2012年中压管道安装竣工资料
××××××工程
竣
工
资
料
*************公司
二〇一二年月日
第本；共六本
主要工程信息
工程名称：
工程编号：
建设单位：
监理单位：
设计单位：
施工单位：
开工时间：二〇一年月日交工时间：二〇一年月日
目录
序号名称页面备注
1 营业执照第页
2 企业资质证书第页
3 特种设备安装维修许可证第页
4 特种设备操作人员登记表第页
5 特种设备操作人员上岗证第页
6 施工单位项目经理资质
7 施工单位技术负责人资质
8 施工单位五大员资质
9 设计单位资质
10 监理单位资质
11 检测单位资质
12 检测单位检测人资质
13 工程质量保修书第页
14 告知书第页
15 压力管道安装质量证明书第页
16 无损检测报告第页
17 质量评估报告第页
18 工程开工报审表第页
19 开工报告第页
20 工程竣工报验单第页
21 工程竣工验收记录第页
22 工程竣工验收报告第页
23 施工组织设计方案报审表第页
24 施工组织设计第页
25 设计交底及图纸会审纪要第页
26 工程设计变更申请单第页
27 工程设计变更、补充、修改通知单第页
28 安全技术交底记录第页
29 01管道安装报审表第页按照此样式依次编号
30 01PE管电熔焊接记录第页
31 01PE管管材、管件热熔焊接记录第页
32 01PE管热熔翻遍切除检测记录第页
33 01钢制管道焊接工艺评定第页
34 01钢制管道焊接工艺指导书第页
35 01钢管焊接记录第页
36 01钢制管道焊缝表面质量检测记录第页
37 01管道焊口单线图第页
38 01管道防腐报审表第页
39 01防腐管验收记录第页
40 02管道安装报审表第页按照此样式依次编号
41 02PE管电熔焊接记录第页
42 02PE管管材、管件热熔焊接记录第页
43 02PE管热熔翻遍切除检测记录第页
44 02钢制管道焊接工艺评定第页
45 02钢制管道焊接工艺指导书第页
46 02钢管焊接记录第页
47 02钢制管道焊缝表面质量检测记录第页
48 02管道焊口单线图第页
49 02管道防腐报审表第页
50 02防腐管验收记录第页
51 02管道安装报审表第页按照此样式依次编号
52 02PE管电熔焊接记录第页
53 02PE管管材、管件热熔焊接记录第页
54 02PE管热熔翻遍切除检测记录第页
55 02钢制管道焊接工艺评定第页
56 02钢制管道焊接工艺指导书第页
57 02钢管焊接记录第页
58 02钢制管道焊缝表面质量检测记录第页
59 02管道焊口单线图第页
60 02管道防腐报审表第页
61 02防腐管验收记录第页
62 管道吹扫、试压报审表第页
63 管道系统吹扫记录第页
64 压力管道强度及气密性试验记录第页
65 附属设备安装工序质量验评表第页
66 阀门试验记录第页
67 单项工程材料消耗表第页
68 工程材料构配件/设备报审表第页
69 工程材料构配件/设备进场检验记录第页
70 合格证、质量证明文件记录表第页
71 合格证粘贴单/质量证明文件第页
72 完工确认单第页
73 竣工图第页
特种设备操作人员登记表
鹰潭华润燃气有限公司
工程名称
工程编号
序号姓名钢印号合格证号合格项目(代号) 有效期
1 **** TS6DSRS05764 *年*月*日
-*年*月*日2 *** *** *** ******** 3
4
5
6
7
8
施工单位监理单位
施工员：
项目经理：
年月日监理工程师：
年月日
工程质量保修书
发包人（全称）：鹰潭华润燃气有限公司
承包人（全称）：
为保证发包方委托的项目在合理使用期限内正常使用，发包人承包人协商一致签订工程质量保修书。承包人在质量保修期按照有关管理规定及双方约定承担工程质量保修责任。
一、工程质量保修范围和内容
质量保修范围包括地基基础工程、主体结构工程、屋面防水工程和双方约定的其他土建工程，以及电气管线、上下水管线的安装工程，供热、供冷系统工程等项目。具体质量保修内容双方约定如下：
合同范围内承包施工的项目
二、质量保修期
质量保修期从年月日至年月日。
双方根据国家有关规定，结合具体工程约定质量保修期如下：
1、土建工程为贰年，屋面防水工程为 \ 年；
2、电气管线、上下水管线安装工程为贰年；
3、供热及供冷为 \ 个采暖期及供冷期；
4、室外的上下水和小区道路等市政公用工程为贰年；
5、其他约定：
地貌恢复工作涉及的项目质量保修期为：贰年
三、质量保修责任
1、属于保修范围和内容的项目，承包人应在接到修理通知之日后7天内派人修理。承包人不在约定期限内派人修理，发包人可委托其他人员修理，保修费用从质量保修金中扣除。
2、发生需紧急抢修事故（如上水跑水、暖气漏水漏气、燃气漏气等），承包人接到事故通知后，应立即到达事故现场。（非承包人施工质量引起的事故，抢修费用由发包人承担。）
3、在国家规定的工程合理使用期限内，承包人确保地基基础工程和主体结构的质量。因承包人原因致使工程在合理使用期限内造成人身和财产损害的，承包人应承担损害赔偿责任。
四、质量保修金的支付
工程质量保修金一般不超过施工合同价款的3%，但本工程双方约定的工程质量保修金为施工合同价款的 5 %。
本工程双方约定承包人向发包人支付工程质量保修金金额为无（大写）。质量保修金银行利率为无。
五、质量保修金的返还
发包人在质量保修期满后一个月内，将质量保修金返还承包人。
六、其他
双方约定的其他工程质量保修事项：无。
本工程质量保修书作为施工合同附件，由施工合同发包人、承包人双方共同签署。
发包人（公章）：承包人（公章）：
法定代表人（签名）：法定代表人（签名）：
或或
其授权的代理人（签名）：其授权的代理人（签名）：
年月日年月日
压力管道安装质量证明书
压力管道使用单位：
压力管道安装地址：
安装许可证号：
压力管道名称、规格和参数：见《压力管道安装汇总表》
附表所列压力管道由本安装单位负责安装，特此证明安装质量符合压力管道安全技术规范的规定。
（安装单位公章）
日期：年月日
安装单位名称：
地址：电话：
单位法定代表人（签章）
技术负责人（签章）
压力管道安装汇总表
编号：
安装单位：（加盖安装单位公章）施工现场负责人：联系电话：
使用单位：地址：工程（装置）名称：
序号管道
名称
管道
编号
设计
单位
安装
单位
安装
年月
投用
年月
规格
设计/操作条
件
管道
材质
焊口
数量
管道
级别
安全
状况
等级
监检/检
验/评定
单位
注册
代码
下次
检验
日期
备注
公称
直径
mm
公称
壁厚
mm
管道
长度
km
压力
MPa
温度
℃
介质
------
------
------
------
------
------
------
第页
工程开工报审表
工程名称：
致：（监理单位）：
我方承担的燃气工程，已完成了以下各项工作，具备了开工条件，特此申请施工，请核查并签发开工指令。
一、施工组织设计（方案）已审批 /
二、劳动力按计划已进场 /
三、机械设备已进场 /
四、管理人员全部到位 /
五、开工前各种手续已办妥（见附件） /
附：1.开工报告
2.（证明文件）
特此申请开工，请批准。
承包单位（章）：_________________
