贺西煤矿瓦斯抽采达标评判报告

目录

目录 (1)

第一章工作面概况 (2)

1.1 工作面概况及井上下关系 (2)

1.2 煤层赋存情况 (2)

1.3 工作面瓦斯、煤层（尘）情况 (2)

1.4 巷道布置与工作面基本参数 (3)

第二章矿井瓦斯抽采基础条件评判 (3)

2.1 矿井抽采系统及瓦斯抽采泵站能力 (3)

2.2 矿井瓦斯抽采和年度计划 (5)

2.3 采掘工作面瓦斯抽采设计 (5)

2.4 采掘工作面瓦斯抽采工程竣工验收情况 (5)

2.5 矿井瓦斯抽采达标自评价工作体系和瓦斯抽采管理制度 (6)

2.6 瓦斯抽采监控系统 (6)

2.7 瓦斯抽采效果评判测试技术实验室 (6)

2.8 矿井瓦斯抽采基础条件评判结论 (6)

第三章工作面瓦斯抽采基础条件评判 (7)

3.1 工作面通风系统 (7)

3.2 工作面瓦斯抽采方案设计 (8)

3.3 抽采管路安装及能力计算 (9)

3.4 竣工验收情况 (10)

3.5 34K4回采工作面单元的划分 (10)

3.6 工作面瓦斯抽采基础条件评判结论 (10)

第四章工作面瓦斯抽采效果评判 (11)

4.1 抽采钻孔有效控制范围界定 (11)

4.2 抽采钻孔布孔均匀程度评价 (11)

4.3 抽采程度及均匀差异 (11)

4.4 抽采瓦斯效果评判指标测定 (12)

4.5 34K4 工作风速及回风流中瓦斯浓度 (15)

第五章结论 (16)

第一章工作面概况

1.1 工作面概况及井上下关系

一、地面位置

34K4工作面地表位于薛家岭新村东南部，地面标高为+953—

+1043m，相对高差90m。

二、井下位置

34K4工作面北部、南部为4#实体煤，西北部为薛家岭新村保安煤柱。工作面标高+736--+774m。

1.2 煤层赋存情况

1、本工作面开采山西组4#煤层,为低灰、低硫主焦煤，煤层结构复杂(夹矸2--3层)，煤层厚度2.4—4.6m，平均厚度为3.5m，煤层倾角2°—8°,平均5°，容重为1.39t/ m3。煤层结构复杂，较稳定可采，可采指数1；煤的普氏硬度为1－1.5，直接顶的普氏硬度为2－4，直接底的普氏硬度为2－4，老底的普氏硬度为2—5。

2、煤质情况见下表：

表1-1 煤质情况

3、储量

工作面走向长度908m，倾向长度170m，煤层平均厚度3.5m，回采率95%，容重1.39t/ m3，工业储量750961t，可采储量593160t

1.3 工作面瓦斯、煤层（尘）情况

一、瓦斯：根据相邻工作面回采期间瓦斯涌出量情况，预计本工作面绝对瓦斯涌出量为5.8m3/min，相对瓦斯涌出量为1.97m3/t。

二、煤尘：煤尘有爆炸性，爆炸指数Vr=23%

三、煤层自燃倾向性：煤层自燃倾向性为Ⅲ类不易自燃。

1.4 巷道布置与工作面基本参数

一、巷道布置

34K4工作面运输巷、材料巷、切眼均布置在4#煤层中，运输巷、材料巷平行布置，方位301°，切眼与两巷（材、运）垂直布置。

二、联络方式

（1）运输巷与三采4#轨道巷相通，并与扩区皮带联巷相通，构成进料、行人、出煤、进风、供电系统。

（2）材料巷与三采4#轨道巷相通，材料巷又与三采4#回风巷相通，构成工作面回风、进料、行人等系统。

第二章矿井瓦斯抽采基础条件评判

2.1 矿井抽采系统及瓦斯抽采泵站能力

2.1.1 抽放泵站情况

贺西矿现有三个瓦斯抽采泵站分别为薛家岭抽放泵站、薛家岭新建泵站、独胡峁瓦斯抽放泵站，总额定抽采能力为2620 m3/min，矿井实现了分区、分源抽采。

薛家岭泵站负责矿井高浓度区域瓦斯抽采；薛家岭新建泵站负责矿井二采区和三采扩区低浓度区域瓦斯抽采；独胡峁泵站负责三采区低浓度区域瓦斯抽采。

矿井地面瓦斯抽采系统严格按照瓦斯抽采设计进行建设，地面抽采泵站与抽采管路已安装完毕，薛家岭瓦斯抽采泵站共安设2BEC52型抽采泵2台（电机功率为250KW，额定流量200 m3/min），薛家岭新建瓦斯抽采泵站共设2BEC72型抽采泵2台（电机功率630KW，额定流量510 m3/min），独胡峁瓦斯抽采泵站共安设2BEC80型抽采泵2

台（电机功率为800KW ，额定流量600 m3/min ），现两处地面瓦斯抽采泵站均运行稳定、可靠。抽采泵站运行情况见表2-1-1。

表2-1-1抽采泵站参数表

2012年度瓦斯等级鉴定矿井绝对瓦斯涌出量为69.01m 3/min,矿井瓦斯抽采达标率Q ≥40%，矿井瓦斯抽采达标时抽采标量为22.86 m3/min ，则瓦斯抽采达标时工况流量为：

()泵运行负压当地大气压力抽采瓦斯浓度标准大气压力

抽采达标时抽采量-???100

经计算瓦斯抽采达标时工况流量为350m 3/min 。

矿井瓦斯抽采系统运行稳定可靠，流量能力满足要求，泵站运行泵装机能力为瓦斯抽采达标时应抽采瓦斯量对应工况流量的7倍（山西焦煤通发（2013）287号要求达到2倍），满足要求。

2.1.2 瓦斯抽采管路

贺西矿现有瓦斯抽采方式主要包括，地面钻井、区域预抽、高抽巷、底抽巷、本煤层、邻近层、裂隙带、采空区、上隅角多形式全方位井上下综合立体化抽采。

井下瓦斯抽采干管主要使用φ450mm 、φ800mm 的钢骨架纤维复合管，分别在回风巷内铺设两趟瓦斯抽采干管与两处地面瓦斯抽采泵站对通实现对井下各工作面瓦斯的高低浓度分源抽采。井下已铺设φ450mm 瓦斯抽采管路12900m ，φ800mm 瓦斯抽采管路1100m ，工作

面瓦斯抽采主要采用φ200mm、φ300mm瓦斯抽采管路对接至回风巷内瓦斯抽采干管进行瓦斯抽采，现井下共铺设φ200mm瓦斯抽采支管24850m，φ300mm 瓦斯抽采支管4700m。另外，为彻底治理瓦斯，保证矿井的安全生产，针对各工作面具体情况使用千米钻机、澳钻进行区域预抽、开口预抽、底抽巷等多种瓦斯抽采方法对矿井瓦斯进行治理，都取得了明显效果。

矿井地面两处瓦斯抽采系统已全部正常投入使用，系统额定抽采能力2620m3/min，并实现分源分压抽采系统，能够满足矿井的生产的需求。

2.2 矿井瓦斯抽采和年度计划

矿井编制了《汾西矿业集团公司贺西煤矿瓦斯抽采三年规划（2013-2015），制定了《贺西煤矿2013年抽、掘、采衔接计划》确保“抽、掘、采平衡”，符合要求。

2.3 采掘工作面瓦斯抽采设计

矿井按照规定编制了各个工作面的瓦斯抽采设计，并经矿总工程师审核，集团公司批复，符合要求。在工作面掘进和回采期间，严格执行抽采单元评价审核制度，并报各级相关领导批阅。

