常用塑料的认识及鉴定
常用塑料的认识及鉴定
1. 塑料基本概念
1.1）塑料是指以有机合成树脂为主要成分，加入或不加入其它配合材料而构成的人造材料。
1.2）树脂这个名称取自天然树脂，如人们早年制油漆的树脂，制唱片的虫胶，制首饰的琥珀
等。这些物质共同点是受热而逐渐软化，不溶于水，却溶于有机溶剂，化学上称有机高分子物质。人工制成的有机高分子物质或称高分子材料，是由为数众多的低分子有机化合物以共建结构聚合而成的分子量较大的化合物。
1.3）现在塑料已发展至多元化，多种类及多级数，而新的品种还因市场不同需求而不断发明
中。
2. 塑料的分类
按照受热性能，塑料可分成热塑性塑料和热固性塑料。
热固性塑料是经加热固化后不再在热的作用下变软而重复成型的塑料，特点是质地坚硬，耐热性好，尺寸比较稳定，不溶于溶剂。热固性塑料大多以分子结构为网状的缩聚树脂为基础，加入各种漆加成分制成，常见的有酚醛塑料，即常用的电木。
热塑性塑料是可以多次重复加热变软，冷却结硬成型，主要由分子结构为线状或链状的聚
合树脂构成。常用的有聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP ）、聚苯乙烯（PS）、聚丙烯晴AS\ABS 尼龙、有机玻璃亚克力PMM A聚碳酸酯（PC）、聚氨酯（PU、沙林料、K料、聚对苯二甲酸乙二醇酯PET PETG硅橡胶等。这类塑料在一定的塑化温度范围和适当的加工压力下能方便成型。
2-1 ，塑料瓶的底部都有一个带箭头的三角形，三角形里面有一个数字，以下这些塑料瓶底三角形中的数字，指代的是该瓶子包含的成分和该成分对人体健康的影响：
1)PET常见于矿泉水瓶、碳酸饮料瓶等。温度达到70C时易变形，且有对人体有害的
物质融了。1号塑料品使用10个月后，可能释放出致癌物DEHP这类瓶子不能放在汽车内晒太阳，不能装酒、油等物质。
2)HDPE常见于白色药瓶、清洁用品、沐浴产品。不要用来做水杯，或者做储物容器装其他
物品。
3)PVC常见于雨衣、建材、塑料膜、塑料盒等。可塑性优良，价钱便宜，故使用很普遍，
耐热至81 C
时达到顶点，高温时容易产生有害物质，很少被用于食品包装。难清洗、易残留，不要循环使用。
4)单体PE:常见于保鲜膜、塑料膜等。高温时有有害物质产生，有毒物质随食物进入人体
后，可能引起乳腺癌、新生儿先天缺陷等疾病。
5)PP常见于豆浆瓶、优酪乳瓶、微波炉餐盒，熔点高达167C，是唯一可以放进微波
炉的塑料制品，可在小心清洁后重复使用。需要注意的是，有些微波炉餐盒，盒体以5号PP制造，但盒盖却以1号PET制造，由于PET不能抵受高温，故不能与盒体一并放
进微波炉。
6)PS 常见于碗装泡面盒、快餐盒。不能放进微波炉中，以免因温度过高而释放出有害化
学物质。避免用快餐盒打包滚烫的食物，别用微波炉煮碗装方便面。
7) PC其他类
3. 塑料的特性优点：1）部件的生产率高；
2）可进行大量生产；
3）以每单位计的人工成本较低；
4）注塑工序可易于实行自动化；
5）注塑成品所需加工极少，甚至不需加工；
6）可生产出各种表面构形、颜色及光洁度的产品；
7）产品可进行高质表面加工；
8）对于不同形状的生产来说，此工序最具经济性；
9）工序可用来生产以前难于用其他方法大量生产的细小部件；
10）流道、浇口及废品均可打碎及再次使用，因此废料量减至最少；
11）同一款产品可用不同的物料注塑成，在某些情形下甚至不需要更换机器或模具便可进行生产；
12）尺寸公差能保持紧密；
13）注塑部分可加上金属嵌片；
14）可将不同塑料结合或加入玻璃、石棉、滑石或碳等原料来注塑不同产品；
15）注塑物料本身已具有多项优良性质，例如高强度/ 重量比例、耐腐蚀性、强度及
透明度等。
缺点：1）由于工业竞争激烈，因此利润水平降低；
2）提高竞争能力通常要轮班操作（日夜班或三班制）；
3）模具成本高；
4）注塑机械及辅助设备成本高；
5）工序程序并不完善；
6）工序素质很多时候由于技术差而受影响；
7）很多时候都难于立刻确定所用材料组成；
8 ）由于对工序的基本概念缺乏认识，引致问题发生；
9 ）由于对物料的长期性能缺乏认识，因而导致部分的长期耐用性破坏而无法察觉。
4. 塑料的毒性
一般说来，在没有助剂或原料的前提下，塑料是没有毒性的，也没有刺激性，所以，塑料的毒性实际上主要是指在加工环境下发生的化学变化对人体健康的危害作用。不同的塑料，裂解的产物不同，污染空气的程度也不同，比如聚乙烯和聚丙烯燃烧分解时会闻到石蜡或煤油的气味，聚氯乙烯和ABS受热分解时释放出来的氯乙烯、氯化氢或丁二烯等, 对人体有较大的刺激性，无论裂解成什么气味，对人体都不会有好处。一般裂解出来的低分子有机物是会经呼吸道侵入人体内的，同时空气中有害成分对五官特别是眼粘膜有刺激和麻醉作用。长时间在带有这类有害成分的空气环境下工作，可能会引起胸闷、恶心、头痛、乏力、呕吐
虽然纯粹的塑料对人无害，但如果做食物、饮料的包装材料时，必须考虑添加成分剂或单体残留成分对人体健康的影响。（例如：稳定剂中可能有铅盐、钡盐，塑料剂中可能有邻苯酸酯类化合物，着色剂中可能有铬化物等。
为了避免健康损害事故，生产岗位应力求环境清洁，正确掌握成型加工工艺条件，例如不要将塑料长时间停留在高温料筒内，生产过程料筒及喷嘴等接头位置不应有塑料外泄，加料料斗要加盖，严格控制干燥烘箱温度和清除漏料，破碎再生产料要设计合理力片并屏好破碎设备，用燃烧法清除机台或模具的塑料资料时，应在排气良好的情况下进行，生产车间有良好的避风条件。
耐酸碱性好但耐油性和酒精性较差，PS耐油、酒精性差，ABS不可直接接触膏体。K
料、PU耐酒精性好。
5. 常用热塑性塑料的性能：
a、聚氯乙烯一一PVC
由PVC加工成塑料制品往往要加入几种添加剂，随着添加剂品种和用量不同，可适应多
种成型方法而制成不同色泽、不同软硬的制品。PVC有很好的耐腐蚀性，它的绝缘性能也
相当出色，大量用作电线的绝缘层，但它不耐高温，硬质制品的韧性不够理想，在光和热的作用下，会加速老化，颜色变深，质地变脆。
B、聚苯乙烯——PS （硬胶）
PS光学性能好，其透光率高达88-92%,它的电气性能良好，常用作电器元件材料。它的塑化能力强，加热成型快，所以模塑周期短且尺寸稳定性好。PS表面容易上色、印刷和金属
化处理，但其抗冲击强度低，耐磨性差，这种材料热胀数较大，热承载力较差，同时此种塑料的制件老化现象较明显，耐酸性能差。
C 、改性聚苯乙烯一一HIPS （不碎胶）
HI 除了具有PS 易于加工易于着色等优点外，还具有较强的韧性和冲击强度，较大的弹性。
D 丙烯 丁二烯 苯乙烯共聚塑料 ABS （超不碎胶）
ABS 机械强度高，抗冲击能力强，有一定表面硬度，耐磨性好，摩擦系数低，电气性能好， 耐酸碱盐、耐油耐水，不易燃着，还能实现电镀，使制成的器件金属化。但它的耐候性不 好，不能在露天的环境下长期使用，否则容易老化变质，它不溶于酒精，但长期接触会发 生部分溶胀。 E 、 聚乙烯——PE
PE 塑料外观成蜡状，手摸时有滑腻的感觉，特点是软性、无毒、廉价、加工方便，化学稳 定性好，有一定的力学强度、耐寒性和绝缘性，低密度聚乙烯（ LDPE 易于透气透湿, 优良的电绝缘性能和耐化学性能，柔软性、伸长率、耐冲击性能较好，但机械强度差。高
密度聚乙烯（HDPE 其绝缘性、耐磨性、不透水性、抗化学药品性都优于
LDPE 但 和HDPE 攵缩率比其他塑料大，易变形。 F 、 聚丙烯——PP （百折胶）
