南通关于成立金属表面处理设备生产制造公司可行性报告
南通关于成立金属表面处理设备生产制造公司
可行性报告
规划设计/投资分析/实施方案
报告摘要说明
在整个世界目前得新冠肺炎严重有限和持续得恶化中，作为中国，我
们经过了5个月得奋战，全面战胜疫情。但是面对世界其他国家得严重情况，我们除了防范、除了支援；剩下得就是做最强有力得后盾，为世界得
需求、世界得发展做基础准备。
xxx投资公司由xxx集团（以下简称“A公司”）与xxx投资公司（以下简称“B公司”）共同出资成立，其中：A公司出资790.0万元，占公司股份77%；B公司出资230.0万元，占公司股份23%。
xxx投资公司以金属表面处理设备产业为核心，依托A公司的渠道
资源和B公司的行业经验，xxx投资公司将快速形成行业竞争力，通过
3-5年的发展，成为区域内行业龙头，带动并促进全行业的发展。
xxx投资公司计划总投资17157.53万元，其中：固定资产投资12601.41万元，占总投资的73.45%；流动资金4556.12万元，占总投
资的26.55%。
根据规划，xxx投资公司正常经营年份可实现营业收入33138.00
万元，总成本费用25715.30万元，税金及附加310.53万元，利润总
额7422.70万元，利税总额8757.05万元，税后净利润5567.02万元，纳税总额3190.02万元，投资利润率43.26%，投资利税率51.04%，投
资回报率32.45%，全部投资回收期4.58年，提供就业职位545个。
表面处理是在基体材料表面上人工形成一层与基体的机械、物理和化学性能不同的表层的工艺方法。表面处理的目的是满足产品的耐蚀性、耐磨性、装饰或其他特种功能要求。对于金属铸件，我们比较常用的表面处理方法是，机械打磨，化学处理，表面热处理，喷涂表面，表面处理就是对工件表面进行清洁、清扫、去毛刺、去油污、去氧化皮等。
第一章总论
一、拟筹建公司基本信息
（一）公司名称
xxx投资公司（待定，以工商登记信息为准）
（二）注册资金
公司注册资金：1020.0万元人民币。
（三）股权结构
xxx投资公司由xxx集团（以下简称“A公司”）与xxx投资公司（以下简称“B公司”）共同出资成立，其中：A公司出资790.0万元，占公司股份77%；B公司出资230.0万元，占公司股份23%。
（四）法人代表
吕xx
（五）注册地址
xxx产业园区（以工商登记信息为准）
南通，简称通，古称通州，别称静海、崇州、崇川，江苏省地级市，
长江三角洲中心区27城之一，国务院批复确定的中国长三角北翼经济中心、现代化港口城市。截至2019年末，全市辖3个区、1个县、代管4个县级市，总面积8544平方千米，建成区面积246平方千米，常住人口731.8万
人，城镇人口498.4万人，城镇化率67.1%。南通地处中国华东地区、江苏东南部，东抵黄海、南濒长江，是扬子江城市群的重要组成部分、上海大
都市圈北翼门户城市、中国首批对外开放的14个沿海城市之一，集黄金海
岸与黄金水道优势于一身，拥有长江岸线226千米，据江海之会、扼南北
之喉，被誉为北上海。南通是国家历史文化名城，自后周显德三年（956年）建城至今已有一千多年历史。在中国近代文化科教史上，南通创办第一所
师范学校、第一座民间博物苑、第一所纺织学校、第一所刺绣学校、第一
所戏剧学校、第一所中国人办的盲哑学校和第一所气象站等七个第一，被
称为中国近代第一城。南通是精神文明南通现象的发源地，是中国、江苏