2.4 采掘工作面瓦斯抽采工程竣工验收情况

钻孔在施工完成后由瓦检员和安全员对钻杆数量进行统计，得出钻孔长度，记录钻孔倾角、方位角等参数，并填写钻孔验收单，对不符合设计要求的钻孔重新进行施工，直到合格为止。探放区对钻孔封孔、管路安装及附属装置的施工质量进行验收，根据验收情况填写工程竣工验收单，对验收不合格的瓦斯抽采工程，重新进行施工，直至验收合格为止。

2.5 矿井瓦斯抽采达标自评价工作体系和瓦斯抽采管理制度

矿井编写完成了《贺西煤矿瓦斯抽采达标评价工作体系》及矿井瓦斯抽采达标评判细则。完善了瓦斯抽采管理制度并以文件下发执行，符合要求。

2.6 瓦斯抽采监控系统

地面泵站及井下主管路、各支管路均安装GLY系列矿用气体流量传感器（在线监测装置）和孔板流量计进行人工每班观测，按规定测定记录各瓦斯抽采参数并做瓦斯抽采日报表报相关领导批阅，符合要求。

2.7 瓦斯抽采效果评判测试技术实验室

矿井建立了瓦斯防突实验室，仪器、仪表配备齐全，符合要求。可测定煤的坚固性系数、瓦斯放散初速度、瓦斯含量、K1值及钻屑量S、煤的密度以及吸附常数等，通过煤层瓦斯压力记录仪可以在现场测定煤层瓦斯压力。

防突实验室主要设备及测定内容包括

2.8 矿井瓦斯抽采基础条件评判结论

矿井瓦斯抽采系统运行稳定可靠，瓦斯抽采基础条件评判按《山西焦煤集团公司瓦斯抽采达标评判实施办法》规定，符合各项评判条件要求。因此判定为矿井瓦斯抽采基本条件达标。

煤矿瓦斯抽采达标评判细则

贵州万胜恒通矿业有限公司 普安县三板桥麒麟煤矿 煤矿瓦斯抽采达标评判细则 编制单位：麒麟煤矿通防科 编制日期：2018年6月15

麒麟煤矿瓦斯抽采达标评判细则 第一章瓦斯抽采的基础条件 第一条瓦斯抽采系统应有专项设计，设计符合《煤矿瓦斯抽采工程设计规范》（GB50471－2008）等要求。瓦斯抽采泵抽采能力不小于50m3/min，且配备用瓦斯抽采泵。抽采泵采用软化水为介质，并有停水断电保护装置。 第二条泵房设备冷却水宜采用闭路循环。水池容量、给水管路、水量及水质（软化水处理装置）满足瓦斯抽采泵安全连续运行的需要。软化水药剂至少每六个月添加更换一次。 第三条矿井瓦斯抽采泵站、主管、干管、支管设置自动监控系统，实时监控抽采瓦斯浓度、负压、流量、泵站设备运行状态参数、环境瓦斯浓度、循环供水、供电、设备开停状态等，同时对泵站设备运行异常、环境瓦斯浓度超限和供水系统故障报警，并进行断电控制。抽采瓦斯监控系统并入矿井安全监测监控系统。区域分支及钻场设置人工测量装置，对抽采瓦斯浓度、负压、流量等参数进行测定。每个抽采钻孔的接抽管上留设钻孔抽采负压和瓦斯浓度的观测孔，对每个钻孔抽采参数进行计量。预抽瓦斯钻孔的孔口负压不得低于13KP。 第四条抽采泵站有专人值班，负责每小时巡检一遍设备运行状况和抽采参数，并做好记录。当泵站抽采负压超过60kPa或低于20kPa 时，立即向矿调度室报告，进行处理。停泵有汇报、有记录，严禁私自停泵。

第五条抽采泵站配专用电话、消防器材、抽采泵操作规程、岗位责任制、泵站平面与管网(包括阀门、安全装备、检测仪表等)布置图、高低浓光学瓦斯测定器、水银柱计、水柱计、人工观测记录等。 消防器材配置要求：灭火器不少于两台、砂箱不小于0.2m3、消防水桶不少于2个、消防铁锹不少于2把、软管不小于20m等。 第六条地面抽采系统主管路直径不得小于300mm，干管直径不得小于250mm、支管直径不得小于159mm。瓦斯抽采管路系统按设计要求选材安装，管路安装制定安全技术措施。 第七条管路敷设要做到“平、直、牢”，离地高度不小于0.3m。每节抽采管至少吊挂（或固定）一次。抽采管路（钢管）每半年至少进行一次防腐处理。瓦斯抽采管有明显标志，以示区别。瓦斯抽采干管的每一分支设置控制阀门，以便维修、掐接管路。 所有抽采管路不得与电缆等带电物体同侧敷设，不得与带电物体接触，巷道条件差的地段加强管路保护。 地面瓦斯抽采管路与避雷线间距不小于5m，并每隔20m至少接地一次。 第八条抽采管路每隔200～300m（最大不超过500m）设置放水清碴装置，钻场、管道低洼、拐弯、坡度突变处增设放水清碴装置。至少每天对抽采管路巡查一次，清除管路积水、积碴，检查管路气密性等。 第九条建立通防科，通防科配备瓦斯抽采技术员和管理人员满足矿井瓦斯抽采需要；成立专业瓦斯抽采队，瓦斯抽采队配备抽放队

瓦斯抽放硐室管理制度

瓦斯抽放硐室管理制度 1、瓦斯抽放硐室由通风区机电队管理，成立专门的瓦斯抽放泵站管理操作队伍。 2、瓦斯抽放硐室内，必须由专职泵站司机进行操作，其它人员无权操作。 3、瓦斯抽放硐室工作人员严禁离开岗位必须填写各种记录，发现异常情况及时汇报，并做相关处理。 4、抽放瓦斯硐室应作为禁区管理，除通风区，安监站、机电科、硐室人员外不准其他人员随意进入，如需进入征得硐室管理人员同意并填写好来客登记。 5、瓦斯抽放泵运转期间工作人员尽量离开泵体转动部位，以免发生意外。 6、严禁带电检修瓦斯抽放泵，不准在泵运转期间进行检查和维修。 7、泵站内瓦斯检测断电传感器应定期校验，发现损坏及时更换。 】 8、硐室内所有人员要爱护设备，不准破坏。 9、按要求定期对瓦斯抽放泵内设备进行检查，维修和水垢清除工作并作好维修记录。 10、瓦斯抽放硐室储备一定量的消防器材和备品备件外，严禁堆放其它物品。 11、保持瓦斯抽放硐室内卫生清洁，干净。 第一节二十五、同忻煤矿采掘工作面排水系统管理规定 为了进一步加强矿井采掘工作面排水系统管理水平，加强排水系统的维护，规范巷道安全质量标准化建设，特制定本管理规定： 一、总则 1、排水系统管理范围：排水管路、各类水泵、水仓、排水

