大直径竖井钻机调研材料

大直径竖井钻机调研材料

根据建设集团领导对提高立井建井技术，采用新技术、新工艺进行立井施工，确保安全生产的指示精神，设备租赁中心立即着手布置，通过各种渠道了解目前国内外的先进建井技术。一是通过走访矿院大学教授，了解目前最先进的建井技术和装备；二是在互联网上查询相关技术资料，进行甄别对比；三是与国内同行联系，了解其先进的建井技术；四是派人赶赴国内大直径竖井钻机生产厂家和研究院进行实地了解和考察，取得了可信的第一手资料。

通过全面调研，目前最先进、安全的建井工艺首推直接钻井技术，人员在地面操作，安全可靠。该技术已经过140多年的发展，国外研制竖井钻机最早，应用最广泛，但进入本世纪后，国外对煤矿大型竖井钻机的需求大量减少，尤其是大直径、高涌水底层条件下的大型煤矿竖井钻机需求更少，欧美国家普遍不开采埋藏较深的煤炭资源，国外煤矿建竖井用的大直径钻机开发研究较少，竖井钻机研究主要停留在直径小于5M的钻机，主要应用于其他领域，技术上与国内大直径竖井钻机相比已无优势可言。

目前国外主要生产竖井钻机的是德国维尔特（WIRTH）公司，该公司自1971年开发出第一台GSB-V450/5掘进机式竖井钻机后，又先后开发了SBVII 和BSVVI型竖井钻机，主要用于反井钻机联合钻凿竖井，其最大钻井直径小于5米，需2次扩孔。

德国海瑞克（Herrenknecht）公司于2004-2006年间开发了

VSM2500、VSM6500、VSM7700/5500、VSM7700/8000、VSM7700、VSM8000等多种类型的竖井掘进钻机，分别在印度尼西亚、科威特、俄罗斯的圣彼得堡等国家和地区成功钻凿了最大直径8m、最大井深100m的十多口水利、排污及地下工程用竖井。虽然此钻机最大钻井直径满足我公司需求，但其钻井深度决定此钻机不可能应用于煤矿竖井施工。

日本矿研工业株式会社生产的B M-600A竖井钻机钻井深度为300-500M，设备功率301KW，但其首次钻井直径为3米左右，也需要二次扩孔，施工进度和普通爆破凿井法相比施工周期较长。

澳大利亚虽然是国际采矿业技术装备较发达国家，但其国内煤矿开采主要是露天开采，并无深井煤矿开采。其国家的矿业研究所设在昆士兰大学，对大直径竖井钻机没有进行过多的研究，也无同类产品生产。新西兰矿业技术装备也属世界上较发达国家，但其产品主要集中在有色金属矿的选矿、筛选设备和石油、天然气开发设备，竖井钻机研究制造对新西兰来说是一个空白。

通过对比国外生产的竖井钻机技术参数，国外竖井钻机普遍存在首次钻进直径较小，均小于5M，需二次扩孔，施工周期较长的缺点，主要优点集中在设备可靠，首次钻井因钻井直径较小，钻进速度较快，月进度可达70米。

我国的20世纪60年代开始研制煤矿用竖井钻机，虽起步较晚却发展很快，目前国内生产大直径竖井钻机的厂家为洛阳中信有限公司(原洛阳矿山机器厂)，其先后开发了AD60、AD120/900、AD130/900、

AS12/800等大型竖井钻机，最大可钻到直径12m～13m、最大井深900m～1000m。月成井最高可达60米左右。

通过对中信重机采掘设备研究所的咨询，国产竖井钻机最大优点是首次钻井直径较大，直径7米以下的竖井可一次成井，无需二次扩孔，有效节约施工周期，其研制的AS12/800竖井钻机获得国家科技进步二等奖和中国机械科学技术一等奖，在国内使用较多。主要缺点是适用于较厚冲击层不稳定地层及中硬岩以下的煤矿竖井施工，不太适合较快及经济钻进硬岩层，其综合技术性能还不够高，综合钻进效率较低。

国内外竖井钻机主要技术经济指标对比

成井速度：德国L40钻机月成井21m

AD120钻机月成井60m

平均纯钻进速度：在板集煤矿工地，AD120钻机是

德国L40钻机的1.56倍。

开钻前设备准备＋成井后设备拆除时间：

德国L40钻机60天，国产钻机20天。

国内使用竖井钻机的单位

澳大利亚的国家矿业研究所和洛阳中信集团在竖井钻机研究方面一直在进行着深层次的技术交流，洛阳中信集团在澳大利亚也开设了办事处，作为对外销售和交流的窗口。在今年3月初，设备租赁中心派专人对中信重机采掘设备研究所的进行了技术咨询，受到了洛阳中信工程设计研究院总设计师王占军的亲切接待，王占军是我国竖井钻机国家标准的主要起草者，同时也是我国大直径竖井钻机技术的主要研发领头人。他向我们详细介绍国内外竖井钻机的发展现状和趋势，同时为我们提供了大量的技术资料，已便于我们了解和引进竖井钻机技术。另外还提出如果我公司需去澳大利亚进行矿业制造技术考察，可由中信重机采掘设备研究所澳大利亚办事处向我们发出邀请函，也可由他们与澳大利亚国家矿业研究所联系，由澳大利亚国家矿业研究所向我们发出邀请函，到澳大利亚进行专项技术考察。

竖井提升计算

1.1 竖井提升选择计算 1.1.1 提升容器选择 1、小时提升 A s = s r t t CA 式中：A s ——小时提升量，t/a C ——提升不均衡系数， A ——年提升量，t/a t r ——年工作日，d/a t s ——日工作小时数， 取h/d 2、提升速度 v=0.3～0.5'H 式中：v ——提升速度，m/s H ′——加权提升高度，m H ′= n n n Q Q Q Q H Q H Q H ++++++ (212211) 式中：H n ——中段提升高度，m Qn ——中段提升量，t （1）根据冶金矿山安全规程规定：竖井罐笼升降人员的最大速度为： v max =0.5H 但不得大于12m/s （2）根据冶金矿山安全规程规定：竖井升降物料的最大速度为： v max =0.6H 根据以上计算，按所选择提升机的绳速选取。 3、一次提升量计算 主井提升 （1）双容器提升

