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塑料成型模具重点题

塑料成型模具

第二版

考试重点题

申开智主编

模具是用来成型具有一定形状和尺寸的各种制品

塑料成型模具分类

压塑成型模具、注塑成型模具、传递成型模具、挤塑成型模具、中空吹塑制品成型模具、热成型模具

对于小件制品制造误差对制品尺寸精度影响较大对于大件制品则是收缩率波动

塑件尺寸公差分为七个精度等级；三个精度等级：标注尺寸公差的高精度等级、一般精度等级、未标注尺寸公差的一般精度等级

表面状态的改善工艺上尽可能避免冷疤云纹等缺陷外，模具型腔粗糙度起着决定性作用

塑件壁厚的最小尺寸应满足：具有足够的强度和刚度，脱模是能承受住脱模机构的冲击与震动，装配时能够承受住紧固力

成型零部件、浇注系统、导向部分、分型抽芯机构、推出机构、排气系统、模温调节系统

无流道注塑模具包括绝热流道和热流道模具两类，采用对流道加热和绝热的办法保持从注塑机喷嘴到型腔浇口的塑料呈熔融状态

型腔数的计算

1.有交货期计算型腔数

2.根据注塑机的最大注塑质量求型腔数

3.根据塑化能力求型腔数

4.由锁模力和模板尺寸确定型腔数

主流道：指紧接注塑机喷嘴到分流到为止的那一段流道，熔融塑料进入模具时首先经过它

分流道：将从主流到来的塑料沿分型面引入各个型腔的那一段流道，因此他开设在分型面上

浇口：是指流道末端将塑料引入型腔的狭窄部分，起着调节了流速度、控制补料时间的作用

冷料井：用来除去料流中的前端冷料

常见的冷料井

1.冷料井底部带推料杆的冷料井在冷料井底部有一根与冷料井圆孔成动配合

的推杆，其中最常见的是带Z型头拉料勾的推杆，又称拉料杆

2.带球形头拉料钩的冷料井这种拉料杆专用于制件以推件板脱模的模具中

3.无拉料杆冷料井

4.主流道衬套装弹簧的形式

多腔模中型腔和分流道的布置

1.尽量保证各型腔同时充满，并均衡的补料，以保证同模各塑件性能尺寸尽可

能一致

2.各型腔之间距离恰当，应有足够的空间排布冷却水道、螺钉等，并有足够的

横截面积承受注塑压力。

3.在满足以上要求的情况下尽可能缩短流道长度、降低浇注系统凝料重量

4.型腔和浇注系统投影面积的重心应尽量接近注塑机锁模力中心，一般在模板

的中心上

十种浇口

边缘、扇形、平缝、圆环、轮辐、爪形、点、潜伏、护耳、直浇口

浇口位置的设计

1.浇口位置与制品翘曲变形关系

①将中心浇口改为多点浇口，缩短了流动和补料距离，改变了单一的流向而使

翘曲变形大大降低

②改变浇口位置，从中心进浇改为一侧进浇

③采用一段两点进浇，这时即使不能获得完美的平行流动，但也会有很大的改

善

2.浇口位置与分子取向关系

3.注塑成型时的喷射现象与浇口位置和尺寸的关系

①加大浇口断面尺寸，使流速降低到不发生喷射，亦不产生熔体破碎的速度

②采用冲击型浇口，在浇口开设方位正对着型腔壁或粗大的型芯塑料流冲击

在型腔壁或型芯上，从而改变流向，降低流速，均匀的填充型腔

4.浇口位置应有利于充模流动排气和补料

5.减少熔接痕，增加熔接牢度

6.浇口位置应防止料流将型芯或嵌件挤歪变形

分型面位置的选择

除了必须开设在制件断面轮廓最大的地方才能使制件顺利的从型腔中脱出外

第一，因为分型面处不可避免的会在塑件上留下溢料痕迹，或拼合不准确的痕迹，故分型面最好不选择在制件光亮平滑的外表面或带圆弧的转角处

第二，从制件的推出装置设置方便考虑，分型时要尽可能的使制件留在动模边

第三，从制件相关部位的同心度出发，同心度要求高的塑件，取分型面时最好把动心度要求高的部分放在模具分型的同一侧

第四，有侧凹或侧孔的制件，当采用侧向分型抽芯时，除了液压抽芯能获得较大的侧向抽拔距离外，一般分型抽芯机构侧向抽拔距离都较小。取分型面时

应首先考虑将抽芯或分型距离长的一边放在动定模开模方向上，而将短的

一边作为侧向分型或抽芯

整体式凹模、整体嵌入式凹模、局部镶嵌式凹模、大面积镶嵌组合式凹模、四壁拼合式凹模

排气问题

1.利用分型面或配合间隙排气

2.开设专用排气槽

3.用多空烧结金属块排气

4.负压及真空排气

导向机构有导向、定位和承受注塑时产生的侧压力

1.导向作用：动定模合模时按导向机构的引导，使动定模按正确方位闭合，避

免凸模进入凹模时因方位搞错而损坏模具或因定位不准而互相碰伤

2.定位作用：在模具闭合后使型腔保持正确的形状和所有由动定模合模机构的

尺寸精度

3.承受住注塑产生的侧压力：当塑件形状不对称或通过侧浇口注入塑料时都会

产生单向侧压力，该力会使动定模在分型面处产生错动，当侧压力很大时，还不能单靠导柱来承担，需增设锥面或斜面进行定位

锥面定位的最大特点是配合间隙为零，可提高定位精度

脱模机构的要求

1.结构优化、运行可靠：机构尽可能简单，零件制造方便，配换容易

2.不影响塑件外观，不造成塑件变形破坏：推塑件的位置尽可能设在塑件内部

或隐蔽的外处，以免损坏塑件外观，要保证塑件在脱模过程中不变形、不擦伤

3.让塑件留在动模：模具的结构应保证在开模过程中留在具有脱模装置的半模

即动模上

脱模机构的分类（动力分类）：人力操作、机械推出、液压推出、气压推出

脱模机构的分类（结构特点分类）：简单脱模机构、双脱模机构、顺序脱模机构、二级脱模机构、浇注系统脱模机构和带螺纹塑件的脱模机构

简单脱模机构包括推杆脱模机构、推管脱模机构、推板脱模机构

推管脱模机构主型芯固定方式

1.主型芯固定在动模底板上

2.主型芯固定在动模型芯固定板上

3.主型芯用横销或带缺口的凸缘固定

双脱模机构：压缩空气顺序双脱模机构、弹簧顺序双脱模机构、拉钩顺序分型双脱模机构、弹簧锁紧式顺序分型机构

三板式模具浇注系统凝料脱出方式

1.利用斜孔拉断浇口脱出浇注系统凝料

2.利用拉料杆和凝料推板脱出浇注系统凝料

3.仅利用凝料推板脱出浇注系统凝料

侧向分型与抽芯方式（动力）：手动、机动、液压或气动分型抽芯

斜销分型抽芯机构的五种安装组合方式

1.斜销安装在定模一侧，滑块安装在动模一侧

2.斜销安装在动模一侧，滑块安装在定模一侧

3.斜销和滑块同时设在定模一侧

4.斜销和滑块同时设在动模一侧

5.斜销安装在动模固定板上，滑块安装在动模推件板上

