原材料进场管理制度
原材料进场管理制度
原材料进场管理制度 1、所有原材料进场前，应随车提供出厂批号及质量保证书。钢筋、水泥查质保书并实验合格。砂、石进场对货源的规格区进行抽样，当变更货源时应先做试验，合格材料方可组织进场。 2、进场材料应有专人负责收货，分别建立台账，分规格、品种，产地分别堆放，并有明显挂牌标志。 3、进场后按批号取样送试验室检验。合格后挂合格标志显示其试验合格。 4、原材料进场应堆放整齐，便于分区，现场文明。 5、进场原材料应由专人验收，专人建账，专人发放，发料应核对材料规格、品种、性能清楚。并做到收支相等，账物相符。 6、砂、石材料的堆放和堆场要求:a、砂、石分品种、规格、产地分别堆放。b、场地应平整，并有一定坡度，保证排水通畅。 7、水泥堆放:a、包装水泥应分品种、标号、厂名、出厂日期和批量，分别堆放。b、堆垛高度以六至八袋为宜，各品种应有不小于 70cm 的通道。c、四周垫高 20cm 以上，应防止雨水从四周浸入和湿气重使水泥受潮。d、水泥按批量组织进场堆放时间不得超过三个月。
8、钢筋和半成品的堆放:a、钢筋进场应分品种规格、生产厂家、批号分别堆放，不得混堆。b、进入堆场按品种、规格、生产厂家及质保书神力编号建立台账。c、取样送试验室抽检，合格后标牌。d、发货人根据领料单规定的品种、规格及数量发货。e、对试验不合格的钢筋应进行复检，复检不合格报公司供应部门，移作他用。f、上诉程序负责去向否者以失职论处，按造成损失大小，追究管理人员的经济行政责任。g、原材料试验的数据应纳入技术档案。h、堆场应设支墩，堆放整齐，防止锈蚀。
原材料进场管理制度为加强建筑工地进场原材料的管理，强化质量监控，完善材料使用的行为规范，确实保证工程质量，根据国家有关规定法规、标准，特制定本制度: 1、施工工地使用原材料:如钢筋、水泥、石子、砂用于结构的混凝
土使用的外加剂，除具备合格证、检测报告外还必须抽样送检测中心复验合格后方准使用。 2、抽样时必须三方(建设方、监理方、施工队人员) 同时进行取样、送样进行检测。 3、上述规定必须复验的原材料而未进行复验即使用的，每发现一次处罚施工单位 500 元以上 2000 元以下。并暂停施工，待复验合格后方可复工。 4、材料必须经检验、复验后才准使用，如在实际施工以次冲好、或者随意使用其它型号、规格的材料，一经发现除责令必须更换为原样品相同的原材料、半成品外，处以施工单位该分部分次造价的 10%~20%罚款。 5、对于发现不合格材料、半成品、设备造成工程缺陷、事故的，处坚决返工重做外，处以施工单位2000 元以上、 10000 元以下的罚款。
混凝土生产管理制度
1 目的加强混凝土生产过程监督与检查，确保混凝土生产过程和质量处于受控状态，防止混凝土生产过程出现问题，防止由于混凝土生产出现的问题而导致工程质量事故。
2 适用范围适用于本企业所有混凝土生产单位及相关单位。
3 引用标准及术语解释引用标准及术语及术
3.1 引用标准
3.1.1 现行的工程施工材料、器具、设备等质量验收规范
GB175《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》
GB175《矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥》
GB/T14685《建筑用卵石、碎石》
(JGJ52《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》 )
GB/T14684《建筑用砂》 (JGJ53《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》 ) GB8076《混凝土外加剂》 GB50119《混凝土外加剂应用技术规范》
JGJ63《混凝土拌和用水标准》
JC476《混凝土膨胀剂》
JC473《混凝土泵送剂》
GB1596《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》
GBJ146《粉煤灰混凝土应用技术规范》
JC474《砂浆、混凝土防水剂》
JGJ55《普通混凝土配合比设计规程》
GB14902《预拌混凝土》
GB50204《混凝土结构工程施工质量验收规范》
GBJ107《混凝土强度检验评定标准》
GB50164《混凝土质量控制标准》
GB/T50080《普通混凝土拌和物性能试验方法标准》
3.1.2 广东省电力第一工程局《安全健康、环境管理体系手册》GEFB.OSHMS-2002
3.1.3 广东省电力第一工程局《质量手册》GEFB.QM.2002
3.1.4 广东省电力第一工程局《质量、安全健康、环境管理体系程序文件》GEFB.P.2002 3.2 术语解释
3.2.1 混凝土生产“一条龙”的管理模式:混凝土拌和公司负责混凝土原材料
的采购、混凝土的搅拌和运输，负责提供合格的混凝土并供应至浇筑地点，中心试验室受混凝土拌和公司委托对混凝土原材料及生产过程进行检验的一种模式。
3.2.2 公司(项目部)管理模式:公司(项目部)负责混凝土原材料的采购，负责
混凝土的搅拌和运输(或通过合同委托混凝土拌和公司负责混凝土搅拌及运输) ，公司(项目部)委托中心试验室对混凝土原材料及生产过程进行检验，公司(项目部)对混凝土的生产过程进行全方位管理和监督的一种模式。
3.2.3 商品混凝土模式:公司(项目部)向商品混凝土搅拌站采购混凝土，委托中心试验室对商品混凝土进行交货检验的一种模式。
5.1 混凝土生产“一条龙”的管理模式混凝土生产“一条龙”
5.1.1 混凝土拌和公司职责
5.1.1.1 混凝土拌和公司负责混凝土原材料的采购、混凝土的搅拌和运输，负责提供合格的混凝土并供应至浇筑地点。
5.1.1.2 混凝土拌和公司负责组织原材料的检验，并负责提供原材料的合格证及相关的检验报告。
5.1.1.3 混凝土拌和公司负责生产、运输设备的维护与保养。
5.1.1.4 混凝土拌和公司负责混凝土原材料的质量跟踪并定期向公司(项目部)提供相关的跟踪资料。
5.1.1.5 混凝土拌和公司与中心试验室签订合同，委托中心试验室对混凝土原材料、混凝土出厂检验和混凝土交货检验进行控制。
5.1.2 中心试验室职责
5.1.2.1 受混凝土拌和公司的委托，负责水泥、砂、石、粉煤灰、外加剂等原材料和混凝土等各种制品的检测、取样(养护)和送检工作，负责混凝土生产过程及出厂、进货检验;定期向检测单位索取检验报告，并及时提交给委托单位。
5.1.2.2 受混凝土拌和公司的委托，负责混凝土(砂浆)配合比的设计，并送有资质的检测部门验证确定。
5.1.2.3 负责混凝土生产水平统计工作，并根据现场条件的变化及统计结果，调整混凝土施工配合比;定期向混凝土拌和公司出示检验报告和生产水平统计分析结果。
5.1.2.4 负责混凝土业务范围内原始记录保管、技术资料整理工作。
5.1.2.5 负责配合工程局(施工单位)新工艺、新材料、新设备的引进试验工作和成本节约的工艺试验工作。
5.1.2.6 负责所用设备、机具的维护、保养工作。
5.1.3 公司(项目部)职责
5.1.3.1 公司(项目部)对混凝土质量控制起监督体系作用，每次监督检查均应形成记录。 5.1.3.2 公司(项目部)监督混凝土原材料的采购、检验以及混凝土生产过程的控制情况，并定期进行检查。
5.1.3.3 公司(项目部)监督混凝土拌和公司拌和站计量装置的检定以及定期校准情况，监督混凝土生产设备的运行状况。
5.1.3.4 公司(项目部)应见证混凝土试验人员进行交货检验。
生产设备管理制度为了加强对生产设备的保养维护，使机器设备始终处于良好的工作状态，进而提高工作效率，生产合格产品，特制定本制度。一、生产计划部负责对所有生产设备的安装、保养、维修等事件的处理，设备使用人员负责对设备的日常保养。二、生产计划部应制定设备一览表，对生产设备进行编号管理，每种设备一个编号编号方式: SB—001—XX(流水号) SB—002—XX(流水号) 三、凡是正在投入使用的生产设备，应进行例行保养，保养项目见设备保养检查记录。四、设备使用要求: 1、各类设备操作人员，必须熟悉其操作设备的性能，对自己操作的设备精心爱护，有高度的责任心。 2、操作人员必须按规程操作，动作规范。严禁违章操作，注意人身和设备的安全，并做到人走关机。
3、维护保养人员必须按规定保养设备。
4、如设备出现异样，必须停机，通知维修人员进行处理，不得继续使用。
5、机器除规定操作及保养部位，操作工未经容许，不得拆卸其他部位。
6、严禁用硬物刮磨机器外表、机器零件，不得有意损坏设备。
7、各车间设备的使用，封存、调拨有公司领导统一负责安排。
8、各设备建立“专人专机”使用负责制，非本机操作工未经容许不得操作。
9、长时间不使用的设备，应做好一次性保养，然后封存。 10、安排生产任务，要考虑设备的运转负荷，不得超长时间使用。五、机器设备发生故障，其操作人员能够排除的应立即排除，不能排除的应立即保修，切不可隐而不报，让机器带病工作，进而影响产品质量。六、设备存在重大缺陷，不能投入使用，生产车间认为需要报废的，须报请总经理批准。
生产设备管理制度 1、目的确定、提供、使用和维护生产所必备的设备设施。 2、范围适用于本企业为实现产品生产所需要的设备和设施。设备验收、安装与保管; 3、设备进厂后由供销部、生产部进行开箱验收，根据物资装箱单进行核实; 4、在验收过程中，特别注意查验直接接触食品及原料的设备和容器是否无毒、无害、无异味，是否边角圆滑、无焊疤和裂缝，不易积垢，易于清洗消毒;
5、验收不合格的外够设备由供销部与供方协商解决;
6、验收合格的设备、设施，由生产经理组织安装部门和使用部门进行安装调试，确认达到正常运行状态后，由生产车间验收并交付使用;
7、生产部对验收合格的设备应分类编号、建立并保管设备档案。低值易耗的工具、容器等由使用部门自行验收保管;
8、使用、维护与保养
9、根据生产需要，生产经理负责组织填写《设备的检修维护记录表》。对重点设备和关键过程所用的设备必须具备安全、规范操作规程，相关操作人员在使用设备前应由部门负责人组织培训，考核合格后才能独立操作; 10、生产所需设备需经校验、检修、日常保养，明确其在生产过程中能正常运行，精度性能满足生产要求，并有统一的编号，以便管理和维护保养; 11、生产部制定设备日常保养项目表，由各使用部门执行，使用部门须对项如实填写《设备日常保养润滑记录》。机修人员须按照规定对设备设施进行日常维修、大修、临时或突发抢修，并填写《生产设备检修记录》 ; 12、生产设备、设施在使用前后或生产过程中，生产车间需按生产部制定的清洗、消毒操作规程执行清洗消毒，并填写《设备清洗消毒记录》，使设备设施达到相应的卫生要求; 13、设备的报废
