文档库 最新最全的文档下载
当前位置:文档库 › 铰缝混凝土浇筑方案

铰缝混凝土浇筑方案

铰缝混凝土浇筑方案
铰缝混凝土浇筑方案

铰缝混凝土浇筑方案

一、概述

铰缝混凝土采用C50钢筋土浇筑,本次桥梁共计39道铰缝。

二、铰缝混凝土浇筑方案

(一).材料进场

原材料质量控制

(1)对该部位混凝土材料均采用商品混凝土(供应商为信用度较好的,本次采用常州伟业混凝土有限公司):铰缝采用C50混凝土

(2)钢筋

进场钢筋应有出厂质量证明书,对进场钢筋按规范要求的检测频率进行力学试验和焊接试验,并报监理工程师审批后方可使用。钢筋堆放应遮盖和垫高,以防止锈蚀和污染。

(二)、铰缝施工

1、砂浆嵌缝:先用M15砂浆填底缝

2、钢筋绑扎:钢筋为¢12(Ⅱ级)及¢10(级),按设计要求绑扎

3、浇筑前准备:先对桥梁铰缝及桥面部位用水冲洗干净,并且在浇筑混凝土前保持该部位湿润。浇筑铰缝混凝土前将板端伸缩缝及连接缝用泡沫板住,防止混凝土流入缝中。

4、混凝土浇筑

(1)混凝土浇筑采用商品混凝土搅拌车运输至现场,再配有由3装载机进行运输道桥面。装载机斗在运输混凝土前必须冲洗干净。

(2)混凝土浇筑采用插入式振动器震动密实,插入点间距不大于

30cm,振捣上层混凝土时应插入下层混凝土5cm以上,使上下混凝土结合好,每层捣实要充分。

(3)筑完毕后,即可进行砼养护、混凝土养护采用无纺土工布浇水湿润覆盖、养护期内安排值班人员负责做好养护工作。

变形缝施工工艺

变形缝施工工艺 一、屋面变形缝施工工艺标准 1 材料准备:基层处理剂、防水卷材、密封材料等。 2 施工机具:喷灯、腻刀、铁锹、灰斗及防烫伤的皮手套、工作鞋等有关施工机具。 3 施工工艺流程: 基层表面清理、修整→喷涂基层处理剂→变形缝内填填充材料→附加层防水层→变形缝顶部加扣盖板→清理与检查修理 3.1 基层表面清理、修整:检查基层质量是否符合要求,并加以清扫,出现缺陷应及时加以修补。 3.2 喷涂基层处理剂:在已干燥的檐口的基层上喷涂处理剂,以便卷材与基层粘结牢固。 3.3 变形缝内填填充材料:变形缝内应填充聚苯乙烯泡沫塑料。 3.4 附加层:变形两侧交角处应粘铺1至2层卷材附加层。 3.5 做防水层: 3.5.1 等高变形缝类型中,卷材应满粘铺至墙顶,然后上部用卷材覆盖,覆盖的卷材与防水曾层粘牢,中间应尽量向缝中下垂,并在其上放置聚苯乙烯泡沫棒,再在其上覆盖一层卷材,两端下垂并与防水层粘牢。 3.5.2 高低跨变形缝中,首先低跨的防水卷材应铺至低跨墙顶,然后再在其上覆盖一层卷材封盖,其一端与铺至铺至墙顶的防水卷材粘牢,另一端用压条钉压在高跨墙体凹槽内,用密封材料封固,中间应尽量下垂在缝中。 3.6 变形缝顶端加口盖板: 3.6.1 等高变形缝类型中,变形缝顶部加扣混凝土盖板或金属盖板; 3.6.2 高低跨变形缝类型中,在高跨墙体凹槽上部钉压金属合成高分子盖板,端头由密封材料密封。 3.7 清理与检查修理:对已完工的天沟、檐沟防水卷材进行检查,对不符合要求的部位进行修整,并同时将杂物清理干净 二、外墙变形缝处理 1.根据施工现场柱与墙、墙与墙、柱与柱间不同结构间及伸缩缝的平面或转角方式,按照图集要求的计尺寸、用0.6 厚不锈钢分别压型各类折形如设计。 2.清除伸缩缝内杂物直至干净以及清除伸缩缝两边墙或柱保证聚苯板和不锈钢固定牢固。 3.切割聚苯板,从上不到下粘贴于缝内直至牢固,保证不掉落不偏移。 4.根据设计尺寸用吊线锤吊线弹出不锈钢边线以便控制。

伸缩缝防水补漏施工方案

伸缩缝防水补漏施工方案 一、工程概述 ******简述,该工程伸缩缝防水是普通型密封膏灌缝处理,由于防水老化、收缩、开裂、基础沉降系数不一致等因素导致渗漏现象,严重影响到市场的正常经营活动。 二、渗漏原因分析 我们接到通知后,立即派技术人员针对该工程的渗漏水实际情况通过现场察看,对该工程的地质、施工、结构、防水处理等情况进行较全面的了解察看,找出渗漏的主要原因是: 1、基础原因:基础处理时未充分考虑,使沉降系数不一致,致伸缩缝两边出现一边高、一边低。 2、设计原因:伸缩缝防水设计过于简单,致达不到伸缩要求。 3、防水密封材料选用:防水密封材料原为普通型密封膏,抗老化、伸缩性能低,致防水层老化、开裂。 三、工程渗漏治理方案 根据该工程的功能要求、结构特点,我们遵照《防水工程技术规范》所要求,对该工程采取“多道设防”、“复合防水”、“节点密封”等措施,选定防水材料的品种,确定构造和节点做法,并提出相应的技术措施方案。 四、防水材料选用: 1、50×50mm遇水膨胀止水条(执行GB/T18173.3-2002标准)该产品具有弹性接缝止水材料的密封防水作用,当接缝两面侧距离加大到弹性防水材料的弹性复原率以外时,由于该材料具有遇水膨胀的特性,在材料膨胀范围以内仍能起止水作用,膨胀体仍具有橡胶性质、更耐水、耐酸、耐碱。广泛用于地下铁路、隧道以及混凝土工程的施工缝、伸缩缝、裂缝。 2、YHJ-10.1三元乙丙橡胶防水卷材(执行GB18173.1—2000标准)本产品采用具有优异的抗臭氧老化性能的三元乙丙橡胶为主要原料,辅以丁基橡胶、天然橡胶及炭黑、硫化剂等多种原料,经混炼、压延、硫化等工艺制得高档防水卷材。它不但具有很高的拉伸强度,同时还具有极好的伸长率、回弹率和耐低温性能,而它具有的特别优异的抗臭氧老化性能是其它防水卷材所无可比拟的,经最早开发此类产品的美国防水界论证,其寿命可达五十年以上。因此它被建筑防水界广泛用于对防水材料的品质有极高要求的重大工程项目中,如中央粮库、核电站、博物馆、体育场、地铁、隧道等等。 3、双组份聚氨酯密封膏(执行JC482—92标准)双组份聚氨酯密封膏是由含异氰酸酯基(NCO)的A组份加含有固化剂、补强剂、增粘剂、填充材料的B组份组成。使用时按指定比例混合,经交联反应固化成富有弹性、强度、粘结力特强的密封材料。该产品主要用于建筑物沉降缝、伸缩缝、施工缝、机场跑道、桥梁等接缝部位的密封。

