阀门的标志和识别
阀门的标志和识别
通常根据阀门上的标牌和标志以及阀门上涂漆，就可以直接识别阀门的类型、结构形式、材料、公称通径、公称压力（或工作压力）、适用介质、温度及关闭方向等。
一、标牌的认识
标牌固定在阀体或手轮上，标牌的数据比较全，反映了基本特性，标牌上的生产厂家可提供阀门易损件、图纸和资料。根据标牌上提供的使用条件，可以确定需更换的垫片，填料类型和材料，以及需更换的其它零件的材料。
二、阀门的标志
1.通用阀门的标志
通用阀门必须使用的和可选择使用的标志项目见表1-26所示。
通用阀门的具体标志规定如下：
⑴表1-27中1～4项是必须使用的标志，对于DN≥50mm的阀门，应标记在阀体上；对于DN＜50mm的阀门，标记在
阀体上还是标牌上，由产品设计者规定。
⑵表1-27中的5和6项只有当某类阀门标准中有此规定时才是必须使用的标志，它们应分别标记在阀体及法兰上。
⑶如果各类阀门标准中没有他说特殊规定。则表1-27中7～19项是按需要选择使用的标志。当需要时，可标记在阀体或标牌上。
表1-26 通用阀门的标志项目（GB12220-89）
注：阀体上的公称压力铸字标志值等于10倍的兆帕（MPa）数，设置在公称通径数值的下方时，其前不冠以代号“PN”。
⑷附加标志
①在不同位置可以附加表中任何一项标志。例如：设在阀体上的任何一项标志，也可以重复设在标牌上。
②只要附加标志不与表中标志发生混淆，可以附加其他任何标志。例如：产品型号等。
对于减压阀，在阀体上的标志除按表1-27的规定外，还应有：a.出厂日期；b.适用介质；c.出口压力。
蒸汽疏水阀的标志按表1-27的规定，标志可设在阀体上，也可标在标牌上。
安全阀的标志按表1-28的规定。
表1-27 蒸汽疏水阀的标志（GB12249—89）
表1-28安全阀的标志（GB12241—89）
2.电站阀门的标志
电站阀门的一般标志可参照GB12220-89的规定。
电站阀门合格产品应钉有金属标牌，标牌内容见表1-29所示。表1-29电站阀门标牌上的标志（JB/T3595-93）
对于调节阀，在标牌上的标志除按表1-29的规定外，还应有：①最大允许压差；②产品额定流量系数。安全阀标牌上的标志按表1-30的规定。
表1-30安全阀标牌上的标志（ZBJ98013-89）
3.手轮开闭方向的标志
手轮上有指示阀门关闭方向的箭头和附加“关”字，箭头指示方向为手轮旋转关闭阀门的方向；反之为阀门开启方向。
4.阀门启闭沟槽的标志
球阀、蝶阀阀杆和旋塞阀旋塞锥的方头端面上刻有一条沟槽，此沟槽指示方向与阀门进出口方向一致，表示阀门开启；若沟槽指示方向与进出口方向垂直，表示阀门关闭。
三通阀的启闭件通道为L型和T型，其刻制的L型或T型沟槽标志与启闭件通道方向一致。通过沟槽所指方向，可判断阀门切换和开关情况。
5.阀门开度指示的标志
节流阀、暗杆闸阀、调节阀、蝶阀等阀门上装有反映阀门启闭程度的开度指示器。开度指示器有圆盘式，和标尺式等形式，装配在手轮、阀杆、支架上。当开度指示为零时，表示阀门关闭。
6.受压部件材料代号的标志
受压部件材料代号标在阀体上，阀体材料代号的含义见表1-12。
三、阀门涂漆的识别
阀门产品出厂前应按阀体材料、密封面材料及传动机构的不同，在阀门的不同部位涂上不同颜色的油漆，以便于识别。
阀体材料识别，是将油漆涂在阀体和阀盖的不加工表面上，其涂漆颜色按表1-31的规定。
密封面识别涂漆涂在传动手轮、手柄或扳手上，其涂漆颜色按表1-32的规定。
传动机构的涂漆颜色规定如下：电动装置，普通型涂中灰色；三合一（户外、防爆、防腐）型涂天蓝色；气动、液动、齿轮传动等其它传动机构同阀门产品涂色。
表1-31阀体材料识别
表1-32密封面材料识别
注：
1.辅助和启闭件密封面材料不同时，按低硬度材料涂色。
2.止回阀、涂在阀盖顶部；安全阀、减压阀、疏水阀涂在阀罩或阀帽上。
四、材料的鉴别
阀门零件的材料鉴别是阀门修理中的重要项目，例如密封面堆焊、阀体补焊等都需要首先了解母体的材质，才能选择电焊条。这里介绍几种材质的鉴别方法：
1.化学分析
用化学分析方法分析材料中各种元素的含量，根据材料标准，查表确定材料牌号。
2.光谱鉴别
利用材料在高温和高能量的激发下发射光谱的特性。光谱鉴别对合金元素能进行定性与半定量分析。而对钢中的含碳量无法测定。
3.火花鉴别
利用钢在砂轮上打磨时飞出的细小粉末，在空气中急剧氧化和爆裂产生的火花特征来鉴别材料。不同的钢材，其火花的形状和色泽也不一样。钢中碳是引起火花爆裂的主要元素。含碳量在%以下的碳钢中，随着含碳量的增加，火花流线数量逐渐增多，花粉也逐渐增多，亮度增加。对有经验的工人，鉴别含碳量的精确度可达到%；而对合金元素鉴别能力较差。所以人们通常将火花鉴别和光谱鉴别结合应用，以鉴别钢号。
4.浸湿鉴别
将材料浸泡在溶剂和腐蚀性液体中，根据其材料的变形和腐蚀程度来鉴别材料，可根据防腐手册中不同的材料耐腐蚀特性加以区别，
5.燃烧鉴别
利用材料的燃烧性能来鉴别材料，常用金属材料是不燃烧的。而橡胶和塑料容易燃烧，它们在阀门中作衬里、密封圈、垫片、填料等，见表1-33。
6.无损见表
在不损坏阀件和材料的前提下，利用材料表现的各种特征来鉴别，见表1-34。
7.断面鉴别
从试样断面的色泽、晶粒粗细、棱角等特性来见表材料。含碳量低的钢，断面晶粒细致、色泽呈灰白色；含碳量高的钢，断面晶粒稍粗，色泽微现白色。合金钢的断面，一般晶粒都细；高速钢的晶粒更细。
表1-33 橡胶和塑料燃烧鉴别方法
注：聚四氟乙烯不燃烧表1-34无损鉴别
铸钢件的断面晶粒较细，色泽银灰，棱角尖锐，用锉刀锉下的粉粒成棱角。
灰口铸铁的断面晶粒很细，色泽呈灰黑色，有银色的小闪点，用锉刀锉下的铁屑成粉粒。
可锻铸铁是白口铸铁进行可锻化退火，使铸铁内的石墨以团絮状存在，具有较高的强度和一定的塑性和韧性。
球墨铸铁是在铁水中加入球化剂，使铸铁中石墨呈球状分布在基体间其性能比可锻铸铁更好。
渗碳层、渗氮层的厚度也可以通过断面鉴别，渗碳的表面层组织断口是脆性断裂，呈光亮色，表面平坦。渗氮层基层组织断口是塑性断裂，不呈光亮色，表面粗糙。
8.硬度鉴别
用仪器或经验测定材料的硬度，达到区别牌号的目的。钢的硬度在一定程度上反映了含碳量高低，含碳量高，硬度也高。钳工用锉刀锉钢材，凭经验可大致鉴别普通钢材的硬度。
9.钢材涂漆标记
在钢材的表面涂上各种颜色的油漆，是区别钢材牌号的一种标记。这种方法在管材和型材中使用很普遍，见表1-35。
10.资料借鉴
阀门主要零件的材料选用是阀门设计中的重要环节，也是阀门修理的根据，有关阀门设计的资料对鉴别阀门提供了重要的参考价值。
表1-35 常用金属材料涂漆标记
