10kV针式瓷瓶的绑扎图文详解

10kV针式瓷瓶的绑扎图文详解

1、导线绑扎要求

1、能正确选择、检查和使用工具、材料。

2、绑线和导线应使用同种金属，绑线本身不能有接头、直径不得小于导线绞线单股直径，但也不能太大，以免施工不便和不易绑紧。

注意：绑线的直径大于导线绞线单股直径一个规格)

3、10kV线路导线采用双十字绑扎、农网低压线路采用单十字绑扎。

4、导线绑扎应牢固，针瓶一侧导线在断线或松线的情况下不会从针瓶脱出。

5、扎线操作动作轻松流畅。

6、扎线工艺美观。

2、导线在针瓶上绑扎分类

1、顶绑法：就是把导线绑在绝缘子顶槽中，这种绑法适用于直线杆。

2、侧绑法：就是把导线绑在绝缘子侧槽中，这种绑法适用于小转角杆和直线杆。

(1)、对于小转角杆，导线应绑在转角外侧。施工人员应位于转角外侧

(2)、对于直线杆导线应绑在靠电杆一侧，以方便施工。

3、顶绑法的步骤及方法

1、先将绑线和铝包带盘成小圆圈，大小适中、紧密

2 、为了防止导线磨伤，扎线前先在导线绑扎的部分上顺绞线方向均匀缠上两层厚1 ㎜×宽10㎜软铝带，(从绝缘子中间起始缠绕)其缠裹长度应超出绑扎长度两端各15～20 ㎜。

▲ 绑线和铝包带

第一步：

把导线嵌入针瓶顶槽内，并在导线左边紧靠针瓶处用扎线顺导线绞向绕上3圈，扎线短头一端预留250㎜。

第二步：

接着把扎线盘起的一端按顺时针方向围绕针瓶外侧颈槽到针瓶右边导线下侧，绑线随即向上提起，压住顶槽中的导线到针瓶左侧导线下方，与导线形成交叉。

第三步：

将扎线盘起的一端按逆时针方向围绕针瓶内侧颈槽到针瓶右边导线下侧，将扎线再次提起斜压住顶槽中的导线到针瓶左边导线下侧，在针瓶顶槽中形成十字。

第四步：

将扎线盘起的一端沿针瓶外侧颈槽(顺时针方向)到导线

右边，在导线右边紧挨针瓶沿导线绞向缠绕3圈。

第五步：

将扎线盘起的一端沿针瓶内侧颈槽(顺时针方向)到导线左边下侧将扎线提起，斜压住针瓶顶槽中的导线到针瓶右边导线下侧。

第六步：

然后按逆时针方向围绕外侧针瓶颈部到导线左边下侧再次将扎线向上提起。

第七步：

将提起的扎线再次压住顶槽中的导线到右边导线下侧，在针瓶顶槽中形成双十字。

第八步：

将扎线按顺时针方向沿针瓶内侧颈槽到针瓶左侧导线，第二次在导线上沿导线绞向缠绕3圈。

第九步：

将扎线按顺时针方向沿针瓶外侧颈槽到针瓶右侧导线下侧，第二次在针瓶右侧导线上紧沿导线绞向缠绕3圈。

第十步：

扎线余端与短头在针瓶内侧颈槽互绞5-6圈形成小辫，小辫头长10㎜，与导线垂直回头与扎线贴平。

10kV针式瓷瓶的绑扎图文详解

10kV针式瓷瓶的绑扎图文详解 1、导线绑扎要求 1、能正确选择、检查和使用工具、材料。 2、绑线和导线应使用同种金属，绑线本身不能有接头、直径不得小于导线绞线单股直径，但也不能太大，以免施工不便和不易绑紧。 注意：绑线的直径大于导线绞线单股直径一个规格) 3、10kV线路导线采用双十字绑扎、农网低压线路采用单十字绑扎。 4、导线绑扎应牢固，针瓶一侧导线在断线或松线的情况下不会从针瓶脱出。 5、扎线操作动作轻松流畅。 6、扎线工艺美观。 2、导线在针瓶上绑扎分类 1、顶绑法：就是把导线绑在绝缘子顶槽中，这种绑法适用于直线杆。 2、侧绑法：就是把导线绑在绝缘子侧槽中，这种绑法适用于小转角杆和直线杆。 (1)、对于小转角杆，导线应绑在转角外侧。施工人员应位于转角外侧 (2)、对于直线杆导线应绑在靠电杆一侧，以方便施工。 3、顶绑法的步骤及方法 1、先将绑线和铝包带盘成小圆圈，大小适中、紧密

2 、为了防止导线磨伤，扎线前先在导线绑扎的部分上顺绞线方向均匀缠上两层厚1 ㎜×宽10㎜软铝带，(从绝缘子中间起始缠绕)其缠裹长度应超出绑扎长度两端各15～20 ㎜。 ▲ 绑线和铝包带 第一步： 把导线嵌入针瓶顶槽内，并在导线左边紧靠针瓶处用扎线顺导线绞向绕上3圈，扎线短头一端预留250㎜。

接着把扎线盘起的一端按顺时针方向围绕针瓶外侧颈槽到针瓶右边导线下侧，绑线随即向上提起，压住顶槽中的导线到针瓶左侧导线下方，与导线形成交叉。 第三步： 将扎线盘起的一端按逆时针方向围绕针瓶内侧颈槽到针瓶右边导线下侧，将扎线再次提起斜压住顶槽中的导线到针瓶左边导线下侧，在针瓶顶槽中形成十字。

针式瓷绝缘子(P-20T)

国家电网公司集中规模招标采购 西藏电力公司 芒康县35千伏及以下农网升级改造工程10kV及以下配网工程 针式瓷绝缘子,P-20T,120,280 （3102-500082633-00001） （技术规范专用部分） 设计单位：湖南送变电勘察设计咨询有限公司 2013年 11月

