捞渣机安装技术交底

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风管制作安装技术交底

分项工程技术(安全)交底记录

自动风管生产线示意图 3、风管制作工艺流程 按施工进度制定风管及零部件加工制作计划,根据设计图纸与现场测量情况结合风管生产线的技术参数绘制通风系统分解图,编制风管规格明细表与风管用料清单交生产车间实施。 角钢法兰系统制作工艺 (1)下料、压筋 在加工车间按制作好的风管用料清单选定镀锌钢板厚度,将镀锌钢板从上料架装入调平压筋机中,开机剪去钢板端部。上料时要检查钢板就是否倾斜,试剪一张钢板,测量剪切的钢板切口线就是否与边线垂直,对角线就是否一致。 按照用料清单的下料长度与数量输入电脑,开动机器,由电脑自动剪切与压筋。板材剪切必须进行用料的复核,以免有误。 特殊形状的板材用ACL3100等离子切割机,零星材料使用现场电剪刀进行剪切,使用固定式震动剪时两手要扶稳钢板,手离刀口不得小于5cm,用力均匀适当。 (2)倒角、咬口 板材下料后用冲角机进行倒角工作。 1)常用咬口及使用范围 型式名称适用范围 单咬口用于板材拼接与圆形风管的闭合咬口 立咬口用于圆形弯管或直管的管节咬口 联合咬口用于矩形风管、弯管、三通管及四通通管的咬接 2)采用咬口连接的风管其咬口宽度与留量根据板材厚度而定,咬口宽度根据规范确定。 (3)法兰加工 角钢法兰连接方式:方法兰由四根角钢组焊而成,划线下料时应注意使焊成后的法兰内径不能小于风管的外径,用砂轮切割机按线切断;下料调直后放在冲床上冲击铆钉孔及螺栓孔、孔距,高压系统不应大于100 mm。中、低压系统不应大于150 mm冲孔后的角钢放在焊接平台上进行焊接,焊接时按各规格模具卡紧压平。风管法兰的焊缝应融合良好、饱满,无假焊与孔洞,法兰平面度的允许偏差为2mm,同一批量加工的相同规格法兰的螺孔排列应一致,并具有互换性。(4)折方 咬口后的板料按画好的折方线放在折方机上,置于下模的中心线。操作时使机械上刀片中心线与下模中心重合,折成所需要的角度。折方时应互相配合并与折方机保持一定距离,以免被翻转的钢板或配重碰伤。

施工物料提升机安全技术交底(最新版)

施工物料提升机安全技术交底 (最新版) Establish a safety production responsibility system. Implement specific work safety divisions, clearly distinguish rewards and punishments, and assign responsibilities to individuals. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0206

施工物料提升机安全技术交底(最新版) （1）物料提升机应有产品标牌，表明额定起重量、最大提升速度、最大架设高度、制造单位、产品编号及出厂日期。 （2）物料提升机安装后,应由主管部门组织有关人员按规范和设计的要求进行检查验收，确定合格后发给使用证，方可交付使用。 （3）由专职司机操作。升降机司机应专门培训持证上岗，人员要相对稳定。 （4）每班开机前，应对卷扬机、钢丝绳、地锚、缆风绳进行检查，并进行空车运行，确认各类安全装置安全可靠后方能投入工作。 （5）附墙架与架体及建筑之间，均应采用刚性件连接，并形成稳定结构，不得连接在脚手架上。严禁使用铅丝绑扎。 （6）附墙架的材质应与架体的材质相同，不得使用木杆、竹竿等做附墙架与金属架体连接。

（7）当物料提升机受到条件限制无法设置附墙架时，应采用缆风绳稳固架体。高架提升机在任何情况下均不得采用缆风绳。 （8）缆风绳应选用圆股钢丝绳，直径不得小于9.3mm。提升机高度在20m以下（含20m）时，缆风绳不少于1组（4~8根）；提升机高度在21~30m时，不少于2组。 （9）龙门架的缆风绳应设在顶部。若中间设置临时缆风绳时，应在此位置将架体两立柱做横向连接，不得分别牵拉立柱的单枝。 （10）缆风绳与地面的夹角不应大于60°，其下端应与地锚连接，不得拴在树木、电杆或堆放构件等物体上。 （11）在安装、拆除以及使用提升机的过程中设置的临时缆风绳，其材料也必须使用钢丝绳，严禁使用铅丝、钢筋、麻绳等代替。 （12）施工现场每月对龙门架或井架物料提升机全面进行一次定期检查。 （13）严禁人员攀登、穿越提升机架体和乘坐吊蓝上下。 （14）物料在吊蓝内应均匀分布，不得超出吊蓝、严禁超载使用。

搅拌机安装技术交底(标准版)

( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 搅拌机安装技术交底(标准版) Safety management is an important part of enterprise production management. It promotes the progress of enterprise work and promotes economic efficiency.

搅拌机安装技术交底(标准版) 1、安装人员要正确佩戴和使用好个人的防护用品、用具。 2、安装前应先将场地平整夯实，垫好机座、垫牢固垫水平。 3、挖好、砌好排水沟，做到排水畅通不积水。 4、安装前应先检查好各零部件是否齐全、齿轮箱润滑油是否足够；转动部位是否润滑、活动自由灵活；安全防护装置是否可靠有效；钢丝绳磨损情况一般不大于7%；检查无隐患后方可安装。 5、应安装专用的末级开关箱，并符合“一机一闸一漏电一保险”，末级开关箱要重复接地，电阻值不大于10Ω，采用直径16MM的圆钢或镀锌管、扁铁、角钢打入地下1.5米，露出地面20厘米。 6、电源线绝缘要良好，接头、螺丝要拧紧无松动，进出线距地面1.8米必须设置套管保护。 7、采用钢管搭设双层防护棚，建筑物高度小于24米的可搭设

单层防护棚。 8、安装后要调试运转正常之后，且经过有关人员验收合格后,方可移交使用。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

