LB-DH打磨除尘工作台
LB-DH打磨除尘工作台
风量：3000-3500m3/h
电机功率：4.4KW（共2台电机，每台功率2.2KW）
电压频率：380/50(V/Hz)
外形尺寸：2400*900*1870
设备重量：400Kg
承载力：800Kg
外壳材料：1.8mm冷轧钢板
表面处理：静电喷塑
过滤面积：50平方米
主过滤芯：3套
后置除味过滤器：1套
能捕捉的最小颗粒：0.3μm
适用范围：各种焊接、抛光、打磨和工件去毛刺、等离子切割等。
烟尘通过风机产生的负压经侧排风口和下排风口进入净化器，气流进入导流通道，大颗粒粉尘与导流板碰撞后，大颗粒粉尘在重力的作用下落入集灰抽屉，含细小颗粒的粉尘进入过滤室，含尘气体由滤筒外表面穿过滤芯，粉尘则被滤芯阻拦在其表面，当被阻拦的粉尘在滤芯表面不断沉积时，通过手动清灰机结构清扫滤芯，也可通过脉冲喷吹对滤筒请灰使得沉积在滤芯上的粉尘颗粒在振动的作用下脱离滤芯表面落入集灰抽屉中，使得整个滤芯表面都得到清扫，净化后的空气由风道、经风机排出。
独特的台式设计非常完美，挡板可拆卸，内置式除尘系统，风机隔声，无须管道连接，清洁后的空气可在室内循环排放，减少了能源开支。
这种工作台既能有效捕捉细小悬浮尘埃而又不干涉工人的移动和视野，它是中、小型精细加工、不规则部件的理想选择。它可与专门的烟尘净化器连接，又可与中央式烟尘系统连接。
面粉厂除尘器的设计方案
河北华康环保有限公司2016年5月15日
公司简介： 河北华康环保有限公司是一家专业的环保高新技术企业，囊括技术开发、设计、设备制造、现场安装、调试为一体的专业厂家，我公司主要生产布袋除尘器、脉冲除尘器、破碎机除尘器、除尘器配件等产品，广泛应用于冶金、建材、化工、电力、机械等行业的烟气净化、粉尘治理及物料的回收等行业。 公司坚持“以科技为向导，以诚信塑形象，以品质创品牌，以超前创新为理念”的经营宗旨。企业设备精良，技术先进，质量优越，品种齐全，我公司不断引进国内外先进的加工设备，所有的生产资料已经电脑化，确保产品的精度及质量。 公司注重人才优势，拥有一批专业水平高、实际经验丰富的工程师及专业的技术人员和经营管理人才，是一支年轻、优秀富于凝聚力的队伍。在不断研究各类实际工程中积累了丰富的经验，公司将围绕环保产业，利用自身先进技术，不断研发出大量的新产品。 在面粉加工厂，整个加工过程都伴随着粉尘的产生，一部分是夹杂在原粮中的泥土，一部分是粮粒的表皮和外壳，还有的是自身的粉末颗粒.如果这些粉尘不加控制弥漫在空气中，不仅污染车间和周围的环境，而且危害人身健康.为了有效的控制这些尘源的产生，科学的设计除尘风网，对美化环境，保护人身健康等有着重要的意义。
一、选型依据 面粉厂粉尘排放浓度超标，设备阻力过大，维护任务繁重，严重的有点还有可以引起爆炸事故，固此对于面粉厂粉尘的性质，对于除尘器参数选择和设计，应针对不同的情况，合理正确的选择和设计除尘器的参数，可可以保证面粉厂高效，低耗，安全可靠的运行效果。 二、实施原则： 本设计遵循有关规范、标准的要求,参照本行业已有的经验，本着高度重视，积极稳妥，经济可行，预防为主，设施与管理并重的原则，各专业密切配合，实现整体设防。 三、设计原则： 1、大型面粉厂一定要考虑整个车间的空气循环和处理系统的布局，使得车间环境基本和外界隔离。 1、面粉厂除尘器设备和管道的布局使得整个车间在生产过程中保持一定的温度范围。 2、这样既保证了加工环境的稳定，也避免了结露和上述影响食品安全的问题发生。 3、空气循环和处理系统必将成为将来新建的现代化面粉厂所必需的一项基本功能。
净化工作台使用SOP
1 目的 规范了SW-CJ-2F型洁净工作台使用的操作。 2 责任 操作人员按本规程进行使用。 3 适用范围 适用于SW-CJ-2F型洁净工作台的使用。 4 内容 4.1 技术参数 型号SW-CJ-2F 洁净等级100级 平均风速0.3～0.6m/s 噪声≤62dB(A) 照度≥300Lx 电源AC单相220V/50Hz 输入功率500VA 重量170kg 工作区尺寸1360×690×520 装置外形尺寸1500×750×1600 高效过滤器规格及数量610×610×50×2 荧光灯规格及数量14W×2 紫外灯规格及数量5W×2 菌落数≤0.5个/皿（ 90）?时 适用人数双人双面 4.2 使用 4.2.1 在通电之前，必须仔细检查实际电源参数是否与本产品指定的电源参数相符。 4.2.2 每次使用之前，须提前30min开启紫外灯和风机组工作，工作30min后关闭紫外灯。工作台，要经常用消毒剂将紫外灯表面和工作区的表面擦干净，保证其灭菌效率。
4.2.3 新安装的或长期未使用的工作台，使用前必须用不产生纤维的物品认真进行清洁工作。长期不使用的工作台请拔下电源插头。 4.2.4 工作台面上禁止存放不必要的物品，以保证工作区洁净气流不受干忧。 4.2.5 禁止在工作台面上记录书写，工作时应尽量避免作明显扰动气流的动作。 4.2.6 风机、照明均由红色光排指示其工作状态。工作时，光排发光；不工作时光排熄灭。 4.2.7 当需要调节风机风速时，用工作台操作面板上的轻触型开关进行调节（按电压分为八档：120V，130V，140V，150V，160V，180V，200V，220V）。风机调速电压指示由红、绿双色光排显示。风速每递增一档，光排增加两格红色替代原来的绿色显示；反之，风速每递减一档，光排增加两格绿色替代原来的红色显示。 4.2.8 在确保所需洁净度的前提下，应尽量采用较低的档次（较低的风速）；当该档风速不能确保所需洁净度时，再提高风速；当在最高风速下也不能获得所需的洁净度时，应更换高效过滤器。在短暂不工作时，应将风速调至低档。 4.2.9 禁止在预过滤器进风口部位放置物品，以免挡住进风口造成进风量减少，降低净化能力。
