耐候钢板多少钱一吨

锈钢板有时又称为耐候钢板，由于其独特的材料特性，近年来越来越受到建筑和景观设计师的喜爱。例如：有很强的形体塑造能力，空间限定感以及强烈的视觉冲击力。同时由于其质感和色泽容易让人将其与时间和记忆相关联，常常又被作为某种特定文化的象征或者历史相关主题的表达。镂空雕刻也常运用在不同的锈钢板上，装饰感特别强。

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锈钢板的应用比较广泛，是比较常见的，主要用于铁道车辆、弹簧和垫圈等要求硬质的地方。一般为利用奥氏体系不锈钢的加工硬化特性,在大压下冷轧后未经退火的轧制表面。有时在冷轧后为矫正形状和调整材质而进行低温退火和带张力矫直。为说明不锈钢的加工硬化特性,兹以奥氏体钢的SUS301、SUS304和铁素体钢的SUS430对比,充分说明了SUS301被用于硬化钢的理由。此加工特性起因于常温下为准稳定性的奥氏体组织经冷加工后相变为马氏体组织。同样的奥氏体不锈钢亦因成分不同而异,一般合金成分低的加工硬化特性高;另外还和加工温度有关,冷加工时温度愈低则加工硬化愈易,故还应合理控制冷加

工时的气温和板材温度。为此,加工时应按硬度要求为保冷轧压下率选用合适的板厚外,还应加强冷轧时的温度管理。

锈钢板的表面锈蚀处理做的比较到位，压花加工板材。即通过在轧辊上刻花对不锈钢板材加工以增加其表面的美观性,多用于大厨房的顶板和电梯的内壁等处。其生产工序为和BA钢板同法生产后,再用森吉米尔轧机压花,然后经光亮退火后即成。涂装不锈钢板的涂装为表面被复处理中*常用的加工方式,产品有多种形式,多用于屋顶板、电炊具和电冰箱等处,日本全国年产约2.5万t。其涂装方式有加工、成形后涂装的终端涂装和加工成形前涂装的预涂装2种。终端涂装的代表为喷涂(含静电、粉体涂装),预涂装的代表则为辊涂。预涂装又有对板卷涂装和切板涂装两大类。常见的板卷涂装生产线由前处理、底层涂装、冷却、表层涂装、冷却和卷取等工序构成。由于设备和产品规格不同而有差异,生产线速度达每分钟30～80m高速。屋顶等使用的标准预涂装不锈钢板为提高涂料和钢板的粘合性,在预处理后先进行表面的底层涂装,然后同时进行表层涂装和内侧的涂装。

锈钢板比其他的钢板质量好，价格优，故涂层均匀、稳定而质量好,但因保后部工序的成形加工性,不得用硬质涂料。主要的预涂装产品分为单色板和清洁板两大类。前者的特点是:(a)可选择颜色和色调以提高美观性;(b)比未涂装的不锈钢板可防止生锈,从而耐蚀性和耐候性较强。后者以用于家电为代表则具有以下特点:(a)指纹和污垢不明显,且易除去;(b)通过合理选择涂膜可形成冲压加工时的保护膜,从而可省去润滑油和以后的脱脂工序。以下按其特点分类介绍: 1.耐候性涂装。屋顶等用的涂装不锈钢板为不需维修而采用了耐候性*好的硅聚酯塑料和氟塑料,一般环境下耐候性分别可达10年和20年。原板大多用SUS304,为适应环境需要亦有用耐蚀性更好的SUS316、SUS445J1和SUS445J2的。底层考虑粘结性和耐蚀性则采用聚酯系底涂料,表层则用加颜料调色的上述塑料涂料。现表层加入消艳剂的低光泽美观涂装板、加入不锈钢粉以利焊接的涂装板和配合玻纤以提高耐磨耗性的涂装板等

均在商品化中;另外低污性涂料和用光触媒提高涂层的亲水性而追加排污功能的产品和通过提高近红外线反射效率以抑制钢板表面温度上升的隔热涂装板等亦在开发中。

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天津意兴隆钢铁销售有限公司专营：耐候钢板（长度可定开），锈钢板（可根据图纸加工订做锈钢板成品，折弯、焊接、镂空雕刻、阴刻等）。

公司销售网络辐射全国，产品大部用于集装箱、火车皮、铁路桥梁等，近年更是在园林、景观、幕墙、雕塑等行业大放异彩。公司现货充足，规格齐全，所售耐候钢板现货均由首钢、河钢、太钢等大型国有钢企生产，质量保证，售后无忧。公司在稳中求创新，与时俱进求发展的理念下发展壮大，经过短时间的发展，现已初具规模。今后，公司还要在现有的基础上进一步扩大规模，以质量佳的产品、更完善的服务，广交四海新朋，愿我们携手共进、共创辉煌！以“诚实做人，诚信经营”为理念来服务广大客户！

钢板验收标准资料

GB/T 11253 碳素结构钢和低合金结构钢冷轧薄钢板和钢带 GB/T 20066 钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法 Q/SY 074 021 金属材料疲劳实验方法 EN 10029 3mm或以上厚度的热轧钢板——尺寸、形状、质量公差( Hot rolled steel plates 3mmth ick or above-Tolerances on dimensions,shape and mass ) JIS G 3193 热轧钢板、薄板及钢带的尺寸、质量及允许误差 4、订货内容 根据需要，订货时用户需提供包括足以说明所需材料的下述信息： a)标准号； b)牌号； c)规格； d)尺寸、外形精度(偏差)； e)交货状态； f )表面状态； g)重量； h)用途； i)其它特殊要求(如焊接修补要求、特殊热处理或表面处理等) 5.技术要求 5.1交货状态 5.1.1钢板轧制状态交货，除非技术协议或合同中另有规定。 5.1.2当技术协议或合同中未规定钢板的交货状态时，应由供应商选定。 5.2表面 5.2.1钢板的表面状态分为黑皮、喷丸、涂漆、喷丸 +涂漆等。如有特殊需求应在合同中说明。5.2.2表面质量 5.2.2.1钢板的表面质量分为不同的等级，如表 1 所示。其中热轧钢板需达到 F1 级或 F2 级，而冷轧钢板根据设计人员要求应达到 F3 级。 5.2.2.2冷轧钢板表面结构可分为麻面和光亮表面。当表面为麻面时，平均粗糙度 Ra目标值为按 0.6 μ m

