钢管高支模(10.1.19)l

广东省老干部文体活动大楼工程八层飘板高支顶模板施工方案

目录

一、编制依据 (1)

二、工程概况 (1)

三、模板支顶系统设计 (1)

3.1楼板 (1)

3.2梁 (3)

四、施工顺序 (9)

五、主要施工方法 (9)

5.1支顶安装方法 (9)

5.2连墙杆安装方法 (10)

5.3梁板模板安装方法 (10)

5.4模板施工质量标准 (10)

5.5混凝土浇筑 (11)

5.6模板拆除 (11)

六、质量保证措施 (12)

七、安全生产保证措施 (13)

7.1安全管理机构 (13)

7.2安全管理 (14)

八、高支模监测方案 (16)

8.1观测点布置 (16)

8.2观测方法 (16)

8.3测量时间 (16)

8.3监测预警值 (17)

8.4注意事项 (17)

九、高支模安全应急预案 (17)

一、编制依据

1、广东省老干部文体活动大楼工程设计图纸、图纸会审及设计变更；

2、《建筑施工安全检查标准》JGJ59－99；

3、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130－2001（2002年版）；

4、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162－2008；

5、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204－2002；

6、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005；

7、建设部省、市有关高支模施工技术、质量、安全和文明的规定。

二、工程概况

广东省老干部文体活动大楼工程由广东省老干部文体活动中心兴建，广东省建科建筑设计院负责设计，并由广东工程建设监理有限公司负责施工全过程的监理。

本工程场地位于广州市农林上路一横路1号，东面为农林上路，西面为农林下路，是本工程的场外运输主干道；南面为农林一横路。地处商业闹市区，施工场地狭窄。总建筑面积41087m2，地下部分9538m2，地上31549m2，其中，主轴线尺寸为：（1）～（11）轴75.40m，（A）～（L）轴63.50m。建筑物总高度为110.2m，地下3层，地上26层（含裙楼6层），地下室负三层为六级人防地下室，人防区面积约2610m2。

八层位于2～4×A～C轴和3～5×H～J轴两块圆弧形飘板，离地面27.5m，由于模板支撑体系的基础是从负一层开始搭设，该模板支撑的高度是32m。最大梁截面1200×400mm，板厚160mm。2～4×A～C轴飘板面积约48m2，3～5×H～J轴飘板面积约46m2。八层外墙留有门洞可直达飘板处。支顶范围地基为砼垫层，设置良好排水系统。该支顶体系在原脚手架拆除后重新搭设，利用原脚手架的扶墙件稳固系统，每3m一道。

三、模板支顶系统设计

3.1楼板

楼面模板采用18mm厚夹板，用80×80mm木枋作龙骨，支顶材料采用Ф48×3.0mm 钢管，钢管连接采用标准铸钢扣件。立杆纵向间距900mm，横向间距1200mm；次龙骨间距450mm，主龙骨间距1200mm。离地200mm设纵横扫地杆一道，步距不大于1.5m，并间隔10m加纵横Φ48钢管交叉撑。上端二步距的水平杆中间加设一道纵横水平拉杆。水平剪刀撑每隔二步设置一道，水平杆应与砼柱拉结和与结构梁板拉结。

楼面模板支撑体系搭设立面图

楼面模板支撑体系搭设平面图

Φ48×3.0mm钢管

3.2 梁

1、1200×400mm梁模板支撑体系

梁底模及侧模均采用18mm厚夹板，支顶材料采用Ф48×3.0mm钢管，钢管连接采用标准铸钢扣件。次龙骨采用80×80mm木枋，间距为450mm，主龙骨采用80×80mm 木枋双枋，间距为900mm，立杆横向间距为900mm，纵向间距为800mm，侧模竖肋80×80mm木枋间距为550mm，离地200mm设纵横扫地杆一道，步距不大于1.5m，间距10m加纵横Φ48钢管交叉撑。上端二步距的水平杆中间加设一道纵横水平拉杆。水平剪刀撑每隔二步设置一道，水平杆应与砼柱拉结和与结构梁板拉结。梁侧与楼板之间在梁龙骨处起搭木枋回顶。回顶用铁钉固定，并钉通长板条做好拉结。

