注意事项 模板安装

模板工程安装前准备工作

1、模板拼装

模板组装要严格按照模板图尺寸拼装成整体，并控制模板的偏差在规范允许的范围内，拼装好模板后要求逐块检查其背楞是否符合模板设计，模板的编号与所用的部位是否一致。

2、模板的基准定位工作

首先引测建筑的边柱或者墙轴线，并以该轴线为起点，引出每条轴线，并根据轴线与施工图用墨线弹出模板的内线、边线以及外侧控制线，施工前5线必须到位，以便于模板的安装和校正。

3、标高测量

利用水准仪将建筑物水平标高根据实际要求，直接引测到模板的安装位置。

4、竖向模板的支设应根据模板支设图。

5、已经破损或者不符合模板设计图的零配件以及面板不得投入使用。

6、支模前对前一道工序的标高、尺寸预留孔等位置按设计图纸做好技术复核工作。

应注意的质量问题

1、墙身超厚防治方法：模板就位后调整要认真，穿墙螺栓要全部穿齐、拧紧。

2、混凝土墙体表面粘连。防治方法：模板支撑前必须清理干净，脱模剂涂刷均匀，不得漏刷，拆模时混凝土强度必须达到1.2MPa。

3、模板缝隙处跑浆。防治方法：模板安装时连接固定要牢，缝隙堵塞严密，并应加强检查。

4、门窗洞口混凝土变形。防治方法：门窗洞口模板的组装，必须墙身模板固定牢固。

5、严格控制模板上口标高，使梁、板与墙拼缝减少，控制构件标高。

6、模板接槎部位处理及防止漏浆的措施

1）墙体施工缝防止漏浆处理：墙体模板下压2cm，下压部位混凝土上粘贴海绵条。所有模板体系在预制拼装时，边线平直，四角归方，接缝平整；梁底边、二次模板接头处和转角处均加垫10mm厚海绵条以防止漏浆。

2）框架柱施工缝防止漏浆处理：框架柱与底（顶）板模板接槎处防止漏浆方法与外墙内侧模板处防止漏浆方法相同，模板就位后抹水泥砂浆堵缝；框架柱与框架梁接缝处沿接缝贴2厘米宽海绵条，由模板下压及柱箍锁紧以防止漏浆。

3）梁、板施工缝防止漏浆处理：梁、板模板转角、接缝处应尽量拼接密实，并粘贴塑料胶带或填塞水泥腻子用以防止漏浆。

4）地下室施工缝的留置及防水处理：地下室外墙第一道水平施工缝留设在-5.9m标高处。第二道水平施工缝设于顶板板底往上20mm左右处，水平施工缝防水采用BW型膨胀橡胶止水条。基础底板后浇带处、外墙竖向施工缝采用预埋钢板止水带进行止水。

5）后浇带模板：在底板设有“后浇带”的地方，均采用双层网眼为5×5（或3×3）mm钢板网（靠里再加一层铁砂网），并用扎丝绑于同向水平钢筋，再支设竖向附加短钢筋支挡钢板网。后浇带处剪力墙堵头板采用长条模板支挡，并用短木方支撑牢固。地下室剪力墙部分竖向施工缝还需预埋竖向钢板止水带。

模板拆除：

1、侧模，在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除。

2、底模，应在同一部位同条件养护的混凝土试块强度达到要求时方可拆除（见表1）。

注：本表中"设计的混凝土强度标准值"系指与设计混凝土强度等级相应的混凝土立方体抗压强度标准值。

3、拆除高度在5m以上的模板时，应搭脚手架，并设防护栏杆，防止上下在同一垂直面操作。

4、模板支撑拆除前，混凝土强度必须达到设计要求，并经申报批准后，才能进行。拆除模板一般用长撬棒，人不许站在正在拆除的模板上。在拆除楼板模板时，要注意整块模板掉下，尤其是用定型模板做平台模板时，更要注意，防止模板突然全部掉落伤人。

5、拆模时必须设置警戒区域，并派人监护。拆模必须拆除干净彻底，不得保留有悬空模板。拆下的模板要及时清理，堆放整齐。高处拆下的模板及支撑应用垂直升降设备运至地面，不得乱抛乱扔。

6、拆模时，临时脚手架必须牢固，不得用拆下的模板做脚手板。

7、脚手板搁至必须牢固平整，不得有空头板，以防踏空坠落。

8、拆除的钢模作平台底模时，不得一次将顶撑全部拆除，应分批拆下顶撑，然后按顺序拆下搁栅，底模，以免发生钢模在自重荷载下一次性大面积脱落。

9、预应力混凝土结构构件模板的拆除，除应符合规范GB50204-92第2.4.1条或2.4.2条的规定外，侧模应在预应力张拉前拆除；底模应在结构构件建立预应力后拆除。

10、已拆除模板及其支架的结构，在混凝土强度符合设计混凝土的强度等级的要求后，方可承受全部使用荷载；当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更为不利时，必须经过核算，加设临时支撑。

11、预制构件模板拆除时的混凝土强度，应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：

⑴侧模，在混凝土强度能保证构件不变形、棱角完整时，方可拆除；

⑵芯模或预留孔洞的内模，在混凝土强度能保证构件和孔洞表面不发生塌陷和裂缝后，方可拆除；

⑶底模，当构件跨度不大于4m时，在混凝土强度符合设计的混凝土标准值50％的要求后，方可拆除；当构件跨度大4m时，在混凝土强度符合设计的混凝土强度标准值的75％的要求后，方可拆除。

