起重机械故障事故处置方案

起重机械故障事故

处

置

方

案

编写：高洪国

审核：申来军

目次

前言............................................................................. II 1 总则.. (1)

1.1 编制目的 (1)

1.2 编制依据 (1)

1.3 适用范围 (1)

2 事件特征 (1)

3 应急组织及职责 (1)

3.1 成立应急救援指挥部 (1)

3.2 指挥部人员职责 (1)

4 应急处置 (2)

4.1 现场应急处置程序 (2)

4.2 现场应急处置措施 (2)

4.3 事件报告流程 (3)

起重机械故障事故现场处置方案

1 总则

1.1 编制目的

高效、有序地处理本企业起重机械故障突发事件，避免或最大程度地减轻起重机械故障造成的损失，保障员工生命和企业财产安全，维护社会稳定。

1.2 编制依据

《电力企业现场处置方案编制导则》

1.3 适用范围

适用于本企业起重机械故障突发事件的现场处置和救援工作。

2 事件特征

起重机械故障后如果处置不及时、不正确，可能导致起重机械失控，起吊物坠落，造成起吊物及周围设备损坏报废、起重机械损坏、人身伤亡。

2.1.1 起重机械起吊物品坠落或严重溜钩（溜车）

起重机械钢丝绳破（磨）损严重、钢丝绳压板螺丝松动、制动装置失灵、减速机刷齿或短轴、起吊钩断裂、电气控制（保护）失灵或短路等严重故障或司机强打反车、错误判断指挥信号等误操作，导致起吊物品坠落或严重溜钩（溜车）。

故障先兆主要是起重机械运行时卷筒或减速机有异音、局部温度超标、起吊物品时吃力、操作时动作不灵敏、钢丝绳损伤且超负荷使用、钢丝绳压板螺丝松动、制动装置及减速机带故障使用、起吊钩运转异常及开口超标等。

2.1.2 起重机械发生电器控制系统失灵或保护拒动

电气控制（保护）系统、线路老化短路及仓门开关、行程限位开关、超载限制器等保护元件损坏可能导致电器控制系统失灵或保护拒动。

事故先兆主要是电气控制（保护）系统、线路及仓门开关、行程限位开关、超载限制器等保护元件温度超标、起吊物品时吃力、操作时动作不灵敏。

2.1.3 起重机械大车（小车）车轮脱轨

起重机械大车（小车）单面端梁行走车轮因减速机或转动轴、联轴节等传动部件故障而拒动或轨道上有异物，导致起重机械端梁两端间行车轮不能同步动作，造成大车（小车）车轮脱轨。

事故先兆主要是起重机械大车（小车）运行时减速机或行车轮有异音、局部温度超标、操作时动作不灵敏，有跑偏现象。

3 应急组织及职责

3.1 应急救援指挥部

总指挥：生产副厂长

成员：设备部主任、值长、起重设备维护人员、安监人员、医务人员、后勤保障人员

3.2 指挥部人员职责

3.2.1 总指挥的职责：全面指挥突发事件的应急救援工作。

3.2.2 设备部主任的职责：组织、协调本部门人员参加应急处置和救援工作。

3.2.3 值长的职责：汇报有关领导，组织现场人员进行先期处置。

3.2.4 起重设备维护人员的职责：及时赶赴现场，了解、分析现场状况，消除设备缺陷。

3.2.5 安监人员的职责：监督安全措施落实和人员到位情况。

3.2.6 医务人员的职责：如有人员伤亡及时赶赴现场，进行紧急救护。

3.2.7 后勤保障人员的职责：提供救援车辆等后勤保障工作。

4 应急处置

4.1 现场应急处置程序

4.1.1 事故发生后，值长应立即向应急救援指挥部汇报。

4.1.2 该方案由生产副厂长宣布启动。

4.1.3 应急处置人员在接到通知后，立即赶赴现场进行应急处理。

4.2 现场应急处置措施

4.2.1 起重机械起吊物品坠落或严重溜钩（溜车）措置措施

（1）故障发现人应首先切断设备电源，仔细检查故障设备情况，进行现场先期处理。

（2）小组成员必须穿戴绝缘靴、安全带等个人防护器具，携带抢险及维修工器具。

（3）如果起吊物发生坠落，用倒链或垫块进行稳固，防止起吊物发生倾覆伤及周围设备及人员。

（4）如果起吊物未发生坠落，钢丝绳及制动器、卷筒、减速机无故障时可使用倒链（起重量必须大于起吊物重量）起吊物安全放至地面；钢丝绳及制动器、卷筒、减速机故障时只能使用倒

链把起吊物安全放至地面。在放置过程中动作应缓慢，认真观察设备异常情况并疏散周围人

员。起吊物放置地面后做好稳固，防止发生倾覆。

（5）组织技术及安全人员迅速查明故障部位及原因，维修人员进行故障排除并做好维修记录，以作为今后修订处置方案的依据。

（6）故障排除后必须使用专用配重块进行试吊，合格后方可继续使用，严禁使用设备或起吊物进行试吊。

4.2.2 起重机械电器控制系统失灵或保护拒动处置措施

（1）故障发现人应首先切断设备电源，仔细检查故障设备情况，进行现场先期处理。

（2）如果引发起吊物发生坠落，用倒链或垫块进行稳固，防止起吊物发生倾覆伤及周围设备及人员。

（3）如果未引发起吊物坠落，可使用倒链（起重量必须大于起吊物重量）或用撬棍人工释放抱闸的方法把起吊物安全放至地面。在放置过程中动作应缓慢，认真观察设备异常情况并疏散周

围人员。起吊物放置地面后做好稳固，防止发生倾覆。

（3）如果发生起升钩冲顶，用撬棍人工释放抱闸的方法将起升钩与卷筒之间的挤压力量释放。

（4）组织技术及安全人员迅速查明故障部位及原因，查找故障过程中应拆解负荷端电缆头，以防止起重机械误动引发事故，维修人员进行故障排除并做好维修记录，以作为今后修订处置方

