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萃取、电积岗位安全操作规程正式样本

萃取、电积岗位安全操作规程正式样本
萃取、电积岗位安全操作规程正式样本

文件编号:TP-AR-L8199

There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party.

(示范文本)

编制:_______________

审核:_______________

单位:_______________

萃取、电积岗位安全操作规程正式样本

萃取、电积岗位安全操作规程正式

样本

使用注意:该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。

1 范围

本规程规定了萃取、电积岗位的安全操作内容及

要求。

本规程适用于湿法冶炼车间萃取、电积岗位工。

2 内容

(一)开机方法

1、开机前首先检查萃取原液池、余液池、反萃

液池、电解液池等中的溶液是否正常,观察有机循环

槽中有机相是否足量,检查整个系统阀门、管道和仪

表是否正常,密封件是否

完好,各阀门开关是否处于正常位置。检查整流器等设备,确认无误后准备开机。

2、顺序启动反萃取、萃取搅拌机,启动有机循环泵。

a)反萃混合室达到有机相连续后,启动反萃供液泵、萃取原液供液泵、电解供液泵。

b)将一级萃取的搅拌机停车一分钟后重新开启,使混合室中达到水相连续。

3、若电解液铜浓度已达到电积要求,则开启电积系统;通电前,调节各电解槽液位,待电解槽液位正常后,慢慢开启硅整流器,直到电流及电压调到规定值。

(二)停车循序

正常停机时,停车顺序为:先停止硅整流器,停止原液供液泵及洗液供液泵→有机洗涤供液泵→反

萃、电解供液泵→有机相供液泵→洗涤搅拌电机→反萃搅拌电机→萃取搅拌电机。

(三)运行检查

1、检查各泵出口回流管中有无料液回流。

2、检查有机循环槽放液管有无水相流出,若有,必须将水相全部放出。

3、检查一级萃取混合室是否保持水相连续,反萃混合室是否保持有机相连续。

4、检查反萃、萃余液、电解液等出口处连续取样是否正常,每班取样各150ml。

5、检查各槽有机相高度是否正常。

6、检查萃原液流量、反萃液流量、有机相流量、电解液流量是否正常值。

7、每个班要用手触摸检查导电棒是否发热,极间是否短路,发现短路应及时处理。

8、检查冷却水流量是否正常,硅整流运行是否稳定。

9、检查电解液供液泵是否正常运行,电解液循环槽液位是否正常,电解液流量是否正常。

10、检查各设备是否正常运转,出现异常及时停机解决,并作好记录,解决不了的问题及时向有关领导汇报。

(四)注意事项

1、班中接触含酸溶液时,必须穿戴好劳动防护用品,操作完毕后用清水洗手,禁止在车间吸烟或吃食品。

2、严格按照冶炼车间安全管理制度添加、使用、保管硫酸、煤油、萃取剂等危险化学品。

3、停车或停电时,切记关闭各泵的出液阀门、回流阀门,避免溶液等跑、冒、滴、漏。

4、每个班须检查2~4次减速机、渣浆泵、液下泵等设备是否有过热等异常情况,发现异常情况应及时处理或通知维修人员,并做好记录。

5、若发生着火情况,先戴好防毒口罩,用灭火器灭火,并立即拉警报通知其他人员共同灭火,根据火势情况启动应急预案。

此处输入对应的公司或组织名字

Enter The Corresponding Company Or Organization Name Here

萃取岗位安全操作规程正式样本

文件编号:TP-AR-L1055 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 萃取岗位安全操作规程 正式样本

萃取岗位安全操作规程正式样本 使用注意:该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 1.上班时必须正确穿戴好劳动保护用品,严禁酒后上班。 2.当反萃和二级萃取造连续相时,有机流量宜小于正常流量,以防止有机循环槽内被抽空造成泵的空运转。 3. 在正常开机运转时,一定要保证三个料液(浸出液、反萃液、有机相)泵出口管上的回流管中有料液回流,以免突然停机时,造成料液回流。 4. 开启原液供液泵要先把原液供液球阀打开,停机时先停原液供液泵再关原液供液球阀。 5. 反萃取连续相造好后即可开启反萃供液泵,

当反萃供液泵达到正常流量后,再开启反萃回流并达到正常回流量。停机时应关闭反萃回流阀。 加酸时要防止浓硫酸溅到身体上,若发生意外,先用抹布擦去酸,再用清水清洗。 突然停电时,应将所有设备启动开关拨至停止状态,关闭反萃回流阀,关闭原液供液球阀。 发现浸出液池或电解循环槽液位过低时,应立即停机处理。 发现管道被堵,应立即停机检查并维修处理,以防溶液外溢。 10. 发现管道渗漏,及时将渗漏的溶液用容器盛装,并报有关领导组织人员维修。 11. 每次停机后再开机时,应先检查各级混合室及澄清室内的液位是否处于正常状态,如果不在正常状态,开启萃取原液泵把一萃、二萃中的部分有机相

丝绸纺织行业及安全管理知识操作规程

资料范本 本资料为word版本,可以直接编辑和打印,感谢您的下载 丝绸纺织行业及安全管理知识操作规程 地点:__________________ 时间:__________________ 说明:本资料适用于约定双方经过谈判,协商而共同承认,共同遵守的责任与义务,仅供参考,文档可直接下载或修改,不需要的部分可直接删除,使用时请详细阅读内容