沟及其吊挂。 ] 2、综采工作面皮带顺槽的排水系统由王秋元项目部负责日常维护；综采工作面回风顺槽的排水系统由华煤安装一队负责日常维护。 3、其他掘进工作面由现场施工单位负责日常维护。 4、机电科负责对采掘工作面排水系统监督、考核。 5、地测部负责对管理维护单位提供各巷道涌水情况。 二、安装技术标准 1、通用技术标准 （1）每100米设置一组管路标志牌，要清楚地标明管路的名称、规格尺寸、来向、去向和用途，并对阀门实行编码管理。 （2）管路入井前要全部刷成黑色，代表污水管路。 : （3）在每个水仓口要设置三通并安装相应的逆止阀。 （4）必须有备用水泵和备用管路，工作水泵的能力应能在20小时内排出24小时的正常涌水量。 （5）工作水泵能随时开启，备用水泵要预先连接好管路，并供好电源，确保备用水泵可随时开启。 （6）离心式水泵要在水仓上设专用支架放置水泵，并在吸水管口处包铁网；潜水泵要用倒链吊挂在水仓中，吸水口要没入水中，对于无法用倒链进行吊挂的，要做专用支架搭设在水仓内。 （7）水泵电缆要用电缆钩吊挂，保持平直、整洁，并执行机电安全质量标准化要求。 （8）控制水泵的开关要设专用架，吊挂在巷帮上，距地面米（具体规格见附图）。 （9）排水管与辅运大巷水沟之间利用胶管连接，胶管一头接排水管路，一头要放置在水沟内用盖板压紧。

煤矿瓦斯抽采达标暂行规定

煤矿瓦斯抽采达标暂行规定 第一章总则 第一条为实现煤矿瓦斯抽采达标，根据《煤矿安全监察条例》等法规、规程，制定本规定。 第二条煤矿瓦斯抽采以及对煤矿瓦斯抽采达标工作的监督检查适用本规定。 第三条按照本规定应当进行瓦斯抽采的煤层必须先抽采瓦斯；抽采效果达到标准要求后方可安排采掘作业。 第四条煤矿瓦斯抽采应当坚持“应抽尽抽、多措并举、抽掘采平衡”的原则。 瓦斯抽采系统应当确保工程超前、能力充足、设施完备、计量准确；瓦斯抽采管理应当确保机构健全、制度完善、执行到位、监督有效。 煤矿应当加强抽采瓦斯的利用，有效控制向大气排放瓦斯。 第五条应当抽采瓦斯的煤矿企业应当落实瓦斯抽采主体责任，推进瓦斯抽采达标工作。 第六条各级地方煤矿安全监管部门和各驻地煤矿安全监察机构（以下统称煤矿安全监管监察部门）对辖区内煤矿瓦斯抽采达标工作实施监管监察，对瓦斯抽采未达标的矿井根据本规定要求实施处罚。

第二章一般规定 第七条有下列情况之一的矿井必须进行瓦斯抽采，并实现抽采达标： （一）开采有煤与瓦斯突出危险煤层的； （二）一个采煤工作面绝对瓦斯涌出量大于5m3/min或者一个掘进工作面绝对瓦斯涌出量大于3m3/min的； （三）矿井绝对瓦斯涌出量大于或等于40m3/min的； （四）矿井年产量为1.0～1.5Mt，其绝对瓦斯涌出量大于30m3/min的； （五）矿井年产量为0.6～1.0Mt，其绝对瓦斯涌出量大于25m3/min的； （六）矿井年产量为0.4～0.6Mt，其绝对瓦斯涌出量大于20m3/min的； （七）矿井年产量等于或小于0.4Mt，其绝对瓦斯涌出量大于15m3/min的。 第八条煤矿企业主要负责人为所在单位瓦斯抽采的第一责任人，负责组织落实瓦斯抽采工作所需的人力、财力和物力，制定瓦斯抽采达标工作各项制度，明确相关部门和人员的责、权、利，确保各项措施落实到位和瓦斯抽采达标。 煤矿企业、矿井的总工程师或者技术负责人（以下统称技术负责人）对瓦斯抽采工作负技术责任，负责组织编制、审批、检查瓦斯抽采规划、计划、设计、安全技术措施和抽采达标评判报告等；煤矿企业、矿井的分管负责人负责分管范围内瓦斯抽采工作的组织和落实。

煤矿采煤工作面瓦斯抽采达标评判报告范本

****煤业有限责任公司 7411-2采煤工作面瓦斯抽采达标评判报告 编制人： 总工程师： 矿长： 完成日期：

7411-2采煤工作面 瓦斯抽采达标评判报告会审记录

第一章工作面概况 1.1工作面布置 （1）工作面名称:7411-2采煤工作面。 （2）地面情况： 工作面所处位置地面无民房、水库、建筑物、公路等，工作面开采对地表产生影响微弱。 ⑶工作面与周边相邻关系： 7411-2采煤工作面位于矿井一采区东翼，工作面标高+761m～+782m；工作面以西为矿井7411采煤工作面（采空区）、东为矿井一、二采区边界、南为设计7413采煤工作面、北为总回风平巷保护煤柱。 ⑷工作面布置情况： 7411-2采煤工作面为B4煤层回采工作面，走向长度190m、倾斜长度96m，煤层平均厚度1.19m、煤层倾角12°。工作面标高+761m～+782m；埋深400-421m、设计回采工艺为炮采工艺。 附图：7411-2采煤工作面布置简图。 ⑸工作面巷道布置： 巷道名称为+740底板运输巷、7411-2运输巷、7411-2工作面、7411-2回风巷；运输巷、回风巷支护形式为11#工字钢支护；采煤工作面为单体液压支柱和铰梁支护；运输巷设计断面4.8㎡，回风巷设计断面6㎡。 1.2地层与构造 一．含煤地层：含煤地层基本情况；

矿区及其附近出露的地层主要有二叠系下统茅口组（P1m）、二叠系上统宣威组（P2x）、三叠系下统飞仙关组（T1f）及嘉陵江组（T1j），局部还有零星分布的第四系残坡积层。现由老至新将各组岩性特征分述如下： ⑴二叠系下统茅口组（P1m） 在矿山北部外围大面积出露，岩性为灰～深灰色石灰岩、生物碎屑灰岩，夹遂石结核，下部含钙质泥岩及炭质条带，地层厚312m左右。与下伏地层栖霞组整合接触。 ⑵二叠系上统宣威组 (P2x) 出露于矿区北东部边界内及其附近，岩性为灰、深灰色粘土岩、泥岩、粉砂岩，夹细粒岩屑砂岩及煤层、炭质泥岩，上部夹生物碎屑灰岩，底部为硫铁矿层。含煤3～12层，其中可采煤层两层(B3、B4)，局部可采煤层1层(A1)，厚约146.79m，与下伏茅口组呈平行不整合接触。根据含煤及含矿性将该组划分为四个岩性段（详见矿区煤系地层柱状图），现分述如下： ①二叠系上统宣威组第一段(P2x1) 为含硫段，底部为硫铁矿粘土岩，上为菱铁质粘土岩、粘土岩，A1煤层局部可采，该段厚3.38～6.48m，平均4.79m。 ②二叠系上统宣威组第二加三段(P2x2+3) 为矿区主要含煤段，岩性为灰色粉砂岩，砂质泥岩、粘土岩夹细粒岩，顶部赋存这黄家沟煤矿批准开采的B3、B4煤层，该段厚约99.94～112.18m，平均厚106m。 ③二叠系上统宣威组第四段(P2x4) 岩性为深灰色砂质泥岩、泥岩、粘土岩及生物碎屑灰岩，含多层煤线，产动

