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某厂房一期工程人工挖孔桩技术交底[全面]

某厂房一期工程人工挖孔桩技术交底[全面]
某厂房一期工程人工挖孔桩技术交底[全面]

1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。

2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。

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2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。

某大桥人工挖孔桩施工技术交底书

桩位 群桩 排架 允许 桩 极值 孔深<M > 孔径<MM > 孔的倾斜度<MM > 100 50 100 不小于设计值 不小于设计值 0.5 %桩长,且不大于 200 全站仪或经纬仪 测绳量:每 探孔器:每 垂线法:每 交底工程:卧龙大桥人工挖孔桩施工 一、 工程简况 卧龙大桥位于西部开发省际公路通道重庆绕城公路北段 N8合同段内,地处重庆市渝北区两路镇 续体系。 本桥左、右幅下部构造桥墩均设计为双圆柱墩 ,人工挖孔桩基础,桩基础为嵌岩柱. 二、 施工准备 1、 <1)砼拌和设备一套;<2)护壁模板D1.8m 两套;<3)潜水泵2台;<4)空压机2台;< 2、 人员准备:组织有关人员熟悉图纸和技术要求;进行安全生产 ,文明施工学习;组织各专 三、 施工方法及工艺 1、 开挖前清除桩位四同的浮土 ,排除一切不安全的因素,做好孔口四周的临时防护和排水设备 2、 按定位桩砌好锁口,在第一节护壁顶面标出桩中心十字线,每挖深一节立模板时都要挂垂 15cm ,下口厚 10cm,上下错台搭接5cm,特殊地段护壁砼内设? 8钢筋网,竖向、水平的间距 3、 桩孔由人工用镐头挖掘,井下工人必须配备安全帽、安全绳、挖出来的渣土用卷扬机提升 控制深度。 4、 挖孔桩遇岩石后,以风镐为主,当进入微风化岩,岩石无裂隙,方可进行小药量、浅眼松动爆 用防水硝铵 炸药,每炮用药量1/4~1/2节,用电雷管引爆。选用首先挖到坚硬微风化岩的 孔内的人员及场地内的人员全部撤离,设专人指挥和警戒,爆破后应通风排烟,经检查孔内 5、 当桩孔挖至地下水位以下时,应挖一个集水坑用潜水泵将桩孔内的地下水抽出去 ?如出现流 6挖孔过程中要随时记录孔桩地质岩土情况,如于设计不符,要及时汇报;成孔后,经过检 四、 质量要求 1、 桩位放线后必须复核,一桩的结构控制桩位偏移不大于 2cm,每挖一节都必须检查孔径、孔 2、 终孔后清理好孔底的杂物,进行自检,合格后报专业检查员检查、报验。 3、 及时、详细、全面、完整的记录施工情况、填写表格。 4、挖孔桩实测工程表 挖孔桩实测工程 五、 安全注意事项 1、 桩孔内进人之前要先通风检查孔内有无有害气体,桩孔内备有可靠的上下梯子和特殊情况 技术交底书 工程名称:重庆夕 检查工程 规定值或允许偏差 检查方法和 混凝土强度 在合格标准内

(完整版)人工挖孔桩施工技术交底

重庆铁路枢纽东环线站前工程 施工技术交底 标段:DHZQ-9标编号: 工程名称重庆铁路枢纽东环线DHZQ-9标单位/分部/分项 工程名称 郭家双线特大桥 交底内容人工挖孔桩交底日期 一、交底范围及对象 1、交底范围:桥梁人工挖孔桩。 2、交底对象:参与人工挖孔桩作业队所有作业人员。 二、基本情况概述 本段所有桩基嵌于泥岩、砂岩之中,且岩层埋深较浅,结合现场条件位于地形复杂的桩基采用人工挖孔桩施工。 三、施工工艺 施工工艺流程图

四、交底内容 1、施工设备 (1)出土机具 a、支架采用?48壁厚为3mm冷拔钢管搭设成简易三角支架。 简易三角支架示意图 b、链式电动葫芦是主要的起重工具。 c、出碴筒自制,高度70cm、直径50cm,利用吊耳不居中的重心偏移原理进行脱钩倒碴。 (2)照明 采用安全电压照明,照明必须保证施工顺利进行,同时注意灯具防水及防碰撞。 (3)通风工具 向孔内的送风量不小于25L/s,可以利用鼓风机,配直径100mm的薄膜塑料送风管。 (4)混凝土护壁模板宜采用定型拼装模板。 2、测量定位护桩埋设 根据施工设计图和现场给定的坐标控制桩确定出桩基的准确位置。同时在各桩基的孔口附近稳固的地方作一个高程控制桩,作为本桩的深度控制点,并做好护桩以便符合桩位。严格将护桩埋设牢固且不能受施工影响。 3、锁口施工 根据桩位线开挖锁口位置,锁口采用C25钢筋混凝土(钢筋布置见附图),高1m,壁厚0.2m,锁口应高于原地面0.3m。锁口中心与设计轴线偏差不得大于20mm。锁口顶部壁厚25cm,底部壁厚20cm。混凝土机械拌置或搅拌站运送。C25混凝土配料单附后表。

人工挖孔桩施工安全技术交底(标准版)

Companies want to improve production, safety is the top priority. The occurrence of unsafe accidents must be stifled in the cradle. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 人工挖孔桩施工安全技术交底 (标准版)

人工挖孔桩施工安全技术交底(标准版)导语:企业想要提高生产,安全问题就是重中之重。如果不具备安全管理条件,企业生产就不能顺利进行。想要企业顺利生产,就要不断更新安全技术,把不安全事故的发生扼杀在摇篮中。 交底内容: 1.从事挖孔桩作业的工人以健壮男性青年为宜,井下、高空、用电、吊装及简单机械操作等安全作业。 2.在施工图会审和桩孔挖掘前,都应认真研究钻探资料,分析地质情况,对可能出现流砂、管涌、涌水以及有害气体等情况应予重视,并应制定有针对性的安全防护措施,如对安全施工存在疑虑,应在事前向有关单位提出。 3.桩孔开挖后现场人员应注意观察地面和建(构)筑物的变化。 4.挖出的土石方应及时运走,孔口四周2米范围内不很堆放挖孔杂物。机动车辆通行时,应做出预防措施或暂停孔内作业以防挤压塌孔。 5.每天开工前,应将桩孔内的积水抽干,并用鼓风机或大风扇向孔内送风5分钟以上,使孔内混浊空气排出,才准许下人。 6.为防止地面人员和物体坠落桩孔内,孔口四周必须设置安全护

栏或围安全隔离网。 7.作业人员必须戴安全帽、穿绝缘胶鞋; 8.严禁酒后作业,不准在孔内吸烟,不准在孔底使用明火; 9.作业人员每工作4小时应轮换一次; 10.认真留意孔内一切动态,如发现流砂、涌水、护壁变形等不良预兆以及有异味气体时,应停止作业并迅速撤离,同时报告现场技术员; 11.在中途抽水之后,必须先将地面上的专用电源切断,作业人员方可下桩孔作业。 12.孔口配合人员应集中精力,密切监视孔内的情况,并积极配合孔内作业人员进行工作,不得擅离岗位。 13.在孔内上下递送工具物品时,严禁用抛掷的方法,严防孔口的物件落入桩孔内。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.

