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(完整版)成套安装工艺

(完整版)成套安装工艺
(完整版)成套安装工艺

本守则适用于低压成套开头控制设备中的主电路元器件安装与调整。

1 元器件安装、调整应根据安装调整的对象,采用适当规格的下列若干工具、量具与仪表:

a. 活动扳手;

b. 螺丝刀;

c. 套筒扳手;

d. 尖嘴钳;

e. 剥线钳;

f. 钢板尺;

g. 钢卷尺;

h. 游标卡尺;

i. 兆欧表;

j. 万用表等。

2 工艺准备

2.1 按图样或元器件明细表要求的型号、规格、数量备齐所需的元器件。当元器件与图样或元器件明细要求不一致时,应与项目设计负责人进行沟通并确认。

2.2 检查元器件合格证并妥善保存好,无合格证者应经质检人员确认是合格品件后,才能进行安装,3C认证范围内的元器件,应标有认证标志。

2.3 检查无器件是否完好无损如绝缘电阻等,备件、附件是否齐全,线圈等有无断线(可用万用表

检查)等,如有缺损,应予配齐、修复,并经检验部门检验合格后,才能进行安装。

2.4 清除元器件上的灰尘和异物。

2.5 按安装要求准备好所需的紧固件和配件以及有关零件(如支架、衬垫等)。

3 工艺过程

3.1 元器件安装原则一般是从上到下,最后安装母线和配制辅助回路导线。

3.2 对需要先安装在支架或安装板上的元器件,应先装好,当安装用的螺孔若在涂漆时被堵者应用

相应规格的丝攻将其疏通。

3.3 将元器件按图纸规定位置就位,并用紧固件固紧,拧紧时顺序进行,如四角紧固时应按对角逐

对进行,对于瓷或胶木底座的元器件其底座平面与钢构件平面之间应垫入绝缘纸板。

3.4 凡元器件配用分立操作机构者(如断路器、刀开关的杠杆操作机构),在安装时,应按要求调

节(如调整杠杆等),使元器件的闭合、断开灵活可先靠。

3.5 按元器件说明书要求对需作调整的零部件进行调整。

3.6 按定货要求对有关整定值(如断路器过电流脱扣器整定值等)予以

整定,整定经检查条款合要求后,一般应将整定螺钉用红漆点封。

3.7 元器件标志牌的表示符号或代号应与原理图以及接线图相一致。

3.8 将元器件的安装使用说明书、合格证等装入出厂文件袋中,以便提供

给用户查用。

3.9 产品安装好后,将安装调整过程中拆下的罩(或盖)按原规定状态装

好。

4 工艺要求

4.1 元器件应按说明书及本守则要求进行安装,其使用条件、飞弧距离、

拆卸灭弧栅、线圈、触点所需的空间等均应符合要求。

4.2 元器件应牢固固定在骨架或支架上,固定螺钉应拧紧,无打滑现象,

并有防松措施,螺钉紧固后螺纹应露出螺帽,但不应超过6牙,不接线的螺

钉也应拧紧。

4.3 紧固件的镀层不得有起皮、脱落、发黑、发霉及生锈现象。

4.4 安装后,元器件外壳的油漆表面及绝缘表面应完好无损,绝缘不得受

损。

4.5 装设的元器件的与发热件间应有一定距离(见附录A)。

4.6 布置元器件时,不同极性的裸露带电导体之间及它们与外壳之间的电

气间隙和爬电距离应符合附录B的规定。

4.7 主要元器件的安装调整尚应遵守附录C的规定。

5 注意事项

5.1 安装过程中,元器件不得直接落地放置。

5.2 元器件均应轻拿轻放,严禁摔打、撞击、磕碰、不得破环铝封,不得

拧动或移动元件制造厂用油漆等定位的零部件,不得拆卸元件上与安装、调

整无关的任何零部件。

5.3 生产现场应保持自行洁净,操作应注意安全。

5.4 安装调整后应自行检查,确保无漏装、错装。

5.5 所有导电接触处均不得涂油,沾上油污时应用洁净的布将其擦净,为

了保持改善其导电可靠性,可涂适量的导电膏。

附录A

发热元件与周围元件之间的距离

(补充件)

A1低压固定面板式成套开关设备及低压无功功率补偿装置的发热元件与附近

元器件距离应不小于表A1的规定。

A2 低压电器电控设备以及装有电子器件的电控设备的发热元件与附近的元器件的距离应不小于表A2的规定。

注:①此行数值是考虑柜内该处空气温升为+10K时的数值。

②此行数值是考虑柜内该处空气温升为+20K时的数值。

B2 低压电器电控设备中,一个电器元件与另一个电器元件的导电部件之间,或一个导电部件与另一个导电部件之间的电气间隙和爬电距离应不

小于B2的规定。

B3 装有电子器件的电控设备中,各带电回路之间以及带电的零部件与导电的零部件与导电的零部件或拉寻的零部件之间的电气间隙和爬电距离不小于表B3的规定。

附录C

主要元器件的安装调整要求

(补充件)

C1 刀开关

C1.1 通常应采用垂直安装,且合闸时操作手柄应位于上方,仅在不需要

切断电流的使用条件下才允许水平安装。

C1.2 合闸时各极应同步,除元件制造厂另有规定外,其不同期性应不大于2mm,有消弧触头的刀开关,各极的消弧触头分闸动作应迅速,且无明显不一致现象。

C1.3 刀片与固定触头的接触应良好,触头接触的线长度,一般应不小于动

C1.4 双投刀开关在分合闸位置时,应能可靠地固定。

C1.5 杠杆传动的刀开关应使操作手柄与开关上的动触头在合、分状态下应

同时到达相应的终点位置。操作过程中无卡阻现象。

C1.6 刀开关或熔断器式刀开关在分闸位置时的开距,当元件制造厂有规定

其最小极限值时,应按制造厂规定核查,若未获得此资料,则至少应不小于

表C2的规定。

C2 熔断器

C2.1 当熔断器的安装位置在设计图样中未对其定位尺寸作出明确规定时,

则在确定安装位置时应充分考虑有足够的能安全方便换熔体或抽插熔体

所需要的操作空间。

C2.2 对设有熔断器指示器的熔断器,在安装时应保证指示器的动作能得到

观察。

C2.3 抽插式熔断器的熔管与插座之间的接触应良好,接触线的长度一般应

不少于插头宽度的75%,且插座对熔管有足够的夹紧力,使熔管插入位置时

能可靠地保持住。

C2.4 所装入的熔管(熔芯)(熔体)的规格应符合图样(或元器件明细表

)的规定。

C3 组合开关

C3.1 开关的转动部分应能灵活,可靠地进行分、合操作,当缓慢地转动操

作手柄至分合之间的中间位置时,放开后其手柄应回复到原始位置或转换到

相邻位置,不应出现卡住或停留在中间位置的现象。

C3.2 开关操作的手柄应能正确指示其触头的分(或合)的状况,当手柄停

留在分(或合)位置时,手柄中心线与该位置的中心线若不能重合时,其间

夹角不得大于10。

C4 自动开关与接触器(包括磁力起动器)。

C4.1 安装前应特别注意检查产品的铭牌以及线圈(特别是电压线圈操动电

机等)的数据以及自动开关的脱扣器类型等是否符合图样的规定。

C4.2 确保无螺钉、垫圈、接头等外来异物落入元件内,元件的各活动部分

作灵活、无卡阻现象,各种采用螺钉、铆钉或销进行联结的部位无松动、脱落现象。

C4.3 铁芯极面若涂有防锈油(元件制造厂涂的)若不妨百吸合和释放时则可不必擦去,若会妨百则擦去待产品出厂试验完毕后再给以涂上。

C4.4 采用手力对自动开关进行分、合闸操作时,无论其触头与操作手柄都能分、合到位,无操作力过大的异常感觉,其辅助触点亦应正确、可靠地分、合。

C4.5 自动开关在合闸位置时除元件制造厂在使用说明书中另有规定外,其操作手柄应位于上方。

C4.6 除非元件制造厂在使用说明书中注明电源为上进线或下进线不影响分断能力外,自动开关的电源均应接于靠近灭弧室一侧的接线端上。

C4.7 灭弧室应完好无损、固定牢固,其电弧通道应畅通,动触头在闭合、断开的过程中与灭弧室应无碰触现象。

C4.8 触头接触面应光洁,自动开关主电路各触头(主触头、副触头、弧触头)的接触线一般应不小于动触头宽度的70%,如发现触点表面有毛刺、颗粒等时应予清理修整,以保证接触良好。