除尘系统设计
湖南科技大学 化学化工学院TechnologyScience and Hunan University of 《大气污染控制工程》课程设计报告题目：某厂原料车间除尘系统工程初步设计
专业班级：环境工程二班学生姓名：1206050201 学号：指导老师：28月日62015提交日期：年 目录． 第一章：概述 1 1.1设计目的概述 2 1.2设计要求概述 1.3某厂原料车间原煤破碎工段概述 2 第二章：净化系统设计方案的分析确定2 2.1该厂车间粉尘 2 2.1.1该厂厂车间粉尘的来源 2 2.1.2该厂车间粉尘的种类 2 2.1.3该厂车间粉尘的危害 2 2.2该厂车间粉尘净化系统的设计 3 第三章：除尘系统的设计 4 3.1集气罩选用及计算 4 3.1.1集气罩的种类 4 3.1.2集气罩的选用 4 3.2管道的设计及运用 6 3.2.1管道的布局 6 3.2.2各管道压损计算 6
3.3通风机及电动机的计算和选择8 3.4除尘器的选择8 第四章：总结10 第五章：参考文献11 某厂原料车间除尘系统工程初步设计 第一章：概述 1.1设计目的概述 “大气污染控制工程课程设计”是《大气污染控制工程》课程的重要实践性环节，是环境工程专业学生在校期间一次较全面的大气污染控制设计能力的训练，在实现专业总体培养目标中占有重要地位。 通过课程设计，旨在使学生掌握和巩固《大气污染控制工程》课程的基本原理和设计方法，培养学生正确查阅和使用技术资料、确定大气污染控制系统的设计方案、进行工艺设计计算，绘制工程图纸，编写设计说明书的能力，为以后从事
本工程领域的设计工作打下基础。使学生得到一次综合训练并达到以下教学要求： 1、通过课程设计，树立正确的设计思想，培养综合应用《大气污染控制工程》课程和其他先修课程的原理、方法与技能来分析和解决大气污染控制工程设计问题的能力。 2、学习大气污染控制工程设计的基本方法、步骤，掌握大气污染控制工程设计的一般规律，学会净化系统的布置设计、主要污染物的净化原理与主要工艺流程，净化设备的选型设计、基本计算方法和绘图能力的训练。 3、进行大气污染控制工程设计基本技能训练，如设计手册与技术资料的查找应用、系统平衡与设计计算，绘制工程图纸、标准规范应用，编写设计说明书。 1.2设计要求概述 1、运用所学知识，根据有关设计手册、资料进行设计，做到有据可查，切实可靠。 2、设计说明书按设计程序编写，主要包括方案的确定，设计行算，设备选型，有关的设计简图等内容，设计说明书应有封面、目录、概述、正文、小结、参考资料等部分。各种计算以及必要的插图、说明等要求书写整洁、层次分明、条理清楚，行文流畅简捷，各计算公式，数据、图表及引用的有关重要定论均应注明出处，各符号、单位及代表意义均应注明。 3、设计图纸是设计意图的重要表现形式，是工程师的语言，因而应特别注意其质量。一般布图合理、比例适当、图面整洁，应达到以下要求：课程设计图纸应能较好地表达设计意图 构图、投影正确，各类线条分明、均匀，尺寸齐全，字迹工整，符合制图标准及有关规范。 （1）除尘系统图1张，系统图应按比例绘制，标出设备、管件编号并附明细表。 （2）除尘系统平面、剖面布置图2张（3号图或4号图），图中设备、管件应标注编号，编号应与系统图对应，布置图应按比例绘制。 4、设计成果提交：合订时，说明书在前，附表和附图分别集中、依次放在后面。 1.3某厂原料车间原煤破碎工段概述 某厂原料车间原煤破碎工段担负着全厂造气原料煤破碎筛分的繁重任务。如图1所示：该工段厂房长30m、宽15m、高3.6m，在厂房东北角长7.4m、宽6.6m范围内分布有原煤给料、破碎机、振动筛、皮带转载点等尘源，其相对位置见图2，由于建厂时未对破碎、筛分等设备及尘源点采取任何防尘、除尘和密闭措施，生产时煤粉从破碎机、振动筛、给料、转载及3，～400mg/m皮带机等处向外突出，飘扬，导致整个车间浓烟滚滚。实测空气中粉尘浓度1503破碎机周围10m范围内空气中粉尘浓度一般都大于1000mg/m（尘源密闭后实测管道内粉尘初3）。始浓度1941.7mg/m请为该厂房设计一套粉尘净化系统，该系统净化装置、风机、排气筒等只能集中布置在车间西侧中部长10m、宽7.5m的空地范围（图1），要求工程后粉尘污染源得到有效控制，车3；《生产性粉尘作业分级≥Ⅰ级，即粉尘浓度≤8640 mg/m间内粉尘浓度达到国标GB5817—经净化后由排气筒外排废气要符合国标GB16297—96《大气污染物综合排放标准》要求，即3，煤尘回收利用。排尘浓度≤150 mg/m
车间除尘设计方案
第一章总论 项目名称：车间粉尘治理工程 建设单位：新疆中油型材有限公司 设计施工单位：新疆旭日环保股份有限公司 第二章项目概况与设计依据 1.0 项目概况 新疆中油型材有限公司在“蓝天、碧水、绿地”的中国西部城市乌鲁木齐市（头屯河区）。车间需要对型材原料进行深加工，各种粉料掺杂扬尘而起，型材车间进行切割、钻削、刨削、打磨等，在生产过程中产生的粉尘扩散进入周围环境，严重影响了员工的工作环境及身心健康，因此，公司领导决定对该粉尘进行集中治理，特委托我公司为其生产工序所产生的废气进行治理方案设计,执行乌鲁木齐地方标准《大气污染物排放限制》和《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）. 2.0 设计依据 2.0.1 贵公司提供的有关资料 2.0.2《中华人民共和国环境保护法》 2.0.3《机械设备安装工程施工及验收规范》（TJ231-87） 2.0.4《工业管道工程施工及验收规范》（GBJ235-82） 2.0.5《通风与空调工程施工及验收规范》（GBJ243-82） 2.0.6《建筑安装工程质量检验评定标准》（通用机械设备安装工 程）
