钕铁硼检测报告

我国高性能钕铁硼永磁材料发展现状浅析

我国高性能钕铁硼永磁材料发展现状浅析 高性能钕铁硼永磁材料定义：根据《中国高新技术产品目录（2006）》第六大类新材料中第895项的规定，以速凝甩带法制成，Hcj（KOe）+（BH）max（MGOe）＞60，用于制做中、小、微型特殊用途的永磁电机、传感器、磁共振仪、高级音像设备等的烧结钕铁硼永磁材料，属于我国重点鼓励和支持发展的新材料和高新技术产品。以下将达到《中国高新技术产品目录（2006）》中规定指标的烧结钕铁硼永磁材料称为高性能钕铁硼永磁材料。 高性能钕铁硼永磁材料属于功能性材料，是下游行业生产企业电子组件的关键功能材料。从应用来看，大量高性能钕铁硼永磁材料是通过使用在电机内发挥作用的，而使用永磁材料的电机通常被称为永磁电机。永磁电机又分为铁氧体励磁电机和稀土永磁电机。 电机是以磁场为媒介进行机械能和电能相互转换的电磁装置。为在电机内建立进行机电能量转换所必需的气隙磁场，有两种方法： ?在电机绕组内通电流产生，既需要有专门的绕组和相应的装置，需要不断提供能量以维持电流流动，通常称为电励磁电机，如普通的直流电机和同步电机； ?有永磁磁体来产生磁场，既可简化电机结构，又可节约能量，这就是永磁电机。 永磁电机的应用极为广发，遍及航空、航天、国防、装备制造、工农业生产和日常生活的各个领域：其容量从大到小，目前已达到兆瓦，应用范围越来越广；其地位越来越重要，从军工到民用，从特殊到普通领域，不仅在微特电机中占优势，而且在电力推进系统中也显示出了强大的生命力。 与传统的电励磁电机相比，稀土永磁电机具有结构简单、运行可靠、体积小、质量轻、损耗小、效率高、电机的形状和尺寸灵活多样等显著优点。与应用传统钕铁硼永磁材料生产的稀土永磁电机相比，应用高性能钕铁硼永磁材料的新型稀土永磁电机体积更小、损耗更低，效率显著高于传统稀土永磁电机。 稀土永磁电机是一种高效节能产品，平均节电率高达10%以上，应用高性能钕铁硼永磁材料的稀土永磁电机的节电率可高达15%～20%。在风电机、压缩机等需要无极变频调速的场合，永磁变频调速节电率高达30%以上。国际电机节能的先进水平是风机自身运行效率一般在80%以上，系统运行效率在85%左右。而目前我国国产设备的本体设计效率为70%，系统运行效率不到30%，电源浪费十分严重。 据国际能源机构（IEA）2006年7月的工作报告，通过改善电动机效率结合变频调速可以节约大约7%的电能，其中大致有1/4～1/3是靠提高电动机效率来获得的。为协调各国能效分级标准，2006年，国际电工委员会（IEC）制定了一项能效标准IEC60034-30。

钕铁硼(NdFeB)永磁材料Magnet specification

钕铁硼(NdFeB)永磁材料是以金属间化合物Nd2Fe14B为基础的永磁材料。钕铁硼具有极高的磁能积和矫顽力，可吸起相当于自身重量的640倍的重物。高能量密度的优点使钕铁硼永磁材料在现代工业和电子技术中获得了广泛应用，从而使仪器仪表、电声电机、磁选磁化等设备的小型化、轻量化、薄型化成为可能。 钕铁硼的优点是性能价格比高，具良好的机械特性，易于切削加工；不足之处在于居里温度点低，温度特性差，且易于粉化腐蚀，必须通过调整其化学成分和采取表面处理方法使之得以改进，从而达到实际应用的要求。 钕铁硼的制造采用粉末冶金工艺，将含有一定配比的原材料如：钕、镝、铁、钴、铌、镨、铝、硼铁等通过中频感应熔炼炉冶炼成合金钢锭，然后破碎制成3～5μm 的粉料，并在磁场中压制成型，成型后的生坯在真空烧结炉中烧结致密并回火时效，这样就得到了具有一定磁性能的永磁体毛坯。毛坯经过磨削、钻孔、切片等加工工序后，再经表面处理就得到了用户所需的钕铁硼成品。 表征磁性材料参数分别是： 1、磁能积（BH）： 定义：在永磁体的退磁曲线的任意点上磁通密度(B)与对应的磁场强度(H)的乘积。它是表征永 磁材料单位体积对外产生的磁场中总储存能量的一个参数。 单位：兆高·奥（MGOe）或焦/米3（J/m3） 简要说明：退磁曲线上任何一点的B和H的乘积即BH我们称为磁能积，而B×H的最大值称之为最大磁能积，为退磁曲线上的D点。磁能积是衡量磁体所储存能量大小的重要参数之一。在磁体使用时对应于一定能量的磁体，要求磁体的体积尽可能小。 2、剩磁Br： 定义：将铁磁性材料磁化后去除磁场，被磁化的铁磁体上所剩余的磁化强度。 3、矫顽力（Hcb、Hcj） Hcj（内禀矫顽力）使磁体的磁化强度降为零所需施加的反向磁场强度，我们称之为内禀矫顽力。内禀矫顽力是衡量磁体抗退磁能力的一个物理量，是表示材料中的磁化强度M退到零的矫顽力。在磁体使用中，磁体矫顽力越高，温度稳定性越好。 Hcb(磁感矫顽力)给磁性材料加反向磁场时，使磁感应强度降为零所需反向磁场强度的值称之为磁感矫顽力（Hcb）。但此时磁体的磁化强度并不为零，只是所加的反向磁场与磁体的磁化强度作用相互抵消。（对外磁感应强度表现为零）此时若撤消外磁场，磁体仍具有一定的磁性能。 4、温度系数 剩磁可逆温度系数αBr：当工作环境温度自室温T0升至温度T1时，钕铁硼的剩磁Br也从B0降至B1；当环境温度恢复至室温时，Br并不能恢复到B0，而只能到B0'。此后当环境温度在

