楼的

楼面活荷载、雪荷载

2)动态作用或动力作用地震作用、吊车设备振动、

高空坠物冲击作用

按荷载作用面大小分类

1)均布面荷载

2)线荷载

3)集中荷载

按荷载作用方向分类

1)垂直荷载结构自重、雪荷载

2)水平荷载风荷载、水平地震作用、常见建筑结构体系

1)混合结构体系

2)框架结构体系

3)剪力墙体系

4)框架--剪力墙结构

5)筒体结构

6)桁架结构体系

7)网架结构

8)拱式结构

9)悬索结构

10)薄壁空间结构

掌握楼梯的建筑构造

室外疏散楼梯和每层出口处平台，均应采取非燃烧材料制作。

平台的耐火极限不应低于1h，

楼梯段的耐火极限应不低于0.25h。

在楼梯周围2m内的墙面上，除疏散门外，不应设其他门窗洞口。

疏散门不应正对楼梯段。

疏散出口的门内、门外1.40m范围内部应设踏步，且门必须向外开，并不应设置门槛。

高层建筑疏散楼梯的最小净宽度（m)

医院病房楼 1.30

居住建筑 1.10

其他建筑 1.20

疏散用楼梯和疏散通道上的阶梯不宜采用螺旋楼梯和扇形踏步。

当必须采用时，踏步上下两级所形成的平面角度不应大于10°，且每级离扶手25cm处的踏步深度不应小于22cm。楼梯的空间尺度要求

常用水泥的技术要求

1)凝结时间

六大常用水泥的初凝时间均不得短于45min，硅酸盐水泥的终凝时间不得长于6.5h，其他五类常用水泥的终凝时间不得长于10h。

2)体积安定性

引起水泥体积安定性不良的原因有：

1)水泥熟料矿物组成中游离氧化钙或氧化镁过多，

2)水泥粉磨时石膏掺量过多。

3)强度及强度等级

采用胶砂法来测定水泥的3d和28d的抗压强度和抗折强度，根据测定结果来确定该水泥的强度等级。

4)其他技术要求

建筑钢材的力学性能

1.力学性能

2.工艺性能

力学性能是刚才最重要的使用性能包括：

1)拉伸性能反映建筑钢材拉伸性能的指标：屈服强

度、抗拉强度、伸长率。

2)冲击性能

3)疲劳性能

钢材化学成分及其对钢材性能的影响

1.碳：碳是决定钢材性能的最重要元素。

2.硅

3.锰

4.磷：磷是碳素钢中很有害的元素之一。

5.硫：硫也是很有害的元素。

6.氧：氧是钢中有害元素。

7.氮

石灰的技术性质

1.保水性好

2.硬化较慢、强度低

3.耐水性差

4.硬化时体积收缩大

5.生石灰吸湿性强

建筑石膏的技术性质

1.凝结硬化快

2.硬化时体积微膨胀

3.硬化后孔隙率高

4.防火性能好原因：石膏制品在遇火灾时，二

水石膏将脱出结晶水，吸热蒸发，并在制品表面形成蒸汽幕和脱水物隔热层，可有效减少火焰对内部结构的危害。

5.耐火性好和抗冻性差

建筑高分子材料的分类

一、建筑塑料

二、建筑涂料

塑料管道

1.硬聚氯乙烯管（PVC-U) 应用：用于给水管道（非

饮用水）、排水管道、雨水管道。

2.氯化聚乙烯管（PVC-C）应用：冷热水管、消防水

管系统、工业管道系统。

3.无规共聚聚丙烯管（PP-R）应用：饮用水管、冷热

水管。

4.丁烯管（PB管）应用：饮用水、冷热水管。特别适

用于薄壁小口径压力管道，如地板辐射采暖系统盘管。

5.交联聚乙烯管（PEX管）应用：主要用于地板辐射

采暖系统的盘管

6.铝塑复合管应用：饮用水、冷、热水管

7.塑覆铜管应用：主要用作工业及生活饮用水，冷、

热水输送管道。

8.钢塑管应用：直接用于直饮水工程，石油、天然气

输送，工矿用管，饮水管，排水管。

防水卷材的分类

沥青防水卷材、

高聚物改性沥青防水卷材、

高聚物防水卷材

防水卷材的主要性能

1.防水性

2.机械力学性能

3.温度稳定性

4.大气稳定性

5.柔韧性

土方机械化施工常用机械

推土机

铲运机

挖掘机（包括正铲、反铲、拉铲、抓铲）

装载机

掌握基坑支护与土方开挖施工技术

开挖深度超过3m（含3m)

