三轴搅拌桩
目录
一．编制依据 (2)
二．工程概况 (2)
2.1概述 (2)
2.2工程内容 (2)
2.3工程地质及环境 (2)
2.4本工程的特点 (4)
2.5本工程关键工序 (4)
三．施工总体部署及进度安排 (4)
3.1施工准备工作 (4)
3.2施工部署 (5)
3.3施工进度及资源需求计划 (6)
3.4现场总平面布置 (7)
四、施工技术方案及施工技术措施 (9)
4.1测量控制 (9)
4.2Φ850三轴搅拌桩止水帷幕施工方法 (9)
4.2.1三轴搅拌桩概述 (9)
4.2.2施工方法 (10)
五、三轴搅拌桩质量及技术保证措施 (12)
5.1材料质量保证措施 (12)
5.2三轴搅拌桩施工质量保证措施 (13)
5.3确保桩身强度和均匀性 (13)
5.4三轴搅拌桩质量检验标准 (14)
5.5三轴搅拌桩止水帷幕防渗漏措施 (14)
5.6质量保证技术措施 (14)
5.7工程质量达标措施 (15)
六、安全生产保证措施 (16)
七、文明施工、环境保护保证措施 (18)
7.1现场文明施工 (18)
7.2文明施工措施 (19)
7.3环境保护措施 (20)
八、季节性施工措施及各项应急预案 (20)
8.1雨期施工措施 (20)
一．编制依据
本工程依据设计施工图纸、技术勘察资料和技术规范等要求，参照国家及地方的有关规范要求，并结合了我公司在深基础施工方面的成功经验，围绕着确保安全、保证质量、保证工期、降低造价的目标来编制的。在方案的编制过程中，我们结合工程特点和我们的施工能力，按设计、施工要求进行了细化，从人员、材料、机械设备等几个方面提出了合理的组织计划和相应的保证体系，并结合本公司的实际施工实力和能力来编写的。编制上述文件的主要依据包括：
1、三轴搅拌桩基坑围护图纸；
2、工程地质勘察报告；
3、现行国家、行业及地方施工技术规范及有关规定；
4、施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46-2005)；
5、建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）；
6、建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）。
二．工程概况
2.1 概述
本工程位于天津市，本工程采用φ850三轴搅拌桩作止水帷幕，总延长米约m，周边，无建筑物及地下管线，初步具备施工场地条件。
本工程采用φ850三轴搅拌桩机施工，桩径850mm，孔间间距600mm，搭接250mm，水泥掺量12％，采用水泥，搅拌桩施工采用套打方式。
2.2 工程内容
本工程在基坑外围做φ850三轴搅拌桩。
3 工程地质及环境
根据地质勘察报告，现场场地底层属全新统和上更新统沉积。具体情况如下：
2.4本工程的特点
1、本工程土质在工法桩的深度范围内有粉土层分布，在钻进这类地层的过程中下钻速度将会
减慢，在正式施工前要通过试桩了解地层分布情况，要适当调整相关施工参数。
2、文明施工是工程的重点，施工的噪音、施工时水泥灰尘、挖土时土的粉尘等影响环境，也
是施工过程中要注意的情况。
3、水泥参量的控制，严格控制水泥浆液的配比及施工中的钻杆下沉和提升时间，杜绝水泥浆
液的浪费，确保施工质量。
2.5 本工程关键工序
SMW工法在施工施工注意事项：
1、全面控制施工过程，重点控制SMW工法桩各个工序质量。
2、贯彻“预防为主”的方针，加强材料进场的检验，防止不合格材料用于工程。
3、在施工过程中，对成桩的原材料检测、有专人进行监督、检查，确保每根桩满足规范要求。三．施工总体部署及进度安排
在施工技术上以现场动态管理为基础，以ISO9002质量保证体系对工程进行全过程、全方位的控制，在工程安全管理上，以“安全第一，预防为主”为贯彻方针，实行“四全”动态管理。本着“精心组织，文明施工；合理统筹，高效安全；创优达标，用户至上”的施工指导思想，以“建工程，护环境，保安康，树丰碑”的质量方针，切实做好和管好工程项目。
3.1施工准备工作
3.1.1技术准备
1、组织专业人员熟悉图纸，对图纸进行自审，熟悉和掌握施工图纸的全部内容和设计意图。发
现问题，提前与建设单位、设计单位协商，参加由建设单位、设计单位和监理单位组织的设计交底和图纸会审。
2、编制施工图预算，根据施工图纸，计算工程量，按规定套用施工定额，计算所需要材料的详细数量、人工数量、大型机械台班数，以便做进度计划和供应计划，更好地控制成本，减少消耗。
3、根据项目施工的内容，拟定加工及定货计划。
4、做好技术交底工作。本工程每一道工序开工前，均需进行技术交底，技术交底是施工企业技
术管理的一个重要制度，是保证工程质量的重要因素，其目的是通过技术交底使参加施工的所有人员对工程技术要求做到心中有数，以便科学地组织施工和按合理的工序、工艺进行施工。
技术交底专业均采用三级制，即各专业工程技术负责人一专业工长一各班组长，技术交底均有书面文字及图表，级级交底签字，工程技术负责人向专业工长进行交底要求细致、齐全、完善，并要结合具体操作部位、关健部位的质量要求，操作要点及注意事项等进行详细的讲述交底，工长接受后，应反复详细地向作业班组进行交底，班组长在接受交底后，应组织工人进行认真讨论，全面理解施工意图，确保工程的质量和进度。
3.1.2生产准备
1、建筑材料及安全防护用品准备：大批量材料，均应根据实际情况做好计划，分批进场,编制
各项材料计划表，对各种材料的入库、保管和出库制订完善的管理办法,同时加强防盗、防火的管理。
2、施工机具设备：施工中计划投入的大型、小型施工机械预先落实，根据需要分批进场。
3、施工管理人员进场后，做好如下准备工作：会同有关单位做好现场的移交工作，包括测量控
制点以及有关技术资料，并复核控制点。
4、临时用电、临时用水的搭设、安装、调试。
5、组织施工管理人员及劳动力调配入场，满足施工要求。
3.2施工部署
工程总体目标
工期目标：满足业主对于合同工期节点的要求。
人身安全目标：杜绝死亡、重大伤亡事故，杜绝重大交通、重大火灾事故。
工程安全目标：各种变形均控制在允许范围内，地下管线无事故，地上建筑物及环境稳定。
质量目标：工程总目标：确保一次验收合格。
文明施工目标：争创文明工地。
3.3施工进度及资源需求计划
3.3.1施工进度计划
3.3.1.1工期控制目标
满足合同对工期的进度要求
3.3.1.2工期保证措施
1、加强项目的组织管理，各个施工工序有序协调安排，尽量在本工序施工时，多考虑后道工
序施工的衔接及影响；
2、项目体应群策群力，运用集体的智慧，并采纳合理化的建议来组织施工；
3、对大型设备加强日常生产过程中的维修及保养，保证正常施工的进行；
4、对于本工程的工期，在条件允许的情况下，增加人员，为24小时不间断施工，保证工期的
按期完成。
3.3.2资源需求计划
3.3.2.1劳动力需求计划表（根据施工进度计划和配备的机械设备劳动力使用情况如下：）
3.3.2.2主要材料及机械设备表
1、工程量统计
2.主要施工机械设备
3 。项目主要管理人员
3.4现场总平面布置
3.4.1平面布置原则
（1）根据现场条件的实际情况，施工总平面布置要满足场地内交通要求和通到场地外的要求，布置要安全合理，尽量减少场内行车距离。
（2）要确保整个地块的工期在合同要求的工期之内完成。
（3）结合施工区域的划分及施工流程的安排，按照围护施工进行场地布置。
3.4.2前期准备
（1）人员进场及场地准备
先组织人员进场，利用原有办公及住宿用房，创造开工条件，争取早日开工。同时对场地水电设施进行布置，并进行临时设施、场地围墙的搭建工作，尽最快速度创造生活良好条件和施工条件。
（2）总图测量
人员进场后进行施工准备工作的同时，根据测绘院提供的坐标体系及水准点进行复核后引至施工场地的测量放线工作，包括需要保留的定位引出桩标志。为场地前期准备、临设布置、围护结构边线、管井降水划定确切的位置，并提报监理复核。
（3）现场用水用电计划
由业主提供的电源来进行围护施工，由变压器引接至布置在施工现场的固定电箱，所有的施工用电均由固定电箱分别引接至施工现场各用电点。过路电缆采用埋地布设，并用钢套管保护，总线路基本沿围墙布置，然后接驳至现场电箱，具体情况施工时具体安排。
主要机械设备：三轴搅拌桩机一台套。
P1（主动机）= 45+180=225 KW
P2（后台）=70（制浆）+（空压）75 =145 KW
P3（照明）=10KW。
（4）现场用水
A、现场供水
在施工区域内由业主提供的自来水接入点，必须保证2.5寸以上水管满口水源，根据工程实际需要来布置配水管网，原则是在保证不间断供水的情况下，管路越短越好。正式施工前应作好供水的调试工作，为正式施工创造条件。
B、现场排水
施工时需作好排水工作，按照工地有关施工排水要求，在相应范围布置集水井经过沉淀处理排入污水管网。
四、施工技术方案及施工技术措施
4.1测量控制
4.1.1 平面测量控制
