小型农田水利工程施工组织设计(投标)

一、工程条件

（一）概况

池河农田防护工程是喜河水电站库区淹没配套工程，池河是喜河水库中部一条较大支流，流域面积1030km2。

池河农田防护工程位于上起康家坝桥，下至池河一号大桥。该段河流长

3.14km，农田防护工程分为堤防工程、排涝泵站工程两部分，堤防工程共分三段，分部在河道左右两岸，全长4032.5m，A段全长1776.1m，B段全长738.2m，D

段全长1518.2m，堤防设计为护坡式，堤路结合，堤顶为机耕路路宽4m，工程建成后可保护农田690亩。

（二）水文

池河农田防护工程防洪标准为：喜河水库5年一遇回水与池河5年一遇（750m3/s）洪水相遇时，回水将淹没两岸农田，为了减少损失需对池河两岸河堤和部分农田进行工程防护和加固。

（三）地质条件

池河为汉江喜河水电站库区段最大的支流，河口段河谷较窄，河口上游

2.5km以上地形开阔，局部形成高漫滩和Ⅰ、Ⅱ级阶地。为石泉县较大的产粮区、蔬菜种植区和居民聚集区。

防护区位于池河河口上游约3km处，地形，地势平坦，形成有高漫滩和Ⅰ级阶地，防护区河底高程为369.8—362.7m，河道比降i＝2.26‰。

防护区内第四系冲、洪积物厚度一般为7.5—13m，有大致可分为二层：上层为厚约1—3m的粉细砂土，壤土及耕植土层；下层为厚度约5.2—10m的砂砾石层，局部有厚度约2.8m黄褐色含砾中细砂透镜体。砾石成分主要为石英岩、闪长岩、板岩等，次棱角一次磨圆状，基岩主要为板岩。

池河防护区地势较平坦，地层较为稳定，各地层的物理力学参照分析，堤防以砂砾石层作为基础，对于上部土层厚度不大的地段，可以选择基岩作为挡墙基础。上部粉细砂及耕植土存在渗透变形可能，其允许水力比降采用Jcv＝0.15。

（四）施工条件

本标段施工区内地形开阔，地势平坦，堤防工程与安石二级公路大致平行。河堤距公路约70—150m，对外交通较为方便，为了满足工程施工需要，从安石二级公路至施工区需修建二条临时施工道路长150m，宽4.5m，施工用电需架设

施工低压线路，一条长500m。施工用水可在河道直接取用，施工仓库及工棚需临时搭建，修筑料场和砂浆拌和场。

二、施工导流

（一）施工导流平面布置及施工方法

本堤防工程护坡基础约在河流水面以下，所以基础开挖前必须进行施工导流，根据5年一遇洪水位资料及现场实际情况导流平面布置及施工方法如下：

1、导流平面布置

本段河堤基础与河流水面较近，全段河面宽较窄均无漫滩，河堤紧靠主流平行而过，按河堤基础施工要求，在河堤基础外侧开挖线外沿修筑一条施工导流围堰，围堰长650m，采用草土围堰，围堰高度根据5年一遇防洪标准，本段河流回水位高1.22m—2.3m，确定围堰高度为2m，堰顶宽1m，底宽5m，围堰两侧为1∶1边坡。

2、围堰施工方法

先将捆扎好的稻草沿围堰两侧向前进占摆放，然后用黄土砂砾石填筑在稻草中间厚度0.5m，两侧一层草一层砂石、压实，围堰两侧采用砂砾石收坡成堤坝。采取分段施工，每段长100m。

（二）导流及基坑排水

本段施工导流及基坑排水根据实际地形条件和冬季枯水期施工，河道水位较低，导流水量小，施工导流及基坑采取同时进行。

1、排水设备配置计划

计划分段修筑围堰，每段长100m，围堰修筑从本段起止桩向中间方向进行施工，两个工作面同时进行，围堰修筑好后结合基坑开挖计划进行排水，根据河道同类工程排水经验计结算排水量，每段排水设备配置4台6寸离心水泵配套12马力柴油机，6寸钢丝胶管8根，3台4寸潜水泵，每段计划配置7台水泵，其中备用两台。相应的备足排水机械燃油和其它配套设施。

