光纤激光切割机价格

光纤激光切割机价格

性能参数

耗电耗材：

系统耗电：<8KW(根据选配激光器功率大小而异)

零星耗材：<0.5元/小时(包括高功率激光器水冷系统的滤芯、切割头气嘴和切割头保护镜片) 吹气费用：<6元/小时(以用纯氧辅助切割2MM内碳钢为例)

性能指标:

激光功率: 200W/300W/400W/500W/1000(根据工件材质和料厚可选)

激光波长:1070NM

工作区域:半径2米的半球形工作区域(选配半径2米的机械手)

切割速度:0-18米/分钟(根据功率大小和工件材质与厚度可调)

供电电源:三相交流380V

用电功率: <8KW(根据选配激光器功率大小而定)

冷却方式:风冷/水冷(根据选配激光器功率大小而定)

切割头焦距：5-7英寸(根据工件厚度可选)

机械手重复定位精度：±0.05MM

机械手保护等级：IP65

系统使用寿命：十万小时

系统保修:2年

三维光纤激光切割系统的特点：

1)采用进口光纤激光器，电-光转化效率高，节省运行成本，生产效率高;

2)采用智能化激光切割机控制系统，具有质量在线检测功能和自适应补偿;

3)配置进口关节臂机械手，可实现三维任意角度切割;

4)配置进口激光切割头，反应灵敏、准确，自适应补偿距离，防碰撞;

5)第七轴联动工作台，可以满足大尺寸工件切割;

6)自主开发了冲压件切割线优化系统，可以根据工件变形情况自动优化切割线，提高离线编程切割的冲压件精度。

三维激光切割机

公司根据前期大量的市场调研，结合汽车钣金覆盖件和底盘件的行业特点，现推出工业机器人+光纤激光器的组合进行三维切割，耗材耗电总费用控制在每小时20元内，彻底有效的解决了上述问题。

首先，用工业机器人代替五轴机床。两者都能进行空间轨迹的描述实现三维立体切割，工业机器人的重复定位精度比五轴机床稍低，约为±100uM，但这完全可以满足汽车钣金覆盖件和底盘件行业的精度要求了。而采用工业机器人切割效率高，相当于传动五轴激光切割机床切割速度的两倍，大大降低了系统的成本造价，减少了耗电系统费用和系统运行维护费用，减少了系统的占地面积。

其次，用光纤激光器代替CO2激光器。光纤激光技术是近几年高速发展的激光技术，相比传统激光，具有更好的切割质量，更低的系统造价，更长的使用寿命和更低的维护费用，更低的耗电。关键是光纤激光器的激光可以通过光纤传输，方便与工业机器连接，实现柔性加工。

总之，采用工业机器人+光纤激光器的组合进行加工，修边冲孔等工艺一次完成，切口整齐无需后道工艺再处理，大大缩短了工艺流程，降低了人工成本和投入，也提高了产品档次和产品附加值。LasMAN专用激光软件的使用，支持通过数模直接生成切割轨迹，抛弃了繁杂的人工示教，更加适合小批量多批次的维修市场、新品试制和非标定制等一些个性化的切割需求。而且，投资高柔性高效率的激光切割设备，来代替昂贵的冲压设备和剪裁设备，可以更加灵活的更换产品，把握市场。

三维切割系统的技术优势：

1.因为采用了业内最高精度的史陶比尔机械手，本体较轻，切割速度快，在小弧度的精细切割和大边的高速切割方面具有明显优势，实际切割速度可以达到18米/分钟而无抖动，综合加工效率是其他品牌机械手组合的两倍，性价比高，还可以节约一组的耗材和人工，后期可以少追加设备也能满足产能要求。还可24小时持续工作。一次性投入相对较少，在一个很短的折旧期内(两班8小时工作制)，史陶比尔机器人激光解决方案就可回收投资。同时能耗少，体积小，维护需求低。

2.切割精度高。采用史陶比尔专利齿轮减速系统JCS和JCM，独一无二的驱动技术，确保了无可匹敌的轨迹控制精度和速度。即使是要求极高的小圆，或复杂立体几.何图形的加工，也可精确和快速完成，从而提升您的产品品质。系统重复定位精度高达±0.05M，完全可以满足钣金件行业的精度需求。可切割直径小至2MM的小圆，切割效果圆滑美观，目测无形变和毛刺。

3.切割幅面大，实际死角小。选配臂长2.01米的机械手，除了实现直径达3米的半球形三维加工区域外，还可实现较大的二维平面切割，配合我公司配套生产的可移动工作台2.5mX5m(2m的运动行程)，可实现2mX5m的二维平面切割。

4. 根据实际需要选配离线编程软件，可读取UG,SOLIDWORK等三维作图软件导出的

vda,igs,x_t,sldprt,prt,stp,ipt,par等格式的数模，修改后直接生成切割轨迹，代替人工示教，简单易用。

5. 工业控制理念，模块化设计，全系统的防护等级为IP55,机械手防护等级更是高达IP65，系统集成度高，故障少，抗冲击振动，抗灰尘，无须光学调整或维护，真正适合于工业加工领域的应用用于恶劣的激光环境。结构坚固，动态性更佳。而其他同类产品为简单集成，设备的稳定性较差。

6.系统的工艺性和易用性较好。简单而功能强大的史陶比尔激光专用标准软件LasMAN基于Windows操作系统，用户界面简单友好，集成了机器人运动控制、激光控制、数据处理和产品管理等功能。友好的人机界面，模块化的设计，使得操作者仅需经过简单的培训即可达到系统产能最大化，同时也易于集成。这就大大降低了对操作工人的要求，降低了对工人的管理难度。

激光切割机技术参数...

FIBERBLADE Cutting System 光纤激光切割机 一、Messer激光切割系统介绍 1、机器原理 梅塞尔公司在工业用激光切割机的开发和制造领域已有近40年的经验. 其激光技术得到 了世界范围的认可, 并在许多不同领域得到应用. 划时代的技术发展, 如专利激光切割头, 表明了梅塞尔公司的技术能力. 在此领域为激光加工建立的新标准将为客户带来巨大的利益. 产品系列包括: 2维激光切割系统 3维激光切割系统

