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设备导入验收及过程准备作业规范(含表格)

设备导入验收及过程准备作业规范(含表格)
设备导入验收及过程准备作业规范(含表格)

设备导入、验收及过程准备作业规范

(IATF16949-2016)

1.目的

1.1保证顺利导入新设备及新工艺的顺利建立。

2.范围

2.1本指导书适用于新设备从选型、采购、运输、安装、培训、验收,一直到过程批准的管理。

3.定义

3.1本指导书涉及的设备指用于直接制造产品的成套生产线设备。

3.2设备的选型:包括设备零部件及设备供应商的选择。

4.职责

4.1制造工程师(工艺开发)和设备工程师负责选型、安装、验收的管理,制造工程师(生产、IT)辅助。

4.2采购工程师负责采购执行、运输的管理。

5.内容

5.1设备的选型

5.1.1设备的前期策划。

5.1.1.1制造工程师(工艺开发)和设备工程师根据产品的设计特点、装配方式、设计功能、生产线设备的工作原理及要求,初步描述出生产线和设备的功能,确定生产线设备的关键零部件,设计出生产工艺流程,形成《MPS》。交项目小组其他成员确认签字后,报设备部经理批准。必要时,报客户认可同意. 5.1.1.2制造工程师(工艺开发)依据生产线和设备的功能描述、工艺流程,寻找两家以上的设备制造商,分别发出《询价意向书》。如是长期合作的供应商,可试合作程度省略.

5.1.1.3收到设备制造商的对于《询价意向书》认可的书面答复后,由制造工程师(工艺开发)将已获批准的《MPS》以E-MAIL、传真的方式传送给设备制造商。对于新开发的设备制造商,在要求报价前,需进行先期的评估。

5.1.1.4制造工程师(工艺开发)应要求设备制造商在收到《MPS》后在二周内提供生产线设计技术规格说明书及报价单。如果双方对于设计要求有异议及不清楚的,可由双方协商讨论,报价周期可做更改,但原则上不超过30个工作日。如果ACR对于生产线要求有重大更改时,报价周期由双方另行协商决定。

5.1.1.5设计技术规格说明书内应包括生产线零部件的选型、每个工位工艺流程的描述、每个工位所用的关键设备零部件、总的节拍时间和每个工位的节拍时间、生产线和各个工位的平面图、规格说明书版本号及日期。

5.1.1.6报价单内应包括生产线总价,每个工作站的单价,机械、电气控制、追溯系统的三部分分别的价格,包装的价格,安装周期和价格、培训和服务的

价格,质量保证期,生产线制造周期,付款方式,报价单的版本号及日期。如果ACR另有要求,可根据实际情况增加或减少。

5.1.2设备选型的确定

5.1.2.1制造部工程师(工艺开发)和设备工程师评估设备供应商提供的设计技术规格说明书和报价单,将评估结果交项目小组成员审核,从中挑选出一家供应商,并确定其设计方案。最后报设备部经理批准。

5.1.2.2评估时除了考虑设计技术规格说明书及报价单内包括的信息外,同时要考虑:PLC程序的可读性、追溯系统的可操作性及可理解性、设备的可操作性、关键零件及关键产品特性的控制性、技术文件、制造气囊产品流水线的经验、双方交流所使用的语言、备件的可获取性、快速反应的时间等。