丝绸纺织行业安全操作规程 1、安全生产总则 为保证安全生产,全厂职工除遵守本岗位工种安全技术操作规程外,还必须遵守下列总则: 1、认真执行国家有关劳动安全法规、规定及本厂各项安全生产规章制度。 2、新入厂职工、调换工种的工人及来厂实习、代培和临时参加生产的人员,必须经过安全教育和操作技术培训,经考试合格后在师傅的指导下进行操作。 3、电气、焊接与切割、起重、锅炉、压力容器、厂内机动车辆驾驶、高处作业等特种作业人员,必须持证操作。 4、操作工必须熟悉产品性能、工艺规程及设备操作要求,会正确处理生产过程中出现的故障。 5、操作前必须按规定正确穿戴好个人的防护用品。披肩发、长辫必须罩入工作帽内。进入有可能发生物体打击的场所必须戴安全帽;有可能被传动机械绞辗伤害的作业不准戴手套;不准穿戴围巾、围裙,脖子上不准佩带装饰品;生产作业场所不准赤膊;不准穿高跟鞋、拖鞋(除规定外)。 6、工作时应集中精力、坚守岗位,不准做与本职工作无关的事。上班前不准饮酒。 7、开动非本工种以外设备时,须经有关领导批准。 8、操作对人体有发生伤害危险的机械设备时,应检查安全防护装置是否齐全可靠,否则不准进行操作。 9、不准随意拆卸、挪动各种安全防护装置,安全信号装置,防护围栏、警戒标志等。 10、检修机械、电气设备时,必须切断电源,挂上警示牌。合闸前要仔细检查,确认无人检修后方准合闸。 11、操作中使用的行灯及局部照明,其电压不得超过36V,金属容器内和潮湿场所作业不得超过12V。 12、生产场所应保持整齐、清洁、原材料、半成品及成品要堆放合理,安全通道畅通,废料应及时清除。 13、高空作业人员必须系好安全带,登高用的扶梯必须坚实牢固,符合安全技术要求,并采取可靠的防滑措施。 14、非电气作业人员严禁安装维修电器设备和线路。 15、易燃、易爆等生产作业场所,严禁烟火及明火作业。 16、禁止在产生有毒有害物质作业场所内进餐、饮水,工作时要戴好防毒口罩或其它防护用品。

机械常见设备和岗位安全操作规程汇编

常见岗位及机械安全操作规程汇编 ?切割机(锯工)安全操作规程 (2) ?电焊工安全操作规程 (2) ?电工安全操作规程 (2) ?电子设备安全维修操作规程 (4) ?电工日常检修安全规程 (5) ?红外线桥切机安全操作规程 (6) ?大切机安全操作规程 (7) ?定厚机安全操作规程 (8) ?自动磨边机操作规程 (8) ?自动洗边机安全操作规程 (9) ?分切(对剖)机安全操作规程 (9) ?烘干机安全操作规程 (10) ?火烧板安全操作规程 (10) ?圆盘锯安全操作规程 (11) ?圆盘吊装安全操作规程 (11) ?空压机安全操作规程 (12) ?铲车司机安全操作规程 (12) ?叉车驾驶员安全操作规程 (14) ?配电工安全操作规程 (14) ?砂轮机安全操作规程 (15) ?高处作业工安全操作规程 (15) ?机动车司机安全操作规程 (16) ?灭火器安全操作规程及管理 (17) ?乙炔瓶使用安全规程 (18) ?一般仓库安全操作规程 (19) ?变压器安全操作规程 (20) ?防止高处坠落、物体打击的十项基本安全操作要求 (21) 石材加工行业职业病危害因素分类和预防 (22) 企业规章制度 (23)

?切割机(锯工)安全操作规程 1、使用前,应检查并确认电动机、电缆线均正常,保护接地良好,防护装置安全有效,锯片选用符合要求,安装正确。 2、启动后,应空载运转,检查并确认锯片运转方向正确,升降机构灵活,运转中无异常、异响,一切正常后,方可作业 . 3、操作人员应双手按紧工件,均匀送料,在推进切割机时,不得用力过猛。操作时不得带手套。 4、切割厚度应按机械出厂铭牌规定进行,不得超厚切割。 5、加工件送到与锯片相距300mm处或切割小块料时,应使用专用工具送料,不得直接用手推料。 6、作业中,当工件发生冲击、跳动及异常音响时,应立即停机检查,排除故障后,方可继续作业。 7、严禁在运转中检查、维修各部件。锯台上和构件锯缝中的碎屑应采用专用工具及时清除,不得用手拣拾或抹试。 8、作业后,应清洗机身,擦干锯片,排放水箱余水,收回电缆线,并存放在干燥、通风处。 ?电焊工安全操作规程 1、应掌握一般电气知识,遵守焊工一般安全规程,还应熟悉灭火技术、触电急救及人工呼吸方法。 2、工作前应检查焊机电源线、引出线及各接线点是否良好,线路横越车行道应架空或加保护盖;焊机二次线路及外壳必须有良好接地;焊条的夹钳绝缘必须良好。 3、下雨天不准露天电焊,在潮湿地带工作时,应站在铺绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋。 4、移动式电焊机从电力网上接线或检线,以及接地等工作应由电工进行。 5、推闸刀开关时,身体要偏斜些,要一次推足,然后开启电焊机;先要关电焊机,才能拉断电源闸刀开关。 6、移动电焊机位置,须先停机断电;焊接中突然停,应即关好电焊机。 7、在人多的地方焊接时,应安设遮栏挡住弧光,无遮栏时应提醒周围人员不要直视弧光。 8、换焊条时应戴好手套,身体不要靠在铁板或其它导电物件上。敲渣子时应戴上防护眼镜。 9、焊接有色金属器件时,应加强通风排毒,必要时使用过滤式防毒面具。 10、修理煤气管或在泄漏煤气的方进行焊接时,要事先通知煤气站及消防、安技部门,得到允许后方可工作,工作前必须关闭气源,加强通风,把积余煤气排除于争。 11、工作完毕应关闭电焊机,再断开电源。 ?电工安全操作规程 1. 未经安全培训和安全考试不合格严禁上岗。 2. 电工人员必须持电气作业许可证上岗。 3. 不准酒后上班,更不可班中饮酒。- 4. 上岗前必须穿戴好劳动保护用品,否则不准许上岗。 5. 检修电气设备时,须参照其它有关技术规程,如不了解该设备规范注意事项,不允许私自操作 6. 严禁在电线上搭晒衣服和各种物品。 7. 高空作业时,必须系好安全带。

