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砂浆试块委托单

附表1-1

陕西省建设工程进场原材料（构配件）成品、半成品质量检验委托单委托单编号：委托日期：委托单顺序号：

注：1.此单分类填写，一式两份，一份存委托单位，一份存检测单位；

2.检测单位的收样人员在接受样品前，应认真核查委托单与样品情况并详细记录。对与委托单不符的样品不予接受，并应及

时告知委托单位。

3、委托单顺序号由委托单位填写，应连续编号。

砂浆试块试验委托单

委托日期：年月日委托编号：工程名称龄期28 委托单位成型日期施工单位施工稠度见证单位搅拌方法建设单位养护方法强度等级砂浆种类试块尺寸状态描述使用部位 1立方米砂浆材料用量（kg）水泥砂子水外加剂掺合料水泥砂子试验编号试验编号生产厂家产地品种等级种类出厂日期规格建设（监理）单位签章栏施工单位签章栏送检单位签章栏（有见证取样送检印章）见证人：（公章）取样人：（公章）送检人： 1、送试的材料应按有关取样规定（批量频率、取样数量、取样方法）进行取样，保证试样代表性。 2、材料应考虑试验周期提前送试，以保证不影响施工正常进行，送试前，应对试样进行妥善保管并及时送试，以保证试验的准确性。 3、认真填写送试委托单，原始数据应填写准确，非常规试验项目，应在委托单备注栏说明。 4、委托单内签章手续齐全，有见证取样送检的材料，其检验报告作为质量认证和竣工验收的依据。

委托日期：2014年月日委托编号：工程名称内蒙古锦联铝材有限公司300吨铝镁合金项目一期年产80万吨电解铝项目-电解四车间龄期28 委托单位浙江万汇建设集团有限公司内蒙古锦联铝材项目部成型日期施工单位浙江万汇建设集团有限公司内蒙古锦联铝材项目部施工稠度70-90mm 见证单位吉林省隆翔工程建设监理有限责任公司搅拌方法机械建设单位内蒙古锦联铝材有限公司养护方法标养强度等级M10 砂浆种类水泥砂浆试块尺寸70.7*70.7*70.7 状态描述良好使用部位一区基础砌筑 1立方米砂浆材料用量（kg）水泥砂子水外加剂掺合料水泥砂子试验编号2014-161 试验编号2014-159 生产厂家霍林郭勒市山水水泥有限公司产地牧民新村砂场品种等级P.C32.5 种类山沙出厂日期2014-4-20 规格III区细砂建设（监理）单位签章栏施工单位签章栏送检单位签章栏（有见证取样送检印章）见证人：（公章）取样人：（公章）送检人： 1、送试的材料应按有关取样规定（批量频率、取样数量、取样方法）进行取样，保证试样代表性。 2、材料应考虑试验周期提前送试，以保证不影响施工正常进行，送试前，应对试样进行妥善保管并及时送试，以保证试验的准确性。 3、认真填写送试委托单，原始数据应填写准确，非常规试验项目，应在委托单备注栏说明。 4、委托单内签章手续齐全，有见证取样送检的材料，其检验报告作为质量认证和竣工验收的依据。

委托单填写范本

委托书范本 1、砼试块抗压抗折、砼抗渗、砂浆抗压 2、水泥、砂、石子、粉煤灰 3、钢筋原材、钢板 4、钢筋焊接、机械连接 5、砼、砂浆、水泥土配比 6、砖抗压 7、瓦、蒸压加气砼砌块 8、环刀、灌砂、击实、无侧限抗压 9、焊缝、高强螺栓、植筋、面砖拉拔 10、窗、轻钢龙骨、铝合金型材 11、PVC排水管材管件 12、PVC波纹管 13、PPR、PE给水管材管件 14、电线电管、开关插座15、建筑玻璃 16、防水卷材 17、防水涂料 18、陶瓷砖、水质分析、大理石、木工板、花岗岩 19、保温：EPS板/ XPS板、硬质聚氨酯泡沫塑料、胶粉（聚苯） EPS颗粒保温砂浆、水泥基复合保温砂浆 20、保温：耐碱玻纤网格布、热镀锌电焊钢丝网、保温层构造 21、保温：抗裂砂浆、界面砂浆 22、保温：胶粘剂、抹面砂浆、现场墙体传热阻 23、环境检测、土壤氡 24、沥青混合料 25、石灰等级、灰剂量曲线、灰剂量 26、建筑涂料 27、混泥土外加剂