案的依据。

（5）故障排除后必须先进行空负荷试验（未接入负荷端线路），然后进行空载试验（接入负荷端线路），合格后方可继续使用运行。

4.2.3 起重机械大车（小车）车轮脱轨处置措施

（1）故障发现人应首先切断设备电源，仔细检查故障设备情况，进行现场先期处理。

（2）在行车轮脱落端上方合适位置选择吊点，用倒链将端梁固定，在未脱落端行车轮前后加装夹轨器，防止发生起重机械坠落事故。

（3）如果引发起吊物发生坠落，用倒链或垫块进行稳固，防止起吊物发生倾覆伤及周围设备及人员。

（4）如果未引发起吊物坠落，可使用倒链（起重量必须大于起吊物重量）或用撬棍人工释放抱闸的方法把起吊物安全放至地面。在放置过程中动作应缓慢，认真观察设备异常情况并疏散周

围人员。起吊物放置地面后做好稳固，防止发生倾覆。

（5）组织技术及安全人员迅速查明故障部位及原因，维修人员进行故障排除时起重机两端必须用钢丝绳或倒链牵制，起重机械下方必须设置警戒线以防止发生起重机坠落事故，并做好维修

记录，作为今后修订处置方案的依据。

（6）故障排除后必须先进行空载试验，合格后方可继续使用.

4.2.4 根据现场恢复情况，由生产副厂长宣布事故应急处理情况的终止，生产秩序和生活秩序恢复为正常状态。

4.2.5 。

4.3 事件报告流程

4.3.1 事件扩大引发人身、设备事故后，由总经理向上级主管单位、当地政府安全监督部门、电监会派出机构汇报事故信息，最迟不超过1小时。

4.3.2 事件报告要求事件信息准确完整、事件内容描述清晰；事件报告内容主要包括：事件发生时间、事件发生地点、事故性质、先期处理情况等。

（注：可编辑下载，若有不当之处，请指正，谢谢!）

1.1.1

浅谈对建筑起重机械的安全管理

浅谈对建筑起重机械的安全管理【摘要】建筑起重机械在被大量地使用的同时，也最频繁地直接或间接地造成了许多安全事故，因此对建筑起重机械的安全管理应引起高度的重视。本文分析围绕建筑起重机械事故多发频发的原因，谈论了一些看法。 【关键词】起重机械安全管理 1 引言 最近10 年以来，我们国家在执行扩大内需的宏观调控下，各项基础设施建设可以说是大干快上，建筑业呈现出一派欣欣向荣的繁忙景象。在此背景下，建筑施工从传统的劳动密集型手工作业情况下向机械化作业程度上也提高了很多，典型之一就是目前建筑起重机械设备在建筑施工中的普遍被使用以前低矮的建筑还可以用肩挑背打来完成，现在放眼一望到处在建的高楼大厦无不在使用建筑起重机械（如物料提升机、施工电梯、塔吊等来完成大量的垂直甚至水平运输。

建筑起重机械的广泛使用无疑大大提高了建筑行业的施工水平，但 问题是建筑起重机械在被大量地使用的同时，也最频繁地直接或间 接地造成了许多安全事故。日前，全国每年起重事故死亡人数占事 故总死亡人数的比重较大，在工业城市中起重事故死亡人数占全产 业死亡人数7 ％一15 % ，有的地方和部门高达20 ％。在发生事故较多的特殊工种中，起重作业事故的次数占34 . 7 % ，事故死亡人数占19 . 53 ％。2007 年全国建筑施工发生重大事故两起共计死亡21 人，其中无锡市崇安区银仁一御墅花园工程发生一起SCD200 / 200 型施工升降机坠落事故，造成11 人死亡，占死亡总数的50 ％强；2007 年因起重伤害造成的较大事故有6 起，高居当年全国建筑施较大事故类型分析排行榜第二位。而湖北省自2007 年9 月30 日至今发生的四起较大施工事故中，就有两起与起市机械的使用管理 有关。这些因使用建筑起重机械而造成的安全事故数量多，损失大，影响恶劣，因此对建筑起重机械的安全管理应引起高度的重视。 分析围绕建筑起市机械事故多发频发的原因，笔者认为主要有 三条：一是政府相关主管部门监管不力，服务不到位；二是有些企 业管理制度不健全，管理不到位；三是部分操作工人及管理干部素 质差、技术水平低、责任心不强：所以笔者认为要搞好建筑起市机 械设备的安全管理，防lf －事故的发生，首先政府相关部门要拿出强有力的举措，做到监管得力，服务到位；其次企业要建立健全对

锅炉爆炸事故应急救援演练记录范本

解决方案编号：LX-FS-A33944 锅炉爆炸事故应急救援演练记录范 本 In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior or activity reaches the specified standard 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

锅炉爆炸事故应急救援演练记录范 本 使用说明：本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 根据《中华人民共和国消防法》及国家有关法律、法规之规定，切实做好防爆工作，及时有效准确的处理各类突发爆炸事故，保障公民生命人身安全和公共财产安全，将爆炸事故造成的各类损失减少到最低限度，特制定我公司爆炸应急工作与预案：总指挥由胡惠新担任，救援组组长张启光担任，负责现现场保护、人员救护的任务。现场抢救由张华军负责，全面负责爆炸现场人员的疏散、抢救工作。物资供应组由李直担任，负责防爆设施、器材及其他物资的供应。