避免干涉解决的方法:是使推杆先复位，侧型芯后复位为此必须设先行复位机构（弹簧先行复位机构、凸轮先行复位机构、偏转杆先行复位机构、连杆先行复位机构）

避免干涉①在尽可能的情况下应尽量避免推杆与活动型芯在水平投影面上相重合②或使推杆推出的最远位置低于滑块侧型芯的最低面

挤塑成型模具又称挤塑机机头或挤塑模头，包括挤塑机机头和定型模具两大部分。管材壁厚均匀度调节

为了获得壁厚均匀的制品，口模内径与芯棒之间应调节其同心度，多数情况是芯棒固定，用调节螺钉调节口模定位圈来保证管材壁厚均匀，使圆周个点出料速度一致。调节螺钉数一般为四个以上，呈对称分布，管材口径越大需要调节的螺钉数越多。

压模成型的优点

1.与注塑成型相比，使用的设备和模具比较简单价廉

2.适用于流动性差的塑料，比较容易成型大中型制品

3.适宜成型热固性塑料制品，与热固性塑料注塑和压铸成型相比，制件的收缩

率较小、变形小、各项性能比较均匀

压塑模具的分类：溢式压模、不溢式压模、半溢式压模、带加料板的压模、半不溢式压模

吹塑成型模具分类：挤出吹塑成型模具、注塑吹塑成型模具、拉伸吹塑成型模具、共挤出吹塑和共注塑吹塑模具

塑料成型工艺与模具设计试题及答案

一、填空题 1．在注射成型中应控制合理的温度，即控制料筒、喷嘴和模具温度。 2．根据塑料的特性和使用要求，塑件需进行塑后处理，常进行退火和调质处理。 3．塑料模具的组成零件按其用途可以分为成型零件与结构零件两大类。 4．在注射成型时为了便于塑件的脱模，在一般情况下，使塑件在开模时留在动模上。 5．塑料一般是由树脂和添加剂组成。 6．塑料注射模主要用来成型热塑性塑料件。压缩成型主要用来成型热固性塑料件。 7．排气是塑件成型的需要，引气是塑件脱模的需要。 8．注射模的浇注系统有主流道、分流道、浇口、冷料穴等组成。9．凹模其形式有整体式和组合式两种类型。 10．导向机构的形式主要有导柱导向和锥面定位两种。11．树脂分为天然树脂和合成树脂。 12．注射模塑最主要的工艺条件，即“三要素”是压力、时间和温度。二、单选题 1. 卧式注射机SX-Z-63/50中的50表示锁模力为（ D ） A、5003cm B、503cm C、50kN D、500kN

2.注射机料筒温度的分布原则是什么（A ） A、前高后低 B、前后均匀 C、后端应为常温 D、前端应为常温 3．热塑性塑料在常温下，呈坚硬固态属于（ A ） A、玻璃态 B、高弹态 C、粘流态 D、气态 4．下列不属于塑料模失效形式的是（D ） A、变形 B、断裂 C、磨损 D、冷却 5．凹模是成型塑件（B ）的成型零件 A、内表面 B、外表面 C、上端面 D、下端面 6．球头铣刀主要用于加工塑料模具零件中的( D )内容 A、大平面 B、孔 C、键槽 D、轮廓 7．下列不属于注射模导向机构的是（ D ） A、导柱 B、导套 C、导向孔 D、推杆 8．主流道一般位于模具中心位置，它与注射机的喷嘴轴心线（D ） A、垂直 B、相交 C、相切 D、重合

塑料模具高级工考试题及答案

一、判断题 1、塑料收缩率是材料固有的属性，它与注塑成型工艺、塑料制品设计、模具结构设计无关。(√) 2、注塑机锁模力不足时，容易发生制品飞边现象。(√) 3、抽芯设计时，斜导柱与开模方向的夹角一般要大于锁紧块与开模方向的夹角2°~3°。(×) 4、注塑模具顶出位置应设置在脱模力较小的地方，如靠近型芯，筋等等。(×) 5、机械零件的轮廓算术平均偏差Ra越小，表示该零件的表面粗糙度越小。(√) 6、冷却系统是为保证生产中的模具保持一定的恒温，避免模具局部温差而设计的循环冷却回路。(√) 7、产品顶出的推力点应作用在制品承受力最小的部位。(×) 8、零件图是表示产品装配、连接关系的图样。(×) 9、二板式结构的注塑模其特征是浇注系统的冷凝料与塑件是在不同的分型面上取出的；而三板式结构的注塑模却是在同一个分型面上取出的。(×) 10、分型面选择的最重要的原则是：必须开设在制品断面轮廓最大的地方。否则，制品只能强脱或抽芯。(√) 11、聚碳酸酯（PC）熔体黏度较大，在加热过程中具有明显的熔点，成型过程中宜选择较高的料筒温度和模具温度，以减小制品内部的残余内应力。(√) 12、注塑模具中设置支撑柱的主要目的是给顶针板导向。(×) 13、任何塑件产品上的螺纹脱模都可以采用强行脱模的办法推出. (×) 14、模具冷却系统中，入水温度和出水温度之差越小越好。(√) 15、某塑料件两孔间距离为10mm（自由尺寸），塑料平均收缩率是%，模具上该尺寸可以设计为。(×) 16、注塑机喷嘴圆弧半径必须小于模具主流道衬套圆弧半径。(√) 17、两板式注射模具的流道凝料和制品从不同的分型面取出。(×) 18、对于已经淬硬的模具钢，无法用CNC进行精加工。(×) 19、抽芯机构设计在定模比较简单，而设计在动模就比较复杂。(×) 20、ABS与PA相比较，前者更容易发生飞边现象，这是因为前者的流动性较强。(×) 21、熔融塑料进入型腔后，由于型腔的表面散热黏度下降，使流动性改善，因此流到末端时其熔接强度提高。(×) 22、根据动力来源的不同，侧向分型与抽芯机构一般可以分为手动、气动、液动和机动四类。(√) 23、潜伏式浇口和点浇口都是可以自动脱落的进浇方式。(√) 24、在安排产品在型芯方位时，尽量避免侧向分型或抽芯以利于简化模具结构。(√) 25、分型面的选择应有利于制品脱模，一般而言，分型面的选择应尽可能保证制品在开模后停留在定模一侧。(×) 26、三板式注射模具的流道凝料和制品从不同的分型面取出。(√) 27、设计分流道时，应先选较大的尺寸，以便于试模后根据实际情况进行修整。(×) 28、模具在注射机上的安装主要方法有螺钉直接固定和压板固定两种形式。(√) 29、开模行程(又称合模行程)是指模具开合过程中注射机动模固定板的移动距离。(√) 30、从有利于塑件的脱模确保在开模时使塑件留于动模一侧考虑, 分型面应选择在塑件的最大轮廓处。(√) 二、单项选择题 1、已知型芯长宽为1515，那么，以下模架尺寸合理的是 B 。 A、15×15 B、20×20 C、25×25 D、35×35 2、下面不属于分流道截面的是 A 。 A.三角形 B.圆形 C.梯形 D.半圆形 3、塑料的密度一般在~cm3范围内，约为铝的1/2，铜的 D 。 8 4 5 6

