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直螺纹套筒连接套丝标准

直螺纹套筒连接套丝标准
直螺纹套筒连接套丝标准

表C2-2

技术、安全交底记录

标准型接头安装正反丝扣型接头安装

接头质量检验由项目部试验员在同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型同规格接头以500个为一个验收批进行见证取样并送已选定的试验室检验滚压直螺

钢筋直螺纹套筒连接

钢筋直螺纹套筒连接 滚压直螺纹套筒钢筋连接工艺 一、施工准备 1、材料准备 钢筋:用于施工的钢筋是经过进场检验并符合要求的钢筋。钢筋端头进行预处理,将弯头矫直或切除,要求钢筋端面与钢筋轴线基本垂直。 套筒:由厂家提供,其规格型号必须与进场的钢筋相对应,套筒必须有出厂合格证,经检验确认后方可使用。复检中仍有一个试件不符合要求,则该验收批判定为不合格。 水溶性切削液,加工丝头时用。 丝头保护帽。 2、机具准备 无齿锯或专用钢筋切断设备,角磨机,扳手,管钳等。 钢筋剥肋滚压直螺纹机,检查设备完好,按规定的钢筋规格调试好设备。 丝头加工时采用水溶性切削液,严禁用机油,严禁不加切削液加工。 3、技术准备 按照图纸确定好钢筋的连接位置,为下料做准备。

参加丝头加工及连接施工的人员必须进行技术培训,经考核合格并颁发上岗操作证,方可上岗操作。 二、施工工艺 1、工艺流程 钢筋丝头加工:钢筋端面平头→丝头加工→丝头质量检验→带帽保护→丝头质量抽检→存放待用。 钢筋连接:钢筋就位→拧下钢筋保护帽或套筒保护盖→丝头旋入套筒→接头拧紧→自检→作标记→施工检验。 2、操作工艺 钢筋端面平头:宜采用砂轮切割机或其它专用切断设备,严禁气割。要使得钢筋端面与钢筋轴线垂直,不得有马蹄形或扭曲,钢筋端部不得有弯曲,出现弯曲时应调直。 丝头加工,即剥肋滚压直螺纹,标准型直螺纹丝头长度不应小于连接套筒长度的1/2,允许加工误差;牙顶宽度大于的不完整螺纹累计长度不得超过两个螺纹周长。丝头加工时应使用水性润滑液,不得使用油性润滑液。加工时操作者自检丝头质量。复检中仍有一个试件不符合要求,则该验收批判定为不合格。 丝头加工好后带上保护帽,防止螺纹被磕碰或被污染,以抽检合格后按规格型号及类型进行分类存放。 钢筋连接:连接钢筋时,钢筋规格和套筒的规格必须一致,钢筋和套筒丝扣应干净、完好无损。钢筋就位后拧下钢筋保护帽或套筒保护盖,将其与套筒对正,然后使用扳手或管钳等工具旋

直螺纹套筒连接的技术规范要求

直螺纹套筒连接的技术规范要求 规范 一、施工准备 1、材料准备: 应具有出厂和力学性能,所有检验结果,均应符合现行规范的规定和设计要求。应有出厂合格证,一般为或优质炭素结构钢,其抗拉承载力应大于、等于被连接钢筋的受拉承载力标准值的1.20倍,长为的二倍,套筒应有保护盖,保护盖上应注明套筒的规格。套筒在运输、储存过程中,要防止锈蚀和,套筒的尺寸偏差及精度要求见表1。 表1:套筒尺寸偏差及精度要求 套筒出场要求见表2 表2:套筒出厂质量 常用连接套筒有四种形式,分别是标准型套筒、正反丝扣型套筒、变径型套筒、可调型套筒。标准型套筒主要用于相同直径可转动钢筋的连接;正反丝扣型套筒用于两端钢筋不能转动但至

少有一根钢筋可以轴向移动的,如拐铁钢筋的施工;变径型套筒用于不同直径钢筋的连接;可调型套筒用于两端不能转动的钢筋连接,也可用于拐铁处钢筋连接。当两端钢筋轴向位置不能移动时,只能使用此种拉头形式,如在两个预制大型混凝土结构连接施工中的钢筋对接。 2.2技术准备: 在进行时,应综合考虑以下几个问题: 1)直螺纹接头的厚度应满足现行《》中受力最小厚度的要求,且不得小于15nmm。 2)受力钢筋滚压直螺纹接头位置应相互错开。在任一接头中心至长度为钢筋直径的35倍的区段内,有接头的受力占钢筋总截面面积的百分率,应符合下列规定: a、受拉区的受力钢筋接头百分率不宜超过50%, b、接头宜避开有抗震设防要求的框架的梁端和柱端的加密区;当无法避开时,接头的百分率不应超过50%。 c、受压区和装配式构件中钢筋受力较小部位,接头百分率可不受限制。 3)根据待连接钢筋的实际情况,选择好套筒的型号、丝扣的方向,并及时调整因在下料、加工丝头、随机切断抽验检验而切短了的钢筋。 2.3?人员准备 所有从事等强剥肋滚压直螺纹丝头的加工、连接的操作人

桩基钢筋笼采用分体式直螺纹套筒连接快速施工工法

桩基钢筋笼采用分体式直螺纹套筒连接 快速施工工法 1 前言 桩基施工中钢筋笼的对接一直是困扰施工单位的一个难题,钢筋笼对接时间一般占整个钢筋笼下笼时间的70~80%左右,因此钢筋笼的对接速度直接影响到下笼的时间,特别是在一些地质条件不好的地区,威胁到成桩的质量。针对上述问题,我们采用了分体钢筋套筒接头,目的就是为了提高钢筋笼对接的速度,缩短下笼时间,保证成桩质量。 分体式钢筋套筒接头是以剥肋滚压直螺纹连接技术为基础衍生出的一种新的接头型式,其施工方法和施工组织较钢筋剥肋滚压直螺纹连接工法有较大的改变,该接头由中国建筑科学研究院建筑机械化研究分院(廊坊凯博建设机械科技有限公司)开发,为国内外首创,已取得实用新型专利(专利号ZL200820300434.3),正在申报发明专利。 2008年分体式套筒接头首次研制成功后,应用桩基施工中,取得了很好的效果,接头施工适应性强。 2 工法特点 工法特点可总结为:多、快、好、省,即通过大量应用,达到快速施工的目的,有效缩短工期,施工质量稳定、降低成本)。 2.1 对接施工速度快,能有效的节约桩基施工时间,缩短施工工期。 2.2连接强度高,接头质量可靠。接头强度达到行业标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107中最高等级——Ⅰ级接头性能要求;