人工挖孔桩安全技术交底

普安金桥百汇项目 2018年春节后复工人工挖孔桩 安 全 技 术 交 底 交底时间:2018年月日

人工挖孔桩安全技术交底 一、从事挖孔桩作业的工人须经过健康检查和安全作业培训且考察合格后,方可进入现场施工。 二、进入施工现场人员必须正确佩带安全防护用品。严禁赤脚或穿高跟鞋、拖鞋进入现场。施工人员严禁酒后四小时内进行施工作业。 三、严格执行安全技术规程和技术操作标准,遵守劳动纪律,严禁违章指挥、违章作业。 四、每天上班前应随时注意检查卷扬机、支腿、钢丝绳、挂钩(保险钩)、提桶超高限位装置、工具、配件以及个人劳保用品等,确保完好和安全使用。对井壁、混凝土护壁的状况进行检查,发现问题及时采取措施。 五、孔内必须设置应急软爬梯,挖孔人员上下孔井,必须使用安全爬梯,不得使用麻绳和尼龙绳吊扶或脚踏护壁凸缘上下;井下需要工具,用提升设备递送,禁止向井内抛掷。井孔上、下应有可靠的通话联络,如对讲机等。孔内作业人员应勤轮换,连续作业时间不宜超过2小时,以防止疲劳引发安全事故。

六、挖孔过程要求及时支护护壁。护壁强度达到2.5mpa 后,方可继续下挖。护壁砼高出地表面30cm,以防止杂物落入孔内。孔四周要设置安全防护栏杆,防护栏杆在高出地面1.2m以下用密目安全网封闭,并挂设安全警示标志。孔内有人时,孔上必须有人监护,不得擅离岗位。 七、在孔口设水平移动式活动安全盖板,吊桶运土时,孔内施工人员站在盖板下方,起吊时垂直下方严禁站人,以防落物伤人。挖出的土方应及时运离孔口,不得堆放在孔口四周2m范围内,孔口护壁处不得放置工具和站人。井口吊渣操作人员必须佩戴安全带。施工中随时检查垂直运输设备的完好情况和孔壁情况。 八、卷扬机、吊桶等应安全可靠并配有自动卡紧保险装置。卷扬机宜用按钮式开关使用前必须检验其安全吊线力。吊运土方用的绳索、滑轮和盛土容器应完好牢固。 九、施工场地内的一切电源、电路的安装和拆除必须由持证电工操作,电器必须严格接地、接零和使用漏电保护器。各孔用电必须分闸,严禁一闸多用。孔上电缆必须架空2m 以上,严禁拖地和埋压土中,孔内电缆电线必须有防潮、防湿、防断等保护措施。照明应采用安全矿灯或36V以下的安全灯。孔内操作工人手戴绝缘手套、脚穿绝缘胶鞋。孔底如需抽水时,必须在井下作业人员上地面后进行。孔中积水抽干后作业人员方可下井继续作业。

人工挖孔桩安全交底

人工挖孔桩安全技术交底 1.凡进入施工现场员工须遵守工种安全操作规程及有关安全法规、制度和规定,穿戴好本工种的劳动防护用品。 2.加强宿区的管理,严禁烧电炉、乱拉电线等,消除火灾、触电之隐患。3.严禁违章指挥和违章操作,特殊工种持证上岗。 4.挖孔人员上下孔必须使用合格的电动绞车,绳索结扣牢固,有安全的制动和吊钩装置。钢丝绳要有自动卡紧保险装置,孔口支架必须牢固稳定。 5.桩孔开挖过程中,应经常检测孔内有毒有害气体和缺氧现象,做到排水送风先行,并不断向孔内输送足够的新鲜空气。 6.孔口应设置围栏,孔下设半边孔的安全钢筋网,孔内设特别可靠的救生软梯,下孔必须戴安全帽并系好安全带。挖孔暂停施工时,孔口应用盖板盖好。7.孔内施工照明须采用安全行灯,电压不应高于36伏,供电给井下用电设备必须装漏电保护装置。 8.挖孔时保证孔口有人,孔内人员必须注意观察,检查孔内是否存在塌方、涌水以及空气和水的污染情况,如发现异常应停止作业,及时处理。 9.根据地质条件考虑安全作业区,一般在相邻5m范围内有桩孔区域,在浇灌砼或有桩孔蓄了深水时,不应下孔作业。 10.挖出的土石方应及时运离孔口,不应堆放在孔口周围1m范围内,机动车辆的通行不应对孔壁的安全造成影响。 11.钢筋加筋箍、螺旋筋制作时,注意钢筋伤人;焊接时必须戴好防护面罩;搬运时,注意钢丝绳锁紧,以免脱落;吊装时,挂好钢丝绳,拧紧千斤头,放下防脱卡;钢筋笼对接必须插好钢管,以免脱落。

12.严禁砼搅拌机、送泵、装载机带病运行。 13.必须遵守劳动纪律,不准擅自离岗、串岗。 14.施工现场的各种管线、机电设备、交通道路和各种危险设施等必须设置安全标志和警示,未经领导和有关部门许可任何人不准拆动安全防护设施。15.堆放在施工现场的钢筋、水泥、砂、石、外渗剂等材料必须按规定、规范管理。 16.夜间作业必须安装足够的照明设施。 17.熟悉现场周围情况,对各种设备的防风、防滑、防火、防爆、、防潮、防雷、防晒、防泄漏等情况进行及时检查并采用相应措施,发生情况,一时解决不了的应随时与相关部门取得联系,共同排除险情。 18.严格做到“三不”(别人不被我伤害,我不被别人伤害,我不被自己伤害),一旦发生伤亡事故,应立即上报项目部并组织人员抢救,在保护现场的同时,按照“四不放过”(事故原因没有查清不放过;事故责任人不放过;广大职工没有受到教育、吸取教训不放过;整改措施不到位不放过)的原则查明原因,采取有效措施,避免事故扩大和再次发生。 19.文明施工,不准上班前或工作中饮酒。现场不得乱扔烟头、纸屑,现场进餐后剩菜、剩饭、餐具等不得随意丢弃。 项目部采取安全员巡视制度,对以上行为一经发现,将视情节轻重采取50—1000元的罚款。

