无粘结预应力施工方案

5.1无粘结预应力施工

5.11预应力工程概况

（一）本工程预应力框架梁最大跨度15m，最长布束30m，最大配筋2*7*3?j15.2预应力工作量集中交叉作业多，是本工程施工关键。

（二）本工程预应力筋采用φ15－1860级无粘结钢绞线，张拉端锚具采用OVM系列夹片式锚具，固定端采用P型挤压锚具，所有锚具均应达到Ⅰ类锚具要求，并附有出厂合格证，及质检部门检测报告。

（三）预应力张拉控制应力δcon=0.70Fptk=1302Mpa, 采取一次性超张拉方式，单根张拉力为183KN。预应力砼强度为C40，张拉混凝土强度应达到设计强度的75％以上方可进行。

为了保证建筑立面要求，除后浇带内张拉端外露，其余采用内凹式,固定端挤压锚直接埋入梁或板内，张拉端采用穴模留设张拉洞口,构造见附图，等预应力筋张拉结束后，采用切割机割除多余钢绞线,最后用细石砼封锚。

5.12工程特点及应力施工总体设想

本工程无粘结体系能够很好的提高结构承载力，减轻结构自重，改善结构的使用性能，预应力筋为双向曲线,布置较密集，和其它工种施工配合要求较高，是本工程施工的重点及难点之一，预应力施工的质量的好坏，将直接影响整个工程的进度和质量，为了确保分项工程的优质、高效、按期完成，必须对预应力

分项工程进行精心系统的组织，拟定优化的施工方案。建立健全的质量、安全保证体系及组织管理体系,做到施工技术先进,组织管理一流，质量安全可靠。我公司为华东预应力开发研究中心成员单位，为二级预应力资质施工企业，具有较多的大跨度高难度的预应力的施工经验。曾经优异地完成了如南京禄口国际机场，海南美兰国际机场，珠海丽景湾大酒店，西安国际展览中心等一大批具有影响力的预应力工程,目前正在施工西安咸阳机场无粘结预应力工程。公司具有大量施工经验丰富的青年技术骨干，本工程将组织经验丰富，高素质的预应力施工人员。施工组成构成如下图：

5．13工期保证措施

（一）在施工前做好技术人员、设备、材料准备工作

（二）施工时应充分考虑该工程特点及土建施工程序，安排

组织好管理充分的劳动力。本工程根据土建施工程序的五个施工段安排小流水施工段，分三班人员分进行铺筋，安装端部垫板及整修工作,将穿预应力筋插于非预应力筋绑扎时

间，加快整体施工进度，具体劳动力安排如下图：

（三）、预应力施工严格按施工程序进行以避免不必要的返工（四）、计划管理保证在总工期的宏观控制下编制预应力现场分项工程各施工段进度计划，保证工期，明确各班组的工作量。（五）、现场塔吊、钢筋模板及其它各工种密切的配合加快施工进度。

5.14施工质量保证措施

（一）、材料质量保证体系

1、无粘结预应力材料

1）、无粘结预应力筋应满足JGJ／T92－93要求，其截面尺寸及力学性能满足下表要求

注：国内厂家1860级钢绞线实际重量为1.14kg/m

2)`无粘结钢绞线外包层材料是采用聚乙烯或聚丙炳,严禁使用聚氯乙烯要求在-20－+70°C温度范围内低温不脆化,高温化学稳定性好,同时必须具有足够韧性,抗破坏性及对周围材料无侵蚀,防水性好。

3）无粘结钢绞线涂料层的防腐油脂要求在-20－+70°C温度内不流淌,不裂缝,变脆,并有一定韧性,化学稳定性好,对周围材料无侵蚀作用,不水吸湿防水性好,防腐好,润滑性好,摩阻力小,其包塑质量应符合下表2中的标准值要求

无粘结钢绞线包塑质量标准

4)钢绞线进场必须具备生产厂家的产品出厂合格及标牌(标牌注明批号、盘号、净重规格长度等)并经有资质的检测机构复试合格的产品方可使用。

5）无粘结筋运输及存放要求

无粘结筋在长途运输中必须采取有效的包装措施，防止在运

输过程中，损坏无粘结钢绞线涂塑，宜用集装箱,注意加固和防雨措施，不允许散包和破损。在吊装时应稳、慢、轻，预应力筋进场后,应立即按供货组批进行抽样检验，检验合格后，将预应力筋放入通风良好的仓库中，露天堆放时应搁置在方木支垫上，离地高度不小于200ｍｍ，支架不少于四个，堆放高度不大于三盘，预应力筋存放应按货批号分组，上面覆盖防雨布。

2、预应力筋锚固体系

预应力锚具体系由锚环,夹片,承压板、螺旋筋组成，本工程采用QM型Ⅰ类锚具，固定端采用P型挤压锚，其质量应满足JGJ85－92规范中的Ⅰ类锚具的要求。

1）进场验收：锚具进场前应进行外观、硬度检查及静载锚固性能试验（有些部分试验可由生产厂家依据规范进行检测，并提供试验报告）。

2）锚具锚固性能要求

无粘结预应力筋锚具必须达到Ⅰ类锚具要求，检测的预应力筋锚具组装件静载锚固效率系数ηa和实测极限拉力的总应变εapu 必须分别达到≥0.95和2.0%。计算公式如下：ηa= Fapu（预应力筋锚具组装件实测极限拉力）／{ηp（可取0.97）хFcapu(组装体系根预应力筋钢材极限拉力之和)} 3.预应力夹片锚具在张拉端的内缩量不大于5MM,挤压锚在挤压时应保证有足够的锚固长度.

(二)`施工过程质量保证

1)为了能够保证预应力工程的施工质量,一方面严格按照规范规程和施工方案进行施工,另一方面加强质量管理和监督,严把质量关,对不符合施工要求的工序进行彻底调整,不留任何隐患,采取责任到人。

2)严格执行报验制度，每一分项作业完成后申报监理人验收合格后方进行下一道工序作业。

5．15安全文明生产措施

1）坚决贯彻“安全第一、预防为主”的质量方针，执行国家上级主管部门有关安全生产规定，建立健全责任制度，成立安全领导小组，做到管理到位责任到岗。

2）认真做好安全检查和安全交底。

3）按时进行每周安全教育，消除隐患。

4）对电工、焊工、张拉工等特种作业工人必须持证上岗。5）对张拉平台、脚手架、安全网、张拉设备等，现场施工负责人要组织技术人员共同检查，合格后方可使用。

6）严禁酒后上岗。

7）操作机械设备严格遵守各机械操作规定按规定，具备防护用具。

5．16预应力施工

（一）施工准备

1、技术准备

1）施工前，研究图纸分析预应力张拉端及预应力筋位置与非

预应力及其它要求是否矛盾，做出节点详图，发现问题及时提出变更方案，交监理设计院批复。

2）根据千斤顶校验报告，计算出各阶段预应力控制的油表度数及预应力的伸长值。

3）施工前申报各项技术资料资监理人批复。

2、材料准备：在进场前，应根据材料预算材料计划，准备好

各项材料并根据现场情况按要求堆放。

3、设备准备：

本工程主要设备如下表：

注：设备需要量可根据现场情况进行调整

（二）、无粘结预应力施工程序

购置无粘结筋及锚具加工埋件及螺旋筋

材料配件入库检验

预应力筋下料加工支底模马蹬筋（支架）制作固定端挤压

绑扎底板（板带）钢筋支架筋定位

铺放无粘结筋及安装埋件

检查无粘结筋铺放质量

安装端摸

铺放上层钢筋

隐蔽工程验收

张拉设备标定浇砼养护留试压快

张拉预应力筋压试块

余筋割除后封闭处理

（三）、施工操作要点

1、预应力的下料.编号

1）下料现场应在平整光滑场地上进行,预应力筋下应垫好钢管或方木。

2）下料前,应根据图纸计算出各梁号预应力筋长度，并考虑到工作长度和构件内曲线长度,列出下料单，下料时应根据结构部位轴线对预应力筋编号，以免混淆。

3）下料时应遵循“先下长筋后短筋“的原则进行下料,开盘时应注意安全。下料采用砂轮切割机,切割不得采用电气焊。4）下料中发现有硬弯和破损较大的钢绞线应切除不用。2、挤压：采用液压挤压机挤压成型，挤压制作方法为：

