合掌机的操作规程及具体技术参数介绍
合掌机操作规程
1开机前准备工作
1.1 打开总电源开关，打开机器电源开关。
1.2 检查各传动部位及润滑系统是否正常。
1.3 认真阅读生产单，看清生产要求。
1.4 根据生产部下达的生产通知单，结合质检部下达的合掌尺寸，领取相应的纸筒、胶水等，换上合适的合掌板，成型板尺寸一般要比实际成品尺寸小2mm。
1.5 检查（每天上班时）成型板是否有损伤，如有就用1200目的砂纸打磨（磨光无损伤），把成型板清洁干净，并对机器所有导辊以及材料经过的部位进行清洁，避免刮花刮伤材料。
1.6 固定成型板位置，用钢尺测量成型前后是否平行，不能够歪斜。
1.7 调节成型板胶轮到合适的位置。
1.8 检查（每天上班时）胶水头是否有磨损（能否可以用），胶水头的尺寸：宽：5～6mm，高：8～9mm，胶水头一般合2000～2500m一定要用刀片清理杂质，胶水头只能合35000～40000m必须更换。
1.9 把胶水倒入胶水罐中。
1.10 按正常走料，穿好料。在收卷轴装上3英寸纸芯，固定料的位置，调节追踪电眼反应灵敏后按自动。根据料的厚度、设定张力大小，设置完华，准备开机。
2操作
2.1 打开胶水泵开关，调整成内控模式把胶水管里空气排空，然后调整成自动运行。
2.2 设定放卷张力和收卷张力。一般情况下，放卷张力小于收卷张力，以手感测试料拉紧后的力度是否太松或者太紧，清除米数。
2.3 启动开机按钮，慢慢加速，检查胶水流动情况，并在生产过程中检查胶水罐胶水的容量。
2.4 将图案调整接料袋，慢慢移动胶水头到上胶位置，适当用胶压轮调整尺寸大小，测量（在正常生产中1000米测量3次）成品尺寸是否与生产单要求一致，检查有无刮花、划伤现象以及上胶量不均匀等情况。
2.5 当每卷产品完成后必须要自检（卷头检查尺寸的大小，是否有刮花、划伤现象），下料后,轻拿轻放在卡板上,待下工序复卷,并对卷头检查尺寸的大小，质量问题、合掌缺胶没胶、是否有刮花、划伤现象。
2.6 合掌时要求操作员责任心强，注意力集中。
2.7 要随时注意胶水的涂覆情况及经常用直尺测量合掌尺寸。
2.8 熟练胶水位置调节及合掌尺寸调节的方法。
3 停机操作
3.1 逐渐减速停机；
3.2 关闭气压；
3.3 关闭总电源开关；
3.4 将原辅料按指定位置堆放好；
3.5 将剩余胶水倒回桶内并严格将桶盖密封
3.6 废膜按透明膜及已印刷膜分开包装；
3.7 每班必须把废料称准重量并登记；
3.8 搞好机台及周边的卫生。
4 注意事项
4.1操作员工在机器运行中，禁止离开机台。
4.2其它以PVC收缩标签生产注意事项为准！
5记录
5.1合撑机操作记录
接下来下面介绍一台常规的合掌机技术参数（注：合掌机的照片及技术参数等由江阴市北国包装设备有限公司提供，仅供参考。）
BG-HZ300 高速合掌涂胶机
用途：
主要适用于PVC、PET材料的热熔中封设备。
性能特点：
1、松下PLC人机界面操作
2、收、放卷为全自动恒张力
3、安川变频
4、断料自动停机
5、单联频闪仪，图像自动同步
6、全自动胶水蠕动泵
油压机操作规程(正式)
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 油压机操作规程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-7252-13 油压机操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 适用机型： 1、单柱校正压装液压机：Y41-2（PYE-2），Y41-10，Y41-10，Y41-10A（PYE-10），SF71002，Y41-25，Y41-25A（П413），PYE-25，Y41-40（П414），Y41-40A，Y41-63（PYE-63），液41-63，П415Y41-100（ПA417），液41-100A，Y41-160，Y41-160A，Y41-160B。 2、液压机：2-58，10-58，25-58，装二用951-9501，60-58，63-58，63-9-002，200吨，300吨，500吨，700吨， 3、四柱万能液压机：Y32-200（П457）。 4、金刚石液压机：DS-023。 1、塑料制品液压机：Y71-500。 2、板材折弯液压机：WY67-160。 3、立式八轴液压机：K231。
仪征市疾控中心医疗设备主要技术参数、采购清单及要求
仪征市疾控中心医疗设备主要技术参数、采购清单及要求 一、采购要求： 1、付款方式：货物安装调试验收合格后付60%，正常使用三个月后付30%，余款一年后付清。 2、服务基本要求： （1）按合同规定期免费送货，卖方必须提供仪器的现场安装、调试并达到相应的技术性能，免费培训1-2名工作人员熟练操作。同时提供国家对设备规定的相关必要文件及具体产 品的证明文件，提供中文操作说明书。 （2）设备质保符合其承诺；保质期后终身维护，每年定期上门回访检测；不收人工费只收零配件费，并保证在24 小时内对用户的维修服务要求进行响应；否则买方将自行采取必要的措施，由此产生风险和费用应由卖方承担。 （1）对清单上规定的强检仪器提供技术质量监督局检定证书，检定费用由供方承担。 （1）提供设备常用维修配件及耗材的优惠价格表及保修期外购买配件的具 体价格；设备安装验收合格后免费质保壹年（有特殊要求的除外），质保期后不收取服务费，只收取配件费，终身维修。并保障设备配件10年以上的供应；需提供软件时，必须终身免费提供软件升级。 3、供应方资质证明文件 1）营业执照；2）税务登记证；3）组织机构代码；4）产品注册证（通风装置除外）；5）医疗器械经营许可证（医疗器械提供）；6）授权书（通风装置除外）；7）客户名录 4、各投标人须提供与所投标设备品牌型号相对应的彩图画册等宣传资料。 三、采购设备主要技术参数 A 包通风装置数量：三套（含原子吸收罩、万向抽气罩、洗涤柜） 1. 用途 控制实验室内空气污染物的传播与危害，主要用于样品的消化、解吸等前处理过程，