人工挖孔桩混凝土浇筑技术交底

人工挖孔桩混凝土浇筑再次技术交底 工程名称南城花园项目二期浇筑部位18#楼桩基混凝土 交底地点交底时间 一、桩浇筑准备及注意事项 1、砼浇筑前应将孔内井底沉渣再一次清理干净且抽干井底的积水。 2、振动棒、震动器准备充足要满足施工。 3、砼浇筑时看筋工及砼浇筑指挥班长必须在现场。 二、桩浇筑人员配备 采用一个泵机配备两名泵手、两名混凝土工,四名杂工配合泵管移位进行浇筑。 三、下桩芯混凝土 1)、浇灌桩芯砼前应再次清理孔底虚土,排除积水,经验收签证后,方可开始浇灌桩芯砼。由于本工程桩孔布置较密,为减小相邻桩孔砼浇筑压力差,桩孔浇筑1m后必须对相邻桩孔进行砼换浇,使浇筑桩孔相邻范围桩芯混凝土高差不超过1m;浇筑顺序:以第一浇筑桩为圆边,以小圆弧形状进行浇筑,尽量减小相邻桩之间由于混凝土高差引起的压力差。 浇筑顺序示意图 2)、桩芯混凝土强度等级为C30,施工现场应做坍落度试验,坍落度控

制在180mm左右。 3)、商品砼配制作材料及钢筋等均应由质检部门检验合格方可使用。 4)、浇灌砼:用塔吊配合混凝土泵进行,将软导管伸入井内,混凝土自由跌落高度距孔底不超过2m,每层灌注高度不得超过0.5m,分层捣实直至桩顶,上下层砼必须搭接到位。振捣方法:由井下的操作工人每50cm振捣一遍,根据桩的截面大小,每遍为4-8次(大直径椭圆桩要相应增加振捣次数),严格按照工长要求标高进行桩身砼浇筑,并将桩身顶部表面浮浆及时去除,在砼初凝前抹压平整,避免出现塑性收缩裂纹或环向干缩裂缝,以保证有良好的连接。 5)、当水泥浮浆达100mm以上时应抽掉或淘扦后继续浇灌。 6)、桩芯砼浇灌过程中桩芯砼必须一次性浇灌完成,浇筑完成后应及时将桩顶浮浆予以舀除。 7)、桩身砼浇灌应严格按照工长给定的控制标高进行施工,工长要把砼浇筑标高交代到每个混凝土浇筑施工工作人员。 8)、每根桩芯做一组试件,同时每一工作台班至少留置1到2组试件备用,留置试件必须有可追溯性的书面台帐。 9)、剔凿桩头:为确保桩顶混凝土强度,桩混凝土终凝具有一定强度后,将桩顶浮浆层剔凿至少50mm,至设计桩顶标高,进行无损检测。桩头凿毛并清理干净。 10)、桩混凝土浇筑成型后,必须立即根据轴线位置校正钢筋笼的位置,钢筋笼不得偏位,以免导致桩的偏位。 11)、混凝土浇筑后,质检员及工长必须再次检查桩混凝土浇筑标高,不得低于设计标高50㎜,但也不得高于设计标高100㎜. 四、安全管理 1)、进入施工现场必须戴好安全帽,禁止穿拖鞋进入施工现场; 2)、桩芯砼振捣时、钢筋工下井对钢筋笼进行调校、加固时,工人必须按照要求正确佩带安全带,使用振动棒时应穿戴防护用品,用装有漏电保护器的开关箱,开关箱应架空放置。 3)、桩芯砼振捣时必须是一人孔内作业,一人孔外照应。

人工挖孔桩三级施工技术交底

国省干线横九线(联六线)华安城关过境(半岭亭至福里段) 公路工程A标段施工技术交底 编号: 工程名称 桥梁工程 接受交底人 桥梁桩基施工队 交底部位 桩基 工序名称 人工挖孔桩 交底提要:人工挖孔桩施工技术交底 交底内容: 一、施工技术交底 (一)施工前的准备工作 1、根据桩基位置,进行场地平整,清除杂物;孔口四周挖排水沟,做好地表排水系统,搭好孔口雨棚。 2、安装起吊设备,布置好出渣道路;合理堆放材料和机具,使其不增加孔壁压力、不影响施工。 3、桩基护壁混凝土与桩身强度等同为C25,且要求采用滚筒式搅拌机集中拌和,拌和材料须经项目部工地试验室验收合格后,严格按照试验室提供的配合比参配。材料堆放场地需进行硬化,并做好材料标志牌和配合比标志牌,水泥存放需垫高、隔潮,并做好防雨措施。 4、人工挖孔桩施工中安全措施非常重要,必须高度重视,应做到以下措施保障:孔内设应急爬梯供人员上下井;施工人员进入孔内必须戴安全帽;使用吊笼、手动绞绳架等应有安全可靠的自动卡紧保险装置;挖出的土石方应及时运离孔口,不得堆放在孔口四周1m范围内,机动车辆的通行不得对井壁造成安全影响;要注意安全用电,井下照明应采用12V以下安全灯。 5、吊机基座必须采用混凝土浇筑或M7.5浆砌片石。 (二)开挖第一节桩孔土方 开挖桩孔应从上到下逐层进行,先挖孔中间部分的土方,但桩基中心点不能破坏,然后扩及