充电电锯 充电式电链锯使用方法大全

充电电锯充电式电链锯使用方法大全 充电电锯充电式电链锯相信你们并不陌生,它具有操作简单、噪音小、节能环保的特点。关于充电电锯使用的注意事项,我们下面作下最全面的介绍。 1.充电电锯充电式电链锯都包含哪些部件? 打开充电电锯的包装,应该有:一台主机,一条锯链,一块锯板,一块锂电池(标配),一个充电器,一个扳手,一个导板盒。 2.锯板和锯链的安装方法: 1)先将锯链的一端挂在导板上,卡进导槽内,再将锯链的另一端安装在链轮里。 2)安装上锯板,顺时针旋转锯链松紧螺丝,使锯链张紧。 3)安装上侧盖,先不要拧紧螺帽,调节链条松紧螺丝,使链条传动圆滑,张力合适。 4)拧紧螺帽,即可使用。 3.锯链润滑油一定不能少! 锯板和锯链需要使用润滑油。先打开机油箱盖,然后注入润滑油,充电电锯设计有油位指示器。 在每次使用机器前,都需要检查机油箱里的润滑油,当油面低于油标尺上的最低刻度“min”时,需要添加润滑油。 4.一键启动—充电电锯的优势 1)插入锂电池 2)刹车挡板向手把方向扳动,松开刹车。 3)按下电源开关,电源指示灯(绿灯)亮。警报灯(红灯)亮,说明机器出现故障。 4)按下开关锁,同时按住开关扳机,释放开关锁,机器持续运转。释放开关扳机,机器停止运转。 5.充电电锯安全使用注意事项: 1)请勿将充电电锯暴露在雨中,请勿在潮湿或多雨处使用。

2)当电机转动时,请用双手紧握链锯;请确认锯链不与任何东西接触。 3)根据本操作说明正确地安装锯链。 4)请勿越过正常范围操作,始终站稳并保持平衡。 5)在起动充电电锯之前,请确认锯链不与任何东西接触。 6)在操作中如发现任何异常,请立即松开扳机,关闭电源开关。 7)如果充电电锯摔落或撞上硬物后,请仔细检查链锯。 8)当不用时,请将充电电锯置于干燥、较高的地方或将其锁起来以免小孩碰到。存放时请使用导板盒保护导板和链条。 9)操作充电电锯时,请戴上安全眼睛;请穿上安全鞋、紧身工作服、防护手套和保护头罩。 10)切割前请从树上除去尘土、石头、松散的树皮、钉子、卡钉和电线等杂物。 11)为了避免锯链在切削时被卡住,请采取相应措施。 12)固定好木材以使其不会在操作时突然移动。请注意被锯断的木材,他们有可能会击中操作者。 ——奥斯顿园林机械

电解锰厂岗位安全操作规程

电解锰厂岗位安全操作规程制液车间: 一、化合操作工安全操作规程 1.投料前的准备 检查减速机油位是否正常,检查螺丝是否坚固。 2.投料 1)向化合槽内加入一定量的阳极液,开动搅拌机。 2)缓慢加入计量好的浓硫酸。 3)按一定配比加入锰矿粉,加入速度以不冒槽为限。 4)补加阳极液至额定高度。 3.中和除铁 1)浸出近终点,缓慢加入一定量的二氧化锰矿粉。 2)缓慢加入配制好的氨水,调整溶液PH值至规定值。 4.出料 1)检验溶液已无Fe2+存在。 2)溶液PH值已达规定值。 3)通知压滤车间进行压滤。 5.净化除杂 1)向净化槽加入规定量的溶液,开动搅拌。 2)按规定用量加入缓冲剂和净化剂。 3)反应达终点检验已无重金属。 4)通知压滤岗位进行压滤。 6.运行中注意

1)穿戴好防酸、碱手套、胶鞋和防毒面具; 2)减速机、电动机有无异常的响声,并通知当班值班长或电工及时处理。如 出现异常响声或漏油,应立即停机。 3)减速机油箱有无漏油现象。 4)反应槽有无冒槽现象,如出现冒槽现象,应立即停止投料,并通知附近操 作工迅速撤离现场。 7.停机 1)正常停机时应将槽内物料排完后方可停止搅拌。 2)事故停机时应迅速通知当班领导或电工前来处理。 二、抽浆泵工安全操作规程 1.开机前的准备 1)检查电机、泵体坚固件是否紧固。 2)传动部件润滑情况是否良好。 3)润滑油箱油位是否正常。 2.开机 1)检查完毕,确认机器正常,在接到上(下)作业岗位开机信号后开机。2)开机顺序:启动电动机→打开泵轴封水→缓慢打开浆闸阀。 3)运行中注意:观察电动机、泵体有无异常响声,泵体密封填料有无漏浆; 如出现以上现象应立即停机并停止进浆,并通知当班班长或电工迅速处理排队故障后,通知上(下)作业继续抽浆。 3.停机 1)接到上(下)作业岗位停机信号后,停机抽浆。

裁剪工安全操作规程

编号:SM-ZD-34609 裁剪工安全操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

裁剪工安全操作规程 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 1、在裁剪前,应例行“四查”即查电缆线有否磨损,查插头插座有否破裂,查电剪是否失油,查链条刀周转是否顺畅。要对设备的转动部分、电气部分、防护装置等进行全面检查,确保设备在使用时状态良好。 2、操作工必须管好自己使用的电剪设备,未经许可不得让其他人操作和摆弄。严禁对设备不熟悉的人单独操作,如需辅助操作时,一定要有师傅现场指点。 3、裁剪操作时,必须按规定穿戴好个人劳保用品,不允许用手接触裁刀的刀刃部分。 4、剪刀等工具有严格的领用手续,领用的剪刀应安放在工具箱内,电剪刀必须安放在指定的位置,在操作电剪刀前必须戴上铁手套,保证安全。裁床工作完成后,必须将电剪刀放在规定摆放处,铁手套放在固定的位置,方便下次使用。 5、操作裁剪刀时,精神要集中,不允许边工作边与他人

