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Szorb再生器更换取热盘管施工方案

一般

重大

四单元Szorb 装置

再生器更换取热盘管施工方案

编制：审核：批准：

淄博北岳设备防护工程有限公司

2016年6月2 日

Szorb装置再生器更换取热盘管

施工方案会签表

说明：1

2、重大方案经机动部主管副部长审核后送部长审批，之后报公司主管领导签发。

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一、工程概况 (3)

二、编制依据 (4)

三、准备工作 (4)

四、施工用具明细 (4)

五、所开票证 (4)

六、技术要求 (4)

七、施工步骤 (5)

八、施工机具一览表 (6)

九、劳动力统筹 (6)

十、危害辩识 (7)

十一、组织机构 (11)

十二、施工统筹……………………………………………………

附：焊接工艺卡及热处理工艺卡

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一、工程概况

1、S Zorb装置再生器设计压力-0.1～0.35MPa,操作压力0.14MPa，设计温度80～550℃，操作温度524℃，介质为吸附剂、烟气，设备规格为：Φ1524/Φ838×16486，壳体材质为14Cr1MoR(H)。再生器内取热盘管泄漏四根，第1根、第2根、第5根、第6根，见图1。为了正常生产，现对6根取热盘管进行更换。因再生器内空间狭小，盘管布置密集，无法在内部进行换取热盘管作业。为了快速便捷的完成取热盘管更换工作，经机动部、单元、施工单位研究，计划在再生器筒体上开口将东西两侧内取热盘管抽出更换。开口高度自法兰焊口向下2350mm，宽度西侧以第2根为中心两边各440mm弧长，东侧以第5根为中心两边各490mm弧长，见图1、图2。

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2、S Zorb 080-D-110拆装清洗，因长期运行，D-110盘管外结焦，需拆下进行高压水清洗。