1）检查预应力筋端头切口

2）在端部100MM内剥去外包塑料,擦去油脂套上承压板。3）旋入钢丝衬套，装上挤压锚外涂黄油。

4）按挤压机操作程序一次挤压成型。

2、布束：

1）矢高筋制作（马蹬筋）：采用φ12圆钢焊制，根据图纸设计矢高逐点安放，焊矢高尺寸时应注意保护层高度，并注意反弯点的准确，以确保预应力筋的圆滑，其矢高垂直误差控制在±10mm,当预应力筋位置与各种水电管的位置矛盾时，应以预应力筋的位置为主。

2) 无粘结筋铺设: 铺设前应再次检查材料有无破损，对破损处用

防水胶带裹严，按照设计的配筋根数分束穿入理顺,不得有扭绞现象，理顺后用铅丝每隔0.8M绑扎一道,绑扎不宜太紧,以免损伤钢绞线外皮,也不宜太松,使预应力筋移位(铺设时应注意张拉端

与埋入端位置应交错布置或埋入端措开。

3)锚垫板与穴模安装构造及见附图,安装时应保证垫板和预应力筋的垂直。

考虑本工程部分张拉端在后浇带内，后浇带内钢筋的分布影响预应力筋张拉，故在安装锚垫板时就应考虑到张拉要求在现场安装时应进行适当调整，但应保持无粘结筋与承压钢板的垂直和预应力张拉端300mm的垂直段，在后浇带的非预应力筋绑扎时，其横向负弯距筋暂不可扎绑，待预应力筋全部张拉结束，余筋切除后方可绑扎。

端布安装结束后，再次对预应力部分全部检查，发现问题后及时调整和补救。

4．浇筑混凝土

1）预应力筋隐蔽工程经验收合格后方可浇砼。

2）砼浇筑时应由质量检查员对预应力部分进行监护。

3）预应力梁板浇筑时应增设两组砼试块与梁板砼同条件养护以供张拉使用。

4）振捣棒振捣时，不得正对着无粘结预应力筋，严禁踏压碰撞无粘结筋支架。

5）注意对张拉端锚固端原砼必须振捣密实。

5．预应力张拉

1）张拉准备：张拉前应先对张拉设备进行检验标定，计算出各阶控制应力与油表读数换算值，张拉前应出具砼试压报告，检查设备性能是否良好。

2）张拉顺序：地下室板带无粘结筋宜由中部向两端逐根张拉，以减少预应力损失，张拉采取“数层浇筑，顺向张拉“的方案，即在浇筑一层自下而上，顺向逐层张拉预应力筋（见附图），从而可以减少砼养护对工期的影响，张拉梁板时，应按先拉梁，后拉板的原则进行，由于张拉会产生反拱，会对上层梁砼产生一定影响，因此当上层框架梁砼强度达到15MP后方可张拉下层筋。

3）施加应力：预应力筋张拉控制应力δ

con=0.70Fptk=1302MPa

一次性超张拉，张拉力F＝183KN。预应力筋张拉程序如下：

0 0.2δcon 量初值 1.03δcon量终值锚固

预应力筋较长时0 0.2δcon量初值 0.6δcon量中间值1.0δcon量终值锚固

4）应力控制及伸长值计算:以应力控制为主伸长值控制为辅助校核伸长值分别计算预应力筋各曲线段的伸长值后叠加计

算公式为:ΔL=PjLt/Ap.Es式中Pj:预应力筋张拉力,取张拉端的拉力与计算截面处扣除孔道摩擦损失后的平均张拉力;Ap:预应力筋截面积;Lt:从张拉断至计算截面的长度;Es:预应力筋弹性

模量

5）操作要点

（1）张拉前安装锚具前必须把埋件清理干净,装好锚板后逐孔装上夹片。

（2）安装张拉设备时，千斤顶张拉力的作用线与预应力筋末端切线重合。

（3）张拉时，应严格控制进油速度，回油应平稳。

（4）张拉过程中应认真测量预应力筋的伸长值，并做好记录。（5）实测伸长值与计算伸长值差应在-5％－+10％范围内,否则应停止张拉,检查明原因后采取措施予以调整后方可继续张

拉。

4)锚具封堵

张拉后,及时将多余钢绞线切掉，预应力筋切割后露出锚具夹片外的长度不少于30mm，然后C40细石砼封堵张拉锚具，浇筑后浇水养护14天。

5.16施工及验收标准

预应力专项工程在结构施工中是技术含量较高的部分，同时预应力部分对结构受力影响大，因而在施工过程中应严禁依据规范、规程和标准要求进行施工和验收。并对技术资料及时整理和

归档。

（一）、标准

1钢绞线、钢丝束、无粘结预应力筋JG3006－93。

2预应力筋用锚具夹具和连接器GB／T14370－93。

3预应力用锚具夹具和连接器应用技术规程JGJ85－92。

4预应力筋用液压千斤顶电动油泵

5混凝土结构施工及验收规程GB50204－92。

6无粘结预应力混凝土结构规程JGJ／T92－93

7无粘结预应力筋用防腐润脂JG3007－93。

（二）资料归档

预应力专业技术资料由项目技术人员及时整理,发现问题及时与设计监理等部门协调通报。专业施工技术资料按规定整理成册，在专业施工完成内整理完成预应力专业工程可单独验收或与主体结构同时验收，有关资料如下：