V ′= m C As γ3600（K 1'H +u+θ） （2）单容器提升 V ′= m C As γ1800（K 1'H +u+θ） 式中：V ′——容器的容积，m 3 u ——箕斗在曲轨上减速与爬行附加时间。取10s C m ——装满系数，取0.85～0.9 γ——松散矿石密度，t/m 3 θ——休止时间 K 1——系数 根据V ′= ，选定提升容器容积为V= m 3 Q=C m γV 式中：Q ——一次有效提升量 4、一次提升时间 T ′= s A Q 3600 式中：T ′——一次循环提升时间，s 1.1.2 平衡锤选择 1.1.3 钢丝绳选择 1、钢丝绳每米质量 Ps= o d H m Q -?-σ 510 1.1 式中：Ps ——钢丝绳每米质量，㎏/m σ——钢丝绳的钢丝抗拉强度，Pa Q d ——钢丝绳终端悬挂质量，㎏ H o ——钢丝绳最大悬垂长度，m

大型竖井钻机井架的设计

第 ３４卷　２００６年第 ２期 ３ １ Mining & Processing Equipment ３ １ 采 掘 随着 煤 炭工业 的需求，矿井建设正朝着大型 化、自动化方向发展，地表煤或易采煤矿建 设已告一段落，新开发煤矿均为深井开采，钻井直径 大、深度深。因此说，新一代大型竖井钻机的开发十 分必要，其投入产出比高，经济效益和社会效益均十 分明显。大型竖井钻机不仅用于钻凿煤矿竖井，而且 还可钻凿其它矿山　（有色、黑色、非金属矿）　竖井及铁 路公路桥梁、水利水电工程、港口工程基础的桩孔 （井）　等，通过承揽上述工程，也能给承建单位带来可 观的直接经济效益。 １竖井钻机性能参数 竖井钻机的主要性能参数 见表　１。 ２结构特点 该钻机井架形如　Ａ　字　（如 图　１），采用四柱塔架结构，它由　４　条腿及与腿呈刚性 连接的二层平台、井架顶梁和行走机构组成，井架腿 由　３　根钢管焊接成空间桁架结构　（其横截面为等边三 角形）。井架两前腿与行走架的支座为绞接，两后腿 与行走架为法兰固定联接。井架用于支撑游动系统部 件的重量，并在钻进过程中承受钻具的全部重量。井 架能自行移动，与龙门吊同一轨道。死绳装置安装于 二层平台上。 该竖井钻机是以井架吊挂，转盘传扭，全断面分 级扩孔，减压钻进，压气提升反循环洗井的钻井方式 工作。 为了降低井架的高度和跨度，同时为了方便龙门 吊到达井心进行起下钻头作业，将井架设计为可移动 式，与龙门吊为同一轨道，轨距为　１８　ｍ。当钻机正 常钻进时，井架与井口基础地梁用螺栓固定为不可移 动，当仅仅检查钻头时，可不移动井架，而利用钻杆 行车上的　２５　ｔ　电动葫芦，将转盘吊起移到井架右侧的 井架行走梁上，在让开井口后，由气动抱钩提升钻头 来实现检查钻头的目的。仅在更换钻头滚刀时，才将 井架向后移动　１４　ｍ，将井心空间让位于龙门吊，使 其吊运钻具。 ３力学计算分析 因该竖井钻机钻孔能力及总体运转方式国内都是 创新设计，井架需解决的问题为： （１）　为了降低井架的高度，而又不影响龙门吊的 作业，采用井架移动轨道与龙门吊同一轨道，为使井 架移动平稳，要求移动速度控制在　１　ｍ／　ｍｉｎ　以内； （２）　井架两侧行走电机要保持同步； （３）　由于井架为 Ａ　字形，传给底座 有一向外的侧向分 力，在井架结构设 计时应尽量减小其 侧向分力的不利影 响； （４）　井架移动前 应谨慎地将井架　４ 点同时顶起，让轮 子分担井架的重 量。 为提高该钻机 井架的设计和制造 质量，对该井架进 行了以下力学计算 分析，以改进设计。 ３．１模型简化 该钻机井架腿由 ３　根钢管焊接成空间 桁架结构　（其横截面为 等边三角形），因此， 井架　４　条腿采用梁单 元，与井架腿呈刚性 连接的二层平台、井 架顶梁采用　４　节点四 边形板单元，如图　２ 所示。 ３．２边界条件 简化 井架两前腿约束 为铰接，两后腿约束 论文编号：１００１－３９５４（２００６）０２－００３１－３２ 大型竖井钻机井架的设计 张东晓１金汝砺２康清华２ １洛阳工业高等专科学校河南洛阳４７１０３９ ２洛阳矿山机械工程设计研究院 图２ 图３ 钻孔最大直径　（ｍ） 钻井最大深度　（ｍ） 转盘扭矩　（ｋＮ?ｍ） 最大提吊重量　（ｋＮ） φ １２ ８００ ５００ ６　３７６ 表１ 图１ 大型竖井钻机井架的设计

各类型钻机简介

各类型钻机简介 <1> GY-300A型钻机 （价格面议） 单位：台 型号：GY-300A 重量(kg)：1300kg（不含动力机） 品牌：长探 上架时间：2010-6-8 简要说明： GY-300A型钻机是一种中浅孔岩芯钻机，它主要用于以合金、金刚石为主进行大、小口径的岩芯钻探，也可以用于工程地质勘察、浅层流体矿产钻探、爆破孔和通风孔的钻进工程、水文、水井、以及大口径的工程施工钻进等。被广泛使用于公路铁路建设、水利水电、建筑等领域。 技术参数： 1、钻孔直径钻进深度 93mm 350m

150mm 280m 200mm 220m 300mm 120m 2、回转器 立轴转速： 正转：58 101 160 221 234 406 640 885r/min 反转：46 183r/min 最大扭矩：3000N*m 立轴行程：600mm 立轴最大上顶力：60KN 立轴最大加压力：45KN 3、升降机 卷筒直径：200mm 钢丝绳直径：14mm 卷筒容绳量（五层）45m 单绳提升速度（第二层）：0.45 0.785 1.24 1.71m/s 单绳最大提升能力：30KN 4、钻机移动行程：460mm 5、让开孔口距离：260mm 6、油泵 名称：齿轮油泵 型号：CB-E25 排量：25 mL/r 额定转速：1500 r/min 额定压力：16 MPa 最高压力：20 MPa 7、动力机 柴油机电动机 型号：395K2 Y180L—4 额定功率：20KW 22KW 额定转速：1500r/min 1470r/min 8、钻机外形尺寸（长×宽×高）：2510×950×1820mm <2>