彩钢板验收规范

彩钢板验收规范 压型金属板工程 13.1一般规定 13.1.1本章适用于压型金属板的施工现场制作和安装工程质量验收。 13.1.2压型金属板的制作和安装工程可按变形缝、楼层、施工段或屋面、墙面、楼面等划分为 一个或 若干个检验批。 13.1.3压型金属板安装应在钢结构安装工程检验批质量合格后进行。 13.2压型金属制作 13.2.1压型金属板成型后，其基板不应有裂纹。 检查数量：按计件数抽查5%，且不应少于10件。 检验方法：观察和用10倍放大镜检查。 说明： 13.2.1 压型金属板的成型过程，实际上也是对基板加工性能的再次评定，必须在成型后，用 肉眼和10倍放大镜检查。 13.2.2有涂层、镀层压型金属板成型后，涂、镀层不应有肉眼可见的裂纹、剥落和擦痕等缺陷。 检查数量：按计件数抽查5%，且不应少于10件。 检验方法：观察检查。 说明：

13.2.2 压型金属板主要用于建筑物的维护结构，兼结构功能与建筑功能于一体，尤其对于表 面有涂层时，涂层的完整与否直接影响压型金属板的使用寿命。 II一般项目 13.2.3压型金属板的尺寸允许偏差应符合表13.2.3的规定。检查数量：按计件数抽查5%，且不应少于10件。 检验方法：用拉线和钢尺检查。 13.2.4压型金属板成型后，表面应干净，不应有明显凹凸和皱褶。检查数量：按计件数抽查5%，且不应少于10件。 检验方法：观察检查。 表13.2.3压型金属板的尺寸允许偏差（mm） 项目 波距 ?2.0 波高压型钢板截面高度?70 ?1.5 截面高度>70 ?2.0 20.0 侧向弯曲在测量长度h1范围内 注：为测量长度，指板长扣除两端各0.5m后的实际长度（小于10m）或扣除任选的10m 长度。 13.2.5压型金属板施工现场制作的允许偏差应符合表13.2.5的规定。检查数量：按计件数抽查5%，且不应少于10件。 检验方法：用钢尺、角尺检查。 13.2.5压型金属板施工现场制作的允许偏差（mm） 项目允许偏差 +10.0,-0.2 压型金属板的覆盖宽度载面高度?70

(仅供参考)钢板(带)验收标准

钢板(带)进厂验收标准 1、目的 为便于统一公司内外标准，规范检验操作，减小判定误差，发现、控制不良品， 防止批不良品 输入下道工序。本标准提供了钢板（带）的检验方法及规定了钢板（带）的接收标准。 2、范围 本标准规定了钢板（带）的通用技术要求、试验和验收方法、验收规则、标志、包装和贮存以及质量证明书等。 本标准适用于本公司使用的所有钢板和钢带（以下简称钢板）。 当技术协议或合同规定与本标准规定不一致时，应以技术协议或合同规定为准。 3、规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T 222 钢的成品化学成分允许偏差 GB/T 223 钢铁及合金化学分析方法 GB/T 228 金属材料 室温拉伸试验方法 GB/T 229 金属夏比缺口冲击试验方法 GB/T 232 金属材料 弯曲试验方法 GB/T 247 钢板和钢带检验、包装、标志及质量证明书的一般规定 GB/T 699 优质碳素结构钢 GB/T 700 碳素结构钢 GB/T 708 冷轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差 GB/T 709 热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差 GB/T 711 优质碳素结构钢热轧厚钢板和宽钢带 GB/T 912 碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板和钢带 GB/T 2523 冷轧金属薄板（带）表面粗糙度和峰值数的测量方法 GB/T 2975 钢及钢产品 力学性能试验取样位置及试样制备 GB/T 3274 碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带 GB/T 4237 不锈钢热轧钢板 GB/T 5027 金属材料 薄板和薄带塑性应变比(r值)的测定 GB/T 5766 摩擦材料洛氏硬度试验方法

彩钢板房建筑工程承包标准合同标准范本.docx

. 彩钢板房采购安装合同 甲方：黑龙江农垦建工路桥有限公司 标段项目经理部合同编号 : 乙方：签订地点 :依照《中华人民共和国合同法》、《建筑法》及相关法律、法规，遵循平等、自愿、公平和诚实守信的原则，甲乙双方就标段彩钢板房材料采购等事项协商达成一致，签订本合同。具体条款如下： 一、工程名称、地点、工程内容 名称：标段彩钢板房材料采购项目地点： 进度要求 :月日材料进场，月日前全部安装完毕，达到使用状态。 二、图纸设计事项 □ 图纸由甲方提供，所提供的图纸属于本合同有效组成部分， 与本合同具有同等法律效力。 三、工程技术要求及参数： 3、材料要求（形式、材料、颜色）： 1）、净高要求：所有栋板房最低点净高不低于 2.6 米。每间吊顶采用 50 阻燃保温板 . 2）、房顶坡面要求：屋顶采用“人字形”双面排水。 3）、雨棚要求：所有板房均采用雨棚。

. 4）、窗防盗网要求：经理室和财务室窗配防盗网。 5）、新建房屋用全新彩钢板搭建，房顶统一蓝色，外墙白色，应坚固、实用、美观、保温、隔热、通风。驻地正房由一层搭建，跨度7.28 米，室内地面用水泥混凝土硬化，会议室、接待室和餐厅等接待场所铺设地板；选用阻燃、防水材料 6）、彩钢板与彩钢板的接口，门窗接口缝隙使用密封胶处理。 7）、乙方出具玻璃棉彩钢板检验报告、产品合格证。 彩钢板房技术要求 序号名称标准型要求规格1地梁120#C 型钢120*40*1.7mm 2圈梁100#C 型钢100*40*1.5mm 3立柱120#C 型钢双拼120*40*1.7mm 4屋架梁100#C 型钢焊接100*40*1.5mm 5雨棚支架（三角）4*4*34*4*3 6屋面板100 玻璃棉板蓝白钢板 0.35mm/0.25mm 7外墙板100 玻璃棉板双白钢板 0.35mm/0.25mm 8隔板75 玻璃棉板双白钢板 0.25mm/0.25mm 9窗防盗网60 系列塑钢平开窗（单扇）玻璃厚 3mm（2 层）10门防盗门（带门锁）钢板 0.4mm/0.4mm 11纱窗全配备 12门锁品牌无 13配件自攻钉、铆钉、玻璃胶水自带 14抗风等级9 级以下9 级以下 15抗震等级≥ 7≥ 7 16雨棚75 玻璃棉板蓝白1m 17岩棉容重45kg/m3 四、承包方式：

