烘房
烘房
1.一、工业烘房的工作原理：工业烘房是用数显仪表与温度传感器的连接来控制工作室的温度,采用
热风循环送风来干燥物料，热风循环系统分为水平送风和垂直送风，均经过专业设计，风源是由
电机运转带动送风风轮，使吹出的风吹在电热管上，形成了热风，将热风由风道送入工业烘箱的
工作室，且将使用后的热风再次吸入风道成为风源再度循环加热，大大提高了温度均匀性。如箱
门使用中被开关，可借此送风循环系统迅速恢复操作状态温度值。
二、工业烘房箱体结构:
设计完美，箱门采用双开式，操作容易。
电路系统侧采用门式开启，方便维护和检修。
箱门闭合松紧能调节，整体成型的高温密封条，确保烘房的密闭性。
三、工业烘房控制执行系统:
温度控制器采用触摸按键、数显LED显示、PID智能控制仪表；
Pt100铂电阻测温传感器；
四、工业烘房保护系统:
整机保护系统由超温保护及报警装置构成。
保证了执行元器件及试件的完好。
五、工业烘房的特点
具有独特设计的强鼓风循环系统确保了温度的稳定性，控温系统采用数显控温，直观醒目，设有可靠性保护装置，超温报警。特殊要求，引进生产线配套可为用户设计定制。
六：特点简介：
1．外壳采用SECC钢板、高温的内胆采用不锈钢制作,低温可用高温银粉漆喷在钢板上
2．全新耐高温长轴心马达；
3．离心风扇；
4．超温保护：超负载自动断电系统；
5．循环方式：强制水平送风循环或上下循环；
6．加热方式：PID+S.S.R；
7．温度范围；室度+20——260度；
8．温控器：PID微电脑控制；
9．计时器：温到计时、时间到切断加热电源；
10．大门内外装有联动开门把手，可以从里面安全地开门，防止有人被锁在里面。设有门控开关，门未关好时，无法启动加热装
11.烘房箱门设有观察窗，方便在室外观察到室内产品测试情况
12.温度控制准确，精度高。由于采用了独特的风道系统设计及电控系统，能保持整个房间
温度高度均匀性。
设计方案——喷漆烘干房
中国兵器工业 喷漆烘干室 设 计 方 案 盐城市中宝机械制造有限公司二0一0年8月28日 盐城市中宝机械制造有限公司地址：盐城市盐都区工业园区邮编：224005
目录1．设计主要参数 2．设计标准 3．设计目标 4．设计原则 5．设计要求 6．设备主要性能 7．设备主要技术参数 8．喷漆、烘漆工作原理 9．设备结构简介 10．产品制造、安装、调试 11．工程进度 12．设备验收 13．培训 14．售后服务 15．动力能源表 16．主要外购件配套单位 17．易损件及备品备件一览表 18．附图：1).喷漆烘干室(总图)
设计方案 1、设计主要参数 根据需方提出的有关技术规格和要求确定。 1.1最大工件外形尺寸（L×W×H）：10000×4500×5000（mm） 1.2最大工件重量： 20T 1.3喷烘要求： 喷漆烘干两用、冬季升温喷漆，雨季升温除湿喷漆。 1.4加热方式：超导电加热 1.5烘干温度： 60℃(可调) 1.6烘干时间： 0—120min(可任意设定) 1.7喷烘室内的温度误差：≤±5℃ 1.8烘干时室体表面温度：周围环境温度+5℃ 1.9空气净化率：≥98% 1.10漆雾处理方式：采用干式过滤的方式来捕捉废漆雾。 1.11漆雾净化率：≥96% 1.12噪音：≤80db(A) 1.13光照度：≥500LX 1.14室内有载风速： 0.3～0.5m/s 1.15送排风方式：上送下排 1.16工件输送方式：卷线式电动平车 1.17室内压力：室内呈微负压50～100Pa 1.18喷漆室门结构形式：电动大门。 1.19三维工作台： 左、右侧各1台（设置空气辅助无气喷涂系统） 1.20送风洁净度：室内气体中5μm以上的尘埃100%过滤 1.21控制方式：自动、手动两种控制。具有多种保护、报警功能。 2、设计标准 2.1 GB6514-2008《涂装作业安全规程涂漆工艺安全及其通风 净化》 2.2 GB7691-2003《涂装作业安全规程安全管理通则》 2.3 GB14444-2006《涂装作业安全规程喷漆室安全技术规定》 2.4 GB14443-2007《涂装作业安全规程涂层烘干室安全技术规 定》 2.5 GB20101-2006《涂装作业安全规程有机废气净化装置安全 技术规定》 2.6 GB12348-1990《工业企业厂界噪声标准》
烘房安全操作规程正式版
Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.烘房安全操作规程正式版
烘房安全操作规程正式版 下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 1．使用烘房前先检查烘房内有无杂物和危险品，通风机、仪表、管路、排空阀、防曝门等附属设备是否良好，如有故障应预先排除。 2．凡属易燃易爆等危险品一律不准放入烘房内。 3．打开烘房门应先通风换气，然后才能进入烘房内。产品进烘房要认真检查，并用非燃烧性材料放稳垫牢，位置要适当，重不压轻，分类存放，防止倾倒滚动。 4．用蒸气的烘房其安全控制阀要专人
