四、主斜井钢丝绳牵引胶带输送机运输能力数据核定说明：2003

四、主斜井钢丝绳牵引胶带输送机运输能力数据核定说明：

我矿的一个主斜井(明斜钢缆皮带、暗斜钢缆皮带)为钢丝绳牵引胶带输送机，是我矿二水平出煤的主运煤系统，兼做乘人。暗斜钢缆带面物料堆积角为250，(K1+K2)取（180+125）胶带运输机有效载煤宽度B为1.0米；皮带运输机带速为2.1米/s；松散煤堆积容量为0.82t/m3；暗斜钢缆皮带安装倾角为140，胶带倾角系数C取0.91；每天按运输16小时计算，运输不均匀系数K9取1.2；根据实际测量与计算，暗斜钢缆皮带运输机单位胶带运输长度上负载重量61.58kg/m。

根据煤矿主井皮带提升能力核定表所提供的公式计算如下：暗斜钢缆皮带提升公式：

P={ (K1+K2). B2. V. r. C ×16 ×350 } /K9104

＝｛（180+125）×12×2.1×0.82×0.91×16×350｝/1.2×104

=223.04（万t/a）

按实测的胶带运输状况计算公式，

P=(W . 2.1× 3600 × 16 × 350 )/ K ×103 × 104

=(61.58 × 2 .1×3600×16 ×350)/ 1.2 × 103 ×104

=217.25（万t/a）

P--年运输量（万t/a）

K--胶带运输机负载断面系数422 （按下表取值）

原煤或精煤堆积角30 °25°

K 458 422

B--胶带运输机带宽1（m）

C--倾角系数0.91

V--皮带运输机带速2.1 （m/s）

皮带倾角0 ° ~ 7° 1 ~ 0.95

8 °~ 15 °0.95 ~ 0.9

16°~ 20°0.9 ~ 0.8 K9--运输不均匀系数取1.2

r -- 松散煤堆积容重0.82 （t/m3）

带面物料堆积角30°25 °

K1+K2 220+130 180+125

我矿的技改钢缆皮带为钢丝绳牵引胶带输送机，是我矿一水平出煤的运煤系统，兼做乘人。技改钢缆带面物料堆积角为250，(K1+K2)取（180+125）胶带运输机有效载煤宽度B为1.0米；皮带运输机带速为1.8米/s；松散煤堆积容量为0.82t/m3；技改钢缆皮带安装倾角为9~150，胶带倾角系数C取0.91；每天按运输16小时计算，运输不均匀系数K9取1.2；根据实际测量与计算，技改钢缆皮带运输机单位胶带运输长度上负载重量33.95kg/m。

根据煤矿主井皮带提升能力核定表所提供的公式计算如下：技改钢缆皮带提升公式：

P={ (K1+K2). B2. V. r. C ×16 ×350 } /K9104

＝｛（180+125）×12×1.8×0.82×0.91×16×350｝/1.2×104 =191.176（万t/a）

按实测的胶带运输状况计算公式，

P=(W . 1.8× 3600 × 16 × 350 )/ K ×103 × 104

=(33.95 ×1.8×3600×16 ×350)/ 1.2 × 103 ×104

=102.66（万t/a）

B--胶带运输机带宽1（m）

C--倾角系数0.91

V--皮带运输机带速2.1 （m/s）

皮带倾角0 ° ~ 7° 1 ~ 0.95

8 ° ~ 15 °0.95 ~ 0.9

17° ~ 20°0.9 ~ 0.8 K9--运输不均匀系数取1.2

r -- 松散煤堆积容重0.82 （t/m3）

带面物料堆积角30°25 °

K1+K2 220+130 180+125

斜井提升系统能力核算

一级提升暗斜井提升系统能力核算 试选用JTPB-1.6×1.5P型矿用防爆提升绞车，配套电机功率185kW。 一级提升暗斜井提升系统能力核算： 一级提升暗斜井提升斜长664m，提升倾角25°。 1、选型依据 1）年产量(A1)：生产能力90kt/a。 2）矸石率(Ar)：10%，则An=9kt/a。 3）工作制度：年工作日(br)330d，每天净提升时间(t)16h。 4）提升型式：单钩串车提升。 5）装矸容器：MGC1.1-6型固定箱式矿车，矿车规格特征见 表2-3-2-1，m1=610kg，m2=1000kg，LC=2m。 6）提升斜长（hS）： LT =664m 7）提升倾角（）：25°。 8）原煤松散密度1.0t/m3，矸石松散密度1.8t/m3。 9）炸药：1次/班。 10）设备：1次/班。 11）木材：1次/班。 12）钢材：1次/班。 13）车场型式：上、下平车场。 14）提升最重件：MP100-TP2型采煤机最大不可拆卸重量为1.8t。

经比较，选取CTY5/6GB 型矿用防爆蓄电池机车(不含蓄电池)4.1t 作为提升最重件。 2、提升煤/矸车时，一次提升量和车组中矿车数的确定 1）计算提升斜长 L= LT+LK=664+25=689m 式中：LK —车场长度，即上部车场至尾车停车点距离，取LK =25m 。 2）初步确定速度图参数 （1）最大提升速度m ' ν=4m/s （2）平车场速度 ν=2.0m/s ， （3）车场加、减速度=0.3m/s2 （4）主加、减速度==0.5m/s2 （5）摘挂钩时间，=25s 3）计算一次提升循环时间 T=(15.84+4.2+159.60+4.2+15.84+25)×2=449.36s 4）一次提升需要提升量 mB =16330360036 .4499900025.1????=2.94t 式中：c ——提升不均衡系数，取c=1.25； An ——年提升量，矿井出矸率取10%，An=A1（1+Ar ）=99000t 。 5）一次提升矿车数 99.093 .2= = q Q n =2.96辆 式中：1.10.19.0''??=??=V q ρ?=0.99t

皮带机滚筒参数对照表

皮带机滚筒参数对照表 2011-01-10 13:08:48| 分类：行业标准 | 标签：输送带滚筒机架清扫安装|字号订阅目录 1.用途、特点、使用范围 1 2.主要参数 1 3.整机的典型布置 2 4.部件概述 3 4.1输送带 3 4.2驱动装置 5 4.3滚筒 8 4.4托辊 9 4.5拉紧装置 14 4.6机架 15 4.7头部漏斗 16 4.8导料槽 17 4.9清扫器 17 4.10卸料器 18 4.11电气及安全保护装置 18 5.安装、调试与试运转 20 6.操作规程与维护、保养 32 7.润滑 34 8.胀套的调整 35 9.随机携带文件 35 附件1：滚柱逆止器用弹簧参数 36 附件2：滚筒用胀套参数 37