钢材检验标准新版

钢材检验标准Q/RY.10.1403-2017 钢材检验标准 2017-6-8发布2017-6-8实施 编制：技术部批准： 钢材检验标准Q/RY.10.1403-2017

1、范围 本标准规定了冷轧钢板和钢带、热轧钢板和钢带的外观尺寸、外形重量要求的检验方法。 本标准适用于本公司所采购进厂的冷轧钢板和钢带、热轧钢板和钢带的检验。 2、引用标准 GB708-88 冷轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差 GB709-88 冷轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差 3、检验量具设备： 采用目测，钢卷尺、游标卡尺、超声波测厚仪、平台。 4、检验内容 4.1、所采购的各种钢材，应是本公司的合格供方提供，具有国家认可授权检测机构检验的有效检验报告、生产厂家质量检验部门的产品合格证明书，应注有产品规格型号、产品等级，使用性能技术要求等。 4.2、外观要求：钢板表面不得有锈斑、裂纹、结疤、折叠、起泡、夹杂和分层。 4.2.1.锈斑主要是指钢板氧化后产生的生锈现象，底色为黄褐色斑状。 4.2.2.钢板表面允许有深度或高度不超过钢板厚度公差一半的麻点、凹凸、划痕。 4.2.3.麻点主要指板材在制作是落入杂质产生，其底色为板材色状。 4.2.4.钢板板边要求平整、光滑，无锯齿状，四棱见线。 钢材检验标准Q/RY.10.1403-2017 4.4、钢板和钢带的宽度允许偏差：（表二） mm

5.1、车身钣金件使用钢质材料的性能应有生产厂商提供的合格材质检验报告； 5.2、钢质材料的厚度采用游标卡尺、千分尺、超声波测厚仪等检验设备检测，在距离边缘不小于40mm处钢（板）材的任意测定三点，计算平均值，结果应与（表一、表四）相符。 5.3、钢质材料的宽度采用卷尺，在距离边缘不小于40mm处钢（板）材的任意测定三点，计算平均值，结果应与（表二）相符。 5.4、钢板的不平度检测是将钢板自由地放在平台上，除钢板的本身重量外，不施加任何压力，用米尺进行测量，测量钢板与米尺之间的最大距离。所测的结果应与（表三）相符。 说明：本标准公司提出技术部负责起草 2010年9月8日

活动板房验收标准三篇

活动板房验收标准三篇 篇一：活动板房验收标准 XX四公司XX分公司厂区活动板房安装竣工验收 概述：1、本安装检验标准只适用板房安装竣工验收使用，不适用其它工程结构检验。 2、验收时按照此标准验收，安装过程亦必须依照此标准执行。 3、安装前应注意核对合同主体材料要求。 4、卸车时要注意油漆被刮伤，要做到轻拿轻放，按钢构件安装先后摆放材料。 5、安装前应清理钢构件和板材、配件上所有泥土灰尘。 6、框架装完后应补上被刮坏的油漆。 7、完成安装要清理屋内面垃圾。 编号检查项 目 允许偏差备注 合 格 不合 格 1 主体材 料严格按合同要求 安装前注意核对 主体材料是否与 合同一致 2 地梁地梁水平高低差±20mm 地梁水平纵、横向直线弯曲± 30mm 检查连接处爆炸 螺丝是否打满，拧 紧。

四角保证90度、对角线±30mm 3 钢框架钢柱中心线距离偏差±20mm 钢柱垂直偏差±20mm，柱立面 错开±10mm 钢框架立面整体垂直偏差30mm 检查人安梁、一字 架、屋面檀条、楼 面檀条等、圈梁螺 丝是否上满、拧紧 4 三角托 架 走道板 走道栏 杆 拖架顶面与钢柱立面保持直 角、拖架前端应低于水平面线 10mm、走道板固定4颗自攻钉 栏杆顶面平行±20mm垂直偏差 ±20mm 三角托架固定螺 丝要拧紧、连接板 钻2颗自攻钉，人 走在走道板响不 响 5 平台拖 架 楼梯 楼梯扶 手 平台拖架平面与三角托架高低 差±10mm 平台拖架立柱垂直和距离偏差 ±10mm 安装扶手要与楼梯角度一直垂 直±10mm 平台拖架、楼梯、 楼梯扶手连接是 否吻合一致。 6 门边框 门 门锁 门边框要直，上中下三点距离 偏差±5mm 门长度尺寸±3mm对角线±5mm 门安装左右缝隙±4mm，缝隙立 大于±6mm 门开关有无碰撞 响声，回弹力

压型钢板安装要求验收标准

压型钢板安装要求验收标准 一. 屋面板安装要求 1. 钢板的铺设要注意常年风向,板肋搭接需与常年风向相背. 2. 钢板间连接只搭接一个肋,必须大边扣在小边上. 3. 在屋脊处需将钢板上弯80度左右,形成挡水板,在天沟下弯10度,形成滴水线. 4. 屋脊处两坡钢板间留20-50mm左右空隙,以便插入弯工具,此间隙不易过大且不易过小，在天沟处压型板伸出100-150mm左右. 5. 固定自攻钉要与钢板和檩条垂直,并对准檩条中心,打钉前画线或挂线,使钉打在一条直线上. 6. 屋面板单层作法：带钢丝网时,钢丝网铺设必须拉直并在两端檩条上打自攻钉,尽量减少中间挠度, 7. 屋面板单层作法：带不锈钢丝和铝箔时,双向钢丝必须拉直成棱形，不锈钢丝间隔尺度误差不能超过20mm,铝箔铺设必须拉直并在两端用双面胶固定.铝箔侧向搭接50-100mm,铝箔端部搭接必须在檩条上. 8. 每安装5-6块钢板,即需检查板两端的平整度,以保证平行铺设.如有误差及时调整. 9. 安装760暗扣板时固定座安装统一位置,彩钢板正确安放,可以确保其有效的扣合. 10. 屋面板排放时上端必须用螺钉固定,防止彩板沿檩条下滑. 11. 檩条安装必须保证屋面的平直. 檩条系统安装工序必须完成验收后才能进行压型钢板安装。 二. 彩板的固定及使用的固定座和螺钉 1. 暗扣式ZL-760型板:以ZL-760型固定座扣合固定,除第一个固定座外,以后每个固定座需将前一张彩板小边压住,固定座以三颗12*20平自攻螺钉固定。（不同的彩板板型采用相应固定座） 暗扣式彩板搭接时必须全部咬合，严禁跳咬。 2. 打钉式ZL-830型 A屋面板用M12*50的六角头自攻钉将波峰与檩条固定,沿檩条每波峰固定一颗. B屋面内层钢板及墙板:以M12*25六角头自攻钉固定在沿檩条靠近板肋处,每波谷固定一颗. 3．采光板固定:先用大于自攻钉直径2mm的钻头在采光板波峰上部钻孔,再以自攻钉加防水垫圈通过预钻孔与檩条固定.沿檩条每波峰一颗,. 4．钉的使用位置： A.收边与收边搭接采用M4*12铝拉钉固定。 B.收边与彩板连接采用M12*20自攻钉连接。 C.收边与砼墙间连接采用M12*50自攻钉加胶条，每500mm固定一颗. 5．天沟托架:天沟托架每一端以一颗M12*25自攻钉与檩条固定,天沟托架间距500mm.如图纸另有说明按图纸要求施工. 6．山墙处屋面板需剪去板波峰时,必须将余下的平板沿板长度方向上扳30mm高,并在用M12*25的六角头自攻钉与檩条固定. 三．板的搭接及封胶 1．屋面板:,屋面板搭接宽度250-300mm,采光板搭接长度为300mm（图纸另有说明除外）并施以两道硅胶或防水胶带进行防水.屋面内层钢板搭接长度为50-100mm,无密封胶。 2．墙面板:墙面外层钢板搭接长度50-100mm,内层钢板搭接长度50-100mm.玻璃棉铺设

