中控操作员应达到的标准

一、中控操作员应达到的标准是什么？

1、具备扎实的基础理论知识：理论知识是前人实践的总结，能对后人实践应用具有指导价值。水泥的生产过程是建立在水泥工艺学、煤粉燃烧理论、空气动力学、岩相学、物理化学、热工学、粉磨理论等一系列专业学科之上，这些学科是一个金牌操作员高产低耗操作控制的理论基础。金牌操作员理论基础知识扎实，并不是说他是这些学科的专家，而是说他懂得在水泥生产过程控制中必须掌握和熟练应用这些学科的关键知识点，能够用于指导生产实践，及时找到正确处理问题的方法。

2、熟悉水泥装备的构造、性能、操作特点：水泥的生产是依赖于各个工艺系统和装备功能的正常发挥，各工艺系统的设计原理和设备性能均有自己特点，中控操作员只有真正熟悉各工艺系统原理及装备性能，掌握各工艺系统及装备正常运行的条件、影响因素、操作特点，才不至于因误操作破坏系统运行的稳定性，导致装备故障。

3、通晓水泥生产工艺与装备运行的相关性：在奠定扎实的理论基础知识和熟悉工艺系统原理及装备性能的基础上，操作员才有基础通过培训和实践，掌握水泥生产工艺与装备运行的相关性，目的是是操作员具备从生产全局出发，能轻松驾驭整条生产线的运转。

4、通晓原燃材料成分性能与工艺过程的相关性：原燃材料成分性能的不同，工艺制备和烧成控制则应有所不同。操作员必须利用自己掌握的理论基础知识和对工艺系统原理及装备性能的认识，通晓原燃材料成分性能与工艺过程的相关性，能根据原燃材料成分性能的变

化，实时作出合理的操作调整，维持整个生产系统的稳定。

5、具备通过运行参数的变化，预见生产系统及设备运行趋势的能力：在以上四项的基础上，通过培训和实践，优秀的中控操作员往往能够通过DCS系统的参数变化预见工艺系统未来的运行趋势，能够预见生产系统和设备可能出现的故障。具备这种能力，则可以提前报告生产系统和设备可能存在的隐患，为生产部门及时启动预案创造条件。对设备可能出现的故障的预见能力，离不开电气及设备维护知识的拓展。

6、熟练掌握操作预案的精髓和具备灵活应用的能力：大多数水泥企业都制定了操作预案，但一些操作员却没有能力灵活应用，关键在于没有掌握操作预案的精髓。而金牌操作员不仅能够通过DCS系统的参数变化预见工艺系统未来的运行趋势，能够预见设备可能出现的故障，还能够灵活应用操作预案，组织相关人员实施相应的预处理方案，可最大程度地消除各系统和设备在生产过程中存在的隐患，避免系统或设备的重大事故，为企业带来效益，为同事带来安全。

7、具备节能操作、安全操作、环保操作的理念：有些操作员为了应对企业的产量考核，往往无视对煤耗、电耗，甚至设备安全对生产成本的影响。一方面是企业管理体制的问题，另一方面也可看出操作员的品质和能力。一个金牌操作员，不仅要懂得如何节电节煤，懂得如何确保安全运行，如何实现低成本和安全操作，还懂得煤耗、电耗、安全、环保对企业、对社会的价值。

8、具有高度的责任心和团队精神：以三班统一操作为原则，以

整条生产线高效、低耗、安全、稳定运行为大局进行控制操作；有良好的沟通能力，有较强的协调组织能力，能与班组成员及管理人员保持及时、高效的沟通。

二、与金牌中控操作员比，我们最欠缺的是不是这些？

1、理论基础知识比较欠缺，无法对生产实际问题进行分析判断。

现在的操作员的培训不如以前更为详细和具体，现在以操作员尽快上岗为目的，所以，学习工艺、原理的时间就少了许多，如果操作员不主动去学习理论，就会对工艺的了解越来越少了。而且，一些操作员不是水泥工艺专业，基础知识不牢，临时培训上岗；学校毕业时也没有经过一定时间的现场锻炼，直接就进了中控，理论联系实际的分析判断能力明显不足。

2、理论和实践没有很好地结合起来，不能和操作有机地结合起来，往往把狭隘和不正确的操作经验作为真理，传授下去。

很多操作员虽然是无机非金属专业毕业，但是进入中控后，有些知识还得重新开始学习，很多东西不能和生产实际相结合。就多熟料的烧成来说，他可能原理应该都知道，到实际操作中对烧成的影响有那些，就结合不起来；熟料结粒大小和致密程度受那些影响，一般都答不全。作为操作员只懂得基本的操作，对事故的出现没有预见性，其局限性就非常大。

3、知其然，难做到知其所以然；对专业知识不精，只知道表皮，不深钻；分析问题重经验，轻数据。

缺乏扎实有效的理论基础和对操作系统的全面掌控能力，对操作

的设备、系统设计参数不了解，对设备的运行状态了解不充分；对现场设备控制较差，特别是各类设备PRC小型集成控制。

4、欠缺的是对现场情况的掌握，对机电设备不熟悉，以及对操作技术没有认真总结、分析和探索。

很多操作员没有在现场各个岗位做过巡检，平时又很少亲自下现场了解，出现问题没有花时间到现场搞清楚情况，对机电设备的结构与性能也不清楚，以至于对出现问题的分析判不准确，处理问题心里没底，甚至指令错误，引起问题扩大。对操作技术的追求方面也是以“过得去”的心态来应对，没有高度的责任心与上进心来要求自己把工作做得更好，不注重学习新的、先进的技术。

5、欠缺思考问题的能力和应急操作的能力。

一些操作员对操作技术没有更高的追求，以“过得去”的心态来应对，不注重理论知识与实践的结合，难以应对工况的变化。比如，当熟料烧结范围窄时，操作员应根据质检部提供的实际生料率值，及时调整控制参数，但操作员平时满于现状，没有知识储备，无法理解这一技术要求，或凭经验随意判断，或错过及时调节时间。

6、没有进行过系统培训，欠缺正确掌控全局操作的能力，对综合故障判断欠缺，导致出现故障判断不清楚，更不知道怎么解决。

由于没有接受过系统的培训，难以预见故障，难以甄别是非，更难以从系统的角度判断问题，导致误判错判屡屡发生。出现突发事故后，由于缺少对整个系统判全方位的认识，无法掌控全局，事故处理中容易顾此失彼，甚至捡了芝麻丢了西瓜，使小问题变成大事故，使

整条生产线陷入被动状态，不仅影响产质量，还对设备的使用寿命带来严重影响。

7、缺乏节能操作意识。

一般企业中控操作员长期在同一类型的窑上面操作，对外接触很少，知识面和经验狭隘，高度不足，见识不广。对先进的指标值不是很清晰。同样的生料磨，其它厂的煤耗、电耗是多少，做到什么样，怎么做到的，不清楚，很茫然。自己的数据为什么高，落后在什么环节上，不知道。

8、欠缺的三班统一操作的全局观，无全局意识，无团队意识，只考虑个人操作的一块，同一岗位的操作员在操作技术上、经验上也互相不沟通。

这主要是受操作员考核制度的影响，如果考核制度按照全局来制定，对操作员影响小一些，如果完全按照公司评比要求，分出一二三名的话，对操作员影响就较大，对三班统一操作影响就很大。

9、欠缺职业规划，对公司责任心不强，进取的思想不积极。

操作在生产管理中尽管占据非常重要的地位，但是作为操作员，不能单独为了操作而操作，而是需要具备精通技术及管理的职业素养，需要不断的学习，与时俱进，眼光需放远，有自己的职业规划，目前大多数操作员仍停留在操作岗位工的意识水平，缺乏长远及生产统筹的大系统观念。

三、成为未来的金牌中控操作员，全能训练营会培训什么？

1、基础理论知识：

水泥生产过程控制中必须掌握和熟练应用以下关键基础理论知识：

（1）配料方案的总体原则；

（2）烧成过程中各项质量指标控制的理论依据；

（3）不同配料方案与热工制度的对应关系；

（4）熟料的烧成机理与热工制度的控制；

（5）游离氧化钙的波动原理与热工制度的关系；

（6）黄心料、飞砂、结圈等异常现象的形成机理及预防措施；

（7）耐火材料的损坏机理；

（8）热工制度对耐火材料寿命的影响；

（9）煤粉燃烧理论及煤粉质量的控制；

（10）煤粉燃烧理论与燃烧器的选择和使用；

（11）熟料烧成所涉及的空气动力学和流体力学；

（12）物料粉磨所涉及的空气动力学和流体力学；

（13）岩相分析对熟料煅烧质量的指导意义；

（14）水泥生产过程中所涉及的热工学和物理化学；

（15）仪表工作机理及操作控制的注意事项；

（16）主要粉磨设备工作原理的对比分析

（17）生料、水泥各项粉磨质量指标的设定及理论依据

2、生产系统机电设备知识：

（1）控制系统所涉及设备的构造、工作原理、最佳运行状态和调整方法：例如均化库喂料系统，操作员需要知道均化和喂料系统的

电气原理；PID设置方法；阀门不动作对下料的影响；罗茨风机风量分配对下料的影响；小仓仓重对下料稳定的影响等。例如煤粉转子秤的工作原理，控制信号的获得机理，下煤波动的调节方法等。又例如选粉机的结构与选粉效率，各类水泥粉磨系统综合性能分析。对类似这样的设备及系统，要想成为金牌操作员，那是不能含糊的。