项目经理（签字）：_________________
日期：___________________ 总监理工程师审查意见：
同意/不同意按此方案进场施工。
项目监理机构（公章）：_________________
总监理工程师（签字）：__________________
日期：___________________
本表由承包单位填写一式三份，建设、监理、承包单位各留一份。
开工报告
建设单位鹰潭华润燃气有限公司施工单位
工程编号工程名称**********燃气工程工程地点工程类别市政中压
开工条
件（三通一
平、物资储
备情况）
施工现场已具备三通一平，所需物资齐全。
工程内容1）施工图纸收到并经过了图纸会审；
2）施工组织设计已编制完毕并已报审完毕；
3）施工预算已编制；
4）现场条件满足施工要求；
5）施工人员数量，技术人员、焊工、管工、人数，并附带证件；6）材料、配件齐全，并有出厂合格证，材质证明书等；
7）施工机具准备情况。
计划开工日期：年月日。计划竣工日期：年月日。
施工单位监理单位建设单位
施工员：
项目经理：
年月日监理工程师：
年月日
项目代表：
年月日
工程竣工报验单
工程名称：工程
致：（监理单位）：
我方已按合同要求完成了________________________________ 工程，经自检合格，请予以检查和验收。
附件：工程竣工报告、竣工图、质量保证资料等。
承包单位（章）公司全称
项目经理______________
日期_______________
审查意见：
经初步验收，该工程
1.符合/不符合我国现行法律，法规要求；
2.符合/不符合我国现行工程建设标准；
3.符合/不符合设计文件要求；
4.符合/不符合施工合同要求。
综上所述，该工程初步验收合格/不合格，可以/不可以组织正式验收。
项目监理机构_______________
专业监理工程师
总监理工程师_______________
日期_______________
工程竣工验收记录表
工程名
称
工程编号
工程地
点
完工日期
施工单
位
验收日期
验收内容自查结果验收结果
验收项目
1.是否按要求提交报验资料
2.工程质量是否符合设计要求
3.工程数量是否符合设计要求
4.竣工（草）图与设计图纸、设
计变更是否一致
5.设施和设备安装是否符合设计
要求
6.用气条件是否符合规范要求
7.验收资料的完整性、准确性和
有效性
8.工程质量是否有问题
9.设计变更和现场签证是否齐全
10.检查工程量是否符合合同规定
11.协助审阅验收资料的完整性、
准确性和有效性
12.设计变更和现场签证是否符合
程序
13.工程是否有实用性方面的要求
合格或不合格
合格或不合格如有
问题请简单说明施工单位监理单位设计单位建设单位
施工员：
安全员：
项目经理：
年月日监理工程师：
年月日
项目负责人：
年月日
项目代表：
年月日
竣工验收报告
工程
名称
开工日期年月日对工程的质量评价
施工
单位
竣工日期年月日符合设计和规范要求，评定合格
验收范围及数量：
竣工验收日期年月日
参加竣工验收单位意见
建设单位工程部：
设
计
单
位
项目负责人：
输配管理部：
年月日
存在问题及处理意见：
施
工
单
位施工员：
安全技术部：
项目经理：
年月日（盖章）
监理单位监理工程师：
邀
请
单
位
签名：
年月日（盖章）
第页
碰接（方案)报审表
工程名称鹰潭军民路（检验所-信江一
号）中压燃气工程
工程编号
施工单位江苏华能建设工程集团有限
公司
监理单位
江苏省天达燃气建设工程
监理有限责任公司
致: 江苏省天达燃气建设工程监理有限责任公司（监理单位）：
我方已根据施工合同及相关文件的有关规定完成了鹰潭军民路（检验所-信江一号）中压燃气工程碰接（方案）的编制，并经我单位上级负责人审查批准，请予以审查。附：1、施工组织设计（方案）
施工单位（章）：
项目经理：
年月日
监理工程师审查意见：
专业监理工程师（章）：
年月日总监理工程师审核意见：
总监理工程师（章）：
年月日邀请单位意见：
签名（章）：
年月日
XXXX工程
施
工
组
织
设
计
编制人：
审核人：
施工单位：（盖章）
日期：
一、工程概况
二、主要施工方法
三、施工工期、进度计划
四、质量目标控制
五、安全、文明施工措施
六、机具设备及人员组织
设计交底、图纸会审记录
鹰潭华润燃气有限公司
工程名称
工程编号
会审日期主持人记录人
参加人员
建设单位签名设计单位
签名施工单位
签名监理单位
签名邀请单位
签名
记
录
内
容
设计交底内容：
施工单位监理单位设计单位建设单位
施工员：
项目经理：
年月日监理工程师：
年月日
项目负责人：
年月日
项目代表：
年月日
工程设计变更申请单
工程名称：工程编号：
致：（监理机构）
由于原因，提出
工程变更，请予审批。
附件：
相关文件及编号：
承包单位：
项目经理：
日期：年月日
监理工程师意见：
监理工程师：总监理工程师：
日期：年月日日期：年月日设计单位意见：
项目负责人：
日期：年月日建设单位意见：
项目代表：
日期：年月日
工程设计变更、补充、修改通知单
第号第页共页
工程名称********燃气工程工程编号
分项名称分项编号
变更√补充修改
业主鹰潭华润燃气有限公司
原因：
（1）原设计图纸错\漏\碰\缺□
（2）原设计水力计算变更□
（3）原设计系统的改进和完善√
（4）管材设备供应情况的变化□
（5）现场实际条件与资料出入而造成的变更□
（6）其他工种设计人员要求的变更□
（7）建设单位要求的变更√
（8）施工条件的变化□
（9）施工单位要求的变更□
（10）其它□
附件名：
联系内容：
附图名及张数：
设计变更人校对人项目负责人审核总工程师
年月日
工艺管道安装施工方案-
H B D J/ 广西贵港甘化股份有限公司热能中心节能降耗技改工程 工艺管道施工方案 编制人：日期：年月日 审核人：日期：年月日 审批人：日期：年月日 湖北省电力建设第一工程公司 贵港甘化技改工程项目经理部 { 2017年月日
目录 一、工程概况： (1) 二、编制依据 (1) 三、主要工程量 (1) 四、施工部署： (2) 施工规划： (2) 劳动力计划： (2) 施工机械计划 (3) 检测仪器计划 (3) 辅助用料： (4) 五、施工工艺要求： (5) 施工工序 (5) 施工前的准备工作 (5) 材料的验收 (6) 阀门检验： (6) 管道预制 (7) 管道的焊接 (8) 焊接检验 (11) 支、吊架安装 (12) 管道的安装 (12) 管道的压力试验 (13) 六、管道防腐： (16) 管道防腐的范围： (16) 表面除锈： (16) 防腐涂层： (16) 七、质量保证措施 (16) 质量措施 (16) 质量控制点： (18) 八、特殊气候条件下的施工 (19) 九、安全管理及保证措施： (19)