调节，严禁任意拨动，如有问题及时处理。并按以下顺序操作： ①有水冷却要先开冷却水，并检查水流是否畅通； ②先开回水旁通阀和疏水器的阀门，再开蒸气阀门，经一定时间后将回水旁通阀关闭； ③开动通风机，检查进排汽门是否打开。 5．烘房内外要保持整洁，烘房顶禁堆物件。烘房附近要装消防设备，操作者应熟悉使用方法。 6．烘房内严禁烘衣服及其它杂物，严禁任何人进入烘箱取暖。 7．烘箱使用必须按技术规定，严禁超
橡胶生产工艺设计流程
【乳胶网配方设计】 1 ?基本工艺流程 伴随现代工业尤其是化学工业的迅猛发展，橡胶制品种类繁多，但其生产工艺过程，却基本相同。以一般固体橡胶（生胶）为原料的制品，它的生产工艺过程主要包括： 原材料准备一塑炼一混炼一成型一硫化一修整一检验 2?原材料准备 橡胶制品的主要材料有生胶、配合剂、纤维材料和金属材料。其中生胶为基本材料；配合剂是为了改善橡胶制品的某些性能而加入的辅助材料；纤维材料 （棉、麻、毛及各种人造纤维、合成纤维）和金属材料（钢丝、铜丝）是作为橡胶制品的骨架材料，以增强机械强度、限制制品变型。 在原材料准备过程中，配料必须按照配方称量准确。为了使生胶和配合剂能相互均匀混合，需要对某些材料进行加工： 1基本工艺流程
伴随现代工业尤其是化学工业的迅猛发展，橡胶制品种类繁多，但其生产工艺过程，却基本相同。以一般固体橡胶（生胶）为原料的制品，它的生产工艺过程主要包括： 原材料准备一塑炼一混炼一成型一硫化一休整一检验 2?原材料准备 橡胶制品的主要材料有生胶、配合剂、纤维材料和金属材料。其中生胶为基本材料；配合剂是为了改善橡胶制品的某些性能而加入的辅助材料；纤维材料 （棉、麻、毛及各种人造纤维、合成纤维）和金属材料（钢丝、铜丝）是作为橡胶制品的骨架材料，以增强机械强度、限制制品变型。 在原材料准备过程中，配料必须按照配方称量准确。为了使生胶和配合剂能相互均匀混合，需要对某些材料进行加工： 生胶要在60--70 C烘房内烘软后，再切胶、破胶成小块； 块状配合剂如石蜡、硬脂酸、松香等要粉碎； 粉状配合剂若含有机械杂质或粗粒时需要筛选除去; 液态配合剂（松焦油、古马隆）需要加热、熔化、蒸发水分、过滤杂质；
烤房设计方案
蒸汽烤房设计方案及报价 一、客户提供的参数与要求： 1、物料名称：鱼类、肉类、禽类等 2、原料处理量：3-4吨/次。 3、正常烘干温度：室温～100℃。 4、加热方式：蒸汽散热器加热 二、设备主要技术参数： 本烤房设计为大风量中高温蒸汽烤房，采用内置耐高温风机，烤房内长期运行温度可达100度。设计蒸汽压力为0.3-0.7MPa，电压为3*380V，额定电功率为17.6KW，适合鱼和禽类食品原材料的烘烤。 1、箱体系统 烘房尺寸：L6975×W4980×H3700 结构形式：单体式结构 调风板：箱体两侧安装导风板，控制烘干均匀性。 烘箱门：手动开门，门锁采用碰锁锁紧式结构 2、加热方式 散热器：铝翅片式 循环风机：耐高温轴流风机 风机位置：安装于箱体顶部风道内 4、排湿系统： 采用自动排湿系统，大量地节约了能源，降低了生产成本，同时也加快了烘烤的时间。 5、控制方式 采用智能仪表温度编程方式，设定曲线可储存，控制精确，节能、
稳定、高效。 三、烤房配置材料一览表 序号名称型号及规格备注 1 箱体L6975×W4980×H2900 双面不锈钢保温板，SUS304厚0.4 2 密封门1900*2000 0.4不锈钢保温板 3 导风板、隔板导风板标1.2,隔板0.7 SUS304不锈钢 5 散热器2600*750*200 4组铝翅片 6 烘房内管道DN32 蒸汽通用无缝钢管 7 电磁阀DN32 全铜 8 疏水阀DN32 嵩山 9 轴流风机T70*5台耐高温 10 排湿风管400*250 镀锌管 11 排湿风机 1.5KW*2 2.2KW*1 耐高温 12 控制箱触摸屏控制优质电控器件，编程控制 13 附材、配件、 钢主体支架等主体支架为国标镀锌钢材支架、风阀 1300*800*1850 20台，304材质,管径30*30MM 14 4层不锈钢挂 鸭推车 15 不锈钢接油盘1220*850*70 20个，304材质 四、设备安装要求 1、设备安装时要求地面水平，室内净空高度不低于4米。 2、烤箱设备所需的电源和蒸汽由甲方负责连接到本烤箱的连接处， 并完成连接，材料也由甲方负责。
烘房岗位安全操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD159 烘房岗位安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
烘房岗位安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1、使用烘房前先检查烘房内有无杂物和危险品，通风机、仪表、管路、排空阀、防曝门等附属设备是否良好，如有故障应预先排除。 2、凡属易燃易爆等危险品一律不准放入烘房内。 3、打开烘房门应先通风换气，然后才能进入烘房内。 4、产品进烘房要认真检查，位置要适当，重不压轻，分类存放，防止倾倒滚动。 5、关闭烘房要确认里面无人，一切正常方可关门，然后再送电或送气。 6、用真空烘房时应分次将其真空度抽到工艺要求。 7、用电烘房时应检查电热丝和接头是否接牢，绝缘是否良好，房内有无金属物搭连。开启时必须将真空度降至零位，安全操作。使用时先开通风机后送电，开门时先断电源，后关通风机。 8、用蒸气的烘房其安全控制阀要专人调节，严禁任意拨动，如有问题及时处理。并按(1)有水冷却要先开冷却水，并检查水流是否畅通；(2)先开回水旁通阀和疏水器