二、编制依据

1、 SHS 01004-2003 《压力容器维护检修规程》

2、NB/T 47015-2001 《压力容器焊接规程》

3、 TSG R0004-2008 《固定式压力容器安全技术监察规程》

4、JB/T 4730-2005 《承压设备无损检测》

4、 SHS 01033-2004 《设备及管道保温、保冷维护检修规程》

5、设备相关图纸的技术要求。

三、准备工作

1、学习海南炼化机动部、运行部四单元的施工要求及北岳公司编制的施工方案，明确检修任务。

2、熟悉再生器取热盘管段的图纸，明确工程任务，掌握再生器开口、组对、焊接、热处理、探伤的技术要求、注意事项等要求。

3、提前安排起重工现场看活，明确吊装方法。

4、准备好检修施工用具，材料和劳动保护用品，检查吊具、施工用具的完好性及富余度。

5、合理布置施工现场机具摆放。

6、施工单位技术人员对施工人员进行技术交底和安全教育，使施工人员必须摸清工程内容、工程量、工程特点、技术要求、施工标准及验收规范。

7、拆除相关部位的保温及提前搭设好脚手架。

8、明确工序质量控制点（A、B、C）

9、检查核对配件尺寸是否与图纸一致。

四、施工用具明细

1、设备隔离用盲板、垫片；

2、等离子切割机、火焊工具、电焊机、磨光机、热处理机处于完好状态；

3、25吨吊车、叉车、货车各1辆；

4、防爆照明灯具，帆布，枕木；

5、吊具，绳索、撬棍、大锤、倒链、拉丝、顶丝、记号笔；

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五、所开票证

1、车辆禁区通行证（叉车、货车）

2、施工作业票

3、临时用电票、动火票

六、技术要求

1、拆保温层后按照方案要求尺寸进行精确测量划线，设备的铅垂度应以设备上0°、90°、180°、270°划线为

基准，做好铅垂度的测量与调整。

2、对切割部位进行消硫热处理，切开后切口处着色检查有无裂纹。

3、严格按照规范要求加工坡口，认真组对，严格按照焊接工艺焊接。

4、焊接完成及时对焊缝进行消应力热处理，焊缝无损检测。

5、再生器底部锥形封头清焦。

6、对取热盘管做水压强度试验，再生器做气压试验。

7、现场做好文明施工工作，工具材料摆放整齐，工完料净场地清。

8、做好隐蔽工程的检查与记录。

七、施工步骤

（一）再生器更换取热盘管

1、拆除保温、消硫热处理

将需要拆保温的部位拆掉，拆卸时注意保护好仪表设施，注意停工时间防止烫伤。进行消硫热处理。2、测量划线

按照施工方案定好的尺寸在再生器外表面进行精确的测量，用记号笔仔细画好要切割的线。

3、外表面切割

用等离子沿画好的线准确切割，加工坡口。坡口修磨后进行着色检查有无裂纹。

4、拆除障碍的外部管道，有利于新旧筒体的吊装。

5、吊出旧的再生器筒体，安装新的筒体，吊装过程要平稳、缓慢，不得损伤筒体及取热盘管，不得撞击

其它设备、管道。新旧筒体按照规范要求组对。

6、按照焊接工艺要求进行焊接（详见附表，焊接工艺卡）。焊接后焊缝外形尺寸应有符合设计图样的要求，

焊缝与母材应圆滑过渡，焊缝与热影响区表面不得有裂纹、气孔、夹渣、熔合性飞溅、未熔合和表面

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凹陷等缺陷，焊缝的咬边深度应小于0.5mm，且两侧咬边总长应小于该焊缝总长的10%。

7、焊接完成后及时进行消应力热处理。热处理后进行焊口硬度检测，硬度值HB≤241为合格。

（详见附表，热处理工艺卡）

8、进行无损探伤，探伤执行JB4730-94《压力容器无损检测》标准，合格等级为II级。

9、无损探伤合格后进行取热盘管的水压试验，再生器进行气压试验。

10、组织进行验收，验收合格后进行焊道除锈防腐，恢复保温。

（二）080-D-110拆装清洗

1、拆除D-110周围护栏，拆除保温。

2、提前给螺栓上煤油浸润12小时。

3、用风动扳手拆除上下法兰。

4、用倒链将D-110吊出放到平台上，吊装过程要平稳、缓慢，不得损伤筒体及附件，不得撞击其它设备、管道。

5、用高压清洗车对设备进行高压清洗。

6、验收合格回装，气密合格后保温恢复。

八、主要施工机具材料一览表

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九、劳动力统筹

十、施工危害辩识及措施

HSE组织结构图：

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主要危害辩识：

1、现场吊装作业，易发生高空物体掉落砸伤人、设备事故；

2、现场用电设备、照明，易发生漏电、触电等事故；

3、动火作业，易发生爆炸或闪爆等事故；

4、射线检测作业，易发生高空物体掉落砸伤、辐射伤害等事故；

5、高压水清洗作业，易发生高压水伤人事故；

风险防护措施：

1．开好各种票证。

2．将设备与外部系统隔离加好盲板。执行加拆盲板安全规定。防止瓦斯等有毒有害气体产生危害。3．现场临时用电应严格按照临时用电审批制度办理申请，执行“三相五线制”所有电气设备均按规定进行接地和接零，所有焊接二次线均不能串于管架上。

4．严禁从高处向下投掷任何物体。施工作业时一切施工机具在使用完毕应妥善放置，及时清理；施工用料及余废料等应妥善放置、及时清理，注意防滑、防止坠落。、

5．做到文明施工。生产管理部门应定期督促、检查。材料、设备等应规范摆放，垃圾应放到指定地点。现场做到“工完料净场地清”。

6．如生产单元需要采取其它安全措施另外编写专门方案。施工安全技术措施

7．吊装使用的全部器具、索具和机具均应经专人仔细检查，确认全部处于完好状态。

7.1吊装用倒链必须经设计承载力作用下的试吊检验合格。

7.2吊装作业前应确认全部开口、联接处已拆开，各部障碍物和妨碍吊装的附件已拆除。

7.3吊装作业由专人统一指挥，全体参加施工人员要绝对服从吊装指挥的指挥。

7.4吊装及射线检测作业时，施工现场视周围地区采取严格的管制拉好警戒绳，任何人员、车辆未经许可不得入内。

7.5吊装作业过程应连续进行，必须绝对保证各受力器具、机具受力均匀，吊装全过程平稳、缓慢，不得使重物长期悬挂。

7.6夜间和恶劣天气条件下，不得进行吊装作业。

8.施工用电控制措施

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8.1现场夜间照明电线及灯具，高度按实际需要布设且不应低于2.5m，使用的灯具应为防爆型并要远离易燃易爆物品。电气设备及线路要按有关规范、规定和要求设置，装置区内不得使用碘钨灯等高温灯具，室外照明要有防雨罩。

8.2现场施工机械设备及电动工具要设置漏电保护器，每机单独设置不得共用。接地线要用截面不小于25mm2的多股橡皮软导线和专用线夹，不得使用裸线，严禁用缠绕的方法进行接地，同一供电网不允许有的接地、有的接零，且不得搭接于装置区内的现有设施。

8.3所有的电线电缆要有足够的容量，且不破不损不漏电，特殊地段要架空或埋地予以保护，埋地时要作明显的标记和标志。

8.4现场用电设专业电工管理，随时检查配电箱、用电机具、临时电线等是否符合安全用电规定，要有安全警示牌，发现问题要及时处理。电工定期检查，严防跑漏电等因素引起事故，严禁非专业电工随意乱动配电箱等设施，以保证施工作业人员安全作业。