14、对无法修复或无使用价值的设备，由生产车间提出申请，经生产部负责人批
准后报废，生产车间应在《生产设备一览表》中注明情况; 15、报废设备的处置由生产车间负责实施，报废的设备在处置前应挂“报废”标识;
试验检测工作质量控制制度 1、质量是工程的灵魂，而试验检测是体现质量
好坏的手段下，都要视质量如同生命，牢固树立“质量第一”的观念，坚持搞好试验检测工作。 2、在工程的施工过程中，原材料的好坏始终是工程质量好坏的关键所在，在日常检测工作中，必须坚持“三不准”原则，即不是准入物资的原材料不准进场，未经检测的原材料不准用于施工，检测不合格的原材料不准使用。严把原材料质量关，把工程隐患消除在萌芽状态。 3、所有试验检测人员应了解国家颁布的有关试验规范、规程和检测评定标准，学习总公司中心试验室下发的《质量手册》，加强质量意识，努力提高自身综合素质，更好的服务于质量检测工作。 4、所有参加试验检测的人员必须经公司中心试验室委派，能胜
任本职工作，并持证上岗，由工地试验室主任统一安排试验检测任务，坚持施工队自检项目部复检监理组抽检的报验程序，不合格工程坚决返工。 5、派专人负责试验检测仪器的日常保养和试验检测资料的归档工作，定期对仪器进行自校和标定，保证仪器的正常运转;严禁伪造、涂改原始记录，保证数据的真实可靠，资料要及时归档。 6、实行日报制度，各施工处试验员向项目部试验室上报每天的工程进展和质量检测情况，每个星期召开质量评审会，所有试验人员参加，研究分析本星期的质量情况，以保证工程质量。
原始记录管理规定各车间科室的原始记录资料，能为我公司管理技术改造提
供依据、它反映记载着各岗位生产、设备、质量等的运行真实情况，为确保各种原始资料的完整、连续性，特制定如下规定: 一、各车间科室应保存的原始记录: 1、岗位交接班记录、巡检表、设备运行情况表、质量数据登记表等原始记录都应按要求清楚、详细记录，并保存各种原始记录的整洁齐全，每月集中车间统一
管理，保存期限为 2 年。 2、 3、本车间执行设备抢修记录、各种会议记录，保存期限 2 年。各车间科室的工资及统计表要逐月保存，并要求的职工签字领的那一份，保存期 1 年。 4、公司及上级部门下发的文件、规章制度、分配方案、本车间的建议及需保存的记录、设计的技改项目都必须长期保存。 5、原始记录是企业生产活动的最初记载，要求准确、及时、全面、整洁、按月装订成册，妥善保管。 6、统计资料不能乱堆乱放，做好归档保存工作，无关例外单位索取资料时，必须经有关领导批准方可索取。 7、以上述各种档案、材料，都必须作为换岗移交的一项重要内容。 8、如抽查违反以上规定将视情况请节哀轻重给予警告、罚金等处罚。生产操作事故管理制度一、为认真贯彻安全生产的方针，严格事故的管理，及时掌握生产操作发生的情况，认真执行“三不放过”的原则。总结经验教训找出规律，采取防范措施，减少和杜绝生产操作事故的发生，特制定本制度: 二、生产事故的范畴:凡在生产操作中，由于违反工艺指标、开停车程序、岗位操作规程及方法以及指挥失误而造成原材料、半成品、产品混仓、报废或造成减产、停产的事故，均属于生产操作事故。三、对全厂生产操作事故的管理，是在主管生产的副总领导下，由生产设备部具体负责，车间一级是在主管生产的主任领导下，有相关班组长负责。四、凡发生生产操作事故 (包括未遂事故) 其所在的单位 (车间) 、科室、班(组)应及时对事故进行调查，并提出切实的防范措施，事后还应以此为例，向广大员工进行安全教育，对于情节比较复杂的事故，生产副总、工艺总工、电气总工、设备副总、生产设备部、专业管理人员及主要负责人要参加分析，并由相关主要管理部门记录整理报告。五、无论发生大、小生产操作事故，其所在单位均应及时向生产设备部报告。轻微事故在事故发生后三天内填写事故报告，报给生产设备部 (事故报告填写一式三份，给车间领导签署意见后，两份上报，一份留本单位存档) 一般事故和重大事故应立即口头向生产设备部报。告，待事故分析清楚后，于三天内填写事故报告表报
生产设备部。对重大事故，生产设备部在接到报告后，要立即向生产副总汇报及上级部门报告。六、在生产操作事故发生后，各级生产指挥系统应及时采取抢救措施，防止事故蔓延，使事故损失减少到尽可能少的程度。七、对事故的责任者，其所在单位应根据其情节轻重提出处理意见并上报生产设备部审定。对于重大事故肇事者的处理还应按有关规定呈报上级部门审定。八、各车间应对本单位的事故建立台账档案。九、对于事故责任者的处罚，分别以警告、罚金、停职、调岗，情节严重的可作辞退处理。
试验仪器设备管理制度
试验室管理制度一、试验室是进行试验检测分析、保存试验仪器用具和出具试验资料的重要场所，应保持严肃安静。非本试验室人员未经许可，不得入内。
二、试验室内应保持清洁、整齐，按制定位置安放试验器具。三、正确使用仪器，经常维护，不用时应及时切断电源。四、为保证使用结果准确，数据真实，试验人员必须排除各种干扰，做到实事求是。五、试验人员在工作中应穿绝缘鞋，必要时应站在绝缘垫上。带电使用绝缘操作棒时应戴绝缘手套，并穿绝缘鞋。六、试验原始数据要做到详细、准确整洁。七、试验检测合格证要加盖试验专用章后方可有效。八、仪器与设备应明确责任人，注意维护保养。九、试验人员既要明确分工，又要相互配合。仪器设备操作制度一、仪器设备开机通电前，应检查仪器设备所需的工作电压跟市电电压是否相符。二、在开机通电前仪器面板上各种开关、旋钮、度盘、接线柱、插孔等是否松动或滑位，如果有这种现象，应加以紧固或调整到位。三、在开机通电前检查仪器设备的接地情况是否良好。四、开机通电时要对仪器设备预热。五、开机通电时特别注意仪器设备有无异常现象。六、检查设备有无烧断保险丝的情况，内部风扇运转是否正常。七、使用时，操作旋钮、开关等机械部件不能用力过猛，视情况掌握速度快慢。八、关机后不要立即开机使用，要约等数分钟。九、要注意高、低电
位端子的拆连顺序。十、仪器设备使用完毕后，要先切断仪器设备的电源开关，后取电源插线。十一、仪器设备使用完毕后，应将在使用过程因不用而取离或替换的零部件(如接线柱、插件、测器等)整理并复位，以免散失或错配而影响工作质量。十二、仪器设备使用完毕后，应放回仪器设备存放台架上，并给仪器设备加罩，以免粘积飞尘。高压试验安全须知一、试验人员必须熟悉试验仪器，试验工作人员不得少于两人，并应有试验监护人。二、弄清工作任务，把被试设备与其他设备明显隔离。三、坚持试验前复查试验仪器接线，并检查接地是否可靠。四、试验工作时，应站在绝缘垫上或穿绝缘鞋进行。五、加压试验倒换接线时，调压器必须退至零位，拉开试验电源刀闸后才能进行。六、对有电容或电感应的被试设备试验前后必须充分放点或接地。七、加压试验前，检查调压器零位及仪表的开始状态，均正确无误，并通知有关人员离开被试设备后，方可加压。八、加压试验工作的拉、合闸必须相互呼应、正确传达口令。九、高压试验工作人员在全部加压过程中，应集中精力，不得与他人闲谈，随时警戒异常现象的发生。十、试验过程中，应匀速加压到试验额定值，不易过快。十一、试验结束后，应将试验电源断开、放点，并将升压设备的高压部分短路接地。试验设备管理制度一、仪器设备必须做到卡、物相符，并每月清查一次。二、贵重精密仪器设备要由专业技术人员管理和使用，未经培训或未掌握操作技术者及未经允许者不得使用。三、贵重仪器设备要建立技术档案、使用日记。使用后由使用人和管理人检查、签字。四、仪器设备必须保持完整配套，不得肢解，配件不可移作他用。五、仪器设备要做到防潮、防尘、防震、防腐蚀，精心爱护，小心使用，发现故障及时检修。若因违章或大意造成损失者，将按公司“仪器损坏丢失赔偿处理办法”
酌情处理。六、每年度对贵重精密仪器进行一次校检，对存在问题及时解决，长期保持其可用状态。七、为避免积压、提高利用率和利用价值，仪器
设备可以重新调配。在有专人管理的原则下，某些仪器设备可以实行公用或借用办法。八、仪器设备报废必须按公司规定办理申请、鉴定、审批手续，不得自行处理。九、根据岗位责任制要求，实验室人员要不断掌握和提高有关仪器的操作技术，以减少操作合指导失误所造成的损失。此外，通过培训等方法，还要掌握一般检修技术。
标准养护室管理制度 1. 标准养护室是混凝土试件标养的地方，对其管理的好坏，直接影响到试件养护的质量和试验结果，故制定标准养护室的管理制度。 2. 标准养护室的环境条件:温度 20?2?,湿度大于 95%。 3. 标准养护室设专人管理，每人至少记录二次室内温湿度。 4. 冬天、夏天均通过恒温恒湿全自动设备来调整室内温湿度，使它达到规定的要求。恒温恒湿全自动设备设专人保养，使用当中要经常检查各状态运行情况。 5. 标准试块在送入标养室之前，由试验员对试块的编号、成型日期、强度等级进行核对，标识不全或不清楚的试块不能送入标养室。 6. 试块码放应整齐有序，试块之间间距为 10,20mm，不得重叠堆放。试块表面应保持潮湿，并不得被水直接冲淋。 7. 进入标准养护室前应切断电源，以免发生触电事故。养护室禁止无关人员进入，工作人员进入养护室要随手关门，确保室内温湿度的稳定。 8. 每天当班人员必须清理室内卫生，保持地面整洁，试件排放整齐有序。 9. 室内喷雾时，应注意各喷雾管是否畅通，不正常时应及时清理。 10.本室的使用和停用(开启和关闭控制设施)应进行登记，保证其工作正常。
样品管理制度为保证分析、测试数据的准确性和可溯源性，便于抽查、复
查，满足监督管理的要求、分清质量责任，特制定本管理制度 1、样品统一由样品管理员进行登记、编号、保管，除供检测用外，副样应保存备查。 2、保存样品应有详细的记录，并按有关技术要求进行保存。 3、供检测用样品应及时做试验，待试验数据确认无误后，将废样留样在废样区，若有异议应重新取样检测。
4、试验样品应分别按照试验项目不同登记，有腐蚀性的、易挥发的、易失水的样品应采用棕色磨口瓶密封保存。
5、试验样品试验后无异议时封存，封存期限根据样品的特性确定，一般不超过三个月。试验仪器设备管理制度 1、试验室所有仪器设备检查标定; 2、重要的试验仪器由专人使用保管; 3、试验仪器和设备应摆放合理，固定，减少移动，并考虑到操作人员方便舒适; 4、试验仪器设备应定期保养检修，对一些试验辅助工具应有专人负责保管; 5、对精密仪器要防止太阳直接照射，要摆放在牢固的操作台上;