根据建设单位提供的平面控制点，向基坑的外围布设一条闭合平面导线。在地下基础的施工过程中，轴线投点采用极坐标法，根据基坑外围闭合导线及基准点，投放各主轴线控制点，然后用经纬仪引测出各条轴线。
施工过程中，对导线、轴线基准控制点定期进行复测，特别是在基坑外围基准点可能因为连续墙位移而走动，必须根据业主提供的原点坐标对外围闭合导线、轴线基准控制点进行复核、调整。
4.1.2 高程测量
在围墙脚内侧布设一条闭合水准导线，并与已知高程点联测，再由水准点向基坑用吊钢尺法向下传递高程；沿墙面每隔30m设高程控制点，并用红油漆作出醒目标志。定期对墙上的高程控制点进行复核。
4.2 φ850三轴搅拌桩止水帷幕施工方法
4.2.1三轴搅拌桩概述
本工程在支护桩外侧采用φ850@600三轴水泥土搅拌桩作止水帷幕，三轴施工时相邻搭界一孔，搅拌头叶片直径为850mm，水泥掺量不小于15%，在桩体范围内必须做到水泥搅拌均匀，桩体垂直偏差量以施工图纸为准；桩体施工必须保持连续性，桩与桩的搭接时间不得大于24小时，如因特殊原因造成搭接时间超过24小时，在接头处要进行冷缝处理。
三轴搅拌桩止水帷幕施工流程
4.2.2 施工方法
（1）测量放样
按施工坐标图放出三轴搅拌桩中心线及定位线，设立临时控制桩，在施工过程中每天对控制点进行校核，并做好有效保护。施工前拉好控制导线及并做好标识，施工中需不断复核导线及标识的真实性及准确性，确保孔位无偏差错漏。根据设计桩长复核钻杆长度，并在立柱或钻杆上作好明显的标识，用以控制桩体。
（2）开挖沟槽
采用1.0m3挖掘机沿轴线开挖沟槽，导沟深约1.0m，宽约1.0m。主要用来导流钻孔后被置
换出的水泥土，并及时挖除槽内多余泥浆。
（3）定位与钻孔
移动与定位：桩机移位由当班机长统一指挥，移动前必须仔细观察现场情况，移位要做到平稳、安全。桩机定位后，由当班机长负责对桩位进行复核，根据确定的位置严格钻机桩架的移动就位，就位误差不大于3cm。
机架调整：开钻前应用水平尺将平台调平，并调直机架，在成孔、提升过程中经常检查平台水平度和机架垂直度，确保成桩垂直度。
桩长控制：为控制钻杆下钻深度达标，利用钻杆和桩架相对错位原理，在钻杆上划出深度标尺线。
桩机钻孔：三轴搅拌桩工法施工一般按跳槽式连接顺序（方式一）或单排咬合式连接（方式二）进行（如图），其中阴影部分为重复套钻，保证墙体的连续性和接头的施工质量，三轴水泥搅拌桩的搭接以及施工设备的垂直度补救是依靠重复套钻来保证，以达到止水的作用。
三轴搅拌桩搅拌桩施工顺序
（4）水泥浆配合比
根据设计要求本工程水泥采用P·O42.5水泥，掺入量为15% ，即每立方水泥用量0.3吨水泥量的配置：
每幅桩的水泥用量=搅拌桩的截面积（1.0312）×桩长×土体容（取2）×水泥掺入量15% 水泥浆采用ZYJ-60环保型水泥自动搅拌注浆站通过高压泵、水泥管输送至钻杆头部。根据设计所标深度，钻机在钻孔和提升全过程中，保持螺杆匀速转动，匀速提升。使水泥土搅拌桩在初凝前达到充分搅拌，水泥与土能充分拌和，确保搅拌桩的质量。
严格控制下钻、提升的速度，下钻、提升速度应与注浆泵的泵量相适应，一般按下沉速度不大于0.8m/min，提升速度不大于1.6m/min控制，下沉速度应考虑地质情况而异。
桩
底
搅拌时间-下沉、提升关系图
（6）清理沟槽内泥浆
由于水泥浆液的定量注入搅拌孔内，将有一部分水泥土被置换出沟槽内，采用挖机将沟槽内的水泥土清理出沟槽，保持沟槽沿边的整洁，确保下道工序的施工，被清理的水泥土将在18小时之后开始硬化，可随日后基坑开挖一起运出场地，不会产生泥浆污染。
五、三轴搅拌桩质量及技术保证措施
5.1材料质量保证措施
围护工程所需材料主要为水泥，加强对材料质量的控制是保护工程质量的关键。
（1）水泥：水泥的出厂材质证明和构件场所进水泥作复验资料是水泥质量最重要的原始依据。
做以下措施：
①充分认识水泥资料重要性，指定专门部门或专门人做好资料的汇总、整理和存档工作，建
立健全和落实有关制度，明确职责，定期检查，确保水泥资料完整无缺。
②按设计要求定购，水泥必须有质量证明单，并对其水泥品种、标号、包括（或散装仓号）
出厂日期等检查验收、规定、主动索取证明书，认真做好检查验收和抽样复验工作。
③做好水泥复验报告：复验内容强度、安定性，凝结时间和等项目，按规范规定要求进行复
验。水泥材质证明和各种复试资料收集完整保存好。
5.2三轴搅拌桩施工质量保证措施
（1）测量放线由专职测量人员负责测量放线及桩位的确定。
（2）桩机必须端正、稳固、水平，用经纬仪校验好立柱的垂直度后，在立柱上挂线锤、校正指针位置作为垂直度控制的两项依据。每周对垂直度进行一次检查，若发现垂直度超出规定要求或两种控制不一致则立即重新校验线锤及指针。
（3）依据天津市地质勘察院出具的地质勘察报告，根据勘察结果提供的各层土的渗透系数，在不同土层区域适当调整水泥掺量，（即按渗透性划分水泥掺量，如在不透水区域适当减少水泥用量，在微/弱透水区域适当增加水泥掺量，例如桩长为23m，沟槽开挖1m，则实际桩长为22m.。在开挖面以上的12m采用15%以上的水泥掺量，开挖面一下的11m采用15%的水泥掺量）用以保证单桩足够水泥用量，且确保开挖面以上不漏水，用以确保工程质量及水泥用量。
（4）为保证水泥土搅拌均匀，必须控制好下沉提升速度。下沉不大于0.8m/min，提升不大于
1.6m/min，若出现堵管断浆等现象，应立即停泵查找原因进行处理，待故障排除后须将钻具
提升或下沉1m方能喷浆，防止断桩，保证在断浆处上下搭接长度不小于1m。
（5）对溢出的泥土应及时处理至搅拌桩设计桩顶标高，以利于下道工序施工。
（6）施工中因机械故障或停电及接头原因所造成的冷缝，可根据不同情况，轻重环节，及时与设计院有关人员商洽，采取幅与幅之间出现的冷缝或缺陷，采取套打磨桩法补强。
（7）施工中对设备使用、保养、维修每班配制专业机械人员保证正常施工。
（8）土方开挖后发现渗漏情况，应及时组织人力、物力进行检修堵漏方法，采取在渗漏外侧增加压密注浆，情况严重则可在坑内坑外进行双液注浆及其他堵漏方法。
（9）桩机开钻前，挖足够数量样洞探明施工区域地下碎石等障碍物情况，若有>100mm石块存在，要予以清除。
5.3确保桩身强度和均匀性
（1）严格按照设计要求配制浆液；
（2）土体应充分搅拌，严格控制下沉速度，使原状土充分破碎，以利于同水泥浆均匀拌和；（3）浆液不能发生离析，为防止灰浆离析，放浆前必须搅拌30秒再倒入存浆桶；
（4）压浆阶段不包括发生断浆现象，输浆管道不能堵塞，全桩须注浆均匀，不得发生夹心层；（5）发现管道堵塞，立即停泵处理。待处理完毕后立即把搅拌钻具上提或下沉1.0m后方能注
浆，等10～20秒恢复向上提升搅拌，以防断桩。
5.4 三轴搅拌桩质量检验标准
成桩垂直度与施工设计要求相符合，桩位布置偏差不大于50mm。搅拌桩桩体应搅拌均匀，表面要密实、平整，桩顶凿除部分的水泥土也应提升注浆，确保桩体的连续性和整体质量。
三轴水泥土搅拌桩，根据设计的要求或其他规定进行检验。
5.5三轴搅拌桩止水帷幕防渗漏措施
1、选择合理施工顺序
为保证SMW围护墙体的连续性和接头的施工质量，水泥搅拌桩采用跳槽式双孔全套复搅式的搭接，确保了搅拌桩之间的搭接质量，进一步达到止水的作用。
2、施工冷缝处理
施工过程中一旦出现意外情况导致施工冷缝的产生则必须征得设计、监理认可下继续补强，以此确保将来基坑开挖时不出现大量渗水现象。
3、搅拌桩渗水处理
在整个基坑开挖阶段，我公司将组织工地现场小组常驻工地并备好相应设备及材料，密切注视基坑开挖情况，一旦发现墙体有漏点，及时进行封堵。具体采用以下两种方法补漏。
A、引流管
在基坑渗水点插引流管，在引流管周围用速凝防水水泥砂浆封堵，待水泥砂浆到达强度后，再将引流管打结。
B、双液注浆。
a、配制化学浆液。
b、将配制拌合好的化学浆和水泥浆送入贮浆桶内备用。
c、注浆时启动注浆泵，将浆液注入孔底被加固的土体部位。
d、注浆过程中应尽可能控制流量和压力，防止浆液流失。
5.6 质量保证技术措施
1、确保桩轴线定位质量措施：
（1）根据现场基准线用经纬仪测出搅拌桩轴线，并进行校正直至准确无误。
（2）搅拌桩应用木桩钉出中心桩及中心桩的引出桩，防止挖土或打桩时挖掉和使之移位。
（3）轴线经监理验收后方可定出桩位和进行下步施工。
2、确保桩位措施：（一律放出桩中心点）
（1）首先按照轴线放出所有桩的中心点，施工中进行反复校核，防止桩位移位。
（2）如果桩距大于设计规定时应在中间补桩，桩位要经监理验收后方可进行打桩。
3、确保桩顶标高措施：
（1）原土较高的应预先挖去，平整后实测场地标高、计算施工深度，经监理确认方可施工。（2）原土较低时应先回填，并夯实回填土，回填土质量应满足安全要求。
（3）基层有障碍物部位应先挖除，并抽干下部积水，然后用好土回填，并夯实回填土。（4）遇特殊情况应及时向甲方和设计人员反映。
4、确保桩体垂直度措施：
（1）在铺设道板处先抄平地面，然后用小型夯机夯实，使道板下的地面在同一水平面上且保证地面基本无水均匀沉降。
（２）经常用水准仪、经纬仪检查导向管对地面的垂直度，如果不误差，可以用油压垫高调整5、确保加固强度和均匀性：
