3D打印技术学习心得

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“3D打印与激光再制造技术”学习心得

张向军

一、对3D打印技术的基本认知

3D打印就是将计算机中设计的三维模型分层，得到许多二维平面图形，再利用各种材质的粉末或熔融的塑料或其它材料逐层打印这些二维图形，堆叠成为三维实体。作为3D打印技术包括了三维模型的建模、机械及其自动控制（机电一体化）、模型分层并转化为打印指令代码软件等技术。

不远的将来，我们完全可以用电脑把自己想要的东西设计出来，然后进行三维打印，就像我们现在可以在线编辑文档一样。通过电子设计文件或设计蓝图，3D打印技术将会把数字信息转化为实体物品。当然，这还不是3D打印的全部，3D打印最具魔力的地方是，它将给材料科学、生物科学带来翻天覆地的变化，最终的结果是科学技术和创新呈现爆发式的变革。

3D打印最直接的效益，就是对材料行业的拉动，随着3D产业规模的扩大，必将推动材料行业的不断变革。

3D打印机本是一种相对粗陋的机器，从工厂诞生，然后走进了家庭、企业、学校、厨房、医院、甚至时尚T台。但是一旦将3D打印机与当今发达的数字技术相结合，奇迹就发生了。再加上互联网的普及以及微小而成本低廉的电子电路的广泛使用，在材料科学和生物技术取得日新月异进步的今天，3D打印应用前景简直令人不可想象！

二、3D打印的应用前景

有了3D激光扫描仪，我们可以从市场上采购造型优美的后配重成品，采用逆向工程技术进行3D扫描后,适当修型再转化为3D图纸为我所用。修改后配重也可用

3D打印机做出样品，这种3D模型外观上、结构上与设计实体完全一致，非常直观。

三、3D打印技术应用的局限性

3D打印结合了智能制造技术、自动控制技术和新材料技术，确实具备了引领第三次工业革命的有利条件，但是3D打印技术的大规模工业化应用还存在诸多限制。首先3D打印的材料品种单一，价格也过于昂贵，用于打印样品则可，用于批量生产则经济上决不可行；其次从效率上来说，采用3D打印技术工艺生产一个零件还是过于浪费时间了；其三，3D打印零部件的内在质量可靠性仍然存疑。采用金属粉末加上激光烧结和激光熔覆技术打印的零部件，其内在金属结构与采用现代冶金技术生产的零部件，在组织的致密性、结合的紧密性方面差距很大，影响3D打印零部件的结构强度。因此3D打印技术现阶段真正的实际应用，仅仅在产品研发过程的样品制造、工业生产中的砂型制造、生物医学上的器官仿生等方面较为成熟。那些3D技术打印的裙子、鞋子不过是艺术家自娱自乐的哗众取宠罢了。至于劳心费力的捣鼓出一个3D打印的水果，除了追求标新立异之外没有任何现实意义！

四、对我国发展3D产业技术的几点思考

3D技术产业化发展有其局限性，存在诸多急需突破的技术瓶颈，能否真正引领第三次工业革命浪潮尚无定论。但3D 打印毕竟是代表制造技术发展方向的前沿技术，从国家层面还是要提前谋划、提前布局、紧密跟踪。首先，要从小学阶段开始在学校普及3D打印知识教育，让孩子们从小接触3D打印技术，有利于培养他们的动手能力和创新精神。桌面级3D打印机价格已经非常便宜，完全具备全面推广条件。其次，着力培养大型3D打印和扫描技术企业，组建3D产业技术国家队，壮大企业实力，参与国际竞争。目前我国3D制造企业规模偏小，实力不强，大多数在破产的边缘苦苦挣扎，很难与国外的大公司展开真正意义上的竞争，因此政府主导的

资源整合已经刻不容缓。第三、必须走产学研结合之路，占领3D打印技术的制高点。无论是3D打印还是3D扫描技术都涉及到众多高新技术领域，只有走产学研结合、联合自强之路，才能在未来的3D技术市场上占有一席之地。第四，加大政策引导力度。政府应制定政策，对那些具备产品研发能力和一定市场影响力，但现阶段经济效益不彰的企业，从税收减免、研发资助、财政补贴、贷款担保等方面给予扶持，帮他们做大做强。

2015年9月6日

3D打印技术学习心得

“3D打印与激光再制造技术”学习心得 张向军 一、对3D打印技术的基本认知 3D打印就是将计算机中设计的三维模型分层，得到许多二维平面图形，再利用各种材质的粉末或熔融的塑料或其它材料逐层打印这些二维图形，堆叠成为三维实体。作为3D打印技术包括了三维模型的建模、机械及其自动控制（机电一体化）、模型分层并转化为打印指令代码软件等技术。 不远的将来，我们完全可以用电脑把自己想要的东西设计出来，然后进行三维打印，就像我们现在可以在线编辑文档一样。通过电子设计文件或设计蓝图，3D打印技术将会把数字信息转化为实体物品。当然，这还不是3D打印的全部，3D打印最具魔力的地方是，它将给材料科学、生物科学带来翻天覆地的变化，最终的结果是科学技术和创新呈现爆发式的变革。 3D打印最直接的效益，就是对材料行业的拉动，随着3D产业规模的扩大，必将推动材料行业的不断变革。 3D打印机本是一种相对粗陋的机器，从工厂诞生，然后走进了家庭、企业、学校、厨房、医院、甚至时尚T台。但是一旦将3D打印机与当今发达的数字技术相结合，奇迹就发生了。再加上互联网的普及以及微小而成本低廉的电子电路的广泛使用，在材料科学和生物技术取得日新月异进步的今天，3D打印应用前景简直令人不可想象！ 二、3D打印的应用前景 有了3D激光扫描仪，我们可以从市场上采购造型优美的后配重成品，采用逆向工程技术进行3D扫描后,适当修型再转化为3D图纸为我所用。修改后配重也可用3D打印机做出样品，这种3D模型外观上、结构上与设计实体完全一致，