激光焊接系统 自动化设备 装料及卸料系统 通过与世界领先的激光器厂商的常年合作, 保证机器与激光的最佳组合. 其大激光功率及用户友好式的CNC数控系统适应高速切割及广泛的生产制造领域. Fiberblade具备良好的动态性能, 在宽广范围内可实现切割与零件重量无关的高精度无挂渣的成品零件. 机器配合编程软件及相应自动套料程序, 可实现快速高效的零件编程, 扩展机器应用. 应用激光束作为工具, 切割速度快, 成品部件割缝窄, 精度高. 可无困难地实现复杂轮廓的切割. 切口边缘光洁、无毛刺, 绝大多数场合下无需后续处理. Fiberblade主要应用领域为金属加工, 特别是碳钢、不锈钢和铝材. 该系统既可应用氧气切割, 也可采用保护气体实现高压切割. 经测试其可切割性后, 该系统可切割金属合金、塑料以及非金属材料机器设计理念除了实现最佳切割结果外, 同样关注环境保护问题. 采用抽烟除尘装置可满足最严格的排放标准. 机器可满足现有安全规程, 满足相关CE标准. 2、功能描述

Fiberblade激光切割机,是一个集最新动力工程，电脑数控和光纤激光器技术的全新技术 发展水平的设计它是市面上最先进的紧凑型中规格工业级光纤激光切割系统；无需激光器 维护的低维修费系统，高效率、低功耗。 机器工作台采用交换式工作台系统，减少上料时间. 该系统交替使用两块台面. 切割一块台面上的板材, 同时另一块台面位于工作区域外. 操作员可取下成品部件并换上新板, 机器同时进行切割. 另一台面上的工件完成后, 由工作区域换出, 新板就位. 板材置于工作台支架上并确定位置后, 切割头随垂直定位轴下降. 传感控制器保证切割头维持正确定位, 可避免板材变形引起的问题. 激光束通过光纤传输到切割头上, 然后由透镜聚焦. 切割头沿工件轮廓移动, 但不与工件接触, 激光束和切割气体通过割嘴聚集到工件上. 横向运动通过溜板滑动定位实现. 纵向运动由车架自行移动实现. 两套同步驱动伺服电机确保设备的高精度, 轴向运动的高加速度, 可变激光功率控制, 可切割如窄条, 尖角等的复杂图形部件. 通过CNC数控系统可自动设定切割参数如气体种类, 气体压力, 激光参数. CNC数控系统内的切割数据及图形数据的分离, 可实现快速变化的工作要求, 并增加机器功能的灵活性, 适用范围更广. 由随动式直接抽风系统, 把切割过程中产生的尘粒抽出, 并经过烟尘过滤后, 达到安全及环境规范的排放要求. 二、标准配置介绍 1、机器构造

CY1530-ZKZM500W楚域光纤激光切割机

CY-1530F-500W 光纤激光切割 技 术 方 案 武汉楚域光电科技有限责任公司 2016.06

前言 光纤激光切割机是利用光纤激光发生器作为光源的激光切割机。 光纤激光器是国际上新发展的一种光纤激光器输出高能量密度的激光束，并聚集在工件表面上，使工件上被超细焦点光斑照射的区域瞬间熔化和气化，通过数控机械系统移动光斑照射位置而实现自动切割。 光纤激光器是国际上新发展的一种新型光纤激光器输出高能量密度的激光束，并聚集在工件表面上，使工件上被超细焦点光斑照射的区域瞬间熔化和气化，通过数控机械系统移动光斑照射位置而实现自动切割。同体积庞大的气体激光器和固体激光器相比具有明显的优势，已逐渐发展成为高精度激光加工、激光雷达系统、空间技术、激光医学等领域中的重要候选者。 激光切割是现今人们所掌握的各种切割技术中最好的切割方法，激光切割的优势在于: 热变形小、切割精度高、噪声小、无污染、易于实现自动切割、虽然初期投资大(劣势)，但加工成本比机械加工要少50% 。激光切割作为一种先进的制造技术，具有应用范围广、工艺灵活、加工精度高、质量好、生产过程清洁以及便于实现自动化、柔性化、智能化和提高产品质量、劳动生产率等优点。 光纤激光器是近几年激光领域里极其关注的热点，在加工领域光纤激光器有迅速替代传统的YAG、C02激光器的趋势。人们普遍认为,中功率光纤激光器将是第三代最先进的工业加工激光器。光纤激光器具有许多独特的优点：光束质量好;体积小,重量轻,免维护;风冷却简单易操件;运行成本低,可在工业环境下使用;寿命长、加工精度高、速度快;电能转化效率高,可以实现智能化、自动化、柔性化操作等。从整个激光技术的发展来看，光纤激光代表了激光的发展方向和趋势，其在工业、国防等领域有着重要的应用前景。

光纤激光切割机加工能力分析

光纤激光切割机加工能力分析 激光切割机的工作原理就是通过激光器产生激光，再把激光通过光路传输到切割头上，再进行聚焦，聚成的焦点单位能量密度很高，通过高密度能量的焦点作用在要切割的金属表面，产生极高的温度，瞬间将金属熔化，并用辅助气体吹掉熔渣，形成切割缝，达到切割的目的。光纤激光切割机具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点，将逐渐改进或取代于传统的金属切割工艺设备。 光纤、YAG和CO2激光切割机的原理大同小异。它们所不同的是激光器的大小不一样，关键配置有所差别。正是因为这些差别才决定了激光切割机的加工能力和价值。 市场上光纤激光切割机种类繁多参差不齐。切割0.5mm到2mm金属板材其功率也是由400W到4000W不等。各家厂家的切割速度也是有所不同。不过可以肯定的是价格越高质量越好，进口普遍好于国产。 那么一般情况下光纤激光切割机功率和速度有什么不一样呢？下面就让山大易美科激光切割机为您介绍一下。 400W光纤机适合切割4mm以下板材，切割速度可以达到每分钟8米左右(以1mm不锈钢为例)。 500W或600W和相差不大，切割速度可达到每分钟10米左右。 1000W光纤机适合切割6mm以下板材，对于厚一点的板材切割速度比较慢，对激光器损耗大。 2000W光纤激光切割机，在市场中投入使用也是算是比较多，因为这款设备不论是在切割速度上还是价格上都能满足客户的需要，即不浪费也不会不够用，在市场中比较受欢迎。 3000W-4000W在市场中投入相对2000W光纤机没有那么多。因为价格实在是太高了。虽然速度够快，切割质量够好。但相比同等功率的CO2激光切割机来说该功率的光纤激光切割机竞争优势不明显。

光纤激光切割机操作规程

光纤激光切割机操作规 程 集团标准化办公室：[VV986T-J682P28-JP266L8-68PNN]

