先进先出管理规范

先进先出管理规范

1.目的

为了保证仓库的正常运作，规范仓存原材料、半成品、成品的目视管理，确保仓存物料的先进先出，特制此管理规范.

2 .适用范围

适用于对XXX公司的先进先出管理作业。

3.职责

3.1：收货仓: 负责供应商所有来料收货及要求厂商贴上相应月份标签（先进先出标签）

3.2：原料仓:负责库存原材料仓的数据准确性、标示管理等。

3.3：成品仓:负责半成品、成品的发出、标示管理等。

4.名词释义

先进先出：是指根据先入库先发出的原则，对于发出的存货以先入库存货的单价计算发出存货成本的方法。采用这种方法的具体做法是：先按存货的期初余额的单价计算发出的存货的成本，领发完毕后，再按第一批入库的存货的单价计算，依此从前向后类推，计算发出存货和结存货的成本。

5.工作程序

5.1工作流程图

出入库管理办法

_ —+ ——=—” ^^70r& - ———_,—— 为规范公司的仓储管理，加强对物资出入的有效监控和精确统计，提高原材料的有效利用率，降低原料成本和不合理损耗，结合我公司的实际情况，经研究决定，特对原材料出入库程序实行如下制度： 一、本制度由公司经理办公会研究制定，适用于公司所有车间或部门，各车间或 部门必须严格遵照执行。 2、各车间正常生产所需的各种设备、备品配件、仪器仪表、防护用具、劳保用 3、实验室正常做实验所需的各种实验仪器设备及配件、玻璃器皿、精密仪表、 4、质检部正常检测工作所需的各种检测仪器设备及配件、玻璃器皿、精密仪表、检测专用试剂和原料、办公家具、办公用品、防护用具等； 5、办公室及其它各部门正常工作所需的各种办公用品、五金工具、设备仪器及其它必需的用品； 6其它经仓库和相关车间或部门共同认定的必需原材料。 三、所有原材料购入前，必须由拟使用车间或部门提前制定使用计划，由仓库和 采购部共同确认后明确专人采购；对原材料的出库使用，各车间或部门也应提前上报使用计划，由仓库确认库存量是否满足使用，如果库存不足，仓库应及时和采购人员沟通，尽快确定采购计划。 1、原材料购回后，采购人员必须提供经仓库和采购人员共同确认过的拟采购清单和销售方提供的销售发票（或有效收据），发票（或收据）上必须注明原材料名称、具体型号、数量、单价、金额、购买日期和采购人员的签字等基本信息，不同性质的原材料不可以混用一张单据。仓库管理人员凭采购清单、填写清楚完整的销售发票或收据核对购入的原材料，经确认准确后方可入库（车间生产所需原材料需检测的参照《石家庄柏奇化工有限公司原材料检验入库程序》办理入库手续）。如果出

仓库先进先出管理制度规定

仓库先进先出管理制度规定 为规范物料的管理，确保先进的物料优先出，提高仓库工作效率，应制定规范的仓库先进先出管理制度。下面小编为大家整理了有关仓库先进先出管理制度的范文，希望对大家有帮助。 1、原材料入库时仓管员必须把填好的原材料信息卡 (见原材料管理标准)，贴在显眼位置作为标识。 2、摆放：把原材料入库最早的摆在库位的最前面，挂上先出标牌。 3、仓库保管员必须严格按原材料入库顺序依次发料，发料完毕把先出牌挂在下一批较早入库批次的物料上。 三、成品先进先出的管理规定： 1、经技质部门检验合格的成品才能入库，入库时仓管员必须在物资收发登记卡上标明生产批次、入库日期。产品经包装后，必须有合格证(合格证包括以下信息：产品名称、产品型号规格、生产单位、检验员、数量、质量情况、生产日期、生产批次等)。 2、成品存放批与批隔离分开。 3、最早入库的成品挂上先出牌保证出货时先出，按入库顺序依次出货。 四、先进先出的色标管理： 用绿色做为先用出的标志牌颜色，用黄色做为待用的标志牌颜色。 仓库先进先出管理制度篇2

1. 目的 为了使本公司所有原材料、半成品、产成品得到有效、合理的管控，以确保所有货物能被有效的循环使用，避免造成不必要的损失，维护公司之利益。 2. 适用范围 本公司所有的原材料、半成品、产成品均属之。 3. 职责 所有仓储人员及物料管理人员针对原材料、半成品、产成品的存储、发放依此办法执行。 4. 作业内容： 4.1收料：原材料来料时须于加贴识别卡标签(识别卡上有四种颜色的批次条，每种颜色条代表一个批次，第一批为：深蓝色，第二批为：浅蓝色，第三批为：黄色，第四批为：红色)，识别卡上必须写明来料的名称、规格、日期、数量、批号; 4.2 原材料检验合格后须加盖合格标识，入库时保管员须检查识别卡的信息记录是否正确、完整，同时要根据仓库内的材料批次对识别卡上的四个颜色进行相应的撕片操作; 4.3库存材料的摆放应按先进料的放上面(或外面)，后进料的放下面(或里面) 的`原则进行;

物资采购及出入库管理制度

物资采购及出入库管理制度 1.0 目的 为加强公司物资采购及物资出入库管理，特制定本制度。 2.0管理内容及要求 2.1本制度所指物资包括固定资产、办公用品、低值易耗品、原材料等一切以实物形态存在的资产。供应部为公司所有生产及生产辅助类物资的采购管理部门；除大宗物品 和专业性设备等由公司指定专门部门办理外，其他资产、办公用品和低值易耗品的采 购由企管部指派专人办理采购。 2.2 物资的管理必须贯彻“专人负责、分工管理、合理调配、节约使用”的原则，对 物资的采购、保管、使用和回收都要有专人负责，做到验收严肃认真，进出手续清楚，定期核对帐、物，做到帐卡相符、帐物相符。 2.3 采购流程对于办公用机器设备、办公用品、低值易耗品等日常事物物资，需求部 门应填写《物品采购申请单》，经相应权限领导批准后，报采购部门采购。 2.4 采购部门在收到《物品采购申请单》后，应充分了解市场情况。必要时应将可供 选择的两至三种购买方案，（如品牌、价格、数量、功能、供货商）提供给物品需求 部门选择确定。物品需求部门在确定最终购买方案后，根据方案所涉及的购买金额按 照相关权限领导批准后，即可由物品采购部门凭《物资采购申请单》到财务部领取资 金购买物品。 2.5 采购人员在物资采购时应注意如下事项： 2.5.0 注意采购物资的售后服务和供应商信誉； 2.5.1 尽可能选取价低、质优的供货商； 2.5.2 建立供货商档案，以备调阅； 2.5.3 参考历史购货资料。 2.6 对于生产经营用机器设备、原材料等大宗物品的采购，应采用公开招标方式或竞 争性谈判的形式进行，避免只有一家供应商的情况。 2.7 财务部有权对采购物资采取直接或组织外部专家对大宗物品的采购实行随机调查，一经发现私拿回扣或虚报价格的情况，公司将视情况严肃处理。 2.8 物资入库程序 公司对所有购入物资实行归口负责制。物资入库由专人负责,业务办理相关人员如下：