虽未超过3m但地质条件和周边环境复杂的基坑（槽）支护；

开挖深度超过3m（含3m)的基坑（槽）的土方开挖工程，属于危险性较大的分部分项工程范围。

开挖深度超过5m（含5m)的基坑（槽）的土方开挖、支护工程以及开挖深度虽未超过5m，但地质条件、周边环境和地下管线复杂，

影响毗邻建筑（构筑）物安全的基坑（槽）的土方开挖、支护工程，

属于超过一定规模的危险性较大的分部分项工程范围。土方开挖遵循“开槽支撑，先撑后挖，分层开挖，严禁超挖”的原则

基坑边界周围地面应设排水沟，对坡顶、坡面、坡脚采取降排水措施。

掌握基坑支护与土方开挖施工技术

一、浅基层的开挖

二、浅基坑的支护

三、深基坑的支护

四、深基坑的土方开挖

浅基坑的支护

1.斜柱支撑

2.锚拉支撑

3.型钢桩横挡板支撑

4.短桩横隔板支撑

5.临时挡土墙支撑

6.挡土灌注桩支护

7.叠袋式挡墙支护

深基坑的支护

1.排桩或地下连续墙

2.水泥土桩墙

3.逆作拱墙

掌握人工降排地下水的施工技术

1)地下水控制技术方案选择

2)人工降低地下水位施工技术

1．真空（轻型）井点

2．喷射井点

3．管井井点

4．截水

5．井点回灌技术

掌握混凝土基础施工技术

1)钢筋工程

2)模板工程

3)混凝土工程

4)大体积混凝土工程

高层建筑筏形基础和箱形基础长度超过40m时，已设置贯通的后浇施工缝（后浇带），后浇带宽不宜小于80cm,在后浇施工缝处，钢筋必须贯通。

钢筋工程施工工艺流程：

钢筋放样→钢筋制作→钢筋半成品运输→基础垫层→弹钢筋定位线→钢筋绑扎→钢筋验收、隐蔽。

模板工程施工工艺流程：

模板制作→定位放线→模板安装、加固→模板验收→模板拆除→模板的清理、保养。

模板及其支撑拆除的顺序原则为：后知先拆、先支后拆。混凝土工程工艺流程：

混凝土搅拌→混凝土运输、泵送与布料→混凝土浇筑、振捣和表面抹压→混凝土养护。

混凝土搅拌装料顺序：石子→水泥→砂子→水。

混凝土浇筑

1.单独基础浇筑

2.条形基础浇筑

3.设备基础浇筑

掌握砌体基础施工技术

施工工艺流程：

拌制砂浆→确定组砌方法→排砖撂底→砌筑→抹防潮层。砌体基础必须采用水泥砂浆砌筑。

构造柱可不单独设置基础，但应伸入室外地面下500mm或锚入浅于500mm的基础圈梁内。

桩基础施工技术

一、钢筋混凝土预制桩基础施工技术

二、钢筋混凝土灌注桩基础施工技术

钢筋混凝土预制桩基础施工技术

1．锤击沉桩法

施工程序：

确定桩位和沉桩顺序→桩机就位→吊桩喂桩→校正→锤击沉桩→接桩→再锤击沉桩→送桩→收锤→切割桩头。

桩的入土深度的控制，对于承受轴向荷载的摩擦桩，

以标高为主，贯入度作为参考；端承桩则

以贯入度为主，以标高作为参考。

2．静力压桩法

施工程序：

测量定位→压桩机就位→吊桩、插桩→桩身对中调直→静压沉桩→接桩→再静压沉桩→送桩→终止压桩→检查验收→转移桩机。

钢筋混凝土灌注桩基础施工技术

1．钻孔灌注桩

泥浆护壁钻孔灌注桩施工工艺流程：

场地平整→桩位放线→开挖浆池、浆沟→护筒埋设→钻机就位、孔位校正→成孔、泥浆循环、清除废浆、泥渣→清孔换浆→终孔验收→下钢筋笼和钢导管→浇筑水下混凝土→成桩。

2．沉管灌注桩

沉管灌注桩成桩过程：

桩机就位→锤击（振动）沉管→上料→边锤击（振动）边拔管，并继续浇筑混凝土→下钢筋笼，继续浇筑混凝土及拔管→成桩。

3．人工挖孔灌注桩

人工挖孔灌注桩的施工程序：

场地平整→放线、定桩位→挖第一节桩孔土方→支模浇筑第一节混凝土护壁→在护壁上二次投测标高及桩位十字轴线→安装活动井盖、垂直运输架、起重卷扬机或电动葫芦、活底吊土桶、排水、通风、照明设施等→第二节桩身挖土→清理桩孔四壁、校核桩孔垂直度和直径→拆上节模板、支第二节模板、浇筑第二节混凝土护壁→重复第二节挖土、支模、浇筑混凝土护壁工序，循环作业直至设计深度→进行扩底（当需扩底时）→清理虚土、排除积水，检查尺寸和持力层→吊放钢筋龙就位→浇筑桩身混凝土。

混凝土配合比的调整方式

混凝土配合比的调整方 式 The document was finally revised on 2021

新拌混凝土配合比调整 混凝土拌合物的初始状态是衡量配合比好坏最直观的方法，在混凝土配合比试拌的过程中，往往会遇到一些工作性不能满足要求的情况。引起这些现象的原因多种多样，有混凝土配合比设计方面的，有原材料质量方面的，也有外加剂与混凝土原材料相容性方面的。要找到问题的原因所在，才能有效调整混凝土的工作性，以下几点是根据一些混凝土拌合物常见的状态而采取的一些方法，希望有所帮助，同时也需要大家多多总结。 （一）混凝土坍落度不符合要求，黏聚性和保水性合适 混凝土体系中浆体填充砂石混合骨料的空隙略有富裕才能在骨料表面形成润滑层，使浆体推动骨料运动。富裕浆体增大,混凝土的坍落度也随之增大，有研究表明，包裹在骨料表面的浆体厚度每增加3μm，混凝土坍落度增大30~50mm。混凝土浆体用量每增加10L/m3，混凝土坍落度增大20mm左右。当混凝土坍落度小于设计坍落度时，黏聚性和保水性较好时，应保持水胶比不变，增大浆体用量或适当提高外加剂用量；当坍落度大于混凝土设计坍落度时，应保持水胶比不变，减少浆体用量或适当降低外加剂用量。 （二）混凝土坍落度合适，黏聚性和保水性不好 混凝土坍落度可以满足设计要求，混凝土拌合物黏度较低，保水性能较差，虽然没有明显泌水现象，但存在部分粗骨料无浆体包裹。遇到这种情况一般可以从两方面着手：一方面增加细骨料用量，降低粗

骨料用量；另一方面是保持水胶比不变适当增加浆体用量，相应调整砂石用量。 （三）混凝土砂浆含量过多 混凝土拌合物砂浆过多，石子含量较少，造成混凝土发散，流动性较差。针对这一现象，可以降低砂的用量，增加石子用量。如果调整后砂石用量比例合适，但混凝土仍然发散，流动性差，应适当增加浆体用量，增加混凝土黏聚性。 （四）混凝土泌水、抓底 混凝土拌合物拌合时流动性和保水性都很好，一旦停止拌合就慢慢泌水，下沉的石子紧紧地与铁板黏结在一起，很难用铁锹等工具铲动，这一现象称为抓底、板结。产生抓底、板结的主要原因是外加剂掺量敏感，外加剂用量或用水量提高2~3kg/m3，就会出现泌水。遇到这种情况，应适当降低外加剂掺量，或提高砂率，使用细度模数较小的砂。 （五）混凝土流动性差 混凝土拌合物坍落度、保水性均可以满足要求，就是混凝土拌合物看起来像用水拌合的，动感不足。造成这种现象的原因很可能是混凝土中起分散作用的外加剂有效成分不足，可以适当提高外加剂用量，必要时需要降低用水量，提高混凝土的流动性，又不至于泌水。 混凝土在生产过程中应根据实际情况，对“混凝土配合比”所规定的配合比进行调整。 （一）配合比调整的原因 （1）砂、石含水率、颗粒级配、粒径、含泥量等发生变化

混凝土技术合同

篇一：混凝土技术合同 预拌混凝土技术合同 第一条本合同要求应遵守以下规范、标准、规程 1、《预拌混凝土》 (gb/t 14092-2003 ) 2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》 (gb 50204-2002 ) 3 、《混凝土结构工程施工质量验收规程》dbj 01-82-2004 4 、《预拌混凝土质量管理规程》 ( db11/385-2006 ) 5 、《通用硅酸盐水泥》(gb 175-2007 ) 6、《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》(jgj 52-2006 ) 7、《混凝土拌合用水标准》(jgj 63-2006 ) 8、《普通混凝土力学性能试验方法标准》(gb/t 50081-2002) 9 、《普通混凝土拌合物性能试 验方法标准》 (gb/t 50080-2002 ) 1 0 、《混凝土外加剂应用技术规范》(gb 50119-2003) 11、《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》 (gb /t 1596-2005 ) 1 2 、《粉煤灰混凝土应用技术规范》(gbj 146-90 ) 13、《用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》(gb/t 18046-2008 ) 14、《高强混凝土结构技术规程》( cecs 104 ：99) 15 、《混凝土强度检验评定标准》 (gb/t50107-2010 ) 16 、《混凝土泵送施工技术规程》(jgj/t 10-95 ) 1 7 、《普通混凝土配 合比设计规程》 (jgj 55-2000 ) 1 8 、《混凝土结构设计规范》(gb 50010-2010 ) 1 9 、《混凝 土质量控制标准》 ( gb 50164-92 ) 20 、《建设工程冬期施工规程》 (jgj/t104-2011 ) 21 、《建筑工程资料管理规程》 ( db11/t695-2009 ) 22 、《地下防水工程质量验收规范》 (gb 50208-2011 ) 23 《地下工程防水技术规范》 ( gb 50108-2008 ) 26、《混凝土矿物掺合料应用技术规程》( dbj/t01-64-2002 ) 27、其他国家和北京市有关预拌混凝土技术要求的规范、标准、规程。 1 第二条工程概况 表1 第三条混凝土强度等级、抗渗等级 表2 2 第四条混凝土结构耐久性要求 1 、混凝土结构所处环境类别，应根据规范及设计要求进行分类。 2、结构混凝土耐久性的要求，应根据混凝土所处的环境不同分别提出。除应符合《混凝土结构设计规范》(gb50010-2010 )基本要求外，还应与各类混凝土配合比对水灰比和水泥用量的要求相一致。 第五条不同种类混凝土的技术要求一、泵送普通混凝土的技术要求 1 、原材料要求 ( 1 ) 所有材料必须符合第一条款中相应的规范、规定、标准。 (2)水泥：所用水泥应符合现行国家标准《通用硅酸盐水泥》(gb175)标准的有关规定。 应根据工程所处的环境和设计要求进行选用，一般应优先采用强度等级为42.5 级的普通硅酸盐水泥。所选水泥应具有质量证明书(水泥合格证、出厂检验报告、进场复试报告) 。 (3)细集料：采用中砂，细度模数： 2.3?3.0，应有良好的级配。含泥量不应大于3%泥 块含量不应大于 1.0%。应有碱活性检验报告。