起重机械伤害事故现场处置方案

起重机械伤害事故现场处置方案 1、起重机械的危险分析 （1）定义 起重机械伤害是指用于垂直升降或者垂直升降并水平移动重物的机电设备,其范围规定为额定起重量大于或等于0.5吨的升降机，额定起重量大于或等于1吨,且提升高度大于或等于2米的起重机,以及承重式固定的电动葫芦等。 （2）危险性分析: 起重机械运行范围较大,活动空间大,吊运载荷变化大，暴露的活动部位较多，作业环境复杂，如果发生脱绳，吊物失落，断绳，吊钩断裂，操纵系统失灵，安全装置失灵，电器损坏，作业人员无证操作或者违章操作等，易造成设备损坏及人员伤亡事故。 2、起重机械伤害事故预防措施 2.1加强起重作业人员机械安全常识、安全操作规程的教育培训，提高其自我防护意识和安全操作技能。 2.2加强起重作业人员的持证上岗管理，起重设备使用的监督检查；消除违章指挥和违章操作行为；严格执行“十不吊”。 2.3定期对起重设备进行维修保养，完善各类安全防护装置，按规定对起重设备进行强制性检测，从本质上消除安全隐患，保证设备处于完好状况。

2.4做好起重设备的各项安全检查，重点检查设备安全部件、检测情况，设备完好状况；禁止使用国家明令淘汰的设备。 3、应急自救组织机构与职责 3.1、应急自救小组成员 组长：部门主要负责人(xxx) 副组长：部门安全生产负责人(xxx) 成员：(xxx) 3.2 应急自救小组职责 （1）组织员工进行起重机械安全使用及起重机械伤害事故应急自救的培训教育。 （2）实施现场处置自救行动。 （3）向上级汇报事故情况，发出救援请求。 4、起重机械伤害事故应急处置 4.1发生事故并造成人员受伤后，必须立即停止起重作业，向周围人员呼救，并报告部门应急自救小组的负责人。同时拨打“120”急救电话，通话时应注意说明受伤者的人数、受伤部位和受伤情况，发生事件的具体地点以及联系人的电话。 4.2应急自救小组到达事故现场后，立即实施现场处置工作，最大限度的减少人员伤害和财产损失。对较轻的受伤人员，视伤情及时进行止血,包扎，固定等措施，送往医院治疗。 4.3人员被压在重物下面，立即采取搬开重物或使用起重工具、机

起重机械事故处置方案

起重机械事故处置方案 SANY GROUP system office room 【SANYUA16H-

起重机械事故处置方案 1 总则 1.1 编制目的 高效、有序地处理小河沟水电站起重机械故障突发事件，避免或最大程度地减轻起重机械故障造成的损失，保障员工生命和企业财产安全，维护社会稳定。 1.2 编制依据 《电力企业现场处置方案编制导则》 《小河沟水电站机械事故应急预案》 1.3 适用范围 适用于小河沟水电站起重机械故障突发事件的现场处置和救援工作。 1.4 应急处置原则 遵循“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，坚持防御和救援相结合的原则。统一领导、分工负责、加强联动、快速响应，最大限度的减少突发事件造成的损失。 2 事件特征 起重机械故障后如果处置不及时、不正确，可能导致起重机械失控，起吊物坠落，造成起吊物及周围设备损坏报废、起重机械损坏、人身伤亡。 2.1 起重机械起吊物品坠落或严重溜钩（溜车） 起重机械钢丝绳破（磨）损严重、钢丝绳压板螺丝松动、制动装置失灵、减速机刷齿或短轴、起吊钩断裂、电气控制（保护）失灵或短路等严重故障或司机强打反车、错误判断指挥信号等误操作，导致起吊物品坠落或严重溜钩（溜车）。 故障先兆主要是起重机械运行时卷筒或减速机有异音、局部温度超标、起吊物品时吃力、操作时动作不灵敏、钢丝绳损伤且超负荷使用、钢丝绳压板螺丝松动、制动装置及减速机带故障使用、起吊钩运转异常及开口超标等。 2.2 起重机械发生电器控制系统失灵或保护拒动 电气控制（保护）系统、线路老化短路及仓门开关、行程限位开关、超载限制器等保护元件损坏可能导致电器控制系统失灵或保护拒动。 事故先兆主要是电气控制（保护）系统、线路及仓门开关、行程限位开关、超载限制器等保护元件温度超标、起吊物品时吃力、操作时动作不灵敏。 2.3 起重机械大车（小车）车轮脱轨 起重机械大车（小车）单面端梁行走车轮因减速机或转动轴、联轴节等传动部件故障而拒动或轨道上有异物，导致起重机械端梁两端间行车轮不能同步动作，造成大车（小车）车轮脱轨。 事故先兆主要是起重机械大车（小车）运行时减速机或行车轮有异音、局部温度超标、操作时动作不灵敏，有跑偏现象。 3 应急组织及职责 3.1 应急组织机构 3.1.1 应急指挥领导小组 组长：李建军

起重机械常见的伤亡事故及预防措施

编号：SM-ZD-13319 起重机械常见的伤亡事故 及预防措施 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改

起重机械常见的伤亡事故及预防措 施 简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员 之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整 体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅 读内容。 近年来，随着城市建设的快速发展，起重机械的应用越来越广泛，由于在使用过程中常出现一些被人忽略的问题，导致机械事故时有发生，因此，必须引起高度重视。本文就此问题提出个人观点，仅供参考。 一、建筑施工中常见的起重机械事故 建筑施工起重机械主要包括塔式起重机、流动式起重机、物料提升机和外用电梯等。所发生的事故主要有吊物坠落、挤压碰撞、触电、高处坠落和机具倾翻五种类型，占全部起重机械伤亡事故总数的比例分别为34%、30%、10%、8%和5%;五类合计占87%。 1、吊物(具)坠落。吊物(具)坠落主要是指吊物或吊具从高处坠落砸向作业人员或其他人员所造成的事故。主要由于吊索具有缺陷;作业人员安全意识差，不严格执行操作规程违