我国钕铁硼永磁材料产业技术现状与发展趋势_钟明龙

第32卷第10期电子元件与材料V ol.32 No.10 2013年10月ELECTRONIC COMPONENTS AND MATERIALS Oct. 2013 我国钕铁硼永磁材料产业技术现状与发展趋势 钟明龙，刘徽平 （江西理工大学 工程研究院，江西 赣州 341000） 摘要: 简述了我国钕铁硼永磁材料产业技术现状，针对存在的高磁能积、高矫顽力、产品一致性好烧结钕铁硼磁体生产工艺不稳定以及各向异性粘结钕铁硼磁体产业化技术不成熟等问题，提出了可通过改善烧结钕铁硼制备工艺、开发耐高温高矫顽力烧结钕铁硼以及加大各向异性粘结钕铁硼产业化技术研究来提升我国钕铁硼永磁材料产业技术水平。 关键词:钕铁硼；烧结磁体；综述；粘结磁体；技术现状；发展趋势 doi: 10.3969/j.issn.1001-2028.2013.10.002 中图分类号: TM273 文献标识码:A 文章编号:1001-2028（2013）10-0006-04 Industrial technology situation and development trends of Nd-Fe-B permanent magnetic materials in China ZHONG Minglong, LIU Huiping (Research Institute, Jiangxi University of Science and Technology, Ganzhou 341000, Jiangxi Province, China) Abstract: Industrial technology situation of Nd-Fe-B permanent magnetic materials in China are summarized. Aim at the problems such as the production process of sintered Nd-Fe-B permanent magnets with high (BH)max, high coercivity and good consistency is unstable, and anisotropic bonded Nd-Fe-B magnets industry technology is immature, a scheme for improving preparation process of sintered Nd-Fe-B, developing high Curie temperature, high coercivity new Nd-Fe-B magnetic and increasing anisotropic bonded Nd-Fe-B industrial technology research are proposed to enhance industrial technology level of Nd-Fe-B material in China. Key words: Nd-Fe-B; sintered magnets; review; bonded magnets; technology situation; development trends 20世纪80年代问世的钕铁硼永磁体具有磁能积高、体积小及质量轻等优点，是迄今为止性能价格比最佳的商品化磁性材料，亦因其优异的磁性能被誉为“磁王”。经过近三十年的努力，钕铁硼磁体的磁能积有了大幅提高，烧结钕铁硼磁体的磁能积由最初的280 kJ/m3(35 MGOe)[1]提高到目前的476.8 kJ/m3(59.6 MGOe)[2]；粘结钕铁硼磁体中，各向同性粘结钕铁硼磁体的磁能积为72~88 kJ/m3（9~11 MGOe）[3]，各向异性粘结钕铁硼磁体的磁能积已达200 kJ/m3(25 MGOe)[4]。钕铁硼磁体已在电子信息、机械、医疗以及国防等领域广泛应用。近年来，应用于新能源汽车、风能发电和变频空调等的稀土永磁电机产量因我国节能环保产业的快速发展而迅速增长[5-10]，给高性能钕铁硼永磁材料带来了巨大的市场需求。因此，厘清我国钕铁硼材料产业技术现状，对加强高性能烧结钕铁硼以及各向异性粘结钕铁硼永磁材料研究及其产业化技术开发具有非常重要的意义。 1钕铁硼磁体发展状况 全球钕铁硼产量在过去近三十年中取得了快速增长，由1983年的不足1吨增加到2010年的13.43万吨，其中我国的产量达10.8万吨，占全球钕铁硼总产量的80%。烧结钕铁硼磁体产量由2001年的1.25万吨，增加到2010年的12万吨，约占钕铁硼总产量90%，并在过去十年间保持年均26.5%的速率 综述 收稿日期：2013-07-27 通讯作者：钟明龙 基金项目：国家自然科学基金资助项目（No. 51264013）；江西理工大学博士启动基金资助项目（No. jxxjbs13017） 作者简介：刘徽平（1963－），男，江西兴国人，副教授，主要从事稀土合金的生产与分析研究，E-mail: cammjust@https://www.wendangku.net/doc/1c13239677.html, ； 钟明龙（1985－），男，江西南康人，博士，主要从事高性能稀土永磁材料的制备及应用研究，E-mail: memlzhong@https://www.wendangku.net/doc/1c13239677.html, 。网络出版时间：2013-09-27 09:39 网络出版地址： https://www.wendangku.net/doc/1c13239677.html,/kcms/detail/51.1241.TN.20130927.0939.008.html