手持式电动工具管理办法33333

炼铁厂手持式电动工具安全管理标准 [炼铁厂] 发布

LG/ZY-04-155-2010 前言 本文件由设备管理科提出。 本文件由炼铁厂设备厂长丁军审核。 本文件由炼铁厂厂长关百令批准。 本文件由设备管理科归口。 本文件起草单位:设备管理科。 本文件主要起草人:田海宏 本文件2007年4月首次发布,2010年10月第2次修订。 本次修订的主要内容如下: ——管理职责增加具体内容 ——修改与公司标准不一致地方 ——增加附录规范表格 I

LG/ZY-04-155-2010 炼铁厂手持式电动工具安全管理标准 1 范围 本文件规定了手持式电动工具(以下简称工具)的管理、使用、检查和维修安全技术要求。 本标准适用于炼铁厂手持式电动工具的管理、使用、检查和维修。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 手持式电动工具安全管理标准 Q/LGG-31-003-2008 3 职责 3.1 设备管理科:是炼铁厂手持电动工具的主管科室,负责手持电动工具计划汇总、上报,年度检测,监督检查。 3.2 各车间:是手持电动工具的具体管理、使用、保存单位,计划申报。 4 术语定义 4.1 手持电动工具:用手握或悬挂操作,以小功率电机或电磁铁做为动力,通过传动机构来驱动作业工作头的工具。包括:电动螺丝刀和冲击扳手;电动砂轮机、电动抛光机和盘式砂光机;手持式电动砂光机;圆锯或圆刀;电钻;电锤;电剪刀;电动攻丝机;电刨;电动往复锯(曲线锯、刀锯);混凝土振动器(插入式振动器);不易燃液体电喷枪;电链锯;电动修枝剪和电动草剪;电动订订机;电动木铣与电动修边机;电动石材切割机;管道疏通机等。 4.2 隔离变压器:通过至少双重绝缘或加强绝缘的绝缘使输入绕组和输出绕组分开的变压器。 4.3 加强绝缘:相当于双重绝缘保护程度的单独绝缘结构。 4.4 双重绝缘:同时具有基本绝缘和附加绝缘的绝缘。 5 工具的分类 手持电动工具按触电保护方式分为: 5.1 Ⅰ类工具:工具在防止触电的保护方面不仅依靠基本绝缘,而且它还包含一个附加的安全预防措施。其方法是将可触及的可导电的零件与已安装的固定线路中的保护(接地)导线联接起来,以这样的方法来使可触及的可导电的零件在基本绝缘损坏的事故中不成为带电体。 1

采样岗位安全操作规程

采样岗位安全操作规程 1、采样人员外出采样作业必须穿工作服、绝缘鞋,戴安全帽、乳胶手套,佩带证件。 2、采样人员外出采样必须随车携带安全绳、通讯设备、通风设备、照明器材、有毒气体检测仪、防毒面罩、道路安全锥形警示帽、警示背心等物品。 3、采样作业必须两人,其中有一人做好安全监护工作。 4、严禁酒后采样。 5、严禁采样人员将火种带入采样工作区。 6、严禁穿高跟鞋、拖鞋和塑料底鞋。 7、采样人员若有身体不适、精神恍惚,应及时停止采样工作,并向领导汇报,由领导安排其他人进行采样。 8、采样途中行车时,采样人员要系好安全带不允许在车厢内高声喧哗和打闹,更不允许与司机闲谈说笑。 9、在道路边上下车要从右侧上下,并注意来往车辆。 10、在道路上开古力井盖取样采样作业人员与监护人员要穿警示背心并将采样车停在古力井前,挡住来车,并将车辆警示灯打开,车后放置警示安全锥形帽。必要时还应放置安全护栏,并派专人监护。采样完毕,要将古力井盖好盖稳,检查无误后方可离开。 11、上风口开启古力井盖,并自然通风10分钟以上站在上风口采样,采样人员身系安全绳,另一头固定到采样车上,监护人员做好监护工作。 12、在海边、河边、沟边等地质、地势复杂区域采样,采样作业人员应身系安全绳,安全绳的另一头找安全可靠地方固定(如护栏、树木、取样车等)确定安全。 13、登高采样(2米及以上)注意防滑,戴好安全帽与安全带。梯子不牢固禁止登高;雷雨、大雾、六级以上大风禁止露天登高。 14、严格执行有限空间采样审批采样流程,未经审批不得进入有限空间取样。 15、进入厂家采样时应遵守该单位的安全规定,必须请该单位派员协同、协助。 16、污水处理厂污泥传输带上取样,应用70厘米以上的长柄取样勺采样,严禁用手在传送带上抓取污泥。

安全管理规定、安全操作规程汇编范文

目录 总则 第一节工作服、防护工具使用的安全规定 第二节生产用电、生活用电的安全规定 第三节设备装置安装使用的安全规定 第四节搬运、吊装重大物件的安全规定 第五节高空作业及使用梯台的安全规定 第六节使用明火及易燃易爆物品的安全规定 第一章制粉部分 第一节制粉清理设备安全操作规程 一.磨粉机安全操作规程 二.高方筛安全操作规程 三.关风器、除尘器安全操作规程 四.打麸机、粉料筛、打麦机、精选机安全操作规程五.着水机、螺旋输送机安全操作规程 六.打包机、缝(封)口机、秤安全操作规程 七.提升机、刮板机、输送带安全操作规程 八.清理筛、振动圆筛、皮前粗筛、去石机安全操作规程九.喂料器、微量添加设备安全操作规程 十.粉碎机安全操作规程 十一.磨粉机(GFY1820)安全操作规程 第二节气动设备与压力管网 一.气动装置安全操作规程 二.空压机、空压机站安全规定 三.压力容器使用的安全规定

