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采煤机实习报告

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采煤机实习报告

一采煤机的操作程序

(一)、开机前的准备

1、工作面检查

(1)、检查支护情况,主要检查液压支架接顶情况、架间密封及护帮情况。

(2)、观察煤层变化情况,以及顶底板的起伏变化。

(3)、观察工作面输送机运行及推移情况。

(4)、注意采煤机周围有无障碍、杂物及人员。

2、设备检查

(1)、各把手、按钮、旋钮应灵活、可靠,均置于“零位”或“停止”位。

(2)、截割部离合器置“断开”位。

(3)、截齿齐全、牢固。

(4)、各连接螺栓齐全、牢固。

(5)、牵引链无扭结,紧链装置工作状态正常,无链牵引采煤机齿轨无断裂,

并连接可靠。

(6)、滑靴、导向靴磨损正常,无断裂。

(7)、电缆水管托缆装置完好无损,电缆槽内无煤块或矸石。

(8)、冷却、喷雾系统完好、水压和水量符合规定。

(9)、液压油和润滑脂的油量和油质都符合规定。

(10)、各过滤器无赌塞现象。

(11)、工作面信号系统工作正常。

3、试运转

每班开始工作前,应脱开滚筒和牵引链轮,在停止供水的情况下,空运转10-15分钟,使油温升至400C左右,再正常开机。有下列情况之一,不准开机割煤:

(1)、无冷却水或水量达不要求。

(2)、与坚硬夹层超过采煤机截割硬度指标。

(3)、刮板输送机出现急弯。

(4)、采高低于作业规程要求。

(5)、对违章作业,采煤机司机有权拒绝执行。

(二)、运行操作

(1)、检查工作结束后,发信号,由外向里启动输送机。

(2)、待工作面输送机启动后,方可按下列顺序启动采煤机:

1、合电动机隔离开关。

2、点动启动按钮,待电动机即将停转时,合离合器。

3、开水阀总闸,供冷却喷雾水。

4、发出采煤机启动预警信号,并注意采煤机周围有无人员及障碍物。

5、按启动按钮,观察滚筒转动方向。

6操作调高手把将档煤板翻到滚筒后,再把滚筒调到所需高度。

(3)、牵引速度由小到大逐渐增加,不许猛增。

(4)、顶底板不好时,要采取措施不许强行切割。

(5)、随时注意采煤机各部的温度、压力、声音和运行情况,发现异常,

立即停机检查。

(6)、大块煤、矸石不准拉入采煤机机身下,以防卡住采煤机或使采煤机脱轨。(7)、电缆、水管不得受拉、受挤压,不许托到电缆槽外。

(8)、不许在电动机开动的情况下,操作滚筒离合器。

(9)、运转过程中注意观察冷却喷雾水的压力、流量及雾化情况,无水不得开机。(10)、不许频繁启动电动机。

(11)、停机时,先停牵引,后停电动机。

(三)、停机操作

(1)、将牵引手把打零位,停止牵引。

(2)、待截割滚筒内余煤排尽后,停止按钮停电动机。

(3)、把离合器及隔离开关操作把手打到断开位置,关闭进水截止阀。

2021采煤机电检修安全技术措施

Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 2021采煤机电检修安全技术措施

2021采煤机电检修安全技术措施导语:做好准备和保护,以应付攻击或者避免受害,从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见,安全是目的,防范是手段,通过防范的手段达到或实现安全的目的,就是安全防范的基本内涵。 1.采煤班收工前,必须将运输机、转载机上的货拉空,采煤机停在顶板完好的地点,机身上的浮货清净,机窝扫净,检修设备长度范围内两侧各延长1.5m, 严格执行敲帮问顶制度,如果煤帮和顶板不好,必须采取支护措施,保证安全检修。 2.严格执行停送电制度,作业前必须把待修设备上一级开关断电,并给好断电闭锁,挂好停电作业牌,严格执行自停、自检、自送原则,严禁带电搬迁、拆接、检修电气设备及线路。 3.检修电气设备时,待修设备周围瓦斯浓度低于1%,否则不能开盖检修。开盖后,先用验电笔验电,高压设备须放电,确认无电后,方可作业,检修完毕,测试绝缘合格,且附近瓦斯浓度不超限,方可送电试运。 4.严格按厂家说明书要求和有关设备检修规定维护保养机电设备,保证设备处于完好状态。

5.按要求定期对设备过载、短路、过流、漏电等保护进行整定。 6.检修采煤机时必须将滚筒离合摘开,需试运时人员必须远离滚筒3m以外安全地点。 7.检修采煤机牵引部或截割部需开盖作业时,上方吊挂好遮矸大布。 8.如需进入采煤机底部作业时,运输机、采煤机必须断电。 9.运输机、转载机不准同时上刮板,其中一部上刮板或检修传动部分时,另一部必须断电。 10.检修地点相对应的液压支架未经允许严禁乱动。 11.调运大型部件时,要严格检查起吊梁及支护是否完好,如支护有损坏时,必须先修复,然后从事其它工作。 12.停、开泵时,坐台工必须用电话通知工作面人员,经允许后方可操作。乳化液泵站压力在28--29MPa。乳化液浓度保持在3%~5%之间。 13、喷雾泵压力不大于3Mpa。经电机和减速机出来的冷却水温度一般不高于30度,达到80度以上时,要查找原因进行妥善处理。喷雾泵必须在冷却水管路“开路”的情况下,即能循环回来或沿线有放水口的情况下,方可启动,不许“闭路憋压”启动。

采煤机维护时的安全注意事项通用版

管理制度编号:YTO-FS-PD505 采煤机维护时的安全注意事项通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