物资出入库管理制度

物资出入库管理规定 为了使公司物资出入工作规范化、制度化，做到数据准确、质量完好、收发迅速、降低费用、有效使用公司资金，特制定本管理规定。 一、物资采购 公司根据业务需求（合同及生产要求），填写采购计划，包括采购规格、名称、数量、单位、用途、预计价格、使用时间，以及可供选择的厂商等信息，经公司审批后交由采购人员负责询价并采购。 二、物资入库 物资验收入库时，库房管理员根据入库单检验实物。入库单及几种具体入库情况的要求： 1、入库单一式三联，一联采购人员留存，一联库管员记账备查，一联同发票帐单交财务部。入库单要严格按材料分类分开填写。 2、入库单由采购人员填写，填写内容包括：入库时间，货物规格、名称、数量、单位、单价、金额（开增值税发票时，应填写不含税单价和金额），入库票由采购员，质检员，库管员三人签字后生效。 3、外购后直接发往现场的材料或配套产品物资，入库单由采购人员填写（同时办理出库手续），入库单由质检员、生产或使用部门负责人、库管员三人签字。 4、入库后，库管人员需对入库货物进行登记造册，详细填写每一入库货物的相关明细。 三、物资出库 材料物资出库时，库管员根据出库单发放实物，对出库单及几种具体出库情况的要求为： 1、出库单一式三联，一联领用部门留存，红联和绿联交库管员，库管员统计核实，红联记账留存备查，绿联按物资类别，统计后每月月底前交会计（入出库单统计截止日期为每月25日）。 2、物资出库时要统一填写出库单。填写内容包括：出库时间、货物名称、单位、数量、具体项目，出库单由领用人，领用部门主要

负责人，库管员三方签字。 3、出库物品要逐一登记，与出库单保持一致，且形成流水记录明细。 四、物资退库和盘存 1、余料退库：施工或使用部门所剩余料退库应填写《退料单》，在对应的栏目中详细填写品名、规格、数量及退料原因等。 2、质量不良退库：如果是因为质量方面引起的退料，必须经过检验员检验，并注明原因（生产或安装过程损坏、来料本身不良等）后方可退料。 五、仓库盘点管理规定 1、实行缺料盘点法，当某一物料的存量低于一定数量时，仓管员应及时盘点，核对数量与帐目是否相符。 2、实行循环盘点法，每月底由仓管员对库存物料逐一盘点，核对数量与帐目是否相符。 3、实行定期盘点法，每年一次，在年底进行，盘点完毕后在《物料管理明细表》（台帐）上做好相应的记录，并注明“年底盘点”，经过仓库组长审核签字后交仓储部和分管领导。 六、库房管理暂由公司综合管理部专人兼职负责。 七、并由公司管理部负责解释。 八、本制度自即日起执行。 天津中天公司 二○一七年元月十日 附：库存明细表

人员出入库管理制度

人员出入库房管理制度 1.目的：为了加强人员的出入库管理，防止无关人员进入库区，保证在库药品质量与安全，特制订本制度。 2.范围：本制度适用于所有进入库区人员。 3.职责：储运部所有人员对本制度实施负责。 4.内容： 4.1本公司人员出入库区管制 4.2库区门口应当是设置有效的设施或采取相应的措施，防止无关人员进入库区。仓库员工上班上班时间进入仓库时，要穿工作服、佩戴工作证、不得携带 与工作无关的东西进入库区。在库区内，不得有吸烟、饮酒、就餐、洗漱、嬉戏、打闹以及碰撞、踩踏、污染药品等行为。 4.3工作时间内，本公司人员除储运部人员，其他无关人员一律不准进入库区。 4.4非工作时间仓库人员应将各自仓库大门关闭，上锁、关灯，需要切断电源 的库房必须切断电源，做好防盗、防雨、防火等安全工作。除公司领导外，其 他人员谢绝下班后进入库区，下班时员工不得将公司任何物品带出库房。 4.5工作时间储运部部长每日安排相关人员值班，负责人员进入及工作服的穿着、工牌的佩戴；发现如有人员违反制度，报告公司办公室，办公室根据公司 相关制度将作出相应处罚。 5非本公司人员管制 5.1非本公司人员指公司客户，来访人员、送货人员和施工人员。 5.2公司客户：公司客户应有本公司相关人员陪同，并佩戴公司配发的贵宾卡，如无本公司相关人员陪同，仓库人员应谢绝其进入仓库。 5.3来访人员：如遇员工亲朋好友来访，通知其在接待室等候，仓库人员不得 私自将其带入库区。 5.4送货人员：A送货人员应当听从仓库人员安排，按照公司要求安全卸货，并 将货物放至指定区域。 B送货人员将货送到后，请及时联系仓库工作人员收货，交货完成后应自动退 出仓库，在仓库外等候检验结果，办理入库手续，不得无故在仓库内部或办公 区域逗留。 5.5施工人员：在仓库内实施有安全隐患的，如电焊、砂轮磨消、切割等，施 工人员应听从公司的安排，必须通知储运部部长，由储运部部长安排专人在现 场看护，并配备灭火器材，防止火灾等事故的发生。 6库区内设有冷藏库，第二类精神药品库，饮片库以上库房由专人保管，非管 辖人员不得随意进入，如有特殊情况需要进入，必须经储运部部长同意后，在 库房相关人员的陪同下方可进入。