C4.9 确保元件有足够的飞弧距离,当未获得元件制造厂提供的有关飞弧距离要求时且本厂技术文件未作特定规定时,则应符合表C3的要求。

C4.10 对于100A以上的塑壳自动开关,当电源进线采用板前裸导体接入时,应在离绝缘底垫200mm范围内包扎(或套上)绝缘层或加装相间隔板。

C4.11 接触器的衔铁和自动开关的各种脱扣器应能可靠地执行其功能。当未获得元件制造厂的有关规定时,可按下列要求检查有关脱落的可靠性。

通电吸合使用电器元件动作的电压线圈在线圈额定电压Ue的85%-110%应能可靠地动作,释放电压应不大于75%Ue。

欠电压脱扣器在85%Ue时应能使开关电器可以闭合,在35%Ue时应使开关电器不能闭合。当电压缓慢下降至Ue的70%-35%范围内应使开关电器断开。

C4.12 电动(或电磁)操动的自动开关,在开关合闸后,限制电动机或电磁铁通电时间联锁装置及时动作。

C4.13 对触头的压力、开距、超程、同期性等结构参数有怀疑时,应按元

件制造厂提供的使用说明书进行检查。无资料时按表C4-C5检查。

表C4为DW10型自动开关的结构参数。

表C5为DJ10型接触器的结构参数。

本守则适用于开关控制设备中辅助电路元件的安装。

1 工具

a.活动扳手;

b.套筒扳手、呆扳手;

c.螺丝刀;

d.钢卷尺、钢板尺;

e.尖嘴钳、钢丝钳;

f.万用表;

g.兆欧表。

2 工艺准备

2.1 按图样和元器件明细表要求的型号、规格,数量备齐所需的辅助电路元件并检查其是否合格、完好。对于实施生产许可证或认证管理的产品,必须有许可证编号或认证标记,所有元件都应有合格证或合格标记。

2.2 备齐安装过程中所需的工具、材料、备品备件。

2.3 清除元件上的尘埃和可能带有的异物。

3 工艺要求

3.1 元件的布置应符合设计要求,做到端正、整齐、美观。

3.2 所有元件应按照其制造厂的使用说明书(如:安装方式、需要的飞弧距离、拆卸灭弧罩需要的空间等)进行安装。

3.3 所有元件均应牢固定在骨架或支架上,每个元件附近应标有完整、清晰正确和牢固的标志牌,且应有与原理图和接线图一致。标志牌应贴在易于观察的位置,典型粘贴方式见图1~图3所示。

3.4 用以固定元件以及接线的螺钉拧紧,无打滑及镀层起皮脱落、发黑、发霉、生锈等现象,并应有防松措施,螺钉紧固后螺纹应露出螺帽,但不超过6牙,不接线的螺钉也应拧紧。3.5 当盖门、隔板和类似部件上装有电压超过60V的电器时,则门上应设有接地端子并用导线与壳体相连接。导线的截面积至少应等于从电源到电器引线截面积的最大值,接地部位应保证电接触良好,不准有流漆和黄锈现象,并应标有明显的接地符号。

3.6 指示灯和按钮的颜色应符合GB2682-81《指示灯和按钮颜色》的规定。

3.7 安装后元件的油漆表面和绝缘表面均应完好无损。

3.8 管型电阻等发热元件的安装位置应不小于表1规定。

3.9 GL-25(15)/10(5)A型反时限过流继电器装配时,先把防震装置装上元件,然后再装到开关控制设备上。3.10 DX-11系列信号继电器装配时,应尽量保证装于面板开孔中心,不得上下左右明显歪斜,更不得碰触孔沿,以满足防震要求,如有歪斜碰触,可用小扳调整DX-11的安装支架或缓冲弹簧。

3.11 YY1-S连接片装配时,应检查安装孔与连接片的中心距离是否一致,如果两者孔距不一致,不能强行插入,以免损伤绝缘体,使连接片承受不了绝缘耐压试验,为此可用圆锉刀修整孔中心距,保证两者中心距离一致,才能进行装配。

3.12 端子排安装时,首尾两端必须装有终端挡板,不同的安装单位的端子排也须用终端挡板分隔。

3.13 凡是板后接线的继电器,其接线柱均应采取套上塑料管等加强绝缘措施。

3.14 1T1-A、1L1-A、1D1-W、1D1-HZ型等嵌入式测量仪表及电器元件的安装,应保证顶针螺丝旋至仪表牢固为止,但应避免损坏元件。

3.15 XD系列信号灯、LA系列按钮等元件的安装,应无打转、松动现象。

3.16 LW系列万能转换开关等元件安装时,应注意检查其挡数、位置、手柄的方向等是否符合图样的规定。

3.17 当装有可能产生冲击振动的元件(如弹簧储能操作开关、额定电流较大的接触器等)的开关设备中,装有弱电元件时,应考虑采取减震措施。

4 质量检查

按第3章的工艺要求进行各项检查。

5 注意事项

5.1 操作应注意安全。

5.2 严格按标准、图样、工艺的要求施工。

1.适用范围

本守则适用于照明配电箱的整机安装。

2.材料

a.绝缘导线

b.断路器

c.隔离开关

d.漏电元件(包括漏电断路器、漏电保护器、漏电附件)

e.插座

f. 配电箱体

g. 配电箱面盖

h. 配电箱保护门

i.安装板

j.其它配件

3.工具

a.铅笔

b.钻头

c.台钻

d.卷尺

e.搪锡设备

f.锉刀

g.螺丝刀

h.舌口钳

i.剥线钳

4.工艺准备

4.1 认真阅读图样及有关技术文件,按图样或元器件明细表要求的型号、规格、数量备齐所需的元器件及整套箱体,当元器件与图样或元器件明细表要求不一致时,应具有按规定批准的代用单或更改单作为依据。

4.2 检查元器件合格证并妥善保存好,无合格证者应经检验部门确认是合格品后,才能进行安装,凡实行生产许可证与认证管理的元器件,应标有许可证标志。

4.3 检查元件是否完好无损,如绝缘电阻等,备件、附件是否齐全,如有缺损,应予配齐,修

复,并经检验部门检验合格后,才能进行安装。

4.4 按3 .676.200-205检查整套箱体是否备齐。

5 工艺过程

5.1 接地部份的安装

5.1.1 将接线扣串入铜排,并适当加固接线扣

5.1.2 通过接地座把铜排固定在安装板左边

5.2 接零部份的安装

5.2.1 将接线扣串入铜排,并适当加固接线扣

5.2.2 通过绝缘垫把铜排固定在安装板右边

5.3 S型挂钩与安装板的连接

5.4 元器件排列

5.4.1 元器件安装原则一般是从上到下,从左到右

5.4.2 将元器件按图纸规定位置就位,并卡在安装板上,电气间隙及爬电距离应符合0CT.972. 000附录B中表1规定。

5.4.3 凡元器件为拼装型者(如梅兰日兰开关配漏电附件),安装时,应按说明书要求装配,保证元器件的接线正确、安全、可靠,使元器件的闭合、断开灵活可靠。

5.4.4 将元器件的安装使用说明书、合格证等整理好后装入文件袋中,以便提供给用户查用。

5.4.5 元器件安装好后,将安装调整过程中拆下的罩(或盖)按原规定状态装好。

5.5 S型挂与滑扣的连接

5.5.1 将与安装板连接的挂钩装在箱体左右两侧的滑扣上

5.5.2 适当调整挂钩及元器件的位置,直到元器件与面盖的孔位相一致。

5.6 布线

5.6.1 根据产品结构型式,图样中出线回路数及每回路安培数以及本规范的要求等确定布线方案和主电路中所采用导线的截面。主电路的导线截面积应符合表1规定的要求,绝缘导线的额定电压不得低于各电路的额定工作电压。