煤矿瓦斯抽采达标评判细则(权威版)

煤矿瓦斯抽采达标评判细则 第一节总则 抽采瓦斯矿井应当对瓦斯抽采的基础条件和抽采效果进行评判。在基础条件满足瓦斯先抽后采要求的基础上，再对抽采效果是否达标进行评判。 工作面采掘作业前，应当编制瓦斯抽采达标评判报告，并由矿井技术负责人和主要负责人批准，瓦斯抽采达标后方可进行采掘作业。 第二节煤矿瓦斯抽采基础条件评判细则 一、未按《煤矿瓦斯抽采暂行规定》要求建立瓦斯抽采系统，或者瓦斯抽采系统没有正常、连续运行的，则为抽采基础条件不达标。 （一）凡符合下列情况之一的矿井，而未建立地面永久瓦斯抽采系统或井下临时瓦斯抽采系统进行瓦斯抽采的，判定为抽采基础条件不达标。 1、开采具有煤与瓦斯突出危险煤层的； 2、一个采煤工作面绝对瓦斯涌出量大于5m3 /min或一个掘进工作面绝对瓦斯出量大于3m3 /min。 3、矿井绝对瓦斯涌出量大于或等于40m3 /min； 4、矿井年产量为1.0Mt～1.5Mt的矿井，绝对瓦斯涌出量大于30 m3 /min； 5、矿井年产量0.6Mt～1.0Mt的矿井，绝对瓦斯涌出量大于大于25 m3 /min； 6、矿井年产量0.4Mt～1.0Mt的矿井，绝对瓦斯涌出量大于大于

25 m3 /min； 7、矿井年产量等于或小于0.4Mt的矿井，绝对瓦斯涌出量大于大于15 m3 /min。 8、虽不符合以上条件，但使用通风方法解决瓦斯问题不合理的。 （二）同时具有煤层瓦斯预抽和采空区瓦斯抽采方式的矿井，还应根据需要分别建立高、低负压抽采瓦斯系统。 （三）瓦斯抽采系统未保证正常、连续的运行，未建立相关措施、记录的，则判定为抽采基础条件不达标。 1、保证瓦斯抽采系统正常、连续运行的相关措施 （1）、瓦斯抽采泵供电措施； （2）、瓦斯抽采泵安装、检修、维护措施； （3）、瓦斯抽采泵停、开泵措施； （4）、管路系统安装、检查、维护措施； （5）、瓦斯抽采泵及管路系统检测、监控措施； （6）、瓦斯抽采泵房安全防火措施等。 2、瓦斯抽采系统的相关记录 （1）、瓦斯抽采泵站外来人员登记记录； （2）、瓦斯抽采泵运行、检修、维护记录； （3）、抽采参数测定、检验记录； （4）、瓦斯抽采泵站司机交接班记录； （5）、瓦斯抽采泵停、开泵联系、汇报记录； （6）、瓦斯抽采泵站系统巡回检查记录；

矿井瓦斯抽采管理制度流程

精心整理 矿井瓦斯抽采管理制度 1、瓦斯抽采奖惩制度 为加强我矿瓦斯抽采利用工作，提高职工和瓦斯抽采工程技术人员及管理人员的积极性，特制定奖励制度如下： 1、瓦斯抽采发生轻重伤事故，按照矿安监科考核办法执行。 23567 （（（（（500元。 （元。 （500元、跟班区长300元。 （8）不坚守岗位或不在现场交接班，不按要求监测、填报抽放参数，处罚责任人300元。 2、瓦斯抽采工程检查验收制度 1、通风区钻机队在钻孔施工结束准备起钻前，由钻孔验收小组成员同时向通风

区值班员汇报（电话：30209），汇报内容包括施工地区、钻孔编号、钻孔设计直径、钻孔设计倾角、钻孔设计方位、设计孔深、打钻孔深，班长、瓦斯员、安监员姓名，如有抽检人员也要同时汇报。 2、钻孔全部起出钻杆后，钻孔验收小组成员要同时向通风区值班员汇报，汇报包括钻孔编号、钻孔直径、钻孔倾角、钻孔方位、设计孔深、打钻孔深，班长、瓦斯员、安监员姓名，如有抽检人员也要同时汇报。 3、钻孔没有打够设计深度必须说明充分原因。 4 5 6 7 款50 8 9 采钻孔、构造钻孔、放水钻孔等由地测科负责组织进行阶段性验收。验收时应具备原始记录、钻孔验收单、打钻台账、钻孔竣工图等资料，现场钻孔挂牌管理，由通风区技术员负责，否则不予以验收。通风区、地测科技术员负责根据验收情况编写验收报告，与验收资料一同报部门领导审批。 10、奖罚规定：钻孔验收单填写不全、不按设计封孔、不悬挂孔口牌严禁收孔，否则罚安监员、瓦斯员各50元；开孔位置、距导线点距离填写不准确安监员负责对班长罚款50元；钻孔施工完毕后24小时没有接入抽放系统，由通风区负责对相关作

瓦斯抽采管理制度-最新范文

瓦斯抽采管理制度 （一）为加强瓦斯抽采管理,确保抽采达标,根据《煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法（试行）》通风专业工作要求中“完善各项管理制度”以及基本要求中“有 完善的煤矿通风、瓦斯防治、综合防尘、防灭火和安全监控等专业管理制度”的规定,制定本制度。 （二）瓦斯治理抽采工程应执行“三同时”制度,即瓦斯治理抽采工程要与采掘工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。（三）达到抽采条件的煤矿,地面永久抽采瓦斯系统设计、施工,由有相关资质的单位实施。工作面抽采瓦斯系统设计方案由煤矿总工程师负责组织编制。 （四）煤矿必须建立健全抽采瓦斯岗位责任制、抽采工程质量验收、检查和抽采工程考核指标体系等有关管理制度。 （五）抽采瓦斯设施应符合《煤矿安全规程》（2016）第 182、183、184 条要求。（六）井上下瓦斯泵房（站）必须有专人值班,有直通调度室的电话。运行和备用 瓦斯泵每月至少切换 1 次。瓦斯泵停止运转,必须向调度室报告。（七）抽采瓦斯系统因检修、管路维护和切换、闭锁实验等原因有计划停运时,必须提前制定专项安全技术措施。 （八）瓦斯抽采必须纳入生产接续计划,根据抽采接续计划制定生产接续计划。瓦斯抽采不达标的,不得组织采掘作业。 （九）抽采单位必须定期对抽采系统、钻场、钻孔进行检查,发现问

题,立即处理,并有检查记录。 （十）瓦斯抽采计量装置管理 1. 计量装置安装 （1）地面永久及井下移动瓦斯抽放泵站、井下干管、抽采支管、井巷揭煤工作面、底（顶）板穿层预抽钻场、评价单元等,必须安设抽采计量装置。 地面及井下移动瓦斯抽放泵站、井巷揭煤工作面、底（顶）板穿层预抽钻场、评价单元必须同时安装自动计量装置,其他地点可安装孔板流量计。 （2）所安装的抽采计量装置必须能测定抽放流量、浓度、负压、温度、压力等参数。（3）所有自动计量数据必须全部连入矿井安全监测监控系统。 （4）采用自动计量装置进行计量的,所有自动计量数据必须换算成标准大气压下的流量（大气压为 101.325kPa, 温度为20℃）。 2. 计量装置管理 （1）煤矿必须结合实际制定和完善矿井瓦斯抽采计量管理制度。（2）加强计量装置的现场管理。建立抽采计量装置日巡检制度,每天必须安排专人对井下抽采自动计量装置巡回检查不少于一次,自动计量装置积存污物必须及时拆卸清理;每个钻场、钻孔实行编号挂牌管理,牌板必须填写设备规格、流量参数、维护单位、维护人员和巡检时间等。 （3）煤矿按规定对自动计量仪器每 15 天调校一次,并建立调校台

