塑料编织厂质量管理规定[精编版]

塑料编织厂质量管理规定[精编版]

沈阳锦绣塑料编织厂

质量管理规定

一、各种原辅料进厂供应主管必须提供资料给质检部，由质检部按照规定对原辅料进行严格检查验收，对大批量原辅料按30%比例抽查，对小批量原辅料按80%比例抽检或者全检，以保证原辅料的质量。

二、拌料必须严格按照配方要求进行称重，控制好拌料温度和时间。拌料要均匀，并检查

原

辅料有无杂质。严禁将有杂质的料倒入机器。

三、拉丝时严格按照工艺要求控制扁丝的颜色、拉力、宽度、克重等参数。卷绕要均匀，不得出现包头丝、多头丝、起毛丝等，保证扁丝质量。

四、对成品扁丝进行检查，如发现不合格及时逐级向上汇报，并查明原因进行改进。将成品丝放在固定区域，区分纬丝、经丝、吊带丝，并标明其名称和用途。

五、编织时要严格控制编织布的质量，每次换丝后应检查基布的宽度是否变化。在编织布上不得出现开裂、破洞、沾污等质量问题。

六、裁剪时要根据客户要求的编织袋大小，严格控制尺寸，裁剪要整齐，各种型号要区分清楚，标明数量。

七、印刷时要严格根据样品或技术资料排版、调色，严格执行首件确认制度，发现问题及时调整处理。

七、缝制应严格按照工艺要求制作，对成品进行100%检查，使产品合格率达到99%以上。

八、车间必须保持卫生整洁，防止对产品造成污染。

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职工守则

一、严格遵守公司的各项规章制度，不迟到，不早退，出满勤，干满点，有事请假，不无故缺勤旷工。

二、坚守工作岗位，上班时间不脱岗、串岗、睡觉，不聚堆闲谈、不大声喧哗、不看闲杂书报、不干私活。

三、文明生产，讲究卫生，对分管卫生区内的卫生定时清扫，保持车间清洁。工作时间内严禁在车间吃饭、吃零食，不得穿工作鞋外出车间。

四、工作时间不得以私事会客，特殊情况必须经主管领导批准。

五、不得携带包和包装物进车间，私人物品必须放在更衣橱柜内。上班时间一律穿工作服、工作鞋，女职工需带工作帽。

六、为保证安全，工作时间内一律不准吸烟、喝酒。严格按照机器操作要求生产，不得在车间内接打电话、接发短信。

七、外人不得随便进车间，家属来找必须经批准后方可会见。

八、上班期间职工因事外出必须由有关部门领导签批外出申请单，否则按旷工处理。

九、严格使用考勤机记录考勤，不得代打乱打，必须按实际规定次数打卡。

十、爱护公物，对本人所用设备以及工具定点存放，加强保养，不得任意损坏及丢失。因使用不当或者保管不善造成的损坏、丢失，视其损坏程序予以赔偿。

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安全守则

一、车间内禁止吸烟，严禁携带任何易燃、易爆物品进入车间。定期检查消防设施是否完好，并学会使用消防设施。

二、严格按照设备的操作规程工作，非本人操作的设备禁止乱动。

三、设备出现故障，非专业人士禁止私自拆装维修。

四、注意用电安全，严禁在车间内私接个人用电设施，远离高温高压区域，下班后必须检查设备是否断电。

五、工作时间严禁喝酒，酒后禁止操作机器设备。

六、工作时间必须戴工作帽、手套等必要的防护用具。

七、操作机器应随时检查，发现故障及时向上级领导说明，及时维修。

八、工作所用的刀片、剪刀、量尺、扳手等工具不得乱丢乱放，用后放到相应的工具区域。

九、专业工作区域内，非专业人员禁止入内。

十、做好工作现场的整理，不乱堆乱放杂物，保持工作现场的整洁有序。

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拉丝工序质量管理规定

一、原辅料（包括各种粒料、粉料、母料、回料、色母等）进厂时附有供应厂家的产品质量证明文件。使用前进行复检，检查原辅料的粒度、颜色、外观、熔融指数以及含湿量等。原辅料必须定点存放并标识清楚，存放地点要保持清洁、干燥。

二、拌料时必须严格按照配方要求认真称重，控制好温度和时间，使其预热温度适中，搅拌均匀，并检查有无杂质，一律不准将有杂质的料倒入机器料斗。

三、模头滤网要根据压力情况定时更换，更换时要将滤网均匀地卷在滤网棍上。

四、冷却水箱中，水面要保持平静，严禁在水箱中洗手和取水。

五、安装刀片应保持刀垫宽度一致，不能有松动。定时检查切割刀片是否锋利，如发现不锋利的刀片要及时更换。

六、卷绕要均匀，不得出现包头丝、多头丝、起毛丝现象。换丝后应轻拿轻放，防止损坏成品丝。

七、地面的废丝应及时清理，放于废丝区域内并随时破碎装袋。

八、成品丝应定点存放，分清经丝、纬丝和吊带丝并分别标明其名称、用途。

九、保持机器设备的清洁卫生，工作完毕后要将机器擦拭干净。同时，根据维修保养计划定期对设备维护保养，保持设备状态正常完好。

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圆织工序质量管理规定

一、根据客户要求的经丝数量进行穿丝，穿丝要认真、细致，不得出现漏丝和多重丝的情况。

二、织布开始后先对基布进行检测，合格后方可生产。

三、每织出一辊布和更换丝后，都要对基布进行测量，检查基布宽度是否变化。

四、操作时对断丝要及时发现、及时接丝，发现问题及时解决，编织布上不得出现不应有的挤丝、漏丝、开裂、漏洞、沾污等质量问题。

五、更换丝锭时要对丝锭进行检查，看丝锭是否合格，更换时不得碰伤丝锭。。

六、换纬丝时检查纱管两端管口，要求无碰扁，丝锭表面平整，无碰伤，无塌边包边。经丝接头接牢且不宜过大，线头不超过10mm。

七、更换布卷时注意不要将基布刮伤刮破。

八、成品布卷应放到指定的位置，并标明规格、数量和用途。

九、要保持圆织机各部位的清洁卫生，每班结束后必须将机器清理干净。同时，根据维修保养计划定期对设备维护保养，保持设备状态正常完好。

十、吊带编织工作参照上述规定执行。

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切割工序质量管理规定

切割工序是全公司产品质量、消耗控制的中坚枢纽，是企业管理重要的环节之一，做好本工序的质量控制工作，具有决定性的意义。

一、切割挡车工首先要对生产的布卷的线密度、规格等做出正确的确认，并且割下第一片进行首件检验、确认，确保切割准确无误。

二、挡车工在切割时应认真自检，对圆织、涂膜出现的疵品进行分类并作记录，大袋体要翻布检查，要严格杜绝疵品混入正品中给下道工序。

三、挡车工切割后，按车间规定的数量进行捆扎，定置摆放，并注明切布人员姓名。

四、车间主任要对本班的切割质量、数量的准确性负责，要不定时对所切品种的袋重、长度、数量进行抽查，出现的问题要及时上报质检部，并对出现质量问题的挡车工

提出处罚意见，否则出现更大的问题车间主任要负连带责任。

五、挡车工在切割中对出现的批量圆织、涂膜疵品、吊带疵品等要及时上报给车间，并由车间及时上报给质检部，由质检部按相关规定进行处理。

六、切割挡车工在生产过程中，发现所生产的布卷标签与布卷实际不一致的，每发现一个按10元/个奖励到个人；反之有问题未发现的，视情节进行经济处罚。

七、车间主任要对当班所切的废料进行逐一检查，对检出的误切等按5元/件处罚到挡车工本人；对本班正品要按不低于10%的抽查率进行抽检，对检出的误切、疵品、数量不准确等要按5元/条处罚到挡车工本人。

