主要通风机性能测定方案

会审记录

主要通风机性能测定方案

一、概述

我矿主要通风机于 2017年 2 月 17 日-- 18 日对主扇0°角进行性能测定，依据相关规定，“主通风机每五年进行1次测定”。根据井下采掘部署情况，进行了叶片角度调整，为了掌握现阶段主要通风机的工作性能，为今后主扇工况、效率提高、节省电耗等方面取得可靠依据，确保安全生产，我矿定于2017年 2 月14 日-15 日请山西省测试中心对主要通风机性能进行全面测定，为确保性能测

定工作顺利进行了，特制定本测定方案。

二、主要通风机运行情况

通风机房安装2台FBCDZ№.22/2×132;型轴流式主通风机，一台工作，一台备用。电机型号为YBF2-355S-8，，主通风机额定风量37-105m3/s，额定风压936—3243pa，额定转速740r/min，额定频率50Hz。现阶段主通风机运行叶片角度为0°，实测排风量4626m3/min，通风阻力1100pa，等级孔3.23m2，主通风机承担全矿井的通风任务，采用木板控制调节风量，最大风量能满足全矿井的需风量。三、成立各主要通风机性能测定小组

为保证测试工作安全、准确、快速进行，测试前设领导小组和各测试小组，各小组各负其责，听从领导组指挥和安排。

（一）测试领导组

总指挥：康海兵

副总指挥：任杰、冯海强、韩建动、董永刚、

张蝉柱、康永强、车喜彬、李海军、任绍良（省测试中心负责人）职责：负责测定时间的选择，以及对鉴定人员进行动员。负责矿井主通

风机性能测试工作的组织、指挥、协调和技术审查工作。

（二）通风组

组长：韩建动

副组长：李海军、胡国峰

成员：通风队人员

职责：保证测试前后井下通风设施的完好和通风系统的稳定；具体性能测试技术方案的确定、需要提供的测试设备的布置和调试。

（三）风机启动和运行维护组

组长：冯海强

副组长：车喜彬、贺志忠

成员：主扇司机、风机房维修电工、井下机电设备维护人员职责：负责风机测试过程中启动和运行维护，按总指挥的指令进行风机的开停。保证测试前后井下通风系统的稳定。

（四）参数测试组

由山西省测试中心人员负责风机运行参数的测试（风机风量、风压、风机房水柱计读值、空气密度测算等），根据测试参数及时速算风机的运行工况点，确定测试工况的准确性和可靠性，并作为风机运行工况调节的指导。

（五）安全组

组长：张蝉柱

副组长：李宏强

成员：安全员

职责：负责风机测试过程中矿井设备和人员的安全监察。

（六）调度组

组长：胡哲亮

成员：井上下调度员

职责：负责风机测试过程中生产协调工作。

（七）技术组

组长：任绍良

成员：攀国瑞、孙利军、魏军

职责：重点负责本次测试技术工作

四、测试前的准备工作

（一）机电部负责对参加测试的操作人员进行岗位操作技能和注意事项的技

术培训。

（二）测试前一周，机电队负责每台主要通风机试运行，每台主要通风机空转运行大于48小时，试运行期间出现问题和故障及时处理，并且重新试运行48

小时。

（三）机电队在测定前一天对主通风机进行详细检查，要求设备完好，启动、停止、运行正常，电气保护装置工作可靠，安全动作。检查通风机、电动机各零部件是否齐全，装配是否紧固，运行是否正常。测定前对闸阀的是否完好、抽出

是否灵活进行试验。

（四）机电队准备主要通风机风叶调整的工具，保证有备用工具，并进行角

度调整。

（五）通风队负责安全检修门和专用防爆门10米范围内的杂物清理，保证主

要通风机运行安全。

（六）监控室对通风监控系统、分站、传感器运行情况进行详细检查，保证

完好。

（七）通风队负责检查全矿井通风设施情况、各地点瓦斯浓度变化情况。

（八）通风队在主通风机房准备厚度不低于50mm检测用木板若干块，堆放整

齐（具体尺寸根据水平门规格加工）。

五、测试方案

经山西省测试中心现场调查，本次测试需钢网片若干，风筒布30㎡长6m，12根4寸钢管，通风机性能测定采用地面短路法测定，即在矿井停建条件下对主要通风机进行鉴定，然后再鉴定另一台风机。用通风机抽取地面短路风，人为改变风阻来调节通风机工况点，防止通风机拉井下风对矿井安全生产造成危害。

测试内容包括两台主要通风机+6°角运行情况下7个工况点的性能参数、故障诊断、震动、噪声、轴承和电机定子温度、外观质量、安全防护及设施、电动

机参数的检验。

（一）1号通风机工况调节

将2号通风机的蝶阀关好，与井下隔绝，打开防爆盖，启动1#通风机，调整叶片角为+6°，测定由全敞开开始，此时全敞开为第1个工况点，待各测定小组记录完各自负责测试的参数，经现场指挥确认无误后，逐渐往井口上铺设木板，由1/2、2/3、3/4、4/5、5/6到逐步全部关闭进行七次工况检测，记录七次工况

点的参数。

（二）2号通风机工况调节

2号通风机工况调节具体步骤与1号通风机工况调节类似，测定通风机叶片角

度也为+6°。

（三）通过工况调节，各工况点测得的数据进行计算整理，最终画出1号主通风机(叶片角度+6°)的性能曲线，同理画出2号主通风机(叶片角度+6°)的性能曲线。曲线要平滑，可供实际管理使用。

六、测试期间的安全技术措施

（一）测试标准严格按照《煤矿在用主要通风机系统安全检测检验规范》

（AQ1011-2005）的内容进行项目检验。

（二）无关人员不得进入测试现场，由保卫部派人在主通风机房门口加设警

戒。

（三）各小组成员必须坚守岗位，听从领导组统一指挥，严禁擅离职守，违

规操作。

（四）测试工程中，通风区、机电部设专人随时对主要通风机运行状况进行观察和分析，如果出现电缆过热、电流过大、电机轴温度超温、负压超标、有异常声音和其它方面的异常时，要立即停止风机运行，报告总工程师，暂停测试，查找原因，处理完毕后方可继续进行测试。

（五）将发电机备用，防止在测试过程中造成顶闸，在用主通风机停止工作。

（六）通风队安排专人随时检查通风设施的完好，保证通风设施能正常使用。

（七）通风队伍安排专人（最少5人）在风井口进行风障的建设和断面的调节，注意风机负压导致风障下移，避免造成人员财产损失。在风障搭建中，由4#钢管架设在井口上横竖网架上，并铺钢网固定，最后木板铺设在钢网上进行调整，