1.5 输送机应尽量安装在通廊内。在露天场合下，驱动站应加防护罩。 1.6 本系列产品能满足水平、提升、下运等条件。也可采用带凸弧段，凹弧段与直线段组合的输送形式。 2. 主要参数(常用规格设计范围) 2.1 带宽 500、650、800、1000、1200、1400mm. 2.2 带强： 棉帆布带56N/mm.层；尼龙，聚酯帆布带100-300N/mm.层；钢绳芯带st 630~st2000N/mm。 2.3 带速：0.8、10、1.25、1.6、2.0、2.5、 3.15、 4.0、 5.0m/s。 2.4 最大输送能力，见表2 表2 带速V 带宽B与输送能力IV的匹配关系 注：1.输送能力IV值系按水平运输，动堆积角Q为20°,拓辊槽角3 为35°时计算的。 2.表中带速(4.5)(5.6)m/s为非标准值，一般不推荐选用。 3.已完成设计。 3.整机的典型布置。 3.1. OtⅡ型带式输送机的典型布置见图1。 3.2 带式输送机的整机由以下主要部件组成：输送带、驱动装置、滚筒，托辊，拉紧装置，机架，漏斗，导料槽，清扫器，卸料器等。见图2。 部件分类代码见表3。 4. 部件概述 4.1 输送带：是拽引和承载物料的主要构件。DTⅡ型系列采用普通型橡胶 或其它材质的输送带。选用时可根据张力大小采用棉帆布带，聚脂帆布带， 尼龙帆布带有及钢绳芯输送带。输送机其它部件设计满足各种帆布带和钢 绳芯输送带st 630~st 2000N/mm强度的要求。 4.1.1 输送带的联接：一般应采用硫化连接。接头方式及接头长度应由输送 带生产厂提供。 1.头部漏斗 2.机架 3. 头部清扫器 4. 传动滚筒 5. 安全保护装置 6. 输送带 7.承载托辊 8.缓冲托辊 9.导料槽 10. 改向滚筒 11. 螺旋拉紧装置 12 尾架

钢丝绳牵引胶带输送机司机技术操作规程(2020新版)

( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 钢丝绳牵引胶带输送机司机技术操作规程(2020新版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

钢丝绳牵引胶带输送机司机技术操作规程 (2020新版) 一、上岗条件 第1条必须经专业培训考试合格，取得操作资格证，持证上岗。 第2条必须熟悉所使用的输送机的结构、性能、工作原理、各种保护的原理和检查试验方法，以及各控制、信号系统的用途和使用方法，会维护保养输送机，熟悉生产过程和《煤矿安全规程》有关规定，按本规程要求进行操作，能正确处理一般性故障。 第3条实习司机进行实习操作时，必须经主管部门批准，并指定专人负责指导和监护。 二、安全规定 第4条运送人员时最大速度不得超过1.8米/秒。运煤时输送带禁止运送人员。

第5条运煤速度可根据生产需要和实际操作经验而定，但最高速度不得超过原设计的速度。 第6条在运送人员和特殊运行时(如换绳、处理故障等)，必须执行“一人操作、一人监护”的规定，监护人必须及时提示和协助操作司机按规定操作。 第7条不得超负荷运行，必须视负荷情况，适当调整装载量。 第8条认真执行岗位责任制和交接班制度，不得擅离岗位。 三、操作准备 第9条检查信号、控制系统和各项保护应灵敏可靠。 第10条检查各润滑部位的油量和油质，凡不符合规定的必须增、减或更换。 第11条检查制动装置以及各传动部分的保护罩应齐全、完整、紧固牢靠。 第12条了解卸载煤仓和溜煤漏斗存煤情况，是否畅通无阻。 四、正常操作 第13条按动开车预告按钮，向机头机尾和各装载点及周围的人

关于提升机钢丝绳管理记录的规范..

关于提升机钢丝绳管理记录的规范 矿井提升用钢丝绳的管理，直接影响提升系统的安全运行，集团公司2013年以总煤业字﹝2013﹞278号下发了《矿井提升用钢丝绳管理规定》，各单位都认真进行了落实，为了切实管理好矿井提升用钢丝绳，做到深层次的规范管理，煤业公司机电部对矿井提升用钢丝绳的档案进行了规范，希望各单位认真执行，在建档规范的过程中，机电部要跟踪检验，规范钢丝绳档案附后。 1、缠绕式提升机钢丝绳管理簿 2、井塔式摩擦轮提升机钢丝绳管理簿 3、落地式摩擦轮提升机钢丝绳管理簿 缠绕式提升机钢丝绳 管理簿 矿井勾

建档日期年月日 挂绳日期年月日 报废日期年月日 绳轴号： 钢丝绳规格型号（厂家型号）： 制造厂家:

生产厂家提供的钢丝绳出厂合格证、煤安证及试验报告附后。 直属库提供的检验报告和试验报告（编号：）附后

提升系统参数： A=下井口提升容器绳头（包括副绳）至天轮 中心线为m Array B=天轮中线至绳与天轮切点为m C=绳与天轮切点至绳与滚筒切点为 m D=3圈（每圈m）共m E=剁绳头试验用绳共m F=绳头进入滚筒至卡缆之长度m 钢丝绳所需之最短长度m 挂绳前做试验之长度m 钢丝绳订货最短长度为m 天轮直径m 滚筒直径m 《煤矿安全规程》416条：D/d= ≥，符合《煤矿安全规程》规定。 其中：D:提升装置的天轮、滚筒、摩擦轮、导向轮和导向滚等的最小直径 d：钢丝绳直径 《煤矿安全规程》417条：D/d= ≥，符合《煤矿安全规程》规定。 其中：D:立井的天轮、主动摩擦轮、导向轮的直径或滚筒上绕绳部分的最小直径 d：钢丝绳中最粗钢丝的直径 荷重计算 提升容器及附件实际重量：KN, 提升容器载重量：KN, 提升钢丝绳实际重量：= KN, 提升人员重量：= KN, 提升重物总重量：= KN, 提升人员总重量：= KN, 挂绳前钢丝绳安全系数计算 提物钢丝绳安全系数：= ≥， 提人钢丝绳安全系数： = ≥， 钢丝绳每月情况记录表