八、印刷挡车工在印刷时，每发现一条误切的疵品奖励1元，同时对切割挡车工罚款5元，罚车间主任2元；发现数量不准的奖印刷挡车工2元，同时罚切割挡车工5元，罚车间主任2元；反之有问题未发现而被外协退回的每条罚切割挡车工5元、印刷挡车工5元，罚车间主任4元；外协误切退回的由保管报质检部，由质检部落实奖罚。

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印刷工序质量管理规定

为确保印刷质量，减少浪费，特制定本规定。

一、要严格按公司《班前会制度》的要求，认真组织召开每天的班前会，充分利用班前会这个平台，对工作中的问题和员工的培训教育工作做好、做实，由车间主任组织落实。

二、对于每一个新产品、新工艺，车间主任要认真组织挡车工进行学习，举一反三，直至大家充分领会理解。对于每个版面、标签的要求，做到准确无误。

三、要严格执行首件确认制度，无首件确认的不能进行批量印刷，若出现无首件确认而批量印刷者，罚车间主任50元/次，挡车工20元/次；印刷时出现批量质量事故的，根据损失程度进行处理。

四、印刷好的袋体一定要按要求摆放，摆放要整齐，数量要准确，并做好防护。车间主任按不低于20%的抽查率抽查，质检员对正品的抽检要不低于10%的抽查率。对于查出的误印疵品、数量不准等，每件（条）按2元处罚挡车工，每件（条）按1元处罚车间主任。

五、质检员要对每个班印刷所产生的疵品进行逐一检查，对于误印所产生的疵品，罚挡车工按每件（条）2元，罚车间主任按每件（条）1元。

六、产品入库时，一定要写好标识，定置摆放整齐，品种、标识准确无误，不能混淆。

七、如果印好的袋体发到外协加工点，因缝制中出现了印刷疵品，按5元/件（条）罚挡车工，按2元/件（条）罚车间主任。

八、在反刮袋体的过程中，如果出现了切割疵品，及时发现并选出来，按每条（件）2元奖励挡车工，按每条（件）1元奖励车间主任。

以上制度由质检员检查考核，质检部负责落实奖罚。质检员每天的检查情况要做详细记录备查。

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缝纫工序质量管理规定

缝纫工序是整个流水作业中的关键工序，复杂而关键，直接关系着产品的成败，不可掉以轻心。根据公司实际情况制定如下规定，望严格遵守执行。

一、车间主任要根据公司规定组织开好班前班后会，做好各种生产记录、质量巡查记录和日报表并及时上报。

二、严格按公司要求，由跟班班长组织好本班员工的技术培训工作和思想教育工作，

形成班组的凝聚力。严格执行好缝制首件确认和质量巡查制度，产品及部件材料收、交明细要准确、清楚，并填写好《缝纫加工首件确认及质量巡查记录表》。

三、生产时严格按照产品缝制工艺单及样品要求进行，车间要对产品生产工序合理分解，优化流水程序，并由跟班质检员随时检查验收，发现不合格产品及时要求返工整理。同时，公司选派责任心强、技术精湛的质检员对公司所有加工点（包括外协点）进行巡回检查，并做好详细记录。发现质量问题及时纠正并上报质检部，以防止质量事故的发生。

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交接班制度

为了更好地完成生产任务，便于明确责任，保证产品质量和各项工作的顺利进行，特制定本交接班制度。

一、交接班实行班组与班组、岗位与岗位对岗交接。其他临时性工作的交接亦参考本制度执行。

二、接班者必须提前十分钟穿戴好工作服、鞋帽进入现场，班长根据岗位情况做好当班工作安排。接送人员到达后应尽快进入工作现场。

三、交班者提前十五分钟清理现场及设备卫生，详细填好当班生产记录，班长负责将本班的生产情况、设备运行情况以及生产过程中所存在的问题仔细填好交接班记录（必要时向接班班长当面交接）。如遇设备问题停机要交待好停机原因和维修情况，便于下个班和维修人员维修处理。

四、生产现场必须干净、整洁，所用物品要摆放整齐有序，地面不准留有废丝、丝管、抹布及各种生产杂物。圆织产生的小丝卷经确认确实无法继续使用后方可割丝、扒丝，拉丝产生的废丝要求当班破碎装袋。

五、接班者有权向交班者询问生产及设备运行情况，交班者必须认真如实地回答，不得隐瞒真实情况。

六、接班者有权因为现场卫生不符合要求或设备、丝管等存在明显问题而拒绝接班，由此造成的产量损失应由交班者补偿。

七、交班者应积极为接班者生产提供便利，如发现两班组不配合者将严肃处理。

八、如遇特殊情况（如交通、天气等原因）造成无法按时正常交接班，交班者应坚守工作岗位，不能停机或离开工作岗位，直到接班人员到岗后方能下班。

九、车间及公司经常对交接班情况进行检查，如发现不按交接班制度认真交接，存在问题纠缠不清造成生产损失和设备损坏，公司查明原因将对责任当事人严肃处理。同时，大家要有团队精神和大局意识，从公司整体利益出发，本着团结协作、互相补台、优势互补、取长补短的原则，对工作中遇到的问题积极交流沟通、共同协商解决，以保证各项生产活动顺利进行。

扁丝机安全操作规程

一、操作者进入车间时，必须按规定穿戴好工作服，女职工要戴好工作帽。

二、操作者对设备应认真管理，严格按照操作规程和工艺执行，不经领导批准，设备上的电路开关、调节器等不准随便乱动，仪表、指示器要保证完好无损。

三、设备开动前，必须检查设备操纵机构是否灵敏，牵引辊之间是否有杂物，安全防护及报警装置是否安装可靠。

四、设备开动之前，所有操作者必须进入各自的动作岗位，并坚守岗位。设备开动时，应检查周围的人员，以免造成设备、人身事故，提膜时要戴石棉手套，以免烫伤。

五、操作者要爱护设备，经常清扫保养，各班要认真执行交接班制度。

扁丝机操作规程

一、升温。在接通电源前，应对设备的电器进行检查，确定无负荷后，首先打开冷却装置，然后接通电源，检查各区温控表、电流表是否正常工作。挤出机主机升温：先在各区温度设定在100℃左右，保温1—1.5小时后，再设到工艺设定的温度，保温1.5—2小时，其它部位的加热区可直接设定工艺要求的温度。温度设定应本着“宁高勿低”的原则，

保温时间应本着

“宁长勿短”的原则，以防发生意外。

二、开机。在设备开机之前，首先检查料斗及料槽中加料情况，所加料应符合工艺要求，各区温度显示应符合工艺要求的温度，然后以较低的螺杆转速挤出料筒中残存树脂，用铜片清理膜唇，后停机。然后启动挤出机吐出薄膜后，经冷却、牵引、切割、坯丝、拉伸、定型、成扁丝后分丝、挂丝、收卷。

三、停机。首先将螺杆转速降为零并关闭主机，然后降速停止牵引部位及辅助部位的运转，将挤出和主机温度设定到100℃后，关闭其它部位的电源，待挤出温度降到100℃后，关掉主机电源、冷却系统，最后关掉总电源。