2017年小常煤矿瓦斯抽采达标能力核定报告

郊区三元南耀小常煤业 矿井瓦斯抽采达标能力核定报告 批准： 审核： 编写： 通风科 2016年10

郊区三元南耀小常煤业 矿井瓦斯抽采达标能力核定报告 第一章矿井概况及瓦斯赋存情况 一、矿井概况 郊区三元南耀小常煤业（以下称小常煤业）为地方国有企业。位于市郊区侯北庄镇，行政区划属市郊区。根据《煤矿生产能力核定标准》要求，煤矿各主要生产系统及环节其能力应当满足煤矿核定生产能力的需要，以煤矿最薄弱的生产系统能力为最终的核定生产能力。按照实事求是、保障安全、有效利用的原则，结合标准档次，就近下靠。根据省煤炭工业厅《关于郊区三元南耀小常煤业核定生产能力的批复》（晋煤行发〔2013〕1862号）文件，该矿井核定生产能力为210万t/a。 根据省煤炭工业厅文件晋煤瓦发〔2012〕1239号文件《关于郊区三元南耀小常煤业3号煤层矿井瓦斯涌出量预测的批复》，小常煤业以180万t/a 产量开采3号煤层时，矿井最大相对瓦斯涌出量为19.99m3/t，最大绝对瓦斯涌出量为75.74m3/min，批复结论为高瓦斯矿井。 二、矿井开拓及开采 矿井为立井开拓。井田共有三个井筒：主立井、副立井、回风立井。 主立井，井口坐标X=4011157.81，Y=19681399.57，Z=922.09。净直径5m，净断面19.625m2，混凝土浇筑，垂深320m。担负全矿井的提煤、回风任务，井筒设梯子间。为矿井一个安全出口。 副立井：X=4011217.10、Y=19681367.97、Z=922.38。井筒净直径5.5m，净断面23.746m2，混凝土浇筑，垂深342.78m。担负全矿井矸石提升和升降

瓦斯抽采达标评判报告

过老巷掘绕道第一循环 抽采达标评判报告 工作面名称： 编制人： 技术负责人： 编制日期：2014年7月5日 目录

编制依据 (3) 矿集体审批意见 (4) 一、工作面情况 (5) 二、工作面瓦斯情况 (5) 三、工作面采取的瓦斯抽采措施 (6) 四、工作面施工钻孔及瓦斯抽放情况 (7) 五、工作面抽采率 (7) 六、工作面预抽瓦斯效果评判 (8) 七、抽采达标评判 (9) 八、抽采达标评判报告结论 (10)

编制依据 1、《1162回风巷掘进工作面作业规程》 2、《1162回风巷掘进工作面防突抽采设计》 3、《防治煤与瓦斯突出规定》 4、《煤矿瓦斯抽采基本指标》（AQ1026-2006） 5、《煤矿瓦斯抽放规范》（AQ1027-2006）

集体审批意见 本报告于2014年7月5日早07:30时在调度会议室集体会审通过。参加审查人员有：矿长、总工程师、生产矿长、安全矿长、机电矿长、技术科成员、掘进区长、防突科长。会审认为，1162回风巷过老巷掘绕道第一循环瓦斯预抽效果、钻孔有效控制范围、抽采率等都满足要求，所以判定该工作面瓦斯预抽效果达标。并强调以下几条意见： 1、必须严格按规定采用钻屑瓦斯解吸指标法进行区域验证和局部预测，防突考察工进行验证及预测时，掘进施工单位需为其提供压风等服务。 2、日常收集的瓦斯地质数据，及时归档管理，以便进行瓦斯地质分析。 3、遇断层、二合顶等地质构造时需加大局部预测的密度。 4、任何一次区域验证为有突出危险或超前钻孔等发现了打钻有喷孔、卡钻现象，工作面瓦斯忽大忽小，瓦斯持续上升，响煤炮，煤粉或煤壁发冷等突出预兆，则以后的掘进过程中均要执行局部综合防突措施。

矿井瓦斯抽采达标评判细则(定稿)

矿井瓦斯抽采达标评判细则 抽采瓦斯应当对瓦斯抽采的基础条件和抽采效果进行评判。在基础条件满足瓦斯先抽后采要求的基础上，再对抽采效果效果是否达标进行评判。 一、矿井瓦斯抽采基础条件评判细则 1、未按要求建立瓦斯抽采系统，或者瓦斯抽采系统没有正常、连续运行的，则为抽采基础条件不达标。 1-1、有下列情况之一的矿井必须进行瓦斯抽采，并实现抽采达标： 1-1-1、开采有煤与瓦斯突出危险煤层的； 1-1-2、一个采煤工作面绝对瓦斯涌出量大于5m3/min或者一个掘进工作面绝对瓦斯涌出量大于3m3/min的； 1-1-3、矿井绝对瓦斯涌出量大于或等于40m3/min的； 1-1-4、矿井年产量为1.0～1.5Mt，其绝对瓦斯涌出量大于30m3/min的； 1-1-5、矿井年产量为0.6～1.0Mt，其绝对瓦斯涌出量大于25m3/min的； 1-1-6、矿井年产量为0.4～0.6Mt，其绝对瓦斯涌出量大于20m3/min的； 1-1-7、矿井年产量等于或小于0.4Mt，其绝对瓦斯涌出量大于15m3/min的； 1-1-8、虽不符合以上条件，但使用通风方法解决瓦斯问题不

合理的。 1-2、同时具有煤层瓦斯预抽和采空区瓦斯抽采方式的矿井，还应根据需要分别建立高、低负压抽采瓦斯系统。 1-3、瓦斯抽采系统必须保证正常、连续的运行，并建立相关措施和记录： 1-3-1、保证瓦斯抽采系统正常、连续运行的相关措施：瓦斯抽采泵供电措施；瓦斯抽采泵安装、检修、维护措施；瓦斯抽采泵停、开泵措施；管路系统安装、检修、维护措施；瓦斯抽采泵及管路系统检测、监控措施；瓦斯抽采泵房安全防火措施等。 1-3-2、瓦斯抽采系统的相关记录：瓦斯抽采泵站外来人员登记记录；瓦斯抽采泵运行、检修、维护记录；抽采参数测定、检验记录；瓦斯泵站司机交接班记录；瓦斯抽采泵停、开泵联系、汇报记录；瓦斯抽采泵站系统巡回检查记录；瓦斯抽采管路系统安装、维护记录；瓦斯抽采管路检查、检测记录等。 2、无瓦斯抽采规划和年度计划，或者未达到下列条件要求的，判定为抽采基础条件不达标。 矿井在编制生产发展规划和年度生产计划时，必须同时组织编制相应的瓦斯抽采达标规划和年度实施计划，确保“抽掘采平衡”。矿井生产规划和计划的编制应当以预期的矿井瓦斯抽采达标煤量为限制条件。