大直径竖井钻机调研材料

大直径竖井钻机调研材料 根据建设集团领导对提高立井建井技术，采用新技术、新工艺进行立井施工，确保安全生产的指示精神，设备租赁中心立即着手布置，通过各种渠道了解目前国内外的先进建井技术。一是通过走访矿院大学教授，了解目前最先进的建井技术和装备；二是在互联网上查询相关技术资料，进行甄别对比；三是与国内同行联系，了解其先进的建井技术；四是派人赶赴国内大直径竖井钻机生产厂家和研究院进行实地了解和考察，取得了可信的第一手资料。 通过全面调研，目前最先进、安全的建井工艺首推直接钻井技术，人员在地面操作，安全可靠。该技术已经过140多年的发展，国外研制竖井钻机最早，应用最广泛，但进入本世纪后，国外对煤矿大型竖井钻机的需求大量减少，尤其是大直径、高涌水底层条件下的大型煤矿竖井钻机需求更少，欧美国家普遍不开采埋藏较深的煤炭资源，国外煤矿建竖井用的大直径钻机开发研究较少，竖井钻机研究主要停留在直径小于5M的钻机，主要应用于其他领域，技术上与国内大直径竖井钻机相比已无优势可言。 目前国外主要生产竖井钻机的是德国维尔特（WIRTH）公司，该公司自1971年开发出第一台GSB-V450/5掘进机式竖井钻机后，又先后开发了SBVII 和BSVVI型竖井钻机，主要用于反井钻机联合钻凿竖井，其最大钻井直径小于5米，需2次扩孔。 德国海瑞克（Herrenknecht）公司于2004-2006年间开发了

VSM2500、VSM6500、VSM7700/5500、VSM7700/8000、VSM7700、VSM8000等多种类型的竖井掘进钻机，分别在印度尼西亚、科威特、俄罗斯的圣彼得堡等国家和地区成功钻凿了最大直径8m、最大井深100m的十多口水利、排污及地下工程用竖井。虽然此钻机最大钻井直径满足我公司需求，但其钻井深度决定此钻机不可能应用于煤矿竖井施工。 日本矿研工业株式会社生产的B M-600A竖井钻机钻井深度为300-500M，设备功率301KW，但其首次钻井直径为3米左右，也需要二次扩孔，施工进度和普通爆破凿井法相比施工周期较长。 澳大利亚虽然是国际采矿业技术装备较发达国家，但其国内煤矿开采主要是露天开采，并无深井煤矿开采。其国家的矿业研究所设在昆士兰大学，对大直径竖井钻机没有进行过多的研究，也无同类产品生产。新西兰矿业技术装备也属世界上较发达国家，但其产品主要集中在有色金属矿的选矿、筛选设备和石油、天然气开发设备，竖井钻机研究制造对新西兰来说是一个空白。 通过对比国外生产的竖井钻机技术参数，国外竖井钻机普遍存在首次钻进直径较小，均小于5M，需二次扩孔，施工周期较长的缺点，主要优点集中在设备可靠，首次钻井因钻井直径较小，钻进速度较快，月进度可达70米。 我国的20世纪60年代开始研制煤矿用竖井钻机，虽起步较晚却发展很快，目前国内生产大直径竖井钻机的厂家为洛阳中信有限公司(原洛阳矿山机器厂)，其先后开发了AD60、AD120/900、AD130/900、

岩心钻机

岩心钻机 中文名称：OFITE 370 型岩心钻机 英文名称：OFITE Model 370 Core Drill 订货系列号：#127-40 简介： 370 型岩心钻机用来从整块岩样上钻取岩心。OFITE 可提供直径从0.5″至2″钻头来钻取岩样，落地式结构，便于操作，并伴有水冷却系统可实现快速高效的钻进。 仪器描述： 通过一个特制水龙头来实现水的循环。水龙头接上水源，引导水流通过焊接有金刚石的岩心钻头和岩样表面上，以防止钻头过热。岩样支撑盘收集水并通过一个软管引入排水道。 特点和参数： ◆落地式设计 ◆水冷却系统 ◆可移动虎钳用于帮助固定试样

◆钻机转速可调 ◆标配为直径1″长达6″的钻头 ◆其他尺寸钻头应要求提供 ◆需220 伏特，50 赫兹电源 ◆尺寸：86×71×66cm ◆重量：106.6kg 部件： #127-40 OFITE 带水龙头岩心钻机 #127-40-003-1 金刚石岩心钻头，1″直径×6″长度可选项： #127-40-007 支承装置 #127-40-008 马达，1HP，230V，50Hz #127-40-009 水龙头修理工具包 #127-40-002-1 金刚石岩心钻头，0.5″直径×6″长#127-40-002-2 金刚石岩心钻头，0.75″×6″长 #127-40-SP 岩心钻机一年配件包 #127-40-003-1 金刚石岩心钻头，1″直径×6″长#127-40-004-1 金刚石岩心钻头，1.5″直径×6″长#127-40-007 支承装置 #127-40-008 马达，1HP，230V，50Hz #127-40-009 水龙头修理工具包

矿山竖井提升安全的方法和要求正式样本

文件编号：TP-AR-L4421 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 矿山竖井提升安全的方 法和要求正式样本

矿山竖井提升安全的方法和要求正 式样本 使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 竖井提升就是通过安装在竖井井口、井筒和井底 的设备、装置进行的提升运输工作。竖井提升系统使 用的主要设备和装置包括提升机、井架、天轮、钢丝 绳、连接装置、提升容器、井筒导向装置、井口和井 底的承接装置、阻车器、安全门以及信号装置等。这 些设备和装置是竖井提升中不可缺少的部分，同时也 是提升安全工作中必须注意的重要环节。 按照提升机的不同，竖井提升分为竖井单绳缠绕 式提升、双筒双绳缠绕式提升和多绳摩擦式提升，一 般单绳缠绕式提升多用于深度小于600m的矿井，双

筒双绳和多绳摩擦式提升多用于深度大于300m的矿井。 按照提升容器的不同，竖井提升可以分为罐笼提升、箕斗提升和吊桶提升。小型矿井使用罐笼提升较为普遍。一般在井筒断面大、提升量多而提升水平又少的矿井采用双罐笼提升；并筒断面小、提升水平多的矿井可采用单罐笼带平衡锤提升；井口断面小、提升量少的矿井可采用单罐笼提升。在竖井开凿和延伸期间，一般采用吊桶提升。 提升机又称绞车或卷扬机，其用途是利用钢丝绳的缠绕，以完成提升或下放货载的任务，是矿井提升的主要设备。非煤矿山使用的提升机主要有三种系列，即单简单绳缠绕式系列、双筒双绳缠绕式和多绳摩擦式系列。 1．卷筒缠绳要求