塑料成型工艺及模具设计考试试题

塑料成型工艺及模具设计考试试题文档编制序号：[KK8UY-LL9IO69-TTO6M3-MTOL89-FTT688]

徐州工程学院塑料成型工艺及模具设计考试题目及答案一、填空（本题共10小题，每空1分，共20分） 1.顶出推板与凸模（型芯）在安装时应采用锥面配合，其目的是辅助定位，防止偏心溢料。 2.螺杆式注塑机与柱塞式相比，其优点在于__螺杆式注塑机剪切塑化能力强，塑化量大_。 3.调湿处理是针对吸湿性塑料而言，具体方法是将制品放在热水中处理。 4.压制成形与压铸成形均可用于热固性塑料，二者在模具结构上的主要差别在于压铸模具有浇注系统，而压制成型没有。 5. ABS属于高强度塑料，在注塑成型前需要预先干燥，而且成型时的流动性也稍差。 6.在斜抽芯机构中锁紧楔的楔角一般比斜导柱的倾斜角大。主要是为了模具开模时防止造成干涉。 7.塑件允许的最小壁厚与塑料品种和塑件尺寸有关。 8.塑料模的基本结构都由动模和定模两大部分组成。 9.型腔气体的排除，除了利用顶出元件的配合间隙外，主要靠分型面，排气槽也都设在分型面上。

10. 塑件尺寸精度的影响因素有很多，在计算时需考虑的主要有：成型零部件的制造误差、成型零部件的磨损和塑料的成型收缩。 11. 当分流道设计的比较长时，其末端应留有冷料穴，以防前锋冷料阻塞浇口或进入模腔，造成充模不足或影响制品的熔接强度。 12. 适用于要求自动切除浇口凝料的注塑模浇口方式是潜伏式浇口。二、判断正误（本题共10小题，每题1分，共10分） 1. 厚壁塑件不容易产生表面凹陷和内部缩孔。（×） 2. 当模具采用脱件板脱模机构时，可以采用Z形拉料杆与冷料井匹配。（×） 3. 冷却系统的通道要尽量避开塑件的熔接痕部位,以免影响塑件的强度。( √ ) 4. 斜导柱侧抽芯机构中的滑块导滑长度有一定的要求,完成抽拔后,滑块留在导滑槽中的长度不应小于滑块长度的3/2。（×） 5．潜伏式浇口是点浇口的演变形式,因此其模具也应设计成三板式结构。（×） 6．细长型芯应避免偏心进料，否则会造成塑件的壁厚不均，脱模困难。( √ )

塑料成型工艺与模具设计(00001)

《塑料成型工艺及模具设计》1 学习与复习思考题绪论 1．塑料的概念塑料是一种以合成或天然的高分子化合物为主要成分，加入或不加入填料和添加剂等辅助成分，经加工而形成塑性的材料，或固化交联形成刚性的材料。 2．现代工业生产中的四大工业材料是什么。钢铁、木材、高分子材料、无机盐材料 3．现代工业生产中的三大高分子材料是什么？橡胶、塑料、化学纤维塑料成型基础聚合物的分子结构与热力学性能 1．树脂与塑料有什么区别塑料的主要成分是树脂（高分子聚合物）。 2．高分子的化学结构组成。高分子聚合物：由成千上万的原子，主要以共价键相连接起来的大分子组成的化合物。 3．聚合物分子链结构分为哪两大类，它们的性质有何不同。线型聚合物——热塑性塑料体型聚合物——热固性塑料 1.线型聚合物的物理特性：具有弹性和塑性，在适当的溶剂中可以溶解，当温度升高时则软化至熔化状态而流动，且这种特性在聚合物成型前、成型后都存在，因而可以反复成型。 2.体型聚合物的物理特性：脆性大、弹性较高和塑性很低，成型前是可溶和可熔的，而一经硬化(化学交联反应)，就成为不溶不熔的固体，即使在再高的温度下(甚至被烧焦碳化)也不会软化。 4．聚合物的聚集态结构分为哪两大类，它们的性质有何不同。 1无定形聚合物的结构：其分子排列是杂乱无章的、相互穿插交缠的。但在电子显微镜下观察，发现无定形聚合物的质点排列不是完全无序的，而是大距离范围内无序，小距离范围内有序，即“远程无序，近程有序”。2体型聚合物：由于分子链间存在大量交联，分子链难以作有序排列，所以绝大部分是无定形聚合物。5．无定性聚合物的三种物理状态，以及四个对应的温度，对我们在使用和成型塑料制品时有何指导意义。三种物理状态 1.玻璃态：温度较低(低于θg温度)时，曲线基本上是水平的，变形程度小而且是可逆流的，但弹性模量较高，聚合物处于一种刚性状态，表现为玻璃态。物体受力变形符合虎克定律，应变与应力成正比。

塑料模具设计试卷(含答案)

一、填空题（每空1分，共计35分) 1、根据塑料受热后的性能特点，可将塑料分为热塑性塑料和热固性塑料两类。 2、塑料成型最重要的工艺是温度、压力和时间。 3、按注塑部分和锁模部分的位置和方向不同，注射机可分为立式、卧式和直角式三种类型 4、由于一副模具可以有一个或多个分型面，一般把动模和定模部分之间的分型面称为主分型面，在模具装配图上用“ PL ”表示，并用“”标出，箭头的指向为动模移动的方向。 5、注射模的零件比较多，根据模具上各部件的主要功能，一般把注射模分为成型零部件、浇注系统、导向机构、脱模机构、温度调节装置、结构零部件及其它机构等几个基本组成部分。 6、注射模的普通浇注系统一般由主流道、分流道、浇口和冷料穴等四部分组成。 7、常用的一次脱模机构有推杆脱模、推管脱模、推块脱模、推件板脱模和多元件联合脱模等形式。 8、常用的复位机构有复位杆复位和弹簧复位两种形式，而常用的先复位机构有弹簧先复位机构和连杆式先复位机构。 9、注射模具常用的导向机构有导柱和导套导向和锥面对合导向。 10、根据流到获取热量方式不同，一般将热流道注射模分为绝热流道注射模和加热流道注射模 11、压缩模具又称压制模，简称压缩模或压模。 12、根据具体的成型方法，吹塑成型工艺可分为挤出吹塑成型、注射吹塑成型、拉伸吹塑、多层吹塑成型和片材吹塑成型等5 种形式。二、判断题（正确的打√，错误的打×.每题2分，共计10分） ( √)1．一副塑料模可能有一个或两个分型面，分型面可能是垂直、倾斜或平行于合模方向。 ( ×)2．多数塑料的弹性模量和强度较高，受力时不容易发生变形和破坏。 ( √)3．成型零件的磨损是因为塑件与成型零件在脱模过程中的相对摩擦及熔体冲模过程中的冲刷。 ( √)4．塑料模的垫块是用来调节模具总高度以适应成型设备上模具安装空间对模具总高度的要求。 ( √)5．冷却回路应有利于减小冷却水进、出口水温的差值。