仓库先进先出管理方案计划规范标准

This document is the sole property of ZheJiang Lonsid Healthy Drinking Water Equipment Co.,Ltd And should not be used in whole or in part without prior written permission. 浙江·朗诗德健康饮水设备股份有限公司 ISO-System ZHEJIANG LONSID HEALTHY DRINKING WATER EQUIPMENT CO.,LTD 仓库先进先出管理规范 文 件 编 号: LS/WI 1.1-01 版 次: A1 相 关 单 位 会 签 管理中心 品质部 生产部 采购部 研发部 工程部 销售部 外贸部 注塑部 财务部 分发部门 管理中心 品 质 生 产 采 购 研 发 工 程 销 售 外 贸 财 务 注塑车间 分发份数 編撰 覆核 核准 【生效日即为发行日】 仓 库 仓 库 仓 库 李 枝 平

2、范围 公司所有物料/产品的储存规范、管理及储存周期的标准。 3、职责 仓库管理员负责组织对物料的进出库进行整理登帐，分类合理整齐摆放，标识及先进先出的工作。 4、工作内容 4.1 入库管理 4.1.1所有物料入库需核对物料标签是否与实物相符，标签检验状态必须为检验合格标识，否则不得收料。 4.1.2所有的产品包装不得无品名,规格,型号及料号，否则不得收料。 4.1.3收料必须对物料进行取样称取单重，物料总重量进行称量，并按指定区域进行摆放。 4.2 分包,分箱管理 4.2.1需要分包,分箱时必须佩带洁净作业手套，防止徒手接触产品导致产品受到影响。 4.2.2分包,分箱数量以实际需求数量或技术文件有要求进行规范分包,分箱。4.2.3单种产品分包,分箱后应对分包,分箱现场进行清理，防止不同物料发生混淆。 4.2.4分包完成后应对产品进行标识并参照区域划分将物料整齐存入指定区域。 4.2.5不需要分包,分箱的产品必须按指定区域进行存放，所有相重叠的产品的包装规格必须一致，防止不同型号混叠导致压损产品。 4.3 发料管理 4.3.1发料时应仔细确认领料单的领用单标明的物料、数量，品名,规格,型号,料号.对有疑问的物料应进行确认，要求相关单位按照标准物料、数量，品名,规格,

仓库先进先出管理规定

文件名称：仓库先进先出管理流程文件编号： 版本 /次：A/0 更改单号： 第1页，共1页生效日期： 1.目的 为确保本公司原材料、半成品、成品质量符合既定要求，防止库存品积压和呆滞料的产品，使生产顺畅，制定本办法。 2.范围 本办法适用于本公司生产过程中使用的原材料、外购件、半成品、成品的先进先出管理。 3.术语和定义 先进先出：指在库存管理中，按照物品入库的时间顺序，在出库时按照先入库的物品先出库的原则进行操作。 4.职责 4.1计划供应部负责原辅材料、外购件、半成品、成品的先进先出管理。 4.2车间负责对超过规定期限的物料进行确认。 5.工作内容 5.1原材料/外购件的先进先出管理 5.1.1仓库管理员清点到货物品的品名、型号、数量、批号、捆包号及外包装是否完好无损，依据《过程和产品的测量和监控控制程序》进行报检检验，检验合格后库管员按《出入库作业指导书》操作放入指定存放位置，并新增一张当日批次的材料卡在本区域。再更新库存信息广告牌上的对应结存信息；不合格品放入不合格品隔离区。 5.1.2原材料确保每卷一“物料标示卡”（板料确保每摞/库位一卡），外协外购件、辅材确保每批一卡。 5.1.3库管员发放原材料/外购件时，根据库存标示卡上的日期进行先进先出管理。 5.2 半成品的先进先出管理 5.2.1车间根据生产通知书领取相应的原材料；并填写“领料单'，仓库根据“领料单”填写出库单。包括：出库日期、规格型号、所加工产品、出库数量、批次、领料人。 5.2.2生产加工完毕，操作者填写“入库单”，品管部填写判定合格标识信息。包括：零件代码、生产数量、批次信息、生产班组人员，通知入库； 5.2.3半成品出库，根据库存标示卡上的日期进行先进先出管理。 6 记录 6.1入库单

出入库管理制度教程文件

出入库管理制度 一、物品入库有关制度 （一）物品采购回来后首先办理入库手续，由采购人员向仓库验收人员逐单交接。仓库验收人员要根据采购计划单的项目认真清点所要入库物品的数量，并检查好物品的规格、质量，做到数量、规格、品种，价格准确无误，质量完好，配套齐全，并在接收单上签字（或在入库登记簿上共同签字确认）。 （二）验收完毕后将商品验收单报到财务，财务审核后转成入库单。验收人员打出条形码，做到一货一码，不得遗漏。采购人员审核条形码。物控经理或职务代理人根据实际需要将物品分发给大众仓库、沃尔玛仓库、中山街仓库以及府前店。并在电脑里做好相关记录，做到准确无误。 （三）物品进库根据入库凭证，现场交接接收，必须按所购物品条款内容、物品质量标准，对物品进行检查验收，并做好入库登记。 （四）物品验收合格后，应及时入库。 （五）物品入库，要按照不同的型号、材质、规格、功能和要求，分类、分别放入货架的相应位置储存，在储存时注意做好防锈，防潮处理，保证货物的安全。（六）物品数量准确、价格不串。做到帐、标牌、货物相符合。发生问题不能随意的更改，应查明原因，是否有漏入库，多入库。 （七）精密、易碎及贵重货物要轻拿轻放．严禁挤压、碰撞，倒置，要做到妥善保存，其中贵重物品应入公司内小仓库保存，以防盗窃。 （八）做好防火、防盗、防潮工作，严禁与我公司无关的人员进入仓库。（九）仓库保持通风，保持库室内整洁，由于仓库的容量有限，货物的摆放应整齐紧凑，作到无遮掩，标牌要醒目，便于识别辨认。 二、物品出库有关规定 （一）所有物品出库前必须有销货单，物控经理或职务代理人签字后交仓库管理员。物品出库仓库管理员要做好记录，领用人签字。