非常直观。 三、3D打印技术应用的局限性 3D打印结合了智能制造技术、自动控制技术和新材料技术，确实具备了引领第三次工业革命的有利条件，但是3D打印技术的大规模工业化应用还存在诸多限制。首先3D打印的材料品种单一，价格也过于昂贵，用于打印样品则可，用于批量生产则经济上决不可行。其次从效率上来说，采用3D打印技术工艺生产一个零件还是过于浪费时间了。其三，3D打印零部件的内在质量可靠性仍然存疑。采用金属粉末加上激光烧结和激光熔覆技术打印的零部件，其内在金属结构与采用现代冶金技术生产的零部件，在组织的致密性、结合的紧密性方面差距很大，影响3D打印零部件的结构强度。因此3D打印技术现阶段真正的实际应用，仅仅在产品研发过程的样品制造、工业生产中的砂型制造、生物医学上的器官仿生等方面较为成熟。那些3D技术打印的裙子、鞋子不过是艺术家自娱自乐的哗众取宠罢了。至于劳心费力的捣鼓出一个3D打印的水果，除了追求标新立异之外没有任何现实意义！ 四、对我国发展3D产业技术的几点思考 3D技术产业化发展有其局限性，存在诸多急需突破的技术瓶颈，能否真正引领第三次工业革命浪潮尚无定论。但3D 打印毕竟是代表制造技术发展方向的前沿技术，从国家层面还是要提前谋划、提前布局、紧密跟踪。首先，要从小学阶段开始在学校普及3D打印知识教育，让孩子们从小接触3D打印技术，有利于培养他们的动手能力和创新精神。桌面级3D打印机价格已经非常便宜，完全具备全面推广条件。其次，着力培养大型3D打印和扫描技术企业，组建3D产业技术国家队，壮大企业实力，参与国际竞争。目前我国3D制造企业规模偏小，实力不强，大多数在破产的边缘苦苦挣扎，很难与国外的大公司展开真正意义上的

不同类型3D打印机成型原理及优缺点的介绍

不同类型3D打印机成型原理及优缺点的介绍现在是一个科技的时代，3D的发展范围也在不断扩大，3D电影、3D建模、3D打印等等。在3D打印设备运用越来越广的今天3D打印机成型的原理你了解到了吗?更好的了解3D打印机成型原理才可以 更好的运用它。今天巨影小编就带大家了解一下在这个3D的时代，3D打印设备的形成原理是什么。 3D打印技术从狭义上来说主要是指增材成型技术，从成型工艺上看，3D打印技术突破了传统成型方法，通过快速自动成型系统与计算机数据模型结合，无需任何附加的传统模具制造和机械加工就能够制造出各种形状复杂的原型，这使得产品的设计生产周期大大缩短，生产成本大幅下降。3D打印设备，俗称“三维打印技术”或“快速成型”，是对一系列“增材制造”技术的总称。

FDM成型原理：熔融沉积有时候又被称为熔丝沉积，它将丝状的热熔性材料进行加热融化，通过带有微细喷嘴的挤出机把材料挤出来。喷头可以沿X轴的方向进行移动，工作台则沿Y轴和Z轴方向移动(当然不同的设备其机械结构的设计也许不一样)，熔融的丝材被挤出后随即会和前一层材料粘合在一起。一层材料沉积后工作台将按预定的增量下降一个厚度，然后重复以上的步骤直到工件完全成型。 FDM成型技术的优点： 1、成本低。熔融沉积造型技术用液化器代替了激光器，设备费用低;另外原材料的利用效率高且没有毒气或化学物质的污染，使得成型成本大大降低。 2、原材料以材料卷得的形式提供，易于粉末材料搬运和储存以及快速更换; 3、原材料在成型过程中无化学变化，相对金属粉末，树脂固化制件成型的变形小。 FDM成型技术的缺点： 1、需要配合支撑结构打内腔模型时，支撑面效果欠佳。

3d打印实习感悟心得

D 打 印 实 践 报 告 班级：工设一班 学号：311317040124 姓名：胡明亮

3d打印结课总结 我在网络上查阅到3D打印是快速成型技术的一种，它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。3D打印通常是采用数字技术材料打印机来实现的。常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型，后逐渐用于一些产品的直接制造，已经有使用这种技术打印而成的零部件。该技术在珠宝、鞋类、工业设计、建筑、工程和施工（AEC）、汽车，航空航天、牙科和医疗产业、教育、地理信息系统、土木工程、枪支以及其他领域都有所应用。3D打印存在着许多不同的技术。它们的不同之处在于以可用的材料的方式，并以不同层构建创建部件。3D打印常用材料有尼龙玻纤、耐用性尼龙材料、石膏材料、铝材料、钛合金、不锈钢、镀银、镀金、橡胶类材料。 3d打印技术的出现给工业设计的发展带来了新的契机，以往我们使用手绘、计算机渲染等方式来表达设计造型，这些方式虽然直观但并没有实体模型来的生动。同时3d打印的出现使得原始的设计流程变得精简，使设计师能够专注于产品形态创意和功能创新，即设计即生产。产品的造型设计向着多样化方向发展，由于3d打印的出现某些产品的制造出现了转机。通俗地说，3D打印机是可以“打印”出真实的3D物体的一种设备，比如打印一个机器人、打印玩具车，打印各种模型，甚至是食物等等。之所以通俗地称其为“打印机”是参照了普通打印机的技术原理，因为分层加工的过程与喷墨打印十分相似。这项打印技术称

为3D立体打印技术。 在实习中我了解到了打印的基本原理和步骤，首先在电脑中安装打印机驱动程序，然后导入模型图调试机器，开始打印，打印过程中打印机将材料加热融化形成流体，最后流体经过导入的程序控制在底盘上一层一层的形成模型。也就是说日常生活中使用的普通打印机可以打印电脑设计的平面物品，而所谓的3D打印机与普通打印机工作原理基本相同，只是打印材料有些不同，普通打印机的打印材料是墨水和纸张，而3D打印机内装有金属、陶瓷、塑料、砂等不同的“打印材料”，是实实在在的原材料，打印机与电脑连接后，通过电脑控制可以把“打印材料”一层层叠加起来，最终把计算机上的蓝图变成实物。 我们使用的都是桌面级的打印机，打印出模型的分辨率和大小都有很大的限制。我在新闻上了解到几年前就有打印出的金属手枪，无人飞机等问世了，前年我国也有“土豪金”汽车问世，这些都说明3d打印的前景十分广阔，将来能够应用到医疗、军事、建筑、航天等各个领域。但就目前来看3d打印的发展还有很长一段路要走，首先材料就是一个大问题，3D打印的产品只能看不能用，因为这些产品上不能加上电子元器件，无法为电子产品量产。3D打印即使不生产电子产品，但受材料的限制，可以生产的其他产品也很少，即使生产出来的产品，也无法量产，而且一摔就碎。在这方面我也一些体会，因为我们所使用的打印机材料就受到一定限制。同时，3d打印如果真的发展下去也会收到各个方面的制约，比如日本的一个青年就因为打印枪支而被起诉，更重要的是知识产权将会收到更大的冲击，如今的中国山寨抄袭横行，更何况3d打印普及以后呢。 在3d打印实习中也出现了一些问题，比如打印前的设置参数有问题导致模型在打印过程中坍塌，结束时取下底座不小心导致模型损坏等…但总的来说我还是收获了很多，熟悉了基本的打印机操作步骤，了解了打印原理和注意事项，这为我以后打印自己的设计积累了丰富的经验。