2、排水进度计划

每段施工导流及基坑进度计划，依据配置的全部排水设施和设备，每段长100m，施工导流及基坑施工排水，计划排水工期7天完成，1天完成围堰内水量，2天完成开挖基坑内水量，4天完成基础砌筑及浆砌体养护水量，计划两个工作

面同时施工，每7天内完成施工导流及基坑施工排水长200m，本段全长722.1m，计划排水总工期25天完成。

3、导流及基坑施工排水保证措施

在导流及基坑施工排水过程中，难免因围堰缺口、机械故障、基础地质变化等不利因素，导致排水施工前功尽弃，造成一定的经济损失，为此在排水过程中要采取安全防范及保证措施。第一根据配置的排水设备情况每台水泵配备1—2人机械管理及维修人员，加强机械维修和养护工作，保证排水设备正常持续运行。第二配置应急的备用设施4台（包括自备发电机2台，20kw）。第三储备一定数量的砂袋和石料、树枝，防止围堰塌陷，抢险应急之用。第四配备一定的机械备件备品储备足够的机械燃料，保证排水施工顺利完成。

三、主体工程施工方案和方法

（一）主体工程施工方案

本标段堤防工程全长722.1m，其主体工程项目为：1、基础开挖12327.4m3；

2、河堤基础M7.5浆砌石1444.2m3；

3、护基础铅丝笼装块石85.8m3；

4、护坡背填筑砂粒料13319.2m3；

5、护坡砂垫层填筑2474.9m3；

6、护坡及路肩墙M7.5浆砌石4171.32m3；

7、伸缩缝560.1m2。以上共七项主体工程施工方案为基础开挖采用1m3挖掘机；护坡背填筑工程采用3m3装载机装料，8T自卸汽车运输6台，填筑碾压采用履带式拖拉机碾压，人工修整边坡、清理基坑等。河堤M7.5浆砌石、护基铅丝笼、伸缩缝采用人工施工。浆砌休、砂浆拌和及运输采用机械施工。护坡砂垫层采用机械运输，人工铺筑和夯实。浆砌石所用砂石料自行开采场两个，8辆8T自卸汽车运输砂石料。

（二）主体工程项目施工程序

第一步进行河堤基础开挖，基础M7.5浆砌石、护基础铅丝笼工程；第二步进行护坡后背填筑，高度路肩墙底部，护坡背砂垫层工程；第三步进行护坡及路肩墙M7.5浆砌石、伸缩缝制作工程；第四步进行路肩墙内填筑夯实。护坡和路肩墙砌体外表勾缝或抹面，伸缩缝填料处理。

（三）主体工程施工方法

1、主要项目施工工艺：①浆砌石施工工艺：测量放线—开挖或填筑—清基—砌筑—抹面或勾缝—养护。②护坡背填筑施工工艺：测量放线—按设计要求铺

筑—碾压—修整边坡。③护坡砂垫层施工工艺：测量放线—铺筑—夯实—修整边坡。④护基铅丝笼装块石施工工艺：测量放线—挖基—清基—按设计编制铅丝笼—安装到位—装块石—封顶锁口。⑤浆砌石、伸缩缝施工工艺：测量放线—隔离体制作—安装—缝内填料处理。

2、施工方法

①施工放线

根据业主及监理单位提供的平面控制点坐标及高程控制开挖点，各段标准横断几何尺寸，采用全站仪设立施工平面控制网和高程控制网。根据各段地形放出开挖边线和横断面几何尺寸及高程进行施工控制。