圆织机安全操作规程

一、操作工进入车间工作时，必须戴好工作帽，穿好工作服，袖口扎紧，纽扣系齐，并严格按操作规程操作设备。

二、操作工应对设备负保管责任，不经领导批准，不准随意乱动机械电器设备，设备电器的安全防护装置应保持完好无损。

三、设备开动前，必须检查各操作机构是否灵敏可靠，设备开动后，不准坐在设备上面，不准睡岗，不能擅离工作岗位，以防发生意外。

四、设备和人身发生事故时，要立即停车，保护好现场，及时向有关部门报告，不准隐瞒事故情节。

五、操作工应使圆织机外观和转动部分保持良好状态，维修时不能脚踏电缆，周围不许存放杂物，保持生产安全可靠进行。

六、保持圆织机各部位清洁干净，经常清扫保养。

七、各班下班后班长要填写好交接班记录，做到有据可查。

圆织机操作规程

一、进入岗位必须穿戴工作服、工作帽、围裙。

二、接通主电源，接通控制箱电源。

三、清理圆织机上的杂物。

四、正式开机前先不要放入梭子，点动一下看设备是否正常，确认正常后放入梭子开机，并注意纬丝的转动方向。

五、检查圆织机上装有的操作控制盒是否灵敏可靠。

六、对正常设备中的忽然停机，要查明原因，排除故障后应立即开车。

七、精心管理设备，不野蛮操作，严禁损坏停径、停纬装置及其它零部件。

八、注意使用点动按钮，点动时要尽量一次成功，以延长设备元件的使用寿命。

九、各部位不能有缠丝，丝不得交叉，以减少设备负荷。

圆织操作工岗位责任

一、服从领导安排，遵守公司的各项规章制度，工作积极主动，保质保量地完成各种工作任务。

二、按要求着装，提前十五分钟到岗，做好交接班工作。

三、上岗后应认真选取纬丝，及时检查布面质量，要求无并丝、经纬丝无折叠、无跳线、无缺丝、无叠布、无磨布、无色差、无油污，发现问题及时找维修人员调整。

四、保持机台卫生干净，机台周围无废丝、无乱扔的丝管、丝辊、无杂物、周转箱等。丝管要装入袋中或周转箱内，并按指定位置摆放整齐。

五、各导辊转动灵活无缠丝，钢扣无挂丝。

六、严格下机丝管理，下机丝必须严格确认能否继续使用，不得随意割丝扒丝。

七、如实填写机台记录不多报或少报。

八、严格按工艺要求操作，不私自减丝，穿丝无交叉，经丝不准套在跳动杆上。

九、交接班出现断丝时要及时穿好，待设备正常运转后交班。

圆织机跟班保全岗位责任

一、确保设备正常运转，负责设备当班维修、保养工作，为操作工创造优质高产的条件。

二、协助做好发丝、卸布、收管、收废丝、入库工作，并监督本班质量。

三、接班时要求询问上一班工作及生产情况，交班时要向下一班人员交接车间通知、工艺、生产及设备情况。

四、搞好本班现场卫生，监督操作工机台清洁。

五、做好本班工作记录及质量记录。

六、遵守公司、车间的劳动纪律，上班中不得从事与工作无关的活动。

圆织班长岗位责任

一、遵守公司及车间的规章制度，服从领导安排，组织协调本班的一切工作，按时完成车间下达的生产任务。

二、提前二十分钟到岗，了解车间生产情况，安排好本班工作，要以身作则，严格按操作规程做好交接班工作。

三、严把质量关，对一切影响产品质量的因素及时排除，配合保全，做好本班编织布质量控制及设备维修工作。

四、监督检查本班工作，加强职工思想教育，定期召开班前班后会，总结本班存在的问题，对违章操作者严肃批评并提出处理意见。

五、不准无故停机，凡班内能排除的一切设备故障必须积极主动地解决。

六、带领职工开展技术革新和劳动竞赛，鼓励职工多提合理化建议。

扁丝操作工岗位责任

一、遵守公司及车间的规章制度。

二、严格按照操作规程操作，禁止野蛮操作，对成品丝应轻拿轻放。

三、搞好自己所在岗位的卫生，随时巡检设备运转情况。

四、严把质量关，不合格扁丝要单独存放。

五、不断学习业务知识，协助班长搞好新员工的技术培训。

产品质量管理制度

产品质量管理制度 一、总则 1、产品质量的好坏是关系到社会进步的一个标志，也关系到企业在社会市场上的占有率，更关系到企业的生存和发展。各级领导、技术、质保与生产人员必须坚持“质量第一”的方针，贯彻预防为主，防检结合，实行专群结合，普查与抽检相结合的原则。坚持高标准、严要求，自觉把好质量关，摆正质与量的关系，为用户提供更好更多的优质产品，为企业创名牌作出自己的贡献。 2、产品质量必须在思想上重视、组织上落实、制度上健全、工序上控制。尽管质量管理已发展到预防为主，但产品的质量检验仍然是全面质量管理中重要的组成部分，还要发挥把关作用， 二、质量管理职责制 1、总经理质量管理职责： （1）贯彻执行国家有关质量管理的方针和政策，并组织对品质管理部门的质量管理工作实施情况进行检查、督促，坚决贯彻质量第一的方针。 （2）负责制定和实施产品质量创优、创品牌的规划，认真执行质量管理手册所规定的各项规章制度。 （3）组织开展员工的质量意识培训和业务水平的培训工作，使提高产品质量能真正成为每个员工的自觉行动，使质量第一的思想深入人心，实现企业的质量目标。 （4）对质量事故的发生应规定质保部门及时组织相关部门、人员进行分析处理，对质量事故的处理必经坚持“五不放过”的原则。 （5）期召开质量分析会，认真听取部门对质量管理的工作汇报，并积极支持他们的工作，对不符合有关技术标准和验收规程的应及时作出处理。 2、品质管理部职责： （1）坚持以“质量第一”的指导方针，根据企业目标，严格实施质量保证体系管理网络所规定的各项要求，为适应国内外市场的需要和增加企业经济效益的需要而不断地完善产品质量检验工作，达到不断提高产品质量的目的（2）按照国际、国家企业标准和技术文件，负责产品的质量，严格把好质

案件质量评查规则

案件评查规则 第一章总则 第一条、为了提高办案质量,维护司法权威，强化审判人员、执行人员的质量意识，实现审判工作的制度化、规范化、科学化管理，确保司法公正，特制定本 制度。 第二条、开展案件评查工作,应当坚持客观公正、严谨求实、依法评查的原则， 严格依照程序法、实体法和本规定的各项评查标准进行评查。 第三条、案件质量评查由审监庭负责组织实施。 第二章案件质量检查范围、内容 第四条、案件评查范围 （一）本院审结、执结的各类案件 （二）上级法院改判、发回重审的案件 （三）经审判监督程序改判的案件 （四）党委、人大交办、督办的案件 （五）当事人反应强烈的案件 第二章、案件评查内容、范围 第五条、评查内容 （一）程序方面： 1、是否属于人民法院受案范围及本院管辖 2、当事人设列是否恰当； 3、是否严格执行公开审判制度； 4、采取保全措施和强制措施是否依法进行 5、有无超审限 6、证据采信是否合法 （二）实体方面： 1、定性及案由是否准确； 2、事实认定是否清楚 3、适用法律是否准确 4、实体裁判是否适当 （三）诉讼文书方面： 1、庭审笔录、合议笔录、审委会笔录是否准确、完整、规范、 2、裁判文书制作是否规范、严谨； 3、卷宗装订是否规范、手续是否完备； 4、诉讼费是否按规定收取。 第三章案件评查的方式 第六条、案件评查采取随结随评查的方式进行，各业务庭在案件审结后15日内 将案卷移交审监庭。 第七条、案件评查以书面评查为主，必要时可以向主审法官了解情况。 第八条、审监庭评查案件后，对未发现重大问题的案件，填写《评查案件登记 表》，移送归档。，对认为存在重大问题的案件，填写《评查案件登记表》，移送 归档。，对认为存在重大问题的案件，填写《评查案件登记表》，写出书面意见书， 并依据有关制度提出具体处理意见，报院长提交审委会讨论决定。

施工技术质量管理制度

施工单位质量、技术 管 编制单位：四川科艺建筑工程有限公司 编制日 2011年07月 期： 15 日 目录 质量、技术管理制1、 度 ......... 3 2、项目经理责任制................................... 4