MT820-2006 煤矿用带式输送机

煤矿用带式输送机技术条件 1、范围 本标准规定了煤矿用带式输送机的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于煤矿井下用带式输送机（以下简称输送机），也适用于露天煤矿、选煤或其他工作场所用带式输送机。 2、规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T 1184-1996 形状和位置公差未注公差值（eqv ISO 2768-2:1989） GB/T 3768-1996 声学声压法测定噪音源功率级反射面上方采用包络测量表面的简易法（eqv ISO 3746:1995） GB/T 3836.1 爆炸性气体环境用电气设备第一部分：通用要求（GB 3836.1-2000，eqv IEC60079-0:1998） GB/T 10595-1989 带式输送机技术条件（neq DIN 22112:1985） GB/T 13306 标牌 GB/T 13384 机电产品包装通用技术条件

JB/T 9015 带式输送机用逆止器 MT 113 煤矿井下聚合物制品阻燃抗静电性通用试验方法和判定规则 MT/T 208 刮板输送机用液力耦合器 MT 318 煤矿用阻燃输送带接头检验规范 MT/T 318.1 煤矿用输送带机械接头技术条件 MT/T 400 煤矿用带式输送机滚筒尺寸系列 MT 654 煤矿用带式输送机安全范围 MT 668 煤矿用阻燃钢丝绳芯输送带技术条件 MT669 煤矿用阻燃钢丝绳牵引输送带技术条件 MT/T 681 煤矿用带式输送机减速器技术条件 MT 821 煤矿用带式输送机托辊技术条件 MT 830 煤矿用织物叠层阻燃输送带 MT 872 煤矿用带式输送机保护装置技术条件 MT 912 煤矿用下运带式输送机制动器技术条件 MT 914 煤矿用织物整芯阻燃输送带 MT/T 923 煤矿用调速型液力耦合器检验规范 MT/T 943 矿用低压交流软启动器 MT/T 1018 煤矿带式输送机用输送带分类及规格 《煤矿安全规程》国家安全生产监督管理局（2004） MT-820-2006 3、要求

主斜井管理补充规定

南川新世纪煤矿 主斜井提升管理补充规定 为了防止主斜井提升运输事故的发生，确保主斜井提升运输安全，特作如下补充规定： 1、主斜井提升前，把钩工必须检查斜坡设施，如有不完好必须马上汇报处理。 2、把钩工要严格执行操作规程，开车前必须认真检查各防跑车装置和防跑车装置的安全性能，检查各矿车的连接情况，装载情况，牵引车数如不符合要求不准发出开车信号。 3、把钩工严禁先打开挡车装置后进行挂钩操作，严禁矿车在没有运行到安全停车位置就提前摘钩。 4、把钩工严禁在绞车松绳较多的情况下把矿车推过变坡点，严禁用不合格的物件代替插销。 5、把钩工严禁没有挂钩或没有认真挂好就将矿车推入斜井。 6、严禁提升车辆未全部进入安全平坡道就提前摘钩。 7、绞车司机要严格执行操作规程，开车前必须认真检查制动装置及其他安全装置，操作绞车时要准、稳、快，特别注意防止松绳冲击现象。 8、斜坡提升时，正常提升的最大速度不得超过3.5m/s,提升到上挡车栏出必须减速运行（减为二档），运行速度不得超过2m/s，达到平稳停车。 9、避免绞车滚筒提升重量单边，造成绞车运行速度不能控制。

主斜井提升串车数量规定：主斜井正常组串车个数规定为6个矿车。①、提升煤矸时，组车桶数为6个；②、下放炸药等材料，井下车场无重车时，挂空桶进行组车个数必须是下放串车的相应个数；③、下放重型物件时，井下车场必须挂相应的重车个数组串车进行配重，使绞车主、副滚筒提升重量平衡。 10、严禁超挂矿车，超长、超高、超宽、超重等特殊物件必须有单项安全技术措施。 11、主斜坡运输在任何情况下严禁蹬钩。 12、本补充规定自宣布之日起执行。 机运队 2012-7-30 附：绞车运输事故的预防措施 1、预防过卷 因绞车操作工精神不集中、操作失误或自动减速装置失灵，使串车或其他提升容器提升到上部终点停车位置0.5 ～1m 以上，称为过卷。为了防止过卷造成的危害，在上部终点停车位置以上0.5 ～1m 处，装设过卷保护开关。当串车或提升容器触及该开关后，绞车自动断电，保险闸施闸。由于从过卷开关动作到保险闸闸块接触到绞车滚筒闸轮有一段空动时间，因而串车或提升容器在高速运行惯性力的作用下将仍可上行一段距离，即使保险闸闸块与闸轮接触施闸后，还会出现串车或提升容器继续上行一段距离。所谓留有足够的过卷距离，就是指串车或提升容器在正常运行速度情况下，触及过卷开关后继续

提升机钢丝绳更换周期

提升机钢丝绳更换周期 提升机钢丝绳更换周期： 煤矿安全规程第三百九十九条规定: 提升钢丝绳的检验应使用符合条件的设备和方法进行，检验周期应符合下列要求： （一）升降人员或升降人员和物料用的钢丝绳，自悬挂时起每隔6个月检验1次；悬挂吊盘的钢丝绳，每隔12个月检验1次。 （二）升降物料用的钢丝绳，自悬挂时起12个月时进行第1次检验，以后每隔6个月检验1次。 摩擦轮式绞车用的钢丝绳、平衡钢丝绳以及直径为18mm及其以下的专为升降物料用的钢丝绳（立井提升用绳除外），不受此限。 第四百零四条：提升钢丝绳、罐道绳必须每天检查1次，平衡钢丝绳、防坠器制动绳（包括缓冲绳）、架空乘人装置钢丝绳、钢丝绳牵引带式输送机钢丝绳和井筒悬吊钢丝绳必须至少每周检查1次。对易损坏和断丝或锈蚀较多的一段应停车详细检查。断丝的突出部分应在检查时剪下。检查结果应记入钢丝绳检查记录簿。 第四百零五条：各种股捻钢丝绳在1个捻距内断丝断面积与钢丝总断面积之比，达到下列数值时，必须更换： （一）升降人员或升降人员和物料用的钢丝绳为5%。 （二）专为升降物料用的钢丝绳、平衡钢丝绳、防坠器的制动钢丝绳（包括缓冲绳）和兼作运人的钢丝绳牵引带式输送机的钢丝绳为10%。 （三）罐道钢丝绳为15%。 （四）架空乘人装置、专为无极绳运输用的和专为运物料的钢丝绳牵引带式输送机用的钢丝绳为25%。 第四百零六：以钢丝绳标称直径为准计算的直径减小量达到下列数值时，必须更换： （一）提升钢丝绳或制动钢丝绳为10%。 （二）罐道钢丝绳为15%。 （三）使用密封钢丝绳外层钢丝厚度磨损量达到50%时，必须更换。 此外，洛阳百克特建议： 1、提升使用的钢丝绳应有制造厂的技术证明文件作为依据。如无证件时应经过试验合格后方可使用。在用钢丝绳一般每隔六个月试验一次。试验时，安全系数低于5时，必须更换。 2、提升设备上禁止使用有断股、扭结、变形或其它易造成事故的钢丝绳。 3、钢丝绳表面磨损或腐蚀使原钢丝绳的名义直径减少7％时应予更换。