（1）压浆阶段不允许发生断浆现象，输浆管道不能发生堵塞。
（2）严格按照设计的数据，控制喷浆和搅拌提升速度，误差不得大于±10cm/min。
（3）控制重复搅拌时的下沉和提升速度，以保证加固范围内每一深度均得到充分搅拌。（4）预搅拌时，软土应完全予以切碎，以利用水泥浆均匀搅拌。
（5）水泥浆要严格按照设计的配比配置，要预先筛除水泥中的结块。为使水泥浆不发生离析，可在灰浆拌和机中不断搅动待压浆前才缓缓倒入集料斗中。
（6）水泥必须具有质保单和28天补报单，并应进行水泥试验。
5.7工程质量达标措施
1、建立健全质量保证体系，强化现场技术管理和质量管理方面的规章制度和措施。
2、强化“百年大计、质量第一”的质量意识，推行“全员、全方位、全过程”的全面质量管
理。
3、认真做好图纸会审、设计交底、施工技术交底、技术资料档案和技术培训等方面的管理工
作，为工程质量提供技术保证。
4、严格把好原材料的质量关，收集齐各类质保书，做好规定的原材料试验及混凝土试验。
5、测量放样，实施放样复核制度，并经监理复测认可。
6、内业资料，尤其是质量验收资料与实际同步完成，并有专人保管。
7、现场施工每道工序结束后，按隐蔽工程验收及技术复核项目认真验收，若不符合质量标准，
应及时整改，验收合格后方能进行下道工序施工。
8、定期召开部门、工地有关人员以及监理工程例会，对前期施工中有存在的质量问题及时沟
通，使后序施工中避免再次出现。
9、各分部、分项的施工质量严格按指定的规范标准进行自检、验收，按监理细则指导施工。1）、加强审图工作，发现问题及时与设计联系。
2）、加强协调工作，做好与监理、材料供应商之间的协调。
3）、建立质量否决制度，以专职质量监督员为主，与现场施工员一起，加强对操作班组的监督，发现问题及时整改，上道工序不合格，下道工序不准施工。
4）、制定合理的施工流程规范和质量工艺标准。
六、安全生产保证措施
为确保工程的正常施工，杜绝重大事故的发生，必须强度调预防为主，安全第一的方针，贯彻横向到边，纵向到底的原则。在本工程中，建立安全生产领导小组，由专职安全员现场监理、指导。对本工程项目建立安全保证体系，全面推进国家建设部《JGJ59-99建筑施工安全检查标准》。从确定安全管理目标、建立健全安全管理机构、编制开工的安全保证计划到对施工全过程的策划和控制。
坚持贯彻现场安全生产六大纪律和关于安全生产的规章制度。
加强“一遵二反”安全教育即各项安全规章制度，反违章指挥，反违章作业，抓好文明施工及落手清工作，积极创建标准文明工地。
工地设有专职安全员，施工管理人员轮流值班抓安全，各生产班组建立兼职安全员制度，作好班前交底，班后教育，做好安全上岗检查记录。
现场机电设备，严格执行定机、定员、定岗位，严格按制作规程进行，定期检查保养维修。
组织定期安全教育，工地每月组织一次现场安全教育及文明施工检查，做到思想重视，措施得力。
工地现场，料库、油库等必须有防火措施。
设备所配用的各类吊具、索具、连接件、紧固件及其附件，都应有详细规格资料及技术要求。对所有的设备发放挂设“设备验收合格证”、“定机定员牌”、“安全警句牌”及超重设备的“十不吊牌”。操作人员，特别是特种作业人员必须持有效的操作证上岗。班组每天应做好安全交底工作，且需要有书面记录和签字。
坚持现场文明施安全用电。
所有安全防护设施工均应计算后出图，上报技术部门审批，由专员持证人员搭设，并由项目经理或施工负责人组织有关人员验收，挂牌建档。
减少一般事故频率，对一切事故苗子均按“三不放过”的原则处理。即事故原因分析不清楚不放过、事故责任者和群众没有受到工，材料堆放有条理、有规划，认真做好落手清工作，保持现场整洁，井然有序。人员进出必须走安全通道，杜绝无关人员进入现场。施工期间做到夜间施工无噪音、居民无投诉、管线无损坏、秋季施工应做好防台防汛工作。冬季做好管线保养工作，教育不放过、没有防范措施不放过。
本工程防火负责人，防火负责人应全面负责施工现场的防火安全工作，履行《中华人民共和国消防条例实施细则》。
现场的消防器材由专人维护、管理、定期更新，保持完整有效。
焊割作业点与氧气瓶乙炔等危险物品距离不得小于10米，与易燃物品的距离不得小于30米，如达不到上述要求的另外执行动火审批制度，须采取有效的安全隔离措施。
乙炔发生器和氧气瓶的存放之间距离不得小于5米。
氧气瓶、乙炔发生器焊割设备上的安全附件应完整有效，否则不准使用。
油料必须集中管理，远离火种，并配备专用灭火器具。
施工现场的动火作业，必须执行审批制度。
施工现场用电应严格执行市建委《施工现场用电安全管理规定》，加强电源管理，防止发生电器火灾和人身伤亡事故。
下班前要认真检查现场，包括现场办公室、休息室、生活集装箱，熄灭一切明暗火种，切断所有机械设备电源。
七、文明施工、环境保护保证措施
7.1现场文明施工
文明施工目标：本工程施工期间争创市级文明工地
1、工程标牌，施工现场应设置工程标牌，工程标牌为施工总平面图、卫生包干图、工程概况牌、
文明施工管理牌、组织网络牌、安全纪律牌、防火须知牌、安全无事故牌、治安管理网络牌。
工程概况牌设置在工地围栅的醒目位置上，载明项目名称、规模、开、竣工日期、施工许可证号、建设单位、设计单位、质量、安全监督单位、施工单位、监理单位和联系电话等。2、严格按施工组织设计中的平面布置图划定的位置堆放成品，半成品和原材料，所有材料应堆放整齐，不得侵占市政道路及公用设施。
3、现场场地和道路要平坦、通畅、并设置相应的安全防护设施和安全标志。周边设排水沟。现场不允许有积水。
4、污水的处理和排放。场地内应设沉淀池和冲洗池，并做到：
①所有的生活或其它污水必须分别处理后方能经排水渠排入市政排水管网或河流。
②施工产生的泥浆，未经沉淀处理不得排入厂区排水管网或河流，废浆和淤泥应使用封闭的专
用车船进行运输。
5、粉尘控制
①禁止在施工现场焚烧有毒、有害和有恶臭气味的物质。
②装卸有粉尘的材料时，应洒水湿润和仓库内进行。
③严禁向施工区域外抛垃圾。
6、工程开工前，施工单位会同建设单位对施工现场进行踏勘，对可能受施工影响的周围建筑
物、构筑物、市政设施和管线制订相应的保护措施，保证施工安全进行。
7、运输车辆应做到：
①驶发施工现场的所有车辆必须经冲洗干净后方可离场上路行驶。
②装运建筑材料、泥浆车、垃圾车和机械运输车辆，应采取有效措施，保证行驶中污染道路
和环境，严格执行有关规定。
8、噪音控制
①采取低噪音的工艺和施工方法。
②建筑施工作业的噪音可能超过建筑施工现场的噪音限值时，施工单位应开工前向建设行政
主管部门和环保部门申报，核准后方可开工。
9、现场卫生
①明确施工现场各区域的卫生责任人。
②建筑垃圾必须集中堆放并及时清运。做到工完场清。
③工地应设茶水亭和茶水桶，做到有盖、加锁和有标志。夏季施工应有防暑降温措施。
10、现场安全
①建立健全安全、保卫制度、落实治安、防火、计划生育管理责任人。
②施工现场的管理人员、作业人员必须配佩工作卡、工作卡由总包单位制作，工作卡有本人
相片、姓名、所属单位、工种或职务、管理人员和作业人员的标志颜色区别。
③建立来访登记制度，不准闲杂人员随意进出。
④经常对工人进行法纪和文明教育，严禁在施工现场打架斗欧及进行黄、赌、毒等非法活动。
7.2文明施工措施
如何确保文明施工，争取“窗口”达标，是维护企业信誉，树立“建设铁军”形象的关键。我们将严格按照市府提出的“集中、快速、文明”的要求，组织施工。
建立以项目经理为组长的文明施工领导小组，配备专职文明施工员，文明施工巡视小分队，做到“两通三无五必须”。
创建文明工地，制定创建文明工地的书面规划，争取安全生产、文明施工和思想政治工作三个方面工作达标。
工程挂牌施工，接受社会监督。
加强全体施工人员的文明施工意识，进行上岗教育，提高文明施工的自觉性和责任性。
按公司有关“综合治理”、“消防”的条文规定，结合本工程的具体情况，落实现场综合治理、消防员，建立健全综合治理、消防网络。
联系施工区段所属的派出所和工纠大队，共同搞好治安工作。
做好值班及夜间巡视工作，工地出入口、路口、道口布置值班亭，夜间设流动岗。
开工前做好管理人员、工人的综合治理教育工作。
施工中确保无治安案件、无刑事案件和无火灾。
7.3环境保护措施
本工程地处城区处，对环境保护要求较高，场地内外的整洁不容忽视。施工现场的垃圾由专人负责清扫、收集，弃之于指定的垃圾回收系统内。
八、季节性施工措施及各项应急预案
8.1 雨期施工措施
1）雨季施前认真组织有关人员分析雨季施生产计划，根据雨季施项目编制雨季期施工措施，所需材料要在雨季施前准备好。
2）成立防汛领导小组，制定防汛计划和紧急预案措施，其应包括现场和周边居民小区。
3）各项目夜间均设专职的值班人员，保证昼夜有人值班并做好值班记录，同时要设置天气预报员，负责收听和发布天气情况。
4）现场道路两旁设排水沟，保证不滑、不陷、不积水。清理现场障碍物，保持现场道路畅通。
道路两旁一定范围内不要堆放物品，且高度不宜超过1.5m，保证视野开阔，道路畅通。
5）原材料的储存和堆放