现场质量检验制3、度....... (5) 工程进度保证措4、施....... (7) 5、安全生产文明施工管理制度 (10) 质量、技术管理制度 1、项目部设置质量管理机构，制定本工程质量管理目标，落实岗位责任制，按 照质量环境保证体系要求，切实做好工程全过程的质量控制各项工作。 2、严格按图纸施工，施工质量符合国家现行有关标准。 3、工程实行样板制，材料样板、样板管井、钢筋笼编制经业主、监理等签字确 认后，方可大面积施工。 4 、材料的品种、规格、质量应符合设计要求和国家现行有关标准规定，材料 进场应有合格证、检验报告等有效证明，按规定对进场材料抽样送检。 5、施工前必须复检标高，检验轴线，确保符合设计要求和满足施工要求，并 办理施工场地移交手续。

6、隐蔽工程未验收，不能进行下道工序施工作业 7、施工前，必须做好质量技术交底，相同作业内容，其施工方法应尽量统一，避免各施各法。 8、加强施工过程质量控制，及时发现质量问题，定出可行的预防措施，避免出现重大、严重质量事故。 9、严格质量检查制度，做好自检、互检、巡检，上工序质量不符合要求，不应进行下道工序施工作业。 10、做好成品、半成品保护。 11 、施工质量评定按国家标准：GB50300—2001 、GB50210—2001 、GB50209—2002、GB50325—2001、GB50222—95、GB50303—2002 之规范执行。 12、做好质量保证资料归档工作，认真做好施工日记，原材料检验、进货记录、各种检查记录和验收记录。 项目经理责任制 1、认真贯彻执行国家、行业的规范、规程、标准及企业指定的各项规章制度，确保完成公司下达的各项经济技术指标。 2、明确作为项目运行过程中的第一责任人，同时作为项目KPI 的责任人；确 定部门人员的职责权限和组织制定各项规章制度。

公司质量管理制度总则

质量管理制度总则 第一条：目的 为保证本公司质量管理制度的推行，并能提前发现异常、迅速处理改善，借以确保及提高产品质量符合管理及市场需要，特制定本细则。 第二条：范围 本细则包括： (一)组织机能与工作职责； (二)各项质量标准及检验规范； (三)仪器管理； (四)质量检验的执行； (五)质量异常反应及处理； (六)客诉处理； (七)样品确认； (八)质量检查与改善 第三条：组织机能与工作职责本公司质量管理组织机能与工作职责。 (一) 各项质量标准及检验规范的设订. 第四条：质量标准及检验规范的范围规范包括： (一)原物料质量标准及检验规范； (二)在制品质量标准及检验规范； (三)成品质量标准及检验规范的设订； 第五条：质量标准及检验规范的设订 (一)各项质量标准 生产管理部同质量管理部、制造部、市场部、研发部及有关人员依据'操作规范'，并参考①国家标准②同业水准③国外水准④客户需求⑤本身制造能力⑥原物料供应商水准，分原物料、 在制品、成品填制'质量标准及检验规范设订表 二)质量检验规范 生产管理部召集质量管理部、制造部、市场部、研发部及有关人员分原物料、在制品、成品将①检查项目②料号(规格)③质量标准④检验频率(取样规定)⑤检验方法及使用仪器设备⑥允收，规定等填注于'质量标准及检验规范设订表内，交有关部门主管核签且经总经理核准后分发有关部门凭此执行。 第六条：仪器管理、仪器校正、维护计划 (一)周期设订仪器使用部门应依仪器购入时的设备资料、操作说明书等资料，填制'仪器校正、维护基准表'设定定期校正维护周期，作为仪器年度校正、维护计划的拟订及执行的依据。

(二)年度校正计划及维护计划仪器使用部门应于每年年底依据所设订的校正、维护周期，填制'仪器校正计划实施表'，'仪器维护计划实施表'做为年度校正及维护计划实施的依据。 第七条：校正计划的实施 (一)仪器校正人员应依据'年度校正计划'执行日常校正，精度校正作业，并将校正结果记录于'仪器 校正卡'内，一式二份存于使用部门。 (二)仪器外协校正：有关精密仪器每年应定期由使用单位通过质量管理部或研发部申请委托校正， 并填立'外协请修单'以确保仪器的精确度。 第八条：仪器使用与保养 1、仪器使用人进行各项检验时，应依'检验规范'内的操作步骤操作，使用后应妥善保管与保养。 2、特殊精密仪器，使用部门应指定专人操作与负责管理，非指定操作人员不得任意使用(经 主管核准者例外) 。 3、使用部门应负责检核各使用者操作正确性，日常保养与维护，如有不当的使用与操作应 予以纠正教导。 4、各生产单位使用的仪器设备(如量规)由使用部门自行校正与保养，由质量管理部不定期抽检。 5、仪器保养 (1)仪器保养人员应依据'年度维护计划'执行保养作业并将结果记录于'仪器维护卡'内。 (2)仪器外协修造：仪器邦联保养人员基于设备、技术能力不足时，保养人员应填立'外表请修申 请单'并呈主管核准后送采购办理外协修造。 第九条；原物料质量管理，原物料质量检验 (1)原物料进入厂区时，库管单位应依据'资材管理办法'的规定办理收料，对需用仪器检验的原物 料，开立'材料验收单，通知质量管理工程人员检验且质量管理工程人员于接获单据三日内，依原物料质量标准及检验规范的规定完成检验。 第十条：制造前质量条件复查。 (一)'制造通知单'的审核 1、订制料号、材料类别的特殊要求是否符合公司制造规范。 2、种类-客户提供的颜色，以及参数规格是否符合公司制造规范，使用于特殊要求者有否特别注明。 4、质量要求-各项质量要求是否明确，并符合本公司的质量规范，是否需要先确认再确定产量。

某电脑有限公司产品质量管理与控制研究

毕业论文 名硕电脑产品质量管理及控制 研究

名硕电脑产品质量管理及控制研究 摘要：2008年爆发的全球金融危机使得电子产品市场快速萎缩，加之原材料价格高涨，使企业的生存环境发生了急剧的变化，企业之间的竞争变的更加激烈。企业要想度过危机，提高产品质量，降低成本，是目前企业在危机中保持竞争力，永续经营的一种关键途径。 名硕电脑作为一家专业生产电子产品的外资企业，产品质量同样直接影响着企业的生存和发展。顾客对产品质量要求的提高，企业部质量管理的落后，外部市场的竞争压力以及原材料成本的增加，致使公司的产品质量问题日益突出，已经成为目前需要解决的首要问题。本文对公司的质量管理状况进行论述，对公司质量管理中存在的问题运用实验分析、问卷调查、考核等多种分析方法深入地调查分析，并运用相关统计技术、工具为改进方案提供数据依据。根据 ISO9000:2000质量管理标准及全面质量管理要求制定一系列具体的、针对性的改进方案，以改进公司产品质量管理，达到降低产品质量不合格率的目的。为保障产品质量改进方案的实施以及控制方案实施风险，制定了产品质量改进方案实施的保障措施，最后对产品改进方案第一阶段初期实施效果进行评估。 论文主要结论是，有效的质量管理关键在于建立一个有效的质量管理体系，使产品质量得到提高，而企业要建立一个有效的质量管理体系，就必须以满足顾客需求为中心，以完善的管理制度为保障。 关键词：产品质量管理；质量管理体系；质量控制

Research to Product quality management and control of Pegatron corp CO.,LTD Abstract：The global financial crisis which breaked out in 2008 reduced the electronic Products’markets rapidly shrinking，combining with the raw material Prices quickly rising，the survival of the enterprise environment has changed so dramatically that the competition among enterprises was becoming more intensity .So how to improve the quality of products and lower the cost are the key means to ensure the companies maintain their competitiveness and sustainable development in current crisis. Pegatron corp company as a Professional electronic products manufacturing enterprises joint ventures ,the product quality same directly impact on the survival and development of the enterprises .Because of the customers’ improved requirements of the product quality ,the quality management within enterprises was backward，the pressure from the external market，as well as the increase of the raw material costs，the problem of Pegatron corp company，product quality which has become the most important issue that need to be resolved was increasingly serious .In this paper，I mainly descirbed the quality management conditions of the Pegatron corp

对一个质量管理案件的分析(doc 5页)

对一个质量管理案件的分析(doc 5页)