板模板扣件-注意事项

模板工程安装前准备工作 1、模板拼装 模板组装要严格按照模板图尺寸拼装成整体，并控制模板的偏差在规范允许的范围内，拼装好模板后要求逐块检查其背楞是否符合模板设计，模板的编号与所用的部位是否一致。 2、模板的基准定位工作 首先引测建筑的边柱或者墙轴线，并以该轴线为起点，引出每条轴线，并根据轴线与施工图用墨线弹出模板的内线、边线以及外侧控制线，施工前5线必须到位，以便于模板的安装和校正。 3、标高测量 利用水准仪将建筑物水平标高根据实际要求，直接引测到模板的安装位置。 4、竖向模板的支设应根据模板支设图。 5、已经破损或者不符合模板设计图的零配件以及面板不得投入使用。 6、支模前对前一道工序的标高、尺寸预留孔等位置按设计图纸做好技术复核工作。 应注意的质量问题： 1、梁、板底不平、下挠；梁侧模板不平直；梁涨模，防治的方法是梁、板底模板的大小梁、支柱的截面尺寸及间距应通过设计计算决定，使模板的支撑系统有足够的强度和刚度，作业中应认真执行设计要求，以防止混凝土浇筑时模板变形。模板支柱应立在垫有通长木板的坚实的地面上，防止支柱下沉，使梁、板产生下挠。梁、板模板应按设计或规范起拱。梁模板上下口应设销口楞，再进行侧向支撑，以保证上下口模板不变形。 2、模板接槎部位处理及防止漏浆的措施 1）梁、板施工缝防止漏浆处理：梁、板模板转角、接缝处应尽量拼接密实，并粘贴塑料胶带或填塞水泥腻子用以防止漏浆。 2）后浇带模板：在底板设有“后浇带”的地方，均采用双层网眼为5×5（或3×3）mm钢板网（靠里再加一层铁砂网），并用扎丝绑于同向水平钢筋，再支设竖向附加短钢筋支挡钢板网。后浇带处剪力墙堵头板采用长条模板支挡，并用短木方支撑牢固。地下室剪力墙部分竖向施工缝还需预埋竖向钢板止水带。 模板拆除： 1、侧模，在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除。 2、底模，应在同一部位同条件养护的混凝土试块强度达到要求时方可拆除（见表1）。 表1 现浇结构拆模时所需混凝土强度 注：本表中"设计的混凝土强度标准值"系指与设计混凝土强度等级相应的混凝土立方体抗压强度标准值。 3、当混凝土未达到规定强度或已达到设计规定强度，需提前拆模或承受部分超设计荷载时，必须经过计算和技术主管确认其强度足够承受此荷载后，方可拆除 4、高处拆除模板时，应符合有关高处作业的规定。严禁使用大锤和撬棍，操作层上拆下的模板堆放不能超过3层。 5、模板的拆除工作应设专人指挥。作业区应设围栏，其内不得有其他工种作业，并应设专人负责监护。拆下的模板、零配件严禁抛掷。

建筑模板安装安全施工技术分析

建筑模板安装安全施工技术分析 发表时间：2018-11-15T16:22:48.923Z 来源：《建筑学研究前沿》2018年第21期作者：贺杰 [导读] 希望本文的分析能够为今后的建筑工程模板安全施工提供参考。 舟山骏华建设工程有限公司 摘要：模板在建筑工程中应用较为广泛，在模板施工中，其安全性作为建筑工程施工的重要环节应受到建筑行业的重视，本文针对模板施工中容易出现安全性问题的环节提出具体的技术措施，有效地提高模板施工的安全性要求；希望本文的分析能够为今后的建筑工程模板安全施工提供参考。 关键词：建筑工程；模板；施工；安全；技术 1.引言 模板施工安全管理是施工过程中的一个重要的环节，其对于混凝土结构施工安全性来说具有很大影响。从工程实践情况表明，对于模板施工的安全性措施来说，其主要从模板安装、模板拆除等施工环节来重点把握，通融是应当在模板施工期间要加强实时监测工作；另外，要保证模板支架安全施工，还要提高施工人员的整体水平。 2.建筑工程项目模板施工体系的现状分析 绝大多数以往的混凝土浇筑施工主要是单层模板支架，这种单层模板支架结构体系的受力较为简单，不仅实践经验非常丰富，而且技术发展也相对比较成熟，所以能够保证施工过程的可靠以及安全。但是，随着多层模板支架体系结构的逐渐普及，这种体系也就变得越来越复杂，不管是在施工当中还是在设计环节，对其受力性能的掌握与理解均存在着一定的局限性。很多建设施工单位在对多层模板支架工程进行施工时，通常没有切实的对模板的刚度和模板的设计进行详细的验算，仅仅凭靠的是经验和主观臆断来对支架体系进行布置，非常容易对建筑模板支架的稳定性以及安全性造成负面性影响，最终导致建筑工程项目施工安全问题和质量问题的产生；许多建设施工单位的施工技术人员没有认真的对施工操作者对安全技术进行交底，导致施工操作者在施工过程当中频繁出现一系列的安全问题及质量问题，从而导致建筑模板的支撑力严重不足，模板支架整体失去平稳，甚至还会因模板支撑系统稳定性、刚度与强度较差而造成建筑模板发生倒塌事故。 3.模板安装安全施工技术分析 模板及其支撑系统在安装过程中，必须设置临时固定设施，严防倾覆。拼装完毕的大块模板或整体模板，吊装前应确定吊点位置，先进行试吊，试吊无误后再进行正式吊运安装。对于安装整块柱模板时，不得将其支撑在柱子钢筋上代替临时支撑。支设高度在3m 以上的柱模板，四周应设斜撑，并应设立操作平台马凳操作。对于支设悬挑形式的模板时，则应当对其设置有稳定的立足点，另外对于支设临空的构筑物模板时，则应当搭设支架，同时在模板上设置有预留洞时，则应当确保安装后能把洞盖没。在支模时，操作人员不得站在支撑上而是通过设置立人板，以便操作人员站立。结合工程实践经验，对于立人板适宜采用木质50 mmx 200 mm 中板，而且应当采取绑扎固定，不得用钢模板。承重焊接钢筋骨架和模板一起安装时模板必须固定在承重焊接钢筋骨架的下点上。为确保施工安全，连续梁底模采用15mm 优质涂塑竹胶板。底模直接铺设在10×10cm 方木小楞上，10×10cm 方小楞顺桥向放置，其下15×10cm 方木大楞横向直接放置在支架顶托上。所有的楞木接头相互交错布置，并且均落在顶托上，严禁悬空设置，若无法落在顶托上，在接头位置置垫15×10cm 方木补强。模板采用圆钉固定在方木小楞上，铺设时每块地板用海绵条夹缝纵横链接，用螺丝紧固。底模铺设完成后，清除地板表面外漏海绵条，模板表面光滑、平整，要求拼缝不大于1mm，确保拼缝质量。对于层高超过5m 情况下，则对于采取多层支架支模情况时，则在两层支架立柱间应铺设垫板，而且应当采取平整，上、下层支柱要垂直，同时应当在同一垂直线上。同时对于层高大于5m 的情况，应当考虑搭设脚手架以及设置防护栏，禁止直接在其上下部统一垂直面上操作。 另外结合工程实践情况，当前模板安装施工其存在的质量问题主要是集中于模板不顺直，顶面不平整，拼缝过大，接头不平正，表面不光洁，模板走动、现浇支架变形等。为了有效地确保模板安装质量以及其安装安全性，笔者结合工程实践经验，总结出一些有效克服模板安装质量和安全问题的措施： （1）模板经过结构设计，保证有足够的强度和刚度并装拆方便； （2）加工模板要严格按技术规范施工，实行三级验收程序。钢模板统一调拨，安装时要涂脱模剂，加贴防漏胶条，并注意控制高差、平整度、轴线位置、尺寸、垂直度等技术要求，流水作业，逐一检查，防止错装、漏浆等； （3）现浇支架在施工时严格按要求执行，必须经“加载验收” 合格后，方允许交付使用，并向下道工序人员详细交底，提醒注意事项； （4）模板、支架以下工序操作时，派专人检查，发现问题及时解决。拆卸模板、支架时，按规定顺序拆除，小心轻放，决不允许猛烈敲打和拧扭，并将配件收集堆放。 4.模板拆除安全施工技术分析 模板的拆除一直是模板施工安全性的重要缓解，对于拆除高处、复杂结构模板尤其注意模板施工的安全性，其必须事先采取可靠的安全措施。当拆除楼层外边模板时，则重点是防止拆除边模时出高空坠落，为此应当采取避免模板向外倒的措施。对于大面积模板拆除，则应当采取分区有顺序的拆除，每拆除一个分区模板时，则应当对该区域采取围栏，同时挂有明显的禁止进入标志牌，以禁止非相关人员的进入。模板拆除完成后，采取起吊前，应检查对拉螺栓是否拆净，在确保无遗漏并保证模板与墙体完全脱离后才能起吊。模板拆除后，在清扫和涂刷隔离剂时，模板要采取临时固定好，板面相对停放之间，则应当留设有50 一60cm 宽的人行通道，模板上方要用拉杆同定。拆模后模极或木方上的钉子，应及时拔除或敲平，同时避免钉子扎脚。另外，在模板拆除时，对于临时脚手架应当确保牢固，严禁采用拆除下来的模板来用作脚手架。组合钢模板拆除时，上、下部应有人接应，模板随拆随运走，严禁从高处抛掷。拆基础及地下工程模板时，应先检查基坑土壁状况，对于存在不安全因素的情况下，应当采取安全措施才能作业。拆除的模板和支撑也禁止在基坑上口1m 以内堆放，应随拆随运走。模板拆除还应当采取一次性拆清，不得留有没有支撑的模板。混凝土板有预留孔洞时，拆模后，应随时在其周围做好安全护栏，或者采用板将孔洞盖住，避免作业人员由于扶空而导致坠落。拆模间歇时，应将已活动的楼板、拉杆、支撑等固定牢固，以避免其突