彩钢板房验收标准表格.docx

施工现场装配式活动板房安装验收表 表 3-3工程名称使用单位 建筑面积层数编号项目使用单位 检查情况 检查结果验收意见 保1 、构件应具备岀厂合格证 2 、 钢构件的焊接部位无脱焊 证3 、钢构件无明显变形、损坏和严重锈蚀 4 、基础的混凝土、砂浆强度应符合设计要求 项5 、楼面板质量符合设计要求，锁定装置齐全有效 6 、 节点螺栓规格、数量应符合设计要求，连接牢固 7 、支撑（圆钢拉杆）体系符合设计要求，花篮螺栓的锁定装 目 置完好 1 、上部结构安装时，基础混凝土强度应达到设计强度的 75% 以上 2、楼面板应安装平稳、拼缝紧密 3、卫生间、厨房、浴室地面坡向正确，排水通畅，无积水，管道 孔部位密封无渗漏税 4、围护板材（屋面板和墙板）应无明显变形、损坏；固定螺 栓、防水垫圈、金属垫圈、尼龙套管等齐全，连接可靠；密 封胶齐全有效 5、屋面板应安装平稳、檐口平直，板的搭接方向正确一致；栏杆 扶手应顺直、美观，链接牢固 6、附着式墙板安装应排板正确，表面平整；嵌入式墙 般板安装应平整，上下搭接缝应采用企口缝，外侧板应向 下搭接，搭接长度不小于15mm

项 7 、室内电器线路应采用 PVC 管（槽）明敷，布线整齐美观； 电器配置符合设计要求；线路无绝缘老化及接长使用 目 8 防火：防火间距应符合设计和规范要求，消防通道应通畅； 消火栓、灭火器配置符合设计要求，布局合理；厨房等用 火场所防火隔热措施应有效；金属面夹芯板氧指数不低于 32, 木地板等可燃材料应做防火处理 9 、防雷：防雷接地设置符合设计和规范要求；接地电 阻应检测合格 10 、防腐：钢构件应油漆完好、无锈蚀，外露螺栓防护得当； 强腐蚀环境下的防腐措施符合设计要求；活动房周边应排 水通畅，无积水，不准放杂物

彩钢板房制作安装施工方案

第一章编制依据及工程概况 一、编制依据 1.1 设计图：《中电投承德县80MWp光伏发电（二期）工程施工图》。1.2 国家标准、规范： ·钢结构工程质量检验评定标准(GB50221-95) ·建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001) ·工程测量规范(GB50026-93) ·《钢结构设计规范》(GBJ17-88) ·《建筑钢结构焊接规程》(JGJ81-91) ·《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》(GB8923-88) ·《硅铜建筑密封胶》(GB/T14683-93) ·《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001) ·《屋面工程质量验收规范》(GB50207-2002) ·《建筑钢结构焊接规程》(JGJ81-91) ·《冷弯薄壁型钢结构技术规范》(GBJ18-87) ·《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-86) ·《施工现场临时用电安全技术规程》(JGJ46-88) ·《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91) ·《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99) 二．工程概况 本工程为中电投承德县80MWp光伏发电（二期）工程—逆变器室，本工程设计使用年限50年。建筑耐火等级二级，抗震烈度为六度。 第二章施工方案 一．钢结构部分工程施工方法 1.1 质量控制点 柱的中心、标高、柱垂直度，侧向弯曲，纵、横梁的平直度，垂直度，

侧向弯曲以及焊缝的焊接质量。 1.2吊装方法的确定：采用汽车吊及人工进行现场吊装檩条及彩板。 1.3 施工程序：檩托板安装→屋面檩条安装→柱檩条安装→墙面彩钢板 安装→屋面彩钢板安装。 1.4 做施工前的准备工作 1.5施工现场按施工组织设计进行统一安排布置、对参加施工人员进行 技术交底和安全交底。 1.6屋面安装：檩托、檩条及连杆安装完毕后，安装层面压型板，屋面 压型板安装应符合设计的有关规定，固定点必须设于波峰上且外侧螺母下 必须加垫橡胶垫圈，并拧紧螺母，以防漏水。 1.8墙体系统安装工艺流程：墙面檩托焊接→檩条安装→系杆连接→彩 钢板安装。 1.9墙面檩托安装前，先按图纸放出一道檩托的位置、标高、核实无误 后，进行焊接。 1.10檩条、系杆安装完毕，补漆后，安装压型板，安装彩钢板时，由 下往上安装，搭接长度及搭接宽度应符合设计、规范要求。 二、 屋墙面彩色钢板系统分部工程施工方案 2.1专用施工工具及机具 1.角尺、钢卷尺 、粉线、竹笔、铁皮剪刀、弯板器、橡皮槌、 钳子、手提电钻及电动把手、套筒及钻头、水线、垂球、吊带、 吊焊、起重吊车、手动填缝枪、拉钉器、脚手架、麻绳、安全带及安 全帽 2.2施工步骤流程图