（2）设备与操作的关系：

熟练掌握操作参数与机电设备运行之间的对应关系，以及动态变化时的对应关系。例如篦冷机风机的工作特性；变频调整与阀门调整对节能和操作的影响；分解炉下缩口大小直径对系统的影响；窑炉用风变化对燃烧及窑况的影响；以及喷煤管调整对火焰和煅烧的影响；转子转速与水泥成品质量之间的对应关系，出磨水泥温度与其质量的关系等。

（3）中控信号的意义（包括画面上没有监控而对操作控制起参考价值的信号）：

结合前面的必须掌握和熟练应用的基础理论知识的关键知识点，加强对中控信号的理解，提升实战操作的准确性，以及对中控操作员指挥现场人员查找问题有至关重要的作用。

（4）各操作站的相互影响关系：

余热的利用，使生料制备系统、烧成系统和余热发电系统之间有机联系起来，金牌中控操作员必须对三者之间的关系有准确的认知和理解，也才能贯彻环保、安全、节能的操作要求，使生产线的效益发挥在最佳状态。

3、操作技能水平提升的八大培训要点：

（窑操和磨操分别培训）

（1）如何设立操作目标：

整条生产线高效、低耗、安全、稳定运行是中控操作的

最佳状态。当前处于世界先进的控制水平究竟如何？结合自己工厂的实际情况，我们该如何设立最佳的操作目标，这是本节培训必须解决的问题。唯有操作目标明确，才能使操作者拥有不懈的动力。

（2）树立什么样的操作观念：

新型干法水泥生产技术为均质稳定的熟料质量和水泥质量奠定了技术基础，金牌中控操作员在操作中必须维系均质稳定的观念，并贯穿在各个环节的操作控制中。培训中将以若干实例进行讲解，真正实现操作观念的提升。

（3）如何对系统运行状态进行诊断：

一个金牌操作员必须具备诊断系统运行状态的能力，必须能在最短的时间内找到系统存在的问题，为均质稳定的生产提供技能保障。

（4）如何进行预案设置及应急操作：

操作预案设置是建立在基础理论知识和长期操作实战经验基础上的，不能随意编制，否则会对生产带来致命的损失。同时，如何灵活使用预案，应急解决生产异常事件，也是不可偏废的内容。

（5）如何优化系统的运行：

整条生产线是否处在高效、低耗、安全、稳定运行的最佳状态，金牌操作员不仅能够迅速判定，还必须有能力优化非最佳状态的各个

系统的参数。

（6）如何进行安全、环保、节能操作：

本节涉及因操作不当带来的安全、环保和节能问题，将剖析若干案例，诸如煤粉制备过程中的安全问题，大窑的完好运转率、因中控操作不当的产品质量问题，等等，可使受训者终身受益，使企业受益。

（7）值得学习的几种操作控制技巧：

操作技巧是多年来操作员工作中集体智慧的成果，是值得广泛推广和继承的宝贵财富。本节培训的目的，就是要通过技巧的掌握来提高实战的效率和生产线的运行水平。

（8）如何提升沟通、协调和组织的能力：

金牌中控操作员不仅能够预见故障，甄别是非，能从系统的全局的角度掌控整条生产线，还必须具有较强的组织协调能力，方能肩负工厂交付的带领班组实现高效、低耗、安全、稳定运行的任务，团结当班同事做好岗位工作。这是金牌中控操作员培训不可或缺的内容。

4、知识扩展培训：

在社会对环境对资源不断出现新要求的当今，新型干法水泥生产技术在生产实践中不断进步，相继推出低氮操作技术，垃圾及工业废弃物在回转窑上的应用技术，新耐火材料应用技术，还有脱硝、富氧燃烧、高效节能的粉磨技术，在线实时检测技术等。这些技术或许立马用于企业的生产线，企业提早让中控操作员认知甚至熟知，无疑是在未雨绸缪地储备技术、储备人才。

大比武试题

名词解释： 1．一种物质从无水状态变成含水状态的过程称为水化。 2．石灰饱和系数是指熟料中全部氧化硅生成硅酸钙所需的氧化钙含量与全部氧化硅生成硅酸三钙所需氧化钙最大含量的比值。以 KH 表示。也表示熟料中氧化硅被氧化钙饱和形成硅酸三钙的程度 3．各物料间凡是以固相形式进行的反应称为固相反应。 4．物料不易烧结，在烧成带料子发粘，冷却时料子发散，产生砂子状的细粉，这种熟料称为粘散料，又称为飞砂料。 5．水泥生料在煅烧过程中经过一系列的原料脱水、分解、各氧化物固相反应，通过液相 C2S 和 CaO 反应生成 C3S 温度降低，液相凝固形成熟料，此过程为烧成过程。 6．阿利特是硅酸盐水泥熟料中的主要矿物，是硅酸三钙中含有少量的其它氧化物的固溶体。 7．在熟料中没有被吸收的以游离状态存在的氧化钙称为游离氧化钙，记作 f-CaO。 8．燃料煅烧时其中的可燃物质完全氧化生成 CO2、水蒸汽、SO2 等称为完全燃烧。 9．回转窑内燃料从着火燃烧至燃烧基本结束的一段流股为燃料与空气中氧气激烈化合的阶段，此时产生强烈的光和热辐射，形成一定长度白色发亮的高温火焰称为白火焰。 10．熟料的单位热耗量指生产每千克熟料的热量。 11．当烧成温度过高时，液相粘度很小，像水一样流动，这种现象在操作上称为烧流。 12．菏重软化点是指耐火材料在高温下对压力的抵抗性能。 13．硅酸率表示水泥熟料中氧化硅含量与氧化铝、氧化铁之和的质量比，也表示熟料中

硅酸盐矿物与溶剂矿物的比例。通常用字母 n 或* **表示，其计算式如下： SiO2 ***（n）= ————— Al2O3+Fe2O3 14．石灰质原料、粘土质原料与少量校正原料经破碎后，按一定比例配合，磨细，并调配成分合适、质量均匀的生料，此过程称为生料制备过程。 15．筒体是回转窑的躯干，用钢板事先做成一段段的圆筒，然后把各段衔接或焊接而成筒体外面套有几道轮带，座落在相对应的托轮上，为使物料能由窑尾逐渐向窑前运动，因此，筒体一般有 3%~5%的斜度，向前倾斜，为了保护筒体，内砌有 100~230mm 厚的耐火材料。 16．支承装置是回转窑的重要组成部分。它承受着窑的全部质量，对窑体还起定位作用，使其能安全平稳地进行运转，支承装置由轮带、托轮、轴承和挡轮组成。 17．回转窑内各物料间的反应凡是以固体形成进行的，就称之为固相反应。 18．窑外分解窑亦称为预分解窑，是一种能显著提高水泥回转窑产量的煅烧工艺设备，其主要特点是把大量吸热的碳酸钙分解反应从窑内传热速度较低的区域移到悬浮器与窑之间的特殊煅烧炉（分解炉）中进行。 19．凡由硅酸窑盐水泥熟料，6%-15%混合材料和适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料，称为普通硅酸盐水泥。 20．物料在加热过程中，两种或两种以上组分开始出现液相的温度称为最低共熔温度。 21．所谓“实用易烧性”是指在 1350 度恒温下，在回转窑内煅烧生料达到 CaO≤2%所需的时间。 22．凡由硅酸盐水泥熟料，0-5%石灰石或粒化高炉矿渣，适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料，称为硅酸盐水泥。 23．根据水泥品种与具有

的生产条件，确定所用原料的配合比，称为配料。 24．水硬率是指熟料中氧化钙与酸性氧化物之和的质量百分比的比值，以 HM 或 m 表示。 25．将原料先烘干后粉磨或同时烘干与粉磨成生料粉，而后喂入干法窑内煅烧成熟料称为干法生产 26．燃料是指这样一大类物质，它们在达到一定温度后，能够与氧进行激烈的氧化，并且发出大量的热来。 27．燃料热值是指单位质量的燃料完全燃烧后所发出的热量。 28．短焰急烧是指回转窑内火焰较短、高温集中的一种煅烧操作。 29．在回转窑窑头用蓝玻璃镜观察到的在火头下方的灰暗色的生料阴影，即黑影。 30．附着在烧成带窑衬表面的烧结熟料层称为窑皮。 31．容器内绝对压力与大气压力之差称为气体的表压。 32．凡细磨成粉末状，加入适量水后成为塑性浆体，既能在空气中硬化，又能在水中硬化，并能将砂、石等散料或纤维材料牢固地胶结在一起的水硬性胶凝材料，通称为水泥。 33．凡以适当成分的生料，烧至部分熔融所得的以硅酸钙为主要成分的矿物质，称为硅酸盐水泥熟料。 34．单位容积所具有的质量称为熟料的容重。所称量熟料的粒径一般为 5~15mm。 35．从水泥回转窑窑尾废气中收集下的粉尘称为窑灰。 36．粉煤灰是指火力发电厂燃煤粉锅炉排出的废渣，其化学成分主要是 SiO2、Al2O3、CaO 和未燃的炭。 37．熟料矿物或水泥的水化速率是以单位时间的水化程度或水化深度来表示。 38．回转窑理论上需要的热量与实际消耗的热量之比称为回转窑的热效率。二．填空： 1．燃烧速度决定于（氧化反应）及（气体的扩散）速度。 2．解）、（烧成）。 3． 4．挂