五、阀类的识别
正确地识别阀门，必须具有一定的实践经验和基础知识，可借助阀门的图纸资料和样本进行识别。阀门样本中提供了阀门的构造图、安装尺寸、类别、型号、公称压力、公称通径、主要零件的名称和材料以及使用的范围等。对具有一定经验的修理者，也可在阀门不解体的情况下，利用其外貌识别阀门的类型、型号，以及大致的适用范围。通常，偏人字形的阀体为截止阀、节流阀和升降式止回阀，其中，无阀杆的是升降式止回阀；阀瓣呈锥形，有开度指示器的为节流阀；阀瓣不带锥形（针型阀除外），无阀门开度指示器的为截止阀。
阀门形状为正人字，通道内有衬里的为隔膜阀（屋脊式）；阀体正中为圆柱形，通道为直通式，启闭件为板状，阀体较高的为闸阀；阀体正中成圆锥形，阀杆短，启闭件呈圆锥形的为旋塞阀；阀体一般由两半组成，阀杆短，启闭件为球形的为球阀；阀体由两半组成，无阀杆，口径大，阀体内有两个以上的阀瓣，这是旋启式多瓣止回阀；阀门底部一般为球面漏斗形，上部为开口的是底阀（止回阀的一种）；阀体呈偏鼓形而又无阀杆，体内阀瓣绕固定轴旋转的为旋启式止回阀，阀体呈短管状，有阀杆、关闭件为蝶形且绕固定轴旋转的为底阀。
通常，阀体通道呈直角，阀杆上有弹簧，并有铅封标志的是弹簧式安全阀；带有杠杆和重锤的是杠杆式安全阀；阀体形状与众不同，无阀杆，阀内结构特殊的是疏水阀。
小口径的锻造阀门，其阀体外形区别不大，可以有无阀杆和从通道中观察启闭件加以识别。
阀门压力等级对照表62547
阀门压力等级对照表 阀门公称压力系列 适用于阀门) Metric Equivalent Charts
In. 毫米DN 125 150 200 250 300 350 400 450 500 600 650 700 750 英寸In. 32 34 36 42 48 54 60 64 72 80 84 88 96 毫米DN 800 850 900 1050 1200 1350 1500 阀门型号编制方法 阀门型号编制方法主要参照JB 308-1975 标准，同时吸收了有关标准对型号编制的规 定。 这一编制方法适用于工业管道的闸阀、截止阀、节流阀、球阀、蝶阀、隔膜阀、旋塞阀、止回阀、 安全阀、减压阀、疏水阀。 阀门的型号编制方法( JB 308-1975 ) 1 2 3 4 5 —— 6 7 阀体材料代号 公称压力数值 阀座密封面或衬里材料代号 结构形式代号 连接形式代号 传动方式代号
类型代号 1）类型代号用汉语拼音字母表示（阀门类型代号） 类型 代号类型代号类型代号类型代号 闸阀Z 球阀Q 旋塞阀X 减压阀Y 截止阀J 蝶阀 D 止回阀底阀H 疏水阀S 节流阀L 隔膜阀G 安全阀 A 注：低温（低于-40℃）、保温（带加热套）和带波纹管的阀门，在类型代号前分别加汉语拼音字母 “D ”、“ B”和“ W”。（2）传动方式代号用阿拉伯数字表示（阀门传动方式代号）传动方式 代号传动方式代号传动方式代号传动方式代号传动方式代号电磁动0 电-液动 2 圆柱齿轮 4 气动 6 气-液动8 电磁-液 动1 蜗轮 3 锥齿轮 5 液动 7 电动 9 注：1.手轮、手柄和扳手传动以及安全阀、减压阀、疏水阀省略本代号。 2.对于气动或液动，常开式用6K 、7K表示；常闭式用6B、7B 表示；气动带手动用6S 表示；防爆电动 用“ 9B ”表示。 3）连接形式代号用阿拉伯数字表示（阀门连接形式代号） 连接形式 代号连接形式代号连接形式代号连接形式代号
阀门的标志和识别
阀门的标志和识别 通常根据阀门上的标牌和标志以及阀门上涂漆，就可以直接识别阀门的类型、结构形式、材料、公称通径、公称压力（或工作压力）、适用介质、温度及关闭方向等。 一、标牌的认识 标牌固定在阀体或手轮上，标牌的数据比较全，反映了基本特性，标牌上的生产厂家可提供阀门易损件、图纸和资料。根据标牌上提供的使用条件，可以确定需更换的垫片，填料类型和材料，以及需更换的其它零件的材料。 二、阀门的标志 1.通用阀门的标志 通用阀门必须使用的和可选择使用的标志项目见表1-26所示。 通用阀门的具体标志规定如下： ⑴表1-27中1～4项是必须使用的标志，对于DN≥50mm的阀门，应标记在阀体上；对于DN＜50mm的阀门，标记在
阀体上还是标牌上，由产品设计者规定。 ⑵表1-27中的5和6项只有当某类阀门标准中有此规定时才是必须使用的标志，它们应分别标记在阀体及法兰上。 ⑶如果各类阀门标准中没有他说特殊规定。则表1-27中7～19项是按需要选择使用的标志。当需要时，可标记在阀体或标牌上。 表1-26 通用阀门的标志项目（GB12220-89）
注：阀体上的公称压力铸字标志值等于10倍的兆帕（MPa）数，设置在公称通径数值的下方时，其前不冠以代号“PN”。 ⑷附加标志 ①在不同位置可以附加表中任何一项标志。例如：设在阀体上的任何一项标志，也可以重复设在标牌上。 ②只要附加标志不与表中标志发生混淆，可以附加其他任何标志。例如：产品型号等。 对于减压阀，在阀体上的标志除按表1-27的规定外，还应有：a.出厂日期；b.适用介质；c.出口压力。 蒸汽疏水阀的标志按表1-27的规定，标志可设在阀体上，也可标在标牌上。 安全阀的标志按表1-28的规定。
阀门和管件规格表示
管件、阀门规格表示法 一、管件表示法 Φ”和“DN”一般都用来表示直径，区别是： “Φ”标识普通圆的直径，或管材的外径乘以壁厚，如：Φ25×3标识外径25mm，壁厚为3mm的管材；“DN”：标识管材和阀门等管件的公称直径，通常接近于内径。是为了工程安装配套而建立的标准术语。 Φ是表示外径,而DN指内径DN：公称直径Ф：外径 现在的管子一般都是以英寸为单位，毫米只是一个比较近似、好记的数。 比如DN50的管子应该是2英寸，1英寸=25.4mm，2英寸应该是50mm，这时还要看管子的壁厚，一般螺旋管都在5mm以上，以5mm为例，DN50的管子的外径应该在60mm左右。 Dg是表示公称通径，Dg20就是20通径就是内直径20MM 说几分的钢管是指外径。对丝、弯头、活节是指内径。DN15,DN20,DN25是外径（是否错误？）。四分管和六分管的直径 1 英寸=25.4毫米 =8英分 1/2 是四分(4英分) DN15 3/4 是六分(6英分) DN20 2分管 DN8
4分管 DN15 6分管 DN20 1′ DN25 1.2′ DN32 1.5′ DN40 2′ DN50 2.5′ DN65 3′ DN80 4′ DN100 5′ DN125 6′ DN150 8′ DN200 10′ DN250 12′ DN300 GB/T50106-2001 2.4管径 2.4.1管径应以mm为单位。 2.4.2管径的表达方式应符合下列规定： 1 水煤气输送钢管（镀锌或非镀锌）、铸铁管等管材，管径宜以公称直径DN表示； 2 无缝钢管、焊接钢管（直缝或螺旋缝）、铜管、不锈钢管等管材，管径宜以外径×壁厚表示；