钢板检验标准

钢板检验标准（总则） 编号： 零部件名称 钢板 适用范围 通用 主要组成部 件 钢板 包装方式 因主要产品为热轧裸露散装 钢板，故采取裸露裸露不捆 扎。 包装标识 供方名称或供方商 标、标准号、牌号、 规格、重量及能够追 踪从钢材到冶炼的识 别号码。 检验依据标 准 QJS/RK 03.00/01.002-2013 关键特性 1、冶炼方法 2、交货状态 3、包装标识 4、化学成分 5、力学性能 6、尺寸允许偏差 7、外形允许偏差 8、表面质量 9、内部质量 10、重量 备 注 1、冶炼方法的确认：除需方有特殊要求并在合同中注明，冶炼方法由供方或制造厂自行决定。 2、交货状态的确认： ①各种钢板交货状态要求应符合QJS/RK 03.00/01.002-2013中表1、表2规定。需方有退火状态要求时，以退火状态交货。 ②钢板应剪切或用火焰切割交货。受设备能力限制时，经供需双方协议，并在合同中注明，允许以毛边状态交货。 ③对于厚度大于30mm的优质碳素结构钢热轧厚钢板允许火焰切边，但需热处理的钢板，应在热处理前进行。 3、重量确认：钢板重量由保管员进行确认，确认的方法应符合QJS/RK 03.00/01.002-2013中5.9的规定。 拟制/日期 审核/日期 批准/日期 变更标记 变更申请单号 检验员/SQE确认及日期

钢板检验标准（指导部分） 编号： 操作步骤 检验项目 检测设备 详细操作方法及内容 标准要求、注意事项 备注 第1步 资料审查 …… 1、确定供应商是否提供规定格式的自检记录（尺寸、外观、外形）。 2、确定供应商提供的质量证明书符合规定格式及检验项目，保证质量证 明书的内容真实有效。 a、如果未提供自检记录或质量证明书， 则检验完毕后不予入库，待补齐并经质检 员确认数据真实性后入库。 第2步 标准确认 …… 标准齐套性： 3、是否有该型号原材料的正式送货单、技术条件或通用技术标准； 4、是否有检验标准（指导书），标准是否为最新版本； b．送货单齐全、无错误，技术条件或通 用技术标准为最新受控版本； c. 检验标准为受控、最新版本； 第3步 抽样方案 …… 5、钢板的尺寸和外形抽样方案按照GB/T2828.1-2012正常检验一次抽 样方案（II级检验水平）。 6、钢板的重量按送货批次实行全检。 7、钢板的化学成分和力学性能成批验收，每批由同一牌号、同一冶炼炉 号、同一规格（外形、厚度）、同一质量等级、同一交货状态或热处理制 度的钢板组成，每批次按附录表1中的规定进行抽检。 8、钢板的外观质量，逐张检查。 9、钢板内部质量的检验按表1中的规定执行。 d、 检验项目AQL值检验水平 外形 2.5一般检验 水平II 尺寸 2.5一般检验 水平II ……

彩钢板验收规范

压型金属板工程 一般规定 本章适用于压型金属板的施工现场制作和安装工程质量验收。 压型金属板的制作和安装工程可按变形缝、楼层、施工段或屋面、墙面、楼面等划分为一个或若干个检验批。 压型金属板安装应在钢结构安装工程检验批质量合格后进行。 压型金属制作 压型金属板成型后，其基板不应有裂纹。 检查数量：按计件数抽查5%，且不应少于10件。 检验方法：观察和用10倍放大镜检查。 说明： 压型金属板的成型过程，实际上也是对基板加工性能的再次评定，必须在成型后，用肉眼和10倍放大镜检查。 有涂层、镀层压型金属板成型后，涂、镀层不应有肉眼可见的裂纹、剥落和擦痕等缺陷。 检查数量：按计件数抽查5%，且不应少于10件。 检验方法：观察检查。 说明： 压型金属板主要用于建筑物的维护结构，兼结构功能与建筑功能于一体，尤其对于表面有涂层时，涂层的完整与否直接影响压型金属板的使用寿命。 II一般项目 压型金属板的尺寸允许偏差应符合表的规定。 检查数量：按计件数抽查5%，且不应少于10件。 检验方法：用拉线和钢尺检查。 压型金属板成型后，表面应干净，不应有明显凹凸和皱褶。 检查数量：按计件数抽查5%，且不应少于10件。 检验方法：观察检查。 表压型金属板的尺寸允许偏差（mm） 压型金属板施工现场制作的允许偏差应符合表的规定。 检查数量：按计件数抽查5%，且不应少于10件。 检验方法：用钢尺、角尺检查。 压型金属板施工现场制作的允许偏差（mm）

说明： 泛水板、包角板等配件，大多数处于建筑物边角部位，比较显眼，其良好的造型将加强建筑物立面效果，检查其折弯面宽度和折弯角度是保证建筑物外观质量的重要指标。 压型金属板安装 I主控项目 压弄金属板、泛水板和包角板等应固定可靠、牢固、防腐涂料涂刷和密封材料敷设应完好，连接件数量、间距应符合设计要求和国家现行有关标准规定。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察检查及尺量。 说明： 压型金属板与支承构件（主体结构或支架）之间，以及压型金属板相互之间的连接是通过不同类型连接件来实现的，固定可靠与否直接与连接件数量、间距、连接质量有关。需设置防水密封材料处，敷设良好才能保证板间不发生渗漏水现象。 压型金属板应在支承构件上可靠搭接，搭接长度应符合设计要求，且不应小于表所规定的数值。表压型金属板在支承构件上的搭接长度（mm） 说明： 压型金属板在支承构件上的可靠搭接是指压型金属板通过一定的长度与支承构件接触，且在该接触范围内有足够紧固件将压型金属板与支承构件连接成为一体。 组合楼板中压型钢板与主体结构（梁）的锚固支承长度应符合设计要求，且不应小于50mm，端部 锚固件连接可靠，设置位置应符合设计要求。 检查数量：沿连接纵向长度抽查10%，且不应少于10m。 检验方法：观察和用钢尺检查。 说明：组合楼并盖中的压型钢板是楼板的基层，在高层钢结构设计与施工规程中明确规定了支承长度和端部锚固连接要求。 II一般项目 压型金属板安装应平整、顺直、板面不应有施工残留和污物。檐口和墙下端应吊直线，不应有未经 处理的错钻孔洞。 检查数量：按面积抽查10%，且不应少于10平方米。 检验方法：观察检查。 压型金属板安装的允许偏差应符合表的规定。 检查数量：檐口与屋脊的平行度：按长度抽查10%，且不应少于10m。其他项目：每20m长度应抽查1处，不应 少于2处。 检验方法：用拉线、吊线和钢尺检查。