泥浆用材料全部存入仓库，没有仓库的应搭设专门的棚子，保证不漏、不潮，下面应架空通风，四周设排水沟，避免积水。场地四周要有排水出路，防止淤泥渗入。
6）雨季所需材料、设备和其他用品，如水泵、抽水软管、草袋、塑料布、苫布等由材料部门提前准备，及时组织进行。水泵等设备应提前检修。
7）雨季前对现场配电箱、闸箱、电缆临时支架等仔细检查，需加固的及时加固，缺盖、罩、门的及时补齐，确保用电安全。
三轴搅拌桩施工标准化手册
南昌轨道交通3号线工程土建施工03合同段 三轴搅拌桩 施工标准化手册 编制： 复核： 审核： 中铁二局南昌轨道交通3号线土建三标项目部 二O一六年八月九日
目录 第一章规范性引用文件 (3) 第二章范围 (3) 第三章机械选择 (3) 第四章设计要求及质量控制要求 (4) 第五章三轴搅拌桩施工工艺及工序要求 (5) 5.1施工准备 (5) 5.2工艺试桩 (5) 5.3 施工工艺流程 (6) 5.4主要施工参数（暂定） (9) 5.5施工记录 (9) 5.6质量检验 (10) 5.7特殊部位处理 (10) 5.8特殊情况处理措施 (11) 5.9三轴搅拌桩施工技术要点 (12) 5.10搅拌桩桩体验收标准 (12) 第六章三轴搅拌桩参数计算实例 (12) 6.1说明及要求 (12) 6.2计算实例 (13) 第七章施工组织 (13) 7.1人员配备 (13) 7.2机械配置 (13) 7. 3试验、测量仪器配置 (14) 第九章项目管理机构 (14) 9.1项目管理责任制 (14) 第十章保证措施 (15)
10.1质量保证措施 (15) 10.2安全、文明及环保措施 (15) 第十一章质量记录 (16) 第十二章附件 (18) 12.1施工记录 (18) 12.2检验批资料 (18)
第一章规范性引用文件 1、岱山站站主体围护结构施工图 2、岱山站岩土工程勘察报告； 3、现行施工规范和操作规程，如下： 《建筑基坑工程技术规范》（YB9258-1997） 《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-2012） 《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2012）； 《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011） 《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）； 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002） 《建筑基桩检测技术规范》（JGJ106-2014） 《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ 33—2012； 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ 46—2005； 第二章范围 适用于南昌轨道交通3号线土建三标项目岱山站三轴止水帷幕指导施工。 第三章机械选择 经综合考虑，本工程选择JB-160型三轴搅拌机。 ①采用专用三轴搅拌机施工，两轴同向旋转喷浆与土拌合，中轴逆向高压喷气在孔内与水泥充分翻搅拌和，而且由于中轴高压喷出的气体在土中逆向翻转，使原来已拌合的土体更加均匀，成桩直径更加有效，加固效果更优。 ②三轴搅拌机械施工效率高，相对单轴或双轴搅拌机械施工工期大大缩短，对于施工工期要求紧的工程，此法施工特别有效。 ③使用范围广。水泥深层搅拌桩适用于处理正常固结的淤泥与淤泥质土、粉土、饱和黄土、素填土、粘性土、泥炭土、有机质土等地基。同时，水泥深层搅拌桩所形成的水泥土固体可作为竖向荷载的复合地基，基坑工程围护挡墙、被动区加固、防水帷幕等。 ④三轴搅拌桩施工时，将要置换出一部分泥浆。由于施工前开挖沟槽，避免了泥浆的益出，但由于加固深度的增加置换出的泥浆将会逐渐增多，置换出的泥浆在短时间内无法
轴搅拌桩计算
一、三轴搅拌桩 1、多排坝体 图1.1.1 图1.1.2 1）、大幅桩截面积为：S1=<（÷360）×××1/4+×>×2+（÷360×2）×××1/4+××2≈或3×××1/4-（（90/360）×××1/×）×4≈（注1） 2）、大幅桩水泥用量：m1= S1×桩长××水泥掺量。（注2） 3）、坝体第1排施工按顺序施工，在第2排起施工时注意搭接并防止前后左右出现施工冷缝。 2、单排止水 图1.2.1 1）、大幅桩截面积为：S1=； 小幅桩截面积为：S2=××1/4=；
中幅桩截面积为：S3=（S1+ S2）÷2= m2； 2）、大幅桩水泥用量：m1= S1×桩长××水泥掺量； 小幅桩水泥用量：m2= S2×桩长××水泥掺量； 中幅桩水泥用量：m3= S3×桩长××水泥掺量。 3）单排止水施工顺序按图1.2.1施工1、施工2、施工3、施工4、施工5，双排止水除按图施工同时注意前后排施工冷缝的出现。二、双轴搅拌桩 图 1）、一幅桩截面积：S=（360）×××2+×=；（同三轴搅拌桩计算方法） 2）、一幅桩水泥用量：m= S×桩长××水泥掺量。 3）、在第1排施工按顺序施工，在第2排起施工时注意搭接并防止前后左右出现施工冷缝。 注1：大幅三周搅拌桩截面积：S1=3πD2/4-4（（а/2π）πD2/4-L1L2/2）
注2:自然土体密度取m3； 每立方米水泥土搅拌桩中水泥用量=单位土体质量×水泥产量。
每1200mm为一幅，中幅截面积3、850搅拌桩大幅面积为1.495平方米4、850搅拌桩小幅面积为0.567平方米 5、850搅拌桩中幅面积为（1.495+0.567）/2=1.0312平方米 850水泥土搅拌止水围护桩施工图 1、止水帷幕采用套打方式，阴影部分为套打部分，保证桩体质量和施工连续性。 2、重复套打不重复计算工作量，工作量计算为桩截面积×设计桩长×桩数 一般取土体的比重系数为1.8。
三轴搅拌桩施工工艺标准及其施工解决方法
三轴搅拌桩施工工艺 三轴深层搅拌桩施工标准 1、施工制度 1）施工作业执行文件：施工项目部下发的有效设计图纸、技术交底文件《三轴搅拌桩作业指导书》 2）施工作业执行的强制性规范：《安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》、《建筑地基处理技术规范》、《建筑基坑支护技术规程》。 3）作业队制定的《三轴搅拌施工队浆喷桩施工职责分工及岗位责任制制度》。2、作业准备 1）三轴搅拌桩水泥浆浆液配合比必须提前报当地建筑工程质量检测中心进行验证，验证结果符合设计文件要求并报监理验收同意后方能开始施工。 2）开工前组织技术人员认真学习施工性施工组织设计、阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟习规范和技术标准。制定施工安全保证措施，提出应急预案。对施工人员进行安全技术交底，对参加施工人员进行上岗前培训，考核合格后持证上岗。 3）三轴搅拌桩桩机进场后必须经当地建筑工程质量检测中心检测合格后报当地安监部门备案并报监理验收，相关仪器表必须经当地计量检测单位检测合格后报监理验收，监理验收合格后方能施工。 3、三轴搅拌桩施工工艺流程图
4、施工工艺 三轴搅拌桩施工前应进行成桩不小于2根工艺性试验，确定三轴搅拌桩机喷浆量、钻进速度、提升速度、搅拌次数等参数。待工艺试验经检测满足设计和质量要求后，方能进行大面积施工。 4.1 场地整平 清除一切地面和地下障碍物，场地低洼处先抽水和清淤，分层务实回填粘性土，必要时可以搅拌石灰或水泥，确保桩机站位处地基稳定。 4.2 桩位布置 按设计图排列布置桩位，在现场用经纬仪或全站仪定出每根桩的桩位，并做好标记，每根桩位误差±5CM。（对于SMW工法桩，放样后做好测量技术复核单，报监理复核验收，确认无误后方能进行三轴搅拌桩施工） 4.3 桩机就位 搅拌桩机到达作业位置，由当班机长统一指挥，移动前仔细观察现场情况，确保移位平稳、安全，待桩机就位后，用吊锤检查调整钻杆与地面垂直角度，确保垂直度偏差不大于1%。在桩机架上画出以米为单位的长度标记，以便钻杆入土时观察、记录钻杆的钻进深度，确保搅拌桩长不少于设计桩长。 4.4 备制水泥浆 按成桩工艺试验确定配合比拌制水泥浆，待压浆前将水泥浆倒入储浆桶中，
三轴搅拌桩专项现场施工方法93714
第一章工程总概述 (2) 1.1编制依据、及适用范围 (2) 1.1.1编制依据 (2) 1.1.2适用范围 (2) 1.2工程概述 (2) .................................................. 错误！未定义书签。 第二章 2.1 2.1.1 2.1.2 2.1.3 2.2 2.2.1 2.2.2 第三章施工总体部署 (6) 3.1施工管理目标 (6) .................................................. 错误！未定义书签。 .................................................. 错误！未定义书签。 .................................................. 错误！未定义书签。 .................................................. 错误！未定义书签。