周边,有效地控制开挖桩孔的截面尺寸。每节的高度为1m。 (三)支模浇筑第一节护壁 1、护壁模板之间用卡具、扣件连接固定。要求全桩长进行护壁,护壁采用锯齿形,护壁上口最小厚度15cm,下口最小厚度10cm。为保证施工安全,第一节护壁高出地面30cm以上,孔口防护圈厚30cm。 2、在第一节护壁浇筑完毕之后,由项目部测量组将控制桩位中心线的“十字线”和控制深度的的基准点引到孔口防护圈顶面,施工过程中注意护好“十字线”控制桩,若有损坏或晃动应通知项目部测量人员。 3、孔口周围1m范围采用砼硬化。 4、桩孔护壁混凝土每挖完一节以后应立即浇筑混凝土。人工浇筑,人工捣实,混凝土强度同桩身砼强度等同,坍落度控制在100mm,确保孔壁的稳定性。 (四)安装孔口护栏、活动井盖、吊运设施 1、第一节桩孔成孔以后,即着手在桩孔上口架设垂直运输支架。支架要求搭设稳定、牢固。支架搭设好后在外围用钢管搭设防雨棚,上方搁置木枋,满铺三色布形成防水雨棚,确保雨水不进入桩内。 2、支架、吊具、绳索、吊钩的选用 本工程吊运井底土石方支架选用定型三角型钢支架,吊具选用钢制吊桶。 钢索:本工程采用结构6*7钢芯钢丝绳,公称直径不小于6mm。 吊钩:吊钩所用的材料性能不能低于20号钢的机械性能,为确保安全,选用额定承载能力大于5kN吊钩,且带有安全阀。 在安装滑轮组及吊桶时,注意使吊桶与桩孔中心位置重合,作为挖土时直观上控制桩位中心和护壁支模的中心线。 应在吊桶内侧距吊桶上口5cm处用红油漆划一道红线(做为每次装渣的最高界限)。 (五)拆第一节护壁模 护壁拆模强度应达到1.2MPa以上。 (六)在护壁上投测标高及桩位十字轴线 每节桩孔护壁做好以后,必须将桩位十字轴线和标高测设在护壁的上口,然后用十字线对中,吊线坠向井底投设,以半径尺杆检查孔壁的垂直平整度。随之进行修整,井深必须以基准点为依据,逐根进行引测。保证桩孔轴线位置、标高、截面尺寸满足设计要求。 (七)挖下一节桩孔土方 从第二节开始,利用提升设备运土,桩孔内人员应戴好安全帽,地面人员应拴好安全带。当桩孔开挖深度超过5米时,必须在孔底面以上3米处的护壁凸出边缘上设置半圆形的密眼钢筋做成的安全防护网,并随挖孔深度增加适当向下设置,在吊桶上下时,作业人员必须站在防护网下面,停止挖土,注意安全。 (八)清理桩孔、校对桩中心、直径、垂直度 桩孔挖至规定的深度后,用支杆检查桩孔的直径及井壁圆弧度,上下应垂直平顺,修整孔壁,校对桩中心位置。 (九)支模浇筑第二节护壁混凝土 支第二节模板前,应剔打出上节护壁予埋钢筋与下节护壁钢筋绑扎搭接,支好护壁模板后应将护壁砼一次浇筑及上节护壁砼下口。混凝土用串筒输送或用垂直运输装置吊到浇筑点,人工浇筑,人工插捣密实。 (十)拆护壁模板 护壁模板采用拆上节支下节依次周转使用。护壁拆模强度应达到1.2MPa以上。 (十一)爆破注意事项

人工挖孔桩技术交底.

人工挖孔桩分项工程安全技术交底卡 编号:

2、施工作业人员要求: 操作人员:应由工长或现场技术人员对操作挖孔的工人进行培训、技术安全交底。做到熟练掌握井下作业、投料、搅拌、运输、浇筑、振捣等技术,要有应对安全紧急救援措施。操作人员要保持稳定。 设臵排水沟、集水坑,及时将桩孔范围的积水排走,确保场内无积水。 五、施工操作工艺 1、工艺流程 测量放样及定桩位→开挖桩孔土方→井圈护壁→安装施工机具→安装吊桶、活动盖板、照明、通风机、水泵等→开挖第二节桩孔土方→砌筑第二节钢筋砼护壁→检查桩中心轴线→逐节开挖、护壁、检查→开挖扩底处土方→检查验收→吊放钢筋笼→浇筑桩身混凝土。 2、操作方法 (1)测量放样及定桩位 桩位轴线采取在地面设十字控制网、基准点。用十字线将中心桩点引出护壁外,用水泥砂浆打水泥钉固定,并做好保护工作。 (2)开挖桩孔土方 开挖桩孔应从上到下逐层进行,先挖中间部分的土方,然后向周边扩挖,必须控制好桩孔的截面尺寸,每节的高度应根据土质情况确定,以1.0m为一个施工节段做护壁,第一节挖方完成后,必须以孔口上方的轴线吊直,修整孔壁的圆弧保持顺直,挖出的土要及时运出孔口,并移至距孔口2米以外的区域堆放,孔内弃土不得在孔口旁堆积。 (3)井圈护壁 井圈护壁采用C20砼,井圈高60cm、壁厚22cm,井圈顶面高出地面30cm。(4)安装施工机具,第一节桩孔成孔以后,应在桩孔上口架设垂直运输支架。支架形式有:木塔、钢管吊架,木吊架、工字钢轨支架等多种形式,支架无论哪种形式,必须拱设稳定、牢固,要经常检查确保安全。 (5)安装活底吊桶、活动盖板、照明、水泵及通风机 在安装滑轮组和吊桶时,注意吊桶与孔壁之间留有适当距离,防止施工过程中吊桶碰挂孔壁,预防安全事故。进底照明必须用低压电源(36V)、带罩防水灯泡,孔口四周设围护栏。 当地下渗水量不大时,随挖随将泥水用吊桶运出,当地下水量较大时,在桩孔底挖集水坑,用高程水泵抽水,边降水边挖土,水泵的规格应按抽水量选定。

人工挖孔灌注桩施工技术交底

人工挖孔灌注桩施工技术交底 适用于工业与民用建筑工程人工挖孔桩的施工。一、施工准备1、技术准备(1)组织有关人员认真学习熟悉场地岩土工程勘察资料和工程设计文件。首先要对挖孔作业的整体可行性作出正确的判断,然后对穿越砂层、淤泥层的挖孔作业可能出现的诸如流砂、涌水、涌泥等现象以及抽水可能引起的环境影响作一次经验性分析,并针对性的制定有效的技术和安全防范措施。(2)调查四周环境。对场地四周的建(构)筑物,尤其是危房,天然地基上的楼房以及地下管线进行详细调查,做好原始记录并制定专项方案进行加固或预防。(3)会同有关单位进行设计图纸会审。(4)编制施工方案。着重对工程施工过程中的难点、重点进行分析、阐述。合理布置开挖顺序。(5)向项目管理人员和施工人员进行工程施工质量技术交底和安全技术、环境保护、文明施工交底。2、材料要求(1)作好钢筋、水泥、砂、石备料计划,并按计划进场。(2)所需原材料应具备出场合格证,并应复验合格。合格证应加盖厂家质量检测部门印章,转抄(复印)件应说明原件存放处、原件编号、转抄人应加盖转抄单位印章(以红印为准,复印件无效);合格证的备注栏由施工单位填写单位工程名称及使用部位。(3)自拌混凝土:护壁混凝土采)