光纤激光切割机操作规程 一．安全规程 1.严格按照激光器启动程序启动激光器，调光，试切工件。 2.操作者必须经过培训，熟悉切割软件，设备结构，性能，掌握操作系统有关知识。 3.按照规定穿戴好劳动防护用品，在激光束附近必须佩戴符号规定的防护眼睛。 4.设备开动时操作人员不得擅自离开岗位，如的确需要离开时应停机，断开急停按钮下使能。 5.不加工时应关掉激光器或光闸。 6.保持激光器，激光头，机床及周围场地，有序，无油污，工件，材料，废料按规定摆放整齐。 7.气罐使用，应严格遵守气罐监察规程。开启气罐时，操作者必须站在出气口侧面。 8.维修时，必须严格遵守高压规程。关掉电源，检查设备故障原因。 9.必须严格遵守消防安全规程。要将灭火器放在随手可及的位置。 10.在未弄清某一种材料是否能够使用激光照射或切割时，不要对其加工，以免产生烟雾和蒸汽的潜在危险。 11.上下材料时要小心，确保人身安全。 二．操作顺序 开机步骤： 1.总电源。稳压电源启动。（查看三相电压平衡度） 2.打开切割气体总阀。（检测N2和O2是否漏气）

3.开启水冷机。查看水温和水压是否正常。（激光器水温25℃，光纤和切割头水温28℃） 4.启动机床电源（钥匙开关） 5.启动激光器。激光器电源开。高压开。（指示灯绿灯亮） 6.操作软件系统启动，机床回零点。切割头感应器自动或手动标定，执行MDI功能（电压值为9.8V)。（每天开机时，机床必须回零。切割头感应器自动或手动标定，执行MDI功能） 7.根据相应的材料，调整焦点位置和跟换喷嘴。 8.手动测试气体N2和O2,确认气体压力是否正常。 9.确认切割程序是否和该材料相符。 10.在（自动界面）调取加工程序，加载切割参数。 11.启动程序，红光走边框。查看切割程序是否在板材范围里。 12.启动程序，开始加工。加工过程中要随时注意切割情况，如有切割头可能碰撞或者途径空洞情况要立即暂停，排除故障因素后，才能继续切割。 三．关机顺序：（与开机相反）

江苏光纤激光切割机

江苏光纤激光切割机 介绍 技术采用激光束照射到金属板材表面时释放的能量来使金属板材熔化并由气体将溶渣吹走。激光源一般用二氧化碳激光束，工作功率为300～5000瓦。该功率的水平比许多家用电暖气所需要的功率还低，但是，通过透镜和反射镜，激光束聚集在很小的区域。能量的高度集中能够进行迅速局部加热，使金属板材溶化。此外，由于能 激光切割机专用冷水机量非常集中，所以，仅有少量热传到金属板材的其它部分，所造成的变形很小或没有变形。利用激光可以非常准确地切割复杂形状的坯料，所切割的坯料不必再作进一步的处理。 利用激光切割设备可切割16mm以下的不锈钢，在激光束中加氧气可切割8～10mm厚的不锈钢，但加氧切割后会在切割面形成薄薄的氧化膜。切割的最大厚度可增加到16mm，但切割部件的尺寸误差较大。 激光切割设备的价格相当贵，约200万元人民币以上。但是，由于降低了后续工艺处理的成本，所以，在大生产中采用这种设备还是可行的。由于没有刀具加工成本，所以激光切割设备也适用生产小批量的原先不能加工的各种尺寸的部件。激光切割设备通常采用计算机化数字控制技术(CNC)装置，采用该装置后，就可以利用电话线从计算机辅助设计(CAD)工作站来接受切割数据。 激光原理 激光的最初中文名叫做“镭射”、“莱塞”，是它的英文名称LASER的音译，是取自英文Light Amplification by Stimulated Emission of Radiation的各单词的头一个字母组成的缩写词。意思是“受激辐射的光放大”。什么叫做“受激辐射”?它基于伟大的科学家爱因斯坦在1916年提出了的一套全新的理论。这一理论是说在组成物质的原子中，有不同数量的粒子(电子)分布在不同的能级上，在高能级上的粒子受到某种光子的激发，会从高能级跳到(跃迁)到低能级上，这时将会辐射出与激发它的光相同性质的光，而且在某种状态下，能出现一个弱光激发出一个强光的现象。这就叫做“受激辐射的光放大”，简称激光。激光主要有四大特性：激光高亮度、高方向性、高单色性和高相干性。 激光的高亮度：固体激光器的亮度更可高达1011W/cm2Sr。不仅如此，具有高亮度的激光束经透镜聚焦后，能在焦点附近产生数千度乃至上万度的高温，这就使其可能可加工几乎所有的材料。 激光的高方向性：激光的高方向性使其能在有效地传递较长的距离的同时，还能保证聚焦得到极高的功率密度，这两点都是激光加工的重要条件。 激光的高单色性：由于激光的单色性极高，从而保证了光束能精确地聚焦到焦点上，得到很高的功率密度。 激光的高相干性：相干性主要描述光波各个部分的相位关系。正是激光具有如上所述的奇异特性因此在工业加工中得到了广泛地应用。

光纤激光切割机常见问题

光纤激光切割机常见问题 1.概述 三维光纤激光切割机是由专用光纤激光切割头、高精度电容式跟踪系统、光纤激光器以及工业机器人系统组成，对不同厚度的金属板材进行多角度、多方位柔性切割的先进设备。三维机器人激光切割机设备广泛应用于金属加工、机械制造及汽车零部件制造等对3D工件有加工需求的生产中。 2.三维光纤激光切割机器人 (1)三维激光切割原理激光通过激光器产生后，由反射镜传递并通过聚集镜照射到加工物品上，使加工物品(表面)受到强大的热能而温度急剧增加，使该点因高温而迅速的熔化或者汽化，配合激光头的运行轨迹从而达到加工目的。 (2)光纤的选择根据金属板材的厚度不同，选用不同的光纤激光器功率，三维切割光纤激光器的功率一般分200W、300W、400W、500W与1000W等多种规格;对不同功率的激光器配备不同的冷却系统，以保障激光器的正常工作。同时要根据机械臂的工作半径和加工工件的大小选定合适长度的操作光纤传输激光，以满足客户切割要求。 (3)辅助气体的要求三维光纤激光切割机采用的辅助气体是99.99%的氧气，这样对切割的精度、速度和切割的断面效果有很大的帮助。 3.三维光纤激光切割机器人的特点 (1)柔性高尤其适合小批量的三维钣金切割。 其高柔性主要表现在两个方面： 第一，对材料的适应性强，激光切割机通过数控程序基本可以切割任意板材。 第二，加工路径由程序控制，如果加工对象发生变化，只须修改程序即可，这一点在零件修边、切孔时体现得尤为明显。由于修边模、冲孔模对其他不同零件的加工无能为力，而且模具的成本高，所以目前三维激光切割有取代修边模、冲孔模的趋势。一般来说，三维机械加工的夹具设计及其使用比较复杂，但激光加工时对被加工板材不施加机械加工力，这使得夹具制作变得很简单。此外，一台激光设备如果配套不同的硬件和软件，就可以实现多种功能。 总之，在实际生产中，三维激光切割在提高产品质量、生产效率，缩短产品开发周期、降低劳动强度、节省原材料等方面优势明显。因此，尽管设备成本高、一次性投资大，国内还是有很多汽车、飞机生产厂家购进了三维激光加工机，部分高校也购进了相应设备进行科研，三维激光技术势必在我国制造业中发挥着越来越大的作用。 (2)光纤激光切割机器人优缺点第一，用工业机器人代替五轴机床，两者都能进行空间轨迹描述实现三维立体切割。工业机器人的重复定位精度比五轴机床稍低，约为±100μm，但这完全可以满足汽车钣金覆盖件和底盘行业的精度要求;而采用工业机器人大大降低了系统的成本造价，减少了耗电系统费用和系统运行维护费用，减少了系统的占地面积。 第二，光纤激光相比传统激光，具有更好的切割质量，更低的系统造价，更长的使用寿命和更低的维护费用，更低的耗电。关键是光纤激光器的激光可以通过光纤传输，方便与工业机器人连接，实现柔性加工。 第三，本系统唯一的缺陷是只能加工金属工件，不能加工非金属工件。这是因为本系统采用的是光纤激光，其波长为1064nm，相对于波长为10640nm的CO2激光，不易为非金属材料所吸收。