PP 在熔点下有较好的流动性，成型性能好，是常用塑胶中耐热最高的一种，常温时抗拉强 度较大，屈服强度高，有较高的弯曲疲劳寿命，化学稳定性高，电气性能好。但耐冲击强 度随温度变化而变化，易缩水变形，刚性不足，不适宜作受力机械构件，装饰性差，防火 安全性差，PP 易受紫外线影响而老化，塑件容易硬裂，染色消退或发生迁移。
G 尼龙——PA 尼龙机械强度高，韧性好，有较高的抗拉、抗压强度，耐疲劳性能很突出，表面光滑，摩 擦系数小，耐磨十分耐碱和大多数盐液，还耐弱酸、机油、汽油等溶剂，具有自润滑性、 噪音低、无毒，对生物腐蚀呈惰性，有优良电气性能，制件轻量，易染色，易成型，但易 吸水，耐光性较差，缩水大而影响成型精度，不耐强酸和氯化剂。
有 LDPE
H、聚甲基丙烯酸甲酯一一亚加力（有机玻璃）PMMA
亚加力在塑料中透明性最好，但坚韧而不易破碎，质轻而不易变形，它较难着火，但能缓
慢燃烧，绝缘性能优异但其质较脆，表面硬度较低，容易为硬物擦伤而留下痕迹，对加工温度很敏感。
I、PC 是有很高的耐冲击性、耐热性和耐气候性也很好，成型精度高，尺寸稳定性好，光学性能好，优良电性低，吸水性低，耐稀酸、盐类等有机溶剂，但注塑温度高，压力大，衡量的水分即会引起制作变色、起泡、破裂，对模具设计要求高。
3）1. 热塑性塑料的加工
2. 塑料的干燥
塑料原料中的水分有两种存在形式：
（1）吸收水分进入基体内部。如尼龙、PC ABS亚克力属于此类，必须要求高一些的干燥条件，时间会长一些。
（2）表面带潮，水分只披覆在基体外表，很少渗透性，如PE、PP属于此类，这类原料一般不需进行预先干燥，在塑料成型加工工程中，塑料原料中残存的水分，会汽化成蒸汽，留存在制件内部或表面，形成银丝、斑纹、气泡等缺陷，也会令制件表面失去原有的光泽。电镀件，喷漆件会出现局部暗斑，对于螺杆式注塑机而言，过量的水汽还会导致生产不能正常进行。大量的水汽往料斗里排，低效了料斗内塑料的自重，造成
落料困难常用的干燥方法有：（1）热内循环烘箱干燥；（2）远红外线干燥；（3）热风料斗干燥。
3. 塑料着色
在塑料加工过程中，很大一部分原料需要加入色粉，使之具有特定的色彩或特定的光学性能，着
色工艺不仅与选用的色粉有关，而且与塑料本身的性能、添加剂、加工手段有关。塑料着色过程有一步法和两步法。
A、一步法一一将塑料和着色剂混合或混炼后成型加工，其优点是适用范围广、设备简单、
工序短、成本低、操作灵活，塑料在成型前少经历一次热加工。缺点是分散效果不太
好，成型制品色质较差。
B二步法一一将少量塑料和较大量色剂混炼成高浓度着色塑料，以母料形式和同种塑料一起成型加工，其优点是简化着色工艺，着色剂分散均匀，制件色泽鲜艳。二步法着色的基本要求是浅色母料中所含的塑料必须要和待着色的塑料原料同类，生产塑料制件的色质取决于母料基色的好坏。
用宏观方法评价塑料着色质量，主要是在适当的光线条件下对制品进行检视和对比，检视时应采用来自北面的自然光，在阳光照射下或日光灯、白炽灯下或光线暗淡的场合都不宜对着色效果进行最后评价。
4.塑料注射成型（参见图1）
塑料原料颗粒经注射机料斗进入料筒，受到热力及剪切力的塑化作用，熔化成流动状态，在注射机的塞或螺杆的推动下，以较高的温度、压力和较快的速度，通过一个狭小的喷嘴注射入温度较低的闭合模具内，经过模具的散热冷却，熔融体凝固硬化，当开启模具时，
得到的是与模腔形状一致的塑料制品。注型成型的优点在于能生产出外形复杂、尺寸精确、色彩随意，或带有金属及非金属嵌件镶件的制品，并对各种塑料的加工，包括热固性塑料
的加工有良好的适应性。实现注塑成型的条件，其一是塑料必须以熔融状能进入模具；其二是塑料熔体必须具有足够的压力和流速，由于不同的塑料具有不同的流动性，必须相应地改变注塑工艺条件来满足要求。
5.水口料留用的问题
1）尽量用最快的时间把水口料打碎再用，以减少污染的机会；
2）在大量使用翻模水口料前，先做实验找出最多能加入多少百分比的水口料而不影响成品本身的外观与机械性能，然后再选用一个合适的分量；
3）粉碎机内部带来其他杂物，如其他胶料、润滑油等。在大量使用翻磨水口料时，一定要使用料斗磁石以防金属碎进入熔胶筒；
4）塑料经多次啤塑后，其中的添加剂如塑化剂、防腐剂、润滑剂、颜料及UV稳定剂等会受高温影响而减少，令塑料变脆，色变浅。
5）返用水口料的大小不一而造成入料困难，除非翻磨水口再制粒或用网隔去水口粉末和除去太大的水口碎以免阻塞出口。
4） 1. 常用塑料的识别特征
a. 外观识别法：
1 ）PE PP、尼龙等塑料，有不同程度的可溶性，手触有硬蜡样滑腻感，敲击时有软
性角质类声音；
2) PS或HIPS ABS PC等材料，无延展性，手触有刚性感，敲击时声较清脆；
3) PE、PP 比重均小于1，浮于水；
4)PS及其他绝大多类塑料，比重均大于1,沉于水，HDPE未染色前呈乳白色半透明
状，较软，柔而韧，稍能伸长，LDPE未染色前也是乳白色，但不透明，质地较硬，不
易延伸；
5)PP未染色前呈白色，半透明，但比HDPE透明度略高且更轻，更为刚硬。尼龙未
染色前色泽微黄。
6)PS或HIPS ABS的区别，主要是前者为脆性，后者为韧性。在弯折试验时，前者
易脆裂，后者很难折断裂。
b.燃烧观察法：
1)用酚酞树脂制成的电木，以及其他所有热固性塑料，受热火燃烧时都有发软熔融
过程，只会变脆和焦化；
2) PS及其他所有热塑性塑料，受热或燃烧时都必须先经过加热发软熔融过程，但不
同种类塑料有不同燃烧现象， (参见图2)燃烧观察必须在空旷地方，附近没有易燃物品，并且确定火种熄灭后离去即可；
3) PE:容易燃烧，离火源后仍能继续燃烧，火焰上端呈黄色，下端呈蓝色。由于燃
烧比较完全，黑烟甚少，在近火焰处，塑料有熔融滴落现象，火焰熄灭后，有较明显的石蜡燃烧气味；
4) PP:燃烧现象与聚乙烯(P日大体相同，可能少量黑烟，火焰熄后，闻到的介乎
煤油之类的石油味；
5）PA不像PE或PP料那样容易起燃，燃烧较为缓慢，移走火源后，如果温度不太高，或有金属附件将热量带走，维持燃烧的时间不太长，稍后会自行熄灭，火焰
颜色也是上黄下蓝。在近火焰处，塑料表面既熔融滴落，又会起泡，熄灭后有类似烧焦羊毛或指甲气味；
6）HIPS：由于燃烧极不完全，火焰呈黄色，并夹有浓密黑烟炭束，随烟气飞逸，弥漫四周，不过烟束比ABS少一些，燃烧时，近火焰处的塑胶料表面软化而不易发生滴落，表面会起泡，熄灭时发出的气味似单体味，不像ABS的臭。
7）ABS大致与HIPS燃烧时一样，唯烟束大些，表面不起泡呈焦化状态，熄灭时发
出的气味很臭，一种非常独特臭味；
8）聚碳酸酯（PC：燃烧现象接近PE但燃烧速度缓慢，离火后会缓慢熄灭，熄灭后发出花果臭味；
9）有机酸（CA （醋酸纤维素）：燃烧时火焰呈浅蓝色，顶端白色，没有炭束飞逸，燃烧后发出强烈花果臭和腐烂的蔬菜臭味；
10）PVC较上述种塑料难燃，离开火源后容易自熄，火焰上黄底绿，有时还喷溅黄色绿色小焰，冒出白烟，发出辛辣刺鼻的气味。熔体一边燃烧一边软化，可以拉扯出丝。
常用塑料基本性能和用途(经典)