②浆砌石基础开挖

采用1m3反铲挖掘机开挖，人工按设计几何尺寸进行清理基坑及修整断面。

③浆砌石体砌筑

按设计要求分段进行砌筑，预留伸缩缝和隔离体，开始砌筑时，先铺筑砂浆后砌块石，石块应分层卧砌，上下错缝，内外搭砌，砂浆振捣密实，灰缝饱满，护坡按设计预留排水孔，砌体外表作清缝处理，预留2—3cm缝深。

④护坡背填筑工程

按设计要求砂砾料回填碾压至设计堤高。碾压回填必须分层夯实，其相对密度不小于0.6；每层厚度不大于30cm，堤顶部50cm厚范围粒径不大于10cm，前后坡按设计坡比采用人工修整边坡。

⑤护坡砌体后砂垫层

按护坡设计坡比及厚度，砂砾料粒径3—60mm，采用人工铺筑和夯实。

⑥护基铅丝笼

按设计要求进行编制铅丝笼，安装到位后笼内填砌块石，填砌石料要求卧砌或立砌，填砌密实封顶平整，锁口坚固。

四、施工总体布置（附平面布置图及说明）

根据设计和现场条件，将本标段分为两个工作面0＋000～0＋370之间长370m为第一工作面，0＋370～0＋722.1之间，长352.1m为第二工作面，两个工作面同时施工。

（一）临时生产、生活区布置

根据工程所在的自然条件，为了便于工程施工、生产、生活管理，将两个工作的生产、生活区布置在堤防工程内河滩地里。在工作面中间地段，距堤防10m，为了保证工程进度，经计算最大工作极限，高峰期日上劳人数200余人，两个生产、生活区占地面积1280m2，其中水泥两座50m2，施工临时工棚310m2，材料堆放及砂浆拌和场900m2，厕所20m2。

（二）施工用电、用水的布置

工地的生产、生活用电从当地低压电网接头，至工地施工区，需架设低压线路两条长500m，采用三相四线制，为保证施工期正常用电，自备20kw柴油发电机两台。生产用水利用水泵直接在池河取水，生活用水在生活区打井，修建蓄水池，自行抽取，经消毒处理可满足生活用水需求。

（三）施工导流及基坑施工排水布置

本工程的施工导流及基坑施工排水，采用分段围堰法，从本段起止端向中间前进，每段围堰长100m，导流标准根据池河五年一遇洪水，全段长722.1m，围堰采用草土围堰，中间黄土心墙，两侧为草砂石固坡。为提供干地施工，每100长配置4台6寸离心水泵，3台4寸潜水泵排水。

（四）施工道路及石料场布置

本标段河堤工程纵向与安石二级公路基本平行，施工区距二级公路约150m，工程所需水泥、砂石料全部从二级公路运到工地，为了解决对外交通，从安石二级公路到施工区需修建二条施工道路，长300m，占地1350m2，路面宽4.5m，砂石路面。施工区内沿河堤内侧顺堤方向修建一条砂石料运输便道，便道宽5m，长650m，占地3250m2，顺便道外侧沿线可堆放块石。

（五）环境保护布置

保护环境已是社会文明的象征，工地人员要严格遵守国家环境保护法，对施工区域的所有植被全力维护，控制有害物质的生产、排放，对于弃渣按指定区域堆放，不可随意乱拉乱倒，生活、施工区内布置固定厕所，防止影响下游行洪和工地生态环境，工程完工后及时对生产、生活区域弃渣、垃圾进行清理，在指定的地点掩埋或焚烧，应做到来去环境依旧。

五、施工总进度（附进度计划表和说明）

（一）施工总进度计划安排

本工程中标承接后我公司立即成立施工管理机构和施工管理制度，积极组织劳力和各种施工机械，计划于2005年12月1日动工，于2006年4月30日前完成本标段的建设任务。