窑皮时应采用（由前向后挂）的方法。火焰的（温度）、（长度）、（形状）、（位置）预分解窑熟料煅烧过程大致可分为（预热）、（分对熟料煅烧的影响很大。 5．从生料到熟料经历了复杂的（物理化学）变化过程，发生了本质的变化。 6．出窑熟料落到篱床后，先受到（高压）的急速冷却，然后随物料的前进受到（中压）的继续冷却。 7．正常火焰的温度通过钻玻璃看到：最高温度处火焰发（白亮），两边呈（浅黄色）。 8．加料、加风和提高窑转速应坚持“（均衡上）、（不回头）”的原则。 9．当采用以稳定喂料量为主的调节时，其主要参数的调节优先顺序：（煤量、风量、窑速、喂料量）。 10．的损失较大。 11． 12．的。 13．煤粉越细，燃烧速度越（快）。回转窑运转周期主要决定于（窑衬）的质量。回转窑内物料流量是通过改变回转窑（转速）来控制 SF 窑热耗比一般预热器窑低的原因是（辐射和对流） 14．二次空气的风量和风速的调节，在一般操作是靠调节（窑尾排风）来实现的。 15．回转窑的煤粉燃烧装置主要由（喷煤管和喷煤嘴）和燃烧带筒体组成。 16．燃烧带内的传热，主要是火焰向物料和窑壁进行（辐射）传热，其次也有（对流）和（传导）传热。 17．一。 18．旋风筒的主要任务是起（分离）和（收集）物料的作（风）和（煤）的合理配合是降低煤耗的主要措施之用，而不是传热。 19． 20．的（动力）。 21．挥发分（多）的燃料着火温度低，挥发分（少）的燃分解炉是由（上旋流室、下旋流室、反应室）构成。在传热过程中（温度差）是传热的基本条件，是传热料着火温度高。 22．窑系统控制的主要质

量指标有（立升重）（f-CAO）、；煤磨系统的主要质量指标有（细度）、（水分）。 23． 24．熟料形成所需热量主要来自（燃料燃烧）。可以通过改变摩擦系数和调整（托轮的倾斜角）来控制筒体的上下窜动。 25．常用的密封装置有（迷宫式、带有石棉绳端面摩擦式、径向接触式）三种。 26．三种。 27． 28．按照燃料的物态可将燃料分为（固态、液态、气压）习惯上把发热量为（29300）KJ/Kg 煤的为标准煤。水泥生产工艺过程（除矿山开采外）包括（生料制备、燃料煅烧、水泥粉磨）。 29．由生料变为熟料，一般要经过（自由水蒸发、粘土质原料脱水、硅酸盐分解、固相反应、烧成反应、冷却反应）六个过程。 30．带。 31．碳酸钙分解吸收的热量占干法窑热耗的 50%以上，这预分解窑分为三个工艺带，既过渡带，烧成带，冷却个反应是一个可逆反应。 32．窑的热耗有筒体热损失，不完全燃烧，窑灰带走热，蒸发水和废气带走热五个方面。 33．利特。 34．一次风对煤粉起（输送）作用，同时还供应煤的挥发 C3S 与少量其他氧化物形成固溶体，称为（A）矿或阿分燃烧所需的氧。 35．按分解炉内气流的主要运动形式分类有（旋风式、悬浮式、沸腾式、喷腾式）四种分解炉。 36．影响煤粉质量的六个主要因素是（水分、灰分、固定碳、挥发分、热值、细度）。 37．国标规定熟料中 MgO 含量不得超过（5%）。 38． 39．熟料烧结过程中在（分解）带内运动速度最快。 C3S 水化较（快），早期强度较（高）。三．简答： 1. 影响回转窑火焰形状的因素有那些？主要影响因素是煤粉燃烧速度和窑内气流运动速度。包括：①

煤粉质量及其用量；②喷煤嘴位置及形状；③一次风的风量、风速、风温；④窑尾排风及二次风的影响；⑤窑内温度、生料和空气量的影响；⑥窑内物料成分合理时火焰形状良好。 2．生料均化的目的是什么？生料均化的目的是为了消除或缩小入窑生料成分的波动，使生料化学成分均匀温定，它对稳定熟料的成分、稳定窑的热工制度、提高熟料的产质量具有重要的意义。 3．降低 f-CaO 的工艺措施有那些？ 1）配料要合理，KH 不要太高。2）合理控制生料细度。 3）生料均化要好。4）物料煅烧时要保证一定的液相量和液相粘度。 5）熟料急冷，以免产生体积膨胀。 4．急冷能使熟料质量好的原因是什么？ 1）可防止或减少 C3S 的分解。2）能防止β-C2S 转化为γ-C2S，导致熟料块的体积膨胀。3）能防止或减少 MgO 的破坏作用。4）使熟料中 C3A 晶体减少，水泥不会出现快凝现象。5）可防止 C2S 晶体长大，阻止熟料完全变成晶体。6）增大了熟料的易磨性。 5．气体在回转窑内的流动作用是什么？ 1）为了使燃料完全燃烧必须不断向窑内供给适量的助燃空气。2）及时排出窑内燃料燃烧后生成的烟气和生料分解出来的气体。 6．对烧成带耐火材料有那些要求？ 1）要承受最高的高温冲击和最强的化学侵蚀。2）要有足够的耐火度。3）要在高温下易于粘挂窑皮。 7．为什么液相量多、粘度小有利于 C3S 的生成？当液相量多时，CaO 和 C2S 在其中的溶解量也多；当粘度小时，液相量中 CaO 和 C2S 分子扩散速度大，相互接触的机会多，有利于 C 3S 的生成。 8．简述熟料中四种氧化物的来源及其对煅烧的影响？ CaO 主要来源于石灰质原料；

SiO2 主要来源于粘土、砂岩；Al2O 3 主要来源于粘土或矾土；Fe2O3 主要来源于铁粉、铁矿石。 CaO 含量过高或过低将直接影响煅烧的难易程度.SiO2 含量直接影响到 C3S 和 C2S 的生成,其含量高时烧成困难,不易结块,粘性低, 不易挂窑皮.Al2O3 含量高时 C3A 生成量多,易烧,粘性大.增加 Fe2O3 含量可降低熟料烧成温度,料易烧,粘性小,易结块. 9. C3S+C2S 含量在 75%左右时有何利弊? C3S+C2S 总量在 75%时的物料比总量在 73%时的物料耐火,煅烧此物料时火力强度需要提高,用煤量多,由于 C3S+C2S 含量较高,相对的物料中熔煤矿物减少.但这种物料结粒仍可保证均匀细小,挂上的窑皮结实牢固,热工制度稳定,烧结范围比较宽,产质量提高,热耗低. 10.物料在分解炉内是如何进行反应的? 生料由旋风筒进入分解炉,被炉内热气流吹散并悬浮于燃烧的气流中,当温度升至 820-870 时,分解反应迅速进行,当炉温控制在 90 0℃时,CaCO3 分解率达 85%以上. 11.使用预分解窑生产的熟料在回转窑内是怎样形成的? 当入窑生料的分解达到 85%以上的物料入窑后,氧化钙与其它酸性氧化物进一步发生固相反应,生成除 C3S 外的所有矿物.当物料温度达到 1200℃时化学反应更为激烈,当物料温度达到 1300℃后固相反应结束,生成 C3A,C4AF,C2S,并剩余部分 CaO,物料到烧成带后温度为 1300-1450-1300℃,熟料中不可缺少的 C3S 在此形成.物料温度达到 1 300℃以上,部分物料熔融,出现液相,C2S 溶解在液相中与 CaO 发生化学反应生成 C3S,边生成边析出.当物料达到 1450℃时是 C3S 化合反应的高峰,随 C3S 的

不断生成,C2S 和 CaO 浓度不断降低,物料前进温度下降,到 1300℃以下时液相开始凝固,C3S 生成反应结束,未化合的 Ca O 呈游离状态存在于熟料中,预分解冷却带很短,熟料在该带和下料口处被急速冷却,使 C2S 和 C3S 从液相中析出,部分凝结为玻璃质,改善熟料的质量,提高了易磨性. 12.冷却机机型不同对火焰有何影响？冷却机机型不同，冷却效率不一样，；二次风温度也不一样。单筒、多筒冷却机的二次风温低；篱式冷却机的二次风温高。二次风温直接影响到煤的干燥、分馏和燃烧。二次风温高，火焰黑火头变短，煤粉燃烧速度加快，否则黑火头增长，煤粉燃烧速度慢。 13．燃料燃烧的条件是什么？ 1）达到燃点以上的温度；2）有助燃的氧气。 14．硅酸盐水泥熟料为什么会粉化？熟料粉化是由于矿物中的 C2S 发生多晶转变的缘故。当β型 C2 S 转变成γ型 C2S 时，体积膨胀约 10%，使出窑熟料溃裂粉化。另外窑内还原气氛存在，Fc2O3 还原成亚铁，水化后体积膨胀，致使熟料发生溃裂粉化。 15．C3S 的形成条件及影响因素是什么？在高温液相作用下，固相的 C2S 和 CaO 逐渐溶解于液相中，相互反应生成 C3S。其影响因素有生料的化学组成、烧结温度及反应时间。 16．煤的燃烧过程分几个阶段？各阶段发生什么变化？煤的燃烧过程可分为准备、燃烧、燃尽三个阶段。准备阶段是燃料干燥、预热、干馏的过程，这些过程都是吸热过程。燃烧阶段中，首先，在准备阶段分解出的挥发物达到一定温度和浓度是着火燃烧。然后是焦炭的燃烧，它是热量的主要来源。燃烧是一种强烈的氧化作用，

