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天然气长输管道的腐蚀与防护措施

天然气长输管道的腐蚀与防护措施
天然气长输管道的腐蚀与防护措施

摘要

天然气长输管道的腐蚀与防护措施

摘要

天然气使用量的急剧增加,而管网设施是天然气发展的基本条件之一,也是国家现代化的重要标志,特别是城市燃气管网设施的建设,它是一个城市生存和发展的必要保障和国家重要的基础设施。

天然气管道从天然气供应场所到其使用地方,经过各种各样复杂的地形,管道所处环境千变万化,且天然气中往往含有硫化氢、二氧化碳等酸性气体,它们对天然气管道造成腐蚀威胁,影响天然气管道的平安运行,因此天然气管道在运营中必须实施防腐蚀保护。

I

目录

1引言 ....................................................................................................................... - 1 -1.1腐蚀的定义 ........................................................................................................ - 1 -1.2腐蚀危害性 ........................................................................................................ - 1 -1.3腐蚀对天然气管道的危害 ................................................................................ - 2 -2天然气管道的腐蚀特点 ....................................................................................... - 4 -2.1天然气管道的内腐蚀 ........................................................................................ - 4 -2.2天然气管道的外腐蚀 ........................................................................................ - 4 -

2.2.1土壤腐蚀 ................................................................................................. - 4 -

2.2.1.1土壤腐蚀特点 .............................................................................. - 5 -

2.2.1.2土壤腐蚀的影响因素 .................................................................. - 5 -

2.2.1.3土壤腐蚀常见的几种形式 .......................................................... - 7 -

2.2.2大气腐蚀 ................................................................................................. - 8 -

2.2.2.1大气腐蚀特征 .............................................................................. - 8 -

2.2.2.2大气腐蚀的影响因素 .................................................................. - 9 -

3.天然气埋地钢管的防腐方法 ............................................................................. - 10 -3.1内腐蚀防护 ...................................................................................................... - 10 -

3.1.1防腐涂层的结构 .................................................................................... - 11 -

3.1.2防腐涂层的选择 .................................................................................... - 11 -3.2外壁腐蚀及防护 .............................................................................................. - 12 -

3.2.1阴极保护的两种方法 ........................................................................... - 13 -

I

3.2.2阴极保护的参数 ................................................................................... - 14 -结束语 .................................................................................................................... - 15 -参考文献.. (16)

II

1引言

1.1腐蚀的定义

“腐蚀”这个术语起源于拉丁文“Corrdere”,意即“损坏”,“腐烂”。五十年代前腐蚀的定义只局限于金属的腐蚀,它是指金属在别的介质(最常见的液体和气体)作用下,由于化学变化、电化学变化或物理溶解而产生的破坏,这个定义明确指出了金属腐蚀是包括金属材料和环境介质两种在内的一个具有反应作用的体系,金属要发生腐蚀必须有外部介质的作用,而且这种作用是发生在金属与介质的相界上,它不包括因单纯机械作用引起的金属磨损破坏。

随着非金属材料(特别是合成材料)的迅速发展,它的破坏引起了人们的重视,从五十年代以后,许多权威的腐蚀学者或者研究机构倾向于把腐蚀的定义扩大到所有材料,即材料腐蚀是指材料受环境介质的化学作用(包括电化学作用)而破坏的现象。

从热力学观点看,绝大多数金属都具有与周围介质发生作用而转入氧化(离子)状态的倾向,因此金属发生腐蚀是一种自然的趋势,且到处可见,例如金属构件在大气中因腐蚀而生锈,埋于地下的金属管道因腐蚀发生穿孔,钢铁在轧制过程中因高温下与空气中的氧作用产生了大量的氧化皮,在化工生产中金属机械和设备常与强腐蚀性介质(如酸,碱,盐等)接触,尤其在高温高压和高流速的工艺条件下,腐蚀问题更显得突出和严重。

1.2腐蚀危害性

腐蚀给金属材料造成的直接损失是巨大的,据估计全世界每年因腐蚀而报废的钢铁设备约相当于每年产量的30%,假如其中2/3可回炉再生,仍有10%的钢铁将由于腐蚀而一去不复返了;同时金属构件的损坏,其价值远比金属材料的价值大得多。例如飞机,舰船,锅炉等,其造价远超过原材料的价格,至于因腐蚀所造成的间接损失,有时是难以统计的,例如发电厂的锅炉管爆裂,更换一根不过几百元,但引起许多工厂停产,其损失则是十分惊人的,英国在1969年发表了著名的“赫尔(Hoar)报告”估计每年最少损失13.65亿英镑。据美国国家标准局(NBS)调查,1975年美国因腐蚀而损失竟高达700亿美元,我国虽然至今还没有完整的统计数字,但妩媚的事例清

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楚表明,各行业均普遍存在金属腐蚀的问题。

1.3腐蚀对天然气管道的危害

天然气是石油的气态烃类的采出物质, 天然气分为伴生气和非伴生气两种。我国很多城市目前应用天然气,或用于民用燃气,或用于化工原料,或用于工业燃料。随着我国国民经济较快发展,改善能源结构的要求日趋迫切,加上环保要求的日益严格和消费者环保意识的增强,从而对清洁能源天然气的需求会有较快增长。天然气的地位随着上升[1]。

鉴于中国政府为解决城市雾霾问题而推动使用更清洁的能源,国际能源署(IEA)发布年度中期天然气市场报告预计,到2019年,中国天然气需求将增至3150亿立方米,比2013年需求量增长90%。今年中国官方预计到2020年天然气年消耗4200亿立方米。下图可见,2000年以来,中国天然气需求增长六倍多。

天然气使用量的急剧增加,推动了天然气工业的发展,管网设施是天然气发展的基本条件之一,也是国家现代化的重要标志。因此城市燃气管网设施大力建设迅速发展,成为了城市生存和发展的必要保障和国家重要的基础设施。天然气管道是连接上游资源和下游用户的纽带,是天然气运输和消费的必备手段。2007年已完成基本骨干管道(约4000 km)的西气东输工程,配套建设支干线和区域性管道11000~17000km,形成基本覆盖长江三角洲地区及华东、华北、中部地区的天然气管网。

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目前输气管道使用最多的是钢管,包括无缝管、直缝管等, 敷设方式一般为埋地。有实验表明,埋地钢管若不加防腐,一年即可能腐蚀穿孔,而若采取合理的防腐措施,使用寿命可达25年以上。天然气管道从油气供应点到油气使用场所,经过各种各样复杂的地形,管道所处环境千变万化,输送介质中往往含有H2S、CO2等酸性腐蚀介质,它们溶于管道中的水形成酸,与管道内壁发生电化学反应,同时管道外壁与土壤还可能发生土壤腐蚀。腐蚀会造成天然气井套的断裂、集输管线爆破等管线故障。它的发生将严重制约天然气集输能力的提高, 导致维修改造费用增大。另外由于天然气具有易燃、易爆等特性, 一旦管道泄漏很可能引起火灾爆炸事故,这给输气管道的安全运行造成威胁,一旦发生腐蚀穿孔还将产生巨大的财产损失和人员伤亡,例如:据调查, 天津燃气管线38公里,近十年来,管线多次被腐蚀穿孔已更换6公里。按管道投产时间与壁厚资料计算,穿孔年限5-17年,腐蚀速度0.30-1.22毫米/年。我国东部九个油气田各类管道因腐蚀穿孔达2 万次/年, 更换管道数量达400km/年, 因腐蚀造成的年直接经济损失约为数亿元;1971年5月20日深夜,我国四川威成输气管道的越溪段,正常运行中管线突然爆管,该管道为Φ630mm×8mm,工作压力为2.1Mpa,爆炸中,气流将管子沿焊缝平行方向撕裂,重达201Kg的管子碎片飞出151m远,气流冲断10m外的输电线导致起火,使50m以外的两栋宿舍着火,伤26人,死亡4人,停输两天,抢修后换上新管段,运行7个多月后,1972年1月13日,同一部位第二次爆管,经查明以上两次爆管均有严重的内腐蚀引起,腐蚀速度达到了2.6-10.4mm/a,这是由于投产一年后,沿线接入了含H2S天然气;1995年7月29日,横贯加拿大管道公司的一条1067mm天然气管道在Rapid市附近破裂起火,50多分钟后据爆破口7m远的另一条914mm气管也爆裂着火,两条管道分别停输了15天、4天,后来查明第一条管道是外部腐蚀裂纹引起的延性断裂,后一事故是因火灾没有及时扑灭引发的次生灾害;2000年8月,美国新墨西哥州卡尔斯巴市El Paso公司的一条天然气管线突然爆炸,造成12人死亡。事故调查报告显示,造成此次爆炸的直接原因是管线内壁长期受到腐蚀,管壁变薄所致,因此对天然气管道进行防腐蚀保护是很有必要的。

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2天然气管道的腐蚀特点

长输天然气管道在运行中与输送介质发生内腐蚀,同时外壁与土壤大气分别发生土壤腐蚀和大气腐蚀。天然气管道腐蚀的破坏形态包括全面腐蚀和局部腐蚀, 全面腐蚀是一种常见的腐蚀形态, 包括均匀全面腐蚀和不均匀全面腐蚀。局部腐蚀又可以分为点腐蚀(孔蚀)、缝隙腐蚀和疲劳腐蚀等。因为腐蚀类型不同对应的防护措施也不一样。