钻机操作岗位操作规程(新版)

( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 钻机操作岗位操作规程(新版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

钻机操作岗位操作规程(新版) １、遵守钻探工的基本规定 ２、接班时对钻机安全防护装置进行认真检查，发现问题及时维护保养 ３、升降钻具前，应检查升降系统运转情况，刹车手把是否灵活可靠，钢丝绳、游动滑车、提引器等所有提升工具，试运良好４、升降中应注意机械运转情况，声音是否正常，（负荷）钢丝绳是否排列整齐。 ５、升降钻具时思想要集中，随时注意塔上塔下和孔口情况，注意游动滑车、提引器的运行，做到升降平衡、稳、准 ６、监督其他岗位安全操作情况，看前顾后，集中精力，口号一致，行动统一，动作准确，相互配合，姿势正确，安全操作７、孔内情况复杂时要及时向机长汇报，并采取相应的预防事

故发生的措施 ８、起下钻具或钻进工作时禁止在塔上进行修理工作。塔上修理工作在停机状态下进行 ９、提钻拖下和下钻拉起粗径钻具时，提引器切口必须朝下，要有专人扶着进行或用小车滑道拖动钻具 １０、操作升降机要稳起慢放，严禁野蛮操作，并与井口操作垫叉人员协调一致，与塔上人员动作一致 １１、拖拉钻具时，孔口作业人员，应站在钻具起落范围以外 １２、拧卸钻具时，开车不易过猛，垫叉应有安全钩以防“飞叉” １３、升降钻具时，不得用手、脚触钢丝绳 １４、钻具提出后，孔口应加盖，粗径钻具悬吊在孔口以上时，不得探视岩心管内的岩芯 １５、使用关门提引器或其它爬杆提引器，必须拧紧蘑菇头，拧卸钻杆立根前应放松钢丝绳，以防蘑菇头回扣脱落。提引器沿钻杆上行，通过接箍时应减速，防止带起钻杆伤人

AD130动力头型竖井钻机研制及应用情况分析

AD130动力头型竖井钻机研制及应用情况分析 摘要：通过对AD130竖井钻机的研制及应用情况和AS-9钻机的应用情况比较，分析了AD130钻机的优点和存在的不足。 关键词：钻井法凿井钻进速度竖井钻机 一、前言 随着国内煤炭行业的快速发展，矿井建设正朝着大型化、自动化发展，在华东地区地表煤或易采煤矿建设已告一段落，新开发煤矿均为深井开采，钻井直径大、深度深。如安徽、山东、河南等地区，不少井筒穿越冲积层厚达500m以上，且井型大，国内新建矿井要求钻井直径从φ7.8m到φ12m，深度从540m到800m 不等，无论从钻井直径，还是钻井深度，均已超出国内现有钻机设备的能力。在过去长达二十多年时间中，我国大型钻机的研制基本处于停顿状态，与国外先进钻机相比，主要性能指标还存在相当大的差距，严重制约着我国钻井法凿井技术的推广应用，其技术优势也未能得到更好的发挥。 通过近几年实践，发展我国大型更适合竖井钻凿的全液压竖井钻机，无论从市场需求，还是技术水平，条件均已成熟。 二、研制情况 全液压竖井钻机基本设计指导思想是；充分利用现有的研究成果、结合现有国产“AS12/800竖井钻机”、“AD60/300动力头式竖井钻机”、以及对原西德进口的“L40/800竖井钻机”改造机型“L40/1000竖井钻机”的使用经验，并考虑到钻凿较硬岩石的可能性（如f≧12-16），吸取它们的优点用于此次设计。 全液压竖井钻机总体设计方案是：钻机采用轨道式行走，正常钻进时钻机平台位于井口中心；当龙门吊在井口作业时，钻机平台整体后移让开井口供龙门吊作业；钻机的动力系统、控制系统、提升系统及操作室均安装在钻机平台上；钻架采用四柱箱形结构；钻机采用液压传动，电源采用380V；龙门吊跨度18m，提升高度16m。 机械部分采用可移动门型钻架，油缸→滑架→动力头+压气排碴三通→法兰钻杆→牙嵌钻杆→钻头的传动链。 液压部分采用整体箱架式，将全部液压动力源安装在钻机平台上，操作室布置在钻机平台上。 AD130/1000动力头钻机，是根据国内现有的AS型竖井钻机、L40钻机及AD-60动力头式竖井钻机、工程钻机的钻井工艺、整机结构及动力方式掌握的资料分析研究及三十多年使用的基础上，采用其合理的钻井工艺，先进的零部件结构，以及用户现有具备的条件而设计的。

矿山竖井提升安全的方法和要求

编号：AQ-JS-06614 ( 安全技术) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 矿山竖井提升安全的方法和要 求 Methods and requirements of mine shaft hoisting safety

矿山竖井提升安全的方法和要求 使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科 学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。 竖井提升就是通过安装在竖井井口、井筒和井底的设备、装置进行的提升运输工作。竖井提升系统使用的主要设备和装置包括提升机、井架、天轮、钢丝绳、连接装置、提升容器、井筒导向装置、井口和井底的承接装置、阻车器、安全门以及信号装置等。这些设备和装置是竖井提升中不可缺少的部分，同时也是提升安全工作中必须注意的重要环节。 按照提升机的不同，竖井提升分为竖井单绳缠绕式提升、双筒双绳缠绕式提升和多绳摩擦式提升，一般单绳缠绕式提升多用于深度小于600m的矿井，双筒双绳和多绳摩擦式提升多用于深度大于300m的矿井。 按照提升容器的不同，竖井提升可以分为罐笼提升、箕斗提升和吊桶提升。小型矿井使用罐笼提升较为普遍。一般在井筒断面大、提升量多而提升水平又少的矿井采用双罐笼提升；并筒断面小、提