5.6.2 确定走线方案时,应遵循以下原则:

a.主开关任一相出线最多不超过三条;

b.主开关任一相出线多于三条时,多出部分应在支路开关进线端或接线板

上分配;

c.主开关任一相出线按表2要求排列(排列时,A、B、C、N的相序应符合

“从左至右”、“从上至下”、“从远至近”的原则)。

5.6.3 按确定好的布线方案量线下料,下料时应注意留出剥去绝缘层部分的长度。应保证在10±1mm。

5.6.4 导线的剥线、弯圆圈按0CT.955.001中第6章的规定。

5.6.5 接线板的制作

5.6.5.1 在照明配电箱中当同一相的单极开关数多于1个时,一般应使用接线板进行连接。

5.6.5.2 根据图样确定接线板的N值(N的含义详见8CT.516.200-201)。

5.6.5.3 按8CT.516.200-201制作接线板。

5.6.6 导线用裸压接端头的压接详见0CT.919.000。

5.6.7 将根据图样及本规范要求制作好的导线进行搪锡处理,搪锡详见0CT.920.000。

5.7 软连接

5.7.1 软连接所用导线选择黄、绿相间的双色铜导线。

5.7.2 双色铜导线的截面积应不小于表面中给出的值。

2)在安装板左、右边分别贴上“PE”、“N”标志。

b.当主电路为单相三线系统时,则按5.9 A中2)操作。

5.10 配电箱加装保护门(若不带保护门,则本节略去)。

5.11 面盖下方贴回路标志

5.11.1 将面盖于箱体之上,使开关凸出面盖。

5.11.2 在面盖下方贴回路标志,贴回路标志时应注意与每一回路对齐。

5.12 贴注意事项

5.12.1 若配电箱带保护门,则把注意事项贴于保护门后

5.12.2 若配电箱不带保护门,则把注意事项贴于面盖之后

5.13 钉铭牌

5.13.1 将图样中规定的的型号及编号钉入铭牌;

5.13.2 将备好的铭牌钉于面盖右下方。

6 质量检查

6.1 检查导线颜色是否符合要求

6.2 检查接头质量,接点螺钉(栓)是否都有弹簧垫圈,且已紧固。导线绝缘层及导体有无损伤等,并检查接点的平垫圈有无压住导线绝缘层的现象。

6.3 检查线束是否整齐、美观、牢固、可靠。

7 注意事项

7.1 操作应注意安全

7.2 严格按标准、图样、工艺的要求施工。

机电设备安装合同范本

机电设备安装合同范本 机电设备安装合同范本 出租方:(甲方):甘肃金辉达工贸有限公司 承租方:(乙方): 为了明确双方权利义务关系,甲乙双方根据《中华人民共和国合同法》及相关法律法规的规定,本着自愿、公平、平等互利、诚实守信的原则,经双方协商,就乙方向甲方承租机电设备(周转料具)签订如下合同: 一、机械设备、周转料具的概况: 1、名称: 2、规格: 3、型号: 4、数量: 5、使用地点及工程项目:变更使用的工程项目、地点或续租设备,乙方应提前5 日通知甲方或续签合同

、租赁机电设备(周转料具)的所有权和使用权: 1、甲方对租赁物拥有所有权,拥有租赁机电设备(周转 料 具)的经营管理和租赁权。 2、乙方仅在租赁期间在本合同规定的范围内拥有该租赁物的使用权。 三、租赁价:元/ 月(不含税款),大写:四、租赁期限和租金结算方式: 1、租赁期限:自年月日至自本协议签订之日起至乙方通知退场之日止,租赁期间如有特殊情况,甲乙双方需提前通知对方。租赁期满乙方将租赁物完好交给甲方并及时办理租费结算手续。 2、经甲乙双方商定,甲方收取乙方保证金作为履行本协议的保证金。 3、乙方自签订合同之日向甲方交纳保证金、办理提货手续后,每月月底(25 日)必须提前交付本月租金,租赁期

间不得以保证金做租金。租赁期满后甲方扣除应付租赁物缺损的赔偿金和租 赁物后,将保证金余额退还乙方。 五、租赁机电设备(周转料具)的交货和验收: 1 、租赁物在交货地点,由甲方向乙方(或代理人) 交货。因不能预见、不能避免并不能克服的客观情况造成租赁物延迟交货时,甲方不承担责任。 2、乙方应在收货时检查验收租赁的机电设备(周转料具),同时将签字后的租赁物验收收据交给甲方。 六、租赁物的运输、使用、维修、保养、交接验收和费 用: 1 、租赁机电设备的进场费用、安装费由乙方全部承担。 2 、乙方应负责租赁设备的日常油料、维修及保养,使设备保持良好状态,并承担由此产生的全部费用。 3、租赁物在安装、保管、使用等过程中发生的一切费用均

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008设备基础施工工艺 1 范畴 本工艺标准适用于工业与民用建筑中的一样中、小型混凝土设备基础。 2 施工预备 2.1材料及要紧机具: 2.1.1水泥:宜325~425号矿渣硅酸盐水泥或一般硅酸盐水泥。 2.1.2砂:中、粗砂,含泥量不大于5%。 2.1.3石子:卵石或碎石,粒径0.5~ 3.2cm,含泥量不大于2%。 2.1.4 水:应用自来水或不含有害物质的洁净水。 2.1.5外加剂、掺合料:其品种及掺量。应依照需要,通过试验确定 2.1.6要紧机具:应备有搅拌机、磅秤、手推车或翻斗车、铁锹(尖、平头)、振捣器(棒式或平板式)、刮杠、木抹子、串桶或溜槽、胶皮管等。 2.2作业条件: 2.2.1基础轴线尺寸,基底标高和地质情形均通过检查,并应办完隐检手续。 2.2.2安装的模板差不多过检查,符合设计要求,并办完预检手续。 2.2.3在槽帮上、墙面或模板上做好混凝土上平的标记。较大型基础或阶梯型基础,应设水平桩或弹上线。 2.2.4埋在基础中的钢筋、螺栓、预埋件、设备管线均已安装完毕,并通过有关部门检查验收,并办完隐检手续。 2.2.5由试验室确定混凝土配合比,经核查后,调整第一盘混凝土的各种材料的用量,进行技术交底及试拌。同时预备好混凝土试模。 3 操作工艺 工艺流程: → 3.2清理:在地基或基土上清除污泥和杂物,并应有防水和排水措施。关于干燥土应用水润湿,表面不得存有积水。清除模板内的垃圾、泥土等杂物,并浇水润湿木模板,堵塞板缝和孔洞。 3.3混凝土拌制:后台要认真按混凝土的配合比投料;每盘投料顺序为石子→水泥→砂子(掺合料)→水(外加剂)→。严格操纵用水量,搅拌平均,搅拌时刻一样许多于90s。 3.4混凝土的浇筑: 3.4.1混凝土的下料口距离所浇筑的混凝土的表面高度不得超过2m,如自由倾落超过2m时,应采纳串桶或溜槽。 3.4.2混凝土的浇筑应分层连续进行,一样分层厚度为振捣器作用部分长度的1.25倍,最大厚度不超过50cm。 3.4.3用插入式振捣器应快插慢拔,插点应平均排列,逐点移动,顺序进行,不得遗漏,做到振捣密实。移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍。振捣上一层时,应插入下层5cm,以排除两层间的接缝。平板振捣器的移动间距,应能保证振捣器的平板覆盖已振捣的边缘。