钕铁硼磁铁介绍及性能表(Word)

钕铁硼磁铁介绍及性能表 第三代稀土永磁钕铁硼是当代磁铁中性能最强的永磁铁。它的BHmax值是铁氧体磁铁的5-12倍，是铝镍钴磁铁的3-10倍；它的矫顽力相当于铁氧体磁铁的5-10倍，铝镍钴磁铁的5-15倍，其潜在的磁性能极高，能吸起相当于自身重量640倍的重物。 由于钕铁硼磁铁的主要原料铁非常便宜，稀土钕的储藏量较钐多10-16倍，故其价格也较钐钴磁铁低很多。 钕铁硼磁铁的机械性能比钐钴磁铁和铝镍钴磁铁都好，更易于切割和钻孔及复杂形状加工。 钕铁硼磁铁的不足之处是其温度性能不佳，在高温下使用磁损失较大，最高工作温度较低。一般为80摄氏度左右，在经过特殊处理的磁铁，其最高工作温度可达200摄氏度。由于材料中含有大量的钕和铁，故容易锈蚀也是它的一大弱点。所以钕铁硼磁铁必须进行表面涂层处理。可电镀镍(Ni), 锌(Zn), 金(Au), 铬(Cr), 环氧树脂(Epoxy)等。 钕铁硼磁铁目前广泛应用于工业航空航天，电子，机电，仪器仪表，医疗等领域。而且非技术领域使用也越来越广泛，如吸附磁铁，玩具，首饰等。 生产流程： 配料---->熔炼---->制粉---->成型---->烧结---->测试---->机械加工---->电镀---->磁化---->检验---->包装 钕铁硼磁铁磁性能 Magnetic Properties of NdFeB Magnets

注：工作温度是指该温度下的开路磁通不可逆损失小于或等于5%，测试温度为20°C±2°C Note: Working temperature is tested under 20°C±2°C, the inevitable loss of magnetic force is no more than 5%.

注射成形钕铁硼粘结磁体研究的现状及前景_王旭波

注射成形钕铁硼粘结磁体 研究的现状及前景 王旭波＊　曲选辉　段柏华 (中南大学粉末冶金国家重点实验室,长沙　410083) 摘　要:　论述了注射成形钕铁硼粘结磁体的特点及发展趋势,分析了其生产工艺中的四个关键因素,包括磁粉,粘结剂与耦联剂,注射过程,充磁过程,并对这四个关键因素的研究状况作了综合评述,认为今后对注射成形钕铁硼粘结磁体的研究开发将集中在四个主要的方面。关键词:　注射成形;钕铁硼粘结磁体;磁粉;粘结剂 Present status and future of research on bonded NdFeB magnets prepared by powder injection molding Wang X ubo ,Qu Xuanhui ,Duan Bohua (State Key L aboratory for Pow der M etallurgy ,Central South University ,Changsha 410083,China )Abstract :Trait and developing trend of bonded NdFeB magnets are discussed .F our key facto rs in production pro -cess are analysed ,including mag netic pow ders ,binders ,injectio n molding ,charging mag netism process .T he re -search on the four key factors is reviewed .It is believ ed that the study and development o f bonded NdF eB mag nets prepared by powder injection molding will focus on four main fields . Key words :injection molding ;bonded N dFeB mag net ;magnetic powder ;binder ＊王旭波(1979.11-),男,硕士,主要从事磁性材料注射成形的研究。电话:+86-731-8830203收稿日期:2001-12-14 1　前言 钕铁硼自1983年发明以来取得了迅速发展,这种强力磁体已成为人们日常生活中不可缺少的磁性材料,其应用迅速普及到电子学领域、情报信息领域、医疗领域。钕铁硼永磁材料已经成为信息产业和机电产业的基础性材料。 钕铁硼永磁材料可分为烧结钕铁硼和粘结钕铁硼,两者各有优缺点。烧结钕铁硼的磁性能较好,但生产工艺较为复杂,成本也相应较高。粘结钕铁硼磁体,虽然因粘结剂的加入使得磁性能降低了,但其具有批量生产容易,制造尺寸精确,易成形复杂形 状,比重轻,磁性能稳定等诸多优点,并且可以辐向多极化充磁,因此广泛应用于电子和医疗领域,近些年来其产量一直在高速增长。 粘结磁体目前主要有模压成形和注射成形两种成形工艺:模压成形工艺是将磁粉和粘结剂的混合物装入压机模腔内以一定压力压制,压制磁体于150～175℃温度固化;注射成形工艺是使加热的混合物通过流道进入模腔,在模腔中成形,冷却和硬化,一般粉末的装载量为70%。模压成形法制得的钕铁硼粘结磁体非磁性物质含量较低,因而磁性能较好,而注射成形钕铁硼磁体由于粘结剂的稀释,磁 第21卷第3期2003年6月 粉末冶金技术Powder M etallurgy Techonology Vol .21,No .3 Jun .2003