2018年全国激光切割机十大品牌

不得不说激光切割机近几年的发展势头确实迅猛，全国也是涌现出不少的大型激光切割机的厂家，很多人在购买激光切割机但又对这一行业不了解时难免出现选择方面的困扰。有需要平面板材切割的、有需要做三维汽车内饰件或者是三维厨具加工的、还有需要专业切割管材的，总之不同的行业对于激光切割的要求都不尽相同。但是在选购的时候大部分人都还是相信品牌效应，那么在激光切割技术已经成熟的今天，有哪些优秀的激光切割机厂家呢。今天我们就来一起看一下2018年全国激光切割机十大品牌。 在说全国激光切割机十大排名之前，还要了解的就是在激光行业深圳和武汉一直都是行业领头羊，无论是规模还是技术，这两地的实力都是远超其他区域的。 品牌一：大族激光 深圳大族激光一直都保持着非常强的竞争力，公司实力雄厚，是世界上仅有的几家拥有"紫外激光专利"的公司之一。 品牌二：华工激光 华工科技旗下核心子公司，拥有两个品牌（华工激光和法莱利），华工激光主导产品涵盖全功率系列的激光打标、激光焊接系统、激光切割等激光加工专用设备及等离子切割设备等。 品牌三：瑞尔多激光 公司总部位于武汉光谷，集平面激光切割、激光切管、三维金属非金属激光切割和焊接、激光清洗以及机器人自动折弯机于一体的非标自动化激光设备生产厂家，目前具有多项国际发明专利和国内专利，也是售后服务较为完善的激光企业，全国各地都有驻地办事处。 品牌四：楚天激光 行业领域涉及航天、航空、电子、卫生、冶金、文化等；产品涉及激光焊接、激光打标、激光切割、激光打孔、激光热处理、激光调阻等。也是一家全面激光厂家。 品牌五：团结普瑞玛 位于中国上海，是一家专业生产大功率激光切割、焊接等的公司。在大功率激光切割机方面有优势，但是要知道激光切割机功率增长价格也是几何倍数增长，因此价格相对较高。 品牌六：大汉激光 同样是发展时间短但是实力强劲的激光厂家，集生产、研发、销售的一体，其设备在金属激光切割以及激光雕版方面较为不错。 品牌七：领创激光 领创激光同样是专注于大功率激光加工成套装备的研发、制造和销售，大功率也是实力的体现，但是同前面所说一样，功率高价格也相对较高，是国家级高新技术开发区首批重点引进的高新科技企业。 品牌八：创科源激光 早年在北京，但是为了突破技术瓶颈公司于2008年主体迁入无锡新区专业从事三维激光切割机、平面激光切割机、激光熔覆系统、激光焊接系统的研发与生产，开始南方市场的耕耘。 品牌九：高能激光 只专注于中小功率金属激光切割机的设计与研发，不仅拥有独立自主的研发团队，还具有健全的售后服务团队，并且销量也一直都还不错。 品牌十：金运激光 是以金运激光公司光纤产品线为基础发展起来的，以光纤激光切割机为唯一系列产品的专业生产厂家。唯拓激光拥有一支由光、机、电、软件和工艺专业人员组成的强大研发团队。

五个关于光纤激光切割机的问题

五个关于光纤激光切割机的问题 1、光纤激光切割机有哪些特点? 光纤激光切割机在工业产品上的应用在近几年得到了快速发展，其近红外波长(1080nm)更有利于金属材料的吸收，特别在大功率焊接、切割领域，表现出良好的加工能力和经济性。和气体CO2激光器相比，光纤激光切割机具有以下特点：低维护，低能耗，低运行成本;光纤传输，不需反射镜片，不用调整外光路;耗电量低，节能环保，激光器不消耗工作气体。同时，近红外波长激光对人体更容易产生伤害，特别是对眼睛的照射损伤，要求设备具有更好的密封等防护功能。 2、光纤切割工艺有哪些特点? 光纤激光切割机在金属板材切割方面的应用，和传统的CO2激光器切割相比，变化在于外光路、切割头、辅助气体等。激光直接通过光纤传输到切割头，光路稳定可靠，保证机床全幅面切割的一致性，机床不需要外光路保护气体，将不用配备空压机等空气处理系统;激光到切割头后进行准直、聚焦，通常可配置焦长125mm或200mm的聚焦镜，聚焦镜和喷嘴之间装有保护镜片，用以防止聚焦镜受污染;光纤激光具有良好的聚焦性能，焦深短，切割缝宽更窄(可达 0.1mm)，速度更高，适合中薄板的快速切割。 3、为什么采用龙门结构型式? 数控激光切割机常采用的结构型式有龙门式、悬臂式、中间倒挂横梁等。随着激光加工应用向高速、高精、高稳定性的发展要求，以及控制技术的发展提高，龙门式结构以其独特的结构优势，成为目前世界上的主流机型，也是各知名品牌激光切割机所采用的结构型式。 4、双边驱动有什么特点? 龙门结构的激光切割机有两种运动形式，一种是加工时龙门移动、工作台固定，二是龙门固定、工作台移动。对于大幅面、高速、高性能的激光切割机，常采用第一种形式，因为工作台带着工件移动不适合高速和厚板材的切割。本公司的DF系列数控光纤激光切割机为第一种形式，而且为双边传动和驱动，即龙门横梁的两边均对称安装有齿轮齿条和伺服电机，实现双齿轮齿条传动、双伺服电机驱动。双边驱动保证横梁受力平衡，横梁运行同步。而某些其它厂家的激光切割机采用龙门单边驱动，伺服电机安装在龙门横梁的一端，再通过一根长轴将驱动力传递到另一端，实现双齿轮齿条传动、单伺服电机驱动。单边驱动使得横梁两端受力不对称，影响同步精度，降低机床的动态性能。