2.3丝头加工及现场连接操作简便,安全可靠; 2.4套筒与钢筋丝头结合紧密,性能稳定可靠; 2.5采用正反丝扣型套筒,通过转动套筒可少量调整两根已连接钢筋端面的间距,便于施工; 2.6连接后两根钢筋处于同一轴线,对中性好; 2.7丝头加工设备及套筒压接机功率小,耗电少,不需专用配电,无明火作业,可全天候施工,环保节能。 2.8对比普通的焊接施工工艺,能有效降低造价,节约资金。 3 适用范围 由于分体式套筒钢筋接头性能可靠、工艺简单,连接作业时不需要拧钢筋,多根钢筋组成的构件在对齐后每个套筒可单独进行连接施工,因此可广泛应用于各种结构的粗钢筋连接施工中,特别适合钢筋笼对接、预制构件与现浇混凝土间的钢筋连接、地下连续墙与梁、板的连接、钢构件之间的钢筋连接施工。 4 工艺原理 分体式套筒钢筋接头是一种新型的剥肋滚压直螺纹接头型式,其工艺原理是将两根待连接钢筋的螺纹丝头用两个半圆形的螺纹套筒扣紧,丝头螺纹与半圆形套筒螺纹紧密咬合,再通过锁套将两个半圆套筒及钢筋丝头锁紧,使之连成一体而达到连接的目的。由于锁套及套筒的锥度小于自锁角,因此锁套锁紧后不会自行脱落,接头质量稳定、性能可靠。分体式套筒钢筋接头结构示意图如图4-1、分体式套筒钢筋接头拼装前、后图片如图4-2所示。

直螺纹套筒规范

直螺纹套筒规 一、施工准备 1、材料准备: 钢筋应具有出厂合格证和力学性能检验报告,所有检验结果,均应符合现行规的规定和设计要求。连接套筒应有出厂合格证,一般为低合金钢或优质炭素结构钢,其抗拉承载力标准值应大于、等于被连接钢筋的受拉承载力标准值的1.20倍,套筒长为钢筋直径的二倍,套筒应有保护盖,保护盖上应注明套筒的规格。套筒在运输、储存过程中,要防止锈蚀和沾污,套筒的尺寸偏差及精度要求见表1。 表1:套筒尺寸偏差及精度要求 套筒直径D 外径允许偏差长度允许偏差螺纹精度 ≤50 ±0.5 ±0.5 6H/GB197-81 >50 ±0.01D ±0.5 6H/GB197-81 套筒出场质量检验要求见表2 表2:套筒出厂质量检验要求 序号检验 项目 量具名 称 检验要求 1 外观 质量 目测表面应无裂纹和影响接头质量的其它缺陷 2 外型 尺寸卡尺或 专用量 长度及外径应满足图纸要求

规 3 螺纹 尺寸通端螺 纹赛规 能顺利连接套筒并达到旋合长度止端螺纹赛规赛 规允许从套筒两端部分旋合,旋入量不应超过3P 常用连接套筒有四种形式,分别是标准型套筒、正反丝扣型套筒、变径型套筒、可调型套筒。标准型套筒主要用于相同直径可转动钢筋的连接;正反丝扣型套筒用于两端钢筋不能转动但至少有一根钢筋可以轴向移动的钢筋连接,如拐铁钢筋的施工;变径型套筒用于不同直径钢筋的连接;可调型套筒用于两端不能转动的钢筋连接,也可用于拐铁处钢筋连接。当两端钢筋轴向位置不能移动时,只能使用此种拉头形式,如在两个预制大型混凝土结构连接施工中的钢筋对接。 2.2技术准备: 在进行钢筋翻样时,应综合考虑以下几个问题: 1)滚压直螺纹接头的混凝土保护层厚度应满足现行国家标准《混凝土结构设计规》中受力钢筋保护层最小厚度的要求,且不得小于 15nmm。 2)受力钢筋滚压直螺纹接头位置应相互错开。在任一接头中心至长度为钢筋直径的35倍的区段,有接头的受力钢筋截面面积占钢筋总截面面积的百分率,应符合下列规定: a、受拉区的受力钢筋接头百分率不宜超过50%, b、接头宜避开有抗震设防要求的框架的梁端和柱端的箍筋加密区;当无法避开时,接头的百分率不应超过50%。 c、受压区和装配式构件中钢筋受力较小部位,接头百分率可不受限

直螺纹套筒连接施工工艺

直螺纹套筒施工工艺 一、施工准备 1?机具设备 压圆机、滚丝机、砂轮切割机、量规、管钳扳手等。2?适用范围 钢筋d >20mm采用直螺纹钢筋连接。 二、施工工艺 1. 直螺纹加工 钢筋端面平头一剥肋辊压螺纹一丝口质量检查一套塑料帽保护. -?'丝口质量抽检]一彳存放待安装 2. 直螺纹连接 钢筋安放 4 对丝口?检测套筒质量 4 套丝口 加扭矩:一(检查验收[ 、操作要点

丝头质量检验:操作者对加工的丝头进行的质量检验。 带帽保护:用专用的钢筋丝头保护帽或连接套筒将钢筋丝头进行保护,防止螺纹被磕碰或被污物 污染。 丝头质量抽检:对自检合格的丝头进行的抽样检验。 存放待用:按规格型号及类型进行分类码放。 (1) 、钢筋端头平切的目的是为了使接头拧紧后能让 两个丝头对顶,更好地消除螺纹间隙。 (2) 、螺纹长度靠挡铁进行保证,加工不同规格的钢 筋使用不同长度的挡铁,挡铁侧面打印着其所加工 的钢筋规格,使用方法如图: (2)连接套筒 本工程中拟采用的连接套的接头形式有:标准型、正反丝型,这些连接 套的形式及使 用要求如下图 钢筋挡铁^ 剥肋机

A1:标准型接头 套筒接头形式示意图 A2:正反丝扣型接头接头外型尺寸示意图: A C C1 普通连接套筒外形尺寸示意图异径接头套筒外形尺寸示意图 套筒连接方法

作标记:对已经拧紧的接头作标记,与未拧紧的接头区分开。 施工检验:对施工完的接头进行的质量检验,用力矩扳手进行全面检查。 三、质量标准 1?螺纹套筒进场应有合格证,表面不得有裂缝、结疤等缺陷,内螺纹不得有缺牙、错牙。尺寸应符合表1的规定。 螺纹套筒示意 表1 等径螺纹套筒的基本尺寸单位:mm M —丝头大径:t-螺距:①—钢筋直径:L—螺纹长度