有光和热产生，燃烧本身产生的热量能够维持较高的温度，使燃料燃烧继续进行。燃烧阶段即灰渣形成的过程。 17．回转窑二次空气的风量、风温及静压的测量点在何处？入分解炉三次空气在三次风管中测，入窑二次空气在窑和冷却机联接处测。 18．分析预热器旋风筒堵塞的原因有那些？ 1）旋风筒内结皮脱落；2）翻板动作不良；3）锥体或物料溜子内结皮；4）投料或止料时预热器系统温度过高；5）内筒脱落；6）拉风变动频繁。 19．电除尘器的应用范围有那些？ 1）适用于微机控制， 1-2mm 的粉尘收尘效率达 98%-99%。对 2）电收尘内尘粒从气流中分离的能量不是供给气流而是直接供给尘粒，电收尘阻力较低。3）可处理高温（500℃以下）的气体。4）适于大型工程，处理的气体量愈大，经济效果愈明显。 20．我厂计算机应用软件有几个？ 1）X 射线分析仪表数据处理；2）原料配料；3）磨控制；4）窑控制；5）电力消耗监视；6）CRT 显示；7）记录报表打印；8）报警信息打印；9）操作控制台。 21．影响挂窑皮的因素是什么？ 1）生料化学成分；2）烧成温度与火焰形状；3）喂料与窑速；4）喷煤嘴位置和挂窑皮的前后顺序。 22．分解炉的主要作用是什么？保证燃料在 900℃左右的温度下稳定燃烧以供给大量热量将生料很好地进行碳酸盐分解反应，使入窑生料分解率达 85%-95%。 23．日常生产中，对窑系统需重点监控那些主要的工艺参数？ 1）燃成带物料温度；2）窑转动力矩；3）窑尾气体温度；4）分解炉或 C4 出口气体温度；5）C1 出口气体温度；6）窑尾、分解炉出口或预热器出口气体成分；7）C2、C4 出

口负压；8）C3、C4 链体下部负压；9）主风机出口管道负压；10）电收尘入口气温；11）窑速及生料喂料量；12）窑头负压；13）篱冷机室下压力。 24.降低 f-CaO 的工艺措施有那些？ 1）合理配料，熟料中 CaO 比例不要太高；2）生料细磨；3）物料煅烧时要保证一定的液相量和适宜的液相粘度；生料要充分均化； 4） 5）熟料急冷，以免产生体积膨胀。 25．熟料冷却的目的是什么？ 1）回收熟料余热，预热二次风，提高窑的热效率；2）迅速冷却熟料以改善熟料质量和提高熟料易磨性；3）降低熟料温度，便于熟料的运输、贮存和粉磨。 26．影响回转窑内物料运动速度的因素有那些？物料在回转窑内运动速度与窑的斜度、窑速、窑的有效内径、排风大小、窑内阻力、各带物料的休止角、液相粘度、物料粒度等因素有关。 27．窑支承装置的作用是什么？支承着窑的全部质量，对窑体还起定位作用。 28．耐火材料在回转窑内的作用是什么？ 1）保护筒体，减少高温及化学侵蚀给设备带来的损伤。2）减少热损失。3）对热量的传递起媒介作用。 29．燃料燃烧前为什么需加热？ 1）对固体燃料进行干燥。2）达到一定温度后，分解放出挥发物。 30．为何要烘窑？窑系统中的耐火砖，混凝土及胶泥等含水较多，如不先行烘窑把水分蒸发掉，会造成衬料温度急剧升高，附着水分大量地迅速蒸发，衬料、混凝土内部产生大的膨胀力，从而造成耐火砖炸头，混凝土裂缝，严重时发生混凝土掉块脱落、耐火砖抽签、掉砖等现象，投料后还会出现结皮堵塞。 31．干法生产时为什么要设增湿塔？ 1）向高温废气中喷水以增加湿度，降低温度，有效降低粉尘

的电阻率和提高收尘效率。2）回收部分生料，减轻电收尘的负荷。 32．回转窑对固体燃料的技术要求有那些？回转窑用的固体燃料为烟煤，其发热量、灰分含量、挥发分含量应在合适的范围内。一般来讲，发热量越高越好，灰分越低越好。灰分对质量也有不利影响，根据实际，烟煤的发热量控制在 20920-25K j/kg 煤，灰分含量控制在 20%-30%为宜，挥发分最好在 20%-30%范围内。 33．影响石灰石分解的主要因素是什么？ 1）温度：提高温度有利于石灰石的分解。2）减小 CO2 的分解压，随时抽走分解出的 CO2，使反应朝着减小压力的方向进行，使碳酸钙分解完全。3）生料的细度：生料愈细，石灰石分解愈快愈完全。 34．控制窑头负压意义是什么？窑头负压表征窑内通风及入窑二次风之间的平衡。正常生产中，窑头负压一般保持在-50——-100Pa，决不允许窑头出现正压，否则窑内细粒熟料飞出，会使窑头密封磨损，也影响人身安全及环境卫生，对窑头的比色高温计及电视摄像头等仪器仪表的正常工作及安全也很不利，甚至窑内通风也出现不正常。一般采用调节篱冷机剩余空气排风机风量的方法控制窑头负压在规定范围内。 35．叙述挂窑皮的原理？根据物料在煅烧时所具有的胶粘性能与表面溶解的耐火砖结合在一起的特点来挂窑皮，物料进入烧成带以后出现波动，随温升而液相增多。当耐火砖表面微发融时，随窑的转动，具有一定胶粘性的熟料将耐火砖压在下面，并从耐火砖上吸收一定的热量使其胶粘在一起，并起化学反应，随温降形成第一层窑皮，随窑运转时间的加长窑皮越来越厚，窑皮表面温度也越来

中控操作员考核复习题 含答案

中控操作员考核复习题 一名词解释 １固相反应各物料间凡是以固相形式进行的反应称为固相反应． ２烧成过程水泥生料在煅烧过程中经过一系列的原料脱水、分解、各氧化物固相反应，通过液相C2S和CaO反应生成C3S,温度降低，液相凝固形成 熟料，此过程为烧成过程。 ３f-CaO 熟料中没有被吸收的以游离状态存在的氧化钙称为游离氧化钙。 ４烧流当烧成温度过高时，液相粘度很小，像水一样流动，这种现象在操作上称为烧流。 ５烧结范围：烧结范围是指生料加热至烧结所必须的、最少的液相量时的温度与开始出现结大块时的温度差值。 ６最低共熔温度物料在加热过程中，两种或两种以上成分开始出现液相的温度。７窑外分解窑窑外分解窑又称预分解窑，是一种能显著提高水泥回转窑产量的煅 烧工艺设备。其主要特点是把大量吸热的碳酸钙分解反应从窑内 传热较低的区域移到悬浮预热器与窑之间的特殊煅烧炉（分解炉） 中进行。 ８短焰急烧回转窑内火焰较短、高温集中的一种煅烧操作。 ９窑皮附着在烧成带窑衬表面的烧结熟料层。 10熟料凡以适当的成分的生料烧至部分熔融所得的以硅酸钙为主要成分的矿物质，称为硅酸盐水泥熟料。 11 回转窑热效率回转窑理论上需要的热量与实际消耗的热量之比。 二填空题 １燃烧速度决定于（氧化反应）及（气体扩散速度）。 ２火焰的（温度）、（长度）、（形状）、（位置）对熟料煅烧的影响很大。 ３加料、加风和提高窑转速应坚持“均衡上、不回头”的原则。 ４煅烧带内的传热主要是火焰向物料和窑壁进行（辐射）传热，其次是对流和（传导）。 ５（风）和（煤）的合理配合是降低煤耗的主要措施之一。 ６在传热过程中（温度差）是传热的基本条件，是传热的动力。 ７影响煤粉质量的六个因素是水分、灰份、挥发份、固定碳、热值和细度。 ８C3S水化较快，早期强度较高。 ９因某原因需停窑时应先停（喂料）、分解炉喂煤，相应减（风）和窑头喂煤。 10烧成温度高，熟料烧结致密，熟料（立升重）高，而f-CaO低。 11分解炉内表面镶砌有（耐火材料），耐火材料与炉壳间砌有（隔热材料）。 12预分解窑烧结任务的完成主要是依靠延长（烧成带）长度及提高（平均温度）来实现。 13悬浮预热器具有（分离）和热交换两个功能。 14窑内温度高会导致窑功率（升高）。 15从生料到熟料经历了复杂的（物理化学）变化过程，物料发生了本质的变化。

中控操作员岗位职责正式样本

文件编号：TP-AR-L2278 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 中控操作员岗位职责正 式样本

中控操作员岗位职责正式样本 使用注意：该管理制度资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 1. 在中控室主任领导下负责中控室自控系统各 硬件及软件的日常操作。 2. 监视污水处理工艺的电器、仪表等设备的运 行情况，监视在线检测情况。 3. 负责中控室硬件设备的保养、做好生产运行 数据的存贮和保管。 4. 做好值班记录，及时填写运行报表。 5. 遵守职业道德，严格遵守公司技术保密规 定。 6. 严禁非本室人员进入中控室，若进入，需领 导同意后方可入内。

7. 严禁在室内吸烟及酗酒，保证室内无尘、无水，保持桌面整洁。 8. 做好交接班记录，发现问题及时向领导汇报。 9. 完成领导交办的其它工作。 此处输入对应的公司或组织名字 Enter The Corresponding Company Or Organization Name Here

水泥磨中控操作员岗位职责(最新版)

( 岗位职责 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 水泥磨中控操作员岗位职责(最 新版) Regular daily safety management training, and establish a system to control and improve the company's sudden accidents.