搅拌机操作安全技术交底

工程名称白蒲·锦绣龙湾工程施工单位南通市恒佳建筑安装工程有限公司交底部位基础及主体工序名称搅拌机安全操作技术交底 交底内容： 1.固定式搅拌机应安装在牢固的台座上。当长期固定时，应埋置地脚螺栓；在短期使用时，应在机座上铺设木枕并找平放稳。 2.固定式搅拌机的操纵台，应使操作人员能看到各部工作情况。电动搅拌机的操纵台，应垫上橡胶或干燥木板。 3.移动式搅拌机的停放位置应选择平整坚实的场地，周围应有良好的排水沟渠。就位后，应放下支腿将机架顶起达到水平位置，使轮胎离地。当使用期较长时，应将轮胎卸下妥善保管，轮轴端部用油布包扎好，并用枕木将机架垫起支牢。 4.对需设置上料斗地坑的搅拌机，其坑口周围应垫高夯实，应防止地面水流入坑内。上料轨道架的底端支承面应夯实或铺砖，轨道架的后面应采用木料加以支承，应防止作业时轨道变形。 5．料斗放到最低位置时，在料斗与地面之间，应加一层缓冲垫木。 6.作业前重点检查项目应符合下列要求： 1)电源电压升降幅度不超过额定值的5%; 2)电动机和电器元件的接线牢固，保护接零或接地电阻符合规定； 3)各传动机构、工作装置、制动器等均紧固可靠，开式齿轮、皮带轮等均有防护罩； 4）齿轮箱的油质、油量符合规定。 7.作业前，应先启动搅拌机空载运转。应确认搅拌筒或叶片旋转方向与筒体上箭头所示方向一致。对反转出料的搅拌机，应使搅拌筒正、反转运转数分钟，并应无冲击抖动现象和异常噪音。 8．作业前，应进行料斗提升试验，应观察并确认离合器、制动器灵活可靠。 9．应检查并校正供水系统的指示水量与实际水量的一致性；当误差超过2%时，应检查管路的漏水点，或应校正节流阀。 10.应检查骨料规格并应与搅拌机性能相符，超出许可范围的不得使用。 11．搅拌机启动后，应使搅拌筒达到正常转速后进行上料。上料时应及时加水。每次加入的拌合料不得超过搅拌机的额定容量，并应减少物料粘罐现象，加料的次序应为石子一水泥一砂子或砂子一水泥交底人监督交底人 接受交底人交底日期

通风管道安装技术交底

通风管道安装工程技术交底 一、施工准备 （一）材料要求 1、各类板材、管材等应有质量证明文件(包括出厂合格证、质量合格证明及检测报告等)和产品清单。 2、风管成品不允许有变形、扭曲、开裂、孔洞、法兰脱落、开焊、漏铆、漏打螺栓孔等缺陷。 3、安装的阀体消声器、罩体、风口等部件应检查调节装置是否灵活，消声片、油漆层有无损伤。 4、安装使用的材料：螺栓、螺母、垫圈、垫料、密封条、自攻螺钉、拉铆钉、电焊条、各种帆布、无纺布、射钉、膨胀螺栓等应符合产品质量要求。 （二）施工机具 手锤、电锤、手电钻、手锯、电动双刃剪、砂轮锯、角向磨光机、台钻、电气焊具、扳手、改锥、手剪、倒链、高凳、大绳、尖冲、射钉枪、刷子等。 （三）作业条件 1、一般排风机系统和空调系统的安装，要在建筑物围护结构施工完，障碍物已清理，地面无杂物的条件下进行。 2、对空气洁净系统的安装，应在建筑物内部安装部件的地面做好，墙面已抹灰完毕，室内无灰尘飞扬或有防尘措施的条件下进行。 3、一般除尘系统风管安装宜在厂房的工艺设备安装完或设备基础己确定，设备连接器、罩体方位已知的情况下进行。 4、检查现场预留孔洞位置、尺寸应符合图纸要求，每边比实际截面大100mm。 5、作业地点要有相应的辅助设施，如梯子、架子、安全防护、消防器材等已准备好。 二、质量要求 (一)风管系统安装工作(送、排风，防排烟，除尘系统) 质量要求符合《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243）的规定。

(二)风管系统安装工程(空调系统) (三)风管系统安装工程(净化空调系统) 质量要求符合《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243)的规定。

物料提升机安装安全技术交底记录表内容完整

技术交底记录表 工程名称：鲁甸县小寨镇卫生院建设工程编号： 分部分项工程名称周转房主体交底时间 交底部位物料提升机安装工种安装工人 交底内容： 一、现场准备 1、清点各配件是否齐全，备足搭设所需要材料和搭设的工具。 2、检查井架、底盘、顶架、道轨、吊篮、停靠装置有无变形、脱焊。 3、检查卷扬机、滑轮、道轨轮、钢绳的磨损，视情况更换。 4、检查电气控制开关、行程限位器、断绳保护装置是否灵敏可靠，若有损坏或异常，提前更换维修完善。 5、对搭设人员进行安全技术交底，并做好书面交底记录工作。 6、做好安全应急救援预案及相关物资的准备。 二、安装工艺 底座下部支撑架搭设→底座安装校核水平→地脚螺栓固定→卷扬机安装→井架安装→高15m装安全绳并锚固→校核垂直→井架安装→封顶→缆风绳锚固→装顶梁及滑轮支架→装吊篮→装电柜→排线→接地→避雷→穿绕钢丝绳→安装停靠装置→垂直度检测→各部位检查→试运行→技术试验。 三、安装要求 架体每3米设一道架体附墙件（拉结点），在架顶设缆风绳一组。在楼层梁上预埋钢筋环，将另外两根缆风绳固定在拉环上。在提升机架顶设备Φ14的L=1500mm的顶部锥尖的避雷引针，并与架体电焊连接，提升机基础钢筋与车库项板的钢筋焊接形成有效电气等电位连接，形成共同的防雷接地体系。 地下室结构板下采用满堂钢管脚手架加固，作为施工升降机底座的支撑系统(具体做法见基础方案)，待施工升降机拆除后再拆除。所有安装以及操作人员必须有多年操作经验并持证上岗。