直螺纹套筒规范要求

钢筋直螺纹连接作业指导 1. 剥肋滚压直螺纹加工 采用钢筋剥肋滚丝机(型号:GHG40),先将钢筋的横肋和纵肋进行剥切处理后,使钢筋滚丝前的柱体直径达到同一尺寸,然后再进行螺纹滚压成型。根据钢筋型号选择滚丝轮型号Φ20、Φ22为A25,Φ25、Φ28、Φ32为A30,Φ36为A35。 剥肋滚丝头加工尺寸应符合下表的规定。丝头加工长度为标准型套筒长度的1/2,其公差为+2P(P为螺距),钢筋的规格为Φ20、Φ22、Φ25、Φ28、Φ32、Φ36,剥肋滚丝头加工尺寸参数如下表: 操作工人应按上表的要求检查丝头加工质量,每加工10个丝头用通、止环规检查一次,通规能顺利旋入并达到要求的拧入长度,止规旋入不得超过3P。经自检合格的丝头,应由质检员随机抽样进行检验,以一个工作班内生产的丝头为一个验收批,随机抽样10%,且不得少于10个。当合格率小于95%时,应加倍抽检,复检中合格率仍小于95%时,应对全部钢筋丝头逐个进行检验,切去不合格丝头,查明原因,并重新加工螺纹。 图1剥肋滚压丝头质量检查 2. 现场连接施工 1.连接钢筋时,钢筋规格和套筒的规格必须一致,钢筋和套筒的丝扣应干净、完好无损。 2.根据待接钢筋所在部位及转动难易情况,选用不同的套筒类型,采取不同的安装方法。 3.滚压直螺纹接头应使用扭力扳手或管钳进行施工,将两个钢筋丝头在套筒中间位置相互

顶紧,接头拧紧力矩应符合规定。 4.经拧紧后的滚压直螺纹接头应做出标记,单边外露丝扣长度不应超过2P。 图2标准型接头安装安装 3. 接头质量检验 1.工程中应用滚压直螺纹接头时,技术提供单位应提交有效的型式检验报告。接头要求: a、Φ20与Φ20直螺纹套筒连接:螺纹直径M20.2×2.5,套筒外径31mm,套筒长度55mm。丝头的加工长度为30mm。 b、Φ22与Φ22直螺纹套筒连接:螺纹直径M23×2.5,套筒外径33mm,套筒长度60mm。丝头的加工长度为32.5mm。 c、Φ25与Φ25直螺纹套筒连接:螺纹直径M26×3,套筒外径37mm,套筒长度65mm。丝头的加工长度为35.5mm。 d、Φ28与Φ28直螺纹套筒连接:螺纹直径M29×3,套筒外径41mm,套筒长度70mm。丝头的加工长度为38mm。 e、Φ32与Φ32直螺纹套筒连接:螺纹直径M33×3,套筒外径47mm,套筒长度75mm。丝头的加工长度为40.5mm。 f、Φ36与Φ36直螺纹套筒连接:螺纹直径M37×3,套筒外径53mm,套筒长度85mm。丝头的加工长度为45.5mm。 2.钢筋连接作业开始前及施工过程中,应对每批进场钢筋进行接头连接工艺检验。工艺检验应符合下列要求: (1)每种规格钢筋的接头试件不应少于3根; (2)接头试件的钢筋母材应进行抗拉强度试验;

直螺纹套筒施工规范

直螺纹套筒施工规范 1、剥肋滚丝头加工尺寸应符合Φ25,剥肋直径23.7±0. 2、螺纹尺寸M26× 3、丝头 长度35、完整丝扣圈数≥9规定。丝头加工长度为标准型套铜长度的1/2,其公差为+2P(P为螺距)。 2、操作工作应按下表的要求检查丝头加工质量,每加工10个丝头用通、止环规检 查一次,经自检合格的丝头,应由质检员随机抽样进行检验,以一个工作班内生产的丝头为一个验收批,随机抽样10%,且不得少于10个。当合格率小于95%时,应加倍抽检,复检中合格率仍小于95%时,应对全部钢筋丝头逐个进行检验,切去不合格丝头,查明原因,并重新加工螺纹。 滚压直螺纹接头用连接套筒,采用优质碳素结构钢。连接套筒的类型有:标准型、正反丝扣型、变径型、可调型等。 滚压直螺纹接头用连接套筒的规格与尺寸应符合Φ25,螺纹直径M26×3、套筒外径39、套筒长度70的规定。 现场连接施工 (1)、连接钢筋时,钢筋规格和套筒的规格必须一致,钢筋和套筒的丝扣应干净完好无损。 (2)、采用预埋接头时,连接套筒的位置、规格和数量应符合设计要求。带连接套筒的钢筋应固定牢靠,连接套筒的外露端应有保护盖。 (3)、滚压直螺纹接头应使用扭力扳手或管钳进行施工,将两个钢筋丝头在套筒中间位置相互顶紧,接头拧紧矩应符合下表的规定。扭力扳手的精度为±5%。 直螺纹钢筋接头拧紧力矩值(如图) (4)、经拧紧后的滚压直螺纹接头应做出标记,单边外露丝扣长度不应超过2P。 (5)、根据待接钢筋所在部位及转动难易情况,选用不同的套筒类型,采取不同的安装方法。 接头质量检验 (1)、工程中应用滚压直螺纹接头时,技术提供单位应提交有效的型式检验报告。 (2)、钢筋连接作业开始前及施工过程中,应对每批进场钢筋进行接头连接工艺检验。施工工艺检验应符合下列要求。 a、每种规格钢筋的接头试件不应少于3根。 b、接头试件的钢筋母材应进行抗拉强度试验。 c、3根接头试件的抗拉强度均不应小于该级别钢筋抗拉强度的标准值,同时尚应小于0.9倍钢筋母材的实际抗拉强度。 (3)、现场检验应进行拧紧力矩检验和单向拉伸强度试验。对接头有特殊要求的结构,应在设计图纸中另行注明相应的检验项目。 (4)、用扭力扳手按表规定的接头拧紧力矩值抽检接头的施工质量。抽检数量为:梁、柱构件按接头数的15%,且每个构个的接头抽检数不得少于一个接头,基础、墙、板构件每100个接头为一个验收批,不足100个也作为一个验收批,每批抽检3个接头。抽检的接头应全部合格;如有一个接头不合格,则该验收批接