3.2施工总体流程 (7) 3.3施工场地平面布置情况 (7) 3.3资源配置计划 (8) .................................................. 错误！未定义书签。 .................................................. 错误！未定义书签。 .................................................. 错误！未定义书签。 3.4 3.5 3.5.1 3.5.2 3.5.3 3.5.4 3.6 3.7 第四章 4.1 4.2
三轴水泥搅拌桩质量控制
三轴水泥搅拌桩质量控 制 集团文件版本号：（M928-T898-M248-WU2669-I2896-DQ586-M1988）
1.三轴搅拌桩加固优、缺点 1.1 采用专用三轴搅拌机施工，两轴同向旋转喷浆与土拌合，中轴逆向高压喷气在孔内与水泥土充分翻搅拌和，而且由于中轴高压喷出的气体在土中逆向翻转，使原来已拌合的土体更加均匀，成桩直径更加有效，加固效果更优。 1.2 三轴搅拌机械施工效率高, 相对单轴或双轴搅拌机械施工工期大大缩短，对于施工工期要求紧的工程，此法施工特别有效。 1.3 适用范围广。水泥深层搅拌桩适用于处理正常固结的淤泥与淤泥质土、粉土、饱和黄土、素填土、粘性土、泥炭土、有机质土等地基。同时，水泥深层搅拌桩所形成的水泥土固体可作为竖向承载的复合地基，基坑工程围护挡墙、被动区加固、防渗帷幕等。 1.4 地基加固施工时，将要置换出一部分泥浆。由于施工前开挖沟槽，避免了泥浆的溢出，但由于加固深度的增加置换出的泥浆将会逐渐增多，置换出的泥浆在短时间内无法固结至使无法及时运到指定的弃土场，对施工现场的文明施工造成一定的影响。 1.5 施工机械设备比较大，现场组装需要提供很大的施工场地。机械设备从现场组装到调试需要一个星期的时间，所以三轴搅拌桩加固需要较大的施工场地。 2.工程概述 木渎站位于苏州市城市主干道－竹园路与金山路交叉口正下方，沿竹园路路中设站，跨金山路口东西向布置。车站为地下两层10m站台岛式车站。车站外包长度256.2m，宽18.7～24.9m，净宽17.3～23.3m，车
站主体埋深16.05～17.9m。车站设置6个出入口（一个为预留）、3组风亭、一个应急出入口。 车站为双跨整体式现浇钢筋混凝土框架结构,采用明挖顺作法施工,基槽四周有厚度800㎜的地下连续墙作围护，基坑底均位于第5工程地质粉质粘土层。地基加固采用Φ850@600三轴水泥土搅拌桩。基坑内部被动区土体加固深度为基坑底以下3m，基坑外侧主阴角处加固深度为地表下2m至基坑底以下3m≥1.2Mpa，需保证桩体具有良好的均匀性。 3.三轴搅拌桩地基加固施工 3.1施工准备 3.1.1材料备料 3.1.2机械准备 三轴搅拌桩地基加固主要机械有三轴深层搅拌机、灰浆泵、灰浆搅拌机，储浆罐、电脑流量计、所有计量设备均应通过检测机构标定合格后，方可用于生产。 3.1.3加固体水泥用量的确定:根据地质报告确定被加固土体的性质，按设计要求水泥掺入比为实桩16% ,空桩7％的水泥掺入量，计算出每延米的水泥用量。其常规计算过方法为： 水泥用量（t）＝加固体体积（m3）×土的天然密度（t/m3）×设计水泥掺量 三轴搅拌桩每幅所加固的面积为1.495㎡，但在设计和施工过程中每幅桩在横向和纵向都存在一定的搭接，以木渎站为例在设计上要求桩间搭接250mm。如果按照每幅桩1.495㎡计算每幅桩的水泥用量，在
关于三轴搅拌桩的计算方法
关于多轴水泥搅拌桩的计价释疑 当搅拌桩施工工艺与计价定额不同时，有关的工程量计算和计价规则也应随着调整， 工程量的计算： 定额的工程量计算规则是按桩径截面积乘以桩长，采用多轴施工搅拌桩的工程量计算关键在于桩截面积的确定，仍采用“桩径截面积”则不可行，应该扣除桩径截面一次形成的重叠部位面积，如下图为三轴搅拌桩，一次成活三个桩径断面，应扣除两个部位的重叠面积。 为三个S600mm，则每次成活桩截面积设桩径为850mm，桩轴（圆心）矩为个重叠的弓形面积，计算方式为：圆面积扣减422 3=1.7024m×3.1416×（原面积：S1=0.85/2） acos(0.3/0.425)=90.1983°θ=2×圆心角： 22×90.1983/360=0.1423 mS2=（0.85/2）×3.1416一个扇形面积：221/22 0.3/2=0.0903 m×2三角形面积： S3=(0.425-0.3×)2一个弓形面积: S4=S2-S3=0.1423-0.0903=0.052 m2 S4=1.7024-0.052*4=1.4944m: S=S1-4每次成活桩截面积×水泥的掺量：水泥掺量的问题主要是因水泥搅拌桩的“套打”工艺产生，一而没有考虑套打部位时重叠部位截面范围掺量般设计往往只给出一个掺量比例，如三轴搅拌桩按整个桩径套打比例的确定，特别是当采用整个桩径断面套打时，时，其断面情况如下图：
活活成2121次成活次成活次成次计算2次计算2 计算次次计算3 1次 假设设计要求水“套打”和搅拌不是分别计算的子目，因水泥搅拌桩所谓的，故原设计15%泥搅拌桩全断面“套打”，搅拌涉及的水泥掺入比仅简单规定为“套则的水泥掺入比是指一次成活时或多次成活后的标准要求不明确，如是前者，、计3打”部位如不考虑扣除一次成活扣除的弓形部位，上图计算次处将为45%所以设计仅简了，而计算一次处却为不超过5%了？如为后者，算2次部位为20% 单明确一个水泥掺入比例是不够的，应明确水泥掺入比例是指何中情况下的。在第
三轴搅拌桩专项方案
龙湖苏地2013-G-18号（四号地块）项 目 三 轴 搅 拌 桩 专 项 方 案
建基建设集团有限公司 2014年9月8日 目录 第一章、工程概况 (1) 第二章、设计要求 (1) 第三章三轴搅拌桩施工工艺 (3) 第一节三轴搅拌桩施工方法详述 (4) 第二节施工工艺参数 (6) 第三节质量控制指标 (11) 第四章主要施工设备 (11) 第五章计划进度与人员配置 (12) 第一节计划进度 (12) 第二节人员配置 (12) 第六章三轴搅拌桩安全操作规程 (13) 第七章文明施工目标及保证措施 (14)
第八章资料提交 (16) 第一节资料收集 (16) 第二节工程验收及竣工资料 (16)
第一章、工程概况 苏州龙湖基业房地产有限公司拟建龙湖苏地2013-G-18号（四号地块）项目。拟建场地位于苏州市高新区塔园路西侧，金山东路南侧，狮山路北侧。拟建建（构）筑物由1幢18层酒店（附3层地下室）、6层商业裙楼（均附3层地下室）及外扩地下室组成（外扩地下室均与主楼、裙房部分地下室相连），总建筑面积约274802m2。±0.000=+4.2m。本工程由苏州市城市建筑设计院责任有限公司设计。 第二章、设计要求 本分项工程内容包括4号基坑外侧止水加固和基坑内加固，基坑开挖面以下地基加固，根据设计方提出的技术要求： 1、三轴搅拌桩外侧止水加固，深度范围：-1.2m~-22.6m，桩长21.4米、-1.6m~-22.6m，桩长21米、水泥掺量20％。内侧加固-14m~-22.6m，桩长8.6米、-10.25m~-22.6m，桩长12.35米、水泥掺入比上部桩加固8%、下部加固水泥掺入比20%。桩加固截面积3Φ850@600,套打施工内插竖向花管L6000@1000。要求28天龄期无侧限抗压强度qu不小于0.5MPa。要求达到渗透系数<10－7 cm/s。 2、三轴搅拌桩施工技术要求:
三轴搅拌桩施工工艺及施工方案(最全)
A．三轴搅拌桩施工工艺 三轴深层搅拌桩施工作业标准 1、作业制度 1）施工作业执行文件：施工项目部下发的有效设计图纸、技术交底文件《三轴搅拌桩作业指导书》 2）施工作业执行的强制性规范：《安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》、《建筑地基处理技术规范》、《建筑基坑支护技术规程》。 3）作业队制定的《**作业队浆喷桩施工职责分工及岗位责任制制度》。 2、作业准备 1）三轴搅拌桩水泥浆浆液配合比必须提前报当地建筑工程质量检测中心进行验证，验证结果符合设计文件要求并报监理验收同意后方能开始施工。 2）开工前组织技术人员认真学习施工性施工组织设计、阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟习规范和技术标准。制定施工安全保证措施，提出应急预案。对施工人员进行安全技术交底，对参加施工人员进行上岗前培训，考核合格后持证上岗。 3）三轴搅拌桩桩机进场后必须经当地建筑工程质量检测中心检测合格后报当地安监部门备案并报监理验收，相关仪器表必须经当地计量检测单位检测合格后报监理验收，监理验收合格后方能施工。 3、三轴搅拌桩施工工艺流程图
