UG建模和参数化建模分析

UG软件的建模与参数化技术分析 (2)

第一章简介 (2)

第二章UG建模分析 (3)

2.1实体建模 (3)

2.2特征建模 (3)

2.3自由形体建模 (4)

2.4实体特征建模 (4)

2.4.1基本体素特征建模 (5)

2.4.2扩展特征建模 (5)

2.4.3成型特征建模 (7)

2.4.4特征操作 (8)

2.5总结 (9)

第三章参数化设计 (10)

3.1参数化设计的定义【7】【8】 (10)

3.2参数化设计的类型 (11)

3.2.1基于特征的参数化设计 (11)

3.2.2基于草图的参数化设计 (13)

3.2.3基于装配的参数化设计 (14)

3.3基于Excel表格的参数化设计【4】【5】 (15)

3.4总结 (18)

参考资料 (19)

UG软件的建模与参数化技术分析

第一章简介

Unigraphics（简称UG）是全球主流MCAD 系统，是计算机辅助设计、辅助制造、辅助工程和产品数据管理（CAD/CAM/CAE/PDM）一体化的软件系统之一，应用十分广泛【1,2】。UG 基于完全的三维实体复合造型、特征建模、装配建模技术，能设计出各种各样复杂的产品模型，并且具有强大的参数化设计功能，能够很好地表达设计意图，易于修改参数化模型。另外UG 提供了完善的二次开发工具，二次开发程序可以建立起与UG 系统的链接，使用户开发的功能与UG 实现无缝集成。利用UG 二次开发技术，用户可以开发专用CAD 系统，满足实际的应用需求。

UG软件是第三代CAD系统的典范，是基于特征建模和基于约束的参数化和变量化的建模方法。为什么说UG为第三代CAD系统？【7】

第一代CAD系统主要用于二维绘图，其技术特征是利用解析几何的方法定义有关点、线、圆等图素。

第二代CAD系统主要是二维交互绘图系统及三维几何造型系统，其发展过程是从计算机辅助绘图到计算机辅助设计，从二维绘图到三维设计，进而到三维集成化设计的过程。在几何造型方面分别采用了三维线框模型、表面模型和实体模型。在实体造型上广泛采用了实体几何构造法（CSG法）和边界表示法（B-rep 法），CSG法即用简单实体(称为体素)通过集合运算交、并、差构造复杂实体的方法；B-rep法即是用物体封闭的边界表面描述物体的方法。

第三代CAD系统在建模方法上出现了特征建模和基于约束的参数化和变量化建模方法，由此出现了各种特征建模系统、二维或三维的参数化设计系统以及两种建模方法互相交叉、互相融合的系统。UG软件中参数化三维设计的核心技术便是特征建模，所以UG软件第三代CAD系统的典范，在接下来的章节将介绍三代建模方法（特征建模）相比较二代CAD的优势。

第二章UG建模分析

UG软件的建模模块主要包括：实体建模，特征建模，自由形体建模等模块，其中实体建模是特征建模和自由形状建模的必要基础。

2.1实体建模

实体建模通常采用将计算机内存储一些基本体素通过布尔运算而生成复杂的形体。体素是现实生活中真实的三维实体。根据定义可分为两大类:一类是基本体素,另一类是扫描体素和三维实体扫描体素，所以实体造型包括两部分内容：体素定义和描述，体素间的交、并、差布尔运算。特征建模是实体建模中的一部分，通过介绍特征建模也可以了解实体建模的过程。下面将介绍特征建模。

2.2特征建模

特征建模即是通过特征及其集合来定义、描述零件模型的过程。特征是指具有特定意义的几何形状，在UG中将特征分为三类：基本体素特征、成形特征和加工特征，在下面将分别介绍三种不同的特征。特征建模技术是UG参数化三维设计技术的核心功能，它是一种基于特征和约束的参数化建模技术，使零件以特征为载体的几何信息和非几何信息(工艺信息)，实现CAD／CAPP／CAM各个系统之间的信息共享与交换，以实现并行集成的思想，从而适应现代技术迅速发展及产品快速更新的要求。

特征作为零件的基础，具有以下优点：(1)特征可使设计者在很大程度上摆脱底层的几何操纵，提高建模系统的用户友好性；(2)特征具有CAD系统与CAM 系统相互理解的语义信息；(3)特征能提供一种宏观描述数据结构，较之直接用点、线、面的描述更为精练，建模的效率更高，而且可将实体模型作为特征模型的底层。【6】

特征建模是在CSG和Brep为代表的几何造型技术已较为成熟，实体造型系统在工业界得到广泛的应用的同时，用户对实体造型技术提出了更高的要求的情况下而产生的【2】。尽管运用三维实体造型的方法，对复杂的产品模型能进行完整

的几何、拓扑信息描述。但是，这种用低层信息描述产品的方法已不能适应集成制造（实体造型与应用系统的集成）对CAD系统提出的新的信息要求，CAD系统必须能描述完整的产品模型，不仅包括几何和拓扑信息，还必须包括产品的语义信息、功能信息及公差、精度等工艺信息。例如机械加工中的加工特征信息（光孔、螺孔等）及加工特征的形状，精度和表面粗糙度等问题。

因此与传统的三维实体造型技术相比，特征造型具有以下优势：

（1）它是一种更高层次上的几何抽象和语义描述。用CSG和Brep的方法对实体几何的描述是完备的，但无法正确描述其在加工时的情况，属于较低层次。而像槽、孔、凸台等特征则是面向加工的较高层次的描述。

（2）特征技术不仅是面向几何造型，更重要的是它面向加工，具有工程化的意义。

总之，相对几何实体建模，特征建模对设计对象具有更高的定义层次，易于被工程技术人员理解和使用，并能为设计和制造过程的各个环节提供充分的工程、工艺信息，是实现CAD／CAM集成化和智能化的关键技术。

2.3自由形体建模

UG自由形状建模拥有设计高级的自由形状外形、支持复杂曲面和实体模型的创建。它是实体建模和曲面建模技术功能的合并，包括沿曲线的扫描，用一般二次曲线创建二次曲面体，在两个或更多的实体间用桥接的方法建立光滑曲面。

对于我们机械专业，最主要的就是实体建模和特征建模。UG中采用的是复合建模技术，支持传统的显示建模技术和基于约束的草图绘制和参数化的特征建模，并将这些建模技术有机的集成和结合在一起，形成单一的建模环境，所以实体建模和特征建模交叉使用，可统称为实体特征建模【3】。下面将对UG中的实体特征建模进行重点分析和介绍。

2.4实体特征建模

实体特征建模技术是UG参数化三维设计技术的核心功能，它是一种基于特征和约束的参数化建模技术，具有与用户交互建立和编辑复杂实体建模的能力。按照特征的分类，将其分为三类：基本体素特征建模；成形特征建模；加工特征

建模。

2.4.1基本体素特征建模

UG中包含的基本体素包括圆柱，长方体，球体和圆锥，如图。这些特征不依附于其他特征而独立存在，常常作为建模过程中的主特征。

下面将以圆柱体体素的创建来说明建模过程。UG提供两种圆柱体的创建方式：直径和高度；高度和弧。其中高度和圆弧是通过选择一段圆弧，来确定圆柱底面的直径。特征建模也是参数化设计中的一种，通过改变尺寸：特征尺寸（如圆柱体的直径和高）和定位尺寸（可通过鼠标选取），来生成同一类拓扑结构的零件，如图所示。

2.4.2扩展特征建模

扩展特征是一种利用二维轮廓生成三维实体的有效方法，其基本原理是将二维截面轮廓（曲线或者是草图）沿一条引导线运动扫描而得到实体。这里主要是用到传统三维造型中的扫描造型的方法，如平移（UG中为拉伸），旋转，螺旋和