工程塑料总概 热性质： 玻璃转移温度（Tg）及熔点（Tm）；热变形温度（HDT）高；长期使用温度高（UL-746B）；使用温度范围大；热膨胀系数小。 机械性质： 高强度,高机械模数,低潜变性,强耐磨损及耐疲劳性。其它耐化学药品性、抗电性、耐燃性、耐候性、尺寸安定性佳。 主要品种： 工程塑料是指一类可以作为结构材料，在较宽的温度范围内承受机械应力，在较为苛刻的化学物理环境中使用的高性能的高分子材料。一般指能承受一定的外力作用，并有良好的机械性能和尺寸稳定性，在高、低温下仍能保持其优良性能，可以作为工程结构件的塑料。如ABS、尼龙、聚矾等。 被当做通用性塑胶者包括聚碳酸酯(Polycarbonate, PC)、聚酰胺(尼龙, Polyamide, PA)、聚缩醛(Polyacetal, Polyoxy Methylene, POM)、变性聚苯醚(Poly Phenylene Oxide, 变性PPE)、聚酯(PETP，PBTP)、聚苯硫醚(Polyphenylene Sulfide, PPS)、聚芳基酯，而热硬化性塑胶则有不饱和聚酯、酚塑胶、环氧塑胶等。 拉伸强度均超过50MPa，抗拉强度在500kg/cm2以上，耐冲击性超过50J/m，弯曲弹性率在24000kg/cm2，负载挠曲温度超过100℃，其硬度、老化性优。聚丙烯若改善硬度及耐寒性，则亦可列入工程塑胶的范围。此外，较特殊者为强度弱、耐热、耐药品性优的氟素塑胶，耐热性优的矽溶融化合物、聚醯胺醯亚胺、聚醯亚胺、Polybismaleimide、Polysufone(PSF)、PES、丙烯塑胶、变性蜜胺塑胶、BT Resin、PEEK、PEI、液晶塑胶等。因为化学构造不同，故耐药品性、摩擦特性、电机特性等也有若干差异。且因成形性的不同，故有适用于任何成形方式者，亦有只能以某种成形方式加工者，造成应用上的受限。热硬化型的工程塑胶，其耐冲击性较差，因此大多添加玻璃纤维。工程塑胶除了聚碳酸酯等耐冲击性大者外，通常具有延伸率小、硬、脆的性质，但若添加20~30%的玻璃纤维，则可有所改善。
常见塑料标识及使用注意解析
常见塑料标识及使用注意解析 现今日常生活中,塑料随处可见:水杯、饮料瓶、手机壳、发卡、塑料管道、眼镜框、广告窗、写字笔、卡尺、水晶吊坠、电视框、空调壳……可以说只要你睁开眼睛就能看到塑胶产品。但从日前媒体爆出的塑化剂事件、保鲜膜事件、毒胶囊事件大家又看到，塑料其实又不是那么安全的，最起码塑料是化工合成，有许多成分危害健康！这次就从我们日常最常见的塑料制品和塑料包装的标志入手，给大家初步的解析下那些神秘标识和数字的意义。 首先，了解一下塑料制品标识标准 美国工业协会（SPI）在1988年发布了一套塑料标识方案。他们将三角形的回收标记附于塑料制品上，并用数字1到7和英文缩写来指代塑料所使用的树脂种类。这样一来，塑料品种的识别就变得简单而容易，回收成本得到了大幅度的削减。现今世界上的许多国家都采用了这套SPI的标识方案。中国在1996年制定了与之几乎相同的标识标准，即： (1)组成塑料包装制品回收标志由图形、塑料代码与对应的缩写代号组成。其中图形为带三个箭头的等边三角形；0代表材质类别为塑料，塑料代码为0与阿拉伯数字顺序号组合的号码，位于图形中央，分别代表不同的塑料；塑料缩写代号位于图形下方。 (2)颜色一般为黑色，也可以用其他醒目的颜色，要求均不易褪色或脱落。模塑的可以与制品颜色相同。 (3)制作可以采用模塑、印刷或喷涂等方法，但应不损害塑料包装制品的性能。 (4)设置的数量每件制品一般为一个，如有必要还可增加。 (5)设置的位置一般应位于塑料包装制品明显处，如袋的正面、箱的四个侧面、瓶(桶)体外侧或底部。
之后，认识一下生活中最常见的可回收塑料制品和包装的标志 我们日常生活中经常见到的用弯曲箭号组成的三角形标志，就是塑料回收标志。特别是在饮料瓶底一定会有相应的标识。 PET或PETE───聚对苯二甲酸乙二（醇）酯，常简称聚酯：常见用于矿泉水瓶、碳酸饮料瓶等 ★ 提示：饮料瓶别循环使用、别装热水，矿泉水瓶重复装水饮用或致癌。 使用注意：耐热至70℃，只适合装暖饮或冻饮，装高温液体、或加热则易变形，有对人体有害的物质融出。并且，科学家发现，1号塑料品用了10个月后，可能释放出致癌物DEHP，对睾丸具有毒性。因此，饮料瓶等用完了就丢掉，不要
常用热固性塑料使用特性
常用热固性塑料使用特性 酚醛塑料PF 性能： 1.一般工业电器用：具有良好的可塑性，适用于一般压塑成型，工艺性良好，机电 性能好，光泽性好（如塑11-1，塑11-4，塑18-1，塑19-1） 2.高电绝缘用：适宜于压缩成型，除力学性能良好外，有优良的电绝缘性及耐水性 （如塑14-1，塑14-1T，塑17-1，塑21-1）。产品代号有“T”者表示有抗霉性 3.高频率用：有优良耐水、耐热性、耐高频率性，宜用于湿热带气候条件用（如塑 14-5，塑14-6，塑14-8，塑14-9，塑17-3） 4.耐水、耐热、耐油、耐腐蚀、防湿防霉用：有良好的机电性能外，还有上述各种 性能（如塑11-2，塑11-18） 5.耐冲击用：有高抗拉冲击强度，电绝缘，防湿，防霉，耐水性能（如塑32-1，塑 32-1T，塑32-5） 6.自然防霉，耐湿，耐酸特性及具有高度防湿，防霉，耐高频特性（如塑11-6，塑 35-1） 7.日用品用：有一定机械强度，工艺性好，价格便宜（如塑44-1等） 用途： 1.可用工业电器开关及零件，仪表壳，纺织机械零件，矿灯零件，旋钮灯头，开关， 插座等日用电器零件 2.可作电绝缘性，耐水性要求较高的电器仪表及电讯工业零件，交通电工器材几无 线电零件 3.可作耐高频的短波和超短波电讯器材，高绝缘试验仪器，无线电，雷达，电子管 灯座等电器零件 4.可作要求耐热、耐水、防霉、防腐的各种电器零件，用于船舶，湿热带气候条件 时 5.可用于有金属嵌件的复杂塑件，或用于防震，防湿，防霉场合时作真空管插座， 电磁开关座，蓄电池箱盖，通讯机外壳 6.可作蓄电池零件，人造纤维工业用零件，卫生医药用具，有酸，蒸气侵蚀的工作 条件时零件以及湿度大，频率高、电压高的电器，机械零件 7.可作瓶盖，纽扣等日用品零件 氨基塑料UF，MF 性能： 1.脲—甲醛塑料：着色性好，色泽鲜艳，外观光亮，无特殊气味，不怕电火花，有 灭弧能力，耐热，耐水性比酚醛弱，防霉性良好 2.三聚氰胺—甲醛：有高度抗弧性，介电性，较高耐水，耐热性，硬度高，其它 类似于脲—甲醛 用途： 1.可用日用品，航空及汽车的装饰器材，以及无线电，磁石发电机，点火器，电动 工具，矿用电器等零件 2.可用机电性能要求较高的零件，开关零件，接触器灭弧室和接触器零件，绝缘、防爆 等电器零件
塑胶制品标识和标志
塑胶制品标识和标志 塑胶资料 ICS 83.140 A 82 国家质量监督检验检疫总局发布 前言 本标准修改地采用了ISO 11469:2000《塑料制品的标识和标志》。标准与ISO 11469不同之处：本标准修改地采用了ISO 11469:2000《塑料制品的标识和标志》。与ISO11469相比，本标准增加了定义、术语和对标志体系的要求。 本标准与GB/T 16288-1996相同之处： 本标准包括了GB/T 16288《塑料包装制品回收标志》中对可回收的包装塑料制品标识的要求。本标准与GB/T 16288-1996不同之处： 1. 本标准与GB/T 16288-1999相比，增加了对其他塑料制品的标识和标志规定，并规定了它们的 管理等。 2. 本标准中增加了对食品包装用塑料、医用塑料的标识和标志要求。