矿山机电系统复习题及答案

机电系统复习题 1.安全质量标准化机电运输系统分为三个等级，各等级对得分的要求？ 答:一级90分及以上；二级80分及以上；三级70分及以上。 2.安全质量标准化煤矿机电专业一级必备条件：矿井机电设备综合完好率？大型固定设备完好率？设备待修率？事故率？ 答：矿井机电设备综合完好率在90%以上，大型固定设备台台完好，设备待修率在5%以下，事故率在1%以下。 3.机电运输专项治理会战，机电运输重点推进项目有哪些？ 答：采掘供电管理、采掘移动设备管理、皮带运输管理、采掘运输管理、季节性重点工作。 4.防爆电气设备入井前，应做哪些检查验收工作？ 答：防爆电气设备入井前，应检查其“产品合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”及安全性能；检查合格并签发合格证后，方准入井。 5.井下高压电动机、动力变压器的高压控制设备应具有那些保护？ 答：井下高压电动机、动力变压器的高压控制设备，应具有短路、过负荷、接地和欠压释放保护。 6.井下由采区变电所、移动变电站或配电点引出的馈电线上应具有哪些保护？ 答：井下由采区变电所、移动变电站或配电点引出的馈电线上，应装设短路、过负荷和漏电保护装置。 7.低压电动机的控制设备应具有那些保护？ 答：低压电动机的控制设备，应具备短路、过负荷、单相断线、漏电闭锁保护装置及远程控制装置。 8.井下照明和信号装置，应采用具有那些保护的综合保护装置配电？

答：井下照明和信号装置，应采用具有短路、过载和漏电保护的照明信号综合保护装置配电。 9.硐室内各种设备与墙壁之间距离怎样规定的？ 答：硐室内各种设备与墙壁之间应留出0.5m以上的通道，各种设备相互之间，应留出0.8m以上的通道。对不需从两侧或后面进行检修的设备，可不留通道。 10.隔爆型电气设备安装时，与水平面倾斜度不得超过多少度？ 答：不超过15度。 11.矿井高低压电力电缆敷设在巷道同一侧时，电缆之间间距是多少？ 答：高、低压电力电缆敷设在巷道同一侧时，高、低压电缆之间的距离应大于0.1m。高压电缆之间、低压电缆之间的距离不得小于50mm。 12.电器设备接线时，电缆护套穿入进线嘴长度有何要求？ 答：电缆护套穿入进线嘴长度一般为5～15mm。 13.掘进工作面正常工作的局部通风机与备用局部通风机自动换机试验有何要求？ 答：每天应进行一次正常工作的局部通风机与备用局部通风机自动切换试验，试验期间不得影响局部通风，试验记录要存档备查。 14.井下接地电网的接地电阻的测试周期？ 答：每季度测试一次。 15.井下接地电网任一保护接地点电阻值不超过多少欧姆？ 答：接地网上任一保护接地点的接地电阻值不得超过2Ω。 16.由地面直接入井的轨道及露天架空引入（出）的管路，如何做好防雷接地？ 答：由地面直接入井的轨道及露天架空引入（出）的管路，必须在井口附近将金属体进行不少于2处的良好的集中接地。 17.机电运输管理办法中，对雨季防雷电测试工作有何要求？

胶带输送机使用的安全技术规定

胶带输送机使用的安全技术规定 撰写人：___________ 部门：___________

胶带输送机使用的安全技术规定 1.采用滚筒驱动带式输送机运输时，必须遵守下列规定： 1.1必须使用阻燃输送带。胶带输送机托辊的非金属材料零部件和包胶滚筒的胶料，其阻燃性和抗静电性必须符合规定。 1.2使用胶带输送机的巷道应有充分照明，照明灯的间距不得大于25m； 1.3胶带输送机必须装设驱动滚筒防滑保护、堆煤、溜煤眼满仓保护、防跑偏保护、速度保护；应装设温度保护，机头机尾等易燃点安装适合井下用的烟雾报警装置，机头使用超温自动喷水装置； 1.4倾斜井巷内使用的胶带输送机，上运时必须装设防逆止装置和制动员装置；下运时必须装设制动装置； 1.5胶带输送机使用的液力偶合器，必须使用耐燃的传动介质和合格的易熔塞及防爆片，严禁使用可燃介质和不合格的易熔塞、防爆片； 1.6胶带输送机的巷内，输送机的机头、机尾、各转载点必须装设喷雾灭尘设施并保持完好有效；且机道内必须有消防水管，且每隔50m 有一个闸门和管接头，机头处备有25m软管； 1.7胶带输送机道内人员经常横越胶带输送机的地方必须装设行人过桥，过桥应有扶手、栏杆； 1.8严禁任何人员乘坐胶带输送机；严禁用胶带输送机除煤矸石以外的任何材料和设备； 第 2 页共 2 页