建筑工程模板施工技术及注意事项研究

建筑工程模板施工技术及注意事项研究 摘要：建筑工程施工的过程中,模板技术应用的好坏在一定程度上直接影响建筑工程施工的质量,同时在科学技术不断发展的背景下,人们对建筑质量的要求越来越高,而且近年来模板技术应用的频率逐渐增多。鉴于此,文章针对建筑工程施工中如何加强模板技术的应用进行详细分析。 关键词：建筑工程；模板；施工技术 引言 国内在建造钢筋混凝土构造建筑物时，需要利用模板来完成，在建造过程中模板工程扮演着重要角色，模板工程这块领域需要由专门技术人员来进行操作施工。近年来，由于房地产市场的飞速发展，住宅建筑项目呈现井喷状态，大部分技术水平低的工人加入模板工程施工，导致整体的施工质量出现下降的状态。 一、建筑工程模板工程的要求 在混凝土结构施工时，为了提高施工质量和施工进度，则对模板施工提出了较高的要求。即模板的平面标高、位置、截面尺寸及形状要与设计图纸的标准要求相符，以此来保证混凝土构件和结构各部分的准确位置和尺寸。同时模板还要具备足够的刚度、稳定性和强度。模板需要能够承受住混凝土浇筑时的侧压力及荷载，即要确保在混凝土浇筑、振捣及养护过程中，模板结构要保持良好的稳定性，不会出现变形或是连接破损等情况。同时模板构造还要便于灵活装拆，能够有交接的满足混凝土施工的技术要求。而且模板要严密接缝，一旦接缝达不到施工质量要求时，则需要采用有效的措施加以处理，确保不会有漏浆情况发生。 模板工程在建筑工程施工中主要起到良好的周转系统作用，直接影响到工程的建设质量。而为了能够有效地提高工程建设质量，则需要不断对模板工程进行设计，并通过相关的设计方案来对模板进行铺设，使其形成完整的结构体系。在这一过程中，施工人员一方面要考虑好模板的承受荷载量，包括水平和竖直两个方向，另一方面还应着重考虑到在未来可能会发生的破坏现象，例如地震、火灾等，这些都会对建筑结构的安全性造成影响。此外，模板工程主要可以有效地控制混凝土的形状和规格，使技术人员更好的对混凝土的结构进行控制，进而合理地规划施工进度，提升施工质量。而对于模板工程所浇筑的质量表现在建筑市场已经得到了认同，但在具体施工时也要注意相关的注意事项。 二、模板工程施工中常见的技术问题分析 2.1设计方案质量有待提升 利用模板工程施工技术开展建筑工程施工时，因工程模板非常容易受到各种各样不确定因素的影响，就容易导致很多技术问题的存在。所以在使用模板工程施工技术进行施工的过程中，就需要相关工作人员非常重视对相关技术资料的收集和整理，在分析技术资料的基础上发现各种问题，并采取有效措施加以解决。根据建筑工程项目的相关规定与技术要求，建筑项目的实际施工情况必须要与建筑设计方案的相关内容完全吻合。但是在实际建筑施工时，实际施工与设计方案不完全相符的现象时有发生。这种问题出现的重要原因之一，就是在编写建筑工程设计方案的过程中没有综合考虑各种因素，使得设计方案存在质量问题。为了有效解决此问题，就必须在模板工程施工开始之前加强对施工技术人员的培训，并严格根据人才选拔制度来选用技能合格的工作人员，只有这样才能提升模板工程施工的安全性、有效性，确保建筑工程施工质量。 2.2对施工负荷力计算失误

模板施工安全注意事项

模板施工安全注意事项 作者: 小熊建筑时间: 2009-05-02 点击: 325 1. 模板施工前的安全技术交底 1）模板安装操作人员应严格按模板工程设计的材质，施工方案和工序进行施工，模板没有固定前不得进行下道工序施工。 2）模板工程作业高度在2m和2m以上时，要根据高空作业安全技术规范的要求进行操作和防护，要有可靠安全的操作架子，4m以上或二层及二层以上，周围应设安全网和防护栏杆。 3）临街及交通要道地区施工应设警示牌，避免伤及行人。 4）操作人员不许攀登模板，不许在墙顶。独立梁及其他狭窄而无防护栏的模板面上行走。 5）高处作业架子上，平台上一般不宜堆放模板。工人所用工具，模板零件应放在工具袋内，以免坠落伤人。 6）雨季施工，高耸结构的模板作业，要安装避雷设施，其接地电阻不得大于40，五级以上大风天气，不宜进行大块模板拼装和吊装作业。 7）木模板应远离火源堆放。在架空输电线路下面进行模板施工，如果不能停电作业，应采取隔离防护措施。 8）模板支撑不能固定在脚手架或门窗上，避免发生倒塌或模板位移。 2. 拆模的安全技术要求 1）模板拆除时，混凝土强度必须达到《混凝土结构工程施工及验收规范》的规定。 2）侧模在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除； 3）承重模板，梁板等现浇结构拆模时所需混凝上强度见下表： 模板、梁板拆模时所需混凝土强度表