四、安装要求 架体每3米设一道架体附墙件（拉结点），在架顶设缆风绳一组。在楼层梁上预埋钢筋环，将另外两根缆风绳固定在拉环上。在提升机架顶设备Φ14的L=1500mm的顶部锥尖的避雷引针，并与架体电焊连接，提升机基础钢筋与车库项板的钢筋焊接形成有效电气等电位连接，形成共同的防雷接地体系。 地下室结构板下采用满堂钢管脚手架加固，作为施工升降机底座的支撑系统(具体做法见基础方案)，待施工升降机拆除后再拆除。所有安装以及操作人员必须有多年操作经验并持证上岗。 五、安装方案 1、安装提升机的第一步先安装底座与地面预埋件连接紧并校准确水平然后固定好两台卷扬机，增加井架的稳定性。 2、底座上的第一对四边撑是八孔，一边是装标准节，一边装标准节下半片。 3、安装装底座上两边的标准节必须一长一短，依次一边高边矮至顶部用半片补齐。 4、高空作业时，作业面下不能有人活动。作业现场设有警示牌及安全范围拦网。并派专人防护禁止无关人员入内。 5、到顶安装标准节上片，四边框上半片，再安装小梁，安装大梁。螺栓紧固。安装大滑轮用专用螺栓，穿钢丝绳互相磨擦说明装法有错。 6、架体搭高至9米时校正，用长度不小于2米的50mm板满铺在架体杆件上作为脚手板。 7、井架安装至15m时拉临时安全缆风绳(提升机安装后拆除)。所用杆件或配件，用绳子和定滑轮吊上操作面上使用。 8、安装标准节时，片片都要校正位置，线对线、孔对孔，螺栓颗颗要紧固。 9、安装警示红旗。 10、避雷针及避雷线接地电阻小于4Ω。 11、缆风绳的夹角450～600，缆风绳张紧适度对称。装绳卡要符合技术规范。当安装高度大于30米时不得采用缆风绳。 12、架体垂直度偏差不应大于架体高度的1.5/1000； 13、附着架与建筑主体刚性连接，不得与脚手架连接更不能与其它物件连接。附着要求在9m高度安装第一道附着，以后每隔6m安装一道附着，在建筑物的项层必须设置一

搅拌机安全技术交底

编号：AQ-GL-01228 ( 安全管理) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 搅拌机安全技术交底 Safety technical disclosure of mixer

搅拌机安全技术交底 备注：企业安全管理的目的就是提高生产，而同时又不造成安全事故。一个出过安全事故的企业，不管在劳 动者还是消费者的心中都是没有可信度的。所以只有加强企业的安全管理，才能树立良好的企业形象，从而 赢得市场。 1、安装人员要正确佩戴和使用好个人的防护用品、用具。 2、安装前应先将场地平整夯实，垫好机座、垫牢固垫水平。 3、挖好、砌好排水沟，做到排水畅通不积水。 4、安装前应先检查好各零部件是否齐全、齿轮箱润滑油是否足够；转动部位是否润滑、活动自由灵活；安全防护装置是否可靠有效；钢丝绳磨损情况一般不大于7%；检查无隐患后方可安装。 5、应安装专用的末级开关箱，并符合“一机一闸一漏电一保险”，末级开关箱要重复接地，电阻值不大于10Ω，采用直径16MM的圆钢或镀锌管、扁铁、角钢打入地下1.5米，露出地面20厘米。 6、电源线绝缘要良好，接头、螺丝要拧紧无松动，进出线距地面1.8米必须设置套管保护。 7、采用钢管搭设双层防护棚，建筑物高度小于24米的可搭设单层防护棚。

8、安装后要调试运转正常之后，且经过有关人员验收合格后,方可移交使用。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here

龙门架及井架物料提升机安装与拆卸安全技术交底(三级交底)

龙门架及井架物料提升机安装与拆卸安全技术交底 1．安装与拆卸作业前，应根据现场工作条件及设备情况编制作业方案。对作业人员进行分工交底，确定指挥人员，划定安全警戒区域并设监护人员，排除作业障碍。 2．提升架体实际安装的高度不得超出设计所允许的最大高度。 3．安装作业前检查的内容一般包括： 1）金属结构的成套性和完好性； 2）提升机构是否完整良好； 3）电气设备是否齐全可靠； 4）基础位置和做法是否符合要求； 5）地锚的位置、附墙架连接埋件的位置是否正确和埋设牢靠； 6）提升机的架体和缆风绳的位置是否靠近或跨越架空输电线路。必须靠近时，应保证最小安全距离，并应采取安全防护措施。 4．安装架体时，应先将地梁与基础连接牢固。每安装2个标准节（一般不大于8m），应采取临时支撑或临时缆风绳固定，并进行初校正，在确认稳定时，方可继续作业。 5．安装龙门架时，两边立柱应交替进行，每安装2节，除将单肢柱进行临时固定外，尚应将两立柱横向连接成一体。 6．利用建筑物内井道做架体时，各楼层进料口处的停靠门，必须与司机操作处装设的层站标志灯进行联锁。阴暗处应装照明。 7．架体各节点的螺栓必须紧固，螺栓应符合孔径要求，严禁扩孔和开孔，更不得漏装或以铅丝代替。 8．装设摇臂把杆时，应符合以下要求： 1）把杆不得装在架体的自由端处； 2）把杆底座要高出工作面，其顶部不得高出架体； 3）把杆应安装保险钢丝绳，起重吊钩应装设限位装置； 4）把杆与水平面夹角应在45°～70°之间，转向时不得碰到揽风绳； 5）随工作面升高把杆需要重新安装时，其下方的其他作业应暂时停止。 9．在拆卸缆风绳或附墙架前，应先设置临时缆风绳或支撑，确保架体的自由高度不得大于2个标准节（一般不大于8m）。 10．拆卸龙门架的天梁前，应先分别对两立柱采取稳固措施，保证单柱的稳定。 11．拆卸作业中，严禁从高处向下抛掷物件。 12．拆卸作业宜在白天进行。夜间作业应有良好的照明。因故中断作业时，应采取临时稳固