1．预应力施工方案

2．无粘结筋的质保书及复试报告。

3．预应力施工资质证书

4．锚具质保书及静载复试合格报告

5．千斤顶校验报告

6．混凝土抗压强度报告

7．无粘结张拉记录表

8．分项工程质量评定表

9．设计变更记录

10．技术交底记录

11．张拉伸长值理论计算表

编制单位：中建八局三公司新技术公司

二00一年八月

无粘结预应力混凝土施工工艺

无粘结预应力混凝土施工工艺 本工艺标准适用于北京地区8度抗震设防的后张无粘结预应力混凝土结构。 2.1 材料及主要机具 2.1.1 制作无粘结筋用的钢丝和钢绞线应符合国家标准《预应力混凝土钢丝》（GB5223-85）、《预应力混凝土钢绞线》（GB5224-5）的规定。 2.1.2 无粘结筋的涂料层采用“专用建筑油脂”，其性能、产品质量指标应符合湖南省标准局1983年6月6日发布，1983年7月1日试行“无粘结预应力筋用润滑防锈脂技术条件”的要求。 2.1.3 无粘结筋包裹层材料采用低密度高压聚乙烯（温度在190℃时，融熔指数为1.5～5范围内）。 2.1.4 已制作完毕的无粘结筋成品的质量要求应符合北京地区标准《无粘结预应力混凝土结构体系（BUPC）设计与施工规作（试行）》（DBJ01-7-90）第二部分第二章第 2.2.5条的要求（见表4-44）。无粘结筋用钢丝、钢绞线、不允许有死弯，见死弯必须切断。钢丝应为通长，严禁有接头。 通常钢丝束配用甲型或乙型，钢绞线配用乙型。 2.1.6 配套张拉设备有油泵及千斤顶，其技术性能详见表4-46.机具有顶压器（液压和弹簧两种）、张拉杆、工具锚等。 2.2 作业条件 2.2.1 张拉时混凝土强度达到设计要求，一般不低于设计强度的70%，有试验报告单。 2.2.2 无粘结筋配制及钢筋加工完成。 2.2.3 锚具已经检查验收。 2.2.4 张拉设备已经过检定，机具已准备就绪。 2.2.5 张拉部位的脚手架及防护栏搭设已完成，并经检查符合作业要求。 2.2.6 已按设计提出的要求对无粘结筋的张拉顺序、张拉值、伸长值、无粘结筋的铺设以及操作、质量标准等进行了技术交底。 3.1 工艺流程： 施工准备→ 梁、板模板支搭→ 非预应力下钢筋铺放、绑扎→无粘结预应力筋铺放、端部节点安装→ 非预应力上钢筋铺放、绑扎→无粘结预应力起拱、绑扎→ 隐检验收→ 混凝土浇筑及振捣→混凝土养护→ 张拉→ 端部处理 3.2 检查修补无粘结筋：无粘结筋进场后，应及时核查筋的规格、尺寸和数量，逐根检查筋的外包裹层质量及端部配件，对配有甲锚钢丝束，应认真检查锚杯内外螺纹、镦头外形

天津项目缓粘结预应力施工方案

缓粘结预应力梁施工 专 项 施 工 方 案 ?编制人： 审核人： 有限公司 20 年月日 目录 第一章编制依据?错误!未定义书签。 第二章工程概况?错误!未定义书签。

一、缓粘结预应力简介?错误!未定义书签。 二、本工程概况.............................................................................................. 错误!未定义书签。 三、相关设计要求...................................................................................................................... - 3 - 3- 第三章施工准备?- 一、工程质量目标?错误!未定义书签。 二、工期安排.................................................................................................. 错误!未定义书签。 三、施工项目组织机构.................................................................................. 错误!未定义书签。 四、技术准备?错误!未定义书签。 五、材料准备.................................................................................................. 错误!未定义书签。 六、机械准备?错误!未定义书签。 七、劳动力准备.............................................................................................. 错误!未定义书签。第四章施工工艺流程?错误!未定义书签。 一、缓粘结钢绞线运输及保管?错误!未定义书签。 二、抽检取样?错误!未定义书签。 三、缓粘结预应力筋得制作.......................................................................... 错误!未定义书签。 四、缓粘结预应力筋得铺设?错误!未定义书签。 五、缓粘预应力混凝土浇筑养护.................................................................. 错误!未定义书签。

无粘结预应力施工方案范本

无粘结预应力施工 方案

无粘接预应力混凝土 施 工 方 案 XX建筑工程公司 年月日

目录 (一)、编制说明.................................................................... 错误!未定义书签。（二）、无粘结预应力施工特点....................................... 错误!未定义书签。 (三)、施工安排和进度计划 ................................................ 错误!未定义书签。 (四)、施工工艺流程............................................................ 错误!未定义书签。 (五)、施工组织安排............................................................ 错误!未定义书签。 (六)、安全措施预应力分项工程与非预应力土建工程协调错误!未定义书签。 (七)、质量保证措施............................................................ 错误!未定义书签。 (八)、安全措施.................................................................... 错误!未定义书签。

(一)、编制说明 1.编制依据 工程施工技术文件； 工程建筑施工图（我司设计方案图）； 省关于文明施工的有关规定； 市建委颁发的《市建设工程施工现场文明施工管理办法（暂行）》； 现行国家有关规范、规程和标准； 2.采用的规范、规程和标准名称 《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204— 《混凝土质量控制标准》 GB50164—95 《钢筋焊接及验收规范》 JGJ18—96 《混凝土外加剂应用技术规范》GBJ119—88 《钢筋混凝土工程施工操作规程》 YSJ403—89 《钢绞线、钢丝束无粘结预应力筋》JG3006—93 《无粘结预应力筋专用防腐滑脂》 JG3007—93 《预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程》JGJ85—92 《无粘结预应力混凝土结构技术规程》JGJ/T92—93 《预应力用液压千斤顶》 JG/T5028—93 《钢结构》JGJ85

无粘结预应力施工技术

无粘结预应力施工技术 摘要：采用超长无粘结预应力施工技术，取消混凝土池体的施工缝，避免抗渗混凝土施工缝的施工难点与质量通病。通过对施工过程的合理组织，精心安排，并采取特定的质量保证措施，使之达到良好的保证效果。实践证明采用超长无粘结预应力施工工艺，无论是从在工程质量、施工效率，还是成本上来衡量，都具有较大的优越性。 关键词：无粘结预应力；施工；技术；措施 abstract: the super-long unbonded prestressing construction technology, the cancellation of construction concrete tank seam, avoids the impermeability of concrete construction joint construction difficulty and quality problems. through the rational organization of the construction process, the careful arrangements, and to take specific measures to ensure quality, so as to achieve the good effect. practice has proved that the super-long unbonded prestressed construction technology, whether it is from the efficiency of the engineering quality, construction, or cost measure, has a greater advantage. keywords: unbonded prestressed concrete; construction technology; measures;

2021年天津项目缓粘结预应力施工方案

缓粘结预应力梁施工 欧阳光明（2021.03.07） 专 项 施 工 方 案 编制人： 审核人： 有限公司 20年月日 目录 第一章编制依据 1 第二章工程概况 2 一、缓粘结预应力简介 2

二、本工程概况 3 三、相关设计要求 3 第三章施工准备 4 一、工程质量目标 4 二、工期安排 4 三、施工项目组织机构 4 四、技术准备 6 五、材料准备 6 六、机械准备 7 七、劳动力准备 8 第四章施工工艺流程 9 一、缓粘结钢绞线运输及保管 9 二、抽检取样 9 三、缓粘结预应力筋的制作 9 四、缓粘结预应力筋的铺设 10

五、缓粘预应力混凝土浇筑养护 10 六、缓粘结预应力筋的张拉 10 七、缓粘结预应力筋的张拉伸长值 11 八、缓粘结预应力筋的封锚 13 第五章质量保证措施 13 第六章安全技术与文明施工措施15

第一章编制依据 一、方案编制依据 1）设计图纸及业主提供的相关资料。 2）主体施工组织设计的相关要求。 3）中国建筑工业出版社出版的《建筑施工手册》。 4）建设部颁发的《建筑工程施工现场管理规定》。 5）《企业标准》及《质量保证体系文件》。 二、规范采用目录 1）GB50204《混凝土结构工程施工及验收规范》 2）03G1011《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》3）GB50010《混凝土结构设计规范》 4）GB50300《建设工程施工质量验收统一标准》 5）JGJ140《预应力混凝土结构抗震设计规程》 6）GB/T5224《预应力混凝土用钢绞线》 7）CECS180:《建筑工程预应力施工规程》 8）JGJ92《无粘结预应力混凝土结构技术规程》 9）GB/T143702000《预应力筋用锚具、夹具和连接器》 10）JGJ85《预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程》 11）JG/T321《预应力用液压千斤顶》 12）JG/T319《预应力用电动油泵》 13）JGJ33《建筑机械使用安全技术规程》 14）天津市工程建设地方标准《缓粘结预应力混凝土结构施工技术规程》 第二章工程概况 一、缓粘结预应力简介 缓粘结预应力技术是预应力技术领域中的一个创新，近年来广泛用于大型体育场，结构复杂的会展中心，大跨度的物流中心、工厂等等。缓粘结预应力体系就是无粘结和有粘结两种体系的结合。在这种体系中预应力筋周围包裹着一种特定