四.多路阀安全操作规程 第二章维修工与机加工设备第一节维修工与机加工安全规定 第二节机加工安全操作规程 一.车床安全操作规程 二.刨床安全操作规程 三.铣床安全操作规程 四.拉丝、磨光机安全操作规程 五.喷砂机安全操作规程 六.铅床安全操作规程 七.裁板机、弯板机安全操作规程 八.插床安全操作规程 第三节机械维修工安全操作规程 一.维修工安全操作规程 二.钳工安全操作规程 三.板金工安全操作规程 四.管工安全操作规程 五.加油工安全操作规程 第四节木工及设备安全操作规程 一.木工车间及操作人员安全操作规定 二.平刨机安全操作规程 三.圆盘锯吊截锯安全操作规程 四.木工多用机床安全操作规程

岗位安全操作规程

XXXXXX化工有限公司 危化品安全管理制度和岗位安全操作规程1 目的和范围 规范危险化学品的管理,保障企业生产经营安全。 本制度适用于公司范围内危险化学品的经营、运输、采购、销售等环节。 2 编制依据 依据《危险化学品安全管理条例》编制。 一、安全管理责任制(一)经理岗位责任制 1、公司经理是安全管理的第一责任人,对公司的安全管理工作负全面负责。 2、认真贯彻执行国家关于安全管理的方针、政策、标准、规范和地方各级政府、企业行政主管部门有关安全管理的法规、制度,并结合企业的实际情况,组织制定贯彻落实的措施,制定和实现安全管理目标;负责贯彻执行国家及上级有关安全工作的法律、法规、规定和指示,并结合本单位实际加以落实。 3、负责建立、健全本单位的安全责任制,确保部门、人员的安全职责。 4、建立组织,设置安全机构,配置安全人员,实现安全管理,及时研究解决有关安全的重大问题。并组织制定本公司安全管理规章制度和操作规程。 5、组织、督促、检查本单位安全工作,及时消除安全隐患。 6、组织本单位人员培训、学习有关安全工作的法律、法规、规定和指示,以及与本单位经营业务相关的安全知识、安全操作技术,并组织考核,不合格者不安排上岗。 7、组织制定并实施本单位的安全事故应急救援措施。 8、主持各类事故的调查、处理和做出防范措施,执行“四不放过”原则,对事故责任者进行严肃处理。 9、按照事故管理规定,及时、如实报告安全事故。 (二)安全管理人员岗位责任制 1、认真学习领会各级有关安全工作的法律、法规和指示精神,学习掌握与本职工作有关的安全法规、规范、规程和相关专业知识。 2、在单位负责人的领导下,执行上级有关安全的指示和部署,协助领导作好单位的安全管理工作。 3、协助单位领导,对职工进行经常性的安全宣传教育工作。组织安全培训和安全技术考核。 4、经常进行现场安全检查,协助解决问题,组织落实整改,督促员工遵守规章制度、操作规程,遵守劳动纪律,遵章作业。发现异常和隐患,及时报告。 5、督促员工正确使用劳动防护用品用具。 6、对管辖范围内的安全设备、设施、器材,经常进行检查,发现问题,及时协调进行维护、检修、检测和更新,确保设备、安全装置、防护设施处于完好状态。 7、负责编制或修订公司防火、危化品管理制度,并监督贯彻执行,负责灭火器材的管理工作。 8、对本单位各类事故调查、分析,按规定及时上报,事后积极采取防范措施。 9、做好员工的劳动保护。 (三)从业人员安全(业务员、保管员)管理责任制 1、积极参加安全作业的培训学习,了解领会各级有关安全工作的法律、法规和指示精神,学习掌握与本岗位有关的安全知识和操作规程。 2、严格遵守安全工作各项规章制度、操作规程,不违章作业。

电链锯安全操作规程(新编版)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 电链锯安全操作规程(新编版)

电链锯安全操作规程(新编版)导语:建立和健全我们的现代企业制度,是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提,是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档(使用前请详细阅读条款)。 一、作业前,按要求点检工具,对工具各部件进行检查。紧固件要紧固可靠,运动部件转动灵活可靠,检查有无漏电情况。 二、不得穿过于宽松的衣服,裸露的长发、戴首饰,胸卡等操作机器,因为可能被运转的部件缠住。 三、工具运转时,不得放手不管,或随意放置。 四、操作时应用单手均匀施压,不得用身体直接施压。 五、作业时需按岗位要求佩戴手套、防护镜。 六、链条锯的机体无裂纹破损,螺丝、螺帽等齐全牢固,检查砂带是否有破损。砂带有裂纹,破损不准使用。 七、每天在使用完毕后,用气枪将粉屑吹净;以避免长时粉屑造成轴承及各电器部件堵塞。 八、空载运转,检查并确认机具联动灵活无阻。 九、必须确保工具按钮灵敏可靠。 十、操作中发现异常声音,应立即停止使用。

十一、作业结束后,清洁工具。 十二、作业结束后需及时将电源拔掉,防止意外启动。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.

湿法岗位安全操作规程(标准版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 湿法岗位安全操作规程(标准 版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

湿法岗位安全操作规程(标准版) 一、分铜 1、检查确认反应槽、管道、阀门无泄漏,减速机润滑情况良好。 2、检查DCS温度控制等系统是否正常,发现问题要及时处理。 3、硫酸高位槽进酸时,要密切注意高位槽液位。 4、确认分铜槽、搅拌桨、及各管路阀门处于正常状态。 5、分铜投料必须打开槽底阀旁的压缩风阀门,加入分铜洗水5米3,启动分铜搅拌桨、分铜风机后,才能加入配制好的蒸硒渣、食盐,以防搅拌桨被压死。 6、加料速度不要过快(每加2斗料搅拌30分钟后才能接着加料)、不得加入大块蒸硒渣,防止搅拌桨被压死。 7、进入分铜槽内进行清理作业,必须切断搅拌桨电源。戴好防护眼镜、防毒口罩、防酸手套,穿防酸鞋,以防高酸灼伤人。清理