4）在拆模过程中，如发现实际结构混凝土强度并未达到要求，应暂停拆模，经妥当处理，实际强度达到要求后，方可继续拆除。 5）拆模的顺序和方法应根据模板设计的规定进行，如果模板设计元规定时，应严格遵守从上而下的原则，先拆除非承重模板，后拆承重模板。 6）拆模人应站一侧，不得站在拆模下方，几个人同时拆模应注意相互间的安全距离。禁止抛掷模板。 7）拆模时严禁猛撬、硬砸或大面积撬落或拉倒，停工前不得留下松动和悬挂的模板，拆下的模板应及时运送到指定的地点集中堆放或清理归垛。

模板施工质量注意事项

模板施工质量注意事项 （一）梁、板模板： 梁、板底不平、下挠；梁侧模板不平直；梁上下口涨模： 防治的方法是，梁、板底模板的龙骨、支柱的截面尺寸及间距应通过设计计算决定，使模板的支撑系统有足够的强度和刚度。作业中应认真执行设计要求，以防止混凝土浇筑时模板变形。模板支柱应立在垫有通长木板的坚实的地面上，防止支柱下沉，使梁、板产生下挠。梁、板模板应按设计或规范起拱。梁模板上下口应设销口楞，再进行侧向支撑，以保证上下口模板不变形。 （二）柱模板： 1、涨模、断面尺寸不准： 防治的方法是，根据柱高和断面尺寸设计核算柱箍自身的截面尺寸和间距，以及对大断面柱使用穿柱螺栓和坚向钢楞，以保证柱模的强度、刚度足以抵抗混凝土的侧压力。施工应认真按设计要求作业。 2、柱身扭向： 防治的方法是，支模前先校正柱筋，使其首先不扭向。安装斜撑（或拉锚），吊线找垂直时，相邻两片柱模从上端每面吊两点，使线坠到地面，线坠所示两点到柱位置线距离均相等，即使柱模不扭向。 3、轴线位移，一排柱不在同一直线上： 防治的方法是，成排的柱子，支模前要在地面上弹出柱轴线及轴边通线，然后分别弹出每柱的另一方向轴线，再确定柱的另两条边线。支模时，先立两端柱模，校正垂直与位置无误后，柱模项技通线，再支中间各柱模板。柱距不大时，通排支设水平拉杆及剪刀撑，柱距较大时，每柱分别四面支撑，保证每柱垂直和位置正确。 （三）墙模板： 1、墙体厚薄不一，平整度差： 防治方法是模板设计应有足够的强度和刚度，龙骨的尺寸和间距、穿墙螺栓间距、墙体的支撑方法等在作业中要认真执行。 2、墙体烂根，模板接缝处跑浆；防治方法是，模板根部砂浆找平塞严，模板间卡固措施牢靠。 3、门窗洞口混凝土变形：产生的原因是，门窗模板与墙模或墙体钢筋固定不

模板安装与拆除安全注意事项

编号：SM-ZD-65954 模板安装与拆除安全注意 事项 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改

模板安装与拆除安全注意事项 简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1模板安装与拆除应由专业人员,按照经审查批准的专项施工方案组织实施,严格工序、工艺程序、操作规程和劳动纪律。 2 模板安装与拆除时,其作业区域应进行圈挡,并设专人监护，建筑物高度超过4米安装与拆除模板时应遵守《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80的规定，并周围搭设脚手架或者防护栏杆，用密目安全网封闭。模板及其支撑系统在安装与拆除过程中，应设置防止倾覆的临时固定设施，安装完毕后应组织相关技术人员对模板支撑和紧箍系统进行验收，并做好验收记录。 3模板支撑体系、紧箍体系、必须有严格的安全验算，在安装前并应对其材料和制作质量进行逐件检查。严禁使用不合格产品。模板支撑、紧箍应为独立体系，不得将支撑、紧箍件连接在门窗、脚手架、操作平台、防护栏杆或者其它不稳固的物件上。

模板安装与拆除安全注意事项

模板安装与拆除安全注意事项 一、模板安装 1.模板安装必须按模板施工设计进行，严禁任意变动。 2.结构施工时内脚手架才用满堂脚手架，脚手架的立杆间距必须符合《模板工程施工方案》的规定。施工过程中，模板上不得超量堆载。 3.模板及支撑系统在安装过程中必须设置临时固定设施，严防倾覆。 4.支柱全部安装完毕后，应及时沿横向和纵向加设水平撑和剪力撑，并与支柱固定牢靠。 5.支撑应按方案组织施工，模板没有固定及检验、验收前，不得进行下道工序。 6.支设立柱模板和梁模板时，应用马凳操作。 7.模板在为装对拉螺栓钱，板要向后倾斜一定角度并撑牢，以防倒塌。 8.模板的安装顺序应根据实际的支模方案确定。 9.用钢管和扣件搭设双排立柱支撑梁模时，扣件应拧紧，且应抽查扣件螺栓的扭力矩是否符合规定，不够时，可放两个扣件与原扣件挨近。横杆步距按设计规定严禁随意增大。 10.平板模板就位时，要在支架塔设稳固，板下横楞与支架连接牢固后进行。 二、模板拆除 1.拆模时应严格遵守：拆模作业要点的规定。 2.高处、复杂模板的拆除，应有专人指挥和切实的安全措施，并在下面

标出工作区，严禁非作业人员进入作业区。 3.工作前应实现检查所适应的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂在身上，工作时思想集中，防止钉子扎脚和从空中滑落。 4.遇六级以上大风时，应暂停室外的搞出作业。有雨、雪、霜时应先清扫，施工现场不滑时再进行工作。 5.拆除模板一般要采用长撬杠，严禁操作人员站在正拆除的模板上。 6.已拆除的模板、拉杆、支撑等应及时运走或是妥善堆放，严禁操作人员扶空、踏空而堕落。 7.在混凝土平板上有预留洞，应在模板拆除后，随时在墙洞上做好安全护拦，或将板的洞盖严。 8.拆模间隙时，应将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防突然掉落，倒塌伤人。 9.拆除基础及地下工程模板时，应先检查槽坑土壁的状况。发现有松软、龟裂等不安全因素时，必须在采取防范措施后，方可下人作业，拆除的模板和杆件不得在离槽(坑)上一米以内堆放，并随拆随运。 10.拆除板、梁模板时应注意： ①拆除4m以上的模板时。应搭脚手架或操作平台，并设防护栏杆。 ②严禁在同一垂直面上操作。 ③拆除时应逐块拆卸。不得成片松动和撬落或拉倒。 ④拆除平台、楼层板的底模时，应站在门窗洞口外拉拆，更应严防模板突然全部掉落伤人。