1. 标准技术参数表 投标人应根据“表2 货物需求及供货范围一览表”中项目单位要求的型式、规格，认真逐项填写表3的投标人响应值，以及相应的技术参数响应表1和表2中的投标人保证值，不能空格，也不能以“响应”两字代替，不允许改动招标人要求值。如有偏差，请填写投标人技术偏差表8。技术参数表1中带“*”项为关键参数，投标资料不详实、严重漏项或不满足带“*”项将视为实质性不响应。 绝缘子型号说明： P——普通型针式绝缘子； PQ1——加强绝缘1型（中污型）针式绝缘子； PQ2——加强绝缘2型（特重污型）针式绝缘子； B——瓷件侧槽以上部位，除承烧面外，全部上半导体釉； T——带脚，铁担；M——长脚； L——不带脚，瓷件与脚螺纹连接； LT——带脚，瓷件与脚螺纹连接，铁担； 破折号后的数字10表示额定电压10 kV；T后的数字16、15表示下端螺纹直径。 图1

图2 图3 图4 图5

表1 10～20kV针式瓷绝缘子技术参数和性能要求响应表 项目招标人要求值投标人保证值制造商（厂）名称 项目、招标产品代号参数选√否×产品型号参数 P-10T 绝缘件公称直径（mm）145 瓷件高度H（mm）* 105 公称爬电距离（mm）* 195 H1（mm）151 H2（mm）35 d（mm）M16 机械弯曲破坏负荷(kN) * 13.7 雷电冲击耐受电压（kV）75 湿工频耐受电压（kV）28 工频击穿电压（kV）95 P-15T 绝缘件公称直径（mm）190 √瓷件高度H（mm）* 120 √公称爬电距离（mm）* 280 √H1（mm）185 √H2（mm）40 √d（mm）M20 √机械弯曲破坏负荷(kN) * 13.7 √雷电冲击耐受电压（kV）110 √湿工频耐受电压（kV）38 √工频击穿电压（kV）98 √ P-15M 绝缘件公称直径（mm）190 瓷件高度H（mm）* 120 公称爬电距离（mm）* 280 H1（mm）185 H2（mm）140 d（mm）M20 机械弯曲破坏负荷(kN) * 13.7 雷电冲击耐受电压（kV）110 湿工频耐受电压（kV）38 工频击穿电压（kV）98 P-20T 绝缘件公称直径（mm）230 瓷件高度H（mm）* 165 公称爬电距离（mm）* 370 H1（mm）245 H2（mm）45 d（mm）M20 机械弯曲破坏负荷(kN) * 13.2 雷电冲击耐受电压（kV）140

10kV针式瓷瓶的绑扎图文详细讲解

10kV 针式瓷瓶的绑扎图文详解 1、导线绑扎要求 1、能正确选择、检查和使用工具、材料。 2、绑线和导线应使用同种金属，绑线本身不能有接头、直径不得小于导线绞线单股直径，但也不能太大，以免施工不便和不易绑紧。 注意：绑线的直径大于导线绞线单股直径一个规格) 3、10kV 线路导线采用双十字绑扎、农网低压线路采用单十字绑扎。 4、导线绑扎应牢固，针瓶一侧导线在断线或松线的情况下不会从针瓶脱出。 5、扎线操作动作轻松流畅。 6、扎线工艺美观。 2、导线在针瓶上绑扎分类1、顶绑法：就是把导线绑在绝缘子顶槽中，这种绑法适用于直线杆。 2、侧绑法：就是把导线绑在绝缘子侧槽中，这种绑法适用于小转角杆和直线杆。 (1)、对于小转角杆，导线应绑在转角外侧。施工人员应位于转角外侧 (2) 、对于直线杆导线应绑在靠电杆一侧，以方便施工。 3、顶绑法的步骤及方法 1、先将绑线和铝包带盘成小圆圈，大小适中、紧密 2 、为了防止导线磨伤，扎线前先在导线绑扎的部分上顺绞线

方向均匀缠上两层厚1 ㎜×宽10㎜软铝带，（从绝缘子中间起始缠绕）其缠裹长度应超出绑扎长度两端各15～20 ㎜。 ▲ 绑线和铝包带 第一步：把导线嵌入针瓶顶槽，并在导线左边紧靠针瓶处用扎线顺导线绞向绕上3圈，扎线短头一端预留250 ㎜。 第二步：

接着把扎线盘起的一端按顺时针方向围绕针瓶外侧颈 槽到针瓶右边导线下侧，绑线随即向上提起，压住顶槽中的 导线到针瓶左侧导线下方，与导线形成交叉 第三步： 将扎线盘起的一端按逆时针方向围绕针瓶侧颈槽到针瓶右边导线下侧，将扎线再次提起斜压住顶槽中的导线到针瓶左边导线下侧，在针瓶顶槽中形成十字。 第四步： 将扎线盘起的一端沿针瓶外侧颈槽（顺时针方向）到导线

针式与柱式绝缘子对比

产品技术规范 一、P-20T 1范围 本部分规定了10kV～35kV针式瓷绝缘子招标的总则、技术参数和性能要求、试验、包装、运输、交货及工厂检验和监造的一般要求。 本部分适用于10kV～35kV针式瓷绝缘子招标。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本文件。 GB/T 772高压绝缘子瓷件技术条件 GB/T 775.1绝缘子试验方法第1部分：一般试验方法 GB/T 775.2绝缘子试验方法第2部分：电气试验方法 GB/T 775.3绝缘子试验方法第3部分：机械试验方法 GB 1000.2高压线路针式瓷绝缘子尺寸与特性

GB/T 1001.1－2003标称电压高于1000V的架空线路绝缘子第1部分：交流系统用瓷或玻璃绝缘子元件——定义、试验方法和判定准则GB/T 3970电力和通信线路针式绝缘子钢脚 GB/T 7253标称电压高于1000V的架空线路绝缘子交流系统用瓷或玻璃绝缘子元件盘形悬式绝缘子元件的特性 GB/T 22709架空线路玻璃和瓷绝缘子串元件绝缘体机械破损后的残余强度 JB/T 4307绝缘子胶装用水泥胶合剂 JB/T 8177绝缘子金属附件热镀锌锌层通用技术条件 JB/T 9673绝缘子产品包装 JB/T 9683绝缘子产品型号编制方法 3术语和定义 GB/T 1001.1界定的以及下列术语和定义适用于本部分。 3.1 招标人bidder 提出招标项目，进行招标的法人或其他组织。