GB/T 16288-1999相比，塑料的标识等同地采用了ISO 11469:2000。本标准由全国塑料制品标准化技术委员会提出并归口。 本标准由轻工业塑料加工应用研究所、中国塑料加工工业协会负责起草，…………参加起草。 本标准主要起草人：翁云宣、廖正品、陈家琪………… 引言 由于塑料种类众多，而其制成制品后外观性状又极其相似，消费者很难直接区别制品到底由何材料制成，从而影响了消费的权利。这也为一些不法分子提供了以次充好制造伪劣产品的机会。另外，我国城市垃圾发生量迅速增加，其中塑料垃圾的比例也在不断上升。目前中国塑料总用量约为1600万吨，不能回收利用的最终废弃塑料约120万吨，而大部分是因为无法正确分类而导致回收利用困难。由于塑料质轻，不易降解，如果管理不善，塑料废弃物就会形成“白色污染”。另外，如果堆城市垃圾中的塑料废弃物不加任何处理，直接填埋，不仅是资源浪费，还会造成土地面积缩小、对环境造成长期危害（目前国内城市垃圾中废弃塑料的处理主要以填埋为主）。消除塑料废弃物有几种办法：第一是回https://www.wendangku.net/doc/1a2107044.html,/b7f34162f479105eb699fecb9.html收利用；第二是采用降解塑料，使其在填埋、散落于环境中的那部分环境降解，从而节省土地和消除“白色污染”；第三是堆肥，如果是生物降解塑料其在堆肥情况下，应能被堆肥化堆肥，从而再利用，第四是焚烧回收能源，如焚烧发电等；第五是垃圾填埋；其它办法如生物消纳如蚯蚓等。而不管普通塑料或降解塑料其回收却是必不可少的办法，因为只有回收后才能将废弃塑料按各自不同的处理方式来进行最终处理如填埋、焚烧、堆肥、降解等。那么对垃圾中的许多种的塑料如PE、PP、PS、PVC、PA、PET、PBT等等如何识别、分类呢？为了回收现实化，就有必要对垃圾中的塑料进行分类。如果垃圾中废弃塑料没有任何标识，要区分它们的办法就是燃烧和实验室成分分析，燃烧只能初步推测种类，要回收利用还得准确区分，那么只能采用实验室分析，实验室分析时间较长，这对回收利用工业化或产业化就非常不利，这也是目前许多致力于废弃塑料制品回收环保公司最头疼问题，也是塑料回收利用产业不能向前发展的主要原因。如果垃圾中的废弃塑料均有种类的标识，那么就可将各类塑料直接分类收集，从而加快回收进度。
常用塑料特性及其基本知
常用塑料特性及基本知识 为了进一步提高各品管人员对塑料的理解和更有效控制，现对常用塑料作以下简单阐述： 1、什么叫塑料： 塑料从其组成来讲，有些塑料单纯地由一种合成树脂组成，由这种树脂所制成的材料叫塑料。 2、塑料分类：以其受热行为分类，大体分为两类：“热固性塑料”和“热 塑性塑料”。 2．1 什么叫热固性塑料：热固性塑料是指在一定的温度和压力等条件下保持一定时间而固化、硬化后成为不熔不溶性物质的塑料，该种塑料不具备重复受热可塑性，如：酚醛、电木粉、环氧塑料等。 2．2 什么叫热塑性塑料：热塑性塑料是指在特定温度范围内能够反复加热软化和冷却定型的塑料，该种塑料具有可以重复使用和啤塑性能，如：ABS、PP、PC、PE等。 2．3 以塑料使用特点分类，可分为三种：通用塑料、工程塑料、特种塑料。2．3．1 通用塑料是指常用塑料，这类塑料产量大、用途广、价钱平/聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚氯乙稀（PVC）、聚苯乙烯（PS）。ABS等。 2．3．2 工程塑料是指可以作为结构部件使用的塑料，具有类似金属的特性，能代替各种金属作为工程结构件使用，聚酰氨（PA），聚碳酸酯（PC）， 聚甲醛（POM/赛钢），聚酯（PET），聚苯醚（PPO）等。2．3．3 特种塑料是指有某一方面特殊性能的塑料，具有较高耐热性、电绝缘性、耐腐蚀性等。 2.4 按用途分类塑胶分为工程塑胶和普通塑胶 一.按照受热性能,可分为热固性塑料和热塑性塑料. 热固性塑料—是经加热固化后不再在热的作用下变软而重复成型的塑料. 特点—质地坚硬,耐热性好,尺寸稳定,不溶于剂. 常见的有:酚醛塑料.环氧树脂.不饱和聚脂.脲甲醛.聚氯酯. 热塑性塑料—是指可以多次重复加热变软冷却结硬成型.主要由分子结构为线状或链状的聚合树脂构成. 常见的有:PE.PP.PS.ABS.PA.PMMA.PC.聚酯酸纤维等. 模具简介 1.两板模
塑料标识规则
塑料制品的标识和标志<一> 前言 本标准修改地采用了ISO 11469:2000《塑料制品的标识和标志》。 标准与ISO 11469不同之处： 本标准修改地采用了ISO 11469:2000《塑料制品的标识和标志》。与ISO11469相比，本标准增加了定义、术语和对标志体系的要求。 本标准与GB/T 16288-1996相同之处： 本标准包括了GB/T 16288《塑料包装制品回收标志》中对可回收的包装塑料制品标识的要求。 本标准与GB/T 16288-1996不同之处： 1.本标准与GB/T 16288-1999相比，增加了对其他塑料制品的标识和标志规定，并规定了它们 的管理等。 2.本标准中增加了对食品包装用塑料、医用塑料的标识和标志要求。 3.本标准与GB/T 16288-1999相比，对标志增加了功能性说明、补充性说明。 4.本标准与GB/T 16288-1999相比，塑料的标识等同地采用了ISO 11469:2000。 本标准由全国塑料制品标准化技术委员会提出并归口。 本标准由轻工业塑料加工应用研究所、中国塑料加工工业协会负责起草，…………参加起草。 本标准主要起草人：翁云宣、廖正品、陈家琪………… 引言 由于塑料种类众多，而其制成制品后外观性状又极其相似，消费者很难直接区别制品到底由何材料制成，从而影响了消费的权利。这也为一些不法分子提供了以次充好制造伪劣产品的机会。另外，我国城市垃圾发生量迅速增加，其中塑料垃圾的比例也在不断上升。目前中国塑料总用量约为1600万吨，不能回收利用的最终废弃塑料约120万吨，而大部分是因为无法正确分类而导致回收利用困难。由于塑料质轻，不易降解，如果管理不善，塑料废弃物就会形成“白色污染”。另外，如果堆城市垃圾中的塑料废弃物不加任何处理，直接填埋，不仅是资源浪费，还会造成土地面积缩小、对环境造成长期危害（目前国内城市垃圾中废弃塑料的处理主要以填埋为主）。消除塑料废弃物有几种办法：第一是回收利用；第二是采用降解塑料，使其在填埋、散落于环境中的那部分环境降解，从而节省土地和消除“白色污染”；第三是堆肥，如果是生物降解塑料其在堆肥情况下，应能被堆肥化堆肥，从而再利用，第四是焚烧回收能源，如焚烧发电等；第五是垃圾填埋；其它办法如生物消纳如蚯蚓等。而不管普通塑料或降解塑料其回收却是必不可少的办法，因为只有回收后才能将废弃塑料按各自不同的处理方式来进行最终处理如填埋、焚烧、堆肥、降解等。那么对垃圾中的许多种的塑料如PE、PP、PS、PVC、PA、PET、PBT等等如何识别、分类呢？为了回收现实化，就有必要对垃圾中的塑料进行分类。如果垃圾中废弃塑料没有任何标识，要区分它们的办法就是燃烧和实验室成分分析，燃烧只能初步推测种类，要回收利用还得准确区分，那么只能采用实验室分析，实验室分析时间较长，这对回收利用工业化或产业化就非常不利，这也是目前许多致力于废弃塑料制品回收环保公司最头疼问题，也是塑
常用塑料特性
尼龙1010特性 尼龙1010是一种半透明白色或微黄色坚韧固体，具有一般尼龙的共性。密度在1.04～1.05g/cm3之间，对霉菌的作用非常稳定，无毒，对光的作用也很稳定。它的机械性能、热和电性能列人表2-30。从表中看出：尼龙1010的最大特点是具有高度延展性，不可逆拉伸能力高，在拉力的作用下，可牵伸至原长的3～4倍，同时，还具有优良冲击性能和低温冲击性能，－60℃下不脆。但是，在高于100℃下，长期与氧接触逐渐变黄机械强度下降，特别是在熔融状态下，极易热氧化降解。 尼龙(Nylon,Polyamide,简称PA)是指由聚酰胺类树脂构成的塑料。此类树脂可由二元胺与二元酸通过缩聚制得，也可由氨基酸脱水后形成的内酰胺通过开环聚合制得，分子式为：[ NH(CH2)m NHCO (CH2)n-2 CO ] n [ NH(CH2)n-1 CO ] n PA主要用于家用电器元件、电子及机电工业产品如插头、线等，亦用于生产汽车及仪表中的零部件、体育用品、输送管道、医疗器材、尼龙带、尼龙薄膜及织物等。