轨迹（UG中为扫掠），如图所示。

扩展特征的共同特点是：扩展特征与建立扩展特征的截面轮廓曲线或引导线是完全关联的，即扩展特征的模型是由平面轮廓线和引导线决定的。根据引导线的不同，可分为三类：若引导线为直线，为拉伸特性；若引导线为圆或者弧线时，为回转特征；若引导线为任意曲线，为扫掠特征。下面将列举一个例子来说明。如图X-Y平面上的一个圆，即二维草图，若其引导线为直线，如沿Z轴方向，则生成一个圆柱体，若为其他则如图所示。

图1.1 X-Y平面上的圆图1.2引导线为直线

图1.3 引导线为任意曲线图1.4 引导线为圆

从上面可以看出来，扩展特征建模主要是由二维的平面模型（即草绘图）和引导线的不同来决定模型的形状。其主要用到了计算机图形学中的扫描表示【2】方法，即一个基体（一般是封闭的平面轮廓）沿某一个路径运动而产生形体。其中的两个主要的变量：运动的基体对应与UG中的二维截面轮廓；

基体运动的轨迹对应于UG中的引导线。

2.4.3成型特征建模

通过基本体素特征和扩展特征可以建立模型的主题特征，对与其依附在主体特征上的其他特征，则可以通过成型特征来建立。成型特征在建模时不能作为主特征，它必须依赖于某个主体特征才能存在，其主要包括:孔，凸台，腔体，垫块，凸起，加强筋，键槽和沟槽等，如图所示，蓝色的主体特征，黄色的为成形特征。

下面将以孔特征为例子介绍成型特征，如图所示。从图中可以看出，成型特征是属于辅助性特征，必须依附于图中的主特征（圆柱体），而且从图中可以看出，孔特征是通过输入一定的参数，如直径，深度和角度等参数来建模，属于参数化建模。而且孔的类型可以选择常规孔、钻形孔、螺纹间隙孔、螺纹孔等各种类型的孔，各种类型的孔还可以定义各种深度，顶锥角，螺纹深度等若干参数，通过以上参数可以方便的选择加工孔特征的机床，刀具，加工方法等，便于模型后期的加工，所以说特征是联系CAD和CAM的关键媒介。

总之，特征建模是属于计算机图形学中的扫描表示和特征表示的综合体，仍

然需要借助传统的几何造型技术来实现。当完成特征建模后还需进行特征操作，以便进行模型的精加工。下面就对UG软件中一些常用的特征操作进行简单的介绍。

2.4.4特征操作

特征操作是在特征命令之后，模拟零件的精确设计过程，属于零件的精加工阶段，其主要包括以下几个方面[3]：

（1）边特征操作，包括倒斜角，边倒圆。

（2）面特征操作，包括面倒圆，软倒圆，抽壳等。

（3）复制和修改特征操作，包括实例特征，修剪体等。

（4）布尔运算，包括求和，求交，求差。

（5）其他特征操作，包括拔模，缝合，缩放体，螺纹等。如图所示。

下面将以镜像体为例，来说明特征操作，如图所示。通过镜像操作，只需建立对称模型的一半结构，通过镜像特征操作便可以快速的生成所需要的模型，高效快捷。特征操作可以对零件进行精确设计，如上面的边倒圆等，也可以快速的生成模型，减少模型的创建时间，提高建模的效率。

2.5总结

总之，UG采用复合建模技术，将实体建模、曲面建模、线框建模、显示几何建模与参数化建模等建模技术融于一体，而且基于特征的建模方法作为实体造型的基础，形象直观，类似于工程师传统的设计方法，并能采用参数控制，十分方便和高效。

第三章参数化设计

3.1参数化设计的定义【7】【8】

参数化设计也叫尺寸驱动,是指参数化模型的尺寸用对应的关系表示，而不需用确定的数值，变化一个参数值，将自动改变所有与它相关的尺寸，从而生成新的同类型模型。尺寸驱动是参数化设计的关键。所谓尺寸驱动就是以模型的尺寸决定模型的形状，一个模型由一组具有一定相互关系的尺寸进行定义，用户通过修改尺寸而实现对模型的修改，生成形状相同但规格不同的零部件模型系列。其本质是保持原有图形的拓扑关系不变的基础上，通过修改图形的尺寸（即几何信息），而实现产品的系列化设计。

参数化模型是通过捕捉模型中几何元素之间的约束关系，将几何图形表示为几何元素及其约束关系组成的几何约束模型。参数化建模的关键在于建立几何约束关系，即拓扑约束和尺寸约束。拓扑约束是对产品结构的定性描述，表示几何元素拓扑和结构上的关系，如平行、对称、垂直等，这些关系在图形的尺寸驱动过程中维持不变。尺寸约束是通过尺寸标注表示的约束，表示几何元素之间的位置关系，如距离尺寸、角度尺寸、半径尺寸等，它是参数化驱动的对象。

在UG中，提供了两种约束：尺寸约束、几何约束（拓扑约束）。尺寸约束可以精确确定曲线的长度，角度，半径和直径等尺寸参数；几何约束可以精确的确定曲线之间的相互位置，如同心，相切，垂直和平行等几何参数，如图所示。

图1.1尺寸约束图1.2几何约束

3.2参数化设计的类型

通常有 3 种参数化建模方法：基于特征的参数化设计、基于草图的参数化设计和基于装配的参数化设计。本文主要介绍前两种参数化建模方法。

3.2.1基于特征的参数化设计

基于特征的参数化设计是将特征造型技术与参数化技术有机结合起来的一种建模方法，主要是将参数化设计的思想用到特征造型技术中，用尺寸驱动或变量设计的方法实现参数化特征造型。它是参数化设计的一种最基本和最重要的方法。

特征一般用几何特征参数和定位参数来描述。几何特征参数是指基本几何形体的尺寸参数，定位参数是指几何形体之间的位置参数。特征的定位参数相当于确定了模型的拓扑关系，而修改几何特征参数，即尺寸参数，就可以修改模型。

在UG中，这种参数化建模方式表现为基于特征的建模技术和表达式驱动图形。特征通过特征尺寸和定位尺寸，可以被参数化定义，利用参数驱动尺寸，实现参数化设计。在UG中特征参数与表达式之间相互依赖，互相传递数据。UG 通过表达式来表示参数的数值含义并建立参数之间的关系，使参数与零件模型的控制尺寸之间建立对应关系，因此可以很方便地将尺寸关联起来以实现参数化。

如图所示的结构,此结构由圆柱体特征、孔特征、环形槽特征和阵列特征组

成。通过修改各个特征的一部分参数，便可以得到结构相似尺寸不同的结构，列如：修改孔的直径值H_dia=5和P_dia=80，或者是P_high=20则可以得到不同的结构。此例子只是通过修改具体的参数的数值才改变模型，并未建立各个参数之间的关系，在下面的章节将会介绍建立参数之间关系，通过修改变量参数的值能修改整个模型。

但是当尺寸修改有误时（如环形槽的直径值<50=H_dia(10)+2*H位置值（20））则会出现错误提示信息，从图中的错误信息可以看出特征建模是基于加工的基础上来实现的，如图所示。

特征建模是进行参数化设计最简便、应用最为广泛的设计方法。但是局限性是几何模型必须可以分解为数目有限的基本体素或特定的结构特征。而且对于基本体素如长方体，圆柱体，圆锥和球等最好不要用于参数化设计，因为各个体素尺寸可以改变，但是位置是固定不变的。如上面的模型中圆柱体的位置时无法改变的，是由最开始的鼠标选取的位置决定的。

3.2.2基于草图的参数化设计

这种方法是通过草图创建参数化截面，然后通过对截面进行拉伸、旋转或扫掠等操作得到相应的参数化实体模型。具体为通过添加草图约束保证草图的具体形状和尺寸，利用尺寸参数对草图进行尺寸驱动。由于进行拉伸、旋转或扫掠等操作所生成的实体模型是建立在草图之上的，因此通过更改草图的尺寸参数可以改变模型，实现参数化设计。例如建立深沟球轴承模型，设定参数为d，da 和b。