采煤机维护时的安全注意事项通用 版 使用提示:本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1、必须使用有合格证并检查合格的牵引链和连接环,防止断链伤人。 2、开盖检测时,必须检查顶板及四周环境,以确保安全。 3、补装或更换截齿时,如果滚筒上、下3米范围内有人作业,必须采取护帮护顶措施;必须打开隔离开关切断电源,打开离合器,闭锁工作面刮板输送机,并且滚筒前后3个支架之内不得升降支架。 4、在检修过程中,应做好采煤机的防滑工作,时刻注意周围环境变化,确保安全工作。 5、工作人员不得随意进入煤壁侧,严禁进入刮板输送机禁区进行检查。 6、整机试验时,机组滚筒前后15米范围内不得有人。 7、一定要注意电缆破口、接头处漏电。

8、对所有涉及人身安全问题,如支顶不严、顶板不好片帮、溜煤等,必须采取有效措施。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location

综采队各岗位危险源辨识

西井综采队岗位危险源预知汇编 一、采煤机司机 一、工序流程 开机前检查设备的完好→准备开机→发出开机信号→开机割煤→停机→拉出离合手柄→停电闭锁 二、危险源及辨识 1、开机前未对采煤机各部位检查,进入煤帮不设置挡矸网,输送机和支架不闭锁;工作面顶板破碎或支护不完好; 2、开机前不发出开机信号; 3、采煤机运行时下部支架前方有闲杂人员逗留; 4、采煤机运行时,采煤机司机将脚踩在电缆槽上; 5、滚筒缠绕异物不及时停机处理; 6、过断层时,遇到硬岩石时采煤机煤机强行割岩石; 7、对采煤机出现的故障不及时汇报或汇报不正确; 8、采煤机割下大块石头,不进行处理及采取措施; 9、采煤机停机时,不停电闭锁,未拉出离合器手把; 10、交接班时设备运行情况没有相互交流。 三、预防措施 1、进入煤帮作业必须先将采煤机、输送机停电闭锁和液压支架设置闭锁,再检查顶板支护情况,在作业上方设置挡矸网,确认无安全隐患的情况下,方可进入煤帮作业; 2、开机前,采煤机司机必须发出开机信号,滚筒左右5米范围内严禁有人; 3、采煤机割煤时,架前严禁有人; 4、采煤机运行时,采煤机司机必须在架间进行操作; 5、采煤机滚筒缠绕异物时,必须将采煤机和输送机停电闭锁,滚筒离合器打开,将异物取出; 6、工作面过断层时,必须在破岩处采取打眼放炮松动处理或降低采煤机切割速度;

7、采煤机运行过程中,采煤机司机随时注意采煤机运行情况,发现问题及时停机检查并汇报清楚; 8、采煤机割煤时,采煤机司机发现大块矸石向下滚落时,必须使用扩音电话告知工作面下部作业人员; 9、采煤机停机时,必须停电闭锁,并拉出离合器手把; 10、交接班时,各个设备的操作人员必须将本班设备运行情况向接班人员交代清楚。 四、作业标准 1、工作面顶板完好,支护完好,严格执行敲帮问顶制度; 2、检查时将采煤机和输送机停电闭锁,采煤机各部件、管路、按钮完好; 3、采煤机启动时周围无人作业; 4、开机必须先给水后割煤,停机时必须先停牵引后停电动机,发出信号; 5、采煤机运行至大坡度段割煤时采煤机司机或其他人员不得站在采煤机下部,采煤机司机站在上滚筒离合器处操作; 6、采煤机运行时,采煤机司机不得将脚踩在电缆槽上方; 7、采煤机运行时必须周围严禁有人; 8、采煤机割煤时顶底板必须割平,并严格控制采高; 9、采煤机司机作业时佩戴防尘口罩和防护面罩; 10、采煤机进行检修、更换截齿时应将采煤机和刮板输送机停电闭锁,并将离合器拉出; 11、过断层时运行速度不得超过3m/min,严禁强行割岩石; 12、采煤机停机时,将上下滚筒放至底板,进行停电闭锁,拉出离合器; 13、交接班时,设备运行情况交接清楚。 二、采煤机检修工 一、工序流程 断开组合开关上采煤机及刮板输送机电源→停电挂牌→留专人监护→闭锁采煤机及刮板输送机→确认采煤机停电闭锁及离合手柄拉出→确认检修工具及检修所需配件数目→开始检修→检修完毕→清点检修工具及配件数目→清理现

采煤机装配方法及注意要点

浅议采煤机装配方法及注意要点 摘要:采煤机在煤矿开采中主要与输送机、皮带运输机和液压支架等配套进行使用。它可以应用于有煤尘、瓦斯或其他爆炸性气体存在的煤矿开采工作中。采煤机的使用为提高综采产量和效率提供了有效支持,使采煤工作面在采煤、装煤以及运煤等等重要的环节当中实现机械一体化。 关键词:采煤机装配方法注意要点 中图分类号:th6 文献标识码:a 文章编 号:1674-098x(2012)04(a)-0075-01 abstract:the coal mining machine in coal mine is mainly used with conveyer,belt conveyer and hydraulic support.it can be applied to the invorenment with coal dust,gas or other explosive gases.the use of coal mining machine can increase production and efficiency to provide an effective support,so that the coal mining working face in coal mining whichis so important to realize mechanical integration. key words:coal mining machine;assembling method;points for attention 1 采煤机机械结构分析 采煤机是一种复杂而且是大型的机器,这个机器当中包括有液压系统以及电力系统。机器的工作环境是比较恶劣的,所以说如果出现了任何一个小小的故障,就会影响整个工作,导致其它的工作也