升水平多的矿井可采用单罐笼带平衡锤提升；井口断面小、提升量少的矿井可采用单罐笼提升。在竖井开凿和延伸期间，一般采用吊桶提升。 提升机又称绞车或卷扬机，其用途是利用钢丝绳的缠绕，以完成提升或下放货载的任务，是矿井提升的主要设备。非煤矿山使用的提升机主要有三种系列，即单简单绳缠绕式系列、双筒双绳缠绕式和多绳摩擦式系列。 1．卷筒缠绳要求 钢丝绳在卷筒上缠绕后，会对卷筒产生缠绕应力，缠绕应力过大会造成钢绳损坏过快和筒壳变形损坏。为了使筒壳应力分布均匀，在筒壳外面装设衬木，并在上面刻有绳槽，以使钢绳排列整齐。为了限制缠绕应力和避免跳绳、咬绳，安全规程对钢丝绳缠绕的层数作了规定。并规定缠绕层数在两层以上时，卷筒边缘高出最外一层钢丝绳的高度不小于钢丝绳直径的2．5倍；钢丝绳由下层转到上层临界段(相当于四分之一绳圈长)必须经常加以检查，每季度应将钢丝绳临界段串动四分之一绳圈的位置。

ZDY-1200钻机操作规程

ZDY1200S型全液压钻机操作规程 施工前的准备工作 一、运送钻机时严格按照运输操作规程进行操作。 二、在井下施工安装前瓦斯员必须检查巷道内瓦斯浓度只有当瓦斯浓度在规程规定的范 围内方可进行工作。 三、在钻机运到工作地点前先清理好钻场周围的岩石、煤渣保证工作现场的安全可靠。 四、在固定钻机时要保证顶底板见实顶实底根据巷道的高度调节两柱套管调整好插入 螺杆拧紧并在顶板处夹垫厚木板底板加设垫木用千斤顶立柱加载使框架牢固支撑在顶底板间。 五、在调整角度时先将支撑杆接上再将机身与立柱横梁、支撑杆横梁支撑杆与横梁上锁紧卡瓦分别松开用支撑油缸将机身缓缓顶到所需要的角度并将松开的卡瓦锁紧。 六、将泵站操作台放置在便于施工、监控、安全的位置。 七、根据液压系统接通所有胶管连接时必须检查接口是否有灰尘、杂物 清理干净后方可连接。 钻机操作方法 一、开机前的准备 a.油箱加满液压油一般选择用N46抗磨液压油环境温度较高可用N48抗磨液压油 b.检查各紧固件连接是否可靠主机安装是否牢固 c.在需要润滑的部位加注润滑油或润滑脂

d.检查各油管连接是否正确 e.将液压泵排量调到额定值的四分之一 f.将操纵台上各手把放在中间位置增压、背压调节手轮顺时针旋转到极限位给进压力调节手轮反时针调到中间位置变速箱上的手把扳到所需要的档位上 g.打开油箱上的截止阀手把与连接管路平行。h.接通电源。 二、启动 a.试转电机注意转向是否和液压泵的要求一致 b.启动电机观察液压泵是否运转正常。检查各部件有无渗漏油 c.一般情况下应使系统空运转35分钟方可开始试运转。 三、试运转 a.液压马达正转、反转回转器的回转应平稳、自如 b.回转器前进、后退排除油缸的空气直到运行平稳为止 c.实验卡盘、夹持器、开合灵活、夹持可靠、动作正确 d.工作机构的动作应与指示牌的方向一致不一致应及时调换有关油管。 四、无岩心开孔 a.起下钻转换手把置于下钻位给进起拔手把向前推夹持器打开关上截止阀夹持 器处于松开状态 b.给进起拔手把向后拉再打开卡盘 c.从回转器后端插入钻杆穿过卡盘、夹持器

岩芯钻探操作解读

岩心钻探操作讲座（二） 2015-01-22北京中资环钻探有限公司 中资大课堂系列----岩心钻探讲座 本讲座共分6集，分别是钻探基础知识；钻探设备工具 管材及操作；岩心钻探工艺；泡沫泥浆技术；钻探生 产管理；机台管理。具有很好的参考学习和保存价值。 适合业内人士存阅。 第二讲钻探设备、工具、管材及操作 第一部分：岩心钻探设备 二、钻机：1、钻机的定义：借助动力机械的动力，带动钻具破碎岩石，向地壳钻进的机械装置。 2、岩心钻机的基本构成及功用（见表2-2）

3、钻机的分类 4、岩心钻机的基本参数 ①钻进能力参数：包括钻进深度、钻孔直径、钻杆直径和钻孔倾角等。 ②回转参数：包括回转器的转速、通孔直径与让开孔口距离等。 ③给进系统参数：包括立轴最大上顶力与给进力、给进速度、给进行程及倒立轴速度等。 ④升降系统参数：包括升降机的最大起重量、提升速度等。 ⑤钻机的重量指标、最大部件重量及动力机的功率等。 5、岩心钻机主要技术参数及配套（见表2-3）。 三、钻探用泵 1、泥浆泵的定义：泥浆泵是以水或其它液体为介质，将原动力机输入的机械能转化为液力能的一种机械装置。 2、泥浆泵的作用：向孔内输送一定压力和流量的冲洗液。 3、往复式泥浆泵的组成及工作原理及往复式泥浆泵的分类（略） 4、往复式泥浆泵的主要参数 ①流量（泵量、排量）：是指泵在单位时间内输出液体数量的多少，用Q 表示，常用单位是升/分钟、立方/分钟。 ②泵压（排出压力或扬程）：是指在泵排出口测出的液体表压力，用P表示，单位是MPa。泵压大小取决于排出管路中的阻力，阻力大，泵压就高。通常所说的泵压，是指在动力机功率允许和泵的机械强度所能达到的额定工作压力。 ③吸水高度：是指泵缸中心线到吸水池液面的距离，理论上用清水作循环介质时可达10米，实际工作中应控制在3米以内。 ④泵的配备功率：是指与泵匹配的动力机的功率。 5、泥浆泵基本参数见表2-4