水泥采用普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐1用自拌混凝土。.水泥,其强度等级不低于32.5。有合格证及复检合格报告。2)砂采用中粗砂,有进场检验报告。3)石采用碎石或卵石,粗骨料的级配要适宜。有进场检验报告。4)水采用自来水。5)有配合比报告,并严格按照配合比进行材料配置。(4)商品混凝土桩身混凝土采用商品混凝土,应向供应商提出所需混凝土的强度、坍落度、和易性、供货到现场的时间和数量等要求。并出具配合比、各种拌和料、外加剂性能试验报告。水下浇筑混凝土的坍落度宜为160~220,正常浇注时的坍落度宜为70~100 。3、机具设备提升机组(卷扬机0.5t)、空气压缩机、风镐、钢筋切割机、钢筋调直机、电焊机、混凝土搅拌机、挖掘机、鼓风机、潜水泵、钢模板、插入式振捣器、有害气体检测仪、铁斗式手推车、活动爬梯、安全防护盖板、低压防水照明灯(12V)、水准仪、经纬仪。4、作业条件(1)平整施工场地,修建临时施工道路,接通水源、接通电源及架设电线电缆。(2)合理进行施工平面布置。修筑施工及生活(如需要)临时设施,布置施工机具、材料堆场及钢筋加工场等。二、施工工艺流程及操作要点1、施工工艺流程测量放线定桩位及高程→开挖第一节桩孔土方→ 制作安装护壁钢筋→支护孔壁模板→浇注护壁混凝土→拆 除模板,按挖土、制安钢筋、支模、浇注护壁混凝土程序继续逐节下挖至设计要求深度→孔底处理(必要时封底)→终

人工挖孔桩安全技术交底(最新版)

人工挖孔桩安全技术交底(最 新版) Establish a safety production responsibility system. Implement specific work safety divisions, clearly distinguish rewards and punishments, and assign responsibilities to individuals. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0593

人工挖孔桩安全技术交底(最新版) 一、一般规定 1、挖孔过程中,随时观察护壁有无裂缝、变形,及时上报,采取加固措施,以避免塌方(严禁私自处理)。 2.井台面上操作人员必须时刻保持警惕,尤其在孔内作业时绝不得擅自离开岗位,要认真观察孔内一切动态,保持与孔内人员不断联系,发现问题及时处理。 3.孔口护壁必须高于原地面20~30cm,无人施工时井口必须加盖板,以防杂物或人员掉入孔内,盖板用50mm的木板做成门板盖在洞口上。 4.孔口周围设栏杆,栏杆高度不低于1.1m,夜间施工应悬挂警灯。 5.任何情况下,提升设备不得超载运行,供人员上下用的吊笼,

应专门制订实施措施,要标明额定人数并严格遵守,并经常检查、维修和保养。 6.使用台架、把杆时,卷扬滚筒上绳不得扭结有断丝现象,滚筒上的绳全部放出后剩余不得少于4圈。 7.从井口到井底设置一条直径25mm的软棕绳,随深度加大,供孔内作业人员应急出孔使用。 8.井口应设置半圆形钢板护盖,当取土吊桶上下运行时,孔内作业人员在护盖下面作业。 9.孔口四周不准堆土渣,砼护圈顶上不许放置操作工具,严防坠落伤人。 10.供井内作业用的风镐管、通风管、抽水管、电源线等必须妥加整理临时固定,并应沿井壁边敷设,防止脱落防人。 11.装渣筒上下时,必须对准孔中心,挂钩牢固,筒的插销要到位。筒与挂钩处要加铁丝绑扎牢固,以免碰撞时脱钩。 12.井较大时提升架应安装在宽>30cm,厚>8cm的优质木板上,木板平急,两端用钢筋砼锚入地下。提升架与木反间用钯钉、精铁

人工挖孔桩安全防护措施

人工挖孔桩安全防护措施 、人工挖孔桩易发生事故的主要类别 1、高处坠落 如地面作业人员或行人不慎坠入井底;孔内作业人员在上 孔过程中失衡或因提升设备损坏而坠落。 2、塌方 开挖过程中孔壁土体或护壁与土体失衡而坍塌造成人员伤 亡。 3、物体坠落打击 如地面的工具、钢筋及泥土等物因故掉入孔,以及在桩 孔内升降的工具机械、吊篮中的泥土或石块掉下,以及吊篮 脱钩、绳断而坠入孔底、击伤孔底作业人员。 4、中毒和窒息 如桩孔内渗漏有毒气体或空气中含氧不足;施工前未进行充分通风置换的情况下即下孔作业,则可能引起中毒或窒息伤害。 5、水涌与淹溺 由于地下水位压力大和施工措施不当引起桩孔内涌出大量水及泥浆,孔内作业人员来不及逃避,被水或泥浆淹溺。 6、触电及机械伤害 因施工现场临时用电不符合要求,接线不规范,绝缘性能变差而引起漏电与触电事故;作业人员在使用机具时不慎误 操作或损坏机具而受到伤害。 7、爆破事故 如在桩孔穿过弧石或进入岩层进行爆破作业时,因炮孔布置不合

理,装药量大,起爆方法不当及孔口处未设置防护措施而造成孔壁塌落,飞石伤人或击坏周围建筑物。 二、人工挖孔桩发生事故的主要原因 1、项目部对挖孔桩施工的安全管理不重视。认为机具 设备简单,操作技术易掌握,所以对施工中的安全管理规章制度制订得不健全,安全防护措施考虑的不周到,造成施工安全先天不足或留有死角。 2、施工准备不充分。如现场勘测不充分,原场地平整 不符合要求,未挖好地面排水沟;投入施工的机具未作充分的检查维护,致使地面作业环境不良,机具带病作业。 3、施工现场管理不标准。渣土堆放不符合安全规定, 材料堆放不整齐不平稳,污水排泄不畅,电线搭设混乱,施工人员的防护用品使用不规范,孔口在不施工时无防坠措施。 4、施工过程中安全检查不及时,安全教育不到位,安 全技术交底不详细或没有进行。致使施工人员的安全意识差,安全知识欠缺,安全防护能力低下。 三、人工挖孔桩安全管理措施 1、认真编制施工组织设计,充分了解工程地质和水文 勘测资料,结合设计要求分析研究地质变化,预测施工作业中可能存在的隐患,制订有针对性的安全预防措施。正确选用施工机具类型和场地施工排水降水方案,临时用电设计方案,以及成孔顺序,爆破方法等安全技术措施。 2、抓好施工人员的选用和组织管理。要选择具有专业 施工资质的队伍,入场作业人员必须进行三级安全教育培训;工人要体检合格,机械操作人员、电工、爆破工等关键人员必须持证上岗。 3、合理配备机具,准备必需的检测仪器;通风、排水