烘干机控制系统设计
毕业论文声明 本人郑重声明： 1．此毕业论文是本人在指导教师指导下独立进行研究取得的成果。 除了特别加以标注地方外，本文不包含他人或其它机构已经发表或撰写过的研究成果。对本文研究做出重要贡献的个人与集体均已在文中作了明确标明。本人完全意识到本声明的法律结果由本人承担。 2．本人完全了解学校、学院有关保留、使用学位论文的规定，同意学校与学院保留并向国家有关部门或机构送交此论文的复印件和电子版，允许此文被查阅和借阅。本人授权大学学院可以将此文的全部或部分内容编入有关数据库进行检索，可以采用影印、缩印或扫描等复制手段保存和汇编本文。 3．若在大学学院毕业论文审查小组复审中，发现本文有抄袭，一切后果均由本人承担，与毕业论文指导老师无关。 4.本人所呈交的毕业论文，是在指导老师的指导下独立进行研究所取得的成果。论文中凡引用他人已经发布或未发表的成果、数据、观点等，均已明确注明出处。论文中已经注明引用的内容外，不包含任何其他个人或集体已经发表或撰写过的研究成果。对本文的研究成果做出重要贡献的个人和集体，均已在论文中已明确的方式标明。 学位论文作者（签名）： 年月
关于毕业论文使用授权的声明 本人在指导老师的指导下所完成的论文及相关的资料（包括图纸、实验记录、原始数据、实物照片、图片、录音带、设计手稿等），知识产权归属华北电力大学。本人完全了解大学有关保存，使用毕业论文的规定。同意学校保存或向国家有关部门或机构送交论文的纸质版或电子版，允许论文被查阅或借阅。本人授权大学可以将本毕业论文的全部或部分内容编入有关数据库进行检索，可以采用任何复制手段保存或编汇本毕业论文。如果发表相关成果，一定征得指导教师同意，且第一署名单位为大学。本人毕业后使用毕业论文或与该论文直接相关的学术论文或成果时，第一署名单位仍然为大学。本人完全了解大学关于收集、保存、使用学位论文的规定，同意如下各项内容：按照学校要求提交学位论文的印刷本和电子版本；学校有权保存学位论文的印刷本和电子版，并采用影印、缩印、扫描、数字化或其它手段保存或汇编本学位论文；学校有权提供目录检索以及提供本学位论文全文或者部分的阅览服务；学校有权按有关规定向国家有关部门或者机构送交论文的复印件和电子版，允许论文被查阅和借阅。本人授权大学可以将本学位论文的全部或部分内容编入学校有关数据 库和收录到《中国学位论文全文数据库》进行信息服务。在不以赢利为目的的前提下，学校可以适当复制论文的部分或全部内容用于学术活动。 论文作者签名：日期： 指导教师签名：日期：
烘房安全操作规程(最新版)
烘房安全操作规程(最新版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0849
烘房安全操作规程(最新版) 1．使用烘房前先检查烘房内有无杂物和危险品，通风机、仪表、管路、排空阀、防曝门等附属设备是否良好，如有故障应预先排除。 2．凡属易燃易爆等危险品一律不准放入烘房内。 3．打开烘房门应先通风换气，然后才能进入烘房内。产品进烘房要认真检查，并用非燃烧性材料放稳垫牢，位置要适当，重不压轻，分类存放，防止倾倒滚动。 4．用蒸气的烘房其安全控制阀要专人调节，严禁任意拨动，如有问题及时处理。并按以下顺序操作： ①有水冷却要先开冷却水，并检查水流是否畅通； ②先开回水旁通阀和疏水器的阀门，再开蒸气阀门，经一定时间后将回水旁通阀关闭； ③开动通风机，检查进排汽门是否打开。
5．烘房内外要保持整洁，烘房顶禁堆物件。烘房附近要装消防设备，操作者应熟悉使用方法。 6．烘房内严禁烘衣服及其它杂物，严禁任何人进入烘箱取暖。 7．烘箱使用必须按技术规定，严禁超温使用。 8．开烘时必须有两人以上当班，禁止两人同时离岗。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改
烘房工安全操作规程