塑料模具高级工考试题及答案

、判断题 1、塑料收缩率是材料固有的属性，它与注塑成型工艺、塑料制品设计、模具结构设计无关。(V) 2、注塑机锁模力不足时，容易发生制品飞边现象。(V) 3、抽芯设计时，斜导柱与开模方向的夹角一般要大于锁紧块与开模方向的夹角2°?3°。( X) 4、注塑模具顶出位置应设置在脱模力较小的地方，如靠近型芯，筋等等。(X ) 5、机械零件的轮廓算术平均偏差Ra越小，表示该零件的表面粗糙度越小。(V) 6、冷却系统是为保证生产中的模具保持一定的恒温，避免模具局部温差而设计的循环冷却回路。(V) 7、产品顶出的推力点应作用在制品承受力最小的部位。( X ) 8、零件图是表示产品装配、连接关系的图样。( X ) 9、二板式结构的注塑模其特征是浇注系统的冷凝料与塑件是在不同的分型面上取出的；而三板式结构的注塑模却是在同一个分型面上取出的。( X ) 10、分型面选择的最重要的原则是：必须开设在制品断面轮廓最大的地方。否则，制品只能强脱或抽芯。( V) 11、聚碳酸酯(PC熔体黏度较大，在加热过程中具有明显的熔点，成型过程中宜选择较高的料筒温度和模具温度，以减小制品内部的残余内应力。(V) 12、注塑模具中设置支撑柱的主要目的是给顶针板导向。( X ) 13、任何塑件产品上的螺纹脱模都可以采用强行脱模的办法推出. ( X ) 14、模具冷却系统中，入水温度和出水温度之差越小越好。( V)

15、某塑料件两孔间距离为10mm(自由尺寸)，塑料平均收缩率是%模具上该尺寸可以设计为。(X) 16、注塑机喷嘴圆弧半径必须小于模具主流道衬套圆弧半径。(V) 17、两板式注射模具的流道凝料和制品从不同的分型面取出。( X ) 18、对于已经淬硬的模具钢，无法用CNC S行精加工。(X) 19、抽芯机构设计在定模比较简单，而设计在动模就比较复杂。( X ) 20、ABS与PA相比较，前者更容易发生飞边现象，这是因为前者的流动性较强。(X ) 21 、熔融塑料进入型腔后，由于型腔的表面散热黏度下降，使流动性改善，因此流到末端时其熔接强度提高。( X ) 22、根据动力来源的不同，侧向分型与抽芯机构一般可以分为手动、气动、液动和机动四类。( V) 23、潜伏式浇口和点浇口都是可以自动脱落的进浇方式。( V) 24、在安排产品在型芯方位时，尽量避免侧向分型或抽芯以利于简化模具结构。(V) 25、分型面的选择应有利于制品脱模，一般而言，分型面的选择应尽可能保证制品在开模后停留在定模一侧。( X ) 26、三板式注射模具的流道凝料和制品从不同的分型面取出。( V) 27、设计分流道时，应先选较大的尺寸，以便于试模后根据实际情况进行修整。(X) 28、模具在注射机上的安装主要方法有螺钉直接固定和压板固定两种形式。( V) 29、开模行程( 又称合模行程) 是指模具开合过程中注射机动模固定板的移动距离。

塑料成型工艺及模具设计考试期末试题

（勤奋、求是、创新、奉献）《塑料模设计》课程试卷A答案（本卷考试时间120分钟）一、填空（本题共10小题，每空1分，共20分） 1.顶出推板与凸模（型芯）在安装时应采用锥面配合，其目的是辅助定位，防止偏心溢料。 2.螺杆式注塑机与柱塞式相比，其优点在于__螺杆式注射机剪切塑化能力强，塑化量大 _。 3.调湿处理是针对吸湿性塑料而言，具体方法是将制品放在热水中处理。 5. ABS属于高强度塑料，在注塑成型前需要预先干燥，而且成型时的流动性也稍差。 6.在斜抽芯机构中锁紧楔的楔角一般比斜导柱的倾斜角大。主要是为了防止开模时造成干涉。 7.塑件允许的最小壁厚与塑料品种和塑件尺寸有关。 8.塑料模的基本结构都由动模和定模两大部分组成。 9.型腔气体的排除，除了利用顶出元件的配合间隙外，主要靠分型面，排气槽也都设在分型面上。 10. 塑件尺寸精度的影响因素有很多，在计算时需考虑的主要有：成型零部件的制造误差、成型零部件在使用过程中的在大磨损量和塑料收缩率波动。 11. 当分流道设计的比较长时，其末端应留有冷料穴，以防前锋冷料阻塞浇口或进入模腔，造成充模不足或影响制品的熔接强度。 12. 适用于要求自动切除浇口凝料的注塑模浇口方式是潜伏式浇口。二、判断正误（本题共10小题，每题1分，共10分） 1. 厚壁塑件不容易产生表面凹陷和内部缩孔。（F ） 2. 当模具采用脱件板脱模机构时，可以采用Z形拉料杆与冷料井匹配。（F ） 3. 冷却系统的通道要尽量避开塑件的熔接痕部位,以免影响塑件的强度。( T ) 4. 斜导柱侧抽芯机构中的滑块导滑长度有一定的要求,完成抽拔后,滑块留在导滑槽中的长度不应小于滑块长度的3/2。（ F ）5．潜伏式浇口是点浇口的演变形式,因此其模具也应设计成三板式结构。（F ） 6．细长型芯应避免偏心进料，否则会造成塑件的壁厚不均，脱模困难。( T ) 7. 注塑时最后充满的往往是离浇口最远的部位。（F ） 8. 塑件上的文字最好做成凹字，这样模具上相应型腔的加工就方便些。( T ) 9. 从有利于排气的角度考虑，分型面应尽量设在流动方向上的末端。( T ) 10. 无拉料杆的冷料井一般用在顶杆顶料的场合，其分流道应该设计成S形。( T ) 三、简答题（本题共4小题，每题5分，共20分）