混凝土国标大全

一、普通混凝土的主要技术性能 1、新拌混凝土的和易性新拌混凝土是指将水泥、砂、石和水按一定比例拌合但尚未凝结硬化时的拌合物。和易性是一项综合技术性质，包括流动性、粘聚性和保水性三方面含义。流动性是指新拌混凝土在自重或机械振捣作用下，能产生流动，并均匀密实地填充模板各个角落的性能。粘凝性是指混凝土拌合物在施工过程中其组成材料之间有一定的粘聚力，不致发生分层和离析的现象，能保持整体均匀的性质。保水性是指新拌混凝土在施工过程中，保持水分不易析出的能力。影响和易性的主要因素：（1）水泥浆的数量和水灰比；（2）砂率；（3）组成材料的性质；（4）时间和温度。 2、混凝土强度混凝土立方体抗压强度（简称抗压强度）是指按标准方法制作的边长为150mm 的立方体试件，在标准养护条件（温度20±3℃，相对湿度大于90%或置于水中）下，养护至28天龄期，经标准方法测试、计算得到的抗压强度值。用fcu表示。非标准试件的立方体试件，其测定结果应乘以换算系数，换成标准试件强度值：边长100mm的立方体试件，应乘以0.95；边长200mm的立方体试件应乘以1.05。普通混凝土划分为C7.5、C10、C15、C20、C25、C30、C35、C40、C45、C50、C55等11个等级。强度等级表示中的“C”表示混凝土强度，“C”后边的数值为抗压强度标准值。影响抗压强度的主要因素：（1）水泥强度等级和水灰比；（2）骨料的影响；（3）龄期与强度的关系；（4）养护温度和湿度的影响。 3、混凝土的变形性（1）化学收缩：混凝土硬化过程中，水化形起的体积收缩。收缩量随混凝土硬化龄期的延长而增加，但收缩率很小，一般在40d后渐趋稳定。（2）温度变形：温度变化形起的。对大体积混凝土极为不利。（3）干缩湿胀：处在空气中的混凝土当水分散失时会引起体积收缩，称为干缩；在受潮时体积又会膨胀，称为湿胀。（4）荷载作用下的变形短期荷载作用下的变形—弹塑性变形和弹性模量：混凝土是一种非匀质材料，属弹塑性体。弹性模量反映了混凝土应力—应变曲线的变化。徐变：混凝土在持续荷载作用下，随时间增长的变形。徐变有有利一面，也有不利一面。影响混凝土徐变的主要因素是水泥用量多少和水灰比大小。 4、混凝土的耐久性即保证混凝土在长期自然环境及使用条件下保持其使用性能。常见的耐久性问题有：抗渗性、抗冻性、抗侵蚀性、碳化、碱—骨料反应等。 二、混凝土的质量控制与强度评定 1、混凝土的质量控制原材料及施工方面的影响因素：（1）水泥、骨料及外加剂等原材料的质量和计量的波动；（2）用水量或骨料含水量的变化所引起水灰比的波动；（3）搅拌、运输、浇筑、振捣、养护条件的波动以及气温变化等。试验条件方面的影响因素：取样方法、试件成型及养护条件的差异、试验机的误差和试验人员的操作熟练程度等。 2、强度评定混凝土配制强度：设计要求的混凝土强度保证率为95%时，配制强度fcu，o≥fcu，k+1.645σ。σ取值：设计强度等级低于C20时，取4.0；强度等级为C20~C35时，取 5.0；强度等级高于C35时，取 6.0。 三、普通混凝土的配合比设计混凝土配合比是指混凝土中各组成材料数量之间的比例关系。 1、设计基本要点（1）设计的基本要求：A、满足混凝土结构设计要求的强度等级；B、满足施工所要求的混凝土拌合物的和易性；C、满足与使用环境相适应的耐久性；D、在满足以上三项技术性质的前提下，尽量做到节约水泥和降低混凝土成本，符合经济性原则。（2）、三个重要参数：水灰比、单位用水量和砂率。 2、普通混凝土配合比设计的方法和步骤分三步进行：（1）初步配合比计算A、确定配制强度（fcu，o）fcu，o≥fcu，k+1.645σB、初步确定水灰比值（W/C）fcu，o=αafce（C/W-αb）变为：W/C=αafce/（fcu，o+αaαb fce）当计算所得的水灰比大于规定的最大水灰比值（表5.14）时，应取规定的最大水灰比值。C、确定1m3混凝土的用水量（mwo）根据施工要求的坍落度值和已知的粗骨料种类及最大粒径，查表5.15，选取单位用水量。根据已

商品混凝土施工技术交底

砼施工技术交底 一、本工程采用商品砼，在施工中要注意做到： (1)对要浇筑的砼的技术要求应书面通知砼搅拌站，并向搅拌站索要砼施工配合比单。 (2)商品砼送到施工现场后要进行检查。包括：向司机索要送料单，以确定砼出机的时间；测量砼的坍落度，以确定砼的施工度。对砼出机时间超过初凝时间，而且出料有离析、沉淀现象的，应予以处理，直至退货。 (3)商品砼送到施工现场后，应将滚筒高速旋转几转，使砼进一步均匀，而后才能出料，并要加强观察，是否有离析现象。水灰比调整应由搅拌站进行，在现场严禁任意加水。 (4)加强现场与搅拌站的通讯联络，及时向搅拌站报告现场施工情况和对砼的各种要求，以便砼搅拌站随时调整。尤其是当砼浇筑即将完成时，应准确预报所需的砼方量，保证砼搅拌数量的准确。 (5)施工现场按规定制作砼试块进行养护试压。同时也要向搅拌站索要砼试压报告单。

(6)粗骨料最大粒径≤构件截面最小尺寸的1/4，且不得超过钢筋最小净间距的3/4；不宜超过板厚的1/3，且不得超过40mm。 二、本工程采用泵送砼施工技术，应注意以下事项： (1)泵机操作人员应进行严格培训，以考试合格方准上岗操作。 (2)泵送前应检查泵机运行情况，确保运行正常。 (3)泵机料斗上要有筛网，并派专人值班监视喂料情况，当发现大块物料时，应立即拣出。 (4)泵送前，应先开机用水润湿整个管道，而后送入水泥砂浆，使输送管壁处于充分滑润状态，再开始泵送砼。 (5)砼应保证连续供应，以确保泵送连续进行，尽可能防止停歇。万一不能连续供料，宁可放慢泵送速度，以保证连续泵送。当发生供应脱节不能连续泵送时，泵机不能停止工作，应每隔4～5min使泵正、反转两个冲程，把料从管道内抽回重新拌合，再泵入管道，以免管道内拌和结快或沉淀。同时开动料斗中的搅拌器，搅拌3～转，防止砼离析。 (6)在泵送砼时，应使料斗内持续保持一定量的砼，如料斗内剩余的砼降低到20cm以下，则易吸入空气，致使转换开关阀间造成砼逆流，形成堵塞，则需将泵机反转，把砼退回料斗，除去空气后再正转泵送。