烧结钕铁硼永磁材料国家标准

烧结钕铁硼永磁材料国家标准 磁学名词 关于钕铁硼永磁体常用的衡量指标有以下四种： 剩磁（Br）单位为特斯拉（T）和高斯（Gs） 1T=10000Gs 将一个磁体在外磁场的作用下充磁到技术饱和后撤消外磁场，此时磁体表现的磁感应强度我们称之为剩磁。它表示磁体所能提供的最大的磁通值。从退磁曲线上可见，它对应于气隙为零时的情况，故在实际磁路中没有多少实际的用处。钕铁硼的剩磁一般是11500高斯以上。 磁感矫顽力（Hcb）单位是奥斯特（Oe）或安/米（A/m） 1A/m= 磁体在反向充磁时，使磁感应强度降为零所需反向磁场强度的值称之为磁感矫顽力（Hcb）。但此时磁体的磁化强度并不为零，只是所加的反向磁场与磁体的磁化强度作用相互抵消。（对外磁感应强度表现为零）此时若撤消外磁场，磁体仍具有一定的磁性能。钕铁硼的矫顽力一般是10000Oe以上。 内禀矫顽力（Hcj）单位为奥斯特（Oe）或安/米（A/m） 使磁体的磁化强度降为零所需施加的反向磁场强度，我们称之为内禀矫顽力。内禀矫顽力是衡量磁体抗退磁能力的一个物理量，是表示材料中的磁化强度M退到零的矫顽力。在磁体使用中，磁体矫顽力越高，温度稳定性越好。 磁能积(（BH）max ) 单位为兆高·奥（MGOe）或焦/米3（J/m3） 退磁曲线上任何一点的B和H的乘积既BH我们称为磁能积,而B×H的最大值称之为最大磁能积，为退磁曲线上的D点。磁能积是恒量磁体所储存能量大小的重要参数之一。在磁体使用时对应于一定能量的磁体，要求磁体的体积尽可能小。 ·各向同性磁体：任何方向磁性能都相同的磁体。 ·各向异性磁体：不同方向上磁性能会有不同；且存在一个方向，在该方向取向时所得磁性能最高的磁体。 烧结钕铁硼永磁体是各向异性磁体。 ·取向方向：各向异性的磁体能获得最佳磁性能的方向称为磁体的取向方向。也称作"取向轴"，"易磁化轴"。·磁滞回线：铁磁材料在经过充磁、退磁、反向充磁、再退磁周期性变化时，所获得的关于磁感应强度（横坐标）相对于磁场强度（纵坐标）变化的闭合曲线。 退磁曲线（即B-H曲线）：磁滞回线中，位于第二象限中的部分我们称之为退磁曲线。也即我们所说的B-H的曲线。如图所示：·退磁曲线的膝点：磁体退磁曲线上发生突变、明显发生弯曲的点。室温时退磁曲线呈直线的磁体，在温度升高到一定程度时都会出现膝点。如果磁体的工作点在膝点以下，磁体在动态磁路中工作时会产生不可逆损失。 ·负载线：连接工作点和退磁曲线坐标原点的一条直线（见上图）。·磁化强度：指材料内部单位体积的磁矩矢量和，用M