省重大精神文明先进典型最多的地区之一，连续四次被评为全国文明城市，并先后入选国家智慧城市试点、宽带中国示范城市。截至2014年，南通人
口平均预期寿命达80.71岁，百岁寿星多达1031位。2014年5月，南通被国际自然医学会、世界长寿乡认证委员会授予全球首个世界长寿之都。
2018年10月，获评首届健康中国年度标志城市。2018年中国百强城市排
行榜中，位列第22位。
（六）主要经营范围
以金属表面处理设备行业为核心，及其配套产业。
（七）公司简介
xxx投资公司由A公司与B公司共同投资组建。顺应经济新常态，
需要公司积极转变发展方式，实现内涵式增长。为此，公司要求各级
单位通过创新驱动、结构优化、产业升级、提升产品和服务质量、提
高效率和效益等路径，努力实现“做实、做强、做大、做好、做长”
的发展理念。公司是一家集研发、生产、销售为一体的高新技术企业，专注于产品，致力于产品的设计与开发，各种生产流水线工艺的自动
化智能化改造，为客户设计开发各种产品生产线。本公司奉行“客户
至上，质量保障”的服务宗旨，树立“一切为客户着想” 的经营理念，以高效、优质、优惠的专业精神服务于新老客户。
依托A公司的渠道资源和B公司的行业经验，xxx投资公司将快速
形成行业竞争力，通过3-5年的发展，成为区域内行业龙头，带动并
促进全行业的发展。
二、公司主营业务说明
根据规划，依托xxx产业园区良好的产业基础和创新氛围，充分
发挥区位优势，全力打造以金属表面处理设备为核心的产业示范项目。
表面处理是在基体材料表面上人工形成一层与基体的机械、物理和化
学性能不同的表层的工艺方法。表面处理的目的是满足产品的耐蚀性、耐
磨性、装饰或其他特种功能要求。对于金属铸件，比较常用的表面处理方
法是，机械打磨，化学处理，表面热处理，喷涂表面，表面处理就是对工
件表面进行清洁、清扫、去毛刺、去油污、去氧化皮等。
传统的表面技术，随着科学技术的进步而不断创新。在电弧喷涂方面，发展了高速电弧喷涂，使喷涂质量大大提高。在等离子喷涂方面，已研究
出射频感应藕合式等离子喷涂、反应等离子喷涂、用三阴极枪等离子喷枪
喷涂及微等离子喷涂。在电刷镀方面研究出摩擦电喷镀及复合电刷镀技术。在涂装技术方面开发出了粉末涂料技术。在粘结技术方面，开发了高性能
环保型粘结技术、纳米胶粘结技术、微胶囊技术。在高能束应用方面发展
了激光或电子束表面熔覆、表面淬火、表面合金化、表面熔凝等技术。在
离子注入方面，继强流氮离子注入技术之后，又研究出强流金属离子注入
技术和金属等离子体浸没注入技术。在解决产品表面工程问题时，新兴的
表面技术与传统的表面技术相互补充，为表面工程工作者提供了宽广的选
择余地。
第二章公司组建背景分析
一、金属表面处理设备项目背景分析
表面处理是在基体材料表面上人工形成一层与基体的机械、物理和化学性能不同的表层的工艺方法。表面处理的目的是满足产品的耐蚀性、耐磨性、装饰或其他特种功能要求。对于金属铸件，我们比较常用的表面处理方法是，机械打磨，化学处理，表面热处理，喷涂表面，表面处理就是对工件表面进行清洁、清扫、去毛刺、去油污、去氧化皮等。
一般国内所说的表面处理有两种解释，一种为广义的表面处理，即包括前处理、电镀、涂装、化学氧化、热喷涂等众多物理化学方法在内的工艺方法；另一种为狭义的表面处理，即只包括喷砂、抛光等在内的即我们常说的前处理部分。以下我们所说的主要是狭义的表面处理。