塑料成型工艺与模具设计考试题目

塑料成型工艺及模具设计学校徐州工程学院姓名刘鹏班级 10机制专2 一、填空题(每空1分,共30分) 1、高聚物中大分子链的空间结构有、及三种形式。 2、塑料成型时有三种应力形式、、与。 3、分型面的形状有、、、。4、合模机构应起到以下三个方面的作用、、。 5、推出机构中设置导向装置的目的就是,该导柱安装固定在上。 6、注塑成型时,一般而言,塑料为非结晶型、熔体粘度低或为中等的,模温取值 ; 为高粘度熔体的,模温取。 7、压缩模中,溢式压缩模与其她类型压缩模在结构上的区别就是, 它的凸模与凹模的相对位置靠定位,这种模具不适于成型的塑料,不宜成型的制品。 8、注塑模典型浇注系统结构由、、、等组成。 9、在实际生产中斜导柱的常用斜角a为,最大不超过。 10、导柱结构长度按照功能不同分为三段、、。二、单项选择题(每小题1分,共10分) 1、用螺杆式注塑机加工塑料制品过程中可以有效降低熔融粘度的方法为( )。 A、增加螺杆转速 B、降低喷嘴温度 C、增加注塑压力 D、降低模具温度 2、下列塑件缺陷中不属于制品表面质量缺陷的就是( )。 A、应力发白 B、冷疤 C、云纹 D、缩孔 3、从尽量减少散热面积考虑,热塑性塑料注射模分流道宜采用的断面形状就是( )。 A、圆形 B、矩形 C、梯形 D、‘U’形 4、塑料的加工温度区间应该为( )之间。 A、脆化温度与玻璃化温度 B、玻璃化温度与粘流态温度 C、粘流态温度与分解温度 D、玻璃化温度与橡胶态温度 5、在注射成型过程中,耗时最短的时间段就是( )。 A、注射时间 B、保压时间 C、冷却时间 D、模塑周期 6、对大型塑件尺寸精度影响最大的因素就是( )。

塑料成型工艺与模具设计试题及答案 (2)

１、在注射成型中应控制合理的温度,即控制料筒、喷嘴与模具温度。 2、根据塑料的特性与使用要求,塑件需进行塑后处理,常进行退火与调湿处理。 3.塑料模具的组成零件按其用途可以分为成型零件与结构零件两大类。４.在注射成型时为了便于塑件的脱模,在一般情况下,使塑件在开模时留在动模上。 5.塑料一般就是由树脂与添加剂组成。 6、塑料注射模主要用来成型热塑性塑料件。压缩成型主要用来成型热固性塑料件。 7.排气就是塑件成型的需要,引气就是塑件脱模的需要。 8.注射模的浇注系统有主流道、分流道、浇口、冷料穴等组成。９.凹模其形式有整体式与组合式两种类型。 10.导向机构的形式主要有导柱导向与锥面定位两种。 11.树脂分为天然树脂与合成树脂。 12、注射模塑最主要的工艺条件,即“三要素”就是压力、时间与温度。１、卧式注射机ＳX-Z-63/5０中的50表示锁模力为( Ｄ ) D、50０kN 2、注射机料筒温度的分布原则就是什么？ ( A )A、前高后低 3.热塑性塑料在常温下,呈坚硬固态属于( A )A、玻璃态 4.下列不属于塑料模失效形式的就是( D )? Ｄ、冷却 5、凹模就是成型塑件( Ｂ)的成型零件？B、外表面 6.球头铣刀主要用于加工塑料模具零件中的( D )内容? D、轮廓 7、下列不属于注射模导向机构的就是( Ｄ )? D、推杆 8.主流道一般位于模具中心位置,它与注射机的喷嘴轴心线( Ｄ)？D、重合９、下列不属于推出机构零件的就是( Ｃ )? C、型芯 1０.压缩模具中凸模的结构形式多数就是( B )的,以便于加工制造。Ｂ、整体式 11.以下属于天然树脂的就是( A )A、松香１2.下列不属于塑料模具结构零件的作用的就是( D )？ D、成型 1３.下列不属于稳定剂的就是:(D ) D、树脂 14( C )的作用,除了用其顶部端面构成冷料穴的部分几何形状之外,还负责在开模时把凝料从主流道中拉出。 C、拉料杆 15、多型腔模具适用于( Ｂ )生产? B、大批量１、任何模具上都不需设有冷却或加热装置。 (×) 2、同一塑料在不同的成型条件下,其流动性就是相同的。 (×) 3.同一塑件的壁厚应尽量一致。 (√) ４.对于吸水性强的塑料,在成型前不需要进行干燥处理。(×) 5.在注射成型中,料温高,流动性也大。(√) 6、一副塑料模可能有一个或两个分型面,分型面可能就是垂直、倾斜或平行于合模方向。 (√) 7、移动式模具绝对不需要具备轻型易搬的特点。(×) 8.推杆截面形状最多的就是圆形,其原因就是便于加工与装配。(√) 9.填充剂就是塑料中必不可少的成分。(×) 1０.为了保证塑件质量与胜利出模,推杆数量应越多越好。(×) 11、所有的塑料制件都可以使用强制脱模。( × ) １2.注塑机锁模力不足时,容易发生制品飞边现象。 ( × ) 13.注塑机额定注射量大于制品及流道所需塑料质量即可。( ×) １４、设计加强筋时没有任何特殊要求。 (×) 15.当分流道较长时,其末端也应开设冷料穴。(√) １6、浇口的截面尺寸越大越好。(×) １7、水敏性强的塑料成型前不需要干燥。(×) 18、注射成型时,为了便于塑件的脱模,在一般情况下,使塑件留在动模上。(√) 19.注射成型工艺包括成型前的准备、注射过程与塑件的后处理。(√) 20、尺寸较大的模具一般采用4个导柱;小型模具通常用２个导柱。(√)

塑料模具期末考试题目

一、填空： 1、注射成型一般用于热塑性塑料的成型。压缩模塑主要用于热固性塑料成型 2、分型面选择时要便于侧分型和抽芯。若塑件有侧孔或侧凹时，宜将侧型芯设臵在垂直开模方向上，，除液压抽芯机构外，一般应将抽芯或分型距较大的放在开模方向上。 3、在塑件注射成型过程中，侧型心在抽芯方向上受到型腔内塑料熔体较大的推力作用，为了保护斜导拄和保证塑件精度而使用楔紧块，楔紧块的斜角α一般为α+（2～3）。 4、注射模的浇注系统一般由主流道、分流道、浇口及冷料穴四部分组成。 5、注射成型的主要工艺参数是温度、压力和时间 6、塑料中的添加剂之一的稳定剂按其作用分为热稳定剂、光稳定剂和抗氧化剂。 7、注射模塑成型完整的注射过程包括加料、塑化、注射、保压、冷却和脱模 8、塑料按性能及用途可分为通用塑料、工程塑料、特殊塑料 9、塑料的性能包括使用性能和工艺性能，使用性能体塑料的使用价值;工艺性能体现了塑料的成型特性。 10、注射机按塑化方式分为柱塞式螺杆式两种，其中螺杆式注射机塑化效果较好 11、塑料一般是由树脂和添加剂组成 12、浇口的类型可分点浇口、侧浇口、直接浇口、中心浇口、潜伏式浇口、护耳浇口六类。 13、注射模的排气方式有开设排气槽排气和利用模具分型面可模具零件的配合间隙自然排气。排气槽通常开设在型腔最后被填充的位臵 14、线型无定型塑料的热力学曲线图中, 按塑料在不同温度下形变率可分三态，