保护实验室环境以及实验人员的身体健康。 2. 技术参数 2.1 通风技术参数 2.1.1 设计主管内风速：8～14m/s；支管内风速：6～12m/s 2.1.2 通风柜操作口风速：在操作门开启高度为0.30m时，操作口风速为0.5 ±0.1m/s，需满足实验室通风需求 2.1.3 万向抽气罩、原子吸收罩风口风速≥1.0m/s 2.1.4 噪声：风机运转时，室内噪音要求≤60dB 2.1.5 风速、风量稳定，噪声低，符合国家相关标准 2.1.6 工程验收仪器：工程竣工验收采用风速仪和声级计 2.2 设备参数设计 2.3 系统设计说明 2.3.1 P-1系统：消化蒸馏室拆除原有通风柜，更换3台全新PP 通风柜 （1500*850*2350mm，每台含上下水、陶瓷台面、液体回流接收器）。3 台 通风柜需经由一道主管从原有楼板洞上至屋面，T4-72-5A 离心风机 和消音器放置于五楼顶，出风管上至楼顶排放，配置变频控制配电系统2.3.2 P-2系统：电热室拆除原有通风柜，更换1台全新不锈钢通风柜 （1400*800*2300mm，含上下水、不锈钢台面）。经由一道主管从窗户处 出外墙上至屋面，T4-72-3.5A 离心风机放置于楼顶檐沟处，配有防鸟 雀及防风倒灌装置 2.3.3 P-3系统：环境消杀分析室拆除原有通风柜，更换1台全新PP 通风柜 （1500*850*2350mm，含上下水、实芯理化板台面）和1 套万向抽气罩经 由一道主管从窗户处出外墙上至屋面，T4-72-4A离心风机放置于楼顶
摇臂式裁断机安全操作规程(修改后)
标题摇臂式裁断机安全操作规程页数：1/3 版次：A/0 1.适用范围：凡本公司所有摇臂式裁断机机器皆适用。 2.权责：摇臂式裁断机机器操作员。 3. 定义：无 4. 操作前准备： 4.1清洁机台卫生,检查电源是否正常，机器是否正常运转。 4.2操作员佩戴好防护用品； 4.3开动机器前,要检查安全装置是否齐全,有无异常,缺失安全装置或安全装置无效的, 必须报机修人员安装或修复完好。 4.4打开机台电源开关使机台得电,马达开始运转,裁断头上升到定位,欲调整裁断头上 升的高度,请将回升行程调整轮,依顺时针方向旋转,则裁断头向下,反之则向上。 4.5将计数器选择钮转至“ON”位置,并复位为零。 4.6将物料放置在物料槽中。 5. 操作程序： 5.1将物料从物料槽中拉至裁断垫上放平。 5.2将刀模放置在物料上,且首先将压力开关选择器转至“ON”位置,再将裁断深度定时 器调于零的位置,按下左右操作杆,此时必须继续按着操作杆,直到裁断结束才可放 松操作杆,则裁断头会因没有保持按着操作杆而无法保持正确裁断点而上升。 5.3检查是否将物料裁断,若没有裁断,则微调裁断深度定时器,依顺时针方向调整,每半 格或更小的间格调整,直到裁断为止,反之,逆时针方向旋转,直到裁断物料且不会 夹刀模在裁断垫上为止。 5.4若裁断深度定时器调于零的位置,裁断刀模仍会夹在裁断垫中,则必须将压力开关选 择器转到“OFF”的位置,此时将裁断头上升的高度设定好后,不可再调整回升行程 调整轮,否则会改变裁断深度,造成裁断不准,然后再将裁断深度定时器调至于适当 位置,依顺时针方向每半格或更小的间格调整,直到裁断为止,反之逆时针方向旋 转,直到裁断物料且不会夹刀模在裁断垫上为止。 5.5调整刀模深浅,需转动设定轮。 5.6调整刀模后则放入所斩之材料,至材料刚好斩断且斩刀不能陷入斩板过深。
铆钉机安全操作规程
铆钉机安全操作规程 一、作业准备及操作： 1.检查机台是否稳固。 2.电源插座是否插牢。 3.检查摇臂、飞轮以及导轨内是否有异物。 4.开启电源，试脚踏板，如电机运转正常则准备完毕。 5.将所需铆接零部件孔放置于浮芯针上进行铆合动作。 6.踏下踏板将铆钉铆入零部件孔位，再回到原上止点，循环完成动作。 二、异常处理： 1.操作中发生异常情况应将电源开掉，通知专业人员进行维修。 2.操作中发生异音、电机冒烟，应停机检查电机是否高温，通知专业人员进行维修。 三、注意事项： 1.开启电源前，手必须离开飞轮及浮心模，以免发生危险。 2..启动前，需将上模铆钉取掉。 四、保养清扫步骤 所需工具：空盒子、刷子、一字螺丝刀、擦布 第一步：首先必须确认关闭电源拔掉电源，并按照由里而外从上到下的原则进行清扫。 第二步：