3.2 投标人tenderer 响应招标、参加投标竞争的法人或者其他组织。 3.3 卖方（供方）seller（supplier） 提供本部分货物和技术服务的法人或其他组织，包括其法定的承继者。 3.4 买方（需方）buyer（purchaser） 购买本部分货物和技术服务的法人或其他组织，包括其法定的承继者和经许可的受让人。 4总则 4.1一般规定 4.1.1投标人应具备招标公告所要求的资质，具体资质要求详见招标文件的商务部分。 4.1.2投标人须仔细阅读包括本标准（通用部分和专用部分）。投标人提供的针式瓷绝缘子应符合招标文件所规定的要求。

高压线路针式瓷绝缘子

高压线路针式瓷绝缘子 一、用途、结构简介： 高压线路针式瓷绝缘子用于工频电压6～20kV高压架空电力线路，用以绝缘和支持导线。绝缘子老型号按额定电压分6、10、15、20kV 四个品种，每种按钢脚型式又分为铁担直脚和木担直脚两种规格；新型号额定电压均为10kV，分普通型、加强绝缘1型、加强绝缘2型三种。 绝缘子由瓷件、钢脚（或螺套）用不低于５２５号的硅酸盐水泥、石英砂胶合剂胶装而成，钢脚胶入瓷件部分压有深槽，以防钢脚松动；钢脚顶端与瓷件之间垫有弹性衬垫。瓷件表面一般上棕釉或白釉，钢脚经热镀锌处理。 二、型号说明： 老型号：P－针式绝缘子，破折号后的数字表示额定电压（kV)； M－木担直脚； T－铁担直脚； 老型号主要结构尺寸图：

新型号：P－普通型针式绝缘子； PQ1—加强绝缘１型（中污型）针式绝缘子； PQ2—加强绝缘２型（特重污型）针式绝缘子； B－瓷件侧槽以上部分，除承烧面外，全部上半导体釉； T－带脚，瓷件与脚直接胶装，铁担； L－不带脚，瓷件与脚螺纹连接； LT－带脚，瓷件与脚螺纹连接，铁担；

新型号主要结构尺寸图： 破折号后的数字10表示额定电压10kV；T后的数字16、20表示下端螺纹直径。

三、绝缘子的选用： 1.绝缘强度：本系列产品适用于一般工业地区和农村线路，用于木横担时，可选用与线路电压相同等级绝缘子；用于铁横担时，对于10kV 级电力线路应充分考虑地区污秽等级，建议Ⅰ、Ⅱ级选用P－15或PQ1型；Ⅲ、Ⅳ级选用P－20或PQ2型。 2.机械强度：现行国标中未规定瓷件与钢脚装配为成品的机械强度。特性表中所列瓷件抗弯破坏负荷，是确保瓷件和水泥胶合剂经受长期机电负荷作用而不致损坏，不能作为选择绝缘子强度依据。由于瓷件的机械强度很高，试验时应采用加强钢脚。表中所列绝缘子弯曲耐受负荷，是允许钢脚在受力后中心轴线偏斜５℃时的试验负荷，此值可作为选用绝缘子强度时参考。

更换针式(蝶式)绝缘子作业标准

遵义县供电有限责任公司 更换针式（蝶式）绝缘子作业标准 作业指导书（范本） 作业编号：对应工作票编号 编制： 审核： 签发：

作业班组作业负责人 作业人员共人作业开工时间年月日时分 作业结束时间年月日时分 1 设备基础信息 1.1 设备主要参数 设备型号安装位置 生产厂家投运日期 出厂编号出厂日期 ………… 1.2 设备缺陷信息 序号设备缺陷信息 1 2 …… 2 班前会 2.1 人员分工情况 序号项目人数姓名备注 1 现场勘查 2 2 仪器仪表准备 2 3 技术资料准备 2 4 工器具准备 2 5 材料准备 2 6 验电、装拆安全措施人员 2 …………………… 2.3 安全风险及控制措施 序号安全风险控制措施 1 交通意外1、相关人员严格遵守交通法规和乘车规定； 2、靠公路、街道旁边施工应注意行人、车辆安全。必须装设临时围栏或“电力施工、车辆慢行”警示牌，必要时设专人看护。 2 触电一、停送柱上断路器或隔离开关或跌落式熔断器的防触电控制措施： 1、倒在操作严格执行操作票，严禁无票操作； 2、倒闸操作应由两人进行。一人监护，一人操作； 3、操作时应戴绝缘手套，使用合格的绝缘杆，雨天操作应使用有防雨罩的绝缘杆； 4、雷电时严禁倒闸操作； 5、登杆操作时，同杆塔有带电的低压线路时，人体应与带电体保持0.4米的安全距离，严禁穿越、碰触低压导线。 二、停电设备上验电、装设接地线的防触电控制措施： 1、验电应由两人进行，一人验电，一人监护； 2、验电工作必须使用合格的相应电压等级的验电器，并应戴绝缘手套； 3、验电前应对验电器的外观、校验有效期和报警系统进行检查，同时必须明确需验电的设备名称、编号及需验电的具体位置。验电时，应逐相进行； 4、在同杆具有多回高、低压线路上验电，必须先验低压后验高压、先验下层后验上层，当验明最下层确无电压后必须装设好接地线后再验上层，不得碰触或穿越无地线保护的

瓷瓶绑扎

3 瓷瓶（绝缘子）的绑扎 3.1 瓷瓶的顶绑 铝包带应超过瓷瓶绑扎部位两侧3 cm，缠绕应均匀。扎线一般应使用同型号的导线，破股后单线绑扎。使用扎线的中间部位，从瓷瓶的一侧同时自下而上分别缠导线一扣后，两线返到瓷瓶的对面，交叉返回各自的对面，自下而上缠绕3～5扣。缠绕3～5扣后，由下侧顺线到瓷瓶上方的顶部交叉后，分别从对面的下侧收回扎线，自扎即可。 3.2 瓷瓶的侧绑 扎线一般应使用同型号的导线，破股后单线绑扎。 使用扎线的中间部位，从瓷瓶的一侧同时返到瓷瓶的对面，自下而上交叉后返回，各自缠绕瓷瓶后再由下而上缠绕导线3～5扣，分别从对面的下侧收回扎线自扎即可，如图5所示。 3.3 导线回头的绑扎 扎线一般应使用同型号的导线，破股后单线绑扎。 绑扎时应按规程规定，将导线回头留出适当距离，以免因扎线受力伤害导线。截面25 mm2的导线，一般留出从瓷瓶中心算起至扎线间10 cm即可。大于或小于25 mm2导线，可适当增加或缩小。 扎线时先余出自绑线头，缠绕3～5扣后，返回余头并至导线缠绕10 cm左右，翘起主线回头，缠绕主线3～5扣后，扎线与原扎线余头自扎即可。 4 导线的接线 4.1 导线的搭接 架空导线档距内接头应采用铝接管压接，接户线的接线，可采用搭接的方式，见图6所示。