18、设计注射模的推出机构时，推杆要尽量短，一般应将塑件推至高于型芯10 ㎜左右．注射成型时，推杆端面一般高出所在型芯或型腔的表面0.05～0.1㎜。 19、设计的注射模闭合厚度应满足下列关系： Hmin≤Hm≤Hmax ,若模具厚度小于注射机允许的模具最小厚度时，则可采用加垫板的方法来调整，使模具闭合。 20、在多型腔模具中，型腔和分流道的排列有平衡式和非平衡式两种 21、注射模的排气方式有开设排气槽排气和利用模具分型面可模具零件的配合间隙自然排气。排气槽通常开设在型腔最后被填充的位臵 22、模具中导向装臵的作用是导向作用和定位作用以及承受一定的侧向压力。 23、塑料制品的后处理主要为退火处理或调湿处理 24、模具中导向装臵的作用是导向作用和定位作用以及承受一定的侧向压力。二、选择题 1、浇口套进口的直径d应比注射机喷嘴孔直径d1 （ B ） A、小 1～2mm； B、大1～2mm ； C、大2～3mm； D、小2～3mm； 2、某些情况下，开模后塑件留在或可能留在没有推出机构的定模—侧，模具结构应设计（A） A、双向推出机构； B、侧抽芯机构； C、二次推出机构； 3、注射成型机的最大注射压力应（ C ）塑料制品成型所需的注射压力。 A、小于； B、等于； C、稍大于； 4、推杆推出机构设计时，推杆与推杆孔配合间隙（B）所用塑料的溢边值。溢边值一般为0.02～0.08mm。 A、大于等于； B、小于等于； C、大于； D、小于 5、设计螺纹脱模机构时，对于塑料制品的主要要求是：（ C ） A、有脱模斜度 B、有加强肋 C、有防转结构 6、压缩模具主要用于（ B ）的成型。 A、热塑性塑料大型塑件； B、热固性塑料大型塑件； C、热塑性塑料小型塑件。 D、热固性塑料小型塑件； 7、多型腔模具中，分流道的布臵以（ B ）为佳。 A 、一般式B、平衡式C、非平衡式 8、适合于自动切断浇口的浇口是（C）。 A 、直接浇口B、中心浇口 C 、潜伏式浇口 9、斜导柱的斜角α与楔紧块的楔角α?的关系是（C）。 A、α＞α? B、α=α’ C、α＜α? 10、压缩模与注射模的结构区别之一在于压缩模( D )。 A ．有成型零件，没有加料室 B ．有导向机构，没有加热系统 C ．有加料室，没有支承零部件 D ．有加料室，没有浇注系统 11、浇口应开设在塑件壁厚（ A ）处，以减少流动阻力，并有助于补缩。 A ．较厚 B ．较薄 C ．均匀 D ．以上都不 12、采用直接浇口的单型腔模具，适用于成型（B）塑件，不宜用来成型（ A ）的塑件。

《塑料成型工艺与模具设计》期末预测试卷部分答案

一、填空题（10×1＝10分） 1. 组成聚合物的高分子链状结构有以下三种类型：、、。线型高分子、支链型高分子、体型高分子。 2. 牛顿型流体在平直管内受剪切应力而引发的流动形式有两种：和涡流。层流 3. 测量塑料的流动性的方法：与。熔融流动指数测定法和螺旋线长度测定法 4. 塑料在变化的过程中出现三种但却不同的物理状态：、、。玻璃态、高弹态、粘流态 5. 聚合物分子在受到热、应力、微量水、酸、碱等杂质以及空气中的氧作用，导致聚合物链断裂、分子变小、相对分子质量降低的现象称为。聚合物的降解二、选择题（10×2=20分） 1. 从尽量减少散热面积考虑，热塑性塑料注射模分流道宜采用的断面形状是（ A ）。 A、圆形 B、矩形 C、梯形 D、‘U’形 2. 下列塑料中属于热固性塑料的是（ D ）。 A、聚乙烯 B、ABS C、尼龙 D、酚醛 3. 对大型塑件尺寸精度影响最大的因素是（ C ）。 A、成型零件制造误差 B、成型零件装配误差 C、成型收缩率误差 D、成型零件磨损量 4. 采用下列哪一种浇口类型时模具必须采用三板式结构（ D ）。 A、直接浇口 B、侧浇口 C、轮辐浇口 D、点浇口 5. 注塑模与推杆推出机构配套使用的拉料杆为（ A ）。Ａ、“Ｚ”型Ｂ、球头Ｃ、菌型Ｄ、锥形 6. 在推杆推出模具结构中，为了保护成型零件所采用的零件是（ C ）。 A、导柱 B、销钉 C、复位杆 D、拉料杆 7. 设计模具时与确定型腔数目无关的因素是（ D ）。 A、现有设备的情况 B、塑件本身的尺寸 C、塑件的精度 D、塑件的原料 8. 斜导柱的斜角α与楔紧块的楔角α?的关系是（ A ）。 A、α＞α? B、α=α? C、α＜α? D、以上都错 9. 为避免塑料制品产生熔接痕，在设计模具时，要求在熔接处的外侧开一（ B ）。 A 、溢料槽B、排气槽C、反料槽D、溢流槽 10. 压缩模具的推出机构应与压机顶出机构相适应，模具所需的推出行程必须（ B ）。 A、大于压机最小顶出行程 B、小于压机最大顶出行程 C、小于压机最小顶出行程 D、大于压机最大顶出行程三、判断题（5×1=5分） 1. 注射成型塑化压力越低越好。（ F）