5.1.2.3合同签订后,设计规范可根据实际情况更改,但必须要求供应商提供《设计功能流程图》

5.2设备的采购

5.2.1采购的批准

5.2.1.1制造部工程师(工艺开发)以Lotus-Notes内CAPEX的形式,将订购生产线的相关信息报管理层批准。

5.2.2采购合同的制订

5.2.2.1设备部负责订购生产线设备商务合同的签订,同时应在采购合同内明确所需的合同附件,包括技术协议、运输协议、验收协议、包装协议等。

5.2.2.2设备部负责生产线采购合同的评审。

5.2.2.3 评审后由总经理在合同上签字认可。

5.2.3付款

按照采购合同的规定付款。

5.3 设备制造的跟踪

5.3.1 供应商应在项目进程规定的时间内提供设计图纸(图形,图片)给ACR 确认,ACR制造工程师

应组织相关人员进行讨论,确认合格进行生产线下一步制造。、

5.3.2 ACR若有新的要求,经过和供应商讨论后加入MPS,(更新版本)作为验收的依据。

5.3.3 供应商应根据生产线组装进度定期发送生产线照片给ACR确认或监控。

5.3.4 供应商和ACR在制造过程中有关生产线关键问题的讨论要形成书面记录,作为验收生产线的

相关依据。

5.4设备的运输

5.4.1采购部负责运输

5.4.1.1采购部负责寻找运输供应商,确定包装形式,签定运输协议。

5.4.1.2采购部按照项目进度负责将已组装结束的生产线运回ACR。

5.4.1.3如有必要,必须在采购协议内明确由运输公司负责将生产线运至生产现场安装位置。

5.4.2委托设备制造商运输

5.4.2.1可以在合同内规定由设备制造商自行委托运输商运输生产线设备。5.4.2.2采购部必须跟踪确认包装及货运日期。

5.5设备的安装调试

5.5.1设备的安装

5.5.1.1制造工程师(工艺开发)和设备工程师在设备运至工厂前,应根据车间平面布局、实际的动力走向、气管走向、新生产线的平面图,来确定安装的具体位置。

5.5.1.2生产线布置的原则是精益场地,同时应充分考虑到生产线的物流,及维修的方便性。

5.5.1.3设备进厂后,设备工程师安排人员按照生产线平面图将设备定位,同时根据设备说明书或供应商的要求将电源及气管接至设备。

5.5.1.4设备供应商负责整条生产线的机械、电气控制、追溯系统的安装。设备工程师安排人员提供相应的协助。

5.5.2设备的调试

5.5.2.1生产线设备由设备制造商负责调试。

设备验收报告格式

中铁物资平顶山铁路机械有限公司 设备验收报告 编码:pdsb6.3-03 编号:2013008 保存部门:生产技术部保存期限:长期年篇二: 设备验收报告模板 设备验收报告 业主方 epc 国电电力云南新能源开发有限公司 项目名称:国电电力云南大理清水郎山风电 一、设备内容: 用户单位盖章供货单位盖章北京奥一新源科技有限公司 验收人签字:工程师签字: 日期:日期: 三、意见反馈: 1、客户建议及意见采集: 2、工程师建议及意见: 篇三:设备验收报告格式新 设备验收报告 编码:编号: 保存部门:保存期限: 年篇四:设备验收报告样本 设备 验收报告 分类编号: 合同编号: 设备编号: 设备名称: 使用单位: 验收日期: 设备验收步骤和报告样本 一、外观检验 1.对设备及外包装进行拍照记录,检查设备的外包装是否完好,有无破损,浸湿,受潮,变 形等情况,对外包装箱的表面及封装状态进行检查; 2.检查设备和附件表面有无残损,锈蚀,碰伤等情况,重点检查主机,主要配件和主要工作 面;3.若发现包装有破损,设备和附件有损伤,锈蚀,使用过的迹象等问题,应作详细记录,并重 点拍照留据,及时向供应商办理退换,索赔手续. 二、资料验收 1. 认真检查随机资料是否齐全,如说明书,产品检验合格证书,保修单等,计算机的相关 技术资料应包括驱动程序等软件在内;2.特种设备的,要求有特种设备的设计图纸、制造厂家 检验合格证,制造厂商当地质检部门的检验证明、相关材料的村质证明、使用单位当地质检 部门的检验报告等。三、数量检验 1.数量检查时应以供货合同和装箱单为依据,检查主机,附件等设备规格,型号,配置及数 量,并逐件清查核对; 2.要注意检查设备的序列号和出厂编号,必要时可以进行网上核对; 3.认真作好开箱清点记录,写明地点,时间,参加人员,箱号,品名,应到和实到数量,如发 现短缺,错发等问题,要及时作好记录并保留相关材料.四、设备安装:

设备安装施工记录表格.pdf

设备安装施工记录表格 SLA-JX001~021-2007 1

机械设备安装施工记录目录 序号文件名称编号在卷页数备注 1封面首页JX001-20071 2基础检查记录JX002-20071 3设备开箱记录JX003-20071 4设备安装垫铁检查记录JX003-20071 5设备安装找正记录JX004-20071 6联轴器对中检测记录JX005-20071 7设备拆检及组装间隙测量记录JX006-20071 8电机空气间隙测量记录JX007-20071 9滚动轴承装配记录JX008-20071 10滑动轴承装配记录JX009-20071 11齿轮安装检查记录JX010-20071 12卧式静置设备安装检查记录JX011-20071 13立式静置设备安装记录JX012-20071 14塔盘安装记录JX013-20071 15设备试压记录JX014-20071 16单机试运转记录JX015-20061 17透平机试运行记录JX016-20061 18设备清扫检查记录JX017-20061 19设备填充记录JX018-20071 20桥式起重机安装记录JX019-20071 21起重机轨道安装记录JX020-20071 22桥式起重机试运行记录JX021-20071 23基础沉降测量记录JX022-2007 QG/DJ1104/02 SLA-JX001-2007

