煤层气地面集输工程技术规范示范文本

煤层气地面集输工程技术规范示范文本

In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each

Link To Achieve Risk Control And Planning

某某管理中心

XX年XX月

煤层气地面集输工程技术规范示范文本使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。

1 范围

本标准规定了煤层气地面集输工程设计和施工的技术

等。

本标准适用于煤层气地面集输工程建设的设计、施工

和验收。

2 规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日

期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注

日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用

于本文件。

GB 50251 输气管道工程设计规范

GB 50275-98 压缩机、风机、泵安装工程施工及验

收规范

GB/T 15543 油气田液化石油气

GB/T 50183 石油天然气防火规范

SYL 04-83 天然气流量的标准孔板计量方法

SY/T 0076－2003 天然气脱水设计规范

SY/T 0089-2006 油气厂、站、库给水排水设计规范SY/T 0515-1997 油气分离器规范

JJF 1059—1999 机械设备安装工程施工及验收规范

3 术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1 增压站compressor stations

在矿场或输气管道上，用压缩机等对煤层气增压的站。

3.2 清管设施pigging systems

为提高管道输送效率而设置的清除管内凝聚物和沉积

物的全套设备，其中包括清管器、清管器收发筒、清管器指示器。

4 技术要求

煤层气集输流程应根据煤层气田开发设计、煤层气的物性、产品品种、产品质量及外输条件等要求，结合自然环境条件等具体情况，采用可靠的先进工艺技术，全面考虑煤层气收集、处理、增压、储运等工艺。