（二）分项工程计划工期

1、生产、生活营地建设：计划8天，时间2005年12月1日—8日。

2、施工道路、用电线路架设：计划7天，时间2005年12月3日—10日。

3、施工导流：计划12天，时间2005年12月3日—15日。

4、基础开挖：计划25天，时间2005年12月15日—2006年1月10日。

5、基础浆砌石：计划37天，时间2005年12月18日—2006年1月25日。

6、护脚铅丝笼：计划5天，时间2006年1月25日—30日。

7、护坡背填筑：计划15天，时间2006年1月30日—2月25日。

8、护坡砂垫层：计划10天，时间2006年2月15日—25日。

9、护坡、路肩墙浆砌石：计划65天，时间2006年2月25日—4月30日。

10、砌体、伸缩缝：计划65天，时间2006年2月25日—4月30日。

六、技术供应

根据本工程施工规模和技术要求，我公司承包本工程计划投入一批对同类工程施工管理的能力强、业务技术过硬，施工管理经验丰富的施工技术管理人员。同时配备精良测量仪器和质量检测设备，其计划投入技术管理人员及技术设备如下：

（一）计划投入本工程的主要技术人员

管理人员：2名，有项目经理资格证书；

技术负责人：1名，有工程师资格证书；

施工员：1名，有工程师资格证书；

质检员：1名，有助理工程师资格证书；

试验员：1名，有助理工程师资格证书；

材料员：1名，有助理工程师资格证书；

安全员：1名，有助理工程师资格证书。

（二）计划投入本工程的主要技术设备

1、HTS—352全站仪一台；

2、J2型经纬仪一台；

3、S6水准仪一台；

4、砂浆试模一套；

5、砂砾料碾压干密度测试模具一套。

七、质量和进度保证措施

（一）施工质量保证措施

1、施工质量目标

我公司为确保该工程施工质量，拟成立池河农田防护工程三标段施工项目经理部，针对工程工期紧，施工量大的特点制定施工质量目标为：单元工程合格率100％，分部工程优良率85％以上，单位工程质量等级保证合格，争创优良工程。

2、施工质量管理机构及保证体系

质量管理保证体系图

为了确保工程质量达到奋斗目标，严格按照施工质量规定程序来操作，实行全面质量管理，各级岗位职责如下：

（1）项目经理：作为该工程项目的全权代表，为项目工程的质量第一负责人，负责建立该工程项目质量体系，审批质量文件。

①抓好职工思想教育，抓质量、安全意识，提高职工的个人素质。

②落实劳力、资金，保证工程施工正常运行。

③负责财务审批，严格控制工程成本。

④加强对外联系，搞好经营工作。

⑤关心职工生活，狠抓组织纪律。

（2）项目总工程师：

①负责施工方案及进度计划编制，做到方案合理，计划切实可行。

②狠抓工程质量，提出保证措施，确保质量工作稳中有升。

③积极钻研施工中的技术难题，保证工程施工前有措施，施工中抓落实，施工后有总结。

④做好技术交底工作，交底工作包括质量、安全、施工技术、质量保证措施等。

⑤配合项目经理搞好日常生产及经营工作。

（3）项目质检工程师：

作出每月的质量、安全计划及月报表。

②按规定进行配合比试验及各种常规试验。

③按时按要求完成各种资料整编工作，做到认真详细。

④每月进行质量安全检查评比，在生产例会上对质量安全进行布置。

⑤协助项目总工程师进行技术检查及指导工作，把好质量关，具有质量否决权及结算监督权。

3、强化管理，严格执行施工工序操作规程，加强过程质量控制。

9、质量控制的程序

施工过程中质量检验始终与施工同步，并及时检查验收施工工序，进行评比评点，以便总结经验，确保工程质量。

（2）施工过程控制要点

9、按照施工组织设计和工艺设计进行施工。

②施工方案或施工参数的改变，必须进行充分的论证并报监理工程师批准。

③严禁不合格的原材料进入工程实体。

④严格杜绝不合格工程发生，若发现不合格的工程项目应立即返工，必须经监理工程师复验合格后，否则不得进行下道工序。

⑤对出现的质量事故必须做到原因查清，责任者受罚教育，事故必须得到处理。

⑥所有的检查均应填写记录，以便留查和存档，检查内容和所用表格按有关规定标准进行。

（3）坚持三级质量检查验收制度

各单项工程施工过程中严格实行质量检查验收制度，必须做到施工班组自检互检，检测合格后通知项目部专职质量员复检，复检合格后通知项目质检工程师终检，终检合格以后书面形式通知监理工程师做最后一次检查，保证每道工序质量检查的完整性，全部合格后现场签字，资料归档。