阀门标识大全
阀门的初学者总是误认为水龙头是阀门。实则非也，水龙头严格意义上属于卫浴系列的。阀门则分为闸阀，截止阀，蝶阀，高压阀，低压阀，衬氟阀，安全阀，泄压阀，防腐阀，过滤器，止回阀，减压阀，过流阀，陶瓷阀，中压阀，高温阀，低温阀等等。 一、分类 ▍按动力分 1自动阀门 依靠介质自身的力量进行动作的阀门。如止回阀、减压阀、疏水阀、安全阀等。 2驱动阀门 依靠人力、电力、液力、气力等外力进行操纵的阀门。如截止阀、节流阀、闸阀、碟阀、球阀、旋塞阀等。 ▍按结构特性分 1截门形:关闭件沿着阀座中心线移动。 2闸门形:关闭件沿着垂直于阀座的中心线移动。 3旋塞形:关闭件是柱塞或球，围绕本身的中心线旋转。 4旋启形:关闭件围绕阀座外的一个轴旋转。 5碟形:关闭件是圆盘，围绕阀座内的轴旋转。
6滑阀形：关闭件在垂直于通道的方向上滑动。 ▍按用途分 1开断用:用来切断或接通管路介质。如截至阀、闸阀、球阀、旋塞阀等。 2调节用:用来调节介质的压力或流量。如减压阀、调节阀。 3分配用:用来改变介质的流向，起分配作用。如三通旋塞、三通截止阀等。 4止回用:用来防止介质倒流。如止回阀。 5安全用:在介质压力超过规定数值时，排放多余介质，以保证设备安全。如安全阀、事故阀。 6阻气排水用:留存气体，排除凝结水。如疏水阀。 ▍按操纵方法分 1手动阀门:借助手轮、手柄、杠杆、链轮、齿轮、蜗轮等，由人力来操纵的阀门。 2电动阀门:借助电力来操纵的阀门。 3气动阀门:借助压缩空气来操纵的阀门。 4液动阀门:借助水、油等液体，传递外力来操纵的阀门。 ▍按压力分 1真空阀:绝对压力小于1公斤/厘米2的阀门。
阀门图标
遥控信号阀(21K) 系统未端测试阀(21K) 系统湿式报警阀(22K) 系统干式报警阀(21K) 水流指示器(21K) 水力警铃(21K) 平面未端测试阀(21K) 平面湿式报警阀(21K) 平面干式报警阀(21K) 系统吸水喇叭口(21K) 平面吸水喇叭口(21K) 疏水器(21K) 遥控信号阀(21K) 闸阀(21K) 系统角阀(21K)
延时自闭冲洗阀(21K) 系统浮球阀(22K) 吸气阀(21K) 水位控制阀(21K) 球阀(21K) 气开隔膜阀(22K) 气闭隔膜阀(21K) 平面自动排气阀(21K) 平面浮球阀(21K) 截止阀DN50(21K) 截止阀DN40(21K) 减压阀(21K) 隔膜阀(22K) 止回阀(21K) 防污止回阀(21K)
轴侧左蝶阀(22K) 轴侧右蝶阀(22K) 蝶阀(21K) 调节阀门(22K) 电磁阀(22K) 弹簧安全阀(21K) 减压孔板(21K) Y形除污器(21K) 闸阀(47K) 闸阀2(65K) 截止阀2(31K) 浮球阀(57K) 调压器安装大样(87K) Y形过滤器(44K) 液压浮球阀(38K)
止回阀(38K) 截止阀(39K) Y型除污器(38K) 球阀(41K) 消防报警阀(41K) 电磁阀(39K) 弹簧安全阀(39K) 末端测试阀_系统(39K) 末端测试阀_平面(39K) 末端放水阀(39K) 泄压阀(40K) 防污隔断阀(39K) 止回阀_带法兰(39K) 两浮球阀(39K) 角阀2(39K)
截止阀_带法兰(39K) 吸气阀(40K) 小便器感应式冲 洗..(39K) 自闭式冲洗阀(40K) 自动排气阀(39K) 角阀(39K) 大便器感应式冲 洗..(39K) 蝶阀45度无法兰(39K) 蝶阀45度带法兰(39K) 报警阀(40K) Y形过滤器_平面(42K) Y形过滤器_侧面(40K) 自动排气阀_平面(40K) 自动排气阀(40K) 止回阀(39K)
阀门选用标准和材质
碳刚： 1，WCB（A105），使用温度在－29℃～427℃，主要适用介质有水、蒸汽、空气，以及石油产品等。 合金钢： 1，WC1（F1），使用温度在－29℃～454℃，主要适用介质有蒸汽、石油产品等（主要用于高温高压阀）。 2，C5（F5），使用温度在－29℃～650℃，主要适用介质有蒸汽、石油产品等（主要用于高温高压阀）。 3，WC6（F11），使用温度在－29℃～552℃，主要适用介质有蒸汽、石油产品等（主要用于高温高压阀）。 4，WC9（F22），使用温度在－29℃～595℃，主要适用介质有蒸汽、石油产品等（主要用于高温高压阀）。 不锈钢： 1，CF8（304），使用温度在－196℃～800℃，主要适用介质有硝酸类等腐蚀性介质。 2，CF8M（316），使用温度在－196℃～800℃，主要适用介质有醋酸类及尿素等腐蚀性介质。3，CF3（304L），使用温度在－196℃～425℃，主要适用介质有硝酸类等腐蚀性介质 4，CF3M（316L），使用温度在－196℃～455℃，主要适用介质有醋酸类及尿素等腐蚀性介质 低温用碳素钢： 1，LCB（LF1），使用温度在－46℃～345℃，主要适用介质有蒸汽、石油产品等（主要用于低温阀）。 还有20号合金钢和蒙奈尔合金钢等材质。 标准标准名称 GB12220－89 通用阀门标志 GB12221－89 法兰连接金属阀门结构长度 GB12222－89 多回转阀门驱动装置的连接 GB12223－89 部分回转阀门驱动装置的连接 GB12224－89 钢制阀门一般要求 GB12225－89 通用阀门铜合金铸件技术条件 GB12226－89 通用阀门灰铸铁件技术条件
各种阀门型号全套整合
闸阀也叫闸板阀, 是一种广泛使用的阀门。它的闭合原理是闸板密封面与阀座密封面高度光洁、平整一致, 相互贴合, 可阻止介质流过, 并依靠顶模、弹簧或闸板的模形, 来增强密封效果。它在管路中主要起切断作用。 它的优点是: 流体阻力小, 启闭省劲, 可以在介质双向流动的情况下使用, 没有方向性, 全开时密封面不易冲蚀, 结构长度短, 不仅适合做小阀门, 而且适合做大阀门。 闸阀按阀杆螺纹分两类, 一是明杆式, 二是暗杆式。按闸板构造分, 也分两类, 一是平行, 二是模式。
截止阀, 也叫截门, 是使用最广泛的一种阀门, 它之所以广受欢迎, 是由于开闭过程中密封面之间摩擦力小, 比较耐用, 开启高度不大, 制造容易, 维修方便, 不仅适用于中低压, 而且适用于高压。 它的闭合原理是, 依靠阀杠压力, 使阀瓣密封面与阀座密封面紧密贴合, 阻止介质流通。 截止阀只许介质单向流动, 安装时有方向性。它的结构长度大于闸阀, 同时流体阻力大, 长期运行时, 密封可靠性不强。 截止阀分为三类: 直通式、直角式及直流式斜截止阀。 3. 蝶阀