钢板试样检验操作规程

编号：ZL/-10A 页数：第1页共16页—————————————————————————————————————— 钢板试样加工检验操作规程 1、适应范围 本规程适应于钢板物理性能试样的加工、检验。 2、引用标准 GB/T228金属拉伸试验方法 GB/T229金属夏比缺口冲击试验方法 GB/金属布氏硬度试验:试验方法 GB/T232金属弯曲试验方法 GB/T4160钢的应变时效敏感性试验方法(夏比冲击法) GB/T4338金属高温拉伸试验方法 GB/T8363铁素体钢落锤撕裂试验方法

3 作业程序 调度作业程序 3.1.1 调度员根据质量网当班所传的钢板试样加工委托，依据相关标准下达试样加工卡。 3.1.2 所来样坯由计算机统一生成一一对应的流水号，禁止使用由“0”“6”“9”三个数字组成的编号。 3.1.3 调度员根据加工卡核对样坯外观、尺寸和标识 3. 2. 试样加工作业程序 3.2.1 锯床操作人员根据加工卡核对样坯外观、尺寸和标识，然后依据加工卡的下料要求合理选择下料位置和尺寸。 3.2.2 矩形截面拉伸试样 3.2.2.1 锯床下料尺寸要求 (1) b =40mm的矩形截面试样，下料尺寸为t×60×(400~420)(mm)； 页数：第2页共16页—————————————————————————————————————— (2) b =30mm的矩形截面试样，下料尺寸为t×50×(280~380)(mm)； =25mm的矩形截面试样，下料尺寸为t×45×(270~410)(mm)； (3) b

(4) b 0=20mm 的矩形截面试样，下料尺寸为t ×40×(250~380)(mm)； (5) b 0=12.5mm 的矩形截面试样，下料尺寸为t ×35×(210~230)(mm)； 3.2.2.2 毛坯下料完毕，在半成品的端部打上加工卡左上角所示流水号的后三位，半成品试样转至下道工序（铣床）。 3.2.2.3 铣床按照要求对半成品试样进行精加工，具体加工尺寸如下： b 0=40mm 的矩形截面试样，加工尺寸为t ×[50±(1~]×(400~420)(mm)；b 0=30mm 的矩形截面试样，加工尺寸为t ×[40±(1~]×(280~380)(mm)；b 0=25mm 的矩形截面试样，加工尺寸为t ×[35±(1~]×(270~410)(mm)； b 0=20mm 的矩形截面试样，加工尺寸为t ×[30±(1~]×(250~380)(mm)；b 0=12.5mm 的矩形截面试样，加工尺寸为t ×[25±(1~]×(210~230)(mm)铣床加工完毕转至下道工序（平行部分加工）。 3.2.2.4 铣床按照要求对精加工的半成品试样进行平行部分加工，具体尺寸如下： b 0=40mm 的矩形截面试样，平行段尺寸为(40±×L c (≥225)(mm)； b 0=30mm 的矩形截面试样，平行段尺寸为(30±×L c (110~220)(mm)； b 0=25mm 的矩形截面试样，平行段尺寸为(25±×Lc(110~245)(mm)； b 0=20mm 的矩形截面试样，平行段尺寸为(20±×Lc(90~210)(mm)； b 0=12.5mm 的矩形截面试样，平行段尺寸为±×70(mm)； 3.2.2.5 成品试样加工完毕后，与加工卡进行核对，确认加工卡信息与试样所打标识一致后，统一送力学组待检。

三层彩钢板房规范

竭诚为您提供优质文档/双击可除 三层彩钢板房规范 篇一：彩板标准 彩钢板屋(墙)面设计施工有关规范、标准、图集 1、屋面工程质量验收规范gb50207-20xx 2、压型金属板设计施工规程ybj216-88 3、屋面工程技术规范gb50345-20xx 4、钢结构工程施工质量验收规范gb50205-20xx 5、彩色涂层钢板及钢带gb/t12754-20xx 6、建筑用压型钢板gb/t12755-20xx 7、连续热镀锌钢板及钢带gb/t2518-20xx 8、连续热镀铝锌合金镀层钢板及钢带gb/t14978-20xx 9、金属面硬质聚氨酯夹芯板jc/t868-2000 10、金属面岩棉矿渣棉夹芯板jc/t869-2000 11、金属面聚苯乙烯夹芯板jc689-1998 12、建筑物隔热用硬质聚氨酯泡沫塑料qb/t3806-1999 13、建筑物隔热用硬质聚氨酯泡沫塑料qb/t3807-1999【废止。由gb10801-89调整而来,后又调回去，且gb10801一分为二，其最新版是gb10801.1-20xx和gb10801.2-20xx】

14、绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料gb/t10801.1-20xx 15、绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料gb/t10801.2-20xx 16、绝热用岩棉、矿渣棉及其制品gb/t11835-20xx 17、01j925-1压型钢板、夹芯板屋面及墙体建筑构造 18、06j925-2压型钢板、夹芯板屋面及墙体建筑构造(二)19、08j925-3压型钢板、夹芯板屋面及墙体建筑构造(三) 篇二：彩钢板验收规范 压型金属板工程13.1一般规定 13.1.1本章适用于压型金属板的施工现场制作和安装 工程质量验收。 13.1.2压型金属板的制作和安装工程可按变形缝、楼层、施工段或屋面、墙面、楼面等划分为一个或若干个检验批。 13.1.3压型金属板安装应在钢结构安装工程检验批质 量合格后进行。 13.2压型金属制作 13.2.1压型金属板成型后，其基板不应有裂纹。检查数量：按计件数抽查5%，且不应少于10件。检验方法：观察 和用10倍放大镜检查。说明： 13.2.1压型金属板的成型过程，实际上也是对基板加工性能的再次评定，必须在成型后，用肉眼和10倍放大镜检查。 13.2.2有涂层、镀层压型金属板成型后，涂、镀层不应