激光切割机光纤

激光切割机光纤 光纤激光切割机较CO2激光切割机的优势： 1) 卓越的光束质量：聚焦光斑更小，切割线条更精细，工作效率更高，加工质量更好; 2) 极高的切割速度：是同等功率CO2激光切割机的2倍; 3) 极高的稳定性：采用世界顶级的进口光纤激光器，性能稳定，关键部件使用寿命可达10万小时; 4) 极高的电光转换效率：光纤激光切割机光电转换效率达30%左右，是CO2激光切割机高3倍，节能环保; 5) 极低的使用成本：整机耗电量仅为同类CO2激光切割机的20-30%; 6) 极低的维护成本：无激光器工作气体;光纤传输，无需反射镜片;可节约大量维护成本; 7) 产品操作维护方便：光纤传输，无需调整光路; 8) 超强的柔性导光效果：体积小巧，结构紧凑，易于柔性加工要求。 当然了，与二氧化碳激光切割机相比，光纤的切割范围相对狭窄。因为波长的原因，其只能切金属材料，对非金属不容易被其吸收，从而影响其切割范围。 与YAG激光切割机相比的优势： 1)切割速度：光纤激光切割机的速度是YAG的4-5倍，适用于大量加工与生产 2)使用成本：光纤激光切割机的使用成本比YAG固体激光切割更少 3)光电转换效率：光纤激光切割机的光电转换效率是YAG的10倍左右 相应的光纤激光器的价格较高，所以光纤激光切割机价高比之YAG激光切割机要高出不少，但比二氧化碳激光切割机要低很多。但其性比价确实三者中最高的。 三维测量方式 1)将被测物体置于三坐标测量空间，可获得被测物体上各测点的坐标位置，这项技术就是三坐标测量机的原理。三坐标测量机是测量和获得尺寸数据的最有效的方法之一，可以替代多种表面测量工具，减少复杂的测量任务所需的时间，为操作者提供关于生产过程状况的有用信息。 2)三维激光扫描仪是通过发射激光来扫描被测物，以获取被测物体表面的三维坐标。三维激光扫描技术又被称为实景复制技术，具有高效率、高精度的测量优势。有人说，三维激光扫描是继GPS技术以来测绘领域的又一次技术革命。三维激光扫描仪被广泛应用于结构测量、建筑测量、船舶制造、铁路以及工程的建设等领域，近些年来，三维激光扫描仪已经从固定朝移动方向发展，最具代表性的就是车载三维激光扫描仪和机载三维激光雷达。

500W光纤激光切割机加工成本分析

内容来源网络，由“深圳机械展（11万㎡，1100多家展商，超10万观众）”收集整理！ 更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示，就在深圳机械展. 光纤激光切割机在各行业的应用非常的广泛，随着行业的发展，光纤激光切割机的需求也是越来越大。而当客户在购买设备的时候，使用成本是客户比较关心的问题。作为金属薄板切割之王的500W光纤激光切割机在市场上的保有量最大，因为大多数金属加工都以2mm以内的薄板为主，那么它的使用成本是多少呢？下面就来给大家详细分析一下。 光纤激光切割机的使用成本主要包括电柜、辅助气体费用以及易损件： 1、电能消耗：500W光纤激光切割机的每小时耗电量为6度，电费成本大约6元/小时（以1元/度计算）。 2、切割用辅助气体消耗： 备注：氧气使用瓶装的；氮气用灌装的比瓶装的节省成本，还省去操作工换气的时间和瓶装余气过多产生的浪费。另外不同地区的气体价格会有所差别。 3、其它易损件消耗：

备注：不同的厂家易损件的销售价格不同。 4、光纤激光切割机使用不同的气体每小时消耗的总费用也会有区别： 由此可见，500w光纤激光切割机使用空气切割最节省成本，每小时总消耗只需11.24元，但是使用空气切割厚度受限制，使用空气切割适合2mm以下钢板效果最佳。其次是使用氧气切割每小时总消耗只需24.24元，但是使用氧气切割加工件断面易被氧化。使用氮气切割相比较前两者而言每小时总消耗较高，然而它的切割质量最好。 内容来源网络，由深圳机械展收集整理！ 更多激光钣金及冲压自动化工艺展示，就在深圳机械展.金属板材加工展区/激光精密加工应用展区。

光纤激光切割机品牌

光纤激光切割机器人

三维激光切割机 公司根据前期大量的市场调研，结合汽车钣金覆盖件和底盘件的行业特点，现推出工业机器人+光纤激光器的组合进行三维切割，耗材耗电总费用控制在每小时20元内，彻底有效的解决了上述问题。 首先，用工业机器人代替五轴机床。两者都能进行空间轨迹的描述实现三维立体切割，工业机器人的重复定位精度比五轴机床稍低，约为±100uM，但这完全可以满足汽车钣金覆盖件和底盘件行业的精度要求了。而采用工业机器人切割效率高，相当于传动五轴激光切割机床切割速度的两倍，大大降低了系统的成本造价，减少了耗电系统费用和系统运行维护费用，减少了系统的占地面积。 其次，用光纤激光器代替CO2激光器。光纤激光技术是近几年高速发展的激光技术，相比传统激光，具有更好的切割质量，更低的系统造价，更长的使用寿命和更低的维护费用，更低的耗电。关键是光纤激光器的激光可以通过光纤传输，方便与工业机器连接，实现柔性加工。 总之，采用工业机器人+光纤激光器的组合进行加工，修边冲孔等工艺一次完成，切口整齐无需后道工艺再处理，大大缩短了工艺流程，降低了人工成本和投入，也提高了产品档次和产品附加值。LasMAN专用激光软件的使用，支持通过数模直接生成切割轨迹，抛弃了繁杂的人工示教，更加适合小批量多批次的维修市场、新品试制和非标定制等一些个性化的切割需求。而且，投资高柔性高效率的激光切割设备，来代替昂贵的冲压设备和剪裁设备，可以更加灵活的更换产品，把握市场。