扬州市建伟建设工程检测中心有限公司检测委托书N O：电话：电话：地址：第1页

扬州市建伟建设工程检测中心有限公司检测委托书N O：送样员：见证员：收样员：电话：电话：地址：第2页

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砂浆试块如何留置

砂浆试块如何留置一、砌体工程砂浆根据《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203），砌体工程砂浆试块取样按下列规定： 1、在砂浆搅拌机出料口随机取样制作砂浆试块，同盘砂浆只应制作一组（一组为3个70.7mm×70.7mm×70.7mm立方体试件）标准养护试件。 2、不超过250M3砌体的同一类型、同一强度等级的砌体砂浆，每台搅拌机应至少抽检一次。二、建筑地面工程水泥砂浆根据《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209），建筑地面工程水泥沙浆试块取样按下列规定： 1、检验水泥沙浆强度试块的组数，每一层（或检验批）建筑地面工程不应小于1组。当每一层（或检验批）建筑地面工程面积大于1000M2时，每增加1000M2应做一组试块；小于1000M2按1000M2计算。 2、当改变配合比时，应相应地制作试块组数。三、预拌砂浆根据《预拌砂浆生产与应用技术规程》（DC/TJ08—502），预拌砂浆试块取样按以下规定： 1、交货检验的砂浆试样应在砂浆运送到交货地点后按《建筑砂浆基本性能试验方法》（JGJ70—1990）的规定在20min内完成，稠度测试和强度试块的制作应在30min内完成。 2、试样应随机从运输车中采取，且在卸料过程中卸料量约1/4至3/4之间采取。

3、试样量应满足砂浆质量检验项目所需用量的1.5倍，且不宜少于0.01M3。 4、砂浆强度检验的试样，砌体砂浆取样频率按砌体工程砂浆第2条执行，地面砂浆按建筑地面工程水泥砂浆第1条执行。 5、砂浆稠度试样应每车取样检验。四、试块制作要求 1、在做好的砂浆试块面上，必须写好制作日期、强度等级、部位、砂浆种类。 2、做好的砂浆试块应在标准养护条件下进行“标养”。当工地现场无“标准条件”时，可采用自然养护，或及早地将试块带模送往试验室进行“标养”（试块不得受振动），以确保试块抗压检测值的准确。 3、制作和送检试块时，均须有持证的见证员参加并见证。试块送到实验室时，应认真填写好委托单。写明使用部位、砂浆种类、强度等级、工程名称、制作日期、配合比、稠度、养护条件等。报告开出后不得要求更改有关内容。