锅炉事故应急演练方案事例

昊天龙邦复合材料有限公司 重大危险源（锅炉）事故应急演练方案 一、应急演练目的 1、强化锅炉岗位人员的安全防范意识，增强DCS岗位及脱盐水岗位人员的应急操作技能的事故处理能力。 2、员工正确掌握锅炉在运行中遇特殊情况可能出现超压、缺水、满水、爆管等事故的处理步骤，避免因处理不当引起锅炉爆炸事故。 3、有效地防止事故发生和在万一发生事故后能科学、合理、有序、有准备等进行事故处理，减少人、财、物损失。 二、演练对象 本方案演练的重点对象：锅炉岗位、DCS岗位、脱盐水岗位、班长岗位的员工。 三、应急指挥领导小组 组长：XX 副组长：XX 成员：XX 四、参演要求 1、硫酸分厂管理人员。 2、锅炉岗位、DCQ岗位、脱盐水岗位、班长、机修班员工。 3、其他分厂机修班员工及生产班长至少 5 人。 五、演练步骤 1 、培训； 2、演示； 3、参演员工现场检查、发现问题、回答问题。 4、、实际演练，启用有关设施器材。 5、演练总结。

六、演练培训内容及时间安排 锅炉事故现象分析及应对措施

七、演练策划 本方案由硫酸分厂、安全环保部、生产部共同策划。任务主要包括： 1、确定演练的目的、原则、规模、参演人员； 2、确定演练的方法，选定演练的时间及地点； 3、确定演练实施计划、情景设计与处置方案，审定演练准备工作计划和调整计划； 4、检查和指导演练准备与实施，解决演练的设备准备； 5、协调参加演练人员之间的关系； 6、组织演练、总结和追踪； 八、应急演练时间及地点； 1、时间：2011年4月27日上午9：30分； 2、地点：硫酸分厂DCS 九、应急演练目标、评价准则及评分方法 根据演练范围和目标，确定展开以下演习目标：

起重机械事故现场处置方案

编号： 起重机械事故现场处置方案 （版本号：第版） ; · 编制 (

起重机械事故现场处置方案 （第二版） 】 目次 1 总则 (1) 1.1 编制目的 (1) 1.2 编制依据 (1) ! 1.3 适用范围 (1) 2 事故风险分析及特征 (1) 2.1 危险因素分析和事件类型 (1) 2.2 可能发生区域、地点、装置的名称 (1) 2.3 可能发生时间、危害程度、影响范围 (1) 2.4事故前可能出现征兆 (1) 2.5 事故可能引发的次生、衍生事故 (1) 3 应急组织及职责.................................................................... 》 3.1 应急组织形式和人员构成........................................................... 3.1 应急人员职责和人员分工........................................................... 4 应急处置.......................................................................... 4.1 现场应急处置程序................................................................. 4.2 现场应急处置措施................................................................. 4.3 事件报告流程和内容............................................................... 5注意事项 ......................................................................... 5.1 佩戴个人防护器具方面的注意事项 &

起重机械五种事故主要原因及预防措施

起重机械五种事故主要原因及预防措施 ①挤压碰撞人 是指作业人员在运行中的起重机械挤压碰撞。在起重机械作业 中很常见的伤亡事故，其危险性很大，后果很严重，往往也会导致 人员死亡。起重机械作业中挤压碰撞人主要有以下几种情况：(a)吊 物在起重机械运行过程中摆动挤压碰撞人。主要原因是：一是由于 司机操作不当，运行中机构速度变化过快，使吊物产生较大的惯性。二是由于指挥有误，吊运路线不合理，致使吊物在剧烈摆动中挤压 碰撞人。(b)吊物摆放不稳定发生倾倒砸碰人。原因是：一是由于吊 物放置方式不当，对重大吊物防止不稳没有采取必要的安全防护措施。二是由于吊运作业现场管理不善。(c)在指挥或检修流动式起重 机作业中被挤压碰撞，即作为人员在起重机械运行机构与回转机构 之间，受到运行中的起重机械的挤压碰撞。原因是：一是由于指挥 作业人员站位不当；二是由于检修作业中没有采取必要的安全防护 措施。(d)在巡回检查或维修桥式起重机作业中被挤压碰撞，即作业 人员在起重机械与建筑物之间，受到运行中起重机械的挤压碰撞。 主要原因：一是由于巡检人员或维修人员与司机缺乏相互联系；二 是由于检修作业中没有采取必要的安全防护措施。

②触电 触电是指起重机械作业中作业人员触及带电体而发生触电。起重机械作业大部分处在有点的作业环境中，触电伤亡事故也是发生在起重机械作业中常见的伤亡事故。主要有以下几种情况：(a)司机触碰滑触线当起重机械司机室设置在滑触线同侧，司机在上下起重视触碰滑线而触电。主要原因：一是由于司机室位置不合理；二是由于起重机在靠近滑线端侧没有设置防护板，致使司机触电。(b)触及高压输电线主要原因：一是由于起重机械在高压电线下作业没有采取必要的安全防护措施；二是由于指挥不当，操作有误，致使起重机带电，导致操作人员触电。(c)电气设施漏电主要原因：一是由于起重机械电气设施不及时，发生漏电；二是由于司机室没有设置安全防护绝缘垫板，致使司机因漏电而触电。(d)起升钢绳触碰触线主要原因：一是由于吊运方法不当歪拉斜吊违反安全规程；二是由于起重机械靠近触线端侧没有设置滑触线而带电，导致作业人员触电。 ③高处坠落

建筑起重机械生产事故安全应急预案

小石城二期公园传奇27#-31#楼工程 塔吊生产安全事故应急救援预案 编制人： 审核人： 审批人： 日期： 贵州建工集团第三建筑工程有限责任公司

目录 第一章前言 第二章工程概况 2.1 总体工程概况 2.2 塔式起重机概况 2.3 工地周边环境概况 第三章应急预案工作流程图 第四章机械设备重大事故（危险）发展过程及分析第五章突发事件风险分析和预防 5.1 突发事件、紧急情况及风险分析 5.2 突发事件及风险预防措施 第六章应急救援小组组织机构 6.1 应急救援小组组织机构 6.2 各机构人员职责 第七章应急救援小组应备的资源 7.1 基本装备 7.2 专用装备 7.3 救援医疗器械或药品的供应 第八章可能出现的事故及应急方案、救援措施 8.1 机械伤害事故 8.1.1 应急方案 8.1.2 救援伤员的措施 8.2 触电事故 8.2.1 应急方案 8.2.2 脱离电源的基本方法 8.2.3 在触电者脱离电源时应注意的事项 8.2.4 救援伤员的措施 8.3 高空坠落事故