烘房工安全操作规程 1．仗用烘房前先检查烘房内有无杂物和危险品，通风机、仪表、管路、排空阀、防曝门等附属设备是否良好，如有故障应预先排除。2．凡属易燃易爆等危险品一律不准放入烘房内。对浸漆产品，必须待漆滤尽方可进入烘房。3．打开烘房门应先通风换气，然后才能进入烘房内。产品进烘房要认真检查，并用非燃烧性材料放稳垫牢，位置要适当，重不压轻，分类存放，防止倾倒滚动。4．关闭烘房要确认里面无人，一切正常方可关门，然后再送电或送气。5．用真空烘房时应分次将其真空度抽到工艺要求。开启时必须将真空度降至零位，相互间要密切配合，安全操作。6．用电烘房时应检查电热丝和接头是否接牢，绝缘是否良好，房内有无金属物搭连。使用时先开通风机后送电，开门时先断电源，后关通风机。7．用蒸气的烘房其安全控制阀要专人调节，严禁任意拨动，如有问题及时处理。并按以下顺序操作：(1)有水冷却要先开冷却水，并检查水流是否畅通；(2)先开回水旁通阀和疏水器的阀门，再开蒸气阀门，经一定时间后将回水旁通阀关闭；(3)开动通风机，检查进排汽门是否打开。8．烘房内外要保持整洁，烘房顶禁堆物件。烘房附近要装消防设备，操作者应熟悉使用方法。9．烘房内严禁烘衣服及其它杂物，严禁任何人进入烘箱取暖。10．工作场地严禁明火和吸烟。11．烘箱使用必须按技术规定，严禁超温使用。12．开烘时必须有两人以上当班，禁止两人同时离岗。13．采用余热利用的热水罐必须是敞口，开孔至少大于100毫米，且每班都要检查是否与大气相通，防止阻塞 电热干燥操作工安全操作规程 1．操作者对电炉、操作机构、配电柜等设备操作规程必须熟悉，方可使用设备。2．送电前必须检查电热器有无缺损，仪表有无异常现象，线路接头有无松动放火花现象，接地(零)线有无脱落损坏，水冷系统是否循环良好。3．装出炉推送车辆及运铁板时要注意安全，以防碰伤手脚。4．进入炉内推车或检修应切断电源，并在外面设人监护。炉温太高时不得入内。5．下班后要切断电源，方可离去。 隧道窑烧成工安全操作规程 1．工作前应从交接班记录了解上班设备安全状况，检查窑温和各开关及油气管路是否正常，进出炉推车机构及防护罩是否正常。点炉、停炉应事先同煤气站联系。2．料车轨道和沟道中不准有障碍物。3．煤气炉点火应先闭住风门，用引火棒点着煤气烧嘴后，再调节风门和煤气阀门，使之充分燃烧。油炉点火应先闭风门，用点火棒去点燃油喷嘴，不许“风压油”。停炉时应先关风门后再关油、气门。4．要
配电箱生产工艺设计规程完整
）配电箱生产艺规程 1、总则 1.1为贯彻GB7251 —2005《低压成套开关设备》标准，加强企业管理，保证产品质量，特制定本规程。 1 .2本规程适用于按GB7251—2005 《低压成套开关设备》标准生产的低压成套开关设备。1.3本规程对生产成套开关设备的原材料、工艺过程、产品检验及运输出厂各环节作了相应的技术规定，是企业从事成套开关设备生产的技术依据。 1.4 生产部门应严格执行本规程，并结合生产实际，制订相应的操作细则。 2、原材料的技术要求 2.1 不锈钢板 不锈钢板采用1.O~1.5S X122O X 2440mm等3042B亚光或磨砂不锈钢板，各项技术指标应符合GBT4237—92 标准规定的要求。 不同牌号，不同规格的钢板应分类整齐码放，方便起用，平码时应清除基地异物，防止钢板变形。 2.2冷轧钢板 冷轧钢板采用Q195 或Q235 优质冷轧钢板。 冷轧薄板的采用规格为1?1.5X 1250X 2500mn等,其技术条件应符合GB/T11253-1989 《优质碳素结构钢》生产标准的有关规定。 不同规格的钢板应分类整齐码放、方便起用。平码时应清除场地异物，并用支架或枕木托起防潮。 2.3电器元件 主要电器元件必须采用符合国家强制性（CCC）认证要求的相关优质产品；如人民电器集团，万家电器集团等的相关合格产品，以确保成套后的产品质量。 电器元件购物进到货后，必须分类码放于干燥的仓库内，数量不大的可分类置放于货架上，暂时不用的不要拆除包装，以免污染受潮，影响质量。 2.4一次线
一次线应采用牌号为T2 的纯（紫）铜排或铝排，其技术性能必须符合GB2059-89 中关于导电器材的要求，机械性能符合YB459-64 的要求。 不同规格的紫铜排应分类码放，短期不用时应注意防潮，并远离腐蚀性气体，以免表面锈损，影响导电质量。 2.5 二次线 二次线分电压线与电流线两种，电压线采用截面积为1.5?2.5mm的塑铜软线，电流线采用截面积为2.5?4mr^塑铜软线。 所有二次导线的技术指标必须符合GB466-64中有关导线生产的要求。 不同规格的导线必须分类码放，方便识别取用。 2.6 标准件 标准件包括M8X 16、M8X 25、M5X 60、M4X 20 螺丝；M8 M5 M4螺帽；? 8、? 4 平垫、弹簧垫等。 标准件必须符合GB30-76等国家相关产品的标准规定的技术要求。标准件必须分类置放、方便取用、注意防潮。 3、生产设备的技术要求 3.1 生产设备是指加工该产品的相关设备如：剪板机、折边机、压力机、电焊机、金工模具等。 3.2 剪板机 剪板机的加工性能必须符合相关产品的技术要求，经过加工后的板料切口必须平整、无卷边、毛刺、变形等。 剪板机必须安放平稳，机构运转灵活，操作系统正常。 3.3 折弯机折弯机分手动与电动两种，手动折边机要求机构灵巧、操作轻便；电动折边机，必须安装平稳、基础牢固、润滑充分、机构灵活、操作系统正常、准确。 折边机的性能必须符合相关产品生产的技术要求。 3.4 压力机 压力机的加工性能必须符合相关产品的技术要求 压力机必须基础牢固、安装平稳、润滑充分、机构灵活、操作系统正常、准确。 3.5 金工模具