先进先出作业管理办法

先进先出作业管理办法 1.目的 为了使本公司所有原材料、半成品、产成品得到有效、合理的控管，以确保所有料件能被有效的循环 使用，避免造成不必要的损失，维护公司之利益。特拟定此办法。 2.适用范围 本公司所有的原材料、半成品、产成品均属之。 3.职责 所有仓储人员及物料管理人员针对原材料、半成品、产成品的存储、发放依此办法执行。 4.作业内容 4．1收料：原材料来料时须于每一外包装加贴季度标签（季度标签分四种颜色第一季度：绿色，第二季度：粉红色，第三季度：黄色，第四季度：蓝色），季度标签颜色处必须写明月份，标签内容中交货日期一栏须写明详细的年、月、日。 4．2 原材料检验合格后须加贴当月的QC合格标签（标签须写明检验合格日期年、月、日），入库时须检查季度标签与QC合格标签的颜色、日期是否正确、完整。 4．3库存材料的摆放应按“先进料的放上面（或外面），后进料的放下面（或里面）”的原则进行。

4．4 发料时须按来料季度标签或QC合格标签所代表的时间先后发放物料。首先从大的范围识别：观其颜色；若标签颜色相同，则看其月份；若月份相同，则以其交货日期为准进行作业。 4．5 若同料号不同日期的料件尾数合并包装时，应将最早的进料日期填入季度标签之进货日期栏 位，后续发料时将此部分优先发出使用。 4．6 库存料件每节货架须挂先进先出指示牌，料件的摆放与进出须以此标示牌之箭头指示方向进 行。若同一料件存货所占位置超出一个储位以上且不易移动时，指示牌须挂于最先进货的料件上， 同时指示牌须随料件的异动而随箭头方向移动，使指示牌所对应的料件保持为最先进货的部分，料 件发出时先从挂指示牌的货物开始循环异动。 4．7 若遇特殊需求时将另行处理。

(完整版)出入库管理制度

出入库管理制度 一、物品入库有关制度： （一）物品采购回来后首先办理入库手续，由采购人员向仓库管理员逐件交接。库房管理员要根据采购计划单的项目认真清点所要入库物品的数量，并检查好物品的规格、质量，做到数量、规格、品种，价格准确无误，质量完好，配套齐全，并在接收单上签字（或在入库登记簿上共同签字确认）。 （二）对于在外加工货物应认真清点所要入库物品的数量，并检查好物品的规格、质量，做到数量、规格、品种准确无误，质量完好，配套齐全，并在接收单上签字。 （三）物品进库根据入库凭证，现场交接接收，必须按所购物品条款内容、物品质量标准，对物品进行检查验收，并做好入库登记。 （四）物品验收合格后，应及时入库。合理安排你的仓库库容，给每种物料贴上明确的标签，，做到先进先出，了解采取合理的保护措施，防止物资因各种原因受到损坏。定期盘点一下你的仓库，检查一下帐物是否相符，如果不是，就要查找原因（收发错误，合理损耗等等），做一张盘点盈亏汇总表，汇报给上级，更改账面数字，以做到帐卡物相符。 （五）物品入库，要按照不同的型号、材质、规格、功能、类别、性能、特点、用途和要求，分类、分别放入货架的相应位置码放

储存，做到"二齐、三清、四定位"。a）二齐：物资摆放整齐、库容干净整齐。b）三清：材料清、数量清、规格标识清。c）四定位：按区、按排、按架、按位定位。在储存时注意做好防锈，防潮处理，保证货物的安全。 （六）物品数量准确、价格不串。做到帐、标牌、货物相符合。发生问题不能随意的更改，应查明原因，是否有漏入库，多入库。（七）精密、易碎及贵重货物要轻拿轻放．严禁挤压、碰撞，倒置，要做到妥善保存，其中贵重物品应入公司内小仓库保存，以防盗窃。 （八）做好防火、防盗、防潮、防冻、防鼠、防水、防锈、防浪费、防尘、防高温、防漏、防混、防爆、防震、防腐蚀的“十五防”工作，严禁与我公司无关的人员进入仓库。 （九）仓库保持通风，保持库室内整洁，由于仓库的容量有限，货物的摆放应整齐紧凑，作到无遮掩，标牌要醒目，便于识别辨认。 （十）易燃、易爆，易感染、易腐蚀的物资要隔离或单独存放，并定期检查。 （十一）对入仓物料第一时间做好标识卡做好记录,标识卡要注明品名、料号、来货时间及供应商和实际入仓数量。物料标识卡必须置于物料正面最易看到的位置，做到数据易读取易记录。 （十二）所有物料入仓后必须按仓位、区域、包装方式将物料摆放整齐，挂好物料标识卡。

出入库管理制度流程

精心整理 出入库管理制度 目的、职责和适用范围 目的 为规范公司物料管理，降低生产成本，保证公司物资与财产的准确、完好,规范物料出入库流程，确保生产的正常进行,提高公司成本核算水平，实现公司精细化管理，结合公司实际情况特制定本制度。 适用范围 本制度适用于所以涉及公司库房物料收发的部门。 职责 1.3.物资供应部负责物料入库的部分搬运工作，负责生产物料出库的配料工作1.3.库房负责外协物料的发出与收回的管理，库房所有物料的出入库及储存管理1.3.制造部物料科负责除成品仓外的其它仓库日常管理，负责下达物料采购计划1.3.品管部负责物料质量检验工作 1.3.生产车间负责现场物料的管理与保全，组织退料工作 1.3.采购部负责按物料采购申请准时采购，及时处理外购不合格品的退料与换料工作，负责购物料的采购价格录入与维护和计量单位转换系数的维护与管理 1.3.7商务部负责物料的销售出库及退换货管理。 物料管理基本原则 帐、物、卡一致性原则 仓库负责做好物料的保管工作，如实登记仓库实物帐，经常清查、盘点所管辖的物料，确保在每一时点库存物料的账面数、销存卡数与实物数相同，对出现的盘盈、盘亏应及时上报财务部进行处理，保证帐、卡、物的一致性。 库存资金最小化原则 2.3.1仓库对物料实行分类控制，在确保不断料、不呆料、不囤料的情形下，合理优化各物料的库存数量，对常用物料的备货实行库存上、下限管理，减少库存占用资金，加速资金周转。 2.3.2公司积极开展废旧物料、生产余料的回收、整理、利用工作，物资供应部负责主持联合其他部门开展积压物料的处理工作。 安全性原则 2.3.1仓库以及车间等物料存放单位应按照规定要求做好物料储存、保管工作，减少存储过程中的损耗。 2.3.2仓库以及车间等物料存放单位应加强安全保护措施，做好防盗、防火、防潮工作。 物料储存原则 2.4.1为了确保公司财产的安全，仓库应按照5S管理标准，加强对仓库物料的存储管理，物料堆放要整齐、平稳、有序、便于盘点和领取，物料标识清晰。未经检验及正在检验的物料要与仓库的正常物料分别存储与标识。 2.4.2物料发放遵循先进先出的原则，减少库存过期物料的积压。仓库员在发料时应遵循“推陈建新、先进先出、按规定供应、节约用料”的原则，做到一盘点、二核对、三发料、四减数。．