6、试验仪器设备应建卡存档，各种仪器设备说明书要妥善保管，主要仪器设备应粘贴操作规程;
7、试验室地面牢固平整，进水管和排水沟设施齐全，养护室密封。
样品管理制度 1、现场取样实验人员应熟悉各种相关产品的验收规则，并熟悉各种相关产品的取样工具、部位、数量及步骤以及材料的分批规定。 2、取样人应根据规范、标准要求进行取样，对样品的大小、数量、取样部位、是否有代表性进行确认。取样必须由试验室原材料员本人取样，不得让驾驶员或者其他人代取样。如原材料员因事不在场，必须由试验室其他人员亲自取样。避免换样，掺样等情况出现。 3、取样应严肃认真，不受行政干预，也不受经济利益或其他利益及各种关系的影响，确保样品的代表性和准确性。必须按规定频率、规定方法取样。 4、样品的储藏，放置应能避免散失和防止污染，并避免试样性能产生变化，并附卡片标明试样编号、送货单位、规格、等级或标号、要求检验项目和取样日期等。 5、应按要求和上述内容做好取样记录台帐。 6、样品识别:取样员在样品包装上或样品瓶上作出明显标识，标识包括“未检”“已检”“留样”等字样。、、 (做过试验的粉料用密封袋子装，容易保存，也不宜变质) 7、样品留样:样品留样入库应有专人负责，接收后应及时登记入库，并分类存放，做到账物一致，样品室要通风干燥，具有一定的安全性。 8、样品有效期:样品保留的有效期应符合国家现行规范要求，胶凝材料的存放期应 28 天以上，外
加剂的存放期应不少于有效期，按产品有效期定。 9、样品处理:样品的保留超过有效期由实验室负责人批准后处理，并做好处理记录。检验后决定准予使用或封存、清退。留存样品做好防潮、防水、防腐工作，并堆放整齐。
对比检验制度为确保我厂检验能力及水平与国家建筑防水材料产品质量监督检验中心的检验能力及水平相同或相近，确保产品质量稳定合格，做如下规定: 一、每年一次，由质检部的检验员按产品检验标准进行取样，取样时要取两份样品。二、一份样品现场包装后，邮寄或直接送到国家建筑防水材料产品质量监督检验中心或其他国家法定检测机构进行委托检验。三、一份样品由质检部进行出厂检验的物理性能检验，并把检验结果填写在《成品对比检验记录》表中。四、把委托检验和我厂自检的结果对比《成品对比检验记录》，并填写以确保我厂的自检能力和水平是否和国家的检验水平相同或相近。并对每一单项的实测值进行误差分析，必要时对检验设备进行校准，确保检验能力。
混凝土配合比管理制度 1、混凝土配合比应根据《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-2011 的规定以及国家现行有关标准、规范的规定进行设计。 2、混凝土的配合比应根据原材料性能及混凝土的技术要求进行计算，并以试配结果调整后确定。 3、根据本单位常用的材料，设计出常用的混凝土配合比备用;在使用过程中，应根据原材料情况及混凝土质量检验的结果予以调整、但遇到下列情况之一时，应重新进行配合比设计: 1)对混凝土性能指标有特殊要求时; 2)水泥、外加剂或矿物掺合料品种、质量有显著变化时; 3)该配合比的混凝土生产间断半年以上时。 4、为保证配合比的适应性和可靠性，常用的混凝土配合比每月至少验证三次。 5、混凝土配合比在使用过程中，应根据混凝土出厂检验结果及时进行统计分析，必要时应进行调整。 6、有关混凝土配合比设计的计算书、试配调整及相关的试验记录、原材料试验记录、常用配合比的验证记录等，必须完整齐全，及时归档备查。生产混凝土配合比调整规定在生产过程中，由于某种原因造成混凝
土拌合物不能满足要求时，需要对混凝土进行调整，调整由质量员按以下要求进行: 1、调整依据(备注处) 2、调整原则 1)调整要有足够的理由和依据，防止随意调整。 2)调整时，水胶比不能发生变化，不得影响混凝土质量。 3)要做好调整记录。 4、配合比调整权限生产混凝土配合比的调整以试配记录为基准，出厂质检员和实验室负责人有以下调整权限，超出的必须及时通报技术负责人，由技术负责人调整。 1) 砂率:允许调整?2%。 2) 外加剂:允许调整胶凝材料总用量
的?0.2%。 3) 用水量和胶凝材料:允许调整?10kg 以下。
委托检验、委托检验、试验外包管理规定 1(目的 ( 按本管理规定的要求对外包方(供方)的检验、试验项目进行选择、评价和管理，确保所选择的供方检验、试验项目符合规定要求。 2(适用范围 ( 适用于质量管理体系“采购”中对合格外包方(供方)的委托检验、试验项目管理。 3(职责 ( 3(1 产品检验部制定《产品检验、试验外包方的选择、评价和重新评价准则》，负责外包方(供方)的委托检验、试验项目管理。 3(2 检验员负责采购物资和外包回厂产品的验证。
4(管理规定内容 (管理规定内容 4(1 外包方(供方)的检验、试验项目选择 4(1(1 产品检验部根据产品的技术要求对外包方(供方)的检验、试验项目进行选择。
4(1(2 对外包方(供方)的资质(含人员资质)情况进行确认，对有专业技术要求的应具备相应的资质证书。 4(1(3 具有良好的检验、试验保证能力，且检测质量稳定;有可追溯的检测原始记录;有检测依据及执行标准。 4(1(4 有适宜的检验、试验设备和手段满足规定的要求，测量设备、检测仪器应具有法律效力的检定合格证并在其有效期内使用。 4(2 外包方(供方)的检验、试验结果的验证产品检验部取同种试样与外包方(供方)进行相同项目的检验，必要时，请第三方检测机构与外包方(供方)进行相同项目的检验，其检测结果应符合相关标准和规定。 4(3 外包方(供方)的检验、试验项目的评价及重新评价产品检验部依据产品技术要求和
上述原则对产品检验、试验外包方进行每年一次的选择、评价，形成评价结论送交物资公司，《供进入方管理流程》，会同安质部适时进行重新评价。
事故分析报告制度为了保证试验质量，在试验事故发生后，及时查明原因，避免重复发生事故，特指定本制度: 1( 2( 3( 4( 样品受到非试验性破坏。样品或试验项目漏验。试验人员玩忽职守，违反操作规程或试验规程。由于试验报告的数据不准确或试验结果错误，给委托单位造成经济损失的。 5( 6( 使仪器设备损坏或准确度等性能下降。技术资料丢失或在试验过程中突然发生的事故等。事故的等级划分: 1( 质量事故，事故损失在 500 元以上者，使仪器设备准确度降低者。 2( 一般事故，事故损失在价值 500 元以上者。事故报告: 1( 事故发生后，应保护原始资料和现场。立即逐级上报，不得隐瞒，事故在 24 小时必须报告试验机构技术负责人和质量负责人。 2( 质量负责人协同其他有关人员，从样品试验方法、仪器设备、数据处理等方面进行调查了解，找出造成事故的原因。 3( 要对事故的全过程写出书面报告，内容包括单位名称，发生事故时间、地点、事故类型，造成损失、事故经过、原因、性质及今后采取的措施、建议、分析及处理意见等。事故的处理: 1( 针对问题，指定响应的解决方法，对试件进行重新试验得到正确的试验报告，报有关单位及上级主管部门。 2( 根据事故的性质和造成结果的严重部门，提出处理意见见报领导批准实施。 3( 对造成事故的当事者要进行严肃处理。 4( 对发生的事故，要本着“三不放过”的原则，即:事故原则分析不清不放过;事故当事者和其他工作人员没有受过教育不放过;没有防范措施不放过。 5( 处理分别为:批评教育、扣除奖金、扣除部分工资、直至行政处分。
档案信息资料管理制度一、按居委会对管辖的社区资料进行存档，并建立健全电脑管理系统。二、对每月进行社区服务登记的资料，及时进行归档、存底、输入电脑管理系统。三、全面掌握社区人群健康状况，对本片总人口数、总记
数、六十岁以上的人数、各种慢性病数都有详细资料和数字。四、对计划免疫实施金卡工程，对建卡儿童实行信息化管理。五、电脑不使用来历不明的光盘和软盘，严防电脑病毒。六、不准使用电脑进行游戏娱乐。七、保持档案信息室整洁、卫生，定期进行清洁工作。
档案资料管理制度一、为了建立与完善机关档案资料管理工作充分发挥档案资料在社会主义现代化建设中的作用，《机关档案工作条例》根据文件规定，制定本制度。二、建立健全与本机关工作相适应的档案管理机构。三、档案库房要坚固、宽敞、通风、安全，保持正常的温湿度。档案装具要结实、适用、易搬、防燃、严密、美观。要具备防火、防盗、防潮、防光、防虫、防鼠、防尘、防高温等防护措施。四、要保证各种门类、各种载体档案的组卷质量，标准是:制成材料，质优耐久;归档文件，齐全完整;区分年度，互不混淆;保密期限，划分准确;分类组卷，科学合理;卷内文件，排列条理;案卷标题，简明确切;编号填目，符合要求;除钉加边，装钉结实;书写封面，清晰美观;案卷排列，系统有序。五、各种档案资料都要编制揭示卷册级和文件、文章级的目录、索引、卡片等检索工具，每一工具都要达到项目正确，著录清楚，检索准确、迅速的要求。六、建立档案资料收进、移出、保管、利用、鉴定、销毁等情况登记册，按规定做好统计报表。七、做好档案资料的科学管理，根据条件对不同门类、不同保管期限、不同载体的档案实行分库、分柜、分层管理，突出重点，保持联系，方便检索。八、不得擅自翻印、复制、抄录、拍照引用，更不得公开发表和丢失、不许拆卷、抽换、折叠、涂改、污损，不许做任何标记，必须妥善保管和爱护档案。图书室管理制度一、图书室要为全校师生学习政治理论，学习文化科学知识服务。二、凡学校教职工及有本校学籍的学生，均可在图书室借阅图书(学生凭借书证) 。三、对教职工实行开架借书，但在选借时，对选不中的书籍要按号放回原处，排列整齐。四、学生借书，按规定时间，持借书证排队借阅。