采煤机维修安全技术措施正式版

In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.采煤机维修安全技术措施 正式版

采煤机维修安全技术措施正式版 下载提示:此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中,详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度,而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力,尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 1、维修采煤机前必须通知电工停采煤机电和溜子电并挂“有人工作,禁止合闸”牌,严禁约时送电。 2、维修采煤机前应敲帮问顶把护帮板和伸缩梁全部打出去。 3、维修采煤机滚筒或截齿必须拉出离合器切断电源。 4、维修采煤机时严禁除维修人员外操作采煤机。 5、维修工有权拒绝违章指挥。 6、发现问题及时处理,不能处理的上报区队领导。

7、检修大物件或更换大物件需起吊部件时要用架子片阀操作,操作时必须撤离人员,。提时要检查好提升物件的钢丝绳以及连接销,无问题时在慢慢的提,防止提的过猛伤人和损坏部件。提到位后,由操作人员去查看,确定没危险情况时方可进行干活。 8、如需开盖检修,必须停电10分钟后方可开盖,开盖时把螺栓放在工具箱内,要轻拿轻放,防止掉落、碰撞伤人和损坏物件。 9、检修调高泵站时一定要停泵和闭水阀门。防止喷射伤人。 10、检修完采煤机时,要有专人检查采煤机,看有无缺损、挤压等部件,确认

更换采煤机下摇臂安全技术措施(最新版)

( 安全技术 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 更换采煤机下摇臂安全技术措 施(最新版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

更换采煤机下摇臂安全技术措施(最新版) 一、概述 我队回采的己15-12050采面使用的MGTY300/700-1.1D型采煤机,在使用过程中左摇臂出现故障需要更换,为保证施工的安全,特制定本措施。 二、施工顺序 运输新采煤机摇臂→拆卸采煤机滚筒→拆卸采煤机摇臂→安装采煤机摇臂→安装采煤机滚筒→运输旧采煤机摇臂。 三、准备工作 1、采煤机原则上要停在机头15架以下顶板完好地段,刮板输送机推移千斤顶保持收缩状态,以便于摇臂和滚筒的拆卸、安装。 2、采煤机下滚筒至机头做好更换、运输下摇臂所需的空间。倾向长度8-10米,走向宽度2米,高度不低于2.8米。支护方式:每

架支架上架设两根2.2米直径160mm的圆木梁,间距0.75米,圆木梁伸入支架不得小于0.3米。顶板及煤墙用半圆木、竹笆背严背实,然后打上贴帮柱。 3、准备齐拆卸、安装和起吊摇臂所需的工具,手拉葫芦等不完好不得使用。 4、新摇臂运至采面前提前拆除机巷人行道侧影响运输的超前支护,旧摇臂运出转载机头后要及时恢复机巷超前支护。 5、从机巷使用无极绳绞车将新采煤机摇臂运至开关列车处卸车,拆除开关列车处胶带输送机托架,使用回柱绞车配合手拉葫芦将摇臂拉至刮板输送机机头,再使用手拉葫芦运至采面,旧摇臂按照反方向运出采面装车升井。 四、拆卸、安装采煤机下摇臂及滚筒安全技术措施 1、拆卸摇臂及滚筒的工作程序: 采煤机下牵到合适的位置拆除滚筒→拆除摇臂。 安装摇臂及滚筒的工作程序: 安装下摇臂→安装下滚筒→安装下调高千斤顶。

采煤机的安全使用要求标准版本

文件编号:RHD-QB-K7430 (操作规程范本系列) 编辑:XXXXXX 查核:XXXXXX 时间:XXXXXX 采煤机的安全使用要求 标准版本

采煤机的安全使用要求标准版本操作指导:该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。 1、采煤机司机必须经过培训考核合格后持证上岗,熟练掌握采煤机起动前的检查内容,起动和停止采煤机的程序。 2、采煤机禁止带负荷起动和频繁起动;一般情况下不允许用隔离开关或断路器断电停机;不允许在电动机开动的情况下,操纵滚筒离合器。 3、无冷却水或冷却水压力、流量达不到要求或喷雾系统不工作时,不准割煤。 4、防止采煤机滚筒截割支架顶梁和刮板输送机铲煤板等物体。端头割煤时,除司机外其他作业人员都要躲到安全地点,并严防滚筒割工字钢或单体支柱

造成危险。 5、采煤机运行时,要随时注意电缆的拖移情况,防止损坏电缆。必须在电动机即将停止时操作截割部离合器。 6、煤层倾角大于15°时,必须有可靠的防滑装置。 7、司机在翻转挡煤板时要正确操作,以防止其变形。检查滚筒、更换截齿或在滚筒附近工作时,必须打开截割部离合器。牵引部顶部的手动操作旋钮(柄),只允许在处理事故中使用。 8、非专职司机不得起动采煤机。司机在开机前,一定要察看采煤机附近有无人员及可能危害人身安全的隐患,然后发出信号及大声喊话。 9、采煤机在割煤过程中要割直、割平,严格控制采高。要防止输送机上的中、大型异物带动采煤机

采煤打眼工操作规程(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 采煤打眼工操作规程(正 式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-1646-46 采煤打眼工操作规程(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、上岗条件 第1条采煤打眼工应熟悉设备性能和使用方法,掌握作业规程、炮眼布置、爆破说明书以及支护等有关规定,经过培训、考试合格后,方可上岗操作。 二、安全规定 第2条煤电钻必须使用设有检漏、漏电闭锁、短路、过负荷、断相、远距离启动与停止煤电钻的综合保护装置。 第3条检修煤电钻必须在指定地点进行,严禁在工作面内随意拆卸和检修电钻。 第4条严禁在旧眼、残眼内打眼,不得在煤(岩)裂缝中打眼,不得站在输送机上打眼。打眼过程中,严禁用手扶托钻杆。 第5条有下列情况之一时,不准打眼:

1.工作面风流中瓦斯浓度达到1%时。 2.发现煤层内有连续小煤炮声响或有大量瓦斯涌出,有煤与瓦斯突出征兆时。 3.在冲击地压危险工作面打眼过程中,出现卡钻杆、孔内冲击以及爆孔等动力现象时。 4.发现煤层变潮、煤质松软,有挂红、挂汗、出现雾气、水叫、顶板淋水加大,空气变冷等透水预兆时。 5.打眼中突然遇压力水从钻孔流出时(此时严禁捆动钻杆)。 6.工作面局部顶板来压、片帮严重时。 7.悬顶距离、控顶距离或端面距超过作业规程的规定时。 8.支护不齐全、不牢固时。 9.在自溜运输工作面,打眼处的上方正在出煤时。 10.抵抗线小于0.5(岩石0.3)米时。 对上述1、2、3、4、5项,如情况紧急,必须立即发出警报,撤出所有受威胁地点的人员,并向上级

煤矿机修厂气割安全技术措施完整版

编号:TQC/K275 煤矿机修厂气割安全技术 措施完整版 Through the proposed methods and Countermeasures to deal with, common types such as planning scheme, design scheme, construction scheme, the essence is to build accessible bridge between people and products, realize matching problems, correct problems. 【适用制定规则/统一目标/规范行为/增强沟通等场景】 编写:________________________ 审核:________________________ 时间:________________________ 部门:________________________

煤矿机修厂气割安全技术措施完整 版 下载说明:本解决方案资料适合用于解决各类问题场景,通过提出的方法与对策来应付,常见种类如计划方案、设计方案、施工方案、技术措施,本质是人和产品之间建立可触达的桥梁,实现匹配问题,修正问题,预防未来出现同类问题。可直接应用日常文档制作,也可以根据实际需要对其进行修改。 1、安、瓦检员查看气焊作业票各关口人员签字是否齐全,施焊单位正值领导是否在场,施焊人员是否具有资质、携带火种是否符合要求,否则不得进行施焊作业。 2、作业人员往施焊地点运放施焊工具,灭火器、灭火沙箱或沙袋、清洗作业现场煤尘、并配备不少于10米已沟通水源的消防水管。 3、安、瓦检员检查施工工具,氧气

采煤机的切割方式

1.1 采煤机的工作方式 新采区的进刀方式可以有很多种。以下章节介绍三种新采区进刀方式。 1.1.1 在工作面中部开始割一个新采区 (中部进刀法) 第1工作步骤: 采煤机 ? 升起前滾筒 ? 降下后滾筒 ? 快速行驶至工作面中部 W a rn in g 图解. 错误!文档中没有指-1:

第2工作步骤: 采煤机 机头 机尾 ? 采煤机至上部平巷的采煤行程 第3工作步骤: 下部 采煤机 行驶方向 上部 ? 移动运输机 ? 移动支架 ? 升起前滚筒 ? 降下后滚筒 ? 快速行驶至工作面中部 第4工作步骤: . 错误!文档中没有指-2: 图解. 错误!文档中没有指定样式的文字。-3: 第三刀(行程) 中部进刀法 图解. 错误!文档中没有指定样式的文字。-4 第四刀(行程) 中部进刀法

采煤机 采煤机至下部平巷的采煤行程

1.1.2 在工作面端头开始一个新采区 第1工作步骤: ? 采煤机至平巷的采煤行程 第2工作步骤: 机头? 升起前滚筒 ? 降下后滚筒 ? 移动运输机 ? 移动支架至平巷壁大约20米处 第3工作步骤: 采煤机 图解. 错误!文档中没有指定样式的文字。-5: 第一刀(行程) 工作面端头 图解. 错误!文档中没有指定样式的文字。-6: 第二刀(行程) 工作面端头 图解. 错误!文档中没有指定样式的文字。-7: 第三刀(行程) 工作面端头

快速采煤行程,直至采煤机进入新的工作面机道

第4工作步骤: 底部煤截割机头 ?升起前滚筒 ?降下后滚筒 ?移动运输机 ?移动支架 ?采煤机至平巷的采煤行程 第5工作步骤: 采煤机 ?升起前滚筒 ?降下后滚筒 ?快速采煤行程,直至另一侧平巷 ?重复2至4 步骤图解. 错误!文档中没有指定样式的文字。-8: 第四刀(行程) 工作面端头 图解. 错误!文档中没有指定样式的文字。-9: 第五刀(行程) 工作面端头

采煤机检修方案及安全技术措施

仅供参考[整理] 安全管理文书 采煤机检修方案及安全技术措施 日期:__________________ 单位:__________________ 第1 页共5 页

采煤机检修方案及安全技术措施 由于MG200/500-QWD型采煤机右摇臂发生故障,需要拆卸、升井检修,为了安全完成此工作。特制定本措施。 一、准备工作: (一)、工器具: 1、10T导链2台 2、¢21.5mm钢丝绳10m,3节,¢15.5mm钢丝绳6m,5节。 3、22#钢丝卡10个,15#钢丝绳子卡20个。 4、枕木12根。 (二)、拆卸前的准备通道: 先将采煤机开到工作面上回风巷口,边开边用左滚筒割煤帮,割出长约12米、宽1米的通道,清掉通道内浮煤,并及时加固通道顶板和煤帮,加固方法用金属网抬棚梁加贴帮柱,梁与帮距离为700mm,视其顶板情况,若顶板太烂,应及时加临时支护处理。 二、拆卸、装车、捆绑、运输: 通道加固牢固后,下落右摇臂,切断采煤机组合开关上电源并闭锁,在组合开关上悬挂有人工作,禁止合闸标志牌,再将采煤机上电源开关分断,将左右滚筒离合器手把打到分离位置,拆除喷雾水管、切割电动机电缆、并及时封好水管及电缆接线装置,拆除右切割电动机,在滚筒上拴上保险绳,松开联接螺栓,将滚筒与摇臂分离,并放到与摇臂端1米的地方,检查好保险绳,防止滚筒下滑,在摇臂端挂上起吊绳,分别悬挂在支架起吊环和抬棚梁上,在10T倒链上连起吊绳,在摇臂与机体联接的地方,用枕木支起摇臂。此时,缓缓上提摇臂端,使摇臂联接销不受重力作用,松开联接销挡板螺栓,去掉挡板、拆掉联联销,将摇臂 第 2 页共 5 页