快速成型3d打印原理技术论文

快速成型3d打印原理技术论文 快速成型3d打印技术论文篇一：《试论3D打印技术》 摘要：3D打印又称为增材制造，近年来得到了快速发展，应用领域不断增加。本文对3D打印的原理及应用现状进行了分析，对3D打印在教学领域的应用模式进行了探讨。 关键词：3D打印;应用现状;教学领域 1 引言 3D打印，又称为增材制造，是快速成型技术的一种，被誉为“第三次工业革命的重要标志”，以其“制造灵活”和“节约原材料”的特点在制造业掀起了一股浪潮。近年来，随着3D打印技术的逐步成熟、精确，打印材料种类的增加，打印价格的降低，3D打印得到了快速发展，应用领域不断增加，不仅在机械制造、国防军工、建筑等领域得到广泛应用，也逐渐进入了公众视野，走进学校、家庭、医院等大众熟悉的场所，在教育、生物医疗、玩具等行业也得到了广泛关注及应用，作为教育工作者，本文将在介绍3D打印的原理、优势、应用现状的基础上，重点探讨3D打印在教育领域的角色及应用模式。 2 3D打印概述 2.1 3D打印原理 3D打印(3D printing，又称三维打印)，是利用设计好的3D模型，通过3D打印机逐层增加塑料、粉末状金属等材料来制造三维产

品的技术[1]。一般来说，通过3D打印获得物品需要经历建模、分割、打印、后期处理等四个环节[2]，其中3D虚拟模型，可以是利用扫描设备获取物品的三维数据，并以数字化方式生成三维模型，或者是利用AutoCAD等工程或设计软件创建的3D模型，有些应用程序甚至可以使用普通的数码照片来制作3D模型，比如123D Catch[3]。 2.2 3D打印的优势 与传统制造技术相比，3D打印不需事先制模，也不必铸造原型，大大缩短了产品的设计周期，减少了产品从研发到应用的时间，降低了企业因开模不当可能导致的高成本风险，使得特殊和复杂结构的模型的制作也变得相对简单，产品也更能凸显个性化。另外，3D打印是增材制造，使用金属粉或其他材料，使部件从无到有制造出来，大大减少了原材料和能源的消耗，生产上实行了结构优化。 2.3 3D打印的应用现状 近年来，3D打印得到了快速发展，几乎应用于各个领域。在模具加工和机械制造领域，使用3D打印相对快速地进行模具的设计与定制，打印复杂形状的各种零件，打印具有足够强度的个性化几何造型的物件。在航空航天、国防军工领域，3D打印应用于外形验证、关键零部件的原型制造、直接产品制造等方面。如空客公司从打印飞机小部件开始，逐步发展，计划在2050年左右打印出整架飞机。生物医疗领域，医学工作者利用3D打印技术打印出患者的心脏模型，缺损下颌骨模型，患者外伤性脑内血肿颅脑模型等，用于辅助诊断并制定术前手术方案，降低了手术难度，减少了手术时间，为患者带来

3D打印技术学习心得

“3D打印与激光再制造技术”学习心得 一、对3D打印技术的基本认知 3D打印就是将计算机中设计的三维模型分层，得到许多二维平面图形，再利用各种材质的粉末或熔融的塑料或其它材料逐层打印这些二维图形，堆叠成为三维实体。作为3D打印技术包括了三维模型的建模、机械及其自动控制（机电一体化）、模型分层并转化为打印指令代码软件等技术。 不远的将来，我们完全可以用电脑把自己想要的东西设计出来，然后进行三维打印，就像我们现在可以在线编辑文档一样。通过电子设计文件或设计蓝图，3D打印技术将会把数字信息转化为实体物品。当然，这还不是3D打印的全部，3D打印最具魔力的地方是，它将给材料科学、生物科学带来翻天覆地的变化，最终的结果是科学技术和创新呈现爆发式的变革。 3D打印最直接的效益，就是对材料行业的拉动，随着3D产业规模的扩大，必将推动材料行业的不断变革。 3D打印机本是一种相对粗陋的机器，从工厂诞生，然后走进了家庭、企业、学校、厨房、医院、甚至时尚T台。但是一旦将3D打印机与当今发达的数字技术相结合，奇迹就发生了。再加上互联网的普及以及微小而成本低廉的电子电路的广泛使用，在材料科学和生物技术取得日新月异进步的今天，3D打印应用前景简直令人不可想象！ 二、3D打印在我公司的应用前景 我们*****公司是一家叉车制造企业，每年都会进行不间断的新产

品研发。在这个过程中，3D扫描和3D打印技术有着良好的应用前景。譬如叉车的后配重由众多复杂曲面连接而成，设计上极为困难。有了3D激光扫描仪，我们可以从市场上采购造型优美的后配重成品，采用逆向工程技术进行3D扫描后,适当修型再转化为3D图纸为我所用。修改后配重也可用3D打印机做出样品，供领导决策时使用。这种3D模型外观上、结构上与设计实体完全一致，非常直观，有助于公司领导快速决策。因此3D打印技术的成功应用，必将加快我公司产品研发进度，缩短产品研发周期，提高市场响应能力！ 三、3D打印技术应用的局限性 3D打印结合了智能制造技术、自动控制技术和新材料技术，确实具备了引领第三次工业革命的有利条件，但是3D打印技术的大规模工业化应用还存在诸多限制。首先3D打印的材料品种单一，价格也过于昂贵，用于打印样品则可，用于批量生产则经济上决不可行；其次从效率上来说，采用3D打印技术工艺生产一个零件还是过于浪费时间了；其三，3D打印零部件的内在质量可靠性仍然存疑。采用金属粉末加上激光烧结和激光熔覆技术打印的零部件，其内在金属结构与采用现代冶金技术生产的零部件，在组织的致密性、结合的紧密性方面差距很大，影响3D打印零部件的结构强度。因此3D打印技术现阶段真正的实际应用，仅仅在产品研发过程的样品制造、工业生产中的砂型制造、生物医学上的器官仿生等方面较为成熟。那些3D 技术打印的裙子、鞋子不过是艺术家自娱自乐的哗众取宠罢了。至于劳心费力的捣鼓出一个3D打印的水果，除了追求标新立异之外没有