2019煤矿瓦斯抽采管理和考核奖励制度

贵州吉利能源投资有限公司 桐梓县仙岩煤矿 瓦斯抽采管理制度 汇编 二〇一九年七月

目录 第一节瓦斯抽采管理制度 (3) 第二节瓦斯抽采管理奖惩制度 (20) 第三节瓦斯抽采工程检查验收制度 (25)

⑴石门揭煤，钻孔控制范围内预抽的时间不得少于4个月; ⑵瓦斯预抽率不低于30%; ⑶利用钻屑瓦斯解析指标法效果检验，指标降到临界值以下。 ⑷瓦斯压力小于0.74MPa以下，或煤层残存瓦斯含量低于始突标高的煤层瓦斯含量时(没有检验值的可按小于8m3/t计算)，方可采用远距离爆破揭煤。 5、采煤工作面瓦斯预抽时间应达到6个月以上，因接替紧张的工作面必须采取缩小钻孔间距、加大钻孔直径等有效措施，且工作面瓦斯预抽时间必须达到3个月以上。 6、有突出危险的回采工作面、掘进工作面(包括石门揭煤)，在进行区域治理后，开采(掘)前必须对工作面突出危险性进行评价，矿各部门组织评审，报矿长审阅备案。 （二）瓦斯抽放系统的管理 1、有下列情况之一的矿井，必须建立地面永久抽采瓦斯系统或井下临时抽采瓦斯系统。 ⑴一个采煤工作面的瓦斯涌出量大于5m3/min或一个掘进 工作面瓦斯涌出量大于3m3/min，用通风方法解决瓦斯问题不合理 ⑵矿井绝对瓦斯涌出量达到以下条件的： ①大于或等于40 m3/min; ②年产量100～150万t的矿井，大于30 m3/min; ③年产量60～100万t的矿井，大于25 m3/min; ④年产量40～60万t的矿井，大于20 m3/min;

⑤年产量小于或等于40万t的矿井，大于15m3/min。 ⑶开采有煤与瓦斯突出危险煤层 2、建立地面永久瓦斯抽采系统的矿井，应具备下列条件： ⑴瓦斯抽放系统的抽放量稳定在2 m3/min以上; ⑵瓦斯资源量可靠、储量丰富，预计瓦斯抽采服务年限在5年以上。 ⑶需要高负压、高浓度抽采时。 3、建立井下抽采系统应具备以下条件： ⑴不具备建立永久瓦斯抽采系统条件的; ⑵回采工作面上隅角瓦斯涌出量大、采用回采工作面高位抽采、浅孔卸压抽采、采空区埋管抽采等，需要分源抽采的。 4、矿井抽采系统能力必须满足需要。抽采泵站必须配备同等能力的备用瓦斯抽放泵，抽采系统的管路应与抽放泵相匹配。矿井必须保证瓦斯抽采系统正常运行，防止抽采系统停止运行造成瓦斯超限。抽采瓦斯泵应选择制造技术先进、高效率、低噪声、有煤安标志、各种保护齐全、防爆符合要求的水环式真空泵。 5、抽采系统中各种管路、连接装置尽可能选择重量轻、强度大、使用寿命长、耐腐蚀、抗静电、阻燃性能符合要求的管材。抽放孔封孔管及连接管必须采用钢管或双抗软管。 对各种抽放管路系统每周至少检查一次，并建立检查台帐，保证抽采管路无破损、无漏液、无积水，抽采管路离地面高度不小于0.3m。 6、瓦斯抽放系统的在线监测必须齐全有效定期鉴定校检有记录;人工计量装置必须完整正常使用，按每小时对各种参数进行计量。

煤矿瓦斯抽采达标暂行规定

《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》于2011年10月16日由国家安全生产监督管理总局、国家发展和改革委员会、国家能源局、国家煤矿安全监察局以安监总煤装〔2011〕163号印发。该《办法》分总则、一般规定、瓦斯抽采系统、抽采方法及工艺、抽采达标评判、抽采达标责任、附则7章39条，自2012年3月1日起施行。 目录 编辑本段

各产煤省、自治区、直辖市及新疆生产建设兵团煤炭行业管理、煤矿安全监管部门，各省级煤矿安全监察机构，司法部直属煤矿管理局，有关中央企业： 为进一步推进煤矿瓦斯先抽后采、综合治理，强化和规范煤矿瓦斯抽采，实现煤矿瓦斯抽采达标，国家发展改革委、国家安全监管总局、国家能源局、国家煤矿安监局组织制定了《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》，现印发给你们，请遵照执行。 附件：煤矿瓦斯抽采达标暂行规定 国家安全生产监督管理总局国家发展和改革委员会国家能源局国家煤矿安全监察局 二Ο一一年十月十六日 煤矿瓦斯抽采达标暂行规定 编辑本段第一章总则 第一条为实现煤矿瓦斯抽采达标，根据《煤矿安全监察条例》等法规、规程，制定本规定。 第二条煤矿瓦斯抽采以及对煤矿瓦斯抽采达标工作的监督检查适用本规定。 第三条按照本规定应当进行瓦斯抽采的煤层必须先抽采瓦斯；抽采效果达到标准要求后方可安排采掘作业。

第四条煤矿瓦斯抽采应当坚持“应抽尽抽、多措并举、抽掘采平衡”的原则。 瓦斯抽采系统应当确保工程超前、能力充足、设施完备、计量准确；瓦斯抽采管理应当确保机构健全、制度完善、执行到位、监督有效。 煤矿应当加强抽采瓦斯的利用，有效控制向大气排放瓦斯。 第五条应当抽采瓦斯的煤矿企业应当落实瓦斯抽采主体责任，推进瓦斯抽采达标工作。 第六条各级地方煤矿安全监管部门和各驻地煤矿安全监察机构（以下统称煤矿安全监管监察部门）对辖区内煤矿瓦斯抽采达标工作实施监管监察，对瓦斯抽采未达标的矿井根据本规定要求实施处罚。 编辑本段第二章一般规定 第七条有下列情况之一的矿井必须进行瓦斯抽采，并实现抽采达标： （一）开采有煤与瓦斯突出危险煤层的； （二）一个采煤工作面绝对瓦斯涌出量大于5m3/min 或者一个掘进工作面绝对瓦斯涌出量大于3m3/min的； （三）矿井绝对瓦斯涌出量大于或等于40m3/min的；

工作面瓦斯抽采达标评判报告样本

汾西矿业集团贺西煤矿 34K4工作面瓦斯抽采达标评判报告 贺西煤矿 12月

34K4工作面瓦斯抽采达标评判报告 编写: 矿大项目部: 审核: 抽放队: 生产组队: 探放区: 生产科: 防突科: 通风区: 安监处: 调度室: 矿长助理: 总工程师: 目录 目录 ........................................................................ 错误!未定义书签。第一章工作面概况 ....................................................... 错误!未定义书签。 1.1 工作面概况及井上下关系..................................... 错误!未定义书签。 1.2 煤层赋存情况......................................................... 错误!未定义书签。 1.3 工作面瓦斯、煤层( 尘) 情况............................. 错误!未定义书签。