5 煤层气收集、处理及储运

5.1 煤层气计量

5.1.1 一般要求

5.1.1.1 煤层气集输中水按质量计量，以t表示；气按标准体积（20℃、101325Pa）计量，以Nm3表示。

5.1.1.2 煤层气计量点应该按下列要求设置：

a）应结合煤层气集输流程和总体布局，按照适当集

中、方便管理、经济合理的原则进行布置；

b）煤层气产量设置井口计量、出站计量或分区块计量。

5.1.2 煤层气计量可分为三级：

一级计量指煤层气田外输干气的交接计量；

二级计量指煤层气田内部干线的生产计量；

三级计量指煤层气田内部单井的生产计量。

5.1.3 煤层气计量的综合误差（计量系统精度）应根据计量级别确定，一级计量应在±1.5%以内，二级计量应在±5%以内，三级计量应在±10%以内。

5.1.4 煤层气计量仪表应按下列要求配套：

一级计量：选用超声波流量计、标准孔板差压流量计、涡轮流量计，统一按标方计算，仪表精度应不低于1级；

二级计量：选用标准孔板差压流量计、智能旋进漩涡

流量计，统一按标方计算，仪表精度应不低于1.5级；

三级计量，可采用旋进漩涡流量计或其他气体流量计，统一按标方计算，仪表精度应不低于2级。

5.1.5 标准孔板差压流量计，节流装置的安装应符合SYL 04-83的规定。

5.2 气液分离

5.2.1 气液分离宜采用重力分离器。选择原则如下：

a）液量较少，要求液休在分离器内的停留时间较短时，宜选用立式重力分离器。

b）液量较多，要求液体在分离器内的停留时间较长时，宜选用卧式重力分离器。

5.2.2 重力分离器的设计、制造应符合SY/T 0515的有关规定。

5.2.3 距集气站较远的气井管线在低洼处加凝液缸等放水装置。

5.2.4 分离器排出的污水应密闭收集，集中处理，并应符合SY/T 0089的规定。

5.3 煤层气脱水

5.3.1 煤层气脱水宜采用三甘醇吸收法脱水工艺。

5.3.2 煤层气脱水应符合SY/T 0076的规定。

5.4 煤层气增压

5.4.1 煤层气处理厂增压宜采用电动机或燃气机驱动往复式压缩机组。

5.4.2 压缩机组宜选用橇装形式。

5.4.3 往复式压缩机组宜根据工艺要求选型配置，多台机组并联时，宜设有备用机组。

5.4.4 进入压缩机的煤层气必须设置过滤器清除机械杂质，必要时还应设置分离器清除凝液。分离器应设液位高限报警及超高限停机装置。

5.4.5 煤层气集气站、增压站的压缩机宜露天布置或

半露天布置。应根据压缩机机型、外形尺寸、设备检修方式等进行布置，且满足操作及检修要求。

5.5 煤层气排放和火炬

5.5.1 煤层气集气站和中央集输处理站火炬放空场地设置应为围栏式5m×5m，其它装置设置应符合GB/T 50183的规定。

5.5.2 正常生产中，由安全阀、减压阀排放出的气体应引至火炬处理。在特殊情况下允许少量煤层气直接排至大气。

6 材料及管件的检验

材料及管件的检验应符合GB 50251的规定。

7 容器及设备安装

7.1 一般规定

7.1.1 容器及设备应符合设计要求，并具有齐全的出厂质量证明文件及有关技术资料。

7.1.2 容器及设备基础应在容器及设备到货验收合格后，或基础尺寸核对正确后方可施工。

7.2 容器及设备安装

7.2.1 容器、设备与基础的连接应牢固。采用固定螺栓连接时，固定螺栓的规格尺寸应符合设计要求或容器、设备的有关技术规定。

7.2.2 容器附件的安装应符合设计要求。

7.2.3 容器钢结构的安装应符合设计要求，且便于生产和检修操作。

7.2.3.1 钢结构拼装时，不得采用冷加工或硬拉的方法调整部件的距离和间隙。

7.2.3.2 平台、梯子、栏杆的安装应牢固、构件应无毛刺、锐角，栏杆、扶手的转弯处应成平滑弧线。

7.2.3.3 钢结构吊装应有保证结构稳定和防止变型措施，承受安装荷载的焊缝应按设计规定进行焊接。

7.2.4 容器安装完毕应进行隐蔽验收检查，并做好隐蔽检查记录。

7.2.5 容器安装允许偏差应符合表1的规定。

表1 容器安装允许偏差（mm）

序号项目允许偏差

1 容器或底座安装坐标位移10

2 容器或底座标高+10

3 卧式容器纵向水平（L——容器长度）L/1000目≤3

横向水平（D——容器直径）D/1000目≤3

4 立式容器垂直度（H——容器高度）H/1000目≤5

5 方位5

6 成排同型容器端面平行度＜15

7 数组同型容器底面水平度5

7.2.6 设备的安装应符合设计要求及有关技术文件规

定的要求。

8 管件制作、管道安装及焊接

管件制作、管道安装及焊接应符合GB 50251的规定。

9 试压、防腐与保温

9.1 试压

9.1.1 压力试验前应检查已安装的容器、管道、管件、阀门等必须符合设计文件要求。

9.1.2 容器的试压应按设计文件要求或容器出厂质量证明文件的要求进行。

9.1.3 容器强度试压一般以清水作为试压介质，条件不具备时可用空气代替，但必须采取相应的安全措施。严密性试压宜采用空气作为试压介质。

9.1.4 系统试压的试验压力高于容器的设计试验压力时，应将系统与容器隔离。

9.1.5 容器系统试压前应具备下列条件：

a）容器及其附属系统施工完毕，并符合设计要求；

b）试压用压力表已经校验，精度不低于1.5级，量程为最大被测压力的1.5～2倍，压力表不少于两块；

c）具有完善的并经批准的试压方案。

9.1.6 系统上水时，应将空气排尽。试压时，环境温度宜在5℃以上，否则必须有防冻措施。

9.1.7 强度试验介质以洁净水为宜，若水源困难或地形条件限制。亦可采用压缩空气为介质。严密性试验以压缩空气为介质。

9.1.8 试验压力：以洁净水为试验介质时，其强度试验的压力应为设计压力的1.5倍；以压缩空气为试验介质时，其强度试验的压力应为设计压力的1.25倍。严密性试验时，试验压力应等于设计压力。

9.1.9 管道强度试验应缓慢进行，压力分别升至试验压

规模化畜禽养殖场沼气工程设计规范

规模化畜禽养殖场沼气工程设计规范 文件管理序列号：[K8UY-K9IO69-O6M243-OL889-F88688]

规模化畜禽养殖场沼气工程设计规范 1 范围 本标准规定了规模化畜禽养殖场沼气工程的设计范围、原则以及主要参数选取等。 本标准适用于新建、改建和扩建的规模化畜禽养殖场沼气工程(参见 NY/T667-2003)的设计。畜禽养殖区沼气工程的设计可参照执行。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB12801 生产过程安全卫生要求总则 GB18596 畜禽养殖业污染物排放标准 GB50028 城镇燃气设计规范 GB50052 供配电系统设计规范 GB50057 建筑物防雷设计规范 GB50058 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范 GBJ14 室外排水设计规范 GBJ16 建筑设计防火规范 GBJ65 工业与民用电力装置接地设计规范 CJJ31 城镇污水处理厂附属建筑和附属设备设计标准

CJJ55 污水稳定塘设计规范 CJJ64 城市粪便处理厂设计规范 NY/T667-2003 沼气工程规模分类 3 术语和定义 GB18596-2001、NY/T667-2003中确立的以及下列术语和定义适用于本标准。 3.1沼气工程 biogas plant 以规模化畜禽养殖场粪便污水的厌氧消化为主要技术环节，集污水处理、沼气生产、资源化利用为一体的系统工程。 3.2 “能源生态型”处理利用工艺 Process of “energy ecological”disposing and using 畜禽养殖场污水经厌氧消化处理后作为农田水肥利用的处理利用工艺。 3.3 “能源环保型”处理利用工艺 Process of “energy environment”disposing and using 畜禽养殖场的畜禽污水处理后达标排放或以回用为最终目标的处理工艺。 4 总则 4.1 沼气工程的设计应该符合当地总体规划，与当地客观实际紧密结合，能够正确处理集中与分散、处理与利用、近期与远期的关系。

天然气集输基本概念

天然气集输基本概念 一、天然气的组成 天然气是由烃类和非烃类组成的复杂混合物。大多数天然气的主要成分是气体烃类，此外还含有少量非烃类气体。天然气中的烃类基本上是烷烃，通常以甲烷为主，还有乙烷、丙烷、丁烷、戊烷以及少量的己烷及其以上烃类(C6+)。在C6+中有时还含有极少量的环烷烃(如甲基环戊烷、环己烷)及芳香烃(如苯、甲苯)。天然气中的非烃类气体，一般为少量的N2、O2、H2、CO2、H2S及水蒸气，以及微量的惰性气体如He、Ar、Xe等。 天然气中的水蒸气一般呈饱和状态。天然气的组成并非固定不变，不仅不同地区气藏中采出的天然气组成差别很大，甚至同一气藏的不同生产井采出的天然气组成也会有所区别。 世界上也有少数的天然气中含有大量的非烃类气体，甚至其主要成分是非烃类气体。例如，我国河北省赵兰庄、加拿大艾伯塔省(Bearberry)及美国南得克萨斯气田的天然气中，H2S 含量可高达90％以上。我国广东省沙头圩气田天然气中CO2含量有的高达99．6％。美国北达科他州内松气田天然气中氮含量可高达97．4％，亚利桑那州平塔丘气田天然气中He 含量高达9．8％。 二、天然气集输的定义 《油气集输设计规范》(GB50350)定义，“油气集输”为“在油气田内，将油、气井采出的原油和天然气汇集、处理和输送的全过程”。这是广义的释义。本书所描述的天然气集输系统则是狭义的，只包括气田内部天然气的汇集，即只含气田内部的井场、集气站、增压站、阀室、清管站、集气总站和集输管网等由井口至处理厂(含净化厂，下同)之间的系统。 天然气集输在很多其他书籍中也常常被称为矿场集输天然气。 三、天然气集输系统的构成 1．集输管网 天然气集输管网是对气田或一定产气区域内，由气井井15到集气站的采气管道及由集气站、单井站到天然气处理厂之间的原料天然气输送管道所构成的网状管路系统的统称，是天然气地面生产过程中必不可少的生产设施。其结构形式与气井的分布状况、采用的集输工艺技术、气田所在地的地形地貌和交通条件、产气区与处理厂之间的相对位置关系等因素有关，但所有的集输管网都是密闭而统一的连续流动管路系统，其使用功能上是一致的。 2．集输站场 集输站场是为了满足天然气集输而定点设置的专用生产场所。按使用功能的不同，可分为井场、集气站(含单井站)、增压站、阀室、清管站和集气总站等。站场的种类、数量、布置以及站内的生产工艺流程和设备配置等，与天然气的气质条件、气井的分布状况和采用的集输工艺有关。 3．自动控制系统 由于集输系统生产场所高度分散而又同步运行，工作参数紧密相关，任何一个部位的工作异常都会对其他部分产生影响。天然气特有的物性、苛刻的集输工作条件又使整个生产过程面临很大的安全风险。因此，对生产安全和各生产过程问的工作协调一致性有很高的要求。 只有具备统一的、贯穿集输全过程的生产自动控制和信息传输系统，能够对各生产过程和它们之间的工作关系做全面的实时监控，才能保证集输生产在安全和各部分间协调一致的情况下运行，并提高生产管理工作的水平和减少生产操作人员。 对集输过程的监视、控制是在连续采集、传递、储存和加工处理各种生产数据的基础上进行的。适用于对分散进行而又彼此相关的工业生产过程做自动控制的监视控制和数据采集(SCA—DA)技术，已在天然气集输系统中得到了广泛应用。 4．其他辅助配套系统