3D打印机的技术原理

工程训练I大作业 3D打印机的技术原理 学院名称 专业班级 学号 学生姓名 成绩 2018年03月18日

3D打印机的技术原理 3D打印（3D ），是制造业领域正在迅速发展的一项新兴技术，被称为“具有工业革命意义的制造技术”。运用该技术进行生产的主要流程是：应用计算机软件，设计出立体的加工样式，然后通过特定的成型设备（俗称“3D打印机”），用液态、粉末、丝状的固体材料逐层“打印”出产品。 3D打印是“增材制造”（）的主要实现形式。“增材制造”的理念区别于传统的“去除型”制造。传统数控制造一般是在原材料基础上，使用切割、磨削、腐蚀、熔融等办法，去除多余部分，得到零部件，再以拼装、焊接等方法组合成最终产品。而“增材制造”与之截然不同，无需原胚和模具，就能直接根据计算机图形数据，通过叠加材料的方法生成任何形状的物体，简化产品的制造程序，缩短产品的研制周期，提高效率并降低成本。 国际上喜欢用“”（简称）来表示3D打印技术，国内专业术语是增量制造、增材制造或添加制造。2009年美国成立了F42委员会，将定义为：“3d , .”即：一种与传统的材料去处加工方法截然相反的，通过增加材料、基于三维模型数据，通常采用逐层制造方式，直接制造与相应数学模型完全一致的三维物理实体模型的制造方法。 目前主流的3D打印技术有：

1、激光粉末烧结成型（1 ）； 2、3三维打印（3 ）； 3、激光光固化（）； 4、熔融沉积造型（） 3D打印机的用途，能够实现哪些功能 3D打印能够发挥的作用，按照产品设计研发的流程来说：3D打印不仅仅可以快速制作设计原型，从最初的概念设计到最终产品制造，3D打印在产品设计制造的各个环节都具备变革性优势。 许多企业在产品设计早期，就会使用3D打印设备快速制作足够多的模型用于评估，不仅节省了时间，而且减少了设计缺陷。随着产品设计研发的进展，他们会采用3D打印反复制作手板模型用于设计沟通、设计验证、装配测试和宣传展示，以实现产品功能改善、生产成本降低、品质更好、市场接受度提升的目标。在产品小批量试制阶段，3D打印为快速打样提供了最佳方案，3D打印出来的样品可以用于宣传展示、市场调查、试销售等。而在产品量产环节，也已经有越来越多的企业在采用3D打印方式来加快交付周期、降低个性化定制价格、改善产品交付质量，以及提高生产效率。 3D打印能够发挥的作用，按照不同应用行业来说： 近年来，3D打印技术发展迅速，通过与数控加工、铸造、金属冷喷涂、硅胶模等制造手段结合，该技术已成为现代模型、模具和零

3D打印技术学习心得

3D打印与激光再制造技术”学习心得 向军 一、对3D打印技术的基本认知 D打印就是将计算机中设计的三维模型分层，得到许多二维平面图形，再利用各种材质的粉末或熔融的塑料或其它材料逐层打印这些二维图形，堆叠成为三维实体。作为3D打印技术包括了三维模型的建模、机械及其自动控制（机电一体化）、模型分层并转化为打印指令代码软件等技术。 远的将来，我们完全可以用电脑把自己想要的东西设计出来，然后进行三维打印，就像我们现在可以在线编辑文档一样。通过电子设计文件或设计蓝图，3D打印技术将会把数字信息转化为实体物品。当然，这还不是3D打印的全部，3D打印最具魔力的地方是，它将给材料科学、生物科学带来翻天覆地的变化，最终的结果是科学技术和创新呈现爆发式的变革。 D打印最直接的效益，就是对材料行业的拉动，随着3D产业规模的扩大，必将推动材料行业的不断变革。

D打印机本是一种相对粗陋的机器，从工厂诞生，然后走进了家庭、企业、学校、厨房、医院、甚至时尚T台。但是一旦将3D打印机与当今发达的数字技术相结合，奇迹就发生了。再加上互联网的普及以及微小而成本低廉的电子电路的广泛使用，在材料科学和生物技术取得日新月异进步的今天，3D打印应用前景简直令人不可想象！ 二、3D打印的应用前景 了3D激光扫描仪，我们可以从市场上采购造型优美的后配重成品，采用逆向工程技术进行3D扫描后,适当修型再转化为3D图纸为我所用。修改后配重也可用3D打印机做出样品，这种3D模型外观上、结构上与设计实体完全一致，非常直观。 三、3D打印技术应用的局限性 D打印结合了智能制造技术、自动控制技术和新材料技术，确实具备了引领第三次工业革命的有利条件，但是3D打印技术的大规模工业化应用还存在诸多限制。首先3D打印的材料品种单一，价格也过于昂贵，用于打印样品则可，用于批量生产则经济上决不可行；其次从效率上来说，采用3D打印技术工艺生产一个零件还是过于浪费时间了；其三，3D打印零部件的内在质量可靠性仍然存疑。采用金属粉末加上激光烧结和激光熔覆技术打印的零部件，其内在金属结构与采用现代冶金技术生产的零部件，在组织的致密性、结合的紧密性方面差距很大，影响3D打印零部件的结构强度。因此3D打印技术现阶

3D打印技术的应用毕业论文

目录 第一部分引言 第二部分3D打印技术的介绍2.1，3D打印系统的工作原理和制造工艺2.2，3D打印制造的优点 第三部分3D打印技术的应用3.1 3D打印制造在模具制造中的应用3.2 3D打印技术在医学中的应用 第四部分结束语 参考文献