仓库出入库管理制度流程

XXXXXXX有限公司 仓库管理制度 一、物料入库管理流程 1、仓库根据已审核《采购订单》内容准备成品收货。 2、厂家送货到达后，厂家提供《送货清单》给收货仓管员，《送货清单》应清晰显示送货单位名称、送货单位印章或经手人签名、货品的名称、规格、数量。收货仓管员将《送货清单》和对应的《采购订单》相核对。相核不符者拒收。相符者仓管员以《送货清单》和《采购订单》验收货品。 3、仓管员收货无误后，在《送货清单》上签收，并加盖收货专用章，一联自留，一联交对方。 4、仓管员开具《采购入库单》一式三联，经仓管员签字加盖收货专用章后，第一联存根自留，第二联财务联交采购作报销凭证，第三联对方联。 二、入库管理 1 、物料和生产工具进库时，仓库管理员必须凭送货单办理入库手续；拒绝手续不齐全的物资入库，杜绝只见发票不见实物或边办理入库边办理出库的现象。 2 、入库时，仓库管理员必须查点物资的数量、规格型号等项目，如发现物资数量、质量、单据等不齐全时，不得办理入库手续。未经办理入库手续的物资一律作待检物资处理放在暂放区域，同时必须在短期内通知经办人员负责处理。 3 、入库单的填开必须正确完整，供应单位名称应填写全称并与送货单一致。收料单上必须有仓库保管员及经手人签字，并且字迹清楚。 三、出库管理 1 、各类物料的发出，原则上采用先进先出法。物料出库时必须办理出库手续，并做到限额领料，领用的物料必须由指定人员统一领取，领料人员凭部门主管相关凭证向仓库领料，领料员和仓管员应核对物品的名称、规格、数量、质量状况，核对正确后方可发料；仓管员应开具领料单，经领料人签字，登记入卡、入帐。 2 、成品发出必须有市场信息部负责人签字发货 , 并登记。 3 、仓管员在月末结账前要与相关部门做好物料进出的衔接工作，各相关部门的计算口径应保持一致，以保障成本核算的正确性。

人员出入库管理制度

人员出入库房管理制度 一、目的：为了加强人员的出入库管理，防止无关人员进入库区，保证在库药品质量与安全，特制定本制度。 二、范围：本制度适用于所有进出库区人员。 三、职责：储运部所有人员对本制度实施负责。 四、内容： 1本公司人员出入库区管制 1.1库区门口应当设置有效的设施或采取相应的措施，防止无关人员进入库区。仓库员工上班时间进入仓库时，要穿工作服，佩戴工作证，不得携带与工作无关的东西进入库区。在库区内，不得有吸烟、饮酒、就餐、洗漱、嬉戏、打闹以及碰撞、踩踏、污染药品等行为。 1.2工作时间内本公司人员除储运部人员及公司领导外，其他无关人员一律不准进入库区。 1.3非工作时间仓库人员应将各自仓库大门关闭、上锁、关灯，需要切断电源的库房必须切断电源，做好防盗、防雨、防火等安全工作。除公司领导外，其他人员谢绝下班后进入库区。下班时员工不得将公司任何物品带出库房。 1.4工作时间储运部经理每日安排相关人员值班，负责人员进出及工作服的穿着、工牌的佩戴；发现如有人员违反制度，报告公司办公室，办公室根据公司相关制度将作出相应处罚。2非本公司人员管制 2.1非本公司人员指公司客户、来访人员、送货人员和施工人员。 2.2公司客户：公司客户应有本公司相关人员陪同，并佩戴公司配发的贵宾卡；如无本公司相关人员陪同，仓库人员应谢绝其进入仓库。 2.3来访人员：如遇员工亲朋好友来访，请通知其在门卫室等候接待，仓库员工不得私自将其带入库区。 2.4送货人员： A、送货人员应听从仓库人员的安排，将送货车辆停至指定位置，不可乱停乱放；卸货时应根据我公司要求安全卸货，并将货物放至指定区域。 B、送货人员将货送到后，请及时联系仓库工作人员收货。交货完成后应自动退出仓库，在仓库外等候检验结果，办理入库手续，不得无故在仓库内部或办公区域逗留。 2.5施工人员：在仓库内实施有安全隐患工作的，如电焊、砂轮磨消、切割等，施工人员应服从公司的安排，必须通知储运部经理或仓库主管，由储运部经理或仓库主管安排专人在现场看护，并配备灭火器材，防止火灾等事故发生。 3.库区内设有冷藏库、二类精神药品库、罂粟壳特药库、蛋白同化制剂库及饮片库、药材库，以上库房由专人保管，非管辖人员不得随意进入，如有特殊情况需要进入，必须经储运部门经理或主管人员同意后，在库房相关人员陪同下方可进入。

出入库管理制度范本

内部管理制度系列出入库管理制度（标准、完整、实用、可修改）

编号：FS-QG-55745 出入库管理制度 Outbound Management System 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 一、严禁无关人员进入库区;严禁在库区内吸烟和用火;严禁把容易引起燃烧、爆炸的物品带入库房;严禁在库房内住宿、会客及进行其他活动。 二、民爆器材进库时，库管员应按送交的品种、规格、数量与交库人员当面清点，确认无误后才能进库，并及时办理产品交库验收凭证，由双方核实签字，当天入库完毕。 三、爆炸物品出库时，应先核对《购买证》、提货票据是否真实、有效，检查提货车辆是否符合有关运输要求，是否有专职押运员随车押运，然后按提货票据所列品名、规格、数量发货，由押运员当场检查核对是否有误。 四、做好出库登记，登记出库日期、时间、提货车号、品名、规格、数量、编码等，并要求押运员在发货登记簿上签名。