煤层气地面集输工程技术规范正式版

Through the joint creation of clear rules, the establishment of common values, strengthen the code of conduct in individual learning, realize the value contribution to the organization.煤层气地面集输工程技术 规范正式版

煤层气地面集输工程技术规范正式版 下载提示：此管理制度资料适用于通过共同创造，促进集体发展的明文规则，建立共同的价值观、培养团队精神、加强个人学习方面的行为准则，实现对自我，对组织的价值贡献。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 1 范围 本标准规定了煤层气地面集输工程设计和施工的技术等。 本标准适用于煤层气地面集输工程建设的设计、施工和验收。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB 50251 输气管道工程设计规范

GB 50275-98 压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范 GB/T 15543 油气田液化石油气 GB/T 50183 石油天然气防火规范 SYL 04-83 天然气流量的标准孔板计量方法 SY/T 0076－2003 天然气脱水设计规范 SY/T 0089-2006 油气厂、站、库给水排水设计规范 SY/T 0515-1997 油气分离器规范 JJF 1059—1999 机械设备安装工程施工及验收规范 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。

天然气脱水工程设计

目录 工程设计任务书 (1) 原料气(湿基) (1) 产品 (2) 要求 (2) 第一部分说明书 (3) 1.1.总论 (3) 1.1.1项目名称、建设单位、企业性质 (3) 1.1.2编制依据 (3) 1.1.3项目背景和项目建设的必要性 (3) 1.1.4设计范围 (4) 1.1.5 编制原则 (4) 1.1.6遵循的主要标准和范围 (4) 1.1.7 工艺路线 (5) 1.1.8研究结论 (5) 1.2.基础数据 (6) 1.2.1原料气和产品 (6) 1.2.2建设规模 (7) 1.2.3三甘醇脱水工艺流程 (7) 1.3.脱水装置 (8) 1.3.1脱水工艺方法选择 (8) 1.3.2流程简述 (9) 1.3.3主要工艺设备 (10) 1.3.4消耗 (12) 1.3.5三甘醇脱水的优缺点 (13) 1.4节能 (14) 1.4.1装置能耗 (14) 1.4.2节能措施 (14) 1.5.环境保护 (17) 1.5.1主要污染源和污染物 (17)

1.5.2污染控制 (17) 第二部分计算书 (19) 2.1参数的确定 (19) 2.1.1三甘醇循环量的确定 (19) 2.1.2物料衡算 (22) 2.1.3吸收塔 (23) 2.2.热量衡算 (30) 2.2.1重沸器 (30) 2.2.2贫/富甘醇换热器 (31) 2.2.3气体/贫甘醇换热器 (31) 2.3.设备计算及选型 (32) 2.3.1精馏柱 (32) 2.3.2甘醇泵 (32) 2.3. 3闪蒸分离器 (32) 2.3.4气体/贫甘醇换热器 (33) 2.4.设备一览表 (33) 第三部分参考文献 (35) 第四部分心得体会 (36)

沼气工程施工规程与验收内容、方法及标准汇总

沼气工程施工规程与验收内容、方法及标准汇总 沼气工程验收成功与否关系到沼气工程是否能顺利投入使用，实现废弃物的资源化与价值升级，是沼气工程正常运行的重要一环。本文将就大中型沼气工程主要验收内容、沼气安装工程施工规程及验收标准、沼气工程验收方法与标准进行详述！ 一、大中型沼气工程验收内容 大中型沼气工程验收一般包括内业验收和外业验收两项。 1.内业验收 内业验收的内容是施工单位交付的技术文件及资料，内容包括： 1）由设计单位提出的全部设计图纸和设计变更通知单。 2）由设计、建设、施工三方有关技术人员参加的设计图纸会审记录。 3）各单项工程，特别是隐蔽工程的材质、规格、型号和施工验收记录。 4）各类建筑材料、产品的出厂合格证及材料的试验报告单，产品、设备、仪器、仪表的技术说明书和合格证。 5）砂浆、混凝土的实验室配合比报告单。 6）沼气管路的施工及打压记录。 7）施工单位的施工组织设计。 8）重大施工方案的重要会议记录。 2.外业验收 外业验收是对大中型沼气工程进行分步分项工程验收，内容包括： 1）发酵罐及附属工程的土方工程、钢筋工程、混凝土工程、砌筑工程、钢结构工程、附属装置等验收按国家的有关标准、规范执行。 2）贮气罐注水试验，检查是否漏气、漏水。用肥皂水检查气密性；进行升降试验，检查滑轮与导轨接触是否合格，安全限位装置是否好使等。 3）管道的埋深、坡度、防腐、施工工艺、气密性、仪器仪表的安装等的验收。 4）工程综合试运转。 二、沼气安装工程施工规程及验收标准