8.3.1 应急方案 8.3.2 救援伤员的措施 8.3.3 注意事项 8.4 落物打击事故 8.4.1 应急方案 8.4.2 救援伤员的措施 8.5 施工过程中自然灾害引发的事故 8.5.1 应急方案 8.5.2 救援伤员的措施 8.6 塔吊倾翻突发事件应急预案 8.6.1 接警与通知 8.6.2 指挥与控制 8.6.3 通讯 8.6.4 警戒与治安 8.6.5 人群疏散与安置 8.6.6 公共关系 第九章施工机电设施意外事故应急方案 9.1 意外伤害 9.2 自然灾害 9.3 工作区域内突遇有火灾 9.4 维修保养类意外情况 9.5 用电类意外情况 9.6 夜间（或视线不良）情况不明的意外

起重机械故障事故处置方案

起重机械故障事故 处 置 方 案 编写：高洪国 审核：申来军

目次 前言............................................................................. II 1 总则.. (1) 1.1 编制目的 (1) 1.2 编制依据 (1) 1.3 适用范围 (1) 2 事件特征 (1) 3 应急组织及职责 (1) 3.1 成立应急救援指挥部 (1) 3.2 指挥部人员职责 (1) 4 应急处置 (2) 4.1 现场应急处置程序 (2) 4.2 现场应急处置措施 (2) 4.3 事件报告流程 (3)

起重机械故障事故现场处置方案 1 总则 1.1 编制目的 高效、有序地处理本企业起重机械故障突发事件，避免或最大程度地减轻起重机械故障造成的损失，保障员工生命和企业财产安全，维护社会稳定。 1.2 编制依据 《电力企业现场处置方案编制导则》 1.3 适用范围 适用于本企业起重机械故障突发事件的现场处置和救援工作。 2 事件特征 起重机械故障后如果处置不及时、不正确，可能导致起重机械失控，起吊物坠落，造成起吊物及周围设备损坏报废、起重机械损坏、人身伤亡。 2.1.1 起重机械起吊物品坠落或严重溜钩（溜车） 起重机械钢丝绳破（磨）损严重、钢丝绳压板螺丝松动、制动装置失灵、减速机刷齿或短轴、起吊钩断裂、电气控制（保护）失灵或短路等严重故障或司机强打反车、错误判断指挥信号等误操作，导致起吊物品坠落或严重溜钩（溜车）。 故障先兆主要是起重机械运行时卷筒或减速机有异音、局部温度超标、起吊物品时吃力、操作时动作不灵敏、钢丝绳损伤且超负荷使用、钢丝绳压板螺丝松动、制动装置及减速机带故障使用、起吊钩运转异常及开口超标等。 2.1.2 起重机械发生电器控制系统失灵或保护拒动 电气控制（保护）系统、线路老化短路及仓门开关、行程限位开关、超载限制器等保护元件损坏可能导致电器控制系统失灵或保护拒动。 事故先兆主要是电气控制（保护）系统、线路及仓门开关、行程限位开关、超载限制器等保护元件温度超标、起吊物品时吃力、操作时动作不灵敏。 2.1.3 起重机械大车（小车）车轮脱轨 起重机械大车（小车）单面端梁行走车轮因减速机或转动轴、联轴节等传动部件故障而拒动或轨道上有异物，导致起重机械端梁两端间行车轮不能同步动作，造成大车（小车）车轮脱轨。 事故先兆主要是起重机械大车（小车）运行时减速机或行车轮有异音、局部温度超标、操作时动作不灵敏，有跑偏现象。 3 应急组织及职责 3.1 应急救援指挥部 总指挥：生产副厂长 成员：设备部主任、值长、起重设备维护人员、安监人员、医务人员、后勤保障人员 3.2 指挥部人员职责 3.2.1 总指挥的职责：全面指挥突发事件的应急救援工作。 3.2.2 设备部主任的职责：组织、协调本部门人员参加应急处置和救援工作。 3.2.3 值长的职责：汇报有关领导，组织现场人员进行先期处置。

施工现场起重机械常见的事故预防(正式版)

文件编号：TP-AR-L4848 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. （示范文本） 编订：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 施工现场起重机械常见 的事故预防(正式版)

施工现场起重机械常见的事故预防 (正式版) 使用注意：该安全管理资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 一、建筑施工中常见的起重机械事故 建筑施工起重机械主要包括塔式起重机、流动式 起重机、物料提升机和外用电梯等。所发生的事故主 要有吊物坠落、挤压碰撞、触电、高处坠落和机具倾 翻5种类型，占全部起重机械伤亡事故总数的比例分 别为34％、30％、10％、8％和5％；5类合计占 87％。 1．吊物(具)坠落。吊物(具)坠落主要是指吊物 或吊具从高处坠落砸向作业人员或其他人员所造成的 事故。主要由于吊索具有缺陷；作业人员安全意识

差，不严格执行操作规程违章指挥、违章操作：吊装时捆绑方法不当、超载等原因所致。 2．挤压碰撞。指作业人员被运行中的起重机械挤压碰撞而发生的伤亡事故。其中人在起重机械和结构物之间或在两机之间作业时，因机体运行、回转挤压导致的事故频率最高，约占挤压事故的45％；吊物(具)在吊运过程中晃动，挤压碰撞造成伤亡事故约占25％，在吊运过程中或摆放时不稳发生倾倒造成事故约占19％。 3．触电事故。是指起重机械作业人员触及带电体而发生的触电事故。主要包括机器触电漏电和直接触电。如有的人员往往带电检修机器；有的机器绝缘下降或漏电保护系统失灵等造成漏电触电事救。 4．高处坠落事故。指起重机械作业人员从起重机械上坠落。一般发生在起重机械安装、维修作业