扎线一般应使用同型号的导线，破股后单线缠绕绑扎。 截面50 mm2的导线搭接长度，一般为25 cm左右，导线截面大于或小于50 mm2的导线，可适当增加或减小搭接长度。 缠绕扎线时，用两根扎线留出缠绕结束后自扎的扎线头，从搭接线的中间交叉后缠绕5 cm，再将两搭接线头分离主线，扎线再分别缠绕主线5 cm后，将分离的搭接线头合并至主线，再次各缠绕绑扎5 cm后即可。 4.2 一般接头的绑扎 扎线一般应使用同分线型号的导线，破股后单线缠绕绑扎。 扎线缠绕长度应按分线的截面确定，截面25 mm2的导线，一般缠绕长度为10 cm 左右。分线截面大于或小于25mm2的导线，可适当增加或减小扎线缠绕长度。 4.3 6 mm2及以下单芯导线的接线 单芯导线一般可采取自身交叉缠绕的方式进行接线，其缠绕匝数分别各自不少于4匝。 缠绕扎线时，必须用钳子带紧。 扎紧后应使用绝缘胶带包扎，并不少于3层。 导线与接续管采用压钳的连接。 压口数及尺寸应符合规定。 压口位置、操作顺序应按要求进行。 钳压后导线端头露出长度，不应小于2 cm。接续管弯曲度不应大于管长的2%，有明显弯曲时应校直。

针式瓷绝缘子参数

针式瓷绝缘子： 绝缘子的基本性能包括电气、机械和热性能。此外，还有耐环境和耐老化等性能。①电气性能：沿着绝缘表面发生的破坏性放电称为闪络，闪络特性是绝缘子的主要电气性能。对于不同电压等级，绝缘子的耐受电压要求各不相同，其指标有工频干、湿耐压、雷电冲击耐压、雷电冲击截波耐压、操作冲击耐压等。为避免在运行中击穿，绝缘子的击穿电压高于闪络电压。在出厂试验中，可击穿型的瓷绝缘子一般经过火花试验，即加高压使绝缘表面发生频繁的火花，维持一定时间，看是否被击穿。某些绝缘子还需经过电晕试验，无线电干扰试验，局部放电试验和介质损耗试验等。高海拔地区绝缘子，因空气密度下降而使电气强度下降，因此，其耐受电压换算到标准大气条件时应相应提高。污秽绝缘子受潮时的闪络电压大大低于其干、湿闪络电压，因此，污秽地区须加强绝缘或采用耐污型绝缘子，其爬电比距（爬

电距与额定电压之比值）应较正常型高。直流绝缘子与交流绝缘子相比较，其电场分布较差，又有吸附污粒和电解作用，闪络电压较低，一般要求有特殊的结构设计和更大的爬电距离。 一、用途、结构简介： 高压线路针式瓷绝缘子用于工频电压6～20kV高压架空电力线路，用以绝缘和支持导线。绝缘子老型号按额定电压分6、10、15、20kV四个品种，每种按钢脚型式又分为铁担直脚和木担直脚两种规格；新型号额定电压均为10kV，分普通型、加强绝缘1型、加强绝缘2型三种。 绝缘子由瓷件、钢脚（或螺套）用不低于５２５号的硅酸盐水泥、石英砂胶合剂胶装而成，钢脚胶入瓷件部分压有深槽，以防钢脚松动；钢脚顶端与瓷件之间垫有弹性衬垫。瓷件表面一般上棕釉或白釉，钢脚经热镀锌处理。 二、型号说明： 老型号：P－针式绝缘子，破折号后的数字表示额定电压（kV)； M－木担直脚； T－铁担直脚； 老型号主要结构尺寸图：

kV针式瓷瓶的绑扎图文详解

k V针式瓷瓶的绑扎图文 详解 This model paper was revised by the Standardization Office on December 10, 2020

10k V针式瓷瓶的绑扎图文详解 1、导线绑扎要求 1、能正确选择、检查和使用工具、材料。 2、绑线和导线应使用同种金属，绑线本身不能有接头、直径不得小于导线绞线单股直径，但也不能太大，以免施工不便和不易绑紧。 注意：绑线的直径大于导线绞线单股直径一个规格) 3、10kV线路导线采用双十字绑扎、农网低压线路采用单十字绑扎。 4、导线绑扎应牢固，针瓶一侧导线在断线或松线的情况下不会从针瓶脱出。 5、扎线操作动作轻松流畅。 6、扎线工艺美观。 2、导线在针瓶上绑扎分类 1、顶绑法：就是把导线绑在绝缘子顶槽中，这种绑法适用于直线杆。 2、侧绑法：就是把导线绑在绝缘子侧槽中，这种绑法适用于小转角杆和直线杆。 (1)、对于小转角杆，导线应绑在转角外侧。施工人员应位于转角外侧 (2)、对于直线杆导线应绑在靠电杆一侧，以方便施工。 3、顶绑法的步骤及方法