移向煤帮侧,使之不影响煤机下行。撤出通道内所有工作人员,合上组合开关,采煤机上电源开关,缓缓使采煤机下行,直到左滚筒与拆除的右滚筒相距2米时停采煤机,再次分断组合开关,采煤机上电源开关。在通道顺长方向铺两根钢轨,用倒链牵引右摇臂,另一端分别悬挂在两处,做到双保险,即在工作面时,分别挂在两付支架上起吊环上,在上回风巷时,分别悬挂历在锚杆和抬棚梁上。使之沿钢轨上移,直到工作面上口若悬河轨道处,上提摇臂,用16T导平板车装运,做到摇臂重心与平板车重心重合,再沿摇臂横向分别扎四道钢丝绳,使摇臂与平板车不发生相对移动。 运输路线:3501回风巷1050运输大巷新副井车场新副井井筒综采车间 运输方式:工作回风巷至新副井车场采用人力推车。 三、安全技术措施: 1先检查运输线路轨道,要求轨距、轨道接头符合要求,道加板齐全,紧固。 2起吊时严禁倒链下、起吊物下方站人,要求起吊绳索牢固,起吊挂耳完好无损。 3装运摇臂时,应绑扎牢固,保证运行过程中摇臂前后左右不发生滑动。 4捆绑时,每根绳索不少于4个钢丝绳卡,要求绳卡不开裂。 5人力推车时,严禁人员在机车两旁行走,人员在平板车前、后行走。 6遇下行坡时,(离泵站20m处),要求20人左右在平板车后部用棕绳拉紧平板车,慢慢下行平板车,前方严禁站人,并在前部车场设警 第 3 页共 5 页

滚筒式采煤机介绍

第五章采煤机 第一节采煤机概述 一、采煤机的类型 (一)采煤机的类型 采煤机械是进行破煤和装煤的机器,是机械化和综合机械化采煤工作面的主要设备之一。目前,煤矿井下广泛使用的采煤机械有两类:滚筒式采煤机和刨煤机。 滚筒采煤机是以螺旋滚筒作为工作机构的采煤机械,当滚筒旋转并截入煤壁时,利用安装在滚筒上的截齿将煤破碎,并通过滚筒上的螺旋叶片将破碎下来的煤装入刮板输送机。刨煤机是一种采用刨削方式落煤的采煤机械,刨刀刨削煤壁将煤刨落,刨落的煤在刨头犁形斜面的作用下被装入输送机送出采煤工作面。 由于滚筒式采煤机的采高范围大,对各种煤层适应性强,能截割硬煤,并能适应较复杂的顶底板条件,因而得到了广泛的应用。刨煤机要求的煤层地质条件较严,一般适用于煤质较软不粘顶板、顶底板较稳定的薄煤层或中厚煤层,故应用范围较窄。但是刨煤机结构简单,尤其在薄煤层条件下劳动生产率较高。 滚筒式采煤机的种类较多,按工作机构的数量可分为单滚筒和双滚筒,前者多用于薄煤层,后者多用于中、厚煤层;按牵引方式可分为链牵引与无链牵引采煤机;按牵引部位置可分为内牵引和外牵引;按牵引部动力可分为机械牵引、液压牵引与电牵引;按牵引部的调速方式可分为液压调速、机械调速和电机调速等。 (二)机械化采煤工作面的配套设备 机械化采煤工作面,按照机械化程度来分,可分为普通机械化工作面(简称普采)和综合机械化工作面(简称综采)。 普采工作面的主要配套设备有采煤机(或刨煤机)、刮板输送机、桥式转载机(或刮板输送机)、可伸缩带式输送机、金属摩擦支柱或单体液压支柱与金属铰接顶梁、乳化液泵站喷雾泵站、移动变电站、各种开关、控制台(刨煤机工作面用)及通讯信号装置等。 综采工作面成套设备主要由采煤机、刮板输送机、液压支架、桥式转载机、可伸缩带式输送机、乳化液泵站与移动变电站、开关以及控制、通讯和照明系统等组成,必要时还需配有液压安全绞车及电站、小水泵等辅助设备。 二、滚筒采煤机的组成及工作原理 (一)滚筒采煤机的组成 滚筒采煤机的种类很多,结构也较复杂,但其基本部件大致相同,均由电动机及其电气设备、牵引部、截割部和附属装置等四部分组成。下面以图5-1所示的双滚筒采煤机说124

采煤机安装安全技术措施详细版

文件编号:GD/FS-3913 (解决方案范本系列) 采煤机安装安全技术措施 详细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑:_________________ 单位:_________________ 日期:_________________

采煤机安装安全技术措施详细版 提示语:本解决方案文件适合使用于对某一问题,或行业提出的一个解决问题的具体措施,过程包含确定问题对象和影响范围,分析问题,提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,最后执行。,文档所展示内容即为所得,可在下载完成后直接进行编辑。 一般规定: 1、凡是从事搬运、安装的工作人员必须经过安全技术培训持合格证上岗。现场安全确认无误,进行危害辩识后开工。 2、工作中要精神集中,在相互交叉的地点作业时,必须互相联系好后再开工。 3、开工前检查好周围环境和设备完好情况,所用绞车戗柱要齐全牢固,声光、信号灵活可靠。 4、使用绞车前,要检查钢丝绳是否符合要求,闸是否完整,防护罩是否齐全可靠,连接螺丝是否齐全紧固。 5、所使用的沙钩、绳和扣等物件的安全系数必