砼试块、砂浆试块的取样和制作要求

1. 混凝土试块的取样和制作要求 1). 检验项目立方体抗压强度试验 2). 试样标准一组三块，标准试样尺寸150×150×150MM 3). 取样频率 A. 每拌制100盘且不超过100M3的同配合比的混凝土，取样不得少于一次； B. 每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次； C. 当一次连续浇筑超过1000M3时，同一配合比的混凝土每200M3取样不得少于一次； D. 每次取样至少留置一组标准养护试件，同条件养护的留置组数应根据实际需要确定； E. 钻孔灌注桩每桩留置一组试件。 4). 取样方法 A. 用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随抽取； B. 同一组混凝土拌合物取样应从同一盘混凝土或同一车混凝土中取样。取样量应多于试验所需的1.5倍，且不少于20L； C. 混凝土拌合物的取样应具有代表性，宜采用多次采样的方法。一般在同一盘混凝土或同一车混凝土中的约1/4处、1/2处和3/4处之间分别取样，从第一次取样到最后一次取样不宜超过15min，然后人工搅拌均匀； D. 从取样完毕到开始做各项性能试验不宜超过5min， 5). 试件制作要求 A. 制作试件用的试模由铸铁或钢制成，应具有足够的刚度，并装拆方便，试模内表面应机械加工，其不平度每100MM不超过0.05MM，组装后各相邻面垂直度不超过±0.5； B. 在制作试件前应将试模清擦干净，并在其内壁涂以脱模剂； C. 混凝土坍落度小70MM时，试件制作宜采用机械制作；混凝土坍落度大于70MM时，试件制作宜采用人工制作； D. 试件采用人工插捣时，混凝土拌和物应分两层装入试模，每层装入厚度应大致相等，插捣按螺旋方向从边缘向中心均匀进行。插捣底层时，捣棒应达到试模底面；插捣上层时，捣棒应穿入下层深度约20～30MM；插捣时捣棒应保持垂直，不得倾斜，并用抹刀沿试模内壁插入数次，每层的插捣次数为27次，插捣完后，刮除多余的混凝土，并用抹刀抹平； E. 试验室用震动台的振动频率应为50±3HZ，空载时振幅约为0.5MM；试件用振动台成型时，混凝土拌和物应一次装入试模，装料时应用抹刀沿试模内壁略加插捣并使混凝土拌和物高出试模上口，振动时应防止试模在振动台上自由跳动，振动应持续到混凝土表面出浆为止，刮除多余的混凝土并用刀抹平。 6). 试件养护要求 A. 试件做好用不透水薄膜覆盖并应静置1～2天；拆模后的试件应立即放在20±2℃，湿度为95%以上的标准养护室中养护（简称标养）。在标养室中，试件应放在架上，彼此间距应为10～20MM，并应壁免用水直接淋刷试件。当无标养室时，混凝土试件也可放于20±2℃Ca（OH）2饱和溶液中养护； B. 采用与构筑物或构件同条件养护的试件，成型后即覆盖，表面试件的拆模时间可与实际构件的拆模时间相同，拆模后，试件仍需保持同条件养护。 7). 结果判定混凝土立方体抗压强度合格评定按《混凝土强度检验评定标准》(GBJ107-87)进行，共分为三种方法，即：方差已知的统计方法、方差未知的统计方法、非统计方法。

混凝土、砂浆试块见证送检委托单

关于进一步加强建设工程见证取样和送检工作的几点要求锡质监字〔2006〕07号各建设（监理）单位、施工单位、工程质量检测机构：建设工程实行见证取样和送检制度自正式实施以来已有较长时间，取得了一定的成绩，对保证工程质量发挥了积极的作用，但在具体实施过程中，尚存在一些薄弱环节。为进一步完善建设工程见证取样送检工作，提高检测工作的公正性和准确性，保证工程质量，现根据建设部、省建设厅有关见证取样送检和建设工程质量检测的规定，结合当前我市实际情况，提出如下要求： 1．见证取样送检工作应遵照建设部《建设工程质量检测管理办法》、《房屋建筑工程和市政基础设施工程实行见证取样和送检的规定》、《江苏省建设工程质量检测见证取样送检暂行规定》及其它国家和地方的有关法规文件、技术标准执行。 2．建设单位到工程质量监督部门办理监督手续后，应向工程所在地的工程质量监督部门和承接该工程质量检测的工程质量检测机构递交《见证取样送检人员授权委托书》（见附件表一）。 3．从事见证取样送检工作的相关人员应经过培训考核合格取得《无锡市建设工程质量检测见证取样培训合格证》后方可上岗，并应定期参加建设行政主管部门组织的学习和培训。 4．在施工过程中，建设（监理）单位见证人员应按照见证取样和送检计划，对施工现场的取样和送检进行见证，施工单位取样人员应按有关技术标准（规范）的规定从检测对象中抽取试样，在试样或其包装上作出标识、封志。标识和封志应标明工程名称、取样部位、取样日期、样品名称和样品数量，并由见证人员和取样人员签字。（见附件表二） 5．见证取样的试块、试件和材料送检时，应由委托单位填写全市统一的材料见证取样送检委托单，委托单应有见证取样送检相关人员签字。见证记录应归入施工技术档案。（见附件表三、表四） 6．预拌混凝土生产单位应参与相关见证取样送检工作，现场试验员（代表）应在材料见证取样送检委托单上签字，必要时，其它材料供应单位也可参加见证取样送检工作。 7．检测单位应检查见证取样送检委托单及试样上的标识和封志，确认无误后方可接受委托，签收材料见证取样送检委托单，并在委托单上填写计算机检测管理信息系统生成的委托单编号。 8．检测单位应严格按照国家和地方的有关管理规定和技术标准进行检测，出具公正、真实、准确的检测报告。见证取样和送检的检测报告应注明材料见证取样送检委托单编号、见证人员姓名和证号，并加盖见证取样检测专用章，作为工程施工质量验收依据。 9．见证取样送检的检测结果达不到规定标准，检测机构必须在24小时内向承监工程的质量监督部门报告，“混凝土（砂浆）强度检测结果无效”或“允许双倍复试材料初检不合格”等材料检测结果也应报告，不合格上报表中应注明材料见证取样送检委托单编号。（附件表五）