过程中必须设专人监护人,槽内照明电源电压不得超过36V。 8、加入硫酸,应缓慢进行,流量要小;高温时(槽内温度大于80℃)不得加酸。 9、打开蒸汽DCS自动控制加温,同时在仪表室设定仪表温度为85℃。 10、反应2.5小时后,取样分析测定酸度,鉴定确认液中无银离子;否则必须补加氯化钠。 11、放渣压滤: ⑴检查确认分铜转运槽、压滤泵、各管道阀门是否正常。 ⑵反应好的分铜物料,必须经筛网进入转运槽内,同时启动转运槽电机搅拌。 ⑶检查确认分铜压滤机是否具备压滤条件。 ⑷压滤过程中分铜液的温度应低于60℃。 ⑸分铜上清液进入分铜液贮槽后,定时送往碳酸铜工段;天气较冷时必须用自来水清洗管道,以防管道冻结。 ⑹压滤机出渣前,分碲给料槽应加好液并启动搅拌桨,防止给

岗位安全操作规程

电工岗位安全操作规程 G26-11-001-A2 1.岗位安全职责 1.1电气作业人员必须经过专门培训,取得特种作业操作证方可操作。 1.2 对管辖围的所有电气线路、电器设备的安全运行负责,对本岗位的安全操作负责。 2.岗位存在的危险危害因素 存在触电、灼伤、火灾、物体打击、车辆伤害、高处坠落等危险因素。 3. 岗位操作要求及安全注意事项 3.1 经常检查绝缘工器具的绝缘性能,禁止使用绝缘不良工器具和防护用品。 3.2 任何电气设备,未经验电,一律视为有电,不准用手触及。 3.3 停电检修时,电源开关必须挂“有人作业,禁止送电”的警示牌。检修完毕,由检修人员取下警示牌后,方可送电。 3.4 电气设备、重要线路、重要工作地点的检修场所的停电、送电须办停电检修操作票,方可进行作业。 3.5电气设备禁止在运行中拆卸修理,须修理时必须切断电源,停止运转,挂警告牌后再进行。 3.6 动力设备禁止带负荷拉闸和合闸,合闸时应站在侧面,手动合(拉)刀闸应一次推(拉)到位。 3.7装设接地线必须先接接地端后接负荷端,拆地线的顺序与此相反,装拆接地线均应戴绝缘手套。 3.8使用梯子时,地面与梯子的夹角以60-75度为宜,采取防滑措施,设专人监护。 3.9高空作业人员上下传递工具、材料等必须用绳子、工具袋吊取,不得抛掷。3.10临时安装的电气设备,必须将金属外壳接地。 3.11停电作业时必须按如下步骤进行: 明确断电围→切断负荷→断开隔离开关→验电→装设接地线→悬挂标示牌→设置安全围栏。

3.12送电时必须按如下步骤进行: 明确现场工作人员已撤出,设备已检修无误→拆除安全围栏→取下标示牌→拆除接地线→明确送电围→闭合隔离开关→闭合负荷开关→验电。 3.13工作时必须有充足照明才可进行,工作灯电压不得超过36伏。 3.14摇测电缆及电容器结束时要进行放电。 3.15凡电气工人都应掌握一般的触电急救措施(包括解脱电源、人工呼吸、外伤救护、止血急救等)。 4. 岗位出现非正常情况的处置及报告程序 4.1触电伤害 4.1.1必须立即切断电源,让触电者脱离危害点;若不能立即切断电源,救护者要使用绝缘器具,将触电者救离危害点。 4.1.2 触电者如出现休克症状时,要将其抬到通风、平坦地点,用人工呼吸的方法进行抢救后送医院救治。 4.2登高作业造成坠落伤害时,救护者要对其进行检查,骨折部位用木板等进行简易包扎后送医院救治。 4.3发生火灾时,切断电源,岗位人员应在最初的3—5分钟用灭火器将火灾扑灭。电气火灾禁止用水进行灭火。 4.4发生事故后的报告程序 4.4.1发生事故后,要保护好事故现场,立即向本单位领导、调度室汇报。 4.4.2 报告时要讲清楚事故发生事故的时间、地点、人员伤害情况,事后如实向调查人员讲述事发详细情况。 4.4.3报告: 居佳乳业公司总调度室:8825730;居佳牧场:、; 火警:8811119,119(公司88开头的可直拨119); 职工医院急救:8210120,8812948; 八冶医院急救急救:8211120 5.岗位主要工艺参数、标准、相关记录及要求 5.1做好当日的生产和检修记录。 5.2 记录应真实、不得有涂改。

各个岗位安全操作规程

钳工安全操作规程 1、工作前先检查工作场地及工具是否安全,若有安全隐患或损坏,应及时清理和修理,并安放妥当。 2、使用錾子,首先应将刃部磨锋,尾部毛头磨掉,錾切时严禁錾口对人,并注意铁屑飞溅方向,以免伤人,使用榔头首先要检查把柄是否松脱,并擦净油污。握榔头的手不准带手套。 3、使用的挫刀必须带锉刀柄,操作中除锉圆面外,锉刀不得上下摆动,应重推,轻拉回,保持水平运动,锉刀不得沾油,存放时不得互相叠放。 4、使用扳手要符合螺帽的要求,站好位置,同时注意旁人,以防扳手滑脱伤人扳手不允许当榔头使用。 5、使用电钻前,应检查是否漏电(如有漏电现象应交电工处理),钻夹工件装夹是否符合要求;人要站稳,手要握紧,两手用力要均衡并掌握好方向,保持钻杆与被钻工件面垂直。 6、使用虎钳,应根据工件精度要求加放钳口铜,不允许在钳口上猛力敲打工件,扳紧虎钳时,用力应适当,不能加加力杆,虎钳使用完毕,须将虎钳打扫干净,并将钳口松开。 7、使用卡钳测量时,卡钳一定要与被测工件的表面垂直或平行。 8、游标卡尺、千分尺等精密量具,测量时均应轻而平稳,不可在毛坯等粗糙表面上测量,不许测量正在发热的工件,以免卡脚磨擦损坏而影响测量精度。 9、使用千分表测量时,表与表架在表座上必须安装牢固,以免造成倾斜和摆动,影响测量精度。 10、使用水平仪时,要轻拿轻放,不要碰击,接触面未擦净前,不准将水平仪摆上。 11、攻丝与铰孔时,攻丝与铰刀中心均要与孔中心一致,用力要均匀,并按先后顺