须在6.5倍以上。 6、手拉葫芦严禁超负荷使用,开工前需对它的各部位进行全面检查,掌握局关于手拉葫芦使用规定。 7、下落吊起机件时,要慢慢闷着拉链,以防打滑,突然下落。 安装: 8、必须了解工作面的方向、安装地点与行车路线,根据安装次序进行配车,保证先安装的部件先到工作面。 9、在工作面安装地点应开有足够长、宽的缺口,便于存放采煤机部件。 10、安装地点的顶板支护牢靠,底板清扫干净,通风良好。 11、牵引采煤机的绞车应支撑牢靠,支柱应向

SL500采煤机安全技术操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD273 SL500采煤机安全技术操作规程通用 版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

SL500采煤机安全技术操作规程通 用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 一、一般规定: 1、采煤机操作人员要经过培训,熟悉设备的性能,考试合格者方可操作,必须持证上岗。 2、不准用采煤机牵拉、推顶、托吊其它设备物件。 3、每班司机必须配备两个,否则不准开机运行。 4、在无冷却水、喷雾水或水压、流量达不到要求的情况下,不准开机运行。 5、遇坚硬夹层超过采煤机硬度指标,不准强行截割。 6、煤机所用电器,液压保护装置必须保护灵敏可靠,不准甩掉。在特殊情况下,须制定安全技术措施并报总工程师批准,但绝不允许在无保护壮态下长时间运行。 发生危及人身安全,设备安全和其它紧急情况下,可采用紧急停机拉线开关,使机器在任何地点马上停机检查,处理不好不准运行。 坚持煤机正常检查,不准带病运行。 采煤机在每班正常停机后,应将滚筒降至底板位置。

采煤机的工作原理

采煤机的工作原理 本身采煤机就要好多种分类方式,不知道楼主想了解哪种采煤机呢 目前国内的主流综采工作面都用的基本是电牵引(液压牵引的已经很少见了)双滚筒采煤机,也就是常说的长壁式采煤机,不过神华集团的部分煤矿和美国的大部分煤矿也用连续采煤机,属于短壁式采煤机。本身采煤机机构比较多,希望问题详细点。 先给楼主介绍下目前国内的主流采煤机——电牵引双滚筒采煤机。 简单说呢,采煤机主要分为截割部和行走部,其他的就可以说是辅助部件了。截割部就是常说的摇臂加滚筒,其实就是一个独立的减速器,通过摇臂上自带的电机输出动力,最后经减速由滚筒(也就是刀具)完成割煤,装煤,落煤。(煤落在刮板机上,运走)而牵引部其实也是这个过程,只不过最后的输出部件是销轨轮,通过与刮板输送机上的销排啮合完成行走的动作。 至于其他的电控箱,顾名思义就是控制采煤机的动作的,和一些其他辅助动作的完成。调高系统就是要完成摇臂的上下摆动,实现目标采高的动作,他是由辅助系统里的调高泵产生高压油从而推动油缸活塞杆,实现摇臂的升降。 采煤机还有些喷雾冷却系统啊,高压箱部分啊,某些采煤机还有档杆装置和破碎装置。如有需要了可以继续留言,具体问题,具体解决... 下面是从百科里查的一些资料,希望对楼主有所帮助。 滚筒采煤机 一种铣削式浅截深采煤机,由截割部分、牵引部分和动力部分组成。截割部分包括工作机构和减速器,牵引部分包括行走机构(链轮、牵引链及其拉紧装置)和液压传动装置,动力部分包括电动机和电气控制箱。另外,还有辅助装置,包括底托架、电缆架、喷雾装置和信号照明等设备。滚筒采煤机适于在煤层厚度变化小、无夹石、地质构造简单、煤层倾角15°以下、顶板易于管理的条件下使用。倾角较大时,需装防滑装置。滚筒采煤机骑在可弯曲刮板输送机上工作,沿工作面往返运行。螺旋式滚筒上装有按一定规律排列的截齿。滚筒转动时,截齿按一定顺序在煤体上先后截出很多沟槽,使沟槽之间的煤体破落,通过滚筒旋叶和弧形挡煤板装入输送机。滚筒直径为测量到截齿齿尖的截割直径,各制造厂有各种不同的系列,根据采高选定。滚筒宽度相当于截深,有0.6、0.8、1.0、1.2m等几种规格。滚筒采煤机分单滚筒和双滚筒两种: 单滚筒采煤机 进刀方式有三种:①先进刀后移机头,一般采用斜切进刀,这种方式简单易行,但进刀时间长;②先移机头后进刀,能充分利用工时,但开缺口工作量大;③进刀同时移机头,进刀简单,时间短,但需强力推移输送机的设备。割煤方式有两种:①单向采煤,采煤机上行进一刀割煤,下行装煤。优点是能充分利用机器装煤,效率高,但工作面割一刀时间长,顶板悬露时间长,一般适用于顶板稳定、采高较大、装余煤量大的煤层。②双向采煤,往返各进一刀。优点是能提高工时利用率,工作面生产能力大,支护顶板及时,工序紧凑,但采高大时清浮煤工作量大。 双滚筒采煤机 一次采全厚,采煤机两端各有一个滚筒。前滚筒在上割顶煤,后滚筒在下割底煤。两滚筒一般相背旋转,司机左侧滚筒用左螺旋,司机右侧滚筒用右螺旋。也可相向旋转,司机左侧滚筒用右螺旋,司机右侧滚筒用左螺旋。一般采用双向采煤,先进刀后移机头的斜切进刀方式;也可采用进刀同时移机头的正切进刀方式。 提问者评价 谢谢了很好的回答了已经 评论(3)|1

采煤机检修安全技术措施

采煤机检修安全技术措 施 文稿归稿存档编号:[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-MG129]