通风管安装技术交底

通风管安装技术交 底

一、施工准备 (一)作业条件 1、一般排风机系统和空调系统的安装，要在建筑物围护结 构施工完，障碍物已清理，地面无杂物的条件下进行。 2、对空气洁净系统的安装，应在建筑物内部安装部件的地 面做好，墙面已抹灰完毕，室内无灰尘飞扬或有防尘措 施的条件下进行。 3、一般除尘系统风管安装宜在厂房的工艺设备安装完或设 备基础己确定，设备连接器、罩体方位已知的情况下进 行。 4、检查现场预留孔洞位置、尺寸应符合图纸要求，每边比 实际截面大100mm。 5、作业地点要有相应的辅助设施，如梯子、架子、安全防 护、消防器材，并有施工员的技术、质量、安全交底。 (二)材料要求 1、各类板材、管材等应有质量证明文件(包括出厂合格 证、质量合格证明及检测报告等)和产品清单。 2、风管成品不允许有变形、扭曲、开裂、孔洞、法兰脱 落、开焊、漏铆、漏打螺栓孔等缺陷。 3、安装的阀体消声器、罩体、风口等部件应检查调节装置 是否灵活，消声片、油漆层有无损伤。

4、安装使用的材料：螺栓、螺母、垫圈、垫料、密封条、 自攻螺钉、拉铆钉、电焊条、各种帆布、无纺布、射 钉、膨胀螺栓等应符合产品质量要求。 (三)施工机具 手锤、电锤、手电钻、手锯、电动双刃剪、砂轮锯、角向磨光机、台钻、电气焊具、扳手、改锥、手剪、倒链、高凳、大绳、尖冲、射钉枪、刷子等。 二、质量要求 (一)风管系统安装工作(送、排风，防排烟，除尘系统) 质量要求符合《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243- )的规定。 三、工艺流程 四、操作工艺 (一)按设计要求并参照基准线找出风管标高 (二)制作吊架及高吊点 1、标高确定后，按照风管系统所在的空间位置，确定风管 支、吊架形式。 2、风管支、吊架的制作图参照《建筑设备施工安装图集》

地下车库通风管道安装技术交底

地下车库通风管道安装技术交底

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工程名称 施工单位 交底地下车库通风及楼工序通风管系统安装 交底提要： 1、进场准备 2、风管与风管部件制作 3、支吊架制作 4、风管系统安装 5、防腐及系统调试 交底内容： 技术负责人 交底人 接受交底人 注：本记录一式两份,一份接受交底人,一份存档． 一、施工准备 1、 作业条件 1.1 地下车库通风及防排烟风管系统的安装，要在建筑物结构施工完成后墙面未装修前进行，且障碍物已经清理，地面无杂物，并应有明确的标高线，严格按照图纸要求进行施工。 1.2 检查现场预留孔洞位置、尺寸应符合图纸要求，每边比实际截面大100mm 。 1.3 明装托、吊管道必须在车库的结构顶板完成后进行。管道的密封套管在土建模板封闭前进行 安装。 1.4 作业地点要有相应的辅助设施，如梯子、架子、安全防护、消防器材，并有施工员的技术、 质量、安全交底。 2、 材料要求 1.1 各类板材、管材等应有质量证明文件（出厂合格证书、质量合格证明及检测报告）和产品清单。 1.2 风管成品不允许有变形、扭曲、开裂、孔洞、法兰脱落、开焊、漏铆、漏打螺栓孔等缺陷。安装的阀体、风口等部件应检查调节装置是否灵活，消声片、油漆层有无损伤。 1.3 安装使用的材料：螺栓、螺母、垫圈、垫料、密封条、自攻螺钉、拉铆钉、电焊条、各种帆布、无纺布、射钉、膨胀螺栓等应符合产品质量要求。 3、主要施工机具 主要工器具有：手锤、电锤、手电钻、手锯、电动双刃剪、砂轮锯、角向磨光机、台钻、电气焊设备、扳手、改锤、手剪、倒链、高凳、大绳、尖冲、射钉枪、刷子等。 二、质量要求 送、排风，防排烟系统质量要求符合《通风与空调工程施工质量验收规范》、《汽车库，修车库，停车场设计防火规范》和《机械设备安装工程施工及验收通用规范》的规定。 1、主控项目 1.1 在风管穿过需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时，应设预埋管或防护套管，其钢板厚度≥