UG中的表达式，分为两类：系统自定义表达式，即P0,P1和用户自定义的表达式。表达式可以用来控制同一个零件上不同特征间的关系或一个装配中的不同零件间的关系。通过改变表达式中的参数的值，即d，da和b，就可以改变一

系类的值，从而达到修改整个模型的值。下图为草绘图通过旋转特征建立的模型和修改参数后的模型。

图1.1 原模型图1.2 修改后的模型

基于草图的参数化设计方法对于截面复杂的零件尤为实用，草图设计的形状和稳定性直接影响着建立在草图之上的实体模型的形状和稳定性，这就要求创建具有合理约束关系的草图，保证模型的准确性和稳定性。在UG中，草图为绿色为欠约束，为红色为完全约束，黄色为过约束，如上面例子为红色则为完全约束。

3.2.3基于装配的参数化设计

基于装配的参数化设计将装配关系引入参数化设计中，在参数化的零部件的基础上，利用装配关系进行零部件间的约束，并建立零部件间设计变量的函数关系，通过对设计变量的管理，实现了零部件间尺寸的联动，最终实现了复杂零件以及整个部件的参数化设计。装配参数化设计是在零件参数化设计的基础上实现的，关键是要建立装配关系。

所谓装配关系是零部件之间内在约束的体现，如配合、对齐等，表示零件之间的位置约束和尺寸约束。位置约束是指各零件在装配中的定位，而尺寸约束是用来规定装配尺寸参数与各零件尺寸主参数之间的约束关系，可以通过在装配尺寸参数与各零件尺寸主参数之间建立函数关系来实现。当零件主参数或装配参数修改时，将传递给装配参数来确定零件位置，同时改变与此装配参数相关的零件尺寸。对于装配参数化设计，其主要思想和方法与上面两种类似，主要是多了装配关系的约束，在此就不举例进行说明。

上面的三种参数化建模思想用到的最主要的工具便是表达式。通过表达式来实现参数化设计，主要是一个部件中的某一表达式可通过链接其他部件中的另一表达式建立某种联系, 当被引用部件中的表达式被更新时,与它链接的部件中的相应表达式也被更新，从而实现零件的重建与参数化设计。

在UG中，还有一种比较独特的参数化工具：基于Excel表格来进行参数化设计。下面将介绍基于Excel表格的参数化设计方法。

3.3基于Excel表格的参数化设计【4】【5】

U G 的电子表格（Spreadsheet）提供了一个Excel与UG间的智能接口。在建模过程中，通过UG的电子表格提取、修改工作部件的表达式与属性，然后再利用部件族功能，快速设计结构与形状基本相同而部分参数值不同的系列部件，非常适合于建立零件库的工作，能参数化建立一批形状类似，但尺寸不同的零件。

具体的操作步骤为：首先建立三维参数化模型；其次创建一个含有该模型变量的外部电子表格，并将电子表格的数据与当前模型的参数建立关联；然后通过修改电子表格中的数据既可以改变零件尺寸的变化，可以得到多个同类结构的零件。下图为整个流程图。

下面通过螺钉标准件的例子来说明上述流程。

表1螺钉参数表

图3.3.1螺钉标准件的设计图

（1）通过表达式参数化建模建立一个螺钉标准件三维模型。图3.3.2为表达式创建过程。图3.3.3为创建后的模型图。

图3.3.2为表达式的输入图3.3.3为所创建的三维模型

（2）通过“部件组”命令创建Excel表格，然后在表格中输入如表3.3.2的螺钉参数。如图3.3.4为创建的表格和创建部件组的方法。

图3.3.4通过“部件组”创建的表格

通过“部件组”的命令可以大量创建同一系列的零件，而且只需修改表中的数据，就可以修改零件的相应尺寸，十分方便和高效。

3.4总结

UG参数化设计主要是维持模型的拓扑关系基本不变，通过尺寸驱动模型，即改变结构的尺寸，主要是通过改变表达式中的参数值来实现模型的重建，主要适用于结构类似或同系列的产品设计。

参考资料

[1] UG中文版机械设计实战训练人民邮电出版社（主要是参考第六章—第八章关于UG特征建模的分类和介绍）

[2]计算机图形学基础教程清华大学出版社（主要是参考3.6 形体在计算机内的表示）

[3]UGNX6.0零件与装配设计清华大学出版社（主要是参考第二章的草图约束的介绍）

[4]关意鹏，关来德基于Excel参数表的三维零件库的设计（主要是Excel在UG中的应用介绍）

[5]熊隽UG参数化设计过程中的常见问题解析

[6]基于UG的轴类零件的特征建模的方法研究（主要是参考其中的特征建模的分析与介绍）

[7]基于UG的三维参数化标准件库的研究与开发（主要是其中关于参数化设计的介绍）

[8]UGNX高级指导清华大学出版社（主要是其中的UG参数化建模的介绍与分析）

[9]CAD产品几何造型基础

ug的参数化建模方法及三维零件库的创建

ug的参数化建模方法及三维零件库的创建 发布：2007-2-16 10:56:58 来源:模具网浏览189 次编辑：佚名摘要：UGNX是美国EDS公司的CAD/CAE/CAM一体化软件，具有强大的参数化设计功能，在设计和制造领域得到了广泛的应用。其参数化功能能够很好反映设计意图，参数化模型易于修改。本文以UGNX为支撑平台，介绍了三维参数化建模的基本思想和实现方法，结合实例分析了三维零件参数化模型的建立步骤，并创建立一个简单的零件库。 关键词：UGNX，参数化，标准件库 一．引言 CAD技术的应用目前已经从传统的二维绘图逐步向三维设计过渡。从实现制造业信息化的角度来说，产品的三维模型可以更完整地定义和描述设计及制造信息。在产品设计和开发过程中，零部件的标准化、通用化和系列化是提高产品设计质量、缩短产品开发周期的有效途径，而基于三维CAD系统的参数化设计与二维绘图相比更能够满足制造信息化的要求。UGNX是美国EDS公司的CAD/CAE/CAM一体化软件，具有强大的参数化设计功能，在设计和制造领域得到了广泛的应用。本文以UGNX为支撑平台，介绍了三维参数化建模的实现方法，结合实例分析了一种三维零件库的建立方法。 二．参数化设计思想 在使用UG软件进行产品设计时，为了充分发挥软件的设计优势，首先应当认真分析产品的结构，在大脑中构思好产品的各个部分之间的关系，充分了解设计意图，然后用UG提供的强大的设计及编辑工具把设计意图反映到产品的设计中去。因为设计是一项十分复杂的脑力活动，一项设计从任务的提出到设计完成从来不会是一帆风顺的，一项设计的完成过程就是一个不断改进、不断完善的过程，因此，从这个意思上讲，设计的过程就是修改的过程，参数化设计的目的就是按照产品的设计意图能够进行灵活的修改，所以它的易于修改性是至关重要的。这也是UG软件为什么特别强调它的强大的编辑功能的原因。 三．三维参数化建模的实现方法 1 系统参数与尺寸约束 UGNX具有完善的系统参数自动提取功能，它能在草图设计时，将输入的尺寸约束作为特征参数保存起来，并且在此后的设计中进行可视化修改，从而到达最直接的参数驱动建模的目的。用系统参数驱动图形的关键在于如何将从实物中提取的参数转化到UG中，用来控制三维模型的特征参数。尺寸驱动是参数驱动的基础，尺寸约束是实现尺寸驱动的前提。U G的尺寸约束的特点是将形状和尺寸联合起来考虑，通过尺寸约束实现对几何形状的控制。设计时必须以完整的尺寸参考为出发点（全约束），不能漏注尺寸或多注尺寸。尺寸驱动是在二维草图Sketcher里面实现的。当草图中的图形相对于坐标轴位置关系都确定，图形完全约束后，其尺寸和位置关系能协同变化，系统将直接把尺寸约束转化为系统参数。 2 特征和表达式驱动图形 UGNX建模技术是一种基于特征的建模技术，其模块中提供各种标准设计特征，各标准特征突出关键特征尺寸与定位尺寸，能很好的传达设计意图，并且易于调用和编辑，也能创建特征集，对特征进行管理。特征参数与表达式之间能相互依赖，互相传递数据，提高了表达式设计的层次，使实际信息可以用工程特征来定义。不同部件中的表达式也可通过链接来协同工作，即一个部件中的某一表达式可通过链接其它部件中的另一表达式建立某种联系，当被引用部件中的表达式被更新时，与它链接的部件中的相应表达式也被更新。 3 利用电子表格驱动图形