水泥磨中控操作员岗位职责(最新版) 一、目的： 水泥磨粉磨系统的长期、安全、稳定、优质、低能耗、高运转率运行，在水泥磨系统范围内，在公司、部门规章制度指引下，负责水泥磨系统设备开、停机及安全运行。 二、职责： 1、生产任务的控制：按水泥磨操作规程操作，确保设备在最佳状况下运转，与巡检工配合，全面完成当班作业计划。 2、质量控制：为了所在水泥磨系统的质量达到公司预定目标，在相关技术人员的指导下，不断优化系统参数，提高产品的合格率，使水泥质量满足市场的要求。 3、磨机运转率的控制：为了水泥磨系统的电耗达到公司预定目标，根据磨机电流、辊压机电流、出磨负压等参数合理调整各种工艺参数，在质量合格的前提下提高磨机产量，使水泥磨优质高产运

转，生产过程中必须密切监控操作画面上各种操作参数，出现异常情况的及时分析判断处理，使磨机长期、稳定、安全运转；为稳定成品质量，使磨机稳定正常运转，必须严格按照《中控操作规程》进行操作，严禁大幅度调节各种操作参数，严禁恶意交班，以达到磨机稳定、质量稳定的目标。 4、安全生产：为使磨机安全生产，严格按照各种《操作规程》开停机，发现人生事故隐患或发现设备隐患时及时采取措施，避免事故的进一步扩大。 5、卫生：为使中控室有一个干净、整洁的工作环境，操作员要爱惜公物，做好交接班卫生工作。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

中控操作员日常行为管理规范

操作员日常行为管理规范 一、目的 为规范中控室操作管理，严肃操作纪律，优化操作参数，实现稳产，优质、低耗，特制订本规定。对工作责任心不强，团体协作意识差，操作技能低等行为严格按照制度考核，必要时予以降级或调整工作岗位，以达到岗位竞聘淘汰机制的作用。 二、适用范围 xx公司下设所有中控操作员。 三、依据 淮北矿业相山水泥有限责任公司有关管理制度。 四、内容 （一）交接班制度 接班制度 1、规范着装，注意形象； 2、酒后上班、睡岗行为按公司规定，待岗处理。 3、接班时通过询问上班操作员及查阅交接班记录本掌握未当班期间系统运行情况，特别是休假后接班时应该了解前两天系统运行状况，未执行者接班不清考核K2 50分/次； 4、接班后及时与各岗位取得联系，了解人员到位情况，未执行者考核K2 50分/次； 交班制度 1、下班前搞好中控室和卫生间内自己所属卫生，未执行者考

核K2 50分/次； 2、交班时应向下班简要叙述系统工况及有关注意事项，未执行者交班不清考核K2 50分/次； 3、交班后与工段取得联系，确认有无工作安排，未执行者考核K2 50分/次； 4、当班能处理的问题必须处理，严禁拖到下班处理，否则无论什么班都必须处理好后才能下班，未执行者考核K2 50分/次； 5、对于当班出现问题隐瞒不报，给下班操作带来困难或造成工艺、设备事故者，考核K2 50分/次； （二）操作记录 1、操作记录本、交接班记录本除抄表期间外，须整齐的摆放在抽屉里，抽屉不得摆放杂物，未执行者考核K2 50分/次； 2、各记录表、记录本要求保持整洁，记录规范，字迹清晰，未执行者考核K2 50分/次； 3、操作记录要准确、简明扼要，准时填写，并能够形成闭环，未执行者考核K2 50分/次； 4、分厂、车间操作指令记录要在交接班记录本上显著位置记录，未执行者考核K2 50分/次； （三）信息沟通以及汇报制度 1、操作员当班期间按要求向公司各生产群上传操作界面及操作参数，交班前要将当班期间操作过程进行总结，并发至公司中控操作群，尤其是对影响主要经济技术指标的原因，要重点分析，每漏发一次考核当班操作员K2 50分； 2、开启设备必须通知现场人员确认，否则每次考核K250分； 3、开启大型主机设备时必须与电仪、总降取得联系，确认后

中控岗位安全操作规程

中控岗位安全操作规程 1、开机时一定要和相关岗位取得联系，并确认一切正常后，方可开机。开启和关停设备必须按规范操作顺序进行，严禁违章作业。 2、当设备进行检修时，必须严格执行“机修工安全操作规程”，填写“规范检修安全责任表”，切断电源，挂上“安全警示牌”，做好监护工作，当检修完毕后，还应去现场检查，确认正常后，先打长警铃后方可开启设备。 3、在正常开车中如遇设备突发性故障应及时停机，并按第2条要求协助做好规范检修工作。 4、进入现场检查设备或处理问题时，要穿戴劳保用品，严禁用手直接接触设备高温及传动部位，需进入设备检查应参照“进磨机内安全操作规程”进行，当预热器发生堵塞需清堵时，必须严格执行“预热器捅堵安全操作规程”。 5、正常操作时要密切注意窑和分解炉内燃料的安全燃烧，分解炉的出口温度、CO出口温度、窑尾温度应严格控制在规定范围内。 6、点火时应保持窑头罩负压，特别时窑况出现异常时，要防止窑头往外喷火。 7、止料时必须注意预热器各级锥体负压情况，防止在各级锥体处积料、堵料现象。 8、预热器C1出口CO含量超过0.1%时，要立即关停窑尾电除尘器，

并在CO含量达到控制要求后至少5分钟后再开启电除尘器。 9、停电时如不能很快送电时，要及时使用备用电源进行翻窑，以防窑胴体变形。 10、煤磨时口温度应小于3000℃，出口温度应小于750℃，煤粉仓温度应控制在750℃以下，煤磨防爆袋除尘温度应小于600℃。 11、煤磨要低温大风操作，以防煤磨系统管道内积煤粉后自燃爆炸。 12、计划检修或停窑时间较长时，必须将煤粉仓用完，防止自燃爆炸。 13、加强对所管辖设备的监控，若发现安全隐患，及时向车间汇报，直至排除为止。 14、严禁在中控室控制台上放茶杯、雨具和工作无关的杂物，严禁吸烟，严禁使用电炉，严禁用火。 15、交接班时必须交 安全，如发生事故要及时、如实地向车间汇报，并采取积极措施处理事故。

消防中控员岗位职责要求

岗位说明书系列 消防中控员岗位职责要求（标准、完整、实用、可修改）

FS-QG-60087 编 号： 消防中控员岗位职责要求 Fire Duty Con troller Positi on Duty Requireme nts 说明：为规划化、统一化进行岗位管理，使岗位管理人员有章可循，提高工作效率与明确责任制，特此编写。 一、目的：为了做好企业的消防工作，确保所有工作人员 的人身生命财产安全，特制定本岗位职责。 二、适用范围：设备部消防中控员。 三、责任者：设备部。 四、正文： 1、值班人员必须提前十分钟到岗，认真履行交接制度，负责监控情况的记录，填写《中控室值班记录登记》做好交接班记录，交接班记录必须及时、准确、详细、完整、清楚 2、值班人员必须24小时坚守岗位，密切注视临近系统的运行状态，严禁擅离职守； 3、接到火警信号时，必须立即赶赴现场，进行现场勘察如发现火情或觉察潜在的事故时，消防中控人员必须立即报告领导及有关部

门，并采取紧急措施，按预案执行，事后做 好详细记录； 4、严格遵守楼宇自控设备的操作规程，负责消防报警设施、图像监控设施的操作； 5、注意保养、维护监控中心的一切设备，如设备发生故障，及时与有关部门联系，说明情况，协助修理，并认真做 好故障处理记录； 6、妥善保存消防中控室各种报警设备的自动记录、监控 录像资料，以备后查，严格遵守消防监控室的保密纪律； 7、禁止擅自将录像机、监控器关闭或改为它用； &保持室内卫生，下班前要对中控室的卫生进行打扫； 完成领导交办的各项工作。 请输入您公司的名字 Foon shi on Desig n Co., Ltd