泥浆搅拌机-安全操作规程技术交底 - 制度大全

泥浆搅拌机:安全操作规程技术交底-制度大全 泥浆搅拌机:安全操作规程技术交底之相关制度和职责，1、岗位安全职责1.1负责日常维修、保养,对泥浆搅拌机进行检查、维修、调整、紧固,并作好记录。1.2严格按照安全技术交底和操作规程实施作业。2、岗位任职条件2.1接受过良好的专业技术及... 1、岗位安全职责 1.1负责日常维修、保养,对泥浆搅拌机进行检查、维修、调整、紧固,并作好记录。 1.2严格按照安全技术交底和操作规程实施作业。 2、岗位任职条件 2.1接受过良好的专业技术及技能培训。 2.2培训考核合格后,持证上岗。 3、上岗作业准备 3.1接受安全技术交底,清楚其内容,包括:搅拌机的稳定性和基础情况,周围管线布置情况,泥浆搅拌机的性能和安全操作规程要点,泥浆搅拌机用电的安全技术,泥浆搅拌机日常养护和运转的安全技术。 3.2现场应设废水预处理设施。 3.3定期检查润滑油是否充足,不足时应予以填加,在填加润滑油时严禁接近明火或吸烟,以免引起火灾事故。齿轮箱的油质、油量符合规定。 3.4电动机和电器元件的接线牢固,保护零线或接地电阻符合规定。检查电线线路绝缘和各开关触点是否良好。 3.5拌和机的作业平台应坚固、安装稳固并置于坚实的地基上。 3.6现场泥浆搅拌机应单独设置,具有良好的供电、供水、排水、通风等条件与环保措施。 3.7使用前应检查确认离合器、制动器、安全装置等零部件齐全良好,滚筒内不得有异物,并进行空车运转检查搅拌筒和搅拌叶的转动方向是否与标志一致,各工作装置的操作、制动确认正常,方可使用。开式齿轮、皮带轮等均有防护罩。 4、安全操作规程 4.1泥浆搅拌机启动后,应等搅拌筒达到正常转速后进行上土,上土后要及时加水,添加新料必须将搅拌机内原有的混合料全部卸出后才能进行,不得中途停机或在满载时启动搅拌机。 4.2固定式搅拌机的操作台,应使操作人员能看到各部工作情况。电动搅拌机台,应垫上橡胶班或干燥木版。 4.3进料时,严禁将头或手伸入料斗与机架之间。运转中,严禁用手或工具伸入搅拌筒内扒料、出料,搅拌机不准超载使用。 4.4搅拌机在运行时,严禁擅自离开工作岗位或由无证人员代为操作。 4.5作业中发现故障,不能继续运转时,应立即切断电源,将搅拌筒内的混凝土清除于净,然后进行检修。 4.6施工现场需要对搅拌机进行检查维修时,先切断电源,进入转筒内处理障碍时,必须锁好开关箱,挂上“禁止合闸”标牌,并应有专人在外监护。 4.7作业后,应将料斗清洗干净,切断电源锁好电箱,清理机内外的检浆。 5、其他注意事项 5.1对泥浆搅拌机应定期进行维修保养,做好设备"十字"作业(清洁、润滑、调整、紧固、防

物料提升机搭设安全技术交底(标准版)

Companies want to improve production, safety is the top priority. The occurrence of unsafe accidents must be stifled in the cradle. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 物料提升机搭设安全技术交底 (标准版)

物料提升机搭设安全技术交底(标准版)导语：企业想要提高生产，安全问题就是重中之重。如果不具备安全管理条件，企业生产就不能顺利进行。想要企业顺利生产，就要不断更新安全技术，把不安全事故的发生扼杀在摇篮中。 个人防护：操作人员衣服要灵便，袖口、裤脚和腰要束紧，脚要穿软底鞋，头戴安全帽，上井架要佩安全带。 基座安装：基础要平整夯实，遇有松软地基，要铺条石或倒砼，并设置地脚螺栓，底座安装要平稳、牢固，并有排水措施。 架身安装： 架身材料应平直，无弯曲或腐蚀，安装要垂直，架身组件与紧固件应齐全良好，整体稳定符合设计要求。 井架安装应有专人上下指挥、运送钢件应用滑轮，吊物下面不得站人，安装架身应上下呼应，统一指挥，（在井架上安装要佩安全带），脚下铺专用架板（架板最好选用无节把的杉木板，厚度≥5cm）操作宽度单侧不小于50cm。 垂直度：垂直偏差在1/400以内，架顶与吊兰使用高度之间要留有2.5m的缓冲距离。 缆风绳：

当架身安装到10m高时要拉一组（四条）临时缆风。架身高在 10~15m处应设第一组缆风绳，以后每增高10m再设一组，架顶再设一组。 缆风绳应使用Φ8以上钢丝绳，且每条接头不能多于一个。不得使用Φ6钢筋和8#铁代替，与地面夹角45~60°，每根缆风应有独立的地锚，缆风与地锚应用花兰罗丝调整松紧。 缆风绳接头及两端的卡子不少于3个，紧固方向正确（卡子大面卡在主绳方向）间距是钢丝绳直径的10倍，且不小于10cm。 调整和拉紧缆风绳应对角同时进行，统一指挥，严禁单向调整，以免造成事故。 地锚要用钢丝绳，埋设要牢固，最好用条石挖坑埋深1m以上。禁止使用园木、钢筋等做地锚。不准绑在树上和其他不稳固的地方。 吊篮：吊篮升降要有高度标志并设置电铃等上下双向联络信号，且要安装防坠落装置，和超高限位器。吊篮要设安全门，吊篮两侧应防护严密。 附属设施： 井架进料口上方要搭牢固的防护棚，一般不小于2×2m。卸料平台独立搭设，架板满铺绑牢，距井架不得超过10cm，两侧有1m高的防护