模板工程施工技术规范要求

模板工程施工技术规范要求 (1) 一般模板工程规则 ①应保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确。 ②具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇的混凝土的重量和侧压力以及在施工过程中产生的荷载。 ③构造简单，拆装方便并便于钢筋的绑扎与安装，符合混凝土浇筑及养护等工艺要求。 ④模板接缝应密，不得漏浆。 （2)模工程的技术要求 a、应依据图纸编制施工方案，进行模板设计，并用根据施工条件确定的荷载对模扳及其支撑体系进行验算。 b、模板安装及浇筑混凝土时，应对模板及其支撑体系进进行观察和维护。发现异常情况时，应及时进行处理。 c、对模板工程所用的材料必须认真选取。应具备制作简单，操作方便，牢固耐用，运输整修容易等特点。 ②模极支撑技术要求： a、模板支撑系统应根据不同的结构类型和模板类型来选配，以便相协调配套。使用时，应对支承系统进行必要的验算和复核，尤其是支柱间距应经计算确定，确保其可靠稳固、不变形。 b、支撑体系的基底必须竖实可靠，竖向支撑基底如为土层时，应在支撑底铺垫型钢或脚手架等材料，或硬化必须支顶牢固，拉结和加固应可靠，必要时应采用打入地锚或在混凝土中预埋铁件和短筋头做撑脚。

c、对超大结构或大荷载结构以及超高结构形式模板支撑体系，应进行专门的设计、计算选用。 d、一般模板体系应与操作平台体系断开，严禁以模扳支撑架作为脚手架。模板支撑、斜拉杆、剪刀撑、链条或拉筋的花篮螺栓，严禁松动或改变位置。 ③模板安装技术要求 a、所有预埋件及预留孔洞，在安装前应与图纸对照，确认无误后准确固定在设计位上，必要时可用电焊或套框方法将其固定。对小型空洞、套框内可满填软制材料，防止漏浆。 b、测量、放线、弹线工作要事先制定好实施方案，所有测量器具必须符合计量检定标准，并妥善保管，施工中的轴线、标高、几何尺寸必须测放准确，标注清楚，引用方便。 c、模扳施工前，要求场地干净、平整、模板下口及连接处的混凝土或砌体，要求边角整齐、 表面平直，必要时可能先进行人工修整，以确保模板工程质量。d、接头处模板、梁柱板交叉处模板，应认真检查，防止烂根、移位、胀模等不良现象。 e、对己施工完毕的部分钢筋或预埋件、设备管线等应进行检查，若影响模板施工处应及时 整改。 f、模板及其支撑体系应联结整体，竖向结构模板应加设支撑应扣成整体斜撑与剪刀撑。水 平模板结构麻加强支撑系统的整体联结，对木支撑应加钉拉杆，对钢

模板工程施工安全注意事项

编号：AQ-JS-00574 ( 安全技术) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 模板工程施工安全注意事项 Safety precautions for formwork construction

模板工程施工安全注意事项 使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科 学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。 1、进入施工现场人员必须戴好安全帽，高空作业人员必须佩带安全带，并应系牢。 2、经医生检查认为不适宜高空作业的人员，不得进行高空作业。 3、工作前应先检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人。工作时要思想集中，防止钉子所脚和空中滑落。 4、安装与拆除5m以上的模板，应搭脚手架，并设防护栏杆，防止上下在同一垂直面操作。 5、高空、复杂结构模板的安装与拆除，事先应有工实的安全措施。 6、遇六级以上的大风时，应暂停室外的高空作业，雪雨后应先清扫施工现场，略干不滑时再进行工作。 7、二人抬运模板时要互相配合，协同工作。传递模板，工具应

用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱抛。组合钢模板装拆时，上下应有人接应。钢模板及配件应随装拆随运送。 8、不得在脚手架上堆放大批模板等材料。 9、支撑、牵杠等不得搭在门窗框和脚手架上。通道中间的斜撑、拉杆等应设在1.8m高以上。 10、支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头等钉牢。拆模间歇时，应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而坠落。 11、模板上有预留洞者，应在安装后将洞口盖好，混凝土板上的预留洞，应在模板拆除后即将洞口盖好。 12、拆除模板一般用长撬棒，人不许站在正在拆除的模板上，在拆除楼板模板时，要注意整块模板掉下，尤其是用定型模板做平台模板时，更要注意，拆模人员要站在门窗洞口外拉支撑，防止模板突然全部掉落伤人。 13、在组合钢模板上架设的电线和使用电动工具，应用36V低压电源或采取其他有效的安全措施。

模板工程施工安全注意事项

模板工程施工安全注意事项 姓名：XXX 部门：XXX 日期：XXX

模板工程施工安全注意事项 1、进入施工现场人员必须戴好安全帽，高空作业人员必须佩带安全带，并应系牢。 2、经医生检查认为不适宜高空作业的人员，不得进行高空作业。 3、工作前应先检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人。工作时要思想集中，防止钉子所脚和空中滑落。 4、安装与拆除5m以上的模板，应搭脚手架，并设防护栏杆，防止上下在同一垂直面操作。 5、高空、复杂结构模板的安装与拆除，事先应有工实的安全措施。 6、遇六级以上的大风时，应暂停室外的高空作业，雪雨后应先清扫施工现场，略干不滑时再进行工作。 7、二人抬运模板时要互相配合，协同工作。传递模板，工具应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱抛。组合钢模板装拆时，上下应有人接应。钢模板及配件应随装拆随运送。 8、不得在脚手架上堆放大批模板等材料。 9、支撑、牵杠等不得搭在门窗框和脚手架上。通道中间的斜撑、拉杆等应设在1.8m高以上。 10、支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头等钉牢。拆模间歇时，应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而坠落。 11、模板上有预留洞者，应在安装后将洞口盖好，混凝土板上的预留洞，应在模板拆除后即将洞口盖好。 第 2 页共 5 页