与PS、PE、PP等不同，PA不随受热温度的升高而逐渐软化，而是在一个靠近熔点的窄 的温度范围内软化，熔点很明显，温度一旦达到就出现流动。 一、PA性能的主要优点有： 1. 机械强度高，韧性好，有较高的抗拉、抗压强度。抗拉强度接近于屈服强度，比ABS高一倍多。对冲击、应力振动的吸收能力强，冲击强度比一般塑料高了许多，并优于缩醛树脂。 2. 耐疲劳性能突出，制件经多次反复屈折仍能保持原有机械强度。常见的自动扶梯扶手、新型的自行车塑料轮圈等周期性疲劳作用极明显的场合经常应用PA。 3. 表面光滑，摩擦系数小，耐磨。作活动机械构件时有自润滑性，噪声低，在摩擦作用不太高时可不加润滑剂使用；如果确实需要用润滑剂以减轻摩擦或帮助散热，则水油、油脂等都可选择。 4. 耐腐蚀，十分耐碱和大多数盐液，还耐弱酸、机油、汽油等溶剂，对芳香族化合物呈惰性，可作润滑油、燃料等的包装材料。 5. 对生物侵蚀呈惰性，有良好的抗菌、抗霉能力。 6. 耐热，使用温度范围宽，可在-450C至+1000C下长期使用，短时耐受温度达120-1500C。 7. 有优良的电气性能。在干燥环境下，可作工频绝缘材料，即使在高湿环境下仍具有较好的电绝缘性。 8. 制件重量轻、易染色、易成型。因有较低的熔融粘度，能快速流动。易于充模，充模后凝固点高，能快速定型，故成型周期短，生产效率高。 二、PA性能的主要缺点； 1. 易吸水。吸水会在一定程度上影响制件尺寸和精度,特别是薄壁件增厚影响较大；吸水亦会大大降低塑料的机械强度。在选材时，应顾及使用环境及与别的元件的配合精度的影响。 2. 耐光性较差。在长期偏高温环境下会与空气中的氧发生氧化作用,开始时颜色变褐，继面破碎开裂。 3. 注塑技术要求较严：微量水分的存在都会对成型质量造成很大损害;因热膨胀作用使制品尺寸稳定性较难控制；制品中尖角的存在会导致应力集中而降低机械强度；壁厚如果不均匀会导致制件的扭曲、变形；制件后加工时设备精度要求高。 4. 会吸收水、醇而溶胀，不耐强酸及氧化剂，不能作耐酸材料使用。 PA的品种很多，如今已有几十种，以PA6、PA66、PA610最为常用。 PA6{ [ NH ( CN2)5 CO ]n} PA6熔融温度较PA66低，加工性能比其他PA好。制件有较高冲击强率，载荷分散性、弹性比PA66大，柔软性好，工作温度80-1000C，低温脆化温度-20至-300C，适于轻载荷条件下使用，可作机器仪表、仪器零件、电线电缆的绝缘；用玻纤增强后可制作齿轮、泵叶。但PA6吸水性很大，饱和吸水率高达10%左右，影响性能；又因介电常数较大，不宜用作高频低损耗材料。 PA66{ [ NH ( CN2)6 NH CO(CH2)4 CO ] n} PA66是PA系列中机械强度最高、应用最广的品种。其结晶度高，故刚性、硬度、耐热性都高，屈服强度较PA6和PA66大，摩擦系数小，耐应力开裂性良好，尤其是抗蠕变性是热塑性塑料中最强的品种之一；吸水率为7%，工作温度100-1200C。适于在中等载荷条件下使用，可制作盛载化学药物的瓶、管，其他用途类似于PA6。 PA610{ [ NH ( CN2)6 NH CO(CH2)8 CO ]n} PA610易于成型，性能介于PA6和PA66之间，硬度较高，耐磨性比PA6稍差。最大特点是吸水变化很小，尺寸较稳定，可代替PA6和PA66制作精密尺寸制件。
塑料环保标志等知识
关于国际环保标志 一、三角形标志（专指塑料回收） 这个形成特殊三角形的三箭头标志，就是在这几年在全世界变得十分流行起来的循环再生标志，有人把它简称为回收标志。它被印在各种各样的商品和商品的包装上，在可乐、雪碧的易拉罐上你就能找到它。这个特殊的三角形标志有两方面的含义：第一：它提醒人们，在使用完印有这种标志的商品后包装后，请把它送去回收，而不要把它当作垃圾扔掉。 第二：它标志着商品或商品的包装是用可再生的材料做的，因此是有益于环境和保护地球的。在许多发达国这家，人们在购买商品时总爱找一找，看商品上是否印有这个小小的三箭头循环再生标志。许多关心保护环境、保护地球资源的人只买印有这个标志的商品，因为多使用可回收、可循环再生的东西，就会减少对地球资源的消耗。 森林认证 中国环 境标志 有 机产品标志 绿 色食品标志 中国节能产品标志 中国节水 标志 香 港环保标签 台 湾环保标章 台湾省水标章能源之星 回 收标志 北 欧白天鹅 欧盟花德国蓝天 奥匈
卉标志使地利牙利 日本生态标章韩国美国 全球 环保标章 SCS 加拿大 西 班牙 克 罗地亚 辛巴威法国泰 国 新西兰 捷克荷兰 荷兰新加坡 瑞典以色列巴 西 印 度 绿 点标记sy 95 sy 99 tn 01
污水排放口 废气排放 口 噪 声排放源 摘要： 每个塑料容器都有一个“身份证”，一般就在塑料容器的底部。三角形里边有1～7数字，每个编号代表一种塑料容器。塑料制品回收标识，由美国塑料行业相关机构制定。这套标识将塑料材质辨识码打在容器或包装上，从1号到7号，让民众无需费心去学习各类塑料材质的异同，就可以简单地加入回收工作的行列。 目录 1 简介 2 背景 3 目的 4 作用 o塑料容器小标志引导健康消费 o回收标志也是健康证 5 分类 o“01”——PET o“02”——HDPE o“03”——PVC o “04”——LDPE o“05”——PP o“06”——PS o“07”——PC 6 解释 o标志尺寸 o标志的色彩 o标志的位置 7 意义 8 专家提醒 o“反复使用”存安全隐患 o塑料瓶底数字与安全性无关 塑料回收标志-简介
常用塑料汇总
第六节常用塑料 一、热塑性塑料 （一）聚乙烯（PE） １．基本特性 聚乙烯塑料由乙烯单体经聚合而成, 按聚合时采用的生产压力的高低可分为高压、中压和低压聚乙烯三种。 低压聚乙烯又称高密度聚乙烯（HDPE），具有较高的刚性、强度和硬度。但柔韧性、透明性较差。 高压聚乙烯低又称低密度聚乙烯（LDPE）,具有较好的柔软性、耐寒性、耐冲击性，但耐热、耐光、耐氧化能力差、易老化。 聚乙烯无毒、无味、外观上是白色蜡状固体，微显角质状，柔而韧，比水轻，除薄膜外，其它制品皆不透明，有一定的机械强度，但与其他塑料相比除冲击强度较高外，其它力学性能绝对值在塑料材料中都是较低的。聚乙烯有优异的介电绝缘性，介电性能稳定；化学稳定性好，能耐稀硫酸、稀硝酸及其他任何浓度的酸、碱、盐的侵蚀；除苯及汽油外，一般不溶于有机溶剂；其透水气性能较差，而透氧气、二氧化碳及许多有机物质蒸气的性能好；聚乙烯是分子链仅由碳氢两种元素组成的高分子烷属链烃，极易燃烧，氧指数仅17.4，是最易燃烧的塑料品种之一。聚乙烯制品受到日光照射时，制品最终老化变脆。聚乙烯的耐低温性能较好，在-60℃下仍具有较好的力学性能，但其使用温度不高，一般LDPE的使用温度在80℃左右，HDPE的使用温度在100℃左右。 ２．应用 聚乙烯是产量最大，应用最广的塑料品种,高密度聚乙烯可用于制造塑料管、各种型材、单丝以及承载不高的零件，如齿轮、轴承等；低密度聚乙烯常用作塑料薄膜、软管于制、塑料瓶以及电气工业的绝缘零件和电线电缆包皮等。 ３．成型特点 聚乙烯的成型加工都是在熔融状态下进行的，成型时，收缩率大，在流动方向与垂直方向上的收缩差异大,易产生变形和产生缩孔；成型时的熔体温度一般约高出聚乙烯熔融温度30~50摄氏度。它可采用多种成型加工，可以注塑、挤出、中空吹塑、薄膜压延、大型中空制品滚塑、发泡成型等。聚乙烯质软易脱模，制品有浅的侧凹时可强行脱模。 （二）聚氯乙烯（PVC） １．基本特性 聚氯乙烯树脂是白色或淡黄色的坚硬粉末，纯聚合物的透气性和透湿率都较低。硬聚氯乙烯不含或少含增塑剂，有较好的抗拉、抗弯、抗压和抗冲击性能；软聚氯乙烯含有较多的增塑剂，柔软性、断裂伸长率较好，但硬度、抗拉强度较低。聚氯乙烯有较好的电气绝缘性