1200×400mm梁模板支撑体系搭设立面图1200×400mm梁模板支撑体系搭设平面图

Φ48×3.0钢管

梁底模及侧模均采用18mm厚夹板，支顶材料采用Ф48×3.0mm钢管，钢管连接采用标准铸钢扣件。龙骨采用80×80mm木枋，次龙骨间距为350mm，主龙骨间距为900mm，立杆横向间距为900mm，纵向间距为800mm，侧模竖肋80×80mm木枋间距为450mm，按梁高设1排Φ12@900mm对拉螺杆，离地200mm设纵横扫地杆一道，步距不大于1.5m，间距10m加纵横Φ48钢管交叉撑。上端二步距的水平杆中间加设一道纵横水平拉杆。水平剪刀撑每隔二步设置一道，水平杆应与砼柱拉结和与结构梁板拉结。梁侧与楼板之间在梁龙骨处起搭木枋回顶。回顶用铁钉固定，并钉通长板条做好拉结。

250×700mm梁模板支撑体系搭设立面图

Φ48×3钢管

250×700mm梁模板支撑体系搭设平面图

梁底模及侧模均采用18mm厚夹板，支顶材料采用Ф48×3.0mm钢管，钢管连接采用标准铸钢扣件。龙骨采用80×80mm木枋，第一层龙骨间距为350mm，第二层龙骨4根，均匀分布，第三层双龙骨间距为800mm。立杆横向间距为900mm，纵向间距为800mm，侧模竖肋80×80mm木枋间距为550mm，离地200mm设纵横扫地杆一道，步距不大于1.5m，间距10m加纵横Φ48钢管交叉撑。上端二步距的水平杆中间加设一道纵横水平拉杆。水平剪刀撑每隔二步设置一道，水平杆应与砼柱拉结和与结构梁板拉结。梁侧与楼板之间在梁龙骨处起搭木枋回顶。回顶用铁钉固定，并钉通长板条做好拉结。

600×400mm梁模板支撑体系搭设立面图

Φ48×3.0钢管

600×400mm梁模板支撑体系搭设平面图

4、模板支撑体系平面布置

钢管平面布置图一

作业层18mm模板满铺。

钢管平面布置图二作业层18mm模板满铺。

广东省老干部文体活动大楼工程八层飘板高支顶模板施工方案5、模板支撑体系1-1剖面图

模板支撑体系1-1剖面图

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四、施工顺序

定好梁中线、梁板水平控制标高→梁板竖向支顶安装（含纵横向水平拉杆及剪刀撑）→架设梁底木枋龙骨于支顶可调顶托托板上→梁底模板及侧模板安装→架设板底木枋龙骨于支顶可调顶托托板上→楼板模板安装→模板、支顶验收→梁板钢筋绑扎→梁板混凝土浇筑→混凝土养护→松下支顶可调顶托→拆除梁、板模板，清理模板→拆除水平拉杆、剪刀撑及支顶。

五、主要施工方法

5.1 支顶安装方法

（1）施工人员可根据八层楼的外墙直接步出高支模支顶平台进行施工作业。

（2）支顶安装前，应根据图纸设计所规定的梁底及板底标高结合支顶基础标高确定支顶钢管的长度和配套的扣件。

（3）支顶安装前，应放出轴线，梁位置线及楼面水平控制标高。每安装一步支顶后，要进行调平校直，然后逐步向上安装。剪刀撑应随立杆、纵横向水平杆同步搭设，纵横向水平拉杆应顶贴周边砼墙面。脚手架安装要整齐划一。