12、拆除模板一般用长撬棒，人不许站在正在拆除的模板上，在拆除楼板模板时，要注意整块模板掉下，尤其是用定型模板做平台模板时，更要注意，拆模人员要站在门窗洞口外拉支撑，防止模板突然全部掉落伤人。 13、在组合钢模板上架设的电线和使用电动工具，应用36V低压电源或采取其他有效的安全措施。 14、装、拆模板时禁止使用24木材、钢模板作立人板。 15、高空作业要搭设脚手架或操作台，上、下要使用梯子，不许站立在墙上工作；不准站在大梁底模上行走。操作人员严禁穿硬底鞋作业。 16、装拆模板时，作业人员要站立在安全地点进行操作，防止上下在同一垂直面工作；操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的安人意识。 17、拆模必须一次性拆清，不得留下无撑模板。拆下模板要及时清理，堆放整齐。 18、拆除平台底模时，不得一次将顶撑全部拆除，应分批拆下顶撑，然后按顺序拆下搁栅、底模，以免发生模板在自重荷载下一次性大面积脱落。 19、在模板垂直运输时，吊点必须符合扎重要求，以防坠伤人。模板顶撑排列必须符合施工荷载要求，尤其遇地下室吊装，地下室顶模板、支撑还另需考虑大型机械行瞳因素，每平方米支撑数，必须根据载荷要求。拆模时，临时脚手架必须牢固，不得用拆下的模板作脚手板。脚手板搁必须牢固平整，不得有空心板，以防踏空坠落。砼板上的预留孔，应在施工组织设计时就作好技术交底（预设钢筋网架），以免操作人员从孔中坠落。 第 3 页共 5 页

模板施工技术及验收规范标准

模板技术操作规程 一、施工准备 (一)材料 1、木模板(或夹板)其规格、种类必须符合设计要求。 2、木方的规格、种类必须符合其设计要求。 3、支架系统：木支架或各种定型桁架、支柱、托具、卡具、螺栓、门式钢架、交叉撑、钢管等必须符合设计要求。 4、为确保砼构件的浇筑成型质量，经济实用，方便施工的原则，梯、梁、板均采用木模，模板支撑系统采用扣件式钢管脚手架。为降低工程成本模板采用循环使用的方式。 5、板材和方材要求四角方正、尺寸一致。 6、扣件式钢管脚手架钢管采用外径48mm、壁厚3.5mm的Q235焊接钢管或无缝钢管。 7、堆木料时，不得超过1.2m，并应交错堆放，垛底应垫20cm厚的垫木。 8、施工前操作人员必须熟悉设计要求根据设计尺寸经校核无误后方可下料操作。 9、施工前应对材料、工具进行检查对有质量缺陷的材料不得使用。 (二)作业条件 1、模板设计：在图纸会审后，根据工程的特点、计划合同工期及现场环境，对各分部混凝土模板进行设计，确定木模板制作的几何形状，尺寸要求，龙骨的规格、间距，选用支架系统。绘制各分部混凝土模板设计图（包括模板平面布置图、剖面图、组装图、节点大样图、零件加工图等），操作工艺要求及说明。 2、木模板的备料：模板数量应按模板设计方案结合施工流水段的划分，进行综合考虑，合理确定模板的配置数量，减少模板投入，增加周转次数。 3、模板涂刷脱模剂，并分规格堆放。 4、根据图纸要求，放好轴线和模板边线，定好水平控制标高。 5、设置模板定位基准：按构件尺寸先用同强度等级的细实混凝土浇筑50~100MM 的短柱或导墙，作为模板定位基准。另一种作法是根据构件尺寸切割一定长度的钢筋或角钢头，点焊在主筋上，并按2排主筋的中心位置分档，以保证钢筋和模板位置的准确。 6、进行找平工作：模板承垫底部应预先找平，以保证模板位置正确，防止模板底部漏浆。常用的方法是沿模板边线用1：3水泥砂浆抹找平层。另外，在外墙、外柱部位，继续安装模板前，要设置模板承垫条带，并校正其平直。 7、墙、柱钢筋绑扎完毕，水电管及预埋件已安装，绑好钢筋保护垫层，并办完隐蔽验收手续。 8、根据模板方案、图纸要求和工艺标准，向班组进行安全、技术交底。 二、施工操作工艺