设备安装施工交工技术文件 项目: 装置: 工号: 建设单位: 施工单位: 年月日

QG/DJ1104/02 SLA-JX002-2007 项目 分部基础检查记录 分项 位号设备名称施工图号执行工艺标准 序号项 目允许偏差(mm ) 实际偏差(mm )备 注 纵向 1 基础坐标位置 横向 ±20 2 不同平面的标高+0、-20平面外形尺寸±20凸台上平面外形尺寸+0、-203 凹穴尺寸+20、-0每米5包括地坪上需安装设备的部分 4 平面水平度 全长 10每米55 垂直度 全长 <10标高+20、-0顶端 6 预埋地脚螺栓 中心距±2在根部和顶部测量 中心位置偏移 ±10深度+20、-07 预埋地脚螺栓孔 孔壁铅垂每米 <10标高 +20中心线位置偏移±5水平度每米5带槽的锚板水平度每米2带螺栓孔的锚板 8 预留活动地脚螺栓锚板套管预埋垂直度 <10建设单位代表 基础施工单位代表监理单位代表 施工单位 安装施工单位代表

设备安装验收表样表

平刨验收表LJA12-9-1 工程名称设备编号 验收 项目 验收内容及要求验收结果 安装作业场所有齐全可靠的消防器 材,周围无明火及易燃品 配有灭火器两个、消防水桶、消防 砂和消防锨等,周围无易燃易爆品机身安装稳固,台面平整安装稳固,台面平整 刀片重量厚度一致;刀架、夹板吻 合;合金刀片焊缝不超出刀头; 不使用有裂缝的刀具;坚固刀片 的螺钉应嵌入槽内,并离刀背不 少于10mm 刀片重量厚度一致;刀架、夹板吻 合;合金刀片焊缝不超出刀头;刀 具完好;坚固刀片的螺钉应嵌入槽 内,离刀背12mm 安全装置护手装置安全可靠护手装置安全可靠 传动皮带齐全完好,防护罩符合 要求 传动皮带齐全完好,防护罩齐全、 坚固 电气设备外壳做保护接零,使用符合 要求的形状开关箱,操作使用专 用按钮开关;配电线路符合绝缘、 防火要求 设备外壳做保护接零,开关箱为省 备案产品;使用专用按钮开关;配 电线路绝缘、套管埋地 运转工作平稳无异响运转平稳无异响 验收结论符合安全技术要求,可以投入使用 安全负责人:设备管理员: 操作人: 年月日

圆盘锯验收表LJA12-9-2 工程名称威海高区法院审判庭及中小 企业科研基地 设备编号 验收 项目 验收内容及要求验收结果 安装作业场所有齐全可靠的消防器 材,周围无明火及易燃品 配有灭火器两个、消防水桶、消防砂 和消防锨等,周围无易燃易爆品 机身安装稳固,台面平整安装稳固,台面平整 锯片安装稳固、无裂纹、无连续 断齿 锯片安装稳固、无裂纹、无断齿 安全装置锯片上方防护挡板安全有效 锯片上方设置60x80cm防护挡板安 全有效 锯片防护罩齐全防护罩齐全、坚固 锯片后10-15cm安装分料器锯片后12cm安装分料器 传动皮带齐全完好,防护罩符合 要求 传动皮带齐全完好,防护罩坚固、便 于检修 电气设备外壳做保护接零,使用符合 要求的形状开关箱,操作使用专 用按钮开关;配电线路符合绝缘、 防火要求 设备外壳做保护接零,开关箱为省备 案产品;使用专用按钮开关;配电线 路绝缘、套管埋地 运转工作平稳无异响运转平稳无异响 验收结论符合安全技术要求,可以投入使用 安全负责人:设备管理员: 操作人: 年月日

设备验收报告单模板(共9篇)

v1.0 可编辑可修改 篇一:设备验收报告格式 中铁物资平顶山铁路机械有限公司 设备验收报告 编码:编号:2013008 图片已关闭显示,点此查看 保存部门:生产技术部保存期限:长期年 篇二:设备验收报告样本 设备 验收报告 分类编号: 合同编号: 设备编号: 设备名称: 使用单位: 验收日期: 图片已关闭显示,点此查看 以上表格如未满足需要,请自行添加 图片已关闭显示,点此查看 图片已关闭显示,点此查看 图片已关闭显示,点此查看 图片已关闭显示,点此查看 图片已关闭显示,点此查看 图片已关闭显示,点此查看 图片已关闭显示,点此查看 篇三:设备验收报告模板3 设备验收报告 用户单位:供货单位:交货地点:交货日期: 图片已关闭显示,点此查看

图片已关闭显示,点此查看 用户单位盖章供货单位盖章 验收人签字:验收人签字: 验收日期:验收日期: 篇四:设备验收报告--模板 (需一式四份原件) xxx等设备验收报告 设备经费来源: 合同金额: 供货商: 一.实物清单及技术指标 图片已关闭显示,点此查看 二.验收记录 安装调试完毕后,对设备进行测试和实验的详细验收记录如下:设备a验收记录 1、操作步骤与方法 2、操作结果 设备b验收记录 1、操作步骤与方法 2、操作结果 …… (每类设备需单独给出验收记录) 三.验收结论: 通过上述测试和实验证明,xxx等设备数量与合同一致,且性能良好,运行正常,各项技术指标达到标准,符合相关实验要求,验 收合格。 四.验收人签字 xx学院设备分管领导: xx学院验收人员: xx学院验收人员:供应商:

实验室及设备管理处:监察处、审计处:计划财务处:学科发展与建设处(211项目、985项目需此栏) 五.验收时间 年月日 篇五:设备验收报告单11-05 项目编号: 设备验收报告 图片已关闭显示,点此查看 图片已关闭显示,点此查看 甲方(用户)代表:乙方(供货)代表: 日期:_____年____月____日日期:_____年____月____日 篇六:工程设备验收报告表格 设备验收报告 图片已关闭显示,点此查看 图片已关闭显示,点此查看 备注: 如所购设备复杂程度不高,公司有足够的能力进行安装、调试时,由设备管理科或使用部门组织相关部门对设备进行验收。(不需要供货商进行签名验收) 篇七:机械设备验收报告格式 项目名称:合同编号: 验收报告 承制单位:使用单位:日期: - 1 - 设备验收报告 用户单位:xxxxxxxxxxxxx 供货单位:xxxxxxxxxxx 验收日期:验收地点:一、设备内容: 图片已关闭显示,点此查看 二、验收情况:

通风与空调设备安装检验批质量验收记录表

通风与空调设备安装检验批质量验收记录表(空调系统)GB50243-2002

通风与空调设备安装检验批质量验收记录。 填表说明: 一、该表由施工单位专业技术员填写,自检合格后报监理机构,监理工程师现场检验合格后签字确认。相关签字人要求本人签字。 二、规范要点: 7.2.1条: 1 通风机型号、规格应符合设计规定其出口方向应正确; 2 叶轮旋转应平稳,停转后不应每次停留在同一位置上; 3 固定风机的地脚螺栓应拧紧,并有防松动措施。 检查数量:(全数检查) 7.2.2条: 通风机传动装置的外露部位以及直通大气的进出口,必须装防护罩(网)或其它安全措施。检查数量:(全数检查) 7.2.3条: 1 型号、规格、方向和技术参数应符合设计要求; 2 现场组装的组合空气调节机组做漏风量的检测,其漏风量必须符合现行国家标准《组合式空调机组》GB/T14294的规定。 检查数量:(抽检20%不少于1台,净化空调机组1~5级全数检查,6~9级抽检50%)7.2.7条:静电空气过滤器金属外壳接地必须良好。 检查数量:(抽检20%不少于1台) 7.2.8条: 1 电加热器与钢结构架间的绝热层必须为不燃材料;接线柱外露的应加设安全防护罩; 2 电加热器的金属外壳接地必须良好; 3 连接电加热器的风管的法兰垫片,应采用耐热不燃材料。 检查数量:(抽检20%不少于1台) 7.2.9条:干蒸汽加湿器的安装蒸汽喷管不应朝下。 检查数量:(全数检查) 检验方法:依据设计图核对、观察检查,核对材料、观察检查或电阻测定。 三、监督检查: 1 同施工单位专业技术员共同检查 2 通风机叶轮转子与机壳的组装位置应正确,叶轮进风口插入机壳进风口或密封圈的深度,应符合设备技术文件的规定,或为叶轮外径值的 1﹪,检查通风机中心位移允许偏差10mm传动轴水平度纵向允许偏差0.2‰、横向允许偏差0.3‰联轴器两轴芯径向位移不大于0.05mm,两轴线倾斜不大于0.02% 检查方法:(用水平仪、百分表检查) 3 风机的隔振钢支吊架,其结构和外形尺寸应符合设计或技术文件的规定,焊接应牢固焊缝饱满、均匀。 4 机组于供回水管的连接应正确,且严密不漏。 检查数量:(抽检20%不少于1台) 5 机组应清扫干净,箱体内应无杂物、垃圾和积尘。 6 机组内空气过滤器(网)和空气热交换器翅片应清洁完好。 检查数量:(抽检20%不少于1台) 7 换热器与系统供回水管的连接应正确且严密不漏。

设备验收报告范本

Record the situation and lessons learned, find out the existing problems and form future countermeasures. 姓名:___________________ 单位:___________________ 时间:___________________ 设备验收报告