后注浆施工方案

后注浆施工方案 本工程采用桩端、桩侧复式注浆,注浆管阀在桩端及桩侧设置, 保证后注浆对桩端、桩侧达到有效增强的目的。 桩端后压浆导管采用25mml冈管壁厚3.25mm连接采用套丝连接, 连接应密闭,不得有空隙,且导管不能用作钢筋笼吊点。导管高出地 面200mm 上端预先封堵。压浆导管与钢筋笼加劲箍固定采用14#铁 丝十字绑扎。 施工工序流程:成孔7下钢笼并安放注浆管7下灌注导管7第二次清孔7检测孔底沉渣及泥浆指标7砼灌注7开塞(在混凝土浇筑后24?48h内用高压水从压浆管压入)7桩端、侧注浆。 一、桩端、侧后注浆施工技术要求: 注浆管分布在桩两侧及中间位置,桩端单向截流注浆阀低于桩端 400mm桩侧单向截流注浆阀安装部位按照图纸进行施工,施工时应防止管道被杂物堵塞,影响后注浆的施工及桩身质量的监测。 1. 浆液 1 )浆液水灰比宜控制在0.45~0.6 。注浆终止压力不小于 2.5 MPa。压浆控制采用双控法,以水泥压入量控制为主,压力控制为 辅。施工时要做好详细记录;水灰比控制在0.45?0.6。 浆液应按每个循环使用量配置备用,使用前浆液应经过过滤,防止杂物堵塞压浆孔。 2. 注浆管道 (1)600mm直径钻孔桩均采用①25mm钢管,施工时应按设计图 纸的要求加工。桩端注浆管道比钢筋笼长出200mm本工程采用气阀

当达到一定压力后冲开阀门后开始注浆。 (2)后压浆管阀应能承受iMPa静水压力,管阀外部应有防砂石 冲撞保护层,管阀应具有逆止功能。 3)注浆管道的所有接口应连接牢靠,施工质量应严格把关。 4)注浆管道露出桩顶的标高,由施工方根据钻孔桩平台标高 等现场实际操作条件确定。注浆管道上端口设丝口闷头封闭,下端口也需封闭。 5)后注浆装置安置就位后,应先对注浆装置进行检测。 3.压力注浆工艺 1):钻孔灌注桩水下砼浇筑后24h-48h 内用压力水从注浆管中 压入,保证注浆管道畅通。 2)在正式压浆前保持注浆管内水注满。 3)当水下灌注桩成桩两天后开始,注浆作业离成桩距离应大 于10 米。 4.压力注浆方法 1 )按每次的注浆量通过注浆管依次循环压注。 2)进浆口压入混和水泥浆时,完成一次压浆后,应均匀减压, 防止压力浆倒流堵塞注浆孔。 5.每次终止压浆标准 当满足下列条件之一时可终止注浆: a. 注浆总量和注浆压力均达到设计要求。 b. 注浆总量达到设计值的75%,且注浆压力超过设计要求。 最后一次压浆完毕,应经建设单位工程师认可。 二、注浆设备及工艺安排 1. 施工准备

压密注浆施工专项方案

1工程概况及编制依据 (2) 1.1 工程概况 (2) 1.2 地质情况 (2) 1.3 编制依据 (3) 2施工工艺 (4) 2.1 施工流程图 (4) 2.2 施工方法 (4) 2.2.1放桩位线 (4) 2.2.2打孔 (4) 2.2.3浆液拌制 (5) 2.2.4注浆 (5) 2.2.5当浆液出注浆管返至地面,终止压浆。清洗 (6) 2.3 常见质量问题及处理方案 (6) 2.4 质量标准 (7) 3质量保证措施 (7) 3.1 资料控制 (7) 3.2 测量控制 (8) 3.3 原材料和半成品控制 (8) 3.4 压密注浆质量保证措施 (9) 4安全保证措施 (9)

4.1 人员安全施工保证措施 (9) 4.2 施工现场临电安全措施 (10) 4.3 其他注意事项 (12) 1工程概况及编制依据 1.1工程概况 项目名称:上海国际旅游度假区核心区湖泊边缘景观项目 建设单位:上海申迪建设有限公司 建设地点:上海市浦东新区 本工程为上海国际旅游度假区核心区湖泊边缘景观项目,该项目为迪斯尼主题乐园周边附属公园,位于上海浦东新区国际旅游度假区主题乐园东南侧,环绕度假区中心湖泊外圈。公园总占地面积106844m2,其中绿化面积约73000m2,整个公园被水面或市政道路划分为北入口段,南入口段及PTC入口段三个区域和一个湖心岛。公园内建筑除湖心岛综合服务中心为地上二层,地下一层,建筑面积约1800m2,其余均为面积较小的公厕、出入口门卫、小卖、自行车租赁维修等一层建筑。 根据设计要求,厕所3、小卖2、等候区廊架3等3处1层建筑地基处于较厚杂填土上,需对地基持力层(杂填土层)进行压密注浆工艺加固处理,处理区域为建筑地基向外1米,深度为杂填土层厚度,注浆孔间距1米,梅花形布孔。 1.2地质情况 根据勘测院地质勘察资料揭示,地基土自上而下为第1层填土、第2层粉