1.9 胶带输送机机头、机尾一共容易碰到的设备外露的传动部分，以及可能危及人身安全的部位；或场所（如驱动滚筒、导向滚筒、机尾滚筒、张紧滚筒、拉紧装置、卸载滚筒等处）都必须设置防护罩或防护栏； 1.10每台胶带输送机机头处必须配备2只合格的干粉灭火器和不少于0.2m3的灭火砂； 1.11胶带输送机运行的巷道，胶带输送机机头前后两端各20m范围内，都必须用不燃性材料支护。严禁在井下和井口房采用可燃性材料搭设临时操作休息间； 1.12胶带输送机机头、机尾扩胶带输送与胶带输送机、胶带输送机与刮板输送机搭接运输的转载点都城必须设置灵敏、可靠的声光信号装置，且机头处必须设置开机前的开机警示信号装置； 1.13两台或两台以上胶带输送机搭接运输时，应设置按逆煤流方向逐台开动，顺煤流方向逐台停车的联锁装置； 1.14开动胶带输送机必须由专职胶带输送机司机操作。胶带输送机必须经过专业技术培训，考试合格并持证上岗，禁止非专职胶带输送机司机进行操作开机； 2.保证胶带输送机安全使用的安装技术要求及检修措施： 2.1机头、机尾、机身的中心线必须保证成一线； 2.2机头、机尾滚筒和其它滚筒、三联托辊、平托辊、吊架、落地 第 2 页共 2 页

钢丝绳牵引胶带输送机司机安全操作规程通用范本

内部编号：AN-QP-HT598 版本/ 修改状态：01 / 00 The Procedures Or Steps Formulated T o Ensure The Safe And Effective Operation Of Daily Production, Which Must Be Followed By Relevant Personnel When Operating Equipment Or Handling Business, Are Usually Systematic Documents, Which Are The Operation Specifications Of Operators. 编辑：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 钢丝绳牵引胶带输送机司机安全操作 规程通用范本

钢丝绳牵引胶带输送机司机安全操作规 程通用范本 使用指引：本操作规程文件可用于保证本部门的日常生产、工作能够安全、稳定、有效运转而制定的，相关人员在操作设备或办理业务时必须遵循的程序或步骤，通常为系统性的文件，是操作人员的操作规范。资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。 一、上岗条件 第1条必须经专业培训考试合格，取得操作资格证，持证上岗。 第2条必须熟悉所使用的输送机的结构、性能、工作原理、各种保护的原理和检查试验方法，以及各控制、信号系统的用途和使用方法，会维护保养输送机，熟悉生产过程和《煤矿安全规程》有关规定，按本规程要求进行操作，能正确处理一般性故障。 第3条实习司机进行实习操作时，必须经主管部门批准，并指定专人负责指导和监护。

矿井提升钢丝绳的选择计算

矿井提升钢丝绳的矿山机械设备选择计算 钢丝绳在工作时受多种动、静应力的反复作用，如弯曲应力、接触应力及挤压应力等，这些应力的反复作用将导致疲劳破断，这是钢丝绳损坏的主要原因；另外，摩擦及锈蚀将加速钢丝绳的损坏。综合反映上述应力的疲劳计算是一个较复杂的问题，虽然国内、外在这方面做了大最的研究工作，取得了一些成就，但是，由于钢丝绳的结构复杂，影响因素较多，强度计算理论尚未完善，一些计算公式还不能确切反映真正的应力情况，因此，矿山机械设备目前我国矿用钢丝绳强度计算仍按《煤矿安全规程》规定，按最大静载荷并考虑一定的安全系数的方法进行计箅。 提升机卷筒宽度计算 1、卷筒宽度的计算 卷筒的宽度应根据所需容纳的钢丝绳长度确定。矿山机械设备在卷筒的表面应容纳以部分长度的钢丝绳： (1)提升高度。 (2)钢丝绳试验长度。按有关规定应每半年剁绳头一次进行试验，一次剁掉5m。 (3)滚筒表面应保留3圈绳不动，作为摩擦罔，矿山机械设备以减轻绳滚筒固定处的拉力。 (4)多层缠绕时，上层到下层段钢丝绳每季度错动1/4圈，根据钢丝绳的使用年限。 (5)缠绕在滚筒阑周表面上相邻两绳圈间隙宽。 2.《煤矿安全规程》规定及计算滚筒宽度时应注意的问题 (1)《煤矿安全规程》中对滚筒上缠绕的钢丝绳层数进行了严格规定：矿山机械设备立井中升降人员或升降人员和升降物料的，只准缠绕1层；专为升降物料的，准许缠绕2层；在倾斜井巷中升降人员或升降人员和物料的，准许缠绕2层；升降物料的，准许缠绕3层。 (2)利用上述公式计算滚筒宽度时，应注意的问题： ①当计算宽度比标准宽度稍大时，可适当减小值或设法将长出的那几米钢丝绳先储存在卷筒内； ②当计算宽度小于标准宽度时，可适当加大值，矿山机械设备使钢丝绳在滚筒上均匀分布，而不至于集中于一侧，恶化滚筒工作状态； ③计算单绳缠绕式滚筒宽度时，应考虑过卷高度。

第九章 带式输送机的基本知识

第九章带式输送机的基本知识 第一节带式输送机的分类及适用条件 一、带式输送机的分类及适用条件 带式输送机是以胶带作为牵引机构和泵载机构的一种摩擦传动连续动作式运输设备，在煤矿井下和地面生产系统中应用最为广泛。它具有运输能力大、工作阻力小、耗电量低、运输距离长、使用寿命长、噪音低、安全可靠，且对煤的破碎作用小等优点。 1. 分类 根据牵引方式不同，带式输送机可分为滚筒驱动（牵引）带式输送机和钢丝绳牵引带式输送机两类。其主要形式如下图： 绳架落地式 落地式 钢架落地式 固定式绳架吊挂式 吊挂式 通用带式钢架吊挂式 输送机绳架落地式 滚筒驱动落地式 带式输送机伸缩式钢架落地式 带式输送机吊挂式绳架吊挂式 转载式钢架吊挂式 钢丝绳牵引钢丝绳芯带式输送机 带式输送机 下面介绍几种煤矿常用的带式输送机。 （1）普通型胶带输送机 普通型胶带输送机是一种通用固定式输送机。其特点是机架固定在底板上或基础上，一般使用在运输距离不太长、一旦敷设即永久使用的地点，如矿井地面选煤厂及斜井、主运输巷等井下主要运输巷道内。普通型胶带输送机拆卸麻烦，不能满足采区运输的需要。 （2）绳架吊挂式胶带输送机 以悬吊在支架棚梁上的钢绳为机架的胶带输送机称为绳架吊挂式胶带输送机。它主要用于煤矿井下采区顺槽和集中运送巷作为运送煤炭的设备，在条件适宜的情况下，亦可使用于