编号:FS-DY-20764 设备验收报告 社会在不断的进步着,这是我们都非常愿意看到的的地方,但是也有许多的东西都是我们平时不容易注意的,对于一些设备的验收来说我们并不是非常的在意,下面我们就举例说明设备系统的检验。 湖北省各级公安机关的指挥调度系统各不相同,其发挥的作用仅限于单独一城区的接警和处警,其有效性和信息共享能力非常有限,没有形成全省统一的指挥体系。110,119,122"三台也大多是分离的模式,不利于突发案事件的指挥与调度;目前"三台"都有各自的应用系统,无法满足整体调度的需要;一定程度上造成了人力、财力上的浪费。这种状况与计算机技术发展状况极不相符,同时在一定程度上阻碍了指挥调度技术的发展,影响了公安机关的快速反应能力,亟待解决。 公安部目前在山西召开专题会议,要求统一"网上指挥调

度系统",实现系统网络化、平台化,从而达到"三台合一",整合资源,节省警力、财力、物力的目的。基于以上情况,XX省公安厅提出了开发"三台合一"网络平台系统"XX省公安指挥中心网上指挥调度系统"的要求。系统的建设目标如下: 1、实现"三台合一" 2、全省指挥调度系统网络化、平台化 3、全省指挥调度系统大联网 4、采用先进技术,确保系统运行效率 5、逐步实现与GIS地理信息系统和GPS全球卫星定位系统连接,实现全方位的指挥与调度逐步实现超媒体(语音、数据、图像、视频)的指挥调度系统。XX指挥中心在此原则下进行建设。 湖北省XX公安局110指挥中心系统工程,由XX科技发展有限公司承建。该工程在XX公安局的直接领导和支持配合下,完成了从方案设计设备就位、工程安装调试、开通运行的各项工作。本系统工程从系统布线到设备硬件软件的安装及调试均由承建方负责提供和安装调试。系统包括中心大屏幕、LED条形屏、电视幕墙、操作台、2M机柜、电视机、

安装工程施工记录全套表格

目录 一、编制及填表说明 二、施工管理记录表 1、建筑安装工程交工技术文件封面 2、交工文件目录 3、开工报告 4、技术交底记录 5、特殊工种登记表 6、主要设备材料使用记录 7、工程材料/构配件/设备报审表 8、联系单 9、工程变更单 10、中间交工验收记录 11、交工验收证书 三、通用施工记录表 12、设备开箱检查记录 13、基础验收记录 14、隐蔽工程(系统封闭)检查记录 15、阀门试验(清洗)记录 16、设备/管道防腐、保温、保冷、涂漆施工记录 17、设备安装检查记录 18、静置设备安装检查记录 19、单机试运转记录 20、空白表格 四、建筑给水排水及采暖工程施工记录表 1、管道(设备)强度试验记录 2、管道系统冲洗记录 3、辅助设备水(气)压试验记录 4、排水管道灌水试验记录

5、排水管道通水试验记录 6、排水管道通球试验记录 7、卫生器具满水和通水试验记录 8、室内消火栓试射试验记录 9、厕所间(盥洗室、阳台)盛水试验记录 五、建筑电气工程施工记录表 1、成套配电柜、控制柜及动力、照明配电箱安装记录 2、硬母线滑线安装记录 3、裸母线、封闭母线、插接母线安装记录 4、电缆桥架安装检查记录 5、电缆敷设及绝缘电阻测试记录 6、配线线路绝缘电阻测试记录 7、接地装置施工隐蔽记录 8、接地电阻测试记录 9、电机试运转记录 10、线路、插座、开关接线检查记录 11、大型灯具牢固性试验记录 12、照明全负荷通电试运行记录 13、住宅工程照明全负荷通电试运行记录 14、避雷针、网安装记录 15、漏电保护装置模拟测试记录 六、通风与空调工程施工记录表 1、风管漏光检测记录 2、风管漏风检测记录 3、消声器安装记录 4、风机盘管试验记录 5、变风量末端装置试验记录 6、净化系统风管清洗记录 7、风流罩(风机过滤单元)安装记录 8、空气净化系统检测记录

各类机械设备检查验收表

柴油发电机组检查验收表使用单位工程名称 柴油发电机 规格型号 编号 操作人员操作证编号 项目内容及要求结果备注 1.整机1.1柴油机及发电机的主要参数是否达到额定指标,输出功率不低于额定功率的85%。 1.2柴油机负荷调节器配备是否合理,动作可靠。 1.3柴油机发电机组紧急保安装置是否合理,工作可靠。 1.4各种防护装置是否齐全完整 1.5机组外表是否清洁,无积灰,无锈蚀 2. 电气系统2.1励磁调压,来磁装置是否齐全、运行可靠 2.2继电保护装置是否齐全、可靠 2.3配电装置是否齐全可靠 2.4电气系统绝缘及接地保护装置是否齐全可靠,达到规定要求 3. 运行3.1机组运转正常,无异常声响,无剧烈振动,无超温现象 3.2柴油发电机组辅助设备合理,运行是否达到规定要求 3.3机组润滑装置齐全,运行时是否无漏油现象 3.4机组润滑系统油压正常、油质是否符合要求 3.5滤清器的滤芯是否完好、有效,并定期进行更换清洗 3.6冷却装置齐全可靠,运行时是否无泄漏现象 3.7排水温度是否达到要求 3.8供柴油设施齐全可靠的油质、油压、油耗是否达到规定要求3.9各种计表是否齐全,运行灵敏可靠,指示正确 4.使用管理 4.1技术档案是否齐全(使用说明书、产品合格证、保养检修技改记录) 4.2运行记录是否完整 设 备 科 验收意见 (盖章) 监 理 单 位 意 见 (盖章) 项 目 部 意 见 (盖章)设负 备责 科人 日期:部负 责 门人 日期:部负 责 门人 日期:

空气压缩机及附属设备检查验收表使用单位工程名称 空压机及 附属设备 规格型号 编号 操作人员操作证编号 项目内容及要求结果备注 1.整机1.1排气量、工作压力参数是否达到额定指标 1.2管路敷设是否合理,整机是否清洁、无油污、无泄漏现象1.3零部件及附属机具是否齐全 1.4进、排气阀是否不漏气,无严重积炭、积灰现象 2. 动力装置(内燃机、电动机)2.1内燃机启动性能是否良好,运转无异响,油压水温是否正常,滤清装置是否齐全、清洁,润滑良好。电动机配务是否合理,温升和运行是否正常,无异响 2.2电器和电控装置是否齐全、可靠,有接地或接零保护措施 3.安全装置3.1各安全阀(包括储气罐)动作是否灵敏可靠 3.2压力表、油压表是否灵敏可靠,温度计测温是否正确3.3自动调节器、调节功能是否可靠 3.4各种表阀是否定期校验 4. 冷却系 统4.1冷却水进水温度是否超过35℃ 4.2在满负荷情况下,二级缸排气温度是否超过160℃ 4.3冷却装置完好,排气温度是否超过40℃(在满负荷情况下) 5.润滑系 统5.1滤油器效果是否良好,油压是否低于0.1MPA,注油器供油是否正常5.2是否按规定使用润滑油,并定期更换,耗油不超过规定数值 5.3有十字结构的空压机润滑温度是否超过60℃,无十字节头的是否超过70℃ 设备科 验收意见 (盖章) 监 理 单 位 意 见 (盖章) 项 目 部 意 见 (盖章)设负 备责 科人 日期:部负 责 门人 日期:部负 责 门人 日期:

架空线路及杆上电气设备安装工程检验批质量验收记录表

架空线路及杆上电气设备安装工程检验批质量 验收记录表 WTD standardization office【WTD 5AB- WTDK 08- WTD 2C】

架空线路及杆上电气设备安装工程检验批质量验收记录 表 GB50303-2002 01

1、主控项目:①变压器中性点应与接地装置引出干线直接连接、接地装置的接地电阻值必须符合设计要求。②杆上低压配电箱的电气装置和馈电线路交接试验应符合下列规定:1)每路配电开关及保护装置的规格、型号,应符合设计要求;2)相间和相对地间的绝缘电阻值应大于Ω;30电气装置的交流工频耐压试验电压1KV,当绝缘电阻值大于10 MΩ时,可采用2500V光欧表摇测替代,试验持续时间1min,无击穿闪络现象。 2、一般项目:①拉线的绝缘子及金具应齐全,位置正确,承力拉线应与线路中心线方向一致,转角拉线应与线路分角线方向一致。拉线应收紧,收紧程度与杆上导线数量规格及弧垂值相适配。②电杆组应正直,直线杆横向位移不应大于50mm,杆梢偏移不应大于俏径的1/2,转角杆紧线后不向内角倾斜,向外角倾斜不应大于一个梢径。③直线杆单横担应装于受电侧,终端杆、转角杆的单横担装于拉线侧。横坦的上下歪斜和左右扭斜,从横坦端部测量不应大于20mm。横担等镀锌制品应热浸镀锌。④导线无断股、扭胶和死弯,与绝缘子固定可靠,金具规格应与导线规格适配。⑤线路跳线、过引线、接户线的线间和线对地间的安全距离,电压等级为6~10KV的,应大于300mm,电压等级为1KV及以下的,应大于150mm。用绝缘导线架设的线路,绝缘破口处应修补完整。⑥杆上电气设备安装应符合下列规定:1)固定电气设备的支架、紧固件为热浸镀锌制品,坚固件及防松零件齐全;20变压器油位正常、无渗油现象,外壳涂层完整;3)跌落式熔断安装的相间距离不小于500mm;熔管试操动能自然打开旋下;4)杆上隔离开关分、合操动灵活,操动机构机械销定可靠,分合时三相间期性好,分闸后,刀片与静触头间空气间隙距离不小于200mm;地面操作杆的接地(PE)可靠,且有标识;5)杆止避雷排列整齐,相间距离不小于350mm,电源侧引线铜线截面积不小于16mm2、铭线截面积不小于25mm2,接地侧引线铜线截面积不小于25mm2,铝线截面积不小于35mm2。与接地装置引出线连接可靠。 3、检查数量:主控项目1~3 全数检查;4~6 抽查10%,少于5基(档),全数检查。一般项目5、6 全数检查;1~4 抽查10%,少于5组(基、付),全数检查;第2项中的转角杆全数检查。 填表说明: 1、检验批由监理工程师或建设单位项目技术负责人组织项目专业质量检查员等进行验收。监理(建设)单位验收记录、施工单位检查评定结果、监理(建设)单位验收结论、签名栏的斜体字表示手签。 2、检验批表的编号(右上角)后2个口填写检验批的顺序号(有多个编号的,在该分部分项工程对应编号后口内填写)。 3、单位(子单位)工程名称,按合同文件上的单位工程名称填写,子单位工程标出该部分的位置。分部(子分部)工程名称,按验收规范划定的分部(子分部)名称填写。 4、验收部位是指一个分项工程中的验收的那个检验批的抽样范围,要标注清楚,如二层①~0轴线砖砌体。 5、施工单位、分包单位、填写施工单位的全称,与合同上公章名称相一致。项目经理填写合同中指定的项目负责人。有分包单位时,也应填写分包单位全称,分包单位的项目经理也应是合同中指定的项目负责人。这些人员由填表人填写不要本人签字,只是标明他是项目负责人。 6、施工执行标准名称及编号:由于验收规范只列出验收的质量指标,其工艺等只提出一个原则要求,具体的操作工艺就靠企业标准了。所以此栏应填写企业标准名称及编号。 7、施工单位检查评定记录: (1)对定量项目直接填写实测的数据; (2)对定性项目,应对照规范条款和设计要求简略说明实际安装检测情况; (3)对一般项目合格点有要求的,应是其中带有数据的定量项目;定性项目必须基本达到。定量项目其中每个项目都必须有80%以上检测点的实测数值达到规范规定,其余20%按各专业施工质量验收规范规定,数值不能大于允许值的150%(钢结构为120%)。超企业标准而没有超过国家验收规范的数字用“o”将其圈住;对超过国家验收规范的数字用“△”圈住。 (4)有取样送检或试验要求的检验批,应填写取样或试验报告编号。

施工现场机械设备安装验收登记表

五、安全验收记录 目录 1、临建设施及防护设施安全验收记录 1.1、临建设施及防护设施安全验收填写说明1.2、各类设施验收登记记录 1.3、施工现场围档验收表 1.4、施工现场临建设施验收表 1.5、基坑支护安全验收表 1.6、模板工程安全验收表 1.7、脚手架验收表 1.7.1、落地式钢管扣件脚手架搭设验收表1.7.2、悬挑式脚手架验收表 1.7.3、门型脚手架验收表 1.7.4、附着式升降脚手架验收表 1.7.5、吊篮脚手架验收表 1.8、悬挑式卸料平台验收表 1.9、落地式卸料平台验收表 1.10、临边、洞口安全防护设施验收表 1.11、安全防护通道、操作棚验收表 1.12、外电防护架搭设验收表 1.13、攀登作业设施验收表 1.14、移动式操作平台验收表

1.15、脚手架、安全防护设施临时拆除申请表 2、机械设备安全验收记录 2.1、机械设备安全验收填写说明 2.2、施工现场机械设备安装验收登记表 2.3、机械设备进场查验记录 2.4、厂(场)内机动车辆验收表 2.5、桩工机械安装验收记录表 2.6、物料提升机基础验收表 2.7、物料提升机安装(加节)验收记录 2.8、物料提升机加节申请表 2.9、人货两用电梯基础验收表 2.10、人货两用电梯安装(加节)验收记录 2.11、人货两用电梯加节申请表 2.12、人货两用电梯防坠安全器试验记录 2.13、塔式起重机基础验收表 2.14、塔式起重机安装(顶升、加节)验收记录 2.15、塔式起重机顶升(加节)申请表 2.16、起重吊装机具验收表 2.17、高处作业吊篮验收表 2.18、中、小型施工机具及配件进场检查验收登记表2.19、中、小型施工机具验收记录表