4、施工工艺 三轴搅拌桩施工前应进行成桩不小于2根工艺性试验，确定三轴搅拌桩机喷浆量、钻进速度、提升速度、搅拌次数等参数。待工艺试验经检测满足设计和质量要求后，方能进行大面积施工。 4.1 场地整平 清除一切地面和地下障碍物，场地低洼处先抽水和清淤，分层务实回填粘性土，必要时可以搅拌石灰或水泥，确保桩机站位处地基稳定。 4.2 桩位布置 按设计图排列布置桩位，在现场用经纬仪或全站仪定出每根桩的桩位，并做好标记，每根桩位误差±5CM。（对于SMW工法桩，放样后做好测量技术复核单，报监理复核验收，确认无误后方能进行三轴搅拌桩施工） 4.3 桩机就位 搅拌桩机到达作业位置，由当班机长统一指挥，移动前仔细观察现场情况，确保移位平稳、安全，待桩机就位后，用吊锤检查调整钻杆与地面垂直角度，确保垂直度偏差不大于1%。在桩机架上画出以米为单位的长度标记，以便钻杆入土时观察、记录钻杆的钻进深度，确保搅拌桩长不少于设计桩长。 4.4 备制水泥浆 按成桩工艺试验确定配合比拌制水泥浆，待压浆前将水泥浆倒入储浆桶中，制备好的水泥浆滞留时间不得超过2小时。 4.5 预搅下沉
三轴水泥搅拌桩的计算方法
工程量的计算(加固时整幅打桩，止水时套接一孔)： 定额的工程量计算规则是按桩径截面积乘以桩长，采用多轴施工搅拌桩的工程量计算关键在于桩截面积的确定，仍采用“桩径截面积”则不可行，应该扣除桩径截面一次形成的重叠部位面积，如下图为三轴搅拌桩，一次成活三个桩径断面，应扣除两个部位的重叠面积。 设桩径为850mm，桩轴（圆心）矩为600mm，则每次成活桩截面积S为三个圆面积扣减4个重叠的弓形面积，计算方式为： 原面积： S1=（0.85/2）2×3.1416×3=1.7024m2 圆心角： θ=2×acos(0.3/0.425)=90.1983° 一个扇形面积：S2=（0.85/2）2×3.1416×90.1983/360=0.1423 m2三角形面积： S3=(0.4252-0.32)1/2×2×0.3/2=0.0903 m2 一个弓形面积: S4=S2-S3=0.1423-0.0903=0.052 m2 每次成活桩截面积: S=S1-4×S4=1.7024-0.052*4=1.495m2 套接一孔： 每幅桩平均断面积 为(1.4944+1.7024/3)/2=1.031m2
设桩径为650mm，桩轴（圆心）矩为450mm，则每次成活桩截面积S为三个圆面积扣减4个重叠的弓形面积，计算方式为： 原面积： S1=（0.65/2）2×3.1416×3=0.9955m2 圆心角： θ=2×acos(0.225/0.325)=92.3738° 一个扇形面积：S2=（0.65/2）2×3.1416×92.3738/360=0.085 m2三角形面积： S3=(0.3252-0.2252)1/2×2×0.3/2=0.0528 m2 一个弓形面积: S4=S2-S3=0.085-0.0528=0.0322 m2 每次成活桩截面积: S=S1-4×S4=0.9955-0.0322*4=0.8667m2 套接一孔： 每幅桩平均断面积 为： （0.9955+0.3318-0.0322*4）/2＝0.599m2
三轴搅拌桩施工专项方案
广州地铁18号线三工区三轴搅拌桩施工专项方案 编制： 审核： 批准： 中国铁建二十二局集团有限公司 广州地铁18号线三工区项目部 2017年9月
目录
第1章编制依据及原则 1.1编制依据 （1）广州市轨道交通18号线工程三工区土建工程施工设计图纸； （2）现行的国家、广东省及广州市有关工程设计、施工规范和规程等； （3）地质勘探资料及补勘资料； （4）施工合同； （5）《广州市建设工程文明施工管理规定》； （6）根据我单位现有的技术水平、施工管理水平和机械设备配套能力； （7）根据我单位多年从事地铁工程的施工经验； （8）设计、施工所涉及的适用于本标段的标准、规范、规程以及国家、部委和广州市有关安全、质量、工程验收等方面的标准及法规文件。 1.2编制原则 （1）坚持科学性、先进性、经济性、合理性与实用性相结合的原则 结合本工程特点，采用先进的施工技术，采用科学的组织方法，合理地安排施工顺序、优化施工方案。做好劳动力、物资、机械的合理配置，推广“四新”技术，采用国内外可靠、先进的施工方法和施工工艺，力求施工方案的适用性、先进性相结合，做到施工方案科学合理、技术先进，确保实现设计目标。 （2）百年大计、质量第一的原则 要求工程达到高平顺性、高稳定性和耐久性，必须坚持质量第一的原则。确立质量目标，制定创优规划，严格执行ISO9001质量标准，确保每个检验
批、分项工程的质量达到优质工程标准的要求，健全质量保证体系，保证实现质量国际一流的目标。 （3）保证工期的原则 本工程工期紧，质量标准高，必须保证足够的技术装备和人员投入，采用机械化施工，合理安排施工工序，合理安排人员、材料和机械设备，优化资源配置。充分考虑气候、季节及交叉施工作业对工期的影响，采取相应措施，以一流的管理，确保合同工期。 （4）坚持专业化作业与综合管理相结合的原则 充分发挥专业人员和专用设备的优势，综合管理，合理调配，采用先进的施工技术，科学安排各项施工程序，超前计划，合理安排工序衔接。运用网络施工管理技术，组织连续、均衡、有序地施工。 （5）安全生产，预防为主的原则 运用现代科学技术，采用先进可靠的安全预防措施，确保施工生产和人身安全。 （6）文明施工、环境保护的原则 实行文明施工，重视环境保护，珍惜土地，合理利用。严格遵照国家环保政策和建设单位对本工程环境保护的要求，精心组织、严格管理、文明施工，在方案的编制上力争把施工对周围环境的影响降低到最低限度，并制定出详细的文明施工和环保措施，争创“安全生产、文明施工标准化工地”。
三轴搅拌桩施工规范
三轴搅拌桩施工规范 三轴搅拌桩施工规范？以下带来关于三轴搅拌桩施工规范，相关内容供以参考。 1、三轴搅拌桩加固优、缺点 1.1 采用专用三轴搅拌机施工，两轴同向旋转喷浆与土拌合，中轴逆向高压喷气在孔内与水泥充分翻搅拌和，而且由于中轴高压喷出的气体在土中逆向翻转，使原来已拌合的土体更加均匀，成桩直径更加有效，加固效果更优。 1.2 三轴搅拌机械施工效率高，相对单轴或双轴搅拌机械施工工期大大缩短，对于施工工期要求紧的工程，此法施工特别有效。
1.3 使用范围广。水泥深层搅拌桩适用于处理正常固结的淤泥与淤泥质土、粉土、饱和黄土、素填土、粘性土、泥炭土、有机质土等地基。同时，水泥深层搅拌桩所形成的水泥土固体可作为竖向荷载的复合地基，基坑工程围护挡墙、被动区加固、防水帷幕等。 1.4 地基加固施工时，将要置换出一部分泥浆。由于施工前开挖沟槽，避免了泥浆的益处，但由于加固深度的增加置换出的泥浆将会逐渐增多，置换出的泥浆在短时间内无法固结至使无法及时运到指定的弃土场，对施工现场的文明施工造成一定影响。 1.5 施工机械设备比较大，现场组装需要提供很大的施工场地。机械设备从现场组装到调试需要一个星期的时间，所以三轴搅拌桩加固需要较大的施工场地。
2、工程概述 3、三轴搅拌桩地基加固施工 3.1 施工准备 3.1.1 材料准备 本标段车站地基加固采用P.C32.5复合型散装水泥，在使用前，应按规定频率对水泥进行抽检，现场应搭设2个存储60t水泥的水泥罐，以确保连续生产。
3.1.2 机械准备 三轴搅拌桩地基加固主要机械有三轴深层搅拌机、灰浆泵、灰浆搅拌机、储浆罐、电脑流量计、所有计量设备均应通过检测机构标定合格后，方可用于生产。 3.1.3 加固体水泥用量的确定：根据地质报告确定被加固土体的性质，按设计要 求水泥掺入比为实桩16%，空桩7%的水泥掺入量，计算出没延米的水泥用量。其常规计算方法为： 水泥用量（t）=加固体体积（m3）×土的天然密度（t/m3）×设
三轴搅拌桩计算
1) 、大幅桩截面积为：S=<( 1-90.198宁360) X 3.14X 0.852X 1/4+0.3 X 0.301>X 2+ (1-90.198- 360X 2)X 3.14X 0.852 X 1/4+0.3X 0.301 X 2?1.495m 2或 3X 3.14X 0.852X 1/4- ((90/360)X 3.14X 0.852X 1/4-0.3X 0.301）X 4?1.495 （注 1） 2） 、大幅桩水泥用量：m 1二S X 桩长X 1.8X 水泥掺量。（注2） 3） 、坝体第1排施工按顺序施工，在第2排起施工时注意搭接并 防 止前后左右出现施工冷缝。 2、 单排止水 1）、大幅桩截面积为：3=1.495*; 一、三轴搅拌桩 1、 多排坝体 图 i.i.i 图 1.1.2 0O 1 : J X ZF CX. z z J v z z / J t z y z / r z / 600 600 1200 1200 1200 1200 1~T _―——i * ---- 扌 彳 -------- 图 1.2.1 tfeZL 1 ifeZLJ ife 工 2 ZE.j 陆工心 ■ ■ ?J ■" ■= t.. ..r_ ------- ------------------------------------------------------------------------------------------------------ . o LTI