五、教师需要用的业务书可借阅一学期，如需延期，重新办理续借手续。文艺书限期两周，学生借书限期一周。过期不还者，暂停借书，归还后，方可再借。六、损坏、丢失图书，应以同种书赔偿;短缺贵重书籍，要加倍赔偿。七、爱护书籍，人人有责。不得在借阅图书中乱画或撕页;还回的借书，不得卷角破皮。实验室管理制度实验工作人员要热爱实验与仪器管理工作，树立为教学服务的思想，面向教学，面向师生。一、实验必须在任课教师的指导下进行，对所做实验必须向学生提出要求和注意事项，讲清实验要领，设备性能和操作规程。二、实验工作人员与任课教师紧密配合，提前一周准备好实验和分组实验。三、要爱护国家财产，教师未讲之前严禁随便动用仪器、药品和工具。实验过程中，一切实验设备不得无故损坏，危险剧毒品严加控制，计量使用不得私自带出室外。四、实验用的器械、药品如有发现私自拿走或有意破坏者除追回原物或罚款外，并酌情给予纪律处分。五、严格遵守实验室各项规章制度。六、经常保持实验室清洁，做完实验将仪器、药品按要求放回规定原处，并认真清扫。音体器材管理制度学校音体器材由负责学校音体工作的教师(中学音体器材保管室)专门保管。对于所有的音体器材都要登记造册，严加管理。 1、音体老师上课前要按上课内容向主管器材的老师(或音体室保管员)领取器材用具，上课钟响后概不领取，课上完后及时交到器材室。 2、音体老师上课时要教育学生爱护音体器材，若有无故损坏，照价赔偿。 3、按照课外活动安排时间，各班体育委员到器材室领取活动器材，活动完后按时交还原处。 4、凡体育课、音乐课、课外活动借出的器材，必须当天收回。 5、音体老师根据学校音体器材的现状，有权向主管音体卫生后勤部门的领导
提出建议，处理损坏的，增设和补充新的音体器材。电脑室管理制度一、电脑室由上电脑课的老师负责管理。二、学生进入电脑室必须在脚上套上布套，方可进入计算机室，否则不得入内。三、学生上课排队入内，按编号入座，在室内
保持肃静，禁止喧哗、走动、打闹，讨论问题要小声，下课要有秩序离室，预防触电。四、注意室内卫生，不准在室内吃东西、喝水，不准乱丢纸屑、杂物，不准在桌凳、墙壁乱涂乱画。五、爱护室内仪器设备，不准随便改变设备的位置，必须严格按程序操作，不得违章操作，否则造成设备的损失由当事人负责赔偿。
六、在操作过程中，出现故障，应及时向老师报告处理。七、电脑借出或非本室管理人员启用本室设备，必须取得学校主管领导同意，方可借出或开门使用。八、用机完毕，应按正确的关机顺序进行操作，教师应及时整理、检查室内设备是否完好，关好窗，锁好门，如失职造成损失，按损失制度，追究事故责任。
九、电脑室只有在上课时，经计算机教师允许方可进入，其它时间不允许进入电脑室。十、微机教师必须有上课计划，目标任务，不得无计划上课。远程教育设备管理制度一、设备管理人员要热爱管理工作，要为全校师生学习政治理论，学习文化科学知识服务，树立为教学服务思想，面向教学，面向学生。二、要爱护国家财产，不准随便改变设备的位置，必须在管理人员的指导下进行操作，违反操作规则，造成设备损坏，照价赔偿。三、设备管理人员要按时上下班，做好教育教学资源的完整接收。设施设备及收集的资料如发现私自拿走或有意破坏者，除追回原物或罚款外，并酌情给予纪委处分。四、未经管理人员同意，不得随意将软盘，光盘放入软驱、光驱。严格遵守远程教育室的各项规章制度。五、要加强设备管理，存放整齐。做到一勤二计划和四随、七防工作。即勤快;计划用钱、计划购置;随购随编号、随登记，随时分类上架;防尘、防污、防潮、防火、防盗、防蛀、防病毒。六、经常保持主控室和电教室的整洁，不准带东西进入室内吃，不准乱丢纸屑、杂物，不准在桌椅、墙壁上乱涂乱画，设备按要求放在规定地方，并认真进行清扫。远程教育设备使用制度一、远程教育培训教师是学校进行教程教育的负责人。在教导主任的直接领导下，进行本校的远程教育，远程教育要为教学服务，要面向师生，要发挥好辅助教学的作用。二、任
课教师对设备的使用必须在管理人员的指导下进行，管理人员提出要求和注意事项时，要讲清操作要领、设备性能和操作规程。三、设备管理人员与任课教师要紧密配合，做好教育教学资源的最大限度利用。四、凡学校教职工及本校学生，均可向设备管理人员借用有关教学和学习班资料(资料主要指:光盘、录象带和其它文字资料) 。五、对教职工实行开柜借用，但在选借时，对选不中的资料要按编号放回原处，排列整齐，对选中的资料要进行登记，方可借用。学生借用时，按规定时间，持学生证排队，方可借用。六、教师需用的业务资料可借用一学期，如需延期，重新办理续借手续;学生借用限期一周，归还后，方可再借。七、损坏丢失的资料，应以原造价赔偿;短缺贵重资料，要加倍赔偿。八、管理人员对远程教育设备及资料的使用情况要进行造册登记，及时总结经验，与其它项目校进行交流。九、爱护远程教育设备及资料，人人有责，保管与卫生工作一定要时时做，日日做。
“三车”运输安全管理制度三车” 为了加强对渣土车、运料车、混凝土搅拌车(以下简称“三车” )和驾驶员的安全管理，减少违法违规待行为，消除各种隐患，防止行车事故的发生，维护道路交通、市容环境和运输市场秩序，保障人民群众的生命财产安全。特结合本公司的运输工作实际情况，制定本制度。 1、全面建立道路交通安全管理责任制，认真执行车辆安检制度，对所有进出工地的车辆进行外观和安全技术检查，坚决杜绝不符合装载规定和安全技术要求的车辆进出工地。有新的“三车”进出工地时，要及时的对其进行安全技术交底。 2、加强“三车”的安全管理工作，落实专人负责，不使用无牌无证、假牌假证、拼装改装、无道路运输经营许可证的车辆和拖拉机等农业运输机械从事渣土、建筑材料、混凝土搅拌运输。 4、加强日常监督、监管，严格执行“门前三包”责任制，督促车主和驾驶人覆盖雨布或减少装载量，杜绝车辆驶离现场带泥上路。 5、定期对“三车”驾驶人员开展道路交通安全教育及相关法律法规的教育，以督促其更
深刻的了解道路运输安全的重要性，并与“三车”驾驶员或其所属公司签订安全管理责任状，督促其严格遵守道路运输安全的法律法规。积极了解驾驶员或其所属公司的相关信息，主动关心他们的工作和生活，劝注意劳逸结合，适度安排出车，防止疲劳驾驶。 6、对使用的“三车”做好管理档案，详细记录“三车”的好坏情况;针对有不良记录的“三车” ，对驾驶员或其所属公司提出书面警告，通知其整改，若不改正，则禁止其车辆进出工地，并视情况上报给相关运输管理部门，由相关部门根据情节轻重分别给予不良记录及罚款等处罚。 7、公司内的管理人员必须严格遵守相关安全管理办法，积极实行相关安全管理制度，严抓不符合装载规定和安全技术要求的车辆，坚决消除各种隐患，防止行车事故的发生。
技术负责人岗位职责
总经理岗位职责一、认真贯彻执行国家的方针、政策、法令和上级的决议及企业的各项规章制度，全面完成公司下达的经营、生产计划和各项经济技术指标;根据公司的部署，制定建筑公司的发展规划与本年度应完成的各项工作指标;负责处理建筑公司的日常行政、人事、安全、生产管理等事务;直接对总公司质量、环境、职业健康安全目标、指标的完成负第一责任。二、严格执行国家政府职能部门制定的、对建筑行业有关建筑(装饰)施工主持建筑公司的全面工作，对生产经营、工程作业方面的各项法规、决议和决定; 工程质量、财务状况、安全工作负责三、严格执行集团公司的各种通用规章制度和管理办法; 负责组织制定和审批公司各项管理制度、管理办法和各项作业流程，健全和完善公司各部门岗位职责。加强对员工的安全、服务意识教育，牢固树立安全和文明生产观念。四、组织、领导建筑公司各职能部门编制，制定建筑公司发展规划及实施细则与具体工作方案; 五、建立系统、完善的质量管理体系，引导员工树立工程质量精品意识、品牌意识; 定期组织工程质量、重要环境因素和重大危险源的监测活动，对查出的隐患，采取纠正与预防，防止质量、安全、环境污染等重大事故的出现。六、
公司原材料采购管理制度
原材料采购管理制度 1．原材料采购合同管理制度 物资采购合同管理制度 第一章总则 第一条目的。 为了规范采购合同签订的管理，保证交易的可靠有效，降低采购风险，最大限度维护公司利益，特制定本管理制度。 第二条适用范围。 本制度适用于生产所需的各种原材料、外协加工、设备及备件、模具、办公用品等采购。 第三条权责划分。 1．供应部负责合同条款的商讨、草拟和合同的履行跟踪。 2．生产总调、质量管理部、技术部和财务部参与合同条款的公审。 3．项目经理或其授权人负责合同签订的批准。 4．财务部负责合同资金的准备与结算 5、档案室负责合同原件的保管。 第二章合同拟定、审批和签署 第四条合同拟订。 1．合同拟订必须在进行供应商调查和询价、比价的基础上进行。 2．采购合同部门主管应根据对方资信情况，起草符合本制度规定的采购合同。 3、采购合同应本着先A级后B级，特出情况下经批准才能启动C级供应商。 第五条合同必要条款。 1．交货地点、方式。 2．交货期。 3．产品包装要求。 4．规格、特性指标含量。对于有特殊品质要求或内在性能较为复杂的原料和设备，如设备、非标准件、原料的特殊性要求等，应做详细要求，必要时签订技术指标含量必备协议书。 5．验收。
（1）供应商应严格遵守合同约定，按期、如数、保质于指定地点交货。 （2）供应商供应的货品必须为完好合格品。 （3）验收工作由集团质量管理部和检测中心进行，供应商可提供必要的技术支持，但对集团的最终判决不得持有异议。对长期合作的供应商可将抽样方式、样品试验、判定基准与对方沟通清楚。并且可以邀请供应商参加抽样和检验。 6．标识要求。 对不同批号混用可能导致品质问题或带来生产不便的货品如套管、钢筋或易于混淆的货品，应要求明确标识，以便进行区分管理。 7．不合格品处理。 （1）不合格品应由供应商取回，并由企业另定期限补齐。 （2）鉴别不合格品时所产生的人工费用由供应商承担。 （3）集团降低验收水准接受供应商的货品时，货款应酌情折让。（具体标准见附件）（4）因货品不合格所产生的一切损失及费用由供应商负担。 （5）不合格产品应及时通知供应商，通知发出后在规定时间内公司不收取保存费用，超出通知时间的仓储部门应按照每吨每天20元的费用收取保存费。此项费用应交财务部门另立财务科目归帐。 8．保密条款。 供应商不得泄露集团订购物品或估价的材料规格、设备型号、数量、货物及其他业务机密。 9．付款方式。 （1）货款支付结算采用货到后每月按特定时间段按比例付款的方式； （2）如采取付定金10 %，货到付验收合格在一个月后付70 %的方式，原则上定金不超过10%，最后一笔款在原材料使用后的下个月支付。 （3）款到发货的方式应尽量避免，不得已时也应以此为条件争取折扣。 第六条合同审批。 1．针对大的供应合同或资金较高的供应合同，供应部将拟订的合同初稿交相关部门审核并使之提出建议。 2．公司财务部主要负责对合同价款的形成依据、款项收取或支付条件等条款进行审查并提出意见。 3．公司法律顾问主要对合同内容条款的合法性进行审查并提出审查意见。
原材料的管理制度