采区上、下山运输。 （3）可伸缩胶带输送机 可伸缩胶带输送机能够比较灵活地迅速进行缩短或伸长，它的传动原理和普通胶带输送机一样，都是借助于胶带与滚筒之间的摩擦力来驱动胶带运行。 （4）强力胶带输送机 强力胶带输送机是指钢芯胶带输送机，它与普通胶带输送机不同之处是用钢丝绳芯胶带代替了普通胶带，从而使胶带强度提高了几十倍甚至近百倍。强力胶带输送机主要用于运输任务大、运输距离长、长距离无转载的工作地点。 （5）钢丝绳牵引输送机 钢丝绳牵引胶带输送机是一种特殊形式的强力胶带输送机，它以钢丝绳作为牵引机构，而胶带只起承载作用，不承受牵引力，使得牵引机构和承载机构分开，从而解决了运输距离长、运输量大、胶带强度不够、运输不平稳的矛盾。 2.适用条件 带式输送机适用于水平及较大倾角的采煤工作面。通常情况下，沿倾斜向上运输原煤时，倾角不能大于18°；向下运输时，倾角不大于15°。运送俯着性和黏结性大的物料时，倾角还可以大一些，大倾角上运带式输送机上运输煤炭时，倾角可达到25°。 二、带式输送机的结构 带式输送机的主要组成部分有机架、托辊、软启动装置、制动装置等。(如下图) 图 8-1 可伸缩带式输送机 1.卸载端 2.传动装置 3.固定滚筒 4.储带装置 5.活动小车及活动滚筒 6.拉紧装置 7.输送带 8.输送带收放装置 9.机尾牵引装置 10.机尾 1.机架 机架用于安装托辊。机架的类型有吊挂式和落地式两种。落地式又分为固定式和可拆移动式。固定式用于主要运输巷道或永久铺设的地点，可拆移动式用于工作面运输平巷。 2.托辊

提升绞车过卷与过放距离计算

提升绞车过卷与过放距离计算 1、主提JKZ—2.8/15.5型绞车 （1）提升最大绳速计算 S主=（587÷15.5÷60）×3.14×2.8=5.6m/s 经计算提升机过放距离小于《煤矿安全规程》第397条表六中规定的数值，满足施工要求。 （2）提升过卷高度验算（5m3吊桶为例） h4=H-(h1+h2+h3+0.5R)=26.364-（10+1.5+7.08+0.75）=7.034m，式中：H—为井架高度即井口水平到天轮平台的距离，26.364m h1—翻矸台高度，取10m h2—吊桶卸矸所需高度，1.5m h3—吊桶、钩头、连接装置和滑架的总高度， h3=3.48+2.5+1.1=7.08m h4—提升过卷高度 R—提升天轮公称半径，1.5m 过卷高度大于《煤矿安全规程》规定的3.03m，满足施工要求。 2、副提2JK—3.5/20型绞车 （1）提升最大绳速计算 S副=（593÷20÷60）×3.14×3.5=5.4m/s 经计算提升机过放距离小于《煤矿安全规程》第397条表六中规定的数值，满足施工要求。 （2）提升过卷高度验算（5m3吊桶为例） 绞车最大绳速为5.4m/s。 h4=H-(h1+h2+h3+0.5R)=26.364-（10+1.5+7.08+0.75）=7.034m，式中：H—为井架高度即井口水平到天轮平台的距离，26.364m h1—翻矸台高度，取10m h2—吊桶卸矸所需高度，1.5m h3—吊桶、钩头、连接装置和滑架的总高度， h3=3.48+2.5+1.1=7.08m h4—提升过卷高度 R—提升天轮公称半径，1.5m 过卷高度大于《煤矿安全规程》规定的2.98m，满足施工要求。

胶带输送机安装应满足以下技术标准要求(最新版)

胶带输送机安装应满足以下技术标准要求(最新版) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0433

胶带输送机安装应满足以下技术标准要求 (最新版) （一）电器开关选型符合实际需要，各种保护装置齐全，动作灵敏可靠；各种保护整定值符合设计要求；电气开关和小型电器分别按要求上板、上架，摆放位置无淋水，有足够行人和检修空间，电缆悬挂整齐、规范。通讯信号系统完善，布置合理，声光兼备、清晰可靠。 （二）胶带输送机敷设必须满足以下条件：行人侧输送机机架外沿至巷帮或棚腿间距有不小于700mm的行人空间，另一侧有不少于500mm的检修空间，否则制定专项措施。安装中心线符合设计要求，与设计中心线左右偏差不大于50mm。 （三）胶带机机头驱动部位巷道底板必须平整、坚实，驱动装

置布置在巷道行人侧，便于安装检修；驱动装置与巷道之间间距大于500mm。 （四）安装时根据巷道实际情况或胶带机服务时限采用混凝土硬化地面或采用不少于9块长度不小于2000mm，宽不小于200mm，厚度不小于75mm的方木做垫木将机头驱动装置段底板进行平整；所采用方木敷设应平行于传动滚筒轴向中心线，调平、找正、垫实，相互连接成为一体。 （五）机头驱动装置必须有妥善、可靠的固定措施保证机头不上窜下滑；一般采用地锚拉紧。地锚设置：采用数量不少于六根Φ20×2200mm高强锚杆或直径不小于30mm长度不小于1.5m的专用地锚，垂直或略倾斜打入底板，用Φ 15.5钢丝绳拉紧驱动装置架，确保机头驱动部座地稳固、水平，机身平直稳固。地锚拉紧方向：上运胶带机朝运输方向4个，朝机尾方向2个；下运胶带机地锚设置情况与上运相反。 （六）依据要安装胶带机与下一部运输设备的搭接关系，确定胶带机头的安装位置：