Proe参数化建模

实验报告锥齿轮轴的Pro/E参数化造型设计 一、实验目的： 1、熟悉Pro/E软件菜单、窗口等环境，以及基本的建模方法； 2、了解Pro/E软件参数化设计的一般方法和步骤； 3、能利用Pro/E软件进行一般零件的参数化设计。 二、实验设备： 微机，Pro/E软件。 三、实验内容及要求： 使用参数化建模方法，创建如图所示的齿轮轴 四、实验步骤： 锥齿轮轴参数化设计的具体步骤如下： 1、创建新的零件文件 （1）启动Pro/e界面，单击文件/新建， （2）输入零件名称：zhuichilunzhou，取消“缺省”的选中记号，然后单击“确定”按钮，

（3）选择公制单位mmms_part_solid后单击“确定”按钮，操作步骤见图1 图1 新建零件文件 2、参数输入 （1）在Pro/e菜单栏中依次单击工具/参数，将弹出参数对话框，添加以下参数：圆锥角c=30度，模数m=2，齿数z=20，齿宽w=20，压力角a=20，齿顶高系数为hax=1，齿底隙系数为cx=0.2，变位系数x=0，最后点击确定将其关闭；如图2所示 图2 参数输入 （2）在Pro/e菜单栏中依次单击工具/关系，将弹出关系对话框，添加以下关系式（如图3所示）： d=m*z db=d*cos(a)

da=d+2*m*cos(c/2) df=d-2*1.2*m*cos(c/2) dx=d-2*w*tan(c/2) dxb=dx*cos(a) dxa=dx+2*m*cos(c/2) dxf=dx-2*1.2*m*cos(c/2) 其中，D为大端分度圆直径。（圆锥直齿轮的基本几何尺寸按大端计算） 其中，A为压力角，DX系列为另一套节圆，基圆，齿顶圆，齿根圆的代号，DX

UG建模和参数化建模分析

UG软件的建模与参数化技术分析 (2) 第一章简介 (2) 第二章UG建模分析 (3) 2.1实体建模 (3) 2.2特征建模 (3) 2.3自由形体建模 (4) 2.4实体特征建模 (4) 2.4.1基本体素特征建模 (5) 2.4.2扩展特征建模 (5) 2.4.3成型特征建模 (7) 2.4.4特征操作 (8) 2.5总结 (9) 第三章参数化设计 (10) 3.1参数化设计的定义【7】【8】 (10) 3.2参数化设计的类型 (11) 3.2.1基于特征的参数化设计 (11) 3.2.2基于草图的参数化设计 (13) 3.2.3基于装配的参数化设计 (14) 3.3基于Excel表格的参数化设计【4】【5】 (15) 3.4总结 (18) 参考资料 (19)

UG软件的建模与参数化技术分析 第一章简介 Unigraphics（简称UG）是全球主流MCAD 系统，是计算机辅助设计、辅助制造、辅助工程和产品数据管理（CAD/CAM/CAE/PDM）一体化的软件系统之一，应用十分广泛【1,2】。UG 基于完全的三维实体复合造型、特征建模、装配建模技术，能设计出各种各样复杂的产品模型，并且具有强大的参数化设计功能，能够很好地表达设计意图，易于修改参数化模型。另外UG 提供了完善的二次开发工具，二次开发程序可以建立起与UG 系统的链接，使用户开发的功能与UG 实现无缝集成。利用UG 二次开发技术，用户可以开发专用CAD 系统，满足实际的应用需求。 UG软件是第三代CAD系统的典范，是基于特征建模和基于约束的参数化和变量化的建模方法。为什么说UG为第三代CAD系统？【7】 第一代CAD系统主要用于二维绘图，其技术特征是利用解析几何的方法定义有关点、线、圆等图素。 第二代CAD系统主要是二维交互绘图系统及三维几何造型系统，其发展过程是从计算机辅助绘图到计算机辅助设计，从二维绘图到三维设计，进而到三维集成化设计的过程。在几何造型方面分别采用了三维线框模型、表面模型和实体模型。在实体造型上广泛采用了实体几何构造法（CSG法）和边界表示法（B-rep 法），CSG法即用简单实体(称为体素)通过集合运算交、并、差构造复杂实体的方法；B-rep法即是用物体封闭的边界表面描述物体的方法。 第三代CAD系统在建模方法上出现了特征建模和基于约束的参数化和变量化建模方法，由此出现了各种特征建模系统、二维或三维的参数化设计系统以及两种建模方法互相交叉、互相融合的系统。UG软件中参数化三维设计的核心技术便是特征建模，所以UG软件第三代CAD系统的典范，在接下来的章节将介绍三代建模方法（特征建模）相比较二代CAD的优势。

参数化建模介绍

2：参数化建模介绍 UG标准件开发都是基于标驱动参数化的标准件UG模板部件，因此UG标准件开发的实现，最重要的环节是建立参数化的标准件UG模板部件。在建立参数化标准件UG模板部件过程中要大量地应用到草图、参数化建模、表达式及装配建模等技术。 2.1参数化草图技术在UG标准件开发中的应用 在此部分不再详述草图的功能，介绍一些技巧： 1. 合理地设置草图的放置面，以达到标准件在调用时能够实现自动地装配定位。在此我们一般先建立绝对基准坐标系（Absolute CSYS，位于绝对位置的基准坐标系）或位于绝对工作坐标原点的固定基准面和固定基准轴，然后建立与绝对基准坐标系或过顶基准面呈一定偏置关系的相关基准面，并以此相关基准面作为草图的放置面。 2. 合理运用相关参数点、基准轴和相关基准面，建立标准件的草图定位原点。例如当我们使用相关参数点作为标准件的草图定位原点，只要在标准件管理器中，将相关参数点的坐标值设置为理想的目标值，标准件就能自动装配定位到指定位置。 2.2参数化建模技术在UG标准件开发中的应用 UG虽然支持非参数的标准件开发，但是，如果开发非参数的标准件就失去了其本质意义，因为它不能建立系列规格的零件尺寸标准，不能控制零件的几何及尺寸的变更。在真正意义上的UG标准件开发中，我们必然要使用全参数建模技术，用参数去驱动和控制标准件的结构和尺寸规格，因此在UG标准件开发过程中要具有参数化建模的观点和思想。要实现UG标准件的参数化建模，注意一下细节和技巧。 1. 前期要吃透标准件的特点，根据标准件的特点定义好设计意图、规划好结构设计实现方法、规划主控参数。 2. UG支持在一个部件文件中有多个主体结构体，我们在标准件的开发中一