13建筑砂浆试块抗压试验作业指导书

1 目的: 检验砂浆的实际强度，确定砂浆是否达到设计要求的强度等级。 2 适用范围：测定砂浆立方体的抗压强度。 3 仪器设备： 3.1 试模：应为70.7mm×70.7mm×70.7mm的带底试模，应符合现行行业标准《混凝土试模》JG237的规定选择，应具有足够的风度并拆装方便是。试模内表面应机械加工，其不平度应为每100 mm 不超过0.05mm，各相邻面的不垂直度不应超过±0.5。 3.2捣棒：直径为10mm，长350mm，端部应磨圆。 3.3压力试验机：精度应为1％，试件破坏荷载应不小于压机量程的20％，也不应大于全量程的80％。 3.4垫板：试验机上、下压板及试块之间可垫以钢垫板，垫板的尺寸应大于试块的承压面，不平度为每100mm不超过0.02mm。 4 立方体抗压强度试件的制作及养护： 4.1应采用立方体试件，每组试件应为3个； 4.2应采用黄油等密封材料涂抹试模的外接缝，试模内应涂刷薄层机油或隔离剂。应将拌制好的砂浆一次性装满砂浆试模，成型方法应根据稠度面确定。当稠度大于50mm时，宜采用人工插捣成型，当稠度不大于50mm时，宜采用振动台振实成型。 1）人工插捣：应采用捣棒均匀地由边缘向中心按螺旋方式插捣25次，插捣过程中当砂浆沉落低于试模口时，应随时添加砂浆，可用油灰刀插捣数次，并用手将试模一边抬高5～10mm各振动5次，砂浆应高出试模顶面6～8mm； 2）顶械振动：将砂浆一次装满试模，放置到振动台上，振动时试模不得跳动，振动5～10s 或持续到表面泛浆为止，不得过振。 4.3应待表面水分稍干后，再将高出试模部分的砂浆沿试模顶面刮去并抹平。 4.4试块制作后应在温度为20±5℃的环境下静置24±2h，当气温较低时，延长时间，但不应超过2昼夜，然后对试块进行编号并拆模；养护期间必须做好温度记录，在有争议时以标准养护为准。试块拆模后应立即放入温度为20±2℃，相对湿度为90%以上的标准养护室中养护。养护期间，

2015年见证取样委托单(砂浆)

钢材/焊接（含机械连接）见证取样检验委托单 …………………………………………………………………………………………………………………………………… 钢材/焊接（含机械连接）见证取样检验委托单（附件） 2.见证人员和取样人员应对材料和试样的代表性和真实性负法律责任。本委托单不得涂改。 3.本表附件由委托方留存并作为领取报告的唯一凭据。领取报告时须加盖已发章。