安装工程施工记录表格【含填写实例】

建筑安装工程施工记录表格目录 施工现场质量管理检查记录图纸会审记录工程定位测量记录测量复核签证隐蔽工程检查验收记录灰土桩施工记录混凝土灌注柱施工记录扩底桩施工记录混凝土试块抗压强度汇总表混凝土试块抗压强度汇总及评定表砌筑砂浆试块抗压强度汇总及验收表地基验槽记录地基验槽记录钎探记录表质量事故报告表屋面淋水(蓄水)试验记录有防水要求的地面蓄水试验记录建筑抽气(风)道检查记录沉降观测点布置示意图沉降观测记录预制桩(钢桩)桩位的检验批质量验收记录灌注桩的平面位置和垂直度检验批质量验收记录加筋水泥土桩检验批质量验收记录地下防水安全和功能检验(检测)报告单位(子单位)装饰装修工程质量控制资料核查记录单位(子单位)装饰装修工程观感质量检验记录单位(子单位)装饰装修工程安全和功能检验资料核查及主要功能抽查记装饰装修工程实体质量现场检查用表阀门强度和严密性试验记录室内给水管道水压试验记录塑料管道水压试验记录给水管道通水试验记录室内给水管道冲洗和消毒记录室内消火栓试射试验记录 敞口水箱满水试验记录水泵试运行和调试记录室内排水管道灌水试验记录排水(雨水)塑料管道伸缩节安装记录室内排水管道通球试验记录室内雨水管道灌水试验记录室内热水管道水压试验记录伸缩器预拉伸记录室内热水管道冲洗记录太阳能集热管水压试验记录热交换器水压试验记录地漏及地面清扫口排水试验记录卫生器具满水和通水试验记录减压阀、安全阀调试记录散热器水压试验记录辐射板水压试验记录低温热水盘管水压试验记录室内采暖管道水压试验记录采暖管道冲洗记录采暖系统试运行和调试记录室外给水管道水压试验记录室外给水管道冲洗和消毒记录室外消防水泵接合器及室外消火栓水压试验记录室外消防管道冲洗记录室外排水管道灌水和通水试验记录室外供热管网水压试验记录室外采暖系统冲洗、试运行和调试记录锅炉的汽、水系统水压试验记录风机试运转调试记录分水缸(分水器、集水器)水压试验记录密闭箱、罐水压试验记录地下直埋油罐气密性试验记录锅炉及辅助设备的工艺管道水压试验记录锅炉和省煤器安全阀调整记录烘炉记录煮炉记录 设备开箱检查清点记录设备基础复验记录风管及部件制作检查记录风管及部件制作检查记录记录记录 风机安装记录泵安装记录冷却塔安装记录风机盘管机组安装记录设备安装记录风管严密性检测记录风管漏风量检测记录制冷设备运行调试记录溴化锂制冷机组单机试运调试记录风机机组试运调试记录泵试运行调试记录通风空调机组调试记录通风空调设备单机试运调试记录通风空调记录管段风

通风与空调设备安装工程检验批质量验收记录表

通风与空调设备安装工程检验批质量验收记录表(通风系统)GB50243—2002 (Ⅰ)

说明 (Ⅰ) 080304 主控项目 1、除尘器型号、规格、迸出口方向必须符合设计要求;现场组装的除尘器壳体应做漏风量 检测,在设计工作压力下允许漏风率为5%,其中离心式除尘器为3%,布袋除尘器、电除尘器的壳体及辅助设备接地应可靠。 1~2项对照图纸检查并检查测试记录和观察检查。 2、静电空气过滤器金属外壳接地必须良好。检查材料,观察检查或进行电阻测定。 3、电加热器与钢构架间的绝热层必须为不燃材料;接线柱外露的应加设安全防护罩;电加 热器的金属外壳接地必须良好;连接电加热器的风管的法兰垫片,应采用耐热不燃材料。 核对材料、观察检查或进行电阻测定。 4、过滤吸收器安装方向必须正确,并应设独立支架,与室外连接管段不得泄露。观察检查 或进行检测。 一般项目 1、除尘器活动或转动部件动作应灵活、可靠,并应符合设计要求。排灰阀、卸料阀、排泥阀安 装应严密,并便于操作与维护修理。观察尺量检查及检查施工记录。 2、除尘设备安装允许偏差用经纬仪,拉线和尺量检查。 3、(1)静电除尘器振打锤装置固定应可靠;振打锤转动应灵活。锤头方向应正确;振打锤头与 振打砧之间应保持良好的线接触状态,接触长度应大于锤头厚度的0.7倍。观察尺量检查及检查施工记录。 (2)允许偏差 4、布袋除尘器外壳应严密、不漏,接口牢固。分室反吹袋式除尘器滤袋必须平直,拉紧力为25~ 35N/m。机械回转袋袋式除尘器旋臂转动灵活可靠,净气室上部顶盖应密封不漏气,旋转应灵活,无卡阻现象。脉冲袋式除尘器喷吹孔应对准文氏管中心,同心度允许偏差2mm。观察尺量检查及检查施工记录。 5、消声器安装前应干净,安装位置、方向应正确,与风道连接应严密、不受潮。同类型的不宜 直接串联。组合式消声器组件排列、方向和位置符合设计要求,固定应牢固。消声器、消声

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