UG的参数化建模

摘要：UGNX是美国EDS公司的CAD/CAE/CAM一体化软件，具有强大的参数化设计功能，在设计和制造领域得到了广泛的应用。其参数化功能能够很好反映设计意图，参数化模型易于修改。本文以UGNX为支撑平台，介绍了三维参数化建模的基本思想和实现方法，结合实例分析了三维零件参数化模型的建立步骤，并创建立一个简单的零件库。关键词：UGNX，参数化，标准件库ThemethodofparameterizationmodelofUGandtheestablishmentmethodsof3Dpartware 摘要：UGNX是美国EDS公司的CAD/CAE/CAM一体化软件，具有强大的参数化设计功能，在设计和制造领域得到了广泛的应用。其参数化功能能够很好反映设计意图，参数化模型易于修改。本文以UGNX为支撑平台，介绍了三维参数化建模的基本思想和实现方法，结合实例分析了三维零件参数化模型的建立步骤，并创建立一个简单的零件库。 关键词：UGNX，参数化，标准件库 The method of parameterization model of UG and the establishment methods of 3D part warehouses. Ye Peng1 Hu jun1 Li ping2 （1 China Academic of Engineering Physics, Mianyang City Sichuan Provine, post code 621900 2 College of machinical engineering and automation Harbin Engineering University, Harbin 150001） Abstract： The UGNX is the CAD / CAE / CAM integration software of EDS company ,with powerful parameter design function, and it got the extensive application in the domain of designing and manufacturing. His parameter function can reflect design intention very clearly, and the parameter model is easy to revising. In this paper, based on the UGNX, we introduce the basic thought and realization method of 3D parameterization model, and the establishment step of 3D part parameterization model combined the living example, at the last, we create a simple 3D part warehouse. Keywords：UGNX, Parameterization，Standard component warehouse 一．引言 CAD技术的应用目前已经从传统的二维绘图逐步向三维设计过渡。从实现制造业信息化的角度来说，产品的三维模型可以更完整地定义和描述设计及制造信息。在产品设计和开发过程中，零部件的标准化、通用化和系列化是提高产品设计质量、缩短产品开发周期的有效途径，而基于三维CAD系统的参数化设计与二维绘图相比更能够满足制造信息化的要求。UGNX是美国EDS公司的CAD/CAE/CAM一体化软件，具有强大的参数化设计功能，在设计和制造领域得到了广泛的应用。本文以UGNX为支撑平台，介绍了三维参数化建模的实现方法，结合实例分析了一种三维零件库的建立方法。 二．参数化设计思想 在使用UG软件进行产品设计时，为了充分发挥软件的设计优势，首先应当认真分析产品的结构，在大脑中构思好产品的各个部分之间的关系，充分了解设计意图，然后用UG提供的强大的设计及编辑工具把设计意图反映到产品的设计中去。因为设计是一项十分复杂的脑力活动，一项设计从任务的提出到设计完成从来不会是一帆风顺的，一项设计的完成过程就是一个不断改进、不断完善的过程，因此，从这个意思上讲，设计的过程就是修改的过程，参数化设计的目的就是按照产品的设计意图能够进行灵活的修改，所以它的易于修改性是至

CATIA全参数化建模理念

CATIA参数化建模理念 1.CATIA参数化建模思路 1.1.逆向建模 现阶段我们是运用大坝的CAD二维图来画三维图，也就是说先有二维图，后有三维图；基于CATIA的逆向建模是先建模，再出二维图。 1.2.骨架设计 在传统的三维设计包含两种设计模式： ①自下而上的设计方法是在设计初期将各个模型建立，在设计后期将各模型按照模型的相对位置关系组装起来，自下向上设计更多应用于机械行业标准件设计组装。 ②自上而下设计的设计理念为先总体规划，后细化设计。 大坝骨架设计承了自上而下的设计理念，在大坝三维设计过程中，为了定义各建筑物相对位置关系，骨架包含整个工程的关键定位，布置基准，定义各个建筑物间相关的重要尺寸，自上向下的传递设计数据，应用这种技术就可更加有目的，规范地进行后续的工程设计。 1.3.参数化模板设计 一、参数化设计基本原理 参数化设计基本原理：建立一组参数与一组图形或多组图形之间的对应关系，给出不同的参数，即可得到不同的结构图形。参数化设计的优点是对设计人员的初始设计要求低，无需精确绘图，只需勾绘草图，然后可通过适当的约束得到所需精确图形，便于编辑、修改，能满足反复设计的需要。 ①参数（Parameter）是作为特征定义的CATIA文档的一种特性。参数有值，能够用关系式（Relation）约束。 ②关系式（relation）是智能特征的一般称谓，包括：公式（formulas）、规则（rules）、检查（checks）和设计表（design tables）。 ③公式（formulas）是用来定义一个参数如何由其他参数计算出的。 ④零件设计表：设计表是Excel或文本表格，有一组参数。表格中的每列定义具体参数的一个可能的值。每行定义这组参数可能的配置。零件设计表是创建系列产品系列的最好方法，可以用来控制系列产品的尺寸值和特征的激活状态，表格中的单元格通常采用标准形式，用户可以随时进行修改。 ⑤配置（Configuration）是设计表中相关的参数组的一组值。

proe参数化建模简介(齿轮建模实例)

proe参数化建模简介(1) 本教程分两部分，第一部分主要介绍参数化建模的相关概念和方法，包括参数的概念、参数的设置、关系的概念、关系的类型、如何添加关系以及如何使用关系创建简单的参数化零件（以齿轮为例）。 第二部分介绍参数化建模的其他方法：如族表的应用、如何使用UDF(用户自定义特征)、如何使用Pro/Program创建参数化零件。（后一部分要等一段时间了，呵呵）参数化设计是proe重点强调的设计理念。参数是参数化设计的核心概念，在一个模型中，参数是通过“尺寸”的形式来体现的。参数化设计的突出有点在于可以通过变更参数的方法来方便的修改设计意图，从而修改设计意图。关系式是参数化设计中的另外一项重要内容，它体现了参数之间相互制约的“父子”关系。 所以，首先要了解proe中参数和关系的相关理论。 一、什么是参数？ 参数有两个含义： ●一是提供设计对象的附加信息，是参数化设计的重要要素之一。参数和模型一起存储，参数可以标明不同模型的属性。例如在一个“族表”中创建参数“成本”后，对于该族表的不同实例可以设置不同的值，以示区别。 ●二是配合关系的使用来创建参数化模型，通过变更参数的数值来变更模型的形状和大小。 二、如何设置参数 在零件模式下，单击菜单“工具”——参数，即可打开参数对话框，使用该对话框可添加或编辑一些参数。

1.参数的组成 (1)名称：参数的名称和标识，用于区分不同的参数，是引用参数的依据。注意：用于关系的参数必须以字母开头，不区分大小写，参数名不能包含如下非法字符：！、”、@和#等。 (2)类型：指定参数的类型 ?a)整数：整型数据 ?b)实数：实数型数据 ?c)字符型：字符型数据 ?d)是否：布尔型数据。 (3)数值：为参数设置一个初始值，该值可以在随后的设计中修改 (4)指定：选中该复选框可以使参数在PDM（Product Data Management，产品数据管理）系统中可见 (5)访问：为参数设置访问权限。

proe参数化建模教程(最新)

proe参数化建模 本教程分两部分，第一部分主要介绍参数化建模的相关概念和方法，包括参数的概念、参数的设置、关系的概念、关系的类型、如何添加关系以及如何使用关系创建简单的参数化零件（以齿轮为例）。 第二部分介绍参数化建模的其他方法：如族表的应用、如何使用UDF(用户自定义特征)、如何使用Pro/Program创建参数化零件。（后一部分要等一段时间了，呵呵） 参数化设计是proe重点强调的设计理念。参数是参数化设计的核心概念，在一个模型中，参数是通过“尺寸”的形式来体现的。参数化设计的突出有点在于可以通过变更参数的方法来方便的修改设计意图，从而修改设计意图。关系式是参数化设计中的另外一项重要内容，它体现了参数之间相互制约的“父子”关系。 所以，首先要了解proe中参数和关系的相关理论。 一、什么是参数？ 参数有两个含义： ●一是提供设计对象的附加信息，是参数化设计的重要要素之一。参数和模型一起存储，参数可以标明不同模型的属性。例如在一个“族表”中创建参数“成本”后，对于该族表的不同实例可以设置不同的值，以示区别。 ●二是配合关系的使用来创建参数化模型，通过变更参数的数值来变更模型的形状和大小。 二、如何设置参数 在零件模式下，单击菜单“工具”——参数，即可打开参数对话框，使用该对话框可添加或编辑一些参数。 1.参数的组成 (1)名称：参数的名称和标识，用于区分不同的参数，是引用参数的依据。注意：用于关系