建筑工程模板施工技术及注意事项

建筑工程模板施工技术及注意事项 发表时间：2017-12-13T15:28:29.390Z 来源：《防护工程》2017年第20期作者：刘雅虹谢冰[导读] 模板施工技术在我国建筑工程中得到了广泛地应用，并且取得了良好的效果。 山东招远 265400 摘要：模板施工技术在我国建筑工程中得到了广泛地应用，并且取得了良好的效果。为了确保模板施工的质量，施工单位应根据建筑工程的实际情况对模板施工质量进行严格地控制，不断地加强模板施工工作的管理，加强施工人员相关技术知识的学习与培训，将模板施工技术在建筑工程中得到充分地应用，这样就可以提高模板施工的质量，确保建筑工程的整体质量，促进我国建筑行业的进一步发展。关键词：建筑工程；工程施工；模板技术 1建筑工程中加强模板施工技术应用的必要性分析目前，现代建筑工程因土地资源的稀缺，而在修建的规模上往往较大，而且层数较高，所以工程的投资较大。而模板施工又属于整个建筑施工中不可或缺的内容，所以为了更好地促进建筑工程质量的提升，我们必须意识到加强模板施工技术应用的必要性。因为模板施工技术自身的特点，使得其在施工中具有较强的必要性。与此同时，模板施工技术的应用，能有效地提高混凝土的浇筑质量，从而在确保工程质量的同时降低工程成本，促进整个工程项目投资效益的提升。所以加强模板施工就显得尤为重要。 2模板施工准备工作 2.1制定科学合理的施工设计方案 当进行施工前，相关技术人员应全面了解、分析建筑主体施工的环境和工程项目的特征，做好相关的记录工作，这样可以为施工设计方案的制定提供依据。对于模板施工方案的设计，应对模板支撑低级承载能力和地基沉降的问题进行全面地考虑，不同要求、标准的工程项目要对施工技术进行不同的选择，并做好施工中相关的细节工作。另外，施工方案的设计要考虑到施工中安全问题，在确保施工设计方案科学合理性的同时，要满足建筑工程的具体要求。 2.2选择合适的施工材料 在进行施工前，相关人员应根据工程项目的实际情况，对施工材料进行合理地选择，确保所选择施工材料的规格和材质符合施工的标准要求。由于木胶合板具有质量密度低，安装使用较方便等优点，能够满足建筑施工的需求，所以我国混凝土建筑结构模板施工大部分使用木质胶合板作为原材料。但木胶合板的吸水率不均匀，会影响模板浇筑的质量，为了满足混凝土成型的需要，应对木胶合板的吸水率进行合理地控制。 2.3选择合理的施工技术 在施工前，应选择合理的施工技术，要求每个施工技术人员对各项施工技术进行熟练地掌握，还应根据施工地质和环境的不同，选择相应的施工操作技能，并且确定施工过程中各项专业技术的数据。另外，施工技术应严格按照国家相关标准进行选择，从而确保建筑工程施工的进度和质量。 3建筑模板工程施工技术要点分析 3.1模板配置技术 模板配置是建筑工程模板施工安装的基础工作，只有做好此项工作，才能保证建筑工程模板的刚度、强度、稳定性等并符合建筑工程施工要求。模板配置以工程图纸尺寸为依据，一些结构相对简单的构件，可以直接按照图纸尺寸配置构建模板。但是楞木、横档的断面，以及它们之间的支撑系统配置不能直接按照图纸尺寸配置，应按照相关规范进行配置。对于一些复杂的构件，楼体等，且采用放大样方法，就是按照设计图纸进行绘制构件的具体形状，绘制中严格控制构件尺寸，按照图纸形状尺寸配置模板。对于复杂的构件，很难直接画出形状尺寸，并采用科学化的计算方法进行测量，确保模板配置尺寸无误。 3.2模板施工 完成模板配置后，按照施工设计图纸和施工工序进行模板施工，禁止颠倒施工工序。模板的施工工序为: 垫层模板—础梁模板—构造柱模板—柱模板—梁模板—楼板模板—楼梯模板。对主要施工工序进行了分析具体如下。 3.2.1垫层模板 垫层模板施工的基础高度不宜过高，但是体积应当足够大，保证基础稳定性。垫层模板安装前，严格检查基础的中心线和标高，并标注出轴线和四周边线。然后，根据轴线和边线尺寸校准垫层侧面模板，使用模板垂直度和标高准确。确认无误后，固定模板，维持垫层模板稳定性。完成模板安装后，清理干净模板表面，不允许存在杂物，并再次检查模板尺寸、标高等参数，最终确认符合设计要求。 3.2.2基梁模板 在基梁下土方压实后，使用砖块砌筑胎模。按照水泥与砂 3:1 比例配置水泥砂浆，用于混凝土浇筑。通用情况下，当基梁的跨度大、梁宽小时，外侧模板拼装而成就可以，但要求在垫层上布设出梁两侧边线，以便校正基梁模板标高与尺寸，确保支撑结构稳定。 3.2.3构造柱模板 构造柱模板施工时，考虑到柱的尺寸较小、高度较高等特性，进行模板安装施工前先弹出交叉纵横线以及边线，选用柱断面四边尺寸一样的板拼装起来，形成构造柱的组合定型模板。模板连接应嵌入海绵条，以免进行混凝土浇筑时出现漏浆等情况。完成模板安装后，在模板外部安设柱箍箍牢。 3.2.4柱模板 进行组模板施工时，先清理干净柱部杂物，完后搭设井字形钢管架，钢管架的横管与柱模外面应留有一定空间，一般为 7mm 左右。倘若两个柱构件在一个平面上，应校正模板两头，与此同时从模板中心线位置弹出一条线，用于校正中间模板。垂直方向使用锤球校正。柱模板安装完成后，同样使用柱箍箍牢，并用支撑钉固定，保证模板结构稳定性。 3.2.5梁模板

模板施工安全注意事项

行业资料：________ 模板施工安全注意事项 单位：______________________ 部门：______________________ 日期：______年_____月_____日 第1 页共9 页

模板施工安全注意事项 1）模板安装操作人员应严格按模板工程设计的材质，施工方案和工序进行施工，模板没有固定前不得进行下道工序施工。 2）模板工程作业高度在2m和2m以上时，要根据高空作业安全技术规范的要求进行操作和防护，要有可靠安全的操作架子，4m以上或二层及二层以上，周围应设安全网和防护栏杆。 3）临街及交通要道地区施工应设警示牌，避免伤及行人。 4）操作人员不许攀登模板，不许在墙顶。独立梁及其他狭窄而无防护栏的模板面上行走。 5）高处作业架子上，平台上一般不宜堆放模板。工人所用工具，模板零件应放在工具袋内，以免坠落伤人。 6）雨季施工，高耸结构的模板作业，要安装避雷设施，其接地电阻不得大于40，五级以上大风天气，不宜进行大块模板拼装和吊装作业。 7）木模板应远离火源堆放。在架空输电线路下面进行模板施工，如果不能停电作业，应采取隔离防护措施。 8）模板支撑不能固定在脚手架或门窗上，避免发生倒塌或模板位移。 2.拆模的安全技术要求 1）模板拆除时，混凝土强度必须达到《混凝土结构工程施工及验收规范》的规定。 2）侧模在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除； 3）承重模板，梁板等现浇结构拆模时所需混凝上强度见下表： 第 2 页共 9 页

模板、梁板拆模时所需混凝土强度表 4）在拆模过程中，如发现实际结构混凝土强度并未达到要求，应暂停拆模，经妥当处理，实际强度达到要求后，方可继续拆除。 5）拆模的顺序和方法应根据模板设计的规定进行，如果模板设计元规定时，应严格遵守从上而下的原则，先拆除非承重模板，后拆承重模板。 6）拆模人应站一侧，不得站在拆模下方，几个人同时拆模应注意相互间的安全距离。禁止抛掷模板。 7）拆模时严禁猛撬、硬砸或大面积撬落或拉倒，停工前不得留下松动和悬挂的模板，拆下的模板应及时运送到指定的地点集中堆放或清理归垛。 模板施工安全要求 1足够《水电水利工程模板施工规范》的要求。 2安装和拆除方便，大型模板或操作程序复杂的模板应同时制定作业指导书。 3安全附件齐全，安全设施、操作环境满足作业要求。 4大型模板的设计、安装、拆除方案及运行注意要点应在设计文件中说明并经总工程师审批，同时报工程监理批准。 5大型模板、组合模板、特殊模板、吊罐等在使用前资产部应组织相关单位（质量、技术、安全、使用部门等）组织验收，合格后投入使 第 3 页共 9 页