工件在加工、运输、存放等过程中，表面往往带有氧化皮、铁锈制模残留的型砂、焊渣、尘土以及油和其他污物。要涂层能牢固地附着在工件表面上，在涂装前就必须对工件表面进行清理，否则，不仅影响涂层与金属的结合力和抗腐蚀性能，而且还会使基体金属在即使有涂层防护下也能继续腐蚀，使涂层剥落，影响工件的机械性能和使
用寿命。因此工件涂漆前的表面处理是获得质量优良的防护层，延长产品使用寿命的重要保证和措施。
表面处理属于最古老的技术，自从地球上有人类，表面处理就是人类最早掌握的一种技术。原始人类的生活极其艰苦，过着群居的生活，为了生存，他们制造石器工具，应用研磨技术使石器具有锋利刃口，产生“尖劈”效果。到了新石器时代，原始人使用的石器通体经过研磨，表面细腻光滑，注重装饰效果，已成为时代主流。
在原始社会里，与研磨石器同等重要的是原始涂装技术。原始人类已具有爱美意识，在旧石器时代晚期，他们就利用矿石染料对个人自娱小物品进行彩绘涂装。到了新石器时期，陶器的发明使原始彩涂技术发展到顶峰，形成历史上有名的彩陶艺术，揭开了表面处理涂装技术的序幕。
目前表面处理一些传统方法，如堆焊、热喷涂、电刷渡等工艺往往适应不了现代工业的需求。如一些对温度特别敏感的金属零部件，会使零件表面达到很高温度，造成零件变形或产生裂纹，影响零件的尺寸精度和正常使用，严重时还会导致轴断裂；电刷渡虽无热影响，但渡层厚度不能太厚，污染严重，应用也受到了极大的限制。目前西方国家针对上述方法的弊端研制出高分子复合材料的现场表面处理方
法，其中比较成熟的有福世蓝技术体系。材料所具有的综合性能及在任何时间内可机械加工的优越性，不但完全满足修复后的使用要求及精度，还可以降低设备在运行中承受的冲击震动，延长使用寿命。因材料是“变量”关系，当外力冲击材料时，材料会变形吸收外力，并随着轴承或其它部件的胀缩而胀缩，始终和部件保持紧配合，降低磨损的几率，针对大型设备的磨损，也可采用“模具”或“配合部件”针对损坏的设备进行现场修复，避免设备的整体拆卸，还可以最大限度地保证部件配合尺寸，满足设备的生产运行要求，延长设备的使用寿命，确保企业的安全连续生产。在国内表面处理的应用中，高分子复合材料也起到了越来越重要的作用。
二、金属表面处理设备项目建设必要性分析
表面处理是在基体材料表面上人工形成一层与基体的机械、物理和化学性能不同的表层的工艺方法。表面处理的目的是满足产品的耐蚀性、耐磨性、装饰或其他特种功能要求。对于金属铸件，比较常用的表面处理方法是，机械打磨，化学处理，表面热处理，喷涂表面，表面处理就是对工件表面进行清洁、清扫、去毛刺、去油污、去氧化皮等。
目前表面处理一些传统方法，如堆焊、热喷涂、电刷渡等工艺往
往适应不了现代工业的需求。如一些对温度特别敏感的金属零部件，
会使零件表面达到很高温度，造成零件变形或产生裂纹，影响零件的
尺寸精度和正常使用，严重时还会导致轴断裂;电刷渡虽无热影响，但
渡层厚度不能太厚，污染严重，应用也受到了极大的限制。
主要是利用酸性或碱性溶液与工件表面的氧化物及油污发生化学
反应，使其溶解在酸性或碱性的溶液中，以达到去除工件表面锈迹氧
化皮及油污，再利用尼龙制成的毛刷辊或304#不锈钢丝(耐酸碱溶液制成的钢丝刷辊清扫干净便可达到目的。化学处理适应于对薄板件清理，但缺点是：若时间控制不当，即使加缓蚀剂，也能使钢材产生过蚀现象，对于较复杂的结构件和有孔的零件，经酸性溶液酸洗后，浸入缝
隙或孔穴中的余酸难以彻底清除，若处理不当，将成为工件以后腐蚀