钢筋直螺纹套筒连接施工工艺标准

钢筋直螺纹套筒连接施工工艺标准 1 适用范围 钢筋套筒连接,适用于桥梁桩基础、墩柱(包括薄壁空心墩)等的主筋(螺纹筋)的连接。与钢筋焊接相比,钢筋套筒连接可以加快施工进度、降低作业人员的施工难度,进而保证钢筋主筋间距和钢筋保护层的合格率。 2 工艺流程图 说明:本流程图反映的是一个合格的钢筋直螺纹套筒连接施工工艺。如果某道工序经自检不合格,不能进行下道工序施工。 3 主要技术参数 3.1 钢筋的连接宜采用焊接接头或机械连接接头。 3.2 受力钢筋的连接街头应设置在内力较小处,并应错开布置。对焊接接头和机械连接接头,在接头长度区段内,同一根钢筋不得有两个接头。配置在接头长度区段内的受力钢筋,其接头的截面面积占总截面面积的百分率,应符合表1

的规定。 表1 接头长度区段内的受力钢筋接头面积的最大百分率 注:1.焊接接头长度区段内是指35d(d为钢筋直径)长度范围内,但不得小于500mm。 2.在同一根钢筋上宜少设接头 3.装配式构建连接处的受力钢筋焊接接头可不受此限制。 3.3 套筒应符合以下要求: 3.3.1 套筒与锁母材料宜采用优质碳素结构钢或合金结构钢,表面无裂纹或其它缺陷。 3.3.2 有产品质量合格证。套管成品分类包装、存放,未混淆和生锈。 4 工艺要求 4.1 支架布置:套丝机主轴中心线与放置在支架上的待加工钢筋中心线保持一致,同时支架的搭设应保证钢筋摆放水平。 4.2 钢筋下料:钢筋下料可采用钢筋切断机、砂轮切割机等下料,不得用气割下料。钢筋下料时,要求切口端面应与钢筋轴线垂直,不得有马蹄形或挠曲,端部不直须调直下料。 4.3 钢筋套丝:检查合格的丝头,及时将其一端戴上塑料保护帽,另一端拧上同规格的连接套筒并拧紧,并按规格堆放整齐待用。 4.4 钢筋连接

钢筋直螺纹连接规范

摘要:钢筋套筒冷挤压连接是钢筋混凝土结构施工中钢筋连接的一项新技术。目前在我国已建和在建工程中都得到了广泛的运用。 关键词:钢筋套筒冷挤压施工技术 一、概述 钢筋套筒冷挤压连接是钢筋混凝土结构施工中钢筋连接的一项新技术。目前在我国已建和在建的几个大的水电工程三峡水电站、小浪底工程、公伯峡水电站、拉西瓦导流洞中都得到了广泛的运用。为了使这项新的施工技术在拉西瓦工程中得到合理的使用,下面就对钢筋套筒冷挤压技术作些简要的介绍。 1、钢筋套筒冷挤压技术的特点 (1)钢筋套筒冷挤压连接技术施工工艺简单,容易掌握。 (2)钢筋套筒冷挤压连接技术施工快,在施工中较传统的焊接方法可以节省大量的时间。 (3)钢筋套筒冷挤压连接技术较传统钢筋焊接连接施工可以降低工程成本。 (4)钢筋套筒冷挤压连接技术适用于钢筋混凝土结构中钢筋直径为φ16-φ40的带肋钢筋的径向挤压连接。 2、钢筋套筒冷挤压技术技术要求 带肋钢筋挤压连接施工中必须采用合适的挤压工艺和合理的验收标准,以确保施工的质量完全达到设计要求。具体使用该项技术时应符合《GB1499-91》、《GB13014-91》《GBJ10-89》、《GB50204-92》、《GB8162-87》、《JGJ107-96》、《YB9250-93》等规范要求。 二、钢筋套筒冷挤压连接技术材料及设备 (一)材料 1、钢筋

挤压连接的钢筋必须具有质量证明书,其表面形状、尺寸和力学性能等应符合《钢筋混凝土用热扎带肋钢筋》(GB1499-91)和《筋混凝土余热处理钢筋》(GB13024-91)标准的要求。钢筋使用前必须进行外观检查和抽取试样作力学性能试验。钢筋发生脆断和力学性能明显不正常时,尚应进行化学成份分析。钢筋在储运时,不得损坏表面标志,并按批堆放整齐,避免锈蚀和污染。 2、套筒 套筒材料采用适于压延的无缝钢管加工制成,其实测力学性能符合表1-1中的要求。套筒尺寸及偏差符合表1-2及表1-3中的要求。套筒储运时须防锈蚀和污染,验收时分批验收,存放时按不同规格分别堆放,套筒应有出厂合格证。 钢套筒材料力学性能要求表1-1 钢套筒型号及几何尺寸表表1-2 套筒尺寸的允许偏差(mm)表1-3

直螺纹套筒连接施工工艺

钢筋端面平头 剥肋辊压螺纹丝口质量检查套塑料帽保护 丝口质量抽检存放待安装 钢筋安放对丝口检测套筒质量套丝口 加扭矩 检查验收 直螺纹套筒施工工艺 一、施工准备 1.机具设备 压圆机、滚丝机、砂轮切割机、量规、管钳扳手等。 2.适用范围 钢筋d ≥20mm 采用直螺纹钢筋连接。 二、施工工艺 1.直螺纹加工 2.直螺纹连接 三、操作要点 (1)钢筋螺纹加工 内 容 施工流程 钢筋端面平头→剥肋滚压螺纹→丝头质量检查→带帽保护→丝头质量抽检→存 放待用 施工 要点 钢筋端面平头:平头的目的是让钢筋端面与母材轴线方向垂直,宜采用砂轮切割机或其它专用切断设备。 剥肋滚压螺纹:使用钢筋剥肋滚压直螺纹机将待连接钢筋的端头加工成螺纹。 丝头质量检验:操作者对加工的丝头进行的质量检验。 带帽保护:用专用的钢筋丝头保护帽或连接套筒将钢筋丝头进行保护,防止螺纹被磕碰或被污物污染。 丝头质量抽检:对自检合格的丝头进行的抽样检验。 存放待用:按规格型号及类型进行分类码放。 丝头加工质量控制 钢筋端头平切丝头长度用挡铁定位控制 用螺纹环规控制螺纹直径大小

(1)、钢筋端头平切的目的是为了使接头拧紧后能让 两个丝头对顶,更好地消除螺纹间隙。 (2)、螺纹长度靠挡铁进行保证,加工不同规格的钢筋使用不同长度的挡铁,挡铁侧面打印着其所加工 的钢筋规格,使用方法如图: 标记 钢筋 挡铁 剥肋机构 (2)连接套筒 本工程中拟采用的连接套的接头形式有:标准型、正反丝型,这些连接套的形式及使用要求如下图 套筒接头形式示意图 接头外型尺寸示意图: 普通连接套筒外形尺寸示意图 异径接头套筒外形尺寸示意图 A1:标准型接头 A2:正反丝扣型接头 C A d B C C1 d 1 d A