（4）施工质量过程控制措施

9、原材料的质量控制

水泥：选用硅酸盐水泥，水泥强度等级为32.5Mpa，石泉县水泥厂生产，有

产品合格证书和化验单。

砂子：选用由建设单位指定的砂场购运，并严格质量控制。

块石：选用由建设单位指定的石料场自行开采或购运，对块石的材质、块度，级配进行质量控制。

（2）主体项目的施工质量控制

9、砂浆质量控制：严格按照设计的不同标号砂浆配合比进行施工，采用机械拌和，砂浆拌和必须达到一定的搅拌时间，一次拌料在初凝前全部用完，必须经过抽样检查试验，施工砂浆标号保证设计标号。

③浆砌石质量控制：在砌筑前按设计尺寸挂线，清洗石料，浆砌石采用坐浆法砌筑，砌筑时石块分层卧砌，上下层错缝，内外搭接砌，砌体稳定，砌体砂浆填缝饱满，插捣密实，使浆砌体质量坚固，表面几何尺寸棱廓清晰整洁，初凝后定期洒水养护。水下基础砌体初凝后24小时内保持排水，严防地下水进入砌体。

③护坡填筑砂砾料质量控制：原地面以上采用河床开挖，砂砾料回填碾压至设计堤顶高，分层回填夯实碾压，每层厚度不大于30cm，碾压干密度合格率不小于60％，堤顶部50cm，碾压回填厚度范围粒径不大于10cm，原地面表层耕植土层清除，背坡1∶1坡比碾压回填至后堤后高程，背坡用耕植土覆盖，表层植草皮。

④浆砌体表面勾缝质量控制：勾缝前必须清除砌体表面浮渣及污垢，用水冲洗干净并保持湿润，砂浆分次向缝内填塞密实，勾缝砂浆标号应高于砌筑砂浆。保持砂浆贴结紧密，外表缝宽一致，厚度2cm，缝外砂浆清除后，保持砌体平整清洁，定期洒水保养。

（二）施工进度保证措施

9、根据本工程的地形条件和近期阴雨天气多等因素，成立精干的施工组织机构，制定施工进度总体计划、月计划、周计划，强化施工组织管理，加大施工力度，以确保工程总工期要求。

2、制定切实可行的施工方案，合理安排，精心组织，确保工程进度，根据工期计划和日上劳强度要求，上足各类施工人员和施工机械设备，实行昼夜三班制施工。

3、组织一定的工程底垫资金，加强后勤保障及材料供应，积极购运工程所

用材料和施工器材。

4、实行工效挂钩，按月实行奖先罚后，积极调动全体施工人员的工作效率和责任心，施工过程注意抓质量、安全生产的同时，抢时间、抢工程进度。

5、在施工过程中尽量提高机械化施工程度和工作效率，压缩辅助工作时间及工序间的衔接时间，减少工序内交叉和干扰，杜绝质量事故的发生，避免造成返工延期，确保本工程按期完成。

八、安全、环保、文明施工体系及保证措施

9、施工安全体系及保证措施

9、建立“三级”安全管理机构，进行安全生产管理、项目部经理、专职安全员、各班组安全员负责安全生产管理工作，建立健全各种施工安全管理制度，做到有章可循。将安全意识贯彻到生产全过程中，使安全生产正常化、制度化。