蝶阀也叫蝴蝶阀, 顾名思义, 它的关键性部件好似蝴蝶迎风, 自由回旋。 蝶阀的阀瓣是圆盘, 围绕阀座内的一个轴旋转, 旋角的大小, 便是阀门的开闭度。 蝶阀具有轻巧的特点, 比其他阀门要节省材料, 结构简单, 开闭迅速, 切断和节流都能用, 流体阻力小, 操作省力。蝶阀, 可以做成很大口径。能够使用蝶阀的地方, 最好不要使闸阀, 因为蝶阀比闸阀经济, 而且调节性好。目前, 蝶阀在热水管路得到广泛的使用。 4. 球阀 球阀的工作原理是靠旋转阀恋来使阀门畅通或闭塞。球阀开关轻便, 体积小, 可以做成很大口径, 密封可靠, 结构简单, 维修方便, 密封面与球面常在闭合状态, 不易被介质冲蚀, 在各行业得到广泛的应用。
阀门的标识和型号的含义讲解
阀门的标识和型号的含义 [来源：原创] [作者：无锡科莱恩流体控制设备有限公司] [日期：16-02-18] 阀门的初学者总是误认为水龙头是阀门。实则非也，水龙头严格意义上属于卫浴系列的。阀门则分为闸阀，截止阀，蝶阀，高压阀，低压阀，衬氟阀，安全阀，泄压阀，防腐阀，过滤器，止回阀，减压阀，过流阀，陶瓷阀，中压阀，高温阀，低温阀等等。 一、分类 ▍按动力分 1自动阀门 依靠介质自身的力量进行动作的阀门。如止回阀、减压阀、疏水阀、安全阀等。 2驱动阀门 依靠人力、电力、液力、气力等外力进行操纵的阀门。如截止阀、节流阀、闸阀、碟阀、球阀、旋塞阀等。 ▍按结构特性分 1截门形:关闭件沿着阀座中心线移动。 2闸门形:关闭件沿着垂直于阀座的中心线移动。 3旋塞形:关闭件是柱塞或球，围绕本身的中心线旋转。 4旋启形:关闭件围绕阀座外的一个轴旋转。 5碟形:关闭件是圆盘，围绕阀座内的轴旋转。 6滑阀形：关闭件在垂直于通道的方向上滑动。 ▍按用途分 1开断用:用来切断或接通管路介质。如截至阀、闸阀、球阀、旋塞阀等。 2调节用:用来调节介质的压力或流量。如减压阀、调节阀。 3分配用:用来改变介质的流向，起分配作用。如三通旋塞、三通截止阀等。 4止回用:用来防止介质倒流。如止回阀。 5安全用:在介质压力超过规定数值时，排放多余介质，以保证设备安全。如安全阀、事故阀。 6阻气排水用:留存气体，排除凝结水。如疏水阀。 ▍按操纵方法分
1手动阀门:借助手轮、手柄、杠杆、链轮、齿轮、蜗轮等，由人力来操纵的阀门。 2电动阀门:借助电力来操纵的阀门。 3气动阀门:借助压缩空气来操纵的阀门。 4液动阀门:借助水、油等液体，传递外力来操纵的阀门。 ▍按压力分 1真空阀:绝对压力小于1公斤/厘米2的阀门。 2低压阀:公称压力小于16公斤/厘米2的阀门。 3中压阀:公称压力25－64公斤/厘米2的阀门。 4高压阀:公称压力100－800公斤/厘米2的阀门。 5超高压:公称压力达到或大于1000公斤/厘米2的阀门。 ▍按介质温度分 1普通阀门:适用于介质工作温度－40至450℃的阀门。 2高温阀门:适用于介质工作温度450至600℃的阀门。 3耐热阀门:适用于介质工作温度600℃以上的阀门。 4低温阀门:适用于介质工作温度－40至－70℃的阀门。 5深冷阀门:适用于介质工作温度－70至－196℃的阀门。 6超低温阀门:适用于介质工作温度－196℃以下的阀门。 ▍按公称通径分 1小口径阀门:公称通径小于40毫米的阀门。 2中口径阀门:公称通径50至300毫米的阀门。 3大口径阀门:公称通径350至1200毫米的阀门。 4特大口径阀门:公称通径大于1400毫米的阀门。 以上分类不是绝对的，还可以从其他角度进行分类，但掌握了这些基本分类，对我们了解品类繁多的阀门有很大好处。 二、型号 从上面分类中可以看出，阀门的品种是繁多的；如此繁多的品类，必须有一个统一的型号编制方法，才能让使用者一看铭牌便知道某一种阀门的结构、材料和特性。 按照《阀门型号编制方法》规定，阀门型号分七个单元：
阀门图形符号
>>首页>行业资料库>行业标准>空气分离设备流程图图形符号和文字代号(2)/空气分离设备流程图图形符号和文字代号(3) 007——88 ZB J76007 空气分离设备流程图图形符号和文字代号(2) 3.7机器 编号名称图形符号说明 3.7.1电动机包括同步或异步及微型交直流电动机 3.7.2发电机 3.7.3离心液体泵液体由开口端进，闭口端出 3.7.4柱塞泵液体由开口端进，闭口端出 3.7.5水泵水由开口端进，闭口端出 3.7.6真空泵气体由开口端进，闭口端出 3.7.7螺杆、透平压缩机小端表示压缩气体 3.7.8活塞式压缩机小端表示压缩气体 3.7.9膜式压缩机小端表示压缩气体 3.7.10透平膨胀机大端表示膨胀后低压气体
3.7.11活塞式膨胀机大端表示膨胀后低压气体 3.7.12增压膨胀机小端表示高压端大端表示低压端 3.7.13电机制动膨胀机小端表示高压端大端表示低压端 3.7.14冷冻机组水和氟里昂的换热器或氟里昂蒸发器 3.8阀门 编号名称图形符号说明 3.8.1角阀常温用 3.8.2冷角阀低温用 3.8.3截止阀常温用 3.8.4球阀常9温用 3.8.5闸阀常温用 3.8.6蝶阀常温用 3.8.7止回阀流向由空白三角至非空白三角
3.8.8减压阀小三角形为高压端 3.8.9节流阀即针形阀 3.8.10三通阀常温用 3.8.11四通阀常温用 3.8.12安全阀弹簧式安全阀 3.8.13疏水阀实际制图时可不必画出箭头 3.8.14封气筒冷箱少量气体吞吐安全用 3.8.15反装截止阀再生管道上常温用阀 3.8.16反装冷角阀 3.9自控阀门 编号名称 图形符号说明 3.9.1保位作用气动 阀膜头断气时阀保持原开度 3.9.2防止全关气动 阀膜头断气时阀不全关 3.9.3防止全开气动 阀膜头断气时阀不全开
阀门的代号与识别
阀门的代号与识别 1.1阀门的代号与识别： 管道系统中的阀门按其结构特点可分为 闸阀（代号为Z）、 截止阀（代号为J）、 蝶阀（D）、 节流阀（L）、 止回阀（H）、 减压阀（Y）、 疏水阀（S）、 安全阀（A）、 隔膜阀（G）、 旋塞阀(X)、 球阀（Q）等。 按压力可分为低压阀（pn<1.6MPa）、 中压阀（pn=2.5、4.0、6.4MPa）、 高压阀（10MPa< pn <100MPa）、超高压阀（pn>100MPa）。根据机标JB-308-74规定，国产的阀门都有一个特定的型号。阀门的型号由7个单元组成，分别依次代表阀门的类别、驱动方式、连接型式、结构形式、密封圈衬里材料、公称压力和阀体材料。