原材料的管理制度 一、原材料的验收入库仓储管理制度 （一）入库管理 1、在验收之前，库管员要严格把关，有下列情况不予验收：①没有检验签字确认的《产品检验单》，缺少入库单。②未经总经理或部门主管批准的采购，与采购申请单不相符的采购的原材料。③与所需要求不符合的原材料。 2、提高验收的速度，贵重材料及设备应该当场验收完毕，小件物资当天验收完毕，批量材料二天验收完毕。同时库管员依据清单上所列的名称、数量进行核对、清点，办理入库单签收手续。 3、原材料受损或者规格不符的影响生产的，库管员应立即像采购报告，并听取意见 4、物料通过验收合格后，库管员须开具“物资入库验收单”，验收单一式三份、一份自己保存、一份财务、一份客户。 （二）仓储管理 1、材料入库之后，按物料的不同类别、特点和用途分类存放。具体要求如下： ①物资摆放整齐、库容干净整齐。②材料清晰、数量清楚、规格标识清清楚。③按一定的秩序按放置，并标明产品名称，入库时间，方便寻找所需物料。 2、库管员对常用或每日有变动的物资要随时盘点，若发现误差须及时找出原因并更正。库存信息及时呈报，须对数量、文字、表格仔细核对，确保报表数据的准确性和可靠性。
二、原材料的领用 1、原则上采用先进先出法。物料出库时必须办理出库手续，生产部生产人员凭《领料单》到原料库领取原材料，并限额领料。 2、原料库库员每天按《领料单》原料的实际数量备料、发放。在备料时，如果发现计划数量和实际发放数量不符时，库管员应在《领料单》备注栏中填写实际发放的数量。 3、原料库库管员凭经审批的《领料单》发放原材料发放时应做到：①认真核对《领料单》的各项内容，凡填写不齐全、字迹不清晰、审批手续不完备的不得发放。②发放时，应认真核对实物的品名、型号和数量，符合领料或出库凭证要求的才能发放。③发放完毕，库管员应根据《领料单》编制或《原料出库单》并与电脑内《领料单》进行审核，仓库主管签章确认。④发放时，若产品标识破损、字迹不清，应重新作出标识后发放。⑤同一规格的原料应按“先进后出”的原则进行发放。 4、《领料单》和《原料出库单》交车间，财务，采购，仓库各一联 5、未经部门主管领导签字确认的领料单，仓库一律不准发放，其造成损失由领料人自己承担，仓库一概不负任何责任。
材料进场管理方案措施
材料进场管理方案措施 工程主要材料投入计划及材料质量控制的主要措施 3.3.1HDPE管道、钢管、钢筋混凝土管、钢材及其他材料等主要施工用材，本投标人均将严格按建设工程合同的要求使用招标方及监理工程师认可合格的材料，其他材料及地材以就近采购为主。工程所需的材料由项目经理部下设的材料部门统一按计划进行采购，根据施工进度计划安排进行材料供应和储备。 3.3.2所有用于本工程的材料必须是符合国家规范或行业标准的合格产品，必须有生产厂家的材质证明（包括厂名、品种、出厂日期、出厂编号、检验数据）和出厂证明。材料在进场后、使用前必须进行复检，有条件的在进场前就进行抽检，确保用于本工程所有材料都是合格产品。 3.3.3工程质量的优劣，原材料、成品料的质量是关键。为争取整个工程达到优良，在保证材料合格率方面采取如下措施： (1)坚决按本工程的设计及业主指定的技术规范要求中规定的参数执行。 (2)材料采购和进库必须按照采购和进库程序文件的要求执行，工程中使用的各种材料均应有出厂合格证和质量保证书，不合格材料坚决不使用。 (3)材料进人工人地仓库前必须执行材料检验和试验程序，并按规定程序报验，抽样试验合格方可入库。入库材料按各种不同的材料、规格、品种进行标识，分区分片堆放。确保不受潮、不锈蚀、不变质，
否则退回或不使用。出厂合格证及试验合格格证等均由质安科资料员保管。 (4)工程材料，出库（厂）前按规定进行有关的质量检测，合格后才可使用。 3.3.4工程材料检验制度项目部设工地检验室，配齐所需仪器和人员，开工前作材料的鉴定检验和配合比试验，填发施工配料单。建立材料检验、质量检验及工序间交接验收等项制度，各种实验、检验应做到记录齐全，数据真实可靠，测试手段先进。会同工地负责人制作检查试件，按规定日期试验，施工中检验室要派专人值班，负责质量控制。对运到工地的主要工程材料，协助工地作好质量验收、分堆保管及使用，掌握砂石、水泥、外加剂及钢材等库存数量和质量情况。及时做好试验原始资料的整理、保管和报表工作。
施工队伍管理规范及材料进场管理制度(修改)
分包单位队伍管理规范 一、总则 为加强施工的标准化、程序化、制度化，符合公司管理要求，并保证工程质量及工期，以适应公司工程建设的需要，特制定本规定。 二、施工队伍的管理 1、配合公司的项目管理人员与现场监理和建设单位及其他参与工程建设单位之间的相互关系，确保工程的顺利进行。 2、严格按照公司的规定和工程施工工艺保质保量的完成工程的施工工作。 3、被公司聘用的施工队应遵守管理制度。施工人员要服从公司及项目管理员的指导，不服从公司管理人员管理的，公司将视情况轻重，对其进行批评教育、罚款。施工队必须及时汇报各工地的施工动向，以便问题得到及时解决。各施工队必须严格注意施工安全，否则，后果自负。 4、工程实行包干制度。施工队承接该项工程后，该项目从开工之日起到最终验收和审计抽验，施工队必须保证全部通过。 三、施工流程 1、施工队配合设计单位的设计人员和公司的项目管理员进行现场勘察，并做好记录。现场勘察必须做到认真、详细，否则将直接影响工程的施工质量。 2、开工前，施工队长必须认真熟悉施工图纸，并仔细计算出施工所用工程材料（包括主材和辅材），一日内上报到公司该项目的项目管理员处。 3、施工队应在工程施工前制定详细进度计划，包括每日施工人员的安排，报公司审批，并严格按计划施工。由于施工队自身原因造成工期拖延，工期赔偿由施工队承担。 4、按合同工期交工，如遇特殊情况不能按工期完工的，施工队长应出书面报告到公司。 5、工程延期由施工队长签工程延期单并上报公司审批。 6、工程开工要及时通知项目经理，保证工程的顺利进行。 7、施工队应严格遵守甲方安全要求，以创造良好的施工环境（如施工用电源、用水等）。施工现场接电点必须经过物管公司工程部电工同意并确认后方可进行接电工作。对未经过物管公司电工同意私自接电的施工队，并且未造成人员、财产损失的，如果造成人员、财产损失的，一切损失由施工队负责。 8、施工队进行施工应确保业主财产不受损坏，任何对业主财产可能造成损失的施工均应事先得到业主的认可，否则造成的损失由施工队自负。
(完整版)原材料采购、验收管理制度
原材料采购、验收管理制度 原材料是直接制约产品质量的关键要素，原材料合格与否是直接反映食品安全程度的重要环节，所以，选好原材料进货渠道，搞好原材料的购进、验收与保管是企业经营者尤其要关注的管理内容。为了保证企业产品质量，确保产品的安全性，就必须从源头上狠抓原材料的质量。为此，制定以下管理制度： 一、原材料采购制度： 1、经过考察和以前的合作历史，确立一批符合企业《采购物资技术标准》的合格供货方，并建立档案和必要时签定《供销合同》。 2、购货时，要严格按照企业的《采购物资技术标准》要求进行，严格控制原料质量。 3、原材料购进前，要坚持索要供货方的合格证等有效证件。 三、原材料检验制度： 1、购进的原料在入库前，检验人员对购进的原料按《采购物资技术标准》进行检验。 2、检验人员必须有高度的责任感和认真负责的工作态度，不得马虎粗心，防止漏检和错检更不能弄虚作假，否则按公司惩罚条例处理。 3、检验人员对每次的检验结果，应严格按检验单上表格所示内容进行如实填写，并要签署本人姓名，作为责任依据。 4、只有经过检验达到质量标准，并由检验员签署“合格”的原材料，库管人员方能办理正式入库手续。否则由库管人员承担违规责任。
5、检验时如遇到无法判定合格与否情况时，检验员应速向部门主管汇报安排生产部人员会同验收。判定合格与否。会同验收者亦必须在检验记录单内签章。 6、对于随机抽样物，在发现有疑点时应反复多抽样，以防误差严重。 7、对于需使用仪器等检测工具时，应校正确认工具合格后方能使用。 8、检验人员应依据情况，在必要时对所检材料向相关部门提出改善意见和建议。 9、反馈进料检验情况，及时将原材料供应商交货质量情况及检验处理情况登记于供应商资料内，供采购部门掌握情况。 三、《采购物资技术标准》 1、天然气：要求CH4≥90% 2、脱硫剂:要求 3、一段转化催化剂： 3.1 主要化学组成 NiO≥1 4.0%； SiO ≤0.20% 2 3.2 颗粒径向抗压碎强度（平均值）: CN-23 ≥350 4、二段转化催化剂： 4.1、主要化学组成 NiO≥14.0%； SiO2≤0.20% 4.2 颗粒径向抗压碎强度（平均值）: ≥400 N/颗 耐热指标：1400℃高温煅烧4小时不熔融、不粘连。 5、中变催化剂 6、低变催化剂 7、甲烷化催化剂 8、合成催化剂
原材料进场管理制度
原材料进场管理制度 原材料进场管理制度 1、所有原材料进场前，应随车提供出厂批号及质量保证书。钢筋、水泥查质保书并实验合格。砂、石进场对货源的规格区进行抽样，当变更货源时应先做试验，合格材料方可组织进场。 2、进场材料应有专人负责收货，分别建立台账，分规格、品种，产地分别堆放，并有明显挂牌标志。 3、进场后按批号取样送试验室检验。合格后挂合格标志显示其试验合格。 4、原材料进场应堆放整齐，便于分区，现场文明。 5、进场原材料应由专人验收，专人建账，专人发放，发料应核对材料规格、品种、性能清楚。并做到收支相等，账物相符。 6、砂、石材料的堆放和堆场要求:a、砂、石分品种、规格、产地分别堆放。b、场地应平整，并有一定坡度，保证排水通畅。 7、水泥堆放:a、包装水泥应分品种、标号、厂名、出厂日期和批量，分别堆放。b、堆垛高度以六至八袋为宜，各品种应有不小于 70cm 的通道。c、四周垫高 20cm 以上，应防止雨水从四周浸入和湿气重使水泥受潮。d、水泥按批量组织进场堆放时间不得超过三个月。 8、钢筋和半成品的堆放:a、钢筋进场应分品种规格、生产厂家、批号分别堆放，不得混堆。b、进入堆场按品种、规格、生产厂家及质保书神力编号建立台账。c、取样送试验室抽检，合格后标牌。d、发货人根据领料单规定的品种、规格及数量发货。e、对试验不合格的钢筋应进行复检，复检不合格报公司供应部门，移作他用。f、上诉程序负责去向否者以失职论处，按造成损失大小，追究管理人员的经济行政责任。g、原材料试验的数据应纳入技术档案。h、堆场应设支墩，堆放整齐，防止锈蚀。 原材料进场管理制度为加强建筑工地进场原材料的管理，强化质量监控，完善材料使用的行为规范，确实保证工程质量，根据国家有关规定法规、标准，特制定本制度: 1、施工工地使用原材料:如钢筋、水泥、石子、砂用于结构的混凝
原材料管理制度