小幅桩截面积为： S=3.14x 0.851 2 x 1/4=0.567m F ; 中幅桩截面积 为： S 二(S+ 9) - 2=1.031 m 2; 2）、大幅桩水泥用量：m i 二S x 桩长x 1.8 x 水泥掺量; 小幅桩水泥用量： m 2二9 x 桩长x 1.8x 水泥掺量； 中幅桩水泥用量： m 3二S x 桩长x 1.8x 水泥掺量。 3）单排止水施工顺序按图1.2.1施工1、施工2、施工3、施工4、 施工5,双排止水除按图1.2.1施工同时注意前后排施工冷缝的出 1 ）、一幅桩截面积： S= （ 1-88.831/360） x 0.35 2 x 3.14 x 2+0.25X 0.49=0.702* ；（同三轴搅拌桩计算方法） 2）、一幅桩水泥用量：m= SX 桩长x 1.8x 水泥掺量。 3）、在第1排施工按顺序施工，在第2排起施工时注意搭接并防止前 2.1 、双轴搅拌桩
三轴搅拌桩槽壁加固专项方案
目录 第一章编制原则及依据......................... 错误!未定义书签。 1编制依据错误!未定义书签。 2编制原则错误!未定义书签。 第二章工程概况............................... 错误!未定义书签。 1工程概述及建设条件错误!未定义书签。 2地质概况错误!未定义书签。 3水文概况错误!未定义书签。 4气象条件错误!未定义书签。 5设计概况错误!未定义书签。 第三章总体施工安排........................... 错误!未定义书签。 1施工安排错误!未定义书签。 2资源配置错误!未定义书签。 第四章施工方法............................... 错误!未定义书签。 1施工原理及工艺流程错误!未定义书签。 2施工工艺参数错误!未定义书签。 3施工准备错误!未定义书签。 4工艺试桩错误!未定义书签。 5施工工艺错误!未定义书签。 6施工过程控制错误!未定义书签。 第五章质量标准及检查措施...................... 错误!未定义书签。 1搅拌桩施工技术标准错误!未定义书签。 2原材料及设备的检验错误!未定义书签。 3施工过程中的检验错误!未定义书签。
4成桩质量检查错误!未定义书签。 第六章质量、安全、环境保证措施................ 错误!未定义书签。 1质量保证措施错误!未定义书签。 2安全保证措施错误!未定义书签。 3机械操作安全技术要点错误!未定义书签。 4施工用电安全保证技术要点错误!未定义书签。 5环境保证措施错误!未定义书签。
三轴搅拌桩专项施工方案
编制依据、及适用范围 (2) 编制依据 (2) 适用范围 (2) 工程概述 (2) 工程位置及范围 (2) 设计概况 (2) 工程现场条件及周边环境 (3) 工程地质及水文地质 (3) 气候气象 (3) 第二章工程特点、重点、难点分析及对策 (3) 工程特点分析 (3) 工程地质特点 (3) 结构防水要求高 (4) 水文气候条件特殊 (4) 工程重难点分析及对策 (4) 质量控制 (4) 安全控制 (5) 环保控制 (5)
施工管理目标 (6) 进度目标 (6) 质量目标 (6) 安全管理目标 (6) 文明施工目标 (7) 施工总体流程 (7) 施工场地平面布置情况 (8) 资源配置计划 (8) 现场供水布置 (8) 现场供电布置 (8) 现场照明设施布置 (8) 施工劳动力配置计划 (8) 设备配置计划 (9) 工艺流程 (9) 质保措施 (12) 内控标准 (12) 设备保证 (12) 材料控制 (13)
计量控制 (13) 质量检验 (13) 特殊情况处理 (14) 第四章施工管理 (14) 施工质量保证措施 (14) 施工现场质量管理 (15)
严格执行施工中的检验复核制度 (15) 严格对工序管理点的管理 (15) 严格工序质量监控 (15) 严格工序之间的交接制度、保证工序质量 (16) 安全文明保证措施 (16) 安全管理制度 (16) 安全技术措施 (17) 文明施工及环境保护 (17) 总体要求 (17) 文明施工管理措施 (19)
第一章工程总概述 编制依据、及适用范围 编制依据 (1)台州市域铁路S1线一期土建工程专业分包12工区合同文件。 (2)台州市域铁路S1线一期土建工程专业分包12工区设计图纸等设计资料。 (3)现场踏勘所掌握的资料和工程所在地的工程地质、水文地质及地理、气候条件。 (4)本公司现有施工设备及历年来同类桩的施工经验。 (5)合同文件明确的和设计、施工所涉及的适用于本工区的标准、规范、规程以及国家和台州市有关安全、质量、工程验收等方面的标准及法规文件。 适用范围 本方案适用于台州市域铁路S1线一期土建工程专业分包12工区中心大道站～城西站区间（S1DK41+～S1DK42+）内三轴搅拌桩施工。 工程概述 工程位置及范围 本区间位于台州市温岭市滑川乡阳光大道以南，沿银杏大道南北向敷设，周边主要以农田、民宅及空地为主，并有银杏大道、九龙大道及阳光大道等，交通便利。 设计概况 本区间起讫里程S1DK41+～S1DK42+，全长，基坑围护结构及基底加固主要采用地下连续墙、SMW工法桩、钻孔灌注桩、三轴搅拌桩、水泥搅拌桩、混凝土支撑、钢支撑、钢围檩等支护体系。放坡开挖段基底采用纵向间距横向间距2m 深至基坑底以下6m的φ650三轴搅拌桩加固，其余段落采用φ650三轴搅拌桩裙边+抽条加固，基坑深大于4m段落抽条宽3m，深6m，净距3m，裙边宽3m，深5m；基坑深小于4m段落抽条宽3m深6m，净距3m，裙边宽3m，深6m。根据设计图纸，本区间内共有三轴搅拌桩32700根，共计实桩189168米，空桩373668
三轴水泥搅拌桩完成稿
三轴水泥搅拌桩完成稿Prepared on 21 November 2021
四、三轴水泥土搅拌桩 1 适用范围 本作业指导书适用于三轴水泥土搅拌桩的施工。 2 编制依据 《上海市基坑工程技术规程》 DG/TJ08-61-2010 《上海市型钢水泥土搅拌墙技术规范》 DGJ08-116-2005 《型钢水泥土搅拌墙技术规程》 JGJ/T199-2010 《建筑基坑支护技术规程》 JGJ120-99 《建筑基坑工程监测技术规范》 GB50497-2009 3 施工准备 1）技术准备 a）场地标高测量，以确定成桩下沉及提升长度，并在桩架上对不同桩长做好下沉及提升的标记。 b）定位测量：根据建设单位提供坐标基准点，按照设计图进行放样定位工作,并做好永久及临时标志，放样定位后请监理进行验收。 c）浆液配置：水灰比应控制在~，砂土中应掺入膨润土加强孔壁稳定性及抗渗性。 d）水泥用量计算：水泥掺入比按设计要求，施工前应根据设计的对水泥掺入比计算水泥用量，并对水及水泥的投入量、提升下沉速度、注浆压力（注浆压力不应小于）、单桩注浆流量现场挂牌明示。水泥用量的计算见下：
L:桩长、γ：土的容重、κ：水泥掺入比 e）要选择和确定桩机进出路线、施工顺序及针对性的应急措施，制定施工方案，作好技术交底。 f）根据设计要求，进行工艺性试桩，确定相关工艺参数（如：水泥浆液水灰比、注浆泵工作压力、成桩提升及下沉时的速度）。试桩不应少于2根，试桩时甲方、监理、施工三方确认并做好记录。 2）人员准备 施工机具应由专人负责使用和维护，大、中型机械及特殊机具需执证上岗，操作者须经培训后，执有效的合格证书方可操作，作业人员需经安全培训，并接受施工技术交底。 3）材料准备 a）水泥：宜用级普通硅酸盐水泥。 b）外加剂：按设计及现场实际要求。 c）材料进场应有产品出厂合格证，按要求进行现场抽样复检，合格后方可使用。 4）设备准备 a）根据项目地质条件与成桩深度合理选择相应功率的三轴搅拌机，粘性土中宜选择叶片式，砂砾中选用螺旋叶片式。 b）主要机械：三轴搅拌机、自动制浆设备、注浆泵、挖土机、吊车等。 c）主要器具：手推车、磅秤、比重计、全站仪、经纬仪、线锤、水准仪、压力表、流量计、型钢导轨等。 d）三轴搅拌机应做好设备检测，检测合格后方可使用。 5）作业条件
三轴搅拌桩施工方案精编版