（4）水平剪刀撑支顶两端与中间每隔4排立杆从顶层开始向下每隔2步设置一道。

（5）垂直交叉撑按@10m加纵横Φ48钢管。

（6）利用原外脚手架的连墙杆拉结，固定模板支撑体系。在最顶两水平杆中间增设一道水平杆。所有水平拉杆应与四周建筑物顶紧顶牢。

（7）支顶搭设时，加设临时堆料平台要密铺脚手板，荷载不得超过支顶设计荷载。

（8）支顶安装完成后，应认真检查支顶是否牢固，发现问题，应立即整改。

（9）支顶搭设的垂直度与水平度允许偏差应满足以下要求：

（10）可调顶托螺杆伸出长度不宜大于150mm，如大于150mm时采取增加一度水平拉杆的固定措施。

（11）剪刀撑、水平拉杆应紧随立杆的安装及时设置。

（12）相邻立杆的对接扣件不得在同一步内，错开距离应≥500㎜；对接扣件至主节点的距离应≤h/3（h为步距）。连接扣件必须拧紧，扭力矩45～60N·mm。

5.2 连墙杆安装方法

利用外脚手架拆除后的连墙杆拉结模板支顶系统，每3m一道，如下图。

5.3 梁板模板安装方法

（1）梁模板的安装：先在楼面上弹出轴线、梁位置线，然后按设计标高支顶架可调顶托的标高，将其调至预定的高度；然后在可调顶托的托板上安放80×80mm木枋，固定后在木枋上安装梁底龙骨，龙骨采用80×80mm木枋。龙骨安装完成后，安装梁底模板，并拉线找平。梁底模安装后，再安装侧模、压脚板及斜撑。

（2）楼面模板的安装：通线调整支顶可调顶托的标高，将其调至预定的高度，在可调顶托托板上架设主龙骨，固定后架设次龙骨，然后在小龙骨上安装模板。

5.4 模板施工质量标准

5.3.1 主控项目

（1）安装现浇结构的上层模板及其支撑时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支撑，上、下层支撑的立柱应对准，并铺设垫板。对照设计方案观察检查。

（2）涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。观察检查。

5.3.2 一般项目

（1）模板安装应按下列要求，观察检查；

1）模板应拼缝平整；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，模板内无积水；

2）模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂；

3）浇筑混凝土前，模板内杂物应清理干净；

4）对清水混凝土工程及装饰混凝土工程，应适用能达到设计效果的模板。

（2）用作模板的地坪、胎模等应平整光洁，不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓。观察检查。

（3）对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1‰～3‰。水准仪、拉线和尺量检查。

（4）固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固。刚尺量检查。

（5）现浇结构模板安装的偏差应符合下表规定。经纬仪、水准仪、2m靠尺和塞尺、拉线和钢尺量检查。

（1）在钢筋安装前，要办好高支模验收；在混凝土浇筑前，必须经现场监理人员及我公司质安科检验合格后才能进行。

（2）梁混凝土采用商品混凝土，混凝土输送泵泵送浇筑，用插入式振荡器进行振捣。

（3）对于梁高较大的梁，混凝土浇筑要注意采用分层每层厚度500mm进行浇筑，用插入式振荡器进行振捣，以保证混凝土的密实度满足规范要求。

（4）混凝土浇筑完成后要及时进行养护，养护的时间要符合规范要求。

5.6 模板拆除

（1）拆模时间：不承重的侧面模板，应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模板而受损坏，方可拆除；承重的模板应在混凝土达到下列强度以后，始能拆除。

（3）拆除模板支顶时，先将可调顶托松下，用钢钎撬动模板，使模板降下，取下模板和木枋，然后拆除水平杆、剪刀撑及立杆。

（4）每隔2步距设置一个临时平台，利用支撑的内部空间搭建，主要用于模板支撑体系的构件拆除。平台尺寸为2400×900mm，满铺18mm模板，用铁线绑扎固定，如下图示。