一般阀门的识别方法是：1）阀门的类别、驱动方式和连接型式可按阀门的外形加以识别。2）阀门的公称直径、公称压力或工作压力、工作温度以及介质流动方向，可从阀体上的制造厂标牌确定。 阀门产品种类繁多，说法也不完全统一，有的按用途分（如化工、石油、电站等）、有的按介质分（如水蒸汽、空气阀等）、有的按材质分（如铸铁阀、铸钢阀、锻钢阀等）、有的按连接形式分（如内螺纹、法兰阀等）、有的按温度分（如低温阀、高温阀等）。我国目前大多数习惯是按压力和结构种类来分类。即：按公称压力分：≤1.6MPa为低压阀、压力2.5、4.0、6.4MPa 为中压阀、≥10MPa为高压阀、超过100MPa为超高压阀。按结构种类分主要有：闸阀、截止阀、蝶阀、球阀、止回阀、安全阀、疏水阀、调节阀、减压阀等。 阀门型号的意义 1.2阀门型号的意义 1.2.1阀门的类别代号： 类型代号类型代号类型代号类型代号 闸阀Z 蝶阀 D 止回阀H 调节阀T 截止阀J 隔膜阀G 底阀 节流阀L 旋塞阀X 减压阀Y 球阀Q 安全阀 A 疏水阀S
设备阀门标识规定
生产标志管理规定 一、依据《工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识》GB7231—2003规定： 1.范围：标准规定了工业管道的基本识别色，识别符号和安全标识，适用于工业生产中非地下埋设的气体和液体的输送管道。 2.基本识别色：根据管道内物质的一般性能分为八类，并相应规定了八种基本识别色和相应的颜色标准编号及色样，见表一。 表一八种基本识别色和色样及颜色标准编号。 3.标识方法 (1)工业管道的基本标识色标识方法分为以下五种 A.管道全长上标识； B.在管道上以宽为150mm的色环标识； C.在管道上以长方形的识别色标牌标识； D.管道上以带箭头的长方形识别色标牌标识； E.在管道上以系挂的识别色标牌标识。 (2)当采用基本识别色标识方法中2）、3）、4）、5）方法时，两个标识之间最小距离应为10m。 (3)基本识别色标识方法中3）、4）、5）的标牌最小尺寸应以能清除观察识别色来确定。 (4)当采用基本识别色标识方法中2）、3）、4）、5）基本识别色标识方法时，其标识的场所应该包括所有管道的起点、终点、交叉点、转弯处、阀门和穿墙孔两侧等的管道上和其他需要标识的部位。 4.识别符号 工业管道的识别符号由物质名称、流向和主要工艺参数等组成，其标识应符合下列要求： (1)物质名称的标识
A.物质全称，如主蒸汽、氮气、给水、送风管等。 B.化学分子式，如N2 、H2SO4、H2O等。 (2)物质流向标识 A.工业管道内物质的流向用箭头表示图表示，如果管道内物质的流向是双向的，则以双向箭头表示。 B.当采用基本识别色标识方法中4）、5）方法时，则标牌的指向就作为管道内的物质流向。如果管道内物质的流向是双向的，则标识牌指向应作成双向的。 (3)物质的压力、温度、流速等工艺参数的标识：使用时可按需自行确定采用。 (4)名称和流向中的字母，数字的最小字体，以及识别符号中箭头的最小外形尺寸，应以能清楚观察识别符号来确定。 二、依据《火力发电厂保温油漆设计规程》标准DL/T5072—1997规定： 为了标志介质种类、流向和管道名称，管道必须涂以油漆。在管道弯头、穿墙处及需要观察的位置，必须涂刷介质名称、表示介质性质的色环和标识介质流向的箭头。文字和箭头用黑色或白色油漆涂刷，尤其颜色应按规定的要求使用。管道的色环、介质名称，介质流向箭头的位置、形状和宽度等可参照国家标准。发电厂场内管道漆色标志见表二： 表二发电厂场内管道漆色标志：
设备阀门标识规定
设备阀门标识规定标准化管理处编码[BBX968T-XBB8968-NNJ668-MM9N]
生产标志管理规定 一、依据《工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识》GB7231—2003规定： 1.范围：标准规定了工业管道的基本识别色，识别符号和安全标识，适用于工业生产中非地下埋设的气体和液体的输送管道。 2.基本识别色：根据管道内物质的一般性能分为八类，并相应规定了八种基本识别色和相应的颜色标准编号及色样，见表一。 表一八种基本识别色和色样及颜色标准编号。 3.标识方法
(1)工业管道的基本标识色标识方法分为以下五种 A.管道全长上标识； B.在管道上以宽为150mm的色环标识； C.在管道上以长方形的识别色标牌标识； D.管道上以带箭头的长方形识别色标牌标识； E.在管道上以系挂的识别色标牌标识。 (2)当采用基本识别色标识方法中2）、3）、4）、5）方法时，两个标识之间最小距离应为10m。 (3)基本识别色标识方法中3）、4）、5）的标牌最小尺寸应以能清除观察识别色来确定。 (4)当采用基本识别色标识方法中2）、3）、4）、5）基本识别色标识方法时，其标识的场所应该包括所有管道的起点、终点、交叉点、转弯处、阀门和穿墙孔两侧等的管道上和其他需要标识的部位。 4.识别符号 工业管道的识别符号由物质名称、流向和主要工艺参数等组成，其标识应符合下列要求： (1)物质名称的标识 A.物质全称，如主蒸汽、氮气、给水、送风管等。 B.化学分子式，如N 2 、H 2 SO 4 、H 2 O等。
(2)物质流向标识 A.工业管道内物质的流向用箭头表示图表示，如果管道内物质的流向是双向的，则以双向箭头表示。 B.当采用基本识别色标识方法中4）、5）方法时，则标牌的指向就作为管道内的物质流向。如果管道内物质的流向是双向的，则标识牌指向应作成双向的。 (3)物质的压力、温度、流速等工艺参数的标识：使用时可按需自行确定采用。 (4)名称和流向中的字母，数字的最小字体，以及识别符号中箭头的最小外形尺寸，应以能清楚观察识别符号来确定。 二、依据《火力发电厂保温油漆设计规程》标准DL/T5072—1997规定： 为了标志介质种类、流向和管道名称，管道必须涂以油漆。在管道弯头、穿墙处及需要观察的位置，必须涂刷介质名称、表示介质性质的色环和标识介质流向的箭头。文字和箭头用黑色或白色油漆涂刷，尤其颜色应按规定的要求使用。管道的色环、介质名称，介质流向箭头的位置、形状和宽度等可参照国家标准。发电厂场内管道漆色标志见表二：表二发电厂场内管道漆色标志：
阀门型号大全