设备安装施工员专业基础知识练习题二

设备安装施工员专业基础知识练习题二 一、单项选择题 1、图样的比例,应为( B )相对应的线性尺寸之比。 A、实物与图形 B、图形与实物 C、图形与建筑物 D、模型与实物 2、已知点A(10,0,0)和点B(10,0,10),以下关于点A和点B的相对位置正确的是(C )。 A、点B在点A的前面 B、点B在点A的上方,且重影于V面上 C、点A在点B的下方,且重影在OX轴上 D、点A在点B前面 3、剖面图线型规定,被剖切面切到部分的轮廓线用(C )绘制,剖切面后的可见部分用()绘制。 A、粗实线,粗实线 B、中实线,中实线 C、粗实线,中实线 D、中实线,粗实线 4、建筑剖面图的剖切位置应在( C)中表示,剖面图的图名应与其剖切线编号对应。 A、总平面图 B、标准层平面图 C、底层平面图 D、屋顶平面图 5、一般情况下,材料的强度、吸水性、吸湿性、抗渗性、抗冻性等都与(C )有关。 A、材料的密度大小 B、填充率和空隙率 C、孔隙率和孔隙特征 D、材料的密实度 5、材料的抗渗性与( D)有关。 A、孔隙率 B、孔隙特征 C、耐水性和憎水性 D、孔隙率和孔隙特征 7、在原材料一定的情况下,下面几个参数中,决定混凝土强度的最主要因素是(B )。 A、水泥用量 B、水灰比 C、骨料种类 D、砂率 8、以下不属于常用砌筑砂浆的是(D ) A、水泥砂浆 B、石灰砂浆 C、水泥石灰混合砂浆 D、吸声砂浆 9、同种钢材的伸长率( A )。 A、δ5>δ10 B、δ5<δ10 C、δ5=δ10 D、无规律 10、设有钢筋混凝土构造柱的抗震多层砖房,构造柱处的施工顺序正确的是(B )。 A、砌砖墙绑扎钢筋浇筑混凝土 B、绑扎钢筋砌砖墙浇筑混凝土 C、绑扎钢筋浇筑混凝土砌砖墙 D、砌砖墙浇筑混凝土绑扎钢筋 11、对预制混凝土构件,最廉价的养护方法是( D)。 A、蒸汽养护 B、自然养护 C、标准养护 D、一般条件下的养护 12、以下对沉降缝的处理正确的是(D )。 A、主体断开,基础不断开 B、主体不断开,基础断开 C、主体和基础均不断开 D、主体和基础均断开 13、一般来说,承压型高强螺栓的承载力(C )摩擦型高强螺栓。 A、等于 B、低于 C、高于 D、远低于 14、在直流电路的计算中,如果E=12V,R=9.5 ?,r=0.5?,则回路的电流为( A )A。 A、1.0 B、1.2 C、1.5 D、2.0 15、一个灯泡的额定值为“220V、100W”,若将它接到110V的电源下使用,则实际消耗的功率为(A )W。 A、25 B、50 C、100 D、200 16、异步电动机端电压下降为额定电压90%时,电动机起动转矩为额定转矩的(C )。 A、10% B、30% C、81% D、90% 17、在TN及TT系统接地型式的低压电网中,三相配电变压器的接线组别宜采用( B )。 A、Yyn0 B、Dyn11 C、yd11 D、Ynd11 18、变压器二次侧母线,低压开关柜水平母线,除应满足短路电流冲击外其载流量不宜大于变压器二次额定电流的( C )倍。 A、1.25 B、1.3 C、1.5 D、2.0 19、下列普通电抗器的电抗百分值选择的条件中,正确的是(B )。 A、额定电流按持续工作电流选择

电气设备安装工程施工合同的范本

电气设备安装工程施工合同的范本 甲方: 乙方: 按照《中华人民共和国合同法》、《建筑法》、《建筑安装工程承包合同条例》和国 家工商行政管理局、建设部颁发《建设工程施工合同》,并结合本工程具体情况,经甲、 乙双方共同协商就乙方承包甲方首都国际机场口岸信息楼工程电气工程施工一事达成本协议: 第一条:工程承包范围 1.1工程地点:北京市顺义区南法信镇。 1.2承包范围:北京首都机场口岸行政信息楼电气设备安装施工。 第二条:工程承包方式及合同单价 2.1工程承包方式:本工程采用综合单价的承包方式。如果实施中乙方的施工质量、 安全、进度等不能令甲方满意,甲方有权单方终止合同(甲方不负违约责任)。 2.2合同单价:见后附《工程量清单单价》,如果甲方发现乙方在《工程量清单单价》的报价中存在不合理单价,甲方有权将不合理单价进行整。 2.3本合同在任何条件下不会影响本合同标明的单价。本合同单价在任何情况下不予 上调。此项目单价包含了乙方完成该项目从机具设备调遣、人员调遣、生活设施、电气设 备安拆,工程修建、中小型机具使用费、生产工具使用费、甲供材料的卸车费、甲供材料 的管理费、劳动保护费、生活水电费、安全文明施工、场地清理、缺陷修复、现场管理、 工程赶工的各种措施费、利润、税金、国家和地方法律、法规、条例规定的及合同和施工 中明示或暗示发生的所有费用。是乙方完成本工程合格项目的全部支付。 对于因征地拆迁、管线改移、砍伐树木、设计变更等各种因素导致乙方窝工、误工、 停工等现象,乙方不得以任何理由向甲方索取任何费用。 第三条:工程承包内容 乙方工作内容包括但不限于以下施工工序: 母线、控制设备及低压电器安装、电机检查接线及调试、电缆线防雷及接地装置、 配管配线、照明器具安装、电气调整试验、建筑与建筑综合布线、自动化控制仪表等工程 施工。

设备基础施工工艺标准

设备基础施工工艺标准 1 范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑中的一般中、小型混凝土设备基础。 2 2 施工准备 2.1 材料及主要机具: 2.1.1 水泥:宜325~425号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。 2.1.2 砂:中、粗砂,含泥量不大于5%。 2.1.3 石子:卵石或碎石,粒径0.5~ 3.2cm,含泥量不大于2%。 2.1.4 水:应用自来水或不含有害物质的洁净水。 2.1.5 外加剂、掺合料:其品种及掺量。应根据需要,通过试验确定。 2.1.6 主要机具:应备有搅拌机、磅秤、手推车或翻斗车、铁锹(尖、平头)、振捣器(棒式或平板式)、刮杠、木抹子、串桶或溜槽、胶皮管等。 2.2 作业条件: 2.2.1 基础轴线尺寸,基底标高和地质情况均经过检查,并应办完隐检手续。 2.2.2 安装的模板已经过检查,符合设计要求,并办完预检手续。 2.2.3 在槽帮上、墙面或模板上做好混凝土上平的标记。较大型基础或阶梯型基础,应设水平桩或弹上线。 2.2.4 埋在基础中的钢筋、螺栓、预埋件、设备管线均已安装完毕,并经过有关部门检查验收,并办完隐检手续。 2.2.5 由试验室确定混凝土配合比,经核查后,调整第一盘混凝土的各种材料的用量,进行技术交底及试拌。同时准备好混凝土试模。 3 操作工艺

3.1 工艺流程: 槽底或模板内清理混凝土拌制混凝土浇筑 混凝土振捣混凝土找平混凝土养护 3.2 清理:在地基或基土上清除淤泥和杂物,并应有防水和排水措施。对于干燥土应用水润湿,表面不得存有积水。清除模板内的垃圾、泥土等杂物,并浇水润湿木模板,堵塞板缝和孔洞。 3.3 混凝土拌制:后台要认真按混凝土的配合比投料;每盘投料顺序为石子→水泥→砂子(掺合料)→水(外加剂)→。严格控制用水量,搅拌均匀,搅拌时间一般不少于90s。 3.4 混凝土的浇筑: 3.4.1 混凝土的下料口距离所浇筑的混凝土的表面高度不得超过2m,如自由倾落超过2m时,应采用串桶或溜槽。 3.4.2 混凝土的浇筑应分层连续进行,一般分层厚度为振捣器作用部分长度的1.25倍,最大厚度不超过50cm。 3.4.3 用插入式振捣器应快插慢拔,插点应均匀排列,逐点移动,顺序进行,不得遗漏,做到振捣密实。移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍。振捣上一层时,应插入下层5cm,以消除两层间的接缝。平板振捣器的移动间距,应能保证振捣器的平板覆盖已振捣的边缘。 3.4.4 混凝土不能连续进行浇筑时,如果超过2h以上,应按设计要求和施工规范的规定留置施工缝。 3.4.5 浇筑混凝土时,应经常注意观察模板、支架、螺栓、管道和预留孔洞、预埋件有无走动情况,当发现有变形或位移时,应立即停止浇筑,并及时修整和加固模