水磨钻(人工挖孔桩)安全技术交底

水磨钻(人工挖孔桩)施工安全技术交底工程名称: xxxxxx住宅二期建筑安装工程 施工单位 设备名称 交底部门xx飞达市政建设工程 交底人建设单位贵州菁华职业有限公司作业部位3#-7#楼、12#-18#楼挖孔桩施工期限____年__月__日至____年__月__日接受交底班组或员工签名: 技术交底及安全要求内容: 在水磨钻施工过程中存在以下危险: 高空坠落、落物伤人、触电伤害、机械伤害、孔内坍塌等。 作业前 1、搞好施工现场安全生产和文明施工工作,加强安全生产教育,对新工人,临时上岗人员进行安全培训,考核合格后方可上岗。 2、进入施工现场必须戴好安全帽(风绳必须系在下颚)。井上人员应把安全带系在护栏上,井下作业人员应把安全带系在井口牢固位置处和穿防滑绝缘鞋。 3、每次施工前必须对机械设备进行检查、维修并经常保养。 4、场区生产用电设备需派专业人员管理,无关人员严禁乱动电气设备,操作人员上岗时应对设备进行认真仔细细致的检查并随时关好配电箱,配电箱应有门锁及防水措施,施工所用电缆线必须认真检查,电缆必须架空2M以上,临时用电做到一机、一闸、一漏、一保险,确认安全后方可使用。 5、作业前应检查钢丝绳是否牢固,严禁带病作业。 6、提升装置的配重不得小于200公斤,保证其整体的稳固性。

7、xx四周要设 1.2m安全防护栏并挂安全网。 8、xx围护应高于地面30cm。 9、空压机四周必须设防护罩。 10、在下孔施工前设专人观察护壁有无裂痕,如有裂痕,则应报告现场管理人员,待查明情况,采取安全防护措施,确保安全后方可继续施工。 11、桩孔洞口应设悬挂软梯,并随桩孔深度放长,以备意外情况时有关人员能顺利上下。正常情况下,操作人员上下应乘坐吊篮和专用吊桶。作业过程中 1、钻孔时,如遇卡钻,应即切断电源,在没有查明原因之前,不得强行起动。 2、作业时,发生机器摇晃、移动、偏斜等,应立即停钻,查明原因,处理后再行作业。 3、开挖深度超过10m时应配有通风设备。 4、挖出的土石方应及时运离孔口,不得堆放在孔口四周1m范围内。 5、机运车辆的通行不得对井壁造成安全影响。 6、要注意安全用电,井下照明电压应采用不得高于36V的安全灯并加防护罩。 7、弃渣时泥土距桶顶的距离应保持10cm(作业前在距离桶顶10cm处做出标志),不能满装满载,并保证挂钩不脱钩。 8、钻孔时孔口边应有人守护,并随时监控井下作业人员的情况。 9、每次挖掘不应大于1m,深度大于5m应在孔内人员头顶上方 1.5m处设半圆形密网保护盖。

人工挖孔桩安全技术交底大全

交底内容: 一、作业条件 1、人工开挖桩孔,井壁支护应根据该地区的土质特点、地下水分布情况,编制切实可行的施工方案,进行井壁支护的计算和设计。 2、开挖前场地应完成三通一平。地上、地下的电缆、管线、旧建筑物、设备基础等障碍物均已排除处理完毕。各项临时设施,如照明、动力、通风、安全设施准备就绪。 3、熟悉施工图纸及场地的地下土质、水文地质资料,做到心中有数并按基础平面图,设置桩位轴线、定位点;桩孔四周撒灰线。测定高程水准点。放线工序完成后,办理预检手续。 4、按设计要求分段制作好钢筋笼。 5、全面开挖之前,有选择地先挖两个试验桩孔,分析土质、水文等有关情况,以此修改原编施工方案。 6、挖孔平面尺寸大小,以便于施工为宜,但不得小于桩的设计断面尺寸。挖孔深度不宜大于15米,孔深超过15米,应采用机械成孔施工方案。严禁违规进行挖孔桩作业,钻孔确有困难的不良地质区,设计单位要进行专项安全设计并按设计变更规定,经批准后实施。 7、在地下水位比较高的区域,先采取措施降低地下水位。当孔桩施工出现涌水较大情况时,需即时调整施工方案。 8、人工挖孔操作的安全至关重要,开挖前应对施工人员进行全面的安全技术交底,操作前对吊具进行安全可靠的检查和试验,确保施工安全。 9、严禁妇女及18岁以下未成年人从事孔桩井下作业和国家规定的第四级体力劳动强度的相关作业活动。 二、人工挖孔桩施工安全防护措施 1、孔内作业时,孔口上面必须有人监护。施工现场必须配备专职安全员,加强安全巡查。 同时孔口周围应设栏杆,栏杆的高度不低于 1.1米。 2、孔口应安装可水平移动的活动安全盖板,当孔内有人作业时应掩好安全盖板谨防杂物掉入伤人,吊运渣土时再打开安全盖板。 3、利用吊桶运土时,地面人员应拴好安全带,吊桶在离开孔口上方 1.5米时,推动活动安全盖板掩蔽孔口,防止卸土的土块、石块等杂物堕落孔内伤人。

人工挖孔桩施工安全技术交底

人工挖孔桩施工安全技术交底 1.安全组织措施 1.1.成立专门的人工挖孔桩施工指挥组,由项目部工程负责人与挖孔作业技术人员共同负责指挥施工,管理生产与安全技术工作。 1.2按施工方案中制定的安全技术措施,以及有关的安全技术规范、规程的要求,开工前由施工指挥组向全体作业人员进行安全技术交底。现场派专职安全员负责现场的安全检查与监督工作。 1.3抓好安全教育,坚持先培训后上岗。牢固树立“安全第一,预防为主”的指导思想。 1.4挖孔桩现场负责人必须熟练掌握人工挖孔的施工方法、法规、操作规程、安全生产技术知识,并能指导和监督工人进行安全施工作业。 1.5合理配备机械设备。每一孔须配置升降设备一套。 2.安全管理措施 2.1参加挖孔桩施工作业人员必须是健康检查及安全培训合格的健壮男性,进入现场必须戴好安全帽,拴好安全带,系好保险钩。每天作业前必须检查机械设备是否正确牢固可靠,发现问题及时报告。 2.2浇注第一节砼护壁,应高出井沿30cm,孔口四周设置不低于80cm高的围护。周边2米内不得堆放杂物。保持作业场所整洁。 2.3井下有人作业时,井上作业人员不得擅自离开自己工作岗位,密切注意井内人员情况。发现异常情况,立即帮助井下作业人员撤离井底,并报告项目负责人。作业人员上下井,必须用专用吊笼或安全爬梯上下。下班期间井口必须有可靠的覆盖设备。井下作业人员在作业过程中,随时留意井内各种变化情况,发现问题及时回到井上并报告项目负责人。 2.4施工现场的一切电源、电路的安装和拆除必须由持证电工操作,电器必须严格接地、接零和使用漏电保护器,严禁一闸多用。 2.5挖孔作业中,严禁作业人员在施工现场打闹玩笑;夜间一般禁止挖孔作业;遇特殊情况需经专职安全员和项目经理同意,专职安全员在现场进行安全监督;挖孔过程中,禁止孔内放炮。 2.6高温季节必须做好防暑降温工作。施工现场排水排污方案和临时用电组织设计,需经项目部总工和安全部门审查,报施工单位和监理单位批准认可后组织施工。