阀门型号大全 阀门型号编制方法、阀门编号说明 阀门型号通常应表示阀门类型、驱动方式、连接形式、结构特点、公称压力、密封面材料、阀体材料等要素。阀门型号的标准化对阀门的设计、选用、经销，提供了方便。当今阀门的类型和材料种类越来越多，阀门型号的编制也愈来愈复杂。我国虽然有阀门型号编制的统一标准，但逐渐不能适应阀门工业发展的需要。目前，阀门制造厂一般采用统一的编号方法；不能采用统一编号方法的，各生产厂可按自己的情况制订出编号方法。 一单元二单元三单元四单元五单元六单元七单元 阀门类型传动方式连接型式结构形式密封副材料－公称压力阀体材料 □□□□□- □□ 一单元：阀门类型代号类型 安全阀蝶阀隔膜阀止回阀截止阀节流阀排污阀球阀疏水阀柱塞阀旋塞阀减压阀闸阀 代号A D G H J L P Q S U X Y Z 二单元：传动方式 传动方式：电磁动电磁-液动电-液动蜗轮正齿轮伞齿轮气动液动气-液动电动手柄手轮 代号 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 D S 无代号 三单元：连接型式
连接方式内螺纹外螺纹两片式连接法兰焊接对夹卡箍卡套代号 1 2 3 4 6 7 8 9 四单元：结构型式 每种阀门的结构型式都不同，请点击下面相应的阀门结构型式编制方法闸阀结构形式代号 明杆楔式弹性闸板 0 刚性单闸板 1 双闸板 2 平行式单闸板 3 双闸板 4 暗杆楔式单闸板 5 双闸板 6 平行式单闸板7 双闸板 8 安全阀结构形式代号 弹簧封闭带散热片全启式0 微启式 1 全启式 2 带扳手全启式 4 不封闭双弹簧微启式 3 微启式 7 全启式 8 带控制机构全启式 6 脉冲式9 杠杆式 5 减压阀结构形式代号 直接作用波纹管式 1 直接作用薄膜式 2
各种阀门型号大全
1. 闸阀 闸阀也叫闸板阀, 是一种广泛使用的阀门。它的闭合原理是闸板密封面与阀座密封面高度光洁、平整一致, 相互贴合, 可阻止介质流过, 并依靠顶模、弹簧或闸板的模形, 来增强密封效果。它在管路中主要起切断作用。 它的优点是 : 流体阻力小, 启闭省劲, 可以在介质双向流动的情况下使用, 没有方向性, 全开时密封面不易冲蚀, 结构长度短, 不仅适合做小阀门, 而且适合做大阀门。 闸阀按阀杆螺纹分两类 , 一是明杆式 , 二是暗杆式。按闸板构造分 , 也分两类 , 一是平行 , 二是模式。 2. 截止阀 截止阀, 也叫截门, 是使用最广泛的一种阀门, 它之所以广受欢迎, 是由于开闭过程中密封面之间摩擦力小, 比较耐用, 开启高度不大, 制造容易, 维修方便, 不仅适用于中低压, 而且适用于高压。 它的闭合原理是, 依靠阀杠压力, 使阀瓣密封面与阀座密封面紧密贴合, 阻止介质流通。 截止阀只许介质单向流动, 安装时有方向性。它的结构长度大于闸阀, 同时流体阻力大, 长期运行时, 密封可靠性不强。 截止阀分为三类: 直通式、直角式及直流式斜截止阀。
3. 蝶阀 蝶阀也叫蝴蝶阀, 顾名思义, 它的关键性部件好似蝴蝶迎风, 自由回旋。 蝶阀的阀瓣是圆盘, 围绕阀座内的一个轴旋转, 旋角的大小, 便是阀门的开闭度。 蝶阀具有轻巧的特点, 比其他阀门要节省材料, 结构简单, 开闭迅速, 切断和节流都能用, 流体阻力小, 操作省力。蝶阀, 可以做成很大口径。能够使用蝶阀的地方, 最好不要使闸阀, 因为蝶阀比闸阀经济, 而且调节性好。目前, 蝶阀在热水管路得到广泛的使用。 4. 球阀 球阀的工作原理是靠旋转阀恋来使阀门畅通或闭塞。球阀开关轻便, 体积小, 可以做成很
各类阀门型号含义
标准阀门型号编制方法 阀门型号编制组合排列形式 类型代号用汉语拼音字母表示如下表 各类阀门型号含义
各类阀门结构形式 其它 电动阀：“B”为防爆电动装置。“Y”“S”为未注代号的均为普通型电动装置。 阀门型号：首位前加“K”表示抗硫阀；“G”表示配金属棱型垫片及加接法兰，螺栓、螺母。“G”表示联合设计的截止、节流阀。“C”表示CVA标准。 “S”表示地下水门。 “W”高中压表示波纹管阀；“W”低压表示卧式安装。 “HD”表示止回蝶阀；“GD”表示高真空截止阀。“D”表示低温阀。 材质：1）C4 C6表示耐浓硝酸的新钢种。 2）TI表示耐剧腐蚀的工业钝钛。 3）N表示铝铌铜氮钢。 4）RL表示超低碳的不锈钢。水力控制阀
二、电缆型号编制方法 油浸纸绝缘电力电缆 油浸纸绝缘电力电缆类产品，以绝缘纸的字母“Z”代号列为首位，其余各项型号编制及字母含义如下：
铜芯不滴流油浸纸绝缘铅套聚氯乙烯套 电力电缆 铝芯粘性油浸纸绝缘铝套裸细钢铠装 电力电缆 电缆外护层的型号按铠装层和外被层的结构顺序用阿拉伯数字表示。每一数字表示所采用的主要材料和意义见下表。 交联聚乙烯绝缘电力电缆 交联聚乙烯绝缘电力电缆，以交联聚乙烯代号字母“YJ”为首位，其余各项型号编制及字母含义如下：
注：*铜导体代号字母“T”一般省略。S-加铜丝屏蔽时。 铜芯交联聚乙烯绝缘氯乙烯护套电力电缆 铝芯交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套钢带 铠装电力电缆 主要型号及名称见下表。 聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套电力电缆 聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套电力电缆，以绝缘塑料代号字母“V”为首位，其余各项型号编制及字母含义如下： 注：铜导体代号字母“T”一般省略。 例如：
阀门标准大全国标、美标、日标)
阀门标准大全（国标、美标、日标) 本文内容主要发布的阀门制造标准主要有： 中国国家标准（GB） 中国机械部标准(JB) 美国国家标准（ANSI） 美国石油学会标准(API) 美国材料试验协会标准（ASTM） 美国阀门和管件制造厂标准化协会标准（MSS） 日本工业标准（JIS） 德国国家标准(DIN) 法国国家标准（NF） 英国国家标准、欧洲标准（BS、EN） 其他国家阀门标准(ГOCT、IEEE 、UL) 阀门国标标准--GB标准 序 阀门标准代号阀门标准名称 号 1GB12220-1989《通用阀门标志》 2GB12221-1989《法兰连接金属阀门的结构长度》 3GB12222-1989《多回转阀门驱动装置的连接》 4GB12223-1989《部分回转阀门驱动装置的连接》 5GB12224-1989《钢制阀门一般要求》 6GB12225-1989《通用阀门铜合金铸件技术条件》 7GB12226-1989《通用阀门灰铸铁件技术条件》 8GB12227-1989《通用阀门球墨铸铁件技术条件》 9GB12228-1989《通用阀门碳素钢锻件技术条件》 10GB12229-1989《通用阀门碳素钢铸件技术条件》 11GB12231-1989《阀门铸件外观质量要求》 12GB12232-1989《通用阀门法兰连接铁质闸阀》 13GB1047-1970《管子和管路附件的公称通径》 14GB12236-1989《通用阀门钢制旋启式止回阀》