各种常用塑料性能对比及用途2
工程塑料总概 热性质 玻璃转移温度（Tg）及熔点（Tm）；热变形温度（HDT）高；长期使用温度高（UL-746B）；使用温度范围大；热膨胀系数小。 机械性质 高强度,高机械模数,低潜变性,强耐磨损及耐疲劳性。其它 耐化学药品性、抗电性、耐燃性、耐候性、尺寸安定性佳。 主要品种 工程塑料是指一类可以作为结构材料，在较宽的温度范围内承受机械应力， 在较为苛刻的化学物理环境中使用的高性能的高分子材料。]般指能承受一 定的外力作用，并有良好的机械性能和尺寸稳定性，在高、低温下仍能保持 其优良性能，可以作为工程结构件的塑料。如ABS、尼龙、聚矾等。 被当做通用性塑胶者包括聚碳酸酯(Polycarbonate, PC)、聚酰胺(尼龙, Polyamide, PA)、聚缩醛(Polyacetal, Polyoxy Methylene, POM)、变性聚苯醚(Poly Phenylene Oxide, 变性PPE)、聚酯(PETP，PBTP)、聚苯硫醚(Polyphenylene Sulfide, PPS)、聚芳基酯，而热硬化性塑胶则有不饱和聚酯、酚塑胶、环氧塑胶等。 拉伸强度均超过50MPa，抗拉强度在500kg/cm2以上，耐冲击性超过 50J/m，弯曲弹性率在24000kg/cm2，负载挠曲温度超过100℃，其硬度、老 化性优。聚丙烯若改善硬度及耐寒性，则亦可列入工程塑胶的范围。此外， 较特殊者为强度弱、耐热、耐药品性优的氟素塑胶，耐热性优的矽溶融化合 物、聚醯胺醯亚胺、聚醯亚胺、Polybismaleimide、Polysufone(PSF)、 PES、丙烯塑胶、变性蜜胺塑胶、BT Resin、PEEK、PEI、液晶塑胶等。因为 化学构造不同，故耐药品性、摩擦特性、电机特性等也有若干差异。且因成 形性的不同，故有适用于任何成形方式者，亦有只能以某种成形方式加工 者，造成应用上的受限。热硬化型的工程塑胶，其耐冲击性较差，因此大多 添加玻璃纤维。工程塑胶除了聚碳酸酯等耐冲击性大者外，通常具有延伸率 小、硬、脆的性质，但若添加20~30%的玻璃纤维，则可有所改善。 常见工程塑料的的应用 聚酰胺 （PA）由于它独特的低比重、高抗拉强度、耐磨、自润滑性好、冲击韧性优 异、具有刚柔兼备的性能而赢得人们的重视，加之其加工简便、效率高、比 重轻（只有金属的1/7）、可以加工成各种制品来代替金属，广泛用于汽车 及交通运输业。典型的制品有泵叶轮、风扇叶片、阀座、轴承、各种仪表 板、汽车电器仪表、冷热空气调节阀等零部件，大约每辆汽车消耗尼龙制品 达3.6~4千克。聚酰胺在汽车工业的消费比例最大，其次是电子电气。
各种塑料的特性用途英文缩写及区别-11页文档资料
各种塑料的特性用途英文缩写及区别 ABS塑料 英文名称:Acrylonitrile Butadiene Styrene 比重:1.05克/立方厘米,适于制作一般机械零件,减磨耐磨零件,传动零件和电讯零件. 具有以下性能： 1、综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好. 2、与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理. 3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。 4、流动性比HIPS差一点，比PMMA、PC等好，柔韧性好。 PE塑料(聚乙烯) 英文名称:Polyethylene 比重:0.94-0.96克/立方厘米 成型收缩率:1.5-3.6% 成型温度：140-220℃ 干燥条件：--- 物料性能 耐腐蚀性,电绝缘性(尤其高频绝缘性)优良,可以氯化,辐照改性,可用玻璃纤维增强.低压聚乙烯的熔点,刚性,硬度和强度较高,吸水性小,有良好的电性能和耐辐射性;高压聚乙烯的柔软性,伸长率,冲击强度和渗透性较好;超高分子量聚乙烯冲击强度高,耐疲劳,耐 磨. 低压聚乙烯适于制作耐腐蚀零件和绝缘零件;高压聚乙烯适于制作薄膜等;超高分子量聚乙烯适于制作减震,耐磨及传动零件. 成型性能 1.结晶料,吸湿小,不须充分干燥,流动性极好流动性对压力敏感,成型时宜用高压注射,料温均匀,填充速度快,保压充分.不宜用直接浇口,以防收缩不均,内应力增大.注意选择浇口位置,防止产生缩孔和变形. 2.收缩范围和收缩值大,方向性明显,易变形翘曲.冷却速度宜慢,模具设冷料穴,并有冷却系统. 3.加热时间不宜过长,否则会发生分解,灼伤. 4.软质塑件有较浅的侧凹槽时,可强行脱模. 5.可能发生融体破裂,不宜与有机溶剂接触,以防开裂. PP塑料(聚丙烯) 英文名称:Polypropylene 比重:0.9-0.91克/立方厘米
塑料制品标识解读
湖南包装HUNAN BAOZHUANG No.4/2010 塑料制品标识解读 衣食住行 在生活的各个角落，几乎都有塑料制品的身影———喝水用的杯子，吃饭用的碗、盘子，还有各种各样的塑料包装袋、保鲜膜等等。有细心的观众就发现了，一些塑料制品底部会有这样一个标志：一个带箭头的三角形，三角形里面有一个数字———塑料制品上为什么要印这个标识、这个标识里面的数字又代表着什么含义、 怎样使用塑料制品才是最安全的呢？根据有关规定，三角形代表可回收利用，数字代表材质。塑料种类很多，有100多种，这个标志就像是每个塑料容器的小小身份证，它们的制作材料不同，使用上也存在不同。 标有数字1到6的塑料包装制品，经常用来包装或者盛放食物。数字1经常出现在各种矿泉水瓶，饮料瓶上；数字2常见于超市的购物袋、食品袋上。数字3和4可以在一些保鲜膜上找到；标有数字5的塑料包装制品比较多见，可以在微波炉里加热的塑料饭盒，和一些塑料水杯上都会看到这个标志；数字6常见于一些一次性水杯上。 与标志为6的塑料制品相比，标志为5的聚丙烯塑料制品，里面含的添加剂更少，在高温下更稳定。如果是用开水沏茶的话，为了减少有害物质的析出，还是用标志为5的、 软一些的塑料水杯更安全。标志为6的硬塑料杯，可以盛放冷饮，最好不要用来泡茶，而且不能装强酸或者强碱性的物质，比如橙汁，因为在这种条件下，它会分解出对人体有害的聚苯乙烯。 标识为5的塑料叫做聚丙烯，这种制品可以耐130℃高温，是可以放进微波炉高温加热的，许多塑料饭盒都是采用这种材质制成。但是用这样的饭盒热饭热菜是不是就可以高枕无忧了呢？ 把一定量的食用油倒入塑料饭盒，然后盖上盖子，放进微波炉里高火加热，在油温110℃左右时， 塑料饭盒一切正常，油温达到140℃左右时，餐盒已经变软。塑料变软，说明材料里面一些有害的低分子物质已经开始融化到油里。明明写着可以放进微波炉加热的饭盒怎么也会变软熔化呢？原因就在于食用油在用微波炉加热的情况下，油温最高可以达到近200℃，而且油量越大，温度升高的越快。所以像水煮鱼，红烧茄子之类油大的剩菜，最好不要用塑料饭盒在微波炉里加热。在加热其它的菜时，要注意，加热时把盖子打开，加热时间不要过长，避免油温过高，有害物质析出。 至于餐馆里打包用的一次性饭盒，也有不同的标志。标志为6的白色不透明发泡餐盒，在高温下会溶化，是国家早已明令禁止使用的。标志同样是6，按上去咔嚓咔嚓作响的餐盒，是一般用来包装糕点用的，同样不能用于打包热的菜肴。标志为5的一次性餐盒，使用起来才比较安全，但是在放进微波炉加热时仍然要小心。 一些微波炉餐盒，盒体以05号PP 制造，但盒盖却以06聚苯乙烯制造，所以不能与盒体一并放进微波炉，为保险起见，容器放入微波炉前，要先把盖子取下。 至于我们常见的各种矿泉水瓶，碳酸饮料瓶，一般的标志为1，代表着聚对苯 董 金狮 45
