项目一钢筋施工
一、项目描述:
在桥梁结构中,钢筋是重要的受力构件。钢筋施工质量的好坏,直接影响桥梁的承载能力和安全性能。钢筋施工不仅要控制加工过程的质量,也要重视原材料的进场检验及管理,是一个完整的工作流程。本项目钢筋的检验与管理以及加工为重点学习内容,旨在让学生掌握桥梁施工过程中钢筋的检验指标及相关试验、钢筋的加工注意事项及下料计算,培养学生桥梁施工的职业能力。
本项目包括钢筋检验与管理、钢筋加工、钢筋连接、钢筋的绑扎及安装四个工作任务。
学完本项目后,能检测入场钢筋、编制和填写钢筋施工的方案和质量考核表、计算钢筋下料用量、放样钢筋骨架中钢筋的位置。
二、教学目标
预应力混凝土T型梁桥施工项目教学目标
三、教学资源
1、学习任务单;
2、学生学习记录表;
3、项目课程教材;
4、工程资料。
四、场地设备
1、桥梁综合实训场;
2、理实一体化教室;
五、师资配备
从项目导向、工学结合、突出实用能力培养出发,教师课程需更新观念,统一认识,首先要求专业教师突出专业实用技术的提高,不断实现“双师型”教师,积极引进有利于本课程建设的能工巧匠和高技能人员担任客座教授和兼职教师,通过他们将公路工程建设的相关知识以及生产第一线的新信息、新技术带入教学中,使教学生产紧密结合;
六、教学过程
根据围绕项目导向与岗位任务的课程设计理念,按项目——工作任务——职业能力来组织教学内容,师生共同完成项目下的若干个工作任务,在完成工作任务的同时,学习课程的知识和掌握桥梁上部结构施工的技能。
任务1 钢筋检验与管理
任务2 钢筋加工
任务3 钢筋连接
任务4 钢筋的绑扎与安装
七、技能评判表
模板安装工程主控项目和一般项目控制要求 主控项目有: (1)安装现浇结构的上层模板及其支架时,下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力,或加设支架;上、下层支架的立柱应对准,并铺设垫板。 检查数量:全数检查。 检验方法:对照模板设计文件和施工技术方案观察。 说明:(1)现浇多层房屋和构筑物的模板及其支架安装时,上、下层支架的立柱应对准,以利于混凝土重力及施工荷载的传递,这是保证施工安全和质量的有效措施。 本规范中,凡规定全数检查的项目,通常均采用观察检查的方法,但对观察难以判定的部位,应辅以量测检查。 (2)在涂刷模板隔离剂时,不得沾污钢筋和混凝土接槎处。 检查数量:全数检查。 检验方法:观察。 说明:(2)隔离剂沾污钢筋和混凝土接槎处可能对混凝土结构受力性能造成明显的不利影响,故应避免。 一般项目有: (3)模板安装应满足下列要求:
1 模板的接缝不应漏浆;在浇筑混凝土前,木模板应浇水湿润,但模板内不应有积水; 2 模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂,但不得采用影响结构性能或妨碍装工程施工的隔离剂; 3 浇筑混凝土前,模板内的杂物应清理干净; 4 对清水混凝土工程及装饰混凝土工程,应使用能达到设计效果的模板。 检查数量:全数检查。 检验方法:观察。 说明:(3)无论是采用何种材料制作的模板,其接缝都应保证不漏浆。木模板浇水湿润有利于接缝闭合而不致漏浆,但因浇水湿润后膨胀,木模板安装时的接缝不宜过于严密。模板内部和与混凝土的接触面应清理干净,以避免夹渣等缺陷。本条还对清水混凝土工程及装饰混凝土工程所使用的模板提出了要求,以适应混凝土结构施工技术发展的要求。 (4)用作模板的地坪、胎模等应平整光洁,不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓。 检查数量:全数检查。 检验方法:观察。
建筑施工之钢筋配料与代换
建筑施工之钢筋配料与代换 9-3-1 钢筋配料 钢筋配料是根据构件配筋图,先绘出各种形状和规格的单根钢筋简图并加以编号,然后分别计算钢筋下料长度和根数,填写配料单,申请加工。 9-3-1-1 钢筋下料长度计算 钢筋因弯曲或弯钩会使其长度变化,在配料中不能直接根据图纸中尺寸下料;必须了解对混凝土保护层、钢筋弯曲、弯钩等规定,再根据图中尺寸计算其下料长度。各种钢筋下料长度计算如下: 直钢筋下料长度=构件长度-保护层厚度+弯钩增加长度 弯起钢筋下料长度=直段长度+斜段长度-弯曲调整值+弯钩增加长度 箍筋下料长度=箍筋周长+箍筋调整值 上述钢筋需要搭接的话,还应增加钢筋搭接长度。 1.弯曲调整值 钢筋弯曲后的特点:一是在弯曲处内皮收缩、外皮延伸、轴线长度不变;二是在弯曲处形成圆弧。钢筋的量度方法是沿直线量外包尺寸(图9-46);因此,弯起钢筋的量度尺寸大于下料尺寸,两者之间的差值称为弯曲调整值。弯曲调整值,根据理论推算并结合实践经验,列于表9-23。 图9-46 钢筋弯曲时的量度方法 钢筋弯曲调整值表9-23 30°45°60°90°135°钢筋弯曲角 度
钢筋弯曲调 整值 0.35d 0.5d 0.85d 2d 2.5d 注:d为钢筋直径。 2.弯钩增加长度 钢筋的弯钩形式有三种:半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩(图9-47)。半圆弯钩是最常用的一种弯钩。直弯钩只用在柱钢筋的下部、箍筋和附加钢筋中。斜弯钩只用在直径较小的钢筋中。 图9-47 钢筋弯钩计算简图 (a)半圆弯钩;(b)直弯钩;(c)斜弯钩 光圆钢筋的弯钩增加长度,按图9-47所示的简图(弯心直径为2.5d、平直部分为3d)计算:对半圆弯钩为6.25d,对直弯钩为3.5d,对斜弯钩为4.9d。 在生产实践中,由于实际弯心直径与理论弯心直径有时不一致,钢筋粗细和机具条件不同等而影响平直部分的长短(手工弯钩时平直部分可适当加长,机械弯钩时可适当缩短),因此在实际配料计算时,对弯钩增加长度常根据具体条件,采用经验数据,见表9-24。 半圆弯钩增加长度参考表(用机械弯)表9-24 钢筋直径 (mm) ≤6 8~10 12~18 20~28 32~36 一个弯钩长 度(mm) 40 6d 5.5d 5d 4.5d 3.弯起钢筋斜长