2、坚持预防为主的方针，加强劳动保护，不断提高安全管理水平，改善劳动条件，注意劳逸结合，消除隐患，防患于未然。

3、严格执行专业管理同群众性的安全活动相结合的管理制度，做到有章必循，遵章必严，违章必究，奖惩分明。

4、搞好安全生产管理工作的关健是领导重视，安全管理机构坚决贯彻党和国家的安全生产方针和政策，开工前依据《建筑安装工程安全技术操作规程》制定本工程的安全技术措施和安全操作规程，并组织全体施工人员进行学习。做好岗前培训和安全操作考核，合格者才允许上岗。在施工过程中安检人员定期进行安全检查、抽查、总结和评比，交流经验。

5、对本工程涉及水下施工石料开采项目的特点，要做好爆破火工器，安全管理和使用的重点落实专人管理，层层落实责任，对防洪、防盗、防火、用电安全进行全面管理。

6、坚持安全生产检查制度，由项目经理牵头，专职安全员、各班组安全员对工地施工的每个环节采取定期大检查，主要查违章操作行为，查纪律、查现场、查隐患，平时开展巡回检查，发现问题及时处理，杜绝不安全的事故发生。

（二）环保保证措施

9、施工前的环保措施

9、进驻前对宿营地进行卫生大扫除，做好清理和消毒工作，并制定详细

的卫生值日表，修建排污生活垃圾处理设施。

②拟定工地现场布置方案时，充分考虑土地的合理利用和资源保护。

③施工作业前开挖排污、排水沟及污水净化地，建立有效的排水、排污处理系统。

④、现场实地调查确定合适的弃料场，并制定弃料处理方案，报请监理工程师批准。

⑤做好疾病防治工作，拟安排医务人员到施工现场为全体施工人员进行定期常规体检和常规医治。

⑥建立施工现场医务室，购买一些常用药品及预防药物，施工防护器具等。

2、施工过程中的环保措施

9、在施工准备中，对施工场地清理的废渣、废料进行定点堆放，及时用自卸汽车运到监理工程师指定的地点弃料，以利施工有序进行。

②对施工过程中产生的废弃土料进行清理，配备装载机，自卸汽车运到监理工程师指定的地点弃料。

③对施工中的废弃砂、石等原材料进行清理，定点弃料，水泥袋及杂物进行清理。

④严格控制油料使用，杜绝油料泄漏事故，防止环境及下游染污。在施工区内通信电缆、排水设施及其它隐蔽的地下设施应予以保护。

3、完工后环保措施

9、施工过程中埋入的要求永久保留的钢筋、木桩及其它设施均应清除，经批准可切割与建筑或地面平齐。

②各项目作业废料、废渣、围堰、工作平台等均应清除，并清运至指定地点。

③有毒的污水须经处理后排放，有毒物质须按监理工程师要求进行处理，并埋入指定地点，防止环境污染。

④施工中的临时道路、生活营地、材料堆放场占地全进行清理，一切废弃物均全部清除，保证占地继续复耕，对损毁的植被应进行恢复，保持原貌。

（三）文明施工保证措施

9、强化内容管理，提高凝聚力和战斗力。

2、教育引导施工人员严格按照技术要求和操作规程作业，树立质量责任重

于一切的思想，视质量如生命，不投机取巧，以强烈的责任心和良好的职业道德对待自己的工作。

3、统一着装，持证上岗，戴好安全帽，用颜色明显标识管理人员和操作人员，加大工作过程中的监督与管理力度。

4、加强对外联系，协调对外部关系。

5、优化资源配置，合理控制成本，提高经济效益。

6、诚实守信，树立良好的社会信誉，注意施工单位的整体形象。

7、施工场地保持干净、整洁，机械设备洗净，各种材料堆放整齐，做到工完料尽。

8、做好各项保护及安全教育工作，使全体施工人员遵纪守法，礼貌待人，树立安全第一思想，严格按照有关操作规定作业，做到安全生产，文明施工。

9、制定严格的安全管理办法，配备专职安全检查员随时对施工现场进行安全检查，发现问题及时解决和处理，树立警示牌，时刻提醒施工人员注意安全。