对一个质量管理案例的分析 对一个质量管理案例的分析 ****案例 某公司在业内一直是以技术领先和质量稳定而闻名于世。几年前考虑到中国市场的日益扩大和较低的工资成本等因素，遂于内地设厂。虽然这几年来产销量一直比预期的好，并且有很多产品返销国际市场，但一直困扰管理层的就是产品质量投拆一直居高不下，投拆量比本土生产时一般都高三、四倍，最高时达十多倍。 管理层认为：各项管理理制度或作业规范与本土并无差异（比如都执行ISO16949）。是什么原因有如此大的差异呢？ 经分析后认为，主要不同的方面有： 1．中方工人的学历相对较高，而且年轻； 2．中方人员的主动淘汰率较高，达本土工人的10倍或以上；

3．中方人员的工资水平是本土人员的1/5—1/10或更低； 因为几年来产品质量一直未有显著的好转，管理层曾按有关人员包括顾问公司的建议进行了种种尝试，比好延长入职培训时间，制订更详尽和严厉的制度，大部份管理岗位换成本土人员等，均未如理想。 现知阿里里面有很多精英，想请各位高手分析一下：质量无法稳定的主要原因是什么？并提供切实可行的工作建议。 不知各位有否兴趣？ （本案例虚构，如有雷同，纯属巧合） ****我的分析 如果设计没有问题，那质量问题的根源，无非是人（员工）.机（机模）.物（物料）.法（制度.工艺方法.操作规程等）.环（境）.测（量）这六个方面，要分析该公司的问题，首先要分析质量投诉的成因，而你的文章没有提供这方面的信息，造成无法分析下去。

制度只是造成质量问题的一个方面，但不是全部，相当部分的质量问题与技术有很大关系，如果技术问题不解决，制度再完善也无法阻挡质量问题的发生。 这个技术，不单是指生产技术，还包括： 一.员工的技术水平。 邓禄普公司在天津和广东各有一个厂，甚麽都一样，但天津厂的质量比广东厂的高很多，原因只有一个，因为天津厂的员工都是来自当地国营企业的技术工人，而广东厂的员工都是来自农村的缺乏技术训练且流动性大的打工者。 员工是企业的记忆体，不管工艺文件和操作规程写得多麽详细，也无法覆盖生产中的全部细节，细节是由员工掌握的，只有他们了解，要想知晓真正的原因，往往需要向员工请教。曾有一间美国的冲压工厂，某种零件产品几十年来从没有过投诉，突然有一天客户说这种零件无法装配得上，厂房很奇怪，费了九牛二虎之力才发现：原来的操作工退休了，他曾发现冲压零件有一边毛刺比较大影响装配，向管理人员反映无结果，于是他随身带了一把小锉刀，发现毛刺大的边就锉一下，现在他退休了，新来的员工不清楚这一点，次品就大

现场技术质量管理制度

现场技术质量管理制度 1、制度内容及适用范围 本制度主要内容为：图纸自审制度；图纸会审制度；施工组织设计（方案）的编制与管理；施工作业指导书的编制与管理；技术交底制度；技术核定制度；单位工程施工记录制度；隐蔽工程验收制度； 本制度适用各项目工程的技术质量管理。 2、图纸自审制度 2.1图纸自审由施工技术负责人负责组织。 2.2接到图纸后，施工技术负责人应及时安排或组织技术部门有关人员及有经验的老工人进行自审，并提出各专业自审记录。 2.3及时召集有关人员，组织内部会审，针对各专业自审发现的问题及建议进行讨论，弄清设计意图和工程的特点及要求。 2.4图纸自审的主要内容： 2.4.1各专业施工图的张数、编号、与图纸目录是否相符。 2.4.2施工图纸、施工图说明、设计总说明是否齐全，规定是否明确，三者有无矛盾。 2.4.3图面上的尺寸、标注是否清晰准确、有无错误。 2.4.4图纸上的编号、规格型号及数量是否相符。 2.5图纸经自审后，应将发现的问题以及有关建议，做好记录，待图纸会审时提交讨论解决。 3、图纸会审制度 3.1图纸会审目的 了解设计意图，明确质量要求，将图纸上存在的问题和错误，专业之间的矛盾等，尽最大可能解决在工程开工之前。 3.2会审参加人员 专业工程师、施工技术负责人、专业技术人员、质检员及其它相关人员。 3.3会审时间 一般应在工程项目开工前进行，特殊情况也可边开工边组织会审（如图纸不能及时供应时）。 3.4会审组织 由建设单位组织，施工单位应根据施工进度要求，督促业主尽快组织会审。 3.5会审内容 3.5.1审查施工图设计是否符合国家有关技术、经济、政策和有关规定。 3.5.2审查施工图是否符合现场实际情况，是否有僻陋、笔误等。 3.5.3审查图纸及说明是否齐全和清楚明确。

公司质量管理实施办法

西南分公司质量治理实施细则 1总则 1.1目的和依据 1.1.1为贯彻国家“百年大计，质量第一”的方针和中建股份 “中国建筑，品质重于泰山；过程精品，服务跨越五洲” 的质量方针，全面提高分公司质量治理水平，实现质量 治理的标准化、规范化、精细化、信息化，推进分公司 精品名牌战略，特制定本实施细则。 1.1.2本实施细则依据《中国建筑第二工程局有限公司质量治 理制度》（建二通〔2014〕446号）、《中国建筑第二工 程局有限公司工程质量责任追究及奖惩方法》（建二通 〔2015〕106号）、《项目工程质量治理打算编制指引（2016 版）》（建二通〔2017〕12号）、《房屋建筑工程质量 样板引路工作指引（2016版）》（建二通〔2017〕13号） 编制。 1.2适用范围

1.2.1本实施细则适用于分公司所属各项目。 1.2.2本实施细则是分公司对各职能部门及各项目质量治理的 差不多规定，也是对各项目质量治理工作进行检查、评 价的准则。 1.2.3各项目在质量治理过程中，除应执行本实施细则外，还 应执行其他有关工程质量治理方面的地点性法规、规定 等。但当本实施细则的要求高于地点法规、规定时，必 须按本实施细则的规定执行。 1.3治理原则 1.3.1 贯彻局的治理方针是： 以人为本，诚信守法，预防为主，不断进取，营造绿色 安全环境，提供中意建筑服务。 1.3.2 各项目应依照本项目的实际，积极贯彻ISO9001质量治 理体系和《工程建设施工企业质量治理规范》，努力实 现工程质量治理工作的科学化。 1.3.3 各项目应积极运用住建部推广的“建筑业十项新技术” 和采纳先进的科学技术、现代化的治理方法，提高施工

公司产品质量管理制度

公司产品质量管理制度 总则？ 第一条目的？ 为推行本公司质量管理制度，并能提前发现产品质量问题，并予以迅速处理，来确保及提高产品质量使之符合管理及市场需要，特制定本细则。？ 第二条范围？ 本细则包括：？ 1．质量检验标准；？ 2．不合格品的监审；？ 3．仪器量规的管理；？ 4．制程质量管理；？ 5.成品质量管理；？

7．产品质量确认；？ 8.质量管理教育培训；？ 9.产品质量异常分析及改善。？ 各项质量标准及检验规范的设订？ 第三条制定质量检验标准的目的？ 使检验人员有所依据，了解如何进行检验工作，以确保产品质量。？第四条检验标准的内容：应包括下列各项？ (一)适用范围？ (二)检验项目？ (三)质量基准？ (四)检验方法？

(六)取样方法？ (七)群体批经过检验后的处置？ (八)其它应注意的事项？ 第五条检验标准的制定与修正？ 1．各项质量标准、检验规范若因①设备更新②技术改进③制程改善④市场需要⑤加工条件变更等因素变化，可以予以修正。？ 2．质量标准及检验规范修订时，总经理室生产管理组应填立“质量标准及检验规范设(修)订表”，说明修订原因，并交有关部门会签意见，呈现总经理批示后，始可凭此执行。？ 第六条检验标准内容的说明？ (一)适用范围：列明适用于何种进料(含加工品)或成品的检验。？ (二)检验项目：将实放检验时，应检验的项目，均列出。？ (三)质量基准：明确规定各检验项目的质量基准，作为检验时判定的依据，如无法