常用塑料的用途
常用塑料的用途 一、塑料的含义： 塑料是以相对分子质量高的合成树脂为主要成分，加入其它添加剂，可在一定温度和压力下塑化成型的高分子合成材料。 二、塑料的组成： 1.树脂：树脂是在受热时软化，在外力作用下有流动倾向的聚合物。它是塑料中起粘结作用的成分，也叫粘料。树脂主要决定塑料的基本类型（热塑性和热固性）和基本决定塑料的主要性能（机械性能、化学性能、导电性能等）。 2.添加剂： (1)填料：主要起改善塑料性能的作用。常用的有粉状的木粉、滑石粉、铁粉、石墨粉等，纤维状的玻璃纤维、石棉纤维等，片状的麻布、棉布、玻璃布等。 (2)增塑剂：改善塑料的性能和提高柔软度。常用的增塑剂有邻苯二甲酸酯类，癸二酸酯类、磷酸酯类、氯化石蜡等。 (3)稳定剂：能阻缓材料变质的成分。常用的稳定剂有二盐基性亚磷酸铅、三盐基性硫酸铅、硬脂酸钙、硬脂酸钡等。 三、塑料的特性： 1.重量轻：塑料的密度一般在0.9- 2.3g/ml之间，约为铝的一半，铜的1/6。 2.比强度和比刚度高。(见表1-1) 3.化学稳定性好：对酸碱等化学物质有良好的抗腐蚀性。 4.电绝缘性好:塑料有优越的电绝缘性和耐电弧特性。 5.性和性能好。 6.消声和吸震性能好。 7.自润滑性好。 四、常用热性塑料的使用性能和用途: 常用热性塑料的使用和使用用途如下： (1) 硬聚氯乙烯(HPVC) 性能：机械强度高，硬度大，绝缘性优良，耐酸碱力极强，化学稳定性好，组热性好，印刷及焊接性好，但软化点低。 用途：适应制造型材，管材，棒材，板材，片材，丝类，中空瓶，焊条及注射制品(管件和阀门等)，代替木材和金属材料。 (2) 软聚氯乙烯(SPVC) 性能：制品柔软，断裂伸长率大，机械强度﹑耐腐蚀性﹑电绝缘性均低于硬聚氯乙烯，且易老化。
前言本标准修改地采用了ISO114692000《塑料制品的标识和标志
前言 本标准修改地采用了ISO 11469:2000《塑料制品的标识和标志》。 标准与ISO 11469不同之处： 本标准修改地采用了ISO 11469:2000《塑料制品的标识和标志》。与ISO11469相比，本标准增加了定义、术语和对标志体系的要求。 本标准与GB/T 16288-1996相同之处： 本标准包括了GB/T 16288《塑料包装制品回收标志》中对可回收的包装塑料制品标识的要求。 本标准与GB/T 16288-1996不同之处： 1. 本标准与GB/T 16288-1999相比，增加了对其他塑料制品的标识和标志规定，并规定了它们的管理等。 2. 本标准中增加了对食品包装用塑料、医用塑料的标识和标志要求。 3. 本标准与GB/T 16288-1999相比，对标志增加了功能性说明、补充性说明。 4. 本标准与GB/T 16288-1999相比，塑料的标识等同地采用了ISO 11469:2000。 本标准由全国塑料制品标准化技术委员会提出并归口。 本标准由轻工业塑料加工应用研究所、中国塑料加工工业协会负责起草，…………参加起草。本标准主要起草人：翁云宣、廖正品、陈家琪………… 引言 由于塑料种类众多，而其制成制品后外观性状又极其相似，消费者很难直接区别制品到底由何材料制成，从而影响了消费的权利。这也为一些不法分子提供了以次充好制造伪劣产品的机会。另外，我国城市垃圾发生量迅速增加，其中塑料垃圾的比例也在不断上升。目前中国塑料总用量约为1600万吨，不能回收利用的最终废弃塑料约120万吨，而大部分是因为无法正确分类而导致回收利用困难。由于塑料质轻，不易降解，如果管理不善，塑料废弃物就会形成"白色污染"。另外，如果堆城市垃圾中的塑料废弃物不加任何处理，直接填埋，不仅是资源浪费，还会造成土地面积缩小、对环境造成长期危害（目前国内城市垃圾中废弃塑料的处理主要以填埋为主）。消除塑料废弃物有几种办法：第一是回收利用；第二是采用降解塑料，使其在填埋、散落于环境中的那部分环境降解，从而节省土地和消除"白色污染"；第三是堆肥，如果是生物降解塑料其在堆肥情况下，应能被堆肥化堆肥，从而再利用，第四是焚烧回收能源，如焚烧发电等；第五是垃圾填埋；其它办法如生物消纳如蚯蚓等。而不管普通塑料或降解塑料其回收却是必不可少的办法，因为只有回收后才能将废弃塑料按各自不同的处理方式来进行最终处理如填埋、焚烧、堆肥、降解等。那么对垃圾中的许多种的塑料如PE、PP、PS、PVC、PA、PET、PBT等等如何识别、分类呢？为了回收现实化，就有必要对垃圾中的塑料进行分类。如果垃圾中废弃塑料没有任何标识，要区分它们的办法就是燃烧和实验室成分分析，燃烧只能初步推测种类，要回收利用还得准确区分，那么只能采用实验室分析，实验室分析时间较长，这对回收利用工业化或产业化就非常不利，这也是目前许多致力于废弃塑料制品回收环保公司最头疼问题，也是塑料回收利用产业不能向前发展的主要原因。如果垃圾中的废弃塑料均有种类的标识，那么就可将各类塑料直接分类收集，从而加快回收进度。 另外，根据中国食品法，食品包装用塑料制品不得使用回收再利用塑料，在塑料制品上对其进行标识，是避免食品包装用塑料制品使用回收再利用塑料的一个有效途径。因此，在本标准对食品包装用塑料进行了标识。 为了保护消费者利益，保证产品的品质，加快塑料废弃物分类回收的速度，最终保护环境和人身健康安全，应当对所有使用的塑料制品包括由通用塑料、工程塑料、功能性塑料、降解塑料、抗菌塑料、回收再利用塑料等制得的塑料制品进行标识，并加以标志。因此有必要制
常用塑料特性及加工工艺
常用塑料特性及加工工艺 PEI 聚乙醚 典型应用范围: 汽车工业（发动机配件如温度传感器、燃料和空气处理器等），电器及电子设备（电气联结器、 印刷电路板、芯片外壳、防爆盒等），产品包装，飞机内部设备，医药行业（外科器械、工具壳 体、非植入器械）。 注塑模工艺条件: 干燥处理：PEI具有吸湿特性并可导致材料降解。要求湿度值应小于0.02%。建议干燥条件为 150C、4小时的干燥处理。 熔化温度：普通类型材料为340~400C；增强类型材料为340~415C。 模具温度：107~175C，建议模具温度为140C。 注射压力：700~1500bar。 注射速度：使用尽可能高的注射速度。 化学和物理特性: PEI具有很强的高温稳定性，既使是非增强型的PEI，仍具有很好的韧性和强度。因此利用PEI 优越的热稳定性可用来制作高温耐热器件。 PEI还有良好的阻燃性、 抗化学反应以及电绝缘特性。 玻璃化转化温度很高，达215C。PEI还具有很低的收缩率及良好的等方向机械特性。 PE-LD 低密度聚乙烯 典型应用范围: 碗，箱柜，管道联接器 注塑模工艺条件: 干燥：一般不需要