确保安全。

七、性能测试期间全矿井停风的安全技术措施

为主要通风机性能测试，主要通风机需停风，为了确保停风期间的安全，特

制定停风安全措施，望有关部门及有关人员严格执行：

（一）、组织机构：

组长：康海兵（矿长）

副组长：任杰（总工程师）、韩建动（通风矿长）

冯海强（机电矿长）、张蝉柱（安全矿长）

动永刚（生产矿长）、

成员：张锐（通风副总）、车喜彬（机电副总）

康永强（地测副总）、贺志峰（通风科长）

刘振平（通风队长）、胡安安（瓦斯队长）

胡国峰（监控主任）、贺志忠（机电队长）

胡哲亮（调度主任）、

主要通风机停风时间：2017年 2 月 14 日- 15 日

（二）、职责分工：

（1）矿长：康海兵负责主扇停风期间的全面工作。

（2）总工程师：任杰协助组长的工作并负责主扇停风的技术指导工作。（3）值班矿长：直接指挥主扇停风后的撤人、断电、恢复通风及送电工作，

并及时向矿长汇报。

（4）分管矿长：韩建动、冯海强、张蝉柱在主扇停风后，负责各自业务范围

内的工作，配合值班矿长指挥。

（5）调度值班主任：胡哲亮负责组织、协调、并掌握调度的各种记录情况，并落实各级领导部门安排工作的执行情况。

（6）安检科长：李宏强负责安排井下安检员做好停风期间人员撤退、及瓦斯

排放的安全监督。同时，安排检身人员核实出入井人数，以及主井口、副井口、

风机房前后20米范围内的火源警戒工作。

（7）通风科长：贺志峰负责组织，安排瓦斯员，在跟班队长或带班长、电工、

安监员的配合下，进行现场排放瓦斯。

（8）机电队队长：秦国平负责主风机及井上下系统的具体停送电工作。

（9）安全、通风、机电、生产技术科长负责全面落实各自范围内的集体工作。

（三）、主扇停风前的准备工作：

1、首先由通风队检查井下通风设施是否正常，巡检员检查监控系统，传感器、

分站是否运行正常。

2、在接到停风指令前，对局部通风巷道设栅栏，挂警示标志，后停风机撤人。

3、分区域切断井下电源。

4、接到指令后所有人员应立即撤出井下。

5、井下人员撤出后，正式由调度室执行停风指令。

6、瓦斯员（刘龙发、任永青、李晓强）、安全员出井后待命。

7、主扇停风后，由调度室下令由风机房值班人员（主扇司机）立即打开风道

侧门或防爆盖，利用自然风压通风。

8、由调度室向监控中心汇报，说清楚主扇停风的具体时间，同时，由值班矿

长下达指令。

9、值班矿长下达指令后，由调度室根据本措施进一步明确落实措施执行情况，

坚决执行落实该措施，并详细做好有关记录。

10、监控中心值班人员做好相关记录，并定时通报瓦斯动态。

11、一旦主扇可以送电，必须严格执行主扇停风及排放瓦斯的安全技术措施。

12、在主扇停风期间所有涉及部门必须做好汇报和接受的各种记录和采取的

措施，以备被查。

13、对出现的主扇停风，值班矿长必须报矿调度室和矿长，汇报内容必须说清楚主扇停风原因，停风持续时间和所采取的安全措施，以备有关领导详细了解

主扇停风的有关情况。

（四）、主扇停风及送风的安全技术措施：

1、主扇停风后首先由风机房及时汇报调度室和值班领导，由调度室负责用电话通知井下各采区带班长及瓦斯员及时将工作面人员全部撤到进风巷，风机房负责人及时将风井风道侧门打开实行自然通风，并由检身房核实人数，然后由调度室通知应急小组有关领导到调度室统一集中。

2、撤退时，瓦斯员、跟班队长或带班长、安监员必须互相配合好。带班长负责撤退工作面及进风顺槽的人员，安监员负责撤退回风巷中的所有人员，瓦斯员负责检查巷道中的瓦斯情况，最后，人员全部撤到规定地点后，带班长或与安监员互相取得联系，由带班长核实人员全部升井。（备注：带班长或跟班队长、安

监员、瓦斯员必须最后撤出）

3、一旦主扇可以启动供风时，调度室必须通知瓦斯员、跟班队长、安监员、

电工提前做好排放瓦斯的准备工作。

4、启动主扇前，由瓦斯员或风机房负责人检查风机出风口瓦斯浓度不超过0.5%时，方可进行排放瓦斯，否则应进行加大短路风流，将瓦斯浓度处理到0.5%

以下。

5、排放瓦斯时，必须先启动一级风机进行排放，同时瓦斯员或风机房负责人要不间断的进行检查瓦斯，当瓦斯浓度降到1%以下，再无瓦斯浓度增长趋势时，

电话向调度室汇报，然后启动另一级风机进行排放，当瓦斯浓度降到0.75%以下，

再次电话汇报调度室。

6、主扇排放瓦斯完毕后，由瓦斯员检查井下各采区变电所的瓦斯浓度在0.5%以下时，对全矿井全风压进行一次全面测风，待风流稳定，系统正常后汇报调度室，由调度室下令变电站向井下各采区变电所送电。

7、掘进工作面局扇配电点送电后，首先由瓦斯员检查风机附近瓦斯浓度在0.5%以下，由电工起动局扇，进行瓦斯排放。启动局扇后，瓦斯员检查局扇是否

发生循环风，否则必须立即停止风机运转，调整风量。

8、掘进工作面排放瓦斯时，要先启动一级风机，利用排瓦斯三通，严格控制

送入工作面的风量。

9、排放过程中，瓦斯员应随时检查回风流与全风压风流汇合处的瓦斯浓度不

得超过1.2%，否则，必须减小向工作面的供风量。

10、当瓦斯浓度平衡降至0.8%以下时，瓦斯员、掘进跟班队长或带班长、电工相跟对整条巷道进行检查，确认无瓦斯超限，风筒吊挂良好且其它情况正常时，向调度室汇报，方可向工作面送电进行组织生产。

11、排放瓦斯期间，由安监员、跟班队长监督排放。

参加人员名单：

主要通风机性能测定方案

会审记录

主要通风机性能测定方案 一、概述 我矿主要通风机于 2017年 2 月 17 日-- 18 日对主扇0°角进行性能测定，依据相关规定，“主通风机每五年进行1次测定”。根据井下采掘部署情况，进行了叶片角度调整，为了掌握现阶段主要通风机的工作性能，为今后主扇工况、效率提高、节省电耗等方面取得可靠依据，确保安全生产，我矿定于2017年 2 月14 日-15 日请山西省测试中心对主要通风机性能进行全面测定，为确保性能测 定工作顺利进行了，特制定本测定方案。 二、主要通风机运行情况 通风机房安装2台FBCDZ№.22/2×132;型轴流式主通风机，一台工作，一台备用。电机型号为YBF2-355S-8，，主通风机额定风量37-105m3/s，额定风压936—3243pa，额定转速740r/min，额定频率50Hz。现阶段主通风机运行叶片角度为0°，实测排风量4626m3/min，通风阻力1100pa，等级孔3.23m2，主通风机承担全矿井的通风任务，采用木板控制调节风量，最大风量能满足全矿井的需风量。三、成立各主要通风机性能测定小组 为保证测试工作安全、准确、快速进行，测试前设领导小组和各测试小组，各小组各负其责，听从领导组指挥和安排。 （一）测试领导组 总指挥：康海兵 副总指挥：任杰、冯海强、韩建动、董永刚、 张蝉柱、康永强、车喜彬、李海军、任绍良（省测试中心负责人）职责：负责测定时间的选择，以及对鉴定人员进行动员。负责矿井主通