1.4 巷道布置与工作面基本参数................................. 错误!未定义书签。第二章矿井瓦斯抽采基础条件评判 ........................... 错误!未定义书签。 2.1 矿井抽采系统及瓦斯抽采泵站能力 ...................... 错误!未定义书签。 2.2 矿井瓦斯抽采和年度计划..................................... 错误!未定义书签。 2.3 采掘工作面瓦斯抽采设计..................................... 错误!未定义书签。 2.4 采掘工作面瓦斯抽采工程竣工验收情况 ............ 错误!未定义书签。 2.5 矿井瓦斯抽采达标自评价工作体系和瓦斯抽采管理制度错误!未定义书签。 2.6 瓦斯抽采监控系统................................................. 错误!未定义书签。 2.7 瓦斯抽采效果评判测试技术实验室 .................... 错误!未定义书签。 2.8 矿井瓦斯抽采基础条件评判结论 ........................ 错误!未定义书签。第三章工作面瓦斯抽采基础条件评判 ....................... 错误!未定义书签。 3.1 工作面通风系统..................................................... 错误!未定义书签。 3.2 工作面瓦斯抽采方案设计..................................... 错误!未定义书签。 3.3 抽采管路安装及能力计算..................................... 错误!未定义书签。 3.4 竣工验收情况......................................................... 错误!未定义书签。 3.5 34K4回采工作面单元的划分............................... 错误!未定义书签。 3.6 工作面瓦斯抽采基础条件评判结论 .................... 错误!未定义书签。第四章工作面瓦斯抽采效果评判 ............................... 错误!未定义书签。 4.1 抽采钻孔有效控制范围界定................................. 错误!未定义书签。 4.2 抽采钻孔布孔均匀程度评价................................. 错误!未定义书签。 4.3 抽采程度及均匀差异............................................. 错误!未定义书签。

抽采达标评判细则

太原东山煤电集团有限公司瓦斯 抽采达标评判细则 为严格落实《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》(安监总煤装[2011]163号)文件，切实做好瓦斯抽采达标评判工作，同时结合公司实际，特制定本细则。 一、抽采达标评判原则 高瓦斯矿井应当对瓦斯抽采的基础条件和抽采效果进行评判。在基础条件满足瓦斯先抽后采要求的基础上，再对抽采效果是否达标进行评判。 二、矿井瓦斯抽采基础条件评判有下列情况之一的，判定为抽采基础条件不达标： (一)未按规定要求建立瓦斯抽采系统，或者瓦斯抽采系统没有正常、连续运行的； (二)无瓦斯抽采规划和年度计划，或者不能达到规定要求的； (三)无矿井瓦斯抽采达标工艺方案设计、无采掘工作面瓦斯抽采施工设计，或者不能达到规定要求的； (四) 无采掘工作面瓦斯抽采工程竣工验收资料、竣工验收资料不真实，或者不符合要求的； (五) 没有建立矿井瓦斯抽采达标自评价体系和瓦斯抽采管理制度的； (六) 瓦斯抽采泵站能力和备用泵能力、抽采管网能力等达不到规定要求的； (七) 瓦斯抽采系统的抽采计量测点不足、计量器具不符合相关计量标准和规范要求或者计量器具使用超过检定有效期，不能进行准确计量的； (八) 缺乏符合标准要求的抽采效果评判用相关测试条件的。 三、工作面瓦斯抽采效果评判

(一)被保护层瓦斯抽采效果评判： 1、被保护范围一次性评价。 2、被保护层采掘前，在被保护范围内至少布置3个测定点，测定点均匀布置。 3、被保护层原始瓦斯含量在10m3 /t以下的，卸压瓦斯预抽率不得低于35%;被保护层原始瓦斯含量在10～15m3/t的，卸压瓦斯预抽率不得低于45%；被保护层原始瓦斯含量在15m3 /t以上的，卸压瓦斯预抽率不得低于60%。 4、残余瓦斯压力PC＜0.74MPa且残余瓦斯含量WC＜8 m3 /t以及检验钻孔施工过程中无喷孔、顶钻等其它异常现象。 (二)井巷揭煤（含反揭煤）瓦斯抽采效果评判： 1、措施孔施工后进行反演分析，措施孔有效控制范围满足《煤矿瓦斯抽采基本指标》的要求。 2、措施孔孔底间距达到设计要求，整个预抽区域内钻孔布置均匀，预抽评价单元内钻孔间距基本相同和预抽时间差异系数小于30%。 3、评判测定点至少布置4个，分别位于要求预抽区域内的上部、中部和两侧，并且至少有1个测定点位于要求预抽区域内距边缘不大于2m的范围。反揭煤评判测定点按煤巷掘进条带预抽布置。 4、瓦斯预抽率η≥45%。η＝瓦斯抽采量／瓦斯储量。瓦斯抽采量：计算η指标值时间段内单元煤体的抽采瓦斯量+评价单元内采取增透措施的钻孔排出瓦斯量（m3）。抽采瓦斯量必须大于排放瓦斯量。瓦斯储量：单元预抽钻孔控制范围内的煤体储存瓦斯量（m3） 5、残余瓦斯压力PC＜0.74MPa且残余瓦斯含量WC＜8m3 /t以及检验钻孔施工过程中无喷孔、顶钻等其他异常现象。 6、工作面风速不超过4m/s、回风流中瓦斯浓度低于0.8%。 (三)煤巷掘进条带预抽（含小结构煤巷）瓦斯抽采效果评判： 1、措施孔施工后进行反演分析，措施孔有效控制范围满足《煤

抽放瓦斯管理制度示范文本

抽放瓦斯管理制度示范文 本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

抽放瓦斯管理制度示范文本 使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、梅河矿各井深部煤层开采，必须先进行瓦斯预抽后 方准开采，预抽时间不少于一年。 2、凡有抽放瓦斯井口（包括移动抽放）必须有足够的 各工种人员，包括钻工、管工、测定工、瓦斯泵司机等。 瓦斯泵要有操作程序图。瓦斯泵司机必须持证上岗。各工 种必须制定相应的操作规程。 3、抽放瓦斯工作必须纳入井口的月份生产计划，包括 送瓦斯道、砌密闭、打钻(米/孔)、接管、抽放量等，每月 矿考核。 4、每处抽放瓦斯地点必须做设计，无设计不准施工， 内容有：瓦斯道、钻场布置、钻孔(个数、方位、孔深、孔 径)、管路系统和管径、负压、流量等，矿审批。原始煤层

预抽设计或新方法抽放报集团公司批。 5、采空区抽放瓦斯必须制定防止采空区煤炭自燃和抽放瓦斯浓度过低的措施。 6、抽放瓦斯管路必须保证严密不漏气，管盘必须焊接，凡新安装管路都必须进行压力试验，管路不准用胶皮杠连接(钻孔合管除外)。 7、干线管路应按瓦斯流向2—3‰下降坡度安设，每200—500米设一放水器，每个钻场必须有一个放水器，不是自动放水器每天(班)必须有专人放水。 8、干线管每500—1000米、支线管分歧处均应设一组测定装置，每个抽放地点必须设一组测定装置，能测负压、浓度、流量，测定员每天测一次。每旬要对全井抽放情况分地点填旬报报矿。 9、瓦斯泵司机每小时要对瓦斯泵的负压、瓦斯浓度测定一次，并做好记录。抽放过程中，要随时检查机械设备