钢丝绳牵引胶带输送机完好标准

钢丝绳牵引胶带输送机完好标准 1、设备应具备生产许可证、产品出厂合格证及煤安标志，防爆设备还应具备防 爆合格证。有专人验收合格，有验收报告。 2、各种图纸资料齐全完整。 3、机房、机道硐室、设备选型、供电符合设计要求。 4、轴不得有表面裂纹，无腐蚀和损伤，内部裂纹按探伤记录检查无扩展。 5、轴的水平度和多段轴的平行度不得超过0.2‰ 6、各传动杆件灵活可靠，销轴不松旷、不缺油。闸轮表面无油迹。液压系统不 漏油。 7、松闸状态下，闸瓦间隙不大于2mm。制动时，闸瓦与与闸轮紧密接触，有效 接触面积不小于设计的60％，制动可靠。 8、闸带（闸瓦衬带）无断裂，磨损剩余厚度不小于3mm。闸轮表面沟痕深度不 大于1.5mm，沟宽总计不超过闸轮有效宽度的10％。 9、驱动轮衬垫磨损剩余厚度不得小于钢丝绳直径，绳槽磨损深度不超过70mm。 导向轮绳槽磨损不超过原厚度的1／3。托绳轮衬圈磨损余厚不小于5mm，贴合紧密，无脱离现象。 10、轮缘、轮辐无开焊、裂纹或变形，键不松动。 11、兼运人员的钢丝绳牵引胶带输送机的牵引钢丝绳在一个捻距内断丝面积与钢 丝总面积之比达到10%时,必须更换。 12、钢丝绳插接头平整光滑，插接长度不小于钢丝绳直径的1000倍。以钢丝绳 标称直径为准计算的直径。 13、以钢丝绳标称直径为准计算的直径减小量达到10%时必须更换。 14、钢丝绳在使用期间，断丝数突然增加或伸长量突然加快，必须立即更换。 15、钢丝绳锈蚀严重达Ⅲ级，或点蚀麻坑形成沟纹，或外层钢丝松动时，不论断 丝数多少或绳径是否变化，必须立即更换。 16、胶带无破裂，横向裂口不超过带宽的5%；无严重脱胶。 17、耳槽无严重磨损。 18、接头卡接牢固，平稳光滑。 19、输送机沿线保护和乘人越位保护装置动作灵敏可靠。沿线保护的设计间距不 大于40m，底带可适当加长。 20、超速保护灵敏。当胶带速度超过额定速度15％时，超速保护应立即动作。 21、过流、过电压、断绳、托槽、断带、满仓、重锤落地等保护装置齐全，灵敏 可靠，并定期进行检查试验。 22、紧急停车与胶带机、给煤机与胶带机之间，应设联锁装置。 23、料口不得与胶带面直接接触，给料应设缓冲挡板和缓冲托辊。 24、挡煤板装设齐全，不漏煤，调节闸门动作灵活可靠。 25、清扫装置各转动部件灵活有效。

提升机选型计算

绞车提升能力计算 已知：α=25oL=960M f1=0.015 f2=0.2n=7 每米钢丝绳m P=2.129 ，车皮重600kg, 煤重850kg, 矸石重1600kg （1350KG） 已知：电动机型号JR127-6型，电机额定功率Ne 185KW,滚筒直径2m,二级传动系数y=0.85,过负荷系数∮1.9，提升机最大提升速度V=3.14*2（滚筒直径）*979(转速)÷（60*30传动比）=3.42m/s。 一、绳端负荷： 求Q j（提6个煤车） Qj=n .g（Sin25o+f1COS25o）+L.m P .g (Sin25o+f2 COS25o) =6*9.8(850+600)(0.423+0.015*0.906)+960*2.129*9.8(0.42 3+0.2*0.906) =37190 + 12093 =49283N 提4个矸石车时： Q j = n .g（Sin25o+f1COS25o）+L.m P .g (Sin25o+f2 COS25o) =4*(1600+600)*9.8*（0.423+0.015*0.906）+960*2.129*9.8*（0.423 + 0.2 * 0.906）=37617 + 12093 =49710 N 提5个矸石车时：

Q j = n .g（Sin25o+f1COS25o）+L.m P .g (Sin25o+f2 COS25o) =5*(1600+600)*9.8*（0.423+0.015*0.906）+960*2.129*9.8*（0.423 + 0.2 * 0.906）=47022 + 12093 =59115 N 钢丝绳安全系数校验： 1、提6个煤车时，查表得出6*7FC 24.5mm,公称强度1700Mpa 钢丝绳破断拉力总和为378.5KN,所以钢丝绳安全系数：378.5KN ÷49.28KN = 7.68＞ 6.5 符合《煤矿安全规程》要求。 2、提4个矸石车时，查表得出6*7FC 24.5mm,公称强度 1700Mpa钢丝绳破断拉力总和为378.5KN,所以钢丝绳安全系数：378.5KN ÷49.71KN = 7.6＞ 6.5 符合《煤矿安全规程》要求。 3、提5个矸石车时，查表得出6*7FC 24.5mm,公称强度 1700Mpa钢丝绳破断拉力总和为378.5KN, ,所以钢丝绳安全系数：378.5KN ÷59.115KN = 6.4＜ 6.5 ，不符合《煤矿安全规程》要求。 一、电动机初选（按4个矸石车）： Ns =Fc * Vmax / （1000 * Y） = 49710*3.5 /（1000 * 0.85）=204KW 选JR127-6型电动机

副斜井提升设备计算书

副斜井提升设备计算书 1.设计依据 （1）年生产能力A n =600kt/a （2）提升斜长L j =382m，倾角α=19° （3）提升方式：单钩串车提升，每钩设计限挂3辆矿车 （4）最大班提升量 设备材料： 10车/班 矸石材料： 5车/班 爆破材料： 2次/班 其它作业： 5车/班 （5）最大件重量： Q m =5t｛（采煤机中间箱（电控部和液控部）｝ 2.提升容器 （1）选用MGC1.1-6A，1吨固定矿车，载矸1.8t，自重592kg，取600kg； （2）升降下大件时选用MP10-6平板车，自重G c =811kg，名义载重10t。 3.选型计算 （1）钢丝绳选择 绳端荷重Q值计算 1）提升3辆矸石车时的绳端荷重 Q 1＝3×（1800＋600）×（sin19°＋f 1 cos19°）＝2446.2kgf＝24.0kN 2）提升最大件时的绳端荷重 Q 2＝（5000+811）×（sin19°＋f 1 cos19°）＝1974.3kgf＝19.3kN 式中： W—最大件重量5000kg（不含承载车重）；