(四)检验方法：说明在检验各检验项目时，是分别使用何种检验仪器量规或是以官感检查(例如目视)的方式来检验，如某些检验项目须委托其他机构代为检验，亦应注明。？ (五)取样方法：抽取样本，必须由群体批中无偏倚地随机抽取，可利用乱数来取样，但群体批各制品无法编号时，则取样时，必须从群体批任何部位平均抽取样本。？ (六)群体批经过检验后的处置：？ 1．属进料(含加工品)者，则依进料检验规定有关要点办理(合格批，则通知仓储人员办理入库手续，不合格批，则将检验情况通知采购单位，由其依实际情况决定是否需要特采)。？ 2．属成品者，则依成质量量管理作业办法有关要点办理(合格批则入库或出贷，不合格批则退回生产单位检修)。？ 不合格品的监审办法？ 第七条适时处理不合格品，监审其是否能转用或必须报废，使物料能物尽其用，并节省不合格品的管理费用及储存空间。？

如何建立案件质量评查制度

如何建立案件质量评查制度 案件质量评查是法院内部监督的一个方面，是对已审结、执结的案件进行质量监督。如何建立和完善一套符合审判工作规律的案件质量评查体系，对案件实行有效的监督，是人民法院不断探索的课题。根据2006年我院制定的《岗位目标考核办法》、《工作差错及违规行为责任追究办法》及往年的做法，结合我院工作实际，现就案件质量评查的有关问题谈些看法。 一、案件质量评查的性质、任务及目的案件质量评查是对已裁判、执行的案件，从立案到结案的各个程序及实体处理情况等方面进行的一种事后监督，也就是对案件流程管理、审执程序、实体处理、法律文书质量、档案装订、是否严格执法等情况进行评查验收。任务是保证及时公正审执每一件案件，杜绝一切违反法定程序现象的发生，达到增强审判人员的责任心、提高审判人员的业务水平，保证“公正与效率”的效果目的。法院司法统计结案是以评查验收的数据为唯一依据，因此，案件评查虽然是一种事后监督，但对法院的整体审判工作来说，能够起到动态监督的效果，为院领导及时掌握全院案件审执情况、工作进度、案件质量提供可靠的信息。

二、案件质量评查的主体法院的一切改革的终极目的是提高审判质量，践行“公正与效率”的世纪主题。为对全院各项工作进行考核，我院成立了以院长任组长的考核领导小组，下设考核办公室，考核办公室设在审判监督庭，分管院长任办公室主任，审判监督庭庭长任副主任。我院已将审判质量管理工作纳入审判监督工作范围之内。这一作法符合最高法院和省高院对审判监督工作的要求，符合重新界定审判监督职能的要求。因为审判质量的高低，不仅取决于法官的业务水平及道德素养，还取决于审判质量监督管理体系是否科学完善。案件质量评查是审判质量管理工作的重要组成部分，审判监督庭将按照我院两个《办法》规定的基本原则和要求对全院所有案件进行评查验收，提出评查意见，向考核领导小组报告工作，由考核领导小组对评查中发现的问题作出评判和责任追究。 三、案件质量评查的内容根据我院两个《办法》的规定，审判监督庭应对全院所有已审（执）结的案件进行评查验收（包括对被上级法院改判、发还的案件），以此确定各单位审判工作任务的完成情况。审判监督庭对案件进行评查不是指导办案、干涉办案，评查的重点应是对程序的动态监督上。《追究办法》对一般过错属于案件质量评查方面的有6项，重大过错的有2项，归类后有以下几个方面：（一）立案环

4技术质量管理规定

山东省沂南县特殊教育学校新建项目 技术质量奖罚措施 一、土方工程 检查项目 1、基槽清理必须干净，无积水、淤泥现象，否则视情况罚款 2、100—500元。 3、垫层浇筑前，基坑内不得出现积水，排水不得利视情况罚款 1000—2000元。 4、垫层砼未凝固前不得有积水漫过垫层下表面现象，违者罚款 100---300元不等。 二、模板工程 检查项目： 1、模板必须清理干净并刷隔离剂，钢模板必须打磨，违者罚100-200 元，并立即改正。 2、模板拼缝必须加海绵条违者罚100-200元，并立即改正。 3、模板支设完毕经自检合格并填写自检表后报技术员校验，经二次 校验不合格者罚500-1000元。 4、模板拆除必须以技术员的交底为准，私自拆除者罚1000-2000元， 并立即停止作业。 5、混凝土浇注时木工必须跟班看护，违者罚100-500元。 6、模板加固不牢出现漏浆、鼓模，每次罚款200---1000元。 实测项目：实测值见技术交底。

三、混凝土工程： 检查项目： 1、材料质量必须符合技术交底的要求，当发现材料质量与技术交 底的要求不符时应停止使用并报技术员处理，违者罚100-500元并承担因此造成的损失。 2、混凝土的搅拌必须设专人计量，计量必须准确并做好纪录违者 罚100-500元并立即改正。 3、蜂窝麻面漏筋的视其严重情况罚200-1000元，以上问题不准 私自处理必须经技术员同意后进行，影响结构安全的必须返工罚1000-5000元。 4、养护不及时（以保持混凝土表面湿润为宜）违者罚200-500元。 5、施工缝处理必须报技术员验收违者罚100-300元，并立即改正； 污染钢筋必须于下道工序施工前清理干净，违者罚100-500元并立即改正。 实测项目： 实测值见技术交底。 四、砌体工程 检查项目： 1、材料质量必须符合技术交底的要求，当发现材料质量与技术交 底的要求不符时应停止使用并报技术员处理，违者罚200-500元并承担因此造成的损失。 2、沙浆的搅拌必须设专人计量，计量必须准确并做好纪录违者罚

股份公司质量管理规定

股份公司质量管理规定文件编码（GHTU-UITID-GGBKT-POIU-WUUI-8968）

第二章质量管理作业及相关制度 一、质量管理办法 □质量管理方法 第一条目的 确保产品质量标准化，提高质量水准。 第二条范围 产品及研究开发、设计。 第三条设计质量管理作业流程 第四条实施单位 工程部、业务部、质量管理部成品科及有关单位。 第五条实施要点 (一)工程部设计科，依据收集的CNS、JIS、UL等国内外有关规格的资料，以及业务部、质量管理部回馈的市场调查，客户要求，客户抱怨分析等资料，设计新产品及改良现有产品。 (二)设计完成，要经试作、检验、了解生产时可能发生的问题以及是否能达到设计的质量要求。 (三)试作不合格即检查修正，再试作。 (四)试作合格即会同有关单位制定用料标准、材料规格、零件规格、产品规格、作业标准、标准工时以及QC工程表。 (五)设计的新产品如属客户订购者，则试做合格的样品，需经业务部送交客 户认可后，开始制订，由企划室作生产企划。

(六)工程资料回馈有关单位，并确实执行规格、标准、蓝图等设计变更作业。 第六条本办法经质量管理委员会核定后实施，修正时亦同。 □进料检验规定 第一条目的 确保进料质量合乎标准，确使不合格品无法纳入。 第二条范围 原料，外协加工品的检验。 第三条进料检验流程 第四条实施单位 质量管理部进料科、加工品科、及其他有关单位。 第五条实施要点 (一)检验员收到验收单后，依检验标准进行检验，并将进料厂商、品名、规格、数量、验收单号码等，填入检验记录表内。 (二)判定合格，即将进料加以标示“合格”，填妥检验记录表，及验收单内检验情况，并通知仓储人员办理入仓手续。 (三)判定不合格，即将进料加以标示“不合格”，填妥检验记录表及验收单内检验情况。并即将检验情况通知采购单位(物料部、采购科或外协加工科)，请购单位，依实际情况决定是否需要特采。 1.不需特采，即将进料加以标示“退货”，并于检验记录表、验收单内注明退货，由仓储人员及采购单位办理退货手续。 2.需要特采，则依核示进行特采，将进料加以标示“特采”，并于检验记录表、验收单内注明特采处理情况，以及通知有关单位办理入库或部分退回，或扣款等有关手续。