一、工程概况： 本工程为华西能源工业股份有限公司EPC项目，项目位于广西省贵港市，本工程为技改项目，建设规模为新建一台65t/h生物质循环流化床锅炉(型号:HX65/型)和一台65t/h蔗渣锅炉(型号:HX65/型)、一台15MW背压式汽轮机；以及相应的配套辅机、附属设备和相关系统管道。 本工程主要工艺管道系统有：主蒸汽管道、主给水管道、工业水管道、除氧给水管道、疏水及排污系统管道、压缩空气管道、锅炉本体管道、化水系统管道等，管道施工图纸由华蓝设计（集团）有限公司设计。 二、编制依据 本方案编制依据以下资料： 本工程施工合同、会议纪要和相关资料。 《电力建设施工技术规范第5部分:管道及系统》DL 《火力发电厂焊接技术规程》 DL/T 869-2012 《钢制承压管道对接焊接接头射线检验技术规范》 DL/T 821-2002 《火力发电厂水汽化学监督导则》 DL/T 561-95 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 《电力建设施工质量验收及评价规程》 DL/T 华蓝设计（集团）有限公司的设计图纸 三、主要工程量 主要工作量
设备及管道安装竣工资料.doc
河北清能二甲醚有限公司二甲醚储罐安装工程 交工技术文件 编制： 审核： 批准： 石家庄威远设备安装有限公司 二 0 一四年四月
单项（位）工程开工报告(式样)J005 工程名称河北清能二甲醚有限公司新增 工程编号二甲醚储罐安装工程 压力容器设备及工艺管道、阀门、管件附件等的安装。 工 程 内 容 开满足安装条件； 工 准 备 情 况 审 批 意 见 计划开工日期： 2014年月日计划交工日期：2014年月日建设单位施工单位安全监察机构 项目负责人：项目负责人：负责人： 年月日2014年月日年月日
工程交接证书(式样) J006 工程名称河北清能二甲醚有限公司新增 工程编号二甲醚储罐安装工程 开工日期2014年 3月日完工日期2014年4月日 主要交工内容： 压力容器设备及工艺管道、阀门、管件、附件等的安装，设备由甲方负责吊装就位。 工程质量评定： 交接意见： 建设单位施工单位 项目负责人：项目负责人： 年月日年月日
单位工程质量综合评定表(式样)J008 工程名称河北清能二甲醚有限公司新增 工程编号二甲醚储罐安装工程 开、竣工日期施工单位石家庄威远设备安装有限公司项次项目评定情况核定情况 共 2 个分部，其中优良 2 个，优良率100 %; 分部工程质量 1 评定汇总共2个主要分部，其中优良 2 个 质量保证共核查1项，其中符合要求的 1 项，经鉴定 2 资料核查符合要求的1项 3抽查结果共抽查1个分项，其中符合原评定质量等级的 1个 4
施工单位评定等级：优良工程质量监督站核定等级： 质量检验部门负责人： 负责人： 技术负责人： 2014年月日年月日分部工程质量等级汇总表(式样)J009 工程名称河北清能二甲醚有限公司新增 工程编号二甲醚储罐安装工程 评定等级 序号分部工程名称性质备注 合格优良 1 管道安装主要优良 2 设备安装主要优良 3 4 5 6 7 8 9
(完整版)工艺管道安装方案
兰州生产运行原油储备库工程库外系统中川水厂供水泵房 供水管道安装专项方案 第一标段 编写： 审核： 批准： 甘肃银河水利水电工程公司 2010 年8 月20 日
供水管道安装专项方案 一、编制说明 1．编制说明 我公司对该工程的特点进行了仔细研究，并与过去承建的类似工程进行了对比分析，进一步熟悉和掌握了本工程的施工要领，并根据甲方提供的现有部分资料，做出切实可行的科学安排，在此基础上进行施工技术方案的编制，力求做到方案兼容、全面、经济合理、技术先进可靠、措施得力，并使工程在工期、质量、安全、文明施工等方面有明确目标。 1.1在认真、全面、系统地阅读招标文件、技术规范和设计文件等的基础上深刻领会和贯彻发包人对投标人的各项要求。 1.2贯彻执行各项技术标准、设计要求和技术规范、执行发包人对本项目的各项指令，按照“项目法”管理要求和ISO9001 质量体系程序对项目实施全面管理和控制。 1.3保证重点、统筹安排，确保工期的严肃性。施工安排尽可能组织平行、流水作业，合理安排施工顺序，保持均衡生产。
1.4科学合理配置机械设备，全面提高机械化程度，充分发挥设 备配置生产能力，大幅度提高施工进度。 1.5推行新技术、新工艺，实行规范化、标准化作业，以—流的管理创优质名牌，确保创优规划和质量目标的实现。 1.6. 科学布置现场，合理安排工序，注意环境保护，推行文明施工，确保安全生产。 1.7 合理投入，节约材料，控制成本，节约投资。 二、编制依据 2.1《兰州石化公司原油储备库项目外供水管线工程施工招标文件》。 2.2《甘肃省水利水电工程设计概（估）算编制规定》； 2.3《现场设备、工艺管道焊接工程技术规范》GB50236-98； 2.4《埋地硬聚氯乙烯给水管道工程技术规程》CECS17-2000； 2.5《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008； 2.6《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97； 2.7《阀门的检查与安装规范》SY4012-95； 2.8《管道线路工程施工及验收规范》SY0401-1998； 三、工程概况兰州生产运行原油储备库工程库外系统中川水厂供水泵房工 程 位于永登县秦川镇六墩子村东侧2.5km 处，兰州国家石油储备基地南侧。建筑面积为153.34m2，建筑层数为一层，层高5.1m。本建筑的功能为水
工艺管道安装施工方案
H B D J/S G F A-Q J-N O.00 2 广西贵港甘化股份有限公司热能中心节能降耗技改工程 工艺管道施工方案 编制人：日期：年月日 审核人：日期：年月日 审批人：日期：年月日 湖北省电力建设第一工程公司 贵港甘化技改工程项目经理部 2017年月日
目录 一、工程概况： 0 二、编制依据 0 三、主要工程量 0 四、施工部署： (1) 4.1施工规划： (1) 4.2劳动力计划： (1) 4.3施工机械计划 (1) 4.4检测仪器计划 (2) 4.5辅助用料： (3) 五、施工工艺要求： (4) 5.1施工工序 (4) 5.2施工前的准备工作 (4) 5.3材料的验收 (4) 5.4阀门检验： (4) 5.5管道预制 (5) 5.6管道的焊接 (6) 5.7焊接检验 (8) 5.8支、吊架安装 (9) 5.9管道的安装 (9) 5.10管道的压力试验 (11) 六、管道防腐： (13) 6.1管道防腐的范围： (13) 6.2表面除锈： (13) 6.3防腐涂层： (13) 七、质量保证措施 (13) 7.1质量措施 (13) 7.2质量控制点： (15) 八、特殊气候条件下的施工 (16) 九、安全管理及保证措施： (16)