序进行,攻、套丝时,应注意反转,并根据材料性质,必要时加润滑油,以免损坏板牙和丝锥,铰孔时不准反转,以免刀刃崩坏。 12、刮研时,工件应放置平稳,工件与标准面相互接触时应轻而平稳,并且不使棱角接触与碰击,以免损坏表面。刮削工件边缘时,刮刀方向应与边缘成一定的角度进行。 13、检修设备时,必须切断电源。拆卸修理过程中,拆下的零件应按拆卸顺序摆放,并做好标记,以免安装时弄错,拆修完毕要认真清点工具、零件是否丢失,严防工具、零件丢入转动的机器内部。经盘车后方可进行试车,办理移交手续。 14、设备在安装和检修过程中,应认真作好安装和检修的技术数据记录,如设备有缺陷,或进行了技术改进,应全面做好处理缺陷或改进的施工详细记录。15、工作完毕后,收放好工具、量具、擦洗设备、清理工作台及工作场所,精密量具应擦净后存放在盒子里。

电链锯操作方法

本文摘自再生资源回收-变宝网(https://www.wendangku.net/doc/1b10369398.html,) 电链锯操作方法 操作前注意事项: 1、作业时必须穿安全鞋。 2、作业时不准穿肥大、敞开的衣服和短裤,不准佩带装饰品,如领带、手链、脚链等。 3、认真检查锯链、导板、链轮等组件的磨损程度和锯链的张紧度,进行必要的调整和更换。 4、检查电链锯开关是否完好,电源接头是否接牢,电缆绝缘层是否磨损。 5、彻底检查作业场地并清除石块、金属物、枝丫和其它丢弃物。 6、作业前要选好安全撤离通道和安全区。

操作 1、当被加工的原条距输送机1.5m以内时,不准作业。 2、在接通电源之前,必须关闭电链锯开关,防止意外启动。 3、造材前先启动电链锯空转1min,检查运转是否正常。 4、启动或操作时,手和脚不得靠近旋转部件,特别是链条的上下方。 5、烧断保险丝或继电器跳闸时,应立即进行检查。 6、不准线路超负荷工作,不准接入高容量保险丝。 7、必须用双手操作电链锯。 8、作业时一定要站稳,不准站在原条或原木下方及可能滚动的原条或原木上操作。 9、排除夹锯故障时,应特别注意辅助人员的安全。 10、在作业过程中,应随时润滑和冷却锯木机构。 11、当原条即将锯断时,应注意木材的动向,锯断后迅速提起电链锯。 12、转移作业时必须先关闭电链锯开关,转移中不准跑动。 下列情况不准操作电链锯 1、有人靠近时;

2、造材辅助人员撤到安全地区之前; 3、作业区原条堆放不稳; 4、光线不充足; 5、雨天,风力大于5级及有雷电时的露天场地; 6、没有断链保护装置及反弹保护装置,或装置损坏时。 本文摘自变宝网-废金属_废塑料_废纸_废品回收_再生资源B2B交易平台网站; 变宝网官网:https://www.wendangku.net/doc/1b10369398.html,/?qx 买卖废品废料,再生料就上变宝网,什么废料都有!

浸出车间安全管理规定

浸出车间安全管理规定集团企业公司编码:(LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-

浸出车间安全管理制度为确保浸出车间的安全,加强安全防火工作,本着”以防为主,以消为辅“的原则。制定本公司浸出车间的安全管理制度,严防发生火灾事故, 一、建立溶剂设备的使用和安全档案,由责任部门及时填写归档。公司档案室负责保管。 二、整个浸出车间及消防墙以内,设置专职门卫,24小时值班,对浸出车间进行监管。该专职部门由公司直接管理。 三、通往浸出车间的所有通道门统一归浸出门卫负责管理。 四、严格浸出门卫安全保卫制度,任何人进入禁火区均严禁携带和使用下列物品,浸出门卫负责监督和检查: 1.火柴、打火机,非防爆型手电筒以及闪光灯等产生火花的物品; 2.能产生静电的化纤面料做的服装; 3.带铁钉的鞋、铁制工具等非防爆工具;

五、生产部组织在浸出车间大门旁,堆入2-3米沙土,浸出门卫负责看护这部分沙土。 六、浸出车间四周应有防火堤,并有明显禁火标志,防火堤高1.0-1.5米,应为封闭式的,浸出门卫负责看护。 七、浸出门卫值班室应配备足够的应急消防设施和器材,并由门卫负责看管和养护,各种器材数量存档。 八、公司车间安全员、生产操作工和义务消防队员及浸出门卫应熟练浸出车间内各种消防设备的性能和使用方法。 九、在禁火区内,因特殊情况动火的,必须按严格程序办动火证,动火证上要注明动火时间、区域、性质、动火单位,将动火证交浸出门卫后方可实施。 十、禁火区禁止放置玻璃器皿,以免聚焦生火,严禁点火燃烧各种物质,公司安全消防员负责巡视和检查。

十一、浸出车间内严禁放散溶剂,因检查必须放散时,应该由安全委员会批准,同时装设临时火炬放散,火炬设专人监护,公司生产、消防安全员负责监督。 十二、各部门按分管的卫生区每周对车间周围禁火区内的干草、杂草认真清理一次禁止在车间附近堆放油渣、粕渣以及废弃的棉纱等杂物,公司消防安全员负责监督检查。 十三、公司消防安全员负责在公司禁火区内设置醒目的禁火、防火标志和告示,在公司内部必要之处醒目位置张贴内用、外用火警电话,并负责日常维护。 十四、公司消防安全员每年至少组织一次四号溶剂泄露急救知识讲课与实践演习,并将结果存档。 十五、槽车装卸溶剂时应严格遵守《槽车安全操作规程》(见附件),公司安全消防员,生产安全员和浸出车间安全技术员应现场监督,结果由公司消防安全员填写存档。 十六、生产期间,浸出车间负责每天8:30、23:30对溶剂周转罐进行两次排污,现场排污液应立即清理,每两小时对周转罐及相关设施巡回检查一次,并做好温度、压力、液位记录、存放车间以备查阅。