1、铆钉储存槽清理：取下铆钉储存槽将多余铆钉取出，以防上后续生产时剩余铆钉混淆造成铆接产品损坏；用擦布进行清理；清理完后装回。 2、漏斗清理：拧下漏斗固定螺母、拿掉压簧；取下漏斗，使用一字螺丝刀对漏斗内多余铆钉进行清理，再用擦布擦试干净后按拆卸顺序装回。 3、导轨清理：扳动导轨打块使导轨内的剩余铆钉流入夹嘴导槽内，压下滑动架从夹嘴内将剩余铆钉取出；用擦布将导轨内、夹嘴、上模杆擦试干净。 4、下模座清理：取下下模座防护布套，清理浮芯针上剩余垫圈。 5、摇臂、电机清理：首先清理电机外罩然后清理皮带盘及皮带盘防护罩；如不及时清理灰尘太多时电机发烫会对电机造成损坏。 6、外围清理：清理机台表面脏污，若机台擦不干净或有胶带时可采用香焦水进行擦试。 7、试用：在清扫完成后插上电源，开启电源，运行正常后，方可投入生产使用。 （学习的目的是增长知识，提高能力，相信一分耕耘一分收获，努力就一定可以获得应有的回报）
连续封口机标准操作规程
1. 目的：正确使用连续封口机，确保设备在运行中的正常及安全。 2. 范围：适用于连续式封口机。 3. 责任：在连续封口机岗位工作的人员。 4. 程序： 4.1使用前检查 4.1.1 连续封口机在使用时应有良好的接地，确保安全生产。 4.1.2 初次使用或使用间隔时间过长时，电热元件会受潮，应进行数分钟低温预热后，方可进行正常操作。 4.1.3 调整输送台高度及前后位置，使其适应包装的需要。 4.1.4 根据封口线至袋口的外型尺寸，调整好靠位(进料口)的位置。 4.1.5 根据所封的材料和厚度，调整好上下加热块，以及上下冷却块之间的间隙，调节止退片调整两封口带之间的间隙，顺时针为上升(增大间隙)，逆时针为下降(缩小间隙)。两封口带间的间隙约为一层包装袋的厚度，既要保证封口牢固度和滚花的清晰度，又不使封口部位的两端延展过长。 4.2 操作步骤 4.2.1接通电源和按下启动开关，指示灯亮，调整调速旋钮，各传动部件即同步运转。 4.2.2打开加热开关，电子温控仪的绿灯即亮。按包装袋的材料和厚度调节温控仪至所需温度，加热块开始预热时，应同时开机低速运转。 4.2.3观察被封塑料袋的材料和厚度，确定是否需开风机冷却。包装袋封口处应对齐放平，将袋口靠平调节靠位(进料口)送入，当封口处被封口带咬合时使包装袋自动向前行进，此时不要任意推动或阻挡，否则会造成封口皱叠或故障。 4.3 停机 为提高封口带使用寿命，在准备关机前，要求先将温度调节旋钮退回到零位，
打开风机，这时温度指针开始缓慢下降，封口带应仍在运转。经过数分钟，使温度降到l00℃以下后，方可关风机和总电源开关。 4.4 注意事项 4.4.1 工作过程中不要把手放在高温布上，以防被烫伤。 4.4.2 当发现封口带和加热块上粘附脏污时，应停机清除，当温度过高时切勿用手直接清除。 4.4.3 要每天清理表面，不能沾染灰尘。 4.4.4 严禁设备空转，长时间无人工作必须关闭机器，以免造成资源浪费。 5. 常见故障的处理方法 5.1 封口不牢 封口不牢是连续封口机的常见问题，包装袋封口无法封上，这种故障包括以下几点： （1）热封温度不够，根据包装袋的材料和薄厚，适当调节温度。 （2）速度过快，封不上口还与封口机速度快慢有关。如果速度过快封口处还未来的及热化就被牵引轮送至冷压处进行冷却处理了，自然达不到热封质量要求。 （3）冷压胶轮压力不合适，冷压胶轮上下各有一个，它们之间的压力要适中，调节压力时,只需夹紧弹簧即可。 （4）热封薄膜质量有问题，如果复合里料电晕处理不均匀，效果不好，并恰巧出现在封口处，肯定无法封口。 （5）如果封口处有水分、脏污、弃料也同样封不牢。 5.2 袋口虽然封上了，但稍微用力挤压或撕剥，封口便又会开裂。一般原因为: 热封刀的刀面不平整，热封刀分上下两片。热封刀上有三个螺杆，中间的螺杆起到支撑和加固的作用，其他两个螺杆都配有弹簧及垫片，主要用于调节热封压力，上下刀片各有两个弹簧。造成刀片不平整的主要原因是中间的螺杆装斜了，不是水平的，或者是热封刀的压力弹簧眼里不均匀。
四柱液压机的安全操作规程
行业资料：________ 四柱液压机的安全操作规程 单位：______________________ 部门：______________________ 日期：______年_____月_____日 第1 页共5 页
四柱液压机的安全操作规程 1、禁止无工作经验人员控制液压机，新员工要培训后再上岗。 2、发现机械、模具异常及时上报，待修理合格后方可生产。 3、克服麻痹大意违规操作，禁止二人以上同时操作液压机。 （开动前应先检查各紧固件是否牢靠，各运转部分及滑动面有无障碍物，限位装置及安全防护装置是否完善。） 4、机械维修、保养必须切断电源，垫上枕木。 5、液压机运转中，严禁进入模腔内修理模具，进出产品要严格注意安全。用安全器先把产品往边上移，等确认安全后再用手拿。 6、安装模具必须规范，压板压好后再检查一次，压机的闭合高度要控制在能调节的范围内，压机的压力要由小到大调节，首件必须要点动作业。 7、工具、压板、螺杆、螺帽、垫块要轻拿轻放，用后要放在架子上摆放好。 8、按照润滑图表的规定加注润滑油，检查油量、油路是否畅通，油质是否良好。 （严禁乱调调节阀及压力表，应定期校正压力表。保持液压油的油质，工作油温度不许超过45℃，若出现异常，即停机。） 9、检查液压机各紧固件是否牢靠、限位装置及安全防护装置是否完整、可靠。 10、液压机作空行程试运转；检查各按钮、开关、阀门、限位装置等是否灵活可靠；确认液压系统压力正常、工作横梁运动灵活后，方可工作。 第 2 页共 5 页