一、工程概况： 本工程为华西能源工业股份有限公司EPC项目，项目位于广西省贵港市，本工程为技改项目，建设规模为新建一台65t/h生物质循环流化床锅炉(型号:HX65/5.29-IV1型)和一台65t/h蔗渣锅炉(型号:HX65/5.29-IV2型)、一台15MW 背压式汽轮机；以及相应的配套辅机、附属设备和相关系统管道。 本工程主要工艺管道系统有：主蒸汽管道、主给水管道、工业水管道、除氧给水管道、疏水及排污系统管道、压缩空气管道、锅炉本体管道、化水系统管道等，管道施工图纸由华蓝设计（集团）有限公司设计。 二、编制依据 本方案编制依据以下资料： 2.1本工程施工合同、会议纪要和相关资料。 2.2《电力建设施工技术规范第5部分:管道及系统》DL 5190.5-2012 2.3《火力发电厂焊接技术规程》 DL/T 869-2012 2.4《钢制承压管道对接焊接接头射线检验技术规范》 DL/T 821-2002 2.5《火力发电厂水汽化学监督导则》 DL/T 561-95 2.6《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 GB892 3.1-4 2.7《电力建设施工质量验收及评价规程》 DL/T 5210.1-8 2.8华蓝设计（集团）有限公司的设计图纸 三、主要工程量 主要工作量
供水管道竣工资料
务川自治县千载富都供水管道 安装工程 竣 工 资 料
建设单位：务川自治县利众世海房地产开发有限公司 施工单位：贵州务川水务服务有限公司 竣工日期：2017年8月15日 目录 1、工程合同...................................3页 2、竣工验收申请报告...........................4页 3、工程竣工验收鉴定书.........................3页 4、工程交工验收资料...........................3页 5、工程结算报告...............................7页
6、概算资料...................................4页
务川自治县千载富都供水管道 安装工程 验 收 申 请 报 告
贵州务川水务服务有限公司 2017年8月30日 务川自治县千载富都供水管道安装 工程竣工验收申请报告 务川自治县利众世海房地产开发有限公司： 贵州务川水务服务有限公司承建的务川自治县千载富都供水管道安装工程，该工程建设工期为60天，即2017年6月15日至2017年8月15日完工，按照方案确定的内容，已全部完成，现就工程施工和完成情况概述如下： 一、工程概况 务川自治县千载富都供水管道安装工程，该工程概算供水管道总长4094米(其中镀锌钢管150㎜204米, 镀锌钢管100㎜90米,镀锌钢管80mm600米，PPR管20㎜3000米, PPR 管50㎜200米, 供水设备2套，用户水表208块等配件详
管道安装竣工资料
编号： 压力管道安装质量检测协议书 项目名称： 建设单位： 安装单位：（甲方） 检测单位：大连市锅炉压力容器技术咨询服务公司（乙方） 经甲、乙双方协商，达成如下协议： 1. 检测项目：最高工作压力P < 0.1MPa（表压）的煤气管道安装（新建、扩建、改建）安全质量检测。 2. 检测方式：在压力管道安装现场进行，是对压力管道安装质量进行的第三方的检测。检测不能代替安装单位的自检和建设单位的验收。乙方可根据检测工作的具体情况实行分阶段进行或随时抽检。 3. 检测依据：《压力管道安装安全质量检测规则》等有关法规、标准及设计文件。 4．甲、乙双方的责任和义务 （1 ）甲方应及时提供有关资料和必要的工作条件,配备联络人员,配合乙方做好检测工作，及时交纳检测费； （2）乙方按国家、行业有关标准、规范及设计图样进行检测，妥善保管甲方的资料，在检测过程中发现问题应及时通知甲方，必要时通知建设单位，在工程验收合格后向甲方出具检测报告。 5. 检测费用 （1）检测费用按辽价发［2003］43号文规定的收费标准收取； （2）付款方式：单项工程检测项目完成后，出具检测报告时由施工单位交款。 工程总造价：元 检测费：元 6. 本协议一式 3 份，自签订之日起生效，未尽事宜由双方协商解决。 甲方（公章）乙方（公章） 签字签字 年月日年月日
压力管道安装质量证明书 工程名称： 安装单位： 建设单位： 安装日期：2012年 5 月10 日至2012 年8 月10 日
目录
压力管道安装质量合格证 工程名称： 工程编号：1202.6A 图号：1202.6A5DL0A-01 建设单位： 竣工日期：2012 年8 月10 日 本工程经质量检验符合设计图纸及相关标准等要求。 检验责任人：年月日 管理者代表：年月日 质量检查专用(公章)：
压力管道交工资料编制规定
目录 1 总则 (1) 2 术语 (1) 2.1 压力管道 (1) 2.2 压力管道分类 (1) 3 引用标准 (2) 4 压力管道交工资料收集整理和质量保证资料归档 (2) 5 压力管道质量保证资料样表 (2) 5.1 通用部分 (2) 5.2 压力管道安装施工技术表格（炼油化工装置部分） (16) 5.3 压力管道安装施工技术表格（长输管道部分） (16)
1 总则 1.1本规定适用于公司施工的压力管道质量保证资料和交工资料的编制、整理。 1.2 压力管道交工资料的收集整理应与工程建设同步进行。 1.3 压力管道交工资料的编制整理除执行本规定外，还应符合国家、行业有关法律法规以及公司相关标准和文件的规定。 2 术语 2.1 压力管道 是指利用一定的压力，用于输送气体或者液体的管状设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa（表压）的气体、液化气体、蒸汽介质或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体介质，且公称直径大于25mm的管道。 2.2 压力管道分类 2.2.1 长输管道为GA类，级别划分为： 2.2.1.1 符合下列条件之一的长输管道为GAl级： (1)输送有毒、可燃、易爆气体介质，设计压力P＞1.6 MPa的管道； (2)输送有毒、可燃、易爆液体流体介质，输送距离(输送距离指产地、储存库、用户间的用于输送商品介质管道的直接距离)≥ 200km且管道公称直径DN≥300mm的管道； (3)输送浆体介质，输送距离≥50km且管道公称直径DN≥150mm的管道。 2.2.1.2 符合以下条件之一的长输管道脚GA2级。 (1)输送有毒、可燃、易爆气体介质，设计压力P≤1．6PMa的管道； (2)GAl(2)范围以外的管道； (3)GAl(3)范围以外的管道。 2.2.2 公用瞥道为GB类，级别划分如下： GBl：燃气管道； GB2：热力管道。 2.2.3 工业管道为GC类，级别划分如下： 2.2. 3.1 符合下列条件之一的工业管道为GC1级： (1)输送GB5044《职业性接触毒物危害程度分级》中规定毒性程度为极度危害介质的管道； (2)输送GB50160《石油化工企业设计防火规范》及 GBJl6《建筑设计防火规范》中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体介质且设计压力P≥4．0MPa的管道； (3)输送可燃流体介质、有毒流体介质，设计压力P≥4.0 MPa且设计温度≥400℃的管道； (4)输送流体介质且设计压力P≥10.0MPa的管道。 2.2. 3.2 符合以下条件之一的工业管道为GC2级： (1)输送GB50160《石油化工企业设计防火规范》及 GBJl6 险性为甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体介质且设计压力P＜4.0MPa的管道；