人工挖孔桩 安全技术交底 (最新)

安全技术交底 工程名称:梦想新天地项目1#、2#栋、 施工班组名称:人工挖孔桩班组 5-9#栋及地下室(二)建安工程 施工单位:湖南东方红建设集团有限公司交底日期:年月日安全技术交底内容: 1、孔内抽水设施(水泵、电缆)必须绝缘可靠,、勤检勤换,地面设置触电保护器。孔口配合孔内作业人员要密切注视孔内情况,不得撤离岗位。 2、施工场内一切电源,电路的安装和拆除,必须由持证电工专管,电器必须严格接地、接零和使用漏电保护器。且所有电线全部采用橡胶铜芯电缆,配电箱固定架设,不准随便移动。各桩孔用电必须分闸使用。严禁一闸多孔一闸多用。严格要求执行“施工现场临时用电安全技术规范”GBJ59-2011。施工现场必须持证电工值班。 3、当相邻桩扩孔后净距小于1.5倍桩径时,不能同时挖扩大头,需先浇灌一根桩砼后,达到1Mpa强度再放扩邻桩孔,以免坍方。 4、在灌注桩身砼时,相邻范围内的挖孔作业应停止,并不得在桩孔底留人。 5、在工地出入口设置安全标记,安全标语,桩孔在夜间施工时,专门设置红灯。 6、每孔设置一根通风管,保证孔内的氧气含量,及时送风。 7、孔口提升架必须固定,上、下井提升用Φ13钢丝,并随时检查脱丝、脱股现象,发现异常及时更新。 8、下井施工人员必须穿雨鞋作业,下井时系安全带。 9、严禁井下施工人员带电作业,必须先抽水、送风、断电源后下井作业。 10、保证孔下与孔口通讯联系,孔口不能离人。工人上下井设置软爬梯。 11、保持现场文明,砼碴和土方及时清理,按指定的地点堆放。 12、以上各点要求各班组应共同遵守。 交底人签字安全员签字 接受交底人签字

安全技术交底 工程名称:梦想新天地项目1#、2#栋、5-9#栋 施工班组名称:桩基班组 及地下室(二)建安工程 施工单位:湖南东方红建设集团有限公司交底日期:年月日安全技术交底内容: 一、安全措施: 1、安全要求: 1)进入施工现场的人员必佩戴安全帽,不得穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场,井下作业时,应随时检查垂直运输工具是否牢固,结实,同时管理人员必须在现场巡视,发现隐患及时处理,不论是成孔完毕否,不施工时,桩孔上必须覆盖好,设置明显警告示警标志。 2)所有用电必须符合GBJ59-2011要求,采用“三相五线制”孔内照明不得使用超过36V 电源,孔内抽水时井下不得有作业人员。所有用电、配电设备有牢靠的接地、接零和漏电触电保护装置,设专职人员维护操作。 3)严禁酒后作业,孔内不得吸烟和使用明火。每天开工前,先送风,施工作业中采用二人制,井口不得离人保证孔内和孔外的联系,防止事故。 4)为保证现场文明施工,应做好工完料尽料清,定期检查更换用水管道、检漏补缺,保持现场整洁、无水泥袋、无积水,搅拌机四周无砼,桩孔外无土无残留砼块。 5)基坑内积水必须用水泵及时排出,在水中作业时,必须穿好绝缘鞋,带好绝缘手套,电线需悬空架设,不得泡在水中,严防触电。 2、人工挖孔桩施工时,对施工现场所有设备、设施、安全装置、工具和劳保用品等需要经常进行检查,确保完好和安全使用。 3、每天开工前,先用送风泵向孔内送风、以增加孔内氧气含量,据地勘资料和基坑开挖情况看有毒气体和可能性较小,但不可大意,施工时必须注意检测以免中毒。 4、建立健全各级领导职工的安全生产岗位责任制,做到有章可循,严格遵守安全技术和操作规程。加强对作业人员进行三级安全教育和安全培训,接受技术交底,正确执行安全操作规程和使用安全防护用品工具。 5、严禁酒后操作,不准在孔内吸烟和使用明火作业。照明时采用12V安全行灯,电压不得高于36V。 6、已灌注完砼和正在挖孔未完的桩口,设围栏、井盖和安全标志,围栏高度≥900mm。 交底人签字安全员签字 接受交底人签字

挖孔桩施工技术交底

挖孔桩(基坑)施工技术安全交底 重庆经开园陡溪商住区(一期)乙区工程,工程基础设计有人工挖孔嵌岩灌注桩,部分桩顶设计有承台,隔墙下为条形基础,基础下设计有100厚C15砼垫层。 条形基础设计深度1100㎜,条形基础下换填碎石土600厚,宽1200,(碎石30﹪,压实系数0.94);条形基础尺寸设按轴线施放基础土开挖线。 人工挖孔嵌岩灌注桩,桩径800mm,桩端嵌入中风化砂岩或泥岩,桩嵌岩深度500㎜,桩深不少于6000㎜,挖孔桩底部设置放大脚50~250㎜。地基承载力设计强度:中风化泥岩地基承载力特征值为3453KPa,中风化砂岩为14863KPa。经设计同意基岩持力层承载力10.3MPa。 挖孔桩定位以施工员施放的轴线及桩径开挖桩土石方,部分挖孔桩间隔距离较近的桩孔,为保证挖孔桩成孔质量,挖孔桩土石方施工必须跳孔施工。桩孔挖土石由人工从上到下逐层用镐、锹进行挖掘;桩孔内是泥岩用风镐成孔施工,桩孔内是砂岩或中风化岩石采用机械钻孔人工用锤钎破碎成孔。挖土石次序为先中间后周边,弃土装入吊桶内,桶内装土石不宜装得过满,预防在吊运途中外落伤人,少量地下水采取随吊桶将泥水一起吊出,大量地下水采用软轴水泵或潜水泵将水抽出地面,桩孔内抽水时桩内得有人。挖孔桩作业人员上下桩孔采用钢爬梯。 护壁模板按桩直径配置,模板按长1000㎜一节,分四片拼装成定型钢模板,上口直径为设计桩径,下口直径放大80㎜;每一段护壁模板安装都必须以桩顶护圈上的轴线,挂十字线吊中,保证桩孔的垂直度;第二