五、如发现手续不完整或出库凭证有差错或非专用运输车或无押运员随车押运的应拒绝发货，并报告单位领导。 六、严禁在库房内开箱拆包，需开箱拆包作业的应在防护土堤外进行。 七、暴雨及雷电等恶劣天气下，不准出入库。 八、仓库内使用的运输及工具应是不产生火花的金属工具。 九、严禁穿带钉子的鞋和化纤衣服进入库房;严禁将BB 机、手机等通讯工具带入库房。 十、库区内的消防设施，通讯设备，报警和防雷装置应每季度检查一次。 十一、库房的温度应小于40℃，相对湿度大于70%，每天应检查库房的温度和相对湿度并做好记录。库房内必须保持整洁，防潮和通风良好，杜绝鼠害。 十二、认真填写好民爆器材的收、发、存台账或卡片，做到日清月结，帐、卡、物相符，发现爆破器材丢失、短少、被盗，必须立即向单位领导和当地公安机关报告并保护好现场。

出入库管理制度

出入库管理制度 出入库管理制度一 第一章总则 1 为加强公司存货出、入库的管理，根据国家有关规定，结合公司经 营需要，特制定本制度。 2 本公司下属各公司、分厂在进行存货的出、入库管理工作时，必须 遵守本制度。 第二章存货入库验收制度 1 所有商品，不论购入、销货退回、旧货送回或试用、展览收回等， 均应经仓管单位检验后才得入库。 2 仓管单位将每项进库的商品，限于次日以前详加验收后，列记商品 型号入账，凭以控制每件商品的性能。 3 购进原材料等存货，入库前必须办理验收入库手续。 1 核对实物规格、型号、生产单位是否与合同一致。 2 观察包装完好程度，并清点实物数量。 3 完成实物品质检查。 4 完成上述工作后填制入库单一式三份。 4 验收中发现溢余时填制溢余货物单。 5 验收中发现毁损短缺时填制毁损短缺货物处理单。

6 按实收数量入库，并记录实物账卡。 7 因试用、展览、更换、销货退回、调货等而重新入库的商品，于交 回时应保持领用时的状况，若有损坏，应由仓库部会同服务部鉴定维修费 用后，由领货人照价赔偿，若附件遗失或不全时，则应由领货人依据商品 价格赔偿。 8 进货单位收货时，如发觉附件短少、数量不符或商品破损、性能变 质时，最迟应于收货次日通知发货单位，否则概以收货合格论。 9 各单位不得于销货退回时未经仓库保管单位签字认可而自行在销货 报告上作销货退回处理。 第三章存货出库控制制度 1 仓管单位应在下列 6 种情况下出货 1 交货。 2 交客户试用。 3 示范表演。 4 本公司同仁的职前或在职训练使用。 5 展示中心陈列。 6 本公司各单位因业务需要而借用。 2 除上述各项出货外，总公司仓库部需随时视实际情形的需要对分公 司出货。 3 各项出货除仓库部对分公司的出货应凭分公司填具的商品供应品订 货单出货外，其余各项出货应由出货人出示已经其单位主管亲笔签准的商 品供应品领货单及商品附件领货记录卡向保管员出货。

物流仓库管理制度

物流仓库管理制度 仓库管理制度是指对仓库各方面的流程操作、作业要求、注意细节、7S管理、奖惩规定、其他管理要求等进行明确的规定，给出工作的方向和目标，工作的方法和措施；且在广的范畴内是由一系列其他流程文件和管理规定形成的。 仓库管理制度是指对仓库各方面的流程操作、作业要求、注意细节、7S管理、奖惩规定、其他管理要求等进行明确的规定，给出工作的方向和目标，工作的方法和措施；且在广的范畴内是由一系列其他流程文件和管理规定形成的，例如“仓库安全作业指导书”“仓库日常作业管理流程”“仓库单据及帐务处理流程”“仓库盘点管理流程”等等。 一、物资的验收入库仓库管理制度 1、物资到公司后库管员依据清单上所列的名称、数量进行核对、清点，经使用部门或请购人员及检验人员对质量检验合格后，方可入库。 2、对入库物资核对、清点后，库管员及时填写入库单，经使用人、货管科主管签字后，库管员、财务科各持一联做帐，采购人员持一联做请款报销凭证。 3、库管要严格把关，有以下情况时可拒绝验收或入库。 a）未经总经理或部门主管批准的采购。 b）与合同计划或请购单不相符的采购物资。 c）与要求不符合的采购物资。 4、因生产急需或其他原因不能形成入库的物资，库管员要到现场核对验收，并及时补填"入库单"。 二、物资保管仓库管理制度 1、物资入库后，需按不同类别、性能、特点和用途分类分区码放，做到"二齐、三清、四号定位"。

a）二齐：物资摆放整齐、库容干净整齐。 b）三清：材料清、数量清、规格标识清。 c）四号定位：按区、按排、按架、按位定位。 2、库管员对常用或每日有变动的物资要随时盘点，若发现误差须及时找出原因并更正 3、库存信息及时呈报。须对数量、文字、表格仔细核对，确保报表数据的准确性和可靠性。 三、物资的领发仓库管理制度 1、库管员凭领料人的领料单如实领发，若领料单上主管或总经理未签字、字据不清或被涂改的，库管员有权拒绝发放物资。 2、库管员根据进货时间必须遵守"先进先出"的仓库管理制度https://www.wendangku.net/doc/1b10254116.html,原则。 3、领料人员所需物资无库存，库管员应及时通知使用者，使用者按要求填写请购单，经总经理批准后交采购人员及时采购。 4、任何人不办理领料手续不得以任何名义从库内拿走物资，不得在货架或货位中乱翻乱动，库管员有权制止和纠正其行为。 5、以旧换新的物资一律交旧领新；领用的各种工具均要上工具卡，并由领用人和总经理签字。 四、物资退库仓库管理制度 1、由于生产计划更改引起领用的物资剩余时，应及时退库并办理退库手续。 2、废品物资退库，库管员根据"废品损失报告单"进行查验后，入库并做好记录和标识。 仓库管理制度小结： 1、仓库是企业物资供应体系的一个重要组成部分，是企业各种物资周转储备的环节，同时担负着物资管理的多项业务职能。它的主要任务是：保管好库存物资，做到准确，质量完好，确保安全，收民迅速，面向生产，服务周到，降低费用，加速资金周转。