机电安装工程竣工验收资料大全
汇总设备安装工程，电气安装安装工程，管道安装工程竣工验收资料， 分3部分 第一部分 目录 金属切削机床安装工程质量检查评定表（机表01） 起重机轨道安装分项工程质量检验评定表（机表02） 天车轨道测量记录表（机表02付） 电动桥式起重机、龙门起重机、电葫芦安装工程质量检验评定表（机表03） 整体活塞式气体压缩机、立式、V式、W式制冷压缩机安装分项工程质量检验评定表（机表04） 离心式、轴济式、罗茨式、叶氏鼓风机安装分项工程质量检验评定表（机表05） 离心泵、轴流泵安装分项工程质量检验评定表（机表06） 固定式胶带输送机安装分项工程质量检验评定表（机表07） 斗式提升机安装分项工程质量检验评定表（机表08） 板式、链式、螺旋输送机安装分项工程质量检验评定表（机表09） 箱槽安装分项工程质量检验评定表（机表10） 小型圆形容器安装分项工程质量检验评定表（机表11） 碳素钢管道安装分项工程质量检验评定表（机表12-1） 碳素钢管道安装分项工程质量检验评定表（续）（机表12-2） 铸铁管道安装分项工程质量检验评定表（机表13） 钢结构安装分项工程质量检验评定表（机表14） 采暖管道安装分项工程质量检验评定表（机表15-1） 采暖散热器安装分项工程质量检验评定表（机表15-2） 剪切机、弯曲校正机安装分项工程质量检验评定表（机表16） 锻锤安装分项工程质量检验评定表（机表17） 透平鼓风机安装分项工程质量检验评定表（机表18） 机械压力机安装分项工程质量检验评定表（机表19） 液压机安装分项工程质量检验评定表（机表20） 解体组装活塞式空气压缩机安装分项工程质量检验评定表（机表21） 解体卧式氨制冷压缩机安装分项工程质量检验评定表（机表22） 卫生器具及给水配件安装分项工程质量检验评定表（机表23） 玻璃钢冷却塔安装分项工程质量检验评定表（机表24） 塔类安装分项工程质量检验评定表（机表25） 拱顶罐安装分项工程质量检验评定表（机表26） 浮顶罐安装分项工程质量检验评定表（机表27） 隔热安装分项工程质量检验评定表（机表28） 空气处理设备及消声器安装分项工程质量检验评定表（机表29） 金属风管及部件制作工程质量检验评定表（机表30） 风管及部件安装分项工程质量检验评定表（一）（机表31-1） 风管及部件安装分项工程质量检验评定表（二）（机表31-2） 通风机安装分项工程质量检验评定表（机表33） ...
工艺管道阀门安装标准与流程图
工艺管道阀门安装 一.安装程序 二.材料验收 1.全部管子进行外观检查，其表面无裂纹、结疤、麻点、夹杂物、折皱、重皮、划痕、严重锈蚀等缺陷。对玻璃钢复合管不能有压碎、断裂、番痕等现象 2.各种材质与规格的管子按规范规定进行检查，检查直径、壁厚、弯曲度等，均符合材料标准的规定。
3.全部阀门做外观检查，检查项目包括: 1）阀门型号、规格、铭牌、编号、压力等级、材质标注符合图纸设计要求。 2）外部和密见的表面，螺纹、密封面无损伤、锈蚀现象，铸造阀体无砂眼、 缩孔、气孔、裂纹等有害性缺陷，锻体阀件无裂纹、折皱、重皮、锈蚀、凹陷等 3)该批阀门到现场后，根据该批的同一制造厂、同一规格、同一型号按比 例进行抽查强度试验和严密性试验。 三.材料存放 1.根据本工程工艺管道材质的区别，各种材质的管道均分开堆放，碳钢管允许露天存放，但要垫平道木和盖篷布，所有阀门要检查两端口封闭状况，小型管件和阀门要放在货架上。 2.所有存放的材料均要作出明显标识，注明规格、材质、合格证号、数量等内容。 3.焊材的存放 1)现场设立焊条二级库，有专人看管，库内装有性能良好的去湿机、
通风机、干（湿）温度计及焊条烘烤设备，并挂有产品合格证和校验合格证。 2）焊条严格按规范要求分类，按规格摆放整齐，挂标识。 3）焊条库建立一套完整的焊条保管、发放制度。 4.管子加工 所有管子按单线图下料，进行钢号移植。各种材质的管道预制时分开进行，预制完毕要作好标记。 5.切割 1）碳钢管道可采用氧乙块焰或用机械（砂轮切割机）切割下料2）切割后的坡口要平整，坡口表面要清理干净，碳钢管用锉刀和砂轮机清 2.坡口的制备及管子的组对 1）焊接坡口采用V型坡口。 2）对焊壁厚相同的管子、管件时，其内壁要做到平齐，内壁错边量符合规范规定。 3）对焊壁厚不同的管子、管件时，如果厚度差在外表面大于3mm 或在内表面大于1.5mm时，按下图修整较厚的管端，在修整较厚的管端，修理的和非修整件之间，修整坡度小于300。
燃气管道安装工程竣工资料整套范本
燃气管道工程竣工资料 工程名称：工程地址：：工程量（或户数）工程性质：建设单位：施工单位：监理单位： 日月年开竣工日期——年月日 竣工资料表格目录 1、技术资料目录 2、工程开工报审表 3、开工报告 4、工程竣工报告 5、施工组织设计（方案）报审表 6、图纸会审记录 7、技术交底记录
8、施工材料、设备报验单 9、阀门 / 管件试验记录 10、钢管检查验收记录 11、管件检验记录 12、设备、架空管道涂装前除锈施工记录 13、架空管道涂漆质量检验表 14、埋地钢质管道防腐层验收记录 15、进场材料、配件验收记录 16、设备检验记录 17、合格证汇总表 18、合格证粘贴单 19、管沟放线报验申报表 20、管沟放线记录 、管沟开挖报验申报表21． 22、管沟开挖记录 23、管沟复测记录 24、管沟回填报验申报表 25、管沟回填记录 26、管沟回填质量检验评定表 27、焊工合格证登记表 28、施工人员登记表 29、管道焊接报验表 30、焊口组装自检记录 31、管道焊接外观质量检验表 32、焊口X射线探伤报告 33、管道焊口X射线探伤合格率 34、超声波探伤报告 35、焊口编号表 36、钢管补口、补伤防腐报验单 37、钢管防腐补口、补伤自检记录 38、PE管道焊接记录表 39、示踪线检测记录 40、PE管道工程施工焊接人员考核记录 41、架空管施工报验表 42、管支架安装记录 43、管道架空安装记录 44、室外架空管道安装、焊接及防腐记录、管道吹扫报验申请表45． 46、燃气管道吹扫记录 47、管道强度、气密性试验报审表 48、强度试验记录 49、管道气密性试验记录 50、调压箱安装记录 51、调压柜安装质量检验
压力管道安装工程交工资料编制一般应包括的内容和装订顺序