模板支撑系统临时平台

六、质量保证措施

（1）钢管进场必须检查筛选，要剔除节点欠焊接、断裂或严重受腐蚀的钢管。

（2）木枋进场应严格控制其断面是否按设计要求，发现不符合要求的不能投入使用。

（3）木枋的材质不低于Ⅱ等材，有腐朽、折裂、枯木等疵病的木方不得使用。

（4）模板（胶合板）应符合《砼模板用胶合板》（ZBB 70006—1988）的有关规定。

（5）安装模板前，应向工人进行详细技术交底，严格按方案确定的方法施工，并先做样板，符合要求后再大面积施工。

（6）支模前放好轴线边线、水平线，办理好预检、隐检手续。

（7）钢管垂直度用铅垂球校核；板平整度用2m直尺检查；相邻板缝宽用带刻度的契尺检查；梁平直度用拉线检查。

（8）每完成一道工序后，应由专职质量检查人员进行检查，合格后方可进行下道工序的施工。

（9）在浇筑混凝土时，应派人专门观察模板及支架的变化，当发现模板或钢管移位等现象时，应立即采取措施补救。

七、安全生产保证措施

7.1 安全管理机构

（1）安全管理机构

见后附。

（2）岗位安全职责

1）项目经理（现场安全生产第一责任人）

①、负责贯彻执行国家及上级主管部门有关法律、法规政策和标准及企业地各项规章制度。

②、负责项目施工的工程质量监控，并负责组织推进项目实施公司“三位一体标准”（质量、环境、职业健康）。

③、负责项目施工的成本控制，并负责项目工程款的追收工作。

④、负责组织开展创建安全文明工地活动，并负责协调综合治理工作。

⑤、负责项目施工的进度监控。

⑥、负责项目各岗位协调工作。

⑦、负责项目对外关系协调、联络与沟通。

⑧、负责执行实施公司年度技改技革计划。

2）副项目经理（现场安全生产直接责任人）

①、分管项目现场的施工生产管理工作。

②、分管项目现场的安全生产管理工作。

③、分管项目现场的材料、设备管理工作。

④、分管文明施工和生活后勤的管理工作。

⑤、负责协组项目经理做好每月结算工作。

⑥、负责协助项目经理协调对外关系。

3）技术负责人

①、负责项目工程施工中有关技术、质量管理工作，并负责分管组织推进项目实施公司“三位一体标准”（质量、环境、职业健康）。

②、负责组织有关人员学习图纸，参加图纸会审，并组织主持编制有关工程的施工技术方案。

③、负责组织分部分项工程的评定验收及工程竣工验收前的自检，并审核工程竣工资料。

④、负责主持项目现场的计量工作管理。

⑤、负责组织建立项目现场的管理资料。

7.2 安全管理

本工程高支顶模板体系施工的安全隐患主要为：防坍塌、高空坠落。其主要措施为：（1）支顶搭设人员必须是按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》（GB 5306）考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。

（2）搭设支顶人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。

（3）对进场钢管按国家规范进行检查，新旧钢管及构配件分开堆放、分别检验，严禁不合格材料进场使用。

（4）对支顶的质量检查应随搭设进度同步进行，及时纠正质量问题。

（5）支顶使用期间，严禁随意拆除杆件，因施工需要拆除时，应报项目技术负责人，采取相应加固措施后方能拆除。

（6）在支顶上进行电、气焊作业时，必须有防漏电措施和专人看守。钢支顶应按《施工现场临时用电安全技术规范》做好接地、避雷措施。

（7）严禁在支顶上拉揽风绳或规定、架设混凝土泵、泵管及起重设备等。

（8）雨天应停止支顶的搭设作业。

（9）搭拆支顶时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。

（10）高支顶模板的技术方案必须经企业的技术和安全负责人审批签字并加盖公章并报项目总监审批后方可实施。

（11）施工前必须明确高支顶模板施工现场安全责任人，负责施工全过程的安全管理工作，施工现场安全员责任人应在高支模搭设、拆除和混凝土浇筑前向作业人员进行安全技术交底。

（12）项目现场要严格按照经审批的方案执行，确保施工安全。

（13）利用塔吊和施工电梯拆卸前将模板、钢管和钢筋吊运到八层，塔吊运输必须打好包装，严格按照起吊重量操作，起吊时，司索工必须听从安全员的指挥，保证起吊过程中的施工安全。