的隐患，且化学物易挥发，成本高，处理后的化学排放工作难度大，
若处理不当，将对环境造成严重的污染。随着人们环保意识的提高，
此种处理方法正被机械处理法取代。
目前西方国家针对上述方法的弊端研制出高分子复合材料的现场
表面处理方法，其中比较成熟的有福世蓝技术体系。材料所具有的综
合性能及在任何时间内可机械加工的优越性，不但完全满足修复后的
使用要求及精度，还可以降低设备在运行中承受的冲击震动，延长使用寿命。
表面处理是制造业的基础工艺，由于电化学加工所特有的技术经济优势，不仅无法完全取代，而且在电子、钢铁等领域还不断有新的突破。改革开放以后，电镀工业也进入快速发展时期，表面处理正在由机械、轻工等行业向电子、钢铁行业扩展转移，由单纯防护性装饰镀层向功能性镀层转移，也正由相对分散向逐渐整合转移。
表面处理是制造业的基础工艺，由于电化学加工所特有的技术经济优势，不仅无法完全取代，而且在电子、钢铁等领域还不断有新的突破。改革开放以后，电镀工业也进入快速发展时期，表面处理正在由机械、轻工等行业向电子、钢铁行业扩展转移，由单纯防护性装饰镀层向功能性镀层转移，也正由相对分散向逐渐整合转移。
表面处理属于最古老的技术，自从地球上有人类，表面处理就是人类最早掌握的一种技术。工件在加工、运输、存放等过程中，表面往往带有氧化皮、铁锈制模残留的型砂、焊渣、尘土以及油和其他污物。要涂层能牢固地附着在工件表面上，在涂装前就必须对工件表面进行清理，否则，不仅影响涂层与金属的结合力和抗腐蚀性能，而且还会使基体金属在即使有涂层防护下也能继续腐蚀，使涂层剥落，影
响工件的机械性能和使用寿命。因此工件涂漆前的表面处理是获得质
量优良的防护层，延长产品使用寿命的重要保证和措施。
三、鼓励中小企业发展
民营企业和民间资本是培育和发展战略性新兴产业的重要力量。
鼓励和引导民营企业发展战略性新兴产业，对于促进民营企业健康发展，增强战略性新兴产业发展活力具有重要意义。
四、宏观经济形势分析
着眼大势认识当前经济形势，首先要有全局视野。从外部看，世
界经济的增长动力在减弱，国际贸易增长有所放缓，大宗商品价格下
跌较多，世界经济形势出现一些新的变化。对比国内，制造业投资和
民间投资保持较快增长，服务业平稳增长，高技术制造业、装备制造
业等中高端行业增势良好，就业形势好于预期，调查失业率略有下降，国民经济运行继续保持总体平稳、稳中有进态势。由此表明，尽管受
到外部因素不利影响，经济运行稳中有缓，下行压力有所加大，但我
国发展仍然拥有足够的韧性和巨大的潜力。
第三章市场营销
一、金属表面处理设备行业分析
在整个世界目前得新冠肺炎严重有限和持续得恶化中，作为中国，我们经过了5个月得奋战，全面战胜疫情。但是面对世界其他国家得
严重情况，我们除了防范、除了支援；剩下得就是做最强有力得后盾，为世界得需求、世界得发展做基础准备。
随着人类科技的进步，越来越多的新型工艺出现在人们的生产生
活中，说到新型工艺，不得不提的就是目前世界上先进新型的金属表
面涂层处理技术工艺，现在的很多产品在进行加工生产之后，都要经
过一道表面处理工序，一些机械设备也是如此。现如今的表面处理技
术是非常发达的，非常多的各式各样的表面处理技术被人们广泛的应
用着。
表面技术除了防腐、防锈等保护作用外；还强调得是美观，耐用。目前更多得表面技术已经往“绿色环保”得一个共同目标得这样一种
特性上发展。往“绿色电镀”“绿色镀膜”“绿色电咏”。