的参数必须以字母开头，不区分大小写，参数名不能包含如下非法字符：！、”、@和#等。 (2)类型：指定参数的类型 ?a)整数：整型数据 ?b)实数：实数型数据 ?c)字符型：字符型数据 ?d)是否：布尔型数据。 (3)数值：为参数设置一个初始值，该值可以在随后的设计中修改 (4)指定：选中该复选框可以使参数在PDM（Product Data Management，产品数据管理）系统中可见 (5)访问：为参数设置访问权限。 ?a)完全：无限制的访问权，用户可以随意访问参数 ?b)限制：具有限制权限的参数 ?c)锁定：锁定的参数，这些参数不能随意更改，通常由关系式确定。 (6)源：指定参数的来源 ?a)用户定义的：用户定义的参数，其值可以随意修改 ?b)关系：由关系式驱动的参数，其值不能随意修改。 (7)说明：关于参数含义和用途的注释文字 (8)受限制的：创建其值受限制的参数。创建受限制参数后，它们的定义存在于模型中而与参数文件无关。 (9)单位：为参数指定单位，可以从其下的下拉列表框中选择。 2.增删参数的属性项目 可以根据实际需要增加或删除以上9项中除了“名称”之外的其他属性项目

proe参数化建模简介

proe参数化建模简介 2010-05-21 22:18 参数化设计是proe重点强调的设计理念。参数是参数化设计的核心概念，在一个模型中，参数是通过“尺寸”的形式来体现的。参数化设计的突出有点在于可以通过变更参数的方法来方便的修改设计意图，从而修改设计意图。关系式是参数化设计中的另外一项重要内容，它体现了参数之间相互制约的“父子”关系。所以，首先要了解proe中参数和关系的相关理论。 一、什么是参数？ 参数有两个含义： l一是提供设计对象的附加信息，是参数化设计的重要要素之一。参数和模型一起存储，参数可以标明不同模型的属性。例如在一个“族表”中创建参数“成本”后，对于该族表的不同实例可以设置不同的值，以示区别。 l二是配合关系的使用来创建参数化模型，通过变更参数的数值来变更模型的形状和大小。 二、如何设置参数 在零件模式下，单击菜单“工具”——参数，即可打开参数对话框，使用该对话框可添加或编辑一些参数。 1.参数的组成 (1)名称：参数的名称和标识，用于区分不同的参数，是引用参数的依据。注意：用于关系的参数必须以字母开头，不区分大小写，参数名不能包含如下非法字符：！、”、@和#等。 (2)类型：指定参数的类型 a)整数：整型数据 b)实数：实数型数据 c)字符型：字符型数据 d)是否：布尔型数据。 (3)数值：为参数设置一个初始值，该值可以在随后的设计中修改 (4)指定：选中该复选框可以使参数在PDM（Product Data Management，产品数据管理）系统中可见 (5)访问：为参数设置访问权限。 a)完全：无限制的访问权，用户可以随意访问参数 b)限制：具有限制权限的参数 c)锁定：锁定的参数，这些参数不能随意更改，通常由关系式确定。 (6)源：指定参数的来源 a)用户定义的：用户定义的参数，其值可以随意修改 b)关系：由关系式驱动的参数，其值不能随意修改。 (7)说明：关于参数含义和用途的注释文字 (8)受限制的：创建其值受限制的参数。创建受限制参数后，它们的定义存在于模型中而与参数文件无关。 (9)单位：为参数指定单位，可以从其下的下拉列表框中选择。 2.增删参数的属性项目 可以根据实际需要增加或删除以上9项中除了“名称”之外的其他属性项目三、关系的概念 关系是参数化设计的另一个重要因素。

ProE蜗轮的参数化建模

3.5 蜗轮的参数化建模 3.5.1 零件分析 蜗轮蜗杆机构常用来传递两90。轴之间的运动和动力。蜗轮与蜗杆在其中间平面内相当于齿轮与齿条，蜗杆又与螺杆形状相似。蜗轮蜗杆机可以得到很大的传动比，比交错轴斜齿轮机构紧凑，两轮啮合齿面间为线接触，其承载能力大大高于交错轴斜齿轮机构，蜗杆传动相当于螺旋传动，为多齿啮合传动，故传动平稳、噪音很小、具有自锁性。当蜗杆的导程角小于啮合轮齿间的当量摩擦角时，机构具有自锁性，可实现反向自锁。 本例将以上面齿轮的参数化设计过程为基础，分析蜗轮的建模过程。蜗轮外形如图3-158所示，由轮齿、蜗轮主体特征等基本结构特征组成。 轮齿 键槽 主体 图3-158 蜗轮参数化模型 蜗轮建模的具体操作步骤如下： （1）添加蜗轮设计参数。 （2）添加蜗轮关系式。 （3）创建基准特征。 （4）创建蜗轮渐开线。 （5）创建扫描混合特征。 （6）创建复制阵列特征。 3.5.2 创建蜗轮 （1）新建文件。单击工具栏（新建）工具，或单击菜单“文件”→“新建”。名称”栏中输入wolun，选择公制模板mmns-part-solid。 （2）添加蜗轮参数关系。 1）添加过程同斜齿轮。选择菜单栏“工具/参数”命令，单击（添加）按钮，依次

2）添加过程同斜齿轮，选择餐单栏“工具”→“关系”命令，添加蜗轮的关系式，上步创建的未知参数，可根据本步创建的关系得以运算。完毕单击“确定”如图3-160所示。最后在工具栏单击 （3）创建蜗轮基准特征。 1）创建基准平面。单击工具栏的 （基准平面）工具，或选择“插入”→“模型基准” →“平面”创建基平面。在工作区选择基准平面，“偏距”输入初始值12.5，单击“确定”，创建基准平面DTM1。完毕注意添加关系式，选择菜单栏“工具/关系”命令，添加蜗轮的关系式，平移距离等于“=M*Q/2”，如图3-161所示。 图3-160 “关系”对话框 关系式

UG的参数化建模方法

UG的参数化建模方法及三维零件库的创建 2009-06-03 08:40:32 来源: 作者: 【大中小】浏览:66次评论:1条 摘要： UGNX是美国EDS公司的CAD/CAE/CAM一体化软件，具有强大的参数化设计功能，在设计和制造领域得到了广泛的应用。其参数化功能能够很好反映设计意图，参数化模型易于修改。本文以UGNX为支撑平台，介绍了三维参数化建模的基本思想和实现方法，结合实例分析了三维零件参数化模型的建立步骤，并创建立一个简单的零件库。 关键词：UGNX，参数化，标准件库 一．引言 CAD技术的应用目前已经从传统的二维绘图逐步向三维设计过渡。从实现制造业信息化的角度来说，产品的三维模型可以更完整地定义和描述设计及制造信息。在产品设计和开发过程中，零部件的标准化、通用化和系列化是提高产品设计质量、缩短产品开发周期的有效途径，而基于三维CAD系统的参数化设计与二维绘图相比更能够满足制造信息化的要求。UGNX是美国EDS公司的CAD/CAE/CAM一体化软件，具有强大的参数化设计功能，在设计和制造领域得到了广泛的应用。本文以UGNX为支撑平台，介绍了三维参数化建模的实现方法，结合实例分析了一种三维零件库的建立方法。 二．参数化设计思想 在使用UG软件进行产品设计时，为了充分发挥软件的设计优势，首先应当认真分析产品的结构，在大脑中构思好产品的各个部分之间的关系，充分了解设计意图，然后用UG