（14）做好临边防护工作，高处作业时地面必须设警戒范围，安排专人做好安全监护。

（15）模板支顶安装

1）在高支模安装前要对旧钢管、扣件及木枋进行挑选，发现不符合要求的不能投入使用。

2）在支顶安装过程中，应设置防倾覆的临时措施，待其安装完毕且核实无误后才予以固定。

3）支顶四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置。

4）支顶两端与中间每隔4排立杆从顶层开始向下每隔2步设置一道水平剪刀撑。

5）按@10m加纵横Φ48钢管垂直交叉撑。

6）支顶搭设时，加设临时堆料平台要密铺脚手板，荷载不得超过支顶设计荷载。

7）楼面模板安装完后，应认真检查支顶是否牢固、模板应清扫干净。并必须经现场监理人员及质安员检查合格后才能进行混凝土浇筑。

8）模板必须支撑牢固、稳定，不得有松动、跑模、超标准的变形下沉等现象。

9）混凝土浇筑时，派安全员专职观察模板及其支撑系统的变形情况。发现异常现象时应立即暂停施工。

10）高支模施工现场应搭设工作梯，作业人员不得从支撑系统爬上爬下，高空作业应佩戴安全带。

11）模板安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑时，应避免材料、机具与工具过于集中堆放，在任何情况下模板立柱承受的荷载均不得超过荷载设计值。

12）支撑搭设、拆除和混凝土浇筑期间，无关人员不得进入支模底下，应在适当地方挂设警示标志，并指定专人进行监护。

13）扣件应用扭力板手逐一检查，检查一个标识一个、记录一个。

（16）模板支顶拆除

1）支顶的拆除前应由项目部技术负责人进行拆除安全技术交底，并应在统一指挥下进行，按后装先拆、先装后拆的顺序及下列安全作业的要求进行。

2）支顶的拆除应从一端走向另一端、自上而下逐层地进行，严禁上下同时作业。

3）在拆除过程中，支顶的自由悬臂高度不得超过两步；当必须超过两步时，应加设临时拉结。

4）通长水平杆和剪刀撑等，必须在支顶拆卸到相关的立杆时方可拆除。

5）工人必须站在临时设置的脚手板上进行拆卸作业，并按规定使用安全防护用品。

6）拆除中，严禁使用榔头等硬物击打、撬挖，各构配件严禁抛掷至地面。

（17）明确各管理人员、施工技术人员和生产工人在本工程中的安全责任。

（18）坚持“三级安全教育”，规范“三级安全交底”制度，做好完全技术交底，施工中坚持“班组安全活动”制度，施工人员持平安卡上岗。

八、高支模监测方案

根据广州市有关高支模体系的规定，高支模由业主委托有相应资质的第三方监测单位监测以外，我司准备在现场采用钢尺、线锤、水准仪和经纬仪对高支模系统进行施工过程的监测。因此，结合本工程的特点，制定了以下支架体系的沉降、位移观测方案：

由于本工程的模板支顶主要采用扣件钢管脚手架，间距较密，为此本工程的沉降观测采用了线锤+钢尺的形式来测量其沉降值、位移偏量。

观测的基准点设置在建筑物外围，测量时将基准点引测至建筑物内。

8.1 观测点布置

本工程高支模的观测点分沉降观测点及位移观测点，布置主要设置在1200×400mm 梁和600×400mm 梁，其中每条主框架梁的跨中设置一个观测点，次框架梁每隔一条在跨中设置一个观测点。