反井钻机在竖井开挖中的应用

反井钻机在竖井开挖中的应用 发表时间：2019-06-25T16:59:09.977Z 来源：《基层建设》2019年第7期作者：张国璧[导读] 摘要：近年来，我国水利水电工程得到了快速的发展，水利水电工程成功的关键就在于竖井开挖的效果，因此，反井开挖技术应运而生。 云南建投第一水利水电建设有限公司云南昆明 650000摘要：近年来，我国水利水电工程得到了快速的发展，水利水电工程成功的关键就在于竖井开挖的效果，因此，反井开挖技术应运而生。相较于以往的开挖方法，反井钻机开发技术在竖井开挖的过程中有着明显的优势。本文中首先叙述了反井钻机施工方法在竖井开挖中的应用，接着对开挖过程中可能出现的问题以及解决的措施进行了细致的讨论，希望能够提供相关借鉴。 关键词：反井钻机；竖井开挖；应用引言 一般情况下，竖井在水利水电地下工程中的应用是十分广泛的。例如，比较常见的有：（1）把各个高度的排水廊道中汇集的水流引导最底部排水廊道的落水孔；（2）对主厂房、副厂房和运行期施工通风的进风竖井进行解决；（3）为不容易布置通道的闸门室或者调压室等大型洞室井通风；（4）引水隧洞的压力管道竖井；（5）连接地面主变室和开关站的出现出线竖井等。这些方面可以看出，在地下施工中，竖井工程十分重要，在整个工程中起着关键性的作用。 1.反井钻机施工方法 反井钻机的施工方法主要包括六个方面，按照施工顺序排列分别是：（1）施工前准备；（2）反井钻机调直、就位：（3）钻机的安装、调试以及运行；（4）导孔的施工；（5）对牙轮钻头进行安装；（6）反导井施工。 1.1施工前准备 形成竖井上部通道后，进行循环池、沉淀池以及反钻井基坑的开挖工作循环池、沉淀池以及反钻井的开挖是在将井筒中心的坐标确定好以后才能进行的，将这些因素确定以后才能浇筑施工基座。为了方便后续的工作，应该在基座的上面留出地锚螺栓槽的位置。 1.2反井钻机在井口使用吊车配合安装就位 在这项施工中需要注意的是，在安装好以后，要对钻机钻进方向是否符合设计要求进行严格的检查。为了保障方向的准确性钻孔顶角可以用吊垂线进行放样。混凝土二期浇筑要等到钻机精确定位以后。 1.3二期混凝土浇筑完成后进行反井钻机调试试运转 主要包括两个方面的工作：（1）在钻机安装调整好以后对各个部件进行全面完成的检查，检查无误以后方可开泵。在开泵以后，仔细观察主泵压力表和副泵压力表，一般情况下，主泵压力表的空载压力在0.8~1.2Mpa之间，副泵压力表的空载压力在0.1~0.2Mpa之间，如果发现主泵压力表或者是副泵压力表的空载压力超过这个范围应及时的进行处理，等到数值正常以后再启动主推油缸空载运行和液压马达，等到功能件的动作压力值和方向以及各个油缸都正常的时候在按照安装的顺序，分别安装异型接头、开孔钻杆导孔钻头进行开孔钻进试运行。 1.4导孔施工 首先，使用牙轮钻头，按照安装钻杆的相关操作方法对开孔钻杆进行连接，将下卡瓦取出。接着将扶正器装好，把扶正器的外齿对准卡座，接着进行开孔钻进工作，开孔的距离一般控制在8~10cm之间。最后，在完成开孔工作以后把扶正器取下，把开孔钻杆换掉，使用正常的钻具，进行正常的导孔钻进。 1.5安装扩孔钻头 一般情况下，在扩孔钻头运送到竖井底部的平洞以后，安装工具使用的是装载机和手动葫芦。在对其进行安装时，为了使钻机和扩孔钻机进行联系，可以用钻柱敲击法。 1.6反导井施工 在进行反导井施工的时候，有许多需要注意的地方。在扩孔钻头安装完成以后，再对其进行施工。首先，将钻具上提，等到钻具差不多接触到滚刀的时候应该马上停止，然后将钻速调到最小，再慢慢上提，要注意如果钻头的转速太大的话，钻头会遭到破坏。接着，等到钻头能够全部接触到岩石就可以下一步的施工了。最后，当钻头接触到地面以后，把钻头安装在钢轨上，然后把一些之前安装的不必要的设备拆除，再进行反导井施工。 2.导井施工常见问题及控制措施 2.1反井钻机就位前由测量进行精确放线 导孔开孔位置是否准确是保证工作顺利进行的关键，在开孔距离到1m以后，相关的工作人员要对导孔开孔位置是否准确进行复测和纠偏。主要的纠偏措施主要包括以下几个方面：（1）在导孔30m处使用的钻进速度控制在1~3m/d；（2）在钻杆前30m增加稳定钻杆数量，在钻杆前五m各增加一根，之后3m增加一根，再接着5m增加一根，最后10m增加一根。（3）将钻压和钻速控制在一定的范围内，可以使用扶正器来控制钻压和钻速，此外，还要注意钻机的工作状态，看看钻机的零部件是否松动和出现其它问题，发现问题后要及时的进行处理。 2.2发生堵钻后，岩渣返不上来，钻杆不能旋转 堵钻分为轻微堵钻和严重堵钻，前者只需要加大供水量就可以解决，而后者却很难解决，一旦时间过长，岩渣胶结起来，与钻杆连在一起，这样会导致钻杆没有办法旋转，无法升降。解决这个问题要从源头做起，把钻杆从机头处卸开，把胶管从钻杆中心孔送到堵塞处的上方，完成送气工作以后再进行注水工作，重复这些步骤直到把堵塞处疏通。 2.3钻机控偏 解决这个问题主要有以下三种方法：（1）使用慢钻速、低轴压、短钻杆进行开孔，等到第一根钻杆进入导孔以后再加大钻速，直到钻进深度参数合适以后再按照正常的参数钻进；（2）有效控偏的关键就是稳钻工作。为了避免变形引起偏移，可以使用刚性大的构件，在钻进工作中不断检查，把松动的构建及时紧固。（3）使用导向器进行导向开孔。在开始工作前保证钻头和短钻杆拧紧，还可以在短钻杆处安装稳定器。

电动钻机井架(底座)起放操作规程资料

电动钻机井架(底座)起放操作规程

电动钻机井架（底座）起放操作规范 1、井架起升前的准备。 1.1、检查气压（0.8Mpa）气路密封无泄漏、畅通无堵塞，检查各气控阀、各气动执行元件动作是否正常；检查各阀件操作手柄是否在正常位置；检查绞车及辅助刹车冷却水路是否正常。 1.2、检查柴油机发电机运转及带负荷能力是否正常，绞车传动装置运转、润滑、密封情况，机油压力应在0.1－0.3Mpa，检查自动送钻电机运转正常、控制系统操作无误。 1.3、检查绞车，先挂合总离合器，使绞车传动轴运转，待油压以及润滑、密封均正常后，再试挂低速离合器，检查绞车滚筒是否正常运转。 1.4、检查起放井架专用钢丝绳。井架起放专用钢丝绳允许起、放井架次数为10井次，超过规定次数，起放井架之前须经公司安全主管部门鉴定许可后使用。钻井队每次起、放井架前须对大绳作仔细检查，出现有断丝、断股、压扁、锈蚀等异常情况，无论使用次数是否达到规定标准，都必须经公司安全主管部门鉴定和处理。 1.5、检查起、放井架用的各导向滑轮是否灵活，润滑是否充分，各滑轮的保养应是每起升或放一次井架注一次润滑脂，如起放间各时间过长（超过二个月），应增加保养注油次数。各导向滑轮要保证用手转动灵活。 1.6、将活绳穿入滚筒，上紧活声头卡子，绳头余量不少于200㎜，卡牢防滑短节，紧固活绳压板。