（TJ305—75） 2.0.7《低压、配电装置及线路设计规范》（GBJ54-83） 2.0.8《通用用电设备配电规范》（GBJ50055-93） 2.0.9《三废处理工程技术手册》（废气卷） 2.0.乌鲁木齐地方标准《大气污染物排放限制》 第三章工程设计原则、设计范围和设计目标 1.0 工程设计原则 符合国家环境保护法有关标准规定； 采用成熟可靠、技术先进的工艺，在保证废气排放达标的前提下； 尽可能减少投资，降低成本； 外购设备选用国内知名品牌的优良产品； 非标设备应符合国家或行业相关规范、并保证性能稳定、外表美观； 设备应采用必要的防腐措施，延长使用寿命； 2.0工程设计范围 2.0.1工艺流程的选择和设计； 2.0.2非标设备的制造、安装与标准设备的选型； 2.0.3工程设备的运输、安装、调试及操作人员的培训； 2.0.4管网、电器、自控的设计与安装； 2.0.5 我方只负责由电控箱至风机的电源（甲方须提供电源至电 控箱内）； 2.0.6 我方所安装、设计的设备及管道从车间内管道至风机出风
工业机器人在精铸铸钢件浇口及飞边打磨中的应用
工业机器人在精铸铸钢件浇口 及飞边打磨中的应用 杨军熊亮 东风精密铸造有限公司装备管理部湖北十堰 442714 摘要：铸件清理是铸造工艺流程中的薄弱环节，大量的使用人力打磨。本文就工业机器人在铸件清理存在的技术难点进行分析，探讨工业机器人集合柔性系统、变形检测系统及新型打磨工具在铸件清理自动化中的应用，为铸件生产清理自动化的发展提供实践参考。 关键词：工业机器人柔性系统变形检测系统新型打磨工具 前言 当前铸造行业中铸件的清理打磨仍然使用大量的人工，工资的不断上涨加重了铸造企业的负担，打磨环境和飞扬的粉尘对工人身体健康造成极大危害。职业病、工伤赔偿进一步提高了人工成本，也使企业陷入了招工难的困境。大型铸件使用人工打磨，需要大量的场地，效率低下，打磨质量不能保证，这些都无形地增加了企业的生产成本。针对以上问题，提出了利用工业机器人的多自由度柔性化加工的特点，替代人工对铸件浇口及飞边进行打磨。现代6轴机器人是一种柔性自动化设备，且能持续不间断的工作。随着打磨工具、检测技术等相配套技术的升级，人工打磨将逐步被机器人自动打磨所替代。 1系统方案设计 1.1机器人的选型 对于打磨机器人的选型，主要从机器人最大载荷，工作轨迹范围，重复定位精度，防护等级等要求方面进行考虑： ○1机器人最大载荷：根据产品、夹具的最大单重，并预留一定的余量。机器人最大载荷≥210KG。 ○2工作轨迹范围：需要保证机器人运动轨迹完全覆盖产品打磨的表面。机器人工作半径R≥2700mm。 ○3重复定位精度：产品打磨精度要求±0.5mm，所以机器人重复定位精度≤±0.5mm。 ○4防护等级：打磨作业工况恶劣，机器人防护等级要求较高。 本课题选择KUKA的KR2000打磨机器人，该机器人最大载荷210KG，工作半径达到2700mm，重复定位精度≤0.06mm，设备防护等级达到IP65。并具有重复定位精度高，设备可靠性高等特点，并能在严苛环境和高危环境下作业。 1.2工装夹具系统的设计
单人净化工作台操作及维护保养规程
1. 目的：制定SW-CJ-1F净化工作台操作及维护保养规程，保证设备的安全稳定运行。 2. 范围：适用于本本公司ZBM1180HPD冰箱操作及维护保养。 3. 职责：质量部对本规程实施负责。 4. 内容: 4.1技术参数 4.1.1型号：SW-CJ-1F 4.1.2 洁净等级：100级@(美国联邦标准209E) 4.1.3 平均菌落数：≤0.50个/皿·时（Ф90mm培养平皿） 4.1.4 平局风速：≤0.4m/s±20% （可调） 4.1.5 噪声：≤62dB（A） 4.1.6 振动：≤3μm（X.Y.Z方向） 4.1.7 照度：≥200Lx 4.1.8 电源：AC,单向220V/50Hz 4.1.9 最大功耗：0.8KW 4.1.10 净化工作区尺寸：宽：840mm；深：700mm；高：460mm 4.1.11 外形尺寸：宽：1020mm；深：700mm；高：1560mm 4.2操作规程 4.2.1 使用工作台时，应提前50分钟开机，同时开启紫外线杀菌灯，处理操作区内表面积累的微生物，30分钟后关闭紫外灯（同时开启日光灯），然后开启风机，10分钟后方可进行操作。 4.2.2 新安装的或长期未使用的工作台，使用前必须对工作台及其周围环境用不产生纤维的工具进行清洁工作，再采用药物灭菌或紫外线灭菌法进行灭菌处理。 4.2.3 操作区域内不允许放不必要物品，以保持操作区的洁净气流型不受干扰。 4.2.4 操作区内尽量避免做明显扰乱气流流行的动作。 4.2.5 操作区的使用温度≤60℃。 4.2.6 定期对操作区进行风速测量。 4.3维护保养