锅炉事故应急演练解决方案.doc

重大危险源（锅炉）事故应急演练方案 一、应急演练目的 1、根据应急预案要求，强化锅炉岗位人员的安全防范意识，增强锅炉岗位人员的应急操作技能的事故处理能力。 2、员工正确掌握锅炉在运行中遇特殊情况可能出现超压、缺水、满水、爆管等事故的处理步骤，避免因处理不当引起锅炉爆炸事故。 3、有效地防止事故发生和在万一发生事故后能科学、合理、有序、有准备等进行事故处理，减少人、财、物损失。 二、演练对象 本方案演练的重点对象：锅炉岗位员工。 三、参演要求 1、工段长、科长及车间安全员及应急领导小组成员。 2、维修班、电工班员工。 四、演练步骤 1、培训； 2、参演员工现场检查、发现问题、回答问题。 3、实际演练。 4.、演练总结。 五、演练培训内容及时间安排

锅炉事故现象分析及应对措施

六、演练策划 本方案由共同策划。任务主要包括： 1、确定演练的目的、原则、规模、参演人员； 2、确定演练的方法，选定演练的时间及地点； 3、确定演练实施计划、情景设计与处置方案，审定演练准备工作计划和调整计划； 4、检查和指导演练准备与实施，解决演练的设备准备； 5、协调参加演练人员之间的关系； 6、组织演练、总结和追踪； 七、应急演练时间及地点； 1、时间：月，具体时间另行通知； 2、地点：锅炉岗位； 八、应急演练目标、评价准则及评分方法 根据演练范围和目标，确定展开以下演习目标：

九、演练效果评估 1、对演练效果进行现场总结，点评参演人员的表现； 2、填写演练效果与评估表，固化基本应急处理措施。 (赠送) 售后服务方案 1.售后服务概述 公司长期以来一直致力于提供高质量、完善的支持服务，确保用户的系统稳定运行。 公司拥有一批资深的施工人员，具有丰富的经验，能够很好的解决设备各类故障，强大的用户支持队伍和良好的用户满意度是我们的一大优势。 维护计划及承诺 一、项目售后服务内容承诺 我公司贯彻执行：“诚信正直、成就客户、完善自我、追求卓越”的宗旨，对于已经竣工、验收合格的项目进行质量跟踪服务，本着技术精益求精的精神，向用户奉献一流的技术和一流的维护服务。 我公司如果承接了端拾器项目，将严格遵循标书及合同的规定，在保证期内向业主提供该项目的责任和义务。在保修期之后，考虑到设备维护的连续性，建议业主与我公司签订维护合同，以确保此系统项目的正常运行所必需的技术支持和管理支持。 二、服务与保证期 在项目验收合格之日起，开始进行售后服务工作，包括以下几个方面： １、售后服务期；２、维护人员；３、售后服务项目；４、服务响应时间。 三、售后服务期

起重机械事故紧急处置措施(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 起重机械事故紧急处置措 施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-9997-73 起重机械事故紧急处置措施(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 起重机械在使用过程中遇到意外情况时，应及时营救和安全疏散被困人员，实施紧急处置措施，严格遵守有关技术规程。 起重机械出现紧急情况时，应采取以下处置措施： 一、起重机：如遇下列意外情况应立即通知起重机械制造、维保单位，并根据需要按紧急处置措施解救人员。 （一）发生起重机械倾翻时 由于台风、超载等非正常载荷造成起重机械倾翻事故时，应及时通知有关部门和起重机械制造、维修单位维保人员到达现场，进行施救。当有人员被压埋在倾倒起重机下面时，应先切断电源，采取千斤顶、起吊设备、切割等措施，将被压人员救出，在实施处置时，必须指定1名有经验的人员进行现场指挥，并

采取警戒措施，防止起重机倒塌、挤压事故的再次发生。 （二）发生火灾时 发生火灾时，应采取措施施救被困在高处无法逃生的人员，并应立即切断起重机械的电源开关，防止电气火灾的蔓延扩大。灭火时，应防止二氧化碳等中毒窒息事故的发生。 （三）发生触电时 对触电事故，应即时切断电源，对触电人员应进行现场救护，预防因电气而引发火灾。 （四）发生从起重机械上坠落时 对起重机械高处坠落事故，应采取相应措施，防止再次发生高处坠落事故。 二、载货升降机：如遇下列意外情况应立即通知维保人员前来处理，并根据需要按紧急处置措施释放轿厢内的被困货物。 处置方法 处置必须由取得特种设备作业人员证书的专业人

建筑起重机械事故的分析和预防(最新版)

建筑起重机械事故的分析和预 防(最新版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0235

建筑起重机械事故的分析和预防(最新版) 随着建筑业的飞速发展，建筑起重机械的数量和种类不断增多，应用也更加广泛，但生产厂家在产品的质量稳定性、生产效率、自动化水平、安全装置灵敏可靠程度以及管理水平等方面与世界发达国家相比还是有一定差距，而且还有诸多问题一时适应不了起重机械发展的需要，因此发生在建筑起重机械作业中的伤亡事故屡见不鲜。 发生在起重机作业中常见的伤亡事故及其原因，主要有以下几种： 1.挤压碰撞人 挤压碰撞人是指作业人员被运行中的起重机械挤压碰撞。 起重机械挤压碰撞人也是发生在起重机械作业中常见的伤亡事故，其危险性也很大，后果也很严重，往往也会导致人员死亡。