工艺管道及设备安装施工方案

项目 工艺专业 施 工 方 案 *************** 有限公司

XXXX 年X 月 工艺专业施工方案 一、工程概况及特点: *******项目B厂区是一条生产****的生产线,整个工程主要包括工艺生产线部分和公用工程部分。涉及的工艺主要有********的生产工艺,每个工艺 过程均由工艺设备、管线和公用工程配套设备、管线组成;项目独立的公用工程部分包括锅炉房及其配套设施、压空站、变电站、机修、中心理化室、电信及自控管理室等。 ******项目包括的工房多,工房分布较广,几乎每个工房均由多个专业组成,专业间相互联系较密切,不同工房的工作内容千差万别。工艺专业的工作内容包括工房内的安装和外线管道的安装,工房内的安装工作为设备安装和工艺管道的安装,外线的安装主要为室外溶剂管和送药管的安装工作。 二、施工所采用的规程、规范及相关技术标准 1、各工房工艺专业施工图和室外部分工艺专业施工图; 2、项目工艺专业安装总说明; 3、建筑工程施工质量验收规范(GB50242-2002); 4、压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范( GB50275-98); 5、现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范( GB50236-98); 6、工业金属管道工程质量检验评定标准(GB50184-93); 7、工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准(GB50185-93)。 三、主要施工工程量 1、室内施工工程量

2、室外施工工程量 四、施工要求及方法、步骤 1. 设备安装前检查设备外观、规格、焊缝、附件、管口方位是否符合设计要求,有无损坏,相 关的技术资料,合格证书是否齐全。 2. 核对设备基础尺寸,地脚螺栓预留孔尺寸,标高是否符合工艺定位尺寸,清除地脚螺栓预留 孔中地油污、碎石、泥土、积水;清洗地脚螺栓的螺纹和螺母;凿平放置垫铁部位的表面。 3. 按施工图和有关建筑的轴线及标高线,划定设备安装的基准线。 4. 确定设备的吊装点,核算吊装梁的承载载荷,选用强度足够的吊装机具,钢丝绳,卡环。 5. 吊装设备时只能在设备支耳或吊装环上固定吊环,不得在工艺接管上固定吊环,设备就位应 符合施工图设计方位和标高。 6. 确定设备找正、调平的定位基准面、线或点,设备的找正,调平均应在给定的测量位置上进 行检验,可选择在设备上应为水平或铅垂直的主要轮廓面;复检时不得改变原来测量的位置。 7. 在找正、调平设备时可米用垫铁,应符合各类机械设备安装规范,安装在 金属结构上的设备调平后,垫铁应与金属结构用焊焊牢。 8. 埋设预留孔中的地脚螺栓,地脚螺栓在预留孔中保持垂直,无倾斜,地脚螺栓任一部分离孔 壁的距离应大于15mm,地脚螺栓底端不应碰孔底。 9. 进行预留孔地脚螺栓之间的灌浆采用细碎石混凝土,强度应比基础的混凝土强度高一级。 10. 待地脚螺栓预留孔的混凝土达到强度的75%以上按地脚螺栓各螺栓的拧紧力应均匀。 11. 在原设备找正、调平测量的位置上进行复检精度,保证安装精度。 五.机械设备、工艺管道安装机具

机电安装工程合同书通用版

STANDARD CONTRACT SAMPLE (合同范本) 甲方:____________________ 乙方:____________________ 签订日期:____________________ 编号:YW-BH-016695 机电安装工程合同书通用版

机电安装工程合同书通用版 发包方(以下简称甲方):_________ 委托代理人(姓名):_________ 单位:_________ 住所地址:_________ 联系电话:_________ 手机号:_________ 承包方(以下简称乙方):_________ 单位名称:_________ 资质等级:_________ 营业执照号:_________ 注册地址:_________ 法定代理人:_________ 联系电话:_________ 委托代表人:_________ 联系电话:_________ 本工程设计人:_________

联系电话:_________ 施工队负责人:_________ 联系电话:_________依照《中华人民共和国合同法》及有关法律、法规的规定,结合本市实际,甲、乙双方经协商一致,就乙方承包甲方的住宅室内装饰装修工程(以下简称工程)的有关事宜,达成如下协议: 第一条工程概况 1、工程地点:_________ 2、施工项目及要求:(见附表一:装饰装修工程施工项目确认表、附表二:住宅室内装饰装修工程内容和做法一览表) 3、工程承包方式,双方商定采取下列第种承包方式: (1)乙方包工、包全部材料(见附表五:乙方提供装饰装修材料明细表); (2)乙方包工、部分包料,甲方提供部分材料(见附表四:甲方提供装饰装修材料明细表,附表五:乙方提供装饰装修材料明细表): (3)乙方包工、甲方包全部材料(见附表四:甲方提供装饰装修材料明细表)。 4、工程期限_________天;开工日期_________年_________月_________日;竣工日期_________年_________月_________日; 5、合同价款:本合同工程造价为(人民币)_________元,金额大写:_________元(详见附表三:住宅室内装饰装修工程报价单) 第二条工程监理若本工程实行工程监理,甲方与监理公司另行签订《工程监理合同》,并将监理工程师的姓名、单位、联系方式及监理工程师的职责等通知乙方。 第三条施工图纸双方商定施工图纸采取下列第_________种方式提供:

设备基础施工方案

110千伏沥窖变电站#3变扩建工程地基与基础分部工程施工方案 工程名称:110千伏沥窖变电站#3变扩建工程 工程地点:广州市海珠区沥窖村110千伏沥窖变电站内施工单位:广州市电力工程有限公司 编制单位:广州市电力工程有限公司 项目负责人: 编制人:邱玉彬编制日期:2007年12月14日审批负责人:审批日期:

目录 一、工程概况及特点 (3) 二、施工准备 (3) 三、施工总体安排 (5) 四、主要工序的施工方法 (5) 五、各项施工资源计划 (11) 六、施工质量保证措施 (11) 七、消除质量通病的具体措施 (13) 八、施工安全措施 (14)

一、工程概况及特点 1.1 工程概况 本工程地基与基础工程主要包括如下项目:避雷器支架及基础1组、电容式电压互感器支架及基础3个、隔离开关支架及基础3组、电流互感器基础1组、断路器基础1座、110kV中间构架及基础1组、旁路母线构架及基础2组、端子箱基础1个、#3主变压器基础1个、#3主变构架及基础1组、中性点支架及基础1个、母线桥支架及基础4个、#3主变防火墙1道;户外电容器基础6组、配电室1间、400*400电缆沟65m、800*800电缆沟60m、2*1200*1000电缆沟75m及部分200*200电缆沟等。 1.2工程特点 本期扩建工程均近距离带电设备,施工时应在确保安全的情况下进行施工。 工程10千伏配电室、主变基础构架及电容器设备基础采用φ500水泥搅拌桩对地基进行处理加固,其余设备基础采取换土处理,换填3:7砂石1米厚;2*1200*1000电缆沟底换填块石基础500厚;400*400电缆沟、800*800电缆沟沟底换填3:7砂石500厚。水泥搅拌桩使用的固化剂为普通硅酸盐水泥,强度等级为32.5R,掺入量为15%。具体施工方法另详水泥搅拌桩专项施工方案。 二、施工准备 2.1 技术准备 1、组织施工技术人员熟悉图纸、施工工艺及有关技术规范,了解设计要 求达到的技术标准、明确工艺流程。 2、将编制好且通过审批的《施工方案》作为作业指导书,与施工人员进

设备安装施工方案

设备安装施工方案公司内部编号:(GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-

设备安装施工方案 编制: 审核: 批准: 会签 安全: 质量: 中国化学工程第十三建设有限公司 迁安九江ING项目经理部 年月日 目录 一、适用范围----------------------------------1 二、工程概况----------------------------------1 三、编制依据----------------------------------1 四、施工准备----------------------------------1 五.施工方法及程序----------------------------3 六、质量控制措施------------------------------3 1、设备验收----------------------------------3 2、基础验收及处理----------------------------3 3、设备安装及找正找平------------------------4 4、地脚螺栓及垫铁----------------------------5 5、基础灌浆----------------------------------6 6、设备对中检查------------------------------6