2019年瓦斯抽采达标能力核定

重庆市水溪煤业有限公司 2019年矿井抽采达标生产能力核定 编制:吴永强 审核:王健 生产副矿长:韦延明 机电副矿长:吴江 安全副矿长:刘垶佺 总工程师:李斌 矿长:程会平 2019年1月2日

重庆市水溪煤业有限公司会审意见

2019年矿井抽采达标生产能力核定 我矿采用两台高负压抽放泵地面抽放瓦斯，抽放泵安装在锣鼓洞风井。型号：2BEA-252-0；最大气量：25m3/min；功率：37KW；极限压力：33KPa ；转速：660r/min。抽放管路的主管内径为?200mm的钢管，干管内径为?159mm的钢管,分管内径为?108mm的钢管，支管内径为?90mm的PVC 管。穿层网格控制整S3117采面和S3118采面，穿层网格间距为6m至9m。 根据上级文件要求，我矿符合《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》的相关要求，现进行瓦斯抽采达标生产能力核定。 一、根据矿井瓦斯抽采系统能力核定 1．按矿井瓦斯抽采泵站装机能力核定 按式（1）计算核定年产量： （1） 式中A1—按矿井瓦斯抽采系统能力核定的年产量，万t/a； Q be—单台矿井瓦斯抽采泵装机抽采混合量的能力，取25m3/min； q—矿井煤层原始瓦斯含量，取13.0572m3/t; C1—矿井总回风巷瓦斯浓度，取0.13%； C2—单台矿井瓦斯抽采泵年平均抽采瓦斯浓度，取7.0%； —当地大气压力，取94kPa； —标准大气压力，取100kPa；

—单台运行泵的年均运行负压，取24kPa； Q f—矿井最大总回风风量。有多个回风系统的，取所有回风巷风 量的总和，取1918m3/min； 2.0—抽采泵富裕系数； k—抽采系统工况系数。按实际考察取值，一般取≤0.8，本次核定取0.8。 即：A1≤17.8万t/a 2．按矿井瓦斯抽采主管道系统能力核定 按式（2）计算核定年产量： （2） 式中D—每套抽采主管道系统瓦斯管实际内径，取0.1m； v—每套管道中混合瓦斯的经济流速，m/s，一般取v =5～12m/s。本次核定取10m/s。 k—富余系数，一般取1-.2～1.8。按照实际考察管道内气体的流速取值，管道内流速大时取大值，流速小时取小值。本次核定取1.8。 即：A1≤21.87万t/a 二、按矿井瓦斯抽采率核定 按式（3）计算核定年产量： （3） 式中 A4—按矿井瓦斯抽采率核定年产量，万t/a； Q—瓦斯抽采达标允许最大矿井绝对瓦斯涌出量，m3/min；

抽采达标评判报告模板

XX集团XX公司XX煤矿XX采煤工作面抽采达标评判报告 矿长： 总工程师： 生产矿长： 安全矿长： 采煤副总： 地测副总： 通风副总： 通风区工程师： 安检科工程师： 采区工程师：

龙煤集团鹤岗分公司兴山煤矿 2014年12月

XX采煤工作面 抽采达标评判报告 为扎实推进“通风可靠，抽采达标，监控有效，管理到位”瓦斯综合治理体系的建设，全面提升矿井瓦斯治理水平，有效防和遏制瓦斯事故。为保证XX采煤工作面安全生产，科学有效治理矿井瓦斯，根据《防治煤与瓦斯突出规定》和《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》要求，依据煤科院提供的《瓦斯抽采基本指标》、XX矿抽采达标竣工验收资料和瓦斯抽采专职人员测定资料，特编制XX采煤工作面瓦斯抽采达标评判报告。 一、XX采煤工作面基本概况： 1、该区为XX采面，平均倾斜长X米，走向长X米，本区煤层结构较复杂，平均煤厚Xm,煤层倾角平均为X°。煤层直接顶板情况，老顶情况，底板情况，煤层情况，煤岩类型情况。 2、本煤层经煤炭科研所鉴定为非突出危险煤层，该煤层单项指标没有全部达到或超过临界指标，因此该煤层不是突出煤层。根据本矿已采过X层和其它煤层均无冲击地压的现象。 3、本矿是煤与瓦斯突矿井，随着矿井的延深、加之地质构造复杂，瓦斯积聚可能性增大，根据《防治煤与瓦斯突出规定》第六条要求，做到多措并举，可保必保，应抽必抽，结合本区实际情况，开采前对该区进行瓦斯抽采，开采期间做好探放瓦斯工作。本区开采期间预计绝对瓦斯涌出量为Xm3/min，相对瓦斯量为：Xm3/T。 4、该X号煤层瓦斯含量Xm3/T，瓦斯压力XMpa，根据鉴定结果该煤层不是煤与瓦斯突出煤层。

采煤工作面瓦斯抽采达标评判报告

曲靖市大山矿业有限责任公司大山煤矿 120902采煤工作面瓦斯抽采达标评判报告 编制单位：曲靖市大山矿业有限责任公司大山煤矿 评判时间：二0一七年三月一日 1

煤矿会审意见 工程师会审意见 2

120902采煤工作面瓦斯抽采达标评判报告 一、120902工作面概况 1、地面相对位置 120902工作面地面位置位于48勘探线中部，地面为陡峭的山坡及山峰，无建筑设施影响。 2、井下位置及四邻采掘情况 120902工作面西南方向为1209采区运输巷，东南方向为距 +1847m水平材料巷80米，东北方向为F12-15正断层距20米。 3、煤层赋存及顶、底板情况 120902工作面走向长度150m，倾斜长度79m，工作面储量3.65万吨。自2017年3月1日煤矿组织相关部门进行再次评判，工作面走向长度100m，倾斜长度79m，可采储量2.43万吨；该工作面C9煤层在赋存稳定，煤层厚度为2.2m，煤层倾角8°～11°，煤层中含0～2层微薄层方解石或粉砂质泥岩夹矸；煤层上部属金属光泽,块状结构,不易碎,下部属油脂光泽,磷片状结构,疏松易碎。但120902采煤工作面运输巷开口前80m巷道内在掘进过程中煤层发生变薄现象。煤层顶、底板岩性及特性分析祥见下表。 煤层顶、底板岩性分析表 3

4、地质构造 该工作面巷道揭露证实，区域煤层赋存总体稳定，但在120902 进风巷87米处出现煤层压薄，长有11米，倾向3-8米，最薄处 0.5m，对工作面影响不大。在工作面评判区域无其它断层影响。 5、煤层瓦斯基本参数 结合中国矿业大学提交的《曲靖市麒麟区大山煤矿煤层瓦斯基础 参数测定报告和煤层突出危险性评估报告》和《C9煤层瓦斯基本参数测定报告》结果如下： 6、通风情况 根据120902工作面巷道布置情况及通风系统情况，该工作面回 采期间采用U型通风方式,经计算该工作面实际供风量应为 540m3/min，实际配风量为560m3/min，满足生产需求，同时满足《矿井 风量计算细则》要求。该工作面的通风由回风井承担，其主扇型号为FBCDZ№19,电机功率为185KW×2。 二、煤矿自评判机构 专家组（工程师）：晏俊（采矿）、席在忠（通风安全）、吴瑞平（机电） 组长：曹有福 副组长：曹宝华、曹小福、曹小干、巴荣华、刘红宾 成员：曹稳兴、曹小法、曹应五、蒋小飞、张存得、曹家德、曹华田。 三、瓦斯抽采方法 4