直螺纹连接标准

直螺纹套筒规格 1、主要施工方法 工艺流程:下料、平头→剥肋滚压螺纹→丝头检验→利用套筒连接→接头检验→完成 接头施工 1)切割下料 对端部不直的钢筋要预先调直,按规程要求,切口的端面应与轴线垂直,不得有马蹄形或挠曲,因此刀片式切断机和氧气吹割都无法满足加工精度要求,通长只有采用砂轮切割机,按配料长度逐根进行切割。 2)加工丝头

a、丝头的加工过程是:将待加工钢筋夹持在设备的台钳上,开动机器,扳动给进装置,动力头向前移动,开始剥肋滚压螺纹,等滚压到调定位置后,设备自动停机并反转,将钢筋端部退出动力头,扳动进给装置将设备复位,钢筋丝头即加工完成。 b、加工丝头时,应采用水溶性切削液,当气温低于0℃时,应掺入15~20%亚硝酸钠。严禁用机油作切削液或不加切削液加工丝头。 c、丝头加工长度为标准型套筒长度的1/2,其公差为+2P(P为螺距)。 d、操作工人应按下表的要求检查丝头的加工质量,每加工10个丝头用通、止环规检查一次。 2、质量控制 工程中应用滚压直螺纹接头时,技术合作单位提供有效的型式检验报告。 钢筋连接作业开始前及施工过程中,应对每批进场钢筋进行接头连接工艺检验,工艺检验应符合下列要求: 每种规格的钢筋连接接头试件不应少于三根; 接头试件的钢筋母材应进行抗拉强度检验; 现场检验应进行拧紧力矩检验和单向拉伸强度试验。施工中要注重对切割下料、螺纹加工的外观检查验收工作。严格把好自检、交接检和专职检验的过程控制关。 用力矩扳手按规定的接头拧紧力矩值抽检接头的施工质量。抽检数量为:梁、柱构件按接头数的15%,且每个构件的接头抽检数不得少于一个接头;基础、墙、扳构件,每100个接头作为一个验收批,不足100个也作为一个验收批,每批抽检3个接头。抽检的接头应全部合格,如有一个接头不合格,则该验收批应逐个检查并拧紧。

直螺纹套筒规范

直螺纹套筒规范

尺寸赛规套筒两端部分旋合,旋进量不应超过3P 常用连接套筒有四种形式,分别是标准型套筒、正反丝扣型套筒、变径型套筒、可调型套筒。标准型套筒主要用于相同直径可转动钢筋的连接;正反丝扣型套筒用于两端钢筋不能转动但至少有一根钢筋可以轴向移动的钢筋连接,如拐铁钢筋的施工;变径型套筒用于不同直径钢筋的连接;可调型套筒用于两端不能转动的钢筋连接,也可用于拐铁处钢筋连接。当两端钢筋轴向位置不能移动时,只能使用此种拉头形式,如在两个预制大型混凝土结构连接施工中的钢筋对接。 2.2技术预备: 在进行钢筋翻样时,应综合考虑以下几个题目: 1)滚压直螺纹接头的混凝土保护层厚度应满足现行国家标准《混凝土结构设计规范》中受力钢筋保护层最小厚度的要求,且不得小于15nmm。 2)受力钢筋滚压直螺纹接头位置应相互错开。在任一接头中心至长度为钢筋直径的35倍的区段内,有接头的受力钢筋截面面积占钢筋总截面面积的百分率,应符合下列规定: a、受拉区的受力钢筋接头百分率不宜超过50%, b、接头宜避开有抗震设防要求的框架的梁端和柱真个箍筋加密区;当无法避开时,接头的百分率不应超过50%。 c、受压区和装配式构件中钢筋受力较小部位,接头百分率可不受限制。 3)根据待连接钢筋的实际情况,选择好套筒的型号、丝扣的方向,并及时调整因在下料、加工丝头、随机切断抽验检验而切短了的钢筋。 2.3 职员预备 所有从事等强剥肋滚压直螺纹丝头的加工、连接的操纵职员,必须经过严格的专业技术培训,经主管部分考核合格,并获得相应的上岗证书方可进行上岗作业,严禁无证职员串岗、代岗。 2.4主要机具 等强剥肋滚压直螺纹所用的主要机具有砂轮切割机、直螺纹成型机、力矩扳手等。 3、主要施工方法 3.1 工艺流程:下料、平头→剥肋滚压螺纹→丝头检验→利用套筒连接→接头检验→完成 3.2 接头施工 1)切割下料 对端部不直的钢筋要预先调直,按规程要求,切口的端面应与轴线垂直,不得有马蹄形或挠曲,因此刀片式切断机和氧气吹割都无法满足加工精度要求,通长只有采用砂轮切割机,按配料长度逐根进行切割。 2)加工丝头 a、丝头的加工过程是:将待加工钢筋夹持在设备的台钳上,开动机器,扳动给进装置,动力头向前移动,开始剥肋滚压螺纹,等滚压到调定位置后,设备自动停机并反转,将钢筋端部退出动力头,扳动进给装置将设备复位,钢筋丝头即加工完成。 b、加工丝头时,应采用水溶性切削液,当气温低于0℃时,应掺进15~20%亚硝酸钠。严禁用机油作切削液或不加切削液加工丝头。 c、丝头加工长度为标准型套筒长度的1/2,其公差为+2P(P为螺距)。 d、操纵工人应按下表的要求检查丝头的加工质量,每加工10个丝头用通、止环

钢筋直螺纹套筒连接工艺及质量检查

钢筋直螺纹套筒连接工艺及质量检查,图文分析 1、定义: 指通过连接件的机械咬合作用或钢筋端面的承压作用,将一根钢筋中的力传递至另一根钢筋的连接方法。这类连接方法是我国近10年来陆续发展起来的。 优点(Advantage) ★接头质量稳定可靠; ★不受钢筋化学成分的影响; ★人为因素的影响也小、操作简便; ★施工速度快,且不受气候条件影响; ★无污染、无火灾隐患,施工安全等; ★在粗直径钢筋连接中,钢筋机械连接方法有广阔的发展前景。