变形缝施工工艺

变形缝施工工艺 变形缝是伸缩缝、沉降缝和防震缝的总称。建筑物在外界因素作用下常会产生变形,导致开裂甚至破坏。变形缝是针对这种情况而预留的构造缝。 变形缝施工工艺情况: 1、在安装建筑变形缝装置之前应认真检验变形缝槽口是否符合产品要求,多余部分应凿去,缺损部分应修补,过深过宽部分需直筋加固,确保槽口的平直度和坚固性。 2、楼地面变形缝装置应满足本图集构造详图的要求,如不能满足应做凹槽或基台,并与钢筋混凝土主体结构用膨胀螺栓固定。使用M6的膨胀螺栓埋入最小深度为40mm,使用M8的膨胀螺栓埋入最小深度为50mm。 3、安装时以变形缝中心为基点,根据所选型号,按图集要求向两侧放样,定出固定铝合金基座的位置。用同样的方法确定膨胀螺栓的位置,间距符合安装图纸要求。 4、按实际要求安装阻火带。 5、再缝隙连侧基层及止水带两边用专用基层胶黏剂涂刷,将止水带平铺贴再混凝土基层上并用相应工具压实。止水带固定后两侧与混凝土结合部位不得有气泡或开口现象。 6、将铝合金基座放入槽口,调整好设计标高,使纵坡,横坡与装饰面保持一致,用膨胀螺栓固定铝合金基座。

7、将滑杆按设计间距布置,初步固定。 8、盖上面板,用螺栓固定。安装完毕后,变形缝装置表面盖板应与地坪纵坡、横坡保持一致。 9、根据需要嵌入橡胶条、大理石或其他材料。 10、个别接缝处应注入填缝胶并刮平。 11、屋顶缝应特别注意接缝处理。特殊节点及配件由厂家专门加工。详见屋面变形缝平接示意。 12、按节点图处理两种不同型号变形装置。详见屋面变形缝与外墙连接构造。 变形缝施工注意事项: 1.伸缩缝安装前首先检查伸缩缝开槽宽度与伸缩装置的间隙是否符合温差要求。间隙中是否清理干净,待检查验收合格后安装。 2.为防止安装过程伸缩缝装置产生的变形,保证伸缩装置与两侧路面的平顺,采用”吊缝固定法”,即采用长3米,25#工字钢垂直于槽放置,间距1米,用∩钢筋在工字钢上将伸缩缝吊起同工字钢靠紧固定,用仪器检查平整度、顺直度合格后予以焊接。这样即可控制焊接时伸缩装置的变形,又可保证伸缩装置安装的整体质量。 3.在止水胶带下填塞苯板的方法,不能很好的保证浇筑槽内砼时两梁的间隙及严密性,而影响施工质量,为此采用在安装前伸缩缝钢梁前端根据锚固槽深度,焊上2毫米铁挡板,两板内再填苯板支撑的方法,用以保证这一环节的施工质量。

伸缩缝维修工程施工方案

高速公路桥梁伸缩缝更换维修 施 工 技 术 方 案 编制单位: _________________________ 编制时间: _________________________ 一、工程概况 高速公路桥梁伸缩缝异响桥梁伸缩缝现发生型钢断裂,桥梁伸缩缝混凝土破损,现拟对其进行维修加固施工。 二、病害分析 1、伸缩缝的结构 毛勒伸缩缝是一种钢一橡胶组合型伸缩缝。由以下各部分组成:支撑部件由边钢梁、中心钢梁、 连接件及支撑横梁组成;支承部件由金属滑板、滑动弹簧、滑动支座组成;控制系统为控制弹簧; 密封橡胶条作为密封件;锚固部件由锚环及锚板和锚栓组成。此外还有支撑箱。

2、伸缩缝工作原理 毛勒伸缩缝采用刚性连接,传力可靠;机械密封,防水性能好;其弹性支承能消音减震;两条钢梁之间采用鸟形橡胶条实现伸缩功能,伸缩自如。主要结构材料均具有耐磨、耐腐蚀和抗老化性能,使用寿命长久。 3、该处伸缩缝病害处理产生过程 该处型钢断裂是D160型伸缩缝损坏的主要形式,根据观察,型钢伸缩缝的病害成因如下: 伸缩缝型钢第三车道位置的支承系统发生损坏,导致伸缩缝型钢纵桥向位移加大,引起断裂损坏。 经观察,型钢断裂部位主要在横梁附近,同时伴随有横梁的磨损,因此判断型钢断裂的直接原因是由于横、纵梁间原有的连接失效,在车辆经过时,二者由以前的共同受力,变成了纵梁受力再碰撞横梁,于是纵梁在剪切应力最大的部位发生断裂。 三、施工技术方案 (一)、施工安全 1、施工路段按照相关规定设置标志标牌、锥筒,施工作业区前方设置水马隔离墩、三道沙袋防 撞墙,夜间加设标志灯车、频闪灯等照明警示设备,并任命专职安全员24小时轮岗值守。 2、施工人员穿着反光背心,严禁在封闭区以外的范围内活动,严禁横穿高速公路。 3、施工车辆及机械应停放在封闭区域内,保持未封闭区域的行车畅通。 4、施工结束前,彻底清理施工区域后谨慎变道或撤离。 (二)、施工步骤 1、按照江苏省高速公路养护工程施工规范要求,首先对施工路段进行封闭,具体措施详见交通管制

桩基后注浆专项施工方案

桩基后注浆专项施工方案 一、工程概况 1.1工程概况

1.2项目概况 佛山企业家大厦位于佛山市新城核心区君兰路02-01、02地块,文华南路和君兰路两条城市主要干道交汇处,且五条轨道线汇聚交通枢纽中心。项目建设总用地面积:15305.20平方米,净用地面积11609.33㎡,其中B-02-01地块:净用地5999.11平方米,容积率≤17.7,计容建筑面积≤106634平方米,建筑密度:≤60%;B-02-02地块:净用地5610.22平方米,容积率≤2.1,计容建筑面积≤11781平方米,建筑密度:≤56%。总建筑面积:118415平米,主要建设商业、办公于一体的办公综合大楼。地上、地下总建筑面积约153000平方米。 1.3桩设计概况 根据设计图纸要求,本工程采用钻(冲)孔混凝土灌注桩,桩数为547根,桩径D为1000mm;1200mm;1400mm;1600mm四种桩型,直径1000、1200的桩采用C30浇筑,直径1400、1600的直径桩采用C40浇筑,水泥采用普通硅酸盐水泥,桩身砼水灰比不宜大于0.45,抗渗等级不应低于P8。 本工程桩AZHX为抗压桩, 施工桩长L根据地质资料确定,桩端持力层为微风化泥岩层,微风化泥岩饱和单轴抗压强度为9000kPa;BZHX为抗压抗拔桩,施工桩长L 根据地质资料确定,桩端持力层为中风化泥岩、微风化泥岩层,中风化泥岩饱和单轴抗压强度为4000kPa,微风化泥岩饱和单轴抗压强度为9000kPa。详见下表:

注:1、抗压桩采用桩端注浆方式,注浆量为1.8dt(d为桩身直径,单位m)。 2、抗压抗拔桩采用桩侧注浆,0.8t(桩长 <15m);1.6t(桩长>15m)。 1.3地形地貌 在建场地位于珠江三角洲平原,地貌单元属河口三角洲冲淤积平原,场地原为

压密注浆施工专项方案

压密注浆施工专项方案 This manuscript was revised on November 28, 2020

工程概况及编制依据 工程概况 项目名称:上海国际旅游度假区核心区湖泊边缘景观项目 建设单位:上海申迪建设有限公司 建设地点:上海市浦东新区 本工程为上海国际旅游度假区核心区湖泊边缘景观项目,该项目为迪斯尼主题乐园周边附属公园,位于上海浦东新区国际旅游度假区主题乐园东南侧,环绕度假区中心湖泊外圈。公园总占地面积106844m2,其中绿化面积约73000m2,整个公园被水面或市政道路划分为北入口段,南入口段及PTC入口段三个区域和一个湖心岛。公园内建筑除湖心岛综合服务中心为地上二层,地下一层,建筑面积约1800m2,其余均为面积较小的公厕、出入口门卫、小卖、自行车租赁维修等一层建筑。

根据设计要求,厕所3、小卖2、等候区廊架3等3处1层建筑地基处于较厚杂填土上,需对地基持力层(杂填土层)进行压密注浆工艺加固处理,处理区域为建筑地基向外1米,深度为杂填土层厚度,注浆孔间距1米,梅花形布孔。 地质情况 根据勘测院地质勘察资料揭示,地基土自上而下为第1层填土、第2层粉质粘土、第3层淤泥质粉质粘土、第3t层粘质粉土夹淤泥质粉质粘土。 各土层工程特性如下: 第①1层填土:层厚0.2~5.5米平均1.71米,层底高程3.87~-2.28,结构松散土质不均匀。地表为局部杂填土,夹较少碎石、砖块等局部地段地表夹较少量植物根茎。下部为以粘性土为主的素填土。位于湖内的勘测孔为素填土; 第②层粉质粘土:层厚0.4~2.8米平均1.29米,层底高程2.24~0.01,含氧化铁斑点及铁锰质结核,局部夹少量粉性土,土质从上往下逐渐变软; 本工程所处的建筑场地均为Ⅳ类场地,场地抗震设防烈度为7度。 编制依据 1.上海国际旅游度假区核心区湖泊边缘景观项目建筑、结构、安装设计图 纸;以及业主提供的文书、资料。 2.现形国家及地方施工质量规范: 3.《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2011) 4.《建筑地基基础施工质量验收规范》(GB50202-2002) 5.《地下防水工程质量验收规范》(GB50208-2002) 6.《地下工程防水技术规范》GB50108-2001(2008版) 7.《民用建筑工程室内环境污染控制规范》(GB50325-2001) 施工工艺 施工流程图 施工方法 放桩位线 根据业主单位提供控制点,利用经纬仪、钢卷尺进行桩位定位放样,并请监理方进行复核。桩位中心点处用红漆做出三角标志,以标志为圆心,从各轴线引出桩位线,允许偏差为2cm。 打孔 根据已测放的点位,振动打孔机械就位,注浆管第一节端部入土前加注浆头,采用2.2kw震动电机将Φ25mm专用黑铁注浆管压入土中,上留100mm,接入第二根钻杆,依次压入地层中至设计深度,下注浆管时,应保持垂直,偏差不大于1%。 根据地质资料揭示,本工程注浆孔底高程控制在绝对高程0,即厕所3、小卖2、等候区廊架3的注浆处理深度分别为5米、4米、4米。 浆液拌制

伸缩缝施工工艺流程和方法

伸缩缝施工工艺流程和方法 桥梁伸缩装置安装对行车的平稳性起着重要作用,因此伸缩安装是一项重要而细致的工作, 为保证伸缩装置的平稳性和使用的耐久性,保证施工质量,必须严格按照施工工艺精心施工,保证满足产品的实际使用性能。 、施工工艺流程图 伸缩缝现场调查和材料进场安排 伸缩装置安装施工准备工作 切割缝区,清理缝区 型钢就位 对直线度、平整度复查后加入分布筋,锚筋钢筋与预埋钢筋焊接 、施工工艺方法 ①熟悉施工设计图纸和安装操作规程,检查、验收伸缩缝异型边梁的平整度、顺直度和缝体间隙。 ②机械设备、小型机具配备齐全,尤其是提供施工车辆过往的过桥板必须质量坚固、数量充足,以保证施工顺利进行。 ③配齐备足防止污染路面的塑料布、胶带等材料及养护用的塑料薄膜、浇水工具等。开槽 ①在桥面沥青砼铺装层施工完成后,根据各种类型伸缩缝施工设计图的要求进行准确放样以及确定开槽宽度,打上线以后用切割机切缝,切缝线以外的沥青砼路面必须仔细用塑料布覆盖并