4.3.1 根据环境的洁净程度，定期（一般2-3个月）将粗滤布拆下清洗或更换。 4.3.2 定期（一般为一周）对环境进行灭菌工作。 4.3.3 每3个月一次用尘埃粒子计数器测定工作台的清洁度，用平皿法测定工作台面的平均菌落数，当不符合技术参数时，必须检查原因，及时检修。 4.3.4 经常用纱布沾酒精将紫外线灭菌灯表面擦干净，保持表面清洁，否则会影响灭菌效果。 4.3.5 定期（每月）检查初、高效过滤器的过滤效果，当风量调节档调到最大，而不能使操作区风速达到0.3m/s时，应及时更换高效空气过滤器，清洗初效过滤器，确保产品生产环境合格。 4.3.6 更换高效过滤器时，应仔细检查四周边框是否密封良好，否则将影响过滤效果。 5. 相关文件：无 6. 相关记录 《检验设备使用记录》 《监视和测量设备维护保养记录》
车间除尘系统设计
1 概况 (2) 1.1设计原则 (2) 1.2相关标准 (2) 1.3设计已知条件 (2) 2 粉尘介绍 (3) 2.1粉尘性质 (4) 2.2粉尘的危害 (4) 3 设计简介 (4) 4 集气罩设计 (4) 4.1集气罩用途 (4) 4.2集气罩的设计原则 (4) 4.3集气罩的选择 (5) 4.4集气罩的设计 (5) 4.4.1控制点控制速度Vx的确定 (5) 4.4.2集气罩排风量、尺寸的确定 (5) 5 管道的设计 (6) 5.1管道的用途 (6) 5.2管道的选择 (6) 5.3管道设计的原则 (6) 5.4管道阻力分段计算 (6) 5.4.1管道设计简图 (6) 5.4.2管道内最低速度的确定 (7) 5.4.3管径的计算与实际速度的确定 (7) 5.4.4 管段长度的确定 (7) 5.5集气罩和弯头的确定 (7) 5.6 三通的确定 (8) 6 除尘器的设计 (8) 6.1除尘器的作用 (8) 6.2除尘器的选择 (8) 6.2.1除尘器的简介 (8) 6.2.2除尘器选择 (8) 7 通风机、电动机的设计 (9) 7.1风机的选择 (9) 7.1.1 通风机的风量 (9) 7.1.2 通风机的风压 (9) 7.1.3 风机及电机的选型 (10) 7.1.4 复核电动机功率 (10)
1 概况 1.1设计原则 （1）严格执行国家有关环境保护的各项规定，确保排出的气体指标达到国家及地方有关污染物排放标准； （2）选择流程简单、占地少、处理效果稳定、可靠的工艺； （3）工艺控制参数易于管理，运行维护、管理方便，自动化程度高，便于科学管理；（4）投资节省、运行费用低，符合当地经济情况； （5）避免二次污染。 1.2相关标准 （1）项目设计完成后的验收标准：《大气污染综合排放标准》（GB16297—1996）； （2）车间空气中有害物质的最高容许浓度标准：《工业企业设计卫生标准》（TJ36—79）。 1.3设计已知条件 （1）车间面积与两台产生污染设备的位置（见图1）。此图仅给出方柱及污染源相对位置，门、窗位置及墙厚由设计定； （2）产生污染源设备的情况 污染源：立方体长×宽×高=1200×600×1000 操作条件：20℃101.3KPa 污染源产生轻矿物粉尘，以轻微速度发散到尚属平静的空气中。 （3）在该污染设备的顶部设计两个伞形集气罩，罩口边须距离污染源上平面H=600mm时才操作正常。 （4）管道和集气罩均用钢板制作 钢管相对粗糙度：K=0.15 排气筒口离地面高度：12m （5）所用除尘器 LD14型布袋除尘器, 该除尘器阻力：980Pa； （6）有关尺寸 墙厚：240mm 方块柱：300×300 车间大门可取2010×2010 3010×3010 2550×2410 4010×4010 窗台到地面距离：民房900～700mm 工业用房 1.0～2.0 m 仓库 1.5～2.0 m
车间除尘方案
目录 第一章总论.......................... 错误!未定义书签。 第二章项目概况与设计依据 .............. 错误!未定义书签。 第三章工程设计原则、设计范围和设计目标.. 错误!未定义书签。 第四章设计排放量 ...................... 错误!未定义书签。 第五章设计标准 ........................ 错误!未定义书签。 第六章废气治理技术方案 ................ 错误!未定义书签。 第七章设计参数 ........................ 错误!未定义书签。 第八章主要设备选型 .................... 错误!未定义书签。 第九章电器........................... 错误!未定义书签。 第十章总图设计 ........................ 错误!未定义书签。 第十一章售后服务 ....................... 错误!未定义书签。附 1：工艺流程图
第一章总论 项目名称：木工车间粉尘治理工程 建设单位：广州市美丽达电子科技有限公司 设计施工单位：广州中机工业设备工程有限公司 第二章项目概况与设计依据 项目概况 广州市美丽达电子科技有限公司在“蓝天、碧水、绿地、花之都”的中国南部城市广州花都兴建规模巨大的音箱工厂。工厂采用世界上先进的设备和工艺，精选优质的原材料，制造高品质的家庭影院．; 有源音箱; ＤＶＤ; 木制相关产品; 功放; 音柱音箱; 卡包音箱; 卡包功放等产品。产品除在国内销售外，还大量出口，木工车间需要对木板进行切割、钻削、刨削、打磨等，在生产过程中产生的粉尘扩散进入周围环境，严重影响了员工的工作环境及身心健康，因此，公司领导决定对该粉尘进行集中治理，特委托我公司为其生产工序所产生的废气进行治理方案设计,执行广东省地方标准《大气污染物排放限制》（DB44/27-2001）第二时段二级标准.