2、钢筋机械连接在连接区段内接头率的规定(35d): ★接头宜设置在结构构件中受拉应力较小的部位,当需要在高应力部位设置时,在同一连接区段内Ⅲ接头的接头率不应大于25%,Ⅱ接头率不应大于50%,Ⅰ接头率不受限制; ★接头宜避开有抗震设防的框架的梁端,柱端箍筋加密区,当无法避开时,应采用ⅡⅠ级接头,且接头率不应大于50%; ★受拉应力较小的部位或纵向受压钢筋,接头率可以不受限制; ★对直接承受动荷载的结构构件,接头率不应大于50%。 ★顶板(顶梁)、中板(中梁)主筋设置接头时,下部钢筋应在距梁端1/4跨度范围内接头,上部钢筋应在跨中1/3跨度范围内接头;底板(底梁)主筋设置接头时,下部钢筋应在跨中1/3跨度范围内接头,上部钢筋应在距支座1/4跨度范围内接头。梁同一根纵筋在同一跨内接头不得多于一个。 3、钢筋接头等级区分: 1)接头连接的屈服承载力和受拉承载力不应小于被连接钢筋的屈服承载力和受拉承载力标准值的1.10倍; 2)接头的按抗拉强度和残余变形以及高应力和大变形下反复拉压的性能的差异,分为三个性能等级。

4、分类: 钢筋机械连接种类繁多,按钢筋机械连接接头类型可分为直螺纹套筒、锥螺纹套筒和挤压套筒。其中应用最为广阔的直螺纹套筒又可分为墩粗直螺纹套筒、剥肋滚轧直螺纹套筒和直接滚轧直螺纹套筒。 1)、直螺纹套筒:内孔为直螺纹的套筒; 2)、锥螺纹套筒:可与钢筋锥螺纹连接的内孔为锥螺纹的螺纹套筒;3)、挤压套筒:内孔为光孔用于带肋钢筋挤压连接的套筒。 1、直螺纹套筒型式

直螺纹套筒规范

直螺纹套筒规范 一、施工准备 1、材料准备: 钢筋应具有出厂合格证和力学性能检验报告,所有 检验结果,均应符合现行规范的规定和设计要求。连接套筒应有出厂合格证,一般为低合金钢或优质炭素结构钢,其抗拉承载力标准值应大于、等于被连接钢筋的受拉承载力标准值的倍,套筒长为钢筋直径的二倍,套筒应有保护盖,保护盖上应注明套筒的规格。套筒在运输、储存过程中,要防止锈蚀和沾污,套筒的尺寸偏差及精度要求见表1。 表1:套筒尺寸偏差及精度要求 套筒直径D 外径允许偏差 长度允许偏差 螺纹精度 ≤50 ± ± 6H/GB197-81 >50 ± ± 6H/GB197-81 套筒出场质量检验要求见表2 表2:套筒出厂质量检验要求 序号 检验项目 量具名 称 检验要求 1 外观 质量 目测 表面应无裂纹和影响接头质量的其它缺陷 2 外型尺寸 卡尺或 专用量长度及外径应满足图纸要求

规 3 螺纹尺寸 通端螺 纹赛规 能顺利连接套筒并达到旋合长度止端螺纹赛 规 赛规允许从套筒两端部分旋合,旋入量不应超过3P 常用连接套筒有四种形式,分别是标准型套筒、正反丝扣型套筒、变径型套筒、可调型套筒。标准型套筒主要用于相同直径可转动钢筋的连接;正反丝扣型套筒用于两端钢筋不能转动但至少有一根钢筋可以轴向移动的钢筋连接,如拐铁钢筋的施工;变径型套筒用于不同直径钢筋的连接;可调型套筒用于两端不能转动的钢筋连接,也可用于拐铁处钢筋连接。当两端钢筋轴向位置不能移动时,只能使用此种拉头形式,如在两个预制大型混凝土结构连接施工中的钢筋对接。 技术准备: 在进行钢筋翻样时,应综合考虑以下几个问题: 1)滚压直螺纹接头的混凝土保护层厚度应满足现行国家标准《混凝土结构设计规范》中受力钢筋保护层最小厚度的要求,且不得小于15nmm 。 2)受力钢筋滚压直螺纹接头位置应相互错开。在任一接头中心至长度为钢筋直径的35倍的区段内,有接头的受力钢筋截面面积占钢筋总截面面积的百分率,应符合下列规定: a 、受拉区的受力钢筋接头百分率不宜超过50%, b 、接头宜避开有抗震设防要求的框架的梁端和柱端的箍筋加密区;当无法避开时,接头的百分率不应超过50%。

直螺纹套筒连接地技术地要求规范地要求

直螺纹套筒连接的技术规范要求 直螺纹套筒规范 一、施工准备 1、材料准备: 钢筋应具有出厂合格证和力学性能检验报告,所有检验结果,均应符合现行规范的规定和设计要求。连接套筒应有出厂合格证,一般为低合金钢或优质炭素结构钢,其抗拉承载力标准值应大于、等于被连接钢筋的受拉承载力标准值的1.20倍,套筒长为钢筋直径的二倍,套筒应有保护盖,保护盖上应注明套筒的规格。套筒在运输、储存过程中,要防止锈蚀和沾污,套筒的尺寸偏差及精度要求见表1。 表1:套筒尺寸偏差及精度要求 套筒直径D 外径允许偏差长度允许偏差螺纹精度≤50±0.5 ±0.5 6H/GB197-81 >50 ±0.01D ±0.5 6H/GB197-81 套筒出场质量检验要求见表2 表2:套筒出厂质量检验要求 序号检验项目量具名称检验要求 1 外观质量目测表面应无裂纹和影响接头质量的其它缺陷 2 外型尺寸卡尺或专用量规长度及外径应满足图纸要求 3 螺纹尺寸通端螺纹赛规能顺利连接套筒并达到旋合长度止端螺纹赛规赛规允许从套筒两端部分旋合,旋入量不应超过3P 常用连接套筒有四种形式,分别是标准型套筒、正反丝扣型套筒、变径型套筒、可调型套筒。标准型套筒主要用于相同直径

可转动钢筋的连接;正反丝扣型套筒用于两端钢筋不能转动但至少有一根钢筋可以轴向移动的钢筋连接,如拐铁钢筋的施工;变径型套筒用于不同直径钢筋的连接;可调型套筒用于两端不能转动的钢筋连接,也可用于拐铁处钢筋连接。当两端钢筋轴向位置不能移动时,只能使用此种拉头形式,如在两个预制大型混凝土结构连接施工中的钢筋对接。 2.2技术准备: 在进行钢筋翻样时,应综合考虑以下几个问题: 1)滚压直螺纹接头的混凝土保护层厚度应满足现行国家标准《混凝土结构设计规范》中受力钢筋保护层最小厚度的要求,且不得小于15nmm。 2)受力钢筋滚压直螺纹接头位置应相互错开。在任一接头中心至长度为钢筋直径的35倍的区段内,有接头的受力钢筋截面面积占钢筋总截面面积的百分率,应符合下列规定: a、受拉区的受力钢筋接头百分率不宜超过50%, b、接头宜避开有抗震设防要求的框架的梁端和柱端的箍筋加密区;当无法避开时,接头的百分率不应超过50%。 c、受压区和装配式构件中钢筋受力较小部位,接头百分率可不受限制。 3)根据待连接钢筋的实际情况,选择好套筒的型号、丝扣的方向,并及时调整因在下料、加工丝头、随机切断抽验检验而切短了的钢筋。