风机性能测试工作的组织、指挥、协调和技术审查工作。 （二）通风组 组长：韩建动 副组长：李海军、胡国峰 成员：通风队人员 职责：保证测试前后井下通风设施的完好和通风系统的稳定；具体性能测试技术方案的确定、需要提供的测试设备的布置和调试。 （三）风机启动和运行维护组 组长：冯海强 副组长：车喜彬、贺志忠 成员：主扇司机、风机房维修电工、井下机电设备维护人员职责：负责风机测试过程中启动和运行维护，按总指挥的指令进行风机的开停。保证测试前后井下通风系统的稳定。 （四）参数测试组 由山西省测试中心人员负责风机运行参数的测试（风机风量、风压、风机房水柱计读值、空气密度测算等），根据测试参数及时速算风机的运行工况点，确定测试工况的准确性和可靠性，并作为风机运行工况调节的指导。 （五）安全组 组长：张蝉柱 副组长：李宏强 成员：安全员 职责：负责风机测试过程中矿井设备和人员的安全监察。

主通风机性能测试措施

编号：PA—JYB—20150109 山西寿阳段王集团平安煤业有限公司 主通风机性能测试的安全技术措施 编制人： _________ 施工单位： _________ 编制日期: 2015 年 01月09日 执行日期: 2015 年 0 月日

审批意见

日月年会审单位及人员签字： 术科：技机电科： 室：调度安监科： 总经理助理：防科：通机运部经理：通防部经理： 副总经理：生产部经理： 总工程师：副总经理（安监）： 理：经总

主通风机性能测试的安全技术措施 一、工作概况： 主通风机目前已安装完成，近期计划对主通风机的性能进行测试，为确保测试期间的安全，特编制本安全技术措施。 二、人员组织及分工： 为有利于协调、组织及保证此次风机性能测试的安全顺利进行，特成立领导小组： 组长:曲正战 副组长：王绥增、李军 成员：王超、苗桂山、白华（中煤四处） 技术负责人：张吉福（机电）、李小牛（通风）、主通风机厂家技术员和风机在线监测和电控厂家技术员（由供应科负责联系）、中煤四处技术员（机电科负责通知）、山西公信检测技术负责人（机电科通知中煤四处，然后由中煤四处联系检测中心到矿检测风机性能），具体分工如下：

（1）、阻力调节组：由通防科负责。负责在回风立井井底打密闭，并确保密闭质量和测量期间的阻力调节。【调节方法：由中煤四处用吊车将防爆盖吊下，然后按照4等分的方法将长6m/根的30Kg/m的轨道用吊车吊起[采用卸液压支架专用平衡钩捆绑轨道两端）放在井口上方，通风机启动后抽取地面短路风流，利用人为增加木板(规格：长：3m、宽0.2m、厚0.3m)的方法（每块木板由两人负责放置，木板两端各1人，随着木板3 从井筒边缘往井筒中间推进，后端的人员逐步前移）调节通风阻力（最大通风阻力由主通风机厂家负责提供并在风机检测期间负责调节，确保风机在检测期间通风阻力在风机的最大承受范围内]】。后附《回风立井井口轨道、防护网、木板安装步骤示意图》 （2）、性能测试组：由山西公信检测人员负责。负责检测仪表的安装、使用及测定数据记录、整理。 （3）、电钳组：由机电科（机械负责人：潘福生、电控系统：刘明泉）、中煤四处、风机在线监测厂家（包含电控）、主通风机厂家的电钳工组成。负责测定仪表的电源及接线和风机倒台运行以及在线监测通风机的各种运行数据以及风机风叶的拆除、安装、调整等。 三、测试内容、方法及步骤： 本次通风机安全检测检验是在由风硐、通风机、扩散塔等部分组成可供调节的通风网络的情况下，对两台主通风机进行检测。 1、测定条件：

2017年主通风机性能测定安全技术措施

微山湖矿业集团永胜煤矿 主通风机性能测定安全技术措施 编制单位： 编制人： 编制时间：

审批签字栏

主通风机性能测定安全技术措施 根据《新煤矿安全规程》第一百五十八条、AQ1011-2005有关规定及我矿实际情况，需对矿井主通风机进行性能测定。为保证测定的各种参数的准确性，我矿委托公信安全科技对地面两台主通风机性能进行测定，计划与2017年2月8日-2017年2月9日进行测定。为了确保测定工作安全顺利的进行，特制定安全技术措施。一、主通风机性能测定时间安排： 1#主通风机年月日时 2#主通风机年月日时 二、主通风机参数 型号：对旋直流通风机FBCDZ- N0/25 功率：2*315KW 静压：2575-700PA 风量：72-150m3/s 反风率：60% 额定转速：742r/min 电源频率：50Hz 额定电流：23.9A 绝缘等级：F级 额定电压：10000V 最大尺寸：21081*3650*4660mm 重量：38080KG 出厂日期：2012年6月生产厂：平安电气公司 三、测定方法：测定采用挂网法测定 四、测试依据：《新煤矿安全规程》及AQ1011-2005《煤矿在用主通风机系统检测检验规》。

五、1#主通风性能测定前准备工作： 1、安排电工检修班巡检35KV至风井主通风机两回架空线路，发现异常及时处理，保证风井变供电安全可靠。 2、安排电钳工检查1#主通风机： 机械: ①检查机座及壳体有无漏风现象。 ②检查叶片是否松动、开焊、有无裂纹和摩擦壳现象，叶片 的安装角度是否与原先设定相同。 ③检查润滑脂，如变质老化要及时清理、更换新的润滑脂。 ④检查各紧固螺栓有无松动并及时紧固。 ⑤检查风门是否到位，密封是否完好。 电控：①检查1#主通风机电机绝缘是否符合要求。 ②在试验位置就地合1#主通风机1#、2#电机正转柜断路器 开关，确保正常。 ③检查风机风门控制系统是否正常、动作灵敏可靠。 3、待所有检查正常后，汇报调度室，经调度室同意后，按程序 开始2#主通风机性能测定。 四、组织保障措施 1、组织机构及其职责 （1）成立测试指挥小组 总指挥：保延 副总指挥：杜总军、马世伟、朱长林 成员：安全科、机电科、调度室、通防科、机电工区；

主通风机性能测试措施

. . 编号：PA—JYB—20150109 寿阳段王集团平安煤业 主通风机性能测试的安全技术措施 编制人： _________ 施工单位： _________ 编制日期: 2015 年 01月09日 执行日期: 2015 年 0 月日

审批意见 会审单位及人员签字：年月日机电科：技术科： 安监科：调度室： 通防科：总经理助理： 通防部经理：机运部经理： 生产部经理：副总经理： 副总经理（安监）：总工程师： 总经理：