除尘工作台工作原理
除尘工作台工作原理 除尘工作台是工业环保设备的一种，它集工作台和除尘器为一体，在台面上进行打磨、抛光、焊接操作的同时，产生的烟雾粉尘就被下方的吸尘装置吸除并净化，净化后的空气可直接排放到车间内进行循环利用。那么抛光除尘工作台的产品特性和工作原理是什么呢？ 一、产品特性： 1、集工作台、除尘功能于一身，直接在产尘源头进行粉尘的清除； 2、结构紧凑，占地面积小，可单工位或多工位同时作业； 3、风机采用高效离心风机，具有高效，运行平稳等特点； 4、可根据粉尘性质选择过滤媒介，满足不同性质粉尘的清除要求； 5、亚微米级过滤器，过滤精度高、阻力低、性能稳定、使用寿命长； 6、为了防止噪声污染，对风机采取降噪处理； 7、可根据用户所治理的粉尘性质选择过滤媒介，以满足不同性质粉尘的清除； 8、工作台的底面、正面和上方均有吸风口，可有效控制粉尘的飞散； 9、脉冲反吹式自动清灰，可保障设备始终处于良好工作状态； 10、配置高效低噪音风机，中国净化设备交易网吸风量不变，而噪音更低，保障工作人员的身心健康； 11、抽屉式集尘箱，保障倒灰快捷、方便； 12、抽风工作台进风口处设置一导流板，用于防尘含尘直接冲击滤芯，从而延长滤芯的适用寿命； 工作原理： 粉尘通过离心风机产生的负压经侧排风口和下排风口进入净化除尘工作台内，气流进入导流通道，大颗粒粉尘与导流板碰撞后，大颗粒粉尘在重力的作用下沉降中国净化设备交易网进入集尘抽屉内，剩余小部分小颗粒粉尘进入过滤室，含尘气体由滤袋外表面穿过滤芯，经过净化除尘工作台的滤筒时，粉尘则被阻隔在滤芯的外壁，中国净化设备交易网干净的气体经风机排出进入周围的空气中，使含尘气体得到有效的净化。长时间使用后，滤筒外表面附着的粉尘越来越多，阻力增大，导致风量明显下降，此时，可以通过手动清灰机结构清扫滤尘，也可以启动高压清洗装置对滤筒进行反冲清灰，利用压缩空气的动力，将沉积在滤筒外壁的粉尘在震动的作用下脱离滤芯表面并落入集尘抽屉中，使得整个滤芯表面都得到清扫，从而保证滤筒长期畅通使用，达到稳定的集尘效果。 独特的台式设计非常完美，四面排风，内置式除尘系统，风机隔声，无须管道连接，清洁后的空气可在室内循环排放，减少了能源开支。 这种工作台既能有效捕捉细小悬浮尘埃而又不干涉工人的移动和视野，它是中、小型精细加工、不规则部件的理想选择。它可与专门的烟尘净化器连接，又可与中央式烟尘系统连接。
100级净化工作台用途与优点
100级净化工作台用途与优点 100级净化工作台的用途及使用方法 100级净化工作台用途： 100级净化工作台是一种层流设备，是有经过高效过滤的清洁空气的封闭的操作台、柜，通常是作为清洁实验室的一部分。安徽人和净化指出，近年来，超净工作台已经广泛用于生物医学研究、制药、空间科学等需要洁净空气的操作环境。 通过高效过滤器的过滤，超净工作台能有效地排除空气中悬浮粒子和细菌、霉菌的污染，使检验操作的结果更为可信，为临床提供更好的结果。 100级净化工作台的使用方法： 1 、接通电源 2 、提前 20 分钟开风机。 3 、提前 30 分钟开台内紫外灯杀菌。 100级净化工作台使用注意事项： 1 、新安装的或长期未使用的超净工作台使用前：须对100级净化工作台及周围环境用超净真空吸尘器或无纤维的工具进行清洁。 2 、禁止在工作台面上记录，工作时应须尽量避免作明显扰乱气流的动作。 3 、100级净化工作台面上，武汉风淋室不要存放不必要的物品，以保持工作区内的洁净气流正常流动，不受干扰。 100级净化工作台优点以及结构 净化运作台的优点是操作方便自如，比较舒适，运作效率高，预备时间短，开机 10 分钟以上即可操作，基本上可随时使用。在工厂化生产中，接种运作量很大，需要经常长久地运作时，净化台是很理想的设备。净化台由三相电机作鼓风动力，功率 145 ～ 260W 左右，将空气通过由特制的微孔泡沫塑料片层叠合组成的“超级滤清器”后吹送出来，形成连续不断的无尘无菌的净化空气层流，即所谓“高效的特殊空气”，它除去了大于 0.3 1 m 的尘埃、真菌和细菌孢子等等。净化空气的流速为 24 ～ 30m/min ，这已足够防止附近空气可能袭扰而引起的污染，这样的流速也不会妨碍采用酒精灯或本生灯对器械等的灼烧消毒。运作人员就在这样的无菌条件下操作，保持无菌材料在转移接种过程中不受污染。但是万一操作中途遇到停电，暴露在未过滤空气中的材料便难以幸免污染。这时应迅速结束运作，并在瓶上作出记号，内中的材料如处于增殖阶段，则以后不再用作增殖而转入生根培养。如为一般性生产材料，因极其丰富也可弃去。如处于生根过程，则可留待以后种植用。
车间除尘系统设计
目录 1 绪论 (1) 1.1 课程设计的目的 (1) 1.2 课程设计的任务 (1) 1.3设计的内容 (1) 1.4 设计课题与有关数据 (2) 2 集气罩的设计 (5) 2.1 集气罩 (5) 2.2 设计计算 (5) 3 管道、弯头及三通的设计 (7) 3.1 管道的设计 (7) 3.2 集气罩和弯头的确定 (8) 3.3 三通的确定 (8) 4 阻力平衡校核 (9) 4.1 设计说明 (9) 4.2 管段①的阻力计算 (9) 4.3 管段②的阻力计算 (9) 4.4 管段③的阻力计算 (9) 4.5 管段④的阻力计算 (10) 4.6 管段⑤的阻力计算 (10) 4.7 并联管压力平衡 (10) 4.8系统总压力损失 (11)
5 风机、电机选择及计算 (12) 6 厂房设计 (14) 7 设计小结 (15) 参考文献 (16) 附录 (17) 图1 车间除尘系统平面布置图 (17) 图2 立面布置图 (17) 图3 轴测图 (17)