三维切割系统的技术优势： 1.因为采用了业内最高精度的史陶比尔机械手，本体较轻，切割速度快，在小弧度的精细切割和大边的高速切割方面具有明显优势，实际切割速度可以达到18米/分钟而无抖动，综合加工效率是其他品牌机械手组合的两倍，性价比高，还可以节约一组的耗材和人工，后期可以少追加设备也能满足产能要求。还可24小时持续工作。一次性投入相对较少，在一个很短的折旧期内(两班8小时工作制)，史陶比尔机器人激光解决方案就可回收投资。同时能耗少，体积小，维护需求低。 2.切割精度高。采用史陶比尔专利齿轮减速系统JCS和JCM，独一无二的驱动技术，确保了无可匹敌的轨迹控制精度和速度。即使是要求极高的小圆，或复杂立体几.何图形的加工，也可精确和快速完成，从而提升您的产品品质。系统重复定位精度高达±0.05M，完全可以满足钣金件行业的精度需求。可切割直径小至2MM的小圆，切割效果圆滑美观，目测无形变和毛刺。 3.切割幅面大，实际死角小。选配臂长2.01米的机械手，除了实现直径达3米的半球形三维加工区域外，还可实现较大的二维平面切割，配合我公司配套生产的可移动工作台2.5mX5m(2m的运动行程)，可实现2mX5m的二维平面切割。 4. 根据实际需要选配离线编程软件，可读取UG,SOLIDWORK等三维作图软件导出的vda,igs,x_t,sldprt,prt,stp,ipt,par 等格式的数模，修改后直接生成切割轨迹，代替人工示教，简单易用。 5. 工业控制理念，模块化设计，全系统的防护等级为IP55,机械手防护等级更是高达IP65，系统集成度高，故障少，抗冲击振动，抗灰尘，无须光学调整或维护，真正适合于工业加工领域的应用用于恶劣的激光环境。结构坚固，动态性更佳。而其他同类产品为简单集成，设备的稳定性较差。 6.系统的工艺性和易用性较好。简单而功能强大的史陶比尔激光专用标准软件LasMAN基于Windows操作系统，用户界面简单友好，集成了机器人运动控制、激光控制、数据处理和产品管理等功能。友好的人机界面，模块化的设计，使得操作者仅需经过简单的培训即可达到系统产能最大化，同时也易于集成。这就大大降低了对操作工人的要求，降低了对工人的管理难度。 性能参数 耗电耗材： 系统耗电：<8KW(根据选配激光器功率大小而异) 零星耗材：<0.5元/小时(包括高功率激光器水冷系统的滤芯、切割头气嘴和切割头保护镜片) 吹气费用：<6元/小时(以用纯氧辅助切割2MM内碳钢为例) 性能指标: 激光功率: 200W/300W/400W/500W/1000(根据工件材质和料厚可选) 激光波长:1070NM 工作区域:半径2米的半球形工作区域(选配半径2米的机械手) 切割速度:0-18米/分钟(根据功率大小和工件材质与厚度可调) 供电电源:三相交流380V

2015年国内激光切割机厂家排名

2015年国内激光切割机厂家排名 三维光纤激光切割系统的特点： 1)采用进口光纤激光器，电-光转化效率高，节省运行成本，生产效率高; 2)采用智能化激光切割机控制系统，具有质量在线检测功能和自适应补偿; 3)配置进口关节臂机械手，可实现三维任意角度切割; 4)配置进口激光切割头，反应灵敏、准确，自适应补偿距离，防碰撞; 5)第七轴联动工作台，可以满足大尺寸工件切割; 6)自主开发了冲压件切割线优化系统，可以根据工件变形情况自动优化切割线，提高离线编程切割的冲压件精度。 产品结合汽车钣金覆盖件和底盘件的行业特点，采用工业机器人+光纤激光器的组合进行三维切割，耗材耗电总费用控制在每小时20元内。 采用用工业机器人代替五轴机床。工业机器人的重复定位精度比五轴机床稍低，约为 ±100uM，但完全满足汽车钣金覆盖件和底盘件行业的精度要求。而采用工业机器人大大降低了系统的成本造价，减少了耗电系统费用和系统运行维护费用以及系统的占地面积。 用光纤激光器代替CO2激光器。光纤激光技术是近几年高速发展的激光技术，相比传统激光，具有更好的切割质量，更低的系统造价，更长的使用寿命和更低的维护费用，更低的耗电。光纤激光器的激光可以通过光纤传输，方便与工业机器连接，实现柔性加工。 三维光纤激光切割机器人 (1)三维激光切割原理激光通过激光器产生后，由反射镜传递并通过聚集镜照射到加工物品上，使加工物品(表面)受到强大的热能而温度急剧增加，使该点因高温而迅速的熔化或者汽化，配合激光头的运行轨迹从而达到加工目的。 (2)光纤的选择根据金属板材的厚度不同，选用不同的光纤激光器功率，三维切割光纤激光器的功率一般分200W、300W、400W、500W与1000W等多种规格;对不同功率的激光器配备不同的冷却系统，以保障激光器的正常工作。同时要根据机械臂的工作半径和加工工件的大小选定合适长度的操作光纤传输激光，以满足客户切割要求。 (3)辅助气体的要求三维光纤激光切割机采用的辅助气体是99.99%的氧气，这样对切割的精度、速度和切割的断面效果有很大的帮助。 三维激光切割机

光纤激光切割机价格

光纤激光切割机价格 性能参数 耗电耗材： 系统耗电：<8KW(根据选配激光器功率大小而异) 零星耗材：<0.5元/小时(包括高功率激光器水冷系统的滤芯、切割头气嘴和切割头保护镜片) 吹气费用：<6元/小时(以用纯氧辅助切割2MM内碳钢为例) 性能指标: 激光功率: 200W/300W/400W/500W/1000(根据工件材质和料厚可选) 激光波长:1070NM 工作区域:半径2米的半球形工作区域(选配半径2米的机械手) 切割速度:0-18米/分钟(根据功率大小和工件材质与厚度可调) 供电电源:三相交流380V 用电功率: <8KW(根据选配激光器功率大小而定) 冷却方式:风冷/水冷(根据选配激光器功率大小而定) 切割头焦距：5-7英寸(根据工件厚度可选) 机械手重复定位精度：±0.05MM 机械手保护等级：IP65 系统使用寿命：十万小时 系统保修:2年 三维光纤激光切割系统的特点： 1)采用进口光纤激光器，电-光转化效率高，节省运行成本，生产效率高; 2)采用智能化激光切割机控制系统，具有质量在线检测功能和自适应补偿; 3)配置进口关节臂机械手，可实现三维任意角度切割; 4)配置进口激光切割头，反应灵敏、准确，自适应补偿距离，防碰撞;