2019年法院审判质量评查规定实施细则

法院审判质量评查规定实施细则 第一章总则 第一条 为加强审判质量管理和监督，提高审判质量和效率，确保司法公正 和效率的实 现，根据四川省高级人民法院《关于全省法院审判质量评查的规定（试 行）》（以下简称《评查规定》）第二十一条的规定，结合本院实际制定本实施细 则。b5E2RGbCA P 第二条依照《评查规定》第七条的规定，本院设案件审判质量评查办公室（以 下简称 “评查办”）为评查机构，并确定评查人员，对全院案件进行审判质量监 督，对审判人员办案进行动态监督。P lEanqFD Pw 本院审判委员会是审判质量评查的最终认定机构， 负责对评查机构作出的评 定结论、审判质量责任确定等重大评查事项进行审查决定。 第三条审判质量评查坚持实事求是、客观公正、依法评查、制度面前人人 平等、罚当其 过、优秀表彰的原则。 第四条 审判质量评查实施定期评查与年度评查、全面评查与重点评查、专 项评查，自行评查与上级监督，处罚与奖励相结合的制度。 第二章审判质量评查范围 第五条 评查办应对全院所审结的各类案件的质量进行评查、监督、检查。 第六条监督检查的案件类型有: （一）本院已审、执结生效的各类案件，包括刑事、民事、行政案件 （包括非 诉行政执行审查 ） 、执行案件 （包括非诉行政执行 ） 、立案案件、支付令、宣告失 踪、宣告死亡案件等 ; 5PCzVD7HxA DXDiTa9E3d RTCr pUDGiT

（二）本院决定再审的案件; （三）中级法院发回重审的案件; （四）二审改判的案件; （五）上级法院指令再审的案件; （六）检察机关抗诉的案件; （七）本院院长、上级法院或者同级党委、人大常委会指示交办的涉及审判质量的案件; （八）通过评查裁判文书认为存在审判质量问题的案件 （九）本院开展的对某一类案件进行的专项评查 （十）本院院长指令评查的其他案件; （十一）其他涉及审判质量的案件。 对上列第二项至第八项案件进行一案一评议，进行原因分析并提出是否需要 追究审判质量责任的意见，提交审委会讨论是否追究错案责任。 jLBHrnAILg 第七条评查办对本院所审结的案件的判决书、调解书全部进行评查。 对本院判决结案的案件全部进行评查; 对调解结案的案件进行抽查。 对通过评查裁判文书认为存在审判质量的案件; 群众反映强烈的审判、执行案件; 当事人屡次申诉的案件; 控告、检举材料中涉及的案件等进行重点评查。xHAQX74J0X 评查20%以上的执行案件。 每年观摩审判长庭审案件2-3 件，并一案一评议。 对在诉讼程序中的案件进行跟踪、监督、检查。

技术部质量管理制度

技术质量管理制度 一、总则 为加强咨询设计及施工项目的质量管理，保证交付运行的项目能够符合顾客的要求，不断提升技术人员的设计能力及产品的专业品质，特制定此技术质量管理制度。此制度将保障项目设计标准、质量控制标准及流程的管理严格按照GB/T 50380-2006（工程建设设计企业质量管理规范）、GB/T19001-2008（质量管理体系要求）、GB/T 28001—2001（职业健康安全管理体系规范）和GB/T 24001—2004（环境管理体系）等标准管理体系的要求有效运行。最终达到设计产品和施工服务符合顾客要求和适用的法律法规要求，增强顾客满意。 二、质量方针 质量第一，诚信服务，遵法环保，人本管理，持续改进，追求卓越。 质量第一――坚持“百年大计、质量第一、预防为主、终身负责”的管理理念，严格执行国家有关工程设计、建设方面的法律、法规和强制性标准。加强设计和施工的全过程控制管理，认真做好质量安全控制工作； 诚信服务――坚持以顾客为关注焦点，信守承诺严格履行合同，在合同履约过程中做到沟通及时、以诚相待、服务周到。为工程项目设计建造的全过程提供全方位高品质的服务，努力提高顾客满意度； 遵法环保――坚持“依法治企”，认真履行社会责任。严格遵循国家有关环境保护、节能减排降耗等政策，使设计产品和施工过程满足国家法律法规要求； 人本管理――坚持以人为本的经营理念，重视员工的身心健康和合法权益，严格执行相关法律法规和职业健康安全保障措施，保持良好的职业健康安全绩效； 持续改进――坚持不断完善和改进质量管理体系，在过程管理中发现薄弱环节并严格执行纠正预防措施，使设计产品质量和设计施工全过程处于可控在控状态，保持管理体系的有效性、适宜性和充分性； 追求卓越――逐年提高技术质量管理目标，坚持开展行业对标管理，以行业标杆为学习榜样找差距定措施抓落实。保持设计团队的技术和管理不断创新、工程项目力争创优、企业绩效持续改善

企业质量管理制度

企业质量管理制度

质量管理制度 □总则 第一条: 目的 为保证本公司质量管理制度的推行, 并能提前发现异常、迅速处理改进, 借以确保及提高产品质量符合管理及市场需要, 特制定本细则。 第二条: 范围 本细则包括: (一)组织机能与工作职责; (二)各项质量标准及检验规范; (三)仪器管理; (四)质量检验的执行; (五)质量异常反应及处理; (六)客诉处理; (七)样品确认; (八)质量检查与改进。 第三条: 组织机能与工作职责 本公司质量管理组织机能与工作职责。 □各项质量标准及检验规范的设订 第四条: 质量标准及检验规范的范围规范包括: (一)原物料质量标准及检验规范; (二)在制品质量标准及检验规范;

(三)成品质量标准及检验规范的设订; 第五条: 质量标准及检验规范的设订 (一)各项质量标准 总经理室生产管理组会同质量管理部、制造部、营业部、研发部及有关人员依据”操作规范”, 并参考①国家标准②同业水准③国外水准④客户需求⑤本身制造能力⑥原物料供应商水准, 分原物料、在制品、成品填制”质量标准及检验规范设(修)订表”一式二份, 呈总经理批准后质量管理部一份, 并交有关单位凭此执行。 (二)质量检验规范 总经理室生产管理组召集质量管理部、制造部、营业部、研发部及有关人员分原物料、在制品、成品将①检查项目②料号(规格)③质量标准④检验频率(取样规定)⑤检验方法及使用仪器设备⑥允收规定等填注于”质量标准及检验规范设(修)订表”内, 交有关部门主管核签且经总经理核准后分发有关部门凭此执行。 第六条: 质量标准及检验规范的修订 (一)各项质量标准、检验规范若因①机械设备更新②技术改进③制程改进④市场需要⑤加工条件变更等因素变化, 能够予以修订。 (二)总经理室生产管理组每年年底前至少重新校正一次, 并参照以往质量实绩会同有关单位检查各料号(规格)各项标准及规范的合理性, 酌予修订。 (三)质量标准及检验规范修订时, 总经理室生产管理组应填立”质量标准及检验规范设(修)订表”, 说明修订原因, 并交有关部门会签意见, 呈现总经理批示后, 始可凭此执行。