蒸汽热风循环木材烘干房安全操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A31764 蒸汽热风循环木材烘干房安全操作 规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
蒸汽热风循环木材烘干房安全操作 规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、目的 规范作业程序，确保安全生产。 2、适用范围 蒸汽热风循环木材烘干房 3、采用蒸汽热风循环木材烘干房烘干时，应遵守本规程。 3.1操作员必须经培训合格后可上岗，非本机操作员不得操作机器。 3.2操作员穿好工作服，工作时精神必须高度集中。
3.3烘干全工程中：操作人员应坚守岗位，检查和测听机器各部是否正常，按工艺要求进行调节。 3.4该机最高温度不超100℃，禁止使用含酸、碱、硫等的燃料。 3.5烘干全过程严禁关停分机，任何一只风机停转应停机，立即清除炉膛内燃烧物，禁止向炉膛内注水，熄火。 3.6每次作业前必须检查，炉膛及烟道是否有漏烟、漏火，风机运转是否正常，转向是否正确，温度仪指标是否准确，发现故障及时排除。 3.7每次工作后，清除管道和管箱、烟囱内的烟火，并扫净主机和烘箱底板上和回风道内的木梢的杂物。 3.8风机运转1000小时，轴承应加注润滑油。 3.9定期检查和清洗蒸汽发生系统，确保管道畅
红枣烘房—温湿度自动控制系统设计方案
1 引言 温度和湿度是工农业生产中常见的工艺参数之一，任何物理变化和化学反应过程都与温度和湿度密切相关。在科学研究和生产实践的诸多领域中, 温度和湿度控制占有着极为重要的地位。对于不同生产情况和工艺要求下的温度控制，所采用的加热方式、燃料、控制方案也有所不同；同时排湿方式不同，其控制方式也不相同。例如冶金、机械、食品、化工等各类工业生产中加热装置广泛使用的各种加热炉、热处理炉、反应炉等，排湿装置多采用轴流式风机，燃料有煤气、天然气、油、电等[1]。温度和湿度控制系统的工艺过程复杂多变，具有不确定性，因此对系统要求更为先进的控制技术和控制理论。 可编程控制器
(完整版)喷漆房安全操作规程
喷漆房安全操作规程 为严格执行公司的各项安全管理制度和设备维护及安全使用，坚持标准化作业，保证人身安全及涂装设备正常、安全运行，确保设备有效作业率，特制定本操作规程。 1、所有作业人员，应经过专业安全技术培训（包括防止火灾措施、灭火 器材的使用方法）熟悉操作规程及公司各项规章制度，了解喷涂房设备性能和工作原理及油漆性能及其危害特性，经考试合格才能上岗操作，没有经过专业培训者不得上岗作业。 2、作业人员应做好日常运行维护点检工作。日常运行维护点检包括：胡 芦行吊及涂装线设备外部是否有外力损伤或变形、设备、管路连接是否松动，电气设备是否完整与运行正常，清除漆垢及现场杂物。 3、应严格执行劳防用品的正确穿戴规定，在进入喷漆房作业时，必须佩 戴防毒面具及防护服等。 4、油漆烘房启动前应做预通风，预通风排气体积不应少于烘房容积的4 倍（通风不少于5分钟）。预通风结束后，才允许启动电加热器。 5、每天上班前30分钟，安排专人对烘房进行预热工作。 开启时必须有两人以上同时当班，禁止两人同时离岗。烘房内严禁烘衣服、取暖及其它杂物。 7、涂装线作业时，以及在处理易燃性物质的机械操作时，身边必须配置 必要的消防器具，因所有的涂料均有易燃性，必须作好能够立即使用灭火器的准备，以防火灾的发生。灭火器应保持清洁，平时必须加以
保护，而且应定期检查灭火器，保持随时可用的状态。 8、涂装作业场所不得放置大量引火性或易燃性溶剂，油漆及溶剂的领用 保管，需指定专人负责，溶剂和油漆在涂装作业场所的储量不超过当天的使用量。油漆及溶剂在下班前未使用完的，必须退回危化品仓库统一保管。这些物品应该全部放入加盖的金属容器内，尤其是受到涂料或溶剂污染的回丝、布块、衣服、毛巾等，都有自燃的可能性，必须当班清除和进行妥善处理。 9、要将易燃性溶剂和蒸气或涂装时的漆雾排到安全场所，使喷涂范围内 的气体随时保持在爆炸极限以下。作业中或作业结束后，必须保持良好的通风效果，让喷涂房内残余的废气充分排放后才关闭送、排风机，以排除从涂料蒸发出来的溶剂蒸发汽积存。 10、清洁喷涂房和喷涂用具时，所用的溶液须以不易燃为宜，在涂装作业 及清扫时必须开启送排风装置。调配含有溶剂挥发浓度较大的油漆时，应戴防毒面具，严禁用气油或香蕉水洗手。 11、烘房内禁止任何人进入，以免造成不必要的人身伤害。除设备维修人 员外，维修人员如需要进入烘房内，必须在温度降至40℃以下方可入内。并将电控箱电源切断，在电控箱上悬挂“禁止通电”等禁止牌，并派专人监督（2人以上）直至人员离开烘房内，才可卸下禁止牌，撤离监督人员。每次启动设备前，必须查看烘房内有无人员。无论何时，只要烘房内有人，设备必须停止工作。 12、涂装作业场所内，禁止携带火源，严禁明火作业。禁止使用任何电动 工具，严禁在烘房周围存放易燃、易爆物品。当维修操作有明火作业
烘房安全操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A55346 烘房安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