2.1天然气管道的内腐蚀

内壁腐蚀是由于天然气中残存的水分、和、等酸性气体造成的类似原电池的电化学反应和破坏金属晶格的化学反应。这两种反应都造成管壁疏松、脱落以致穿孔,不能再承受压力和输送天然气。

金属的电化学腐蚀是指金属表面与导电离子的介质因发生电化学作用而产生的破坏,任何一种按电化学机理进行的腐蚀反应至少包含一个阳极反应和一个阴极反应,并以流过金属内部的电子流和介质中的离子流联系在一起。阳极反应是金属离子从金属转移到介质中和放出电子的过程,即阳极氧化过程。相对应的阴极反应便是介质中氧化剂组分吸收来自阳极的电子的还原过程。天然气管道输送的介质中含有

H2S、CO2溶于水,生成酸,碳钢在酸中发生电化学反应腐蚀,在阳极区铁被氧化为Fe2+离子,所放出的电子自阳极(Fe)流至钢中的阴极(Fe3C)上被H+吸收而被还原成氢气,即

阳极氧化反应:Fe → Fe2+ + 2e

阴极还原反应:2H + 2e → H2↑

总的反应:Fe + 2H+ → Fe2+ + H

2

2.2天然气管道的外腐蚀

2.2.1土壤腐蚀

运输管道的排放,大多数在土壤之中。而天然气在开采和输送中大量地应用了钢质管道, 一般埋地钢质管道在土壤作用下常发生严重的腐蚀穿孔, 造成油气的跑、冒、

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滴、漏。不但造成经济损失, 而且可以引起爆炸、起火、污染环境等。正确地评价土壤的腐蚀性, 对正确地选择防腐措施有着十分重要的意义。

2.2.1.1土壤腐蚀特点

由于土壤具有多相性和不均匀性, 并且具有很多微孔可以渗透水及气体, 因此不同土壤具有不同的腐蚀性, 又由于土壤具有相对的稳定性, 使得土壤腐蚀和其他电化学腐蚀过程不同。在土壤中, 氧的传递通过土壤孔隙输送, 其传送速度取决于土壤的结构和湿度, 在不同的土壤中氧的渗透率会有很大差别。在土壤中除具有可能生成的多相组织不均性有关的腐蚀微电池外, 还会因土壤介质的宏观差别而造成宏腐

蚀电池[2]。宏腐蚀电池的种类有:

(1) 长距离输油管道穿越不同土壤形成的宏腐蚀电池。

(2) 管体不同材料差异埋在土壤中产生的宏腐蚀电池。

(3) 由于管道埋深不同, 上、下部土壤的密实性, 含氧等差别造成管道上下部电极电位不同形成宏腐蚀电池。

2.2.1.2土壤腐蚀的影响因素

(1) 土壤性质:土壤的固体颗粒含有砂子,灰,泥渣和植物腐烂后形成的腐殖土,土壤有各种不同的形状:粒状,块状,和片状,事实上,多数土壤是无机的和有机的胶质混合颗粒的集合,在这个集合体中还具有许多弯弯曲曲的微孔(毛细管),土壤中的水分和空气可以通过这些微孔到达土壤的深处,并且土壤还具有生物学的活性。土壤的孔隙度、含水量、含氧量、电阻率、pH 值以及含盐量、所含微生物等对土壤的腐蚀性有极大影响。

(a) 孔隙度的影响:土壤的孔隙有利于氧气的渗入和水分保存, 孔隙度越大管道腐蚀越严重。

(b) 土壤中含水量的影响:土壤中的水分有些与土壤的组分结合在一起,有些紧紧粘附在固体颗粒的周围,有些可以在微孔中流动,盐类溶解在这些水中,土壤就成了电解质,土壤的导电性与土壤的干湿程度及含盐量有关,土壤愈干燥,含盐量愈少,其电阻就愈大,土壤愈潮湿,含盐量愈多,电阻就愈小,干燥和少盐的土壤电阻率往

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往高于10000欧姆·厘米,而潮湿含盐的土壤,电阻率能低于500欧姆·厘米,土壤的腐蚀往往与电阻率有密切的关系。

(c) 土壤中的氧:土壤中的氧气,有一些溶解在水中,有些存在于土壤的毛细管和缝隙内,两者对金属在土壤中的腐蚀都有影响,土壤中的氧含量与土壤的湿度和结构都有密切的关系,在干燥的砂土中,因为氧比较容易通过,所以氧含量较多,在潮湿的砂土中,因为氧较难通过,氧量较少,而在潮湿密实的粘土中,因为氧通过非常困难,所以氧量最少,湿度不同和结构不同的土壤中,氧量相差可达几万倍,这种充气不均匀,正是造成氧浓差电池腐蚀的原因。

(d)电阻率的影响:土壤电阻率与土壤的含水量、含盐量、孔隙度等很多因素有关, 土壤电阻率越小腐蚀速率越高。

(e) pH 值的影响:大多数土壤是中性的,pH值在6-7,有的土壤是碱性的,如碱性的砂质粘土和盐碱土,PH值在7.5-9.5,也有一些土壤是酸性的,如腐植土和沼泽土,pH值在3-6。我国大部分土壤属中性, pH 值在6~8 之间, 随着pH 值的降低腐蚀速率增加[3]。

(f) 含盐量的影响。一般土壤中的含盐量为0.0088%~0.15% , 土壤中含盐量越大电导率也越大, 从而提高土壤的腐蚀性。当土壤中含CaCO3时, 其腐蚀速率随CaCO3含量的增加而降低。

(g)土壤中的微生物;微生物对金属的腐蚀也有很大的影响,其中最重要的是厌氧的硫酸盐还原菌,硫杆菌和铁杆菌(好氧的细菌)。

(2) 杂散电流的影响:电车、电气化铁路、以接地为回路的输配电系统、电解装置等, 在其规定的电路中流动的电流, 其中一部分自回路中流出, 流入大地、水等环境中, 形成了杂散电流。当环境中存在埋地管线或金属构筑物时, 杂散电流的一部分又可能流入、流出埋地管线或金属构筑物, 产生干扰腐蚀。根据腐蚀干扰源的不同, 可分为直流干扰和交流干扰。杂散电流腐蚀程度, 要比一般的土壤腐蚀剧烈得多。

(3) 温度的影响:温度对腐蚀速度有很大影响, 一般来讲, 温度每升高20℃, 腐蚀速度加快一倍。

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2.2.1.3土壤腐蚀常见的几种形式

(1)由于充气不均匀引起的腐蚀

当管道埋设通过结构不同和潮湿程度不同的土壤时(如通过砂土时),由于充气不均形成氧浓差电池的腐蚀,处在砂土中的金属部分,由于氧容易渗入,电位高,成为阴极,而处在粘土中的金属部分,由于缺氧,成为阳极,它们之间构成氧浓差电池,而使粘土中的金属部分遭到腐蚀,同样,埋在地下的管道(特别是水平埋放直径较大的管子),由于各处深度不同,也会构成氧浓差电池,埋得较深的地方(如在管子的下部),由于氧到达困难,便成为阳极区,腐蚀就往往是发生在这个区域。必须注意的是:如果仅仅是微电池作用引起的腐蚀其结论则与上述情况完全相反,在粘土中,由于氧进入较为困难,氧去极化过程较难,所以腐蚀也就较慢,而在土壤中,氧容易渗入,氧去极化过程容易,所以腐蚀就较快。

(2)由杂散电流引起的腐蚀

杂散电流是一种漏电现象,在土壤的腐蚀中,防止它引起的腐蚀有很大的实际意义,杂散电流是由直流电源(如电气火车,有轨电车,电焊机,点解槽,电化学保护等)设备漏失出来的电流,一些地下设备,地下管道,电缆和混凝土的钢筋等都容易因这种杂散电流引起腐蚀,直流电往往从路轨漏到地下,进入地下管道某处,再从管道的另一处流出而回到路轨,杂散电流从管道流出的地方,成为腐蚀电池的阳极区,腐蚀破坏就发生在这个地方,如下图所示,金属的损失量与流过的杂散电流的电量成正比,符合法拉第定律,经计算:一安培电流流过一年就相当于约九公斤的铁发生电化学腐蚀而被溶解掉了,可见杂散电流引起的腐蚀也是相当严重的。

(3)由于微生物引起的腐蚀

对于腐蚀有作用的细菌不多,其中最重要的是硫杆菌和硫酸盐还原菌(厌氧菌)。硫杆菌有排硫杆菌和氧化硫杆菌两种,这种细菌最适宜存在的温度为25-30度,当温度高到55度以上时,就无法生存,在地下管道附近,由于污物发酵结果产生硫代硫酸盐,排硫杆菌就在其上大量繁殖,产生元素硫,紧接着,氧化硫杆菌将元素硫氧化成硫酸,造成对金属的严重腐蚀。(2)硫酸盐还原菌(厌氧菌)如果土壤中非常缺氧,而且又不存在氧浓差电池及杂散电流等腐蚀大电池时,腐蚀过程是很难进行的,

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但是,对于含有硫酸盐的土壤,如果有硫酸盐还原菌存在,腐蚀不但能顺利进行,而且更加严重,主要是由于生物的催化作用,使腐蚀过程的阴极去极化反应得以进行,从而大大加速了腐蚀。

细菌腐蚀并非它本身对金属的侵蚀作用,而是细菌生命活动的结构间接地对金属腐蚀的电化学过程产生影响,主要以下述四种发生影响腐蚀过程:新城代谢产物的腐蚀作用细菌能产生某些具有腐蚀性的代谢产物,如硫酸,有机酸和硫化物等;生命活动影响电极反应的动力学过程;改变金属所处环境的状况;破坏金属表面有保护性的非金属覆盖层或缓蚀剂的稳定性。