无粘结预应力施工工艺标准

广州市第三建筑工程有限公司 JSQB03-21421-2002 无粘结预应力施工 工艺标准 编制人：刘敏涛 审核人：劳国成 批准人：李广荣 2002-11-28发布 2002-12-28实施广州市第三建筑工程有限公司发布

广州市第三建筑工程有限公司 无粘结预应力施工工艺标准 JSQB03-21421-2002 1．范围 本工艺标准适用于一般工业与民用建筑现场无粘结预应力混凝土结构施工。 2．施工准备 2.1材料及主要机具 2.1.1无粘结预应力筋系指带有专用防腐油脂涂料层和外包层的预应力筋。质量要求应符合《钢绞线、钢丝束无粘结预应力筋》JG3006-93及《无粘结预应力筋专用防腐润滑脂》JG3007-93标准的规定。 2.1.1.1用于制作无粘结预应力筋的钢绞线（φj12、φj15）或碳素钢丝（φs5），其性能应符合国家标准《预应力混凝土用钢绞线》GB5224-85和《预应力混凝土用钢丝》GB5223-85的规定。 2.1.1.2无粘结预应力筋外包层材料，应采用聚乙烯或聚丙烯，严禁使用聚氯乙烯。 2.1.1.3无粘结预应力筋涂料层应采用专用防腐油脂。 2.1.2无粘结预应力筋锚具应根据无粘结预应力筋的品种、张拉吨位以及工程使用情况选定，但必须采用I类锚具。 2.1.2.1钢绞线张拉端选用夹片锚具，固定端通常用挤压锚具；钢丝束张拉端可选用镦头锚具或斜开缝夹片锚具，固定端采用镦头锚板。 2.1.2.2无粘结预应力筋-锚具组装件的静载锚固性能和疲劳锚具性能必须符合设计要求及《无粘结预应力混凝土结构技术规程》JGJ/T92-93的规定。 2.1.2.3无粘结预应力筋锚具系统的质量检验和合格验收应符合国家现行标准《预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程》JGJ85和《预应力筋用锚具、夹具和连接器》GB/T14370的规定。 2.1.3主要机具有：液压千斤顶、电动高压油泵、液压挤压机或液压镦头器等。 2.2材料运输与存放 2.2.1无粘结筋应成盘或顺直运输。成盘运输时，盘径不宜小于2m，每盘长度不宜超过200mm。长途运输时，应采用麻袋片包装1～2层，吊点处宜

无粘结预应力技术施工方案

1 无粘结预应力技术施工方案 1.1应用部位 无粘结预应力技术在本标段主要应用在车站中部轨排孔段的预应力锚索支护。 1.2预应力锚索的构造 预应力锚索由锚固段、自由段、锚具三部分组成，在锚固段每米架设一架线环，两架线环中间设箍筋环，钢绞线束中间设两根注浆管，一根为一次常压注浆管，一根为二次高压注浆管。详见图1预应力锚索结构示意图。 图1 预应力锚索结构示意图 1.3 材料要求 （1）预应力锚索：一般使用的钢绞线采用高强度（1860MPa）低松弛无粘结钢绞线，其性能指标应符合中华人民共和国建筑工业行业《无粘结预应力钢绞线》JG161-2004。钢绞线在运输中应防止磨损。 （2）水泥：采用425号普通硅酸盐水泥。 （3）锚具：采用YLM15-2、YLM15-3、YLM15-5系列锚具，锚固性能的质量检验和合格验收应符合现行国家标准《预应力筋用锚具、夹具和连接器》GT/T14370及国家现行标准《预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程》JGJ85规定。 （4）防腐润滑脂：符合《无粘结预应力筋专用防腐润滑脂》产品标准 （5）套管：高密度聚乙烯护套：不小于1.0mm。

（6）千斤顶：穿心式液压YDCW1000-200型千斤顶 1.4 施工工艺 1.4.1 工艺流程 图1 锚索施工工艺流程图 1.4.2施工工艺 ⑴施工准备 包括调试机械，测放钻孔孔位，安装钻机，钻机定位，岗前交底、培训等工作。 ⑵钻进

锚索施工紧接基坑土方开挖进行，基坑土方开挖采取分层开挖，当每层土方开挖至锚索孔位下0.5m高程时，平整开挖面后进行锚索施工。钻孔前，根据设计要求，定出孔位，做出标记，钻孔直径150mm，锚索水平方向孔距误差不大于100mm，垂直方向孔距误差不大于50mm。 钻孔孔深不小于设计尺寸，不大于设计长度的1%，钻孔底部的偏斜尺寸不大于锚索长度的2%，在钻孔过程中需用钻孔测斜仪控制钻孔方向。 调整钻机角度，上钻具。在钻进一定深度后，将钻具提离孔底，待钻渣排出后再继续钻进。 加接钻杆，钻进一根钻杆后，动力头停止钻进和旋转，停止往孔内送风，然后加接钻杆；钻到设计深度后，逐根拔出钻杆和钻具，将冲击器清洗好备用。 ⑶锚索的组装 锚索选用低松弛预应力钢绞线，每根锚索由3至5束7φ5钢绞线组成。钢绞线严格按设计尺寸下料，采用305mm砂轮切割机切断，每股长度误差不大于50mm。将自由段与锚固段分别作出标记，在锚固段范围内的锚索每隔1m 穿一个架线环，两架线环之间扎一道箍筋环。自由段的钢绞线放入套管内并涂防腐润滑油，在锚固端头部安好导向帽后，平顺放好待用。 ⑷锚索的安放 锚索放入钻孔之前，先确认锚索与孔位一致，将注浆管与锚索绑在一起一同放入钻孔中，注浆管底口距孔底50cm左右；注浆管1（常压注浆管）底口用黑胶布封住，注浆管2（高压注浆管）底口封堵严密，锚固段做成花管（孔眼φ6～φ8，间距0.5m）孔眼用黑胶布封口。 杆体放入角度与钻孔角度保持一致，放送用力均匀，避免左右摇摆，检查止浆密封装置定位是否准确，损坏者进行更换，经常检查排气管是否畅通。 ⑸注浆 锚索安放后，用注浆管1进行一次常压注浆，注浆材料采用水泥砂浆或水泥浆，水泥采用425号普通硅酸盐水泥。待一次注浆体初凝后，立即用注浆管2进行二次高压注浆，注浆材料采用纯水泥浆（水灰比为0.45～0.5）。 二次注浆时间根据注浆工艺通过试验确定。 为了提高浆体的早期强度，加入适量的早强剂。锚固段注浆采用孔底返浆法，将注浆管插入到距孔底50cm处，用压浆机将水泥（砂）浆通入注浆管注入孔