主通风机性能测试的安全技术措施 一、工作概况： 主通风机目前已安装完成，近期计划对主通风机的性能进行测试，为确保测试期间的安全，特编制本安全技术措施。 二、人员组织及分工： 为有利于协调、组织及保证此次风机性能测试的安全顺利进行，特成立领导小组： 组长:曲正战 副组长：王绥增、军 成员：王超、苗桂山、白华（中煤四处） 技术负责人：吉福（机电）、小牛（通风）、主通风机厂家技术员和风机在线监测和电控厂家技术员（由供应科负责联系）、中煤四处技术员（机电科负责通知）、公信检测技术负责人（机电科通知中煤四处，然后由中煤四处联系检测中心到矿检测风机性能），具体分工如下： （1）、阻力调节组：由通防科负责。负责在回风立井井底打密闭，并确闭质量和测量期间的阻力调节。【调节方法：由中煤四处用吊车将防爆盖吊下，然后按照4等分的方法将长6m/根的30Kg/m的轨道用吊车吊起[采用卸液压支架专用平衡钩捆绑轨道两端）放在井口上方，通风机启动后抽取地面短路风流，利用人为增加木板(规格：长：3m、宽0.2m、厚0.3m)的方法（每块木板由两人负责放置，木板两端各1人，随着木板从井筒边

通风机性能测定

一、系统简介矿井通风机装置性能测定系统（主扇性能测定仪）是中矿能源与安全工程学院开发的科研产品，用于煤矿开展通风机装置性能测定工作，是局（矿）通风和机电管理部门必备的基础仪器。也可用于高校有关专业的实验教学以及科研测试服务。 矿井主要通风机是保证矿井安全生产的重要装备。因此《煤矿安全规程》规定：新安装矿井 主要通风机投产前，必须进行通风机性能的测定和试运转工作，以后每五年至少进行一次性 能测定。该测定系统正是因此需求而研发，其1型产品于1992年就通过原煤炭工业部组织 的技术鉴定。使用这套系统，测定工作除工况调节外只需简单操作计算机即可。且测定速度 快，采集数据量大，自动化程度高，需测参数全部由系统自动采集。测定完毕即可打印数据 报表和性能曲线。是一套先进高效的测定系统，可减小煤矿现场开展此项工作的难度。二、主要功能 该系统是在多年现场实测经验的基础上开发研制的，是将计算机数据采集和传感器技术用于 矿井通风管理工作的一项典型应用。所测参数指标符合国家标准“《工业通风机用标准化风 道进行性能试验》GB/T1236-2000”和煤炭行业标准“《煤矿用主要通风机现场性能参数测 定方法》MT 421-2004”的要求。通过多次改型和软硬件升级已基本适应我国各种类型风机 性能测定的需要。系统采用视窗环境（适用WINDOWS 98、2000、XP等）开发，用计算机控 制系统主机工作，与单片机等开发的测定装置相比，具有数据处理功能更强，人机界面更直 观，交互性更好，信息量更大等特点，更易于使用。该系统适用各种电网电压，并可选配正 压通风方式、双电机测量以及局扇性能测定等功能。 三、系统配置 测定系统的硬件部分由系统主机、测风（三杯式气象专用、差压）传感器、负压传感器、大 气参数（气压、温、湿度）传感器、电机功耗（电压、电流、功率、COSΦ）传感器、转速 传感器、笔记本计算机和打印机等组成。软件主要有数据采集与处理及打印绘图等用户程序。

风机性能测定主扇单台运转安全技术措施-14页文档资料

主要通风机性能测定期间 风机单台运转安全技术措施 编制部门：通风组 部门负责：王晓荣 编制人员：王晓东 编制日期：二〇一三年三月十日 主要通风机性能测定期间 风机单台运转安全技术措施 根据《煤矿安全规程》第一百二十一条规定及我矿的实际需要，现需要对我矿的主要通风机进行性能测试。在主要通风机性能测试过程中，矿井主要通风机，不能实现一台运转一台备用，为确保单台主要通风机的稳定运行，保证性能测定期间矿井安全生产，同时保证性能测定顺利完成，防止井下有毒有害气体涌出或积聚引发事故，特制定以下安全技术措施。（为了方便起见，以下需要进行测定的主要通风机命名为“测定风机”，另一台命名为“运行风机”）。 一、组织机构及其职责

（一）组织机构 矿成立指挥部，指挥部设在调度室，电话：8229557、8229567，下设四个工作组。 总指挥：宋立兵 副总指挥：郭春雨许军姚选智 成员：刘喜财王晓荣王荣刘培壮毛涛白永亭通风队跟班队长通风系统检查员当班安检员 专兼职瓦检员 1、通风组 组长：郭春雨 副组长：王晓荣白永亭 成员：刘焱垚王兆玉马俊海张扬彭若棣许振乾当班瓦检员 2、机电组 组长：许军 副组长：王荣毛涛 成员：王继成张艾利主扇司机1名、电工2名（调整角度） 3、安全组 组长：姚选智 副组长：刘培壮惠小刚 成员：当班安监员 4、调度组

组长：刘喜才 副组长：黄勇 成员：当班调度员 （二）职责 1、总指挥：全面负责组织指挥、协调各组工作，保证测试工作按计划安全顺利进行，达到预期目的。 2、副总指挥：协助总指挥工作。 3、通风组：安排2名人员负责性能测定时按照要求在井下进行设阻，安排跟班人员、系统检查人员及瓦检员要负责单台主扇运行时井下的通风安全工作，安排2名人员在地面负责主扇性能测定时辅助工作。 4、机电组：在指挥部的领导下，负责调整主扇叶片角度、切换主扇、电源的供给、风机参数的记录测定、井下通讯工作。 5、安全组：在指挥部的领导下，负责井下安全督查工作，出现停风现象后，要组织人员进行安全撤离，同时在井口进行警戒设置，严禁人员车辆入井。 6、调度组：负责联络及上传下达指令，收集、记录各种信息。 二、危险源辨识

煤矿主扇风机性能测试方案及安全措施通用版

解决方案编号：YTO-FS-PD131 煤矿主扇风机性能测试方案及安全措 施通用版 The Problems, Defects, Requirements, Etc. That Have Been Reflected Or Can Be Expected, And A Solution Proposed T o Solve The Overall Problem Can Ensure The Rapid And Effective Implementation. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

煤矿主扇风机性能测试方案及安全 措施通用版 使用提示：本解决方案文件可用于已经体现出的，或者可以预期的问题、不足、缺陷、需求等等，所提出的一个解决整体问题的方案（建议书、计划表），同时能够确保加以快速有效的执行。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 根据《煤矿安全规程》及AQ1011-2005有关规定，在矿井生产能力变更前需要对矿井主通风机进行性能测试。为了测试主通风机的安全运行状况和各种技术参数，我矿委托山西省煤矿安全技术监测中心对两台主扇风机性能进行测试。为了确保安全测试，特制定本方案及安全技术措施。 一、主通风机测试时间： 主通风机测试时间安排在20xx年月日点分至日点分。 二、测定时人员组织安排： 为保证测试工作安全、准确、快速进行，测试前设总指挥和各测试小组，各小组各负其责，听从总指挥领导和安排。 1、测试指挥组： 上榆泉煤矿现场总指挥：机电矿长 检测现场指挥：