5)第七轴联动工作台，可以满足大尺寸工件切割; 6)自主开发了冲压件切割线优化系统，可以根据工件变形情况自动优化切割线，提高离线编程切割的冲压件精度。 三维激光切割机 公司根据前期大量的市场调研，结合汽车钣金覆盖件和底盘件的行业特点，现推出工业机器人+光纤激光器的组合进行三维切割，耗材耗电总费用控制在每小时20元内，彻底有效的解决了上述问题。 首先，用工业机器人代替五轴机床。两者都能进行空间轨迹的描述实现三维立体切割，工业机器人的重复定位精度比五轴机床稍低，约为±100uM，但这完全可以满足汽车钣金覆盖件和底盘件行业的精度要求了。而采用工业机器人切割效率高，相当于传动五轴激光切割机床切割速度的两倍，大大降低了系统的成本造价，减少了耗电系统费用和系统运行维护费用，减少了系统的占地面积。 其次，用光纤激光器代替CO2激光器。光纤激光技术是近几年高速发展的激光技术，相比传统激光，具有更好的切割质量，更低的系统造价，更长的使用寿命和更低的维护费用，更低的耗电。关键是光纤激光器的激光可以通过光纤传输，方便与工业机器连接，实现柔性加工。 总之，采用工业机器人+光纤激光器的组合进行加工，修边冲孔等工艺一次完成，切口整齐无需后道工艺再处理，大大缩短了工艺流程，降低了人工成本和投入，也提高了产品档次和产品附加值。LasMAN专用激光软件的使用，支持通过数模直接生成切割轨迹，抛弃了繁杂的人工示教，更加适合小批量多批次的维修市场、新品试制和非标定制等一些个性化的切割需求。而且，投资高柔性高效率的激光切割设备，来代替昂贵的冲压设备和剪裁设备，可以更加灵活的更换产品，把握市场。 三维切割系统的技术优势： 1.因为采用了业内最高精度的史陶比尔机械手，本体较轻，切割速度快，在小弧度的精细切割和大边的高速切割方面具有明显优势，实际切割速度可以达到18米/分钟而无抖动，综合加工效率是其他品牌机械手组合的两倍，性价比高，还可以节约一组的耗材和人工，后期可以少追加设备也能满足产能要求。还可24小时持续工作。一次性投入相对较少，在一个很短的折旧期内(两班8小时工作制)，史陶比尔机器人激光解决方案就可回收投资。同时能耗少，体积小，维护需求低。 2.切割精度高。采用史陶比尔专利齿轮减速系统JCS和JCM，独一无二的驱动技术，确保了无可匹敌的轨迹控制精度和速度。即使是要求极高的小圆，或复杂立体几.何图形的加工，也可精确和快速完成，从而提升您的产品品质。系统重复定位精度高达±0.05M，完全可以满足钣金件行业的精度需求。可切割直径小至2MM的小圆，切割效果圆滑美观，目测无形变和毛刺。 3.切割幅面大，实际死角小。选配臂长2.01米的机械手，除了实现直径达3米的半球形三维加工区域外，还可实现较大的二维平面切割，配合我公司配套生产的可移动工作台2.5mX5m(2m的运动行程)，可实现2mX5m的二维平面切割。 4. 根据实际需要选配离线编程软件，可读取UG,SOLIDWORK等三维作图软件导出的 vda,igs,x_t,sldprt,prt,stp,ipt,par等格式的数模，修改后直接生成切割轨迹，代替人工示教，简单易用。

光纤激光切割机价格_光纤激光切割机多少钱

光纤激光切割机价格_光纤激光切割机多少钱如果直接问“光纤激光切割机多少钱”，就和问“飞机多少钱”，“轮船多少钱”一样。我们在选择光纤激光切割机的时候，往往一头雾水，怎样才能选择一台价格合理，质量过关，而售后服务又好的光纤激光切割机呢？ 光纤激光切割机品牌、核心部件激光器、激光器功率、电机、激光头等配置不仅决定价格，还决定使用寿命。所以，我们买光纤激光切割机时，一定要注意这些信息。 市场价格差异大 光纤激光切割机作为一款符合市场潮流的新产品，其高精度、高切割速度的特点深受广大用户的欢迎。而如今，市场上光纤激光切割机良莠不齐，价格也大小不一：有的几万，有的十几万，甚至上百万，有的商家标有“XX光纤激光切割机6000一台（限量）”，这种直接就是忽悠人。更有甚者，有些卖家只标价格，模糊地址甚至不标地址，使无法到场考察的用户根本不知道这其实是个小作坊。 明确自己行业所需 我们选择时，首先要明白自己买光纤激光切割机用来做什么，切割什么材料，切割材料的厚度和尺寸。比如，森峰SF3015G光纤激光切割机是根据钣金加工行业需要量身打造的具有国际水准的光纤光 纤激光切割机。该系列产品为金属加工行业的首选机型，采用国际上最先进的光纤激光器输出高能量密度的激光束，并聚集在工件表面上，使工件上被超细焦点光斑照射的区域瞬间熔化和气化，通过数控机械

系统移动光斑照射位置而实现自动切割。 有的光纤激光切割机为全防护的，可以减少激光辐射，有的带交换平台，节省上下料时间，而板管一体机适合需要切割板材和管材两种材料的客户，光纤激光切割机的功能越多，价格相对也会高些，大家可以根据自己的需求选择。 选择幅面合适，精度高的切割机 选择好机器类型后，根据自己的切割材料大小选择光纤激光切割机的台面，同一系列同一功率幅面大价格高，但是幅面大并不一定就是好，有些品质不佳的机器设备在大幅面上各点的激光输出平均度不稳定，所以选择最适当的幅面才是正确的。 当然，还要重视光纤激光切割机的精度，精度越大，切割效果越好。光纤激光切割机的切割速度也要考虑在内，毕竟，切割速度快，效率高，在同一时间内产生的利润也越大。激光器的使用寿命越长，对于用户来说越有利，因为寿命长创造的效益越多，这个是大家都心知肚明的。 莫要只关心价格，忽视售后 最后，最为重要的还有光纤激光切割机的售后服务问题，机器使用过程中或因使用不当或因时间过长等因素会或多或少的出现一些 小问题，所以保修期越长，对于用户越有利，而且良好的售后服务更会让客户购机无忧。森峰光纤激光切割机，激光器寿命高达100000小时，售后服务保修两年，让客户买的放心，用的安心。 光纤激光切割机更先进，价格更高