1、先将绑线和铝包带盘成小圆圈，大小适中、紧密 2、为了防止导线磨伤，扎线前先在导线绑扎的部分上顺绞线方向均匀缠上两层厚1㎜×宽10㎜软铝带，(从绝缘子中间起始缠绕)其缠裹长度应超出绑扎长度两端各15～20㎜。 ▲绑线和铝包带 第一步： 把导线嵌入针瓶顶槽内，并在导线左边紧靠针瓶处用扎线顺导线绞向绕上3圈，扎线短头一端预留250㎜。 第二步： 接着把扎线盘起的一端按顺时针方向围绕针瓶外侧颈槽到针瓶右边导线下侧，绑线随即向上提起，压住顶槽中的导线到针瓶左侧导线下方，与导线形成交叉。 第三步： 将扎线盘起的一端按逆时针方向围绕针瓶内侧颈槽到针瓶右边导线下侧，将扎线再次提起斜压住顶槽中的导线到针瓶左边导线下侧，在针瓶顶槽中形成十字。 第四步： 将扎线盘起的一端沿针瓶外侧颈槽(顺时针方向)到导线右边，在导线右边紧挨针瓶沿导线绞向缠绕3圈。 第五步： 将扎线盘起的一端沿针瓶内侧颈槽(顺时针方向)到导线左边下侧将扎线提起，斜压住针瓶顶槽中的导线到针瓶右边导线下侧。

10kV针式瓷瓶的绑扎图文详解

10k V针式瓷瓶的绑扎图文详解 1、导线绑扎要求 1、能正确选择、检查和使用工具、材料。 2、绑线和导线应使用同种金属，绑线本身不能有接头、直径不得小于导线绞线单股直径，但也不能太大，以免施工不便和不易绑紧。 注意：绑线的直径大于导线绞线单股直径一个规格) 3、10kV线路导线采用双十字绑扎、农网低压线路采用单十字绑扎。 4、导线绑扎应牢固，针瓶一侧导线在断线或松线的情况下不会从针瓶脱出。 5、扎线操作动作轻松流畅。 6、扎线工艺美观。 2、导线在针瓶上绑扎分类 1、顶绑法：就是把导线绑在绝缘子顶槽中，这种绑法适用于直线杆。 2、侧绑法：就是把导线绑在绝缘子侧槽中，这种绑法适用于小转角杆和直线杆。 (1)、对于小转角杆，导线应绑在转角外侧。施工人员应位于转角外侧 (2)、对于直线杆导线应绑在靠电杆一侧，以方便施工。 3、顶绑法的步骤及方法 1、先将绑线和铝包带盘成小圆圈，大小适中、紧密

2、为了防止导线磨伤，扎线前先在导线绑扎的部分上顺绞线方向均匀缠上两层厚1㎜×宽10㎜软铝带，(从绝缘子中间起始缠绕)其缠裹长度应超出绑扎长度两端各15～20㎜。 ▲绑线和铝包带 第一步： 把导线嵌入针瓶顶槽内，并在导线左边紧靠针瓶处用扎线顺导线绞向绕上3圈，扎线短头一端预留250㎜。 第二步： 接着把扎线盘起的一端按顺时针方向围绕针瓶外侧颈槽到针瓶右边导线下侧，绑线随即向上提起，压住顶槽中的导线到针瓶左侧导线下方，与导线形成交叉。 第三步： 将扎线盘起的一端按逆时针方向围绕针瓶内侧颈槽到针瓶右边导线下侧，将扎线再次提起斜压住顶槽中的导线到针瓶左边导线下侧，在针瓶顶槽中形成十字。 第四步： 将扎线盘起的一端沿针瓶外侧颈槽(顺时针方向)到导线右边，在导线右边紧挨针瓶沿导线绞向缠绕3圈。 第五步： 将扎线盘起的一端沿针瓶内侧颈槽(顺时针方向)到导线左边下侧将扎线提起，斜压住针瓶顶槽中的导线到针瓶右边导线下侧。 第六步：

导线与瓷瓶绑扎固定方法

导线与瓷瓶绑扎固定方法 一、瓷瓶顶槽绑扎法 1、将绑线盘成一个圆盘，在绑线的一端留出适当长度的短头。 2、将导线嵌入瓷瓶顶部线槽中，在导线左边近瓷瓶处用短绑线在导线上沿逆时 针方向绕三周后约剩100mm左右，放在左侧待与长绑线相绞。 3、长端绑线沿瓶颈外侧槽绕到瓷瓶右侧，在右侧导线上沿顺时针方向绕三周后 经瓶颈内侧槽绕到瓷瓶左侧。 4、将长端绑线在导线左侧沿顺时针方向再绕三周（在原有的三周的左侧）后， 经瓶颈外侧槽绕到瓷瓶右侧。 5、长端绑线在右侧导线上沿顺时针方向绕三周（在原有的三周的右侧）后，经 瓶顶槽上导线的上面绕到瓷瓶左侧。 6、长端绑线在导线左侧沿顺时针方向绕一周后经瓶顶槽上导线的上面绕到瓷瓶 右侧。 7、长端绑线在导线右侧沿顺时针方向绕一周后经瓶顶槽上导线的上面绕到瓷瓶 左侧。使瓷瓶顶槽中的导线被绑线压成“X”状。 8、将绑线两个端头相绞在一起，绕合成一个小辫，剪去多余的绑线，将小辫沿 导线弯下压平。 二、瓷瓶颈槽绑扎法 1、将绑线盘成一个圆盘，在绑线的一端留出适当长度的短头。 2、把导线嵌入瓷瓶颈部外线槽中，在导线左边近瓷瓶处用短绑线在导线上沿 逆时针方向绕三周后约剩100mm左右，放在左侧待与长线相绞。 3、将长端绑线沿瓶颈内侧槽绕到瓷瓶右侧，在右侧导线上沿顺时针方向绕三 周后经瓶颈内侧槽绕到瓷瓶左侧。 4、将长端绑线在导线左侧沿顺时针方向再绕三周（在原有的三周的左侧）后， 经瓶颈内侧槽绕到瓷瓶右侧。 5、将长端绑线在右侧导线上沿顺时针方向绕三周（在原有的三周的右侧）后， 经瓷瓶外槽绕到瓷瓶左侧。 6、将长端绑线在导线左侧沿顺时针方向绕一周后经过瓷瓶外槽上导线的上面 绕到瓷瓶右侧。