2.2.2大气腐蚀

由大气中的水、氧、酸性污染物等物质的作用而引起的腐蚀, 称为大气腐蚀。钢铁在大气自然环境中生锈, 就是一种最常见的大气腐蚀现象。通常所说的大气腐蚀, 就是指金属材料在常温下潮湿空气中的腐蚀。

2.2.2.1大气腐蚀特征

一般地讲, 钢材在大气条件下, 遭受大气腐蚀有三种类型。

(1)干燥的大气腐蚀。此时大气中基本没有水汽, 普通金属在室温下产生不可见的氧化膜, 钢铁的表面将保持着光泽。

(2)潮湿的大气腐蚀。是指金属在肉眼看不见的薄膜层下所发生的腐蚀。大气条件下钢材的腐蚀实质上是水膜下的电化学腐蚀。此时大气中存在着水汽, 当水汽浓度超过临界湿度(铁的临界湿度约为65% , 某些镍的腐蚀产物临界湿度约为85% , 而铜的腐蚀产物临界湿度接近100% ) , 相对湿度低于100% 时, 金属表面有很薄的一层水膜存在, 就会发生均匀腐蚀。若大气中有酸性污染物CO 2、H2S、SO 2 等, 腐蚀显著加快。

(3)可见液膜下的大气腐蚀。指空气中的相对湿度为100% 左右或在雨中及其他水溶液中产生的腐蚀。此时, 水分在金属表面上已成液滴凝聚, 存在肉眼看得见的水膜。

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2.2.2.2大气腐蚀的影响因素

(1)水的影响。在大气环境下对钢材起腐蚀作用的物质中, 水是主要因素(一般地讲湿度越大, 腐蚀性就越强)。其腐蚀原理概述如下:

(a) 水是一种电解质, 而且还能溶解大量的离子, 从而引起金属的腐蚀。

(b) 水可离解成H+和OH-, pH值的不同对金属和氧化物的溶解腐蚀具有明显的影响。

(2) SO2的影响。SO2在大气中被氧化成SO3,与水结合生成H2SO4,与钢铁产生化学反应导致腐蚀。在受工业废气污染地区, SO2 对钢材腐蚀的影响最为严重。以石油、天然气、煤为燃料的废气中含有大量的SO2, 钢材的腐蚀速率随大气中的SO2含量的增加而增加。

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3.天然气埋地钢管的防腐方法

3.1内腐蚀防护

内腐蚀是由于天然气中残存的水分、和、等酸性气体造成的类似原电池的电化学反应和破坏金属晶格的化学反应。这两种反应都造成管壁疏松、脱落以致穿孔,不能再承受压力和输送天然气。对于内壁的防腐蚀,主要可从以下两个方面入手:

(1)净化天然气通常在气源地,从地下开采出来的天然气先经过脱硫、脱水等一系列工艺,达到国家相关标准,才进人长输管线。

(2)管道内壁涂敷对管道作内壁涂敷可减少腐蚀、输气阻力以及每年的清管次数。目前我国已开发了钢管内表面环氧树脂静电粉末喷涂技术及成套设备。有数据表明,对于大口径长输管线,大约一年即可收回内涂所花费的投资。

其中多以第二种方法为主,金属腐蚀是由于环境介质作用在金属表面产生电化学反应或化学反应,涂层对金属的作用是通过抑制上述反应而达到,具体来看,是基于下面三方面的作用:

(1)屏蔽作用:许多涂层对酸、碱、盐等腐蚀介质显示化学惰性,且介电常数高,阻止了腐蚀电路的形成,因此金属表面涂覆漆膜后,把金属表面与环境隔开,起到了屏蔽腐蚀介质的作用。但必须指出,涂料用高聚物具有一定的透气性,并与其结构密切相关。

(2)钝化缓释作用:借助涂料中的防锈颜料与金属表面反应,使其钝化或生成保护性的物质以提高涂层的保护作用,另外,许多油料在金属皂的催化作用下生成降解

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产物也能起到有机缓蚀剂的作用。

(3)电化学保护作用:涂料中使用电位比铁较低的金属为填料(如锌),会起到牺牲阳极的阴极保护作用,并且锌的大气腐蚀产物碱式碳酸锌比较稳定,又起到封闭、堵塞期末空隙的作用。

3.1.1防腐涂层的结构

在实际应用中,一种涂层往往不能很好的起到保护金属的作用,或不能同时满足防腐、耐候、美观等使用要求,因此大多在金属表面涂覆几种涂层,以组成一个整体系统共同发挥功效,这一涂层体系包括底漆,中间层,面漆,每层按需要分别涂刷一至数次,也有的仅是单层结构就同时满足了不同的使用要求,如粉末涂料。

3.1.2防腐涂层的选择

在选择防腐层的时候防腐涂层应具备以下基本性能:有效的电绝缘性;有效的隔水屏障性;涂敷于管道的方法不会对管道性能产生不利影响;涂敷于管道上的涂层缺陷最少;与管道表面有良好的附着力;能防止针孔随时间发展;能抵抗装卸、储存和安装时的损伤;能有效地保持绝缘电阻随时间恒定不变;抗剥离性能;抗化学介质破坏;补伤容易;物理性能保持能力强;对环境无毒;能防止地面储存和长距离运输过程不发生变化和降解。

目前国内外适用于长输管道的防腐蚀涂层主要有煤焦油瓷漆、PE二层结构、PE 三层结构、熔结环氧粉末(FBE)、双层熔结环氧粉末(双层FBE)覆盖层等。下面将各种防腐蚀材料的主要优缺点、国内外应用状况及评价简述如下:

(1)煤焦油瓷漆具有绝缘性能好、吸水率低、耐细菌腐蚀和植物根茎穿透、国内材料充足及使用寿命长、价格低(约55~60 元/ m2) 等优点。主要缺点是机械强度较低,适宜温度范围窄,低温易变脆,生产施工过程中可能会逸出有毒气体,需要严格的烟雾处理措施。国外使用已有70多年历史,近年来因受环保的限制逐渐被其他覆盖层代替。我国已研制出达到国际标准的煤焦油瓷漆产品,分3 种型号,以适应不同的温度需要。

(2) PE 两层结构具有绝缘性能好、吸水率低、机械强度高、坚韧耐磨、耐酸碱

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盐和细菌腐蚀、耐温度变化、国内材料充足等优点,价格较低(约60~65 元/ m2 ) 。缺点是耐紫外线性能差,阳光下过久暴露易老化,与钢管表面结合力较差,抗阴极剥离性能差。PE 层的静电屏蔽作用不利于外加电流阴极保护。国外采用聚乙烯防腐蚀有40 多年历史,目前仍有一定的使用量,其中,在中小管径上的用量占第一位,中等管径应用上仅次于熔结环氧粉末。国内1985 年后广泛应用,到目前为止油田和各地中小管径采用此种覆盖层的防腐蚀管道已超过上万公里。

(3) PE 三层结构PE 三层结构防腐蚀层结合了高密度聚乙烯包覆、熔结环氧粉末的优点。它利用环氧粉末与钢管表面牢固结合,利用高密度聚乙烯耐机械损伤,两层之间特殊的胶层使三者形成分子键结合的复合结构,实现防蚀性能、机械性能的良好结合,是目前我国大型管道工程首选的涂层。PE 三层结构防腐蚀层从1995 年在库鄯线、陕京线应用以来,防蚀效果很好。但有人认为:PE 三层结构覆盖层破损后,容易形成静电屏蔽,阴极保护作用不能良好发挥。目前我国对此观点尚未重视。PE 三层结构防腐蚀层造价相对较高(约100 元/ m2) ,是其缺点之一。

(4) 熔结环氧粉末(FBE)具有与钢管表面结合牢固、绝缘性能好、机械强度高、耐温度变化、耐化学腐蚀等优点,可适用于各种恶劣自然环境。主要缺点是耐紫外线性能差;由于覆盖层较薄(0.35~0. 50 mm) ,耐划伤和磕碰性能较厚覆盖层要差。国外从20 世纪60 年代开始应用于管道防腐蚀,发展很快,是目前国际管道防腐蚀上采用量最多的覆盖层。价格约在65~70 元/ m2。

(5) 双层熔结环氧粉末(双层FBE)与PE三层结构类似,具有和PE三层相同的综合性能,机械性能尤其高,补口也用双层FBE ,相容性好,覆盖层表面光滑。另外可避免阴极屏蔽问题。

3.2外壁腐蚀及防护

管道的外壁腐蚀情况较为复杂,它与多种因素有关,如管道的材质、组织结构的均匀性、包含杂质的种类、数量、焊缝熔渣和机械加工残余应力等,还与土壤性质、电阻率、含水量、值、杂散电流、干扰电流、微生物等有关。如果用被腐蚀金属的质量来表示腐蚀速度,则有下列关系:

W=I×T×K

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式中:W一被腐蚀金属损失的质量,g

I 一腐蚀电流强度,A

T 一时间,s

K 一电化学当量

上述因素都会影响到腐蚀电流,其中,土壤电阻率是反映土壤腐蚀性的主要指标,

土壤电阻率越小,形成腐蚀电池的电流强度越大,腐蚀速度则越大,反之亦然。目前埋地钢管外壁防腐蚀较为常用的是绝缘层防腐蚀和阴极防腐蚀,两者通常同时使用。绝缘层防腐蚀要根据管道所处地域的地形、地貌、地质状况正确选择合理的防腐蚀材料,目前国内外常用的有石油沥青、环氧煤沥青、煤焦油瓷漆、聚乙烯熔结环氧粉末等。管道防腐蚀总成本应包括以下几项因素:材料、施工、修补、安装、阴极保护、维修、检验、设计年限等,综合以上各因素,目前国内使用较多的是环氧煤沥青防腐蚀。它分三个等级见下表,可根据不同的要求进行选择。

3.2.1阴极保护的两种方法

根据提供极化电流的方法不同,阴极保护可以分为牺牲阳极阴极保护和外加电流阴极保护两种,牺牲阳极法是用一种腐蚀电位比被保护金属腐蚀电位更负的金属或合金与被保护体组成电偶电池,依靠负电性金属不断腐蚀溶解产生的电流对被保护金属构成保护的方法,由于低电位金属所在电偶电池中作为阳极,偶接后其自身腐蚀速度增加,故被称作“牺牲阳极”。外加电流阴极保护是利用外部直流电源对被保护体提供阴极极化,实现对被保护体的保护方法。外部电源的负极与被保护体相连,正极接辅助阳极,辅助阳极的作用是为了构成阴极保护完整的回路。

牺牲阳极保护方法的主要特点是:

(1)不需要外加直流电源,适用于无电源地区和小规模、分散的保护对象;

(2)驱动电压低,输出功率低,保护电流小且不可调节,阳极有效保护距离小,使用范围受介质电阻率的限制,但保护电流的利用率较高,一般不会造成过保护,对邻近金属设施干扰小;

(3)阳极数量较多,电流分布比较均匀,但阳极重量大,会增加结构重量,且阴

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极保护的时间受牺牲阳极寿命的限制;

(4)系统牢固可靠,施工技术简单,单次投资费用低,不需要专人管理。

外加电流阴极保护方法的主要特点是:

(1)需要外部直流电源;

(2)驱动电压高,输出功率和保护电流大,能灵活调节,控制阴极保护电流,阳极有效保护半径大,因此在恶劣的腐蚀条件或高电阻率的环境中叶适用,但有可能造成过保护,也可能对附近金属设施造成干扰;

(3)阳极数量少,系统重量轻,结构重量增加不多,难溶和不溶性辅助阳极消耗低、寿命长、可作长期的阴极保护、但由于系统使用的阳极数量少,保护电流可能分布不均匀;

(4)在恶劣环境中,系统易受损伤,设备安装、施工、维护较复杂、一次投资费用高。

因此,阴极保护方法的选择应根据供电条件、介质电阻率、所需保护电流的大小、运行过程中工艺条件变化情况、寿命要求、结构形状等决定,通常情况下,对无电源、介质电阻率低、条件变化不大、所需保护电流较小的小型系统,宜选用牺牲阳极保护;相反,对有电源、介质电阻率大、所需保护电流大、条件变化大、使用寿命长的大系统,应选用外加电流阴极保护,因此长输天然气管道适宜用外加电流阴极保护。

3.2.2阴极保护的参数

保护电位,是指通过阴极保护金属使金属结构达到完全保护或者有效保护所需达到的电位值,保护电位有时是个电位区间,人们习惯上将为达到阴极保护所诸极化电位中的最正的电位称为最小保护电位,而将最负的电位称作最大保护电位。如果被保护结构的电位太负,超过最大保护电位,不仅会造成电能的浪费,而且还可能由于被保护结构表面析出氢气,造成表面涂层严重剥落或导致金属氢脆,即出现过保护的情况,美国腐蚀工程师协会(NACE)在《埋地和水下金属管道外部腐蚀控制推荐规范》RP-01-69(1983)的标准中,对阴极保护准则做出了某些规定,对于天然水和土壤中的钢和铸铁构筑物,规定保护电位至少因为-0.85V(相对于饱和Cu/CuSO4参比电极,

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即SCSE),最大保护电位则根据环境而定,对于天然气管道而言一般应为-1.3V(相对于饱和Cu/CuSO4参比电极,即SCSE)[4]。

结束语

针对埋地天然气管道的腐蚀防护,只单独采用涂层外防腐和阴极保护两种方法中的任意一种是不行的,因为如果对气管道进行阴极保护不加防腐层或防腐层质量较差,这样做就会增加耗电量而不经济;如果只采用防腐层不加阴极保护,由于防腐层不可能绝对完好无损,一旦防腐层上有针孔或破损,就会形成大阴极、小阳极(针孔或破损部分)的腐蚀电池。腐蚀将会集中在破损或针孔处,其腐蚀速度比裸露管道的腐蚀速度还要大,从而导致管道在较短的时间内穿孔,显然只采用防腐层而不施加阴极保护显然不行的。因此天然气管道的腐蚀防护大都采用阴极保护与防腐层相结合的方法,这种方法被称为管道的“联合保护”,是当今世界上公认的管道防腐措施。

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参考文献

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金属管道腐蚀防护基础知识

编号:SY-AQ-09483 ( 安全管理) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 金属管道腐蚀防护基础知识 Basic knowledge of metal pipeline corrosion protection

金属管道腐蚀防护基础知识 导语:进行安全管理的目的是预防、消灭事故,防止或消除事故伤害,保护劳动者的安全与健康。在安全管理的四项主要内容中,虽然都是为了达到安全管理的目的,但是对生产因素状态的控制,与安全管理目的关系更直接,显得更为突出。 1.什么叫金属腐蚀? 金属腐蚀是金属与周围介质发生化学、电化学或物理作用成为金属化合物而受破坏的一种现象。 2.金属管道常见的腐蚀按其作用原理可分为哪几种? 金属管道常见的腐蚀按其作用原理可分为化学腐蚀和电化学腐蚀两种。 3.常用的防腐措施有哪几种? 常用的防腐措施有涂层、衬里、电法保护和缓蚀剂。 4.什么叫化学腐蚀? 化学腐蚀是指金属表面与非电解质直接发生纯化学作用而引起的破坏。化学腐蚀又可分为气体腐蚀和在非电解质溶液中的腐蚀。 5.什么叫电化学腐蚀? 电化学腐蚀是指金属与电解质因发生电化学反应而产生破坏的

现象。 6.缝隙腐蚀是如何产生的? 许多金属构件是由螺钉、铆、焊等方式连接的,在这些连接件或焊接接头缺陷处可能出现狭窄的缝隙,其缝宽(一般在 0.025~0.1mm)足以使电解质溶液进入,使缝内金属与缝外金属构成短路原电池,并且在缝内发生强烈的腐蚀,这种局部腐蚀称为缝隙腐蚀。 7.什么是点腐蚀? 点腐蚀是指腐蚀集中于金属表面的局部区域范围内,并深入到金属内部的孔状腐蚀形态。 8.点蚀和坑蚀各有什么特征? 点蚀:坑孔直径小于深度;坑蚀:坑孔直径大于深度。 9.什么是应力腐蚀,应力腐蚀按腐蚀机理可分为几种? 由残余或外加拉应力导致的应变和腐蚀联合作用所产生的材料破坏过程称为应力腐蚀。应力腐蚀按腐蚀机理可分为:(1)阳极溶解(2)氢致开裂。

天然气管道运行中的安全管理

行业资料:________ 天然气管道运行中的安全管理 单位:______________________ 部门:______________________ 日期:______年_____月_____日 第1 页共14 页

天然气管道运行中的安全管理 摘要:天然气管道运行过程中的不利因素越来越多,主要来自第三方的破坏和管道自身的质量问题。提高管道运行的安全性、加强安全管理要从多方面展开。 关键词:天然气管道不安全因素安全管理 引言 天然气是一种环保、方便、热能高的优质燃料。天然气在未来20到30年在世界范围内一次能源消费中占主要地位。近十年来,我国的天然气工业有了突飞猛进的发展,推进了全国能源结构和产业结构的调整,也改变了人们的生活方式,逐渐替代了以煤、石油为主要生产原料及能源的工业模式。在天然气管道建设飞速发展,天然气管网不断延伸的形势下,随之而来的对管网设施及输气安全构成的威胁因素也越来越多,保障城镇天燃气管道安全运行已成为天然气工业工作的重点。 1天然气管道运行过程中的不利因素 1.1第三方破坏因素 1.1.1城市建设对管道安全的影响 城市建设的高速发展,各种基础设施建设、改造工程项目繁多,而施工项目承包者对天然气行业了解甚少,更不要提到在施工过程中竖立保护天气管道的意识。野蛮施工、强行违规作业的情况时有发生,施工现场安全人员缺位,管道警示标志被破坏,各种施工物料直接占压管道、挖掘作业中碰坏划伤管道,都给管道的安全运行留下了重大隐患。 1.1.2人们日常活动对管道的安全威胁 人民群众自觉保护城市天然气管道的责任感不强,没有充分意识到 第 2 页共 14 页