钢板类检验标准

第A版 第0次修改第1页共2页1、目的 为了规范钢板类检验作业、避免不合格物料流入生产，确保产品质量，特制订本标准。2、范围 本公司投入生产的冷轧钢板、热镀铬钢板。 3、检验标准 3.1外观检验 3.1.1检验要求 3.1.1.1冷轧钢板外观要求。 3.1.1.1.1表面应平整、光滑、涂油均匀,不得有沉积物或其它杂物。 3.1.1.1.2表面不允许有针孔、砂眼、包点、变形、凹凸不平、麻点、扭曲、分层、起皮、穿 底、夹渣、生锈、碰划伤、拉裂等缺陷。 3.1.1.1.3表面不得有辊压痕，大面积氧化色和经酸洗后黄色薄膜。 3.1.1.1.4卷料纵切面不应有锯齿状,外形不得呈塔状形。 3.1.1.2电镀板外观要求。 3.1.1.2.1表面光洁、镀铬均匀、色泽一致 3.1.1.2.2表面处理状态良好，不应有沉积物及其它杂物、污垢。 3.1.1.2.3表面不应有麻点、划痕和氧化色等现象。 3.1.1.2.4表面不得有黄锈（含锈迹）、霉变（含霉斑）、划伤、碰伤、变形、凹凸不平等影响 喷涂外观的表面缺陷。 3.1.1.2.5表面不允许有起皮、夹渣、裂纹、穿底等影响使用的缺陷。 3.1.2检验方法和器具 3.1.2.1目测法，触摸法 3.1.2.2目测.手感 3.2规格尺寸检验 3.2.1检验要求 3.2.1.1长度检验要求 3.2.1.1.1板料总长度小于2000mm时允许≥1mm。 3.2.1.1.2板料总长度大于2000mm时允许+0.03×规格总长度 3.2.1.2宽度检验要求（见下表）：

第A版 3.2.1.3厚度检验要求（见下表）： 3.2.1.4对角线检验要求 3.2.1. 4.1板料长度<2000mm时允许对角线≤1mm。 3.2.1. 4.2板料长度>2000mm时允许对角线≤2mm。 3.2.2检验方法和器具 3.2.2.1测量法 3.2.2.2卷尺、千分尺 3.2.2.3加工性能检验：要求每批材料所需生产产品前均要试模，拉伸后不允许有爆裂或表面 扭曲变形、起波浪状的现象，折弯后不允许起棱角等缺陷。 3.2.2.4热镀铬层附着力检验：锌层弯曲可取纵向或横向任意方向弯曲180°，距试样边部5mm 以外，不允许出现锌层脱落，但允许表面出现不露钢基的裂纹,弯曲处不允许出现裂纹和分层。 3.2.2.5防腐性能检验 3.2.2.5.1热镀锌防腐性能：用5%氯化钠溶液连续雾化24小时后，金属镀层上的每个锈迹面 积不超过1mm2，并且每100mm2试件不允许有锈点和锈迹。 3.2.2.5.2电镀锌防腐性能：用5%氯化钠溶液连续雾化12小时后，金属镀层上的每个锈迹面 积不超过1mm2，并且每100mm2试件不允许有锈点和锈迹。 3.2.2.5.3不锈钢防腐性能：用5%氯化钠溶液连续雾化96小时后，金属表面上的每个锈迹面 积不超过1mm2，并且每100mm2试件不允许有锈点和锈迹。 编制：审核：批准：

彩钢板房施工方案最新版本

彩钢板房施工方案 编制依据 彩钢板活动房搭设依据经过施工图及要求进行编制。 彩钢板活动房根据通用结构进行制作、安装。 第二条工程概况 工程名称：斯道拉恩索720区办公用房。 结构：彩钢板活动房为轻钢结构，采用方管柱，角铁片梁，需要拼接的构件用螺丝栓拼接，要求满足有关规范手册外，须满足等强，等刚度要求。前墙、后墙、伞墙采用75系列，顶板采用100系列，内隔墙采用50系列EPS夹心彩钢板，屋面、墙体彩钢板连接用抽心铆钉相固定。采用屋面顶板外挑后200mm，前挑1800mm。自由落水。房屋为塑钢移窗，门为50系列EPS夹芯彩钢板。 第三条搭设的基本要求 1、搭设活动房，必须符合坚固、安全、防潮、保暖通风明亮和消防安全规定，不影响周边环境要求，满足办公需求。 2、活动房应确保主体结构安全，设施完好。 第四条搭设的加固措施 柱与柱之间用30*30的角铁电焊连接，屋面顶板自上而下用125mm自攻螺丝与角铁固定。第五条施工准备计划 1、施工现场准备 （1）本活动房场地已经按照总平面图要求全部清场完毕，且现场场地已经平整好，场内运输道路已经修好。 （2）施工用电：在总配电线中引出，在施工现场设三个配电箱，所有配电箱电源均从总配电箱引出。 2、施工技术准备 积极组织技术人员认真阅读图纸，向施工人员进行搭设方案交底，把工程的设计内容，施工技术要求等向施工人员讲解清楚，落实施工计划。 物质的准备 根据施工进度要求组织货源，确定加工供应点和供应方式，组织物质按计划时间入场，在制定时间按规定方式进行储存和保管。 劳动力组织计划 建立精干的施工队伍，按照施工进度要求和人力的需要组织劳动力。同时进行安全、防火、文明施工等方面的教育。 第六条现场安装 1、首先测量各墙基轴线尺寸是否符合图纸要求，并要求局线尺寸偏差不应大于±25mm，测量墙基高度偏差不应大于±10mm。 2、材料到场先卸货，把材料合理的搬运到各个施工点，做到一步到位，搬运时要轻拿轻放，避免材料损坏，材料合理就位后，对钢构件外形尺寸、焊接质量进行检查后施工。 3、根据图纸尺寸，首先买好底盘铁，用膨胀螺丝与基础固定。 4、钢结构拼装，首先将方管与钢梁用螺丝逐榀进行拼装，拼装时螺栓必须全部拧紧，检查钢梁是否垂直，是否在同一平面，构件尺寸是否符合要求，直到全部满意为止。 5、拼装好的钢构进行逐榀安装，首先撑起第一榀钢梁，钢梁撑起后用钢管柱将钢梁支撑牢固，并用铅垂线调整第一榀梁，使其与地面垂直，用钢卷尺量准尺寸，然后撑起第二榀梁，