钕铁硼磁铁性能参数牌号表

钕铁硼磁铁性能参数牌号表 牌号Br Hcb Hcj (BH)max TW 剩磁矫顽力内禀矫顽力最大磁能积最高工作 温度T KGS KA/m KOe KA/m KOe KJ/m3 MGOe ℃ N35 1.17-1.21 11.7-12.1 876-899 11.0-11.3 ≥955≥12263-279 33-25 ≤80 N38 1.22-1.26 12.2-12.6 876-923 11.0-11.6 ≥955≥12287-303 36-38 ≤80 N40 1.26-1.29 12.6-12.9 876-923 11.0-11.6 ≥955≥12303-318 38-40 ≤80 N42 1.30-1.33 13.0-13.3 876-926 11.0-11.6 ≥955≥12318-334 40-42 ≤80 N45 1.33-1.37 13.3-13.7 876-926 11.0-11.6 ≥955≥12342-358 43-45 ≤80 N48 1.36-1.42 13.6-14.2 876-926 11.0-11.6 ≥955≥12358-382 45-48 ≤80 N50 1.41-1.45 14.1-14.5 828-907 10.4-11.4 ≥876≥11382-398 48-50 ≤70 N52 1.44-1.48 14.4-14.8 828-907 10.4-11.4 ≥876≥11394-414 49.5-52 ≤70 N35M 1.17-1.21 11.7-12.1 892-915 11.2-11.5 ≥1114≥14263-279 33-35 ≤100 N38M 1.22-1.26 12.2-12.6 907-931 11.4-11.7 ≥1114≥14287-303 36-38 ≤100 N40M 1.26-1.29 12.6-12.9 907-947 11.4-11.9 ≥1114≥14303-318 38-40 ≤100 N42M 1.30-1.33 13.0-13.3 907-947 11.4-11.9 ≥1114≥14318-334 40-42 ≤100 N45M 1.33-1.37 13.3-13.7 907-955 11.4-12.0 ≥1114≥14334-358 42-45 ≤100 N48M 1.36-1.42 13.6-14.2 907-955 11.4-12.0 ≥1114≥14358-382 45-48 ≤100 N33H 1.14-1.17 11.4-11.7 820-876 10.3-11.0 ≥1353≥17247-263 31-33 ≤120 N35H 1.17-1.21 11.7-12.1 860-907 10.8-11.4 ≥1353≥17263-279 33-35 ≤120 N38H 1.22-1.26 12.2-12.6 907-947 11.4-11.9 ≥1353≥17287-303 36-38 ≤120 N40H 1.26-1.29 12.6-12.9 907-947 11.4-11.9 ≥1353≥17303-318 38-40 ≤120 N42H 1.30-1.33 13.0-13.3 907-947 11.4-11.9 ≥1353≥17318-334 40-42 ≤120 N44H 1.33-1.36 13.3-13.6 907-947 11.4-11.9 ≥1274≥16 334-350 42-44 ≤110 N30SH 1.08-1.12 10.8-11.2 804-844 10.1-10.6 ≥1592≥20223-239 28-30 ≤150 N33SH 1.14-1.17 11.4-11.7 820-876 10.3-11.0 ≥1592≥20247-263 31-33 ≤150 N35SH 1.17-1.21 11.7-12.1 860-907 10.8-11.4 ≥1592≥20263-279 33-35 ≤150 N38SH 1.22-1.26 12.2-12.6 907-947 11.4-11.9 ≥1592≥20287-303 36-38 ≤150 N40SH 1.26-1.29 12.6-12.9 907-947 11.4-11.9 ≥1592≥20303-318 38-40 ≤150 N42SH 1.30-1.33 13.0-13.3 907-947 11.4-11.9 ≥1512≥19318-334 40-42 ≤140 N28UH 1.04-1.08 10.4-10.8 780-812 9.8-10.2 ≥1990 ≥25207-223 26-28 ≤180 N30UH 1.08-1.12 10.8-11.2 804-844 10.1-10.6 ≥1990≥25223-239 28-30 ≤180 N33UH 1.14-1.17 11.4-11.7 820-876 10.3-11.0 ≥1990≥25247-263 31-33 ≤180 N35UH 1.17-1.21 11.7-12.1 860-907 10.8-11.4 ≥1990≥25263-279 33-35 ≤180 N38UH 1.22-1.26 12.2-12.6 860-907 10.8-11.4 ≥1990≥25287-303 36-38 ≤180

中国磁性材料产业现状及其发展展望(1)

中国磁性材料产业现状及其发展展望(1) 摘要：磁性材料是各种电子产品主要的配套产品，无论是消费家电产品和工业类如计算机、通讯设备、汽车，以及国防工业均离不开磁性材料。当前，中国各种磁性材料的产量基本上世界第一，成为磁性材料生产大国和磁性材料产业中心。中国磁性材料的中长期市场前景十分光明，中国的磁性材料产品在全球的地位必将进一步提高。必须加强科技创新力度、加强技术改造加强企业管理水平，调整产业结构和提高产品档次，使中国磁性材料从大国走向强国。本文着重从宏观角度分析了中国磁体产业整体情况，介绍了稀土永磁材料特别是中国钕铁硼烧结和粘结产业现状，以及中国新型的稀土永磁材料的研究开发情况，同时对我国磁体产业发展前景进行了预测和分析。 1 中国磁体产业的发展历程 目前，全球的经济已进入了一个信息时代，作为一种功能材料，磁性材料所占的地位越来越重要。当前主要的商品磁体共有4类：20世纪30年代开发的铝-镍-钴永磁；50年代初期开发的铁氧体磁体；60年代末开发的钐-钴磁体，包括第一代稀土永磁－SmCo5和第二代稀土永磁－Sm2Co17；80年代初开发的稀土永磁钕铁硼。而稀土永磁，特别是钕铁硼是磁性材料里最重要的一部分，在永磁材料中发展最快，平