主控项目:对安全、卫生、环保和公众利益起决定性作用的检验项目。 一般项目:主控项目以外的都是一般项目。 一模板安装 主控项目 (一)、安装现浇结构的上层模板及其支架时,下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力,或加设支架;上、下层支架的立柱应对准,并铺设垫板。 检查数量:全数检查。 检验方法:对照模板设计文件和施工技术方案观察。 (二)在涂刷模板隔离剂时,不得玷污钢筋和混凝土接槎处。 检查数量:全数检查。 检验方法:观察。 一般项目 (一)、模板安装应满足下列要求: 1 模板的接缝不应漏浆;在浇筑混凝土前,木模板应浇水湿润,但模板内不应有积水; 2 模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂,但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂; 3 浇筑混凝土前,模板内的杂物应清理干净; 4 对清水混凝土工程及装饰混凝土工程,应使用能达到设计
效果的模板。 检查数量:全数检查。 检验方法:观察。 (二)、用作模板的地坪、胎模等应平整光洁,不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓。 检查数量:全数检查。 检验方法:观察。 (三)、对跨度不小于4m 的现浇钢筋混凝土梁、板,其模板应按设计要求起拱;当设计无具体要求时,起拱高度宜为跨度的1/1000-3/1000。 检查数量:在同一检验批内,对梁,应抽查构件数量的10% ,且不少于3 件;对板,应按有代表性的自然间抽查10% ,且不少于3 间;对大空间结构,板可按纵、横轴线划分检查面,抽查10%,且不少于3 面。 检验方法:水准仪或拉线钢尺检查 (四)、现浇结构模板允许安装的偏差应符合表4.2.7 的规定。 检查数量:在同一检验批内,对梁、柱和独立基础,应抽查构件数量的10% ,且不少于3 件;对墙和板,应按有代表性的自然间抽查10%,且不少于3 间;对大空间结构,墙可按相邻轴线间高度5m 左右划分检查面,板可按纵、横轴线划分检查面,抽查10% ,且均不少于3 面。
启迪苏州吴江科技信息产业基地项目14#-2 钢筋加工绑扎技术交底 为了确保启迪苏州吴江科技信息产业基地项目14#-2工程质量优良,现就本工程钢筋加工绑扎作如下交底,希各班组认真执行,并严格按有关规定施工。 一、钢筋原材料控制与加工 1-1、钢筋进场必须有产品质量证明书,钢筋表面每捆应有标志,进场时按炉批号及直径分批检验,检验内容包括对标志,外观检查,并抽取试件作力学性能试验。合格后方可使用。 1-2、钢筋在堆放场地,不得损坏标志,按分批分类堆放整齐,避免生锈、油污,泥浆。钢筋不得有颗粒、老锈、明显缺陷。如有者严禁使用。 1-3、钢筋加工的形状,尺寸必须符合设计要求及规范规定。 1-3-1、钢筋应平直,除锈,无局部曲拆,采用冷拉方法调直钢筋时,HPB235级钢筋不宜大于4%,HRB335级、HRB400级、RRB400级钢筋的冷拉率不宜大于1%。 1-3-2、钢筋加工的允许偏差(mm) 项目允许偏差(mm) 受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸±10 弯起钢筋的弯折位置±20 箍筋内净尺寸±5 1-4、钢筋锚固长度
注:HRB235级钢筋端部应另加180°弯钩 二、钢筋焊接 2-1、钢筋连接:热轧钢筋可采用闪光焊、电弧焊、电渣压力焊,钢筋焊接的接头形式,焊接工艺和质量验收应符合规范要求。 2-1-1、钢筋焊接前,必须根据施工条件,进行试焊。合格后方可施焊,焊工必须有焊工考试合格证并在规定的范围内进行焊接操作。 2-1-2、当受力钢筋采用焊接接头时,同一构件的焊接接头应相互错开,在任一焊接接头中心,至长度为钢筋直径d的35倍,且不小于500mm区段内, 同一根钢筋不得有两个接头,在该区段内有接头的受力钢筋截面积占受力钢筋总截面积的百分率,受拉区不超过50%。受压不限制。 2-2、焊接接头距钢筋弯折处,不应小于钢筋直径的10倍,焊接接头不宜在最大矩处。 三、钢筋绑扎 3-1、钢筋绑扎前,须先熟悉图纸内容。特别看清设计结构说明具体要求,做到胸中有数,按图施工先难后易,先大后小,先长后短,按施工顺序做到工完料尽,文明施工。文明进行。 3-2、钢筋绑扎,严格按图施工钢筋的规格、数量、位置、尺寸必须准确无误。钢材堆放整齐,不乱,保证钢筋表面清洁。柱、梁、板面无渣无物,干净、整洁。 3-3、注意工程的构造要求。受力钢筋混凝土保护层厚度须达到下列要求: 3-4、钢筋的交叉应扎牢,应采用20#扎丝为主。柱子四角满扎。钢筋弯钩叠合处应向受力钢筋错开,不能在同一位置上。大梁箍筋开口一反一顺,全部错开进行。特别注意加密吊筋的放置。 3-6、板和墙,钢筋网,除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外,中间部分叉点可间隔交错扎牢,但必须保证受力钢筋不产生位置偏移,双向受力的钢筋必须全部扎牢。 3-7、钢筋的绑扎接头应符合下列规定: 3-7-1、同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径,且不应小于25mm。 3-7-2、纵向钢筋的绑扎搭接长度 搭接接头面积百分率(%)纵向钢筋的搭接长度 ≤25 1.2La且不小于300