1.搪瓷拼装罐安装 1）安装前的准备需符合下列要求： a安装使用的吊装设备应根据反应器总重量经过计算配置，并满足20%以上的安全系数； b安装工具及辅料按实际需求配齐，电工工具应认真检查设备绝缘情况，配电箱应符合规范要求；c认真核对材料发货清单，不得随意更换拼装材料，对损坏或变形的拼装构件要采取更换或加固措施； d混凝土基础应达到设计强度80%以上，平整度误差在±5mm之内。 2）安装时应符合下列要求： a应从上到下采用倒装法安装，安装顶板时需按方向标志安装； b钢板紧固部位需擦拭干净，两板贴合时，定位要准确、牢固，防止孔位错位； c打胶需饱满，厚度均匀，钢板边缘挤出的胶需刮平，内部打胶厚度应盖过螺帽，并刮平，防止产生气泡； d钢板紧固程度应以橡胶带厚度被压缩1/3为度； e各工艺套管应按照设计图纸要求进行预留。 3）罐体底部防水需符合下列要求： a基层处理：基层必须平整、牢固、干净、无明水、阴阳角应做成弧形。旧层面应把原破裂、起鼓的防水层及尘土除净，低凹破损处修平、渗漏处须先进行堵漏处理，基层要平整，不得有明水； b底涂施工：将水与涂料按1：3重量比例混合、搅拌均匀后使用，使用底涂料可提高涂料对基层的渗透性、增强粘结力。 c涂抹涂料：施工采用滚、刮、刷的方法均可，宜采用薄层多涂布法，每次涂刷不能太厚，一般分为3-4次涂刷，总厚度达1.5-2.0mm，待先涂的涂层干燥后方可涂布后一遍涂料，薄弱环节宜加铺胎体增强材料。用量约2kg-3kg/m2。 4）罐体试水、打压应符合下列要求： a罐体安装完毕后需进行满水试验，满水试验应在罐体安装结束，密封胶凝固，罐底防水施工结束，防水保护层达到设计强度后进行； b满水试验时需将各工艺接口进行密封处理，向罐内注入清水，待灌满后观察罐壁及基础渗漏情况，不渗不漏为合格，同时应做好满水试验记录； c试水结束后需进行气密性试验，搪瓷顶拼装罐需用空压机向罐内增压，当压力表显示3000Pa时停止打气，半小时内压力表不降为合格；一体化反应器需在投料试车后，用沼气检测仪测量内外膜间鼓出空气，以测漏仪不报警为合格。 2.脱硫罐、脱水罐、水封罐安装 1）根据设计图纸要求及设备工艺管口位置将设备摆放合适，用垫铁调整设备的水平度及垂直度，并联安装的设备需将管口位置对齐，地脚螺栓与螺母与配套，松紧适度，无乱扣、缺丝、裂纹等现象。 2）设备就位后应符合下列要求： a中心线位置偏差不应大于±10mm； b方位允许偏差，沿底座环圆周测量，不得超过15mm； c罐体的垂直度偏差为1/1000； d塔顶外倾的偏差不得超过10mm。 3）脱硫罐内装填脱硫剂应从上口法兰装填，脱硫剂量为不超过罐容积2/3为宜，装填完毕后应封好法兰； 4）设备各接口需连接严密，不得漏气，安装结束后用发泡剂检查各连接处，不漏气为合格。 3.管道、阀门安装

天然气集输站场及输配站施工相关规范和标准

天然气集输站场及输配站施工相关规范和标准 —城镇燃气输配工程施工及验收规范 张美 摘要随着社会的进步和人类文明的发展，城市燃气管道已经成为人们生活必不可少的设施之一。天然气成为城市燃气的主要气源，形成了全国乃至跨国的供气网络。燃气管道的设计和施工很重要。我们在工作的过程中必须结合管道的运行情况，施工现场条件等多方面的因素综合考虑。既要有预见性又要符合现实情况，在满足各家各户要求的前提下使我们的设计更为合理和人性化。本文对城市燃气管道设计施工中的规范进行了分析。 关键词城镇燃气管道施工安全 Abstract Along with social progress and development of human civilization, city gas pipeline has become one of the facilities of the people life. Natural gas has become the main source of city gas, the formation of a national and multinational supply network. Design and construction of gas pipeline is very important. We must combine the running situation of the pipeline in the work process, comprehensive consideration of the construction site conditions and so on. Have the foresight to accord with the reality, to meet the families meet the precondition of enable us to design more reasonable and humane. This paper has carried on the analysis to the design and construction of city gas pipeline in the specification. Key word Town gas Pipeline construction Safety 1安全经验分享 1.1 基本情况 2008年4月23日，四川销售公司泸州公司小市加油站进行计量及安全检查时，发现93＃汽油地埋油罐出现渗漏，泸州公司接报告后，及时将渗漏油罐的剩余油品转出，停止该油罐作业。 4月30日，经四川销售公司批复，同意进行渗漏油罐隐患整改，即更换油罐。同时整改项目增加建隔油池、完善罐区附属设备、改造输油管线、更换配电柜、改造供配电线路、改造加油站营业室外防雨棚六项检维修项目。 6月12日泸州公司组织施工招标，确定四川省科锐盟钢结构工程有限公司负责工艺、电气线路安装项目，泸州市纳溪区第三建筑安装工程公司负责土建项目，两家施工单位分别签订了《工程施工合同》和《工程服务安全生产合同》。 6月21日，加油站停止营业，开始进行施工。 9月24日，负责土建项目三建司又委托泸州市建兴钢结构公司安装加油站营业室外防雨棚，当日完工，经检查未达到质量要求，三建司要求建兴公司返工整改，

煤层气检测相关标准信息

煤层气检测相关标准信息 煤层气，是指储存在煤层中以甲烷为主要成分、以吸附在煤基质颗粒表面为主、部分游离于煤孔隙中或溶解于煤层水中的烃类气体，是煤的伴生矿产资源，属非常规天然气，是近一二十年在国际上崛起的洁净、优质能源和化工原料。（15.02.09）（001） 煤层气俗称“瓦斯”，其主要成分是CH4（甲烷),与煤炭伴生、[1]以吸附状态储存于煤层内的非常规天然气，热值是通用煤的2-5倍，主要成分为甲烷。1立方米纯煤层气的热值相当于1.13kg汽油、1.21kg标准煤，其热值与天然气相当，可以与天然气混输混用，而且燃烧后很洁净，[2]几乎不产生任何废气，是上好的工业、化工、发电和居民生活燃料。煤层气空气浓度达到5%-16%时，遇明火就会爆炸，这是煤矿瓦斯爆炸事故的根源。煤层气直接排放到大气中，其温室效应约为二氧化碳的21倍，对生态环境破坏性极强。在采煤之前如果先开采煤层气，煤矿瓦斯爆炸率将降低70%到85%。煤层气的开发利用具有一举多得的功效：洁净能源，商业化能产生巨大的经济效益。 检测项目： 1.煤层气含气量测定、煤的吸附等温线测定、煤瓦斯放散初速度测定、煤的工业分析、煤层气组份、煤的有机组分反射率，煤岩组份、密度、孔隙度、渗透率、比表面等专项分析。 2.煤层气资源评价。 科标能源实验室针对煤层气检测分析，取样有两种： 一种是利用绳索取心获得的煤心样； 一种是在钻进时从循环钻井液中获得的煤屑样。 煤心样品在岩心管中基本保持煤层的原始状态，提上地面后按自然顺序装罐密封。煤屑样品多为毫米级粉粒样，循环到振动筛后冲洗干净无序状装罐密封。 自然解吸过程中，煤心样品随解吸时间加长，累计解吸量明显增加，解吸持续时间长，总解吸量大，吸附时间(定义为总气量的63.2%处的时间)长；煤屑样品在解吸初期解吸量大，以后很快趋于平缓，解吸持续时间短，总解吸量小，吸附时间短。 检测标准： AQ1081-2010煤层气地面开采防火防爆安全规程 AQ1082-2010煤层气集输安全规程 AQ4213-2011煤层气开采防尘防毒技术规范 DB14/738-2013煤层气制甲醇单位产品能源消耗限额