均以每年10％的速度增长。中国磁体产业在中国的出现远较西方发达国家晚，起始期是1969年到1987年之间。因为当时的稀土永磁钐钴磁体的高成本、国内市场的需求量少，所以到八十年代初还没有形成自己的磁体工业。1987～1996的十年是中国磁体产业开始发展的第一阶段，其特点是起点低：由于投资小，设备简陋，生产设备基本完全是国产的，经营理念落后，仍局限于小生产的模式。 1997～20XX的五年是中国磁体产业发展的第二阶段，其特点是起点远高于前一阶段：投资强度大，引进一部分国外的先进技术设备，能够按先进的工艺路线组织生产，产品质量一般属中低档。 20XX年起，中国磁体产业的发展将进入第三阶段。企业建立的特点将是“三高”，即高起点、高投入、高回报：1）产品瞄准特定用途所需的高档磁体；投资规模巨大，引进整条先进生产线；2）按现代化管理的理念，组织集约式分段联营的大生产：磁体生产分为两段—母合金/粉料的生产和磁体制备，投资显著降低，效益则大为提高；3）按资本运作的规律运营，从而保证磁体产业较高的回报率。特别是有可能从国外引进最先进的或采用国产先进生产线，生产高档的磁体产品。 进入21世纪，发达国家的磁体生产由于成本过高，已难以为继，世界磁性材料行业纷纷向中国或第三世界地区转移，中国作为首选的国家。世界一些著名的磁性材料制造企

磁铁的材质及性能

磁铁的材质及性能 一、磁铁的种类 磁铁的种类很多，一般分为永磁和软磁两大类，我们所说的磁铁，一般都是指永磁磁铁，永磁磁铁又分二大分类： 第一大类是：金属合金磁铁包括钕铁硼磁铁（Nd2Fe14B）、钐钴磁铁(SmCo)、铝镍钴磁铁（ALNiCO） 第二大类是：铁氧体永磁材料（Ferrite） 1、钕铁硼磁铁：它是目前发现商品化性能最高的磁铁，被人们称为磁王，拥有极高的磁性能，其最大磁能积(BHmax)高过铁氧体(Ferrite)10倍以上。其本身的机械加工性能亦相当之好，工作温度最高可达200摄氏度。而且其质地坚硬，性能稳定，有很好的性价比，故其应用极其广泛。但因为其化学活性很强，所以必须对其表面凃层处理。(如镀Zn,Ni,电泳、钝化等)。 2. 铁氧体磁铁：它主要原料包括BaFe 12O 19 和SrFe 12 O 19 。通过陶瓷工艺 法制造而成，质地比较硬，属脆性材料，由于铁氧体磁铁有很好的耐温性、价格低廉、性能适中，已成为应用最为广泛的永磁体。 3. 铝镍钴磁铁：是由铝、镍、钴、铁和其它微量金属元素构成的一种合金。铸造工艺可以加工生产成不同的尺寸和形状，可加工性很好。铸造铝镍钴永磁有着最低可逆温度系数，工作温度可高达600摄氏度以上。铝镍钴永磁产品广泛应用于各种仪器仪表和其他应用领域。 4、钐钴磁铁（SmCo）：依据成份的不同分为SmCo 5和Sm 2 Co 17 。由于其 材料价格昂贵而使其发展受到限制。钐钴（SmCo）作为稀土永磁铁，不但有着较高的磁能积（14-28MGOe）、可靠的矫顽力和良好的温度特性。与钕铁硼磁

铁相比，钐钴磁铁更适合工作在高温环境中。 二、磁铁使用注意事项 下面是关于磁铁的使用注意事项，在使用磁铁产品之前请您务必先行阅读。 1．磁铁在使用过程中应确保工作场所洁净，以免铁屑等细小杂质吸附在磁铁表面影响产品的正常使用。 2．钕铁硼磁铁适宜存放在通风干燥的室内，酸性、碱性、有机溶剂、水中、高温潮湿的环境容易使磁体产生锈蚀，镀层脱落磁体粉化退磁。对于未电镀的产品更应注意，存放时可适当涂油防锈，这也是我们建议钕铁硼磁铁表面进行防腐处理的主要原因。 3．存放磁铁应注意远离磁盘，磁卡，磁带、计算机显示器、手表等对磁场敏感的物体，对心脏起博器等电子医疗器械也应远离，否则十分危险。 4．磁铁材质硬而脆，在运输，安装过程中，应确保磁体不受剧烈撞击，如果方法不当，容易引起磁体的破损，崩裂。 5．磁铁在充磁状态下运输应该屏蔽，特别是航空运输一定要彻底屏蔽。 6．操作装配时一定要小心逐个提取,避免相吸磕碰破损，防止磁铁吸合冲击产生的飞散碎片进入眼睛，对人身体造成伤害。 7．由于钕铁硼磁性非常强，操作时应避免手或身体的其他部分被磁铁夹住，对于尺寸较大的磁铁更应重视人身的安全和防护。 8．磁性较强的磁铁（钕铁硼和钐钴）不要与磁性较弱的磁铁（铝镍钴和铁氧体）放在一起，尤其是不能极性相反放置，否则磁性较弱的磁铁容易退磁。 9．请不要把磁铁放到孩子手能到达的地方，以免孩子误食。 三、性能：