四柱裁断机安全操作规程 1注意事项： 1．1四柱裁断机操作人员必须经过相关培训，掌握操作技能，并严格遵守本安全操作规程进行作业； 1．2必须遵守通用机床安全操作规程的相关要求。 2工作前认真做到: 2．1工作前按规定穿戴好防护用品，扎好袖口，不准戴围巾、戴手套。女工发辫应挽在帽子内； 2．2按点检表要求仔细检查设备，润滑相应加油部位。并空转试车12分钟。 3工作中认真做到: 3．1裁刀设定时，一定要先放松设定手轮，使设定杆接触到裁断点控制开关，否则裁刀设定开关转至ON时，无法产生设定的动作； 3．2工作时裁刀尽量置于上压板的中央位置，以免造成机械之单边磨损，影响其寿命； 3．3更换新裁刀，如高度不一样时，应按设定方法重新设定； 3．4裁断动作时，双手请离开裁刀或斩板，严禁用手去扶助刀模而来裁断，以免产生危险； 3．5操作人员如需暂离岗位时，请务必关闭电机开关，以免他人不当操作而导致损坏机台和他人受伤； 第 3 页共 5 页
液压铆接机安全操作规程(2021)
液压铆接机安全操作规程 (2021) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：YK-AQ-0002
液压铆接机安全操作规程(2021) 1、松开工作台锁紧螺钉，装好铆头及试铆件，旋转丝杆手轮，将工作台调整到所须位置，然后紧锁工作台。 2、打开电源开关，按下油泵电机启动按钮，打开义开关，根据铆开关材料及直径调节溢油阀。调节完毕后，顺时针关闭压力表开关，锁紧溢油阀的锁紧螺母。 3、将转换开关拨到手动位置。 4、将微调刻度盘向铆钉调节10～15mm，踩下脚踏开关直到铆头压紧铆钉后仍不松脚踏开关，再将微调刻度盘向反方向调节至不能旋转为止。此时松开脚踏开关，将微调刻度盘向铆钉方向调节所须的铆接工艺量（一般为0.2～3mm）。 5、接下主轴启动按钮，然后踩下脚踏开关，铆头开始辗压铆接。 6、根据铆接效果多试几次，反复调整溢油阀和微调刻度盘，直
到铆接压力和进络量满意为止。 如果采用自动铆接，则将转换开关置于自动档。根据铆钉铆接的成型时间，调节时间续电器，即可批量生产，并保持较好的一致性。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改
医疗器械及医疗设备招标参数(第一包)
医疗器械及医疗设备招标参数（第一包） 一、心电图机1台 *1.1导联标准12导联 1.2输入阻抗≥50M Ω 1.3频率响应0.05-150Hz,（-3dB） 1.4灵敏度控制1.25， 2.5，5, 10, 20mm/ mV(自动) 1.5定标信号1mV±2% *1.6抗除颤保护电路标配导联线内附除颤保护电路 1.7极化电压≥±500 mV 灵敏度变化≤±5% 1.8起搏脉冲影响基线变动≤10mm 1.9抗干扰滤波器交流滤波肌电滤波 1.10.低通滤波：75，100，150Hz三段 1.11.去漂移滤波：[强]及[弱]两段 1.1 2.时间常数≥ 3.2s 1.13.共模抑制比≥100dB 1.14.液晶显示屏尺寸：具有4.8英寸液晶显示屏，显示系统菜单，心率，导联名称，走纸速度，增益，滤波器，日期，患者信息，测量信息，状态，标记。同步显示12导联各 2.8秒心电波。 1.15.记录方式高分辨率热线阵 1.16.记录道数1、2、3道 1.17.自动/手动都可记录不压缩的三道心电波形 1.18.记录纸63×30M宽卷筒式
1.19.笔模拟声音与心率同步发出记录笔模拟声（可关闭） 1.20.数据储存管理可储存8名患者12导联同步心电数据 1.21.通过RS232接口与个人电脑连接 1.2 2.安全性GB9706.1-1995.I类CF型 1.23.电源交流：220V,50Hz 1.24.直流：内置充电电池及充电器 1.25.电池充足电可连续工作1小时以上 1.26.外观尺寸280长×70高×290宽（mm） *1.27.自动心电分析，使用ECAPS12C分析程序，12导联心电波形同步采集。 二、心电监护仪1台 1、技术参数 *1.1可同时监护病人的心电,呼吸,无创血压,血氧饱和度,脉率,体温等生理参考数. 1.2可选配2道有创血压、心排血量、呼吸末CO2（支持新生儿旁流二氧化碳）、麻醉气体分析 1.3抗除颤,抗高频电刀干扰,可与心脏起搏器同时使用. 1.4具有96小时血压(舒张压.收缩压.平均压)心率、体温、血氧饱和度、呼吸率等五个参数趋势图和趋势表存储和打印功能 1.5 具有70个报警事件存储回顾和打印功能 1.6 具有60个心律失常存储回顾和打印功能 2.技术规格:
封口机操作规程
封口机操作规程 一．范围 适用于连续式封口机。 二．目的 正确使用封口机，确保设备在运行中的正常及安全。 三．责任 3.1操作者必须熟悉封口机的结构，性能，工作原理及操作要点。 3.2机电组负责安装验收封口机，并及时组织人员对设备故障进行检修和排除。 3.3车间主管负责监督，操作者正确合理使用封口机及日常维护工作。 四．使用前检查 4.1.本机配有外壳接地二脚插座，使用时应有良好的接地，确保安全生产。 4.2.初次使用或使用间隔时间过长时，电热元件会受潮，应进行数分钟低温预 热后，方呵进行正常操作。 4.3.调整输送台高度及前后位置，使其适应包装的需要。 4.4.根据封口线至袋口的外型尺寸，调整好靠位(进料口)的位置。 4.5.根据所封的材料和厚度，调整好上下加热块，以及上下冷却块之间的间隙， 调节止退片调整两封口带之问的问隙，顺时针为上升(增大间隙)，逆时针 为下降(缩小间隙)。两封口带问的间隙约为一层包装袋的厚度，既要保证 封口牢度和滚花的清晰度，又不使封口部位的两端延展过长。 五．使用 5.1、接通电源和按下启动开关，指示灯亮，调整调速旋钮，各传动部件即同步运转。 5.2接通加热开关，电子温控仪的绿灯即亮。按包装袋的材料和厚度调节温控仪 到所需温度，加热块开始预热时，应同时开机低速运转。 5.3视被封塑料袋的材料和厚度，确定是否需开风机冷却。包装袋封口处应对齐 放平，将袋口靠平调节靠位(进料口)送入，当封口处被封口带咬合时使包装 袋自动向前行进，此时不要任意推动或阻挡，否则会造成封口皱叠或故障。