针式绝缘子p-15t

P,PQ高压线路针式瓷绝缘子产品说明及使用方法: 一、概述 针式绝缘子是高压输配电线路中最老的一种绝缘子。由于其制造简单、成本低、安装简便且能减小杆塔高度(因绝缘子直立安装，接地部分在下)而广泛用于三相电力系统标称电压6～35kV、频率不超过100Hz的普通地区、污秽地区的高压架空电力线路中，作绝缘和支持导线用。 针式绝缘子由绝缘件和钢脚所组成，是用固定在绝缘体内部的钢脚把绝缘件刚性地安装在支持结构上去的一种刚性绝缘子。绝缘体可由一个或彼此永久地连接在一起的多个绝缘零件构成。瓷绝缘子的绝缘件为瓷件，表面一般上棕釉或白釉。瓷件和脚的固定可以是可分离的，也可以是永久性的(具有胶装脚的针式绝缘子)。 绝缘子按结构形式分为：胶装式和锌套螺纹连接式两种。胶装式是瓷件直接胶装水泥与脚连接，钢脚胶入瓷件部分压有深槽，以防钢脚松动，钢脚顶端与瓷件之间垫有弹性衬垫。锌套螺纹连接式是瓷件内孔先通过水泥胶装以锌螺套，再靠此螺套螺纹与钢脚连接。锌螺套有缓冲作用，也便于更换瓷件。也有采用靠瓷螺纹机械连接的。 GB1000-1981标准中规定的老型号针式瓷绝缘子按额定电压分为6、10、15、20、35kV五级。每种按钢脚型式又分为铁担直脚和木担直脚两种规格。 GB/T1000.2-1988标准中规定的新型号针式瓷绝缘子额定电压均为10kV，按适用的环境条件分为：普通型、加强绝缘1型(中污型)、加强绝缘2型(特重污型)三种。 为减轻无线电干扰，还设有(侧槽以上部位上半导电釉的，型号中有字母“B”的)边缘釉绝缘子。 二、技术标准 GB/T 1001.1-2003 《标称电压高于1000V的架空线路绝缘子第1部分：交流系统用瓷或玻璃绝缘子元件——定义、试验方法和判定准则》 GB/T 1000.2-1988 《高压线路针式瓷绝缘子尺寸与特性》 GB 1000-81 《高压线路针式瓷绝缘子》 三、型号说明 GB 1000-1981标准规定： P——针式绝缘子; “—”后数字为额定电压，kV; T——铁担; M——木担。 GB/T 1000.2-1988标准规定： P——普通型针式绝缘子; PQ1——加强绝缘1型(中污型)针式绝缘子; PQ2 ——加强绝缘2型(特重污型)针式绝缘子;

导线在瓷瓶上的绑扎方法

导线在瓷瓶上的绑扎方法 在低压和10kv高压的架空线上，一般都用绝缘子作为导线的支持物。直线杆上的导线与绝缘子的贴靠方向应一致；转角杆上的导线，必须贴靠在绝缘子外侧，导线在绝缘子上的固定，均采用绑扎方法，裸铝绞线因质地过软。而绑扎时用力较大，故在绑扎前需在铝绞线上包缠一层（如铝包带），包缠长度以两端各伸出绑扎处10~30mm为准。 1．蝶形绝缘子上导线的绑扎绑扎前，先在导线绑扎处包缠150mm长的铝带，包缠时，铝带每圈排列必须整齐、紧密和平服。 （1）直线段导线在蝶形绝缘子上的绑扎 ①把导线紧贴在绝缘子颈部嵌线槽内,并使扎线一端留出足够在嵌线槽中绕一圈和在导线上绕10圈的长度，而且使扎线与导线成X状。 ②把扎线从导线右下侧嵌线槽背后至导线左边下侧，按逆时针方向围绕正面嵌线槽，从导线右边侧出。 ③接着将扎线贴紧并围绕绝缘子嵌线槽背后至导线左边下侧，在贴近绝缘子处开始，将扎线在导线上紧缠10圈后，剪除余端。 ④把扎线的另一端围绕嵌线槽背后至导线右边下侧，也在贴近绝缘子处开始，将扎线在导线上紧缠10圈后剪除。 （2）始终端支持点在蝶形绝缘子上的绑扎

①把导线末端先在绝缘子嵌线槽内围绕一圈。 ②接着把导线末端压着第一圈后再围绕第二圈。 ③把扎线短的一端嵌入两导线末端并合处的凹缝中，扎线长的一端在贴近绝缘子处，按顺时针方向把两导线紧紧地缠扎在一起。 ④在两始、终端导线上紧缠扎线到100mm长后，将扎线短的一端用钢丝钳紧绞6圈后剪去余端，并贴紧在两导线的夹缝中。 2，针式绝缘子上导线的绑扎绑扎前，先在导线绑扎处包缠150mm长的铝带。 （1）针式绝缘子的颈部绑扎方法 ①在贴近绝缘子处的导线右边扎线短的一端缠3圈，然后与另一端扎线互绞6圈,并把导线入绝缘子颈部的嵌线槽内。 ②接着把扎线从绝缘子背后紧紧地绕到导线的左下方。 ③把扎线从导线的左下方缠绕到导线右上方以后，并如同上述方法再把扎线绕绝缘子1圈。 ④然后把扎线再缠绕到导线左上方，并继续绕到导线右下方，使扎线在导线上形成x形的交绑状。 ⑤最后把扎线缠绕到导线左上方，并贴近绝缘子处紧缠导线3圈后，向绝缘子背部绕过与另一端扎线紧绞6圈后，剪去余端。