4.委托方对所提供的一切资料及样品真实性负责，并提供必要的文件。委托日期必须为送样日。混凝土、砂浆试件见证取样检验委托单

…………………………………………………………………………………………………………………………………… 混凝土、砂浆试件见证取样检验委托单（附件） 2.见证人员和取样人员应对材料和试样的代表性和真实性负法律责任。本委托单不得涂改。 3.本表附件由委托方留存并作为领取报告的唯一凭据。领取报告时须加盖已发章。 4.委托方对所提供的一切资料及样品真实性负责，并提供必要的文件。委托日期必须为送样日。地址：郎溪县经济技术开发区分流东路：0，5239969 水泥/矿渣粉/粉煤灰/外加剂见证取样检验委托单

注：1.本表由委托单位填写完善相关委托信息，相关人员及单位应必须由本人在委托单上签字盖章。 …………………………………………………………………………………………………………………………………… 水泥/矿渣粉/粉煤灰/外加剂检验委托单（附件） 4.委托方对所提供的一切资料及样品真实性负责，并提供必要的文件。委托日期必须为送样日。地址：郎溪县经济技术开发区分流东路：0，5239969

砂浆抗压强度检测作业指导书

砂浆抗压强度检测作业指导书一、原理：根据砂浆试块单位面积所承受破坏荷载（压力）既压强原理。二、检测标准： JGJ –70-90建筑砂浆基本性能试验方法 GB –50203-2002 砌体工程施工及验收规范三、取样： 1. 建筑砂浆试验用料应根据不同要求，可从同一盘搅拌机或同一车运送的砂浆中取出；在实验试取样时，可从机械或人工拌合的砂浆中取出。 2. 施工中取样应在使用地点的砂浆槽，砂浆运送车或搅拌机出料口，至少从三个不同部位集取，所取试样的数量应多于实验有用料的1-2倍。四、试验设备、仪器及要求： 1．仪器设备：液压式万能压力试验机----测试范围（0—40KN 、0—100K 0—200KN）分度值（40N、100N、200N）、稳压电源、计算机采集分析系统。2．要求：压力试验机其测量精度（示值的相对误差）不大于±2%，其量程应能使试件的预期破坏荷载值全量程的不小于20%且不大于全量程的80%。五、试块规格及养护： 1. 抗压强度试块符合70.7mm×70.7mm×70.7mm立方体。 2. 试块在施工现场制作后应在20±5℃温度环境下停置一昼夜（24±2h），当气温较低时，可适当延长时间，但不应超过二昼夜，然后对试件进行编号并拆模，试件拆模后，应在标准养护条件下，继续养护至28d。 3. 标准养护的条件是： ①水泥混合砂浆应为温度20±3℃，相对湿度60-80%； ②水泥砂浆和微沫砂浆应为温度20±3℃，相对湿度90%以上； ③养护期间，试件彼此间隔不小于10mm。六、试验步骤： 1. 试件从养护室取出后应及时进行试验，以免试块的温湿度发生显著的变化。试验前先将试块檫试干净，测量尺寸，并检查其外观（裂纹、掉角）。试件尺寸测量精确至1mm，并据此计算试件的承压面面积。如实测尺寸与公称尺寸之差不超过1mm，可按公称尺寸进行计算。 2. NYL—2000A压力试验机开关接通（此时绿灯亮）。打开稳压电源，用钥匙将计算机保护板打开，接通电源开关，主机自动启动Windows98系统，输入密码，登录Wicrosoft网站，在计算机界面选择试验机类型，双击后出现模拟工作台并设定所需各种参数：

见证取样送样委托单(全套)

砂浆试件见证取样送样委托单委托编号：工程名称工程地点委托单位施工单位建设单位监理单位见证单位(盖章) 见证人(签字) 送样人(签字) 样品来源现场见证取样委托日期年月日联系电话检验编号试件尺寸设计强度等级成型日期要求试验龄期送样数量代表批量养护方法使用部位检验项目收样日期年月日收样人预定取报告日期年月日付款方式