7单机试车-------------------—---------------7 七、安全技术措施------------------------------9 八、质量记录表--------------------------------10 一、适用范围 本方案适用于迁安翅冀天然气有限公司8*108NM3/a焦炉煤气制LNG项目静止设备及机泵类设备整体安装。 二.工程概述 迁安市翅冀天然气有限公司8*108NM3/a焦炉煤气制LNG项目设备安装,包括 130#、170#、180#、190#、310#,5个区域共计100台设备。其中静止设备85台,机泵类设备15台。大型设备共10台,设备单件重量最大为186t。 大件设备吊装方案及设备梯子平台施工方案另行编写。 三、编制依据 《固定式压力容器安全技术监察规程》 TSG R004-2009 《化工塔类设备安装施工及验收规范》HGJ211-85 《中低压化工设备施工及验收规范》HGJ209-83 《压缩机、风机、泵安装施工及验收规范》 GB 50275-2010 《施工现场临时用电安全技术规程》 JGJ46-2005 迁安市翅冀天然气有限公司8*108NM3/a焦炉煤气制LNG项目施工图纸 四.施工准备 具有业经审核批准的施工方案。 安装前应对施工班组进行技术交底及安全交底。、 施工图纸及技术文件齐全,图纸会审完毕。 设备地脚螺栓、螺母、垫片等配套齐全。

机电安装合同范本

机电设备安装工程施工承包合同 甲方: 乙方: 经甲乙双方共同协商,就×××电站机电设备安装工程达成如下协议,为了明确 甲、乙双方各自的权利、责任义务,根据《中华人民共和国经济合同法》和《建设安装工程承包合同条例》及有关规定,经甲、乙双方协商,达成以下条款,以资共同遵守。 一、工程名称:×××电站机电设备安装工程 二、工程地点: 三、工程内容:详见工程量报价清单。 四、工程价款及工程结算:乙方的报价是根据甲方提供的工程量清单和部分设计图纸进行的报价,合同总价为:。工程结算以施工图工程量为基础,根据最终完成的工程量及单价进行结算。 五、工程工期:根据甲乙双方商定,乙方在×年×月份进场施工,×年×月×日前完成电站所有机电设备安装及调试工作。在乙方安装过程中,如遇不可抗拒自然因素,工期顺延。如非乙方原因造成工期延误,则相应责任方按照每月×××元人民币为标准赔偿乙方人员误工费。 六、付款方式: (1)工程预付款:在本合同签订后7天内,甲方按合同总价的20%支付工程预付款,便于乙方组织生产、生活设施及人员进场。 (2)工程进度款:按月进度实际完成工程量(甲方派出现场人员验收合格)和合同单价支付工程款,并按照比例扣去工程预付款,留足5%的保修金后支付。 保留金在工程竣工验收后满一年未发现质量事故甲方一次性结算付清给乙方。七、双方责任: 甲方: 1、提供施工图纸、技术资料4套,并组织乙方和设计单位进行施工图会审及技术交底。

2、甲方提供乙方在施工现场的施工用电及生产、生活场地。 3、甲方协助乙方做好现场安全保卫工作,协调各施工单位之间的关系。 乙方: 1、严格按设计施工图纸、规程、规范及甲乙双方签订的技术协议进行施工,不得随意更改设计,若出现责任事故其责任及经济损失一切由乙方负责。 2、乙方进场后,在半个月内编制切实可行的施工组织设计,施工技术措施,质量保证措施和安全技术措施并上报甲方备案。 3、乙方在施工期间,做好安全生产、文明施工,尊重业主、设计、监理等单位驻派人员,并处理好与各施工单位的关系。 4、乙方不得将工程分包或转包给其他单位施工。 八、质量验收: 1、乙方在机电设备的安装过程中,严格按照设计图纸要求和有关规范、标准进行施工,确保工程质量达到设计图纸和标准要求,如未达到标准,甲方有权要求乙方返工,直至符合标准。 2、设备安装单元质量检查、验收的签证单,作为工程款结算支付的依据。 3、乙方在施工过程中,无条件服从监理工程师和业主的质量检查,凡具备覆盖条件的工序和部位均按质检规定,书面报请监理工程师和业主进行中间验收,监理工程师和业主在24小时内到现场进行验收,验收合格后,方可进行下一道工序施工。 4、由乙方自行采购的设备材料,必须提供材质合格证,坚决杜绝使用不合格的材料。 九、安全管理: 1、乙方必须认真贯彻国家的有关安全生产法规,牢固树立安全生产,责任重于泰山的高度责任感,建立完善的安全管理机构,严格执行安全技术操作规程,加强安全管理工作,强化安全技术措施的实施,并接受甲方和地方安检部门的监督和检查。 2、加强施工现场对特殊工种人员的安全管理工作,坚持持证上岗。

设备基础施工工艺标准

(一)设备基础施工工艺标准 <1>施工准备 <1.1>材料及主要机具: <1.1.1>水泥:宜用强度等级32.5~42.5的矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。 <1.1.2>砂:中、粗砂,含泥量不大于5%。 <1.1.3>石子:卵石或碎石,粒径0.5~3.2cm,含泥量不大于2%。 <1.1.4>水:应用自来水或不含有害物质的洁净水。 <1.1.5>外加剂、掺合料:其品种及掺量。应根据需要,通过试验确定 <1.1.6>主要机具:应备有搅拌机、磅秤、手推车或翻斗车、铁锹(尖、平头)、振捣器(棒式或平板式)、刮杠、木抹子、串桶或溜槽、胶皮管等。 <1.2>作业条件: <1.2.1>基础轴线尺寸,基底标高和地质情况均经过检查,并应办完隐检手续。 <1.2.2>安装的模板已经过检查,符合设计要求,并办完预检手续。 <1.2.3>在槽帮上、墙面或模板上做好混凝土上平的标记。较大型基础或阶梯型基础,应设水平桩或弹上线。 <1.2.4>埋在基础中的钢筋、螺栓、预埋件、设备管线均已安装完毕,并经过有关部门检查验收,并办完隐检手续。 <1.2.5>由试验室确定混凝土配合比,经核查后,调整第一盘混凝土的各种材料的用量,进行技术交底及试拌。同时准备好混凝土试模。

<2>操作工艺 <2.1>工艺流程: 槽底或模板内清理→混凝土拌制→混凝土浇筑→混凝土振捣→混凝土找平→混凝土养护 <2.2>清理:在地基或基土上清除淤泥和杂物,并应有防水和排水措施。对于干燥土应用水润湿,表面不得存有积水。清除模板内的垃圾、泥土等杂物,并浇水润湿木模板,堵塞板缝和孔洞。 <2.3>混凝土拌制:后台要认真按混凝土的配合比投料;每盘投料顺序为石子→水泥→砂子(掺合料)→水(外加剂)→。严格控制用水量,搅拌均匀,搅拌时间一般不少于90s。 <2.4>混凝土的浇筑: <2.4.1>混凝土的下料口距离所浇筑的混凝土的表面高度不宜超过2m,如自由倾落超过2m时,应采用串桶或溜槽。 <2.4.2>混凝土的浇筑应分层连续进行,一般分层厚度为振捣器作用部分长度的 1.25倍,最大厚度不超过50cm。 <2.4.3>用插入式振捣器应快插慢拔,插点应均匀排列,逐点移动,顺序进行,不得遗漏,做到振捣密实。移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍。振捣上一层时,应插入下层5cm,以消除两层间的接缝。平板振捣器的移动间距,应能保证振捣器的平板覆盖已振捣的边缘。

电气设备安装施工工艺.doc

电气设备安装 主要工序和特殊工序的施工方法 7.1.1 开关柜安装 (1)施工流程 施工准备 到货开箱检查、验收基础预埋 开关柜安装前检查 开关柜安装 母线配置安装 二次接线安装 开关柜试验调整 交接试验 (2)基础型钢安装: 调直型钢。将有弯的型钢调直,然后,按图纸要求预制加工基 础型钢架,并刷好防锈漆。 按施工图纸所标位置,将预制好的基础型钢架放在预留铁件上,用水准仪或水平尺找平、找正。找平过程中,需用垫片的地方最多不能超过三片。然后,将基础型钢架、预埋铁件、垫片用电焊焊牢。最终基础型钢顶部宜高出抹平地面 10mm.手车柜按产品技术要求执行。基础型钢安装允许偏差见表。