六．注意事项 6.1工作过程中不要把手放在高温布上，以防伤手。 6.2当发现封口带和加热块上粘附脏物时，应停机清除，当温度过高时切勿用手直接 清除。 6.3要每天清理表面，不能沾染灰尘 6.4严禁设备空转，长时间无人工作必须关闭机器，以免造成资源浪费 七．常见故障的处理方法 7.1封口不牢 封口不牢是连续封口机的常见问题，包装袋封口无法封上，这种故障包括 以下几点： （1）热封温度不够，根据包装袋的材料和薄厚，适当调节温度。 (2)热封速度过快，封不上口还与封口机速度快慢有关。如果速度过快封口处还未来 的及热化就被牵引轮送至冷压处进行冷却处理了，自然大不到热封质量要求。 （2）冷压脚轮压力不合适，冷压胶轮上下各有一个，它们之间的压力要适中，调节压力时只需夹紧弹簧即可。 （3）热封薄膜质量有问题，如果复合里料电晕处理不均匀，效果不好，斌恰巧出现在封口处，肯定无法封口。 （4）如果封口处有水份、脏污、料体也同样封不牢。 7.2袋口虽然封上了，但稍微用力挤压或撕剥，封口便又会开裂。一般会有下列几点; （1）热封刀的刀面不平整，热封刀份上下两片。热封刀上有三个螺杆，中间的螺杆起到支撑和加固的作用，其他两个螺杆都配有弹簧及垫片，止痒用于调节热封压力，上下刀片各有两个弹簧。找成刀片不平整的主要原因是中间螺杆装斜了。不是水平的，或者是热封刀的压力弹簧眼里不均匀。 八．停机 为提高封口带使用寿命，在准备关机前，要求先将温度调节旋钮退回到零位，打开风机，这时温度指针开始缓慢下降，封口带应仍在运转。经过数分钟，使温度降到l00。C以下后，方可关风机和总电源开关.
医疗设备招标技术参数
致：深圳市政府采购中心 一、设备名称：网络管理软件 二、数量：1套。 三、交货日期：签约后 60 天内。 四、设备用途：医院系统的网络管理 五、技术参数及要求： 一、网络发现 1.系统能够自动搜索发现网络节点，包括网络设备、服务器、打印机、PC主机、网络服务、业务应用、VLAN等，并将其在十五分钟内绘制成图,形成全网的拓扑图。在拓扑图上可以手动添加设备且能自动定位该设备，可以手动添加连接，可以手动刷新设备，保证物理拓扑图尽可能准确。支持拓扑图的手工编辑，支持实时编辑显示规则，并可保存和导出网络拓扑图。 2.对于每条链路，网管员可在物理拓扑图上便捷地查看当前流量信息，实时准确地掌握每条链路的流量大小和实时的变化。对于每台网络设备，可方便地查看端口流量和利用率以及目前CPU及内存的使用率。 3.依靠数据的统计分析，发现网络性能瓶颈，为优化网络结构，提升网络性能提供有益信息。 4.可精确分析关键链路的协议分布和用户使用情况，查看网络资源分布，为管理制度的实施提供依据。 5.能够查清网络当前的工作状态:既有什么设备、设备怎样配置、行为如何、功能级别高低、当前发生了什么错误等。 6.能够收集当前网络信息的所有信息：对象的状态（例如开机，停机或临界）。网络拓扑结构的变化，包括发现新节点。网络配置的变化。 二、网络管理功能: 1.错误和问题的管理：减少网络系统和设备的故障时间，不中断网络，就可以快速检测和
纠正网络问题；能够检测，定位和控制网络上的问题和错误，当网络出现问题和故障时，能够及时查出故障点，并找到错误发生的源头；并具备在网络出现问题之前的监测问题的能力（即预见性）；当某些预先定义的事情或情况出现时，具备执行一个动作的能力（即对简单问题自动处理）；当出现IP地址盗用时,能够定位到盗用电脑的具体位子所在。 2.性能管理：通过收集和分析网络数据来调整网络硬件、软件和介质的性能，如吞吐率、利用率百分比、错误率和响应时间。 3.配置和改变管理：能够发现、控制和即时配置网络设备。 4.统计管理：能够获得网络使用的统计信息,包括设备、流量、性能等。 5.安全管理：能够保护网络及与网络相连的设备、系统和网络管理信息，以避免被非法访问、未授权使用和其它的危害。 6、必须能逼真地显示Cisco、华为、H3C、港湾等40家以上主流厂商全系列网络设备的面板图，无需手动添加，并可直接在面板图上查看各模块和端口的信息。 7、能生成和导出全网络的IP地址和MAC地址对应表。 三、服务器和应用服务管理 1.可以重点监视指定的服务器和应该服务。 2.可以自己定制事件，监视服务器和应用服务的运行情况。 3.服务器的监视集中在CPU和内存使用率、磁盘使用率、进程的存活状态以及事件日志的监视。 4．应用服务的监视集中在数据库，系统能主动检查数据库发现可能损害数据库性能的潜在问题并通知系统管理员。 四、日志、报表和报警 1.当发生重要事情的时候主动通知，事件能够在网络图在进行反映，通过对报警的浏览可以对问题进行分析。 2.可以定义报警的格式，以便管理使用。 3.能够为收到的警报指定自动处理动作，可以定制事件，对常见的错误管理任务进行自动的处理，也可以过滤掉不重要的事情。 4.可以设定报警的阀值。 5.具备为历史分析建立信息日志的能力。可以对信息进行备份和存档，以便以后统计分析。 6.对收集到得统计信息能够产生报表和图形来帮助管理员分析网络。