说明1.见证单位为建设单位或监理单位,见证人为其单位具有初级以上技术职称或具有建筑施工专业知识的持证人员。 2.见证人员及取样人员对试样的代表性和真实性负有法定责任。 3.见证人员有责任对试样进行监护,并和送样人一起将试样送到试验机构,然后在委托单上签字,否则,所引起的责任由见证人员负责。 4.检测试验报告上应注明见证单位和见证人,否则,其报告一律无效。第一联:存档(黑) 第二联:交试验室(绿) 第三联:委托单位取报告凭证(黄) 第四联:交见证单位(红) 混凝土试件见证取样送样委托单委托编号：工程名称工程地点委托单位施工单位建设单位监理单位见证单位(盖章) 见证人(签字) 送样人(签字) 样品来源现场见证取样委托日期年月日联系电话检验编号试件尺寸设计强度等级成型日期要求试验龄期送样数量代表批量养护方法使用部位

检验项目收样日期年月日收样人预定取报告日期年月日付款方式说明1.见证单位为建设单位或监理单位,见证人为其单位具有初级以上技术职称或具有建筑施工专业知识的持证人员。 2.见证人员及取样人员对试样的代表性和真实性负有法定责任。 3.见证人员有责任对试样进行监护,并和送样人一起将试样送到试验机构,然后在委托单上签字,否则,所引起的责任由见证人员负责。 4.检测试验报告上应注明见证单位和见证人,否则,其报告一律无效。第一联:存档(黑) 第二联:交试验室(绿) 第三联:委托单位取报告凭证(黄) 第四联:交见证单位(红) 水泥见证取样送样委托单委托编号：工程名称工程地点委托单位施工单位建设单位监理单位见证单位(盖章) 见证人(签字) 送样人(签字) 样品来源现场见证取样委托日期年月日联系电话检验编号厂家牌号品种等级出厂编号送样数量代表批量出厂日期使用部位

砂浆试块抗压试验作业指导书

砂浆试块抗压试验作业指导书 <<砌体工程施工质量验收规范>>规定砂浆建筑砂浆试块抗压试验作业指导书 1.0目的: 检验砂桨的实际强度，确定砂浆是否达到设计要求的强度等级。 2.0适用范围：测定砂浆立方体的抗压强度。 3.0仪器设备： 3.1 试模：70.7mm×70.7mm×70.7mm立方体，由铸铁或钢制成，应具有足够的钢度并拆装方便；试模内表面不平度应为每100 mm不超过0.05mm，各相邻面的不垂直度不应超过±0.5。 3.2捣棒：直径10mm，长350mm，端部应磨圆。 3.3压力试验机：精度（示值的相对误差）不大于±2％，量程应能使试块的预期破坏荷载值不小于全量程的20％，也不大于全量程的80％。 3.4垫板：试验机上、下压板及试块之间可垫以钢垫板，垫板的尺寸应大于试块的承压面，不平度为每100mm不超过0.02mm。 4.0试块制作及养护： 6.0抗压强度试验： 6.1试块从养护地点取出后，应尽快进行试验，以免试件内部的温湿度发生显著变化，试验前先将试块拭干净，测量尺寸、检查外观；试块尺寸测量精确至1mm，并据此计算试块的承压面积，如实测尺寸与公称尺寸之差不超过1mm，可按公称尺寸进行计算。 6.2将试块安放在试验机的下压板上（或下垫板上），试块的承压面应与成型时的顶面垂直，试块中心应与试验机下压板（或下垫板）中心对准；开动试验机，当上压板与试块（或上垫板）接近时，调整球座，使接触面均衡受压，试验应连续而均匀地加荷，加荷速度应为0.5~1.5KN/S（砂浆强度5MPa以下时，取下限为宜，砂浆强度5MPa以上时，取上限为宜），当试块接近破坏而开始迅速变形时，停止调整试验机油门，直至试块破坏，然后记录破坏荷载。 7.0试验结果取值：砂浆立方体抗拉强度fm.cu（Mpμ）应按下式计算Nμfm.cu= A 式中：Nμ—立方体破坏压力（N）; A—试块承压面积（mm2）。砂浆立方体抗压强度计算应精确至0.1 MPa，以6个试块测值的算术平均值作为该组试块抗压强度值，平均值计算精确至0.1MPa。