压力管道安全使用

压力管道使用安全管理制度 前言 为了确保压力管道的安全使用,做好压力管道的安全管理工作,根据国家有关法律法规,我们编制了在用压力管道的安全管理制度,供大家在编制本单位的压力管道的安全管理制度参考,各单位应根据不同的使用情况加以完善,以确保安全.压力管道的安全监察和管理是一项新开展的工作,希望各单位积极探索,创造经验,广泛交流,在制度制订后,应由法人或单位负责人签发执行。 一、压力管道的使用登记 使用单位应对其管辖范围内的属于压力管道监察范围的压力管道,按照《压力管道使用登记规则》的要求办理使用登记和注册。 1,新建,改建,扩建工程的压力管道在投入使用前,使用单位机构申请使用登记: (1) 压力管道使用申请书; (2) 压力管道使用注册登记汇总表; (3) 压力管道安装竣工图(单线图); (4) 压力管道安装质量证明书; (5) 监督检验单位出具的《压力管道安装安全质量监督检验报告》; (6) 压力管道使用单位的安全管理制度,预防事故方案 (包括应急措施和救援方案), 管理和操作人员名单。 2,在用的压力管道在规定期限内,使用单位应携带下列资料向安全监察机构申请使用登记: (1) 压力管道使用申请书; (2) 压力管道使用注册登记汇总表; (3)压力管道使用单位的安全管理制度,预防事故方案 (包括应急措施和救援方案), 管理和操作人员名单; (4)压力管道单线图; (5)《在用压力管道检验报告》; (6)安全附件 (安全阀,压力表等)校验报告。 二、压力管道的技术档案管理制度 压力管道的技术档案是安全地管理,使用,检验,维修压力管道的重要依据.凡符合《压力管道安全管理与监察规定》管辖范围内的所有压力管道,都必须建立技术档案.管道的技术档案包括: 1.压力管道的使用登记证; 2.压力管道使用登记汇总表; 3.原始设计资料(包括压力管道的设计计算书,系统图,平面布置图,工艺流程图,轴 侧图等); 4.管道制造安装资料(包括压力管道竣工图,竣工验收资料,管道材质证明书,管道

管道的腐蚀与防护方法

管道的腐蚀与防护方法集团企业公司编码:(LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-

管道的腐蚀与防护方法一、碱线腐蚀与防护 1.概况 大庆石化总厂炼油厂输转车间81单元碱管道用于向生产装置提供浓度30%~40%的碱液,管道材质为碳钢,连接采用焊接方式,工作压力为0.6~0.7Mpa,工作方式为间歇式。冬季操作时需用0.3Mpa压力的蒸气伴热,由于碱液温度高,造成管道焊口开裂,碱液经常泄漏,生产很被动。同时泄漏出的碱液腐蚀其它管道,每年维修费用很大,这种现象94年前一直没有得到解决。 2.腐蚀原因分析 普通碳钢在碱液中会形成一层以Fe3O4或Fe2O3为主要成分的表面膜,同时由于晶界上有碳化物和氮化物析出,使晶界上的表面膜不稳定,易溶解。在外应力的作用下产生了晶界裂纹,使新暴露出来的铁产生FeO2-的选择性溶解,形成应力腐蚀。 碳钢在NaOH溶液浓度5%以上的全部浓度范围都可能产生碱脆,而以30%左右的浓度最危险,发生碱脆的最低温度为50℃,在沸点附近的高温区最易发生。见图一。

管道使用过程中,夏季或管道不加热时,浓度在30~40%的碱液不发生碱脆;而在冬季,管道加热时,温度超过50℃,碱浓度仍为30~40%时则发生碱脆,因为实际碱管道在加热的情况下往往都高于50℃。 另外,碱性溶液只有在非常富集的情况下,才会通过如下反应溶解铁: 3Fe+7NaOH→Na3FeO3·2Na2FeO2+7H Na3FeO3·2Na2·2Na2FeO2+4H2O→7NaOH+Fe3O4+H 7H+H→4H2 3Fe+4H2O→Fe3O4+4H2 该管道每10日左右送一次碱,容易在焊口处沉积碱液。管道一般为单面焊,内壁常有未焊透处,存有间隙。随时间延长,碱液浓缩,造成碱液在焊口处富集,使焊口处首先腐蚀,而且使焊道不存在金属钝化膜,常露出新鲜的金属表面。根据电化学腐蚀原理,该处的金属表面常处于阳极处,处于腐蚀状态。 原管道的接头为焊接,焊口附近的金相组织比基体的金相组织晶粒大,加之焊接组织不均匀性及焊接后存在较多的缺陷,这样焊道与基体金属的表面机械性能及化学成分存在较大的差异。 该管道在50℃以上的情况下使用和停用交替进行时,由于碱液的富集及较高温度的双重作用,很快发生应力腐蚀开裂,使管道泄漏在冬季频繁发生。 3.材料选择依据

输油管道腐蚀机理与防护措施

输油管道腐蚀机理与防护措施 随着我国社会的不断进步和发展,我国的输油管道运输行业也获得了突飞猛进的进步,输油管道的一些节能和环保的功能也在自身发展的过程中逐渐的彰显出来,然而,近几年以来,却时常发生管道泄漏和失效的现象,而造成这一现象的主要原因就是管道遭受到了腐蚀,管道如果遭受到了腐蚀,就会对管道的使用寿命和所产生的经济收益产生直接的重要影响。因此,本文针对输油管道的腐蚀机理和防护措施进行了深入的探究和分析,从腐蚀的种类入手,对我国的管道腐蚀的保护对策进行了详细的总结,为日后我国研究输油管道的腐蚀工作奠定了一定的理论基础。 标签:输油管道;腐蚀;防护;措施 在油品运输的过程中,输油管道所具有的环保和节能的特征不断地彰显出来,在大多数的管道运输中,通常采取的都是无缝钢管,螺旋焊接钢管和直缝电阻焊钢管等材质,通过埋地和架空两种方式对管道进行铺设,因此,对于输油管道来说,它在输送油品的过程中,一定会受到来至周围介质所产生的腐蚀现象,主要会发生的是化学腐蚀和电化学腐蚀,一旦输油的管道遭到了腐蚀,不仅会大幅度的缩短管道的使用寿命,同时还会造成一定的环境污染,从而导致整体经济收益的缩减,严重的情况会导致整条管线失去自身的作用和价值。因此,本文针对输油管道的腐蚀工作进行了深入的探究和分析,提出了相关的输油管道防护措施,为日后防止输油管道腐蚀现象的发生提供了十分重要的理论意义。 1 腐蚀种类 金属由于受到周围环境的影响,从而发生一系列的化学或电化学的反应,对自身产生一种破坏性的侵蚀,就是我们所说的腐蚀。对于腐蚀来说,它具有一定的化学性质,大部分的腐蚀现象都是化学变化的过程,因此,我们根据输油管道腐蚀过程中所呈现出的特征的差异,将腐蚀的类型分为两种,分别是化学腐蚀和电化学腐蚀。 1.1 化学腐蚀 化学腐蚀指的是输油管道的表面与相关的氧化剂直接接触而产生的化学变化,在化学腐蚀的过程中,它是氧化剂和金属之间进行电子的转移,在此过程中并不会产生电流,例如,金属长期暴露在空气中,就会与空气中的氧气进行氧化,从而生成相应的金属化合物,除此之外,油品中由于含有较多的硫化物和有机酸,这些物质也会对金属的输油管管道产生一定的腐蚀作用。 1.2 电化学腐蚀 在输油管道中发生的电化学腐蚀,它指的是在金属管道和一些电解质之间形成了一定的作用,從而使金属表面和电解池之间构成了原电池的组成结构,引起

石油天然气管道保护知识竞赛试题及答案

石油天然气管道保护知识竞赛试题及答案 一:判断题: 1.对于油气管道,穿越铁路、公路、较大河渠、电缆及其它管道处应设置标志桩。 A.对 B.错 2.管道路由线位放样后,在临时用地范围内新增建筑物或者新增种植物、养殖物以及改变种植、养殖方式的部分,不予补偿。 A.对 B.错 3.施工单位在管道线路中心线两侧各三百米以及管道附属设施周边五百米地域范围内,进行爆破、地震法勘探或者工程挖掘、工程钻探、采矿作业时应当向管道所在地县级以上人民政府发展和改革主管部门提出申请。 A.对 B.错 4.管道企业的应急预案应当与政府及其有关部门的应急预案相衔接,并报管道所在地发展和改革、安全生产监督、公安、应急主管部门备案。 A.对 B.错 5.报废管道安全防护措施备案后,如现场情况发生变化,应进行修改、调整,整改后不需再备案。 A.对 B.错 6.任何单位和个人发现危害管道安全或者建设的违法行为,有权向发展和改革主管部门或者公安机关举报。对提供违法行为线索并查证属实的,发展和改革主管部门或者公安机关应当予以表彰或者奖励。. A.对 B.错 7.禁止任何单位和个人在管道中心线两侧或管道设施场区外各50m范围内爆破、开山和修筑大型建筑物、构筑物工程。 A.对 B.错

8.后建、改建的建设工程与已有的管道设施相遇而产生的管道设施保护问题,由后建、改建的建设工程项目单位与管道企业协商解决。 A.对 B.错 9.与同属于陆上运输方式的铁路和公路输油相比,管道输油具有运量大、密闭性好、成本低和安全系数高等特点。 A.对 B.错 10.禁止任何单位或者个人截留、挪用、私分或者拖欠临时用地的相关补偿费。 A.对 B.错 二:选择题: 1.管道保护工作坚持的原则,建立政府领导、部门监管、社会监督和管道企业负责的机制,落实和强化管道企业的主体责任。 A.安全第一 B.安全第一、预防为主 C.预防为主 D.安全第一、预防为主、综合治理 2.县级以上人民政府发展和改革主管部门、公安机关依照《浙江省石油天然气管道建设和保护条例》的规定作出责令限期拆除的决定后,当事人逾期不拆由作出责令限期拆除决定的部门报请本级人民政府责成有关部门依法强制除的, 拆除。强制拆除的费用,由承担。 A.公安机关 B.违法行为人 C.管道企业 D.发展和改革主管部门 3.违反《中华人民共和国石油天然气管道保护法》和《浙江省石油天然气管道建设和保护条例》规定,实施危害管道安全行为的,由县级以上人民政府责令停止违法行为或者责令改正。 A.城乡规划 B.发展和改革 C.安监局 D.公安机关 4.纳入城乡规划的管道建设用地,不得擅自改变用途。县级以上人民政府不得在管道建设用地范围内批准妨碍管道建设的其他建设项目。 A.国土资源 B.发展和改革 C.安监局 D.城乡规划主管部门 5.石油和天然气首选的输送方式为。 A.铁路运输 B.公路运输 C.管道运输 D.水路运输