3D打印技术的应用 摘要：本文介绍了3D打印技术的基本原理及其制造流程。通过一些实例说明了3D打印的应用，主要是说明在机械制造方面的应用和医学 方面的应用。 The using of 3D PRINTING technology Abstract ：In this paper, it describes the theory of 3D打印and the manufacture process. Some examples are used to make you know the using of 3D打印technology in machine manufacture and in medicine. 第一部分引言 3D打印（3D PRINTING）即3D打印技术，又3D打印制造是20世纪80年代才兴起的一门新兴的技术，是21世纪制造业最具影响的技术之一。随着计算机与网络技术的发展，信息高速公路加快了科技传播的速度，产品的生命周期越来越短，企业之间的竞争不再只是质量和成本上的竞争，而更重要的是产品上市时间的竞争。因此，通过计算机仿真和3D打印增加产品的信息量，以便更快的完成设计及其制造过程，将产品设计和制造过程的时间周期尽量缩短，防止投产后发现问题造成不可挽回的损失。 3D打印技术是由CAD模型直接驱动的快速制造复杂形状的三维实体的技术总称。简单的讲，3D打印制造技术就是快速制造新产品首版样件的技术，它可以在没有任何刀具、模具及工装夹具的情况下，快速直接的实现零件的单件生产。该技术突破了制造业的传统模式，特别适合于新产品的开发、单件或少批量产品试制等。它是机械工程、计算机CAD、电子技术、数控技术、激光 技术、材料科学等多学科相互渗透与交叉的产物。它可快速，准确地将设计思想转变为具有一定功能的原型或零件，以便进行快速评估，修改及功能测试，从而大大缩短产品的研制周期，减少开发费用，加快新产品推向市场的进程。 自从美国3D公司在1987年推出世界上第一台商用快速原形制造设备以来，快速原形技术快速发展。投入的研究经费大幅增加，技术成果丰硕。原形化系统产品的销量高速增长。在这方面美国，日本一直处于领先地位，我国在这方面起步较晚，但是奋起直追，开展研究并取得一定成果，国内也有些成熟的产品问世，他们正在各种生产领域上发挥着作用。 第二部分3D打印技术的介绍 2.13D打印系统的工作原理和制造工艺

3D打印技术学习心得

3D打印技术学习心得文件排版存档编号：[UYTR-OUPT28-KBNTL98-UYNN208]

“3D打印与激光再制造技术”学习心得 张向军 一、对3D打印技术的基本认知 3D打印就是将计算机中设计的三维模型分层，得到许多二维平面图形，再利用各种材质的粉末或熔融的塑料或其它材料逐层打印这些二维图形，堆叠成为三维实体。作为3D打印技术包括了三维模型的建模、机械及其自动控制（机电一体化）、模型分层并转化为打印指令代码软件等技术。 不远的将来，我们完全可以用电脑把自己想要的东西设计出来，然后进行三维打印，就像我们现在可以在线编辑文档一样。通过电子设计文件或设计蓝图，3D打印技术将会把数字信息转化为实体物品。当然，这还不是3D打印的全部，3D打印最具魔力的地方是，它将给材料科学、生物科学带来翻天覆地的变化，最终的结果是科学技术和创新呈现爆发式的变革。 3D打印最直接的效益，就是对材料行业的拉动，随着3D产业规模的扩大，必将推动材料行业的不断变革。 3D打印机本是一种相对粗陋的机器，从工厂诞生，然后走进了家庭、企业、学校、厨房、医院、甚至时尚T台。但是一旦将3D打印机与当今发达的数字技术相结合，奇迹就发生了。再加上互联网的普及以及微小而成本低廉的电子电路的广泛使用，在材料科学和生物技术取得日新月异进步的今天，3D打印应用前景简直令人不可想象！ 二、3D打印的应用前景 有了3D激光扫描仪，我们可以从市场上采购造型优美的后配重成品，采用逆向工程技术进行3D扫描后,适当修型再转化为3D图纸为我所用。修改后配重也可用

3D打印机做出样品，这种3D模型外观上、结构上与设计实体完全一致，非常直观。 三、3D打印技术应用的局限性 3D打印结合了智能制造技术、自动控制技术和新材料技术，确实具备了引领第三次工业革命的有利条件，但是3D打印技术的大规模工业化应用还存在诸多限制。首先3D打印的材料品种单一，价格也过于昂贵，用于打印样品则可，用于批量生产则经济上决不可行；其次从效率上来说，采用3D打印技术工艺生产一个零件还是过于浪费时间了；其三，3D打印零部件的内在质量可靠性仍然存疑。采用金属粉末加上激光烧结和激光熔覆技术打印的零部件，其内在金属结构与采用现代冶金技术生产的零部件，在组织的致密性、结合的紧密性方面差距很大，影响3D打印零部件的结构强度。因此3D打印技术现阶段真正的实际应用，仅仅在产品研发过程的样品制造、工业生产中的砂型制造、生物医学上的器官仿生等方面较为成熟。那些3D技术打印的裙子、鞋子不过是艺术家自娱自乐的哗众取宠罢了。至于劳心费力的捣鼓出一个3D打印的水果，除了追求标新立异之外没有任何现实意义！ 四、对我国发展3D产业技术的几点思考 3D技术产业化发展有其局限性，存在诸多急需突破的技术瓶颈，能否真正引领第三次工业革命浪潮尚无定论。但3D 打印毕竟是代表制造技术发展方向的前沿技术，从国家层面还是要提前谋划、提前布局、紧密跟踪。首先，要从小学阶段开始在学校普及3D打印知识教育，让孩子们从小接触3D打印技术，有利于培养他们的动手能力和创新精神。桌面级3D打印机价格已经非常便宜，完全具备全面推广条件。其次，着力培养大型3D打印和扫描技术企业，组建3D产业技术国家队，壮大企业实力，参与国际竞争。目前我国3D制造企业规模偏小，实力不强，大多数在破产的边缘苦苦挣扎，很难与国外的大公司展开真正意义上的竞争，因此政府主导的

3D打印主流技术基本原理与工艺

3D打印技术原理与基本工艺 （一）3D打印技术概述 3D打印（3D Printing）是快速成型技术的一种，也称为增材制造技术（Additive Manufacturing，AM），是一种以数字模型文件为基础，以材料逐层累加的方式制造实体零件的技术。3D打印技术概念起源于19世纪，从上世纪80年代末正式应用到现在已经有30多年历史。3D打印通常是采用3D打印机来实现，常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型，后逐渐用于一些产品的直接制造。 （二）3D打印工艺介绍 激光光固化技术（Stereolithography Apparatus SLA）特定波长与强度的激光聚焦到光固化材料表面使其逐层凝固叠加构成三维实体，又称立体光刻成型。该工艺最早由Charles W.Hull于1984年提出并获得美国国家专利，是最早发展起来的3D打印技术之一。SLA工艺也成为了目前世界上研究最为深入、技术最为成熟、应用最为广泛的一种3D打印技术。 图1：SLA工作原理图（由云工厂整理） 液槽中会先盛满液态的光敏树脂，氦—镉激光器或氩离子激光器发射出的紫外激光束在计算机的操纵下按工件的分层截面数据在液态的光敏树脂表面进行逐行逐点扫描，这使扫描区域的树脂薄层产生聚合反应而固化从形成工件的一个薄层。当一层树脂固化完毕后，工作台将下移一个层厚的距离以使在原先固化好的树脂表面上再覆盖一层新的液态树脂，刮板将粘度较大的树脂液面刮平然后再进行下一层的激光扫描固化。因为液态树脂具有高粘性而导致流动性较差，在每

