混凝土结构工程缺陷修补专项施工方案(全)

录
、工程概况 ............................................................................................................. 2
、混凝土缺陷.......................................................................................................... 2
混凝土缺陷的分类及产生缺陷的原因 .............................................................. 2
麻面 .................................................................................................................................. 2
蜂窝 .................................................................................................................................. 2
露筋 .................................................................................................................................. 3
孔洞 .................................................................................................................................. 3
裂缝 .................................................................................................................................. 3
混凝土表面颜色不均匀 ................................................................................................... 3
混凝土缺陷处理措施 ......................................................................................... 4
麻面的处理措施 .............................................................................................................. 4
蜂窝的处理措施 .............................................................................................................. 4
露筋的处理措施 .............................................................................................................. 4
孔洞的处理措施 .............................................................................................................. 5
混凝土表面裂缝 ............................................................................................................... 5
混凝土表面颜色不均匀处理措施 ................................................................................... 6
、混凝土缺陷的预防措施 ...................................................................................... 7
通过控制钢筋施工质量预防 ............................................................................................... 7
通过控制模板制作安装质量预防 ....................................................................................... 7
通过控制混凝土工艺质量预防 ........................................................................................... 7
、工程概况
、工程名称：XX
、建设地点：XX
、各参建单位行为主体：
XX
XX
XXX
XXX
XX
、工程规模
、施工范围：XX土建及配套水电、幕墙、暖通、消防两自动及人防工程，具体以工程量

、混凝土缺陷
混凝土缺陷的分类及产生缺陷的

原因
麻面


、模板表面粗糙或粘附硬水泥浆垢等杂物未清理于净，拆模时混凝土表面被粘坏；
、模板未浇水湿润或湿润不够，构件表面混凝土的水分被吸去，使混凝土失水过多出

、模板拼缝不严，局部漏浆；
、模板隔离剂涂刷不均匀，局部漏刷或失效，混凝土表面与模粘结造成麻面；
、混凝土振捣不实，气泡未排出，停在模板表面形成麻点。
蜂窝


、混凝土拌和不均，骨料与砂浆分离；
、混凝土配合比不当或砂、石子、水泥材料加水量不准，造成砂浆少、石子多；
、卸料高度偏大，料堆周边骨料集中而少砂浆，未作好平仓；
、模板破损或模板缝隙未堵严，造成漏浆；
、混凝土未分层下料，振捣不充分，或漏振，或振捣时间不够，未达到返浆的程度。
露筋


、浇注混凝土时，钢筋垫块位移,或垫块漏放，致使钢筋下坠或外移紧贴模板面外露；
、混凝土配合比不当，产生离析，靠模板部位缺浆或模板严重露浆；
、混凝土保护层太小或保护层处混凝土漏振，或振捣棒撞击钢筋或踩踏钢筋,使钢筋
,造成露筋；
、木模板未浇水湿润，吸水粘结或脱模过早，拆模时缺棱，掉角，导致露筋；
、骨料粒径偏大，振捣不充分，混凝土于钢筋处架空造成钢筋与模板间无混凝土。
孔洞


、振捣不充分或未振捣而使混凝土架空，特别是在仓面的边角和拉模筋、架立筋较多

、混凝土中包有水或泥土。
裂缝


、混凝土温控措施不力；
、所浇混凝土养护不善；
、有外力作用于混凝土结构，如所浇混凝土过早承荷或受到爆破震动，混凝土结构基

混凝土表面颜色不均匀

混凝土缺陷处理措施

麻面的处理措施
用清水清理干净，再用喷壶向混凝土表面喷水直至吸水饱和，
24 h凝固后用镘刀将凸出于衬砌面的水泥灰清除，然后按照涂抹水泥灰方法进行细

(不能用手指)对修复过的混凝土表面进行拂扫，抚平应按从上而下的方向进行，其目的

蜂窝的处理措施
1）、对于小蜂窝：用镘刀将调好的砂浆压入蜂窝面，同时刮掉多余的砂浆；注意养护，

2）对于大一点的蜂窝：先凿去蜂窝处薄弱松散的混凝土和突出的颗粒，用钢丝刷洗刷
(粒径l0～20 mm)仔细强力填塞捣实，并认真

露筋的处理措施
如果出现表面露筋，首先应分析露筋的原因和严重程度，再考虑修补所需要达到的目的，

露筋的修补一般都是先用锯切槽，划定需要处理的范围，形成整齐而规则的边缘，再用冲

、对表面露筋，刷洗干净后，用水泥砂浆将露筋部位抹压平整,并认真养护。
、如露筋较深,应

将薄弱混凝土和突出的颗粒凿去,洗刷干净后,用比原来高一强度等级
, 或采用喷射混凝土工艺或压力灌浆技术进行修补，并认真养护。
孔洞的处理措施

）、先将孔洞凿去松散部分，使其形成规则形状；
2）用钢丝刷将破损处的尘土、碎屑清除；
3）、用压缩空气吹干净修补面；
4）、用水冲洗修补面，使修补面周边混凝土充分湿润；
5）、填上所选择的修补材料，振捣、压实、抹平。
6）、按所用材料的要求进行养护。
混凝土表面裂缝
另一类是因为混凝土硬化时水化热使混凝土产生内外温差而引起。
刚刚浇筑完成的混凝土，往往因为外界气温较高，空气中相对湿度较小，表面蒸发变干，
30cm，但较严重时，裂缝之间也会相互贯通。对这类裂缝最有效的


混凝土在硬化过程中，会释放大量的水化热，使混凝土内部温度不断上升，在混凝土表面

值得特别一提的是不同品牌水泥的混用也会使混凝土产生裂缝。不同品牌的水泥，其细度、

碱骨料反应也会使混凝土产生开裂。由于硅酸盐水泥中含有碱性金属成份（钠和钾），因此，

对于浅层裂缝的修补，通常是涂刷水泥浆或低粘度聚合物封堵，以防止水份侵入；对于较

混凝土表面颜色不均匀处理措施

、混凝土缺陷的预防措施
通过控制钢筋施工质量预防

通过控制模板制作安装质量预防
首先取决于模板，模板的制作安装质量是关键，

通过控制混凝土工艺质量预防
原材料必须合格，随时测定材料含水量，按配合比称料准确，准
2m，正确掌握振捣间距、时间，防止离
24d内必须修复完成。
、混凝土配合比
（1）水泥用量。延长混凝土的模内养护期或加大水泥用量，有利于混凝土表面的自然光洁
24小时左右或3天后，或当混凝土强度达到2.5MPa的短时内就要拆

（2）含砂率。砂石骨料含砂百分率除与级配、孔隙率相关外，还与砂的粗细程度相关。最

（3）坍落度。对有外观质量要求的混凝土，坍落度较通常略减少1～2厘米，使混凝土

2、混凝土浇筑与振捣
（1）分段分层，限时接茬。混凝土浇筑，无论是按从一端开始向另一端，或从中部开始

（2）浇前振后，切莫早振。混凝土振实过程，是混凝土拌和物在所浇部位上进行：一是

；二是对本

（3）快插慢提，控制振速。振捣棒的棒头直径和振动频率一定，施加于混凝土拌和物的

、养护
5℃时，不得浇水养护。
、拆模和成品保护