1 绪论 1.1 课程设计的目的 课程设计的目的在于进一步巩固和加深课程理论知识，并能结合实践，学以致用。 本设计为车间除尘系统的设计，能使学生得到一次综合训练，特别是： 1、工程设计的基本方法、步骤，技术资料的查找与应用； 2、基本计算方法和绘图能力的训练； 3、综合运用本课程及其有关课程的理论知识解决工程中的实际问题； 4、熟悉、贯彻国家环境保护法规及其它有关政策。 1.2 课程设计的任务 学生在有限的时间内，必须在老师的指导下独立、全面地完成此规定的设计。 其内容包括： 1、设计说明书和计算书各一份； 2、平面布置图一份； 3、立面布置图一份； 4、轴侧图一份。 1.3设计的内容 1、罩的设计 控制点速度Vx的确定； 集气罩排风量、尺寸的确定。 2、道的初步设计 管内流速的确定； 管道直径的确定； 弯头设计；
车间除尘方案
目录 第一章总论 (2) 第二章项目概况与设计依据 (2) 第三章工程设计原则、设计范围和设计目标 (3) 第四章设计排放量 (4) 第五章设计标准 (4) 第六章废气治理技术方案 (4) 第七章设计参数 (6) 第八章主要设备选型 (7) 第九章电器 (8) 第十章总图设计 (8) 第十一章售后服务 (9) 第十二章工程报价表 (10) 附 1：工艺流程图
第一章总论 项目名称：木工车间粉尘治理工程 建设单位：佛山天朗音箱制品有限公司 设计施工单位：广州中机工业设备工程有限公司 第二章项目概况与设计依据 1.0 项目概况 佛山天朗音箱制品有限公司在“蓝天、碧水、绿地”的中国南部城市佛山里水兴建规模巨大的音箱工厂。工厂采用世界上先进的设备和工艺，精选优质的原材料，制造高品质的家庭影院．; 有源音箱; ＤＶＤ; 木制相关产品; 功放; 音柱音箱; 卡包音箱; 卡包功放等产品。产品除在国内销售外，还大量出口，木工车间需要对木板进行切割、钻削、刨削、打磨等，在生产过程中产生的粉尘扩散进入周围环境，严重影响了员工的工作环境及身心健康，因此，公司领导决定对该粉尘进行集中治理，特委托我公司为其生产工序所产生的废气进行治理方案设计,执行广东省地方标准《大气污染物排放限制》（DB44/27-2001）第二时段二级标准. 2.0 设计依据 2.0.1 贵公司提供的有关资料 2.0.2《中华人民共和国环境保护法》 2.0.3《机械设备安装工程施工及验收规范》（TJ231-87） 2.0.4《工业管道工程施工及验收规范》（GBJ235-82） 2.0.5《通风与空调工程施工及验收规范》（GBJ243-82） 2.0.6《建筑安装工程质量检验评定标准》（通用机械设备安装工程） （TJ305—75）
不锈钢工作台详细介绍
不锈钢工作台 工作台是指具有工作平面，用于直接或间接装夹工件或工夹具的零部件，工作台可分为轻型、中型和重型三种，不锈钢工作台主要采用不锈钢材质，且有多重工作桌面可供选择，以配合不同的使用要求。 特点及用途 不锈钢工作台用途： 不锈钢工作台在当今医学、生物科学、食品科学和电子科学等领域中已经成为一种必不可少的实验室设备。科学家们需要超净工作台来提供一个洁净的、无尘的实验环境，来保护昂贵的样本不会收到污染，以及危险的样品不泄漏到周围环境中。我公司（东莞市岳搏精密机械设备有效果）生产的不锈钢工作台正式为了满足用户这方面的要求而出现的。 不锈钢工作台原理： 不锈钢工作台是为了适应现代化工业、光电产业、生物制药以及科研试验等领域对局部工作区域洁净度的需求而设计的。其工作原理为：通过风机将空气吸入，经过静压箱通过高效过滤器过滤，将过滤后的洁净空气以垂直或水平气流的状态送出，使操作区域持续在洁净空气的控制下达到百级洁净度，保证生产对环境结晶度的要求。 不锈钢工作台结构特点： 外壳采用不锈钢工作台焊接而成，表面经过焊接打磨处理，美观、耐用；初效过滤器设置在工作台的顶/后部，其滤料采用优质无纺布制作而成，具有卓越的透气性能和过滤性能；高效过滤器则由长纤维过滤纸与外框构成，具有初阻力小，容尘量大、过滤效率高、使用寿命长，便于更换等特点；利用工作台控制器可以调节风机转速，以获得不同的风量，照明灯、杀菌灯可单独控制。 台面选择 不锈钢工作台台面选择： 1、复合型台面：台面采用高密度复合板，表面现象为2mm厚度分子材料；具有耐油、耐磨耐酸碱、抗冲击力强，台面四边采用高强度塑胶封边，坚固实用，不易损坏、脱落，多用于轻、重型工作台。 2、多层板台面：台面采用进口硬木以高性能防水耐热因性酚醛树脂胶热压成型，胶合强度高，弹性模量大，并永久抗腐蚀性，这种台面平整，稳定性强，负荷承受力度高，具有良好的抗冲击性。
洁净工作台的原理与应用
洁净工作台的原理与应用 洁净工作台是一种提供局部无尘、无菌工作环境的空气净化设备，并能将工作区已被污染的空气通过专门的过滤通道人为地控制排放，避免对人和环境造成危害，是一种安全的微生物专用洁净工作台，也可广泛应用于生物实验室、医疗卫生、生物制药等相关行业，对改善工艺条件，保护操作者的身体健康，提高产品质量和成品率均有良好的效果。 净化工作台原理 净化工作台原理的洁净环境是在特定的空间内，洁净空气(进滤空气)按设定的方向流动而形成的。以气流方向来分，现有的超净工作台可分为垂直式，由内向外式以及侧向式。从操作质量和对环境的影响来考虑，以垂直式较优越。由供气滤板提供的洁净空气以一个特定的速度下降通过操作区，在大约操作区的中间分开，由前端空气吸入孔和后吸气窗吸走，在操作区下部前后部吸入的空气混合在一起，并由鼓风机泵入后正压区，在机器的上部，30%的气体通过排气滤板从顶部排出，大约70%的气体通过供氧滤板重新进入操作区。为补充排气口排出的空气，同体积的空气通过操作口从房间空气中得到补充。这些空气绝对不会进入操作区，只是形成一个空气屏障。 净化工作台用途 中建南方生产的洁净工作台广泛适用于医药卫生、生物制药、食品、医学科学实验、光学、电子、无菌室实验、无菌微生物检验、植物组培接种等需要局部洁净无菌工作环境的科研和生产部门。也可连接成装配生产线具有低噪声、可移动性等优点。它是一种提供局部高洁净度工作环境通用性较强的空气净化设备,它的使用对改善工艺条件,提高产品质量和增大成品率均有良好效果。 风淋室的常见故障处理 风淋室定义：也称风淋间，它是人员或货位进入洁净区由风机通过风淋喷嘴喷出经过高效过滤的洁净强风吹除人或物体表面吸附尘埃的一种通用性很强的局部净化设备。 深圳中建南方告诉你一些风淋室的常见故障处理 一、电源开关。通常风淋室有四个地方可以切断电源：