砂浆抗压强度

砂浆抗压强度原理：根据砂浆试块单位面积所承受破坏荷载（压力）既压强原理。检测标准： JGJ –70-90 建筑砂浆基本性能试验方法 GB – 50203-2002 砌体工程施工及验收规范取样： 1. 建筑砂浆试验用料应根据不同要求，可从同一盘搅拌机或同一车运送的砂浆中取出；在实验试取样时，可从机械或人工拌合的砂浆中取出。 2. 施工中取样应在使用地点的砂浆槽，砂浆运送车或搅拌机出料口，至少从三个不同部位集取，所取试样的数量应多于实验有用料的1-2倍。试验设备、仪器及要求： 1．仪器设备：液压式万能压力试验机----测试范围（0—40KN 、0—100K 0—200KN）分度值（40N、100N、200N）、稳压电源、计算机采集分析系统。 2．要求：压力试验机其测量精度（示值的相对误差）不大于±2%，其量程应能使试件的预期破坏荷载值全量程的不小于20%且不大于全量程的80%。试块规格及养护：

1. 抗压强度试块符合70.7mm×70.7mm×70.7mm立方体。 2. 试块在施工现场制作后应在20±5℃温度环境下停置一昼夜（24±2h），当气温较低时，可适当延长时间，但不应超过二昼夜，然后对试件进行编号并拆模，试件拆模后，应在标准养护条件下，继续养护至28d。 3. 标准养护的条件是：水泥混合砂浆应为温度20±3℃，相对湿度60-80%；水泥砂浆和微沫砂浆应为温度20±3℃，相对湿度90%以上；养护期间，试件彼此间隔不小于10mm。试验步骤： 1. 试件从养护室取出后应及时进行试验，以免试块的温湿度发生显著的变化。试验前先将试块檫试干净，测量尺寸，并检查其外观（裂纹、掉角）。试件尺寸测量精确至1mm，并据此计算试件的承压面面积。如实测尺寸与公称尺寸之差不超过1mm，可按公称尺寸进行计算。 2. NYL—2000A压力试验机开关接通（此时绿灯亮）。打开稳压电源，用钥匙将计算机保护板打开，接通电源开关，主机自动启动Windows98系统，输入密码，登录Wicrosoft网站，在计算机界面选择试验机类型，双击后出现模拟工作台并设定所需各种参数：

混凝土(砼)试块、抗渗试块、砂浆试块的取样和制作要求

砼试块、砂浆试块的取样和制作要求 1.混凝土试块的取样和制作要求 1).检验项目 xx抗压强度试验 2).试样标准一组三块，标准试样尺寸150×150×150MM 3).取样频率 A.每拌制100盘且不超过100M3的同配合比的混凝土，取样不得少于一次； B.每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次； C.当一次连续浇筑超过1000M3时，同一配合比的混凝土每200M3取样不得少于一次； D.每次取样至少留置一组标准养护试件，同条件养护的留置组数应根据实际需要确定； E.钻孔灌注桩每桩留置一组试件。 4).取样方法 A.用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随抽取； B.同一组混凝土拌合物取样应从同一盘混凝土或同一车混凝土中取样。取样量应多于试验所需的 1.5倍，且不少于20L；