产品包装安全操作规程
编号：SM-ZD-35264 产品包装安全操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
产品包装安全操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1．包装前的准备工作 1.1认真核对分散缸上贴的标签与工程单上产品型号是否一致，防止搞错； 1.2按工程单要求准备好包装桶、过滤布等； 1.3检查包装桶内是否干净； 1.4开机搅拌，大缸10分钟，小缸5分钟以上，小缸中特殊产品如银磁油、金油、榕树金油等，搅拌后还需要用干净铁铲检查是否有沉淀； 1.5校准电子秤； 2．大缸包装 2.1检查过滤泵是否好用，询问带班长是否需要更换过滤袋； 2.2接好过滤机管道，扣紧各接口处的反扣，以免在包装过程中造成泄漏或喷射到人的眼睛，造成人身伤害；
2.3关闭过滤机上排气阀； 2.4打开过滤机循环阀，关闭包装枪阀； 2.5按一下防爆电源停止按钮，然后插上电源； 2.6打开入口阀； 2.7打开包装枪阀，开始包装，逐渐关闭循环阀； 2.8当一桶重量只差5-10kg时，打开循环阀控制流量，直到包满为止；包装第二桶时先打开包装枪阀，逐渐关闭循环阀； 2.9注意： 2.9.1在包装过程中，过滤机循环阀和包装枪不能同时关闭，如果同时关闭，会造成系统憋压，可能会因电机过载烧坏，或系统压力过大，从接口处冲破，涂料会四处飞溅，造成泄漏，甚至喷射到人体，造成人身伤害； 2.9.2刚开机时应排出2小桶倒进大缸，以混合包装机内滞存物； 2.9.3应把所有送样排出的涂料倒进大缸内一起包完； 2.9.4每个托板放置两个桶，先包秤的前面一桶，再包后面一桶；
裁断机安全操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD191 裁断机安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
裁断机安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1、操作时应注意事项： 1.1裁刀设定时，一定要先放松设定手轮，使设定杆接触到裁断点控制开关，否则裁刀设定开关转至ON时，无法产生设定的动作。 1.2工作时裁刀尽量置于上压板之中央位置，以免造成机械之单边磨损，影响其寿命。 1.3更换新裁刀，如高度不一样时，应按设定方法，重新设定。 1.4裁断动作时，双手请离开裁刀或斩板，严禁用手去扶助刀模而来裁断，以免产生危险。 1.5操作人员如需暂离位置时，请务必关掉马达开关，以免他人不当操作而导致损坏机台和他人受伤。 1.6请避免超负荷使用以免损坏机器而减少使用寿命。 2、裁断点调整应注意事项： 2.1刀模设定工作完成后，将被裁物料放在胶板上，然后将刀模放在物料上，再将送料板推进裁断区域内。 2.2分别用双手同时按下裁断开关，此时裁断压板就下
液压铆钉机工安全操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A48356 液压铆钉机工安全操作规程标准范 本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
液压铆钉机工安全操作规程标准范 本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1操作者必须了解机器的性能及各主要部分的功能，熟悉各按钮的作用。工作中不准将机器交他人代管。 2辅助工人必须在操纵者指挥下作业，未经考试合格者不准独立操作。 3必须对机床定期加油，保证运动部位的润滑。 4设备发生故障，没有处理完毕及液压油不足时
不准开车。 5严禁私自打开油箱用油，更不许用木头、破布蘸油点炉。 6铆钉座没安稳、钳体没对准，铆钉均不准工作。 7走行式铆钉机移位时，必须观察周围情况，以保证安全。 8端头铆钉在转动移位时，应确认不能发生撞人或撞其它工作物，同时注意油管拉伤。 9端头铆钉机操纵者作业时，必须关闭信号，不
医疗设备招标参数样板
（一）十**分析心电图机（数量2台）要授权1.技术参数1.1导联：标准12导联1.2记录模式：手动/自动；1.3耐极化电压：≥±500mv1.4定标电压：1mV±1%1.5输入保护：浮地输入，抗除颤保护电路1.6时间常数：≥3.2S1.7灵敏度：2.5、5、10、20mm/mv及自动1.8灵敏阀：≤20μV1.9共模抑制比：≥100dB1.10滤波器：交流，漂移和肌电滤波器*1.11数据存储：内置存储，可存储≥1500份心电数据1.12具有心电波形数据复制功能1.13长时间记录：60-180秒节律分析，可记录不压缩波形及趋势图、直方图。1.14走纸速度：5、6.25、10、12.5、25、50mm/s1.15记录纸规格：兼容210mm卷纸和折叠纸1.16记录格式：具有3*4，6*2+3，12，12+1，省纸模式、心律不齐检查模式等13种打印模式1.17记录数据：日期和时间，走纸速度，灵敏度，导联名称，滤波器状态，心电波形、分析结果等。1.18显示：5.7〞高亮度液晶屏，320×240分辨率1.19中文操作菜单，心电波形显示，心率，导联名称，走纸速度，增益，滤波器状态，测量信息，工作模式显示等。