塑料成型工艺及模具设计考试试题

工程学院塑料成型工艺及模具设计考试题目及答案一、填空（本题共10小题，每空1分，共20分） 1.顶出推板与凸模（型芯）在安装时应采用锥面配合，其目的是辅助定位，防止偏心溢料。 2.螺杆式注塑机与柱塞式相比，其优点在于__螺杆式注塑机剪切塑化能力强，塑化量大_。 3.调湿处理是针对吸湿性塑料而言，具体方法是将制品放在热水中处理。 4.压制成形与压铸成形均可用于热固性塑料，二者在模具结构上的主要差别在于压铸模具有浇注系统，而压制成型没有。 5. ABS属于高强度塑料，在注塑成型前需要预先干燥，而且成型时的流动性也稍差。 6.在斜抽芯机构中锁紧楔的楔角一般比斜导柱的倾斜角大。主要是为了模具开模时防止造成干涉。 7.塑件允许的最小壁厚与塑料品种和塑件尺寸有关。 8.塑料模的基本结构都由动模和定模两大部分组成。 9.型腔气体的排除，除了利用顶出元件的配合间隙外，主要靠分型面，排气槽也都设在分型面上。 10. 塑件尺寸精度的影响因素有很多，在计算时需考虑的主要有：成型零部件的制造误差、成型零部件的磨损和塑料的成型收缩。 11. 当分流道设计的比较长时，其末端应留有冷料穴，以防前锋冷料阻塞浇口或进入模腔，造成充模不足或影响制品的熔接强度。 12. 适用于要求自动切除浇口凝料的注塑模浇口方式是潜伏式浇口。二、判断正误（本题共10小题，每题1分，共10分） 1. 厚壁塑件不容易产生表面凹陷和部缩孔。（×） 2. 当模具采用脱件板脱模机构时，可以采用Z形拉料杆与冷料井匹配。（×） 3. 冷却系统的通道要尽量避开塑件的熔接痕部位,以免影响塑件的强度。 ( √ ) 4. 斜导柱侧抽芯机构中的滑块导滑长度有一定的要求,完成抽拔后,滑块留在导滑槽中的长度不应小于滑块长度的3/2。（×） 5．潜伏式浇口是点浇口的演变形式,因此其模具也应设计成三板式结构。（×）6．细长型芯应避免偏心进料，否则会造成塑件的壁厚不均，脱模困难。 ( √ )

塑料成型工艺及模具设计考试试题

（勤奋、求是、创新、奉献） 2006 ～2007 学年第一学期考试试卷主考教师：廖秋慧学院材料工程班级_0511031__ 姓名__________学号___________ 《塑料模设计》课程试卷A答案（本卷考试时间120分钟）题号一二三四五六总得分题分20 10 12 18 20 20 100 得分一、填空（本题共10小题，每空1分，共20分） 1.顶出推板与凸模（型芯）在安装时应采用锥面配合，其目的是辅助定位，防止偏心溢料。 2.螺杆式注塑机与柱塞式相比，其优点在于__螺杆式注塑机剪切塑化能力强，塑化量大_。 3.调湿处理是针对吸湿性塑料而言，具体方法是将制品放在热水中处理。

4.压制成形与压铸成形均可用于热固性塑料，二者在模具结构上的主要差别在于压铸模具有浇注系统，而压制成型没有。 5. ABS属于高强度塑料，在注塑成型前需要预先干燥，而且成型时的流动性也稍差。 6.在斜抽芯机构中锁紧楔的楔角一般比斜导柱的倾斜角大。主要是为了模具开模时防止造成干涉。 7.塑件允许的最小壁厚与塑料品种和塑件尺寸有关。 8.塑料模的基本结构都由动模和定模两大部分组成。型腔气体的排除，除了利用顶出元件的配合间隙外，主要靠分型面，排气槽也都设在分型面上。 10. 塑件尺寸精度的影响因素有很多，在计算时需考虑的主要有：成型零部件的制造误差、成型零部件的磨损和塑料的成型收缩。 11. 当分流道设计的比较长时，其末端应留有冷料穴，以防前锋冷料阻塞浇口或进入模腔，造成充模不足或影响制品的熔接强度。 12. 适用于要求自动切除浇口凝料的注塑模浇口方式是潜伏式浇口。二、判断正误（本题共10小题，每题1分，共10分）

塑料模具练习题及答案

一、填空题 1．按塑料受热时的行为分类，塑料可分为（热塑性塑料）（热固性塑料）两类；2．按塑料的性能和应用范围分类，塑料可分为（通用塑料）（工程塑料）（特种塑料）三类； 3．影响塑料流动性的因素主要有（温度）（压力）（模具结构）； 4．影响塑料收缩性的因素主要有（塑料品种）（塑件结构）（模具结构）（成型工艺）；5．为改善和提高塑件的性能和尺寸稳定性，塑件经脱模或机械加工后应进行适当的后处理。后处理主要是指（退火处理）（调湿处理）两种方式； 6．塑料模塑成型的方法很多，主要有（注塑成型）（挤出成型）（压缩成型）（压注成型）（气动成型）等； 7．注塑成型最重要的工艺参数是（温度）（压力）和（时间）等； 8．注塑成型过程的压力包括（塑化压力）和（注射压力）两种； 9．挤塑成型工艺参数包括（温度）（压力）（挤出速率）和（牵引速度）等； 10．注射成型机通常由（注射装置）（合模装置）（液压传动系统）（电气控制系统）等组成； 11．注塑机按外形特征分类可分为（立式注射机）（卧式注射机）（直角注射机）；12．注塑机的基本参数是设计、制造、选择与使用的基本依据。描述注塑机性能的基本参数有：（公称注射量）（注射压力）（额定塑化能力）（注射速度）（锁模力）（顶出力）等； 13．根据模具上各零部件所起的作用，一般注塑模具由（成型零件）（浇注系统）（导向机构）（侧向分型与抽芯机构）（推出机构）（温度调节系统）（排气系统）（支承零部件）等几部分组成； 14．注塑模具按成型塑料的材料可分为（热塑性塑料注塑模）（热固性塑料注塑模）；15．注塑模具按其采用的流道形式可以分为（普通流道注塑模）（热流道注塑模）；16．注塑模具按其成型腔数目可分为（单型腔注塑模）（多型腔注塑模）； 17．注塑模具按其总体结构特征可分为（单分型面注塑模）（双分型面注塑模）（带活动镶件的注塑模）（侧向分型与抽芯的注塑模）（自动卸螺纹的注塑模）（定模设置推出机构的注塑模）； 18．普通浇注系统一般由（主流道）（分流道）（浇口）和（冷料穴）等四部分组成；19．常用的浇口形式有（直接浇口）（中心浇口）（侧浇口）（环形浇口）（轮辐式浇口）