三种天然气脱水方法的比较

本科毕业设计翻译题目：三种天然气脱水方法的比较 学生姓名：岳韬 学号：10122113 专业班级：油气储运工程10-1班 指导教师：王鑫 2014年6月20日

中国石油大学（华东）本科毕业设计 目录 1引言 (1) 2脱水方法 (1) 2.1吸收法 (1) 2.2吸附 (2) 2.3冷凝 (4) 3实验 (5) 4结果 (5) 5讨论 (6) 缩略词 (7) 参考文献 (7)

第1章引言 三种天然气脱水方法的比较 Michal Netusil，Pavel Ditl 捷克技术大学过程工程系，布拉格6区,16607，捷克共和国 [2011年4月6日收稿，2011年5月23日修订] 摘要 本文比较在工业中广泛应用的三种天然气脱水方法：（1）三甘醇脱水（2）固体干燥剂脱水（3）蒸馏。根据它们所需的能量和适应性进行比较。通过一个能每小时处理105Nm饱和天然气的模型进行能量计算，其中饱和天然气为30℃，压力为7—20Mpa。出口天然气湿度与于压力为4Mpa气、露点为-10℃的气体相同。 关键词：气藏；地下储气库；天然气；天然气脱水 1引言 天然气脱水的主题一直与天然气储存紧密相连。天然气储存的想法之所以如此吸引人有两个基本的原因。第一，它可以减少对供应的依赖；第二，它能最大限度利用配气管网的储量。天然气在夏季需求量低时被储存起来，冬季取暖需要大量天然气时被取出来。地下储气库是最好的大量储存天然气的选择。欧盟现在最多有约130个地下储气库，最大理论总储量大约为95亿方。根据最新数据，到2020年欧洲还将额外储存70亿方[1]。 地下储气库有三种类型：（1）含水层（2）枯竭的油气田（3）盐穴库。每一种类型都有自己特有的物理性质。通常储气库内允许存储压力达到20MPa。当气体注入时压力升高，气体采出时压力下降。外输气体压力取决于后续配气管网。门站压力通常在7MPa。天然气温度通常在20-35℃。精确的温度随着储气库的位置和储存年限变化。储气库的缺点是储存时气体被水分饱和。在枯竭的油气田型地下储气库中，重烃还会污染储存气体。输气规范规定的允许湿度用天然气的露点温度表示。4MPa天然气的露点通常是-7℃[2]。这个值大致相当于4MPa下5gH2O/m3。饱和天然气的湿度。它由储气库的温度和压力决定。这些在气体加工工程技术手册数据手册（12版）20章得图20中有详细说明。天然气平均湿度比要求值高出五倍。因此在天然气输送前脱水是必要的流程。本文通过能量消耗和适用性比较工业中应用的脱水方法。 2脱水方法 2.1吸收法 第一种脱水方法是吸收。吸收剂通常用三甘醇（TEG）。吸收过程在一个接触器（板式塔或包床）进行。在里面三甘醇顺向流动，湿天然气逆向流动。接触过程中三甘醇吸水成为富液从接触器底部流出；富三甘醇继续流入换热器，然后流入闪蒸罐。换热器在汽提塔的顶部。 在这里蒸汽被从流体中释放出来实现分离。三甘醇进入三甘醇换热器的冷端。在这之后，加热的三甘醇被过滤后喷入塔中。从那里，三甘醇进入再沸器，在再沸器中水从三甘醇中沸出。再沸器内部温度不能超过三甘醇的分解温度208℃。再生的三甘醇被泵回三甘醇换热器的热端。整个过程如图1所示[3]。

沼气规模分类标准

沼气工程规模分类标准 1.范围 本标准规定了沼气工程规模分类指标和分类方法。 本标准适用于新建、扩建与改建的沼气工程，不适用于农村户用沼气池的分类。 2.术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 2.1厌氧消化装置 anaerobic installation 在厌氧状态下，利用微生物分解有机物并产生沼气的装置。 2.2沼气工程 biogas engineering 采用厌氧消化技术处理各类有机废弃物（水），并制取沼气的系统工程设施。 2.3单体装置容积 individual installation volume 一个厌氧消化装置的容积。 2.4总体装置容积 total installation volume 两个或两个以上的厌氧消化装置容积的总和。 2.5配套系统 counter-part systems 发酵原料的预处理（沉淀、调节、计量、进出料、搅拌等）系统；沼渣、沼液综合利用或进一步处理系统；沼气的净化、储存、输配和利用系统。 3.规模分类指标 3.1 沼气工程规模分为大型、中型和小型沼气工程。 3.2 沼气工程规模分类宜按沼气工程的厌氧消化装置容积、日产沼气量、以及配套系统的配置等综合评定。 3.3 沼气工程规模分类指标和配套系统见表1。

4.规模分类方法 4.1 表1沼气工程规模分类指标中的单体装置容积指标和配套系统的配置定为必要指标，总体装置容积指标与日产沼气量指标定为择用指标。 4.2 沼气工程规模划分时，应同时采用两项必要指标和两项择用指标中的任意一项指标加以界定。 表A.1 日产沼气量，厌氧消化装置总体容积与日原料处理量的对应关系参照表

天然气管道规范相关法律1

中华人民共和国石油天然气行业标准 天然气集输管道施工及 验收规范 Specification for Construction and acceptance of collection and transportation pipeline of natural gas SY 0466—97 主编单位：四川石油管理局油气田建设工程总公司批准部门：中国石油天然气总公司

中国石油天然气总公司文件 [97]中油技监字第698号 关于批准发布《钢质管道熔结 环氧粉末外涂层技术标准》等三十五项 石油天然气行业标准的通知 各有关单位： 《钢质管道熔结环氧粉末外涂层技术标准》等三十五项石油天然气行业标准(草案)，业经审查通过，现批准为石油天然气行业标准，予以发布。 各项行业标准的编号、名称如下： 序号编号名称 1 SY／T 0315—97 钢质管道熔结环氧粉末外涂层技术标准 2 SY／T 0316—97 新管线管的现场检验推荐作法 3 SY／T 0317—97 盐渍土地区建筑规范 4 SY／T 0407—97 涂装前钢材表面预处理规范(代替SYJ 4007—86) 5 SY／T 0419--97 油田专用水套加热炉制造、安装及验收规范(代替SYJ 4019--87) 6 SY／T 0420--9 7 埋地钢质管道石油沥青防腐层技术标准(代替SYJ 4020--88，SYJ 8—4) 7 SY 0422-97 油田集输管道施工及验收规范(代替SYJ 4022--88,SYJ 400946，SY 4061--93) 8 SY／T 0442--97 钢质管道熔结环氧粉末内涂层技术标准(代替SYJ 4042—89) 9 SY／T 0448-97 油田油气处理用钢制压力容器施工及验收规范(代替SYJ 4048-90) 10 SY／T 0449--97 油气田用钢制常压容器施工及验收规范(代替SYJ 4049-4)1) 11 SY／T 0450-97 输油(气)埋地钢质管道抗震设计规范(代替SYJ 4050-91) 12 SY 0466-97 天然气集输管道施工及验收规范(代替SY 4066--93,SY／T4082-95)