相关高性能混凝土方面的问题

高性能混凝土 简介 高性能混凝土（High performance concrete,简称HPC）是一种新型高技术混凝土，是在大幅度提高普通混凝土性能的基础上采用现代混凝土技术制作的混凝土。它以耐久性作为设计的主要指标，针对不同用途要求，对下列性能重点予以保证:耐久性、工作性、适用性、强度、体积稳定性和经济性。为此，高性能混凝土在配置上的特点是采用低水胶比，选用优质原材料，且必须掺加足够数量的矿物细掺料和高效外加剂。 定义 1950年5月美国国家标准与技术研究院（NIST）和美国混凝土协会（ACI）首次提出高性能混凝土的概念。但是到目前为止，各国对高性能混凝土提出的要求和涵义完全不同。 美国的工程技术人员认为：高性能混凝土是一种易于浇注、捣实、不离析，能长期保持高强、韧性与体积稳定性，在严酷环境下使用寿命长的混凝土。美国混凝土协会认为：此种混凝土并不一定需要很高的混凝土抗压强度，但仍需达到55MPa以上，需要具有很高的抗化学腐蚀性或其他一些性能。 日本工程技术人员则认为，高性能混凝土是一种具有高填充能力的的混凝土，在新拌阶段不需要振捣就能完善浇注；在水化、硬化的早期阶段很少产生有水化热或干缩等因素而形成的裂缝；在硬化后具有足够的强度和耐久性。 加拿大的工程技术人员认为，高性能混凝土是一种具有高弹性模量、高密度、低渗透性和高抗腐蚀能力的混凝土。 综合各国对高性能混凝土的要求，可以认为，高性能混凝土具有高抗渗性（高耐久性的关键性能）；高体积稳定性（低干缩、低徐变、低温度变形和高弹性模量）；适当的高抗压强度；良好的施工性（高流动性、高粘聚性、自密实性）。 中国在《高性能混凝土应用技术规程》（CECS207-2006）对高性能混凝土定义为：采用常规材料和工艺生产，具有混凝土结构所要求各项力学性能，具有高耐久性、高工作性和高体积稳定性的混凝土。 高性能混凝土的技术路线 高性能混凝土是由高强混凝土发展而来的，但高性能混凝土对混凝土技术性能的要求比高强混凝土更多、更广乏，高性能混凝土的发展一般可分为三个阶段：

碾压混凝土的主要技术性质

碾压混凝土的主要技术性质 3．1 鼹压混凝土拌和物的性质 3．1．1 碾压混凝土拌和物的工作性 碾压混凝土拌和物的工作性包括工作度、可塑性、稳定性及易密性。工作性较好的碾压混凝土拌和物，应具有与施工设备及施工环境条件(气温、相对湿度等)相适应的工作度。较好的可塑性是指碾压混凝土拌和物在一定外力的作用下，能产生适当的塑性变形。较好的稳定性是指在施上过程中碾压混凝土拌和物不易发生分离。较好的和易性则是指碾压混凝土拌和物在振动碾等施工压实机械作用下易于密实并充满模板。 碾压混凝土的特定施工方法要求其拌和物必须具有适当的工作度，既能承受住振动碾在上行走不陷落，也不能拌和物因过于干硬使振动碾难以碾压密实。由于碾压混凝土拌和物是一种超干硬性拌和物，坍落度为零，因此无法用坍落度试验宋测定其工作度。用常规的VB试验也难以测定碾压混凝土拌和物的工作度。目前工程界多采用对Ⅷ试验改进后所形成的VC试验方法来测定碾压混凝土拌和物的工作度。 1．VC值的测定 VC试验的原理，就是在一定振动条件下，碾压混凝土拌和物的液化有一个临界时间，达到此临界时间后混凝土迅速液化，这个时间可间接表示碾压混凝土的工作度，工程上也称VC值。VC值用维勃稠度仪测定，图3-1为维勃稠度仪示意图。 第40页 用维勃稠度仪测vC值的操作过程为：先按照规定方法把碾压混凝土拌和物装入坍落度筒，提起坍落度筒后，再依次把透明圆盘、滑杆及配重砝码加到拌和物表面。再松动滑杆紧固螺栓，开动振动台同时记时，记下从振动开始到圆压板周边全部出现水泥浆所需的时间，并以两次测值的平均值作为拌和物的稠度(VC值)，单位为s。 我国碾压混凝土施工规范规定VC的取值范围一般为5～15s，近年来不少工程为解决碾压混凝土施工过程中的层面结合问题，倾向于选择较低的VC值，甚至低于5s。 2．影响VC值的主要因素 (1)单位用水量 单位用水量是影响碾压混凝土拌和物VC值的决定性因素，VC值一般随着单位用水量的增大而减小，如图3-2所示。 碾压混凝土原材料骨料最大粒径和砂率一定时，如果单位用水量不变，则水胶比的变化对拌和物VC值的影响不大。

混凝土技术管理办法

商品混凝土质量管理办法 （讨论稿） 作为混凝土质量通病治理的重要措施，指挥部对绕城公路西北段路用混凝土采用公开招标形式，引进了商品混凝土公司，专门建站、集中拌合，专为项目提供商品混凝土，这对提高混凝土工作性能、治理混凝土质量通病，将起到重要作用。 商品混凝土质量管理，是混凝土质量通病治理的首要环节，在指挥部领导下，各单位要明确职责，通力协作，着力控制好商品混凝土质量。 一、各方职责 1、指挥部职责 2、监理单位职责 1）总监办对商品混凝土站场地进行检查验收。 2）总监办对进场拌合设备按合同要求进行检查验收。 3）总监办对商品混凝土站试验室建设（设备及标定，试验室人员）进行检查，指导商混站试验室现场考核资料编制，并报请指挥部、质监局验收。 4）总监办中心试验室负责按规定频率对原材料进行抽检试验。 5）总监办中心试验室旁站施工单位、商品混凝土站配合比试配，对施工单位、商品混凝土站配合比进行验证试验，批复配合比分发各施工单位，抄送商品混凝土拌合站。 6）驻地办派驻驻厂监理，负责场材料、配合比及新拌混凝土质量监理，发现异常立即报告驻地办、总监办中心试验室。 7）驻厂监理旁站并签认商品混凝土站材料及混凝土强度试验。 8）驻厂监理按照规定频率对原材料取样，中心试验室及时收样试验。