钢材检验标准新版

钢材检验标准新版Last revision on 21 December 2020

钢材检验标准Q/钢材检验标准2017-6-8发布 2017-6-8实施 编制：技术部批准： 钢材检验标准Q/ 1、范围 本标准规定了冷轧钢板和钢带、热轧钢板和钢带的外观尺寸、外形重量要求的检验方法。 本标准适用于本公司所采购进厂的冷轧钢板和钢带、热轧钢板和钢带的检验。 2、引用标准 GB708-88 冷轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差 GB709-88 冷轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差 3、检验量具设备： 采用目测，钢卷尺、游标卡尺、超声波测厚仪、平台。 4、检验内容 、所采购的各种钢材，应是本公司的合格供方提供，具有国家认可授权检测机构检验的有效检验报告、生产厂家质量检验部门的产品合格证明书，应注有产品规格型号、产品等级，使用性能技术要求等。 、外观要求：钢板表面不得有锈斑、裂纹、结疤、折叠、起泡、夹杂和分层。 钢板表面允许有深度或高度不超过钢板厚度公差一半的麻点、凹凸、划痕。

钢材检验标准Q/、钢板和钢带的宽度允许偏差： （表二） 、检验方法： 、车身钣金件使用钢质材料的性能应有生产厂商提供的合格材质检验报告； 、钢质材料的厚度采用游标卡尺、千分尺、超声波测厚仪等检验设备检测，在距离边缘不小于40mm处钢（板）材的任意测定三点，计算平均值，结果应与（表一、表四）相符。 、钢质材料的宽度采用卷尺，在距离边缘不小于40mm处钢（板）材的任意测定三点，计算平均值，结果应与（表二）相符。 、钢板的不平度检测是将钢板自由地放在平台上，除钢板的本身重量外，不施加任何压力，用米尺进行测量，测量钢板与米尺之间的最大距离。所测的结果应与（表三）相符。 说明：本标准公司提出技术部负责起草 2010年9月8日

彩钢板检验

关于材料验收： 一、网上只有关于岩棉的测定，实在找不到岩棉的验收标准，我能够想到岩棉材料的验收如下： 1、不应是破损的，应该是整张，厚度大概均匀； 2、不应该是含水的，看颜色能够看出来； 二、找到彩钢板厚度允许偏差 合同要求彩钢板厚度6mm，按下表的规定蓝德购买的彩钢板厚度超过0.54mm就可（剔除油漆的厚度） 厚度测量部位距边缘不小于20毫米. 其他的按大哥前段时间给蓝德写的如下： “罐体保温的问题：利用原保温材料重新做保温，在施工 之前，应提前通知我方对保温材料的施工阶段验收，不允 许不合格材料用在保温施工中。因此要求你们在施工之前

对原有的材料进行详细的检查，对不合格材料及时替换合 格的材料。我方要求在满足罐体保温验收标准的前提下， 同时要求如下： 1）彩钢板外观不得有污物，不得有褶皱，孔洞，划痕 等影响外观质量的问题。 2）彩钢板固定的螺丝和拉铆钉，要求横平竖直。克服 上次施工后的质量问题。 3）要求尽量没有接缝。如果与管道等设备连接必须要 求的接缝。一定要在施工中注意密闭性和外观质量。 4）与各个工房的连接处，要求必须密封，同时用岩棉 保温，充实。同时在施工中确保不漏雨。 5）工房的基础施工中，要求岩棉保温。要求密实。 上述要求，在按照有关规范要求的基础上，为确保质量，针对之前的施工质量问题，重点提出，以提醒你方重 视，也是为最后的验收提前提出已布放重要的要求。” 关于安装： 详见上述张总提出的要求，但我现在最担心的还是拼装罐顶部顶盖和罐体之间的施工，顶盖与罐体之间有走道板，互相之间的搭接怕出现问题，如搭接不好会出现向罐体漏雨和向罐体保温进水的问题。所以一定要要求蓝德施工时注意，并上去看看会不会出现问题。 前段时间做防水时罐顶漏雨，说明罐顶、走道、罐体做的保温板

镀锌钢板检验标准

镀锌钢板的质量检验标准 一．镀锌钢板的质量检验标准 按生产及加工方法，镀锌钢板可分为以下几类[1]：热浸镀锌钢板（俗称镀锌铁皮）、电镀锌钢板、单面或双面差厚镀锌钢板、合金复合镀锌钢板等，除上述几种外，还有彩色镀锌钢板（通俗地称为彩板）、印花涂装镀锌钢板、聚氯乙烯叠层镀锌钢板等。此外，按用途可分为一般用、屋顶用、建筑外侧板用、结构用、瓦垄板用、拉伸用和深拉伸用等镀锌钢板。 优质品级镀锌板的质量要求包括规格尺寸、外观、镀锌量、化学成份、板形、机械性能和包装等几个方面。 1．包装 分为切成定尺长度的镀锌板和带卷镀锌板包装两种。一般铁皮包装，内衬防潮纸，外以铁腰子捆扎，捆扎牢靠，以防内装镀锌板相互摩擦 2．规格尺寸 有关产品标准（以下述及）都列明镀锌板推荐的标准厚度、长度和宽度及其允许偏差。 另外，板的宽度和长度、卷的宽度也可按用户要求确定。 3．外观 表面状态：镀锌板由于涂镀工艺中处理方式不同，表面状态也不同，如普通锌花、细锌花、平整锌花、无锌花以及磷化处理的表面等。切成定尺长度的镀锌板及镀锌卷板不得存在影响使用的缺陷（以下详述），但卷板允许有焊接部位等若干不正常部分。

4．镀锌量 镀锌量标准值：镀锌量是表示镀锌板锌层厚度的一个普遍采用的有效方法。有两面镀锌量相同（即等厚镀锌）和两面镀锌量不同（即差厚镀锌）两种。镀锌量的单位为g/m2。5．机械性能 （1）抗拉试验：一般说来，只有结构用、拉伸用和深拉伸用镀锌板有抗拉性能要求。 （2）弯曲试验：是衡量薄板工艺性能的主要项目。但各国标准对各种镀锌板的要求并不一致。一般要求镀锌板弯曲180o后，外侧表面不得有锌层脱离，板基不得有龟裂及断裂。 6．化学成份 对镀锌基板的化学成份的要求，各国标准规定不同。如日本就不要求，美国则要求。 一般不作成品检验。 7．板形 衡量板形好坏有两个指标，即平直度和镰刀弯。板的平直度和镰刀弯的最大允许值标准有一定规定。 下面列出有关镀锌板的国外主要标准，以作参考[4，5]： JIS G3302 镀锌钢板 JIS G3313 电镀锌钢板及钢带 ASTM A525 热浸镀锌薄钢板的一般要求 ASTM A526 商业级热镀锌薄钢板 ASTM 527 咬合成型级热镀锌薄钢板 ASTM 528 深冲级热镀锌薄钢板 ASTM A361 屋面和墙板用热浸镀锌薄钢板