煤层气田地面集输方式以及增压方式优化

煤层气田地面集输方式以及增压方式优化 1 概述 我国开展煤层气研究已有20年，在地面集输方面也取得了重大突破，一些地区的煤层气田已经建成地面集输系统，进入小规模商业开发阶段。截至2009年，由中油辽河工程有限公司设计的山西晋城沁水盆地南部沁南煤层气端郑采气区地面工程总产量已达到40×104m3/d，于2009年12月21日成功进入西气东输管道，并于23日到达上海白鹤门站，向长江三角洲地区的用户供气[1]。 在地面集输方面，美国处于世界领先地位，位于美国西部科罗拉多州西南部的圣胡安盆地煤层气田与位于美国东部密西西比州东北部的黑勇士煤层气田的地面集输工艺已经相当成熟[2]。而我国的煤层气开发较晚，地面集输工艺还处于起步阶段。我国的煤层气田大多具有低压、低渗、低产的“三低”特点，和国外的中压、中产气田相比地面集输有很大区别，尤其表现在集输系统和增压方式的选择上。由于目前国内没有专门的煤层气田集输的标准规范可供执行，很多单位在设计开发时，都是参照油气田集输规范，造成了很大的经济浪费。因此，本文重点对煤层气地面集输方式以及增压系统进行优化分析，得出适合于煤层气的几种集输和增压方式。 2 集输方式的优化 煤层气田跟天然气田一样，采出气需通过集气、净化处理、增压等环节满足外输要求。一般总体工艺流程为：井场采出气通过采气支管汇集到采气干管，由采气干管到达集气站，在集气站进行初步气水分离脱水后，气体再由各集气支管通过集气干管到中央处理厂进行增压、净化(例如脱水、脱硫、脱碳、脱氧)处理，再通过外输管道外输。集气站一般设有计量分离器、气液两相分离器、供水、供电、值班用房等生产及辅助设施，有的集气站也有增压设备。 煤层气与天然气相比具有低压低产的特点，常规天然气开采中气液两相分离器放在井场的居多，在煤层气开采中考虑到经济性及气液分离的效果，这里选择把气液两相分离器放在集气站。根据SY/T 0010—1996《气田集气工程设计规范》，当分离器设在集气站时宜采用辐射一枝状组合管网。考虑以上因素，把井场到集气站管道的连接形式分为直接进站式、串接进站式和集气阀组进站式[3]。 2.1 直接进站式 直接进站式即每口气井(单井)通过各自独立的合适的采气支管直接进入集气站，见图1。这种进站方式的特点是气井间相互独立，没有联系，相互影响小。适合于高压高产的单井，且采气管道长，造价高，管道建设工程量大，管理困难。因此，考虑到经济性和集气方式的适应性，这种方式对低产、井距小、低压的煤层气井并不适用。

联合站电脱水器课程设计..

目录 第1章联合站及其电脱水概述 (1) 1.1联合站电脱水器简介 (1) 1.2 CAD流程图 (2) 第2章联合站电脱水系统方案设计 (3) 2.1联合站工艺系统概述 (3) 2.2 方案及方案说明 (4) 第3章联合站电脱水系统仪表选型及计算 (6) 3.1 电脱水器的选取 (6) 3.2 选型计算结果 (7) 第4章课程设计心得 (12) 参考文献 (13) 附录 (14)

第1章联合站及其电脱水概述 1.1联合站电脱水器简介 联合站，即集中处理站，是油田地面集输系统中重要组成部分。就油田的生产全局来说，油气集输是继油藏勘探、油田开发、采油工程之后的很重要的生产阶段。如果说油藏勘探是寻找原油，油田开发和采油工程是提供原料，那么油气集输则是把分散的原料集中处理，使之成为油田产品的过程。 联合站一般建在集输系统压力允许的范围内，为了不影响开发井网以及油田中后期加密井网的布置与调整，应尽量建在油田构造的边部。 联合站将来自井口的原油、伴生天然气和其他产品进行集中、运输和必要的处理、初加工，将合格的原油送往长距离输油管线首站外输，或者送往矿场油库经其他运输方式送到炼油厂或转运码头，合格的天然气则集中到输气管线首站。 联合站一般包括如下的生产功能：油气水分离、原油脱水、原油稳定、天然气脱水、轻油回收、原油储存及向矿场油库输送、污水处理、净化污水回注地层、接收计量输来的油气混合物、变配电、供热及消防等。 联合站设计是油气集输工艺设计的重要组成部分，对它的要求是使其最大限度的满足油田开发和油气开采的要求，做到集输先进、经济合理、生产安全可靠，保证为国家生产符合数量和质量的油田产品。 从地层中开采出的原油不可避免的含有大量的水，给之后的储运、加工环节带来了很多不利影响。因此必须对采出油进行脱水处理，以保证外输前原有的含水量低于0.5%。采出油中水主要以溶解水、乳化水和悬浮水为主，其中乳化水最为稳定，特别对于重质油来说，很难利用常规的重力沉降法将其脱除。人们针对乳化液脱水进行了很多研究，如静电聚合、化学破乳、微波破乳及离心分离等，其中应用最为广泛的首推静电聚合法和化学破乳法。静电聚结主要适用于W/O型乳化液，利用电场将连续相（油）中分散相（水）聚结成尺寸较大水滴，使其便于分离。电脱水技术见图。 图1-1 电脱水技术

沼气工程申报条件及要求

附件3-1 中小型沼气工程项目申报指南 一、项目目标 通过项目实施，形成“养殖业—沼气—种植业”立体生态农业发展模式，实现养殖场粪污的无害化处理和资源化利用，最大程度降低中小型规模养殖发展对周边环境的影响，促进种养业健康持续发展，提升农业综合效益。 二、申报要求 （一）申报条件 1．申报实施主体必须为已拥有一定规模的畜禽养殖场的农业企业、农民专业合作社、养殖大户，养殖场的选址、环保、防疫等条件符合当地环保要求和畜牧业发展规划，具备合法合规的养殖手续。 2．养殖规模为年出栏1000—2000头生猪当量，且未享受过生猪标准化场建设项目、大中型沼气工程项目以及环保部门畜畜养殖总量减排项目补助。 3．养殖场应至少向周边供气10户以上，沼气不得排空；周边应有相应的果园、蔬菜等种植基地，能够消纳沼渣沼液，不形成二次污染。 4．养殖场未配套实施沼气工程建设，或已有沼气池但不能满足当前处理需要。