9）驻地办试验监理工程师在浇筑现场旁站施工单位、商混站混凝土和易性试验及强度试件取样，并按规定频率抽取试件。现场发现混凝土异常应立即报告驻地办，并通知驻厂监理。 10）总监办、驻地办对商混站存在的问题需及时处理，不能处理的问题及时报告指挥部。可对商混站发指令要求整改，并可直接对商混站开具违约处罚单。同时要求相关施工单位加强监管。 3、施工单位职责 1）作为管理主体，对商品混凝土站和商品混凝土质量进行全面管理。对商混站存在的问题要及时要求整改。 2）对混凝土浇筑、养护负责。 3）维修好进场道路，为商品混凝土进场提供必要条件。 4）在浇筑现场按规定频率抽取试件，收集整理试验资料。 5）每月初做好商品混凝土需求月计划提供给商混站。实际需求至少提前2天告知商混站。 6）及时确认商混用量。 4、商品混凝土站职责 1）按合同要求建站，拌合设备规格型号符合要求并经检定合格，场地硬化、料仓分隔并设置雨棚。场地需报经指挥部验收。 2）按合同要求建立拌合站试验室，试验场地、试验设备、试验人员满足要求，并经质监局现场考核合格。 3）服从指挥部、监理单位、施工单位的管理。 4）严格控制进场材料，按规定频率对商品混凝土原材料进行抽检，负责原材料试验资料的编制，并按商混流向向各施工单位分发。 5）拌合站需进行试拌，满足工艺要求，经总监办同意方可正式投产。

2016继续教育-混凝土力学性能检测

千分表的精度不低于（）mm A.0.01 B.0.001 C.0.0001 D.0.1 答案:B 您的答案：B 题目分数：9 此题得分：9.0 批注： 第2题 加荷至基准应力为0.5MPa对应的初始荷载值F0，保持恒载60s并在以后的()s内记录两侧变形量测仪的读数ε左0，ε右0。 A.20 B.30 C.40 D.60 答案:B 您的答案：B 题目分数：9 此题得分：9.0 批注： 第3题 由1kN起以()kN／s～（）kN／s的速度加荷3kN刻度处稳压，保持约30s A.0.15～0.25 B.0.15～0.30 C.0.15～0.35 D.0.25～0.35 答案:A 您的答案：A 题目分数：9 此题得分：9.0 批注： 第4题 结果计算精确至（）MPa。 A.0.1 B.1 C.10 D.100

您的答案：D 题目分数：9 此题得分：9.0 批注： 第5题 下面关于抗压弹性模量试验说法正确的是哪几个选项 A.试验应在23℃±2℃条件下进行 B.水泥混凝土的受压弹性模量取轴心抗压强度1/3时对应的弹性模量 C.在试件长向中部l／3区段内表面不得有直径超过5mm、深度超过1mm的孔洞 D.结果计算精确至100MPa。 E.以三根试件试验结果的算术平均值作为测定值。如果其循环后任一根与循环前轴心抗压与之差超过后者的10%，则弹性模量值按另两根试件试验结果的算术平均值计算，如有两根试件试验结果超出上述规定，则试验结果无效。 答案:B,D 您的答案：B,D 题目分数：12 此题得分：12.0 批注： 第6题 下面关于混凝土抗弯拉弹性模量试验说法正确的是哪几个选项 A.试验应在23℃±2℃条件下进行 B.每组6根同龄期同条件制作的试件，3根用于测定抗弯拉强度，3根则用作抗弯拉弹性模量试验。 C.在试件长向中部l／3区段内表面不得有直径超过5mm、深度超过2mm的孔洞 D.结果计算精确至100MPa。 E.将试件安放在抗弯拉试验装置中，使成型时的侧面朝上，压头及支座线垂直于试件中线且无偏心加载情况，而后缓缓加上约1kN压力，停机检查支座等各接缝处有无空隙(必要时需加木垫片) 答案:B,C,D 您的答案：B,C,D 题目分数：13 此题得分：13.0 批注： 第7题 对中状态下，读数应和它们的平均值相差在20%以内，否则应重新对中试件后重复6.6中的步骤。如果无法使差值降到20%以内，则此次试验无效。 答案:正确 您的答案：正确

混凝土的技术性能

混凝土的技术性能 1)混凝土拌合物的和易性 2)混凝土的强度 3)混凝土的变形性能 4)混凝土的耐久性 影响混凝土强度的因素主要有原材料及生产工艺方面的因素。 原材料方面的因素包括： 1)水泥强度与水灰比 2)骨料的种类、质量和数量 3)外加剂 4)掺合料 生产工艺方面的因素包括： 1)搅拌与振捣 2)养护的温度和湿度 3)龄期 混凝土的耐久性 1)抗渗性 2)抗冻性 3)抗侵蚀性 4)混凝土的碳化（中性化） 5)碱骨料反应 混凝土外加剂的主要功能包括： 1)改善混凝土或砂浆拌合物施工时的和易性； 2)提高混凝土或砂浆的强度及其他物理力学性能； 3)节约水泥或代替特种水泥； 4)加速混凝土或砂浆的早期强度发展； 5)调节混凝土或砂浆的凝结硬化速度； 6)调节混凝土或砂浆的含气量； 7)降低水泥初期水化热或延缓水化放热； 8)改善拌合物的泌水性； 9)提高混凝土或砂浆耐各种侵蚀性盐类的腐蚀性； 10)减弱碱骨料反应； 11)改善混凝土或砂浆的毛细孔结构； 12)改善混凝土的泵送性； 13)提高钢筋的抗锈蚀能力； 14)提高骨料与砂浆界面的粘结力，提高钢筋与混凝土的 握裹力； 15)提高新老混凝土界面的粘结力等。 按外加剂的主要使用功能分为以下四类： 1)改善混凝土拌合物流变性能的外加剂。包括各种减 水剂、引气剂和泵送剂等。 2)调节混凝土凝结时间、硬化性能的外加剂。包括混凝 剂、早强剂和速凝剂等 3)改善混凝土耐久性的外加剂。包括引气剂、防水剂和 阻锈剂等。 4)改善混凝土其他性能的外加剂。包括膨胀剂、防冻剂、 着色剂等。 外加剂的适用范围 1)混凝土中掺入减水剂，若不减少拌合用水量，能显 著提高拌合物的流动性；当减少水而不减少水泥时，可提高混凝土强度；若减水的同时适当减少水泥用 量，则可节约水泥。同时，混凝土的耐久性也能得到显著改善。 2)早强剂可加速混凝土硬化和早期强度发展，缩短养 护周期，加快施工进度，提高模板周转率。多用于冬 期施工或紧急抢修工程。 3)缓凝剂主要用于高温季节混凝土、大体积混凝土、 泵送与滑模方法施工以及远距离运输的商品混凝土 等，不宜用于日最低气温5℃以下施工的混凝土，也 不宜用于有早强要求的混凝土和蒸汽养护的混凝 土。缓凝剂的水泥品种适应性十分明显，不同品种水 泥的缓凝效果不相同，甚至会出现相反的效果。因此，使用前必须进行试验，检测其混凝效果。 4)引气剂是在搅拌混凝土过程中能引入大量均匀分 布、稳定而封闭的微小气泡的外加剂。引气剂可改善 混凝土拌合物的和易性，减少泌水离析，并能提高混 凝土的抗渗性和抗冻性。同时，含气量的增加，混凝 土弹性模量降低，对提高混凝土的抗裂性有利。由于 大量微气泡的存在，混凝土的抗压强度会有所降低。 引气剂适用于抗冻、防渗、抗硫酸盐、泌水严重的混 凝土等。 5)膨胀剂能使混凝土在硬化过程中产生微量体积膨 胀。膨胀剂主要有硫铝酸钙类、氧化钙类、金属类等。 膨胀剂适用于补偿收缩混凝土、填充用膨胀混凝土、灌浆用膨胀砂浆、自应力混凝土等。含硫铝酸钙类、硫铝酸钙──氧化钙类膨胀剂的混凝土（砂浆）不得用于长期环境温度为80℃以上的工程；含氧化钙类 膨胀剂配制的混凝土（砂浆）不得用于海水或有侵蚀 性水的工程。 6)防冻剂在规定的温度下，能显著降低混凝土的冰点， 使混凝土液相不冻结或仅部分冻结，从而保证水泥的水化作用，并在一定时间内获得预期强度。含亚硝酸 盐、碳酸盐的防冻剂严禁用于预应力混凝土结构；含 有六价铬盐、亚硝酸盐等有害成分的防冻剂，严禁用 于饮水工程及与食品相接触的工程，严禁食用；含有硝铵、尿素等产生刺激性气味的防冻剂，严禁用于办 公、居住等建筑工程。 7)泵送剂是用于改善混凝土泵送性能的外加剂。它由 减水剂、调凝剂、引气剂、润滑剂等多种组分复合而成。泵送剂适用于工业与民用建筑及其他构筑物的泵送施工的混凝土；特别适用于大体积混凝土、高层建 筑和超高层建筑；适用于滑模施工等；也适用于水下 灌注桩混凝土。