钢筋配料 钢筋配料是根据构件配筋图,先绘出各种形状和规格的单根钢筋简图并加以编号,然后分别计算钢筋下料长度和根数,填写配料单,申请加工。 钢筋下料长度计算 钢筋因弯曲或弯钩会使其长度变化,在配料中不能直接根据图纸中尺寸下料;必须了解对混凝土保护层、钢筋弯曲、弯钩等规定,再根据图中尺寸计算其下料长度。各种钢筋下料长度计算如下: 直钢筋下料长度=构件长度-保护层厚度+弯钩增加长度 弯起钢筋下料长度=直段长度+斜段长度-弯曲调整值+弯钩增加长度 箍筋下料长度=箍筋周长+箍筋调整值 上述钢筋需要搭接的话,还应增加钢筋搭接长度。 1.弯曲调整值 钢筋弯曲后的特点:一是在弯曲处内皮收缩、外皮延伸、轴线长度不变;二是在弯曲处形成圆弧。钢筋的量度方法是沿直线量外包尺寸(图9-46);因此,弯起钢筋的量度尺寸大于下料尺寸,两者之间的差值称为弯曲调整值。弯曲调整值,根据理论推算并结合实践经验,列于表9-23。 图9-46 钢筋弯曲时的量度方法 钢筋弯曲调整值表9-23 钢筋弯曲角度30°45°60°90°135°钢筋弯曲调整值0.35d 0.5d 0.85d 2d 2.5d 注:d为钢筋直径。 2.弯钩增加长度 钢筋的弯钩形式有三种:半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩(图9-47)。半圆弯钩是最常用的一种弯钩。直弯钩只用在柱钢筋的下部、箍筋和附加钢筋中。斜弯钩
只用在直径较小的钢筋中。 图9-47 钢筋弯钩计算简图 (a)半圆弯钩;(b)直弯钩;(c)斜弯钩 光圆钢筋的弯钩增加长度,按图9-47所示的简图(弯心直径为2.5d、平直部分为3d)计算:对半圆弯钩为6.25d,对直弯钩为3.5d,对斜弯钩为4.9d。 在生产实践中,由于实际弯心直径与理论弯心直径有时不一致,钢筋粗细和机具条件不同等而影响平直部分的长短(手工弯钩时平直部分可适当加长,机械弯钩时可适当缩短),因此在实际配料计算时,对弯钩增加长度常根据具体条件,采用经验数据,见表9-24。 半圆弯钩增加长度参考表(用机械弯)表9-24 钢筋直径(mm)≤6 8~10 12~18 20~28 32~36 一个弯钩长度(mm)40 6d 5.5d 5d 4.5d 3.弯起钢筋斜长 弯起钢筋斜长计算简图,见图9-48。弯起钢筋斜长系数见表9-25。 图9-48 弯起钢筋斜长计算简图 (a)弯起角度30°;(b)弯起角度45°;(c)弯起角度60° 弯起钢筋斜长系数表9-25 弯起角度α=30°α=45°α=60° 斜边长度s 2h0 1.41h0 1.15h0 底边长度l 1.732h0h00.575h0 增加长度s-l 0.268h00.41h00.575h0 注:h0为弯起高度。
钢筋分项工程原材料主控项目与一般项目 1、钢筋进场时,应按国家现行相关标准的规定抽取试件作力学性能和重量偏差检验,检验结果必须符合有关标准的规定。 检查数量:按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。 检验方法:检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。 2、对有抗震设防要求的结构,其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求;当设计无具体要求时,对一、二、三级抗震等级设计的框架和斜撑构件(含梯级)中的纵向受力钢筋应采用HRB335E、HRB400E、HRB500E、HRBF335E、HRBF400E或HRBF500E钢筋,其强度和最大力下总伸长率的实测值应符合下列规定: 1)钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25; 2)钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.30; 3)钢筋的最大力下总伸长率不应小于9%。 检查数量:按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。 检验方法:检查进场复验报告。 3、当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时,应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。 检验方法:检查化学成分等专项检验报告。 4、钢筋应平直、无损伤、表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。 检查数量:进场时和使用前全数检查。 检验方法:观察。 受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定:①当设计要求钢筋末端需作135°弯钩时,HPB300级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍,弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求。 ②钢筋作不大于90°的弯折时,弯折出的弯弧内径不应小于钢筋直径的5倍4)除焊接封闭式箍筋外,箍筋的末端应作弯钩,弯钩的形式应符合设计要求,当设计无具体要求时应符合下列规定:①箍筋弯钩的弯弧内直接除应满足第3条的规定外尚应不小于受力钢筋直径。②箍筋弯钩的弯折角度对一般结构不应小于90°,对有抗震要求的结构应为135°。③箍筋弯后平直部分长度对一般结构不宜小于箍筋直径的5倍,对有抗震要求的结构不应小于箍筋直径的10倍。2、一般项目:1)钢筋应平直、无损伤、表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。2)钢筋调直宜采用机械方法,也可采用冷拉方法。当采用冷拉调直。钢筋时HRB400级钢筋的冷拉率不宜大于1%。3)钢筋加工的允许偏差应符合下列规定:①受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸允许偏差±10mm②弯起钢筋的弯折位置允许偏差±20mm③箍筋的内净尺寸允许偏差±5mm 钢筋连接 纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。 检查数量:全数检查。 检验方法:观察。 在施工现场应按国家现行标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ 107、《钢筋焊接及验收规程》JGJ 18 的规定,抽取钢筋机械连接接头、焊接接头试件作力学性能检验,其质量应符合有关规程的规定。 检查数量:按有关规程确定。 检验方法:检查产品合格证、接头力学性能试验报告。