层固化之后液面很难在短时间内迅速抚平，这样将会影响到实体的成型精度。采用刮板刮平后所需要的液态树脂将会均匀地涂在上一叠层上，这样经过激光固化后将可以得到较好的精度，也能使成型工件的表面更加光滑平整。新固化的一层将牢固地粘合在前一层上，如此重复直至整个工件层叠完毕，这样最后就能得到一个完整的立体模型。当工件完全成型后，首先需要把工件取出并把多余的树脂清理干净，接着还需要把支撑结构清除掉，最后还需要把工件放到紫外灯下进行二次固化。 SLA工艺成型效率高，系统运行相对稳定，成型工件表面光滑精度也有保证，适合制作结构异常复杂的模型，能够直接制作面向熔模精密铸造的中间模。尽管SLA的成型精度高，但成型尺寸也有较大的限制而不适合制作体积庞大的工件，成型过程中伴随的物理变化和化学变化可能会导致工件变形，因此成型工件需要有支撑结构。 选择性激光烧结（Selective Laser Sintering,SLS）特定波长与强度的激光逐层将粉末材料烧结成型形成三维实体。该工艺最早是由美国德克萨斯大学奥斯汀分校的C.R.Dechard于1989年在其硕士论文中提出的，随后C.R.Dechard创立了DTM公司并于1992年发布了基于SLS技术的工业级商用3D打印机Sinterstation。 SLS工艺使用的是粉末状材料，激光器在计算机的操控下对粉末进行扫描照射而实现材料的烧结粘合，就这样材料层层堆积实现成型，如图所示为SLS的成型原理： 图2：SLS工作原理图（由云工厂整理） SLS加工的过程先采用压辊将一层粉末平铺到已成型工件的上表面，数控系统操控激光束按照该层截面轮廓在粉层上进行扫描照射而使粉末的温度升至熔

3d打印机学习体会

3d打印培训学习体会 招贤小学崔吉全 2016年3月21日至3月27日，按照学校的安排参加了教育局举办的3d打印机培训班的学习，这次学习是我参加工作以来参与的最特别的一次培训，紧张而又充实，是收获颇丰的一次培训，学习到了从未接触到的3d基本设计技术和基本打印分层技术、基本打印操作技术。让我们认识了3d打印现实意义和远大的前景，是数码技术的革新应用，顶级应用。 1、学习了3d打印技术就是用3d设计软件将研制的物体形态根据实际的应用设计出来，在用3d分层软件将设计图进行分层处理，然后用相关的材料通过3d打印机从低向高逐层打印出来，只有想不到的，没有3d打印机做不到的物理实物制作。在现实中已广泛应用到各种模具、模型的制作。颠覆了传统的工厂造物的模式。 2、学习了3d打印必须的设计技术，时间虽然紧张，但也学到了软件的基本的工具使用方法，从点到线再到面的变化操作，从面再到立体的变形操作，讲师们都给我们进行了详尽的讲解、示范，讲解一个知识点就给我们一点时间紧接练习，每一个知识点都有一个师生互动，让我们加深印象。讲师辛苦，我们收获。周六晚上深夜将小汽车的作业完成，第二天顺利通过。 3、学习了3d打印的分层软件，让我们掌握了最基本的分层技术，为打印出精美的物件，还要不保护贵重的3d打印机，就要选好设备类型，因为不同的3d 打印机厂家设计的机器都有区别。让我们牢记分层不能出错，一旦出错，不可逆转，只能损坏机器。机器不是10元8块就能买来的，我们要保护、珍惜。每一步都要认真对待，不能有丝毫的马虎。顺利通过考核。 4、学习了3d打印机的使用方法，讲师们严格要求、认真的指导讲解，练习了两遍机器操作的我，认为自己能通过考核，实际考核时,一紧张，还是忘了自动调平的后两步和忘记进料时将料插入进料孔中，而没有过考核，不过没对机器造成伤害，因为我每操作一项都要问一下，这步是否完好。当天下午经过讲师的认真辅导，操作一遍、梳理一遍，熟练的掌握了3d打印机的操作规程，晚上领导又专门找上我们的组长通过电话检查了一遍。讲师这样敬业、负责，领导这样关心，很受感动。第二天一早顺利通过了考核。 一个星期很快过去，紧张有序，收获多多。3d打印对于我们的生活，颠覆传统，可以打印出你想要的物体。应用于教育上，设计软件可以培养学生的创新意识、创新思维、创新能力，分层软件、实际操作机器可以培养学生规矩意识、动手能力，想象一下，打印出自己设计的作品，捧在手里那该是多么美的事啊！ 3d的明天更灿烂。

3D打印工作原理

3D打印工作原理 1、能够将3维数据格式（如：stl,x_t,step）解析成机械加工的G语言。正如前文所说，这一个步骤实质上就是生成“捏牙膏的方法”。在这个步骤里，3维数据被解析成一层层面，面被解析成一条条线。线被解析成一条条的G代码。这里的解析方法可以有开源社区提供。比较出名的有replicatorg项目。这里也稍微简介一下G代码：G代码是用来控制机械加工刀具（喷嘴）运动的代码。比如说，让刀具（喷嘴）从当前这个点以最快速方法运动到（0，0，10）这个坐标点。其代码就是G90G00 X0 Y0Z10。这条代码中，G90表示后面的坐标使用绝对坐标格式，G00表示快速移动操作，X0表示目的坐标的X轴坐标为0，Y0表示目的坐标的Y轴坐标为0，Z10表示目的坐标的Z轴坐标为10。当然G代码不仅仅只有这一条指令。这里只是举个例子来说明G代码的功能。 2、能够解析G代码的机器。通过第1个技术手段，我们有G 代码。接下来就需要一台能够“读懂”G代码的机器。要实现G代码的机器，技术关键在插补算法。所谓的插补算法实际上就是让刀具能够精确的按照指令走。为了说明插补算法的功能，这里再介绍一条简单的G代码：G90G01 X10 Y10 Z10 F100。这条代码中，G90表示采用绝对坐标格式，G01表示直线运动，X0Y0Z10表示目的坐标为（10，10，10），F100表示移动速度为100个单位每分钟（单位可通过G20/G21指令来设置成毫米/英寸）。要控制