地下车库通风管道安装技术交底大全

一、施工准备 1、作业条件 1.1 地下车库通风及防排烟风管系统的安装，要在建筑物结构施工完成后墙面未装修前进行，且障 碍物已经清理，地面无杂物，并应有明确的标高线，严格按照图纸要求进行施工。 1.2检查现场预留孔洞位置、尺寸应符合图纸要求，每边比实际截面大100mm。 1.3明装托、吊管道必须在车库的结构顶板完成后进行。管道的密封套管在土建模板封闭前进行 安装。 1.4作业地点要有相应的辅助设施，如梯子、架子、安全防护、消防器材，并有施工员的技术、 质量、安全交底。 2、材料要求 1.1 各类板材、管材等应有质量证明文件（出厂合格证书、质量合格证明及检测报告）和产品清单。 1.2 风管成品不允许有变形、扭曲、开裂、孔洞、法兰脱落、开焊、漏铆、漏打螺栓孔等缺陷。安装的阀体、风口等部件应检查调节装置是否灵活，消声片、油漆层有无损伤。 1.3 安装使用的材料：螺栓、螺母、垫圈、垫料、密封条、自攻螺钉、拉铆钉、电焊条、各种帆布、无纺布、射钉、膨胀螺栓等应符合产品质量要求。 3、主要施工机具 主要工器具有：手锤、电锤、手电钻、手锯、电动双刃剪、砂轮锯、角向磨光机、台钻、电气焊设备、扳手、改锤、手剪、倒链、高凳、大绳、尖冲、射钉枪、刷子等。 二、质量要求 送、排风，防排烟系统质量要求符合《通风与空调工程施工质量验收规范》、《汽车库，修车库，停车场设计防火规范》和《机械设备安装工程施工及验收通用规范》的规定。 1、主控项目 1.1 在风管穿过需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时，应设预埋管或防护套管，其钢板厚度≥1.6mm；风管与防护套管之间，应用不燃且对人体无危害的柔性材料封堵。 1.2 风管内严禁其他管线穿越。 1.3风管安装必须符合下列规定： a 各类风管及操作机构的安装，应能保证其正常的使用功能，并便于操作； b 斜插板风阀的安装，阀板必须为向上拉启；水平安装时，阀板还应为顺气流方向插入； c 输送含有易燃、易爆气体或安装在易燃、易爆环境的风管系统应有良好的接地，通过生活区或其他辅助生产房间时必须严密，并不得设置接口； d 止回风阀、自动排气活门的安装方向应正确。 1.4 防火阀、排烟阀（口）的安装方向、位置应正确；防火分区隔墙两侧的防火阀，距离墙表面距离≤200mm。 1.5 风管材料采用镀锌钢板制作，其设计要求厚度如下表1： 2、总工艺流程

卫生间排风管安装技术交底

卫生间排风管安装技术交底 1.适用范围 适用于精品B区43栋室内卫生间排风管的安装。卫生间排风管道采用de100的PVC管排风，将排风管伸出屋顶500㎜，另外加弯头使弯头朝下。连接方式为粘结。 2.施工准备 2.1材料准备： 1.PVC管符合设计和相关要求，有较强的耐腐蚀性，良好的抗冲击性，和降低噪声性能，外观光泽好并且颜色一致。管材，管件内外表面应该光滑，无发泡、裂纹，管材厚度符合相关生产标准且薄厚均匀，管材直段扰度不大于10%。PVC管件符合上述要求。所有管材，管件应该有出厂合格证明。 2.粘结剂应由同一厂家配套产品并应有生产日期和有效期，符合质量以及使用要求。 3.辅材：型钢、圆钢、卡架、螺栓、螺母、砂纸等应该符合质量及满足使用要求。 2.2工机具准备： 1．机具：手电钻、砂轮机、电锤等。 2．工具：细齿锯、割管器、板锉、扳手、毛刷、干步、刮刀、卷尺、线坠、小线等。 2.3施工条件： 1.室内标高线、隔墙中心线均已由土建放线，墙面粉刷已完成，能连续施工。安装现场无障碍物。 2.预埋孔洞，预埋管件已经配合完成。土建模板已拆除，操作现场清理干净。 3.冬季施工，环境温度一般不低于5℃；当环境温度低于5℃，应该采取采暖，防冻措施。 3.施工工艺 3.1工艺流程 安装准备→预制加工→排风立管安装→出风弯头安装→卡架安装 3.2操作工艺 3.2.1安装准备 （1）认真熟悉图纸，配合土建施工进度，做好预埋留工作。 （2）按设计图纸画出管路及管件的位置、预留洞、接头，卡架等施工草图。 3.2.2预制加工 (1)根据图纸要求并结合实际情况，测量尺寸，绘制加工草图。

（2）根据草图量好管道尺寸，进行断管。断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出15°角。 （3）粘接前应对承插口先插入试验，不得全部插入，一般为承口的3/4 深度。试插合格后，用棉布将承插口需粘接部位的水分、灰尘擦拭干净。如有油污需用丙酮除掉。 （4）用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约30s 至1min 即可粘接牢固。粘牢后立即将溢出的粘接剂擦拭干净。多口粘连时应注意预留口方向。 （5）粘接剂易挥发，使用后应随时封盖。冬季施工进行粘接时，凝固时间为2～3min。 3.2.3排风立管安装 （1）首先按设计坐标要求，将洞口预留或者后剔，洞口尺寸不得过大，更不可损伤受力钢筋。卫生间的排风管外壁距离两侧墙壁距离均为100㎜。 （2）安装前清理场地，根据需要支搭操作平台。将已经预制好的支管运到安装部位。首先清理已预留的伸缩节，将锁母取下，取出U型橡胶圈，清理杂物。 （3）复查上层洞口是否合适。立管插入端应先划好插入长度标记，然后涂上肥皂泡，套上锁母和U形橡胶圈。 （4）安装时先将立管上伸入上一层洞口内，垂直用力伸入标记为止。合适后即用抱卡紧固于伸缩节上沿。然后找正、找直。穿楼板的管段需要做防水处理，无误后即可封堵，并将上层预留伸缩节封严。 （5）立管穿楼板处为非固定支撑点，应该加套管，管径可比穿越管外径大2号管径。立管伸出室内屋面至少20㎜，立管伸下卫生间房顶200㎜处（不影响吊顶），伸出楼顶500毫米。 3.2.3出风弯头安装 为了防雨，需要安装2个出风弯头：1个90°弯头和1个45°弯头。90°弯头与立管直接连接；45°弯头和90°弯头之间连接一个100㎜的短节；45°弯头与短节相连，且朝向向下。 3.2.3卡架安装 （1）立管穿楼板处按固定支座设计 （2）层高小于等于4m时，立管每层设一个管卡；层高大于等于4m时，管卡间距不宜大于2m。 （3）管卡安装高度，距地面为1.5~1.8m，2个以上应该均匀安装。 4.质量标准 (1)排风管高出屋面500毫米