直螺纹套筒连接的技术规范要求

直螺纹套筒连接的技术规范要求 5 [ 标签:螺纹套筒,技术规范 ] ↖(钩钩ω小?回答:1 人气:12 解决时间:2011-05-04 18:53 满意答案 好评率:100% 直螺纹套筒规范 一、施工准备 1、材料准备: 钢筋应具有出厂合格证和力学性能检验报告,所有检验结果,均应符合现行规范的规定和设计要求。连接套筒应有出厂合格证,一般为低合金钢或优质炭素结构钢,其抗拉承载力标准值应大于、等于被连接钢筋的受拉承载力标准值的1.20倍,套筒长为钢筋直径的二倍,套筒应有保护盖,保护盖上应注明套筒的规格。套筒在运输、储存过程中,要防止锈蚀和沾污,套筒的尺寸偏差及精度要求见表1。 表1:套筒尺寸偏差及精度要求 套筒直径D 外径允许偏差长度允许偏差螺纹精度 ≤50±0.5±0.56H/GB197-81 >50 ±0.01D±0.56H/GB197-81 套筒出场质量检验要求见表2 表2:套筒出厂质量检验要求 序号检验 项目 量具名称检验要求 1 外观 质量 目测表面应无裂纹和影响接头质量的其它缺陷 2 外型 尺寸 卡尺或专 用量规 长度及外径应满足图纸要求 3 螺纹 尺寸 通端螺纹 赛规 能顺利连接套筒并达到旋合长度止端螺纹赛规赛规允许 从套筒两端部分旋合,旋入量不应超过3P 常用连接套筒有四种形式,分别是标准型套筒、正反丝扣型套筒、变径型套筒、可调型套筒。标准型套筒主要用于相同直径可转动钢筋的连接;正反丝扣型套筒用于两端钢筋不能转动但至少有一根钢筋可以轴向移动的钢筋连接,如拐铁钢筋的施工;变径型套筒用于不同直径钢筋的连接;可调型套筒用于两端不能转动的钢筋连接,也可用于拐铁处钢筋连接。当两端钢筋轴向位置不能移动时,只能使用此种拉头形式,如在两个预制大型混凝土结构连接施工中的钢筋对接。 2.2技术准备: 在进行钢筋翻样时,应综合考虑以下几个问题: 1)滚压直螺纹接头的混凝土保护层厚度应满足现行国家标准《混凝土结构设计规范》中受力钢筋保护层最小厚度的要求,且不得小于15nmm。

直螺纹套筒连接套丝标准

表C2-2 技术、安全交底记录

损。滚压直螺纹接头应使用扭力扳手或管钳进行施工,将两个钢筋丝头在套筒中间位置相互顶紧,接头拧紧力矩应符合要求。扭力扳手的精度为±5%。经拧紧后的滚压直螺纹接头应做出标记,单边外露丝扣长度不应超过2P。根据待接钢筋所在部位及转动难易情况,选用不同的套筒类型,采取不同的安装方法。 标准型接头安装正反丝扣型接头安装 接头质量检验由项目部试验员在同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头以500个为一个验收批进行见证取样并送已选定的试验室检验滚压直螺纹接头的单向拉伸强度试验。滚压直螺纹接头的单向拉伸试验破坏形式有三种:钢筋母材拉断、套筒拉断、钢筋从套筒中滑脱,只要满足强度要求,任何破坏形式均可判断为合格。 技术负责交底人接交人:

剥肋滚丝头加工尺寸(mm) 规格剥肋直径螺纹尺寸丝头长度完整丝扣圈数 16 15.1±0.2 M16.5×2 22.5 ≥8 18 16.9±0.2 M19×2.5 27.5 ≥7 20 18.8±0.2 M21×2.5 30 ≥8 22 20.8±0.2 M23×2.5 32.5 ≥9 25 23.7±0.2 M26×3 35 ≥9 28 26.6±0.2 M29×3 40 ≥10 标准型套筒的几何尺寸 规格螺纹直径套筒外径套筒长度 16 M16.5×2 25 45 18 M19×2.5 29 55 20 M21×2.5 31 60 22 M23×2.5 33 65 25 M26×3 39 70 28 M29×3 44 80 现场连接施工要求 连接钢筋时,钢筋规格和套筒的规格必须一致,钢筋和套筒的丝扣应干净、完好无损。滚压直螺纹接头应使用扭力扳手或管钳进行施工,将两个钢筋丝头在套筒中间位置相互顶紧,接头拧紧力矩应符合要求。扭力扳手的精度为±5%。经拧紧后的滚压直螺纹接头应做出标记,单边外露丝扣长度不应超过2P。根据待接钢筋所在部位及转动难易情况,选用不同的套筒类型,采取不同的安装方法。 标准型接头安装正反丝扣型接头安装

直螺纹套筒连接丝头检验标准

直螺纹套筒连接丝头检验标准 一、套筒的性能参数检验 a、套筒检验:套筒装箱时应有保护端盖,套筒的直径和壁厚,螺纹牙型完整,表面不得有裂纹,出厂包装上标明产品名称、规格、型号、数量、制造日期、产品批号、生产厂家,包装内有产品合格证。同批次、同型式、同材料、同规格的每2000个套筒为一个批次,不足2000个也按一批计,每一批次抽检2%,且不少于20个。 b、检验方法:内螺纹用专用螺纹塞通规检验,其塞通规应能顺利旋入,塞止规旋入长度不超过3P。 二、丝头检验 1)加工人员逐个目测检查丝头的外观质量,每工作班内生产的丝头作为一批,用环规抽检10%丝头,当抽检不合格时,应用环规逐个检查该批全部丝头,剔除其中不合格丝头,并调整设备至加工的丝头合格为止。 外观质量:丝头表面不得有影响接头性能的损坏及锈蚀。 外形质量:丝头有效螺纹数量不得少于设计规定;丝头有效螺纹中径的圆柱度(每个螺纹的中径)误差不得超过0.20mm;牙顶宽度大于0.3P的不完整螺纹累计长度不得超过两个螺纹周长;丝头有效螺纹长度应不小于1/2连接套筒长度,且允许误差为+2P。丝头尺寸用专用螺纹环规进行检测,环通规应能顺利旋入并达到3cm长,环止规旋入长度不得超过3P。 2)自检合格的丝头,由质检员随机抽样进行检验,以一个工作班内生产的钢筋丝头为一个验收批,随机抽检10%,按下表的方法进行钢筋丝头质量检验,已检验合格的丝头应戴上塑料帽或连接套和保护塞加以保护。 丝头检验标准(单位:mm)

