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提高棉花加工质量的建议

I管理与经营I

提高棉花加工质量的建议

■樊华明

第一师幸福城加工厂,新疆阿拉尔843300〕

2016年笔者参加了团组织的北疆观摩团,在学 习其他团场先进经验的同时,也对棉花加工有了一 些新的认识,在此就如何提高棉花加工质量提出_ 些自己的想法,以供大家参考。

一、 控制源头,把好籽棉关

原料的好坏直接影响棉花加工质量,籽棉的很 多指标都对棉花的加工质量有非常重要的影响。

(一) 严格控制棉花回潮率

籽棉回潮率高将对棉花的堆垛、排杂、轧花等后 续环节产生很大的影响。籽棉的回潮率在8%?

10.5%之间可以很好地进行堆垛和加工。

(二) 注意棉花的成熟度

机采棉应先采摘成熟度高、脱叶率高、吐絮好的 棉花,这样做可以大限度地减少棉花采摘的含杂量,降低棉花加工时的清理难度。脱叶效果不好的籽棉 —律不予采摘,因为一旦把青叶采摘进籽棉,经过堆 放打垛,叶子上的青色会污染棉纤维,降低棉花的品 级。

二、 把好原料的收储和保管环节

(_)籽棉的收储

优质的籽棉是加工出优质皮棉的保证,应把收 储籽棉含杂率控制在14%以下,回潮率控制在8%? 12%之间。在收储环节上一定要严把质量关,尽量减少人情花,适时采收从而最大程度减少人为干预, 保证收购籽棉的质量。同时,适时采收也是控制籽 棉含杂率、回潮率最有效最经济的方法。只有这样 才能在源头对籽棉质量进行控制,为收购优质籽棉 奠定良好的基础。

笔者建议加大籽棉的收储检查力度,从源头杜 绝特杂、异性纤维,控制籽棉的含水含杂,为加工提 供优质的保障。

(二)籽棉的保管

籽棉进厂后,存储工作尤为重要。由于此环节 出现问题会使籽棉发霉变质,影响加工质量,造成不 可挽回的损失,因此,在籽棉存储时做到以下几点:按照回潮率不同分别堆放;回潮率较高的籽棉及时 进行翻晒,达到加工要求后先进行加工;打垛后要进 行苫盖,并做好防雨雪的准备;不能即卸即轧,这样 会造成籽棉回潮不均匀,增大加工的难度,一般堆放 5?8d后再加工效果最好。

三、保证设备良好的运转率

机采棉加工对于设备的要求比较高,在线运转 的设备比较多,每台设备的可靠性决定了整条生产 线的运转率。只有设备正常运转才能对棉花进行更 好地清理。如何保证设备良好的运转率,笔者有以 下几点建议:1.尽量选用设备原厂的零配件,质量上

体积比、高孔隙率和可变孔径分布,经大量实验证实 可模拟细胞外基质结构,刺激细胞合成多种细胞因 子和生长因子,促进细胞生长、促进创面愈合。其原 料来源广泛,并且能够按照需要的生物学功能预先 设计,制备出具有各种功能的仿生组织结构。但单 纯的电纺纤维难以具有较好的抑菌能力,选择适当的抗菌药物,与电纺纤维敷料结合有望制造出较理 想的烧伤创面敷料。应用电纺技术制备纳米纤维材 料并与抗菌药物形成复合敷料在国内外尚属首次研 究。在抗菌药物的选择上,纳米银因其具有较好的 抑菌能力,且其耐药性、安全性、过敏性等较好,现已 有多种药物及创面敷料应用于临床。女

I管理与经营

有所保证,型号等完全匹配,使轧花设备有个良好的 状态。2.每年的夏季检修工作_定做到位,若做不 好会影响整个轧花季节,影响质量、产量。3.做好设 备曰常维护和保养工作。勤检查勤保养,让设备始 终处于最佳工作状态,这不仅是良好设备运转率的 保证,还是加工出优质皮棉的前提条件。