天然气输送管道安全管理规程QSYGD0062

天然气输送管道安全管理规程 Q/ SY GD0062 - 2001 |范围 本标准规定了天然气长距离输送管道工艺站场、干线、阀室及其放空、排污、清管等过程中的安全管理要求。 本标准适用于大然气输送管道的安全管理。 2引用标准 2.1 SY 5225 一1994石油天然气钻井、开发、储运防灾、防爆安全管理规定 2.2 SYJ 43-89 油气田地面管线和设备涂色规定 2.3 SY 7514 - 88 天然气 2.4质技监局锅发[1999]154号压力容器安全技术监察规程 3输气站安全菅理要求 3.1 一般要求 3.1.1 站场入口处应有醒目的进站安全规定,生产区与非生产区之间应设置明显的分界标志。 3.1.2 外来人员因工作需进入工艺场区,必须经站领导批准,留下火种,登记入站。 3.1.3 非生产所需的机动车辆不准进入工艺站场,生产作业车辆进入站内必须配戴防火帽,按规定的路线、指 定的地点行驶和停放,变在规定时间内离开。 3.1.4 按《石油天然气钻井、开发储运防火防爆安全管理规定》标准配备消防器材和设施,并按国家有关部门最新的要求进行灭火器材品类的淘汰和更换,消防器材和消防设施必须保证完好,消防道路必须保持畅通,禁止占用消防通道或在道路上堆放物品。 3.1.5 生产区应平整、整洁,无易燃物堆积。 3.2 工艺站场 3.2.1 工艺站场的各种设备应实行挂牌管理。管网设备及其附属设施应处于壳好状态,无跑、冒、滴、漏现象。管道及设备的着色应符合有关标准规定,管道表面应有气体流向标志。 3.2.2 工艺站场安装一定数量的固定式可燃气体报警器,且一年至少检验一次 3.2.3 站内安装的安全阀、压力表、温度计等仪器仪装应符合设计和生产要求,并按相应的规定年限进行校验. 3.2.4 工艺站场安装的各种设备、仪器仪表,生产作业所使用的工器具必须符合防火防爆要求. 3.2.5 工艺站场的工艺管网、设备、自动控制仪表及控制盘(柜〕须安装防感应雷避雷器和防静电接地设施, 工艺站区及建筑物应安装防直击雷避雷设施,接地电阻位应小于10Q。管道、设备等的法兰间应设跨接铜线。 3.2.6 工艺场区严禁拉设临时电气线路,严禁擅自拆接各种装置仪表,严禁擅自外接气源。 3.2.7 未经上级调度指令,站场工艺流程不得擅自改变 3.2.8 工艺站场高于1. 5m的作业点应设置操作平台,并设两通向的梯子,斜度小60度,并有扶手、拦杆。 3.3 装置及其他 3.3.1 工艺站场区已报废或停用的工艺装置、设备应予拆除,不能拆除的必须与在用的工艺管线加盲板隔离。 3.3.2 站内天然气储罐、分离器和阀门等输气设备在冬季运行前应采取防冻措施。 3.3.3 工艺站场的电缆沟盖板应封严,并有排水措施。 3.3.4 天燃气的脱水、脱油操作,应严格执行操作规程,经脱水、脱油后的天然气应达到SY 7514的标准 规定。 3.3.5工艺站场进行的改、扩建、维修以及更换孔板等作业时,应严格遵守“先卸压、后作业"的操作程序,

天然气长输管道的腐蚀与防护措施

摘要 天然气长输管道的腐蚀与防护措施 摘要 天然气使用量的急剧增加,而管网设施是天然气发展的基本条件之一,也是国家现代化的重要标志,特别是城市燃气管网设施的建设,它是一个城市生存和发展的必要保障和国家重要的基础设施。 天然气管道从天然气供应场所到其使用地方,经过各种各样复杂的地形,管道所处环境千变万化,且天然气中往往含有硫化氢、二氧化碳等酸性气体,它们对天然气管道造成腐蚀威胁,影响天然气管道的平安运行,因此天然气管道在运营中必须实施防腐蚀保护。 I

目录 1引言 ....................................................................................................................... - 1 -1.1腐蚀的定义 ........................................................................................................ - 1 -1.2腐蚀危害性 ........................................................................................................ - 1 -1.3腐蚀对天然气管道的危害 ................................................................................ - 2 -2天然气管道的腐蚀特点 ....................................................................................... - 4 -2.1天然气管道的内腐蚀 ........................................................................................ - 4 -2.2天然气管道的外腐蚀 ........................................................................................ - 4 - 2.2.1土壤腐蚀 ................................................................................................. - 4 - 2.2.1.1土壤腐蚀特点 .............................................................................. - 5 - 2.2.1.2土壤腐蚀的影响因素 .................................................................. - 5 - 2.2.1.3土壤腐蚀常见的几种形式 .......................................................... - 7 - 2.2.2大气腐蚀 ................................................................................................. - 8 - 2.2.2.1大气腐蚀特征 .............................................................................. - 8 - 2.2.2.2大气腐蚀的影响因素 .................................................................. - 9 - 3.天然气埋地钢管的防腐方法 ............................................................................. - 10 -3.1内腐蚀防护 ...................................................................................................... - 10 - 3.1.1防腐涂层的结构 .................................................................................... - 11 - 3.1.2防腐涂层的选择 .................................................................................... - 11 -3.2外壁腐蚀及防护 .............................................................................................. - 12 - 3.2.1阴极保护的两种方法 ........................................................................... - 13 - I

天然气管道保护法

【发布单位】全国人民代表大会常务委员会 【发布文号】中华人民国主席令第三十号 【发布日期】2010-06-25 【生效日期】2010-10-01 【失效日期】----------- 【所属类别】国家法律法规 【文件来源】中国人大网 中华人民国石油天然气管道保护法 (中华人民国主席令第三十号) 《中华人民国石油天然气管道保护法》已由中华人民国第十一届全国人民代表大会常务委员会第十五次会议于2010年6月25日通过,现予公布,自2010年10月1日起施行。 中华人民国主席 2010年6月25日 中华人民国石油天然气管道保护法 2010年6月25日第十一届全国人民代表大会常务委员会第十五次会议通过 目录 第一章总则 第二章管道规划与建设 第三章管道运行中的保护 第四章管道建设工程与其他建设工程相遇关系的处理 第五章法律责任 第六章附则

第一章总则 第一条为了保护石油、天然气管道,保障石油、天然气输送安全,维护国家能源安全和公共安全,制定本法。 第二条中华人民国境输送石油、天然气的管道的保护,适用本法。 城镇燃气管道和炼油、化工等企业厂区管道的保护,不适用本法。 第三条本法所称石油包括原油和成品油,所称天然气包括天然气、煤层气和煤制气。 本法所称管道包括管道及管道附属设施。 第四条国务院能源主管部门依照本法规定主管全国管道保护工作,负责组织编制并实施全国管道发展规划,统筹协调全国管道发展规划与其他专项规划的衔接,协调跨省、自治区、直辖市管道保护的重大问题。国务院其他有关部门依照有关法律、行政法规的规定,在各自职责围负责管道保护的相关工作。 第五条省、自治区、直辖市人民政府能源主管部门和设区的市级、县级人民政府指定的部门,依照本法规定主管本行政区域的管道保护工作,协调处理本行政区域管道保护的重大问题,指导、监督有关单位履行管道保护义务,依法查处危害管道安全的行为。县级以上地方人民政府其他有关部门依照有关法律、行政法规的规定,在各自职责围负责管道保护的相关工作。 省、自治区、直辖市人民政府能源主管部门和设区的市级、县级人民政府指定的部门,统称县级以上地方人民政府主管管道保护工作的部门。 第六条县级以上地方人民政府应当加强对本行政区域管道保护工作的领导,督促、检查有关部门依法履行管道保护职责,组织排除管道的重大外部安全隐患。 第七条管道企业应当遵守本法和有关规划、建设、安全生产、质量监督、环境保护等法律、行政法规,执行国家技术规的强制性要求,建立、健全本企业有关管道保护的规章制度和操作规程并组织实施,宣传管道安全与保护知识,履行管道保护义务,接受人民政府及其有关部门依法实施的监督,保障管道安全运行。 第八条任何单位和个人不得实施危害管道安全的行为。 对危害管道安全的行为,任何单位和个人有权向县级以上地方人民政府主管管道保护工作的部门或者其他有关部门举报。接到举报的部门应当在职责围及时处理。 第九条国家鼓励和促进管道保护新技术的研究开发和推广应用。