提供的强大的设计及编辑工具把设计意图反映到产品的设计中去。因为设计是一项十分复杂的脑力活动，一项设计从任务的提出到设计完成从来不会是一帆风顺的，一项设计的完成过程就是一个不断改进、不断完善的过程，因此，从这个意思上讲，设计的过程就是修改的过程，参数化设计的目的就是按照产品的设计意图能够进行灵活的修改，所以它的易于修改性是至关重要的。这也是UG软件为什么特别强调它的强大的编辑功能的原因。三．三维参数化建模的实现方法 1 系统参数与尺寸约束 UGNX具有完善的系统参数自动提取功能，它能在草图设计时，将输入的尺寸约束作为特征参数保存起来，并且在此后的设计中进行可视化修改，从而到达最直接的参数驱动建模的目的。用系统参数驱动图形的关键在于如何将从实物中提取的参数转化到UG中，用来控制三维模型的特征参数。尺寸驱动是参数驱动的基础，尺寸约束是实现尺寸驱动的前提。UG的尺寸约束的特点是将形状和尺寸联合起来考虑，通过尺寸约束实现对几何形状的控制。设计时必须以完整的尺寸参考为出发点（全约束），不能漏注尺寸或多注尺寸。尺寸驱动是在二维草图Sketcher里面实现的。当草图中的图形相对于坐标轴位置关系都确定，图形完全约束后，其尺寸和位置关系能协同变化，系统将直接把尺寸约束转化为系统参数。 2 特征和表达式驱动图形 UGNX建模技术是一种基于特征的建模技术，其模块中提供各种标准设计特征，各标准特征突出关键特征尺寸与定位尺寸，能很好的传达设计意图，并且易于调用和编辑，也能创建特征集，对特征进行管理。特征参数与表达式之间能相互依赖，互相传递数据，提高了表达式设计的层次，使实际信息可以用工程特征来定义。不同部件中的表达式也可通过链接来协同工作，即一个部件中的某一表达式可通过链接其它部件中的另一表达式建立某种联系，当被引用部件中的表达式被更新时，与它链接的部件中的相应表达式也被更新。

proe参数化建模简介

proe参数化建模简介 参数化设计是proe重点强调的设计理念。参数是参数化设计的核心概念，在一个模型中，参数是通过“尺寸”的形式来体现的。参数化设计的突出有点在于可以通过变更参数的方法来方便的修改设计意图，从而修改设计意图。关系式是参数化设计中的另外一项重要内容，它体现了参数之间相互制约的“父子”关系。 所以，首先要了解proe中参数和关系的相关理论。 一、什么是参数？ 参数有两个含义： l一是提供设计对象的附加信息，是参数化设计的重要要素之一。参数和模型一起存储，参数可以标明不同模型的属性。例如在一个“族表”中创建参数“成本”后，对于该族表的不同实例可以设置不同的值，以示区别。 l二是配合关系的使用来创建参数化模型，通过变更参数的数值来变更模型的形状和大小。 二、如何设置参数 在零件模式下，单击菜单“工具”——参数，即可打开参数对话框，使用该对话框可添加或编辑一些参数。 1.参数的组成 (1)名称：参数的名称和标识，用于区分不同的参数，是引用参数的依据。注意：用于关系的参数必须以字母开头，不区分大小写，参数名不能包含如下非法字符：！、”、@和#等。 (2)类型：指定参数的类型 a)整数：整型数据 b)实数：实数型数据 c)字符型：字符型数据 d)是否：布尔型数据。 (3)数值：为参数设置一个初始值，该值可以在随后的设计中修改 (4)指定：选中该复选框可以使参数在PDM（Product Data Management，产品数据管理）系统中可见 (5)访问：为参数设置访问权限。 a)完全：无限制的访问权，用户可以随意访问参数 b)限制：具有限制权限的参数 c)锁定：锁定的参数，这些参数不能随意更改，通常由关系式确定。 (6)源：指定参数的来源 a)用户定义的：用户定义的参数，其值可以随意修改 b)关系：由关系式驱动的参数，其值不能随意修改。 (7)说明：关于参数含义和用途的注释文字 (8)受限制的：创建其值受限制的参数。创建受限制参数后，它们的定义存在于模型中而与参数文件无关。 (9)单位：为参数指定单位，可以从其下的下拉列表框中选择。 2.增删参数的属性项目 可以根据实际需要增加或删除以上9项中除了“名称”之外的其他属性项目 三、关系的概念 关系是参数化设计的另一个重要因素。

proe参数化建模简介

proe参数化建模简介 https://www.wendangku.net/doc/1210388917.html,/space.php?uid=752623&do=blog&id=4448 参数化设计是proe重点强调的设计理念。参数是参数化设计的核心概念，在一个模型中，参数是通过“尺寸”的形式来体现的。参数化设计的突出有点在于可以通过变更参数的方法来方便的修改设计意图，从而修改设计意图。关系式是参数化设计中的另外一项重要内容，它体现了参数之间相互制约的“父子”关系。所以，首先要了解proe中参数和关系的相关理论。 一、什么是参数？ 参数有两个含义： l一是提供设计对象的附加信息，是参数化设计的重要要素之一。参数和模型一起存储，参数可以标明不同模型的属性。例如在一个“族表”中创建参数“成本”后，对于该族表的不同实例可以设置不同的值，以示区别。 l二是配合关系的使用来创建参数化模型，通过变更参数的数值来变更模型的形状和大小。 二、如何设置参数 在零件模式下，单击菜单“工具”——参数，即可打开参数对话框，使用该对话框可添加或编辑一些参数。 1.参数的组成 (1)名称：参数的名称和标识，用于区分不同的参数，是引用参数的依据。注意：用于关系的参数必须以字母开头，不区分大小写，参数名不能包含如下非法字符：！、”、@和#等。 (2)类型：指定参数的类型 a)整数：整型数据 b)实数：实数型数据 c)字符型：字符型数据 d)是否：布尔型数据。 (3)数值：为参数设置一个初始值，该值可以在随后的设计中修改 (4)指定：选中该复选框可以使参数在PDM（Product Data Management，产品数据管理）系统中可见 (5)访问：为参数设置访问权限。 a)完全：无限制的访问权，用户可以随意访问参数 b)限制：具有限制权限的参数 c)锁定：锁定的参数，这些参数不能随意更改，通常由关系式确定。 (6)源：指定参数的来源 a)用户定义的：用户定义的参数，其值可以随意修改 b)关系：由关系式驱动的参数，其值不能随意修改。 (7)说明：关于参数含义和用途的注释文字 (8)受限制的：创建其值受限制的参数。创建受限制参数后，它们的定义存在于模型中而与参数文件无关。 (9)单位：为参数指定单位，可以从其下的下拉列表框中选择。 2.增删参数的属性项目 可以根据实际需要增加或删除以上9项中除了“名称”之外的其他属性项目

外文翻译---基于特征的,参数化建模系统的CAD CAPP CAM集成系统

附：中英对照外文资料 A Feature-Based, Parametric Modeling System for CAD/CAPP/CAM Integrated System【基于特征的，参数化建模系统的CAD / CAPP / CAM集成系统】——中英文对照 A Feature-Based, Parametric Modeling System for CAD/CAPP/CAM Integrated System Li Hailong, Han Jianhua, Dong Jinxiang, and Wang Yong State Key Laboratory of CAD&CG, Artificial Intelligence Institute of Zhejiang University, Zhejiang University,Eangzhou, China, 3 10027 Abstract-To shorter product development time, this paper proposed an approach to developing feature based parametric product modeling systems which are suitable for integrated engineering design in CIMS environment. The architecture of ZD-MCADII and the characteristics of its each module areis managed by introduced in detail. ZD-MCADII's product data an object-oriented database management system OSCAR, and to the standard STEP. For the product model is built according the product design is established on a unified product model, all product data are globally associated in ZD-MCADII. ZD- iMCADI1 provides various design features to facilitate the product design, and supports the integrity of CAD, CAPP and CAM. I. INTRODUCTION With the increasing pace of technology development and international competition, today's industrial environment is asking for further improvement of design quality and efficiency. As a result, research and commercialization of modern CAD/CAM technology are focusing on the feature- based modeling [I], the parametric design, and even on CIMS(Con1puter Integrated Manufacturing System), to reduce the gap, which traditionally existed between design and manufacturing, and improve the efficiency of product development. So, feature technology and parametric design are playing a more and more important role in the modern CAD systems. The main reason lies in that feature-based design support the integration of CAD, CAPP and CAM systems, and parametric design will reduce product design cycle times dramatically. Solid modeling contributes to fast, efficient, competitive product development, and can simulate the mass properties of physical objects (such as volume, moments of inertia, and center of gravity). In contrast, 3D wireframe and surface models only simulate the shapes of physical objects. So, the most of CAD/CAM developer choose solid model as geometric model of product. Ⅱ. OVERVIEW OF ZD-MCADII ZD-MCADII [2-51 is a product modeling system of Zhejiang developed by