新产品开发过程中的质量管理

新产品开发过程中的质量管理 1．随着质量管理的发展，全面质量管理和六西格玛管理广泛在世界级的公司推进。先进的质量管理理念越来越深入人心，企业和管理者对“产品质量是设计出来的，生产出来的，也是管理出来的，唯独不是检查出来的。”也有了更深的理解。 谈到设计的质量控制很多人会想到QFD或者是DFSS，但是又会觉得在实际情况中应用这些方法总会面临这样那样的条件不成熟。很多负责产品开发的人员感觉到的实际问题却实在需要质量管理方法来支持。在此将新产品开发过程中常见的问题先做阐述，再探讨先进的管理方法在产品设计时应用的先决条件。 我们先将新产品开发分为客户主导开发的新产品和自主研发全新产品（发明创造）。这里重点谈论客户主导的开发，因为这一类开发常见于目前中国的企业。 客户主导的新产品开发，多见于品牌客户与其供应商进行的开发。 这类开发的特点： 1.1类似或着系列的产品已经存在，开发的目的是因为市场变化而做改进（增加新功能，改良缺陷，时尚化改进，或者增加用户端的友好程度）。 1.2将两类或更多功能合并到同一个产品上等。 完全自主研发，发明创造全新的产品。这类开发有如爱迪生做的工作，创造全新产品，改善人类生活。 2．先将产品设计的具体任务看做一个项目管理。 2.1当我们将产品设计的具体任务作为项目管理时我们必定会遇到这样的困难。项目管理比较强调明确的项目开始与结束时间。明确的项目目标也是项目管理的必要因素，项目管理人员可以根据目标争取相应的资源。然而实际的现实是，客户主导的新产品开发，往往客户对最终产品的性能不能有很好的认识，导致需要客户选择后明确的信息迟迟不能确定。项目的时间从而无法很好的控制，又因为客户的选择不同，可能的资源配置或者技术力量无法匹配，导致项目的目标十分不明确。 说到这里，会有专门从事项目管理的仁兄表示不同观点了。在新产品开发的一开始为什么不能和客户谈清所有指标和细节？为什么把所有的压力不推到客户自己身上？我们常见到是品牌客户也许需要去问他的客户或者其他更接近最终使用者的市场人员才能确定，但是他希望我们先动作起来，比如说买原料，配料，人员配备等。这样一来，项目就会变的难以管理。 2.2这类问题的关键在于品牌客户是否将其明确的品牌经营政策传递给其供应商。比如说，品质达到什么水平，某项具体的性能指标不低于多少，以及清晰新产品开发程序，样品确认细则，产品说明书的要求等。 3．产品试制的质量管理

法院案件质量层级把关制度

xy市中级人民法院 个案流转监督管理办法（试行） 为进一步规范司法行为，强化个案内部监督，减少和杜绝司法瑕疵，提高司法质量，实现公正廉洁司法，根据三大诉讼法及相关规定，特制定如下管理办法。 立案环节 一、立案庭要认真履行对各类诉讼和执行案件的立案审查工作，确保立案工作合法、规范，手续完整。 二、审查立案的法官是直接责任人，立案庭主管副庭长、庭长是后手监督人，各业务庭（执行局）内勤是次后手监督人。 后手监督人、次后手监督人监督立案工作的具体内容和相关要求是：1.须有当事人启动相关诉讼或者执行程序的书状原件；2.诉讼主体身份证明材料完备，当事人送达地址确认无误； 3.符合受理条件的证据材料完备或者卷宗、裁判文书齐全； 4.诉讼费用手续完备； 5.立案审查流程管理信息表填写完整，立案审批手续完备； 6.其他应当入卷的材料齐备，如：诉讼指导、风险提示，立案调解笔录和诉前保全材料等。 自查或者被指出的瑕疵、失误，审查立案的法官在三日以内进行整改。 审理环节 三、案件承办人要严格依照法律规定审理、执行案件，确保实体公正、程序合法，诉讼材料齐备。

四、案件承办人是直接责任人，审判长是后手监督人，主管副庭长、庭长是次后手监督人。 后手监督人、次后手监督人监督案件审理的具体内容和相关要求是：1.须有按照法定期间向当事人送达相关诉讼法律文书、开庭传票的送达回证；2.做好庭审前准备工作的阅卷笔录、庭审提纲或者预案；3.注明举证人、证明对象且经与原件核实无异的证据材料；4.公示开庭时间、地点的开庭公告；5.告知当事人诉讼权利义务的通知书或者记录；6.落实当事人申请回避制度的记录；7.当事人、诉讼参与人及合议庭成员签名确认的庭审笔录；8.其他应当具备的诉讼材料。 自查或者被指出的瑕疵、失误，案件承办人在三日以内进行整改。 合议环节 五、合议庭要认真履行对案件的合议职责，确保合议程序规范，结果公正。 六、案件承办人是直接责任人，审判长是后手监督人，主管副庭长、庭长是次后手监督人。 后手监督人、次后手监督人监督案件合议的具体内容和相关要求是：1.刑事一审、需提交审委会讨论、以及依照有关规定必须入卷的书面审理报告；2.准确完整记录合议庭成员意见的合议笔录；3.合议笔录须有合议庭成员共同签字确认；4.庭疑难案件研究小组或者庭长联席会议讨论疑难以及发还改判案件的记录，把关指导意见须经合议庭合议确认；5.刑事一审

公司产品质量管理提升策划方案

公司产品质量管理提升策划方案 一、背景分析 ××公司在7月6日至22日进行了投料试生产，在这半个多月的试生产期间，公司依靠一流的生产设备、高素质的管理人员、操作人员和××集团派出的专家团队，圆满完成了公司制定的试生产计划，并达到了预计的效果。但是，由于是初次试机生产，不管是在设备联合运行、操作熟练程度，还是在线管理方法方面，均显露出了许多不足。虽大多数问题已被解决，但仍有一些问题亟待我们努力解决，以利公司产品质量提升和生产稳定。例如，在试生产期间，由于车间未考虑设置专门的采样点，加上对新工作岗位的陌生和季节工操作不熟练等因素的影响，以致在质量检测方面出现了技术偏差。又如，由于生产信息传递、把握不及时，生产工艺通知单未能准确到位，以致对生产指导不全面，对质量把控不系统。因此，工艺质检部从工艺改进、质量检测提升及管理创新等方面积极展开探索，持续改进，确保工艺指标和质量检测指标都能有效指导生产，保证公司的产品质量。 二、产品质量管理建议 为科学有序的提升公司产品的质量，使公司在行业内树立良好的企业形象，以提升产品质量作为工作的首要来抓，拟提出以下建议： 1. 提高全员的产品质量意识。建议从高校或质量协会聘请教授、专家，对我公司全体员工，特别是与生产相关的职工，进行质

量意识培训。培训内容包括质量管理、质量管理工具、ISO90001质量管理认证体系等。让公司职工了解质量的重要性，让大家严格按照质量要求进行生产。 2. 加强产品质量审核。成立公司层产品质量监督小组，其职责主要是监督产品质量，对产品质量检测手法、产品缺陷等提出改善措施，对不合格的产品严禁流转，对合格的产品全部贴上产品合格证或加盖“合格”印章。 具体文件、措施由责任部门（工艺质检部）拟定，报请公司审定。 3. 控制来料质量。来料包括原烟和生产辅料（主要是包装相关品）。相关责任部门应对生产原（辅）料的质量严格检查，来料质量直接决定了我们的产品质量。因此，应从源头上把控来料质量。 4. 保障设备运行稳定。在打叶复烤生产过程中，流量稳定是保证产品质量指标合格的前提。对于新设备、新操作工：首先，我们应对设备加强整改，使设备运行、衔接流畅。其次，大力开展操作技能培训，提升操作工的操作技术和应对突发设备故障、产品质量问题的能力。再次，积极推进6S管理和全员生产维修（TPM），加强设备的点检、维护管理，使设备健康运转。 5. 强化沟通、协调。部门和部门之间的配合、班组与班组之间的衔接、岗位与岗位之间的协调都非常重要。生产与质量是分不开的，设备与工艺是相辅相成的。此外，前道工序有责任和义务为后道工序提供合格的产品，后道工序有责任和义务帮助前道工序检