针式绝缘子p-6t

产品说明及使用方法： P,PQ高压线路针式绝缘子 一、概述 针式绝缘子是高压输配电线路中最老的一种绝缘子。由于其制造简单、成本低、安装简便且能减小杆塔高度(因绝缘子直立安装，接地部分在下)而广泛用于三相电力系统标称电压6～35kV、频率不超过100Hz的普通地区、污秽地区的高压架空电力线路中，作绝缘和支持导线用。 针式绝缘子由绝缘件和钢脚所组成，是用固定在绝缘体内部的钢脚把绝缘件刚性地安装在支持结构上去的一种刚性绝缘子。绝缘体可由一个或彼此永久地连接在一起的多个绝缘零件构成。瓷绝缘子的绝缘件为瓷件，表面一般上棕釉或白釉。瓷件和脚的固定可以是可分离的，也可以是永久性的(具有胶装脚的针式绝缘子)。 绝缘子按结构形式分为：胶装式和锌套螺纹连接式两种。胶装式是瓷件直接胶装水泥与脚连接，钢脚胶入瓷件部分压有深槽，以防钢脚松动，钢脚顶端与瓷件之间垫有弹性衬垫。锌套螺纹连接式是瓷件内孔先通过水泥胶装以锌螺套，再靠此螺套螺纹与钢脚连接。锌螺套有缓冲作用，也便于更换瓷件。也有采用靠瓷螺纹机械连接的。 GB1000-1981标准中规定的老型号针式瓷绝缘子按额定电压分为6、10、15、20、35kV五级。每种按钢脚型式又分为铁担直脚和木担直脚两种规格。 GB/T1000.2-1988标准中规定的新型号针式瓷绝缘子额定电压均为10kV，按适用的环境条件分为：普通型、加强绝缘1型(中污型)、加强绝缘2型(特重污型)三种。 为减轻无线电干扰，还设有(侧槽以上部位上半导电釉的，型号中有字母“B”的)边缘釉绝缘子。 二、技术标准 GB/T 1001.1-2003 《标称电压高于1000V的架空线路绝缘子第1部分：交流系统用瓷或玻璃绝缘子元件——定义、试验方法和判定准则》 GB/T 1000.2-1988 《高压线路针式瓷绝缘子尺寸与特性》 GB 1000-81 《高压线路针式瓷绝缘子》 三、型号说明 GB 1000-1981标准规定： P——针式绝缘子; “—”后数字为额定电压，kV; T——铁担; M——木担。 GB/T 1000.2-1988标准规定： P——普通型针式绝缘子; PQ1——加强绝缘1型(中污型)针式绝缘子; PQ2 ——加强绝缘2型(特重污型)针式绝缘子; “—”后数字为额定电压值，kV; B——瓷件侧槽以上部位，除承烧面外，全部上半导体釉;

导线在瓷瓶上的绑扎方法

导线在瓷瓶上的绑扎方 法 标准化管理部编码-[99968T-6889628-J68568-1689N]

导线在瓷瓶上的绑扎方法在低压和10kv高压的架空线上，一般都用绝缘子作为导线的支持物。直线杆上的导线与绝缘子的贴靠方向应一致；转角杆上的导线，必须贴靠在绝缘子外侧，导线在绝缘子上的固定，均采用绑扎方法，裸铝绞线因质地过软。而绑扎时用力较大，故在绑扎前需在铝绞线上包缠一层（如铝包带），包缠长度以两端各伸出绑扎处10~30mm为准。 1．蝶形绝缘子上导线的绑扎绑扎前，先在导线绑扎处包缠150mm长的铝带，包缠时，铝带每圈排列必须整齐、紧密和平服。 （1）直线段导线在蝶形绝缘子上的绑扎 ①把导线紧贴在绝缘子颈部嵌线槽内,并使扎线一端留出足够在嵌线槽中绕一圈和在导线上绕10圈的长度，而且使扎线与导线成X状。 ②把扎线从导线右下侧嵌线槽背后至导线左边下侧，按逆时针方向围绕正面嵌线槽，从导线右边侧出。 ③接着将扎线贴紧并围绕绝缘子嵌线槽背后至导线左边下侧，在贴近绝缘子处开始，将扎线在导线上紧缠10圈后，剪除余端。

④把扎线的另一端围绕嵌线槽背后至导线右边下侧，也在贴近绝缘子处开始，将扎线在导线上紧缠10圈后剪除。 （2）始终端支持点在蝶形绝缘子上的绑扎 ①把导线末端先在绝缘子嵌线槽内围绕一圈。 ②接着把导线末端压着第一圈后再围绕第二圈。 ③把扎线短的一端嵌入两导线末端并合处的凹缝中，扎线长的一端在贴近绝缘子处，按顺时针方向把两导线紧紧地缠扎在一起。 ④在两始、终端导线上紧缠扎线到100mm长后，将扎线短的一端用钢丝钳紧绞6圈后剪去余端，并贴紧在两导线的夹缝中。 2，针式绝缘子上导线的绑扎绑扎前，先在导线绑扎处包缠150mm长的铝带。 （1）针式绝缘子的颈部绑扎方法 ①在贴近绝缘子处的导线右边扎线短的一端缠3圈，然后与另一端扎线互绞6圈,并把导线入绝缘子颈部的嵌线槽内。 ②接着把扎线从绝缘子背后紧紧地绕到导线的左下方。 ③把扎线从导线的左下方缠绕到导线右上方以后，并如同上述方法再把扎线绕绝缘子1圈。

建筑施工瓷柱、瓷瓶配线工艺

建筑施工瓷柱、瓷瓶配线工艺

1范围 本工艺标准适用于电气照明室内、室外的瓷柱瓷瓶明配线工程。 2施工准备 2.1材料要求： 2.1.1绝缘导线的规格、型号必须符合设计要求，并有出厂合格证。 2.1.2瓷柱、瓷瓶应清洁完整，无残缺裂纹。 2.1.3螺旋接线钮应根据导线截面和导线的根数选择相应型号的加强型绝缘钢壳螺旋接线钮。 2.1.4LC安全型压线帽请见3—8、 3.8节有关部分。 2.1.5套管有铜套管、铝套管及铜铝过渡套管三种，选用时应采用与导线材质规格相应的套管。 2.1.6接线端子选用时应根据导线的根数和总截面选择相应规格的接线端子。 2.1.7镀锌材料：圆钢、扁钢、木螺丝、机螺丝、螺母、垫圈和弹簧垫圈等。 2.1.8辅助材料：钻头、防锈漆、调合漆、绑线、砂布、橡胶（粘塑料）绝缘带、黑胶布、焊锡、焊剂、木砖等。 2.2主要机具： 2.2.1铅笔、卷尺、线坠、粉线袋、水桶、钢丝刷。 2.2.2常用电工工具：电烙铁、喷灯、锡锅、锡勺、手锤、錾子。 2.2.3手电钻、冲击钻、电锤、兆欧表、万用表、工具袋、工具箱、高凳。 2.3作业条件： 2.3.1在土建结构施工阶段，应按设计图尺寸位置预埋木砖和过墙管。 2.3.2待内装修全部完成后，方可进行配线。 3操作工艺 3.1工艺流程： 3.2弹线定位： 3.2.1弹线定位应符合以下规定： 3.2.1.1瓷柱配线时，导线线间最小距离及固定点最大距离见表3-21所示。 3.2.1.2瓷瓶配线时，导线线间最小距离及固定点间最大距离见表3-22所示。 瓷瓶配线的线间及固定点间的允许距离（mm）表3-22