烘房安全操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1．使用烘房前先检查烘房内有无杂物和危险品，通风机、仪表、管路、排空阀、防曝门等附属设备是否良好，如有故障应预先排除。 2．凡属易燃易爆等危险品一律不准放入烘房内。 3．打开烘房门应先通风换气，然后才能进入烘房内。产品进烘房要认真检查，并用非燃烧性材料放稳垫牢，位置要适当，重不压轻，分类存放，防止倾倒滚动。 4．用蒸气的烘房其安全控制阀要专人调节，严禁任意拨动，如有问题及时处理。并按以下顺序操
干燥设备设计选型
干燥设备选型设计主要参数 目录 一、通用设计参数1～7页 二、热风循环烘箱设计8～9页 三、并排式烘房及隧道窑设计10～11页 四、带式干燥机设计12～14页 五、真空干燥机（箱）设计15页 六、旋转气流快速干燥机设计16～17页 七、气流干燥机设计18～19页 八、高速离心喷雾干燥机设计20～22页 九、压力喷雾干燥设计23～25页 十、卧式振动流化干燥机设计26～29页十一、回转干燥机设计30～33页十二、热风炉设计34～38页十三、附录39～44页 编辑 二○○六年四月
一、通用设计参数 1、水份蒸发量等有关计算 12122210010021 W W W G W W W G G G W ?-?-?=?-?-?=-= G 1=G 2+W W 水份蒸发量kg/h G 1湿料量（加料量）kg/h G 2干料量（产品）kg/h 质 △W 1初含水率XX% △W 2终含水率X% 产量h kg W W G G /1001002112?-?-= 加料量h kg W W G G /1001001 221?-?-= 2、热量计算 A 、干燥时间在1分钟（瞬间干燥） （如：喷雾干燥、闪蒸干燥、气流干燥等） 干燥一公斤水需用热量在：1600～2000kcal B 、干燥时间在0.2～1.2小时的设备（一般干燥） （如：带式干燥，振动干燥、回转筒干燥等） 干燥一公斤水需用热量在1400～2000 kcal （产量大的取大值） C 、干燥时间大于2小时以上的设备（缓慢干燥） （加烘箱、烘房、真空干燥等） 干燥一公斤水需用热量在1200～1600 kcal D 、对初含水低（<10%）而产量大的物料干燥，应增加物料升温时所需用热量。
烘房岗位安全操作规程(新编版)
The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 烘房岗位安全操作规程(新编版)
烘房岗位安全操作规程(新编版)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 1、使用烘房前先检查烘房内有无杂物和危险品，通风机、仪表、管路、排空阀、防曝门等附属设备是否良好，如有故障应预先排除。 2、凡属易燃易爆等危险品一律不准放入烘房内。 3、打开烘房门应先通风换气，然后才能进入烘房内。 4、产品进烘房要认真检查，位置要适当，重不压轻，分类存放，防止倾倒滚动。 5、关闭烘房要确认里面无人，一切正常方可关门，然后再送电或送气。 6、用真空烘房时应分次将其真空度抽到工艺要求。 7、用电烘房时应检查电热丝和接头是否接牢，绝缘是否良好，房内有无金属物搭连。开启时必须将真空度降至零位，安全操作。使用时先开通风机后送电，开门时先断电源，后关通风机。 8、用蒸气的烘房其安全控制阀要专人调节，严禁任意拨动，如有问题及时处理。并按(1)有水冷却要先开冷却水，并检查水流是否畅通；
热风工安全操作规程(标准版)
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 热风工安全操作规程(标准版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
热风工安全操作规程(标准版) 1、热风煤气工在煤气区域作业，必须严格执行国家煤气安全规程和本岗位技术操作规程，杜绝人身设备事故，保证安全生产。 2、在煤气区域作业，必须有二人或二人以上同时进行，携带好CO报警仪，精神饱满，并注意好风向，严禁一人单独作业。 3、发现某区域煤气超标（≥100PPM），如热风炉值班室CO报警器发生报警时，应立即找出煤气来源，并向当班班长、工长汇报，落实防范措施，防止煤气中毒事故发生。 3、发生煤气中毒事故，应立即将中毒者移到空气流通的地方，解开衣领、裤带，必要时进行人工呼吸，并通知领导及煤气防护站进行抢救。 4、高炉煤气系统动火检修必须做到：二切、一点、二接通。二切：切断除尘器双钟切断阀和布袋DN700进口盲板阀；一点：炉顶
