SOP制作格式

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序号序号

檢測工具

11321431541651761871982092110221123112

24

231472583

69氧化

硬度符合图纸要求外棱廓尺寸与塑胶盖适配底部孔位与CU4210-1-2P孔位适配禁止使用客户要求环境管理物质

*21.5±0.2卡尺

制 造

工 程

品追溯隔离.

核 准

品 保

备注: 注意产品下料时的纹路方向（料纹方向与产品长边尺寸方向一致）

铣避位钻孔立即停机并报告直属上司进行解决,同时对前面5-20分钟时生产的产产品工艺流程

切剖剖齿抛光碱洗剖沟拉丝

将材料轻放在木工机加工机台上.调用定位好的程序作业， 并将首件

检验频率

作业员自主检验:外观15-20PCS一次

产品交IPQC确认,OK后开始连续生产.

IPQC 检测:首件每班一次; 功能及尺寸:不少于5PCS/0.5H,记录2PCS/H

当自检发现重大质量异常时，如孔偏位、产品毛边太大等情况需

ECN 及品质异常履历记录

卡尺

加工时产品要平铺在工作台面上,依机台操作说明书作业.

*53.34±0.2卡尺

项次操作方法

4-Φ3.5+0.1/-0

卡尺

作业基准(SOP)

16.8±0.2

*7.5+0.5/-0

卡尺

* 0.1+0/-0.1塞规

*94+1.0/-0卡尺

*6+0.5/-0卡尺

*13±0.20卡尺

*5±0.20卡尺

3.尺 寸 标 准规格标准

检测工具规格标准

散热器表面要求拉丝,洗白,抛光处理*26±0.20卡尺

品 质 基 准(SIP)

1.外 观 要 求

2.功 能 测 试型材不可有弯曲,压伤变形及缺料,砂孔,料纹;●

●

●

机加品不可有歪齿,夹层,漏工序,缺料不全;毛边小于T5%拉丝方向与剂型方向垂直责任单位

品管制造包装仓储

作业条件

木工机/钻床

拉丝机

自动机

A 1-1机加2011-4-7

A W-WI-QC-108

VGA COOLER

onda

9326-1-1A 39.82±0.2*

28.15±0.20

53.34±0.2*

53.34±0.2*

21.5±0.20*6-?1.7+0.00-

0.15D

E P 4.018.17±0.2*

42.46±0.20*

60±0.20*

4±0.2*

30±0.2*

20.46±0.2*

4-?3.15

+0.10

底部钻孔详图