(完整版)塑料成型工艺及模具设计复习题及答案

复习题一一、选择题 1、以下塑料中，透光率92%优于普通硅玻璃的是（C ） A 氨基塑料 B硅酮塑料 C聚甲基丙烯甲酯 D聚碳酸酯 2、以下塑料模具，具有高效、精密、可成型各种复杂制品的特点是（A ） A 注射模 B压塑模 C挤压模 D中空吹塑模 3、注射机料筒温度和模具温度都是可调的，但调好后是恒定的，其温差一般在（C ） A 1℃~2℃ B 2℃~3℃ C 3℃~5℃ D 5℃~6℃ 4、大型注射模的凹模，常利用（D ） A 整体结构 B整体嵌入结构 C局部镶拼结构D四壁镶拼结构 5、以下注射制品加强筋的设计正确的是（A ） A B C D 6、以下塑料制品的几何形状设计，从有利于成型和脱模、利于模具设计与制造的角度出发，制品的结构良好的是（ D ） A B C D 7、用于连接强度要求较高的装配如：管件连接螺纹，应选用（ B ） A 60°标准螺纹B梯形螺纹 C锯齿形螺纹 D圆弧形螺纹 8、电视机外壳采用的成型工艺是（A ） A 注射 B挤压 C压缩 D注射吹塑 9、刚性好变形小的电器绝缘件，应使用（B ） A ABS B酚醛塑料 C聚丙烯 D聚碳酸酯 10、以下塑料制品壁厚的设计良好的是（D ） A B C D

二、填空题 1、根据塑料的用途，塑料分为通用塑料、工程塑料和特种塑料三大类。 2、塑料注射成型工艺中保压的作用是防止熔料逆向倒流、补充收缩。 3、使注射模具浇注系统内的塑料保持熔融粘流态的方法有两种：一是隔热保温法,二是浇注系统加热法。 4、按分流道至浇口距离相等与否，其型腔和分流道排列分为平衡排列和非平衡排列。 5、尺寸小的模具型腔，主要进行强度计算，刚度再其次。 6、注射模的浇注部分是引导从注塑机喷嘴射入的熔融塑料顺利进入并充满各型腔的通道。 7、由于普通注射机仅仅在动模部分有顶出装置，注射时，人们总希望制品滞留在动模部分，这样不仅仅模具结构简单，而且取制件也方便。 8、高分子聚合物的分子结构有线性结构、支链形结构和网状体型结构。三、名词解释 1、固化速度：指熔融塑料充满型腔后，分子结构从线型或支链形结构变为网状立体形三维结构即交联固化结构所需的时间。 2、热塑性塑料：指由可以多次加热加压，反复成型，具有一定的可塑性的合成树脂和各种添加剂、着色剂制成的塑料。 3、分流道：指主流道与浇口的连接通道。 4、瓶底镶件：指吹塑制品瓶底的成型件。 5、先复位：指在注射模结构中，使型腔中的推杆在制品完成脱模后，在安装活动镶件之前或合模之前回复到合模注射时的正确位置的运动过程。四、简答题 1、简述注射模浇口位置确定的要点。（1）交口位置应设在制品壁厚最厚之处。（2）力求浇口至型腔各部分距离尽可能近。（3）避免在浇口部处产生喷射。（4）应设计在制品主要受力处。（5）考虑制品的尺寸和精度的要求，即熔料流动方向、收缩导致的变形。 2、简要分析热流道注射模具的优缺点。优点：热流道注模具浇注系统中的熔融塑料始终保持熔融的粘流态，当型腔中制品固化后

塑料成型工艺与模具设计试题

1．在注射成型中应控制合理的温度，即控制料筒、喷嘴和模具温度。 2．根据塑料的特性和使用要求，塑件需进行塑后处理，常进行退火和调湿处理。 3．塑料模具的组成零件按其用途可以分为成型零件与结构零件两大类。 4．在注射成型时为了便于塑件的脱模，在一般情况下，使塑件在开模时留在动模上。 5．塑料一般是由树脂和添加剂组成。 6．塑料注射模主要用来成型热塑性塑料件。压缩成型主要用来成型热固性塑料件。 7．排气是塑件成型的需要，引气是塑件脱模的需要。 8．注射模的浇注系统有主流道、分流道、浇口、冷料穴等组成。 9．凹模其形式有整体式和组合式两种类型。 10．导向机构的形式主要有导柱导向和锥面定位两种。 11．树脂分为天然树脂和合成树脂。 12．注射模塑最主要的工艺条件，即“三要素”是压力、时间和温度。 1. 卧式注射机SX-Z-63/50中的50表示锁模力为（ D ） D、500kN 2.注射机料筒温度的分布原则是什么？（ A ）A、前高后低 3．热塑性塑料在常温下，呈坚硬固态属于（ A ）A、玻璃态 4．下列不属于塑料模失效形式的是（ D ）？ D、冷却 5．凹模是成型塑件（ B ）的成型零件？B、外表面 6．球头铣刀主要用于加工塑料模具零件中的( D )内容？ D、轮廓 7．下列不属于注射模导向机构的是（ D ）？ D、推杆 8．主流道一般位于模具中心位置，它与注射机的喷嘴轴心线（ D ）？D、重合 9．下列不属于推出机构零件的是（ C ）？ C、型芯 10．压缩模具中凸模的结构形式多数是（ B ）的，以便于加工制造。 B、整体式 11．以下属于天然树脂的是（ A ）A、松香 12．下列不属于塑料模具结构零件的作用的是（ D ）？ D、成型 13．下列不属于稳定剂的是：（D ) D、树脂 14（ C ）的作用，除了用其顶部端面构成冷料穴的部分几何形状之外，还负责在开模时把凝料从主流道中拉出。 C、拉料杆 15．多型腔模具适用于（ B ）生产？ B、大批量 1．任何模具上都不需设有冷却或加热装置。（×） 2．同一塑料在不同的成型条件下，其流动性是相同的。（×） 3．同一塑件的壁厚应尽量一致。（√） 4．对于吸水性强的塑料，在成型前不需要进行干燥处理。（×） 5．在注射成型中，料温高，流动性也大。（√） 6．一副塑料模可能有一个或两个分型面，分型面可能是垂直、倾斜或平行于合模方向。（√） 7．移动式模具绝对不需要具备轻型易搬的特点。（×） 8．推杆截面形状最多的是圆形，其原因是便于加工和装配。（√) 9．填充剂是塑料中必不可少的成分。（×） 10．为了保证塑件质量和胜利出模，推杆数量应越多越好。（×） 11．所有的塑料制件都可以使用强制脱模。（×） 12．注塑机锁模力不足时，容易发生制品飞边现象。（×） 13．注塑机额定注射量大于制品及流道所需塑料质量即可。（×） 14．设计加强筋时没有任何特殊要求。（×） 15．当分流道较长时，其末端也应开设冷料穴。（√） 16．浇口的截面尺寸越大越好。（×） 17．水敏性强的塑料成型前不需要干燥。（×） 18．注射成型时，为了便于塑件的脱模，在一般情况下，使塑件留在动模上。（√) 19．注射成型工艺包括成型前的准备、注射过程和塑件的后处理。（√) 20．尺寸较大的模具一般采用4个导柱；小型模具通常用2个导柱。（√） 1、塑料-----以高分子合成树脂为基本原料，加入一定量的添加剂而组成，在一定温度下可塑制成一定结构形状，能在常温下保持其形状不变的材料。

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