四、 新设备新技术的运用

在观摩149团、125团时,发现他们使用的棉花 加工在线控制系统对棉花加工的各个环节起到了不 小的作用。首先,该系统检测设备主要部件的运转 和轴承温度最大程度地保证了设备的良好运转率,大大降低了劳动强度;其次,该系统自动控制皮棉回 潮率、控制车速,保证了加工环节的顺利进行;最后,该系统定时地对皮棉进行检验检测,一旦发现问题 立即报警,这样就杜绝了人为原因造成的皮棉质量 下降。

五、因花配车,确保加工环节

要加工高质量的皮棉,必须根据籽棉的具体情 况因地制宜,因花配车。

(一) 籽棉清理阶段

要经常检查棉垛的籽棉含杂率和回潮率情况, 并根据实际情况进行调整。当籽棉含杂率超过3%时,就要对籽棉清理设备进行检查,看排杂部位是否 堵塞。根据棉花的回潮调整烘干设备的温度,回潮 率在5.5%?7%时各清理设备可达到最佳的清杂效 果。该车间现有烘干工艺,将热风出口温度控制在 160丈?180丈时完全可以达到该水平。

(二) 轧花阶段

轧花设备必须保证在最佳的技术状态,做到三 光二畅_净,各个间隙尺寸都保持在最佳位置。具 体指标还是要根据设备的具体情况进行调整,毛头 率控制在5%?6%之间。要想加工质量好就必须控 制轧花的车速,使其达到设备台式产量的60%? 70%,不得过快,过快会造成清花不好,设备负荷重 易损坏,棉卷紧致使棉结索丝增多,降低皮棉的质 量。只有控制好车速才能使轧花工作高产优质。

(三) 皮棉清理阶段

皮棉清理设备经过检修后基本都保持在最佳状 态,最重要的是做好曰常的维护保养工作。应利用 气流皮清机不伤棉纤维的特性,尽可能多地排出杂 质。锯齿皮清机除了经常检查排杂部位外,还要检 查罗拉的光滑程度和刺辊刺条的完好程度,否则会造成棉结索丝增加,降低皮棉质量。经过此阶段清 理后一二级皮棉含杂率不超过1.2%,三四级皮棉含 杂率不超过1.5%。

六、 加强细节管理

(一) 地坑喂花阶段

籽棉经过开花辊的松散,可以使_部分杂质和 籽棉分离。现有工艺是直接通过料斗进入了吸花管 道,没有起到排杂作用,在料斗改装格栅网可以排除 —部分杂质。

(二) 在重杂物排除阶段

需要一套或多套排杂效果好的重杂沉积器,该 厂的重杂沉积器效果不好,会有石块进入后续工艺,造成齿钉、U型齿条的损坏,影响了排杂效果,应在 以后技改中加以改进。

(三)三丝机的使用

使用三丝机时籽棉进_步被缠绕辊松散,料斗 使用格栅网可以排出不少杂质,还需要按时清理缠 绕辊和格栅网,提高三丝机的排杂效果。

(四) 轧花机的提净部

挡车人员必须经常对排杂棒和排杂筛网的挂花 进行清理,可以有效地提高排杂效果。

五重视气流皮清机的使用

气流皮清机可以排除很大一部分不孕籽和较重 的杂质,且在不伤害纤维长度的前提下进行排杂,有 效地提高皮棉质量。

六)集棉尘笼到打包机的皮棉滑道可以加装格栅网

皮棉在滑道的滑行中有_定的速度,经过格栅 网的冲击可以排除一部分不孕籽和叶子从而降低皮 棉含杂率,提高棉花加工质量。

七、 加强车间的管理

完善和执行车间制度,把质量第一、安全第一灌 输到车间每一位职工的脑子中,形成良好的氛围。幸福城加工厂实行的是交接班双班保养制度,这样 可以很好地解决设备上的一些细小故障,增强两个 班的责任感和团结的氛围,减少矛盾,提高设备运转 率。2016年该车间已经实行此制度,效果明显。

以上就是笔者对如何提高棉花加工质量提出的 —些想法,仅供同行们参考。只有把质量第一的观 念植入加工厂的每个干部职工的脑子里,形成一种 自觉遵守的意识,全车间、全厂人员团结一致才能加 工出优质的皮棉。☆

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