基础型钢安装的允许偏差 项目允许偏差 mm/m mm/ 全长不直度<1 <5 水平度<1 <5 位置误差及不平<5 行度 注:环形布置按设计要求。 基础型钢与地线连接:基础型钢安装完毕后,将室外地线扁钢 分别引入室内(与变压器安装地线配合)与基础型钢的两端焊牢,焊接面为扁钢宽度的二倍。然后将基础型钢刷两遍灰漆。 (3)柜(盘)稳装: 柜(盘)安装。应按施工图纸的布置,按顺序将柜放在基础型钢上。单独柜(盘)只找柜面和侧面的垂直度。成列柜(盘)各台就位后,先找正两端的柜,在从柜下至上三分之二高的位置绷上小线,逐台找正,拒不标准以柜面为准。找正时采用铁片进行调整,每处垫片最多不能超过三片。然后按柜固定螺孔尺寸,在基础型钢架上用手电钻钻孔。一般无要求时,低压柜钻φ孔,高压柜钻φ孔,分别用M12、M16 镀锌螺丝固定。允许偏差见表 2-31。 柜(盘)就位,找正、找平后,除柜体与基础型钢固定。柜体 与柜体、柜体与测挡板均用镀锌螺丝连接。

机械设备安装与施工方法基础知识

机械设备安装与施工方法基础知识 (一)安装准备工作1、技术准备。 2、组织准备。 3、供应工作准备。 (1)施工前必须准备好技术准备工作中提出的所需机具、材料,并及时将所安装的机械设备运到现场,开箱检查、拆卸、清洗、润滑。 (2)设备开箱检查。 (3)设备拆卸、清洗和润滑。 ①设备清洗。设备开箱检查、拆卸后,要清除所涂的防锈剂和内部残留的铁屑、锈蚀及运输、存放中堆积的灰尘等秽物,清洗干净后,才能进行装配。 安装工程中常用清洗剂有碱性清洗剂、含非离子型表面活性剂的清洗剂、石油溶剂、清洗气相防腐蚀的溶剂。 设备加工面的防锈层,不得使用砂布或金属刮具除去,只准用干净的棉纱、棉布、木刮刀或牛角刮具等清除。干油可用煤油清洗。防锈漆可使用香蕉水、酒精、松节油、丙酮清洗。加工表面的锈蚀处,用油无法擦去时,可用棉布蘸醋酸擦掉;除锈后用石灰水擦拭中和,最后用干净棉纱或布擦干。齿轮箱内齿轮所涂的防锈干油过厚时,可用70~80℃的热机油或30~40℃热煤油倒入箱中清洗。已硬化或较难清洗的滚珠轴承,可用70~80℃的热机油冲洗后,再用煤油清洗,最后用汽油清洗。清洗轴承时不得使用棉纱,只准用干净棉布;如棉布不便清洗时,可用油枪打入煤油或热机油清洗。 ②设备润滑。设备内外各部清洗干净后,才可进行加油润滑。润滑油必须经过化验,确定符合要求后才可以使用。加入设备前润滑油必须过滤,所加油应达到规定油标位置;所有润滑部分及油孔应加满润滑油。 使用润滑脂密封简单,不易脏污,减少损失,不必常加换润滑脂。特别是对高速电机、自动装置及不易加油的设备润滑实用意义很大。同时,润滑脂受温度影响不大,对荷载性质、运动速度的变化有较大适应范围,在垂直润滑面上不易流失。在润滑脂中加入适量石墨粉,能形成更坚韧的油膜,能在往复运动机构中起缓动作用,避免爬行,消除震动。润滑脂由于流动性差,导热系数小,因此不能作循环润滑剂使用。 (二)基础工作 1、基础的施工。基础施工大约包括几个过程:挖基坑、装设模板、绑扎钢筋、安装地脚桂和预留孔模板、浇灌混凝土、养护、拆除模板等。 2、基础的验收。 (1)机械设备就位前,必须对设备基础混凝土强度进行测定。一般应待混凝土强度达到60%以上,设备才可就位安装。设备找平调整时,拧紧地脚螺栓必须待混凝土达到设计强度才可进行。中小型机械设备基础可用“钢球撞痕法”测定混凝土强度。大型机械设备基础就位安装前须要进行预压,预压的重量为自重和允许加工件最大重量总和的1.25倍。 (2)设备基础的几何尺寸应符合设计规定,设备定位的基准线应以车间柱子纵横中心线或以墙的边缘线为基准(应按设计图纸要求)。 (3)地脚螺栓。 ①地脚螺栓的作用是将机械设备与地基基础牢固地连接起来,防止设备在工作时发生位移、振动和倾覆。

机电安装工程合同范本

机电安装工程合同范本 发包方(以下简称甲方):_________ 委托代理人(姓名):_________ 单位:_________ 住所地址:_________ 联系电话:_________ 手机号:_________ 承包方(以下简称乙方):_________ 单位名称:_________ 资质等级:_________ 营业执照号:_________ 注册地址:_________ 法定代理人:_________ 联系电话:_________ 委托代表人:_________ 联系电话:_________ 本工程设计人:_________ 联系电话:_________ 施工队负责人:_________ 联系电话:_________依照《中华人民共和国合同法》及相关法律、法规的规定,结合本市实际,甲、乙双方经协商一致,就乙方承包甲

方的住宅室内装饰装修工程(以下简称工程)的相关事宜,达成如下协议: 第一条工程概况 1、工程地点:_________ 2、施工项目及要求:(见附表一:装饰装修工程施工项目确认表、附表二:住宅室内装饰装修工程内容和做法一览表) 3、工程承包方式,双方商定采取下列第种承包方式: (1)乙方包工、包全部材料(见附表五:乙方提供装饰装修材料明 细表); (2)乙方包工、部分包料,甲方提供部分材料(见附表四:甲方提 供装饰装修材料明细表,附表五:乙方提供装饰装修材料明细表): (3)乙方包工、甲方包全部材料(见附表四:甲方提供装饰装修材 料明细表)。 4、工程期限_________天;开工日期_________年_________月 _________日;竣工日期_________年_________月_________日; 5、合同价款:本合同工程造价为(人民币)_________元,金额大写:_________元(详见附表三:住宅室内装饰装修工程报价单) 第二条工程监理若本工程实行工程监理,甲方与监理公司另行 签订《工程监理合同》,并将监理工程师的姓名、单位、联系方式及 监理工程师的职责等通知乙方。 第三条施工图纸双方商定施工图纸采取下列第_________种方式 提供: 1、甲方自行设计并提供施工图纸,图纸一式三份,甲方、乙方、 装饰主管部门各执一份(见附表六:住宅室内装饰装修工程设计图纸);

设备安装施工方案

设备安装施工方案 1、设备安装工艺流程图 2、设备安装过程简述 (1)施工准备 a技术准备:施工预算、施工方案、技术交底齐备;熟悉相关图纸、资料、规范标准; b资源准备:劳动力、材料、机具准备满足工程需要; c 现场条件:道路通畅,场地满足要去,临时水、电、气、接通。 (2)设备开箱检查 a时间:即装即开; b地点:先开箱再搬运进洞(大部分设备如此),或先进洞后开箱(精密设备、重心高的设备);

c组织:业主、监理、施工方(必要时生产厂家代表)的相关人员共同参加; d检查确认:设备型号、规格、数量符合性;与基础结合的相关尺寸相符性;有没有质量缺陷、外观缺陷等;有否缺件等;确认无误后填写相关记录并签证; e保管:待装的零部件应妥善保管。 (3)基础复验与划线 a复验:业主、监理单位、施工人员。复验内容主要是外观达标、预埋件、预留孔正确,坐标位置、标高正确。复验确认后填表、会签; b划线:划出基础的纵横向中心线,标高基准点。对有联动要求的基础,应按联动要求进行划线,划线标识应清晰; c处理:表面粉层应敲去并有一定麻面,放置垫铁处应处理成麻面并平整,清除预埋孔内和预埋板表面的垃圾。 (4)设备就位 a方法选择:根据具体情况,选择直接吊装就位还是拖运就位; b条件:对拖拉线路或吊机站位必要时进行清理平整或加固。应根据图纸要求确定安装的位置和方位; c拖拉就位:拖拉作业中,应保持平稳行进,下坡行进中应加尾绳;拖拉重心较高设备时,应有预防倾斜措施。拖拉到位后,可利用千金顶、起重机、三角架等工具顶(吊)空压,抽去道木、走板、托架,穿上地脚螺栓,使设备平稳定位。 (5)找正初平