15GB1348-1988《球墨铸铁件》 16GB1048-1990《管道元件公称压力》 17GB11365-1989《锥齿轮和准双曲齿轮精度》 18GB4213-1984《气动调节阀通用技术条件》 19GB12238-1989《通用阀门法兰对夹连接蝶阀》20GB8335-1987《气瓶专业螺纹》 21GB10877-1989《氧气瓶阀》 22GB12239-1989《通用阀门隔膜阀》 23GB12240-1989《通用阀门铁质旋塞阀》 24GB12241-1989《安全阀一般要求》 25GB12242-1989《安全阀性能试验方法》 26GB12243-1989《弹簧直接载荷式安全阀》 27GB11352-1989《铸钢件技术条件》 28GB596—83《船用外螺纹青铜截止止回阀》29GB597-1983《船用外螺纹青铜止回阀》 30GB5796-1986《梯形螺纹》 31GB7306-1987《用螺纹密封的管螺纹》 32GB7307-1987《非螺纹密封的管螺纹》 33GB6414-1986《铸件尺寸公差》 34GB12245-1989《减压阀性能试验方法》 35GB12246-1989《先导式减压阀》 36GB12247-1989《蒸汽疏水阀分类》 37GB12248-1989《蒸汽疏水阀术语》 38GB12249-1989《蒸汽疏水阀标志》 39GB12250-1989《蒸汽疏水阀结构长度》 40GB12251-1989《蒸汽疏水阀试验方法》 41GB10868-1989《电站减温减压阀技术条件》
阀门型号及含义说明书
阀门型号及含义说明 一、通用阀门：所有阀门型号都有下面七个单元组成： 1 2 3 4 5 ——6 7 通常应表示阀门类型、驱动方式、连接形式、结构特点、密封面材料、公称压力、阀体材料等。以下图为例： 1、阀门类型代号： 即：Z 闸阀J截止阀L节流阀H止回阀和底阀Q球阀X旋塞阀D蝶阀A安全阀S蒸汽疏水阀Y减压阀G隔膜阀 注明：
当阀门还具有其它功能作用或带有其它特异结构时，在阀门类型代号前再加注一个汉语拼音字母 （1）阀门类型代号前加“D”为低温阀门（低于－40℃）；代号前加“B”为保温的阀门（带加热套）；防火型F；缓闭型H。 （2）截止阀类型代号前加“W”，表示波纹管密封阀门。 （3）闸阀类型代号前加“P”表示用于排渣系统阀门，加“X”或“K”为排渣用泥浆阀。 （4）在地下水用闸阀类型代号前加“S”表示竖式安装，加“W”表示卧式安装。 （5）在地下水用闸阀类型代号前加“D1”、“D2”表示短系列，加“Q”表示球蝶阀，加“S”表示用于地下管网蝶阀。 2、传动方式代号： 即：0电磁动1电磁-液动2电-液动3蜗轮（蜗杆）4正齿轮5锥齿轮6气动7液动8气-液动9电动若为手动则省略 注明： 对于齿轮、手柄、扳手等直接传动或自动阀门（安全阀、减压阀、疏水阀、手轮直接连接阀杆操作结构形式的阀门）本代号省略，不表示；对于气动或液动机构操作的阀门，常开式用6K、7K表示，常闭式用6B、
7B表示，气动带手动用6S表示。防爆电动装置的阀门用9B表示，户外耐热式用9R表示。 3、连接方式代号： 即：1螺纹2外螺纹4法兰式6焊接式7对夹式8卡箍9卡套4、结构形式代号 阀门结构形式用1位阿拉伯数字表示，如下： （一）闸阀结构形式代号： 即：0楔式弹性闸板1楔式单闸板2楔式双闸板 3平行式单闸板4平行式双闸板 （二）截止阀、截流阀结构形式代号：
各类阀门型号大全
各类阀门型号大全
阀门选用指南 1.阀门类型 根据管路系统设计的需要或阀门的作用、功能和安装位置等选定阀类，并应核对阀门的设计制造标准。 2.传动方式 根据阀门参数、功能要求和工作环境等实际使用条件的需要选择。阀门可按客户在订货合同中写明所选定的驱动装置型号及生产厂家配装手动、电动、液动、气动和电动执行机构等各类传动装置。 3.阀门材料 阀体、阀座密封面或衬里等材料根据使用介质的组成及特性和最高工作温度、压力来选定。（参见 JB/T5300-91 《通用阀门材料》标准）。 附：各种材料阀门的适用范围 阀门材料 公称压力 （ Mpa ） 使用温度 （℃） 适用介质 灰铸铁制阀门≦ 1.0 -10~200 水、蒸气、空气、煤气及油类等 可锻铸铁制阀门≦ 2.5 -30~300 水、蒸气、空气及油类等 球墨铸铁制阀门≦ 4.0 -30~350 水、蒸气、空气及油类等 铜合金制阀门≦ 2.5 -40~250 水、海水、氧气、空气、蒸气及油类等 碳素钢制阀门≦ 32.0 -20~425 水、蒸气、空气、氢气、氨、氮及石油产品 高温钢制阀门≦ 16.0 ≦ 550 蒸气及石油产品 低温钢制阀门≦ 6.4 ≧ -196 乙烯、丙烯、液态天然气及液氨 不锈耐酸钢制阀门≦ 6.4 ≦ 200 硝酸、醋酸 4.公称压力（压力等级) 公称压力系指阀门在指定温度下允许的工作压力，用 PN 表示。按 GB1048 或有关标准的规定根据管路设计的工作压力和工作温度及材质并对照压力温度等级标准来选定。 国标阀门采用的讲师单位为 Mpa （兆帕），与常用的计量单位换算如下： Mpa ＝ 1bar （巴）＝ 1.02kgf/cm 2 与磅级阀门常用的计量单位bf/in ②（磅力 / 口寸②）换算如下： 1 bf/in ②＝ 0.0069 Mpa ＝ 0.07 kgf/cm 2 附：磅级、“ K ”级和公称压力对照表（供参考） 磅级（ LB ）150 300 400 600 900 1500 2500 K 级10 20 30 40 63 100 / 公称压力 PN （ Mpa ） 2.0 5.0 6.8 10.0 15.0 25.0 42.0 注： Ⅰ . 由于公称压力和磅级的温度基准不同，因此两者没有严格的对应关系，上表只是大致可参照的对应关系。Ⅱ . 表中“ K ”级是日本标准中的一种压力等级。 5 ．连接形式 一般采用法兰、焊接（对焊、承、承插焊）和螺纹连接等方式。连接端的尺寸和形式一般根据公称压力、通径和材质等要求按有关标准选定。 对国标阀门说明如下： 1. 法兰连接尺寸和密封面型式可按 GB9113 、 GB9115 、 GB4261 和原机标 JB79 、 JB78 等有关标准
阀门标示及颜色标准