*1.20具有心率失常触发打印功能，可自动打印心率失常部分的波形。1.21分析结果分类：心室率，PR间期，QRS时限，QT/QTC间期，P/QRS/T轴，RV5/SV1幅度，RV5+SV1幅度等1.22打印分析结果：ECG分析结果名称，综合判断，测量值2.商务要求：2.1生产企业取得ISO9001：2008以及ISO13485：2003质量体系认证证书2.2生产企业取得CMD质量体系认证证书和CMD产品认证证书（二）双联X光观片灯（数量2台）1.外型尺寸（长×宽×厚mm）：830×545×402.阅片区域（长×宽mm）：720×4403.功耗：100W4.背光源类型色温﹑寿命：超亮LED：9300K;10万小时5.电源﹑电压﹑频率：全球电压自适应内置式电源：AC90V～240V,50/60Hz6.观察屏亮度调节范围：平均亮度300cd/㎡～4000cd/㎡，平均照度900lux～13000lux7.观察屏亮度均匀性系数：≥90%﹡8.夹片装置：圆柱斜滚压紧式夹片装置，国家专利号ZL200320117451.0适用胶片：普通模拟X线胶片﹑**度数字X线胶片﹑钼靶乳腺医用胶片。（三）称1．儿童体重身高秤（数量1台）1.1外包装尺寸:91×34×29cm1.2净重:22kg；毛重：24kg1.3承重台板面积：38.5×28cm1.4外形尺寸：90×35×30.5cm1.5铝质身长器测量范围（分度值为0.5cm）：身高：60-160cm坐高：38-100cm1.6最大秤量：120kg1.7最小分度值:200g2．成人秤（数量2台）2.1外包装尺寸：91×34×29cm2.2净重：16kg；毛重：18kg2.3承重板面积：37.5×27.5cm2.4外形尺寸：69.5×28.5×93.5cm2.5铝质身长器测量范围（分度值为0.5cm）：70-190cm2.6最大秤量：120kg2.7最小分度值：500g3.新生儿体重秤（数量1台）3.1最大秤量范围:15KG3.2分度值：5g3.3外包装尺寸：3.4净重：3.5kg;毛重：5kg3.5承重板/盘面积：55×32.5cm3.6外型尺寸：35.4×28.9×12.2cm（四）车 1.综合急救车（数量1台）1规格：（mm）2000×650×6801.2床面：（mm）1900×5701.3材质：进口304优质不锈钢1.4四轮静音，杂物篮，配输液架一支。2.治疗车（数量3台）2.1规格：（mm）750×500×800﹢802.2材质：进口304优质不锈钢2.3带两抽屉2.4四轮静音（五）床1.妇检床（数量1张）1.1规格：1900mm×550mm×800mm1.2功能：背部倾斜70°±5°，腿部倾斜-90°1.3材质：床架为进口304优质钢材床面优质真皮加**海绵；颜色可选2.诊查床（数量5张）2.1规格：1900mm×600mm×680mm2.2材质：床架进口优质304不锈钢；床面优质真皮加**海绵；颜色可选（六）简易手术设备（数量1批）1.冷光单头灯（数量1台）1.1产品用途：适用于耳鼻喉科，泌尿科，妇产科以及手术室作辅助照明等1.2照度：20,000Lux1.3色温：3000±5001.4光斑：150mm1.5电源电压：220±22V,50HZ±1HZ1.6灯泡额定电压：24V1.7灯泡额定功率：25W2.单道微量注射泵2.1自动识别注射器规格，可使用13种不同品牌的一次性注射器（注射器规格：20ml、30ml、50ml)。2.2可记录500条以上（含500条）历史记录。2.3具有压力限制选择：低压（L）中压（C）和高压（H)，出厂值为中压（C）。2.4高精度微量输注系统保证
裁断机安全操作规程
编号：SM-ZD-66332 裁断机安全操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
裁断机安全操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1、操作时应注意事项： 1.1裁刀设定时，一定要先放松设定手轮，使设定杆接触到裁断点控制开关，否则裁刀设定开关转至ON时，无法产生设定的动作。 1.2工作时裁刀尽量置于上压板之中央位置，以免造成机械之单边磨损，影响其寿命。 1.3更换新裁刀，如高度不一样时，应按设定方法，重新设定。 1.4裁断动作时，双手请离开裁刀或斩板，严禁用手去扶助刀模而来裁断，以免产生危险。 1.5操作人员如需暂离位置时，请务必关掉马达开关，以免他人不当操作而导致损坏机台和他人受伤。 1.6请避免超负荷使用以免损坏机器而减少使用寿命。 2、裁断点调整应注意事项：
2.1刀模设定工作完成后，将被裁物料放在胶板上，然后将刀模放在物料上，再将送料板推进裁断区域内。 2.2分别用双手同时按下裁断开关，此时裁断压板就下降加压于刀模，至刀模切断物料后自动回升至起动前的位置停下。 2.3在冲裁物料时，如发现物料没完全裁断时，调整裁断深度控制器，将“压力制”向顺时针逆方向旋转；如刀模压入胶板太深，则将“压力制”向逆时针方向旋转，调整时间越长裁断深度越深，设法调整至刀模轻微压入胶板为止。 2.4将送料板拉出裁断区域，取出裁好的物料，就此完成一次冲裁过程。 这里填写您的企业名字 Name of an enterprise
油压机安全操作规程