采煤机检修安全技术措施 一、检修前的准备工作 1、准备完好的检修工具、起吊用具,承载力必须满足起吊负荷要求,准备需要更换的零部件,并由专人详细检查其完好状态。 2、在回风巷机尾50米范围内运输机组部件前,必须把运输通道整理畅通,保证新大件顺利通过,支替柱时,要先支后回,单体柱要栓好防倒绳,当部件通过后,要及时恢复原支护方式。 3、检修前,要指定专人负责停送电,严格执行停电、送电挂牌制度,并设专人看管停电开关。 4、进入工作地点,首先要敲帮问顶搞好煤帮、顶板的支护,支架要打出防片帮板,煤帮要打好贴帮柱。当支架不接顶时,要勾设小料,保证支架接顶。 5、工作溜上的煤必须拉完,对工作地点闭锁键闭锁。工作溜开关,机组开关闭锁,控制台司机负责看管。

二、物件的起吊,运输按《物件起吊安全技术措施》,《工作面进回风巷物件运输安全技术措施》执行。 三、拆除检修和安装: 1、拆除,安装机组任一零部件时,都必须切断电源,并打开离合器。 2、认真清除检修处的杂物,保证清洁无杂物。 3、要保护好任一操作手把,按钮,不得损坏。 4、多人检修时,要分工明确,协调配合,专人指挥。 5、拆卸安装零部件时,都要按顺序进行,严禁用大锤硬打死撬。 6、安装销轴等零部件时,均要清洗干净。 7、在对接物件时,接合面处必须预先擦干净,严禁身体身体任何部位在对接面之间。 8、更换机组滚筒执行以下规定;

(1)更换机组滚筒前,先在机尾割一个三角三角区,把作业地点环境搞好,支架支承达到工作阻力。 (2)拆除滚筒上的截齿。 (3)把机组摇臂降至水平位置,用导链吊紧滚筒,以防滚筒在拆卸过程中滑脱伤人。 (4)先拆掉五个紧固螺钉,留下等间距均有的3个紧固螺丝,松开其余3个紧固螺钉,与滚筒端板间隙大约10毫米,以防下阶段作业,滚筒脱开锥度。然后把已取下的6个紧固螺钉拧入滚筒上的6个顶丝螺孔中,依次拧入,直到锥度脱开。如顶丝顶不脱滚筒,可辅助人工用柱子撞击滚筒。再卸不下来,可用木楔或柱帽塞在滚筒与摇臂之间,点动滚筒,将滚筒逼出。 (5)在安装时,要保证健的固定位置安装正确,严禁用溜子硬顶。在拧螺钉时,必须按圆周等分,保证受力均匀。 (6)更换截齿时,要按照操作规程中更换截齿规定执行。 9、更换调高油缸必须执行以下规定:

采煤机安全技术措施

编号:AQ-JS-05782 ( 安全技术) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 采煤机安全技术措施 Safety technical measures of Shearer

采煤机安全技术措施 使用备注:技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解,进而形成更加科学的技术安全观,并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施,最终达到提高安全性的目的。 施工单位:电气修理车间 总负责人:车间主任 项目负责人:电气维修班班长 施工人员组成:维修电工、电焊工、天车工、钳工 一、采煤机电控主要技术特征 项目 单位 数据 最大计算生产能力 t/h 3000 采高 M

2.0~4.5 装机功率 kW 2×300+2×75+7.5 供电电压 V 3300 滚筒直径 mm Φ2000,Φ2240 截深 mm 800 牵引力 kN 760~458

牵引速度 m/min 0~9.4~15.6 灭尘方式 内外喷雾 拖电缆方式 自动拖缆 主机外形尺寸 mm 15000×2495×1570 主机重量 t 62 最大不可拆卸尺寸Mm 2730×2335×960

最大不可拆卸重量 t 6.7 电控箱体总重 t 6 二、此大修安全技术措施遵守神宁矿山机械制造维修分公司制定的《电气维修检修工艺》,编号为:SNKLWXQB-024-2010及《电气维修检修规范》,编号为:SNKLWXQB-025-2010. 三、采煤机电控吊运及运输安全防范措施: 1、根据采煤机电控箱体重量信息,选择10t吊带2根;10t吊环2个。在矿区装卸车时,必须由专门负责拉运人员现场指挥,负责人必须清楚所拉设备各部件重量,所装设备各部件重量总和不得超过运输车辆的载重重量,所装设备各部件重量(单件)不得超过起重天车承载重量,选择吊具起吊必须在2.0倍以上。 2、采煤机装车前要根据采煤机安装使用说明书中的规定,把采