建筑群模板安装要求

建筑群模板安装要求 建筑群模板安装要求 1、模板安装的一般要求 竖向结构钢筋等隐蔽工程验收完毕后准备模板安装。安装柱墙模前，要清除杂物，焊接或修整模板的定位预埋件，做好测量放线工作，抹好模板下的找平砂浆。 2、±0．000以下模板安装要求，略。 3、±0.000以上模板安装要求 （1）梁、板模板安装顺序及技术要点 ①模板安装顺序 模板定位、垂直度调整→模板加固→验收→混凝土浇筑→拆模 ②技术要点 安装墙模前，要对墙体接茬处凿毛，用空压机清除墙体内的杂物，做好测量放线工作。为防止墙体模板根部出现漏浆”烂根”现象，墙模安装前，在底板上根据放线尺寸贴海绵条，做到平整、准确、粘结牢固并注意穿墙螺栓的安装质量。 （2）梁模板安装顺序及技术要点 ①模板安装顺序 搭设和调平模板支架(包括安装水平拉杆和剪力撑)→按标高铺梁底模板→拉线找直→绑扎梁钢筋→安装垫块→梁两侧模板→调整模板 ②技术要点 按设计要求起拱(跨度大于4m时，起拱0.2％)，并注意梁的侧模包住底模，下面龙骨包住外侧模。 （3）楼板模板安装顺序及技术要点 ①模板安装顺序 ”满堂”脚手架→主龙骨→次龙骨→柱头模板龙骨→柱头模板、顶板模板→拼装→顶板内、外墙柱头模板龙骨→模板调整验收→进行下道工序 ②技术要点 楼板模板当采用单块就位时，宜以每个铺设单元从四周先用阴角模板与墙、梁模板连接，然后向中央铺设，按设计要求起拱(跨度大于4m时，起拱0.2％)，起拱部位为中间起拱，四周不起拱。 （4）柱模板安装顺序及技术要点 ①模板安装顺序 搭设脚手架→柱模就位安装→安装柱模→安没支撑→固定柱模→浇筑混凝土→拆除脚手架、模板→清理模板 ②技术要点 板块与板块竖向接缝处理，做成企口式拼接，然后加柱箍、支撑体系将柱固定。 4、模板组拼 模板组装要严格按照模板配板图尺寸拼装成整体，模板在现场拼装时，要控制好相邻板面之间拼缝，两板接头处要加设卡子，以防漏浆，拼装完成后用钢丝把模板和竖向钢管绑扎牢固，以保持模板的整体性。拼装的精度要求如下： 1、两块模板之间拼缝≤1 2、相邻模板之间高低差≤1 3、模板平整度≤2 4、模板平面尺寸偏差±3

建筑模板安全技术规范

《建筑模板安全技术规范》试题 （一）单选 1、在承重焊接钢筋骨架作配筋的结构中，承受混凝土重量的模板，应在混凝土达到设计强 度的（A ）后方可拆除承重模板。当在已拆除模板的结构上加置荷载时，应另行核算。 A、25% B、50% C、80% D、100% 2、大体积混凝土的拆模时间除应满足混凝土强度要求外，还应使混凝土内外温差降低到 （ B ）以下时方可拆模。否则应采取有效措施防止产生温度裂缝。 A、15℃ B、25℃ C、35℃ D、45℃ 3、当拆除4~8m跨度的梁下立柱时，应（A ）拆除。拆除时，严禁采用连梁底模板向 旁侧一片拉倒的拆除方法。 A、先从跨中开始，对称地分别向两端 B、先从一头开始，向另一头 C、 先从跨中开始，先拆一半再拆另一半D、以上都可以 4、飞模拆除时，梁、板混凝土强度等级不得小于设计强度的（ B ）。 A、50% B、75% C、90% D、100% 5、隧道模板拆除导墙模板时，应在新浇混凝土强度达到（A ）后，方准拆模。 A、1.0N/mm2 B、1.2N/mm2 C、1.5N/mm2 D、2.0N/mm2 6、脚手架或操作平台上临时堆放的模板不宜超过（ B ）层，连接件应放在箱盒或工具 袋中，不得散放在脚手架上。脚手架或操作平台上的施工总荷载不得超过其设计值。 A、2 B、3 C、4 D、5 7、施工用的临时照明和行灯的电压不得超过（ C ）；当为满堂模板、钢支架及特别潮湿 的环境时，不得超过（ C ）。（） A、220V 、110V B、110V 、36V C、36V 、12V D、36V 、36V 8、当钢模板高度超过15m时，应安设避雷设施，避雷设施的接地电阻不得大于（）。 A、3Ω B、4Ω C、5Ω D、6Ω 9、当遇大雨、大雾、沙尘、大雪或（）级以上大风等恶劣天气时，应停止露天高处 作业。（）级及以上风力时，应停止高空吊运作业。雨、雪停止后，应及时清除模板和地面上的积水及冰雪（ C ） A、5 5 B、5 6 C、6 5 D、6 6 10、冷弯薄壁型钢焊接时，当Q235钢和Q345钢焊接时，宜采用与（ A ）钢相适应的 焊条。

浅谈高大模板施工中的注意事项

浅谈高大模板施工中的注意事项 摘要：高大模板是建筑施工中结构、构件施工的主要工具，是提高工程质量、降低施工成本和加快施工进度的关键性因素。本文主要论述了高大模板的施工过程，模板支撑系统的组成及施工要求，并对施工过程中一些需要注意的事项进行浅析、总结。 关键词：高大模板；支撑系统；模板支撑系统 Abstract: the construction of the template is a tall structure and component of the construction of the main tool, is improving engineering quality, reduce the construction cost and speed up the construction progress of the key factors. This paper mainly discusses the construction process of tall template, templates support system composition and construction requirements, and construction process of some of the need to be aware of the guide-subject matters, summary. Keywords: tall template; Support system; Templates support system 高大模板及施工顺序 近年来，随着我国建筑业的蓬勃发展，导致建筑物出现造型多变、高度增加的特点。在这种情况下，高大模板的支撑体系开始出现，并得到了广泛的应用。高大模板支撑系统是指施工总荷载在10KN/m2以上；搭设跨度10m、高度5m 以上，且高度大于水平投影宽度的独立无相连构件的模板支撑工程。 高大模板的工序包括梁轴线、位置线的放出；水平标高的定位；安装梁、板、脚手架；梁底纵横木枋的架设；梁底模板、侧模板的安装；板底木枋的架设；楼层模板的安装；梁板等钢筋的绑扎、铺设；浇筑混凝土；浇筑后的养护；混凝土达到强度要求后，进行模板、拉杆及支撑架的拆除、清洗等。 模板支撑系统 支撑架在搭设中必须使用钢管脚手架对梁模板进行支撑。要严格依据设计要求布置搭设，水平杆与立杆的接头应设置在不同框格层中，立杆严禁搭接。立杆、横杆的垂直、水平偏差应符合规范要求。钢管、扣件在使用前要进行质量检测，合格后才能投入使用。地基支座设计标准要达到承载力的需求。对支顶进行安装前，要放出梁的轴线、位置线，对水平控制标高进行定位。脚手架安装以后，可通过可调底座进行校直、调平。模板的支架需要设置双向的扫地杆，立杆顶端需要设置水平剪刀撑、双向水平杆，保障支架的设计刚度。 支撑架安装后要严格检查支架的牢固性，若出现异常应立即整改。设计剪刀撑的原则包括：水平方向每隔2步且小于4.5m时设置一剪刀撑，竖直方向从两