3.2.1.3线路与其它管道应避免相遇。接近敷设时，其最小距离见3—1、3.5节所示。 3.2.1.4室内沿墙壁、顶棚支持件固定点距离见表3-23所示。 室内沿墙壁、顶棚支持件固定点距离表3-23 3.2.1石瓷柱及瓷瓶固定在支架上时，其固定点间距见表3-24所示。 3.2.1.6室内、室外敷设时，绝缘导线至地面的最小距离见表3-25所示。 3.2.1.7在室内采用瓷柱和瓷瓶配线时，导线至建筑物表面的最小距离不应小于10mm。 3.2.1.8导线在转弯、分支和进入电气器具处，均应装设支持件固定。支持件与转弯中点、分支点和电气器具边缘的距离在瓷柱配线时应为60～100mm。 3.2.1.9室外配线当跨越人行道时，导线距地面高度不应低于3.5m；跨越通车道路时不应低于6m。 3.2.1.10在室外，瓷柱及瓷瓶在墙面上直接固定时，其固定点间距不应超过2m。 3.2.2弹线定位方法：请见3—9、3.2节9. 4.2有关内容。 3.3预埋本砖和保护管，请见3—9、3.3节有关内容。 3.4预埋塑料胀塞：请见3—9、3.4节有关内容。 3.5瓷柱及瓷瓶固定： 固定瓷柱和瓷瓶可采用木砖、塑料胀塞和支架固定。 3.6导线敷设： 3.6.1导线敷设方法： 先将绑线按所需的长度断开，扎成小束。然后将导线放开并抻直，由一端开始绑回头固定在

导线在瓷瓶上的绑扎方法

导线在瓷瓶上的绑扎方法 在低压和10kv 高压的架空线上，一般都用绝缘子作为导线的支持物。直线杆上的导线与绝缘子的贴靠方向应一致；转角杆上的导线，必须贴靠在绝缘子外侧，导线在绝缘子上的固定，均采用绑扎方法，裸铝绞线因质地过软。而绑扎时用力较大，故在绑扎前需在铝绞线上包缠一层（如铝包带），包缠长度以两端各伸出绑扎处10~30mm 为 准。 1．蝶形绝缘子上导线的绑扎前，先在导线绑扎处包缠150mm 长的铝带，包缠时，铝带每圈排列必须整齐、紧密和平服。 （1）直线段导线在蝶形绝缘子上的绑扎 ①把导线紧贴在绝缘子颈部嵌线槽内, 并使扎线一端留出足够在嵌线槽中绕一圈和在导线上绕10圈的长度，而且使扎线与导线成X状。 ②把扎线从导线右下侧嵌线槽背后至导线左边下侧，按逆时针方向围绕正面嵌线槽，从导线右边侧出。 ③接着将扎线贴紧并围绕绝缘子嵌线槽背后至导线左边下侧，在贴近绝缘子处开始，将扎线在导线上紧缠10圈后，剪除余端。 ④把扎线的另一端围绕嵌线槽背后至导线右边下侧，也在贴近绝缘子处开始，将扎线在导线上紧缠10圈后剪除。 （2）始终端支持点在蝶形绝缘子上的绑扎 ①把导线末端先在绝缘子嵌线槽内围绕一圈。 ②接着把导线末端压着第一圈后再围绕第二圈。 ③把扎线短的一端嵌入两导线末端并合处的凹缝中，扎线长的一端在贴近绝缘子处，按顺时针方向把两导线紧紧地缠扎在一起。 ④在两始、终端导线上紧缠扎线到100mm 长后，将扎线短的一端用钢丝钳紧绞6 圈后剪去余端，并贴紧在两导线的夹缝中。

2，针式绝缘子上导线的绑扎前，先在导线绑扎处包缠150mm 长的铝带。 （1）针式绝缘子的颈部绑扎方法 ①在贴近绝缘子处的导线右边扎线短的一端缠3 圈，然后与另一端扎线互绞6 圈,并把导线入绝缘子颈部的嵌线槽内。 ②接着把扎线从绝缘子背后紧紧地绕到导线的左下方。 ③把扎线从导线的左下方缠绕到导线右上方以后，并如同上述方法再把扎线绕绝缘子1 圈。 ④然后把扎线再缠绕到导线左上方，并继续绕到导线右下方，使扎线在导线上形成x 形的交绑状。 ⑤最后把扎线缠绕到导线左上方，并贴近绝缘子处紧缠导线 3 圈后，向绝缘子背部绕过与另一端扎线紧绞6 圈后，剪去余端。 （2）针式绝缘子的顶部绑扎方法 ①把导线嵌入绝缘子顶部线槽内，并在导线右边近绝缘子处用扎线绕上3 圈。 ②接着把扎线长的一端按顺时针方向从绝缘子颈槽中缠绕到导线左边下侧，并贴近绝缘子在导线上缠绕3 圈。 ③然后再按顺时针方向缠绕绝缘子颈槽到导线右边下侧，并在右边导线上缠绕3 圈（在原3 圈扎线右侧）。 ④然后再缠绕绝缘子颈槽到导线左边下侧，并继续缠绕导线 3 圈（也排列在原3 圈左侧）。 ⑤此后重复第三条的方法，把扎线缠绕绝缘子颈槽到右边下侧，并斜压住顶槽中的导线，继续绕到导线左边下侧。 ⑥接着从导线左边下侧按逆时针方向缠绕绝缘子颈槽到右边导线下侧。 ⑦然后把扎线从导线右边下侧斜压住顶槽中的导线，并绕到导线左边下侧，使顶槽中的导线被扎线压成x 状。