钕铁硼辐射取向环近况及前景讲解

钕铁硼辐射取向环近况及前景

本报告是针对行业投资可行性研究咨询服务的专项研究报告，此报告为个性化定制服务报告，我们将根据不同类型及不同行业的钕铁硼辐射取向环项目提出的具体要求，修订报告目录，并在此目录的基础上重新完善行业数据及分析内容，为企业钕铁硼辐射取向环项目立项、申请资金、融资提供全程指引服务。 可行性研究报告是在招商引资、投资合作、政府立项、银行贷款等领域常用的专业文档，主要对钕铁硼辐射取向环项目实施的可能性、有效性、如何实施、相关技术方案及财务效果进行具体、深入、细致的技术论证和经济评价，以求确定一个在技术上合理、经济上合算的最优方案和最佳时机而写的书面报告。 可行性研究是确定建设钕铁硼辐射取向环项目前具有决定性意义的工作，是在投资决策之前，对拟建钕铁硼辐射取向环项目进行全

面技术经济分析论证的科学方法，在投资管理中，可行性研究是指对拟建钕铁硼辐射取向环项目有关的自然、社会、经济、技术等进行调研、分析比较以及预测建成后的社会经济效益。在此基础上，综合论证钕铁硼辐射取向环项目建设的必要性，财务的盈利性，经济上的合理性，技术上的先进性和适应性以及建设条件的可能性和可行性，从而为投资决策提供科学依据。 投资可行性报告咨询服务分为政府审批核准用可行性研究报告和融资用可行性研究报告。审批核准用的可行性研究报告侧重关注钕铁硼辐射取向环项目的社会经济效益和影响；融资用报告侧重关注钕铁硼辐射取向环项目在经济上是否可行。具体概括为：政府立项审批，产业扶持，银行贷款，融资投资、投资建设、境外投资、上市融资、中外合作，股份合作、组建公司、征用土地、申请高新技术企业等各类可行性报告。 报告通过对钕铁硼辐射取向环项目的市场需求、资源供应、建设规模、工艺路线、设备选型、环境影响、资金筹措、盈利能力等方面的研究调查，在行业专家研究经验的基础上对钕铁硼辐射取向环项目经济效益及社会效益进行科学预测，从而为客户提供全面的、客观的、可靠的钕铁硼辐射取向环项目投资价值评估及钕铁硼辐射取向环项目建设进程等咨询意见。 报告用途：发改委立项、政府申请资金、申请土地、银行贷款、境内外融资等 关联报告：