混凝土配合比调整规定

混凝土配合比调整规定 为保证混凝土质量合格的稳定，保证配合比的完整性，在生产过程中，由于某种原因造成混凝土拌合物不能满足要求时，需要对配合比进行调整，为了使调整配合比规范化，特制定本规定。 调整应按以下要求进行： 1. 调整依据 1）骨料含水率，颗粒级配或粒径发生明显变化时。 2）胶凝材料需水量比出现较大波动。 3）外加剂减水率发生变化。 4）混凝土坍落度损失发生明显变化。 5）由于其他原因导致产生混凝土的状态不能满足施工要求。 2. 调整原则 1）调整要有足够的理由和依据，防止随意调整。 2）调整时，水胶比不能发生变化，不得影响混凝土质量。 3）要做好调整记录。 3. 调整方法 1）坍落度、坍落度损失 优先采用改变外加剂品种、配方（需外加剂厂配合）、掺量的方法进行调整，如不满足要求可进一步采取提高浆体体积（水胶比不变）、调整掺合料掺量（配制强度应满足要求）的方法调整。 2）和易性调整 优先采取调整外加剂掺量（必要时增加改善和易性的组分）、粗骨料级配、砂率的方法进行调整，如不满足要求可进一步采取提高浆体积（水胶比不变）或外掺适量掺合料（容重应相应调整）的方法调整。 3）强度调整 视强度波动原因，采取针对措施，在原因不明时，应同时采取提高胶凝材料用量、提高外加剂掺量适当降低水胶比的保守方法调整，经验证满足要求后，视强度富余程度适当回调胶凝材料用量。 4、调整权限 1）质检员和商砼技术部主任 砂率：±2% 外加剂：±0.2% 用水量：按实际骨料含水率进行调整。 商砼技术部主任要对生产含水率进行严格监控，生产含水率与实际含水率不能相差太大。 2）在以上允许调整范围内如无法满足要求，调整人员应及时汇报会同主任或总工查找原因并做合理调整。 3）未经总工授权，任何人员无权随意调整配合比中胶凝材料的用量和设计用水量。

商品混凝土生产技术交底大全

商品混凝土生产技术交底 时间：2016年2月25日 地点：市市政混凝土有限责任公司试验室 参加人员：试验室全体人员 1．主要依据 1.1 法律法规 1.1.1 《中华人民国建筑法》（国家主席令第91号） 1.1.2 《建设工程质量管理条例》（国务院令第279号） 1.2 标准规 1.2.1国家标准《预拌混凝土》GB14902-2003； 1.2.2国家标准《混凝土质量控制标准》GB50164-2011； 1.2.3地方标准《预拌混凝土生产与施工质量控制规程》DBJ50-038-2005； 1.2.4国家标准《混凝土强度检验评定标准》GBJ50107-2010； 1.2.5 国家标准《混凝土外加剂应用技术规》GB50119-2003。 2 混凝土主要技术指标及性能 2.1 混凝土主要技术指标是28天强度合格率为100%。 2.2 混凝土的各种性能 2.2.1 混凝土拌合物具有良好的和易性（流动性、粘聚性、保水性），为了提高和改善混凝土的和易性，在混凝土中添加了外加剂和矿物掺合料。 2.2.2 混凝土硬化后具有足够的强度和耐久性。混凝土的强度有立方体抗压强度、抗拉强度和抗折强度等。 2.2.3抗压强度是评定混凝土质量的主要指标。主要有C15、C20、C25、C30、C35、C40、C45、C50、C55、C60等。抗压强度检测龄期是28天。 2.2.4混凝土耐久性指混凝土在实际使用条件下抵抗各种破坏因素作用，长期保持强度和外观完整性的能力。要求主要包括以下几项：

混凝土抗渗性能等级：P6、P8、P10、P12。 混凝土抗冻性能等级：F50、F100、F150、F200、F250。 混凝土抗侵蚀性通过电通量法和快速氯离子迁移系数法进行检测。 3混凝土工艺 3.1 原材料进厂 3.1.1 所有原材料进厂时，材料员对原材料进行称重，填写进厂送货单，并通知试验员验收取样。 3.1.2 粉料进厂时，应按不同厂家、不同品种分别存储在专用仓罐，做好明显标识，严防混装，并应防止受潮，及时上锁。砂石进厂时根据标识分类堆放，严防有混料现象。 3.1.3 取样批次有以下要求 3.1.3.1 水泥取样批量：按同一生产厂家生产的同期、同品种、同强度等级，以一次进厂的同一出厂编号的水泥500吨为一批，每批抽样不得少于一次。 3.1.3.2 砂石取样批量：同一产地、同一规格、同一进厂时间，每600吨为一验收批，不足600吨亦为一验收批。 3.1.3.3 外加剂取样批量：同品种外加剂每一编号为50吨；不足50吨的，可按一个验收批量计；同一编号的产品应混合均匀。 3.1.3.4 矿物掺合料取样批量：粉煤灰以连续供应商的200吨相同等级的粉煤灰为一批；磨细矿渣粉按同级别、同一出厂编号以200吨为一个取样单位。 3.1.3.5 粉料留样数量不低于3kg,留样时间为不少于3个月，外加剂数量1.5kg，留样时间不少于6个月。所有留样粉料及外加剂由专人验收、保管、发放、登记，入库时分类保管，设明显标牌，不得混放。液体外加剂在使用时必须配备搅拌装置使液体浓度均匀，同时不得混入杂物和遭受污染。 3.1.4 原材料检验项目 水泥：3d和28d抗折、抗压强度、安定性、凝结时间。 粉煤灰：细度、烧失量、需水量比、安定性。 矿粉：比表面积、烧失量、流动度比、活性指数。 砂：筛分析、细度模数、含泥量、泥块含量。 石：筛分析、含泥量、泥块含量、针片状含量、压碎指标值。 外加剂：抗压强度比、减水率、泌水率、坍落度经时变化、收缩率比