压力管道安装工程交工资料编制一般应包括的内容和装订顺序 （仅供参考，应按工程实际需要编制） 1.封面（SH/T3503-J101） 2.交工技术文件目录（SH/T3503-J103） 3.交工技术文件说明（SH/T3503-J104） 4.特种设备安装（移装、改造、维修）告知表 5.合格焊工登记表（最好附上相关焊工证复印件）（SH/T3503-J113） 6.无损检测人员登记表（最好附上相关无损检测人员证书复印件）（SH/T3503-J114） 7.施工方案或施工技术措施 8.开工报告（SH/T3503-J105） 9.施工质量技术交底记录 10.工程变更一览表（SH/T3503-J110） 11.工程变更单（联络单）复印件（SH/T3503-J112） 12.压力管道规格表Q/XX·xx表6 13.压力管道特性表Q/XX·xx表7 14.管道组成件验证性和补充性检验记录（SH/T3503-J401） 15.材料超声检测报告（SH/T3503-J124） 16.超声测厚报告（SH/T3503-J125） 17.材料磁粉检测报告（SH/T3503-J126） 18.材料渗透检测报告（SH/T3503-J127） 19.金属材料化学成分析检验报告（SH/T3503-J128） 20.材料硬度检验报告（SH/T3503-J130） 21.阀门试验确认表（SH/T3503-J402） 22.弹簧支/吊架安装检验记录（SH/T3503-J403） 23.滑动/固定管托安装检验记录（SH/T3503-J404） 24.管道补偿器安装检验记录（SH/T3503-J405） 25.焊缝工作记录Q/XX·xx表9 26.管道焊接接头热处理报告（包括温控仪自动打印记录的温控曲线、焊缝硬度检测报告 等）（SH/T3503-J411） 27.无损检测统计一览表Q/XX·xx表8 28.射线检测结果确认表（SH/T3503-J121） 29.管道焊接接头射线检测比例确认表（SH/T3503-J412） 30.射线检测报告（SH/T3503-J122） 31.焊缝超声检测报告（SH/T3503-J123） 32.焊缝磁粉检测报告（SH/T3503-J126）
工艺管道安装
工艺管道安装 建筑物、构筑物内管道包括：①钢管；②PVC管。 钢管分别采用法兰连接、焊接连接、丝扣连接，焊接连接由有焊工操作证的人员进行。管件中弯头采用冲压件，其他管件制作参照S311-32《给排水标准图集》。管件制作完毕后按要求连接，然后进行除锈，管内防腐处理；管件连接完毕，进行管线安装。PVC管采用粘接。 管线安装位置的基准如下：鼓风机房的管线以鼓风机的轴线为基准，洗砂间的管线以洗砂机的轴线为基准，沉砂池的管线以池轴线为基准。脱水机房的管线以脱水机的轴线为基准，溶药设备的管线以溶药设备的轴线为基准，污泥泵的管线以污泥泵的轴线为基准。 安装前先预制好管支架。安完管支架后开始管线连接；空气系统管线连接从鼓风机房开始，先安装干管，后安装支管。脱水机房管线连接由脱水机开始，先安装干管，后安装支管。各种支架制作前，检查钢材的钢号及规格是否符合设计要求。 1.1支架安装 ⑴安装各种支架时，做到安装平正，位置正确，焊接牢固，各部尺寸符合设计要求。埋设支架用水泥砂浆填实、找平。 ⑵安装活动支架或吊架时，按设计规定预先留出与管道膨胀相反方向的偏斜，并保证尺寸准确。当支架位移时，不损坏管道的保温层。 ⑶固定支架安装：固定支架按设计要求安装，并在补偿器预拉伸之前固定。挡板和角板安装正直，与管子接触面吻合；挡板的立面与管子中心线垂直，角板的竖向中心通过管子的圆心。角板末端据管道的横向焊缝不小于50mm，不得焊在纵向焊缝上。 ⑷导向支架或滑动支架的滑动面洁净平整，无歪斜和卡涩现象。 ⑸管道安装时，及时固定和调整支架位置，使支架位置准确，安装平整牢固，与管子接触紧密。焊接做到无漏焊、欠焊或焊接裂纹等缺陷。管道与支架焊接时，管子无咬边、烧穿等现象。
压力管道安装竣工资料--特检所版式
压力管道安装竣工资料--特检所版式 压力管道安装 竣 工 资 料 工程名称: 建设单位: 施工单位: 交工技术文件目录 序号资料名称备注 1 交工技术文件目录 2 交工技术文件说明 3 交工技术文件移交书 4 合格供货方清单 5 图纸会审记录 6 设计变更通知单 7 设计变更一览表 8 施工交底记录 9 工程使用受压(含焊材)材料一览表 10 各类材料质量证明书 11 材料验收记录(管子、管件) 12 材料验收汇总表 13 材料入库单 14 管件加工记录表 15 专业技术工人、合格焊工一览表16 压力管道材料代用单
17 基础复测记录 18 安全附件校验记录 19 阀门试验记录 20 焊条、焊剂烘烤记录 21 焊条发放回收记录 22 焊剂、焊丝发放记录 23 焊接施工环境记录 24 管道坡口制作检查记录 25 焊接工艺评定 26 焊接工艺指导书 27 焊接工艺卡 序号资料名称备注 28 焊接工艺交底记录 29 压力管道焊接记录 30 压力管道组对工序交接卡 31 压力管道焊接自检记录 32 压力管道安装记录表 33 焊缝返修通知单 34 焊缝返修工艺卡 35 焊缝返修记录 36 管道补偿装置安装记录 37 安全阀、仪表安装记录 38 支吊架安装记录 39 支吊架验收记录单 40 管道试压试验记录 41 管道系统压力试验统计表 42 管道系统吹扫及清洗记录 43 管道静电接地测试记录 44 无损检测委托单
45 无损检测报告 46 压力管道油漆、防腐、绝热施工记录 47 隐蔽工程记录 48 管道附属设备安装记录 49 管道附属设备安装验收记录 50 压力管道安装质量证明书 51 压力管道安装汇总表 焊接工艺评定目录 52 53 工程交接检验书 54 管道竣工单线图 工程名称: 交工技术文件说明 编制人: 年月日 交工技术文件移交书 工程名称: 项目名称: 按工程建设交工技术文件规定(GB50235-97)向办理工程建设交工技术文件资料移交手续，共计册，其中文字部分册、竣工图册、其它资料册(或张)。 施工单位(章) 建设单位(章) 负责人: 负责人: 移交人: 接收人: 年月日年月日 合格供货方清单 序号代号合格供货方名称地址联系电话协作项目及内容评价日期备注编制: 年月日 图纸会审记录 项目名称: 工程名称:
管道施工工艺
管道施工工艺 管道安装施工方法提要：管道安装工程各道工序应严格按照施工方法。 管道安装的主要内容有：各系统支吊架的制作安装，干、立、支管的管道安装，阀件安装，水泵安装，管道的防腐与保温，卫生器具安装，散热器安装及室外管道安装。 管道安装工程各道工序应严格按照施工图纸的技术要求、国家标准图集以及施工工艺规程的有关规定进行施工，认真执行公司《质量手册》及相关程序文件的规定，保证安装施工的顺利进行，具体技术措施如下： 1、管道支、吊架制作安装 所有管道的支吊架必须符合规范及设计要求并按照标准图集中的要求制作与安装。管道支架或管卡应固定在楼板上或承重结构上。应按设计要求或国家标准图集中对管道固定支架的型式进行选择。 ①在墙体(标准砖、多孔砖)或轻型隔断墙等处不宜用膨胀螺栓式管卡。安装时在墙体中打孔洞后,按设计标高计算出两端管底高度，放出坡线，按间距画出支托架位置标记，剔凿墙洞，清理孔洞，将水泥砂浆填入洞深的一半，再将预制好的型钢托架插入洞内，用水泥砂浆把孔洞填实抹平。
②在轻型隔墙体中可采用先把管卡焊在扁钢(或根据支架荷载大小及墙体强度选用面积不同的钢板)上，然后再用一块扁钢(或钢板)前后用螺栓紧固并埋设于轻型隔断墙体中。 ③严禁将管道支、吊架直接焊接在钢结构承重梁上，必须根据承重梁的承重系数选择合适的支、吊架固定方案才能进行施工。管道支吊架生根采用如下图所示形式： (2)管道安装时按不同的管径和要求设置管卡或吊架,要求位置准确，埋设平整,管卡与管道接触应紧密，但不得损伤管道表面涂层。 钢管支架间距不得大于下表所列数据： 公称直径(mm)080100 支架的最大间距(m)保温管不保温管(3)水平管道支、吊、托架的安装，应符合下列规定： a.位置正确，埋设应平整牢固。 b.固定支架与管道接触应紧密，固定应牢靠。如图所示： c.滑动支架应灵活，滑托与滑槽两侧间应留有3∽5mm的间隙，纵向移动量应符合设计要求。 d.无热伸长管道的吊架、吊杆应垂直安装。 e.有热伸长的管道的吊架、吊杆应向热膨胀的反方向偏移。