职责：现场指挥和监护工作 2、工况调节组 组长： 副组长： 成员：通风组人员 职责：负责风机测试时风量调节。 3、风机启动和运行维护组 组长： 副组长： 成员：主扇司机2人、风机房维修电工2人、维修人员6人 职责：负责风机测试过程中启动和运行维护，按总指挥的指令进行风机的开停。 4、风机电机运行参数测试组 组长：成员：山西省煤矿安全技术监测中心 职责：负责风机测试过程中电机参数的测试（电流、电压、功率因数、电机输入功率和转速等）。 负责风机测试过程中风机运行参数的测试（风机风量、风压、风机房水柱计读值、空气密度测算等），根据测试参数及时速算风机的运行工况点，确定测试工况的准确性和可靠性，并作为风机运行工况调节的指导。 5、安全组

风机在线监测系统方案

太原煤气化公司东河煤矿主通风机在线监控系统应用 研 究 报 告 二o—一年十月十日

1、概述 通风机在线监测系统是依据国家标准《工业通风机用标准化风道进行性能试验》GB/T1236-2000和煤炭行业标准《煤矿用主要通风机现场性能参数测定方法》MT 421- 2004的要求，结合煤矿安全生产的实际情况而研制的新一代矿用主通风机在线监测系统。它利用高性能PLC构成前端数据釆集和处理单元，以稳定、可幕、精确的方式将采集数据传送给主控制计算机，主控制计算机 对采集数据进行分析计算并显示存储，从而对通风机的运行状态进行连续的在线监测，为通风机 的安全、高效运行提供科学依据。 风机是矿井要害设备之一，风机的实时运行数据需要纳入全矿井自动化系统，传统的设备无法与矿井自动化系统交换数据，只要依赖于计算机网络技术，才可以将风机运行的实时信息数据传 送给矿调度室，并将其运行数据并入全矿井数据库以供整体分析决策使用。所以，在线监测是实 现全矿井自动化的必须设备。 通风机微机监测系统是应用于大型通风机流量监测方法的装置；系统以国家标准”通风机空气动力性能试验方法”和煤炭行业标准”煤矿用主要通风机现场性能参数测定方法”为依据，应 用工业计算机检测技术和独特的专有研究成果对矿用大型通风机的运行状态进行连续在线测量与 处理，以多种方式提供通风机运行状态的各种数据，保障通风机的安全运行和方便通风机的性能 测试，并为多种功能扩充提供方便的条件。 在线测量与处理的风机运行参数包括：风量、负压、静压、动压、全压、风速、瓦斯；风机振幅；电机电压、电流、功率因数、轴功率、转速、轴承温度、定子绕组温度、电能损耗、正反转、

煤矿主通风机性能测试方案分析应用

煤矿主通风机性能测试方案分析应用 《煤矿安全规程》规定“新安装的主要通风机投入运行前，必须进行1次通风机性能测定”。亳州股份新更换的两台主通风机为轴流式风机（fbcdzno32/2），其中一台运行，一台备用。目前运行的为1#风机，风量：12800m3/min，负压：2700pa。风机采用机械静调方式改变叶片工作角度，配用ybf710s2-8型交流异步电机（pe：2×800kw，ue：6kv）。 2.测试准备 2.1.提前检查两台风机完好状况，立闸门、平闸门和动叶片调整装置的可靠性、灵活性。 2.2.提前清除风机前集风器及风道内污物、积水，保证无杂物被吸入风机。 2.3.预先准备好调节板阻的木板共20块，每块木板的尺寸为3500×200×100mm。 2.4.施工人员应熟悉《主通风机停风应急预案》与此测试方案。 2.5.测定前必须根据测试方案要求准备好测定仪器。 2.5.1.试前准备好4部对讲电话，方便指令传达。 2.5.2.据通风机使用说明书要求，对风机检查，确保正常，并具备测定条件。 2.5. 3.对风机保护系统进行检查，发现如果不能满足测试工况，应提前对2＃主通风机进行调整（1＃机在倒机后进行调整）。 2.5.4.检查1＃通风机各运行系统，保证2＃机测试期间1＃通风机能够

正常运行。 2.5.5.准备好调整风叶角度所需的工器具、测试工具以及通风机所用的备品备件。 2.5.6.检修2＃通风机并试运行，保证2＃通风机处在正常状态。 2.5.7.确认本次性能测试所需调整的风叶角度（-5°-2.5°0°2.5°），并在2#风机风叶调整窗上并做好记号，以方便调整风叶角度。 3.测定方案及步骤： 3.1.检查2#风机前集风器及风道内污物、积水，保证无杂物，倒2#风机运行测2#风机性能。 3.2.2#风机前立闸门全关闭，平风门全打开，开启2#风机，待运转平稳后，这是为最大风量；然后由4~6人站在风道平台上，系好安全带，根据命令依次在2#风机的平风门处放置木板4块、3块、2块、1块、0.5块，依次测量各工况点参数，直至风机出现喘振现象为止。根据每调节进风口面积工作完成后，进行相应的测试，并记好记录。 3.3.测量完毕后，将2#风机停机，去除全部木板，调至另一角度进行测试，直至测试完成（-5°-2.5°0°2.5°）。放下平风门。 3.4.按照倒机措施，倒2#风机运转，等2#风机运转正常后，按以上同样方法测试1#风机。 4.现场测试注意事项 4.1.为保证电机不过载，两个角度条件下均从低负压开始，逐渐增大风机进风侧阻力（用风机前的平风门控制）。

风机特性曲线

用以表示通风机的主要性能参数(如风量L、风压H、功率N及效率η)之间关系的曲线称为风机特性曲线或风机性能曲线。为了使用方便，将H—L曲线、N—L曲线、η—L曲线画在同一图上。下图为4—72 No5离心式通风机在转速2 900r／min时的特性曲线。 4—72No5离心式通风机特性曲线 在通风除尘系统工作的风机，即使在转速相同时，在不同阻力的系统中它所输送的风量也可能不相同。系统的阻力小时，要求风机的风压低，输送的风量就大；反之，系统阻力大，要求的风压高，输送的风量就小。因此，用一种工况下的风量和风压，来评定风机的性能是不够的。例如，风压为1 000Pa时，4—7 2No5风机可输送风量18 000m3／h；但当风压增到3000Pa时，输送的风量就只有1 000m3/h。为了全面评定风机的性能，就必须了解在各种工况下风机的风压和风量，以及功率、效率与风量的关系。这就是为什么要通过风机性能试验做出风机特性曲线的原因所在。 通风机制造工厂对生产的风机，根据实验预先做出其特性曲线，以供用户选择风机时参考。有些风机产品样本，不但列出特性曲线图，而是还提供性能表格。下表列出了4—72离心式通风机的部分性能数据。 从特性曲线图可以看出，在一定转速下，风机的效率随着风量的改变而变化，但其中必有一个最高效率点刁一。相应于最高效率下的风量、风压和轴功率称为 。此范围风机的最佳工况，在选择风机时，应使其实际运转效率不低于0．9η max

称为风机的经济使用范围。下表中列出的8个性能点(工况点)，均在风机的经济使用范围内。 4—72 型离心式通风机性能表(摘录)