点火；二接通：除尘器上下、高炉下降管上下与大气接通。 5、煤气系统动火前、应在安全科办手续，采取必要的安全措施；设备带煤气动火时，煤气压力应保持在3kpa以上。如保压困难，应插盲板，可靠切断煤气并接通大气，经测定合格后，方可动火。 6、热风炉点火原则是先给火后给空气、煤气。正在燃烧的炉子如发现因助燃风机故障或其他原因造成灭火，应首先关闭煤气切断阀,利用烟囱自然抽力赶剩余煤气3分钟后，再重新点火。 7、炉顶点火，必须听炉长或工长通知，且煤气防护站到场后方可进行，点火时人要站在点火孔侧面，点火后必须有专人监护，防止熄灭，引起事故。 8、热风炉拱顶温度因仪表或电偶发生故障，不能正确显示时，应立即通知仪表工进行更换，防止烧坏炉顶耐火砖。更换前应做好安全防范措施。 9、机械、电气设备运转时，禁止清扫和维修。湿手不准触及电器开关。机械、电气设备或仪表发生故障，不准私自处理，应找相关人员维修。
烘房工安全操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD188 烘房工安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
烘房工安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1．仗用烘房前先检查烘房内有无杂物和危险品，通风机、仪表、管路、排空阀、防曝门等附属设备是否良好，如有故障应预先排除。 2．凡属易燃易爆等危险品一律不准放入烘房内。对浸漆产品，必须待漆滤尽方可进入烘房。 3．打开烘房门应先通风换气，然后才能进入烘房内。产品进烘房要认真检查，并用非燃烧性材料放稳垫牢，位置要适当，重不压轻，分类存放，防止倾倒滚动。 4．关闭烘房要确认里面无人，一切正常方可关门，然后再送电或送气。 5．用真空烘房时应分次将其真空度抽到工艺要求。开启时必须将真空度降至零位，相互间要密切配合，安全操作。 6．用电烘房时应检查电热丝和接头是否接牢，绝缘是否良好，房内有无金属物搭连。使用时先开通风机后送电，开门时先断电源，后关通风机。 7．用蒸气的烘房其安全控制阀要专人调节，严禁任意
烘房工安全操作规程
烘房工安全操作规 程
烘房工安全操作规程 1．仗用烘房前先检查烘房内有无杂物和危险品 , 通风机、仪表、管路、排 空阀、防曝门等附属设备是否良好,如有故障应预先排除。 2 ．凡属易燃易爆等危险品一律不准放入烘房内。对浸漆产品 ,必须 5 ．用真空烘房时应分次将其真空度抽到工艺要求。开启时必须将 真 空 度 降 至 零 位 , 相 互 间 要 密 切 配 合 , 安 全 操 作 。 6 ．用电烘房时应检查电热丝和接头是否接牢 , 绝缘是否良好 , 房内 有无金属物搭连。使用时先开通风机后送电 , 开门时先断电源 , 后关通风 机。 7 ．用蒸气的烘房其安全控制阀要专人调节 , 严禁任意拨动 ,如有问 题及时处理。并按以下顺序操作 (1) 有 水 冷 却 要 先 开 冷 却 水 , 并 检 查 水 流 是 否 畅 通 (2) 先开回水旁通阀和疏水器的阀门 , 再开蒸气阀门 , 经一定时间后 将回水旁通阀关闭 (3) 开 动 通 风 机 , 检 查 进 排 汽 门 是 否 打 开 。 8 ．烘房内外要保持整洁 ,烘房顶禁堆物件。烘房附近要装消防设备 待漆滤尽方 3 ．打开烘房门应先通风换气 认真检查 , 并用非燃烧性材料放 稳垫牢 止倾倒 4 ．关闭烘房要确认里面无人 气 可进入烘房。 , 然后才能进入烘房内。产品进烘房要 , 位置要适当 , 重不压轻 , 分类存放 , 防 滚动。 , 一切正常方可关门 , 然后再送电或送
操作者应熟悉使用方法。 9 ．烘房内严禁烘衣服及其它杂物, 严禁任何人进入烘箱取暖。 10 ．工作场地严禁明火和吸烟。 11 ．烘箱使用必须按技术规定, 严禁超温使 用。12．开烘时必须有两人以上当班,禁止两人同时离岗。 13 ．采用余热利用的热水罐必须是敞口,开孔至少大于100 毫米, 且每班都要检查是否与大气相通, 防止阻塞
玉米烘干设计方案范本
2018-10-11 吉林松原玉米 烘干项目
一、工程概况 (1) 二、烘干机系统示意图 (2) 三、设计依据 (2) 四、烘干系统的配置计算 (3) 4.1干燥技术要求 (3) 4.2设计计算 (3) 五、烘干机组系统报价清单（详见附件） (5) 六、经济分析 (5) 七、热泵烘干技术 (5) 7.1高温热泵烘干机组工作原理 (5) 7.2高温热泵烘干机使用场所 (6) 7.3热泵干燥技术简介 (6) 7.4热泵烘干机的工作原理图 (7) 7.5热泵干燥技术的特点 (8) 7.6机组特点 (9) 八、售后服务承诺书 (11)