总结优势，基本都是以下几点上靠近，才能达到新型技术得要求，其优势有以下几点：比如就拿新型的表面处理技术达克罗来讲：1.超
强的耐蚀性能：达克罗膜层的厚度仅为4-8μm，但其防锈效果却是传
统电镀锌、热镀锌或涂料涂覆法的7-10倍以上。采用达克罗工艺处理
的标准件、管接件经耐盐雾试验1200h以上未出现红锈。2.无氢脆性：达克罗的处理工艺决定了达克罗没有氢脆现象，所以达克罗非常适合
受力件的涂覆.3.高耐热性：达克罗可以耐高温腐蚀，耐热温度可达300℃以上。而传统的镀锌工艺，温度达到100℃时就已经起皮报废了。
4.结合力及再涂性能好：达克罗涂层与金属基体有良好的结合力，而
且与其他附加涂层有强烈的粘着性，处理后的零件易于喷涂着色，与
有机涂层的结合力甚至超过了磷化膜。5.良好的渗透性：由于静电屏
蔽效应，工件的深孔、狭缝，管件的内壁等部位难以电镀上锌，因此
工件的上述部位无法采用电镀的方法进行保护。达克罗则可以进入工
件的这些部位形成达克罗涂层。6.无污染和公害：达克罗在生产加工
及工件涂覆的整个过程中，不会产生对环境有污染的废水废气，不用
三废治理，降低了处理成本。1.未钝化的镀锌层，经过盐雾实验后一
般10小时腐蚀掉1um-3um厚的彩虹色钝化膜，200小时就能蚀穿。而
达克罗盐雾试验时，需100小时才腐蚀掉1um，比传统的表面处理耐腐蚀性提高七至十倍;2.经过达克罗处理后，涂层的耐湿热性能也有很大
提高;3.在-45℃～85℃，试样在高低温试验箱内各保温1小时，转换
时间不超过5秒、循环次数3次的环境下，两种涂镀层均无变化;4.涂
层与基体结合力、涂层与漆膜之间结合力;5.环保无污染，且硬度有了
很大提高;6.氢脆是传统镀锌工艺一直不能完全克服的弊病。这是因为
一般电镀处理过程都会采用酸洗、电解除油、电沉积等工序，这些都
会导致工件得氢脆性。由于达克罗技术在处理过程中不进行任何酸处理、也不存在电镀时的渗氢问题，加上涂层在高温下固化，所以从工
艺上保证了达克罗涂层不会存在氢脆;
达克罗技术的应用范围很广，它不仅可以处理钢，铁，铝，还可
以处理烧结金属。它涉及到的行业也相当多，并仍在进一步发展。达
克罗桥开销，金属公路，由于室外日晒雨淋期长，腐蚀现象时有发生。关键结构件和紧固件如果经过达克罗技术镀膜工艺，就会变得可靠，
耐用还美观。
达克罗技术环境中的上述热测试环境，技术和膜达克罗结合力达
到一级，二级标准，达克罗技术和底物结合是一个标准。作为“绿色
电镀”工艺，达克罗技术采用闭环方式，所以几乎没有污染的危害。
在之前的处理：油污和灰尘达克罗除非收集和处理与专用设备。
世界格局目前脆弱、变化得当下，我们表面处理行业无法做到进口，能做得就是磨练自己得行业技能，让自己的研发实力和技术达到
更高得水准，来应对来自世界得新得行业他挑战。
二、金属表面处理设备市场分析预测
传统的表面技术，随着科学技术的进步而不断创新。在电弧喷涂
方面，发展了高速电弧喷涂，使喷涂质量大大提高。在等离子喷涂方面，已研究出射频感应藕合式等离子喷涂、反应等离子喷涂、用三阴
极枪等离子喷枪喷涂及微等离子喷涂。在电刷镀方面研究出摩擦电喷
镀及复合电刷镀技术。在涂装技术方面开发出了粉末涂料技术。在粘
结技术方面，开发了高性能环保型粘结技术、纳米胶粘结技术、微胶
囊技术。在高能束应用方面发展了激光或电子束表面熔覆、表面淬火、表面合金化、表面熔凝等技术。在离子注入方面，继强流氮离子注入
技术之后，又研究出强流金属离子注入技术和金属等离子体浸没注入