正确选择风机，是保证通风系统正常、经济运行的一个重要条件。所谓正确选择风机，主要是指根据被输送气体的性质和用途选择不同用途的风机；选择的风机要满足系统所需要的风量，同时风机的风压要能克服系统的阻力，而且在效率最高或经济使用范围内工作。具体选择方法和步骤如下： 1．根据被输送气体的性质，选用不同用途的风机。例如，输送清洁空气，或含尘气体流经风机时已经过净化，含尘浓度不超过150mg／m3时，可选择一般通风换气用的风机；输送腐蚀性气体，要选用防腐风机；输送易燃、易爆气体或含尘气体时，要选用防爆风机或排尘风机。但在选择具体的风机型号和规格时，还必须根据某种类型风机产品样本上的性能表或特性曲线图才能确定。 2．考虑到管道系统可能漏风，有些阻力计算不大准确，为了使风机运行可靠，选用风机的风量和风压应大于通风除尘系统的计算风量和风压，即 风量：L′＝K L L (1) 风压：H′=K H H (2) 式中 L′、H′——选择风机用的风量、风压； L、H——通风除尘系统的计算风量、风压； K L ——风量附加系数，除尘系统KL=1．1～1．15； K H ——风压附加系数，除尘系统KH=1．15～1．2。 3．根据选用风机的风量L′风压H′，在风机产品样本上选定风机的类型，确定风机的机号、转速和电动机功率。为了便于接管和安装，还要选择合适的风机出口位置和传动方式。所选择风机的工作点应在经济范围内，最好处于最高效率点的右侧。 4．风机样本上给出的是风机在标准状态(大气压力为1．013×105 Pa、温度为20℃、相对湿度为50％)下的性能参数，如实际运行状态不是标准状态，风机实际的性能就会变化(风量除外)。因此，选择风机时应把实际运行状态下的参数换算为标准状态下的参数，换算的关系如下： Pa (3) kW (4) 式中 H b 、N b 、ρ b 、p b 、t b ——风机在标准状态(或规定状态)下的风压、功率、 空气密度、气体压力和温度，即风机样本上所列的数据；

主要通风机(主扇)性能测定报告 -

xxxxxxxxxx煤矿 主要通风机性能测定报告 通风机制造厂提供的通风机特性曲线，是根据不带扩散器的模型测定获得的，另外由于安装质量和运转磨损等原因，通风机的实际运转性能往往与厂方提供的性能曲线不相同。因此，通风机在正式运转之前和运转几年后，必须通过测定以测绘其个体特性曲线，以便有效地使用好通风机。 通风机性能试验的内容是测量通风机的风量、风压、输入功率和转数，并计算通风机的效率，然后绘出通风机实际运转特性曲线。 主要通风机的性能测定，一般在矿井停产检修时进行。根据矿井具体情况，可以采用由回风井短路或井下通风网路进行。矿井通风改造、急需了解通风机性能时，也可在矿井不停产条件下，采用备用通风机进行性能试验，由反风门百叶窗短路进风和调节工况。 离心式通风机一般采用封闭启动，即网路风阻最大时启动(又称关闸门启动)，然后逐渐提升闸门降阻调节工况。轴流式通风机一般采用开路启动，即网路风阻最小时启动(又称开闸门启动)，然后逐渐放下闸门增阻调节工况。 2.通风机性能参数的测定 １）静压的测定 静压测量的位置应在工况调节处与风机入口之间的直线段上，距通风机入风口的2倍叶轮直径以远的稳定风流中，如图8-15中Ⅱ—Ⅱ断面处。

为了测出测压断面上的平均相对静压，可在风硐内设十字形连通管，在连通管上均匀设置静压管，然后将总管连接到压差计上，如图8-15所示。 ２）风速的测定 (1) 用风表在工况调节处与通风机入口之间的风流稳定区测平均风速，并计算风量，例如可在图8-15中Ⅱ—Ⅱ断面附近测风。 (2) 用皮托管和微压计测量风流动压，然后换算成平均风速，并计算风量。皮托管可安设在测量静压的Ⅱ—Ⅱ断面处，也可以安设在通风机圆锥形扩散器的环形空间，如图8-15所示。 为了使测量数据准确可靠，在测量断面上按等面积布置多根(图中为12根)皮托管。安装时应将皮托管固定牢靠，务必使头部正对风流方向。若微压计台数充足时，每支皮托管可配一台微压计，其连接方法如图8-15所示，然后求动压的算术平均值。若微压计台数不足时，可采用几支皮托管并联于一台微压计上，这样使读数与计算都较简便，虽有点误差，但对测量结果影响不大。 图8-15 静压管的布

煤矿主扇风机性能测试方案及安全措施(最新版)

煤矿主扇风机性能测试方案及安全措施(最新版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0561

煤矿主扇风机性能测试方案及安全措施 (最新版) 根据《煤矿安全规程》及AQ1011-2005有关规定，在矿井生产能力变更前需要对矿井主通风机进行性能测试。为了测试主通风机的安全运行状况和各种技术参数，我矿委托山西省煤矿安全技术监测中心对两台主扇风机性能进行测试。为了确保安全测试，特制定本方案及安全技术措施。 一、主通风机测试时间： 主通风机测试时间安排在2013年 月 日 点分至 日

点 分。 二、测定时人员组织安排： 为保证测试工作安全、准确、快速进行，测试前设总指挥和各测试小组，各小组各负其责，听从总指挥领导和安排。 1、测试指挥组： 上榆泉煤矿现场总指挥：机电矿长 检测现场指挥： 职责：现场指挥和监护工作 2、工况调节组 组长： 副组长： 成员：通风组人员 职责：负责风机测试时风量调节。 3、风机启动和运行维护组 组长：

副组长： 成员：主扇司机2人、风机房维修电工2人、维修人员6人 职责：负责风机测试过程中启动和运行维护，按总指挥的指令进行风机的开停。 4、风机电机运行参数测试组 组长： 成员：山西省煤矿安全技术监测中心 职责：负责风机测试过程中电机参数的测试（电流、电压、功率因数、电机输入功率和转速等）。 负责风机测试过程中风机运行参数的测试（风机风量、风压、风机房水柱计读值、空气密度测算等），根据测试参数及时速算风机的运行工况点，确定测试工况的准确性和可靠性，并作为风机运行工况调节的指导。 5、安全组 组长： 成员：安全员

轴流主通风机性能测试报告

轴流主通风机性能测试报告

煤矿主要通风机性能测定报告 报告编号：2010—01 受测单位：犍为县板板桥煤矿 产品名称：矿用主要通风机 产品型号：FBCDZ—6—№14 测定类别： 日期：2010年10月23日