熔化温度：180~280C 模具温度：20~40C 为了实现冷却均匀以及较为经济的去热，建议冷却腔道直径至少为8mm，并且从冷却腔道到 模具表面的距离不要超过冷却腔道直径的1.5倍。 注射压力：最大可到1500bar。 保压压力：最大可到750bar。 注射速度：建议使用快速注射速度。 流道和浇口: 可以使用各种类型的流道和浇口。PE-LD特别适合于使用热流道模具。 化学和物理特性: 商业用的PE-LD材料的密度为0.91~0.94 g/cm3。PE-LD对气体和水蒸汽具有渗透性。PE-LD 的热膨胀系数很高不适合于加工长期使用的制品。 如果PE-LD的密度在0.91~0.925 g/cm3之间，那么其收缩率在2%~5%之间；如果密度在 0.926~0.94 g/cm3之间，那么其收缩率在1.5%~4%之间。当前实际的收缩率还要取决于注塑工艺 参数。 PE-LD在室温下可以抵抗多种溶剂， 但是芳香烃和氯化烃溶剂可使其膨胀。 同PE-HD类似， PE-LD 容易发生环境应力开裂现象。 PE-HD 高密度聚乙烯 典型应用范围: 电冰箱容器、存储容器、家用厨具、密封盖等。 注塑模工艺条件:
常用塑料分类及其用途L
常用塑料名称缩写 1．聚苯乙烯（POLYSTYRENE），简称聚苯、PS、GPS、硬胶，是一种通用的透光性材料，特点如下：（1）光学性能好，其透光率达88%—92%。 （2）电气性能优良。 （3）着色性能好。 （4）热膨胀系数大，易产生内应力，宜用高料温、模温、低压力，延长注射时间有利于降低内应力，防止缩孔，变形（尤其对壁厚塑件），但料温高易出银线，料温低则透明度差。 （5）最大的缺点是脆性，抗冲击强度低。 （6）耐热温度低，其制品的最高连续使用温度60—80`。 （7）耐酸性能较差。 2．改性聚苯乙烯（HIPS），俗称不碎胶，比PS有较强的韧性和耐冲击强度，较大的弹性。 3．ABS： （1）机械强度高。
（2）抗冲击能力强，低温时也不会迅速下降。 （3）缺口敏感性较优。 （4）抗蠕变性好，温度升高也不会迅速下降。 （5）有一定的表面硬度，抗抓伤，耐磨性好，摩擦系数低。 （6）产品有良好的质感。 （7）电气性能好，受温度、湿度、频率变化影响小。 （8）一般耐热可达90`C，耐热型的还可以在110—115`C下连续使用。 （9）耐低温达—40`C。 （10）耐酸、碱、盐、耐油耐水。 （11）不易燃着。 （12）可以喷油、印刷、还可以电镀。 （13）能与其它许多热塑性或热固性塑料共混，改进这些塑料的加工和使用性能。 （14）缺点：不耐有机溶剂，耐候性较差，吸湿性强。 4．聚乙烯（POLYETHEREN），简称PE、马力士，是产量最大，使用最普遍的一种塑料，其特点是：（1）软性，无毒，价廉，加工方便。 （2）收缩率比其他塑料大（1.5—3.5%），且方向性明显，易变形，翘曲。 （3）结晶倾向比其他塑料大（结晶料）。 （4）流动性极好，且流动性对压力变化敏感。 （5）宜用高压注射，射速要快，保压要充分，料温应均匀。 5．聚丙烯（POLYPRORYLENE），简称PP，俗称百折胶，其性能如下： （1）结晶料，流动性极好，成形性能好，制件的表面光泽、染色效果、外伤留痕等方面优于聚乙烯（PE）。 （2）是通用塑料中耐热最高的一种（100`C）。 （3）抗位强度大，在100`C时仍保留常温时抗位强度的一半。 （4）屈服强度高，有较高的弯曲疲劳寿命。 （5）收缩率小于橡胶（HDPE），产品的翘曲，扭弯等变形程度也相对小些。 （6）冷却速度快。 （7）表面硬度比橡胶（HDPE）高，耐刮性，耐磨性也较之为好。 （8）有良好的耐应力开裂性，制件在嵌入配件后或在螺丝拧紧后不致于太容易开裂。 （9）密度小（0.0—0.1），是目前使用的塑料中最轻的品种之一。 （10）有较好的抗化学药品浸蚀性，能耐80`C以下的无机酸、碱液、盐类及很多有机溶剂的浸泡，吸水性也很小。 （11）电气性能好，介电常数低。 （12）耐冲击强度随温度变化而变化，比聚乙烯（PE）低温脆化温度高。 （13）不宜制造尺寸精度要求高或容易出现变形缺陷的产品，模具结构要特别讲究结构的合理安排。 （14）刚性不足，不宜作受力机械构件。 （15）装饰性和装配性受到限制。 （16）防火安全性差。 （17）耐候性较差。 6．尼龙（NYLO、POLYARHIDE）简写PA、属结晶料，其特点如下： 优点： （1）机械强度高，韧性好，有较高的抗位，抗压强度。 （2）耐疲劳性能突出，经受多次反复屈折仍能保持原有的机械强度。 （3）表面光滑，摩擦系数小，耐磨。 （4）耐腐蚀，耐碱和大多数盐液，还耐弱酸，机油、汽油。 （5）无毒，对生物侵蚀呈惰性，有良好抗菌、抗毒能力。
常见的几种塑料及其特性
2．4．1gz烯(PE) 聚乙烯塑料的产量为塑料上、IL之冠，其巾以高乐聚乙烯的产量最大。聚乙烯树脂为无毒、无味，旱白色或乳白色，柔软、半透明的大理石状粒料，密度为o．9l—o．96R／cms，为 结吊型塑料。 聚乙烯按聚合时所采用体力的不同，可分为高乐、中压和低压聚乙烯。高压聚乙烯的分子结构不是单纯的线则，而是带有许多支链的树枝状分子，因此它的结晶度不高(结晶度仅60％一70％)，密度较低，AVX钽电容相对分于质坦较小，常称为低密度聚乙烯。它的耐热性、硬度、机械强度等都较低，但是它的介电性能好，具有较好的柔软性、耐冲击性及透明性，成型加 工性能也较好。小、低压聚乙烯的分子结构是支链很少的线型分子，其相对分子质虽、结晶度较高(高达87％一95％)，密度大，相对分子质量大，常称为高密度聚乙烯。它的耐热世、硬度、机械强度等较高，但柔软性、耐冲击性及透明件、成型加下性能较差。 低压聚乙烯可用于制造塑料管、塑料板、塑料绳以及承载不高的零件，如齿轮、轴承等；中压聚乙烯最适宜的成型方法有高速吹塑成型，Mr制造瓶类、包桨用的薄膜以及各种汗 射成型制品和旋转成型制品，也可用齐电线电缆上面；高爪聚乙烯常用于制作塑料薄膜(理想的包装材料)、软管、塑料瓶，以及电气11rk的绝缘零件和电缆外皮等。 成型，Ik缩中范围及收缩值大，方向性明显，容易变形、翘曲，应控制模温，保持冷却均 匀、稳定；流动性好且对历力变化敏感，宜用高压注射，料温均匀，填充速度应伙，保压充分；冷却速度慢，因此必须充分冷却．模具应没有冷却系统；质软易脱模，塑件有浅的侧凹槽时可强行脱模。 2．4．2聚丙烯4PP) 聚向烯无色、无味、无毒，外观似聚乙烯，但比聚乙烯更透明、更轻，密度仅为o．90— o．91g／cm3，不吸水，光泽好，易着色。 聚丙烯具有聚乙烯所有的优良性能，如电越的介电性能、耐水性、化学稳定性，育于成型加工等，还具有聚乙烯所没有的许多‘K能，如屈服强度、抗抓强度、抗压强度和硬度及弹 性比聚乙烯好。定闭t伸厉聚丙烯可制作铰链，有特别高的抗弯曲疲劳强度，如用聚丙烯注射戊型一体铰链(盖和本体合一的各种容器)，经过70 ooo ooo次开闭弯折未产生损坏和断裂现象。聚丙烯熔点为164一170℃，耐热性好，能在100。c以上的温度下进行消毒灭菌。其低温使用温度达一15℃，低于一35℃时会脆裂。聚内烯的高频绝缘性能好，而且由于其不 吸水，绝缘性能不受湿度的影响，但在氧、热、光的作用下极易解聚、老化，所以必须加人防老化剂。 聚丙烯可用做各种机械零件如法兰、接头、泵Df轮、汽车零件和凯?车零件，可作为水、蒸汽、各种酸碱等的输送管道，化：[容器和其他设备的衬里、表面涂层，刘制造盖和本 体合一的箱犬、各种绝缘零件，并用于医药工业个。 成型收缩范围及收缩中大，易发个缩孔、凹疽、变形，方向性强，流动性极好，易十成型，热容量大，注射成型模具必须设汁能充分进行冷却的冷却回路，注意控制成型温度。料温低时方向性明显，尤其是低温、高压时更明显。聚丙烯成型的适宜模温为80℃左右，不