某车间除尘系统设计
目录 第1章课程设计任务书........... 错误!未定义书签。第2章局部排风除尘系统的组成.... 错误!未定义书签。 集气罩............................ 错误!未定义书签。 除尘设备.......................... 错误!未定义书签。 风机.............................. 错误!未定义书签。 风 管………………………………………................... (8) 其他设备...................., (8) 第3章除尘系统设计计算.......... 错误!未定义书签。 集气罩的设计计算.................. 错误!未定义书签。 集气罩的集气原理................... 错误!未定义书签。 集气罩的设计...................... 错误!未定义书签。 集气罩设计小结.................... 错误!未定义书签。管道的设计......................... 错误!未定义书签。 管道设计的原则..................... 错误!未定义书签。 管道分段计算....................... 错误!未定义书签。 并联管路压力平衡计算............... 错误!未定义书签。 除尘系统总压力损失................ 错误!未定义书签。 管段设计小结...................... 错误!未定义书签。
通风机、电动机的选择.............. 错误!未定义书签。 通风机的分类及性能................. 错误!未定义书签。 通风机的应用....................... 错误!未定义书签。 风机、电动机的选择................. 错误!未定义书签。 风机、电动机小结................... 错误!未定义书签。 除尘器的选择...................... 错误!未定义书签。 除尘器简介........................ 错误!未定义书签。 除尘器计算........................ 错误!未定义书签。 除尘器的选择小结.................. 错误!未定义书签。第4章车间布置.................. 错误!未定义书签。第5章总结..................... 错误!未定义书签。第6章参考文献................. 错误!未定义书签。
打磨车间除尘系统技术方案
打磨车间除尘系统技术方案1概述 1.1背景 xxxxx有限公司投资新厂，其中涂装车间以及B面打磨车间多个工序生产过程中将产生大量粉尘、漆雾等等，车间内粉尘浓度比较高，造成烟雾迷漫，严重污染环境，劳动卫生条件十分恶劣。泊头市金珠环保设备有限公司有关技术人员经过对贵公司旧车间现场调研，向各方面了解情况，查询了大量资料，通过对现有除尘系统的技术诊断，编制了《xxxxxx有限公司涂装、打磨车间除尘系统设计方案》。 为此，根据原有车间分布情况，需要对以上车间环境进行系统的治理。治理后除尘系统岗位粉尘浓度和粉尘排放浓度满足国家排放标准。以下分别就各个系统除尘改造方案进行阐述。 1.2除尘系统框架 根据各生产车间的位置和可放置除尘设备场地的分布情况，拟涂装车间为A系统；B面打磨车间设一除尘系统B系统； 2设计原则及指标 2.1设计原则 本方案的设计原则是使除尘系统—— ●?适应当前各车间生产需要，不影响操作、设备检修。 ●?除尘系统排放全天候环保达标。 ●?除尘系统操作、维护简单，能长期可靠运行。
●?明显改善工人作业条件，厂房内降尘大量减少。 ●?结合现有的条件，尽量降低工程造价，和除尘系统 运行电耗。 4除尘系统 4.1 A系统（涂装车间除尘系统） 涂装车间的生产任务主要是物件的打磨、喷柒，因此在车间中弥漫大量的粉尘和柒雾，尘源分散、不固定，不易于集中收尘。此情况一般有两种系统可供选择： 方案一：在房间内设几个到十几个吸尘点，通过软管连接到各个尘源处，并在软管上安装阀门，利用管道强大的负压将粉尘吸走，达到除尘的目的。 其优点：吸尘点可直接接在打磨机上，利用软管随打磨机到任何工作点，吸尘效果显著。 缺点：1、吸尘点直接接在打磨机进行吸尘，需要除尘系统具备相当大的负压尘源处才能有效果。 2、由于打磨机的外壳罩很小，不可避免的有一小部分粉尘无法捕集，仍然弥漫在空气当中，在此基础上仍需增加空气置换系统，才能把房屋内的粉尘进行彻底治理。 3、此套除尘系统较第二种方式客户投资较大，日常运行费用高。 工艺流程
激光切割烟尘净化设备选型方案及介绍
激光切割烟尘净化设备选型方案及介绍 凯森KS系列烟尘净化器 综合介绍及优势
一、公司简介 上海凯森环保科技有限公司长期致力于焊接和切割烟尘、打磨 粉尘、油雾油烟等净化产品的设计、研发和生产制造。公司产品采 用国外先进技术，精选多种进口元件组装而成，形成了多系列、多 元化的烟尘、粉尘净化产品和集成系统工程。公司产品广泛应用于 焊接、切割、打磨、喷涂、铸造、化工、木材加工、烟草、陶瓷、 造纸等行业。公司可以专门针对工业厂房的各种环境污染问题，进 行专项的产品开发和应用，为客户提供优质的产品及完善的服务。 公司技术力量雄厚，拥有先进的加工设备，工艺精良，有完善 的检测手段和健全的质量保证体系。并且我公司是国内第一家通过 上海环保产品质量监督检验中心权威认证的企业，产品的各项性能 指标都达到了国际领先水平。 公司拥有一支作风严谨、技术精湛的售后服务队伍，能够为用户提供快速周到的服务。公司以市场为导向，以科学技术为龙头，严格遵守“质量第一、用户至上”的宗旨，以雄厚的资本和不断创新的意识，全力为各行各业的工作人员提供一个舒适、洁净的工作环境。