8.5对施工现场临时用电，坚持每天要有专人检查,每周组织一次专检。

8.6在雨季期间，开关箱、电焊机棚及工具棚等必须按规定做好接地、接零,开关箱、电焊机棚及工具棚的电源线出入口应加设绝缘胶皮,所有用电设备必须有良好的接地、接零保护并安装有漏电保护器。

8.7临时线路应装有总触电保护器,以保护整个线路,防止触电伤人。

8.8施工用配电箱、电焊机等应加防护罩。

9.现场防火控制措施

9.1施工期间所有消防道路必须畅通，现场的消防设施必须完备完好，不得毁坏和擅自挪用消防设施。9.2施工现场禁止吸烟。

9.3动火施工前先将施工场地范围内的干草、树叶等易燃物清理干净，动火部位采用石棉布、铁丝网和白铁皮围护封挡。防火围护沿动火点周圈封闭布设，周围地面有沟槽时也要用铁皮和石棉布盖严盖好，防止因动火飞溅引起失火，影响安全生产。在用火操作结束离开现场前，要对作业面进行一次安全检查，熄灭，清除火源熔渣，消除隐患。

9.4现场临设要满足安全防火要求的有关规定，避免使用易燃物品搭设，要设有良好的安全防火设施，并配备足够的消防器材。施工现场危险区应有醒目的禁烟、禁火标志。

9.5氧气瓶、乙炔瓶等远离火源间距不得少于10米，乙炔瓶和氧气瓶不得同放一处，至少相距10米，并派专人保管。

10.高压水清洗时，劳保着装符合要求，佩戴好护目镜，作业区域设立警戒区隔离，严禁无关人员进入。

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11.如遇高温或雷雨天气，要落实夏季四防工作。合理安排工期。避免意外发生。

12.施工作业时，特别注意粉尘危害，佩戴好防护用品，做好自我保护。

13.工作危害分析(JHA)记录表

工作/任务：海南炼化Szorb装置更换取热盘管区域/工艺过程：Szorb

分析人员：符博学、曹元高、曾庆鑫日期：2016.06.05

14防护要点及急救措施

14.1进入装置之前，首先根据装置高处飘着红黄双色风标上判断出风向和大概风速，这样便于在施工中正确选择上风口的方向，确定作业位置。

14.2施工时，两人以上作业，设专人在安全地点进行监护，发现隐患或风向改变时及时提示作业人员。

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14.3确认含有有毒气体时作业人员必须按照相应管理规定，佩戴相应的防毒器具、生产单位有专人监护，作业人员检查落实防护措施后再施工。

14.4现场施工作业人员应按照规定着装，穿防静电工作服或防酸碱服，戴好安全帽、安全护目镜，佩戴好防护手套、防毒口罩。严禁带入火种进入生产现场。

14.5易燃易爆介质时，使用的设备和工具应防爆，手机应关闭。

14.6皮肤接触强腐蚀性介质，立即脱去被污染的衣服，用水冲洗患处，眼接触到以上化学品，立即用水冲洗，吸入时，应将患者移至空气新鲜处，必要时进行人工呼吸。

15应急处理对策：

15.1着火应急处理：

一旦发生着火、闪爆事故，必须立即停止作业，如果是小型初起火焰，作业人员应在现场安全监护人员的指挥下利用现场的灭火器材进行火灾初期扑救，控制火势蔓延，并协助报警；如果火势迅猛，作业人员应立即沿撤离路线迅速撤离现场逃生并报警。

15.2爆炸应急处理：

一旦发生爆炸事故，作业人员应立即沿撤离路线迅速撤离现场逃生并报警。

15.3中毒应急处理：

一旦发生人员中毒事故，必须立即停止作业,作业人员应在现场安全监护人员的指挥下对中毒人员进行施救，施救人员必须佩带必要的防毒面具方能施救，同时作业人员立即拨打急救电话。

15.4应急组织机构

16应急救护电话：

火警 28820119（炼化消防）气防急救 28820120 调度28820020

HSE管理部门28820069

17重大安全隐患的作业必须报告施工组和安全员，由安全员上报安环部，制定专项施工方案、得到批准

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后组织施工

十一、组织机构

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十二、施工网络图

S Zorb再生器更换取热盘管

海南炼油化工有限公司Szorb装置再生器更换取热盘管

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ZIBO BEIYUE ENGINEERING LTD. COMPANY FOR EQUIPMENT PROTECTION

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