(完整版)工艺管道安装方案
兰州生产运行原油储备库工程库外系统中川水厂供水泵房供水管道安装专项方案 第一标段 编写： 审核： 批准： 甘肃银河水利水电工程公司 2010年8月20日
供水管道安装专项方案 一、编制说明 1．编制说明 我公司对该工程的特点进行了仔细研究，并与过去承建的类似工程进行了对比分析，进一步熟悉和掌握了本工程的施工要领，并根据甲方提供的现有部分资料，做出切实可行的科学安排，在此基础上进行施工技术方案的编制，力求做到方案兼容、全面、经济合理、技术先进可靠、措施得力，并使工程在工期、质量、安全、文明施工等方面有明确目标。 1.1在认真、全面、系统地阅读招标文件、技术规范和设计文件等的基础上深刻领会和贯彻发包人对投标人的各项要求。 1.2贯彻执行各项技术标准、设计要求和技术规范、执行发包人对本项目的各项指令，按照“项目法”管理要求和ISO9001质量体系程序对项目实施全面管理和控制。 1.3保证重点、统筹安排，确保工期的严肃性。施工安排尽可能组织平行、流水作业，合理安排施工顺序，保持均衡生产。
1.4科学合理配置机械设备，全面提高机械化程度，充分发挥设备配置生产能力，大幅度提高施工进度。 1.5推行新技术、新工艺，实行规范化、标准化作业，以—流的管理创优质名牌，确保创优规划和质量目标的实现。 1.6.科学布置现场，合理安排工序，注意环境保护，推行文明施工，确保安全生产。 1.7合理投入，节约材料，控制成本，节约投资。 二、编制依据 2.1《兰州石化公司原油储备库项目外供水管线工程施工招标文件》。 2.2《甘肃省水利水电工程设计概（估）算编制规定》； 2.3《现场设备、工艺管道焊接工程技术规范》GB50236-98； 2.4《埋地硬聚氯乙烯给水管道工程技术规程》CECS17-2000； 2.5《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008； 2.6《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97； 2.7《阀门的检查与安装规范》SY4012-95； 2.8《管道线路工程施工及验收规范》SY0401-1998；
燃气管道安装工程竣工资料整套范本
燃气管道工程竣工资料 工程名称： 工程地址： 工程量（或户数）： 工程性质： 建设单位：施工单位： 监理单位： 开竣工日期年月日——年月日
竣工资料表格目录 1、技术资料目录 2、工程开工报审表 3、开工报告 4、工程竣工报告 5、施工组织设计（方案）报审表 6、图纸会审记录 7、技术交底记录 8、施工材料、设备报验单 9、阀门 / 管件试验记录 10、钢管检查验收记录 11、管件检验记录 12、设备、架空管道涂装前除锈施工记录 13、架空管道涂漆质量检验表 14、埋地钢质管道防腐层验收记录 15、进场材料、配件验收记录 16、设备检验记录 17、合格证汇总表 18、合格证粘贴单 19、管沟放线报验申报表 20、管沟放线记录 21、管沟开挖报验申报表
22、管沟开挖记录 23、管沟复测记录 24、管沟回填报验申报表 25、管沟回填记录 26、管沟回填质量检验评定表 27、焊工合格证登记表 28、施工人员登记表 29、管道焊接报验表 30、焊口组装自检记录 31、管道焊接外观质量检验表 32、焊口X射线探伤报告 33、管道焊口X射线探伤合格率 34、超声波探伤报告 35、焊口编号表 36、钢管补口、补伤防腐报验单 37、钢管防腐补口、补伤自检记录 38、PE管道焊接记录表 39、示踪线检测记录 40、PE管道工程施工焊接人员考核记录 41、架空管施工报验表 42、管支架安装记录 43、管道架空安装记录 44、室外架空管道安装、焊接及防腐记录 45、管道吹扫报验申请表
46、燃气管道吹扫记录 47、管道强度、气密性试验报审表 48、强度试验记录 49、管道气密性试验记录 50、调压箱安装记录 51、调压柜安装质量检验 52、燃气管道阀井、井盖施工质量检查记录 53、阀井管道防腐施工记录 54、管道补偿器安装记录 55、燃气管道工艺设备安装记录 56、过路套管及砌地沟检验表 57、隐蔽工程报验单 58、隐蔽工程记录 59、凝水缸安装质量检验表 60、室外管道试压记录 61、室立管质量验收表 62、室外挂表表后管安装质量检验表 63、散户入户安装质量验收单 64、设计变更单 65、交工主要实物量表 66、工程现场签证单 67、市区管道里程桩埋设记录 68、整改回执单 69、户燃气管道气密性试验记录
工艺管道安装工程施工方案
中海石油天野化工6万吨/年聚甲醛树脂工程 工艺管道安装焊接施工方案 编制： 审核： 审定： 批准： 中 化二建聚甲醛项目部
目录 1、工程概况 2、编制依据 3、施工前的技术准备 4、材料验收、发放及保管 5、管道加工 6、管道焊接 7、管道安装 8、与传动设备连接的管道 9、阀门安装 10、支、吊架安装 11、质量保证措施 12、质量保证体系 13、安全保证措施及文明施工 14、安全用电 15、劳动力组织 16、主要施工机具 17、环境保护措施
1、工程概况 我公司承揽的中海石油天野化工公司聚甲醛项目：聚甲醛装置、甲醛装置、液体化罐区、脱盐水装置、循环水装置、空压制氮、冷冻站、工艺及供热外管等装置。其材质为00Cr19Ni10、00Cr17Ni14Mo2、0Cr18Ni9、15CrMo、20#、Q235B等。根据本工程介质为易燃易爆、腐蚀性大、毒性大，而且在室温时就产生凝结、变质和聚合而堵塞等特点，对管道焊接要求严、焊缝酸性钝化要求高、管道清洁度要求高。为此要求我们在施工过程中要严把质量关，每道工序、每个环节都要按本方案和在外国专家的指导下认认真真去做，确保试车投料一次成功。 2、编制依据 成达公司提供的工艺管道施工图纸及有关规定 《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97 《现场设备、工艺管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98 《石油化工施工安全技术规程》SH3505-99 《建筑工程施工现场供电安全规范》GB50194-93 《化工企业静电设计规程》HG/T20675-1990 《钢制压力容器焊接规程》JB/T4709-2000 《工业金属管道工程质量检验评定标准》GB50184-1993 根据本工程流程和介质的特性 3、施工前的技术准备 施工前，应认真进行图纸会审，并对施工班组进行详细的技术交底。 对从事本工程焊接的焊工进行资格鉴定，有合格的焊工证者方可上岗施焊。无损检测人员资质认定。 施工前切实可行的施工方案已经批准，可以进行施工。 和钢材相应的焊接工艺评定齐全。 4、材料验收、发放及保管 管道材料的验收 4.1.1 管道组成件及管道支承件必须具有制造厂的质量证明书，其质量不得低于国家现行标准的规定.