5．养殖企业具备相应的投资能力。 6．优先支持当前对环境影响较重的生猪、牛、鸡等中小型养殖场。 （二）建设容 重点建设主要包括粪污前处理系统、厌氧消化池、沼气储存、净化、输送利用系统、沼液储存池、还田管网等建设。 （三）补助额度 每个项目的额度不超过30万元。重点用于厌氧消化池、沼气利用系统、沼液储存池、还田管网等建设。 （四）申报数量 每个区县（自治县）根据现有基础，按尽快见效、示带动、农民增收的原则，组织编报一个项目，超额申报不予受理。 三、有关要求 在提交项目实施方案的同时，提交以下材料： （一）能够证明养殖企业相关合法性的手续资料； （二）远、近，点、面结合的现状照片5以上； （三）项目工艺设计。 通讯地址： 邮政编码： 归口管理处室（生态处）联系人： 联系：

规模化畜禽养殖场沼气工程设计规范

规模化畜禽养殖场沼气工程设计规范 1 范围 本标准规定了规模化畜禽养殖场沼气工程得设计范围、原则以及主要参数选取等。 本标准适用于新建、改建与扩建得规模化畜禽养殖场沼气工程（参见NY/T667—200３)得设计。畜禽养殖区沼气工程得设计可参照执行。 2 规范性引用文件 下列文件中得条款通过本标准得引用而成为本标准得条款。凡就是注日期得引用文件,其随后所有得修改单(不包括勘误得内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议得各方研究就是否可使用这些文件得最新版本。凡就是不注日期得引用文件，其最新版本适用于本标准。 ＧＢ12801 生产过程安全卫生要求总则 GB1８596 畜禽养殖业污染物排放标准 GＢ５002８城镇燃气设计规范 ＧB50052 供配电系统设计规范 GB５０0５7 建筑物防雷设计规范 GB50058 爆炸与火灾危险环境电力装置设计规范 GBJ14 室外排水设计规范 GBJ１６建筑设计防火规范 GＢJ65 工业与民用电力装置接地设计规范 ＣJJ31 城镇污水处理厂附属建筑与附属设备设计标准 CJJ５５污水稳定塘设计规范 CJJ６4 城市粪便处理厂设计规范 NY/Ｔ667—20０3 沼气工程规模分类 3 术语与定义 GＢ１8５９6－2001、NY/Ｔ6６７－2003中确立得以及下列术语与定义适用于本标准。

3、1沼气工程 biogａs plａｎt 以规模化畜禽养殖场粪便污水得厌氧消化为主要技术环节,集污水处理、沼气生产、资源化利用为一体得系统工程。 3、2 “能源生态型”处理利用工艺Ｐrocess of “ｅnｅrｇｙ ecｏlogiｃa ｌ” disｐｏsing aｎd usiｎｇ 畜禽养殖场污水经厌氧消化处理后作为农田水肥利用得处理利用工艺. 3、3 “能源环保型”处理利用工艺Pｒoｃｅss ｏｆ“enｅrgy enviｒonm ｅnt” disposing ａnｄｕsing 畜禽养殖场得畜禽污水处理后达标排放或以回用为最终目标得处理工艺。 4 总则 4、１沼气工程得设计应该符合当地总体规划，与当地客观实际紧密结合,能够正确处理集中与分散、处理与利用、近期与远期得关系。 4、2 沼气工程得设计应在不断总结生产实践经验与吸收科研成果得基础上,积极采用新技术、新工艺、新材料、新设备，以提高自动化水平、降低劳动强度、降低投资与运行费用。 4、3 沼气工程得设计应以减量化、无害化、资源化为目标，应首先考虑养殖场改进生产工艺,实行清洁生产，从源头上减少粪污排放量。 4、4 畜禽养殖场污染物得特性及其技术参数，以实际测定数据为准。 ４、5 沼气工程得原料应就是养殖场得污水与粪便，应有充足与稳定得来源，严禁混入其它有毒、有害污水或污泥。 4、6 沼气工程得设计应充分利用沼气,充分利用附近得农田消纳沼液、沼渣。 4、7 沼气工程得设计应由具有相应设计资质得单位承担. ４、8 在进行工艺设计时，应首先根据沼气工程得建设目标选定工艺类型。 4、9 沼气工程主要由以下四个环节组成：前处理、厌氧消化、后处理、综合利用。 4、10 单元处理技术应先易后难,以节省投资与降低运行费用。 5 工程选址与总体布置 ５、1 工程选址

天然气集输设计相关规范

天然气集输设计相关规范 摘要：天然气具有安全、易燃烧、发热量大、燃烧率高、清洁无渣、利于环境保护等特点。在各种能源使用中，天然气所占的比例将越来越大，预计2015 年将达到8左右，2050 年左右将达到51，超过石油成为第一大能源。天然气的集输必须依靠管线来实现，因此天然气集输管网的设计是十分重要的。本文通过各种书籍期刊及网络对目前我国天然气集输管网的设计规范情况进行了查阅，总结了目前天然气集输管网现状，对集输管网的设计规范进行了总结。天然气集输工程是气田地面工程的主体工程，也是天然气生产过程中的一个重要环节，集输的任务是收集自地下开采出的天然气或其混合物，并进行分离、转运、外输。 关键词：天然气集输管线气田站集输系统 1. 天然气集输管网概述 目前国内广泛采用的是多级集输流程，所采用的集输系统管网主要有放射状、枝状和环状，以及这三种的组合形式。放射状管网按照一定的要求将若干气井划分为一组，每组设一个集气站，各气井天然气通过集气管线纳入集气站，再经集气支线、集气干线进入集气总站。枝状管网有一条贯穿于气田的主干线，由干线输入到集气总站。环状管网是将集气干线布置成环状，承接沿线集气站来气，在环网上适当的位置引出管线至集气总站。 2基本要求 1 气田集气工程总流程，应根据天然气气质、气井产量、压力、温度和气田构造形态、驱动类型、井网布置、开采年限、逐年产量、产品方案及自然条件等因素，以提高气田开发的整体经济效益为目标，综合考虑确定。 2 气田站场布局应符合下列原则： 在气田开发井网布置的基础上，结合地形条件统一规划布置各类站场，其位置应符合集气工程总流程和产品流向的要求，并应方便生产管理。 根据气区或气田的面积和含硫天然气的产量来确定净化厂的规模和位置，净化厂的设计应符合国家现行标准《气田天然气净化厂设计规范》SY/T0011的规定。 当气区各气田天然气含硫量差别较大，需要采取不同净化工艺时，经过经济对比，可建若干个分散的净化站，一般可与井场或集气站合建。 3 集气管网布置形式可根据集气工艺、气田构造形态及地形条件等因素，确定采用枝状管网、辐射一枝状组合管网或辐射一环形组合等管网形式。同一气区或同一气田内，宜设一套管网。当天然气气质和压力差别较大，设一套管网不经济时，可分设管网。 6.3天然气加热 1 站场天然气的加热，应满足热负荷及工艺要求，加热方式可通过技术经济对比确定．对