8.2 观测方法

将观测基准点引测至一个约50cm 高的角钢上，并将其底座通过螺栓固定在底板上； 测量时，用钢尺测量线锤、焊接钢筋的标高，并在角钢上作原始标记；

8.3 测量时间

模板的沉降测量由专人专职负责。在开始浇筑前测量一次，记录此值并以此值为初始值；在浇筑时，每隔30min 测量一次，并与初始值相对比，得出沉降、位移量；浇筑

完成后，每隔1h观测一次；模板的沉降测量到浇筑完成后12h后结束。

8.3 监测预警值

梁支架沉降预警值不能超过该梁长度的1/1000。

支座沉降量预警值未10mm。

梁支架位移预警值未该梁长度1/1000。

8.4 注意事项

对焊接钢筋、线锤、标示角钢做好保护，并挂好警示牌，防止人为破坏。

当沉降量超出预警值时，立即通知作业人员进行疏散，并通知相关部门人员来处理。

九、高支模安全应急预案

（1）报警救援专线电话：

报警救援专线电话一览表

急救援组长指挥对伤员立即组织抢救，采取有效措施防止事故扩大和保护现场。按照有关规定，及时报告企业安全管理部门和本企业安全生产负责人，及请求救援。

（2）发生高处坠落事故应急救援

当发生高处坠落事故后，抢救的重点放在对休克、骨折和出血上进行处理。

1）发生高处坠落事故，应马上组织抢救伤者，首先观察伤者的受伤情况、部位、伤害性质，如伤员发生休克，应先处理休克。遇呼吸、心跳停止者，应立即进行人工呼吸，胸外心脏挤压。处于休克状态的伤员要让其安静、保暖、平卧，少动，并将下肢抬高约20度左右，尽快送医院进行抢救治疗。

2）出现颅脑损伤，必须维持呼吸道通畅。昏迷者应平卧，面部转向一侧，以防舌根下坠或分泌物、呕吐物吸入，发生喉阻塞。有骨折者，应初步固定后再搬运。遇有凹陷骨折、严重的颅底骨折及严重的脑损伤症状出现，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆

盖伤口，用绷带或布条包扎后，及时送就近有条件的医院治疗。

3）发现脊椎受伤者，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后。搬运时，将伤者平卧放在帆布担架或硬板上，以免受伤的脊椎移位、断裂造成截瘫，招致死亡。抢救脊椎受伤者，搬运过程，严禁只抬伤者的两肩与两腿或单肩背运。

4）发现伤者手足骨折，不要盲目搬动伤者。应在骨折部位用夹板把受伤位置临时固定，使断端不再移位或剌伤肌肉，神经或血管。固定方法：以固定骨折处上下关节为原则，可就地取材，用木板、竹杆等，在无材料的情况下，上肢可固定在身侧，下肢与腱侧下肢缚在一起。

5）遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血，使伤员保持在头低脚高的卧位，并注意保暖。正确的现场止血处理措施。

①、一般伤口小的止血法：先用生理盐水（0.9%NaCl溶液）冲洗伤口，涂上红汞水，然后盖上消毒纱布，用绷带；较紧地包扎。

②、加压包扎止血法：用纱布、棉花等作成软垫，放在伤口上再加包扎，来增强压力而达到止血。

③、止血带止血法：选择弹性好的橡皮管、橡皮带或三角巾、毛巾、带状布条等，上肢出血结扎在上臂上1/2处(靠近心脏位置)，下肢出血结扎在大腿上1/3处。结扎时，在止血带与皮肤之间垫上消毒纱布棉垫。每隔25～40min放松一次，每次放松0.5～1min。

6）动用最快的交通工具或其他措施，及时把伤者送往邻近医院抢救，运送途中应尽量减少颠簸。同时，密切注意伤者的呼吸、脉搏、血压及伤口的情况。

（3）发生支模坍塌应急救援

1）施工项目在班组作业前必须要结合工作环境进行有针对性的安全技术交底。并保持出入口畅通。

2）在施工危险区域悬挂对口警示标志，设专人监护。按规定设防护措施。保持出入口畅通，有计划清理拆除下来的材料，严禁阻塞通道。

3）当支模在拆除过程中发生大面积倒塌、坍塌，不要慌张，保持镇静，注意事态的发展情况、方向及受影响的位置，有序指挥员工疏散。

4）在坍塌过程中不要盲目抢险，有危及用电安全的，应立刻切断电源，确认未有继续坍塌危险的情况下，组织抢救人员，采取有效措施进行抢救工作，首先抢救受伤人员，再抢救集体财产。

5）现场急救处理：

①、尽快解除重物压迫，减少挤压综合症的发生。

②、伤肢制动，可用夹板等简单托持伤肢。

③、伤肢降温（避免冻伤），尽量避免局部热缺血。

④、伤肢不应抬高、按摩或热敷。

⑤、如果挤压部位有开放创伤及活动出血者，应止血，但避免加压，除有大血管断裂外不用止血带。

⑥、迅速转往医院。

6）立刻设危险区域，并设警示标志，设专人监护，保护事故现场。

（4）未有详述之处参照该项目专题应急救援预案。