设备安装基础知识

机械设备安装 1技术准备 机械设备使用说明书、安装工程施工图、机械设备平面图、立面图、剖面图、工艺系统图、局部放大图以及机械设备安装规范和质量标准 2 装配件表面除锈及污垢清除,采用碱性清洗液和乳化除油液 3 设备润滑,应在内外各部件清洗干净后,润滑油必须经过化验,符合要求,加入设备前,必须过滤,设备加工表面的防锈漆,采用相应的稀释剂或脱漆剂等溶剂进行清洗 4 垫铁放置要求:每个地脚螺栓旁边至少放置一组垫铁,放在地脚螺栓和底座主要受力部位下方,相邻两组垫铁距离保持500~1000mm,垫铁组伸入设备底座底面的长度应超过设备地脚螺栓的中心,安装在金属结构上的设备调平后,垫铁应与金属结构定位焊焊牢 5 设备在安装位置的检测: 5.1 机器和设备的直线度、平面度、水平度、垂直度 5.2 安装2各或以上设备表面间的平行度、同轴度、垂直度 5.3 某一个或几个安装表面与基准、基准线的跳动 6 设备试运转内容和步骤: 6.1 电气操纵控制系统及仪表的调整试验 6.2 润滑、液压、气动、冷却和加热系统的检查和调整试验 6.3 机械和各系统联合调整试验 6.4 空负荷试运转 6.5 试运转的步骤:先无负荷,后负荷,先单机,后系统,最后联动 泵的简介: 基本性能参数:流量、扬程、必需气蚀余量、转速、轴功率和效率 潜水泵:电动机结构分为:干式、半干式、充油式、湿式 离心式冷凝水泵,由于冷凝器内部真空度较高,要求具有较高的气蚀性能、 屏蔽泵:无填料泵,将叶轮与电动机的转子直连成一体,浸没在被输送液体中工作的泵。 屏蔽套—非磁性金属薄壁圆筒 泵的开箱检查: 1按设备技术文件的规定清点泵的零件和部件 2核对泵的主要安装尺寸,并与工程设计相符 3核对输送特殊介质的泵的主要零件、密封件及垫片的品种和规格 风机的简介: 离心式通风机用于流量小、压力高的场所,用交流电动机拖动,八个基本出风口角度位置轴流式通风机流量大、风压低、体积小,目前广泛应用于引风装置 离心式通风机按传动方式分为直联传动、悬臂支承皮带传动、悬臂支承联轴器传动、双支承皮带传动、双支承联轴器传动 压缩机(属于风机的一种)的简介: 作用原理:容积式往复式压缩机 透平式 试运行:检查各供油点供油和回油情况,检查过滤器前后压差,调试各联锁仪表直至动作准确可靠

机电安装工程合同范本(完整版)

合同编号:YT-FS-3406-45 机电安装工程合同范本 (完整版) Clarify Each Clause Under The Cooperation Framework, And Formulate It According To The Agreement Reached By The Parties Through Consensus, Which Is Legally Binding On The Parties. 互惠互利共同繁荣 Mutual Benefit And Common Prosperity

机电安装工程合同范本(完整版) 备注:该合同书文本主要阐明合作框架下每个条款,并根据当事人一致协商达成协议,同时也明确各方的权利和义务,对当事人具有法律约束力而制定。文档可根据实际情况进行修改和使用。 甲方: (以下简称甲方) 乙方: (以下简称乙方) 依照《中华人民共和国经济合同法》及国家建设 部、省市建委对建筑装饰工程的有关规定,经双方协 商签定合同如下: 一、工程概况及承包方式 1、工程名称: 2、工程地点: 3、工程内容:综合机电系统工程(空调、消防 专业修改) 二、质量标准:合格 技术要求:按施工图纸文件,国家和上海市的有 关法规标准,规范执行。 三、工程造价及结算的约定

1、工程造价为单价合同,以甲乙双方确认的施工图纸、文件、报价明细为依据(附件一)。 2、合同总价:RMB (大写: )。 3、本合同生效后,甲方分三次,按下表约定支付工程款:理。 5、质保期1年。 6、 *上述付款以支票兑现/电汇确认到账后为准。 7、乙方收到工程款后,提供对应金额的正规发票。 四、工程保修 保修内容包括:合同图纸所包含的工程项目、变更或修改全部内容(竣工后甲方使用,人为造成的质量问题除外) 五、双方责任 1、甲、乙双方共同遵守国家有关安全生产的法律、法规和规定,认真执行国家、行业、企如因设计原因导致工程量变化,将以合同单价为基础,按实际发生的工作量做变更项处业安全技术标准。

大体积混凝土设备基础施工方案

大体积混凝土设备基础施工方案 一、工程概况: 设备基础位高8.37米,长15.2 米,宽7.6米,基础是典型的大体积混凝土。标高变化较多,埋件数量多,螺栓安装精度要求高,施工难度较大。 二、编制依据: 《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-96) 《建筑地基基础施工质量验收规范》(GB50202-2002)《建筑施工手册》(第四版) 《工程测量规范》(GB50026-93) 三、施工部署与进度计划: 1、此设备基础在工程总部署上是敞开式施工,为保证这一总体部署实现,与设备基础有关工程采取以下程序施工: (1)与设备基础相临近的柱基采取同时开挖和施工,以避免二次土方挖填和降水。(2)穿过基础的各种管道和设备基础相近,相连的沟道,与设备基础同时施工,避 免重复挖填土方。 2、施工顺序: 基础放线定位-开挖基础土方.地基处理-浇筑砼垫层和造型砼-安装部分基础外模板-安 装基础底板钢筋-安设地脚螺栓固定架?吊装地脚螺栓-安 装剩余外模板-埋设水电管道-安装内部模板、沟道模板和预埋件及剩余的水电管等-调整、校正、固定地脚螺栓安装基础顶面

钢筋及其余模板T浇筑基础砼插二次灌浆预留插筋T养护拆模T基础面打毛清理刷纯水泥浆T二次浇灌砼T拆模养护处理对拉螺栓防腐处理T回填 土。 以上仅是工序作业的先后顺序,施工时还可根据大型设备基础体型复杂,工作面大的特点,将整个基础按其交叉作业,基础所有工作面及到充分利用,以加速工程进度。 3、工程进度计划(参附图一) 四、施工准备: 1、组织图纸学习,自审与各专业图纸会审,进行细致的设计交底和施工技术交底。 2、对已进厂设备进行图纸校对,特别是螺栓位置、标高,防止设计图纸与实际设备尺寸出现矛盾、差错,造成设备安装不上。 3、编制施工图预算及具体分部分项工程作业设计或工艺。 4、准备工程和施工用料,包括钢材、木材,订货或催运进场,和联系好砼的货源、施工周转材料模板、脚手杆、脚手板购置并运进现场。 5、对模板进行配板设计,绘制配板图,对螺栓埋设进行固定架设计、配料 6、设备基础测量控制网和水准基点,对工程进行测量定位、放线。 7、通过制作、设计熟悉图纸,及早发现设计图纸问题,同时便于掌握施工重点和关键部位,指导施工,增强施工人员的直观立体概念,避免减少差错。 五、主要施工项目: 5.1 深基础:G/14、15、16 为大型柱基础。是典型的大体积砼。控制砼的水化热释放速度,加强保温。是保障砼合格的关键。 5.1.1 原材料控制:我们选用低热矿渣水泥作为胶凝材料。骨料的含泥量控制在砂3%以内、碎石1%以内。考虑到六月份正是气温较高的季节。我们准备给原材料搭设凉棚或覆盖彩条布。以控制原材料搅拌前温度。并掺加缓凝剂。减缓水化热的释放速度。

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