CNG标准站建站方案

ＣＮＧ液压标准站方案 一.前言 目前CNG汽车加气站项目市场用户主要针对的是市内公交车和出租车，市场的前景是相同的、也就是说车用燃气的供气规模是相同的。其收益也是相同的，只是由于工艺设备的不同，最初的工程造价和运营中所花费的成本不同。所以在未来收益相同的情况下，加气站工艺设备的选择和核心设备的选用决定了气站长期运营的经济效益。 二.工程简介 根据市场评估和气源情况，某市市建设一座CNG加气标准站，设计规模为3万m3/d，当年建成投产。第1年供气规模为设计规模的40%，第2年即达到设计规模。三. CNG标准站 标准站也称常规站，建在城市配气管网附近，从城市管网内直接取气，不受管网限制，运行费用低，运行可靠。场站安全性高。技术成熟可靠、设计施工、验收有规范。 3.1. 工艺流程 标准站天然气引自中压天然气管网，经过滤计量后进入脱硫系统，经脱硫处理后，再经缓冲罐进入压缩机加压，通过优先顺序控制盘为储气瓶组充装天然气，或直接输送至加气机为CNG燃料汽车加气，也可以利用储气瓶组内的天然气通

过加气机为CNG燃料汽车加气。 标准站工作流程示意图 四.标准站主要设备及工作参数 4.1压缩机 CNG标准站的供气规模一般为1.5—3万2m 3/d，每日按17小时工作，压缩机工作效率为0.90，压缩机排量一般为1000-2000 m 3/d。进口压力为0.2Mpa，出口压力为 27.5Mpa。 4.2天然气脱水装置 根据观望气质情况，一般设一台高压天然气脱水装置（风冷），设计压力为27Mpa，工作压力为25Mpa，干燥能力一般为2000/d，配备便携式露点仪。 4.3缓冲罐 设计压力2.5Mpa,工作压力为2.0Mpa，几何容积为1.23。 4.4 废气回收系统 回收罐设计压力为4.0Mpa，工作压力为2.5Mpa，几何容积为1m3。 4.5 过滤器 设计压力为2.5Mpa，工作压力为2.0Mpa，通过流量2000 m3/d，过滤精度为5μm。 4.6 大容积钢瓶储气系统

北京市大中型沼气工程设计规范汇编

大中型沼气工程市场化运营管理模式研究项目分报告之四 北京市大中型沼气工程设计规范汇编 北京能环科技发展中心 2010年3月

目录 1 前言 (1) 2 大中型沼气工程设计规范汇编 (2) 2.1 国家标准及行业规范 (2) 2.2 北京市相关规范性文件 (4) 3 设计规范的问题分析及完善建议 (5) 3.1 设计规范的问题分析 (5) 3.2 设计规范的完善建议 (7) 4 小结 (9) 5 附件 (10)

1 前言 在社会主义新农村建设的整体部署下，北京市从2006年起开始了“亮起来、暖起来、让农业资源循环起来”的工程建设（简称“三起来”工程），其中农业资源循环起来主要通过沼气工程、粪污染治理工程等实现农业废弃物的循环利用。截止至2008年底，北京市共建大中型沼气工程111处，年产沼气1499万立方米，总供气户数达到3.8万户。 通过大中型沼气工程的建设，解决了畜禽养殖粪污和农业废弃物乱堆乱放产生的环境污染问题，大大改善了农村的生活环境；同时，通过沼气的使用，改善了北京市的农村能源消费结构，每年可节约标准煤10643吨，并有效地减少了温室气体的排放，其中减排二氧化碳28352吨，减排二氧化硫319吨，对农村生态环境的保护也起着重要作用；并且，工程产生的沼渣沼液用作有机肥施用于周边农田、果园、蔬菜大棚等，不仅改善了由于化肥过量使用造成的土壤污染状况，更重要的是有利于农作物的生长，提高农产品的品质，推动了生态农业的发展，继而带动了农民收入的增长；另外，沼气工程的兴起增加了农民就业岗位，并且带动了沼气设备、沼气工程服务等相关产业的发展，据北京市农业局统计显示，在2006年—2008年，先后有20多万农民参与了沼气工程在内的“三起来”工程建设，其中设施运转维护和服务岗位共安排了1000多人就业。 为了能够向大中型沼气工程建设提供技术标准和设计依据，推动大中型沼气工程的市场化运行，最终实现工程的长期、稳定、高效运行，在“大中型沼气工程市场化运营管理模式研究项目”的资助下，项目组对目前国内已有的沼气工程设计规范，以及北京市相关技术管理文件进行收集整理，编制了本规范，并对现有规范存在的一些问题进行分析，提出了完善建议。

天然气集输管道施工规范文件

天然气集输管道施工 及验收规范 1、总则 1.0.1为了提高天然气集输管道工程施工技术水平,保证工程质量,降低工程成本,特制定本规范? 1.0.2本规范适用于新建天然气集输管道工程地施工及验收,其适用范围如下: 1.0. 2.1设计压力:1.6~16MPa 1.0. 2.2设计温度不大于80℃ 1.0. 2.3输送介质为净化及未净化天然气 1.0. 2.4碳素钢?普通低合金结构钢 1.0.3天然气集输管道应包括下列各类管道 1.0.3.1由气井采气树至常温集气站或低温集气站之间地采气管线?集气支线? 1.0.3.2由常温集气站或低温集气站到净化厂或外输站之间地集气干线? 1.0.3.3净化厂到用户门站之间地输气管线 1.0.4本规范不适用于下列工程地施工及验收 1.0.4.1城市天然气管道 1.0.4.2总跨≥100m或单跨≥50m地跨越管道 1.0.4.3宽度≥40n地河流穿越管道 1.0.5天然气集输管道压力等级分为二级

1.0.5.1中压管道:设计压力为1.6≤PN≤10MPa 1.0.5.2高压管道:设计压力为10