天然气管道运行中的安全管理(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 天然气管道运行中的安全 管理(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-5447-11 天然气管道运行中的安全管理(正 式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 摘要:天然气管道运行过程中的不利因素越来越多,主要来自第三方的破坏和管道自身的质量问题。提高管道运行的安全性、加强安全管理要从多方面展开。 关键词:天然气管道不安全因素安全管理 引言 天然气是一种环保、方便、热能高的优质燃料。天然气在未来20到30年在世界范围内一次能源消费中占主要地位。近十年来,我国的天然气工业有了突飞猛进的发展,推进了全国能源结构和产业结构的调整,也改变了人们的生活方式,逐渐替代了以煤、石油为主要生产原料及能源的工业模式。在天然气管道建设飞速发展,天然气管网不断延伸的形势下,随之

而来的对管网设施及输气安全构成的威胁因素也越来越多,保障城镇天燃气管道安全运行已成为天然气工业工作的重点。 1天然气管道运行过程中的不利因素 1.1第三方破坏因素 1.1.1 城市建设对管道安全的影响 城市建设的高速发展,各种基础设施建设、改造工程项目繁多,而施工项目承包者对天然气行业了解甚少,更不要提到在施工过程中竖立保护天气管道的意识。野蛮施工、强行违规作业的情况时有发生,施工现场安全人员缺位,管道警示标志被破坏,各种施工物料直接占压管道、挖掘作业中碰坏划伤管道,都给管道的安全运行留下了重大隐患。 1.1.2人们日常活动对管道的安全威胁 人民群众自觉保护城市天然气管道的责任感不强,没有充分意识到天然气的危险性,私自在管道上方乱搭乱建;一些民用车辆无视管道警示标示,在管线巡查便道上随意行驶;一些不法分子在利益驱动下,不

压力管道安全管理制度内容

第一章压力管道的使用登记 使用单位应对其管辖范围内的属于压力管道监察范围的压力管道,按照《压力管道使用登记规则》的要求办理使用登记和注册。 1、新建、改建、扩建工程的压力管道在投入使用前,使用单位应携带下列资料向安全监察机构申请使用登记: (1) 压力管道使用申请书; (2) 压力管道使用注册登记汇总表; (3) 压力管道安装竣工图(单线图); (4) 压力管道安装质量证明书; (5) 监督检验单位出具的《压力管道安装安全质量监督检验报告》; (6) 压力管道使用单位的安全管理制度、预防事故方案 (包括应急措施和救援方案)、管理和操作人员名单。 2、在用的压力管道在规定期限内,使用单位应携带下列资料向安全监察机构申请使用登记: (1) 压力管道使用申请书; (2) 压力管道使用注册登记汇总表; (3)压力管道使用单位的安全管理制度、预防事故方案 (包括应急措施和救援方案)、管理和操作人员名单;

(4)压力管道单线图; (5)《在用压力管道检验报告》; (6)安全附件 (安全阀、压力表等)校验报告 第二章压力管道的技术档案管理制度 压力管道的技术档案是安全地管理、使用、检验、维修压力管道的重要依据。凡符合《压力管道安全管理与监察规定》管辖范围内的所有压力管道,都必须建立技术档案。管道的技术档案包括: 1.压力管道的使用登记证; 2.压力管道使用登记汇总表; 3.原始设计资料(包括压力管道的设计计算书、系统图、平面布置图、工艺流程图、轴侧图等); 4.管道制造安装资料(包括压力管道竣工图、竣工验收资料、管道材质证明书、管道元件明细表和出厂合格证和质量证明、管道安装工艺文件、压力管道安装质量证明书及监督检验报告等)。 5.使用资料 (1) 压力管道的运行记录(包括生产周期、累计运行时间、主要工艺 参数工作压力、工作温度波动范围等);

金属管道腐蚀防护基础知识

金属管道腐蚀防护基础知识 1.什么叫金属腐蚀? 金属腐蚀是金属与周围介质发生化学、电化学或物理作用成为金属化合物而受破坏的一种现象。 2.金属管道常见的腐蚀按其作用原理可分为哪几种? 金属管道常见的腐蚀按其作用原理可分为化学腐蚀和电化学腐蚀两种。 3.常用的防腐措施有哪几种? 常用的防腐措施有涂层、衬里、电法保护和缓蚀剂。 4.什么叫化学腐蚀? 化学腐蚀是指金属表面与非电解质直接发生纯化学作用而引起的破坏。 化学腐蚀又可分为气体腐蚀和在非电解质溶液中的腐蚀。 5.什么叫电化学腐蚀? 电化学腐蚀是指金属与电解质因发生电化学反应而产生破坏的现象。 6.缝隙腐蚀是如何产生的? 许多金属构件是由螺钉、铆、焊等方式连接的,在这些连接件或焊接接头缺陷处可能出现狭窄的缝隙,其缝宽(一般在0.025~0.1mm)足以 使电解质溶液进入,使缝内金属与缝外金属构成短路原电池,并且在缝内发生强烈的腐蚀,这种局部腐蚀称为缝隙腐蚀。 7.什么是点腐蚀? 点腐蚀是指腐蚀集中于金属表面的局部区域范围内,并深入到金属内部的孔状腐蚀形态。 8.点蚀和坑蚀各有什么特征? 点蚀:坑孔直径小于深度;坑蚀:坑孔直径大于深度。 9.什么是应力腐蚀,应力腐蚀按腐蚀机理可分为几种? 由残余或外加拉应力导致的应变和腐蚀联合作用所产生的材料破坏过

程称为应力腐蚀。应力腐蚀按腐蚀机理可分为:(1)阳极溶解(2)氢致开裂。 10.腐蚀疲劳的定义? 金属在腐蚀的环境中与交变应力的协同作用下引起材料的破坏,称为腐蚀疲劳。 11.氧浓差腐蚀是如何产生的? 地下管道最常见的腐蚀现象是氧浓差电池。由于在管道的不同部位氧的浓度不同,在贫氧的部位管道的自然电位(非平衡电位)低,是腐蚀原电池的阳极,其阳极溶解速度明显大于其余表面的阳极溶解速度,故遭受腐蚀。管道通过不同性质土壤交接处时,粘土段贫氧,易发生腐蚀,特别是在两种土壤的交接处或埋地管道靠近出土端的部位腐蚀最严重。对储油罐来讲,氧浓差主要表现在罐底板与砂基接触不良,还有罐周和罐中心部位的透气性差别,中心部位氧浓度低,成为阳极被腐蚀。 12.什么是细菌腐蚀?它是如何产生的? 细菌腐蚀是当金属在含有硫酸盐的土壤中腐蚀时,阴极反应的氢将硫酸盐还原为硫化物,硫酸盐还原菌利用反应的能量进行繁殖从而加速金属腐蚀的现象。 在某些缺氧的土壤中含有硫酸盐时,硫酸盐还原细菌就会繁殖起来,它们在代谢过程中需要氢或某些还原物质将硫酸盐还原为硫化物利用反应的能量而繁殖。 SO42-+8H→S2-+4H2O 由于硫酸盐及其它H+的存在,金属在土壤中腐蚀过程的阴极反应有原子态氢产生。在土壤中它附在金属表面上,不能连续地成为气泡逸出,就会发生阴极极化,使腐蚀过程明显减慢。但硫酸还有菌的存在,恰好给原子氢找到了出路,把SO42-还原成S2-,再与Fe2+化合生成黑色的FeS沉积物。当土壤pH值在5~9,温度在25~30℃时,最有利于细菌的繁殖。 13.电偶腐蚀是怎样产生的? 当两种具有不同电极电位的金属或合金互相接触,并处于电解质溶液之中时,电极电位较负的金属不断腐蚀,而电极电位较正的金属却得到了保护,这种腐蚀称为电偶腐蚀。

天然气安全管理规范

天然气安全使用管理规定 第一章总则 第一条为了加强天然气安全管理,规范天然气安全使用行为,保障公司员工、家属生命财产和社会公共安全,根据国务院《城镇燃气管理条例》、建设部《城镇燃气设计规范》和《天然气安全使用管理规定》等有关法律法规、规定,结合实际,制定本规定。 第二条本规定对安全使用天然气、天然气设施保护、维护和生产及居民用气等内容进行了要求。 第三条各用气单位应建立天然气安全管理制度和天然气泄露突发事件应急 预案,与燃气公司、地方政府建立应急联动机制。 第四条各用气单位应对天然气管理法律法规和安全节约用气进行宣传,提 高员工和居民使用天然气的安全意识。 第二章职责 第五条单位负责职责范围内属地的天然气安全管理和使用工作。 第六条天然气设施资产属于单位的,资产所有单位负责属地内天然气安全管理和使用工作。 第七条天然气设施资产属于燃气公司的,用气单位应配合、协助和监督燃气公司做好属地内天然气安全管理和单位、居民用气的安全检查工作。 第三章天然气调压站 第八条调压站应建立供气管网平面布置图、工艺流程图和巡视检查路线图。 第九条调压站应设置火种存放处,安装避雷设施和静电释放装置;人员进入天然气调压站,应穿防静电服、防静电鞋,严禁携带火种和手机等进入天然气调压站内。 第十条调压站内避雷设施和防静电装置应按要求定期进行检测;高压储罐的运行应执行《压力容器安全技术监察规程》。 第十一条调压站设备应实行目视化管理,管线及附属设施应标识齐全、着色规范,管线有气体流向标识;各种仪表显示准确。 第十二条调压站设备运行平稳,管线、阀门无泄漏;定期按“十字”(调整、紧固、润滑、防腐、清洁)作业法对供气设备进行保养。 第十三条天然气设备设施的维护和检修,应由具有相应资质的单位及专业人员进行。