目录 第一章、工程概况 1 第二章、钢筋进场与试验 2 第三章、钢筋加工 3 第四章、钢筋的连接 6 第五章、钢筋绑扎施工7 第六章、钢筋清理和保护12 第七章、质量检查与验收12 第八章、质量通病及预防措施13 第九章、钢筋的冬季施工14 第十章、成品保护14 第十一章、安全文明施工15 第十二章、环保措施17
第一章、工程概况 本工程为常营居住区一期工程7#标段工程,其地址位于朝阳区常营乡,本工程北侧为常营北路,东侧、南侧为本标段邻近的8#、10#标段工地,其西侧为东苇路。 本标段房屋总建筑面积为39112.87m2,由401#~405#楼及1#地下车库组成。401#楼为18层高层,设置一层地下室,地下室地面结构标高为-4.820m,底板厚度为550mm,地下室底板下设防水层、保护层、垫层。402#楼分为A段、B段,A段为14层高层,B段为10层高层,A段、B段地下室一层为人防并设有地下室夹层,A段与B段之间自基础到顶层留置800mm宽的后浇带,基础采用梁板式筏型基础。A段地下室地面结构标高为-5.770m,底板厚度为500mm,B段地下室地面结构标高为-5.820m,底板厚度为450mm。403#~405#楼为4~5层住宅,其中403#楼全部、404#楼部分的基础采用现浇钢筋混凝土条形基础,404#楼部分设地下一层,405#楼设地下一层,基础采用箱形筏板基础,401#、402#主楼的南侧为全埋式室外地下汽车库,地面结构标高为-6.35m,地下车库顶板上覆土层厚度为2.0m,由于地下室的总体面积较大,所以在401#、402#主楼与地下车库之间及1#地下车库内设置了砼后浇带。本工程上部主体采用现浇钢筋混凝土剪力墙结构体系,抗震设防烈度为8度,抗震等级为抗震墙2级,底部加强区为1~2层,砼强度等级为C20及C40之间。 本工程建设单位为北京天鸿房地产开发有限责任公司,设计单位为北京维拓时代建筑设计有限公司,由北京赛瑞斯工程建设监理有限责任公司监理。 公司将本工程列为公司重点项目,项目部管理执行GB/19001-2001、GB/24001-1996、GB/T28001-2001“三合一”体系,同时为响应业主的精品工程的开发原则,我们定下质量目标、工期目标、安全文明施工目标如下: 质量目标——确保本标所有住宅工程质量均达到长城杯标准,确保401#、402#楼高层创北京市结构长城杯工程,并确保所有住宅均为无渗漏住宅工程。 工期目标——确保3幢多层、2幢高层住宅、1#地下车库457个日历天内全面竣工。 文明施工目标——争创北京市“安全文明工地”。 安全生产目标——杜绝死亡及重大伤害、伤残事故发生,并将一般轻伤事故控制在
钢筋加工,焊接,绑扎,等技术规范要求 钢筋工程 5.1 材料要求 5.1.1钢筋应有出厂质量合格证明书、检验报告单,并按规定分批抽取试样作机械性能检验,合格后方可使用。 5.1.2钢筋表面或每捆(盘)钢筋均应有标识;钢筋表面不得有裂纹、结疤、折痕和锈蚀现象。 5.2钢筋加工 5.2.1钢筋加工制作在现场进行,配置钢筋弯曲机、钢筋切断机和卷扬机用于钢筋加工。 5.2.2技术人员负责编制钢筋配料单,操作人员严格按钢筋配料单进行钢筋加工,确保尺寸正确。 5.2.3对特殊复杂部位钢筋,加工前应放大样,经复核无误后再进行加工制作,做到尺寸依图纸,操作按规范。 5.2.4严格按操作规程及质量标准执行,成型后的钢筋要挂牌分类堆放,存于钢筋棚内,并做好防锈。 5.2.5焊工须有上岗操作证,钢筋焊接施工前,应先进行钢筋试验焊接,合格后方可进行施工焊接。钢筋焊接接头按规范要求做抽样试验。 5.2.6箍筋弯钩应满足135°,平直部分长度不小于箍筋直径的10倍。 5.2.7一级盘圆钢筋加工前先进行调直,冷拉率控制在4%以内。 5.3钢筋安装 5.3.1基础钢筋安装 5.3.1.1基础钢筋四周两根钢筋交叉点每点扎牢,中间部分交叉点每隔一根呈梅花绑牢,双向受力主筋的钢筋网,应将全部钢筋相交点扎牢,相邻绑扎点的绑扣要成八字形,以免网片歪斜变形。 5.3.1.2现浇柱、墙与基础连接用的插筋下端,用90°弯钩与基础钢筋进行绑扎,插筋位置应用钢筋架成井字形固定牢固,以免造成柱子钢筋位移。 5.3.1.3基础配有双层钢筋网时,应在上层钢筋网下面设置钢筋撑脚(螺纹φ14@1000,双向),以保证上下层钢筋间距和位置的正确。 5.3.1.4承台、承台连梁及防水底板钢筋均采用闪光对焊连接,接头百分率控制在50%内。 5.3.2剪力墙、柱(剪力墙边缘构件)钢筋的安装 5.3.2.1平面位置和垂直度均在绑扎前进行校正。 5.3.2.2剪力墙及柱(剪力墙边缘构件)钢筋接头位置按设计规定错开,剪力墙钢筋连接采用绑扎搭接,柱(剪力墙边缘构件)纵向受力钢筋接头采用电渣压力焊连接,根据规范及图集要求二者钢筋接头百分率均按不大于50%控制。 5.3.2.3箍筋加密区按规定布置,梁、柱节点内的加密箍筋事先按顺序布好。箍筋弯钩重叠处,应交错布置在四角纵向钢筋上;箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢,绑扎箍筋时绑扣相互之间成八字形。柱(剪力墙边缘构件)箍筋端头完成135°,平直长度不小于10d。5.3.2.4柱钢筋控制保护层采用塑料定位卡卡在柱主筋外皮上,间距为1000mm,以确保主筋保护层的厚度。5.3.3梁钢筋的安装 5.3.3.1流程:主筋穿好箍筋,按划好的间距逐个分开→固定主筋→穿次梁钢筋并套好箍筋→放主梁架立筋、次梁架立筋→隔一定间距将梁底主筋与箍筋绑住→绑架立筋→再绑主筋。主次梁同时配合进行。 5.3.3.2主梁与次梁上部纵向钢筋相遇处,主、次梁钢筋次梁钢筋置于主梁钢筋之上。 5.3.3.3纵向受力钢筋采用双层排列时,两排钢筋之间垫以直径为25mm的短钢筋,短筋的设置间距≤1000mm。