GB/T 12220-89 通用阀门标志 本标准等效采用国际标准ISO 5209-1977《通用阀门标志》。 1 主题内容 本标准规定了通用阀门必须使用的和可选择使用的标志内容及标记方法。 2 标志 2.1 通用阀门的标志 通用阀门必须使用的和可选择使用的标志项目如下表所示。 值的下方时，其前不冠以代号“PN”。 2.2 手轮旋向的标志 如果手轮尺寸足够大，手轮上应设以指示阀门关闭方向的箭头或附加“关”字。 3 标记方法 3.1 公称通径大于或等于50mm阀门的标志 3.1.1 表中1～4项是必须使用的标志，应标记在阀体上。 3.1.2 表中5和6项只有当某类阀门标准中有此规定时才是必须使用的标志，它们应分别标记在阀体及法兰上。 3.1.3 如果各类阀门标准中没有特殊规定，则表中7～19项是按需选择使用的标志。当需要时，可标记在阀体或标牌上。 3.2 公称通径小于50mm阀门的标志 3.2.1 表中l～4项是必须使用的标志。标记在阀体上还是标牌上，由产品设
计者规定。 3.2.2 表中5～19项标志的标记按3.1.2和3.1.3条规定。 3.3 附加标志 3.3.1 在不同位置可以附加表中任何一项标志。例如：设在阀体上的任何一项标志，也可以重复设在标牌上。 3.3.2 只要附加标志不与表中标志发生混淆，可以附加其他任何标志。例如：产品型号等。 对于减压阀的标志，在阀体上的标志除按上表的规定外，还应有：a：出厂日期；b：适用介质；c：出口压力。 蒸汽疏水阀按下表规定，标志可设在阀体上，也可标在标牌上。蒸汽疏水阀的标志（GB12249）必须使用的标志：产品型号；公称通径；公称压力；制造厂名称和商标；介质流动方向；最高工作压力；最高工作温度。可选择使用的标志：阀体材料；最高允许压力；最高允许温度；最高排水温度；出厂编号、日期。 安全阀的标志（GB12241） 阀体上的标志：公称通径DN；阀体材料；制造厂名或商标；当进口与出口连接部分的尺寸或压力级相当时，应有指明介质流动方向的箭头 标牌上的标志：阀门设计的允许最高工作温度（℃）；整定压力（MPa）；依据的标准号制造厂的基准型号；额定排量系数或对于基准介质的额定排量；流动面积（mm2）；开启高度（mm）超过压力百分数。 阀门的识别涂漆 阀门外表面应涂漆出厂，涂漆层应耐久、美规，并保证标志明显清晰。 2、为了表示阀门产品密封面的材料，应在传动的手轮、手柄、板手上进行识别 （2）止回阀、涂在阀盖顶部：安全阀、减压阀、疏水阀涂在阀
阀门型号表示方法
一、阀门的型号 阀门的型号是用来表示阀类、驱动及连接形式、密封圈材料和公称压力等要素的。由于阀门种类繁杂，为了制造和使用方便，国家对阀门产品型号的编制方法做了统一规定。阀门产品的型号是由七个单元组成，用来表明阀门类别、驱动种类、连接和结构形式、密封面或衬里材料、公称压力及阀体材料。 阀门型号的组成由七个单元顺序组成（见下表） 1．阀门的类型代号 表1—1 阀门类型代号阀门类型代号阀门类型代号 闸阀Z 球阀Q 疏水阀S 截止阀J 旋塞阀X 安全阀 A 节流阀L 液面指示器M 减压阀Y 隔膜阀G 止回阀H 柱塞阀U 碟阀 D 2．传动方式代号用阿拉伯数字表示，按表1—2的规定 表1—2 传动方式代号传动方式代号 电磁阀0 伞齿轮 5
电磁—液动电—液动蜗轮 正齿轮1 2 3 4 气动 液动 气—液动 电动 6 7 8 9 注：①手轮、手柄和扳手传动以及安全阀、减压阀、疏水阀省略本代号。 ②对于气动或液动：常开式用6K、7K表示；常闭式用6B、7B表示；气动带手动用6S表示。 防爆电动用“9B”表示。 3．连接形式代号用阿拉伯数字表示，按表1—3的规定 表1—3 连节形式代号连节形式代号 内螺纹外螺纹法兰焊接1 2 4 6 对夹 卡箍 卡套 7 8 9 注：焊接包括对焊和承插焊 4．结构形式代号用阿拉伯数字表示1—4~13 表1—4 闸阀结构形式代号 明杆 楔式 弹性闸板0 刚 性 单闸板 1 双闸板 2 平行式单闸板 3 双闸板 4 暗杆楔式单闸板 5 双闸板 6 表1—5 截止阀和节流阀结构形式代号
直通式 1 角式 4 直流式 5 平衡直通式 6 角式7 表1—6 球阀结构形式代号 浮动 直通式 1 L 形三通式 4 T 形 5 固定直通式7 表1—7 蝶阀结构形式代号 杠杆式垂直板式斜板式 1 3 表1—8 隔膜阀结构形式代号 屋脊式截止式闸板式 1 3 7 表1—9 旋塞阀结构形式代号 填料直通式 3 T 形三通式 4
阀门标示及颜色标准
GB/T 12220-89通用阀门标志 本标准等效采用国际标准ISO 5209-1977《通用阀门标志》。 1 主题内容 本标准规定了通用阀门必须使用的和可选择使用的标志内容及标记方法。 2 标志 2.1 通用阀门的标志 通用阀门必须使用的和可选择使用的标志项目如下表所示。 阀门的标志 注：阀体上的公称压力铸字标志值等于10倍的兆帕(MPa)数，设置在公称通径数值的下方时，其前不冠以代号“ PN o 2.2 手轮旋向的标志 如果手轮尺寸足够大，手轮上应设以指示阀门关闭方向的箭头或附加“关”字。 3 标记方法 3.1 公称通径大于或等于50mni阀门的标志 3.1.1 表中1?4项是必须使用的标志，应标记在阀体上。 3.1.2 表中5和6项只有当某类阀门标准中有此规定时才是必须使用的标志，它们应分别标记在阀体及法兰上。 3.1.3 如果各类阀门标准中没有特殊规定，则表中7?19项是按需选择使用的标志。当需要时，可标记在阀体或标牌上。 3.2 公称通径小于50mm ffl门的标志
3.2.1 表中I?4项是必须使用的标志。标记在阀体上还是标牌上，由产品设 计者规定。 322 表中5?19项标志的标记按3.1.2和3.1.3条规定。 3.3 附加标志 3.3.1 在不同位置可以附加表中任何一项标志。例如：设在阀体上的任何一项标志，也可以重复设在标牌上。 3.3.2 只要附加标志不与表中标志发生混淆，可以附加其他任何标志。例如：产品型号等。 对于减压阀的标志，在阀体上的标志除按上表的规定外，还应有：a：出厂日期；b：适用介质；c:出口压力。 蒸汽疏水阀按下表规定，标志可设在阀体上，也可标在标牌上。蒸汽疏水阀的标志（GB12249必须使用的标志：产品型号；公称通径；公称压力；制造厂名称和商标；介质流动方向；最高工作压力；最高工作温度。可选择使用的标志：阀体材料；最咼允许压力；最咼允许温度；最咼排水温度；出厂编号、日期。 安全阀的标志（GB12241 阀体上的标志：公称通径DN阀体材料；制造厂名或商标；当进口与出口连接部分的尺寸或压力级相当时，应有指明介质流动方向的箭头 标牌上的标志：阀门设计的允许最高工作温度「C）；整定压力（MPa ；依据的标准号制造厂的基准型号；额定排量系数或对于基准介质的额定排量；流动面积（mm；开启高度（mm超过压力百分数。 阀门的识别涂漆 阀门外表面应涂漆出厂，涂漆层应耐久、美规，并保证标志明显清晰。 1 注：耐酸钢、不锈钢允许不涂漆，铜合金不涂漆 2、为了表示阀门产品密封面的材料，应在传动的手轮、手柄、板手上进行识别涂漆、其 注：（）阀座和启闭件密圭寸面材料不同时，按低硬度材料涂色