用胶带纸封好,以防切缝时产生的石粉污染沥青路面。切缝应整齐、顺直并注意把沥青砼切透,以免开槽时缝外沥青砼松动。 ②用风镐开槽。开槽深度不得小于9cm开槽时要将槽内的沥青砼、松动的水泥砼凿除干净,应凿毛至坚硬层并用强力吹或高压水枪清除浮尘和杂物。开槽后禁止车辆通行,严禁施工人员踩踏槽两侧边缘,以免槽两侧沥青砼受损。 ③梁端间隙内的杂物,尤其是砼块必须清理干净,然后用泡沫塑料填塞密实。如有梁板顶至背墙情形,须将梁端部分凿除。 ④理顺、调整槽内预埋筋,对漏埋或折断的预埋筋应进行修复,统一采用植筋胶或环氧树脂进行钢筋补植,补植深度不小于15cm补植后的钢筋须请业主代表、监理人员共同验看。 ⑤开槽后产生的所有弃料必须及时清理干净,确保施工现场整洁。 缝体安装 ①安装伸缩装置时,上部构造端部间的空隙宽度及伸缩装置的安装预定宽度,均应与安装温度相适应,并应遵照图纸规定。伸缩装置的安装,应在伸缩装置制造商提供的夹具控制 (将伸缩装置预置)下进行。伸缩装置一般应在+5C?+20C的温度范围内安装。当伸缩装 置的安装温度不同于图纸规定时,应根据跨径、桥面连续长度、安装时温度等综合计算,并经有关程序确认后对各项安装参数予以调整。伸缩缝定位宽度误差为土2mm要求误差为同一符号,不允许一条缝不同位置上同时出现正负误差。各种类型伸缩缝型钢伸缩间隙的确定与安装时温度有关,安装时按桥梁实际长度如伸缩余量充分,缝间隙可考虑适当收小,具体如下。 伸缩缝安装温度对应的型钢间隙与梁端参考值表 ②安装时伸缩缝的中心线要与梁端中心线相重合。如果伸缩缝较长,需将伸缩装缝分段运输,到现场后再对接,对接时将两段伸缩缝上平面置于同一水平面上,使两段伸缩缝接口处紧密靠拢并校直调正。用高质量的焊条,逐条焊接,焊接时宜先焊接顶面,再焊,最后焊底面,要分层焊接并及时清除焊渣,焊接结束后用手提砂轮机磨平顶面 ③伸缩缝的标高控制与固定:采用10X10角钢作定位角钢,使伸缩缝上顶面比两侧沥青砼面层的标高低约2?3mm同时控制伸缩缝的标高,然后对伸缩缝的纵向直线度也进行调整。伸缩缝

伸缩缝施工方案

射阳县人民医院六层病房楼改造工程 施 工 组 织 设 计 (伸缩缝施工方案) 盐城市大成建筑工程有限公司 编制:审核:审批: 二O一一年五月五日

新旧楼伸缩缝施工方案 一、项目概况: 工程名称:射阳县人民医院六层病房楼改建工程 工程地点:射阳县人民医院内 建设单位:射阳县人民医院 设计单位:盐城市建筑设计研究院有限公司 监理单位:江苏苏伟项目管理有限公司 施工单位:盐城市大成建筑工程有限公司 本工程建筑总面积7560m2 ,原建筑为砖混结构、接建部分结构形式为框架结构。檐高22.6m。 二、屋面伸缩缝施工工艺: 在屋面止水带施工结束后制作盖板。(止水带详见屋面施工方案) 1、施工工艺流程: 钢板制作→打孔→焊接→除锈→做防锈漆→安装→检查 2、施工方法: a)(中间盖板)用4mm厚钢板用折边机折成“∩”形, 共计18个,每个长度3000mm。具体尺寸如下剖视图:

两侧距顶面100mm 、距接头面100mm 处各焊接¢12螺丝 一个,顶面居中、离接头面100mm 处焊接¢12螺丝一个。 离接头面200mm 处焊接¢8拎手,每个盖板两个拎手。 (接头盖板)用4mm 厚钢板用折边机折成“∩”形,共 计17个,每块长度170mm 。具体尺寸如下剖视图: 用长度300mm “∟”形4cm ×4cm 的角铁,在两端各5cm 处 打12mm 的孔。 (西面盖板)用4mm 厚钢板用折边机折成“Γ”形,共计 2个,每块长度3350mm ,中间由接头盖板连接。拎手4个。 具体尺寸如下剖视图:

(东面盖板) 用4mm厚钢板用折边机折成“Γ”形,共计1个,长度3550mm,无接头、无拎手。具体尺寸如下剖视图: 2、除锈: 用钢丝刷清除表面浮锈,在钢板上做3遍防锈漆。(角铁也如此方法除锈) 3、安装: 将每块长度3000mm的钢板按照顺序拼接在一起,卡在伸缩缝上面,将橡胶垫用玻璃胶固定在170mm长的接头盖板下,再将接头盖板卡在3000mm钢板的接头处。用螺母将角铁收紧。检查钢板是否平整后在接缝处用玻璃胶打满。东西面盖板安装需在墙上凿除宽度50mm深度50mm凹槽,后灌入油膏将盖板插进槽内,并粉补平整,养护到位(西面盖板接头施工同中间盖板施工)。 注:以上材料都用塔吊运至楼顶安装。

压密注浆施工方案

压密注浆施工方案报验申请表

昆明市滇池环湖西岸截污完善工程 污水泵站工程 压 密 注 浆 施 工 方 案 编制: 批准: 审核: 昆明市滇池环湖西岸截污完善工程 污水泵站工程项目部 二○一一年三月十八日

目录 一、工程概况 (3) 二、压密注浆方案设计 (4) 三、注浆工艺 (5) 四、施工方法 (6) 五、质量控制措施 (7) 六、安全文明施工措施 (8) 七、项目管理机构 (9) 八、机械设备安排 (10) 九、施工进度计划 (11) 十、质量验收 (11) 十一、施工工艺流程图 (12)

一、工程概况 该工程为昆明市滇池环湖西岸截污完善工程水泵站工程工程顶管部分地基加固压密注浆工程,根据图纸及规范设计要求需对软基段的基础加固处理,地基加固后承载力标准fk不小于140Kpa;本工程场地地层自上而下依次为: ①2耕土:杂色,褐黄色,厚度0.30~2.80 m,浅部多为以碎石等为主的杂填土,下部为素填土,含植物根茎。 ②2淤泥质粘土:流朔为主,褐黄色、棕红色,土质不均匀,好少量碎石、角砾等,局部含有少量的螺壳,摇振反应无,切面光滑,干强度高、韧性高。 ②TA1碎石:稍密、灰色,土质不均,上部含有大量螺壳,局部含少量角砾,摇振反应无,切面光滑,干强度高、韧性高。 ②TA 粉砂:松散为主,灰色,土质不均,局部含少量角砾等,摇振反应迅速,切面粗糙,干强度低,韧性低。 地勘报告提供的各土层的主要物理力学参数见下表: 基坑设计物理力学性质参数表

二、压密注浆方案设计 1:注浆原理:利用液压把能固化的浆液注入土层空隙,以改善介质的物理力学性质,达到提高土层承载力的目的。 2:注浆加固依据《地基处理手册》,《既有建筑地基基础加固技术规范》JGH123-2000,《建筑地基处理规范》(JGJ79-91),及相关技术规程。 3:根据设计单位提供的道路设计图,地基处理压缩层范围参照规范,加固范围每边外扩500mm;注浆土层深度为管外壁至现状路基顶面,由规范JGJ123-2000.6.8.2条要求空间距为1.0m,注浆影响半径为0.5m,孔径=25mm;综合考虑实取孔间距定位:纵横1.0米,梅花形布局,以保证处理后地基连成一体。考虑浆液的均匀渗透,按梅花型布孔。 4、浆液配置:采用混合浆液,即水泥一水玻璃双液快凝浆液,水泥采用P42.5普通硅酸水泥,水泥用量为200㎏/m3;:水灰比为0.5;水玻璃用量为2.0%;具体配合比和压力通过现场试验确定。