施工方案 1 编制说明 1.1编制依据 本工程围护桩工程施工图。 1.2编制规范 1.2.1 《建筑桩基技术规范》（J94-2008） 1.2.2 《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002） 1.2.3 《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-99） 1.2.4 《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002） 1.2.5 上海市工程建设规范《地基基础设计规范》（DGJ08-11-1999） 1.2.6 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001） 1.2.7 《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002） 2 工程概况 2.1工程概况 本工程为复旦大学附属中山医院建设的肝肿瘤及心血管病综合楼工程。±0.000＝＋4.65m，周边地面相对标高为－0.65m。 基坑开挖深度为14.9m～15.2m，局部深坑落低1.5m～2.6m。地下室结构采用逆作法施工，围护结构采用B＝800mm地下连续墙“两墙合一”，利用三道钢筋砼梁板作为水平支撑，竖向支撑系统采用一桩一柱永久钢管混凝土柱以及临时格构柱。坑内采用Φ850mm三轴搅拌桩加固，搭接250mm。 建设单位：复旦大学附属中山医院 设计单位：上海现代建筑设计集团 申元岩土工程有限公司 监理单位： 总包单位： 2.2 本围护工程工程量设计情况 2.2.1 三轴搅拌桩
三轴搅拌桩采用Φ850＠600mm，搭接长度250mm，采用P42.5普通硅酸盐水泥，水泥掺入量为10%～20%，有效桩长4.5m～19m，共计2416幅，加固方量为50431m3（以现场实际完成数量为准）。 （后补） 2.4 工程地质条件 施工现场应满足700kw的电源，不足则使用400kw柴油发电机补充。 3 设备投入情况 本工程拟投入三轴搅拌桩设备2台。
三轴搅拌桩施工工艺及质量问题防治措施
一、施工技术要求1、案例工程止水帷幕为水泥土搅拌桩，截面形式为三头 ?850@600，水泥土搅拌桩采用二喷二搅方式施工，搭接形式为套接一孔法。 2、采用三头搅拌机施工，均用P.O42.5普硅硅酸盐水泥，水灰比1.5，水泥掺 量为20%，要求28天无侧限抗压强度不小于0.8MPa。 3、桩身采用对土体上下各一次喷浆搅拌的施工，水泥和原状土须均匀拌和，为保证水泥土搅拌均匀，必须控制好钻具下沉及提升速度，钻机钻进搅拌速度一 般为1m/min，进入③粉土层后搅拌速度适当降低。重复搅拌提升速度一般为 1.0- 2.0m/min，在桩底部分重复搅拌注浆。提升速度不宜过快，避免出现真空 负压、孔壁塌方等现象。桩施工时，不得冲水下沉。 4、搅拌桩施工前必须对施工区域地下障碍物进行探测，如有障碍物必须对其清理及回填素土(不得含有块石和生活垃圾)，选择合适的施工机械(尤其动力设备、搅拌钻具)，同时平整场地确保止水帷幕成桩质量，分层夯实后方可施工。 5、搅拌桩施工应有连续性，不得出现24小时施工冷缝。如因特殊原因出现施 工冷缝，则需补强并在图纸及现场标明位置以便最后统一考虑加强方案，超过 24小时或出现接冷缝时须在接头旁采用高压旋喷桩补强。 6、搅拌桩桩位偏差不超过30mm，桩径偏差不大于2%，桩底标高偏差不超过 +50mm。7、施工场地必须平整，严格控制搅拌桩垂直度，桩位偏差不大于30mm，垂直度偏差不大于1/300。8、现场施工时第一批桩(不少于3根)，须始终在管 理人员检查下施工。检查内容：水泥投放量、浆液水灰比(宜用比重法控制)、 浆液泵送时间、搅拌下沉及提升时间、桩长及垂直度控制方法；9、止水帷幕的施工工艺及技术要求按标准《型钢水泥土搅拌墙技术规程》（JGJ/T199-2010）有关规定执行，并符合验收相关规定。 二、施工工艺流程 1、流程图
关于三轴搅拌桩的计算方法
关于多轴水泥搅拌桩的计价释疑 当搅拌桩施工工艺与计价定额不同时，有关的工程量计算和计价规则也应随着调整， 工程量的计算： 定额的工程量计算规则是按桩径截面积乘以桩长，采用多轴施工搅拌桩的工程量计算关键在于桩截面积的确定，仍采用“桩径截面积” 则不可行，应该扣除桩径截面一次形成的重叠部位面积，如下图为三轴搅拌桩，一次成活三个桩径断面，应扣除两个部位的重叠面积。 设桩径为850mm ，桩轴（圆心）矩为600mm ，则每次成活桩截面积S 为三个圆面积扣减4个重叠的弓形面积，计算方式为： 原面积： S1=（2）2××3=1.7024m 2 圆心角： θ=2×acos=° 一个扇形面积：S2=（2）2××360=0.1423 m 2 三角形面积： S3=0.0903 m 2一个弓形面积: S4=S2-S3=0.052 m 2每次成活桩截面积: S=S1-4×S4=1.4944m 2水泥的掺量：水泥掺量的问题主要是因水泥搅拌桩的“套打”工艺产生，一般设计往往只给出一个掺量比例，而没有考虑套打部位时重叠部位截面范围掺量比例的确定，特别是当采用整个桩径断面套打时，如三轴搅拌桩按整个桩径套打时，其断面情况如下图： 因水泥搅拌桩所谓的“套打”和搅拌不是分别计算的子目，假设设计要求水泥搅拌桩全断面“套打”，搅拌涉及的水泥掺入比仅简单规定为15%，故原设计的水泥掺入比是指一次成活时或多次成活后的标准要求不明确，如是前者，则“套打”部位如不考虑扣除一次成活扣除的弓形部位，上图计算3次处将为45%、计算2次部位为20%了如为后者，而计算一次处却为不超过5%了，所以设计仅简单明确一个水泥掺入比例是不够的，应明确水泥掺入比例是指何中情况下的。 1次成活2次成活1次成活2次成活
三轴搅拌桩专项工作方案
三轴搅拌桩专项工作方案
龙湖苏地2013-G-18号（四号地块）项目 三 轴 搅 拌 桩 专 项 方 案 建基建设集团有限公司 2014年9月8日
目录 第一章、工程概况 0 第二章、设计要求 0 第三章三轴搅拌桩施工工艺 (3) 第一节三轴搅拌桩施工方法详述 (4) 第二节施工工艺参数 (8) 第三节质量控制指标 0 第四章主要施工设备 0 第五章计划进度与人员配置 0 第一节计划进度 0 第二节人员配置 0 第六章三轴搅拌桩安全操作规程 0 第七章文明施工目标及保证措施 (1) 第八章资料提交 0 第一节资料收集 0 第二节工程验收及竣工资料 (1)
第一章、工程概况 苏州龙湖基业房地产有限公司拟建龙湖苏地2013-G-18号（四号地块）项目。拟建场地位于苏州市高新区塔园路西侧，金山东路南侧，狮山路北侧。拟建建（构）筑物由1幢18层酒店（附3层地下室）、6层商业裙楼（均附3层地下室）及外扩地下室组成（外扩地下室均与主楼、裙房部分地下室相连），总建筑面积约274802m2。± 0.000=+4.2m。本工程由苏州市城市建筑设计院责任有限公司设计。 第二章、设计要求 本分项工程内容包括4号基坑外侧止水加固和基坑内加固，基坑开挖面以下地基加固，根据设计方提出的技术要求：
1、三轴搅拌桩外侧止水加固，深度范围： -1.2m~-22.6m，桩长21.4米、-1.6m~-22.6m，桩长21米、水泥掺量20％。内侧加固-14m~-22.6m，桩长8.6米、-10.25m~-22.6m，桩长12.35米、水泥掺入比上部桩加固8%、下部加固水泥掺入比20%。桩加固截面积3Φ850@600,套打施工内插竖向花管L6000@1000。要求28天龄期无侧限抗压强度qu不小于0.5MPa。要求达到渗透系数<10－7 cm/s。 2、三轴搅拌桩施工技术要求: (1)三轴搅拌桩施工前应进行试验性 施工，确定施工参数(出土量、下 沉、提升速度，水泥的掺入比及控 制，安全预案等)。根据试桩的影 响确定施工顺序，调整施工参数， 实现对四周的最小扰动。
三轴搅拌桩及SWM工法桩施工方案
三轴搅拌桩及SWM工法桩施工方案（三标三工区） 1、三轴水泥土搅拌桩施工方法及主要技术措施 1.1设备选用及施工方法 本工程三轴水泥土搅拌桩采用JB-160型三轴式钻孔机进行施工。Ф850@600 三轴搅拌桩共计约350000，桩长约为：K7+726--K7+755（22米），K7+755--K7+815(22米），K7+815--K7+965(21米），K7+965--K8+020(10米）。具体详见本工程围护图纸。 本单位计划安排1台三轴搅拌桩机在K7+726南侧向东施工，具体施工顺序详见桩机运行路线图。桩机开始施工前测量复核桩位后开始施工。 JB-160Φ850三轴水泥土搅拌桩施工机械图(采用步履式) Ф850＠600三轴水泥土搅拌桩，即边轴正旋转注浆搅拌、中轴反旋转喷气搅拌水泥土的施工方法，根据设计要求本工程采用四搅两喷（上下均搅拌，下沉
喷浆，即两上两下）施工工艺。 三轴搅拌桩施工完毕，土方开挖前，应先做降水试验，进行帷幕验证，验证止水帷幕的止水效果。 1.2施工工艺流程 1.3施工技术要求及措施 1.3.1清除地下障碍、开挖沟槽 三轴搅拌桩施工前应首先清除地下障碍，凡大于150㎜以上石块、砼块应尽量清除干净，并填素土，遇到河道段需要修筑围堰、抽水、清淤、回填素土填平，此后用挖掘机开挖宽1200㎜、深1200～1500㎜导槽。 机械施工平台要求平整，平整度不大于50mm，并用履带式挖掘机认真碾压密实，然后铺设路基箱，确保钻机稳定。 所以本工程施工之前先确认三轴搅拌桩施工位置有无在用管线及废掉的管线位置。先进行下方障碍物清理完毕后方挖沟进行下部工序。 1.3.2测量放线 根据建设单位提供的导线点作为起算依据。在现场布设施工控制点兼水准点