注:括弧内数值为镦粗直螺纹丝头检验标准。规格剥肋直径螺纹尺寸丝头长度完整丝扣圈数16 15.1±0.2 M16.5×2 20~22.5 ≥8 18 16.9±0.2 M19×2.5 25~27.5 ≥7 20 18.8±0.2 M21×2.5 27~30 ≥8 22 20.8±0.2 M23×2.5 29.5~32.5 ≥9 25 23.7±0.2 M26×3 32~35 ≥9 28 26.6±0.2 M29×3 37~40 ≥10 32 30.5±0.2 M33×3 42~45 ≥11 36 34.5±0.2 M37×3.5 46~49 ≥9 40 38.1±0.2 M41×3.5 49~52.5 ≥10

直螺纹套筒规范

直螺纹套筒规范 公司内部编号:(GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-

规范 一、施工准备 1、材料准备: 钢筋应具有出厂合格证和力学性能,所有检验结果,均应符合现行规范的规定和设计要求。连接套筒应有出厂合格证,一般为或优质炭素结构钢,其抗拉承载力标准值应大于、等于被连接钢筋的受拉承载力标准值的倍,套筒长为钢筋直径的二倍,套筒应有保护盖,保护盖上应注明套筒的规格。套筒在运输、储存过程中,要防止锈蚀和沾污,套筒的尺寸偏差及精度要求见表1。 表1:套筒尺寸偏差及精度要求 套筒直径D外径允许偏差长度允许偏差 ≤50±±6H/GB197-81 >50±±6H/GB197-81 套筒出场质量检验要求见表2 表2:套筒出厂质量检验要求 序号检验 项目 量具名称检验要求 1外观 质量 目测表面应无裂纹和影响接头质量的其它缺陷 2外型 尺寸 或专用量 规 长度及外径应满足图纸要求 3螺纹 尺寸 通端螺纹 赛规 能顺利连接套筒并达到旋合长度止端螺纹赛规赛规允许从套 筒两端部分旋合,旋入量不应超过3P 常用连接套筒有四种形式,分别是标准型套筒、正反丝扣型套筒、变径型套筒、可调型套筒。标准型套筒主要用于相同直径可转动钢筋的连接;正反丝扣型套筒用于两端钢筋不能转动但至少有一根钢筋可以轴向移动的,如拐铁钢筋的施工;变径型套筒用于不同直径钢筋的连接;可调型套筒用于两端不能转动的钢筋连

接,也可用于拐铁处钢筋连接。当两端钢筋轴向位置不能移动时,只能使用此种拉头形式,如在两个预制大型连接施工中的钢筋对接。 技术准备: 在进行时,应综合考虑以下几个问题: 1)滚压直螺纹接头的厚度应满足现行国家标准《》中受力钢筋保护层最小厚度的要求,且不得小于15nmm。 2)受力钢筋滚压直螺纹接头位置应相互错开。在任一接头中心至长度为钢筋直径的35倍的区段内,有接头的受力钢筋截面面积占钢筋总截面面积的百分率,应符合下列规定: a、受拉区的受力钢筋接头百分率不宜超过50%, b、接头宜避开有要求的框架的梁端和柱端的;当无法避开时,接头的百分率不应超过50%。 c、受压区和装配式构件中钢筋受力较小部位,接头百分率可不受限制。 3)根据待连接钢筋的实际情况,选择好套筒的型号、丝扣的方向,并及时调整因在下料、加工、随机切断抽验检验而切短了的钢筋。 人员准备 所有从事等强剥肋滚压直螺纹丝头的加工、连接的操作人员,必须经过严格的专业技术培训,经主管部门考核合格,并获得相应的上岗证书方可进行上岗作业,严禁无证人员串岗、代岗。 主要机具 等强剥肋滚压直螺纹所用的主要机具有、直螺纹成型机、等。 3、主要施工方法

直螺纹套筒连接主要施工方法

d、直螺纹套筒连接主要施工方法 工艺流程: 下料、平头→剥肋滚压螺纹→丝头检验→利用套筒连接→接头检验→完成 接头施工: 1)切割下料 对端部不直的钢筋要预先调直,按规程要求,切口的端面应与轴线垂直,不得有马蹄形或挠曲,因此刀片式切断机和氧气吹割都无法满足加工精度要求,通长只有采用砂轮切割机,按配料长度逐根进行切割。 2)加工丝头 丝头的加工过程是:将待加工钢筋夹持在设备的台钳上,开动机器,扳动给进装置,动力头向前移动,开始剥肋滚压螺纹,等滚压到调定位置后,设备自动停机并反转,将钢筋端部退出动力头,扳动进给装置将设备复位,钢筋丝头即加工完成。 加工丝头时,应采用水溶性切削液,当气温低于0℃时,应掺入15~20%亚硝酸钠。严禁用机油作切削液或不加切削液加工丝头。 丝头加工长度为标准型套筒长度的1/2,其公差为+2P(P为螺距)。操作工人应按下表的要求检查丝头的加工质量,每加工10个丝头用通、止环规检查一次。 经自检合格的丝头,应由项目部专职质检员随机抽样进行检查,切去不合格的丝头,查明原因并解决后重新加工螺纹。 检查合格的丝头应加以保护,在其端头加带保护帽或用套筒拧紧,按规格分类堆放整齐。 3)现场连接加工 连接钢筋时,钢筋规格和套筒的规格必须一致,钢筋和套筒的丝扣应干净、完好无损。 采用预埋接头时,连接套筒的位置、规格和数量应符合设计要求。带连接套筒的钢筋应固定牢,连接套筒的外露端应有保护盖。 经拧紧后的滚压直螺纹接头应随手刷上红漆以作标识,单边外露丝扣长度不应超过2P。 4)质量控制: 工程中应用滚压直螺纹接头时,技术合作单位提供有效的型式检验报告。 钢筋连接作业开始前及施工过程中,应对每批进场钢筋进行接头连接工艺检验,工艺检验应符合下列要求: 每种规格的钢筋连接接头试件不应少于三根; 接头试件的钢筋母材应进行抗拉强度检验; 现场检验应进行拧紧力矩检验和单向拉伸强度试验。施工中要注

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