钕铁硼磁铁性能参数牌号表

钕铁硼磁铁性能参数牌号表 牌号Br 剩磁Hcb 矫顽力 Hcj 内禀矫顽力 (BH)max 最大磁能积 TW 最高工作 温度 °C T KGS KA/m KOe KA/m KOe KJ/m3 MGOe N35 1.17-1.21 11.7-12.1 876-899 11.0-11.3 羽55 >2 263-279 33-25 宅0 N38 1.22-1.26 12.2-12.6 876-923 11.0-11.6 羽55 >2 287-303 36-38 宅0 N40 1.26-1.29 12.6-12.9 876-923 11.0-11.6 羽55 >2 303-318 38-40 宅0 N42 1.30-1.33 13.0-13.3 876-926 11.0-11.6 羽55 >2 318-334 40-42 宅0 N45 1.33-1.37 13.3-13.7 876-926 11.0-11.6 羽55 >2 342-358 43-45 宅0 N48 1.36-1.42 13.6-14.2 876-926 11.0-11.6 羽55 >2 358-382 45-48 宅0 N50 1.41-1.45 14.1-14.5 828-907 10.4-11.4 為76 >1 382-398 48-50 <70 N52 1.44-1.48 14.4-14.8 828-907 10.4-11.4 為76 >1 394-414 49.5-52 <70 N35M 1.17-1.21 11.7-12.1 892-915 11.2-11.5 >1114 >4 263-279 33-35 <00 N38M 1.22-1.26 12.2-12.6 907-931 11.4-11.7 >1114 >4 287-303 36-38 <00 N40M 1.26-1.29 12.6-12.9 907-947 11.4-11.9 >1114 >4 303-318 38-40 <00 N42M 1.30-1.33 13.0-13.3 907-947 11.4-11.9 >1114 >4 318-334 40-42 <00 N45M 1.33-1.37 13.3-13.7 907-955 11.4-12.0 >1114 >4 334-358 42-45 <00 N48M 1.36-1.42 13.6-14.2 907-955 11.4-12.0 >1114 >4 358-382 45-48 <00 N33H 1.14-1.17 11.4-11.7 820-876 10.3-11.0 >1353 >7 247-263 31-33 <20 N35H 1.17-1.21 11.7-12.1 860-907 10.8-11.4 >1353 >7 263-279 33-35 <20 N38H 1.22-1.26 12.2-12.6 907-947 11.4-11.9 >1353 >7 287-303 36-38 <20 N40H 1.26-1.29 12.6-12.9 907-947 11.4-11.9 >1353 >7 303-318 38-40 <20 N42H 1.30-1.33 13.0-13.3 907-947 11.4-11.9 >1353 >7 318-334 40-42 <20 N44H 1.33-1.36 13.3-13.6 907-947 11.4-11.9 >1274 >6 334-350 42-44 <10 N30SH 1.08-1.12 10.8-11.2 804-844 10.1-10.6 >1592 >0 223-239 28-30 <50 N33SH 1.14-1.17 11.4-11.7 820-876 10.3-11.0 >1592 >0 247-263 31-33 <50 N35SH 1.17-1.21 11.7-12.1 860-907 10.8-11.4 >1592 >0 263-279 33-35 <50 N38SH 1.22-1.26 12.2-12.6 907-947 11.4-11.9 >1592 >0 287-303 36-38 <50 N40SH 1.26-1.29 12.6-12.9 907-947 11.4-11.9 >1592 >0 303-318 38-40 <50 N42SH 1.30-1.33 13.0-13.3 907-947 11.4-11.9 >1512 >9 318-334 40-42 <40 N28UH 1.04-1.08 10.4-10.8 780-812 9.8-10.2 >1990 >5 207-223 26-28 <80 N30UH 1.08-1.12 10.8-11.2 804-844 10.1-10.6 >1990 >5 223-239 28-30 <80 N33UH 1.14-1.17 11.4-11.7 820-876 10.3-11.0 >1990 >5 247-263 31-33 <80 N35UH 1.17-1.21 11.7-12.1 860-907 10.8-11.4 >1990 >5 263-279 33-35 <80 N38UH 1.22-1.26 12.2-12.6 860-907 10.8-11.4 >1990 >5 287-303 36-38 <80 精选资料，欢迎下载

钕铁硼专利之中国现状

What is the status of NdFeB patent? As performed strong magnetic characteristics with small size and light weight, NdFeB magnet has been widely used in Automotive, Nuclear Magnetic Resonance, and Permanent Magnet Motor areas such as Wind Turbine Generator, is by far the best price-performance magnets. Benefiting from abundant Rare Earth Resources, like PrNd metal, DY metal, which are mainly composed in Neodymium Magnet, China has been taken as a dominated position in NdFeB production. In 1983 Magnetic Materials Conference held in the U.S., Sagawa from Japan published papers on NdFeB magnets and has applied for a patent. Before the invention of the NdFeB permanent magnets, all kinds of other magnetic material are never related with any patent, directly open to the public, researchers. However, since then, none of new studies or a disclosure can be published, unless of applying for a patent to the relevant organization. 1983 Sumitomo Corporation of Japan are ahead of applying to Japan, Europe , the United States drew on NdFeB composition patent applications, followed by the U.S. General Motors Corporation ( Magnequench ).Finally , Japan has made a patent in Europe and Japan , General Motors has made in the United States patents. It’s not only a major event in the industry for the two companies obtaining the patent on the composition of NdFeB, but also changed the pattern of NdFeB industry. After then, any other NdFeB enterprises can not access to the above neodymium magnet market without the two companies permission. Currently only eight companies in China are authorized for the patent, consists of Zhong Ke San Huan , Yunsheng , Advanced Technology , Beijing magnetic , silver Na Jinke , Zhenhai Magnets , Anhui earth panda and Ningbo Jinji Strong Magnetic material Co., Ltd. The Zhenhai magnetics , Anhui Earth Panda New Material Co. and Ningbo Jinji Strong Magnetic Material Co., Ltd. achieved patents with Hitachi Metals reconciliation in May 2013. It has been 30 years of development to form a complete industrial chain for China NdFeB industry. But for other hundreds of NdFeB enterprises, they are extremely hampered to export because of non-authority. At present, more than a dozen medium-sized enterprises of China Rare Earth NdFeB are preparing jointly to the United States for suing Japan's Hitachi Metals NdFeB patent on "unreasonable dominate " in order to obtain the right to the market.