管道安装质量证明书、汇总表
压力管道安装质量证明书 本证明书一式两份交由监检单位
二、压力管道安装汇总表 填表：日期：审核：日期： 共页第页
压力管道工程竣工资料目录 压力管道监检过程中建设单位应提供技术资料及资格见证 项目报建审批及备案手续； 与各施工、监理、检测等单位签定的合同书； 设计图纸等全部设计资料； 设计交底和施工图审查记录； 压力管道施工过程质量管理体系机构设置及人员任命； 建设单位采购的所有管道元件及附属设施和设备的材质证明及质量证明书。 压力管道监检过程中检测单位应提供技术资料及资格见证 检测单位资格及许可范围； 质量管理体系机构设置及人员任命； 无损检测人员资格及项目； 检测方案； 无损检测报告； 射线探伤底片。 压力管道监检过程中防腐单位应提供技术资料及资格见证 防腐单位资格和资质； 质量管理体系机构设置及人员任命； 施工组织设计； 自检记录。 压力管道监检过程中安装单位应提供技术资料及资格见证 安装单位资格和资质； 安装单位在锅炉安全监察机构的备案手续； 质量管理体系机构设置及人员任命； 焊工资格及持证项目； 焊接管理制度、焊接工艺评定、焊接作业指导书； 焊接材料质量证明书及施工过程中烘干、保温、发放记录； 管道组成件及管道支承件材料的规格、型号、质量;检查与复验报告；（管子、阀门、法兰、三通、弯头、补偿器等）；压力管道元件制造单位的制造许可证复印件； 施工组织设计； 焊接质量自检记录； 管道穿跨越隐蔽段安装及自检记录； 管道焊缝布置图及焊工编号； 压力管道元件及附属设施和设备验收安装记录； 阴极保护、静电接地、防雷、安全附件等安全保护装置安装及检测记录； 压力管道分段强度试验及整体严密性试验记录； 压力管道安装质量证明书、汇总表及管道单线图纸质版及电子版各一份。 压力管道监检过程中监理单位应提供技术资料及资格见证 监理单位资格及许可范围； 监理单位在锅炉安全监察机构的备案手续； 监理单位质量管理体系机构设置及人员资格； 监理计划； 安装过程中出现质量问题的监理记录。 压力管道压力试验前应提交无损检测报告及底片，经底片审核后进行压力试验
燃气管道工程竣工资料 范本
燃气管道工程竣工资料 竣工资料表格目录 1、技术资料目录 2、工程开工报审表 3、开工报告 4、工程竣工报告 5、施工组织设计（方案）报审表 6、图纸会审记录 7、技术交底记录 8、施工材料、设备报验单 9、阀门 / 管件试验记录 10、钢管检查验收记录 11、管件检验记录 12、设备、架空管道涂装前除锈施工记录 13、架空管道涂漆质量检验表 14、埋地钢质管道防腐层验收记录 15、进场材料、配件验收记录 16、设备检验记录 17、合格证汇总表 18、合格证粘贴单
19、管沟放线报验申报表 20、管沟放线记录 21、管沟开挖报验申报表 22、管沟开挖记录 23、管沟复测记录 24、管沟回填报验申报表 25、管沟回填记录 26、管沟回填质量检验评定表 27、焊工合格证登记表 28、施工人员登记表 29、管道焊接报验表 30、焊口组装自检记录 31、管道焊接外观质量检验表 32、焊口X射线探伤报告 33、管道焊口X射线探伤合格率 34、超声波探伤报告 35、焊口编号表 36、钢管补口、补伤防腐报验单 37、钢管防腐补口、补伤自检记录 38、PE管道焊接记录表 39、示踪线检测记录 40、PE管道工程施工焊接人员考核记录 41、架空管施工报验表 42、管支架安装记录
43、管道架空安装记录 44、室外架空管道安装、焊接及防腐记录 45、管道吹扫报验申请表 46、燃气管道吹扫记录 47、管道强度、气密性试验报审表 48、强度试验记录 49、管道气密性试验记录 50、调压箱安装记录 51、调压柜安装质量检验 52、燃气管道阀井、井盖施工质量检查记录 53、阀井管道防腐施工记录 54、管道补偿器安装记录 55、燃气管道工艺设备安装记录 56、过路套管及砌地沟检验表 57、隐蔽工程报验单 58、隐蔽工程记录 59、凝水缸安装质量检验表 60、室外管道试压记录 61、室内立管质量验收表 62、室外挂表表后管安装质量检验表 63、散户入户安装质量验收单 64、设计变更单 65、交工主要实物量表 66、工程现场签证单
LOP工艺管道安装方案
LOP工艺管道安装施工方案 1、工程概况： LOP装置C10、C20区工艺管道安装。考虑管道材质种类多，主要材质有：A106B、、A335-P11、TP316L、TP304H、TP318；管径复杂，从DN15到DN1500；管内介质品种多，主要有：丙烯、乙烯、工艺液体、工艺气体、热水供水、热水回水、高压蒸汽、中压蒸汽、废水、燃气、燃油等等；为了更好地优质、安全完成此装置的工艺管道安装工程，特编制此方案来指导施工。 2、编制依据： Construction specification for steel piping work S-000-1646-0001 Field quality control procedure S-000-1540-0001 T est and inspection procedure for piping work S-000-1540-0601 Welding procedure specification for steel piping S-000-1540-0604 Relative ASME standards Field HSE plan S-000-1654-0001 Alloy verification and material traceability control procedure S-000-1540-0002 《工艺金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97 《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》SH3501-97 《现场设备、工艺管道焊接工程施工及验收规范》GB50235-97 与总承包商签定的安装合同中有关要求 企业内部质量管理程序文件