起重机械作业中挤压碰撞人主要有以下几种情况。 （1）吊物（具）在起重机械运行过程中摆挤压碰撞人。发生此种情况原因：一是由于司机操作不当，运行中机构速度变化过快，使吊物（具）产生较大惯性；二是由于指挥有误，吊运路线不合理，致使吊物（具）在剧烈摆动中挤压碰撞人。 （2）吊物（具）摆放不稳发生倾倒碰砸人。发生此种情况原因：一是由于吊物（具）放置方式不当，对重大吊物（具）放置不稳没有采取必要的安全防护措施；二是由于吊运作业现场管理不善，致使吊物（具）突然倾倒碰砸人。 （3）在指挥或检修流动式起重机作业中被挤压碰撞，即作为人员在起重机机械运行机构与回转机构之间，受到运行（回转）中的起重机机械的挤压碰撞。发生此种情况原因：一是由于指挥作业人员站位不当（如站在回转臂架与机体之间）；二是由于检修作业中没有采取必要的安全防护措施，致使司机在贸然启动起重机械（回转）时挤压碰撞人。 （4）在巡检查或维修桥式起重机作业中被挤压碰撞，即作业人

起重机械安全生产事故应急预案

起重机械安全生产事故应急预案 为更好地适应法律法规和经济活动要求，给予企业员工的工作和施工场区周围居民提供更好的环境，保证各种应急资源处于良好的备用状态，指导应急行动按计划有序地进行，有效地避免和降低人员伤亡和财产损失。坚持“安全第一，预防为主”的方针，特制定本方案。一、起重机械作业的特点： 起重机械作业一种高危作业，尤其是安装拆卸作业，存在折危险因数较多，发生安全产生事故的可能性大，且容易发生重大安全生产事故，造成重大人员伤亡和财产交损失。 二、起重机械作业重大事故（危险）发展过程及分析 1．起重机械作业中突然安全限位装置失控，发生撞击护栏及相邻塔吊、其它建筑物或坠物，或违反安全规程操作，造成重大事故（如倾倒、断臂）。 2．基础失稳，附墙连接失效。 3．吊索吊具不符合要求，作业中发生重物坠落和人员伤亡事故。4．作业中操作人员违背操作规程，操做失误或失灵。 5．自然灾害（如雷电、沙尘暴、地震强风、强降雨、暴风雪等）对设施的严重损坏。 6．塔吊、施工电梯安装和拆除过程中发生的人员伤亡事故。 7、运行中的电气设备故障或线路发生严重漏电，机械本身发生故障。．其他作业可能发生的重大事故（高处坠落、物体打击、起重8．

伤害、触电等）造成的人员伤亡、财产损失、环境破坏。 三、突发事件风险分析和预防 为确保正常作业，预防突发事件以及某些预想不到的、不可抗拒的事件发生，事前有充足的技术措施准备、抢险物资的储备，最大程度地减少人员伤亡、国家财产和经济损失，必须进行风险分析和采取有效的预防措施。 1．可能发生的突发事件、紧急情况 根据起重作来特点，在辩识、分析评价施工过程中危险因素和风险的基础上，确定本工程重大危险因素是起重机倾覆、物体打击、人员高处坠落、重物坠落、触电、机械伤人等，均可能发生重大安全生产事故，造成人员伤亡和财产重大损失。 2．突发事件及风险预防措施 从以上风险情况的分析看，如果不采取相应有效的预防措施，不仅给工程施工造成很大的影响，而且对施工人员的安全造成威胁。 起重机械安装、拆除及运行作业的安全技术要求： A．起重机械的基础，必须严格照图纸和说明书进行。安装前应对基础进行检查，符合要求后，方可进行安装。 B．安装及拆卸作业前，必须认真研究、编制作业方案，严格按照架设程序分工负责，统一指挥。 C．安装起重机必须保证安装过程中各种状态下的稳定性，必须使用专用螺栓，不得随意代用。 ．起重机附墙杆件的布置和间隔，应符合说明书的规定。当机D．

起重机械常见事故及原因(正式版)

文件编号：TP-AR-L8013 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. （示范文本） 编订：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 起重机械常见事故及原 因(正式版)

起重机械常见事故及原因(正式版) 使用注意：该安全管理资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 常见的起重机械事故有哪些 常见的起重机械事故有：挤压、撞击、钩挂、坠落、出轨、倒塌、倾翻、折断、触电等。 如：发生在现场的脱钩砸人、钢丝绳断裂抽人、移动吊物撞人、钢丝绳挂人、滑车碰人、高空坠落等伤亡事故；发生在使用和安装过程中的出轨、倾翻、过卷扬、坠落等设备事故；发生在起重作业过程中的设备误触高压线或感应带电体的触电事故；以及维护保养过程中发生的各类操作事故等。 造成这些事故的主要原因是： 操作因素、设备因素和环境因素。

1、操作因素主要有： （1）起吊方式不当、捆绑不牢造成的脱钩、起重物散落或摆动伤人； （2）违反操作规程，如超载起重、人处于危险区工作等造成的人员伤亡和设备损坏，以及因司机不按规定使用限重器、限位器、制动器或不按规定归位、锚定造成的超载、过卷扬、出轨、倾翻等事故； （3）指挥不当、动作不协调造成的碰撞等。 2、设备因素主要有： （1）吊具失效，如吊钩、抓斗、钢丝绳、网具等损坏而造成的重物坠落； （2）起重设备的操纵系统失灵或安全装置失效而引起的事故，如制动装置失灵造成重物冲击和夹挤； （3）构件强度不够导致的事故，如塔式起重机

起重机械事故原因及预防

编号：SM-ZD-80368 起重机械事故原因及预防Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改

起重机械事故原因及预防 简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员 之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整 体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅 读内容。 深入调查分析各类起重机械事故的成因，能够发现个案中都有其共性，据有关资料统计，目前我国各地区、各行业发生在起重机械作业中的伤亡事故，约占全部伤亡事故的25％左右。积极探讨其预防措施，对减少事故的发生具有重要的意义。 1 起重机械事故种类及发生的原因 1.1 挤压碰撞 (1)吊物(具)在起重机械运行过程中，由于操作不当，运行中机构速度变化过快，使吊物(具)产生较大惯性力；或指挥有误，吊运路线不合理，致使吊物(具)剧烈摆动。 (2)吊物(具)旋转方式不当，对重大吊物(具)旋转不稳没有采取必要的安全防护措施；或吊运作业现场管理不善，致使吊物(具)突然倾倒。 (3)指挥作业人员站位不当；或检修作业中没有采取必要