光纤激光切割机和传统大功率激光切割机的分析对比

光纤激光切割机和传统大功率激光切割机的分析对比 技术来源：https://www.wendangku.net/doc/1b16078372.html,中国激光网https://www.wendangku.net/doc/1b16078372.html, 光纤激光切割技术仅在近3到5年内出现。虽然很多公司刚开始了解此技术，但也开始意识到光纤激光切割和较普通的二氧化碳激光切割之间的差异。随着切割技术的不断改进，而光纤激光切割成为目前本行业最前进的技术之一。 热能切割方法主要包括火焰、等离子和激光切割技术，其中激光切割可实现最好的切割质量，尤其是对于直径和厚度比小于1：1的精细特征和孔切割。这样一来，激光切割技术成为本行业中最适合要求严格精细切割的方法。 而在激光切割的范畴中，光纤激光切割获得很多的关注，因为它既提供了二氧化碳激光切割可实现的速度和切割质量，而且维护和操作成本显著降低。所以这使得光纤激光切割机前景良好,许多专家相信它会很快代替其他的激光切割系统。 光纤切割的主要优势 二氧化碳激光切割技术中，二氧化碳气体是产生激光光束的介质。然而，光纤激光是通过二极管和光纤电缆进行传输工作的。光纤激光系统通过多个二极管泵浦产生激光束，然后通过挠性光纤电缆传输至激光切割头，而非通过反射镜传输光束。这样有很多优势，首先是切割床尺寸。气体激光技术中反射镜必须设定在一定的距离内，和其不同，光纤激光技术无范围限制。而且甚至可以将光纤激光安装在等离子切割床的等离子切割头旁边，二氧化碳激光切割技术无此可选件。同样，在和同等功率的气体切割系统比较时，由于光纤弯曲的能力使得该系统显得更加紧凑。 光纤切割技术最重要且有意义的优势应该就是其能效性。凭借光纤激光完整的固态数字模块、单一设计，光纤激光切割系统拥有高于二氧化碳激光切割的电光转换效率。对于二氧化碳切割系统的各个电源单元来说，实际一般利用率约为8%至10%。而对于光纤激光切割系统来说，用户可以期望更高的电源效率，大约在25%至30%间。换句话说，光纤切割系统整体消耗的能源比二氧化碳切割系统少约3至5倍，使得能效提高至大于86%。 光纤激光具有短波长的特性，从而提高切割材料对光束的吸收性，而且使得能够切割如黄铜和铜以及非导电性材料。更加集中的光束产生较小的焦点和较深的焦深，这样光纤激光可以快速切割较薄材料以及更加有效地切割中等厚度材料。切割厚至6mm的材料时，1.5kW光纤激光切割系统的切割速度相当于3kW

500W光纤激光切割机

济南金威刻科技发展有限公司500W光纤激光切割机 500w光纤激光切割机，采用具有国际先进技术的德国IPG公司中功率光纤激光器，配备进口高精密丝杆与直线导轨等高效传动机构，通过先进的数控系统，集合而成的精密数控光纤激光切割机，是集激光切割、精密机械、数控技术等学科于一体的高新技术产品，该机动态性能好，伺服响应快，配以中功率光纤激光器，实现较高的切割效率。主要用于碳钢板、不锈钢板等金属材料的切割和成形是金属材料加工行业的首选切割机型。 500W-LF1325型光纤激光切割机配置 选配锐科或IPG500W高品质激光器 金属切割专用非接触式随动系统 安川伺服驱动系统 进口高精度滚珠丝杠与直线导轨传动系统 自动分段排烟系统 工业级水冷系统 脱机控制单元（支持：*.dxf,*.plt,*.AI等文件格式) 500W-LF1325型光纤激光切割机技术参数 设备型号500W-LF1325 激光工作介质ND:YVO4 激光波长1060 nm 额定输出功率500 W 光束质量＜0.373mrad 最大切割厚度6mm 有效切割范围1300×2500mm 工作台重复定位精度≤±0.02㎜/m 电力需求380V/50Hz 切割速度 气体类型气体价格使用时间 总消耗量 （元/小时） 切边效果备注氧气15元/瓶60分钟15元黑边以1mm碳钢为例氮气25元/瓶15分钟100元白边以1mm不锈钢为例 空气5元(空压机 电费) 金黄边适合2mm以下钢板切割， 效果最佳。 激光器气 体消耗 无能耗 整机耗电1-3KW 激光气体无

辅助切割吹气氧气、氮气、空气 本表格参数是在多个客户实际调查后得出的平均 近似值，仅供参考。切割辅助吹气根据材料（例如 碳钢或不锈钢）不同所需不同。 使用范围:不锈钢、碳钢、合金钢、铜、黄铜、硅钢、镀锌钢板、镍钛合金、铬镍铁合金、钛合金等金属材料。

皮秒光纤激光切割对比

皮秒激光与光纤激光切割蓝宝石对比 1.什么是皮秒 皮秒激光，即指其激光发射脉冲宽度时间为皮秒数量级，我们用来加工蓝宝石的皮秒激光器脉冲宽度为6~10ps，脉冲重复频率为400~600kHz，峰值功率达MW级。 亚皮秒也是一种时间量度单位，严格意义脉冲宽度应介于500ps~1ns之间的激光才能称之为亚皮秒激光。 目前市场上切割蓝宝石基片需要吹氮气冷却的激光器其脉冲宽度为0.2ms, 重复频率为100 Hz, 峰值功率仅为KW级，与皮秒激光相比，两者的脉冲宽度相差高达10000000倍，峰值功率相差高达1000倍。 温馨提示：实际市场上有些激光公司所谓的亚皮秒激光，其跟皮秒激光根本不是同一概念，其实质是混淆视听，只是为了在推销机器时提高价格而已。 2.切割原理对比 皮秒激光：气化切割方式 脉冲激光在高峰值功率激光束照射下，材料被高峰值功率瞬间加热迅速升高至气化温度而无明显融化，使得材料以气体的形式从材料表面逸出。激光束经过高速位移的扫描振镜反射后经平场镜聚焦在蓝宝石表面，多次重复转圈运动，逐渐蚀刻蓝宝石，材料可完全切透分离，所以可以实现材料的自动化上下料。 光纤激光：热熔切割方式 准连续激光平均功率相对较低，被激光照射处的材料首先产生热熔融化，在高纯氮气（或其他惰性气体）气体流的作用下，熔融的材料由切口底部排出。其中氮气作用有两种：1.冷却；2.加速排屑，提高切透力。

激光束经过导光系统进入切割头，经切割头中透镜聚焦于蓝宝石表面，使该处材料迅速熔化，形成孔洞，随平台的移动，形成切口，借助向下扫的氮气流将熔化的材料吹除。切割时激光与氮气的作用产生瞬间即热即冷，容易挂渣，使得材料不能彻底切割开分离，故不能实现自动化上下料。 3.切割构型对比 4. 峰值功率对比 以切割0.3mm厚度蓝宝石为例 皮秒激光（100W） 脉冲宽度：10ps 使用功率：48W(双头加工，单头功率24W) 脉冲频率：600kHz 单脉冲能量= 使用功率÷脉冲频率=24W ÷ 600kHz=40μ? 峰值功率=单脉冲能量÷脉冲宽度=40μ?÷10ps=4×1000000W=4000000W 光纤激光（150W） 脉冲宽度：135us 使用功率：50W