余热发电考核细则中控操作员

余热发电考核细则 中控操作员 职位名称:中控操作员 所属部门: 直接上级:余热发电工段长 2-1岗位职责和权限： 1、负责发电系统的中央控制操作工作，保证所控制设备的运行和人身安全,保持稳定、高效运行,优化参数控 制，提高发电量。 2、正确控制所有设备的开机,停机操作,发现设备运行异常,故障报警应立即做出判断并与巡检工联系，确定故障 原因,进行调整操作。对重大故障隐患应立即向值班长或工程师反映，保持稳定的质量水平，提高设备运转率。 3、保质保量的完成生产任务和成本指标,避免操作和指挥失误,提高运转效率,降低消耗,节约成本。 4、对巡检工提供信息帮助,缩短故障处理时间,提高工作效率。 5、做好中控室及电脑的卫生清扫工作,保持洁净、明亮、整齐。 6、如实填写中控记录表及工作日志。 7、完成上级交办的其它工作。 2-2日必做事项： 1、07:55-08:00参加横班班前会 2、08:00-08:10岗位交接班 3、08:10-14:50监屏,调整各个参数,使系统稳定高效运行。 4、14:50-15:50做好交接班记录 5、15:50-16:00做中控卫生 2-2周必做事项： 1、每周一16：00～17：00，参加公司组织的技术培训 2、每周二15：30～17：30，参加车间的安全学习和车间管理会议。 3、每周三16：00～17：00，参加车间的安全学习和政治学习，车间管理会议 2-3区域工艺流程简介 根据具体项目介绍 2-4接班手册 1、接班人上班前必须保持良好的身体状况及精神状态。 2、接班人必须携带厂牌进入厂区并于规定上班时间提前15分钟参加班前会。 3、接班人必须认真听取值班长介绍的安全情况、生产情况以及各项管理文件和政策。 4、接班位置正常情况下在岗位值班室，发生设备故障时可须在现场进行接班。 5、接班人详细阅读交班记录，了解生产情况。详细询问了解设备运行状况、存在的问题等.检修进度、内容、质 量要求、注意事项等。 6、交接班人员一起检查划分的公共卫生区域清洁情况，不清洁不接班，待交班人员打扫干净再接班。 7、了解曾经发生过的事故情况，如果设备故障较严重时，交接班人员需要一起到现场查看；接班者积极协调交 班者对事故进行处理，待事故处理告一段落，经交接班双方协商同意后，再进行交接班。 8、检查报表是否齐全，对讲机是否完好，工具、用具是否丢失、损坏。 9、上述工作完毕，无疑问后，接班人即可在运行记录簿上签名，并记上交班时间，让交班人下班。 2-5巡检手册 接班完毕后穿戴好劳动保护用品，开始当班工作。 1、监控设备 接班后，检查系统操作界面参数，顺序如下：余热锅炉-化水系统-循环水系统-汽轮机系统-发电系统-汽轮机油路系统

中控室安全操作规程

中控室安全操作规程 Prepared on 24 November 2020

中控室安全操作规程 1中控室的操作须有经过专门培训，并通过考试取得操作证书的人员进行操作，没有操作证的人员严禁操作设备。操作人员严禁私自拆卸各设备控制柜的元件。 2开机前，中控室操作人员应认真检查各设备是否执行了设备日常检查表的内容，没有执行日常检查的设备严禁开机作业；发现故障状况的设备，严禁开机作业；属于一保范围的异常状况由操作者自行解决，其余情况填写维修申请单交维修人员，由维修人员解决。 3检查压缩空气是否达到各设备规定的压力值，是否有管路泄露的现象，低于最低压力或高于最高压力时严禁启动。 4检查供电是否正常，电压是否稳定，正常情况下中控室模拟屏上和控制面板上的白色电源指示灯应全部点亮，供电系统存在异常时严禁开机。 5设备开启之前，中控室操作人员应通知各设备检查人员核实是否具备开启条件，设备作业范围内有无工作人员，条件具备时方可开机；中控室操作人员严禁私自开机。 6设备维修时，中控室操作人员在没有获得维修人员的确认情况下严禁开机。 7设备维修结束，中控室接到维修人员的通知后，应告知该设备操作人员核查是否具备开机条件；开机后该设备操

作人员应注意观察设备的运行状态，发现异常立即停机检查。 8检查后置机房天然气管道有无泄露现象，发现泄露状况严禁开启任何设备或任何电器元件的启动或停止，并首先关闭管道阀门且立即通知维修人员和本部门作业长。 9检查涂装厂房所有区域，禁止任何人在涂装厂房的任何区域抽烟，发现抽烟者立即制止，并报告安保部；在喷漆区域绝对禁止吸烟或打手机等行为。 10检查喷漆区域的所有电控箱，保证电控箱关闭严密，操作工严禁私自打开任何电控箱。 11设备刚开始启动时，中控室应通过对讲机与各设备操作人员核实设备启动状况，出现异常时立即停机。 12设备运行时，中控室操作人员应通过模拟屏和电脑操作系统，时刻注意各设备的运行状况，发现异常立即停机。 13操作者严禁私自修改工控机的任何程序内容；操作者严禁使用工控机玩电脑游戏。 14喷漆作业时，中控室工作人员应定时检查喷漆间的温湿度状况，并根据温湿度状况投入相应设备；发现温度过高时立即和现场联系，确认存在安全隐患时须立即停止加热设备运行。

中控操作员岗位安全操作规程

中控操作员岗位安全操作规程 1目的 本规程旨在要求岗位人员牢固树立“安全第一、预防为主、综合治理”的思想，使安全生产有章可循，确保岗位作业顺利进行，以达到优质、高效、低耗、安全文明作业。 2适用范围 本规程适用于余热发电中控操作员岗位 3编制依据 新《安全生产法》《水泥企业安全生产标准化评定标准》《锅炉安全操作规程》等 4岗位安全操作流程 4.1作业前 4.1.1进入工作场所根据工作需要，必须穿戴好劳保用品，严禁酒后上岗和班中饮酒，上班时不得打瞌睡，保持良好饱满的精神状态。 4.1.2了解发电机组运行状况，检查所有操作画面，各系统、设备运行参数是否正常。 4.1.3确认机组运行无异常，环境卫生干净整洁后进行岗位交接班。 4.2作业中 4.2.1统一操作统一思想，精心监视各运行参数，根据系统参数变化情况，调整系统正常，保证机组经济运行。 4.2.2进行锅炉、汽机、化学水处理的所有设备启停、切换、事故

处理工作时，及时与现场岗位取得联系确认，避免造成机械事故。 4.2.3发生事故时思路清晰明确，正确指挥巡检人员迅速处理好事故，认真对待设备事故的调查分析，落实事故的处理意见。 4.2.4服从值班长命令和指挥，严格按照各个设备的安全操作规程操作调整。 4.2.5按时认真填写巡检记录，有安全隐患及时汇报并提出合理化建议。 4.2.6搞好文明生产，清扫盘面、设备及现场卫生。负责承包责任区规范化管理。 4.2.7配合值长完成领导交给的个性任务。 4.3作业后 4.3.1作业完成后应清理个人区域卫生，公共区域卫生，相关物品放回原位。 4.3.2填写操作记录，将本班设备运转、操作及存在的问题交待清楚，做到交班详细、接班明确。 5现场危险源辨识及控制措施

中控室车间岗位职责表格

中控室车间岗位职责表格

宁夏天元锰业有限公司水泥生产线岗位工作职责 岗位名称主任所属部门生产部中控车间直接上级生产经理 直接下级工艺助理工程师班长 工作范围负责本车间日常事务管理工作 工作内容1.负责落实本部门的质量目标、生产任务、5S管理、安全及环保管理工作，保证质量 目标、生产任务及安全目标、环保指标的全面实现。 2.定期对质量目标、生产完成情况进行分析总结，提出改进意见。 3.不断优化窑、辊压机等主机设备的操作参数、工艺条件、配料方案，使各主机设备 在优质、高产、低耗的状态下稳定运行。 4.负责制定本部门的考核管理制度，并对本部门人员进行管理和考核。 5.组织本部门员工进行文化和业务技术学习，不断提高操作员的操作水平和分析问 题、解决问题的能力。 6.对因操作造成的人身、设备安全事故负有管理责任。 7.负责窑、辊压机、磨工艺技术的管理，解决生产中出现的工艺问题。 8.完成领导安排的其他工作。 岗位责任1、对车间安全生产、环境卫生、劳动纪律、5S管理等工作负主要责任。 2、对车间产品质量、工艺执行状况、节能降耗负主要责任。 3、对车间发生的各类异常及事故负主要责任。 4、对下级有培训、指导教育的责任。 岗位权限1、对直属下级工作有监督、检查权、调配权。 2、对直属下级人员有奖罚考评，建议任免权。 3、对公司各工艺文件、作业方法有建议修订权。 1.对岗位人员有组织、调整权。 上岗条件1、具有高中以上文化水平，具备突出的组织、分配、协调、沟通能力； 2、作风踏实，纪律性强，能够爱岗敬业，吃苦耐劳，有较强的进取心，身体健康； 3、有较强的安全生产意识和一定的质量观念； 4、热爱本职工作，熟悉车间工艺操作，能熟练处理操作中的异常现象和突发事故； 5、有较强的观察、分析能力、具备一定的执行力。 检查与

中控操作员应达到的标准

一、中控操作员应达到的标准是什么？ 1、具备扎实的基础理论知识：理论知识是前人实践的总结，能对后人实践应用具有指导价值。水泥的生产过程是建立在水泥工艺学、煤粉燃烧理论、空气动力学、岩相学、物理化学、热工学、粉磨理论等一系列专业学科之上，这些学科是一个金牌操作员高产低耗操作控制的理论基础。金牌操作员理论基础知识扎实，并不是说他是这些学科的专家，而是说他懂得在水泥生产过程控制中必须掌握和熟练应用这些学科的关键知识点，能够用于指导生产实践，及时找到正确处理问题的方法。 2、熟悉水泥装备的构造、性能、操作特点：水泥的生产是依赖于各个工艺系统和装备功能的正常发挥，各工艺系统的设计原理和设备性能均有自己特点，中控操作员只有真正熟悉各工艺系统原理及装备性能，掌握各工艺系统及装备正常运行的条件、影响因素、操作特点，才不至于因误操作破坏系统运行的稳定性，导致装备故障。 3、通晓水泥生产工艺与装备运行的相关性：在奠定扎实的理论基础知识和熟悉工艺系统原理及装备性能的基础上，操作员才有基础通过培训和实践，掌握水泥生产工艺与装备运行的相关性，目的是是操作员具备从生产全局出发，能轻松驾驭整条生产线的运转。 4、通晓原燃材料成分性能与工艺过程的相关性：原燃材料成分性能的不同，工艺制备和烧成控制则应有所不同。操作员必须利用自己掌握的理论基础知识和对工艺系统原理及装备性能的认识，通晓原燃材料成分性能与工艺过程的相关性，能根据原燃材料成分性能的变