【混凝土】配合比的调整方式

新拌混凝土配合比调整 混凝土拌合物的初始状态是衡量配合比好坏最直观的方法，在混凝土配合比试拌的过程中，往往会遇到一些工作性不能满足要求的情况。引起这些现象的原因多种多样，有混凝土配合比设计方面的，有原材料质量方面的，也有外加剂与混凝土原材料相容性方面的。要找到问题的原因所在，才能有效调整混凝土的工作性，以下几点是根据一些混凝土拌合物常见的状态而采取的一些方法，希望有所帮助，同时也需要大家多多总结。（一）混凝土坍落度不符合要求，黏聚性和保水性合适 混凝土体系中浆体填充砂石混合骨料的空隙略有富裕才能在骨料表 面形成润滑层，使浆体推动骨料运动。富裕浆体增大,混凝土的坍落度也随之增大，有研究表明，包裹在骨料表面的浆体厚度每增加3μm，混凝土坍落度增大30~50mm。混凝土浆体用量每增加10L/m3，混凝土坍落度增大20mm左右。当混凝土坍落度小于设计坍落度时，黏聚性和保水性较好时，应保持水胶比不变，增大浆体用量或适当提高外加剂用量；当坍落度大于混凝土设计坍落度时，应保持水胶比不变，减少浆体用量或适当降低外加剂用量。 （二）混凝土坍落度合适，黏聚性和保水性不好 混凝土坍落度可以满足设计要求，混凝土拌合物黏度较低，保水性能较差，虽然没有明显泌水现象，但存在部分粗骨料无浆体包裹。遇到这种情况一般可以从两方面着手：一方面增加细骨料用量，降低粗骨料用量；另一方面是保持水胶比不变适当增加浆体用量，相应调整砂石用量。（三）混凝土砂浆含量过多

混凝土拌合物砂浆过多，石子含量较少，造成混凝土发散，流动性较差。针对这一现象，可以降低砂的用量，增加石子用量。如果调整后砂石用量比例合适，但混凝土仍然发散，流动性差，应适当增加浆体用量，增加混凝土黏聚性。 （四）混凝土泌水、抓底 混凝土拌合物拌合时流动性和保水性都很好，一旦停止拌合就慢慢泌水，下沉的石子紧紧地与铁板黏结在一起，很难用铁锹等工具铲动，这一现象称为抓底、板结。产生抓底、板结的主要原因是外加剂掺量敏感，外加剂用量或用水量提高2~3kg/m3，就会出现泌水。遇到这种情况，应适当降低外加剂掺量，或提高砂率，使用细度模数较小的砂。 （五）混凝土流动性差 混凝土拌合物坍落度、保水性均可以满足要求，就是混凝土拌合物看起来像用水拌合的，动感不足。造成这种现象的原因很可能是混凝土中起分散作用的外加剂有效成分不足，可以适当提高外加剂用量，必要时需要降低用水量，提高混凝土的流动性，又不至于泌水。 混凝土在生产过程中应根据实际情况，对“混凝土配合比”所规定的配合比进行调整。 （一）配合比调整的原因 （1）砂、石含水率、颗粒级配、粒径、含泥量等发生变化 砂、石含水率会因砂、石所处的不同区域及进料时间发生变化，造成混凝土坍落度发生变化。砂子的细度模数变化0.2，砂率相应增减1%～2%；砂石级配不合格或采用单级配时，砂率应适当提高2%～3%；石子最大粒径

商品混凝土技术要求

商品混凝土技术要求 本工程混凝土工程，基础和主体结构施工阶段均采用商品混凝土。 一、搅拌站的选择 通过我公司多年来与其它搅拌站的合作以及附近搅拌站的考察，决定本工程采用北京宏鑫预拌砂浆混凝土有限公司供应的商品混凝土。并组织业主、监理对搅拌站进行考察。 二、商品混凝土技术要求 2.1水泥技术要求：本工程所有施工部位商品混凝土的水泥均采用低碱的普通硅酸盐水泥P.O42.5，其强度、安定性、凝结时间及其他必要的性能指标必须符合现行国家标准《通用硅酸盐水泥》GB175-2007的规定。 2.2粗骨料技术要求：采用5mm～25mm连续级配碎石，针片状颗粒含量≤10%，含泥量小于1%，石子吸水率小于1.5％。粗骨料最大粒径与输送管径（管径按Ф125考虑）之比：不宜大于1：2.5（即最大粒径为25mm）。由厂家提供现场试验报告，粗骨料应符合《普通混凝土用砂石质量及检验方法标准》（JGJ52-2006）要求。 2.3细骨料技术要求：砂采用中砂或中粗砂，细度模数为2.6～ 3.7(即平均粒径为0.414mm～0.5mm) ,含泥量小于3%，符合《普通混凝土用砂石质量及检验方法标准》（JGJ52-2006）的规定并提供现场试验报告。 2.4掺合料技术要求：选用II级粉煤灰。粉煤灰应用时应符合国家现行标准《粉煤灰混凝土应有技术规程》（GBJ164）、《粉煤灰在混凝土和砂浆中应用技术规程》（JGJ28）和《混凝土中掺用粉煤灰的技术规程》（DBJ01-10-93）的规定。 2.5外加剂要求：本工程混凝土的泵送剂、减水剂、膨胀剂、防水剂、密实剂、引气剂、复合型外加剂等，其品种和掺量应由试验确定。所有外加剂须符合国家或行业标准一等品及以上的质量要求，标准主要有《混凝土外加剂》，《混凝土外加剂

混凝土配合比设计的基本原则

混凝土配合比设计的基本原则 1. 1 坚固性 坚固性是指混凝土的强度指标,因为混凝土的质量在目前是以抗压强度指标为主要依据的。影响混凝土抗压强度的因素很多,主要有水泥强度等级及水灰比、骨料种类及级配、施工条件等。 1) 水泥强度等级:水泥强度等级大致代表了水泥的活性,即在相同配合比的情况下,水泥强度等级越高,混凝土的强度等级也越高。在混凝土配合比设计中,主要从经济合理的角度来选择水泥强度等级,如果对水泥强度等级和品种没有选择的余地,那只能靠在配合比设计中调整比例,掺加外加剂等综合性措施加以解决。 2) 水灰比:混凝土单位体积中所用水的重量和水泥的重量比被称为水灰比。水灰比越大,混凝土的强度越低,为此,在满足和易性的前提下,混凝土用水量越少越好,这是混凝土配合比设计中的一条基本原则。 3) 骨料的种类及级配:砂子、石子在混凝土中起骨架作用,因此统称骨料。砂石由石材的品种、颗粒级配、含泥量、坚固性、有害物质等指标来表示它的质量。砂石质量越好,配制的混凝土质量越好。当骨料级配良好,砂率适中时,由于组成了密实骨架,可使混凝土获得较高的强度。 4) 施工条件:如果施工条件较好,并有一定的管理措施时,可适当降低混凝土的坍落度;反之,如现场施工条件较差时,应适当提高混凝土的坍落度。