2017装修施工技术之无粘结预应力筋工

无粘结预应力筋工 1.1 本工艺标准适用于北京地区8度抗震设防的后张无粘结预应力混凝土结构。 2.1 材料及主要机具 2.1.1 制作无粘结筋用的钢丝和钢绞线应符合国家标准《预应力混凝土钢丝 》(GB5223 一85）、《预应力混凝土钢绞线》（GB5224?5）的规定。 2.1.2 无粘结筋的涂料层采用"专用建筑油脂"，其性能、产品质量指标应符 合湖南省标准局1983年6月6日发布，1983年7月1日试行"无粘结预应力筋用润滑防 锈脂技术条件"的要求。 2.1.3 无粘结筋包裹层材料采用低密度高压聚乙烯（温度在190℃时，融熔指 数为1.5～5范围内）。 2.1.4 已制作完毕的无粘结筋成品的质量要求应符合北京地区标准《无粘结 预应力混凝土结构体系（BUPC）设计与施工规作（试行）》（DBJ01-7-90）第二部 分第二章第2.2.5条的要求（见表4-44）。无粘结筋用钢丝、钢绞线、

不允许有死 弯，见死弯必须切断。钢丝应为通长，严禁有接头。 无粘结筋钢材、涂料层、包裹层质量要求及检验方法表 4 -44 顶次顶目允许偏差 (mm) 检查方法 涂料层 (建筑油脂) 外观每米用量饱满，不漏涂，厚度均匀不低于0.035k g 目测每批抽样两组，每组三根1m长，每根称重后，将塑料皮剖开，用机 油洗净，分别对钢丝或钢绞线及塑料套管称重，然后计算平均油脂重量，称重用天 平 包裹层 (高压聚乙烯) 外观壁厚每米重量光滑，破损率不超过3%，均匀 0.8～1.2mm 不低于0.03kg 目测每批 (以调整挤出机挤出量或牵引速度 为准) 抽样三组，每组3根1m长。用千分卡尺测量，测点选最薄和最厚处。每根测 点不少于2处，取其平均值，然后用天平称重计算平均重量 钢丝 (钢绞线) 力学性能复试抗拉强度不小于1570N/mm2，延伸率不小于4% (抗

无粘结力预应力施工工艺

无粘结预应力结构体系施工工艺 一、编制依据： JGJ/T92—93（无粘结预应力混凝土结构技术规程） 二、无粘结预应力结构体系施工工艺流程 支梁、板模板—→梁钢筋制安—→穿内梁预应力束（先纵向梁，后横向梁）—→梁预应力束定位（包括固定端）—→梁钢筋笼入模—→检查预应力束定位，—→板底筋制安—→铺板内预应力束（按编网顺序）—→板面筋制安—→板预应力束定位—→张拉端锚具预埋定位检查验收—→浇混凝土—→张拉端锚具处整理—→预应力张拉—→固锚、割束—→张拉端二次砼浇筑封锚。 （一）关键工序的施工要点 在上述工艺流程的多道工序中，模板制作安装，预应力束的穿铺定位，锚具的定位安装，砼的浇筑是整个施工的关健工序，这些工序的工艺能否满足要求，是保证工程质量，确保快速施工的关键。所以，要高度重视这些工艺的要求，掌握好施工要点。 （二）模板的制作安装 1、无粘结预应力大平板楼盖均具有梁粗、板厚等特点，顶架、模板的承压力较大，板厚为20—40厘米，因此，事先一定要进行精确地计算和支模系统的设计，保证模板体系的刚度，强度和稳定性。 2、要有可靠的支承面，支模时，一定要事先对基层进行处理，保证基层面对模板的承压力，要先浇好基层砼后再支模。楼层支模时，下层的支顶不得盲目拆除，最好等上层砼浇筑完三至七天后才完全拆除。总之要确保模板系统的刚度，不允许有下沉、变形现象，确保能正常施加预应力，减少预应力的损失。 梁模要顺直，优先采用耐水性好的夹板，施工时，可采用在一个柱网的工作面通铺梁底模，跳跨安装板底模，边轴上的模板一般等钢筋入模后再封模。也可按常规支好整体模板，钢筋笼穿好预应力束后整体入模。

3、模板安装的整体偏差不得超过“规范”要求，考虑到施加预应力时砼的“回复”作用，起拱高度不宜太大，一般控制在1/1000~1.5/1000之间，避免造成预应力损失过大。 （三）预应力束的穿、铺及定位 1、预应力束到场时，一定要严格分类，按编号成盘或顺直地分开堆放在通风干燥处，露天堆放时，应用木枋或其它东西架空垫好，保证不受雨水浸泡并通风，且用防雨布进行覆盖。 2、梁内预应力束穿设时，事先应在梁的侧边上将计算出的曲线矢高注上明显的标记，梁板内预应力束穿束时应用专门工具（一般用φ6圆钢做托钩），每5米左右一个托点顺直穿行，尽量避免预应力束与梁钢筋磨擦破损外包层。要按照事先编制的纵横梁顺序穿束，以免在交叉点或梁柱交叉点碰缠，以保证各节点的矢高点的位置；多跨连续板的铺束时，要注意纵横方向的铺放顺序，事先要计算出各矢高点的位置，并编好号（与板上“马凳”编号同步）明显标记于板模上。铺设时要平正、顺直，严禁缠绕、蛮力拖束，保证无粘结预应力束外包层完好。两方向交叉时，矢高点低的应先铺，避免两个方面的预应力束相互穿插铺放。所以，事先应编制预应力束铺设顺序图表，以便现场指导施工。 3、梁内预应力束的定位，一般采用Ф8钢筋加工成固定支架，按不同的矢高点焊接或绑扎在梁筋上，然后再将预应力束绑扎在固定支架上定位，板内预应力束的定位，采用Ф10的钢筋按矢高做成不同高度的“马凳”，将“马凳”固定在模板或板底筋上，然后再将预应力束绑扎在“马凳”上，为保险起见，宜在绑好束的“马凳”上再加“︹”式压筋，并绑牢。为保证无粘结预应力束的曲率，固定支架、马凳的间距应以1.5米~2.0米为宜，预应力束位置偏差，在板内为±5mm，在梁内为±10mm。 4、铺设预应力束应选派责任心强、文化素养较高的施工员，并固定一个专门的铺束班 组操作，以便保证预应力束铺设的质量及定位的可靠性。 （四）锚具的安装

现浇混凝土后张法缓粘结预应力施工工法

缓粘结预应力施工工法 XX建设集团有限公司 1．前言 缓粘结预应力是继有粘结预应力、无粘结预应力后的第三代预应力技术，她摒弃了有粘结预应力施工复杂、孔道灌浆质量难以保证、张拉端做法困难的缺点，以及无粘结预应力在抗震及主要承受动荷载的结构体系中的不足，经过材料、结构、机械等多种专业的科学工作者研发数年推出的最新的预应力技术。本文通过对鄂尔多斯机场改扩建工程新航站楼工程大跨度缓粘结预应力梁和大平台大跨度缓粘结预应力梁板施工经验进行总结，形成了现浇混凝土后张法缓粘结预应力施工工法。 2．特点 2.1施工简便。 2.2与混凝土粘结锚固性能良好、质量容易保证，从而可以替代有粘结及无粘结预应力产品。 2.3缓粘结预应力技术是处在无粘结预应力技术与有粘结预应力技术间的一种新的预应力技术，它既具有无粘结预应力的布索自由、使用方便、无需孔道的设置和压浆的优点，又具有有粘结预应力技术在后期使用上的特点和安全性的一种新预应力工艺。 2.4预应力钢绞线和护套之间填充有需经过一定期限才可以凝固的粘结剂层，护套外表面具有竹节状凸起。缓粘结预应力筋在布筋和张拉阶段预应力筋与混凝土间可以滑动，当时间到达一定期限，如根据需要，时间可以在2个月到1年之间，粘结剂层开始凝固，从而将预应力筋和混凝土之间完全粘结，受力过程中具有有粘结预应力结构的优点，能够限制裂缝宽度、提高延性。 2.5由于无需灌浆因而也显著减少污染物（砂浆）的排放。 3．适用范围 适用于大跨度、大空间的建筑工程，如大跨度的混凝土梁、大偏心的框架柱、大柱网的混凝土楼板、大悬臂梁、转换梁或转换板、抗拔桩、基础地梁、地下室