管道的腐蚀与防护方法(新版)

管道的腐蚀与防护方法(新版) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0382

管道的腐蚀与防护方法(新版) 一、碱线腐蚀与防护 1.概况 大庆石化总厂炼油厂输转车间81单元碱管道用于向生产装置提供浓度30%~40%的碱液,管道材质为碳钢,连接采用焊接方式,工作压力为0.6~0.7Mpa,工作方式为间歇式。冬季操作时需用0.3Mpa 压力的蒸气伴热,由于碱液温度高,造成管道焊口开裂,碱液经常泄漏,生产很被动。同时泄漏出的碱液腐蚀其它管道,每年维修费用很大,这种现象94年前一直没有得到解决。 2.腐蚀原因分析 普通碳钢在碱液中会形成一层以Fe3 O4

或Fe2 O3 为主要成分的表面膜,同时由于晶界上有碳化物和氮化物析出,使晶界上的表面膜不稳定,易溶解。在外应力的作用下产生了晶界裂纹,使新暴露出来的铁产生FeO2 - 的选择性溶解,形成应力腐蚀。 碳钢在NaOH溶液浓度5%以上的全部浓度范围都可能产生碱脆,而以30%左右的浓度最危险,发生碱脆的最低温度为50℃,在沸点附近的高温区最易发生。见图一。 管道使用过程中,夏季或管道不加热时,浓度在30~40%的碱液不发生碱脆;而在冬季,管道加热时,温度超过50℃,碱浓度仍为30~40%时则发生碱脆,因为实际碱管道在加热的情况下往往都高于50℃。 另外,碱性溶液只有在非常富集的情况下,才会通过如下反应溶解铁:

安全管理协议(天然气管道)

编号:AQ-BH-08408 ( 文档应用) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 安全管理协议(天然气管道) Safety management agreement (natural gas pipeline)

安全管理协议(天然气管道) 说明:合同有效的约定了合同双方的权利和义务,对合同的履行有积极的作用,能够较为有效的约束违约行为, 能够最大程度的保障自己的合法权利,可下载收藏或打印使用(请先阅读并同意条款后使用)。 甲方:____________________________________________________ 乙方:____________________________________________________ 为贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”方针,确保500kV 输电线路安全可靠供电及天然气管道安全运行,根据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国电力法》、《电力设施保护条例》、《电力设施保护条例实施细则》、《河南省供用电条例》、《城镇燃气设计规范》等法律法规,经双方协商一致,就电力设施保护相关事宜达成如下协议: 一、工程概况 汇通大道中压燃气管线起至磁五仓路西侧调压站,沿汇通大道南侧敷设至闻洲瓷厂,全长1.8公里,该管线穿越500kV牡嘉Ⅰ线,距离46#塔D腿2.2米,不满足《城镇燃气设计规范》 (GB50028-2006)规定:中压A级燃气管道距电塔杆基础接地体

管道的腐蚀与防护

管道的腐蚀与防护方法 一、碱线腐蚀与防护 1.概况 大庆石化总厂炼油厂输转车间81单元碱管道用于向生产装置提供浓度30%~40%的碱液,管道材质为碳钢,连接采用焊接方式,工作压力为0.6~0.7Mpa,工作方式为间歇式。冬季操作时需用0.3Mpa压力的蒸气伴热,由于碱液温度高,造成管道焊口开裂,碱液经常泄漏,生产很被动。同时泄漏出的碱液腐蚀其它管道,每年维修费用很大,这种现象94年前一直没有得到解决。2.腐蚀原因分析 普通碳钢在碱液中会形成一层以 Fe 3O 4 或Fe 2 O 3 为主要成分的表面膜,同 时由于晶界上有碳化物和氮化物析出,使晶界上的表面膜不稳定,易溶解。在外应力的作用下产生了晶界裂纹,使新暴露出来的铁产生FeO 2 -的选择性溶解,形成应力腐蚀。 碳钢在NaOH溶液浓度5%以上的全部浓度范围都可能产生碱脆,而以30%左右的浓度最危险,发生碱脆的最低温度为50℃,在沸点附近的高温区最易发生。见图一。 管道使用过程中,夏季或管道不加热时,浓度在30~40%的碱液不发生碱脆;而在冬季,管道加热时,温度超过50℃,碱浓度仍为30~40%时则发生碱脆,因为实际碱管道在加热的情况下往往都高于50℃。 另外,碱性溶液只有在非常富集的情况下,才会通过如下反应溶解铁: 3Fe+7NaOH→Na 3FeO 3 ·2Na 2 FeO 2 +7H

Na 3FeO 3 ·2Na 2 ·2Na 2 FeO 2 +4H 2 O→7NaOH+Fe 3 O 4 +H 7H+H→4H 2 3Fe+4H 2O→Fe 3 O 4 +4H 2 该管道每10日左右送一次碱,容易在焊口处沉积碱液。管道一般为单面焊,内壁常有未焊透处,存有间隙。随时间延长,碱液浓缩,造成碱液在焊口处富集,使焊口处首先腐蚀,而且使焊道不存在金属钝化膜,常露出新鲜的金属表面。根据电化学腐蚀原理,该处的金属表面常处于阳极处,处于腐蚀状态。 原管道的接头为焊接,焊口附近的金相组织比基体的金相组织晶粒大,加之焊接组织不均匀性及焊接后存在较多的缺陷,这样焊道与基体金属的表面机械性能及化学成分存在较大的差异。 该管道在50℃以上的情况下使用和停用交替进行时,由于碱液的富集及较高温度的双重作用,很快发生应力腐蚀开裂,使管道泄漏在冬季频繁发生。 3.材料选择依据 通过对几种防腐方法比较,认为“天津大学国家教委形状记忆材料工程研究中心”提供的“Fe基形状记忆合金管接头”效果最佳。因为形状记忆合金的效应是指材料经变形后(通常在Ms 温度以下或Ms附近),当加热到超过一定温度时能恢复原来的形状。这种具有形状记忆效应的材料称为记忆材料。 利用铁基形状记忆合金连接管道的原理如图2所示。在室温下,使管接头扩孔形变,形变后管接头内径大于被连接管子的外径,因此可使被连接管较容易插入到管接头中间,然后加热管接头到一定温度(Af以上),管接头欲恢复其原来小口径形状收缩而抱紧管子。达到连接管子的目的。 采用铁基形状记忆合金管接头连接管道,可以避免管道连接因焊接而引起的金相组织变化和管道焊口的应力腐蚀开裂。

石油天然气管道保护法知识答题竞赛答案

石油天然气管道保护法 知识答题竞赛答案 Standardization of sany group #QS8QHH-HHGX8Q8-GNHHJ8-HHMHGN#

《石油天然气管道保护法》答题竞赛试题姓名:单位:分数: 一、单项选择题:45分(每题分) ⒈《中华人民共和国石油天然气保护法》对石油天然气的保护适用是限于 ________( C ) A. 城镇燃气的管道 B. 中华人民共和国境内及境外的管道 C. 中华人民共和国境内的管道 D. 城镇炼油、化工等企业厂区内的管道 ⒉我国对石油天然气管理的新特点是什么 ( C ) A. 一级登记,三级管理 B. 一级登记,一级管理 C. 三级登记,一级管理 D. 三级登记,二级管理 ⒊依照本法规定主管全国管道的保护工作的部门是( B ) A. 国家安全生产监督管理局 B. 国务院能源主管部门 C. 中国石油天然气管道局 D. 国务院建设主管部门 ⒋县级以上地方人民政府应当加强对本行政区域管道保护工作的领导,督促、检查有关部门依法履行管道保护职责,组织排除管道的重大_______安全隐患。( D ) A. 各项 B. 管线 C. 内部 D. 外部 ⒌《石油天然气管道保护法》第二章是有关哪些方面的规定( A ) A. 管道的规划与建设 B. 石油天然气管道保护的法律责任 C. 管道运行中的保护 D. 管道建设工程与其他建设工程相遇关系的处理

⒍根据相关法律规定,盗窃、掠夺石油企业和勘查单位的原油或者其他财物,以下说法不正确的是( C ) A. 该违法行为由公安机关、检察院、法院依法处理 B. 追究其刑事责任 C. 情节显着轻微的,给予治安处罚 D. 以上说法均不正确 ⒎在输油管道上打眼盗油的行为,以_________罪进行处理( A ) A. 盗窃罪 B. 抢劫罪 C. 破坏易燃易爆设备罪 D. 重大责任事故罪 ⒏以下查扣盗油车辆的做法正确的是( D ) A. 自己查堵 B. 自己扣押 C. 自己罚款 D. 按法定程序处置 ⒐关于全国管道发展规划及管道建设选线的规定中,不符合本法的是( D ) A. 全国管道发展规划应当符合国家能源发展规划 B. 与土地利用总体规划、城乡规划以及矿产资源、环境保护、水利、铁路、公路、航道、港口、电信等规划相协调 C. 管道建设的选线应避开地震活动断层和容易发生洪灾、地质灾害的区域 D. 管道建设选线方案,不可纳入当地城乡规划 ⒑根据《石油天然气管道保护法》第十四条的规定,管道建设使用土地,依照 ___________________等法律、行政法规执行。( A ) A. 中华人民共和国土地管理法 B. 中华人民共和国物权法 C. 中华人民共和国环境保护法 D. 中华人民共和国矿产资源法

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