采煤机司机工作流程

一、采煤机司机上岗条件: 一、操作流程 了解上班工作情况,接受工作任务→带工具上班→检查采机→有问题及时汇报处理→更换切齿→合上采机电源→试车(试车前确认滚筒及附近5米范围内无人员)→合上采机隔离刀闸→启动采机→检查牵引部(压力、声音)能否正常工作→停止采机→合上截割部离合手把→等待割煤→割煤→割煤结束→断开隔离刀闸→拉开截割部离合手把→打扫采机的清洁卫生→更换磨损切齿→打跟机支柱(高档普采队)→将开关打到零位。 二、一般规定 ㈠开机前的检查 1.注油和油质检查 1.1.牵引部必须使用合格的液压油。不同牌号的油不能渗合,更不可注错。 1.2.注油器和注油工具应专油专用,不能混用,注油器应保持清洁。 1.3.平时补充油量必须用100目以上的滤网器过滤,更应防止脏物进入油池。 1.4.检查各油池的油量是否符合标准。 2.连接螺栓的检查 2.1.各大部件之间的连接螺栓、螺母要紧固。 2.2.左右截割部、左右牵引行走部与底托架之间的连接螺栓要紧固。 2.3.左右底托架间的对接螺栓要紧固。 2.4.左右两端楔块的压板螺栓要紧固。 2.5.销轮与左右行走部输出轴的压紧螺栓及销轨轮的压板螺栓要紧固。 2.6.油马达的固定螺栓要紧固。 3.截齿、齿座和喷觜的检查: 3.1.截齿是否牢固可靠。 3.2.截齿有丢失和损坏应及时补上和更换,合金刀头有崩落必须及时更换。 3.3.喷觜是否丢失或堵塞,丢失的必须补上,堵塞了应疏通,以保证喷雾降尘的效果。 4.机外油管、水管和电缆的检查。 4.1.油管、水管是否破损漏油、漏水。 4.2.油管、水管的接头是否松动。 4.3.电缆是否损坏,对地绝缘状况是否符合要求。 ㈡注意事项 1.采煤司机必须经过培训,在了解机器设备性能后才能操作。严禁未经培训和对机器结构性能不了解的人员进行操作。 2.开机前,必须检查煤机附近(尤其在滚筒前后)有无人员和障碍物,务必在确认无障碍物时,才能启动。 3.开机前,必须检查各操作手把的位置是否正确,特别应注意截割部齿轮离合器手把的定位销是否插入定位孔内。 4.启动电机前,必须先供水,停机后才可断水,无水不允许启动电机。

采煤机的安全使用

编号:SM-ZD-11263 采煤机的安全使用 Organize enterprise safety management planning, guidance, inspection and decision-making, ensure the safety status, and unify the overall plan objectives 编制:____________________ 审核:____________________ 时间:____________________ 本文档下载后可任意修改

采煤机的安全使用 简介:该安全管理资料适用于安全管理工作中组织实施企业安全管理规划、指导、检查和决策等事项,保证生产中的人、物、环境因素处于最佳安全状态,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 (1)采煤机上必须装有能停止工作面刮板输送机运行的闭锁装置。采煤机因故暂停时,必须打开隔离开关和离合器。采煤机停止工作或检修时,必须切断电源,并打开其磁力启动器的隔离开关。启动采煤机前,必须先巡视采煤机四周,确认对人员无危险时,方可接通电源。 (2)工作面遇有坚硬夹矸或黄铁矿结核时,应采取松动爆破措施处理,严禁用采煤机强行截割。 (3)工作面倾角在15°以上时,必须有可靠的防滑装置。 (4)采煤机必须安装内、外喷雾装置。截煤时必须喷雾降尘,内喷雾压力不得小于2 Mpa,外喷雾压力不得小于1.5 Mpa,喷雾流量应与机型相匹配。如果内喷雾装置不能正常喷雾,外喷雾压力不得小于4 Mpa。无水或喷雾装置损坏时,必须停机。 (5)采用动力载波控制的采煤机,当两台采煤机由一台变压器供电时,应分别用不同的载波频率,并保证所有的动力

采煤机安装安全技术措施

宣威市志祥矿业有限公司炉房沟煤矿采煤机拆卸、搬运、安装 安全技术措施 单位:宣威市志祥矿业有限公司炉房沟煤矿编制日期:2016 年8月15日 炉房沟煤矿米煤机拆卸、搬运、安装安全技术措施审批表

贯彻学习记录

根据煤矿21万吨/年建设项目初步设计,我矿1501首采工作面采用高挡普采工艺进出采煤,工作面使用MG150/345-WDK型采煤机割煤,单体液压支柱配合较接顶梁进行支护,全部垮落法管理顶板,为了加快 1501工作面 MG150/345-WDK型采煤机安装施工进度和安全,由机电设备安装队负责运输及组装采煤机,为确保运输、安装期间的安全,特制定如下安全技术措施: 一、采煤机的拆卸及装车 为了方便运输,先把采煤机能拆小的部件都拆卸,采煤机拆卸顺序为:1、采煤机拆卸顺序:各种盖板一右滚筒一右切割部一右行走箱一右行走箱一调高油缸一右固定箱一左滚筒一左切割部一左行走箱一隔爆型端头控制箱一左固定箱一喷雾冷却系统一拖电缆装置一采煤机中间控制箱一刮板机机尾一刮板运输机槽板一刮板运输机机头。 2、其中采煤机中间控制箱、截割部份、刮板板机机头机尾、主机部分属于大件需要用平板车装运,需要平板车9辆,其他部件采用材料车运输,需要材料车6辆,必须了解工作面的方向,安装地点与行车路线,根据采煤机的安装顺序进行配车,保证先安装的部件先到工作面。 米煤机装车顺序:刮板运输机机头一刮板运输机槽板一刮板

机机尾一米煤机中间控制箱一拖电缆装置一喷雾冷却系统 一左固定箱一隔爆型端头控制箱一左行走箱一左切割部一左滚筒一右固定箱一调高油缸一右行走箱一右切割部一右滚筒一各种盖板。 1、釆煤机大件用机修厂行车装车,在装车时严禁人员在装车范围2米 内站立与行走。 2、装车注意事项: (1)装车前由机电队当班安质副队长检查平板车的完好情况, 严禁使用不完好的车辆。 (2)所有大型设备必须使用叉车或行车吊装。 (3)在行车起吊大型设备时,作业地点2米范围内严禁有 人。 (4)所有设备必须按顺序进行装车和运输。 二、运输路线 采煤及运输路线:地面一副斜井一井底车场一+1745m轨道 轨道运输大巷一材料斜巷一+1770m皮带运输大巷一1501采煤工作面运输巷一1501采煤工作面。 三、安全技术措施 (一)、设备拆卸、装车安全技术措施 1、釆煤机拆卸时加强对各部件零件的保护,不得使薄弱零件在拆 卸、运输中变形、损坏。 2、对液压管进行编号管理并采区防尘防堵措施。

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