刀具（喷嘴）走直线就和简单的控制刀具移动到目的地不一样的了。它不仅仅要控制结果，还要控制过程。它需要刀具（喷嘴）在三个坐标轴上的速度的合速度能够一直在指定的直线上。当然更复杂一点的，还要求插补算法能够实现G语言的G02，G03指令。这两条指令是控制刀具（喷嘴）画（逆时针/顺时针）圆。简单的说，需要有台机器，能够严格的实现G代码的指令。能够读了G代码后，再控制电机（通常是步进电机）来实现刀具（喷嘴）的运动。 3、能够稳定喷材料的喷嘴。事实上，这是从物理上实现3D 打印的关键技术。市场上常见的喷嘴是由带尖的金属喷嘴，热传感器，加热电阻和一个步进电机组成的。加热电阻和热传感器用来控制金属喷嘴的温度。步进电机用来提供材料的进给。喷嘴口的直径很有讲究。它喷出来的材料直径直接影响到打印精度（每一层的厚度）。 4、介绍到这里，FDM式3D打印机已经差不多了。它不复杂，实现上述三个技术，就可以做出一台3D打印机。但是，这里不得不提出工程上的一个观点：做出一个东西和做好一个东西是完全不同的概念。一个好的机器，一定是集成各种优化设计于一体的机器。它的关键结构都要么是经验丰富的设计人员总结而设计的，要么是经验不丰富的设计人员通过严格的计算校和做出来的。拥有了以上三项技术，或许你可以制作一台3D打印机，但不一定能做好一台3D打印机。第二部分：FDM式3D打印机的硬件和

3D打印技术学习心得体会总结范文

3D打印技术学习心得体会总结范文 3D打印技术又称三维打印技术，是一种以数字模型文件为基础，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。下面就让X给大家分享几篇3D打印技术学习心得体会吧，希望能对你有帮助! 3D打印技术学习心得体会篇一 3D打印是一种通过材料逐层添加制造三维物体的变革性、数字化增材制造技术，它将信息、材料、生物、控制等技术融合渗透，将对未来制造业生产模式与人类生活方式产生重要影响。3D打印这种智能制造的逻辑轨迹是控制物质的形状、控制物质的构成和控制行为，也就是实现物体在结构、材料和活性上的有机统一。 越来越多的迹象表明，3D打印技术已经从实验室和工厂逐渐走出来了，并且走进学校和家庭，与我们每个普通人的生活息息相关。这样会极大地冲击我们的工作方式，或者增强很多行业的生命力。然而我们必须清

醒地意识到3D打印技术也会催生大量前所未有的行业和巨大机遇，我们必须牢牢的抓住机遇，因为第三次工业革命的序幕已经拉开。 目前3D印刷技术已深入到了各行各业，给人以耳目一新之感。 3D印刷术被看作是信息时代印刷术的一次惊人的飞跃，有人将它与开启工业革命的蒸汽机相提并论。3D打印机能做:艺术品、精密零件制造业、家庭装饰、建筑、食品和服装、人偶玩具、珠宝、医学、产品原型等。 关于3D打印技术的几点思考，在信息技术飞速发展的今天，我校的教学也应该与时俱进，例如在我们动漫专业的设计当中引入3D打印技术，电子创新班的产品设计中引入3D打印技术，在通信维修综合布线中引入3D印刷技术，机器人设计中引入3D打印技术等等，将对我们的学生更加有学习的成就感。3D打印技术学习心得体会篇二通过为期两周的3D打印技术的培训与学习，对3D打印技术有了更深刻的认识和理解。现将两周(12月4号-13号)的学习心

常用3D打印工作原理

常用3D打印工作原理什么是3D打印? 3D打印是用于构建三维结构和立体物体的制造技术。3D打印是一种附加制造(AM)技术：最终的目标是通过在上面加上一层材料(反对减法制造方法，如雕刻，为了形成最终目标而需要移除石头)而创建的。 为了创建一个实体对象，3D打印机在3D文件的设计(通常称为STL格式文件)的基础上，在打印床(也称为构建平台)上沉积打印材料。用于FFF和FDM 3D打印机的材料通常是熔融的，一层一层地沉积。每一层都很薄，并且很快凝固，从而形成三维物体。大多数桌面3D打印机使用塑料长丝线轴作为消耗品。有很多3D打印技术。 3D打印技术 目前有许多类型的3D打印技术在商业上或在早期开发阶段可用。这些添加剂制造技术中的每一种都需要一种特定类型的3D打印材料：从塑料长丝(PLA，ABS…)到感光树脂到粉末材料(金属、塑料等)。这些3D打印技术具有多种优点，可以用于特定的应用和用例。 3D打印快速成型原理 3D打印技术有三大类： (FFF and FDM):在3D打印机的构建平台上熔化并沉积塑料丝，以逐层形成对象。 SLA用激光或投影仪固化液体感光树脂，在3D打印机的树脂罐中直接形成物件。使用光聚合(光敏树脂通过光源固化)最常见的3D打印技术称为立体光刻。 (SLS, SLM, DMLS…)通过激光烧结或熔化粉末材料，将粉末的颗粒粘结或熔化在一起(烧结)以获得固体结构。选择性激光烧结(SLS)技术是最常见的基于粉末的3D打印技术，虽然存在几个衍生过程。 摆脱传统制造技术的许多限制，3D打印机是一个伟大的工具，快速成型，最常见的用