中铁四局海南西环铁路项目部 钢筋连接加工作业指导书 文件编号: 编制部门:工程部 编制: 审核: 批准: 中铁四局海南西环铁路项目部 2015年11月26日
钢筋连接加工作业指导书 一、目的/适用范围 为了对我管段内的钢筋连接工序进行有效的控制,确保钢筋连接质量及作业过程满足安全、文明、环保及铁路工程施工规范(指南)、验收标准要求,特制定本作业指导书。 本作业指导书适用于中铁四局新建海南东环铁路站前工程DHZQ-2标桥涵工程钢筋连接加工作业,本工程钢筋连接方式有如下三种: 1、绑扎接头; 2、闪光对焊接头; 3、电弧搭接焊接头。 二、职责 1、主管工程师:认真审图,掌握设计文件要求和设计标准,按照创优规划的要求,对照施工、验收规范,做好技术交底(包括质量要求、安全文明环保施工措施),对钢筋的连接方式、焊接质量要求、加工方法等进行全方位过程监控并按照验收标准验收。 2、项目负责人:认真学习有关规范,按设计文件、技术交底及本作业指导书的要求组织作业人员认真实施。 3、钢筋班长:按照技术交底,带领、组织操作人员,认真规范的作业。 4、钢筋工:熟练操作各种钢筋工机械,熟悉钢筋焊接过程的要领和技术要求,认真作业,确保优良。钢筋焊接工(特别是闪光对焊接)必须持有焊工考试合格证书,才能上岗操作。 5、材料员:按技术部门提出的物资供应计划,采购符合技术标准的钢筋及焊条等材料,分类堆放并进行现场标识。 6、质量检查工程师(员):按照验收标准的规定对钢筋原材料质量、钢筋的连接方式、钢筋的加工、接头焊接质量进行检查和评定,确保施工过程中的质量控制符合设计和规范要求。 7、试验工程师(员):对进场钢筋按批抽取试件做屈服强度、抗拉强度、伸长率和冷弯试验,对焊接接头按批抽取试件做伸长率和冷弯试验力学性能检验。 三、技术标准 1、《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》(铁建设[2005]160号); 2、《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2003) 3、《铁路混凝土与砌体工程施工规范》(TB10210-2001)。 4、《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499-1998;
目录 第一章、工程概况 第二章、钢筋进场与试验 第三章、钢筋加工 第四章、?钢筋的连接 第五章、钢筋绑扎施工 第六章、钢筋清理和保护 第七章、?质量检查与验收 第八章、质量通病及预防措施 第九章、?钢筋的冬季施工 第十章、?成品保护 第十一章、安全文明施工 第十二章、环保措施
第一章、工程概况 本工程位于永州市冷水滩区福善街内衣厂内。该工程地上共2栋楼,各栋地上为1+28层,地下1层,其中一层局部为架空层建筑高度为92.35米,建筑面积:25819.6m。工程为一类高层住宅楼,剪力墙结构,设计使用年限为50年,抗震设防烈度6度,建筑抗震设防类别为丙类。建筑安全等级为二级;耐火等级均为一级;屋面防水等级为Ⅰ级。本工程±0.000相当于绝对标高(黄海高程)114.300米。 第二章、钢筋进场与试验 1.钢材由项目部材料科负责采购并运送到现场,钢材采购严格按ISO-9002质量标准执行。 2.钢筋进场需按计划单进场,同时必须出具出厂合格证及试验报告(材质证明)报监理审核。钢筋堆放在施工总平面布置图规划出的钢筋区内堆放,分批、分炉号、分规格、分等级挂牌标识,标识牌注明:名称、规格、型号、数量、产地、进货日期、标识人。进场前,在施工现场部署好堆放场地,用C20砼浇筑条形槽,预埋钢管作分隔栏。 3.原材取样:钢筋进场后同炉号、同批量、同规格每60t为一验收批,不足60t也按一批计算。从每批钢筋中任选两根钢筋,每根按相关规定取试件分别进行拉伸试验(包括屈服点、抗拉强度和伸长率)和冷弯试验。Ⅱ级、Ⅲ级钢筋要委托试验室出具钢筋强屈比及屈标比试验报告。强屈比值不得小于1.25。取样长度:根据不同的试验室检测机械来确定。取样部位及取样数量:试件应在距钢筋端头500mm以上截取,试验结果应满足表2要求。 4.同牌号、同冶炼方法、同浇筑方法的不同炉罐号,每批不多于6个炉号,每炉罐号含碳量之差不得大于0.02%,含锰量之差不大于0.015%的钢筋可以组成一个混合批。 5.以上拉力、弯曲试验如有一项不满足要求,应取双倍数量进行复试,如果复试仍不满足要求,则该批钢筋为不合格产品,对不合格产品给予封存和退货,内部做好记录,严禁用于工程中。
钢筋配料计算与注意事项 钢筋配料计算与注意事项 摘要:钢筋配料是根据构件配筋图,先绘出各种形状和规格的单根钢筋简图并加以编号,然后分别计算钢筋下料长度和根数,填写配料单,申请加工。钢筋加工前在根据图纸按不同的构件提出配料单,作为钢筋加工的依据,同时也是签发工程任务单和限额料的依据。配料计算时要仔细,计算完成后,还要认真复核。 关键词:钢筋配料计算,注意事项。 中图分类号:TU392.2文献标识码: A 文章编号: 钢筋配料通知单的编制步骤与方法 1.熟悉图纸(构件配筋图标)2.绘制钢筋简图3.计算每种规格钢筋的下料长度4。填写和编制钢筋配料单5.填写钢筋料牌。钢筋配料通知单形式如下。 钢筋配料通知单 二、钢筋下料长度计算: 钢筋因弯曲或弯钩会使其长度变化,在配料中不能直接根据图纸中尺寸下料,必须了解对保护层,钢筋弯曲,弯钩等规定,再根据图中尺寸计算其下料长度。各种钢筋下料长度计算如下: a : 直钢筋下料长 = 构件长度 + 弯钩增加长度–保护层厚 度 b : 弯起钢筋下料长 = 直筋长度 + 钩筋长度+弯钩增加长度 –弯曲调整值 c :箍筋钢筋下料长 = 箍筋周长 + 弯钩增加长度–弯曲调整值 1、弯曲调整值 钢筋弯曲后的特点:一是弯曲处内皮缩,外皮延仲,轴线长度不