1.7、滚筒[排绳标准为：钻机两层排满三层再排15圈，确保井架起升后，将游车大钩放至钻台面（大钩底部与钻台面接触时）。 1.8、检查指重表安装及连接是否正常；检查大绳在死绳固定器上的缠绕及压板压紧情况，死绳端加一段相同规格的钻机大绳，并用三个与大绳规格想应的绳卡卡牢，上齐绳槽挡杆。 1.9、将起放井架的平衡滑轮及大绳挂在大钩上，用Ⅰ挡低速或用自动送钻装置慢慢将起放井架大绳及死绳拉直，上好死绳护绳器。1.10、井架工全面检查井架所有构件之间的连接销和别针及各种绳索的安装是否正确，清理井架上一切与起升无关的异物，以免在起升时落物。 1.11、检查井架照明设施及线路是否正常。 1.12、试运行液压站，检查液压连接管线有无漏油，缓冲液缸工作是否正常；挂合操作手柄，使缓冲液缸的活塞完全伸出 （480mm）。 1.13、认真检查绞车的盘刹系统以及辅助刹车必须工作正常、安全可靠。 1.14、检查套装井架的限位防碰装置是否灵活好用。 1.15、组织开好起井架前的检查与准备会，明确人员分工，安全操作注意事项以及相关要求。 1.16、井架的试起；绞车挂合低速离合器用自动送钻电机，逐渐拉紧钻机大绳，使游车离开支撑面100－200㎜后刹住，指重表显示的参数与本钻机正常起井架负荷相符；检查钻机大绳穿法是否正确，

竖井钻机动力头的设计

采掘

11 采 掘 本栏目编辑　杨 健 翟小华 第 38 卷 2010 年第 15 期 竖井钻机为了保证垂直钻进，采用提吊减压钻进工艺，即动力头提吊重力＋钻头施加在岩石上的钻压＝钻具总重力，使钻头上的刀具切入岩石，再通过动力头的旋转带动钻头旋转。又由于钻头上刀具本身的布置形式，使刀具对岩石产生冲击和剪切作用，达到破碎岩石、向下钻进的目的[3]。钻机钻进时的传动链是：动力头—钻杆—钻头，即钻头破碎的阻力完全由动力头承担。 在钻进不同地层深度时，岩石软硬不一，即使在同一地层，岩石的硬度也有所不同，故动力头在钻进时所承受的载荷是变化的。又由于钻杆是纯钢性的，虽然在钻头上部布置有缓解冲击、振动的柔性接头，但其不能完全消解破碎岩石时所产生的冲击负荷，故动力头在工作时要承受很大的变载荷和一定的冲击载荷。 由于钻进工艺的需要，在每次接卸钻杆时，动力头均要翻转一定的角度；钻进时，动力头还要一直不断地上、下滑移运动。因此，设计动力头时应符合：① 齿轮传动能够耐冲击，能够承受变载荷；② 排碴泥浆和压缩空气的密封设计要可靠；③ 力争使源动力的输出和所钻地层的难易程度相匹配；④ 结构紧凑，小巧，重量轻。 2 源动力的选择及传动型式的确定 根据动力头的工况特点和钻进本身的特殊性，要求动力头有 2 种输出方式：① 难钻地层时的低转速、恒扭矩输出；② 易钻地层的高转速、恒功率输出。 这就要求源动机的速度和功率必须可调。由于液压传动具有过载保护可靠性高、抗冲击、吸收载荷震动能力强和调速特性稳定等特点，特别适合于钻机工况，因此，该台钻机采用液压传动，其源动机采用变量泵和变量马达，这样可使动力头的输出根据所钻地层的不同而方便地转换成恒扭矩或恒功率的输出形式。 由于变量马达输出扭矩的局限性，动力头采用了多个变量马达输出扭矩，即每 2 台变量马达经一减速器 (一级平行，一级行星) 减速后，作 为一驱动点驱动中心 大齿轮，最终根据所 需要的驱动扭矩的大小来选择驱动点数，并最终驱动钻具旋转。 动力头的传动型式为：变量马达经平行、行星、再平行三级减速后多点驱动钻具旋转，如图 1 所示。这样，既利用了平行轴减速易实现多点驱动的优点，也利用了行星减速传动能力大、结构紧凑和易于均载的特点，最终使动力头的输出设计符合钻机的钻进要求。 3 动力头的设计 3.1 主要参数 动力头的主要技 术参数如表 1 所列。 3.2 结构设计 如图 2 所示，该动力头具有结构紧 凑、重量轻、传扭能 力大的特点，又由于 动力头的输出轴除承 受 600 kN ·m 的扭矩 外，还要承受 7000 kN 的下拉力，故该动力头在结构设计上具有如下特点： (1) 在输出轴上布置 4 个轴承，2 个圆柱滚子轴承，承受径向力；1 个推力角接触球轴承，防止轴向跳动；1 个推力调心滚子轴承，承受 7000 kN 的轴向 1. 马达 2. 小减速器 3. 轴齿轮 4. 大齿轮 5. 承压轴承 6. 箱体 7. 轴承 8. 短钻杆 9. 耳板 e─压缩空气下输通道 f─排碴泥浆的上返通道 图 2 AD120/900 型竖井钻机动力头结构 Fig 2 Structure of driving head of AD120/900 shaft drill 表 1 动力头的主要技术参数Tab 1 Major technical parameters of driving head 传递功率/kW 600 输出扭矩/(kN ·m)600提吊力/kN 7000 输出转速/(r ·min -1)0～9～18 总速比85.2563 润滑形式油池集中喷油润滑 图 1 AD120/900 型竖井钻机 传动形式 Fig 1 Transmission type of AD120/900 shaft drill