底板等混凝土结构中的各种构件。 4．工艺原理 缓粘结预应力是在预应力筋的外侧、外包护套内部包裹一定厚度的特殊胶凝材料，其前期相当于无粘结的防腐油脂，具有一定流动性及对钢材良好的附着性，经挤压涂包工艺将预应力筋及外包护套内的空隙填充并紧密封裹，随时间推移胶凝材料逐渐固化，与预应力筋、外包护套之间产生粘结力。外包高强护套材料表面通过机械压有如波纹管状的波纹，当胶凝材料完全固化后，缓粘结预应力便产生有粘结预应力筋的力学效果。缓粘结预应力筋结构示意图： 5．施工工艺流程及施工要点 5.1施工工艺流程：缓粘结预应力梁的施工步骤与无粘结预应力梁基本相同。以梁内缓粘结预应力筋为例，整个过程如下：加工缓粘结预应力筋、锚具、承压板、螺旋筋、定位筋→支设梁底模板→绑扎梁普通钢筋→在梁箍筋上定好缓粘结钢绞线的分布间距及高度→布置定位筋→铺设缓粘结预应力筋→安装张拉端穴模、承压板及螺旋筋，并用绑丝将张拉端组合件同模板固定→调整缓粘结预应力筋曲线→检查缓粘结预应力筋有无破损、如有修补→浇筑混凝土→清理张拉端承压板前砼→安装锚具，砼达到设计强度时且在缓粘结剂合理的施工周期内进行张拉→张拉完毕后进行切筋、张拉端锚具防腐处理。详见下图：

无粘结预应力混凝土施工标准

无粘结预应力混凝土施工 1. 编制依据： 混凝土结构工程施工质量验收规范（GB 50204—2002） 无粘结预应力混凝土结构技术规程（JGJ/T92—93） 2. 目标： 确定无粘结预应力施工过程，对影响质量的因素加以控制，确保施工过程在受控状态下进行。 3. 职责 3.1 经营部将合同有关要求向其他相关部室交底、协调合同履行和合同变更应起的纠纷。 3.2 物资部负责材料、设备的采购工作。 3.3 技术部负责工程项目的图纸会审，施工组织设计的编制。 3.4 工程部是组织施工的重要部门。 3.5 安置部负责对施工过程的安全质量工作进行检查和监督。 3.6 认识教育部负责公司管理人员、操作工人的培训、取证工作。 4. 输入： 4.1 材料的检验 4.1.1 无粘结预应力筋的检验。无粘结预应力筋出厂应有合格证外观检验，每个用户每次同规格订货为一检验批，且每批重量不大于30t,每批抽三根，每根长1m，进行外观检验。力学性能检验，进场时还应按30t一批，每根长1m, 进行力学性能检验（检验极限强度、屈服强度、伸长率等）。 4.1.2 无粘结预应力筋锚具的检验。无粘结预应力筋锚具出厂应有合

格证，不超过1000套为一批。 4.1.2.1 外观检验：从每批中抽取10%但不少于10套锚具检查其外观和尺寸。 4.1.2.2 硬度检验：从每批中抽取5%但不少于5套锚具进行硬度检验。 4.1.2.3 静载锚固性能检验：经过上述两项检验合格后，应从同批中抽取锚具，组成3各预应力筋锚具组装件，进行静载锚固性能检验。 4.2 张拉设备的校准：预应力筋的张拉采用YCQ20型前卡式千斤顶和ZB0.8—50型油泵配套使用。张拉设备的检校期限不宜超过半年。当张拉设备出现反常现象或千斤顶检修后，应重新校验。 4.3 从事预应力施工的人员，要经过岗前培训，考试合格后发预应力施工操作证，方可进行预应力的施工。 5. 无粘结预应力工艺流程操作规程 5.1 无粘结预应力筋下料、组装 5.1.1 无粘结预应力筋按规定取样送检合格后，根据公司技术部下发的料表进行定长下料。下料时使用砂轮锯切断，不得采用电、气焊切断。 5.1.2 合格的无粘结预应力筋不得有接头，机械损伤，不得形成死弯，断面要平齐，不能有毛刺或涂头，如发现破皮现象及时修补。 5.1.3 单端张拉的无粘结预应力筋要进行固定端组装。要求组装后预应力筋必须露出挤压套尾端5mm以上。 5.1.4 加工后的预应力筋按照梁号、板号进行预应力筋的编号，编组以及标识。 5.1.5 预应力筋铺放在干燥平整的地方，下面要有垫木，上面要有防雨措施，堆放的预应力筋严禁碰、杂以免出现破皮。 5.2 无粘结预应力筋的铺放帮扎和节点的组装

1.14 无粘结后张法预应力砼施工工艺

1.14 无粘结预应力施工工艺标准 1 适用范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑现场后张法无粘结预应力混凝土结构工程施工。 2 施工准备 2.1 材料 2.1.1 制作无粘结筋采用的钢丝和钢绞线应符合国家标准《预应力混凝土用钢丝》 (GB/T5223—95)、《预应力混凝土用钢绞线》（GB/T5224—95）的规定。并通过专用设备涂包防腐润滑脂和塑料套管而构成的一种新型预应力筋。 2.1.2 无粘结筋用钢丝、钢绞线、不允许有死弯，有死弯必须切断。钢丝应为通长，严禁有接头。 2.1.3 无粘结筋钢材、涂料层、包裹层质量要求及检验方法见下表 2.1.4 无粘结筋的锚固体系宜采用夹片式锚具和镦头式锚具。 2.1.4.1 张拉端采用夹片式锚具时，可采用下列做法： （1）当锚具凸出混凝土表面时，其构造由锚环、夹片、承压板、螺旋筋组成见图1a； （2）当锚具凹进混凝土表面时，其构造由锚环、夹片、承压板、塑料塞、螺旋筋、钩螺丝和螺母组成，见图1b。 2.1.4.2夹片式锚具系统的固定端必须埋设在板或梁的混凝土中，可采用下列做法： （1）挤压锚具的构造由挤压锚具、承压板和螺旋筋组成见图2a。挤压锚具应将套筒等组装在钢绞线端部经专用设备挤压而成； （2）焊板夹片锚具的构造由夹片锚具、锚板与螺旋筋组成见图2b。该锚具应预先用开口式双缸千斤顶以预应力筋张拉力的0.75倍预紧力将夹片锚具组装在预应力筋的端部；