一、煤矿用主要通风机现场测定基本情况 1、测定的技术依据：煤矿用主要通风机现场性能参数测定方法（MT 421—1996） 2、测定时间：2010年10月23日 3、测定条件和要求； 1）测定前检查通风机、电动机各零部件齐全，装配紧固，运行正常。 2）风井口风门无明显漏风。 3）引风道、风硐内无杂物堆积和积水。 4）利用通风机自身的闸门进行风量调节。 5）每调节一次风量、风压为通风机的一个工况点，通风机的特性曲线应包含有7个以上工况点。 6）风量调节闸门，应安装牢固，其强度应能承受大于通风机最大风压1.5倍的压力。位置应设在距通风机入口大于5倍叶轮直径的巷道内。 4、测定方案： 1）空气密度测定 在风井测风站内的巷道中，用气压计测量绝对静压，用干、湿温度计测量干、湿温度。每调节工况1次测量3次，取其算术平均值计算空气密度。 2）风量测定 利用监控系统风速传感器监测、计算巷道风量，每调节工况1次记录3次，取其算术平均值计算巷道风量。 3）风压测定 a．测压断面选定在风井内与风量测定同一位置。

b．在风井断面上均匀布置4～5根皮托管。用干净、畅通、不漏气的软管，将皮托管的“—”接头与压差计连接，测量静压；将皮托管的“+”接头与压差计连接，测量全压；将皮托管的“+”、“—”接头同时与压差计两端连接，测量速压。 4）转速测定 用转速表测量电动机（风机）转速，每调一个工况点测3次，取其算术平均值。 5）通风机功率测定 用电流表、电压表、功率因数表分别测定电动机电流、电压、功率因数。 6）噪声测量 在主要通风机扩散器出口外，测量风机噪声。 7）反风风量测量 改变风机（电机）运转方向后，利用监控系统风速传感器监测、计算巷道风量。 二、测量仪器 序号仪器名称型号 数 量 只 (台) 检定 有效 期 用途 1 气压计 800～ 1060 hPa 1 有效 测大气 压力 2 温度计0～50℃ 1 有效测温度 3 皮托管 5 有效测压力

煤矿主通风机性能测试方案分析应用参考文本

煤矿主通风机性能测试方案分析应用参考文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

煤矿主通风机性能测试方案分析应用参 考文本 使用指引：此安全管理资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 《煤矿安全规程》规定“新安装的主要通风机投入运 行前，必须进行1次通风机性能测定”。亳州股份新更换 的两台主通风机为轴流式风机（FBCDZNo32/2），其中一 台运行，一台备用。目前运行的为1#风机，风量： 12800m3/min，负压：2700Pa。风机采用机械静调方式 改变叶片工作角度，配用YBF710s2-8型交流异步电机 （Pe：2×800kw，Ue：6kv）。 2.测试准备 2.1.提前检查两台风机完好状况，立闸门、平闸门和动 叶片调整装置的可靠性、灵活性。 2.2.提前清除风机前集风器及风道内污物、积水，保证

无杂物被吸入风机。 2.3.预先准备好调节板阻的木板共20块，每块木板的尺寸为3500×200×100mm。 2.4.施工人员应熟悉《主通风机停风应急预案》与此测试方案。 2.5.测定前必须根据测试方案要求准备好测定仪器。 2.5.1.试前准备好4部对讲电话，方便指令传达。 2.5.2.据通风机使用说明书要求，对风机检查，确保正常，并具备测定条件。 2.5. 3.对风机保护系统进行检查，发现如果不能满足测试工况，应提前对2＃主通风机进行调整（1＃机在倒机后进行调整）。 2.5.4.检查1＃通风机各运行系统，保证2＃机测试期间1＃通风机能够正常运行。 2.5.5.准备好调整风叶角度所需的工器具、测试工具以

主要通风机性能测试工作安排及安全技术措施

主要通风机性能测试安全技术措施根据《煤矿安全规程》第121条之规定，使用五年的主要通风机必须进行一次性能测定。我矿主要通风机定于2011年___月___日__________进行一次性能测定，主要通风机型号为：FBDCZ/NoB。为保证性能测试的安全顺利进行，特制定本措施。 一、测定方法： 增阻测定法。工况的改变采用在总回风巷贴木板改变巷道断面来实现。 二、测定时人员组织安排： 为保证测试工作安全、准确、快速进行，测试前设总指挥和各测试小组，各小组各负其责，听从总指挥领导和安排。 1、测试指挥组： 总指挥：机电矿长 副总指挥：机电区长通风区长山西煤矿安全检测中心负责2、工况调节组 组长：通风队长 成员：通风队人员 职责：负责风机测试时在总回风巷贴木板。 3、风机启动和运行维护组 组长：机电队长 成员：主扇司机 职责：负责风机测试过程中启动和运行维护，按总指挥的指令进

行风机的开停。 4、风机电机运行参数测试组 组长：山西煤矿安全检测中心负责人 成员：山西煤矿安全检测中心成员 职责：负责风机测试过程中电机参数的测试（电流、电压、功率因数、电机输入功率和转速等）。 负责风机测试过程中风机运行参数的测试（风机风量、风压、风机房水柱计读值、空气密度测算等），根据测试参数及时速算风机的运行工况点，确定测试工况的准确性和可靠性，并作为风机运行工况调节的指导。 5、安全组 组长：安监处长 职责：负责风机测试过程中设备和人员的安全监察。 6、调度组 组长：调度室主任 职责：负责风机测试过程中外来人员入井安排。 三、准备工作 根据测定方案，必须做好以下准备工作。 1．通风区在总回内巷测风站向内20米处打四根立柱，每个立柱要有抢柱，联为一体形成支架。支架立柱选用直径16 mm的圆木制作，准备足够数量的木板（规格:1800×200×20mm.数量足以封堵全断面）。三节旧风筒。

通风机性能试验

通风机性能试验 通风机性能试验的目的，是为了求得通风机要给定转速下所产生的风量、压力、耗用功率及其效率间的相互关系。这种试验须在机械动转试验合格后才能进行。 一、试验装置 图附—1所示为国家标准(GBl236—76)所规定的一种通风机进气试验装置。在通风机6的进风口连接一圆形风筒4。风筒的直径应尽可能与通风机进口尺寸相同，其长度应不小于风简直径的六倍。整个风筒可以分段连接，各接头处不漏风，内壁面应平整光滑，不得有凹凸不平现象。 附1 通风机进气实验装置 风筒的进口端做成锥形，称为锥形集流器，它能使气流比较平稳均匀地流入风筒。集流器1的具体规格风图附—2，其内壁表面的光洁度不应低于▽5。

附2 锥形集流器 在流集器与风筒4之间固定有风栅节流器3，它由一孔眼较大的金属丝网制成。另外再准备风块其直径比风简直径略小而孔眼规格不同的金属筛板或金属丝网，以便在测试时分层叠加于固定网栅上，调节进风量。 在风筒进口端和截面1处的风筒壁上，分别沿圆周均匀分布钻孔3～4个，孔径～3毫米。贺孔应垂直于风壁，周转围要平整无毛刺。每个贺孔上焊接一个内径为6~10毫米的短管，并用胶管互相连通，再分别接以压力计上，以测量风筒进口静压H 静进和截面I 处的静压H 静1。测量H 静进的压力计最好要用斜管微压计，测量H 静1则用一般U 型压力计。 为了防止气流在风筒内发生扭转，在与通风机进口连接端的风筒内装有整流栅5，其结构尺寸如图附—3。它是一“井”字形隔板，可用厚度为δ=0．012~0．015D 的钢板制成。当厚度较大的，也可以用木板制成。 附3