二、激光切割烟尘的危害 2.1 激光切割烟尘组分 熔化切割机理下，所释放的烟尘主要为板材金属尘埃及烟雾。氧气熔化切割机理下，根据材料的不同，所释放的烟尘主要为氧化铁、氧化锌等金属氧化物颗粒。 根据切割工艺的需要，切割前有时需要在板面上喷油，大多采用普通润滑油，这样切割时，将会产生十分复杂的碳氢化合物复合气体及尘埃。通常有：甲苯、二甲苯、甲醛、乙苯、乙酸盐、丙酮、丙酮醛、丁醇、丁乙酸盐、癸烷等等。在切割表面贴聚乙烯保护膜板材时，主要释放出脂族及烯烃化合物，会感到明显的异味。 2.2 激光切割烟尘颗粒大小 金属材料激光切割时，释放出烟尘颗粒大小可分为尘埃（颗粒大小超过1μm）、气溶胶（颗粒小于1μm，气溶胶是一种含有细微分布的固体或液体气体）及气体，其中97％的颗粒直径小于5μm。 2.3 激光切割烟尘对人体危害 激光切削金属板材时，产生的气溶胶和尘埃，97％的直径小于5μm，这意味着绝大多数烟尘可被人体吸人体内。 烟尘在呼吸道会沉积下来，虽然人体有对烟尘的清除功能，但若吸入粉尘量过大或者长期吸入烟尘，鼻粘膜，气管，支气管纤毛上皮受损，吞噬粉尘的巨噬细胞数量相对不足，或巨噬细胞吞噬过多粉尘而不能移动，或细胞中毒崩解死亡，而使清除功能受损，导致肺内烟尘沉积量逐渐增加，从而引起各种肺病。 根据切割材料的不同，有的烟尘还会产生铬酸盐等致癌物质，如不锈钢切割。同时，由于板面喷油及板面贴聚乙烯膜产生的复杂碳氢化合物均会伤害人体及破坏环境。
某金属冶炼车间除尘系统中的管道设计
目录 一、设计目的 (2) 二、绪论 (2) For personal use only in study and research; not for commercial use 三、管道设计原始资料 (4) For personal use only in study and research; not for commercial use 四、设计计算 (4) 五、系统保温 (6) 六、管道材料选择 (6) 七、热补偿设计.................................................. ..7 八、课程设计小结............................................ .. (7)
九、参考文献 (7) 某金属冶炼车间除尘系统中的管道设计 1、设计目的 课程设计的目的在于进一步巩固和加深课程理论知识，并能结合实践，学以致用。 本设计为某金属冶炼车间的净化系统中的管道设计，能使自己得到一次综合训练，特别是： 1、工程设计的基本方法、步骤，技术资料的查找与应用； 2、基本计算方法和绘图能力的训练； 3、综合运用本课程及其有关课程的理论知识解决工程设计中的实际问题； 4、熟悉、贯彻国家环境保护法规及其它有关政策。 2、绪论 金属管道种类繁多、数量大，使用工况千差万别。我国不同行业采用不同的应用标准体系，标准之间差别很大。当然，由于金属管道的工况，如温度、压力、介质、环境等不同，标准有差距是客观存在的。例如，电力电站管道高压、高温、蒸汽介质居多；石化、石油管道受压、腐蚀介质居多；化工行业管道还有剧毒介质（如氯气）；机械行业压力容器，按使用情况及工况分成低压、中压、高压、超高压，按容器类别分成第一类压力容器、第二类压力容器、第三类压力容器。船舶管道有高压的蒸汽管道、主机冷却的海水管道（承压及受腐蚀）、污水管道（承压及受高温）、燃油输送管道、压缩空气管道等，在不同的工况条件下运行。以下择要介绍一些基本标准。 1、压力管道分类 1. 压力管道的定义 压力管道是指在生产、生活中使用的可能引爆或中毒等危险性较大的特种设备及管道。 ①输送GB5044①《职业性接触毒物性危害程度分级》中规定的毒性程度为极度危害介质的管道。 ②输送GB5016②《石油化工企业设计防火规范》及GBJ16《建筑设计防火规范》中规定的火灾危险性为甲、乙类介质的管道。
面粉厂除尘器的设计方案
面粉厂除尘器设计方案
河北华康环保有限公司 2016年5月15日 公司简介： 河北华康环保有限公司是一家专业的环保高新技术企业，囊括技术开发、设计、设备制造、现场安装、调试为一体的专业厂家，我公司主要生产布袋除尘器、脉冲除尘器、破碎机除尘器、除尘器配件等产品，广泛应用于冶金、建材、化工、电力、机械等行业的烟气净化、粉尘治理及物料的回收等行业。 公司坚持“以科技为向导，以诚信塑形象，以品质创品牌，以超前创新为理念”的经营宗旨。企业设备精良，技术先进，质量优越，品种齐全，我公司不断引进国内外先进的加工设备，所有的生产资料已经电脑化，确保产品的精度及质量。 公司注重人才优势，拥有一批专业水平高、实际经验丰富的工程师及专业的技术人员和经营管理人才，是一支年轻、优秀富于凝聚力
的队伍。在不断研究各类实际工程中积累了丰富的经验，公司将围绕环保产业，利用自身先进技术，不断研发出大量的新产品。 在面粉加工厂，整个加工过程都伴随着粉尘的产生，一部分是夹杂在原粮中的泥土，一部分是粮粒的表皮和外壳，还有的是自身的粉末颗粒.如果这些粉尘不加控制弥漫在空气中，不仅污染车间和周围的环境，而且危害人身健康.为了有效的控制这些尘源的产生，科学的设计除尘风网，对美化环境，保护人身健康等有着重要的意义。 一、选型依据 面粉厂粉尘排放浓度超标，设备阻力过大，维护任务繁重，严重的有点还有可以引起爆炸事故，固此对于面粉厂粉尘的性质，对于除尘器参数选择和设计，应针对不同的情况，合理正确的选择和设计除尘器的参数，可可以保证面粉厂高效，低耗，安全可靠的运行效果。 二、实施原则： 本设计遵循有关规范、标准的要求,参照本行业已有的经验，本着高度重视，积极稳妥，经济可行，预防为主，设施与管理并重的原则，各专业密切配合，实现整体设防。