变;二是在弯曲对形成圆弧。钢筋的量度法是直线量外包尺寸;因此,弯起钢筋的量度尺寸大于下料尺寸,两者文间的差值称为弯曲调整值。弯曲调整值,根据理论推算并结合实践经验,列于如下表。 钢筋弯曲调整值 2、弯钩增加长度 钢筋的弯钩形式有三种:半圆弯钩,直弯钩及钭弯钩。半圆弯钩是最常用的一种弯钩。直弯钩只用在柱钢筋的下部,箍筋和附加钢筋中。钭弯钩只有直径较小的钢筋中。钢筋弯钩增加长度,其计算值为:对半圆弯钩为6.25d,对直弯钩为3.5d,对钭弯钩为4.9d。在生产实践中,由于实际弯心直径与理论弯心直径有时不一致,钢筋粗细和机具条件不同等而影响平直部分的长短(手工弯钩时平直部分可适当加长,机械弯钩时可适当缩短),因此在实际配计算时,对弯钩增加长度常根据具体条件,采用经验数据。见表 4、箍筋下料长度 箍筋两个弯钩增加长度 三、钢筋配料注意事项: 1、在设计图纸中,钢筋配置的细节未注明时,一般可按构造要求处理。 2、钢筋配料计算,除钢筋的形状和尺寸满足图纸要求外,还应考虑有利于钢筋的加工,运输和安装。 3、在满足设计要求前提下,尽可能利用库存规格材料、短料等以节约钢材。在使用搭接焊和绑扎接头时,下料长度计算应考虑搭接长度。 4、配料时,除图纸注明钢筋类型外,还要考虑施工需要的附加钢筋。
技术交底记录
钢筋配料单→配料单审核→钢筋需要量计划→钢筋进场→钢筋材质、规格、数量验收→取样送检→钢筋加工→加工验收→运至成品区或吊运至作业层。 (三)、钢筋加工 钢筋进场后应按部位编号分类堆放,并在各种钢筋上明显标识。 钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求。钢筋的表面应洁净、无损伤,油渍、漆污和铁锈等应在使用前清除干净。 钢筋切断时,要保证断料正确,钢筋和切断机刀口要成垂线,并严格执行操作规程,确保安全,在切断过程中,如发现钢筋有劈裂、缩头或严重的弯头,必须切除。钢筋的弯曲应按划线——试弯——弯曲成型的顺序进行。钢筋弯曲前,应根据钢筋料牌上标明的尺寸,用石笔将各弯曲点位置划出。划线时应根据不同的弯曲角度扣除弯曲调整值,扣法是从相邻两段长度中各扣一半。钢筋端部带出圆弯钩时,该段长度划线时增加,划线工作宜从钢筋中线开始向两边进行。加工分布钢筋、箍筋时,应在工作台上按各段尺寸要求钉上若干标志,按标志进行操作,以确保钢筋弯曲形状正确。第一根钢筋弯曲成型后,应与配料表上标明的形状尺寸进行复核,符合要求后再成批生产。钢筋成型后,要求其形状正确,平面上没有翘曲不平现象,弯曲点处不得有裂缝。 HPB235、HRB400级钢筋端部做180度弯钩时,其圆弧弯曲直径D不应小于钢筋直径的倍,平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍。箍筋弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋直径,且不小于箍筋直径的倍,弯钩平直部分的长度不应小于箍筋直径的10倍。 HRB335级、HRB400级钢筋末端须做135度弯折时,弯曲直径D不应小于钢筋直径的4倍,平直部分长度按设计要求确定。
钢筋做不大于90度弯折时,弯折处的弯弧内径不小于钢筋直径的5倍。 钢筋弯曲调整值 30° 45°60° 90° 135° 2d 光圆钢筋弯钩增加长度 半圆弯钩直弯钩斜弯钩 四、钢筋绑扎: (一)±以下施工 1、基础底板钢筋绑扎 ①施工前,按钢筋的间距弹出钢筋位置线,确保钢筋绑扎位置正确。 ②底板底排筋用C30砼垫块(尺寸50×50×35)按1000mm的间距梅花形分布、支垫,保证钢筋保护层厚度。 ③底板及承台梁钢筋绑扎完后,应制作专用支承件,并按间距为1m双向布置。 ④绑扎钢筋时,靠近外围两行的相交点应全部绑扎,中间部分的相交点可相隔交错绑扎,以保证受力钢筋不发生位移。对双向受力的钢筋则不得跳扣绑扎。 ⑤绑好底层钢筋,摆放钢筋马凳或钢筋支架(撑)后,即可绑上层钢筋的纵横两个方向的定位钢筋,并在定位钢筋上划线,然后排放纵横钢筋,绑扎方法与下层钢筋同。 ⑥底板钢筋上、下层钢筋有接头时,应按规范要求错开,其位置、数量和连接长度均应符合设计和施工规范的要求。 ⑦当地下室长度较大,在中部设置后浇带时,底板上、下网筋仍按原设计连续安装而不切断。 ⑧墙主筋插筋伸入基础长度要符合设计要求,根据划好得墙位置,将预留插
钢筋加工方式及其分类 钢筋(Rebar)是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材,其横截面为圆形,有时为带有圆角的方形。包括光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋。 钢筋混凝土用钢筋是指钢筋混凝土配筋用的直条或盘条状钢材,其外形分为光圆钢筋和变形钢筋两种,交货状态为直条和盘圆两种。 光圆钢筋实际上就是普通低碳钢的小圆钢和盘圆。变形钢筋是表面带肋的钢筋,通常带有2道纵肋和沿长度方向均匀分布的横肋。横肋的外形为螺旋形、人字形、月牙形3种。用公称直径的毫米数表示。变形钢筋的公称直径相当于横截面相等的光圆钢筋的公称直径。钢筋的公称直径为8-50毫米,推荐采用的直径为8、12、16、20、25、32、40毫米。钢种:20MnSi、20MnV、25MnSi、BS20MnSi。钢筋在混凝土中主要承受拉应力。变形钢筋由于肋的作用,和混凝土有较大的粘结能力,因而能更好地承受外力的作用。钢筋广泛用于各种建筑结构。特别是大型、重型、轻型薄壁和高层建筑结构。 钢筋种类很多,通常按化学成分、生产工艺、轧制外形、供应形式、直径大小,以及在结构中的用途进行分类: 一、按直径大小分 钢丝(直径3~5mm)、细钢筋(直径6~10mm)、粗钢筋(直径大于22m 钢筋