建筑起重机械事故应急预案

中国华能集团人才创新创业基地--实验楼A座工程 建筑起重机械事故应急预案 编制： 审核： 审批： 中建一局集团建设发展有限公司 编制日期：2012.3.15

建筑起重机械事故应急预案 1 总则 1.1编制目的 为提高公司应对和处置建筑起重机械安全事故能力，预防或减少潜在的现场起重机械在使用过程中安全事故或紧急情况对施工生产安全造成的影响，及时、有序、科学、高效地组织安全事故应急救援，最大限度地减少人员伤亡和财产损失，维护企业的稳定和施工生产的正常开展，编制本预案。 1.2编制依据 依据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国建筑法》、《生产安全事故报告和调查处理条例》、《建设工程安全生产管理条例》、《安全生产许可证条例》、《工程建设重大事故报告和调查程序规定》、《建设工程重大质量安全事故应急预案》、《国务院关于进一步加强安全生产工作的决定》、《北京市建设工程施工突发事故应急预案》、《北京市建筑起重机械安全监督管理规定》、《中华人民共和国突发事件应对法》、《国家突发公共事件总体应急预案》、《北京市突发公共事件总体应急预案》、《中建一局集团特种设备事故应急预案》等有关法律、法规和规定，制定本预案。 1.3分级分类 本预案所称应急事件，是指建筑起重机械发生以下事故： 1.3.1塔式起重机事故或由于倾覆、折臂等原因造成的人身伤亡事故； 1.3.2施工升降机事故或由于倾覆、坠笼等原因造成的人身伤亡事故； 1.3.3物料提升机事故或由于倾覆等原因造成的人身伤亡事故； 1.3.4电动吊篮由于事故或坠落等原因造成的人身伤亡事故； 1.3.5施工现场起重机械造成社会影响的事故。 上述各类事件引发次生、衍生的其他类型事件，应具体分析，统筹应对。 依据上述各类事件可能造成的危害程度、波及范围、人员及财产损失等情况，由高到低划分为特别重大、重大、较大、一般四个级别。 1.3.6特别重大事故：造成30人以上死亡（含失踪），或危及30人以上生命安全，或100人以上中毒（重伤），或需要紧急转移安置10万人以上的建筑起重机械安全事故。

2015热力公司锅炉水冷壁爆管事故应急演练方案

2015热力公司 锅炉水冷壁爆管事故应急演练方案 热力公司

一、锅炉水冷壁爆管事故应急演练方案 一、演习类别 事故类别：锅炉水冷壁爆管事故 二、演练项目 现场模拟演练：1号20T锅炉水冷壁爆管事故 三、演习时间：2015年1月 14日 四、演习地点：锅炉房 五、演习目的 为了有效预防、及时控制和消除突发性特种设备事故的危害，最大限度地减少特种设备事故造成的损失，建立紧急情况下快速、有效的事故抢险和应急救援机制，最大程度的减轻事故的影响范围，减少事故损失，防止事故扩大，并尽快恢复设备正常运行，特制定本次事故预案演练方案。通过演练既可以检验本应急的有效性，又可以提高运行人员的操作技能以及事故的判断、对突发事故整体应急处理能力。 六、演练内容： 本次演练以40T供热站一台20T锅炉出现锅炉爆管事故为演练对象。目的是检验应急方案是否能满足要求，以便在锅炉发生爆管事故时能够及时作出响应，将事故控制到最初阶段，避免人员伤亡和经济损失。 七、演习方式 现场模拟

二、演习组织机构 应急领导小组 组长：XXX（经理） 副组长：XXX（书记） XXX（工会主席） 成员：XXX（副经理） XXX（经理助理） XXX（经理助理） X X（安全员） XXX（40T供热站长） 参加人员： XXX XXX XXX XXX XXX XXX XXX XXX XXX XXX XXX XXX XXX XXX XXX XXX XXX XXX XXX XXX

三、演习组织内容及程序 （一）水冷壁管爆管事故及处理： 1、水冷壁管爆管现象： (1）汽包水位急剧下降； (2) 给水流量不正常的大于蒸汽流量； (3) 炉温及排烟温度降低； (4) 炉膛内有蒸汽响声，同时有蒸汽向外漏出； (5) 炉膛变正压，燃烧不稳或造成灭火。 (6) 炉灰、渣的排放出现困难. 2、水冷壁管爆管原因： （1)管子被杂物堵塞，引起管子过热； （2)给水品质不良造成腐蚀或结垢； （3)焊接质量不良或管子质量不良； (4)升压速度过快造成过高的热应力拉伤管子； (5)设计或安装质量不良； (6)水冷壁膨胀受阻； (7)管外壁被腐蚀或磨损； 3、水冷壁管爆管处理： （1）水冷壁管爆破不能维持汽包水位或造成熄火时，应立即停止该炉运行，保留引风机运行，维持通风系统运

起重机械事故紧急处置措施

编号：SM-ZD-97247 起重机械事故紧急处置措 施 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改

起重机械事故紧急处置措施 简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员 之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整 体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅 读内容。 起重机械在使用过程中遇到意外情况时，应及时营救和安全疏散被困人员，实施紧急处置措施，严格遵守有关技术规程。 起重机械出现紧急情况时，应采取以下处置措施： 一、起重机：如遇下列意外情况应立即通知起重机械制造、维保单位，并根据需要按紧急处置措施解救人员。 （一）发生起重机械倾翻时 由于台风、超载等非正常载荷造成起重机械倾翻事故时，应及时通知有关部门和起重机械制造、维修单位维保人员到达现场，进行施救。当有人员被压埋在倾倒起重机下面时，应先切断电源，采取千斤顶、起吊设备、切割等措施，将被压人员救出，在实施处置时，必须指定1名有经验的人员进行现场指挥，并采取警戒措施，防止起重机倒塌、挤压事故的再次发生。