C.混凝土拌合物的取样应具有代表性，宜采用多次采样的方法。一般在同一盘混凝土或同一车混凝土中的约处、处和处之间分别取样，从第一次取样到最后一次取样不宜超过15min，然后人工搅拌均匀； D.从取样完毕到开始做各项性能试验不宜超过5min， 5).试件制作要求 A.制作试件用的试模由铸铁或钢制成，应具有足够的刚度，并装拆方便，试模内表面应机械加工，其不平度每100MM不超过 0.05MM，组装后各相邻面垂直度不超过± 0.5； B.在制作试件前应将试模清擦干净，并在其内壁涂以脱模剂； C.混凝土坍落度小70MM时，试件制作宜采用机械制作；混凝土坍落度大于70MM时，试件制作宜采用人工制作； D.试件采用人工插捣时，混凝土拌和物应分两层装入试模，每层装入厚度应大致相等，插捣按螺旋方向从边缘向中心均匀进行。插捣底层时，捣棒应达到试模底面；插捣上层时，捣棒应穿入下层深度约20～30MM；插捣时捣棒应保持垂直，不得倾斜，并用抹刀沿试模内壁插入数次，每层的插捣次数为27次，插捣完后，刮除多余的混凝土，并用抹刀抹平； E.试验室用震动台的振动频率应为50±3HZ，空载时振幅约为 0.5MM；试件用振动台成型时，混凝土拌和物应一次装入试模，装料时应用抹刀沿试模内壁略加插捣并使混凝土拌和物高出试模上口，振动时应防止试模在振动台上自由跳动，振动应持续到混凝土表面出浆为止，刮除多余的混凝土并用刀抹平。 6).试件养护要求 A.试件做好用不透水薄膜覆盖并应静置1～2天；拆模后的试件应立即放在20±2℃，湿度为95%以上的标准养护室中养护（简称标养）。在标养室中，试

砂浆试块新规范规定

JGJ T 70-2009建筑砂浆基本性能试验方法标准中：有关于一组砂浆试块由6块改为3块的说明。原来规范要求的标准养护的条件是：一水泥混合砂浆应为温度20±3°，相对湿度60-80°；二、水泥砂浆和微沫砂浆应为温度20±3°，相对湿度90°以上；三、养护期间试件彼此间隔不少于10mm。新规范要求标准养护的条件是：一水泥砂浆、混合砂浆统一为温度20±2°，相对湿度90°以上。而且要求养护时，水不能滴在混合砂浆试块上，要用塑料纸覆盖。《建筑砂浆基本性能试验方法标准》（JGJ/T 70-2009）中关于建筑砂浆立方体抗压强度试验有关条款： 9.0.1本方法适用于测定砂浆立方体的抗压强度。 9.0.2抗压强度试验所用仪器设备应符合下列规定： 1试模：尺寸为70.7×70.7㎜×70.7的带底试模，材质规定参照J G3019第 4.1.3及4.2.1条，应具有足够的刚度并拆装方便。试模的内表面应机械加工，其不平度应为每100㎜不超过0.05㎜，组装后各相邻面的不垂直度不应超过±0.5°; 2钢制捣棒：直径为10㎜，长为350㎜，端部应磨圆;

3压力试验机：精度为1%，试件破坏荷载应不小于压力机量程的20%，且不大于全量程的80%; 4垫板：试验机上、下压板及试件之间可垫以钢垫板，垫板的尺寸应大于试件的承压面，其不平度应为每100㎜不超过0.02㎜。 5振动台：空载中台面的垂直振幅应为(0.5±0.05)㎜，空载频率应为(50±3)Hz，空载台面振幅均匀度不大于10%，一次试验至少能固定(或用磁力吸盘)三个试模。 9.0.3立方体抗压强度试件的制作及养护应按下列步骤进行。 1采用立方体试件，每组试件3个。 2应用黄油等密封材料斜抹试模的外接缝，试模内涂刷薄层机油或脱模剂，将拌制好的砂浆一次性装满砂浆试模，成型方法根据稠度而定。当稠度≥50㎜时采用人工振捣成型，当稠度<50㎜时采用振动台振实成型。 1)人工振动：用捣棒均匀地由边缘向中心按螺旋方式插捣25次，插捣过程中如砂浆沉落低于试模口，应随时添加砂浆，可用油灰刀插捣数次，并用手将试模一边抬高5㎜～10㎜各振动5次，使砂浆高出试模顶面6㎜～8㎜。 2)机械振动：将砂浆一次装满试模，放置到振动台上，振动时试模不得跳动，振动5～10秒或持续至表面出浆为止;不得过振。 3待表面水分稍干后，将高出试模部分的砂浆沿试模顶面刮去并抹平。 4试件制作后应在室温为(20±5)℃的环境下静置(24±2)h，当气温