受压钢筋、受拉钢筋、架立钢筋、分布钢筋、箍筋等 配置在钢筋混凝土结构中的钢筋,按其作用可分为下列几种: 1.受力筋—承受拉、压应力的钢筋。 2.箍筋—承受一部分斜拉应力,并固定受力筋的位置,多用于梁和柱内。 3.架立筋—用以固定梁内钢箍的位置,构成梁内的钢筋骨架。 4.分布筋—用于屋面板、楼板内,与板的受力筋垂直布置,将承受的重量均匀地传给受力筋,并固定受力筋的位置,以及抵抗热胀冷缩所引起的温度变形。 5.其它—因构件构造要求或施工安装需要而配置的构造筋。如腰筋、预埋锚固筋、预应力筋,环等。 按轧制外形分 ①光面钢筋:I级钢筋(Q300钢钢筋)均轧制为光面圆形截面,供应形式有盘圆,直径不大于10mm,长度为6m~12m。 ②带肋钢筋:有螺旋形、人字形和月牙形三种,一般Ⅱ、Ⅲ级钢筋轧制成人字形,Ⅳ级钢筋轧制成螺旋形及月牙形。 ③钢线(分低碳钢丝和碳素钢丝两种)及钢绞线。 ④冷轧扭钢筋:经冷轧并冷扭成型。 直径大小: 钢丝(直径3~5mm)、细钢筋(直径6~10mm)、粗钢筋(直径大于22mm)。 结构作用: 受压钢筋、受拉钢筋、架立钢筋、分布钢筋、箍筋等 钢筋现如今被广泛应用于任何建筑上,为人类的进步取得了更好的证据,也是现如今对钢筋的质量的考察构件按最小配筋率配筋时,按(等面积)原则代换钢筋。 一般钢筋混凝土工程常用的钢筋: (1)钢筋混凝土用钢第1部分:热轧光圆钢筋GB1499.1-2008 (2)钢筋混凝土用钢第2部分:热轧带肋钢筋GB1499.2-2007 (3)钢筋混凝土用钢第3部分:钢筋焊接网GB1499.3-2010 (4)钢筋混凝土用余热处理钢筋GB13014-2013
钢筋加工绑扎作业 指导书
国投新集能源股份有限公司板集铁专线济河大桥钢筋加工、绑扎作业指导书 编制: 复核:
中铁四局集团二公司板集项目经理部 二00六年五月二十五日 钢筋加工及绑扎作业指导书 一、目的 编制钢筋加工及绑扎作业指导书的目的就是为了更好的指导施工生产,使现场作业人员能够规范施工。 二、编制依据 《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》 《铁路桥涵工程施工技术规范》 《施工图设计文件》 三、适用范围 本作业指导书适用于胜利河特大桥桩基、承台、墩身、桥台及附属结构物的钢筋加工及绑扎施工。 四、钢筋材料质量检验 物机部根据材料计划组织进料,进入工地的原材料必须附产品性能及试验数据说明书和出厂合格证,原材料进入工地后应立即通知试验室取样试验,将说明书及出厂合格证同时交给试验室。 试验室接到物机部通知后立即组织取样进行试验,对于无说明书和出厂合格证的产品,则有权拒绝试验,并上报工程部。 1、钢筋进入工地后,由物机部通知试验室取样试验,其种类、直径等应符合有关设计文件的规定。热扎钢筋的性能必须符合国家标
准的要求,并填写试验报告单。 2、钢筋必须按不同等级、牌号、规格及生产厂家分批验收,分别堆 放,不得混杂,且应进行产品标识和检验状态标识。在运输、储存过程中应避免锈蚀和污染。钢筋应堆置在仓库(棚)内,露天堆放时,应垫高并加遮盖,由施工队负责试施。 3、具有出厂证明书或试验报告单的钢筋,使用前仍需作拉力、冷弯 等试验,需要焊接的钢筋尚应做焊接工艺试验。钢号不明的钢筋,经试验合格后方可使用,但不能在承重结构的重要部位上应用,由试验室和钢筋班长共同负责。 4、钢筋的机械性能试验应符合下列规定: ①钢筋应分批试验,以同一炉(批)号,同一截面尺寸的钢筋为一 批,重量不大于60吨; ②根据原附钢筋质量证明书或试验报告单检查每批钢筋的外观质量 (如裂缝、结疤、麻坑、气泡、砸碰伤痕及锈蚀程度),并测量本批钢筋的代表直径; ③在每批钢筋中,选择经表面检查和尺寸测量合格的钢筋,各取一 组拉力试件和冷弯试件,按技术规范规定进行试验,如有一组试验项
钢筋配料计算与注意事项 格的单根钢筋简图并加以编号,然后分别计算钢筋下料长度和根数,填写配料单,申请加工。钢筋加工前在根据图纸按不同的构件提出配料单,作为钢筋加工的依据,同时也是签发工程任务单和限额料的依据。配料计算时要仔细,计算完成后,还要认真复核。 关键词:钢筋配料计算,注意事项。 中图分类号:TU392.2文献标识码:A 文章编号: 钢筋配料通知单的编制步骤与方法 1.熟悉图纸(构件配筋图标)2.绘制钢筋简图3.计算每种规格钢筋的下料长度4。填写和编制钢筋配料单5.填写钢筋料牌。钢筋配料通知单形式如下。 钢筋配料通知单 二、钢筋下料长度计算: 钢筋因弯曲或弯钩会使其长度变化,在配料中不能直接根据图纸中尺寸下料,必须了解对保护层,钢筋弯曲,弯钩等规定,再根据图中尺寸计算其下料长度。各种钢筋下料长度计算如下: a : 直钢筋下料长= 构件长度+ 弯钩增加长度保护层厚度 b : 弯起钢筋下料长= 直筋长度+ 钩筋长度+弯钩增加长度弯曲调整值 c :箍筋钢筋下料长= 箍筋周长+ 弯钩增加长度弯曲调整值 1、弯曲调整值
钢筋弯曲后的特点:一是弯曲处内皮缩,外皮延仲,轴线长度不变;二是在弯曲对形成圆弧。钢筋的量度法是直线量外包尺寸;因此,弯起钢筋的量度尺寸大于下料尺寸,两者文间的差值称为弯曲调整值。弯曲调整值,根据理论推算并结合实践经验,列于如下表。 钢筋弯曲调整值 2、弯钩增加长度 钢筋的弯钩形式有三种:半圆弯钩,直弯钩及钭弯钩。半圆弯钩是最常用的一种弯钩。直弯钩只用在柱钢筋的下部,箍筋和附加钢筋中。钭弯钩只有直径较小的钢筋中。钢筋弯钩增加长度,其计算值为:对半圆弯钩为6.25d,对直弯钩为3.5d,对钭弯钩为4.9d。在生产实践中,由于实际弯心直径与理论弯心直径有时不一致,钢筋粗细和机具条件不同等而影响平直部分的长短(手工弯钩时平直部分可适当加长,机械弯钩时可适当缩短),因此在实际配计算时,对弯钩增加长度常根据具体条件,采用经验数据。见表 4、箍筋下料长度 箍筋两个弯钩增加长度 三、钢筋配料注意事项: 1、在设计图纸中,钢筋配置的细节未注明时,一般可按构造要求处理。 2、钢筋配料计算,除钢筋的形状和尺寸满足图纸要求外,还应考虑有利于钢筋的加工,运输和安装。 3、在满足设计要求前提下,尽可能利用库存规格材料、短料等以节约钢材。在使用搭接焊和绑扎接头时,下料长度计算应考虑搭接长度。