（3）压花锚具的构造由压花端及螺旋筋组成见图2c 。 2.1.4.3镦头锚具系统的张拉端和固定端可采用下列做法： （1）张拉端的构造由锚环、螺母、承压板、塑料保护套和螺旋筋组成见图3a 。 （2）固定端的构造由镦头锚板和螺旋筋组成见图3b 。 2 (a)夹片锚具凸出混凝土表面 3 4 (b)夹片锚具凹进混凝土表面 图1 夹片锚具系统张拉端构造 1—夹片；2—锚环；3—承压板；4—螺旋筋； 5—无粘结预应力筋；6—塑料塞；7—钩螺丝和螺母 （b ）焊板夹片锚具 （a ）挤压锚具 图2 夹片式锚具系统构造 1 － 夹片； 2 － 锚环； 3 － 承压板； 4 － 螺旋筋； 5 － 无粘结预应力筋； 6 － 压花端 （c ）压花锚具

无粘结预应力混凝土梁板施工

无粘结预应力混凝土梁板施工 作业指导书 1.适用范围 适用于多层、高层大柱网板柱结构或大开间板墙结构的现浇平板；大跨度现浇和预制梁式结构的施工。 2.引用标准 《混凝土结构工程施工及验收规范》(GBJ50204-92) 《建筑工程质量检验评定标准》(GBJ301-88) 《建筑安装工程安全技术规程》(国务院发布) 3.施工准备 3.1 材料 3.1.1 混凝土：混凝土应以C30以上为宜，为缩短工期及便于施工，可采用早强大流动性混凝土，水泥、砂、石子、钢筋等应符合有关规范及设计要求。 3.1.2 预应力筋：无粘结筋宜采用钢丝、钢绞线等预应力钢材制作，涂料层可采用防腐油脂或防腐沥青制作、涂料成分、配合比及性能应符合有关规定。 3.1.3 无粘结筋的外包层可采用高压聚乙烯塑料制作。 3.2 机具 油泵、千斤顶、液压顶压器、张拉杆、锚具等。 3.3 作业条件 3.3.1 模板、支撑系统已施工完毕，并已达到进行相应的起拱量。 3.3.2 预应力筋的张拉力及其相应的伸长值已经计算完毕。 3.3.3 配套的张拉机具和夹具等已准备。 4.操作工艺 4.1 工艺操作：施工准备→梁、板模板支搭→非预应力下钢筋铺放、绑扎→无粘结预应力筋铺放→端部节点安装→非预应力上钢筋铺放、绑扎→无粘结预应力筋起拱、绑扎→隐蔽验收→混凝土浇筑及振捣→混凝土养护→张拉端部处理。 4.2 为保证无粘结筋的曲线矢高要求，同方向无粘结筋和非预应力筋应配置在同一水平位置。 4.3 无粘结筋为双向曲线配置时，曲线上各点矢高不同，两方向的预应力筋互相穿插，给矢高操作带来困难，必须事先进行人工或电算编序，制定铺放顺序。 4.4 无粘结筋应铺设在电线管的下面，避免无粘结筋张拉产生向下分力，导致电线管弯曲及其下面混凝土破碎。预应力筋束安装尚应采取必要的固定措施，一般用井字铁支架固定于梁箍筋上，以确保在浇捣混凝土时预应力筋不移动。

无粘结预应力钢绞线平板铺设方法

无粘结预应力钢绞线平板铺设方法 一、工程概况 广州金海湾花园为一高层住宅，位于广州市滨江东路555号，结构型式为框架剪力墙结构，平面总长度约190米，总宽度约44米。其地下三层，地上裙楼5层，三座塔楼各3 8层，总建筑面积约14万平方米。自地下室底板至首层顶板均采用无粘结预应力平板结构。 二、施工准备 （1）技术准备 根据设计意图，对预应力施工图进行全面的深化，主要包括绘制预应力铺放图、张拉端节点详图和确定预应力施工技术参数等。此外，根据本工程的具体要求，编制预应力专项施工组织设计，并分别对钢筋、混凝土及模板等各工种进行技术交底，保证预应力与非预应力等工种之间相互配合密切。 （2）材料和设备准备 本工程在专用场地对所用1860级无粘结预应力钢绞线及固定端挤压锚进行加工，并按不同的长度规格进行分类编号，运至工地现场。此外，按设计要求，备好锚具、锚垫板、螺旋筋以及张拉设备和工具等。 （3）人员配备 由1名项目经理、5名技术人员、50名技术工人组成现场施工项目部。 三、无粘结预应力施工方案 其具体施工工艺流程如下： 支板底模 ↓

绑扎暗梁及板底非预应力筋 ↓ 铺放板预应力筋 ↓ 安装锚垫板、螺旋筋 ↓ 预应力筋绑扎、固定 ↓ 预应力筋矢高、数量检查 ↓ 铺放板顶非预应力筋 ↓ 梁侧模及预应力筋张拉端模板封模↓ 隐蔽工程检查验收 ↓ 浇筑混凝土 ↓ 预应力筋张拉 ↓

切断多余预应力筋 ↓ 张拉端封锚 （1）预应力筋铺设 ·先绑扎完楼板的下部普通钢筋后，再逐根布无粘结预应力筋； ·预应力筋铺放前，普通钢筋定位应确保准确，以保证预应力筋顺利穿过； ·铺束时预应力筋应保持平行走向准确，不相互扭绞在一起，预应力筋不得在楼板上拖行，以防止将预应力筋外包塑料皮拖破裂和磨损，如果预应力筋和普通钢筋发生冲突时应优先保证预应力筋的铺放； ·张拉端设置时应保证预应力筋与垫板垂直，螺旋钢筋按设计位置配置并与普通钢筋绑扎牢靠； ·预应力筋根据控制点位置用马凳钢筋定位； ·板内预应力筋布置为圆弧时最高点应在梁面筋下通过； ·预应力筋铺放完毕之后，应逐根检查曲线、矢高、反弯点位置及高度，检查支垫高度和支垫点是否绑牢，对破损处应用塑料水密性胶带缠绕修补； ·无粘结预应力筋曲线段的起始点至张拉锚固点有不小于300MM的直线段； ·布筋时与电器专业密切配合，避免铺设管线影响预应力筋。 （2）预应力筋张拉 （A）张拉步骤 ·有针对性地进行质量技术交底，交底人、接受人必须签名，真正做到人人明白做法、要求。

初沉池无粘结预应力施工方案

一、编制依据 1、设计图纸 2、《无粘结预应力混凝土结构技术规程》（JGJ92-2004） 3、《无粘结预应力筋专用防腐润滑脂》（JG3007-93） 4、《预应力混凝土用钢绞线》（GB/T5224-2003） 5、《混凝土结构施工质量及验收规范》（GB50204-2002）2011版 6、《预应力筋用锚具、夹具和连接器》（GB/T14370-2000） 7、《预应力筋锚具、夹具和连接器应用技术规程》JGJ85-2010 二、工程概况 郑州市马头岗污水处理厂二期B标段工程位于郑州市马头岗污水处理厂东侧、贾鲁河南岸，为新建工程。本标段工程共有初沉池两座，池壁内径为40m、环向设有无粘结预应力筋（d=15.2 (7Φ5) 钢绞线），延伸率>35%，强度标准值f ptk=1860Mpa，张拉控制应力值σcon=1395Mpa。环向预应力筋采用两段张拉，选用M15-1BC、BM15-2B、BM15-3B夹片锚具，张拉端防腐后用C40细石膨胀混凝土进行封锚。 三、预应力技术施工的特点 水池的池壁配置了环向无粘结预应力筋，池壁结构砼强度等级为C40，无粘结预应力筋采用低松弛钢绞线，直径d=15.2mm，标准强度f ptk=1860Mpa，张拉控制应力值σcon=1395Mpa，施工时超张拉0.03σcon。其他详见初沉池结构施工图。 四、本工程施工的难点 从施工技术上来看，本工程预应力施工有一定的难度，有些地方的施工需引起注意，应在施工前与设计单位、业主及监理单位协商好，避免在施工过程中临时解决。 （1）为形成完整的环向预应力，本工程环向预应力筋采用1200包角布置，即：每束预应力筋各绕圆周1200。采用两端张拉。 （2）水池池壁无粘结预应力筋铺设的技术要求是：一要保证预应力筋的数量和标高准确；二要保证环向预应力筋的间距；三是铺设预应力筋时要求保持各预应力筋相互平行，不发生扭绞，同时施工误差尽可能小。