金点美缝施工技巧及工艺流程

金点美缝施工技巧及工艺流程 真瓷王美缝剂是高品质的双组份环保美缝产品,采用德国技术和进口优质环保材料,利用先进设备和精良工艺制成。其色彩丰富、光亮如瓷,※含抗菌防霉成分,能阻止填缝中霉菌的孳生及藻类等微生物的侵蚀※色彩艳丽,抗紫外线,能长久保持装饰效果,永久不变色※环保产品,无刺激气味,绿色环保,低VOC 排放,健康放心! 方法/步骤 1. 1 真瓷胶的施工方法,希望能够帮助大家加深了解。 一、准备施工工具 1. 胶枪 2. 美纹纸 3. 美工刀片 4. 小号压缝球 5. 大号压缝球 6. 清缝锥 7. 清缝棒8 手套 2. 2 二、清理瓷砖

先用美工刀将瓷砖缝隙中的残留物(如玻璃胶、白水泥)剔出。再用抹布、毛刷或吸尘器将瓷砖缝隙和缝隙边缘清理干净,使瓷砖缝隙干燥无杂物。 3. 3 三、安装胶枪: 拧开金点真瓷胶的旋转盖,装入专用胶嘴和助力胶枪。弃之40厘米左右胶不要,以防混合不好导致美缝剂不干。 4. 4 四、打胶 按压胶枪,将前面约40cm 的胶体打掉,避免胶体混合不均。

5. 5 五、填缝 打胶填缝的过程中手应保持平稳,速度均匀 6. 6 六、压缝 打胶完毕5 分钟内用压缝球将胶剂刮抹平整。(瓷砖缝可以先用大压缝球压平,再用小压缝球压出弧度)

7.7 七、铲胶 对于未贴美纹纸的瓷砖,填缝完毕夏天8 小时后(冬天24 小时后)用长杆铲刀将缝隙周边固 化的胶体铲掉;贴了美纹纸的瓷砖,填缝完毕后十分钟内将美纹纸直接撕掉即可; 铲胶时,十字交叉处缝隙的胶体应从十字交叉方向往四面铲掉,避免铲刀铲到缝隙里面。 8.8 注意事项:

1. 施工复古砖和泡水砖(该砖表面毛细孔大)时请用专用清洁膏涂于瓷砖两侧,以便余料的 清理。 2. 冬天施工时由于气温低,可适当用80度左右温水预热美缝剂后在施工效果更佳。 3. 当气温低于10度以下时,美缝剂余料的清理会比较硬脆,属于正常的现象,但不影响使用。一旦 温度高于10度余料的清理就正常了。 9.9 做美缝剂施工的人越来越多,但是很多的人都因为在施工过程把握不了相应的施工技巧,而导致最终做出来的瓷砖美缝效果不够满意。 做瓷砖美缝剂施工的步骤有很多,压缝就是其中一个很重要的步骤。那压缝有哪些小技巧需要我们注意呢? 首先,我们先来分析一下为什么需要压缝? 做瓷砖美缝施工,压缝是打料之后的一个步骤,主要是为了将缝隙内的美缝剂材料压紧实,让美缝剂材料与瓷砖缝隙粘合得更紧密。那这看起来很简单的一个步骤,我们该注意什么方面? 1、根据缝隙的宽度选择适当尺寸的钨钢压缝棒进行压缝。 一般来说,一整套的钨钢压缝棒分为四个尺寸,分别是8mm、10mm、12mm、16mm,之所以有这么多不同尺寸大小的压缝棒,主要是为了在压缝过程中,瓷砖缝隙能卡住钨钢棒让其不左右摇摆的前提下,最好使用大号钨钢棒来压,钨钢棒越大,弧度越小,效果越平整。

后注浆专项施工方案

华能如东风电场一期(24X2MW工程风机及箱变基础工程 钻孔灌注桩桩底后注浆 专 项 施 工 方 案 中交第三航务工程局有限公司 二0一三年三月二十八日 第一章编制依据

第二章概况 一、工程概况 二、设计要求及质量控制标准 三、总体布置 第三章施工方案及主要技术措施 一、桩底注浆施工方案 二、主要技术措施 第四章异常情况及处理措施 第一章编制依据 1、华能如东风电场工程风电机组基础桩基(灌注桩)施工技术要求 2、依据JGJ94-2008?建筑桩基技术规范?、GBJ50202-2002?建筑地基基础 工程施工质量验收规范?。 第二章概况 一、工程概况 本工程位于如东市刘埠闸西侧新围垦区内,呈梯形,电场一期工程位于海提布置,场址区域南北长约6km施工场地在回填平地,规划占地面积约20肺。风电场拟安装24台单机容量为2.0MW的风力发电机组,总装机容量为48M。 二、设计要求及质量控制标准 1、设计要求 ①、本工程①800mmf占孔灌注桩工程桩在成桩后2d内进行桩底后注浆,注 浆水泥采用425#普通硅酸盐水泥,桩身砼强度等级为C40,注浆根数为711 根; ②、注浆管采用2根公称口径①32钢管;

③、浆液水灰比为0.6,注浆水泥量:①800mm钻孔灌注桩每根注浆量约1920Kg (注浆前期水泥用量适当增加),注浆压力宜控制在0.4?0.7MPa ④、桩端后注浆以注入水泥量为主控项目,以注浆压力为辅助控制。若遇 注浆压力大于2-4 Mpa、场地冒浆、注浆压力过小等情况,可以采取间歇注浆,间歇时间一般控制在30min—60min为宜;桩端后注浆清水开塞宜在钻孔灌注桩成桩后2天用高压水压通注浆通道,压水量一般挖制在 0. 2m3-0.4m3,压水时间3min—5min,压水压力0.1 Mpa。 2、质量控制标准 ①严格按照设计图纸要求施工; ②桩基施工、验收按照以下规程、规范: ⑴《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008 ; ⑵《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002); ⑶《风力发电场项目建设工程验收规范》(DL/T5191-2004); ⑷《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002); ⑸《建筑基桩检测技术规范》(JGJ106-2003。 三、总体布置 根据本工程施工图纸、场地施工条件、工期要求,总体布置如下: 1、注浆设备 ①、注浆泵:采用高压注浆泵,该泵为三缸单作用柱塞式定量泵,最大工作压力可达10Mpa,副泵压力表最大值15Mpa。 ②、带搅拌装置的搅浆桶:使用射流式搅拌机,能使水泥浆液搅拌均匀,容量为500L。 ③、滤网(20和40目):在投放水泥浆进入贮浆桶前,通过滤网,使大颗粒