钢筋工程 5.1 材料要求 5.1.1钢筋应有出厂质量合格证明书、检验报告单,并按规定分批抽取试样作机械性能检验,合格后方可使用。 5.1.2钢筋表面或每捆(盘)钢筋均应有标识;钢筋表面不得有裂纹、结疤、折痕和锈蚀现象。 5.2钢筋加工 5.2.1钢筋加工制作在现场进行,配置钢筋弯曲机、钢筋切断机和卷扬机用于钢筋加工。5.2.2技术人员负责编制钢筋配料单,操作人员严格按钢筋配料单进行钢筋加工,确保尺寸正确。 5.2.3对特殊复杂部位钢筋,加工前应放大样,经复核无误后再进行加工制作,做到尺寸依图纸,操作按规范。 5.2.4严格按操作规程及质量标准执行,成型后的钢筋要挂牌分类堆放,存于钢筋棚内,并做好防锈。 5.2.5焊工须有上岗操作证,钢筋焊接施工前,应先进行钢筋试验焊接,合格后方可进行施工焊接。钢筋焊接接头按规范要求做抽样试验。 5.2.6箍筋弯钩应满足135°,平直部分长度不小于箍筋直径的10倍。 5.2.7一级盘圆钢筋加工前先进行调直,冷拉率控制在4%以内。 5.3钢筋安装 5.3.1基础钢筋安装 5.3.1.1基础钢筋四周两根钢筋交叉点每点扎牢,中间部分交叉点每隔一根呈梅花绑牢,双向受力主筋的钢筋网,应将全部钢筋相交点扎牢,相邻绑扎点的绑扣要成八字形,以免网片歪斜变形。 5.3.1.2现浇柱、墙与基础连接用的插筋下端,用90°弯钩与基础钢筋进行绑扎,插筋位置应用钢筋架成井字形固定牢固,以免造成柱子钢筋位移。 5.3.1.3基础配有双层钢筋网时,应在上层钢筋网下面设置钢筋撑脚(螺纹φ14@1000,双向),以保证上下层钢筋间距和位置的正确。 5.3.1.4承台、承台连梁及防水底板钢筋均采用闪光对焊连接,接头百分率控制在50%内。 5.3.2剪力墙、柱(剪力墙边缘构件)钢筋的安装 5.3.2.1平面位置和垂直度均在绑扎前进行校正。 5.3.2.2剪力墙及柱(剪力墙边缘构件)钢筋接头位置按设计规定错开,剪力墙钢筋连接采用绑扎搭接,柱(剪力墙边缘构件)纵向受力钢筋接头采用电渣压力焊连接,根据规范及图集要求二者钢筋接头百分率均按不大于50%控制。 5.3.2.3箍筋加密区按规定布置,梁、柱节点内的加密箍筋事先按顺序布好。箍筋弯钩重叠处,应交错布置在四角纵向钢筋上;箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢,绑扎箍筋时绑扣相互之间成八字形。柱(剪力墙边缘构件)箍筋端头完成135°,平直长度不小于10d。5.3.2.4柱钢筋控制保护层采用塑料定位卡卡在柱主筋外皮上,间距为1000mm,以确保主筋保护层的厚度。 5.3.3梁钢筋的安装 5.3.3.1流程:主筋穿好箍筋,按划好的间距逐个分开→固定主筋→穿次梁钢筋并套好箍筋→放主梁架立筋、次梁架立筋→隔一定间距将梁底主筋与箍筋绑住→绑架立筋→再绑主筋。主次梁同时配合进行。
钢筋配料单的16要素 钢筋配料单,是指导钢筋工程施工的书面文件,是钢筋施工的核心文件,是从设计到造价、算料、放样人员共同劳动成果的结晶.在以混凝土为主要材料的当今建筑业,离开钢筋配料单,坚固的建筑物就盖不起来,钢筋配料单雄居险关隘口、举足轻重之位置,大有必要加以推敲革新,使其更加明朗、实用。 钢筋配料单,样式颇多,排列各异,格式千差万别,现在各种各样的电脑放样软件,最终结果均体现在钢筋配料单中,钢筋工人下料成型,绑扎安装,都要依照配料单来干活,工程预算决算,也都要用钢筋配料单来规划、总结钢筋用量与消耗,以便拿出依据,进料或者结账。 然而,观察诸多钢筋配料单,不完善,不明晰,序列混乱,内容颠倒者居多,包括许多著名钢筋翻样软件在内,往往给人一种扑朔迷离之感,应用起来难以顺手。 在钢筋配料单上,若是把相关的钢筋基本参数隐藏起来,就会使人如丈二和尚摸不着头脑,如坠云里雾中。在钢筋配料单上,所要的就是钢筋的规格型号及数量一目了然。 “报户口”是配料单的总前提,包括工程名称、分项工程名称,楼层和构件名称,这是在标题处须表明的内容。这一点,谁也不会遗漏,不必细说。 除标题外,钢筋配料单上的基本内容,大概有16个要素要说清楚。 保护层,是第一要素。可是,在一般的钢筋配料单上却见不着,现在,根据《平法》,保护层是按工程所处的环境类别,不一定遵循以往的一般规律,有时在图纸上明确标注保护层在梁板柱中各是多少,所以这保护层,就必须体现在钢筋配料单上,要明摆在那里,时时刻刻都能够看得见才行。 混凝土强度等级,是第二要素,不知道是绝对不行的,因为它决定了钢筋的锚固长度,而锚固长度就排在了第三位,成为第三要素,知道了锚固长度,才能计算搭接长度,这里边还离不了搭接的一个修正系数,但是,搭接长度与修正系数,不是在特殊情况下,则没有写上钢筋配料单的必要,只是在施工时按照现场实际情况和施工规范执行就可以了。 有了以上三要素,才能展开钢筋的算料与翻样,这三要素是依据是行业法规,是必不可少的重要参数,是国家强制执行的规定,如此重要的内容在钢筋配料单上看不着,这样的钢筋配料单就成为了无根之草无本之木,使人无从下手,只能猜谜按老套路。 钢筋配料单的第四要素,是构件的几何尺寸,即构件的长度、宽度、高度或者厚度,钢筋计算与下料成型,必须根据混凝土构件的几何尺寸,至关重要的数据没有出现在钢筋配料单中,请问你配的什么料呢,到哪儿去找依据呢,所以,构件的几何尺寸,务必要写进钢筋配料单。 第五要素是钢筋排布范围,此一项在任何钢筋配料单上均未曾提及,在多年的实践中得知,不拿钢筋排布范围当一回事算出来的结果是不准确的,比如一道梁,梁的两头和中间要插进柱子里,那么插进柱子里的这段梁就不可能再绑扎箍筋,在计算时,柱子里的梁所用的箍筋数量就应当减去,再如连续板,板的两端和中间都得穿过梁,那么穿过梁的这些区域就不能再放板筋,还有梁和柱子的加密区与非加密区,梁或柱子的箍筋都得单独计算,这些钢筋排布范围就应该体现在钢筋配料单上,以便能证实钢筋数量的来由。 这还不算,有了排布范围,里边还暗藏着一个钢筋排布外围,有时是一个数字,有时是两个以上数字,就是在纵筋上不套箍筋或不布横筋的那些段区域,一般不写在钢筋配料单上也可以,但是,阅读钢筋配料单时,对于这钢筋排布外围,是必须且务必要知晓的,否则,你不是内行。