(仅供参考)吊篮安装拆除技术交底

吊篮安装技术交底 一、吊篮进场前的准备工作 1、吊篮进场可根据场地大小和施工进度需要分批进场。 2、为了减少往楼顶搬运吊篮配件的强度，提高安装速度，有塔吊或者升降机设 备的应予以配合。 3、建筑物顶部具备基本平整条件（不需要预埋任何部件）。已做防水保护层的， 准备木板或竹夹板若干，以加强成品的保护。 4、现场根据吊篮平面布置图，在楼层或屋顶测放吊篮位置线和支撑定位线。 5、建筑物顶部有其它杂物的应清理干净，便于安装或移动。 6、搬运：水平搬运包括平台、绳坠铁、电器系统；垂直搬运包括屋面悬挂装置、 钢丝绳、配重块。 二、电动吊篮的安装、移位和拆除安全技术要求 （一）吊篮的安装程序： 屋顶吊篮支架位置选择屋顶悬挂机构的拼装悬挂平台的拼装电源线路安装验收、使用。 吊篮运抵施工现场后，将支架、钢丝绳和配重用施工电梯或塔吊分别运到顶层楼面，将篮体部分搬运至相应位置的地面。 （二）悬挂机构的安装、调试 1．安装地面选择水平面，遇有斜面时，应该修整铺平,如安装面是防水保温层时，前、后座下加垫5厘米厚木板，防止压坏防水保温层。 2．将插杆插入三角形的前支架内，根据女儿墙（或其它障碍物）的高度调整插杆的高度，用螺栓固定。将插杆插入后支架套管内，插杆的高度与前支架高度等高，用螺栓固定，前、后支架完成安装。 3．将前梁、后梁分别装入前、后支架的插杆内，用中梁连接，前、后座间距离在场地的允许下，尽量调整至最大距离。将上支柱安装在前支架插杆上。 4．安装加强钢丝绳，调节螺旋扣的螺杆，使加强钢丝绳绷紧，使前梁略微上

翘3-5厘米，产生预应力，提高前梁刚度。再将工作钢丝绳、安全钢丝绳分别固定在前梁的悬挂机构架上，在安全钢丝绳适当处安装上限位块。 5．检查上述各部件安装是否正确，确认无误后，将悬挂机构安放在工作位置，前梁伸出端悬伸长度为1.5米。两套悬挂机构内侧之间的距离应等于悬吊平台的长度。配重均匀放置在后支架底座上，上紧防盗螺栓,将工作钢丝绳、安全钢丝绳从端部放下，此过程中注意钢丝绳的缠绕现象，安装图示： （三）悬吊平台的安装、调试 1.将底板垫高200mm以上平放，各基本节对接处对齐，装上篮片，低的 篮片放于工作面一侧，用螺栓联接，预紧后保证整个平台框架平直。 2.将提升机安装在侧篮两端，安装时注意使安全锁支架朝向平台外侧。 3.装成后均匀紧固全部联接螺栓，安装图示：

通风管道安装技术交底记录

通风管道安装技术交底记录 月日施工单位分项工程名称通风管道安装工程交底提要通风管道安装的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。交底内容： 一、施工准备 （一）、作业条件 1、一般送风机系统和空调系统的安装，要在建筑物围护结构施工完，障碍物已清理，地面无杂物的条件下进行。 2、对空气洁净系统的安装，应在建筑物内部安装部件的地面已做好，墙面已抹灰完毕，室内无灰尘飞扬或有防尘措施的条件下进行。 3、一般除尘系统风管安装宜在厂房的工艺设备安装完或设备基础已确定，设备连接器、罩体方位已知的情况下进行。 4、检查现场预留孔洞位置、尺寸应符合图纸要求，每边比实际截面大100mm。 5、作业地点要有相应的辅助设施，如梯子、架子、安全防护、消防器材，并有施工员的技术、质量、安全交底。 （二）材质要求 1、各种安装材料应具有出厂合格证明书或质量鉴定文件及产品清单。

2、风管成品不允许有变形、扭曲、开裂、孔洞、法兰脱落、开焊、漏铆、漏打螺栓孔等缺陷： 3、安装的阀体、风口等部件应检查调节装置是否灵活，消声片、油漆层有无损伤。 4、安装使用的材料：螺栓、螺母、垫圈、垫料、密封条、自攻螺钉，拉铆钉，焊条、各种帆布、无纺布、射钉、膨胀螺栓应符合产品质量要求。 （三）工器具主要工器具有：手锤、电锤、手电钻、手锯、电动双刃剪、砂轮锯、角向磨光机、台钻、电气焊具、扳手、改锥、手剪、倒链、高凳、大绳、尖冲、射钉枪、刷子等。 二、质量要求 （一）送、排风，防排烟，除尘系统 1、主控项目（1）在风管穿过需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时，应设预埋管或防护套管，其钢板厚度不应小于 1、6mm。风管与防护套管之间，应用不燃且对人体无危害的柔性材料封堵。 （2）风管安装必须符合下列规定：1）风管内严禁其他管线穿越；2）输送含有易燃、易爆气体或安装在易燃、易爆环境的风管系统应有良好的接地，通过生活区或其他辅助生产房间时必须严密，并不得设置接口；3）室外立管的固定拉索严禁拉在避雷针或避雷网上。审核人交底人接受交底人

通风管安装技术交底

四、操作工艺 (一)按设计要求并参照基准线找出风管标高 (二)制作吊架及高吊点 审核人交底人接受交底人

（3）法兰连按时，要求规定垫料把两个法兰对正，穿螺栓并戴上螺母，(注意：螺母要在同一侧)，暂时不要上紧，直到所有螺栓都穿上后，再把螺栓拧紧。连好风管应以两端法兰为准，拉 线捡查风管连接是否平直。 （4）垫法兰垫料和法兰连接时，应注意的问题。 ①正确选用垫料，避免用错垫料。 ②法兰表面应干净无异物。 ③法兰垫料不能挤入或凸入管内，否则会增大流动阻力，增加管内积尘。 ④法兰连接后，严禁往法兰缝隙填塞垫料。 ⑤连接法兰的螺母应在同一侧。 ⑥不锈钢法兰连接用螺栓，宜用同材质不锈钢螺栓。