技术。在解决产品表面工程问题时，新兴的表面技术与传统的表面技
术相互补充，为表面工程工作者提供了宽广的选择余地。
表面处理是制造业的基础工艺，由于电化学加工所特有的技术经
济优势，不仅无法完全取代，而且在电子、钢铁等领域还不断有新的
突破。改革开放以后，电镀工业也进入快速发展时期，表面处理正在
由机械、轻工等行业向电子、钢铁行业扩展转移，由单纯防护性装饰
镀层向功能性镀层转移，也正由相对分散向逐渐整合转移。
因材料是“变量”关系，当外力冲击材料时，材料会变形吸收外力，并随着轴承或其它部件的胀缩而胀缩，始终和部件保持紧配合，降低磨损的几率，针对大型设备的磨损，也可采用“模具”或“配合部件”针对损坏的设备进行现场修复，避免设备的整体拆卸，还可以最大限度地保证部件配合尺寸，满足设备的生产运行要求，延长设备的使用寿命，确保企业的安全连续生产。在国内表面处理的应用中，高分子复合材料也起到了越来越重要的作用。
表面处理属于最古老的技术，自从地球上有人类，表面处理就是人类最早掌握的一种技术。原始人类的生活极其艰苦，过着群居的生活，为了生存，他们制造石器工具，应用研磨技术使石器具有锋利刃口，产生“尖劈”效果。到了新石器时代，原始人使用的石器通体经过研磨，表面细腻光滑，注重装饰效果，已成为时代主流。
在原始社会里，与研磨石器同等重要的是原始涂装技术。原始人类已具有爱美意识，在旧石器时代晚期，他们就利用矿石染料对个人自娱小物品进行彩绘涂装。到了新石器时期，陶器的发明使原始彩涂技术发展到顶峰，形成历史上有名的彩陶艺术，揭开了表面处理涂装技术的序幕。
国家将表面处理技术作为优先发展的高技术产业化重点领域，给予表面处理行业重大的支持。在国家产业政策引领下，表面处理产业积极推进降低产能和排放，加快产业结构升级和调整，提高产业竞争力。
随着市场对工业产品质量要求的日益提高，表面处理技术得到了广泛的应用。我国钢铁工业、汽车工业、机械制造业、军工与公共事业等行业的发展为表面处理技术的应用提供了广阔的市场空间。表面处理公司抓住行业发展机遇，开展各种表面处理业务，结合市场需求及行业发展趋势，不断改进工艺，提高表面处理技术的技术含量。
目前，电子电器行业是电镀最大的终端行业用户，电路板、电连接器和其他类似金属部件都需要电镀支撑。全球汽车行业的生产增加也给电镀行业提供了良好的发展前景，特别是日益增长的车内安全及娱乐系统的需求都有望给电镀电子生产带来新的增长点。
计算机设备需求的增加也将给电镀服务提供商提供重大的市场机遇。新兴电子行业如微光电子行业发展中电镀也是不可或缺，绝大多数现代传感器都采用了电镀技术。
第四章公司组建方案
一、公司的名称、性质
（一）名称
xxx投资公司。（名称待定，以工商登记信息为准）
（二）性质
xxx集团（A公司）是xxx投资公司的控股企业。xxx投资公司成立后，B公司将作为公司实际经营管理者全面负责公司的日常经营，A 公司作为投资方，为公司的发展提供必要的资源和渠道支持。
二、公司的组建原则、方式和股东单位概况
（一）组建原则
1、权责明确。xxx投资公司是自主经营、自负盈亏、自我发展、自我约束的企业法人实体和市场主体。
2、优化资源配置。根据国家产业政策，以市场为导向，以经济效益为中心，按照专业化经营和规模经济的要求，调整结构，增强市场竞争能力，提高资源利用效率。
3、建立现代企业制度。公司依照《公司法》逐步建立起符合社会主义市场经济要求的管理体制和运行机制。