化，实时作出合理的操作调整，维持整个生产系统的稳定。 5、具备通过运行参数的变化，预见生产系统及设备运行趋势的能力：在以上四项的基础上，通过培训和实践，优秀的中控操作员往往能够通过DCS系统的参数变化预见工艺系统未来的运行趋势，能够预见生产系统和设备可能出现的故障。具备这种能力，则可以提前报告生产系统和设备可能存在的隐患，为生产部门及时启动预案创造条件。对设备可能出现的故障的预见能力，离不开电气及设备维护知识的拓展。 6、熟练掌握操作预案的精髓和具备灵活应用的能力：大多数水泥企业都制定了操作预案，但一些操作员却没有能力灵活应用，关键在于没有掌握操作预案的精髓。而金牌操作员不仅能够通过DCS系统的参数变化预见工艺系统未来的运行趋势，能够预见设备可能出现的故障，还能够灵活应用操作预案，组织相关人员实施相应的预处理方案，可最大程度地消除各系统和设备在生产过程中存在的隐患，避免系统或设备的重大事故，为企业带来效益，为同事带来安全。 7、具备节能操作、安全操作、环保操作的理念：有些操作员为了应对企业的产量考核，往往无视对煤耗、电耗，甚至设备安全对生产成本的影响。一方面是企业管理体制的问题，另一方面也可看出操作员的品质和能力。一个金牌操作员，不仅要懂得如何节电节煤，懂得如何确保安全运行，如何实现低成本和安全操作，还懂得煤耗、电耗、安全、环保对企业、对社会的价值。 8、具有高度的责任心和团队精神：以三班统一操作为原则，以

中控室值班人员岗位职责通用版

管理制度编号：YTO-FS-PD315 中控室值班人员岗位职责通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

中控室值班人员岗位职责通用版 使用提示：本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 一、了解污水处理工艺流程、工艺参数，熟悉中控室仪表、仪器及自动控制系统的运行原理，熟练掌握自控系统操作规程； 二、协助中控室主任管理日常的工作，负责班组的组织建设和考勤，做好值班人员的思想工作，完成中控室主任下达的生产计划； 三、负责计算机和打印机的维护工作，特别做好计算机病毒的防治工作，保证生产的安全进行； 四、在值班过程中一经发现设备异常，立即与有关部门联系查明原因，及时反馈给生产调度室，并详细填写各项记录； 五、要严格执行调度指令，不得擅自更改； 六、认真填写交接班记录，字迹要清晰、工整，不得有随意涂改； 七、工作要尽职尽责，服从上级领导分配，上班期间不得做与工作无关的事情，不得擅自脱岗，不得用计算机玩游戏；

余热发电考核细则—中控操作员修订稿

余热发电考核细则—中 控操作员 公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]

余热发电考核细则 中控操作员 职位名称:中控操作员 所属部门: 直接上级:余热发电工段长 2-1?岗位职责和权限： 1、负责发电系统的中央控制操作工作，保证所控制设备的运行和人身安全, 保持稳定、高效运行,优化参数控制，提高发电量。 2、正确控制所有设备的开机,停机操作,发现设备运行异常,故障报警应立 即做出判断并与巡检工联系，确定故障原因,进行调整操作。对重大故障 隐患应立即向值班长或工程师反映，保持稳定的质量水平，提高设备运 转率。 3、保质保量的完成生产任务和成本指标,避免操作和指挥失误,提高运转效 率,降低消耗,节约成本。 4、对巡检工提供信息帮助,缩短故障处理时间,提高工作效率。 5、做好中控室及电脑的卫生清扫工作,保持洁净、明亮、整齐。 6、如实填写中控记录表及工作日志。 7、完成上级交办的其它工作。 2-2?日必做事项： 1、07:55-08:00?参加横班班前会 2、08:00-08:10?岗位交接班 3、08:10-14:50 监屏,调整各个参数,使系统稳定高效运行。 4、14:50-15:50 做好交接班记录 5、15:50-16:00 做中控卫生 2-2?周必做事项： 1、每周一16：00～17：00，参加公司组织的技术培训 2、每周二15：30～17：30，参加车间的安全学习和车间管理会议。 3、每周三 16：00～17：00，参加车间的安全学习和政治学习，车间管理会议 2-3?区域工艺流程简介 根据具体项目介绍 2-4?接班手册 1、接班人上班前必须保持良好的身体状况及精神状态。 2、接班人必须携带厂牌进入厂区并于规定上班时间提前 15 分钟参加班前会。 3、接班人必须认真听取值班长介绍的安全情况、生产情况以及各项管理文件和政策。 4、接班位置正常情况下在岗位值班室，发生设备故障时可须在现场进行接班。 5、接班人详细阅读交班记录，了解生产情况。详细询问了解设备运行状 况、存在的问题等.检修进度、内容、质量要求、注意事项等。

回转窑中控操作员安全操作规程正式样本

文件编号：TP-AR-L2471 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 回转窑中控操作员安全 操作规程正式样本

回转窑中控操作员安全操作规程正 式样本 使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 一、开机前的准备 1、确认系统是否完全处于备妥、开机准备状 态。 2、确认各处的阀门动作是否灵活、准确、可 靠，检查好阀门位置。 3、与现场联系检查各处工艺管道是否畅通，做 到无积料、无结皮、无杂物。 4、掌握设备状态和工艺状况、掌握各处耐火材 料的状态和窑皮情况，做到心中有数，保证安全生 产。

5、确认好燃烧器是否完好，窑内定位是否合适，供油系统是否良好。 6、通知供水、供油、供风系统检查。 7、检查石灰库存和生料库存及煤粉存量。 8、通知各岗位及有关人员做好开机前的准备和设备检查，确保正常开机运行。 二、点火升温： 1、确认煤粉仓存量。 2、接到车间点火命令后，做好升温准备。 3、联系岗位启动一次风机，并给一定转数。 4、点火后升温时，调整好温度，严格按技术人员下达的升温曲线执行升温做到升温平稳、准确严禁升温回火。 5、点火后观察火焰形状，调整好风量，最终使火焰不冒黑烟、不扫窑皮、燃烧稳定，温度分布均

中控室人员岗位职责

中控室人员岗位职责 中控室是保障工艺正常运行较为关键的部门，负责对全厂工艺设备运行状况进行集中管理控制，保证安全生产和节能降耗。中控室岗位人员其主要责任： 1.熟悉整个系统的每个工艺环节，熟悉各岗位操作规程，能熟练应 付、解决各种紧急事故。 2.负责全厂的安全监控，并将厂内可能存在的安全隐患及时上报给 运营主管。 3.负责当班工艺运行监控及系统运行参数的优化。 4.负责监视全厂设备运行状态，及时进行相应调整。 5.组织协调其他岗位工作，保证工作高效有序地进行。 6.严格按照中控室技术操作规程及时、详细、准确地做好当班记录 及各种报表。 7.对所收集的数据进行分析处理，并配合其他岗位人员及时解决问 题。 8.组织协调各岗位工作人员共同对所发生的紧急事故采取有效措 施，尽量避免或减少损失，并及时妥善处理善后事务。 9.维护保养中控室内的各种仪器设备。

10.保持室内及卫生责任区的卫生。 11.积极向运行主管提出各种合理化建议。 12.负责接待厂外参观人员，并介绍厂内整体的工艺流程。 13.负责接待到厂进行维修工作的供货商或者专业工程师，积极协调 班组人员配合其工作，并珍惜每次的学习机会。 14.完成领导安排的其它工作。 15.负责向生产主管上报综合信息，在运行主管的调度协调下，协助 有关部门完成生产计划。 16.负责自控、仪表的维护和检修工作，保证信号准确状态无误，并 认真填写各项数据记录。 17.及时、准确、安全地排除自控仪表故障。 18.建立健全每台仪表的维修档案，强化日常巡视和维护工作。 19.建立健全自控仪表运行情况数据库，绘制运行状况报表，及时分 析总结和判断生产过程情况，按工艺要求，根据调度令调整有关运行参数。 20.制定生产报表，及时向生产主管呈报。 21. 一（学习的目的是增长知识，提高能力，相信一分耕耘一分

原料磨中控操作岗位安全职责示范文本

原料磨中控操作岗位安全职责示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

原料磨中控操作岗位安全职责示范文本使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 原料磨中控操作员是本岗位安全操作的直接责任者， 负责本岗位的日常安全工作。 1、严格遵守国家及地方政府安全生产法律法规，贯彻 执行公司安全管理制度，并在工作中严格组织落实。 2、根据公司安全生产和职业健康目标，执行本岗位的 实施计划和考核办法，确保完成全年安全生产和职业健康 目标。 3、参加各类相关的安全生产教育培训，提高安全技 能，确保本岗位达标。 4、严格执行作业安全审批制度，加强对本岗位的安全 日常检查、监督，发现“三违”现象及时制止。 5、熟练掌握生料制备系统的生产工艺流程，熟悉现场