④软管式连接：主要用于风管与部件(如散热器、静压箱侧送风口等)的相连。安装时软管两 端套在连接的管外，然后用特别软的卡把软管箍紧。 (六)风管的严密性检验 风管安装完毕后，应按系统压力等级进行严密性检验，漏风量应符合国家规范《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243中的要求，系统的严密性检验应符合GB50243规范附录A漏光法检测和漏风量测试的规定。低压系统的严密性检验宜采用抽检，抽检率为5%且抽检不少于一个系统。在加工工艺及漏光检测不合格时，应按规定的抽检率做漏风量测试。中压系统的严密性检验，应在严格的漏光检测合格条件下，对系统风管漏风量进行抽检，抽检率为20%，且抽检不少于一个系统。 高压系统应全数进行漏风量测试。 五、成品保护 1、安装完的风管要保证表面光滑洁净，室外风管应有防雨、防雪措施。 2、风管伸入结构风道时，其末端应安装上钢板网，防止系统运行时，杂物进入金属风管内。 金属风管与结构风道缝隙应封堵严密。 3、风管穿越沉降缝时应按设计要求加设套管，套管与风管的间隙用填料(软质)封堵严密。 4、运输和安装不锈钢，铝板风管时，应避免产生刮伤表面的现象，安装时，尽量减少与铁质

井架提升机基础施工技术交底

技术交底记录 表C2-1 编号 工程名称新城永平西路南侧1号地块 建设项目（风景御园） 交底日期2014-12-17 施工单位中铁建设集团华东分公司分项工程名称 交底提要室外井架提升机基础施工技术交底 交底内容： 一、材料及器具要求 1.1 预埋焊脚、14钢筋、方木、木塑模板、Ф48×3.0mm钢管、U托、卷尺等。 二、作业条件 2.1 井架提升机基础部位顶板清理干净，并将该范围内的车库顶板防水层做完； 2.2 熟悉井架厂家提供的作业指导书。 三、操作工艺 3.1 在相应楼座部位按设计要求将基础进行定位放线； 3.2安装井架提升机前，须在地下车库相应位置处对井架提升机基础进行回顶，如下图： 基础在后浇带处回顶 基础回顶立杆间距平面布置图 3.3 按照井架基础尺寸线沿边线支好模板； 3.3 井架提升机在回填土面上基础施工，如下图：

1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。 技术交底记录 表C2-1 编号 工程名称新城永平西路南侧1号地块 建设项目（风景御园） 交底日期2014-12-17 施工单位中铁建设集团华东分公司分项工程名称交底提要室外井架提升机基础施工技术交底交底内容： 3.5 井架提升机在车库顶板后浇带处只做卷扬机基础，如下图：

1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。 技术交底记录 表C2-1 编号 工程名称新城永平西路南侧1号地块 建设项目（风景御园） 交底日期2014-12-17 施工单位中铁建设集团华东分公司分项工程名称 交底提要室外井架提升机基础施工技术交底 交底内容： 3.6 井字架在车库顶板非后浇带处，无需做井架提升机基础； 3.7室外井架提升机在车库顶板后浇带位置时，只需做卷扬机基础，井架提升机基础配筋图（井架基础钢筋锚入卷扬机基础50cm），如下图： 后浇带位置卷扬机基础配筋 回填土处基础配筋 3.8 预埋焊脚无须预埋，在基础浇筑前由井架厂商负责预埋；

最新通风管安装技术交底

1 一、施工准备 2 (一)作业条件 3 1、一般排风机系统和空调系统的安装，要在建筑物围护结构施4 工完，障碍物已清理，地面无杂物的条件下进行。 5 2、对空气洁净系统的安装，应在建筑物内部安装部件的地面做6 好，墙面已抹灰完毕，室内无灰尘飞扬或有防尘措施的条件下进行。7 3、一般除尘系统风管安装宜在厂房的工艺设备安装完或设备8 基础己确定，设备连接器、罩体方位已知的情况下进行。 9 4、检查现场预留孔洞位置、尺寸应符合图纸要求，每边比实际 截面大100mm。 10 11 5、作业地点要有相应的辅助设施，如梯子、架子、安全防护、12 消防器材，并有施工员的技术、质量、安全交底。 13 (二)材料要求 14 1、各类板材、管材等应有质量证明文件(包括出厂合格证、质15 量合格证明及检测报告等)和产品清单。 16 2、风管成品不允许有变形、扭曲、开裂、孔洞、法兰脱落、开17 焊、漏铆、漏打螺栓孔等缺陷。 18 3、安装的阀体消声器、罩体、风口等部件应检查调节装置是否19 灵活，消声片、油漆层有无损伤。 20 4、安装使用的材料：螺栓、螺母、垫圈、垫料、密封条、自攻21 螺钉、拉铆钉、电焊条、各种帆布、无纺布、射钉、膨胀螺栓等应

符合产品质量要求。 22 23 (三)施工机具 24 手锤、电锤、手电钻、手锯、电动双刃剪、砂轮锯、角向磨光机、台钻、电25 气焊具、扳手、改锥、手剪、倒链、高凳、大绳、尖冲、射钉枪、刷子等。 26 二、质量要求 27 (一)风管系统安装工作(送、排风，防排烟，除尘系统) 28 质量要求符合《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243-2002)的规定。 29 三、工艺流程 30 31 32 四、操作工艺 33 (一)按设计要求并参照基准线找出风管标高 34 (二)制作吊架及高吊点 35 1、标高确定后，按照风管系统所在的空间位置，确定风管支、36 吊架形式。 37 2、风管支、吊架的制作图参照《建筑设备施工安装图集》(91SB6) 38 的用料规格和做法制作。 39 3、吊点的设置：