原材料管理制度文件 ---------原材料、外协品、半成品管理制度一、目的 本制度对于仓库的原料库、外协品、半成品检测、收、发、贮、管作了规定，以确保不合格的原材料和外协品、半成品不入库、不发出，贮存时不变质、不损坏、不丢失。 二、适用范围 适用于原材料、外协品、半成品的管理。 三、内容 1、职责 库管部负责原材料、外协品、半成品的收、发、管工作及回收材料管理。 质管部负责原材料、外协品、半成品及回收材料的复检工作 2、入库 1>原材料、外协品、半成品的入库。 ①原材料、外协品、半成品到公司后，由库管员指定放置于仓库待验区内，大宗的货物可以直接放在仓库合格区内（于栈板上码垛存放），但应做出“待验”标识。 库管员验证的内容包括：品名、型号规格、生产厂家、生产日期或批号、保质期、数量、包装状况和合格证明等。经验证合格的，库管员提交《采购收料通知》报质管部检验；经验证不合格的，通知采购部进行交涉或办理退货。 ②库管员接到质管部检验结论为“合格”的检验报告后，应及时通知采购部办理入库手续，并将待验区内的货物转移到库内合格区存放，已放在仓库合格区的待验品，应将“待验”标识取下；接到检验结论为“不合格”的检验报告时，应按规定做出不合格标识，及时通知采购部等待不合格品审理，按《不合格品评审表》处置结论执行。
③质管部门对原材料、外协品、半成品以及回收料检测包含内容按照采购收料通知单数量，和材料质量证明书规定的内容对外观、几何尺寸、化学成分、机械性能等进行全检或抽检，抽检总和不低于一次报检输量的80%。 ④采购部打印“采购收料通知单”附检验报告复印件交生产部，提醒生产部可以领用进行生产。 ⑤库管员应妥善保存入库产品的有关质量记录（验证记录、原始质量证明、检验报告单等），每月将这些质量记录按时间顺序和产品的类别整理装订成册、编号存档并妥善保管。 3、贮存 贮存产品的场地或库房应地面平整，便于通风换气，有防鼠、防虫设施，以防止库存产品损坏或变质。 合理有效地利用库房空间，划分码放区域。库存产品应分类、分区存放，每批产品在明显的位置做出产品标识，防止错用、错发。具体要求如下： ①库存产品标识包括产品名称或代号、型号、规格、批号、入库日期、保质期，由库管员用挂标牌的方法做出。若产品外包装已有上述标识的，仅挂产品型号的标识牌即可； ②库存产品存放应做到“三齐”：堆放齐、码垛齐、排列齐。离地、离墙10～20厘米，并与屋顶保持一定距离；垛与垛之间应有适当间隔； ③成品按型号、批号码放，高度不得超过6层； ④原材料存放按属性分类（防止串味），整齐码放，纸箱包装码放高度不得超过规定层数；袋包装和桶包装码放高度不宜过高，以防损坏产品； ⑤放置于货架上的产品，要按上轻下重的原则放置，以保持货架稳固。 4、出库 生产部生产人员凭《领料单》到原料库领取原材料或半成品。 在领料时，如果发现计划数量和实际发放数量不符时，库管员应在《领料单》备注栏中填写实际发放的数量。发料时在《领料单》上填写该原料的批号，要求
材料进场报验制度流程
精心整理 北栗风井材料进场报验制度 原材料的质量控制，是工程质量的事先控制环节，是质量控制的关键控制点之 一。为保障北栗风井施工质量，特制订此制度： 一、材料进场报验 材料进场时，先由施工单位自检，并填写《材料、设备报验单》，自检完成后报12 345监理和开发办人员处以100元/次。 6、参与复检的开发办人员由当班值班人员安排，被安排人员不得拖延。 二、材料检验方法 1、检查产品合格证和出厂检验报告 2、钢筋应平直、无损伤，表面不得由裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。
3、钢筋表面不得由裂纹、结疤和折叠。钢筋表面允许由凸块，但不得超过横肋的高度，钢筋表面上其他缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允许偏差。 4、螺纹钢、带肋钢筋用游标卡尺实测钢筋内径，不包括“肋”的厚度。横肋与间距不得大于钢筋公称直径的0.7倍 二、材料的抽检 1、定期由监理单位组织开发办、施工单位人员对材料保存和使用情况进行检查。 2 查。 3 同批次每60吨抽检一次。 三、施工方对使用材料必须登记台账，材料使用超出井筒设计部分不予结算。 四、考核 材料必须报验方可使用，如在实际施工中发现使用未经报验，以次充好或其他型号，规格的材料，一经发现除立即更换材料外，另处施工方10000元。 后备区开发办公室 二〇一五年七月
弄清有几家：主体（十二局，宏图），装修（港源），园建（廊坊），消防（博岩，消防），铝合金（东林），桩基（裕翔） 包含计划，样板，验收，保管 太原恒大山水城项目材料管理实施细则 （试行） 第一章总则 8号和18 25号提交 第五条建立材料验收专项工作微信群，进群人员：各期范围内施工单位项目经理、材料员、资料员，甲方工程部材料计划员、相关工程师、项目经理、经理助理、工程部经理；微信群里的成员全部实名制，命名原则：姓名/几期/施工单位（工程部）。 第六条微信群主要由施工单位材料员来汇报进场材料及自检情况，进场任何材料必须第一时间在此群汇报（原则上申报材料为纸质版质量证明材料，情况紧急可微信先行上传质量证明材料相片等）；施工单位材料员汇报内容及格式统一化，主要包括三方面内容：进场材料的实物检查情况、材质证明资料检查情况、自检结论。 第七条材料质量证明资料检查无误后，监理工程师进行现场实体验收或见证取样，不合格材料一率不准进场；检验合格的材料准许进场，同时签发材料使用许可证并登录材料进场验收台账。
进场原材料管理制度
进场原材料管理制度-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
进场原材料管理制度 一、材料检验制 所有进入现场材料，须由供货部门提供合格证或经检验合格的技术文件，方可进入现场，进入现场后按规定进行送检，检验合格后才允许使用。现场制作产品，须按试验室配比单和施工规范及图纸进行施工，并经检验合格后才准使用，绝不允许不合格材料投入使用。 二、严格执行三检制 施工中对工程质量严格实行自检、互检和专职检查，监理单位、建设单位和质监站进行抽检，凡对不合格部位进行返工处理，严把每一工序质量关，确保工程质量。 三、原材料和成品、半成品质量检测制度 1、凡进场原材料，必须具有出厂合格证和化验报告单，如无原件而使用抄件，须注明原件存留处，原材料进场时，按规范要求抽取试件进行试验，合格后才允许使用，不合格不准使用。 2、凡所购买成品，必须提供产品质量证明书并检查其外观、型号。并按规范规定取样送实验室进行检验。现场制作的半成品，必须由现场监理共同取样，送实验室试验，并将各种资料整理完成。
3、进入现场原材料、成品和半成品，如材料不合格，一律不准使用，如有使用者，将追究其责任。 4、对不合格原材料必须建立不合格管理台帐，详细记录其产地、规格、不合格项等信息，对不合格品及时进行处理。 各工地试验室必须严格遵守此项制度，严格把好质量关。贯彻执行此制度。
不合格产品管理制度 目的：控制不合格产品流入生产工序影响最终产品，保障出厂产品合格。 管理程序： 1、化验员检出不合格中间体或最终产品后，应做扩大取样重新分 析，确认不合格后，马上报主管领导，同时通知现场不得用不合格中间投料。出厂产品不合格的，不得签发检验报告。 2、对于货源紧缺、生产急需但不符合主含量要求的不合格原材 料，由供应部门和生产部门协商解决，化验员在原始记录上做好备注。 3、检出得不合格品，化验员填写“检验报告单”留存。作为原始 记录归档和产品可追溯记录。 4、出现的不合格产品时，重调或返工后的产成品，需重新检验， 合格后入成品库存放。 5、当不合格产品为出厂成分及含量等不合格时，可通过营销中心 查找比对后进行处理，存放在库房的应通知库管员将不合格产成品做明显标识，并隔离放置。
原材料及产品管理制度
原材料及产品管理制度 一、采购 采购员要严格按照申购单的规格型号，选择质量性能稳定的供应商。严禁人情采购、收取回扣等违规行为，一经发现，视情节给予100-500元罚款，并承担因材料不合格带来的损失。 二、入库 1.入库验收。入库必须有相关人员签字的材料申请单、送货单。仓储管理员根据送货单核对数量和型号后，及时通知质安员检查，不合格的材料，不得办理入库手续，否则，仓储管理员、质安员、采购员均处罚100-200元/次。 2.材料申请单必须有下单员、生产总监、采购员三方签字；送货单必须有供应商、采购员、仓储管理员三方签字；入库单必须有采购员、质安员、仓储管理员三方签字。 3.入库堆放。材料要分类码放，放置地面要有保护措施；成品、半成品需按品种、规格有序码放。发现乱堆乱放，每次罚款100元，仓储管理员和车间负责人分摊。 4.尾料入库。尾料要及时分类入尾料库，贵重尾料、易损尾料须做二次保护。尾料入库必须有制作负责人、仓储管理员、质安员三方签字。 三、出库 1.凭领用单（出库单）办理出库手续。 2.原材料出库必须由仓储管理员凭项目原材料需求表按实清点，亲手与制作负责人交接，交接后原材料需求表必须有制作负责人、仓储管理员双方签字。 3.出库半成品、成品均需仓储管理员明确数量、规格、型号，质安员验收合格后张贴合格证，生产总监签字确认后方予出库。发现有不合格成品出库，质安员处罚50元/次，生产总监处罚30元/次，制作班组处罚200/次。 4.成品出厂前由质安员进行质量检验，合格的粘贴“已检”标识；不合格的由检验人书面通知车间负责人进行整改；不能整
改或有严重质量问题的书面报告公司。未贴“已检”标识的严禁装车出厂。 5.出库产品、材料均须包装保护完整，五金配件、附件要完整。不符要求的产品、材料一律不得出库。 6.产品出厂前应注明项目、栋号、楼层、窗号、规格型号。否则不得出厂。 7.出库产品装车需充分考虑安全性，切实做好运输途中的保护。产品与绳索、车厢的接触点均要用木条、纸皮或珍珠膜保护。 8.车间出库要求质检的产品为外框、内扇、中空玻璃及经捆扎后到现场组装的半成品。 9.上述规定如有违反，仓储管理员、质安员、制作负责人均需承担责任，造成损失的，三方责任人按照责任划分赔偿。 四、发货 1.生产总监依据订单所注明交货期或者依据实情通知仓储管理员安排发货。 2.仓储管理员通知生产负责人安排发货，生产负责人按订单需求清点物资（外框、扇页、纱扇、固玻、五金、拼接型材、转角等）安排车间人员将合格产品装车并在送货单上签字。如有缺失部分需加急配备或依据实情在发货单上写明。 3.装车后仓储管理员再次清点物资，确认无误后在发货单签字，将发货单交给货运司机签收。 4.货运司机对货物进行绑扎，确认绑扎牢固后发车将货物送到送货单指定位置，接收方卸货清点货物后在送货单签字。 5.送货单一式两份，一份交给收货方负责人，另一份带回交给仓储管理员存档。 6.以上责任人所负责工作及签字，遗漏或未完成项按50元/项/次处罚，情节严重的需承担相应损失。