井架使用说明书

JJ170/42-K1井架使用维护手册 JJ342402-00SM 宝鸡石油机械有限责任公司

目录 1用途 (1) 2技术参数 (1) 3结构说明 (1) 3.1井架主体特点 (1) 3.2二层平台 (2) 3.3起升装置 (3) 3.4登梯助力机构 (3) 3.5套管台 (4) 3.6大钳平衡重 (4) 3.7逃生装置 (5) 4井架安装 (7) 5井架起升 (8) 5.1井架起升前的准备工作 (8) 6井架校正 (11) 7井架下放 (11) 8井架的使用和维护保养 (11) 9井架的运输和存放 (12) 10附录A 井架、底座现场外观检查报告(格式) (14) 11附录B JJ170/42-K1井架安装图样目录 (21) 1）JJ170/40-K1井架(JJ34240200-SM01) (22) 2)JJ170/42-K1二层平台(JJ34240200-SM02) (25) 3)JJ170/42-K1人字架(JJ34240200-SM03) (28) 4)JJ170/42-K1笼梯总成JJ34240200-SM04 (30) 5)JJ170/42-K1起升装置(JJ34240200-SM05) (32) 6)JJ170/42-K1井架铭牌(JJ34240200-SM06) (34)

1 用途 JJ170/42-K1井架安装在DZ170/6-T2底座上，与ZJ30DB钻机配套，用于安放天车，悬挂 游动系统进行起下钻具，排放立根、下套管、处理井下事故等作业，是钻机的重要组成部分。 2 技术参数 1)最大钩载(5×6绳系，无风载，二层台无靠放立根) 1700kN (注：加速度、冲击、风载及排放立根将降低最大钩载，详见井架铭牌) 2)有效高度42m 3)顶部开裆(正面/侧面) 1.8/1.8m 4)底部开裆7.5m 5)二层台高度 23.35m、 24.35m、25. 35m、26. 35m 6)立根容量(4 1/2″钻杆、28m立根) 3000m 7)抗风能力 等候天气(无钩载，二层台满立根) 36m/s 保全设备(无钩载，二层台无靠放立根) 47.8m/s 起放井架≤8.3m/s 8）配套天车型号 TC170 9）理论自重 40969kg 3 结构说明 JJ170/42-K1井架结构见图1。 3.1 井架主体特点 井架主体结构为前开口型，共分为五段九大件，背面有斜拉杆、背横梁与主体各段相连， 主体与背横梁之间均为销轴连接，井架体各段间及斜拉杆均为双锥销连接。

XY-4岩心钻机升降机的设计说明书

本科生毕业设计（论文） 说明书 学生姓名：胡军雄 学号：14030603 班级：140306 专业：机械工程及自动化 指导教师：马文星

摘要 当前，岩心钻机升降机主要使用定轴式行星轮系升降机，本文就是在已有的定轴式行星轮系升降机的基础上，设计出能够实现设计要求的四档提升速度的升降机。在设计过程没有改变原有的升降机零部件的位置关系，但由于，传动比以及传动速度的不同，所以，通过受力分析计算，加大了行星齿轮、中心齿轮、内齿圈的厚度；同时也加大了抱闸抱紧时的抱紧半径。利用先进的现代软件分析，就能发现，通过计算分析所获得的结论是正确，也就是说，本文所设计的升降机能够实现所要求的提升速度。 Abstract At present, rock driller elevator mostly betakes fix-shaft planet-wheel system elevator. This article tends to design a new system with 4-level elevating speed which could realize the design demands on the basis of existing fix-shaft planet-wheel system elevator. In this article , instead of changing the ubiety among the parts of the original elevator , the author keeps on using the original structure. However, because of the differences of the transmission ratio and speed, the author enlarges the planet gear, solar gear , thickness of the inner circle ring as well as the enclasping radius of the enclasping brake through the mechanical design and calculation .By the advanced modern soft-ware analyse ,we can see that the conclusions acquired by the analyse are correct , i.e. this article succeeds to satisfy the demanding elevating speeds.

矿山竖井提升安全技术

矿山竖井提升安全技 竖井提升就是通过安装在竖井井口、井筒和井底的设备、装置进行的提升运输工作。竖井提升系统使用的主要设备和装置包括提升机、井架、天轮、钢丝绳、连接装置、提升容器、井筒导向装置、井口和井底的承接装置、阻车器、安全门以及信号装置等。这些设备和装置是竖井提升中不可缺少的部分，同时也是提升安全工作中必须注意的重要环节。 按照提升机的不同，竖井提升分为竖井单绳缠绕式提升、双筒双绳缠绕式提升和多绳摩擦式提升，一般单 绳缠绕式提升多用于深度小于600m 的矿井，双筒双绳和多绳摩擦式提升多用于深度大于300m 的矿井 按照提升容器的不同，竖井提升可以分为罐笼提升、箕斗提升和吊桶提升。小型矿井使用罐笼提升较为普遍。一般在井筒断面大、提升量多而提升水平又少的矿井采用双罐笼提升；并筒断面小、提升水平多的矿井可采用单罐笼带平衡锤提升；井口断面小、提升量少的矿井可采用单罐笼提升。在竖井开凿和延伸期间，一般采用吊桶提升。 （一）提升机安全技术要求 提升机又称绞车或卷扬机，其用途是利用钢丝绳的缠绕，以完成提升或下放货载的任务，是矿井提升的主要设备。非煤矿山使用的提升机主要有三种系列，即单简单绳缠绕式系列、双筒双绳缠绕式和多绳摩擦式系列。 1．卷筒缠绳要求 钢丝绳在卷筒上缠绕后，会对卷筒产生缠绕应力，缠绕应力过大会造成钢绳损坏过快和筒壳变形损坏。为了 使筒壳应力分布均匀，在筒壳外面装设衬木，并在上面刻有绳槽，以使钢绳排列整齐。为了限制缠绕应力和避免跳绳、咬绳，安全规程对钢丝绳缠绕的层数作了规定。并规定缠绕层数在两层以上时，卷筒边缘高出最外一层钢丝绳的高度不小于钢丝绳直径的2．5 倍；钢丝绳由下层转到上层临界段（相当于四分之一绳圈长 ）必须经常加以检查，每季度应将钢丝绳临界段串动四分之一绳圈的位置。 钢丝绳的绳头固定在卷筒上必须牢固，要有特备的卡绳装置，不得系在卷筒轴上；穿绳孔不得有锐利的边缘和毛刺，曲折处的弯曲不得形成锐角，以防止钢丝绳变形；卷筒上必须经常缠留三圈绳作为摩擦圈，以减轻钢丝绳与卷筒连接处的张力。 2．提升机安全装置