压密注浆施工方案设计60474

骏辉企业纺织成衣(昆山)一期厂房-----地坪注浆工程施工组织设计 编制人: 审核人:

第一章概述 1.1、工程概况: 本工程为骏辉企业纺织成衣(昆山),注浆工程为提高地坪承载力。因原房承载力达不到新的设计要求,固采用压密注浆方法提高地坪承载力。为了保证本工程的厂房注浆完成后出现不均匀沉降问题,保证建筑物及建筑之间道路的安全,根据图纸的设计,对厂房、仓库及邻近道路影响围的建筑部地坪及建筑物外侧四周和道路区域采用注浆措施,防止建筑物周边地下水流失。 1.2、本施工组织设计根据: 1.2.1、《建筑地基处理技术规》; 1.2.2、《建筑地基基础加固技术规》; 1.2.3、《建筑地基与基础工程施工质量验收规》。 1.3、施工技术参数: 1.3.1、施工区域 厂房部 1.3.2、施工参数 1.3. 2.1、注浆孔为¢50,间距1000mm,采取梅花形注浆;注浆设计深度1.5m — 3.5m(实际深度根据现场实际情况及设计要求进行调整),水泥浆掺入1%的水玻璃;水泥采用P.O.42.5级普通硅酸盐。注浆水灰比为0.4—0.5,一次注浆压力用0.4—0.6Mpa,二次补浆的压力采用0.6—1.0Mpa.

1.3. 2.2、注浆时先进行最外围的注浆,然后从外向跳孔注浆,部注浆采用分层注浆的方式,分层高度为1000mm,同一个孔注浆注注停停,直至地面冒浆为止,施工过程中安排专人观察注浆压力变化及冒浆情况,及时停止注浆。 第二章施工准备 2.1、材料要求 2.1.1、原材料要求 2.1.1.1 水泥:水泥品种应按设计要求选用。采用42.5级普通硅酸盐水泥,严禁使用过期、受潮结块的水泥,水泥进厂需对产品名称,强度等级、出厂日期等进行外观检查,同时验收合格证,并进行复检。 2.1.1.2 水:适用饮用的自来水或清洁而未被污染的河水,湖水和地下水都可用于灌浆,不得采用PH值小于4的酸性水和工业废水。 2.1.1.3 外加剂:外加剂的性能应符合国家和行业标准一等品及以上的质量要求,其掺量应经试验确定。 2.1.2 浆液的配合比应符合下列规定 2.1.2.1 水泥浆的水灰比可取0.4~0.5,常用的水灰比为0.5 2.1.2.2 封闭泥浆7d立方体试块(边长为7.07cm)的抗压强度应为 0.3~0.5Mpa,浆液粘度应为80~90s。 2.1.2.3 根据工程需要,可在浆液拌制时加入速凝剂、减水剂和防析水剂。

伸缩缝处理方案

伸缩缝漏水处理方案 伸缩缝漏水处理方案 伸缩缝漏水处理方案第一步: 1、堰顶伸缩缝表面处理方案 对于检修门后至溢流面分缝处的伸缩缝,在缝两侧打交叉25-30厘米深的斜灌桨孔,进行化学灌浆处理。见溢流面灌浆布置图。对伸缩缝上层止水带损坏起防渗止水作用,这样使库区的水不能渗入伸缩缝内,达到止水功能。然后,在灌浆的伸缩缝表面涂刷SK手刮聚脲(或拜铁膜),对伸缩缝进行双重防护。 2、化学灌浆材料及灌浆工艺 混凝土伸缩缝宜采用遇水膨胀的灌浆材料和表层涂刷柔性封闭材料处理混凝变形缝。 对于伸缩缝,采用水溶性聚氨脂化学灌浆材料,该材料是一种在防水工程中普遍使用的灌浆材料,其固结体具有遇水膨胀和较好弹性止水的特性,以及吸水后再次膨胀止水的双重止水功能,尤其适用于变形缝的漏水处理。该灌浆材料可灌性好,强度高,无毒性,当聚氨脂被灌入含水的混凝土伸缩缝中时,迅速与水反应,形成不溶于水和不透水的凝胶体及二氧化碳气体,这样边凝固边膨胀,体积膨胀几倍,形成二次渗透扩散现象(灌浆压力形成一次渗透扩散),从而达到堵水止漏、补强加固作用。化学灌浆材料的性能指标见表1。 表1 聚氨酯化学灌浆材料主要性能指标

混凝土伸缩缝采用高压灌浆施工工艺。 (1)灌浆孔造孔及清洗 沿混凝土伸缩缝两侧打14毫米的斜孔与缝面相交,孔距为~,孔深距表面 25-30cm。灌浆孔造好后,进行清孔。用高压气吹出造孔时产生的粉尘,然后再用高压水冲洗灌浆孔,冲出孔内的混凝土颗粒、石块等物质。清孔验收标准以孔内无任杂物为准。 (2)埋嘴 将已洗好的灌浆孔,装上专用的灌浆嘴,进行压气,检查孔与缝是否相通。若不相通,要检查原因,直到孔与缝相通。将灌浆嘴轻轻打入斜孔内。 (3)灌浆 为了保证灌浆质量,本部位的灌浆采用高压灌浆工艺,灌浆机为美国原装注浆机。灌浆压力要分级施加。以为一级。在每级灌压下,若吸浆量小于min时,升压一次,直至达到最高灌压, 最高灌压5~8MPa; 灌浆结束标准,当所灌孔附近的伸缩缝出浆且出浆浓度与进浆浓度相当时,结束灌浆。 3、伸缩缝表面涂刷SK手刮聚脲材料及施工工艺 采用涂刷SK 水层封闭伸缩缝表面。SK 表2。 SK 结构材料所研制的BE14 剂处理,这是一种100% 面剂涂刷后固化时间一般在7小时以上,干燥面的粘接强度较潮湿面略高,粘接强 度均大于3MPa,7天龄期的粘接强度就接近最大值。