进场原材料管理规定
进场原材料管理规定内部编号：（YUUT-TBBY-MMUT-URRUY-UOOY-DBUYI-0128）
进场原材料管理制度 一、材料检验制 所有进入现场材料，须由供货部门提供合格证或经检验合格的技术文件，方可进入现场，进入现场后按规定进行送检，检验合格后才允许使用。现场制作产品，须按试验室配比单和施工规范及图纸进行施工，并经检验合格后才准使用，绝不允许不合格材料投入使用。 二、严格执行三检制 施工中对工程质量严格实行自检、互检和专职检查，监理单位、建设单位和质监站进行抽检，凡对不合格部位进行返工处理，严把每一工序质量关，确保工程质量。 三、原材料和成品、半成品质量检测制度 1、凡进场原材料，必须具有出厂合格证和化验报告单，如无原件而使用抄件，须注明原件存留处，原材料进场时，按规范要求抽取试件进行试验，合格后才允许使用，不合格不准使用。 2、凡所购买成品，必须提供产品质量证明书并检查其外观、型号。并按规范规定取样送实验室进行检验。现场制作的半成品，必须由现场监理共同取样，送实验室试验，并将各种资料整理完成。 3、进入现场原材料、成品和半成品，如材料不合格，一律不准使用，如有使用者，将追究其责任。 4、对不合格原材料必须建立不合格管理台帐，详细记录其产地、规格、不合格项等信息，对不合格品及时进行处理。 各工地试验室必须严格遵守此项制度，严格把好质量关。贯彻执行此制度。
不合格产品管理制度 目的：控制不合格产品流入生产工序影响最终产品，保障出厂产品合格。 管理程序： 1、化验员检出不合格中间体或最终产品后，应做扩大取样重新分析，确认不合 格后，马上报主管领导，同时通知现场不得用不合格中间投料。出厂产品不合格的，不得签发检验报告。 2、对于货源紧缺、生产急需但不符合主含量要求的不合格原材料，由供应部门 和生产部门协商解决，化验员在原始记录上做好备注。 3、检出得不合格品，化验员填写“检验报告单”留存。作为原始记录归档和产 品可追溯记录。 4、出现的不合格产品时，重调或返工后的产成品，需重新检验，合格后入成品 库存放。 5、当不合格产品为出厂成分及含量等不合格时，可通过营销中心查找比对后进 行处理，存放在库房的应通知库管员将不合格产成品做明显标识，并隔离放置。
原材料管理制度
原材料管理制度 导读：规章制度原材料管理制度 【篇一：原材料仓库管理制度】 1、目的 为了加强对仓库原材料出/入库、标识、现场等规范管理，特制定本管理制度。 2、管理职能 原材料仓库由采购部负责监督和指导，仓管员负责仓库具体事务管理。指定人员协导仓库数据库管理工作。 3、仓库电脑数据库管理 仓管员每天将出、入库数据输入电脑，在合适时机盘点核实库存数据与实物是否相符。月底拷贝复制当月整个月份库存数据，并将复制文件名称改为下月份库存数据”，同时将“月底结存数”作为“次月期初数”。
4、原材料入库 A、原材料入库分为二类，一类是采购；一类是外协。 B、任何入库物资必须经检验合格后方可入库。 C、入库物资一律由仓管员开《入库单》，由仓管员或采购部人员负责签字。 D、对于急要采购或外协物资，到库后仓管员应第一时间反馈给使用部门。 E、物资入库后及时调整电脑数据库资料。 F、对于来不及检验入库物质，仓管员指导入库人员将物资拉到“待处理区”。 G、未入库物资临时堆放在“待处理区物资”，没办理入出库手续不得领用。 5、原材料出库
A、为了提高原材料领用效率，使仓管工作更好服务于生产，原材料领料最多是装配车间，按目前操作规则：由仓管员根据“装配任务单”代装配工配料；其他车间由于领用原材料比较零星，由领料人根据仓管员指示自己领取。 B、原材料出库后，仓管员应及时更新库存数据库信息。 6、装配多配或领多，定期清退 A、领料时，对于标准件或整袋原材料，尽可能散领，不整袋领。以免仓库对物资库存数量监控不准； B、对于多配或多领物资，仓管员每个周末定期到装配车间各装配岗位做好清退工作，平时顺便上去时也可清退部份，尽可能避免多余物资堆在车间现象。 7、原材料质量及不合格品处理摆放管理 A、考虑到公司检验人手配置问题，仓管员应兼顾入库物资抽检工作，特别是关注电镀质量，托运原材料在运输途中有无碰坏问题。发现问题马上反馈相关领导，并做好不合格品返工及退货手续。
原材料进场验收管理制度
原材料进厂验收管理制度 第一条 目的： 为规范原材料进厂管理，确保生产用原辅材料的采购供求，控制不合格品进厂，特制定本制度。 第二条 适用范围： 适用于所有进厂用于生产的原、辅材料。 第三条 计量 、水泥、原煤、石灰、石膏、脱模油采用载物车与空车过磅去皮的计量方式，以实际净重开入库单。 、铝粉：属袋装国标， 袋，以实际袋装数折重入库开单。 、水洗砂：因水分含量差异较大不适于过磅计量，采用打方计量方式。 水洗砂计量标准：车厢净容积加上多出车身棱台部分水洗砂体积。 棱台体积计算公式：∨ × √ × × 第四条、验收 、验收工作独立于请购、采购部门，坚持收货人与验收人及采购人职务分离的原则，原辅材料验收由各生产车间每班工段长负责，验收无误后在磅单上签字并通知化验员取样。
、来料验收时需加考虑的因素： （ ）、来料对产品质量的影响程度； （ ）、供应商质量控制能力及以往的信誉； （ ）、该类货物以往经常出现的质量异常； （ ）、来料对公司运营成本的影响； （ ）、客户的要求。 第五条 入库开单 仓管员必须认真核对每一张过磅单，核对每张过磅单每车的毛重净重，核对每张过榜单上是否有车间工段长的验收签字，确认无误后方可按过磅单实际净重开入库单 。 第六条 罚则 、如无正当理由拒绝收货而影响生产的，每影响一天扣责任人 元；部门负责人和分管领导均负管理责任，并按 比例陪罚。 、若发现过磅单与所载货物数量不符，视严重程度每次扣责任人及相关责任人 元— 元，情节特别严重的，对责任人、部门负责人还要进行相应的行政处分，同时分管领导负相应管理责任，按 的比例陪罚。 、如因原材料质量问题而疏忽验收控制而造成产品质量出现问题，视严重程度每次扣责任人及相关责任人 元— 元，同时分管领导负相应管理责任，按 的比例陪罚。
材料进场验收制度91243
主要材料、设备进场验收管理办法 1、目的 为规范优品道贵阳公司优品新城项目主要材料、设备进场管理工作，加强项目材料、设备进场验收管理，确保材料、设备质量、规格、效果复合设计及规范要求，满足项目建设需要，特制定本制度。 2、适用范围 适用于优品道贵阳公司优品新城项目的工程施工单位（包含总包、指定分包、甲方独立分包）材料、设备（含甲供、乙供、甲指乙供、甲限乙供）的进场验收管理工作。 主要材料、设备： A类：钢材、水泥、商砼、设备等。 B类：防水材料、保温材料、入户门、防火门、地板、地毯、墙纸、木材、塑钢、铝合金、栏杆、玻璃、烟道、内外墙涂料、油漆、瓷砖、石材、管材、阀门、电线电缆、桥架、配电箱、配电柜、水泵、风机、开关插座、屋面瓦、苗木、五金配件等。 C类：砖、砌块、砂、石等。 3、术语定义 3.1指定分包：甲方指定并经总包单位认可的分包单位，并由其完成总承包工程范围内部分甲方指定工程的承包方式，合同签约形式为甲方、指定分包和总承包单位共同签订三方合同。 3.2甲方独立分包：又称“甲方专业分包”，不在总承包工程范围内，甲方自行选定分包单位，并由其完成整个项目中与总承包工程有影响的独立工程的承包方式，合同签约形式为甲方和分包单位签订独立两方合同。 3.3甲供：甲方自行组织采购，确定材料设备的型号、规格、数量，并直接与材料设备供应商签订两方合同，将材料设备供应给施工承包单位的采购方式。 3.4 乙供：乙方自行组织采购，乙方根据设计及合同要求确定材料设备的型号、规格、数量，并直接与材料设备供应商签订两方合同的采购方式。 3.5甲指乙供：又称“甲定乙供”，指甲方组织采购，选定供应商并确定所需材料设备的型号、规格、数量；由甲方、指定供应商和施工承包单位共同签订三方合同或者由指定供应商直接与施工单位签订两方合同的采购方式。 3.6甲限乙供：又称“甲限品牌”，甲方在工程招标时为确保工程品质，将某些材料/设备限定在若干品牌或规格范围内。施工承包单位在投标时，在甲方
原材料进场检验管理制度
原材料进场检验管理制度 1、各级试验人员应严格遵守国家、铁道部兰新铁路甘青公司及监理单位的有关规定进行原材料进场检验管理。 2、水泥取样：同生产厂家、同品种、同强度等级、同出厂日期连续进场的水泥，散装水泥每500t为一批，袋装水泥200t为一批，当不足上述数量时也按一批计。试验人员接到通知后，按上述取样原则进行取样。取样要有代表性，从12个不同的部位取等量样品，每。要
求车车必检，监理车车见证试验结果，所有进12kg份试样至少． 场材料未检合格之前不得进入拌合站。 3400m、细骨料取样：同产地、同品种且连续进厂的材料，每33或600t400m也按一批计。试验人员接到检测或600t为一批，不足通知后及时取样。在料堆取样时，试样可从料堆自上而下，不同方向均匀选取9点抽取。 3400m4、粗骨料取样：同产地、同品种且连续进厂的材料，每3或600也按一批计。在料堆取样时，取样不足或600t为一批，400m部位应均匀分布。取样前先将取样表面铲除，然后由各部位抽取大致相等的石子15份（在料堆的顶部、中部和下部各由均匀分布的五个不同部位取得）组成一组样品。 5、拌和用水及养护用水：每一新水源或同一水源使用达一年，应取样检验一次。检测项目按补充标准进行。 6、外加剂：同生产厂家、同批号、同品种、同出厂日期连续进场外加剂，每50t为一批，不足50t时，也按一批计。样品分点样和混合样。点样是在一次生产的产品所取得试样；混合样是三逐步形成或更多的点样等量均匀混合后而取得的试样。每一编号的取样不少于0.2t 水泥所需的外加剂量。检测项目按补充标准进行。兰新铁路甘青公司要求车车必检，监理车车见证试验结果，所有进场材料未检合格之前不得进入拌合站。 7、粉煤灰：同生产厂家、同批号、同品种、同出厂日期的粉煤灰，每200t为一批号，不足200t时也按一批计。粉煤灰的质量按干计）
原材料管理制度