整流栅 试验风筒的进口端应布置在室内，不受自然风力的干扰，在周围1．5D距离内(自风筒中心算起)，不得有障碍物。 为了测量通风机耗有的功率，可采用专门的测功装置。图附—4为利用扭矩法在电动机上测量其转子与定子机壳间的相对扭矩，以计算电动机出力的测功装置。图中1为电动机(一般为4级)，由带轴承的支架2支承。3为电动机轴，借联轴器与通风机轴连接。4为定子机壳吊架，通过刀口5悬吊于机架6上。7为固定于定子机壳上的平衡秤杆，其力臂长为L米，两端悬挂有秤盘11。10为秤杆摆动指针。9为刻度。12为测量转速的轴。当电动机旋转时，机壳产生偏转，在秤盘中加上荷重使其平衡。根据荷重的大小即可计算出电动机的出力(轴功率)。 附4 扭矩法测功装置

主通风机性能测试

****有限公司 主要通风机性能测定方案及措施 ****通风队 2011年12月

****主要通风机性能测定 计划与安全技术措施 我矿自新的主要通风机投入使用后，还未进行主要通风机性能测试，主要通风机移挪后即对移挪后的主要通风机进行性能测定。以获得其准确的工况点，为以后主要通风机调整提供依据。为保证本次测定工作安全、有序进行，特制定本计划及安全技术措施。 一、测定时间：预计于2011年12月10日至2011年12月11日 二、测定项目：初步决定由煤炭科学研究总院、****公司共同进行风机性能测试。 本次风机性能检测主要项目包括：外观质量、安全保护及设施、轴承与电动机温度、风量、风压、电动机输出功率、通风机运行效率、噪声、振动速度有效值、叶片径向间隙、电动机绝缘电阻和接地电阻。 1、测出风机所有叶片安装角下，风机的风压、功率和效率与风量之间变化关系的特性曲线； 2、找出风机的最佳工作区，使矿井网络尽可能在最佳工况点工作。 3、检测检验主通风机安全运行可靠性。 4、测定主要通风机性能曲线 ○1、 2号主扇叶片-9°单级运行的性能曲线； ○2、2号主扇叶片-9°双级运行的性能曲线； ○3、2号主扇叶片-6°单级运行的性能曲线； ○4、2号主扇叶片-6°双级运行的性能曲线； ○5、2号主扇叶片-3°单级运行的性能曲线； ○6、2号主扇叶片-3°双级运行的性能曲线； ○7、2号主扇叶片0°单级运行的性能曲线； ○8、2号主扇叶片0°双级运行的性能曲线； ○9、号主扇叶片+3°单级运行的性能曲线； ○10、2号主扇叶片+3°双级运行的性能曲线； 三、测试方案： ****有限公司和煤炭科学研究总院共同研究决定，在不影响井下生产的情况下，利用新建的风硐和回风立井，对备用主扇采用短路法测

通风机性能测试

雅安市斑鸠井煤业有限责任公司 冯家坝井 主 要 通 风 机 性 能 测 定 报 告 公司总工办 二零一二年五月

根据《煤矿安全规程》的规定，在新安装的主要通风机在投入使用前，必须进行一次通风机性能测定工作，以后每五年进行一次性能测定。 一、测定内容 通风机性能试验的内容是测量通风机的风量、风压、输入功率和转数，并计算通风机的效率，然后绘出通风机实际运转特性曲线。 二、测定方案 1、主要通风机的性能测定，一般在矿井停产检修时进行，根据本矿的实际情况，在2012年5月11日停产时进行测定工作。 2、测定前的准备 3.制订试验方案 制订试验方案时，应对回风井、风硐、通风机设备的周围环境作系统的周密调查，然后根据本矿的具体情况，确定合理可行的试验方案。 4.准备仪表、工具和记录表格 通风机性能测试所需要的仪表、工具。 5.其它准备工作 记录通风机和电动机的铭牌技术数据，并检查通风机和电动机各部件的完好状况；测量测风地点和安设工况调节框架处的巷道断面尺寸；在工况调节地点安装调节框架，并准备足够的木板。在测风地点安装皮托管。在电路上接入电工仪表；安装临时的联络通讯设施；检

查地面漏风情况，并采取堵漏措施；清除风硐内碎石等杂物和积水。 6.组织分工 矿井由总工程师张伟政负责组织通风、机电和矿山救护队等部门成立通风机性能测试组。 由公司总工程师陈茂军全面指挥，下设工况调节组（夏晓毅、喻杰、汤集权）、测风组（龚启平、杨清静、刘光武、蒋范）、测压组（张伟政、李清松），电气测量组（杨青文、魏军、白彬、李红）、通讯联络组（陈修均、洪澄建）、安全组（丁永贵、熊军、翁勇）和速算组（张伟政、陈茂军），每组的人数由工作任务而定。主要通风机操作工在测定整个过程中都要参加，了解全部安排，并听从总指挥的命令。在I-I断面处设框架，用木板来调节通风机的工况，在Ⅱ—Ⅱ断面处设静压管，测该断面的相对静压，用风表在Ⅱ—Ⅱ断面之后测风速，或者在Ⅲ—Ⅲ断面的圆锥形扩散器的环形空间用皮托管测算风速。 三、测定方法： 1、工况调节的位置和方法 通风机性能试验时，工况调节地点设在与回风井交接处的风硐口，其方法是在调节地点的巷道内安设稳固的框架(用木料即可)。用木板进行调节工况点的数目不应少于8～10个，以保证测得的特性曲线光滑、连续。在轴流式通风机风压曲线的“驼峰”区，测点加密，在稳定区测点适当调疏。 我矿为离心式通风机采用开动式进行测定工况调节，即先将工

煤矿主通风机性能测试方案分析应用(新编版)

( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 煤矿主通风机性能测试方案分 析应用(新编版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

煤矿主通风机性能测试方案分析应用(新 编版) 《煤矿安全规程》规定“新安装的主要通风机投入运行前，必须进行1次通风机性能测定”。亳州股份新更换的两台主通风机为轴流式风机（FBCDZNo32/2），其中一台运行，一台备用。目前运行的为1#风机，风量：12800m3/min，负压：2700Pa。风机采用机械静调方式改变叶片工作角度，配用YBF710s2-8型交流异步电机（Pe：2×800kw，Ue：6kv）。 2.测试准备 2.1.提前检查两台风机完好状况，立闸门、平闸门和动叶片调整装置的可靠性、灵活性。 2.2.提前清除风机前集风器及风道内污物、积水，保证无杂物被吸入风机。

2.3.预先准备好调节板阻的木板共20块，每块木板的尺寸为3500×200×100mm。 2.4.施工人员应熟悉《主通风机停风应急预案》与此测试方案。 2.5.测定前必须根据测试方案要求准备好测定仪器。 2.5.1.试前准备好4部对讲电话，方便指令传达。 2.5.2.据通风机使用说明书要求，对风机检查，确保正常，并具备测定条件。 2.5. 3.对风机保护系统进行检查，发现如果不能满足测试工况，应提前对2＃主通风机进行调整（1＃机在倒机后进行调整）。 2.5.4.检查1＃通风机各运行系统，保证2＃机测试期间1＃通风机能够正常运行。 2.5.5.准备好调整风叶角度所需的工器具、测试工具以及通风机所用的备品备件。 2.5.6.检修2＃通风机并试运行，保证2＃通风机处在正常状态。 2.5.7.确认本次性能测试所需调整的风叶角度（-5°-2.5°0°2.5°），并在2#风机风叶调整窗上并做好记号，以方便调整风叶角