出入库管理制度流程

出入库管理制度 目的、职责和适用范围 目的 为规范公司物料管理，降低生产成本，保证公司物资与财产的准确、完好,规范物料出入库流程，确保生产的正常进行,提高公司成本核算水平，实现公司精细化管理，结合公司实际情况特制定本制度。 适用范围 职责 1.3.1 1.3.2 1.3.3 1.3.4 1.3.5 1.3.6 1.3.7 2.3.1 2.3.2 安全性原则 2.3.1仓库以及车间等物料存放单位应按照规定要求做好物料储存、保管工作，减少存储过程中的损耗。 2.3.2仓库以及车间等物料存放单位应加强安全保护措施，做好防盗、防火、防潮工作。 物料储存原则 2.4.1为了确保公司财产的安全，仓库应按照5S管理标准，加强对仓库物料的存储管理，物料堆放要整齐、平稳、有序、便于盘点和领取，物料标识清晰。未经检验及正在检验的物料要与仓库的正常物料分别存储与标识。 2.4.2物料发放遵循先进先出的原则，减少库存过期物料的积压。仓库员在发料时应遵循“推陈建新、先进先出、按规定供应、节约用料”的原则，做到一盘点、二核对、三发料、四减数。

2.4.3物料进仓后须根据储存要求提供满足物料要求的存放环境。 2.4.4库存的过期物料在需要使用时提供清单提供给质检员由其进行质量的复查，以便对质量发生变化的物料采取措施进行再利用。 2.4.5仓库内应配置经计量局检验合格的度量衡量器具，并随时校正妥善保管，度量衡量器具至少每年做一次总体校正。 仓库分类 公司仓库按以下类型进行分类管理： 原料库 主要储存和管理公司外购的各种原材料、零件、成品。主要包括仓库如下： 纸箱、线材等。 半成品库 3.3.2 成品库 待处理库 入库方式

仓库先进先出管理制度

仓库先进先出管理制度 1、仓库主管及仓库保管员负责仓库的管理和日常事务。 2、保管员对其所管物资负经济和法律责任，坚决做到人各有责，物各有主，事有人管。 3、物资入库时，应在核对规格，型号，数量无误且经检验员检验合格之后，方能办理入库手续。 4、新入物资与原库存物资应有明显的区分，确保先进先出。 5、要严格执行库存上下限管理规定，合理采购物资，不积压物资，不延误生产。 6、物料每月至少进行一次大盘点，并在规定的时间内上交《浙江天正电气股份有限公司收发存报表》至财务部，并配合生产部等相关部门对账物相符性进行检查。 7、物资出库必须办理相关手续。车间生产领料，保管员要与搬运人员及计划员清点数量，并开具《出库单》；委外物资出库，保管员应在确定领料人是供应商委托之人后，方能发料，并开具《领料单》和《出门单》；调换和退货物资亦需开《出门单》；所有的《出门单》都必须由仓库主管审批。 8、合格品与不合格品要严格区分放置，且标识清楚规格、型号和数量。 9、保管员出、入库时，应及时更新账、物、卡，保证一致，且在账目上能体现物料的可追溯性。 10、保管员应做到“二齐”“三清”“三会”“四懂”即库容整齐，物资摆放整齐；材质清，规格清，数量清；会换算，会保管保养，会识别常用标识；懂产品性能，懂规格，懂性能，懂用途。 11、每日坚持所负责区域的“5S”管理维护，保证库房清洁，做好防火，防盗等安全工作。 12、非仓库人员未经允许不得随意进入仓库。 先进先出原则：材料出库的时间按产品入库时间的先后顺序进行。 一、成品先进先出的管制 1.1、成品入库摆放应按生产日期、批次隔离存储。 1.2、最早入库的成品放上“1”牌，保证出货时先出，依次顺序发放。 1.3、出库时，保管员在每张配货单上注明该批产品的生产日期，并在电脑上做一个配货发放（生产日期）的台账。以保证产品先进先出记录的追溯。 2、原材料先进先出的管制 2.1、原材料入库时材料的包装内必须含有供应商出厂合格证，且含有以下内容：供应商名称、型号规格、数量、生产日期、检验员等内容。

先进先出管理制度.doc

物料整理、盘点、3s、进出库登记——这几个部分几乎构成了仓库的全部工作内容。保证先进先出是一种高难度的操作;保证帐料相符是一种高水平的操作。能同时解决好这2大难题的人，都是库房管理的奇才。 为了减少在库物品的自然损耗，最先进入的物品要保证优先被使用，这就是先进先出的思想。 假设这是某仓库的局部平面图，物品的码放要求最低3行13列，这样A、B、C三个堆放区便无法有横向通道。由于这个仓库是重工商品，所有物品都是落地放置在托盘上，移动方式是液压车或者叉车。假设1号是最先入仓，2号其次...当1-6号被取出时，根据安全库存的要求，就需要补充库存，这时7-13就要向下部移动，7号占据原来1号的位置，才方便物品入库。其中7-13号是完全没有使用的，需要全部的移动。这样的问题对仓库是很普遍的。它的不便利之处是给仓库的整理带来极大的麻烦，如果仓库进出仓比较频繁，再加上物品陈列位比较多，仓库将会耗费大量的人力和时间去整理。再一个问题是，仓库物品的来回搬运也会增加其损耗。再加上其中人车混杂和物料自身的重量，都会给仓库人员的安全带来很大影响!(主要指重工企业，大部分是原料仓库和成品仓库，托盘上物品重量一般在500kg 上下) 设计如下布局：将原有的纵横形的陈列改变成环形陈列。对A陈列区，当1-7号被使用完毕，可以立即从1号位置顺向补充;物料使用的顺序永远是顺时针，只要标注好开始的位置即可(颜