1、工程概况 粮食安全是我国的头等大事，也是经济社会发展的重中之重。随着我国全力推进粮食生产的全程机械化和农业生产的全面机械化，并加大对农业生产关键环节的投入和提高薄弱环节的机械水平，有效提高了农业整体生产能力，促进了农业生产全面、健康发展。“及时烘干，安全入仓”是粮食主产全程机械化解决耕耙播收后的最后一个关键环节，既能起到确保粮食安全的作用，乂能得到有效提高粮食品质的功效。 干燥是指借热能使物料中水分气化，并山惰性气体带走所生成的蒸气的过程。干燥对于物料而言，能够降低其含水率，延长物料的货架期。玉米在采收后的贮藏过程中，经常会出现霉变、虫蛀、变色等现象，不易保存，因此对其进行干燥就显得十分重要。 传统的干燥方法： 1、晒干 将玉米平铺在水泥地板，让阳光照射直至充分干燥的方法。该方法借助太阳的照射来干燥。晒干这一干燥方法，成本低，易操作，但是由于在晒干的过程中不能控制外界环境，会受到一定的影响，并且干燥时间长。 2、远红外加热干燥法 其干燥原理是将电能转变为远红外辐射，从而被玉米的分子吸收，产生共振，引起分子和原子的振动和转动，导致物体变热，经过热扩散、蒸发和化学变化，最终达到干燥的Ll的。 3、燃煤烘房烘干法 该法不受天气的限制，可起到杀虫驱霭的效果。但要注意:按照规范的技术要求和标准建造烘房，由熟悉干燥技术的专业人员操作。 4、热泵烘干机烘干法 随着技术的进步，新型热泵烘干设备以其自动化控制，适用性强和高效技能开始得以应用。原理是利 用烘干热风带走药材表面的水，除去多余的水分后经设备加热再次回到烘干箱内对物料进行烘干，实 际操作过程中不需要专业的人员看守，操作简单，用户只需根据操作手册使用即可。高效节能，烘干 机在不同温度下CoP不同，整体交其他能源耗能低，运行费用低。 二、烘干机系统示意图
烘房设计详细步骤
烤炉部分资料整理 一. 计算依据 二. 室体尺寸的计算 三. 门洞尺寸的计算 四. 热损耗量的计算 五. 升温时热损耗量的计算 六. 热能消耗量和循环空气量的计算 七. 通风机的计算和选择 八. 空气加热器的选择 烤炉设备的计算 一. 计算依据 (1) 釆用设备的类型 (2) 传热形式 (3) 最大生产率 按面积计算114m^2/hr 按重量计算3921kg/hr (4) 挂件最大外形尺寸 长度(沿悬褂输送机移动方向)500mm 宽度600mm 高度1200mm (5) 输送机的技术特征 类型 速度2m/min 移动部分重量(包括挂具)1860kg/hr 悬褂输送机换向轮半径750mm 输送线行程数3 烤炉进出口悬褂链爬升角度 α35 吊架高度 (挂件顶部至悬挂输送机轨顶的距离) 2650mm (6) 涂料及溶剂稀释剂 种类 进入烘干室的涂料消耗量8.208kg/hr 进入烘干室的溶剂稀释剂消耗量 5.3352kg/hr (7) 涂料膜厚度0.06mm (8) 烘干温度120℃ (9) 烘干时间20min (10) 从室温加热到工作温度时所需的时间0.67hr (11) 车间温度20℃ (12) 室体保温层厚度 100mm (13) 热源 种类 主要参数(如蒸气压力;电压;燃气或燃油的热值;密度等) 煤气的热值8000kcal/m^3 二. 室体尺寸的计算 (1) 通过式烘干室室体长度的计算 室体的长度按下式计算 L=(l1+l2+l3+2*(n-1)*(R+1000))/n L: 通过式烘干室的室体长度17400mm
l1: 烘干区域总的行程除去悬褂输送机换向轮圆弧长度35300mm 烘干区域总的行程 l=1000*v*t 烘干区域总的行程除去悬褂输送机换向轮圆弧长度 l1=1000*v*t-3.14R*(n-1) v: 悬褂输送机 速度2m/min t: 烘干时间20min R: 悬褂输送机换向轮半径750mm n: 行程数3 l2: 进口区长度5000mm 普通烘干室, 一般 l2=1500-2500; 桥式烘干室,l2应根据悬褂输送机升降段的水平投影长度来确定l2=(h+h1+h2)*ctgα h: 挂件的最大高度1200mm h1: 挂件顶部至悬挂输送机轨顶的距离2650mm 一般 h1=750～1200 h2: 挂件底部至烘干室中底部壁的安全间隙300mm 一般 h3=300～800 α: 烤炉进出口悬褂链爬升角度 35 一般 α=30～35 l3: 出口区长度5000mm 普通烘干室, 一般 l3=1500-2500; 桥式烘干室,l3应根据悬褂输送机升降段的水平投影长度来确定l3=(h+h1+h2)*ctgα h: 挂件的最大高度1200mm h1: 挂件顶部至悬挂输送机轨顶的距离2650mm h2: 挂件底部至烘干室中底部壁的安全间隙300mm 一般 h3=300～800 α: 烤炉进出口悬褂链爬升角度 35 一般 α=30～35 (2) 通过式烘干室室体宽度的计算 室体的宽度按下列计算 B=b+(n-1)*2*R+2*b1+2*b2+2*δ B: 通过式烘干室室体的宽度5000mm b: 挂件最大宽度600mm n: 烘干室的行程数3 R: 烘干室内转向轮的半径750mm b1: 挂件与循环风管的间隙200mm b1应根据挂件的转向情况等因素确定 一般 b1=300～600 b2: 风管宽度400mm δ: 室体保温层厚度 一般取δ=80～150100mm (3) 通过式烘干室室体高度的计算 室体的高度按下式计算 H=h+h1+h2+h3+δ1+δ2 H: 通过式烘干室的室体高度 4450mm h: 挂件的最大高度1200mm h1: 挂件顶部至悬挂输送机轨顶的距离2650mm 一般 h1=750～1200 h2: 挂件底部至循环风管的间隙400mm 当在高度方向不设置风管时,h2即为至底内壁的距离. 一般 h2=300～600 h3: 循环风管截面高度0mm 当在高度方向不设置风管时 h3=0