f 1—摩擦因数f 1 =0.015。 3）钢丝绳单位绳重P K 值计算 P K ＝Q 1 /[11δ B /m a -L 1 （sinα＋f 2 cosα）] ＝2446.2/[（11×1570）/7.5-451×（sin19°＋0.25cos19°）] ＝1.06kg/m 式中： δ—钢丝绳的公称抗拉强度δ=1570Mpa； f 2—钢丝绳的摩擦因数f 2 =0.25； Lc—钢丝绳悬垂长度，Lc=451m； m—为安全系数（下大件、提物：7.5，）。 设计采用18-NAT-6×19S＋FC-1570-ZZ-167-119型钢丝绳，单位质量 P k =1.19 kg/m，其最小破段拉力总和为Σf＝167×1.214＝202.7kN。 ②最大静拉力F m 值计算 F m1＝Q 1 ＋P K L c （sinα＋f 2 cosα）=27.0kN ②全系数验算 提矸石时：m 最＝Σf/ F m1 ＝202.7/27.0＝7.51＞7.5 说明选用的钢丝绳能够满足提升要求。 （2）提升机 设计利用已安装的一台单滚筒JTP-1.6型绞车，其滚筒直径D=1600mm，宽度B=1200mm，i＝20，Fm＝45kN，Fmc＝45kN，V＝3.06m/s。 1）滚筒直径D D g ＝80D＝80×18＝1440mm＜D＝1600mm Dg’≥1200δ max ＝1200×0.5＝600mm＜D＝1600mm 说明设计选用提升机滚筒直径与钢丝绳绳径之比符合《煤矿安全规程》规定。 2）最大静拉力F m1 见前面计算，计算结果说明用此单滚筒提升机运行,提升 最大件及人员时的最大静拉力F m1 均可满足要求。

皮带输送机技术参数明细表

矿 用 带 式 输 送 机 汇总

Content目录 产品介绍 DTS、DTL通用固定带式输送机----------------------------------3 DT(II)A型固定带式输送机-----------------------------------------5 TD75型带式输送机--------------------------------------------------6 DSJ系列可伸缩带式输送机----------------------------------------7 SJ-80 DSP-1010/650型可伸缩带式输送机--------------------9 DX系列钢绳芯带式输送机----------------------------------------10 带式输送机托辊专用钢管 --------------------------11带式输送机托辊组装图----------------------------- 12带式输送机托辊规格一览表------------------------- 13

DTS、DTL通用固定带式输送机 使用范围及特点： 用于煤矿井下集中运输巷，主斜井提升，露天煤矿及地面系统的运输。可水平、倾斜及有凹凸弧线的运输，上运倾角可达25°，下运倾角可达18°.可由单机或多机组运输系统输送物料。产品采用《煤矿井下用带式输送机技术条件》MT820-1999标准执行。 技术参数：

DTL100系列带式输送机除了以上产品，还包括： DTL100/63/2*132、DTL100/63/2*110、DTL100/63/2*90 、DTL100/63/2*75、DTL100/63/2*55 、DTL100/63/160、DTL100/63/132 、DTL100/63/110、DTL100/63/90 、DTL100/63/75、DTL100/63/55、 DTL80系列带式输送机包括： DTL80/40/2*132、DTL80/40/2*110、DTL80/40/2*90、DTL80/40/2*75、DTL80/40/2*55、DTL80/40/160、DTL80/40/132、DTL80/40/110、DTL80/40/90、DTL80/40/75、DTL80/40/55、DTL80/40/30、DTL65系列带式输送机包括： DTL65/30/75、DTL65/30/55、DTL65/30/37、DTL65/25/30、DTL65/25/22、DTL65/20/18.5、DTL65/20/15、

带式输送机的结构及工作原理

调研报告 调研时间：2013年11月5日—12日 调研地点：五矿己二扩大皮带巷 调研目的：通过此次调研，使我对式输送机的结构及工作原理有了更深的了解，对教学中如何使理论与实践的结合，如何让学生更加深入的了解课程的内容。能够加强对从业人员的培训、教育，使职工能够更加系统的了解带式输送机的结构及工作原理。 关于带式输送机的结构及工作原理

一、带式输送机的类型及适用条件 带式输送机按牵引方式不同，可分为滚筒驱动式和钢丝绳牵引式两类。一般矿井采区多用滚筒驱动式，大巷中使用较多的也是滚筒驱动式，但也有用钢丝绳牵引式的，主井带式运输一般采用钢丝绳牵引式。 带式输送机既可用于水平运输，又可用于倾斜运输。当用于倾斜运输时其倾角受到一定限制。通常情况下，倾斜向上运输时的倾角不超过18度，向下运输时的倾角不超过15度。为减小输送带的严重磨损，带式输送机不宜运送有棱角的货物。 二、带式输送机的结构及工作原理 （一）带式输送机的组成 带式输送机的组成部分有：机头部（包括电动机、传动装置、滚筒等）、机身部（包括机架、托辊）、机尾部、胶带、附属装置（包括拉紧装置、清扫装置、制动装置等）等 （二）带式输送机的工作原理 输送带（或钢丝绳）连接成封闭环形，用张紧装置将它们张紧，在电动机的驱动下，靠输送带(或钢丝绳)与驱动滚简（或驱动轮）之间的摩擦力，使输送带(或钢丝绳)连续运转，从而达到将货载由装载端运到卸载端的目的。 （三)带式输送机的结构 现以滚筒驱动带式输送机为例，简单介绍带式输送机的基本结构。

带式输送机的主要组成部分有：输送带、托架及机架、传动装置、拉紧装置、储带装置和清扫装置等。 1．输送带 输送带既是承载机构，又是牵引机构。 输送带种类很多。按带芯结构材料分为钢丝绳芯输送带、尼龙芯输送带、维棉芯输送带和帆布芯输送带。输送带按覆盖层所用的材料分为橡胶带、橡塑带和塑料带；按用途分为耐热、耐寒、耐油、耐酸、耐碱和花纹等输送带；按阻燃性能分为非阻燃带和阻燃带。 常用的输送带有3种类型，即普通输送带、钢丝绳芯输送带和钢丝绳牵引输送带。在这里只介绍前两种输送带的结构。 （1）普通输送带。普通输送带可用在固定式、绳架吊挂式和可伸缩带式输送机上。 夹层输送带用数层帆布做带芯，层与层之间用橡胶粘合在一起，然后在外表面周围用橡胶盖层加以保护。帆布由棉、尼龙等纤维织成或为混纺物。帆布层用来承受载荷并传递牵引力，而橡胶保护层用来防止外界物体对帆布层的损伤及有害物质的腐蚀。 （2）钢丝绳芯输送带。此输送带是用细钢丝绳做带芯（以承受拉力），外面覆盖橡胶制成强力输送带。 （3）输送带的性能要求。由于煤矿井下存在有害有毒气体，加之带式输送机的摩擦传动，所以井下使用的输送带必须符合《煤矿安全规程》的有关性能要求。 所谓阻燃输送带是指在生产输送带过程中，加入一定量的阻燃剂