第8章 参数化建模

第8章 参数化建模 由前几章的讨论可见，无论是模拟滤波器还是数字滤波器，均是根据输入信号和系统的传递函数求得系统的输出信号。反过来，能否通过系统的输入信号和输出信号，或滤波器的频率响应或脉冲响应求得系统的传递函数呢？这在一定的假设下是可以得到的。这种技术涉及本章要讲的参数化建模。所谓参数化建模就是根据未知系统的某些信息（如脉冲响应、频率响应或输入输出序列）建立该系统的有理传递函数模型。这项技术用于求一个信号、系统或过程的模型参数，并广泛应用于语言分析、数据压缩、高分辨谱估计、信号处理等领域。参数化建模分为时间域建模和频率域建模两类，本章将分别介绍。 8.1 时间域建模 时间域建模就是给定系统时间域内的信息，如脉冲响应或系统输入和输出时间序列，求数字滤波器有理传递函数分子和分母多项式系数。MATLAB 中提供了三种时间域建模函数，下面分别叙述。 8.1.1 线性预报法(AR 模型) 如果一个信号的各个采样值不是独立的，其任一时刻k 的采样值x(k)是它过去的n 个采样值及一个白噪声序列k 时刻的值u(k)线性组合而成（线性预报）,即 x(k)=-a(2)x(k-1)-a(3)x(k-2)…-a(n)x(k-n-1)-a(n+1)x(k-n)+u(k) （8-1） 如果知道参数个数n ，根据这个信号序列可以得到这n 个系数的值。数字信号处理中称这个信号x 符合n 阶自回归(automatic regression, AR)线性模型，它可用一个全极点IIR 滤波器脉冲响应来逼近，全极点滤波器的传递函数具有如下形式： n z n a z a z H --++++=)1()2(11)(1 （8-2） MATLAB 信号处理工具箱函数lpc 利用自回归(AR)模型的相关法来求出AR 模型系数a ，也是全极点滤波器模型。其调用格式为： [a,g]=lpc(x,n) 其中，x 为信号，是一个实时间序列；n 为AR 模型阶次；a 为AR 模型系数，a=[1,a(2),…,a(n+1);g 为AR 模型的增益。这就是说，要建立起AR 模型，必须知道其阶次。 函数lpc 的算法可简要地分为几个步骤：（1）调用函数xcorr 求信号x 的相关估计。（2）调用函数levinson 实现Levinson-Durbin 递推算法，求出系数a 。函数levinson 的调用格式为： a=levinson(r,n) 其中，r 为x 的自相关序列；n 为AR 模型阶次。 【例8-1】设信号x 是一个带白噪声的4阶IIR 滤波器的脉冲响应，IIR 滤波器的传递函数无零点，其分母多项式系数为a=[1 0.1 0.1 0.1 0.1]，用线性预报法建立其AR 模型。 %Samp8_1 randn('state',0); %设置随机函数的状态 a=[1 0.1 0.1 0.1 0.1]; %滤波器分母多项式系数 x=impz(1,a,10)+randn(10,1)/20; %求得带噪声的滤波器脉冲响应 %采用第一种方法

基于Revit的盾构管片参数化建模应用

第38卷第2期隨遭達银（中奚弍）Vol.38 No.2 Feb.2018基于Revit的盾构管片参数化建模应用 王晓东I，2,喻钢I，3, *，吴惠明I，4 (1.上海大学建筑产业化研究中心，上海200072; 2.上海大学土木工程系，上海200072; 3.上海大学悉尼工商学院，上海200444; 4.上海隧道工程股份有限公司，上海200030) 摘要：为解决传统方法对盾构管片建模重复性工作较多的问题，介绍基于Revit参数化技术，将标准盾构预制管片中的变量参数进 行参数化处理，通过修改参数快速生成新的盾构预制管片的方法，且针对盾构管片错缝拼接工作繁琐、拼接位置不准确等问题，采用盾构管片旋转角度参数及盾构管片到参考点距离参数进行参数相关的处理，使盾构管片随距离参数的改变而自动发生相应角度 的旋转，从而快速并准确地完成错缝拼接的方法。利用Revit参数化对盾构管片进行建模和错缝拼接的方法，能极大地加快建模的 效率和拼装的准确率。该方法成功地应用于上海市虹梅南路盾构隧道管片的设计中，对虹梅南路越江隧道的建设起着重要的 作用。 关键词：Revit族；BIM;参数化建模；盾构管片 DOI：10. 3973/j. issn. 2096 -4498. 2018.02.013 中图分类号：U 45 文献标志码：A 文章编号：2096 -4498(2018)02 -0249 -06 Application of Parameterized Modeling of Shield Segment Based on Revit W A N G X ia o d o n g1，2,Y U G a n g1，3,*，W U H u im in g1，4 (1.Cenie厂，"n i從厂i t y，200072，; 2.College of Civil Engineering，Shanghai University，Shanghai 200072，China； 3.SHU-UTS SILC Business School，Shanghai 200444，China; 4.Shanghai Tunnel Engineering Co.，Ltd.，Shanghai 200030，China) Abstract ：The pro blem o f re p e titiv e m od eling o f tra d itio n a l m ethod fo r shield segment should be solved.As a re s u lt，the param eterized m odeling o f shield segment based on R e vit is in tro d u c e d.The m ethod in clud es param eterization o f variab le param eters o f standard pre fa bricated shield segm ent，new p re fa b rica tio n m ethod o f shield segment by param eter m o d ific a tio n and ra p id and accurate shield segment dislo ca tio n jo in t by m o d ifyin g ro llin g angle and distance between shield segment and reference p o in t.The m od eling e fficie n c y and shield segment assem bling accuracy can be greatly im proved by R e vit param eterized m odeling m etho d.The m ethod has been successfully a p p lie d to design o f shield segment o f H o ng m ein an lu T u n n e l in Shanghai. Keywords ：R e vit group；b u ild in g in fo rm a tio n m odeling (B IM) ；param eterized m odeling；shield segment 0引言 传统的建筑设计主要是应用一些二维的建筑设计 软件，而现实中的建筑都是三维的，二维设计很难对三 维建设进行准确的表达，设计师将三维模型变成二维图纸交给施工人员，而施工人员又要将二维图纸转换成三维模型，此过程很容易将一些关键信息混淆。盾 构施工法以其机械化程度高、施工速度快、对环境影响 小及技术成熟等优势成为软土地区隧道建设最重要的 施工方法[1]。盾构法施工的隧道采用的是预制管片拼装技术，预制管片的拼装形式复杂多变，如果单纯地 使用二维图纸进行表达，则需要设计者和施工者具有很强的空间想象能力。预制隧道盾构管片有着大量独 立的几何、材料重量等信息参数，而管片之间可能因个 别参数不同就需要单独建模，使建模重复率高，工作量 大且效率低。虹梅南路隧道盾构管片拼装采用的是错 缝拼装的形式，由于里程较长，管片数量众多，若不采 用参数化建模则会存在很大的工作量。 对于以上存在的问题，刘涛[2]介绍了通过A uto C A D 收稿日期：2017 -06 -08；修回日期：2017 -09 -10 第一作者简介：王晓东（1993—），男，山东临沂人，上海大学建筑与土木工程专业在读硕士，主要研究方向为建筑信息化。E-mail: 894553447@ https://www.wendangku.net/doc/1210388917.html,。*通信作者：喻钢，E-mail:yugang509@ https://www.wendangku.net/doc/1210388917.html, 。