零度安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A45062 零度安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

零度安全操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1开车前认真检查设备各部位安全装置是否灵敏可靠,一切正常后方可开车。 2换锭子时,应拿稳、拿牢、轻放,并检查锭子架及设备装置是否完好。 3设备必须全部停止运转时才能进行钢丝排布穿线等工作。 4挤出机供料时,严禁将手伸入挤出机喂料口内,喂料口出现塞胶等异常情况时,必须停机后用专用工具处理。 5挤出机加热部位严禁用手触摸,防止烫伤。 6设备运转时冷却辊筒防护门必须关闭,严禁用

手在冷却辊上整理部件。 7锁紧卡盘和聚乙烯垫布时,必须将叉锁定位。 8卷曲时如需整理垫布,应在垫布两侧整理以免将手带入垫布内。 9使用电剪刀时,应经常检查电器开关及线路是否完好无损,防止电击伤。 10工作完毕清理机头和换口形时,应小心谨慎抓稳拿牢,防止零件脱手伤人。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here

岗位安全操作规程

公司各岗位安全生产操作规程 行政人员岗位 1、严格遵守公司管理制度,认真履行其工作职责。 2、妥善保管档案资料,落实保密制度,严格执行档案查阅制度,确保档案安全。 3、对办公台账进行备份保存,防止台账和重要文件丢失的发生。 4、严格遵守印章和各类登记证书的使用办法,使用和借还手续实 行登记。 5、严格执行公司的考勤制度和请销假制度,做好考勤记录和整理 汇总。 6、管理好公司的办公设施和物品并进行登记造册。 驾驶员岗位 1、严格遵守公司管理制度,认真履行其工作职责。 2、严格遵守交通安全法规,安全行车。 3、爱护车辆,及时排除故障,按时保养车辆。 4、保持车内外卫生干净整洁。 5、驾车时必须证照齐全,保证充分的休息时间,严禁疲劳驾驶, 超速驾驶和违章驾驶。 业务人员岗位 1、严格遵守公司管理制度,认真履行其工作职责。 2、严禁披露或使用公司商业信息而使公司遭受损失。 3、严格遵守公司业务流程和签章审批流程。 4、如发现业务风险需立即向公司报告。 5、外出查验货物时必须按照现场安全操作规定穿戴好劳动防护用 品。

单证员岗位 1、严格遵守公司管理制度,认真履行其工作职责。 2、配合业务人员缮制和准备相关单据,要求对客户资料、合同(包 括合同项下的单据备份)进行分类、整理、归档。 3、严禁披露或使用公司商业信息而使公司遭受损失。 4、严格遵守公司业务流程和签章审批流程。 5、如发现业务风险需立即向公司报告。 财务人员岗位 1、严格贯彻执行国家法规和公司财务管理制度,认真履行其工作 职责。 2、定期按时完成财务报表的报送和税务的申报缴纳工作。 3、所有财会票据、凭证、帐本、记录必须按会计档案管理办法妥 善存放,防止意外烧毁(损坏)。 4、未经公司领导许可,财务资料不得借阅和复印。 5、妥善保管和正确使用财务印章。 6、妥善保管保险柜钥匙,使用后立即上锁。

各岗位安全操作规程要点

各岗位安全操作规程 一、各工种安全通则 1、上岗前必须按规定正确穿戴好一切劳防用品,严禁穿凉鞋、拖鞋、高跟鞋上岗。 2、自觉遵守安全生产规章制度,不违章作业,并及时制止他人违章作业,对违章指挥有权拒绝。 3、在岗位上车间内严禁打闹、玩笑、脱岗、串岗、睡岗等违反劳动纪律的行为,以防发生事故。 4、现场一切电气、安全、消防等设施,不得随便拆动,发现隐患积极排除,并及时向上级报告。 5、设备检修严格执行挂牌、监护、确认制,并认真填写检修工作票。 6、所有员工一律持证上岗,特殊工种须有有关部门颁发的《特种作业人员操作证》,严禁无证上岗。 7、积极参加各种安全活动,(包括班前会、班后会、事故分析会等),严格执行交接班制度,主动提出改进安全工作的合理化建议。 二、炉前工安全操作规程 炉前操作在高炉生产中占有十分重要的地位,是保证高炉达到稳产、优质、低耗的关键性岗位。其安全操作规程是: (一)炉前工在工作前必须穿戴齐全劳保防护用品,不允许因防护不当而发生事故。 (二)出铁前要对炉前所有岗位进行严格检查,发现事故隐患及时

处理,在存在事故隐患的情况下禁止出铁。 (三)出铁前的准备工作主要有: 1、清理大壕,下渣壕中的冷凝渣块和缓冲包中的沟铁、保证渣铁流动畅通。 2、检查铁口泥套是否完整、发现损坏及时修补,并在出铁前烤干。 3、大壕、小壕、要定期修补,保持完好,损坏后随时补垫并烤干。 4、撇渣器要定期制作、出铁前把残渣凝块打开或除去,并检查是否畅通。 5、垒好沙坝并烤干。 6、小壕咀要及时更换、修补并在出铁前烤干。 7、泥炮要转动灵活,出铁前装好炮泥将活塞顶紧,不能把冻泥、太硬太软的泥装进炮膛,有故障及时排除。 8、准备好各种辅助性工具,并有秩序地放置在合适的地方。 9、开口前要与铸铁机取得联系。 (四)准备工作做好后,按规定的出铁时间提前十分钟开口,当铁口潮或难开时应酌情提前。 (五)开铁口时要根据炉温的变化和铁口情况决定口眼的大小和孔道的深浅。 (六)开铁口和渣口前检查冲渣沟是否有水,如无水要向冲渣水泵房发出送水信号,见水后方可打开。

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