设备的性能和运转状态，做到准确判断生产中出现的故障及其原因，加强与生料磨巡检人员的互相协调、配合。按照本岗位安全操作规程，做好本岗位工作的安全落实，做到“四不伤害”。 6、负责本岗位的安全装置、防护设施的运行、维护，并对警示标志的悬挂和消防设施器材进行维护保养。 7、开展隐患排查及治理工作，落实分工、实施监控并及时上报。 8、对生产现场和作业过程中存在的风险进行辨识，并制定相应的控制措施，熟悉岗位危险有害因素，工作中认真做好控制措施。 9、积极参加应急演练，掌握事故应急处理办法，熟练使用各种消防设施。 10、接受本部门进行的安全检查，对检查出的问题进行及时整改。

中控安全操作规程通用版

操作规程编号：YTO-FS-PD612 中控安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

中控安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1、设备的开停车组织工作：由中控操作员按操作规程决定开停，开停车之前通知现场巡检工。现场巡检工应立即进行检查设备是否可以安全启动（主要是设备的冷却水，润滑情况、有无东西卡住设备而影响运行、相关地点有无人工作、开停机对工作人员有无伤害及安全隐患等。）现场巡检工确认各方面都正常并具备开机条件后，通知“中控”可以启动设备。同时还应到现场进行监护，确保开停机时不发生安全事故，同时确保开机后设备运行正常。发现问题应马上反映到中控。中控操作员只有接到现场巡检工的安全确认后，才能结合工艺情况，按一定的程序进行设备开停。 2、规定设备的工况状态分为：运行状态、待机状态和检修状态。任何人对设备及电器进行检修，都应将其置于检修状态下方可进行。某设备要进行检查修理首先应通知中控相关操作员，操作员做好记录并标示明确的警示牌。同时还应通知本岗位所在的巡检工，巡检工应向电工申请断电，电工断电并挂上警示牌后，现场方可对设备进行检

消防控制室值班操作人员岗位职责

消防控制室值班操作人员岗位职责 一、负责对各种消防控制设备的监视和运用，不擅离职守，做好检查、操作及值班记录等工作。 二、熟悉所管理消防设施设备基本原理、功能，熟练掌握操作技术，协助技术人员进行修理、维护。不擅自拆卸、挪用或停用，保障设备正常运行。 三、发生火灾报警后，要尽快确认，及时准备启动有关消防设备，正确有效地组织扑救及人员疏散，给领导决策提供合理建议，并应直拨119向消防队报警，不迟报或不报。在消防队到场后，要如实报告情况，协助消防人员扑救火灾、保护火灾现场、调查火灾原因。 四、对消防控制室设备及通讯器材等进行经常性检查，定期做功能测试，确保消防设施良好运行。 五、认真填写值班记录及系统运行登记表和控制器日检登记表，做好交接班工作。 六、宣传贯彻消防法规、遵守消防管理制度，完成各项工作。 消防控制室管理及应急程序 一、消防控制室必须实行每日24小时专人值班制度，每班不应少于2人。 二、消防控制室的日常管理应符合《建筑消防设施的维护管理》（GA587）的有关要求。 三、消防控制室应确保火灾自动报警系统和灭火系统处于正常工

作状态。 四、消防控制室应确保高位消防水箱、消防水池、气压水罐等消防储水设施水量充足；确保消防泵出水管阀门、自动喷水灭火系统管道上的阀门常开；确保消防水泵、防排烟风机、防火卷帘等消防用电设备的配电柜开关处于自动（接通）位置。 五、接到火灾警报后，消防控制室必须立即以最快的方式确认。 六、火灾确认后，消防控制室必须立即将火灾报警联动控制开关转入自动状况（处于自动状态的除外），同时拨打“119”火警电话报警。 七、消防控制室必须立即启动单位内部灭火和应急疏散预案，并应同时报告单位负责人。 消防控制室管理制度 一、消防控制室必须昼夜24小时设专人值班，每班不应少于2人，值班人员应坚守岗位，严禁脱岗。 二、消防控制室实行持证上岗制度，未经专业培训合格的人员不得上岗。消防控制室值班、操作人员应在上岗前经过专门培训，熟练掌握本系统的工作原理和操作规程，并经公安消防机构考试合格，方可上岗。 三、消防控制室值班人员要认真学习消防法律、法规及消防专业知识，熟练掌握消防设备的性能及操作规程，提高消防技能。 四、消防控制室严禁睡觉、喝酒，不得聊天、打私人电话，不得利用消防设备上网或打游戏，不准在控制室内会客，严禁无关人员触

中控室操作员职工安全生产职责及安全操作规程

中控室操作员职工安全生产职责及安全操作规程 中控室操作员职工安全生产职责及安全操作规程 一、职工安全职责： 1、要学习和掌握安全生产基本知识和有关安全生产规章制度和本岗位安全操作规程，具备本岗位安全操作技能要求； 2、严格遵守本单位安全生产规章制度和安全操作规程，服从管理，不违章作业，有权拒绝违章指挥，不冒险作业； 3、遵守劳动纪律，不脱岗、不串岗、班中不睡觉、班前四小时和班中不饮酒； 4、正确佩戴和使用劳保用品，并有权监督他人做好劳动保护和安全生产工作； 5、坚持每班对所负责的区域、设备进行巡回安全检查工作，发现隐患和险情及时报告上级领导。发现有重大险情，有权先停止生产迅速报告上级领导组织处理，并要做好防止事态扩大相关工作； 6、积极参加各级组织的安全生产活动，提出有关安全生产的合理化建议； 7、熟悉掌握有关事故应急救援知识，对发生的各类人身事故，要首先对伤者进行抢救，并做好对事故现场的保护和对上级报告工作，不得发生隐瞒事故或迟报事故现象。 二、安全操作规程 1、本工种操作人员必须遵守公司的《安全生产管理制度》和《职工安

全生产守则》及其它各项规章制度，并严格遵守本操作规程。 2、必须认真执行公司总经理部、安全生产部和车间等各级领导部门的各项指令，严肃认真、精力集中进行生产指挥与运转操作。 3、必须熟练掌握本系统的生产工艺技术，熟悉现场设备的性能和运转状态，做到准确判断生产中出现的故障及其原因，并按技术操作规程的具体要求进行操作，严禁违章指挥和违章作业。 4、遇有本人判断不清或没有把握处理好的问题，要及时报告领导或找专业技术人员解决。 5、开动设备之前必须与现场负责人联系，做好开车前的准备工作，得到现场工作人员同意方可以启动。在没有接到现场工作人员的通知前，严禁启动任何设备。 6、设备停止运转后，按技术操作规程的要求，配合现场工作人员做好停机后的设备保养和维护工作。 7、中控室操作人员必须同时遵守各岗位巡检工的技术及安全规程。 8、中控室内严禁吸烟，严防意外事故发生。 9、与中控室工作无关的闲杂人员禁止进入中控室。 10、认真执行交接班制度，做到交班详细、接班清楚。接班人不来时，交班者必须坚守工作岗位，保证生产的连续性。

中控操作员考核复习题含答案

中控操作员考核复习题 含答案

中控操作员考核复习题 含答案 Pleasure Group Office【T985AB-B866SYT-B182C-BS682T-STT18】

中控操作员考核复习题 一名词解释 １固相反应各物料间凡是以固相形式进行的反应称为固相反应． ２烧成过程水泥生料在煅烧过程中经过一系列的原料脱水、分解、各氧化物固相反应，通过液相C2S和CaO反应生成C3S,温度降低，液相凝固形 成熟料，此过程为烧成过程。 ３f-CaO 熟料中没有被吸收的以游离状态存在的氧化钙称为游离氧化钙。 ４烧流当烧成温度过高时，液相粘度很小，像水一样流动，这种现象在操作上称为烧流。 ５烧结范围：烧结范围是指生料加热至烧结所必须的、最少的液相量时的温度与开始出现结大块时的温度差值。 ６最低共熔温度物料在加热过程中，两种或两种以上成分开始出现液相的温度。７窑外分解窑窑外分解窑又称预分解窑，是一种能显着提高水泥回转窑产量的煅 烧工艺设备。其主要特点是把大量吸热的碳酸钙分解反应从窑内 传热较低的区域移到悬浮预热器与窑之间的特殊煅烧炉（分解 炉）中进行。 ８短焰急烧回转窑内火焰较短、高温集中的一种煅烧操作。 ９窑皮附着在烧成带窑衬表面的烧结熟料层。 10熟料凡以适当的成分的生料烧至部分熔融所得的以硅酸钙为主要成分的矿物质，称为硅酸盐水泥熟料。 11 回转窑热效率回转窑理论上需要的热量与实际消耗的热量之比。 二填空题 １燃烧速度决定于（氧化反应）及（气体扩散速度）。 ２火焰的（温度）、（长度）、（形状）、（位置）对熟料煅烧的影响很大。 ３加料、加风和提高窑转速应坚持“均衡上、不回头”的原则。 ４煅烧带内的传热主要是火焰向物料和窑壁进行（辐射）传热，其次是对流和（传导）。 ５（风）和（煤）的合理配合是降低煤耗的主要措施之一。 ６在传热过程中（温度差）是传热的基本条件，是传热的动力。 ７影响煤粉质量的六个因素是水分、灰份、挥发份、固定碳、热值和细度。 ８C3S水化较快，早期强度较高。 ９因某原因需停窑时应先停（喂料）、分解炉喂煤，相应减（风）和窑头喂煤。10烧成温度高，熟料烧结致密，熟料（立升重）高，而f-CaO低。 11分解炉内表面镶砌有（耐火材料），耐火材料与炉壳间砌有（隔热材料）。 12预分解窑烧结任务的完成主要是依靠延长（烧成带）长度及提高（平均温度）来实现。 13悬浮预热器具有（分离）和热交换两个功能。