段护壁安装模板重叠第一段护壁50㎜。挖孔桩护壁砼钢筋纵向为Φ8@250㎜横向Φ8@200㎜,护壁纵向钢筋伸入下段护壁内200㎜,钢筋绑扎时纵向钢筋下部弯折200㎜置于土上。挖桩孔护壁砼为C25,护壁采用细石砼浇筑,砼振捣用人工插钎捣实,待砼达到一定强度后才能拆模。 挖孔桩挖到基岩时,目测能达到设计抗压强度,通知建设单位、监理现场见证采集岩芯取样;每栋楼基岩取样部位和数量由建设单位、监理确定。 挖孔桩成孔后,班组必须自检成孔的垂直度及桩径和嵌岩深度及桩底扩大部分,必须符合设计图要求;邀请建设单位、监理单位对挖孔桩成孔进行隐蔽验收; 挖孔桩成孔后,必须检查相邻的桩底标高,相邻的桩底标高必须满足设计图要求S>H; 钢筋笼制作绑扎:按设计图中钢筋的数量、规格、间距进行钢筋笼的绑扎;挖孔桩放钢筋笼前,应对孔底清理干净不得有沉渣,否则应重新清孔。放钢筋笼后及时固定,经自检查合格后交建设单位、监理检查隐蔽验收,再浇灌桩芯砼。 桩芯为C25砼,采用予拌砼,予拌砼坍落度控制在18~20mm以内,入孔砼自落高度不得大于2米,自落高度超过2米时,桩芯砼下料采用串筒。 砼应连续分层浇筑捣实,每层浇筑高度不大于0.5m,不间断连续浇至承台下口(柱插筋区间为C30砼);桩顶表面的浮浆应凿除。 砼的振捣要做到“快插慢拔”,插点要均匀排列,振捣上一层砼时

人工挖孔灌注桩施工安全技术交底3

人工挖孔灌注桩施工安全技术交底3 1.场地邻近的建(构)筑物,施工前应会同有关单位和业主进行详细检查,并将建(构)筑物原有裂缝及专门情形纪录备查。对挖孔和抽水可能危及的邻房,应事先采取加固措施。 2.人工挖孔灌注桩(简称挖孔桩,下同)适用于工程地质和水文地质条件较好且持力层埋藏较浅、单桩承载力较大的工程。如没有可靠的技术和安全措施,不得在地下水位高(专门是存在承压水时)的沙土、厚度较大的污泥质土层中进行挖孔桩施工。 3.施工现场所有设备、设施、安全装置、工具、配件以及个人劳保用品等必须经常进行检查,确保完好和安全使用。 4.孔口操作平台应自成稳固体系,防止在护壁下沉时被拉垮。 5.使用的电动葫芦、吊笼等必须是合格的机械设备,同时应配备自动卡紧保险装置,以防突然停电。电动葫芦宜用按钮式开关,上班前、下班后均应有专人严格检查同时每天加足润滑滑,保证开关灵活、准确,铁链无损、有保险扣且不打死结,钢丝绳无断丝。支撑架应牢固稳固,使用前必须检查其安全起吊能力。 6.挖孔桩的孔深一样不宜超过40m。当桩长L≤8m时,桩身直径(不含护壁,下同)不应小于0.8m;当桩长为8m<L≤15m时,桩身直径不应小于1.0m;当桩长为15m<L≤20m时,桩身直径不应小于1.2m;当桩长超过20m时,桩身直径应适当加大。当桩间净距小于4.5m时,必须采纳间隔开挖。排桩跳挖的最小施工净距也不得小于4.5m。 7.工作人员上下桩孔必须使用钢爬梯,不得用人工拉绳子运送工作人员和脚踩护壁凸缘上下桩孔。桩孔内壁设置尼龙保险绳,并随挖孔深度放长至工作面,作为救急之备用。 8.挖孔桩护壁混凝土强度等级应不低于C15,护壁每节高度视土质情形而定,一样可用0.3~1m。 9.桩孔开挖后,现场人员应注意观看地面和建(构)筑物的变化。桩孔如靠近旧建筑物或危房时,必须对旧建筑物或危房采取加固措施后才能施工。加强对孔壁土层涌水情形的观看,发觉专门情形,及时采取处理措施。 10.在岩溶地区或风化不均、有夹层、软硬变化较大的岩层中采纳挖孔桩时,宜在每桩或每柱位处钻一个勘探钻孔,钻孔深度一样应达到挖孔桩孔底以下3倍桩径,以判别该深度范畴内的基岩中有无孔洞、破裂带和脆弱夹层存在。 11.从事挖孔桩作业的工人以健壮男性青年为宜,并需经健康检查和井下、高空、用电、吊装及简单机械操作等安全作业培训且考核合格后,方可进入施工现场。 12.挖出的土石方应及时运走,孔口四周2m范畴内不得堆放污泥杂物。机动车辆通行时,应作出预防措施和暂停孔内作业,以防挤压塌孔。 13.当桩孔开挖深度超过5m时,每天开工前应用气体检测仪进行有毒气体的检测,确认孔内气体正常后,方可下孔作业。 14.场地及四周应设置排水沟、集水井,并制订泥浆和废渣的处理方案。施工现场的出土路线应畅通。 15.每天开工前,应将孔内的积水抽干,并用鼓风机或大风扇向孔内送风5min,使孔内混浊空气排出,才准下人。孔深超过10m时,地面应配备向孔内送风的专门设备,风量不宜少于25L/s。孔底凿岩时尚应加大送风量。 16.在施工图会审和桩孔挖掘前,都应认真研究钻探资料,分析地质情形,对可能显现流沙、管涌、涌水以及有害气体等情形应予重视,并应制订有针对性的安全防护措施。如对安全施工存在疑虑,应在事前向有关单位提出。 17.为防止地面人员和物体坠落桩孔内,孔口四周必须设置护栏。护壁要高出地表面200mm左右,以防杂物滚入孔内。

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