色管理标识卡)。这样做的好处是不需要来回的整理仓库，减少因来回搬运物品造成的商品损坏。不好的地方是：中心的区域是一段空白。对此的解决方案是：在环形陈列位上留一个缺口，并在中心空白处放置高层货架，以增加仓库的使用面积。——需要将大小部品综合一起利用。 仓库管理也是一门很高深的学问，它的视觉要求虽不如超市那么严格，但是在陈列、盘点、进出库管理、3s管理方面却有自己独特的一面! 上一篇：中国司法行政制度下一篇：会计制度设计自考重点

21、先进先出管理规定

1.0目的： 为了严格的执行质量体系管理要求，确保仓储条件符合本公司质量要求，保证生产的顺利进行，特制定此 规定。 2.0范围： 适用于公司所有的入库、出库原物料的管理。 3.0职责： 仓库管理员负责组织对物料的进出库进行整理登帐，合理整齐摆放，标识及先进先出的工作。 4.0工作内容： 4.1入库管理： 4.1.1所有物料入库需核对物料标签是否与实物相符，标签检验状态必须为检验合格标识，根据检 验结果分别入库对应的仓库。 4.1.2收料必须对物料进行取样称重,并按指定区域进行摆放. 4.2归位管理： 4.2.1归位时需按照以下规则进行归位; a.上下货架存放时，先进物料放下面，后进物料放上面； b.同层货架存放时，先进物料放左面，后进物料放右面； c.同一栈板存放时，先进物料放前面，后进物料放后面； d.同一位置存放时，先进物料放下面，后进物料放上面。 4.3发料管理： 4.3.1发料时应仔细确认领料单标明的物料、数量，对有疑问的物料应进行确认，否则不得发料。 4.4标识管理： 4.4.1所有仓库物料必须进行对应标识，使用月度颜色标签对所有物料进行标识，尾数物料必须贴上尾 数标签，且标识面必须朝外，易于识别。 4.4.2所有物料必须进行限高、限量，限高规定为：以栈板面垂直起测量高度为2.0M,限量规定为：以 栈板为单位，每块栈板承重1吨，严禁超高超重存放。 4.4.3货架或区域必须有明确标识，以便于物料检索。 4.5批号管理： 4.5.1收货时单个物料出现多个批号时，应根据原厂生产日期、批号做好区分，做到不同批号单独管理， 金蝶系统单据备注栏必须注明对应批号。 4.5.2登记库位卡时应分别标注批号与数量。 4.5.3单个物料发货时应按照同一批号发完为止，方可发不同批号，不可混淆批号发货，金蝶系统单据备 注栏必须注明对应批号。 4.5.4同批不同批号按照原厂的生产日期做好先进先出管理。 4.5.5拌料时先检查物料批号，如出现多个批号，在拌料是应区分拌料，装袋时应使用原始料袋包装，同 时拌料记录也要根据不同批号分别记录。 4.5.6加料时根据包装袋上的批号填写物料卡信息，如出现批号更换时，物料人员将新批号物料放置烘料 箱提前烘料，待烘料桶物料射完后再将新批号物料及时投入到烘料桶，同时将物料卡信息更新。 4.5.7品保课生产时将根据对应机台上的物料卡上的批号，将批号填写在外箱标签上，若出现批号跟换时 未满箱产品以尾数包装，物料入库时在金蝶系统单上备注栏注明物料批号，仓管员收货必须核对批 号。 4.5.8仓库出库时将根据外箱标签上的物料批号备注在金蝶系统单据备注栏。

材料出入库管理制度29196

材料出入库管理制度 一、目的 材料管理与进度控制、成本控制和质量控制相互制约、相辅相成。为更好地利用资源，节约开支，杜绝浪费，特制定如下规定 二、适用范围 本制度适用于施工现场原材料管理 三、权责 权力与责任明确到人，有利于管理 四、内容 (一)、材料验收与入库制度 工地所需的材料经采购员采购回场后，应进行材料的验收。 （1）、材料保管员兼作材料验收员，材料验收时应以收到的《材料清单》所列材料名称、数量进行验收入库，并对入库的材料的质量进行检查，验收数量超过申请数量者以退回多余数量为原则，但必要时经领导核定审批核准后可以追加采购手续入库。 （2）、材料的验收入库应当在材料回场时当场进行，并开具《入库单》，在材料的入库单上应详细的填写入库材料的名称/数量/规格/型号/品牌/入库时间/经手人等信息。且应在入库单上注明采购单号码，以便领导复核，如因数量品质、规格有不符之处应采用暂时入库形式，开具材料暂时入库白条，待完全符合或补齐时再行开具材料入库单，同时收回入库白条，不得先开具材料入库单后补货。 （3）、所有材料入库，必须严格验收，在保证其质量合格的基础上实测数量，根据不同材料物件的特性，采取点数、丈量、过磅、量方等方法进行量的

验收，禁止估约。 （4）、对大宗材料、高档材料、特殊材料等要及时索要“三证”(产品合格证、质量保证书、出厂检测报告)，产品质量检验报告须加盖红章。对不合格材料的退货也应在入库单中用红笔进行标注，并详细的填写退货的数目、日期及原因。 （5）、入库单应一式三联。一联交于财务，以便于核查材料入库时数量和购买时数量有无异议。一联交于采购人员，并和同材料的发票一起作为材料款的报销凭证。最后一联应有仓库保管人员留挡备查。 （6）、因材料数量较大或因包装关系，一时无法将应验收的材料验收的，可以先将包装的个数、重量或数量，包装情形等作预备验收，待后认真清理后再行正式验收，必要时在出库中再行对照后验收。 （7）、材料入库后，各级主管领导或部门认为有必要时，可对入库材料进行复验，如发现与入库情况不符的，将追究相关人员责任，造成损失的，由责任人员赔偿。 （8）、对于不能入库的材料如周转架料、钢材、木材、砂、石、砌块、土建用的装饰材料等物资材料的进场验收必须由材料员和所使用该材料的施工班组指定人员二方共同参与点验并在送货单上签字。 (二)、材料使用与出库制度 任何材料的使用都必须进行材料的领用手续，材料员不得在无领料手续情况下发放材料（特殊情况领取少量材料除外，但过后必须补办相关手续）。 （1）、材料的发放应遵循先进先出的原则。 （2）、相应工程所需的材料由现场施工员、施工组长负责领取。材料领取执行限额领料制度，施工员应按工程进度配合材料管理员做好分部分项工程材