原材料管理制度 篇一：原材料管理制度 京石改扩建高速公路JS15标项目部 公 路 工 程 原 材 料 管 理 制 度 中铁五局（集团）有限公司 第一工程有限责任公司 二〇一三年一月 1．管理总则 ................................................ . (3) 2、编制依据 ................................................ . (3) 3．原材料的采购制
度 ................................................ (4) 3.1采购原则 ................................................ .. (4) 3.2 一般原材料的采购 ................................................ (4) 3.3主要原材料的采购 ................................................ . (5) 4．原材料进厂检验制度 ................................................ .. (6) 4.1 原材料进厂检验原则 (6) 4.2主要原材料的质量进场检验项目和方法 (7) 5．原材料储存 ................................................ (8) 6．原材料使用要求 ................................................ . (9)
原材料质量管理制度 (2)
原材料质量管理制度 （1）为了确保进入施工现场的原材料符合规范要求,确保工程质 量。 （2）为加强原材料管理，保证产品质量，防止不合格原材料投入使用，特制定本检验制度。原材料进场应按照批次检验和验收，未经检验和验收的材料不得使用，原材料进场必须有生产厂家的材料质量证明书和检验报告，其性能、质量指标应符合国家及产品相应标准规定。（3）检验职责物机部负责材料的外观质量、尺寸偏差及材质证明书的检查核对，试验室负责原材料性能、质量指标的试验，并出具试验结果报告。 （4）检验程序原材料进场后，首先由物机部核对质量证明书、材料牌号、品种规格、数量、炉号、出厂日期、编号、包装及检查外观表面质量、尺寸偏差等，并做好检查记录。 （5）经外观质量等项目检验合格后，物机部填写《试验委托单》送试验室，试验室收到委托单后，到材料库取样试验，试验结果按规定要求填写试验报告，并进行合格性能判定，把试验结果通知物机部。（6）材料经外观质量检查和性能试验合格后，方能验收入库和投入使用。材料经检验结果如不符合标准规定时，不得验收入库。
原材料进场报验制度 （1）在材料、半成品及加工订货进场时，物资部负责组织质检员、材料员、试验人员参加联合检查验收。检查内容包括：产品的规格、型号、数量、外观质量、产品出厂合格证、准用证以及其他应随产品交付的技术资料是否符合要求。（2）物资部按照进场材料批次，数量及时填写《材料进场检验委托单》通知试验室进行取样。 （3）对于钢材、水泥、砂石料、砼、防水材料等须复试的产品，试验室根据试验委托单由试验员严格按规定对原材料进行取样。同时，做好监理参加的见证取样工作，试验室将材料复试结果及时反馈至物资部，合格后填写材料报验单，报监理工程师签字认可后方可投入使用。 （4）专业工程师对材料的抽样复试工作进行检查监督。（5）原材料未经检查验收或检验不合格者，不得在工程上使用，检验不合格的原材料由试验室通知物资部门限期清退出场
材料进场验收管理制度
材料进场验收管理制度 1目的 为明确现场材料管理职责，规材料/设备确认、进场验收、合同实施、款项支付、材料档案管理等。确保工程所用材料/设备质量达到合同规定及国家行业标准验收条件。 2围 本制度适用于我司开发项目所涉及的“三甲”材料/设备。 3职责 3.1采购部职责 3.1.1负责根据工程需求对材料/设备商进行信息收集、归类，根据工程进度及采购周期编制采购计划。 3.1.2负责组织相关部门对材料/设备商进行考察。采购招标文件、合同的编制并发起会签流程，对材料样品的封存。 3.1.3组织相关部门对进场材料进行验收，对材料/设备资料收集、存档。材料款项的申请与支付，定期组织相关部门对材料/设备商进行评价。 3.2工程部职责 3.2.1根据图纸及规要求向采购部提交“三甲”材料/设备的各项性能指标，以配合采购部工作。 3.2.2根据工程进展情况及时提交采购申请，参与对供货商的考察，采购合同进行评审及会签。 3.2.3参与进场材料/设备的验收。
3.3财务部职责 负责对工程材料/设备验收合格后的款项支付，参与采购合同的评审。4工程材料进场验收管理流程 4.1材料采购部签订材料/设备采购合同，合同签订应明确供货方式、供货时间等 4.2工程部相关工程师根据现场进度情况提前15天提出材料/设备进场需求的申请（申请期限要在采购合同规定供货期），经部门领导审批后递交到采购部。如不能在合同要求其材料/设备进场，同样也需向采购部书面申请顺延供货，注明顺延期限及供货日期《材料/设备（延期）进场申请表》。 4.3采购部收到采购申请后及时与供货商联系，确定具体到货日期并通知工程部。如不能按要求时间供货，需提前10天书面通知工程部，以便下步工作的顺利安排。 4.4货到现场前10日采购部要求供货商进行现场勘查，会同工程部就装卸地点、运输通道等现场实际查看是否满足要求，如不满足应协商出有效可行的方案。（大件物品需吊装的要求供货商编制吊装方案，审批） 4.5货物安全卸入合同指定（甲方指定）位置后采购部组织工程部、供货单位、监理单位以及施工单位对材料/设备进行验收，验收依据为合同规定的相关质量条款、国家及地方规定的相关验收标准（如有封存样板参照样板）等，并检查产品的合格证明文件、质量保证文件、使用说明书及随附技术文件等，填写《材料进场验收单》/《设备进
原材料管理制度
原材料管理制度 为确保关系到公司产品成本、利润率与产品安全等各项关键性指标在可控范围之内，以保证公司原材料采购、供应、使用乃至生产、销售环节的稳定运作，特制定如下原材料管理制度。 一、原材料的管理部门 原材料的供应管理部门为物流采购部，保管部门为仓库，原材料的使用安全性由配方管理员负责监督。 二、原材料的采购管理规定 （一）原材料的采购 1、原材料的采购申请 原材料在库存不足常态库存的情况下，仓库主管应根据该原材料的历史使用情况填写《原材料采购申请表》向生产品控部总监提出采购申请，由生产品控部总监向原料部总监提出采购意向。 2、原材料的采购审批 1. 原料部总监由到生产品控部送来的采购申请后，应及时核对原材料库存量，经确认需采购后，应及时组织本部门人员落料采购； 2. 如原材料的价格及产地发生变化，原料部总监应按“原材料产地及价格变动”的相关规定处理。 （三）原材料产地及价格发生变动时的处理 1. 原材料的价格与产地，研发人员、生产技术人员应严格遵照执行，因市场变化而导致的价格或产地的变更，需要原料产地时，由原料部总监填写《原材料价格/产地变动申请表》并按新原材采购管理规定的相关流程处理。 2. 原材料价格及产地变动的后续工作： 原料部总监将总经理审批的《原材料价格变动申请表》交给财务中心调整原材料价格，财务中心将该原材料价格调整登帐后，应及时通知管理员，由管理员重新核定产品的成本价格，并及时转交财务中心重新核算产品出厂价。 三、原材料的库存管理规定 （一）原材料的常态库管理 1、常态库存定额的形成和制定方法 （1）物资常态库存的形成：企业生产经营活动所需的物资，是分批进货陆续消耗使用的。因此，企业仓库中应经常保持一定合理的物资储备，称为库存物资。确定合理的库存量标准，应该以先进合理为原则。因为，过多的储备会造成物资积压，影响资金周转，而储备量过少，则会造成停工待料。 2、常态库存储备定额的制定：企业的库存物资总是经常在最大和最小之间变动，从而形成了库存的经常储备，其制订方法如下： 1) 日期定量法：即先确定物资的供应间隔天数(即物资的储备天数)，然后，据以确定物资的经常储备。
原材料仓库管理制度
原材料、成品仓库管理制度 一、目的 本制度对于仓库的收、发、贮、管作了规定，以确保不合格的原材料和成品不入库、不发出，贮存时不变质、不损坏、不丢失。 二、适用范围 适用于原料库和成品库（待处理品）的管理。 三、内容 1、职责 原料库管员负责原材料的收、发、管工作。 成品库管员负责成品的收、发、管工作以及退回货物的前期验收。 待处理品由成品库管员负责待处理品的收、发、管工作。 2、入库 2.1原材料的入库。 2.1.1原材料到公司后，由库管员指定放置于仓库待验区内，应做出“待验”标识。大宗的货物可以在没有卸货前，由库管员按《过程和产品的监视和测量程序》的规定进行到货验证和报验。 验证的内容包括：品名、型号规格、生产厂家、生产日期或批号、保质期、数量、包装状况和合格证明等。经验证合格的，库管员提交《采购收料通知》报质管部检验；经验证不合格的，通知采购部进行交涉或办理退货。 2.1.2库管员接到质管部检验结论为“合格”的检验报告后，应及时办理入库手续，并将待验区内的货物转移到库内合格区存放，已放在仓库合格区的待验品，应将“待验”标识取下；接到检验结论为“不合格”的检验报告时，应按规定做出不合格标识，等待不合格品审理。接到《不合格品评审表》后按处置结论执行。 2.1.3采购部开具“采购收料通知单”交库管员作为收货入库凭证。 2.2成品入库 2.2.1检验结论为“合格”的产品生产部开具《入库单》到成品库办理成品入库手续，在办理入库时，库管员应检查、核对产品的品名、型号、数量等标识是否正确、规范以及外包装是否干净等，符合要求的方可入库。 2.2.2成品入库后应放置于仓库合格区内。 2.3待处理品入库 成品库库管员负责退货入库工作；库管员应检查核对产品的品名、型号、数量、批号等是否属实，对入库单进行审核。 2.3.1产品入库后，库管员应及时审核，在帐上记录产品的名称、型号、规格、批号、生产日期、数量、保质期和入库日期以及注意事项。并《产品标识和可追溯性控制程序》的规定做出标识。 2.3.2未经检验和试验或经检验和试验认为不合格的产品不得入库。 2.3.3库管员应妥善保存入库产品的有关质量记录（验证记录、原始质量证明、检验报告单等），每月将这些质量记录按时间顺序和产品的类别整理装订成册、编号存档