途之一。先进的3D打印系统也可用于直接制造终端产品，如航空航天行业的一部分。 3D打印的兴起已经极大地影响了许多行业的制造和设计过程。 挤出：FDM(熔融沉积建模)和FFF(熔融灯丝制造) 熔融沉积建模(FDM)与FFF(熔融灯丝制造) 挤出(也称为频分复用用于熔融沉积建模或快速傅里叶变换对于熔融灯丝制造来说，是最常见的3D打印技术，被大多数桌面3D打印机所使用。挤出采用塑料丝(PLA或ABS)作为印刷材料。在3D打印机的打印头(挤出机)中加热和熔化灯丝。3D打印头在两个水平轴(X 和Y轴)上移动，而支撑构建平台对象的托盘在Z轴上垂直移动。 3D打印机将熔化的丝层逐层沉积，每层在其他层上，以3D构建物体。当一层完成时，保持物体的托盘非常轻微地下降，挤压过程恢复，在前一层上沉积一层新的熔融灯丝。沉积层融合在一起熔化的塑料很快凝固，形成一个立体的三维物体。当一层完成时，保持物体的托盘非常轻微地下降，并且层压过程恢复，在上一层上熔化的灯丝上沉积新层。沉积层融合在一起熔化的塑料很快凝固，形成一个立体的三维物体。 SLA、光敏树脂3D打印材料 光聚合与树脂3D印刷：SLA和DLP 树脂3D打印机如何工作? 使用SLA或DLP技术的树脂3D打印机基于光聚合工艺：3D打印机储箱中包含的树脂通过光源(激光或投影仪)固化(硬化)以逐层形成对象。树脂3D打印机使用液体树脂作为3D打印材料，而塑料塑料丝用于挤出3D打印机。 在SLA或DLP 3D打印机中用作印刷材料的树脂是光敏的。光聚合物(光树脂)当暴露于特定的光束时会凝固。在SLA或DLP 3D打印过程中，托盘(构建平台)被浸入液体树脂罐内，靠近表面。投影仪或激光束发射光，这将固化液体树脂逐点(SLA)或逐层(DLP)。一旦一层完

3D打印技术学习心得

与D打E卩与激光再制造技术〃学习心得 张向军 一、对3D打印技术的基本认知 3D打印就是将计算机中设计的三维模型分层，得到许多二维平面图形，再利用各种材质的粉末或熔融的塑料或其它材料逐层打印这些二维图形，堆叠成为三维实体。作为3D打印技术包括了三维模型的建模、机械及其自动控制（机电一体化）、模型分层并转化为打印指令代码软件等技术。 不远的将来，我们完全可以用电脑把自己想要的东西设计出来，然后进行三维打印，就像我们现在可以在线编辑文档一样。通过电子设计文件或设计蓝图，3D打印技术将会把数字信息转化为实体物品。当然，这还不是3D打印的全部，3D打印最具魔力的地方是，它将给材料科学、生物科学带来翻天覆地的变化，最终的结果是科学技术和创新呈现爆发式的变革。 3D打印最直接的效益，就是对材料行业的拉动，随着3D产业规模的扩大，必将推动材料行业的不断变革。 3D打印机本是一种相对粗陋的机器，从工厂诞生，然后走进了家庭、企业、学校、厨房、医院、甚至时尚T台。但是一旦将3D打印机与当今发达的数字技术相结合，奇迹就发生了。再加上互联网的普及以及微小而成本低廉的电子电路的广泛使用，在材料科学和生物技术取得日新月异进步的今天，3D打印应用前景简直令人不可想象！

二、3D打印的应用前景 有了3D激光扫描仪，我们可以从市场上采购造型优美的后配重成品，采用逆向工程技术进行3D扫描后，适当修型再转化为3D图纸为我所用。修改后配重也可用3D打印机做出样品，这种3D模型外观上、结构上与设计实体完全一致，非常直观。 三、3D打印技术应用的局限性 3D打印结合了智能制造技术、自动控制技术和新材料技术，确实具备了引领第三次工业革命的有利条件，但是3D打印技术的大规模工业化应用还存在诸多限制。首先3D打印的材料品种单一，价格也过于昂贵，用于打印样品则可，用于批量生产则经济上决不可行；其次从效率上来说，采用3D打印技术工艺生产一个零件还是过于浪费时间了；其三，3D打印零部件的内在质量可靠性仍然存疑。釆用金属粉末加上激光烧结和激光熔覆技术打印的零部件，其内在金属结构与采用现代冶金技术生产的零部件，在组织的致密性、结合的紧密性方面差距很大，影响3D 打印零部件的结构强度。因此3D打印技术现阶段真正的实际应用，仅仅在产品研发过程的样品制造、工业生产中的砂型制造、生物医学上的器官仿生等方面较为成熟。那些3D技术打印的裙子、鞋子不过是艺术家自娱自乐的哗众取宠罢了。至于劳心费力的捣鼓出一个3D打印的水果，除了追求标新立异之外没有任何现实意义！ 四、对我国发展3D产业技术的几点思考 3D技术产业化发展有其局限性，存在诸多急需突破的技术瓶颈，能否真正引领第三次工业革命浪潮尚无定论。但3D打印毕竟是代表制造技术

详解3D打印机工作原理

详解3D打印机工作原理 3D打印原看似复杂，其实很简单 看了很多3D打印的视频和模型，你会被它神奇的克隆能力惊呆了，这太神奇了，完全是神奇的克隆机器嘛。这样的高科技到底是怎么工作的呢？ 说起它的原理，它一点都不复杂，其运作原理和传统打印机工作原理基本相同，也是用喷头一点点“磨”出来的。只不过3D打印它的喷的不是墨水，而是液体或粉末等“打印材料”，利用光固化和纸层叠等技术的快速成型装置。通过电脑控制把“打印材料”一层层叠加起来，最终把计算机上的蓝图变成实物。 它的工作步骤是这样的：使用CAD软件来创建物品，如果你有现成的模型也可以，比如动物模型、人物、或者微缩建筑等等。然后通过SD卡或者USB优盘把它拷贝到3D打印机中，进行打印设置后，打印机就可以把它们打印出来，其工作结构分解图如下。3D打印机的工作原理和传统打印机基本一样，都是由控制组件、机械组件、打印头、耗材和介质等架构组成的，打印原理是一样的。3D打印机主要是在打印前在电脑上设计了一个完整的三维立体模型，然后在进行打印输出。 3D打印机的结构解剖和工作原理图 3D打印与激光成型技术一样，采用了分层加工、叠加成型来完成3D实体打印。每一层的打印过程分为两步，首先在需要成型的区域喷洒一层特殊胶水，胶水液滴本身很小，且不易扩散。然后是喷洒一层均匀的粉末，粉末遇到胶水会迅速固化黏结，而没有胶水的区域仍保

持松散状态。这样在一层胶水一层粉末的交替下，实体模型将会被“打印”成型，打印完毕后只要扫除松散的粉末即可“刨”出模型，而剩余粉末还可循环利用。 下面我们来看看3D打印的实际过程：

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