缓粘结预应力工艺

缓粘结预应力工艺 目前预应力混凝土结构按施工特征可分为两大类，即先张法和后张法。而在后张法中又有有粘结和无粘结之分。 后张法有粘结筋的预应力混凝土施工中，预应力筋的孔道设置及孔道压浆均是施工质量难以保证却又为极其重要的一环，且随着高强度混凝土及预应力筋的采用，构件截面尺寸的减小，三向预应力的采用，施工中的混凝土分批灌筑、张拉、压浆的阶段性等因素都使以上问题更显突出。 无粘结筋的推出，由于其无需制孔工艺，减少了施工工序流程，无需进行压浆，也就消除了制孔、压浆工艺所带来的后顾之忧，同时由于预应力筋的本身所占空间较小，易满足构件狭小空间的布索要求，所以在工程中得到了广泛的应用。但无粘结筋一般用于板类构件，在特种工程中使用还受到一定限制。 缓粘结预应力筋是处在无粘结筋与有粘结筋间的一种新的预应力筋粘结形式，即它既具有无粘结筋的布索自由、使用方便、无需孔道的设置和压浆的优点，又具有有粘结筋在后期使用上的特点和安全性的一种新预应力工艺。 缓粘结预应力筋的作用机理及试验 缓粘结筋顾名思义是一种在预应力筋的张拉前具有无粘结筋的特点，而后期又具有有粘结筋使用效果的预应力工艺，其特点是综合了无粘结筋与有粘结筋各自的优点。 缓粘结筋的作用机理是在预应力筋的外侧包裹一种特殊的缓凝砂浆，设为首页这种砂浆要求在 5～40"C密闭条件下，能在30天前不凝结，这就满足了现场张拉力筋的时间要求。在30天后开始逐渐硬化，并对预应力筋产生握裹、保护作用，并能最终达到30MPa以上的抗压强度。其作用机理之一是由于所掺人的缓凝剂吸附于水泥颗粒表面或水化产物表面，使得水分子和Ca、SO+等离子与C3A类物质作用程度变弱，难于较快地生成钙矾石晶体而起到缓凝作用；二是由于缓凝剂与Ca离子作用，在水泥颗粒表面形成不溶性物质膜，阻碍了水泥矿物正常的水化作用，而起到缓凝作用。当不溶性质膜内渗透压增大使之破裂，暴露出新的熟料表面时，又会消耗缓凝材料生成不溶性物质，直到消耗尽缓凝物质，才能使水泥正常水化，使缓凝砂浆具有强度。 缓凝剂在研制过程中，针对实际工程的应用特点进行了一系列的工程模拟试验和验证试验，以求得在不同条件下的技术配方和稳定的技术性能，进行了环境温度变化对其缓凝性影响的试验。将环境温度范围按低温区5～7℃、中温区10～25℃、高温区30～40℃这样三个区进行的划分而得出适应于不同温度条件下的技术配方。基于缓凝砂浆在预应力筋张拉前应具有较小和较稳定，的摩阻力，硬化后应具有较高的与预应力筋的粘结强度和抗压强度的使用要求而进行了摩阻试验和强度测试，同时对硬化后的缓凝砂浆和预应力力筋与混凝土构件的抗拔强度试验，由此证明缓粘结筋工艺用于工程实践中的安全性和可靠性。 工程实践与今后的发展方向 缓粘结筋工艺目前已在实际工程中多次应用，尤其应用于三向预应力箱梁的竖、横两个方向，使其优点得到极好的体现。在预应力简支梁纵向力筋的应用，使得传统中、小跨先张梁摆脱了张拉台座的约束，后张梁免除制孔压浆的工序，减少了施工设备，这一切使得简支梁生产和制造中的预应力工艺变得简单而易行，更易达到现场的施工条件。做为这种起步于桥梁结构的预应力工艺同样可以广泛地应用于工业与民用建筑、水利工程、土木结构物的修复和加固等各种预应力混凝土结构中。

梁无粘结预应力施工

南京奥体中心主体育场梁无粘结预应力施工概述 一、工程概况南京奥体中心主体育场梁环向为无粘结预应力（径向为有粘结）, 由于施工难度较大,技术含量较高, 该工程由中建八局三公司和东南大学预应力公司共同施工。 无粘结筋为国家标准低松弛钢绞线①j15.24，抗拉强度标准值为1860N/mm 预应力筋张拉控制应力为（T con二0.7 X I860 N/mrn= 1302 N/mm张拉端采用夹片式锚具，固定端采用挤压式锚具。当混凝土强度达到100％时，方可进行张拉。 二、施工安排 1.预应力筋 1）本工程预应力筋采用高强低松弛钢绞线，直径15.24 mm,钢绞线抗拉强度标准值fptk = 1860 N/mm 2。 2）钢绞线进场时,必须附有产品合格证书,产品质量必须符合相应的国家标准。材料进场后,按国家检验标准的规定,逐盘复检, 合格后方可使用。 3）本工程采用的无粘结预应力筋系由抗拉强度为1860 MPa的① j15.24 低松弛钢绞线。 2.预应力锚具： 预应力锚具采用柳州OV锚具。该体系锚具是I类锚具，其产品为国家、建设部新技术推广产品。因本工程预应力中采用高强低松弛钢绞线,对锚具的要求高。按照规范要求,锚具必须采用I 类锚具：锚具效率系数n A > 0.95，试件破断时的总应变￡ u > 2%

张拉端：无粘结形式采用单孔夹片锚，由单孔锚锚具、承压板、螺旋筋组成。 固定端：采用单束挤压锚，由挤压锚具、锚板、螺旋筋组成。 3.主要材料需用量计划根据现场实际使用情况，合理安排生产和运输，保证提前供应，既不影响工期，又不致造成积压，以免造成不必要的资源浪费。 4.主要施工机械准备及需用量计划 张拉设备采用YCN-25 型前卡千斤顶，配套高压油泵。 三、施工方法 本工程部分预应力筋为超长筋，实际施工时，预应力钢筋长度视后浇带的设置情况而定。 （一）无粘结预应力筋加工、运输、储存 1.无粘结预应力现场根据图纸放样进行下料。按施工图上结构尺寸和数量，考虑预应力筋的曲线长度、张拉设备及不同形式的组装要求，每根预应力筋的每个张拉端预留出不小于50 cm 的张拉长度进行下料。预应力筋下料应用砂轮切割机切割，严禁使用电焊和气焊。对一端锚固、一端张拉的预应力筋要逐根进行组装，然后将各种类型的预应力筋按照图纸的不同规格进行编号堆放。 2.一端张拉的预应力筋锚固端挤压锚的挤压工艺： 1）将挤压锚夹片套装在预应力筋端部，套入夹片后，预应力筋 外露长度20 mm 为宜。 2）在装好挤压锚夹片外面穿入锚环，将锚环外清理干净，并涂抹二