1. 2 和易性 混凝土的和易性是指在一定施工条件下,确保混凝土拌合物成分均匀,在成型过程中满足振动密实的混凝土性能。常用坍落度和维勃稠度来表示。 不同类型的构件,对和易性的要求在施工验收规范中已有规定,但还要结合施工现场的设备条件和管理水平来确定。影响混凝土和易性的因素很多,但主要一条就是用水量。增加用水量,混凝土的坍落度是增加了,但是混凝土的强度也下降了。因此,采用使用减水剂的方法成了改善混凝土和易性最经济合理和最有效的方法。 1. 3 耐久性 混凝土的耐久性是它抵抗外来及内部被侵蚀破坏的能力,新疆(北疆) 地处严寒地带,夏季炎热干燥,冬季严寒多雪,混凝土受大气的侵蚀很严重,所以,施工验收规范对最大水灰比和最小泥用量都作了规定,但是仅仅执行这些规定还不能完全满足耐久性的要求。为了提高混凝土的耐久性,就必须在配合比设计中考虑采取相应的措施,如水泥品种和强度等级的选择,砂石级配和砂率的调整,但最主要的是用混凝土外加剂和掺合料来提高混凝土的耐久性。 1. 4 经济性 混凝土配合比的设计应在保证质量的前提下,省工省料才是最经济的。水泥是混凝土中价值最高的材料,节约水泥用量是混凝土配合比设计中的一个主要目标,但必须是采用合理的措施达到综合性的经济指标才是行之有效的。首先,使用混凝土外加剂和掺合料,使用减水剂既可以改善混凝土的和易性,也可以达到节约水泥的目的,掺加粉煤灰可以代替部分水泥,并改善混凝土的性能。其次,加强技术管理,提高混凝土的匀质性。最后,根据当地的砂石质量情况采用合理砂率和骨料级配。 2 混凝土配合比设计的步骤 2. 1 熟悉现行的规范和技术标准 普通混凝土配合比设计的方法和步骤,应该遵守国家建设部发布的行业标准J GJ 5522000 普混凝土配合比设计规程。该标准规定了配合比设计应分三个步骤。 1) 配合比的设计计算;2) 试配;3) 配合比的调整与确定。该标准给出了许多全国性统一用的技术参数,如混凝土试配强度计算公式、混凝土用水量选用表、混凝土砂率选用表等。此外,配合比设计还必须掌握GB 5020422002 混凝土结构工程施工及验收规范和GB J107287 混凝土强度检验评定标准。 2. 2 原材料的准备和检验混凝土由四种材料组成:水泥、砂子、石子和水。目

混凝土配合比设计步骤

普通混凝土的配合比设计 普通混凝土的配合比是指混凝土的各组成材料数量之间的质量比例关系。确定比例关系的过程叫配合比设计。普通混凝土配合比，应根据原材料性能及对混凝土的技术要求进行计算，并经试验室试配、调整后确定。普通混凝土的组成材料主要包括水泥、粗集料、细集料和水，随着混凝土技术的发展，外加剂和掺和料的应用日益普遍，因此，其掺量也是配合比设计时需选定的。 混凝土配合比常用的表示方法有两种；一种以1m3混凝土中各项材料的质量表示，混凝土中的水泥、水、粗集料、细集料的实际用量按顺序表达，如水泥300Kg、水182 Kg、砂680 Kg、石子1310 Kg；另一种表示方法是以水泥、水、砂、石之间的相对质量比及水灰比表达，如前例可表示为1：2.26：4.37，W/C=0.61，我国目前采用的量质量比。 一、混凝土配合比设计的基本要求 配合比设计的任务，就是根据原材料的技术性能及施工条件，确定出能满足工程所要求的技术经济指标的各项组成材料的用量。其基本要求是； (1)达到混凝土结构设计要求的强度等级。 (2)满足混凝土施工所要求的和易性要求。 (3)满足工程所处环境和使用条件对混凝土耐久性的要求。 (4)符合经济原则，节约水泥，降低成本。 二、混凝土配合比设计的步骤 混凝土的配合比设计是一个计算、试配、调整的复杂过程，大致可分为初步计算配合比、基准配合比、实验室配合比、施工配合比设计4个设计阶段。首先按照已选择的原材料性能及对混凝土的技术要求进行初步计算，得出“初步计算配合比”。基准配合比是在初步计算配合比的基础上，通过试配、检测、进行工作性的调整、修正得到；实验室配合比是通过对水灰比的微量调整，在满足设计强度的前提下，进一步调整配合比以确定水泥用量最小的方案；而施工配合绋考虑砂、石的实际含水率对配合比的影响，对配合比做最后的修正，是实际应用的配合比，配合比设计的过程是逐一满足混凝土的强度、工作性、耐久性、节约水泥等要求的过程。 三、混凝土配合比设计的基本资料

商品砼技术要求

商品砼技术要求 ●一、技术要求：乙方用于商砼的原材料必须符合现行国家有关规范要求，需提供出场 合格证及复检报告；其中： 1、水泥：选用普通硅酸盐水泥，砼强度不大于C40的砼中，使用标号为P.O42.5水泥， 最小水泥用量300㎏/m3，水灰比≤0.6，碱含量、氯离子含量等项目要求符合现行国家规范要求。 2、砂石：应符合国家现行标准的规定，应有出厂复验报告，其中石子（碎石）：粒径5mm~20mm， 级配合理。碎石含泥量≤1.0%,砂含泥量≤3.0%。 3、浇筑大体积砼时要求根据甲方指令相应调整材料掺量及凝结时间的技术参数，所使用 的水泥应为低水化热矿渣硅酸盐水泥（具体数量将在通知单上说明）。 4、乙方应根据冬雨季施工要求，及时调整砼配合比及外加剂掺量，确保砼质量符合设计及 规范要求。冬雨季施工期间做好砼保温工作，确保混凝土入模温度≥5°C。 5、掺和料：外加剂等用于商砼的其它材料必须符合现行国家规范与技术标准。 6、商砼：质量标准及检测按国家有关规范执行。检验数量、次数等，按规范及质检站的 有关规定执行。 7、质量与材料要求：其质量必须符合国家及地方现行规范标准。供方保证材料及商品砼 达到现行砼强度检验评定标准。 8、商品砼送达施工现场，如塌落度质量达不到现场要求，乙方必须无条件退货。 9、乙方应满足甲方根据设计施工方案对商品砼强度等级、塌落度大小、抗渗等级以及砼 拌合材料的要求。 10、商品砼出厂，乙方负责向甲方提供每批次“预拌砼出厂质量证明书”及有关资料。 ●二、砼的供应、验收

1、砼塌落度由乙方根据季节、气温、运输路线、运距、浇筑部位、现场条件试配确定， 泵送砼塌落度由一般控制在140±20mm，高层施工时一般调整为160±20mm，对抗渗砼和普通砼不同等级、不同品种的砼同时使用时，应专车供应，并在罐车前挡风玻璃上贴上明显标识，以防出现差错。 2、乙方应按约定及甲方事先提供的供应计划表中的供货时间（或电话通知）供应商品砼， 无条件保证砼连续浇筑的需要，因供应不及时，导致连续浇筑供应中断，造成冷缝由乙方负责。另外，乙方应派专人进驻现场指挥联络协调，根据实际情况调配增减车辆，现场至少要有一辆砼罐车在施工现场等待浇筑；特殊部位浇筑砼时，乙方要派驻技术质量人员指导，发现问题及时解决。 3、乙方应按国家现行有关规定、技术规范规定组织生产，甲乙双方随机取样，如果甲乙 双方制作的试块送检均不合格，应以质检站认可的检测单位进行回弹或抽芯为准，如不合格，造成的质量责任及经济损失由乙方负责。 4、交货地点砼的试验工作，由甲方及监理、总包共同取样，其试验结果作为乙方出具技 术试验资料的组成部份。每工作班次，取样次数及试块组数应满足规范及现场要求。 乙方负责按规范提供全套预拌砼相关技术资料。 5、车辆要求：乙方必须遵守施工现场环境管理条例，罐车不能带泥、遗撒，不能产生大 的噪音，定期检查，以免出现机械事故影响生产施工。