编号：SM-ZD-17229 油压机安全操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
油压机安全操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 适用机型： 1、单柱校正压装液压机：Y41-2（PYE-2），Y41-10，Y41-10，Y41-10A（PYE-10），SF71002，Y41-25，Y41-25A（П413），PYE-25，Y41-40（П414），Y41-40A，Y41-63（PYE-63），液41-63，П415Y41-100（ПA417），液41-100A，Y41-160，Y41-160A，Y41-160B。 2、液压机：2-58，10-58，25-58，装二用951-9501，60-58，63-58，63-9-002，200吨，300吨，500吨，700吨， 3、四柱万能液压机：Y32-200（П457）。 4、金刚石液压机：DS-023。 1、塑料制品液压机：Y71-500。 2、板材折弯液压机：WY67-160。 3、立式八轴液压机：K231。
多功能塑料膜封口机安全操作规程标准版本
文件编号：RHD-QB-K5141 （操作规程范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 多功能塑料膜封口机安全操作规程标准版本
多功能塑料膜封口机安全操作规程 标准版本 操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 目的： 建立多功能塑料薄膜封口机标准操作规程，使封口机操作规范化、标准化，保证操作人员安全正确使用封口机。 内容： 1 生产前准备 1.1 检查设备是否有“完好”标识，“已清洁”标识，且在有效期内。 1.2检查并调整封口带高度及前后位置，适合所需封口袋的外型尺寸。
1.3 根据封口宽度要求，调整好封口度调节靠位的位置。 1.4 根据所封材料厚度，调整好上下加热块上下冷却块之间的间隙。 2 操作过程 2.1 接通电源，指示灯亮，同时各带轮同步运转。 2.2 微调滚花轮旋钮，使滚花轮（印字轮）旋转，并调正到适当的压力。 2.3 接通加热开关，电子温度控温仪的绿灯亮，按包装袋材料性质和厚薄调节控温仪至所需温度。当控温仪红灯亮，表示已达到所需的调节温度即可用预定的包状袋进行试封，视封口情况而定是否调整温度、速度和滚花轮的压力，使之达到理想的封口质量，之后即可进行连续封口作业。
2.4 包装袋封口处应对口放平，将封口边靠调节靠位送入，当封口处为封口带咬合时即可自动向前行进，此时不要任意推动或阻挡，也不要用力推入或拉出，否则会造成封口不匀或故障。 2.5 当发现封口带和加热块上被粘附或弄脏时，应停车清除。 2.6 封口带调换方法及调整： 2.6.1 取下防卫罩，把加热器部位、冷却部位的吸合物朝上方向转，抬高各部位，取下引导带； 2.6.2 把被动轮朝右方向推，取下封口带。 2.6.3 换上新的封口带，安装上下引导带。 2.6.4 把被动轮和加热冷却部位放回原处； 2.6.5 接通电源，使滑轮转动并带动带子，进行试机。封口带如有走边现象，可通过被动轮座上调节螺钉来调节。
油压机操作规程
XXX 有限公司 质 量 管 理 体 系 Quality Management System 油压机操作规程 Working Instruction （依据GB/T19016-2000 idt ISO9001:2015 《质量管理体系-要求》 标准而制定） FL-WI-17 （第A/0版） 拟编： 审核： 批准： 发布日期： 实施日期： 地址：中国. 福建. 电话：++86-596- 传真：++86-596 邮政编码： 受 控 状 态 发 放 编 号
适用机型： 1、单柱校正压装液压机：Y41-2（PYE-2），Y41-10，Y41-10，Y41-10A（PYE-10），SF71002，Y41-25，Y41-25A（П413），PYE-25，Y41-40（П414），Y41-40A，Y41-63（PYE-63），液41-63，П415Y41-100（ПA417），液41-100A，Y41-160，Y41-160A，Y41-160B。 2、液压机：2-58，10-58，25-58，装二用951-9501，60-58，63-58，63-9-002，200吨，300吨，500吨，700吨， 3、四柱万能液压机：Y32-200（П457）。 4、金刚石液压机：DS-023。 1、塑料制品液压机：Y71-500。 2、板材折弯液压机：WY67-160。 3、立式八轴液压机：K231。 4、液压铆钉机：K389-252，70Y-M，19J75503，93030A。 5、淬火压床：GLEASOH·NO537，Y9050，K232。 一、认真执行《锻压设备通用操作规程》有关规定。 二、认真执行下述有关补充规定： （一）工作前认真作到： 1、检查液压储油箱的油量应充足。 2、清除压头行程空间和模具空间的杂物。 3、空运转3~5分钟，正常后方可工作。 （二）工作中认真作到： 1、校正或压制工件时，应将工件置于压头的中心位置进行，不准偏压。压头要慢慢接近工件，防止工件受力迸出。 2、当操纵阀或安全阀失灵时，不准继续工作。 3、除节流阀外其他液压阀门不准擅自调整。 1