(完整版)伸缩缝施工方案

G60湘潭至邵阳高速公路大修工程S1合同段( K1054+400—K1075+050 ) 伸 缩 缝 施 工 方 案 中交二公局第三工程有限公司 潭邵高速公路大修路面工程S1合同段项目经理部 2015.12 目录

一、编制依据 二、工程概况 三、伸缩缝施工工艺 四、质量保证体系及保证措施 五、安全、文明施工措施 一、编制依据 (1)湘潭至邵阳高速公路路面大修工程施工设计图文件资料;

(2)《公路桥梁加固施工技术规范》(JTG/T J23-2008); (3)《公路桥涵施工技术规范》(JTG/T F50-2011); (4)《公路工程技术标准》(JTG B01-2014); (5)《公路桥涵养护规范》(JTG H11-2004); 二、工程概况 2.1总体工程概况 G60湘潭至邵阳高速公路,位于湖南省湘潭市、娄底市和邵阳市境内。潭邵高速是国家重点规划的“五纵七横”国道主干线上海至瑞丽高速公路的一段,是“7918”国家高速公路网的第13横---沪昆高速公路(G60)湖南段的重要组成部分。本项目为潭邵路面大修一标,起讫桩号为K1054+400-K1075+050,全长20.65km,其中K1054+400-K1056+430段原路面为沥青砼路面,K1056+430-K1075+050段原路面为水泥砼路面。本标段共包含三个互通区,大中小桥共25座,其中顶升上构17座,直接加铺调坡8座。 2.2伸缩缝工程概况 本次施工伸缩缝更换为D40、D80型,全线共计更换伸缩缝74道,其中D40型伸缩缝更换877.6m、D80型伸缩缝更换855m。 2.3 施工流程 开挖预留槽→移除原有伸缩装置→清理槽口→放线定位→植埋钢筋(螺栓)→锚固,安装伸缩装置→清理预留槽→浇筑C50钢纤维砼三、伸缩缝施工工艺 桥梁伸缩装置安装对行车的平稳性起着重要作用,因此安装伸缩

压密注浆工程施工方案

压密注浆工程 施工方案 XXX有限公司 2016年8月17日

目录 1 总则 (1) 2 机械设备的选用...................................... 1 3 人员配置............................................ 1 4 一般规定............................................ 2 5 操作程序及方法...................................... 3 6 操作控制及要求...................................... 4 7 安全措施............................................ 6

1、总则 1.1 注浆法是一种用于加固软弱地基、控制地面沉降或进行基坑防渗堵漏、纠正建(构)筑物偏斜的一种工艺方法。通过注浆管道,认定的压力使浆液以挤压、渗透、劈裂的形式注入地层,从而提高土体的强度和弹性变形模量,增加土体的抗渗能力。为统一公司注浆工程的技术要求,保证工程质量,促进技术进步,提高经济效益,特制定本规程。 1.2 本规程是注浆法的概括性文件,具体工程要结合实际情况区别运用。 1.3 本规程适用于处理砂、砂砾石、砂性土、粉性土、软粘性土和一般填土层。 1.4 操作过程中除执行本规程外,尚应执行国家的有关其它标准规定。 2、机械设备的选用 2.1 注浆工程的机械主要包括插管机械、注浆机械、搅拌机械、起吊设备及一些管道、显示仪表等。 1)插管机械,可根据地层情况选用,常采用旋转机械成孔插管。 2)注浆机械:主要是注浆泵。根据注浆特点,应选择压力流量均可调节、活塞磨损小的注浆泵,一般选用SYB-50/50液压注浆泵。 3)搅拌机械常选用外循环搅拌机,也可采用卧式叶片搅拌机。控制搅拌时间,以达到浆液均匀混合的目的。 4)起管设备常用起导器,手动葫芦或利用杠杆原理进行起管。 5)其它工具如仪表(压力表、流量计)、堵头、注浆镀锌管、钢丝缠丝软管等。 3、人员配置 3.1 注浆法施工时除项目组及后勤组外,一般情况下每班人数配置12~13人,具体分工如表2。

伸缩缝施工方案 -

伸缩缝专项施工方案 1编制目的及依据 1.1 编制目的 为保证我部桥梁伸缩缝安装的规范作业,切实履行企业的责任主体,根据本工程的特点,制订本桥梁伸缩缝安装施工方案。 1.2 编制依据 (1)《公路工程技术标准》(JTGB01-2013); (2)《公路桥涵设计通用规范》(JTG D60 -2004); (3)《公路桥涵施工技术规范》(JTJ/TF50-2011); (4)《公路桥涵地基与基础设计规范》(JTJ D63-2007); (5)《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80/1—2004); 2工程概况 2.1伸缩缝工程概况 本标段伸缩缝采用60、80、160、240型桥梁伸缩缝共计31道,其中60型6道,80型10道,160型11道,240型4道,伸缩缝工程量为372m。 3准备工作 (一)技术准备 由项目总工组织工程科、质检科及相关施工人员认真学习《公路桥梁伸缩缝装臵》和《公路工程质量检验评定标准》,深刻领会伸缩缝施工操作规程和质量要求,对施工图纸进行会审。结合本工程实际情况制定施工工艺和操作规程,做好施工技术交底工作。同时为保证

质量及工程施工的顺利进行,项目部试验室、驻地办及麻驾高速公路中心试验室,共同完善了伸缩缝材料的检测,指导具体的施工工作。 (二)人员准备 目前施工管理人员和施工班组现已到位,为满足施工要求和保证施工质量,本合同段项目经理部配备了以下主要人员。项目经理1名,项目副经理1名,项目总工1名,技术主管3名,试验员3名,质检员2名,装载机操作员2名,施工班组20人。(以上人员均从事高等级公路相应工作多年) (三)材料准备 为满足伸缩缝施工的各种规格材料的质量和数量要求,项目部已将相应材料做好科充分准备,且均送中心试验室检验合格。各项检测指标均达到要求。以上各种材料均转运到各施工现场,各种材料均堆放整齐且合理规划,为伸缩缝的施工做好了准备。 4伸缩缝施工安装工艺 6.1 施工前准备事项 6.1.1.施工前所有用于本工程的伸缩装臵、辅料、设备、工具等均应运抵施工现场。 6.1.2.在施工现场根据要求设臵交通安全标志,设备工具和用料应放在指定的地点或区域,所有施工人员进入施工现场时应穿戴安全服、安全帽,注意文明施工。 施工工艺流程 伸缩缝安装施工工艺流程图

相关文档